超级热泵多联式空调室外机

安装使用说明书

适用型号：

ORV-560WH/SAM-S8 ORV-615WH/SAM-S8 ORV-685WH/SAM-S8 ORV-735WH/SAM-S8 ORV-785WH/SAM-S8

使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管封面效果图仅供参考，具体机型以实物为准

PREFACE前言

Dear user

尊敬的用户

非常感谢您购买及使用本公司的产品，在您对该产品进行安装、使用、维护、故障检修时，请仔细阅读此说明书，以便您能全面掌握并正确使用该产品。

本说明书仅适用于列出的室外机机型，涉及到室内机或其他室外机时请参考相关机型附带的说明书。

线控器、遥控器、集控器等附属控制类设备详细操作见相应设备附带的说明书。

为了能正确安装和使用该产品，特作以下说明：

为了保证您正确安全地使用该产品，请严格按照此说明书的要求进行。

此说明书所有的图示只为解释的目的，其外观及功能也许和您购买的产品外观和功能不完全一致。为了使产品更好的适应客户，我公司会不断改进创新，恕不另行通知。

您所使用的产品需要进行定期清洗和保养，以便提升空调效果，延长整机寿命。请您在每年空调使用之前联系当地服务网点，我公司将指派专业服务人员给您提供有偿清洗、保养、检查和维护服务。

本说明书阅读完毕后，请妥善保存，以备需要时查阅。

CONTENTS目录

安全警示

警示标志说明 /1 安全规则/1

产品简介

安装说明

室外机安装/10 系统管路设计/26 系统管路安装/32
系统抽真空和干燥/37 电气安装/38 制冷剂追加/45
安装后的检查/49

调试运行

调试前检查/50 调试前准备/50

维护与保养 52

室外机换热器清洁/52 排水管清洁 /52
使用季节开始时的注意事项/52 使用季节结束的保养/53 部件更换/53
售后服务/53

故障说明 54

非故障现象说明/54 常见故障及处理方法/55 故障代码表/56

本说明书描述的安全事项内容及重要性，请在充分理解下面内容（标志、图标）的基础上阅读正文，并请务必遵守所描述的安全事项，以防止对使用者或他人造成人身伤害或财产损失。

！ 安全警示

1

警示标志说明

本说明书用标识符号来识别危险严重性等级，下面给予了危险等级的定义以及各自的标识。请严格遵循下列事项，为了确保安全，每项均极其重要。

警告 如里有严格遵守，可能会造成产品严重损坏、人身严重伤害，或造成电气危害或火灾危险，

注意如果不严格遵守，可能会造成轻度人身伤害、产品设备和财物损坏的危险或不安全情况。

Q

提示一些有用的操作和维护信息。

2 安全规则

[警告]

应用场景

本产品只作为舒适性空调使用，无法满足一些工艺性空调特定的温度、湿度、洁净度等需求的特殊场所。

安装维修

■安装、调试、检修前，请仔细阅读本说明书。

■安装工作应让专业人员进行，请勿自行安装空调机组。

！请不要将空调安装在有腐蚀性、易燃易爆气体的环境中或有油雾（如厨房）等特殊场所，否则会造成机组运行不良，甚至造成火灾或严重伤害。

■请将空调安装在足以承受其重量的坚实之处，充分考虑强风、台风和地震的影响，加固安装，若安装不当可能会导致机组倾倒或坠落，造成人员受伤或其它安全事故。

■安装过程中，请使用说明书要求的专用附件，否则会造成机组运行不良，甚至发生安全事故。

■请使用指定规格的电线，电气安装作业必须符合当地国家/地区的相关法规。电线容量不足或电气作业操作不当会造成触电或火灾。

■请务必安装漏电断路器，如不安装可能会造成触电或火灾。

■请勿将接地线连接到煤气管、自来水管、避雷针或电话的接线上。

■电源线连接完毕后，请务必将电源线端子塑料板压好，否则可能会造成触电或火灾。

Q

+

[警告]

安装完毕后，请检查并确认排水管、管路和电线的连接是否正确。防止漏水、漏制冷剂、触电或火灾等事故。
■制冷剂泄漏时请不要直接接触制冷剂配管连接泄漏的部位，否则可能会造成冻伤。
■制冷剂气体遇火会产生有毒气体，暴露在这种气体中会使身体健康受到严重危害。如果发生制冷剂泄漏，请立即打开窗户通风换气。
机组维修、操作前，必须停止运行并切断电源，并保持10分钟以上，并用相关仪器检测电源输入端电压为零后才能进行操作，否则会造成触电或受伤。
■机组维修、操作前，必须停止运行并切断电源，否则内部高速运转的风轮会导致人员受伤。
■模块化机组进行故障排查或维修时，要求所有室外机一起断电、上电，禁止只对一部分室外机进行断电、上电的操作。
针对带电辅热型空调器，用户禁止自行拆卸、维修电加热部件，否则会发生火灾或其它危险。

小山?

