工业质量解决方案
聚焦工业测量技术
一测愿景
优选全世界高品质测量器具,做您身边的工业质量解决方案专家
一测价值观
挑战,自信,卓越,团结
一测使命
品质提升价值助力中国“质”造
关于一测
北京一测精密仪器有限公司是德国蔡司、德国业纳霍梅尔官方授权经销商。一测精密致力于精密测量领域20年,整合筛选测量过程中需要的高品质测量仪器,并为您配置最优的设备+管理软件组合方案,为您提供一站式系统化销售技术服务。
公司专业从事几何尺寸和形状位置测量仪器设备的销售与服务,非标数字化、自动化工业质量解决方案项目的设计和实施,包含:
》德国蔡司三坐标、工业CT机、光学复合仪器、3D扫描仪和工业显微镜。
》德国业纳霍梅尔粗糙度仪、轮廓仪、圆度仪、光学轴类测量仪。
》日本三丰、德国马尔量具量仪、日本进口工具配件以及材料试验机。
》测针配件、工装夹具、软件升级和自动化上下料解决方案。
》质检系统自动化、数字化改造,非标气动量检具、生产线在线检测系统设计。
》设备租赁、第三方计量、培训维修、工业质量管理咨询等相关技术服务。
一测总部坐落在北京亦庄经济技术开发区,是由国务院批准的北京国家级经济技术开发区,成立了专业的蔡司三坐标应用服务中心。拥有高素质的销售团队和高技能的服务团队,是目前华北地区最具规模的进口测量仪器服务公司。
多年来积累了丰富的行业应用经验,客户遍及新能源、半导体芯片、医疗、汽车零部件、能源及电力、航空航天、科研院校等领域。长期老客户5000家以上。我们以最佳操作实践、产品应用服务、仪器校准服务、非标定制与现场服务制定从仪器、标准量具到非标量具检具夹具的系统测量解决方案来支援客户。我们向客户提供的不仅仅是一台测量仪器,更是一套完善的工业产品质量解决方案。
客户的成功就是我们的成功。我们真诚的希望,一测精密能为贵公司发展贡献自己的力量,能为中国“质”造升级贡献力量。
引言
随着智能智造理念的不断推进、落地和发展,工业企业正在面临重大的变革和转型。企业需要掌握工业生产发展大势,紧随时代发展脉搏,抓住变革产生的机遇,在人力、物力和财力资源配置上进行最优配置,实现可持续发展。
1. 人的能力
未来的企业将需要越来越少,但是能力更全面更综合的人才来关注产品工艺、产品质量和流程以及管理等核心环节。通过先进的AI和大数据技术、标准化规范化的流程、先进的决策分析模型,帮助企业提升质量管理检测人员职业素养、专业技术能力和学习应变能力。
2. 流程能力
应用专业管理软件、工业物联网、自动化改造、大数据以及AI技术,对生产和业务流程进行梳理、联通、自动化、数字化和规范化,掌控实时生产和质量数据,释放产线最大潜能,减少人工操作的错误和繁琐性,降低成本和风险的同时实现更高的生产力和检测效率。
3. 机器能力
现代化的生产企业将需要技术能力、学习拓展能力、互联能力以及稳定性更强的机器设备来从根本上保证质量和生产力,获得最高的投资回报。
通过引入先进的生产检测技术和强大的机器装备,以及自动化数字化的业务流程,和高素质综合性人才来提高企业的综合实力,最终提升运营效率,优化资源配置,进而实现企业的可持续、高质量的发展。
业务板块
蔡司工业质量解决方案
蔡司连续12年授权经销商;
两家“More with Zeiss”经销商伙伴计划成员之一;
华北区规模最大的授权经销商。
蔡司配件特约经销商。
全球三坐标测量机领域的领军者,70%测量机技术和材料专利的缔造者。德国工匠精神的传承者。高质量高稳定性高效率测量装备的不二之选。
其他品牌仪器及三丰量具
德国业纳霍梅尔,德国马尔,日本小坂,日本三丰量具,便携式粗糙度仪等小型测量仪,国产威尔高性价比形状测量仪器,以及其他质检相关的实验室器材和进口量器具。
一测云智慧质量系统
熟悉各品牌产品设备的数据模型和通讯特性,可综合制定自动化改造方案,和