使用警告

·若发生起火，应第一时间切断所有空调电源。
■切勿让儿童玩弄空调机组，否则可能会发生危险。
■切勿用湿手操作电源开关，否则可能会导致人员触电。
■切勿将动植物放于空调直接送风处，以免对动植物造成危害。
■切勿将盛水容器置于空调上，水浸入空调内部使电气绝缘性减弱，可能会导致触电。
■切勿爬上室外机，也不要在上面放置任何东西，物体跌下或翻倒会对您或他人造成伤害。
■切勿将可燃性喷雾器直接喷向空调或放置在空调附近，可能会造成烧伤、火灾等事故。
■切勿将手或棍棒等物体置入空调机组的出风口内，高速运转的风扇可能会对您造成伤害。
■切勿擅自拆下室外机的出风网罩，否则高速运转的风扇可能会对您或他人造成伤害。
■严禁私自改动机组保护装置设置，如压力开关、末端开关或者其它保护装置，这些部件短路和被强制运行，可能会导致火灾或爆炸。
■如果发生异常情况（如难闻气味等），请马上停机并关闭总电源，然后与售后维修中心联系。发生异常情况仍继续运行，会导致空调机组损坏，甚至会造成触电、火灾等事故。

[注意]

■本空调维修和保养只能由专业技术人员进行。
■安装前请检查空调机组的输入电源是否与铭牌上要求的电源一致，并检查电源的安全性。
■为避免发生强电磁波干扰，建议不要在有强电磁波辐射机器的环境安装室内机、室外机、遥控器和配线。
■为避免发生图像干扰或噪音，安装的室内机、室外机、电源线请远离电视机和收音机。
■安装过程中制冷剂配管的厚度必须符合当地国家/地区的相关法规。
■安装过程中所有电线都要确认接好，使接线端子和电器件不受外力牵拉，接线不良、安装不当会造成火灾。
■安装维修过程中，请不要烧焊不锈钢（银白色为不锈钢）与铜管连接处的焊口。
■请正确安装排水管，安装不正确可能会导致漏水和功能不良。
■制冷剂追加时必须以液体状态灌注，如果以气体状态灌注，制冷剂的组成比例会发生改变，可能导致系统不能正常运行。
■制冷剂气体密度比空气重，大量的制冷剂泄漏可能会导致人员缺氧，发生室息使身体健康受到危害。
■当空调机组安装在较小的空间里，需要采取必要的通风措施，避免制冷剂泄漏时浓度超过极限安全浓度。
■机器正常运行时会有运行声音，机器安装位置需要被考虑，特别是对于敏感人群。
■请采取充分措施预防小动物在机组筑窝。小动物可能会损坏电气部件，导致故障或者火灾，提醒客户保持机组周围干净。
■当您在同一房间使用煤气或石油取暖装置时，请常打开门或窗户保持空气流通，避免房间缺氧。
■挥发性液体如稀释剂或汽油会损伤空调机组外观（只能用柔软的干布和沾有中性洗涤液体的湿布清洁空调器外壳）。
■换热器翅片锋利，不正确操作可能会导致受伤，为避免受伤应作好防护措施。
■不要直接触碰运行中和刚运行结束的制冷剂管路，直接触碰可能会导致烫伤、冻伤。必须触碰时，请等管路恢复到正常温度，并请作好防护措施。
■包装、运输材料和其它零部件的报废和处理，必须符合当地国家/地区的相关法规。
■拆解机组，处理制冷剂、油和机组其它部件时，必须符合当地国家/地区的相关法规。

GENERALINTRODUCTION产品简介

产品展示

2 产品附件

[提示]

■请根据上表核实附件是否齐全，并请保存好相关附件。
■所有配件应采用原厂配件。

3 产品特点

全直流变频技术

采用全直流变频技术，节能特点突出。

后备运转功能

支持模块间后备运转、风机后备运转，以及传感器后备，保障系统连续稳定运行。

产品参数

产品运行范围

为了安全和发挥良好的性能，请在下面的温度条件下运转空调。

① 当机组连接普通室内机时，机组运行范围参考下表。

② 当机组连接全新风室内机时，室外机运行温度范围参考下表。

[注意]

■若在上述状况以外的场合使用空调，可能使空调机组运行异常或故障保护。

[注意]

■产品执行国家标准：GB/T18837-2015。
■若产品因改良而发生规格改变，则以铭牌参数为准。
■噪音值为全消音室换算值，实际安装使用条件下的运行噪音可能高于此值。
■上表中的制冷剂充注量为每台外机出厂自带的制冷剂量。
■冷冻油充注量说明（如： A + B ，A为每台外机出厂自带的冷冻油量，B为压缩机出厂自带的冷冻油量）。

产品组合

[注意]

■室内机的总容量应在室外机组合容量的 5 0 % - 1 3 0 % 之间。
■新风机和常规内机一起连接时，总配比不超 1 0 0 % ，新风机比例不超 30 % 。
■同时开启率能达到 100 % 的系统，室内机的总容量应该小于或者等于室外机的组合容量。
■同时开启率不高于 100 % 的系统，室内机的总容量可以允许最大为室外机组合容量的 1 3 0 % 。
■如果系统应用于寒冷地带（环境温度在-10℃以下）或高热负荷环境下，室内机的总容量应小于室外机组合容量。
■热泵空调的制热能力会因为室外环境温度的降低而有所衰减。因此，在一些气温低的地区安装热泵空调时，建议使用辅助加热设备。

6

产品工作原理

工作原理介绍

本系列多联式空调室外机可以通过模块组合并联的形式实现制冷或制热功能。其工作原理如下：内机为制冷模式运行时，室外换热器作为系统的冷凝器，各室内机的换热器并联作为空调系统的蒸发器，通过室内机的风机转动使得室内空气循环流动，从而实现对室内空间的制冷或除湿功能。内机为制热模式运行时，室外换热器作为系统的蒸发器，各制热室内机的换热器并联作为空调系统的冷凝器，通过室内机的风机转动使得室内空气循环流动，从而实现对室内空间的制热功能。

工作原理图

安装说明

INSTALLATIONINSTRUCTION

安装室外机之前，请仔细阅读本说明书

室外机安装

到货与开箱检查

① 接收到机器后，请检查机器是否有运输损伤。如果发现有损伤，应立即以书面的形式向运输公司申报。② 接收到机器后，请检查设备型号、规格、数量是否与合同相符；拆外包装时，请妥善保管好说明书并清点附件。③ 发生问题时，请与当地经销商联系。未经本公司书面同意而更改设备的状况，本公司将不负任何责任。

室外机尺寸参数

机组产品图片仅供参考，请以实物为准

正视图

俯视图

正视图

俯视图

室外机阀体说明

单位：mm

选择安装位置及场所

[注意]

安装在下列场所可能会导致机器故障(如不可避免，请咨询专业技术人员)

? × X

不要把室外机安装在季风能直接吹到室外机换热器或建筑物间隙形成的风能直接吹到室外机风扇的地方。
不要把室外机安装在灰尘或其它杂物可以堵塞室外热交换器的地方。
不要把机组安装在可能有易燃、易爆、易腐蚀气体泄漏的地方。
为避免发生电磁波干扰，建议不要在有强电磁波辐射机器的环境安装室外机。

建议安装在以下位置：

室外机应安装在干燥通风情况良好的环境下，室外机进出风口没有挡风障碍物的地方。
室外机安装在强度充分的位置，支承面平坦，能承受室外机重量，可以水平安装室外机，且不会增加噪音及振动。
室外机应安装在有背阴的地方，或不会暴露在阳光直射及高温热源直接辐射的地方。
室外机应安装在运行时发出的噪音及排出的空气流不会影响邻居或周围通风的地方。

室外机安装空间

本章节所有安装示例中，室外机安装的连接管方向是向前或向下本系列机器支持前、右、后、下四个方向走管，走管侧至少保证250mm以上的安装距离。两台或以上的室外机并排安装时，相邻两台室外机的距离必须大于200mm;机组安装空间应考虑机组维修空间及机组通风流畅，按实际情况选择一种安装方式。

·进风侧有障碍物，且出风侧没有障碍物。

单位：mm

① 若室外机上方没有障碍物时，空间要求如下：

单台室外机

② 若室外机上方也有障碍物时，空间要求如下：

单位：mm

单台室外机

[注意]

■当室外机在三面环墙或同时上方有墙面的空间内安装时，机器左右墙面长度不能超过 1 0 0 0 \mathsf {mm } ，否则应增加软风管导风。

① 若室外机上方没有障碍物时，空间要求如下：

② 若室外机上方也有障碍物时，空间要求如下：

·出风侧和进风侧都有障碍物时

单位：mm

① 若室外机上方没有障碍物时（L1>H），空间要求如下：

② 若室外机上方也有障碍物时，空间要求如下：

多台室外机

③ 出风侧障碍物高度低于室外机高度，且上方也有障碍物时，空间要求如下：

只允许2层堆叠安装的情况。采用此安装方式时，上层室外机需要设置集中排水。严寒地区禁止采用堆叠安装方式。

① 当室外机只有回风侧有障碍物时，空间要求如下：

② 当室外机只有出风侧有障碍物时，空间要求如下：

① 当每行只有1台室外机时，空间要求如下：

② 当每行有多台室外机时，空间要求如下：

③ 室外机多行安装时，严禁出风侧正对着进风侧安装

单位：mm

·室外机在带百叶窗的空间内安装要求

① 室外机在带百叶窗的空间内安装时，出风口距离百叶窗的距离必须 <=slant 0 . 5 米；当出风口与百叶窗的距离不能满足要求时，必须安装风管。

② 百叶窗的百叶开口率大于 9 0 % ，百叶角度小于15

[注意]

以上所示安装空间是假定室外温度 3 5 ^ { \circ } \mathsf { C } 的情况下进行制冷运转。如果室外温度超过 3 5 ^ { \circ } \mathsf { C } 或热负荷较大，以及所有室外机超容量运转时，吸气侧所需空间要增大。
■不满足以上安装空间条件需要增加风管时，风管的安装要求和方法请参考“安装导风装置”。

室外机基础要求

室外机基础一般分为钢架构基础和混凝土基础。

① 若采用槽钢基础时，设计结构应有足够的刚度和强度。

② 若采用混凝土基础，其制作要求如下：在楼顶上安装机组，请检查屋面的承受力，确保荷载能力，以及防水良好。混凝土基础应当有足够的刚度和强度来承担机组的运行重量，且表面平整。选择从底部配管时，基础高度应在200mm以上，并根据机组大小，留有合适的尺寸，方便以后检修。
③ 如果安装在降雪量大的地方，要适当增高基础的高度，使吸气侧不被积雪埋没。基础周围应做排水沟，以便能将设备安装处的冷凝水全部排出。基础应完全水平，保证每点接触均匀。
④ 如基础上再采用槽钢或工字钢固定室外机，需要对槽钢或工字钢进行防腐处理。机组安放在基础上之后，并用地脚螺栓固定，地脚螺栓的合适长度为高于机组安装面 2 0 \mathsf {mm } 。
地脚螺栓安装位置请参考下图。

地脚螺栓安装位置图

室外机减振要求

室外机应牢固固定，机组与基础之间应该垫上厚20mm以上、宽度100mm以上的厚橡胶板或波纹型橡胶减振橡胶垫，减振胶垫不能仅支撑机组四角，设置要求如下图。

集中排水模块

如有集中排水需要，安装前建议按图示搭建槽钢基座，在机器下方放置带排水结构的接水盘（现场提供）。

接水盘深度建议 >=slant 5 0 \mathsf {mm } 接水盘顶部与机器底部的距离建议保持 >=slant 7 0 \mathsf {mm } 。

特殊气候地区的安装要求

严寒或降雪地区

① 安装位置选择(避免风直接吹向出风口或进风口)

② 安装基础要求

基础高度要考虑当地最大降雪量，要求室外机基础或底座的安装高度为预期最大降 雪厚度 + 2 0 0 \mathsf {mm } ，防止积雪超过机组底部。

■严寒地区，采用纵向基础底座，确保不会阻碍排水，支架底座高度推荐 >= 5 0 0 \mathsf {mm } 。

■避免采用横向布置的安装基础，防止冰雪堆积阻碍底盘排水。

③ 机器布置要求

严寒降雪地区，多台空调安装时，应采用并排布置，禁止两台空调器上、下堆叠安装而不增加防护措施，以免下方室外机结冰。

[注意]

！严寒降雪地区，禁止使用集中排水的安装方式，无法避免时，请增加措施避免集中排水管冰堵，如排水管增加电加热。

④ 防雪配件安装

■严寒或降雪地区，推荐选购防雪罩进行安装并使用线缆进行加固，安装效果如图。

2台风多发地区的安装要求

情况一：机器不靠墙

① 准备4条线缆和压板组件\*（现场提供）\*压板组件设计和安装可参考右图，连接梁与压板用4颗螺钉固定。

②

把预装好压板组件安装在机器顶部，分别用4颗螺钉固定在顶盖上；
（压板组件与顶盖端部距离130mm为宜，螺钉螺纹长度不允许超过 1 4 \mathsf {mm } ，避免刺破铜管）

情况二：机器靠墙

建议采用加长压板组件并直接固定在墙壁上，准备与右图所示的压板组件（现场提供）。

②

压板组件安装在机器顶部后，把压板组件另外一端固定在墙壁上。

③

使用M8\*70以上的膨胀螺栓把压板组件固定在墻壁上，建议通用固定底脚的膨胀螺栓。

线缆按左图所示穿过压板组件中间孔位，并把另外一端固定在坚实的基础上。

导风装置的安装要求

安装导风装置时需遵循以下原则：

■增加百叶窗后，会影响机组的出风量，因此不推荐使用百叶窗。若要使用请将百叶角度控制在 1 5 ^ { \circ } 以下，百叶窗的有效开口率保证在 9 0 % 以上。
■每个风机的排风管道必须独立安装，禁止机器之间的排风罩进行任何形式的并联拼装，否则可能引起机组故障。
■必须采用圆形软风管安装。

机组的搬运

室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于 3 0 ^ { \circ } 以防损坏压缩机等部件，并注意在搬运、吊装过程中的安全。

重心位置图

单位：mm

2 室外机的吊装

吊索有足够的强度能承受机组的重量；吊运时应保持机器平衡，安全平稳地上升。
用2根6m长度以上的吊索，如果吊索过短，可能会造成机组变形。

请在有包装或保护状态下吊运，吊装时建议不拆除任何包装。

在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行保护。

3 室外机叉运

如果使用叉车搬运，请将叉车臂插入机组底部木叉板的大开口中。

空调右前侧板拆装指引

拆卸指引

① 拆开右前侧板上的所有螺钉；
② 左手放进把手位置，预防右前侧板掉落，并做外拉的准备；
③ 右手按在右前侧板拐角位置，往下扯，左手同时往外拉；
④ 待顶部筋条脱出顶盖后，即可拿出右前侧板。

安装指引

① 将右前侧板顶部斜插到图示顶盖底部；② 通过扣手托住右前侧板并将其左内侧的三个卡扣扣入到前面板对应槽口内；

③ 用力往上提扣手，待右前侧板上方筋条卡进顶盖后，即可松开扣手，并锁紧螺钉。

2 系统管路设计

管路设计注意事项

[注意]

制冷剂管路安装不能破坏建筑的承重结构以及装饰风格。
制冷剂管路设计应确保走向正确、分支合理、长度最短。
制冷剂管路的布置必须绕开机组的检修口位置，预留足够的维修空间。
空调立管管路尽量敷设在空调管井中，横管管路尽量敷设在吊顶内。

管路材料要求

[注意]

■铜管内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积炭层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑和斑点等缺陷。

■本机组使用R410A制冷剂，铜管壁厚建议参考下表执行。

■铜管厚度必须符合当地国家/地区的相关法规。

单位：mm

[注意]

■室外机为多模块并联时，室外机安装顺序按照容量大小排序，必需满足主管近端的外机容量大于等于远端室外机容量： W 1 >= W 2 >= W 3
■正常条件下，室内机第一分歧管至最远内机的管长 < 4 0 \mathsf { m } ，但是当以下条件全部满足时，允许长度可延伸到90m。
■a)条件1：室内第一个分歧管组件与室内最后一个分歧管组件之间配管的气管管径加粗一号（液管无需加粗）。如果配管的管径与主管一样大，则不必再增大。b)条件2：室内机至最近分歧管组件距离小于 4 0 \mathsf { m } ，即a、b、c、d、e、f、g...r \mathsf { \Omega } _ { \mathsf { I } <=slant 4 0 \mathsf { m } } 。c)条件3：距离室内第一分歧管最远内机与最近内机管长差小于等于 4 0 \mathsf { m } ，即(L6+L10+L11+L12+L13+n)- ( 1 2 + a ) <= 4 0 m 0
■分歧管折算长度为等价配管长度 0 . 5 m 。等效配管长度 \circleddash 实际配管长度 + \Sigma （不同管径下的弯头个数×弯头等效长度） + \Sigma （分歧管个数×分歧管等效长度）。

回油弯要求：

当外机在上的场合且落差超过20米，建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯，回油弯规格建议如右图。

系统主管选型设计

[注意]

■请根据上表选择系统主管（外机到第一分歧组件之间的管路）管径；主配管（室内侧第一分歧后不直接与室内机相连的管路）管径不得大于主管（外机到第一分歧组件之间的管路）管径。

室内侧主配管和分歧管设计

单位：mm

[注意]

■请根据下游室内机总容量从上表选择主配管管径，主配管管径不能超过系统主管加粗后的尺寸；

■如果根据上表选择的主配管尺寸大于主管尺寸时，可以减小主配管尺寸，使其与主管尺寸相同，或者增大一号主管尺寸使其与主配管尺寸相同；

室内侧支管设计

单位：mm

室内侧分歧管与室内机之间的连接管尺寸按照右表选择。

[注意]

■室内侧支管尺寸不能大于主配管尺寸，如果根据上表选出的支配管尺寸大于主配管尺寸时，应减小支配管的尺寸，使其与主配管的尺寸相同。■如果内机容量大于上表中的容量范围，室内机支配管尺寸与室机接管尺寸保持一致。

室外机连接管和分歧管选型

当室外机为单模块系统时，制冷系统主管直接与室外机气管/液管相连。
当系统为多台室外机并联时，室外机连接管和分歧管选择根据上游外机总容量的大小选择。

[注意]

·上表中的配管组件为美的专用件，需要另外购买。

2 室外机到分歧管管径选择

室外机支配管g1\~g4按外机接管管径选择，室外机主配管G1\~G2按上游室外机总容量从下表选择。

系统配管案例

例：现以（ 2 0 + 2 0 + 2 2 ）HP的配管系统为例说明配管的选定。（假设图示管路系统中，室外机到最远内机等效长度大于 9 0 \mathsf { m } ；内机容量均为11.2kW。）

室内侧主管和室内侧分歧管选型

系统主管选型

上图中的制冷系统主配管L1，其上游外机总容量为 2 0 + 2 0 + 2 2 = 6 2 1 1 ，查表得气管/液管为：Φ44.5/Φ22.2，分歧管A选用ZP-GN05-A。

室外侧连接管和分歧管选型

该系统属于三台室外机并联，查表得g1、g2、g3均为Φ28.6/Φ15.9；G1为： \Phi 38.1/Φ19.1，分歧管N+0选用ZP-GW03-A。

3

系统管路安装

管路安装及注意事项

[警告]

■配管工作均需由专业配管工施行，并符合当地和所在国（地区）的规定。

■烧焊管路封口管前，必须先确认管路中无制冷剂。若直接烧焊，可能会造成不必要的财产损失或人员伤害。

① 拆下阀盖，确认截止阀处于全关状态。
② 维修针阀口接上真空表，确认管内无残压。
③ 用钳子等工具将小封口管完全切断，再次确认管内无残压。
④ 拆下大封口管。

如果阀体配管中有残气、残油，那么在焊接拆下夹扁配管（大）时，可能会导致截止阀破裂，以及由于残油产生的火焰而导致意外。

[注意]

■制冷剂配管应使用清洁的新管，施工时不要让水和杂物进入管内；如果有水和杂物进入，请务必用氮气冲洗管路。

■管路穿墙时务必小心，请用胶布或胶塞遮挡管路的两端，防止异物进入。

■连机管和分歧管需要切断时，必须使用专业割管器，不得使用锯条或打磨机等设备。

管路连接遵循下列原则：

■连接的管路越短越好，室内外机组高度差越小越好，管路弯角越少越好，弯曲半径尽可能大。
■按预定路线铺设时，不得弄瘪管路，弯曲处弯曲半径必须大于200mm，连接管不能经常被拉伸或者弯曲，一根管子同一处弯曲最多不能超过3次。
■用钎焊焊接管接头时，应向管内通入氮气，压力调节器的压力必须设定在0.02MPa（约0.2kgf/cm2），在氮气流通的条件下进行。否则，管内形成大量的氧气膜对制冷系统中的阀门和压缩机造成不良影响，从而引起系统运行异常或故障。

■室外机连接管焊接时请用湿布包住阀体，避免高温烧坏截止阀。

室外机连接管安装要求

制冷剂配管施工注意事项

2 连接配管时注意事项

① 请注意不要使连接配管与压缩机排气管接触。
② 请注意气侧附属配管与电源线应避开一定距离。

3 防止小动物进入的方法

为了在配管贯穿部不留有缝隙，请用油灰或隔热材料（现场提供）密封。（室外机内有昆虫等侵入时，会有导致电气盒内产生短路的危险）

注意：配管与压缩机排气管应保持一定距离，避免碰管，建议：配管间隙 > 2 0 \mathsf {mm } 。

液侧配管（现场提供）

4室外机之间连接管安装要求

室外模块间的配管安装必须符合同一水平或向上倾斜，否则冷冻油会留在配管中。

正确的连接方式

模块之间的管路均与室外机出口管且保持水平。

模块之间的管路均在外机出口管接口下方且方向倾斜角度在 0 { ~ } 1 5 ^ { \circ } 之间。

模块之间的管路均在外机出口管下方且保持水平。

错误的连接方式

X

模块之间的管路均在外机出口管接口上方，冷冻油会停留在停机的外机内。

模块之间的管路均在外机出口管接口上方，冷冻油会停留在停机的外机内

如果室外机组间配管长度超过2m，在离室外机分歧配管组件2m以内的位置增加一个200mm以上的气侧配管上升弯，且室外机到外机第一分歧的距离小于 1 0 \mathsf { m } ，室外机之间的落差为0m。

分歧管的安装及注意事项

分歧管

[注意]

分歧管的主要作用是制冷剂分流。安装时要注意以下几点：

■在分歧管安装时应尽量靠近室内机，减小室内机支管路对制冷剂分配的影响。
，分歧管必须与设备配套，不得使用厂家规定以外的产品。分歧管安装前一定要核对型号，不能错用。安装分歧管必须使其分歧管水平，固定后再进行焊接分歧管，如不正确安装，可能导致故障。如右图所示。

■分歧管有不同管径的管段，配管时请用割管器在合适管径管段中部割开，并去除毛刺。如右图所示

U型分歧管

相邻两个分歧管之间的直管段长度不小于 5 0 0 \mathsf {mm } 。分歧管出口的直管段不小于 5 0 0 \mathsf {mm } 。两个直角弯之间的直管段长度不小于 5 0 0 \mathsf {mm } 。

当拧紧接管螺母时，请使用双扳手作业，如右图。将铜管扩口对准螺纹接头中心，用手将扩口螺母充分旋紧，再用扳手旋紧扩口螺母。

制冷剂管路保温及固定

空调系统的液侧配管、气侧配管、以及制冷剂分歧组件都必须隔热处理。隔热不良会导致滴水或烫伤。

保温材料选择

① 保温材料应使用闭孔发泡保温材料，燃烧等级B1级，耐燃性超过 1 2 0 ^ { \circ } { C } 。② 周围环境温度小于 3 0 ^ { \circ } { C } ，湿度： 7 5 ^ { ~ } 8 0 % RH，最薄厚度： 1 5 { {mm } } ；周围温度超过 3 0 ^ { \circ } { C } ，或湿度超过80%RH，最薄厚度需 2 0 { {mm } } 。③ 如果制冷剂管路安装在湿热环境中，应适当增加保温材料厚度，以保证良好的隔热效果。

管路包扎

① 为避免在连接管上冷凝结露和漏水，连接管气管和液管必须分开用保温材料和胶带包扎，确保与空气隔绝。

② 当包扎保温胶带时，每一圈要压住前一圈带子的一半。勿将胶带裹得太紧，以免降低隔热效果。

3 管路的固定和防护

① 空调系统运转时制冷剂管路会摆动、膨胀或缩小，若配管不固定，负荷会集中在某部分可能会引起制冷剂配管变形或破裂。
② 悬空的连接管路应做好支撑，支撑之间距离不超过1m。
③ 制冷剂管道应采用扣板进行保护，并做好防晒，防雨，防风化，以及防意外损伤处理。

系统抽真空和干燥

配管的洁净

制冷剂配管安装时，可能会有垃圾异物进入管内，在进行气密性试验之前，请用高压氮气流清洗管路。禁止用室外机的制冷剂来进行清洗。

气密性试验

[注意]

气密性试验注意事项：

气密性试验必须用氮气做介质，禁止使用其他气体。
■气密性试验必须用R410A专用工具，且R410A压力表量程应在4.5MPa以上。数据记录时需要同时记录压力表的读数、环境温度、试验时间。压力修正：温度变化 1 ^ { \circ } \mathsf { C } ，压力相应变化0.01MPa。
如需要长时间保压，应将压力降低到0.5MPa或以下。长时间的高压可能导致焊接部位的渗漏，且存在安全隐患。在制冷剂管路完成气密性试验之前，不允许将任何的焊接处和内机喇叭口连接处保温及包扎。加压时应从室外侧气管、液管同时加压，严禁从单侧管子加压，参考右图。

气密性试验的操作步骤

R410A系统试验压力为4.0MPa，气密性试验必须用干燥氮气做介质。

缓慢加压，分三步进行：

① 缓慢加压至0.5MPa，停留10分钟，进行泄漏检查，可能发现大的渗漏;
② 缓慢加压至1.5MPa，停留10分钟，进行气密性检查，可能发现较小的渗漏；
③ 缓慢加压至4.0Mpa，停留10分钟，进行强度试验，检查是否有细微渗透或砂眼。
④ 加压至试验压力后，保压24小时，观察压力是否下降，若压力不降即为合格。

真空与干燥

真空干燥的注意事项：

■抽空时必须从气管、液管两侧同时抽空。
■必须使用可抽真空至-100.7kPa以下的真空泵进行抽空。
■停止抽空时应先关阀门后关闭真空泵，防止泵油反流入制冷剂配管中。
■保真空2小时以上，确认真空表的压力没有上升为合格。

真空干燥的方法

维修时，请务必在抽真空模式下进行抽真空和冷媒充注，否则可能会引起室外机故障。

① 抽真空前，再次确认气管截止阀、液管截止阀均处于关闭状态。
② 用制冷剂充注高压皮管把调节阀与真空泵连接到气管阀和液管阀的检测接头上。
③ 抽真空4小时，检查真空度是否达-100.7kPa或以下，如果真空度达不到，说明管路可能存在泄漏。应进行一次漏气检查，如仍无泄漏，应再抽2小时真空。
④ 如果两次抽真空都不能保持真空度时，确保无泄漏的条件下就可以判断是管路内含有水分。这时应该采取真空破坏的方式将水分排出。具体做法是：向管路内充注0.05MPa氮气，抽真空2小时，保真空1小时。如还达不到真空度则重复此操作，直至把水分排完为止。

⑤ 抽完真空后，关闭调节阀的阀门，停止抽真空并保持2小时，确认调节阀的压力没有上升为合格。

电气安装

电气安装注意事项

[警告]

特别说明：本产品在低功耗待机状态下，仅主板电源指示灯亮而无其他指示，此时本产品属于带电状态，严禁进行任何安装、维修或其他可能的带电操作，必须切断电源10分钟以上，才可以进行下一步操作。

在进行安装或者检查维护作业前，必须确保切断电源10分钟以上。严禁带电操作，否则可能造成严重人身伤害。
：机组需可靠接地，需符合GB/T-50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求。若接地不规范，可能因漏电造成严重人身伤害。可以利用埋入地中的自然接地极，但注意不要把地线接到如下位置：a）可燃或爆炸气体的管路，否则可能导致爆炸或火灾；b）不能导电的塑料管路，否则无接地效果；c）电话线或避雷针，否则在雷击时地面电势升高会造成危险。
■安装或者检查维护作业需要专业电工完成；所有零部件及材料都必须符合当地国家/地区的相关法规。
■必须使用空调机组专用电源，并且电源规格必须与机组额定电源一致。若电源规格过小，可能会引发火灾。
■必须安装可切断整个系统电源的断路器和漏电开关（单台机组需配30mA的漏电开关），断路器应同时具有磁脱扣和热脱扣功能，以保证短路和过载都得到保护，应选用“D”型断路器。若断路器选择不规范，可能导致短路或过载不能保护而引发火灾。
■电源线必须选用铜芯电缆，且线径应满足载流要求，具体参见后续“电源线径及断路器选型参考表”。若线径选择较小，可能导致电源线发热而引发火灾。
电源线及接地线需可靠固定，以避免端子受力。请不要用力拉扯电源线，否则可能导致接线松脱或接线端子损坏。
■电源线等强电线不能接在通信线等弱电线上，否则可能导致产品严重损坏。
■电源线严禁驳接。驳接电源线可能会导致发热而引发火灾。
■系统配管工作结束前不得运行空调机组。
■禁止加接相电容器，否则可能导致产品严重损坏或引发火灾。

[注意]

■电源线及通信线需避开钣金锋利边缘以防止磨损。若磨损严重，可能会导致短路或者漏电而引发危险。
■机组附近保持干净，避免小动物筑巢及噬咬线体。若小动物接触或线体被咬破，可能会导致短路或者漏电而引发危险。
■电源线和通信线不能交错在一起，需分开走线，之间需保证5厘米以上间距，否则可能导致通信异常。
■通信线尽量不要驳接，若确实长度不够，可通过压线或者焊锡焊接的方式保证可靠连接，且驳接处铜线不能裸露在外，否则可能导致通信异常。

电源电路

外机配线示意图

▲[警告]

■禁止将避雷针装置的接地线与机器外壳相连，避雷装置接地线必须和电源接地线分开配置。

2 安全装置和电线选取

每一台机组都应配置断路器用于短路及异常过载保护，内机、外机应分别配置总断路器，用于统一接通或切断内机、外机总电源。

“ [注意]

■断路器及电源线选取需按机组最大电流选取。并联式的外机需根据组合重新计算选取。

■断路器需选用200mA/0.1s以下的产品。

■现场配线必须符合GB/T-16895.6《低压电气装置第5-52部分：电气设备的选择和安装布线系统》，且必须由资格的专业人员进行。

■电源线必须选用带护套的铜芯电缆，需满足GB/T-5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》或GB/T-12706《额定电压1 \mathsf { k V } ( \mathsf { U m } = 1 . 2 \ \mathsf { k V } , 到 3 5 \mathsf { k V } ( \mathsf { U m } = 4 0 . 5 \mathsf { k V } ) 挤包绝缘电力电缆及附件》等相关标准要求。

■电源线较长时需考虑用更粗的线径。可根据实际整机的最大负载电流，所配导线的电阻率及需要长度来计算压降，以保证电源线上压降小于电源电压的 2 % 。

■附表的导线载流量仅供用户参考，导线实际截流量因电缆种类和长度、穿管方式、实际敷设的环境的不同其修正系数不同，请用户结合具体安装情况按国家标准进行修正。

室外机电源线连接指引

[警告]

■请使用适当规格圆型接线端子连接电源线。
强电线和通信线通过过线孔时，都必须配置过线胶圈，否则可能导致线体磨损。
■安装时接地线需比载流导线长，确保固定装置松脱时，地线仍然不受力，能可靠接地。

外部电源线从指定的过线孔穿过，靠机器右侧走线，把电源线的“L1、L2、L3、N”及地线一一对应接到标有“L1、L2、L3、N”的接线座及电源接线板旁边的接地螺钉上。

当上述要求无法实现时，请注意：

连接相同粗细的电线时请分别放在端子两端，不要将不同粗细的电线接在同一电源端子上。参见下图图示：

用线卡将线缆扎紧固定，避免接线端子受力。

将电源线端子塑料板压好复原，并再次确认电源相序正确。

[警告]

■必须采用接线端子连接，请使用适当规格圆型接线端子连接电源线严禁线头直接连接。若不用正确的端子连接，可能会导致发热进而引发火灾。

■请根据螺钉大小选择相应扭力。若扭力太小，可能会导致接触不良，接线端子发热进而引发火灾；若扭力太大，可能会损坏螺钉和接线座。

[注意]

安装时，接地线需比载流导线长，确保固定装置松脱时，地线仍然不受力，能可靠接地。

强电线和通信线通过过线孔时，都必须配置过线胶圈，否则可能被锋利钣金磨破引发漏电或短路危险。

严禁电源线与冷媒管路相接触。

禁止采用电源线后出线的形式，避免电源线与排气管相碰，如右图。

[注意]

·系统内机必须采用统一供电，所有内机保持同时通电或断电。

4 通信线连接

[警告]

·禁止带电连接通信线，否则损坏电路板。
·禁止把电源线(强电)连接到通信(弱电)端子上，否则损坏电路板。
·禁止不同通信总线(PQE、XYE等)之间互连，否则损坏电路板。
·禁止不同冷媒系统之间的通信线连接(XYE集控除外)，否则引发控制异常，损坏部件。

[注意]

·安装或者检查维护作业需要专业电工完成，所有零部件及材料都必须符合当地国家/地区的相关法规。
·内、外机通信线只能从室外机主机上引出连接。
.做好绝缘防护，铜线不能裸露在外，且接头位置增加分线盒。系统内机必须采用统一供电，所有内机电源保持同时通电或断电。内机通信线必须用手拉手串型连接，使用屏蔽线，当周围环境有较大信号干扰源时，在最后一台室内机通讯端子台P、Q之间增加100Ω电阻。PQ支持无极性通信，但E有极性，E不能接错，否则会导致通信故障。当电源线与通信线平行铺设时，应保持5cm以上的距离，以防信号源干扰。

RS485(PQE)通信线连接

L 1 + L a + L n = 1 2 0 0 m ，通信线 3 ^ { \star } 0 . 7 5 \mathsf {mm } ^ { 2 }

室内外机信号线请使用带屏蔽层的三芯屏蔽线（大于或等于 0 . 7 5 \mathsf {mm } 2 ），有极性，需正确连接室内外机之间信号线只能从室外机主机上引出连接到室内机。

冷媒系统1#

[注意]

·H1H2为并联外机之间的通信。
·XYE为集控通信，连接到每个冷媒系统的主外机端口，最多8个冷媒系统。
·H1H2，XYE，OA均为RS485通信，支持通信距离1200米，使用屏蔽线连接。

6 制冷剂追加

制冷剂追加注意事项

请以液体状态追加制冷剂，制冷剂的封入必须使用量具计量充注。
如果在室外机停止的状态下不能全部追加制冷剂，请在试运行模式下进行充注。

制冷剂追加量计算

！按照下列计算方法决定制冷剂追加封入量，并把追加的制冷剂量记录在相应文件中。

2 系统制冷剂最大追加量限制

严格按照上述的方法计算制冷剂加注量M，并确定加注系统的制冷剂追加量M不能超过下表所示的最大制冷剂追加量限值。若制冷剂追加量计算值M超出下表所示限值，则应缩短管道施工方案总长度，重新计算制冷剂加注量，以满足下表所示要求。

制冷剂灌注方法

制冷剂灌注包括预灌注和开机灌注两部分。

制冷剂预灌注

① 将压力表的高压表管连接至液管阀检测口，低压表管连接至气管阀检测口，中间表连接制冷剂罐。

② 适当松开中间表管与压力表连接端，微微开启制冷剂罐阀门，对该中间表管进行排空。完成后，重新拧紧连接处，同时完全开启制冷剂罐阀门。

③ 如果制冷剂罐自身不带虹吸管，请将制冷剂罐倒立并放置在电子称上，记录当前重量；如果制冷剂罐自身带有虹吸管，则保持制冷剂罐正立状态，同样记录当前重量。

④ 开启高压表阀（低压表阀保持关闭），开始对系统灌注制冷剂，同时记录制冷剂罐的重量变化。

⑤ 当制冷剂罐的制冷剂全部灌完，无法再灌注进入系统管路时，记录下当前的重量。

⑥ 关闭高压表阀，更换制冷剂罐。

⑦ 重新执行“第二步”。

⑧ 重复“第三步、第四步”和“第五步”，记录灌注前重量和灌注后重量。

⑨ 如果无法继续向系统灌注制冷剂，并且计算的制冷剂追加量还没有全部灌入系统时，则记录下当前总的预灌注量m，剩余还需开机灌注的制冷剂量m=M-m，M为计算所需的总灌注量。如果此时预灌注的制冷剂量m已经达到系统总的制冷剂追加量时，则应立即关闭制冷剂罐阀门，完成灌注工作。跳至“第十步”操作。

{10} 完成灌注，拆除压力表等。

2 制冷剂开机灌注

① 关闭制冷剂罐阀门，重新连接压力表管。将低压表管从气管阀检测口拆卸下来，连接至制冷剂充注阀。

② 完全打开所有室外机模块的液侧截止阀和气侧截止阀。

③ 通过室外机主板操作，使整机进入调试运行(具体操作见调试部分内容)。

④ 待调试步骤进入到制冷剂灌注部分时，开启制冷剂罐阀门，继续灌注剩余制冷剂量m'。

⑤ 全部制冷剂灌注完毕后，关闭制冷剂罐阀门，等待整机自动调试完成。

⑥ 调试完成后，拆卸压力表等，完成制冷剂灌注工作。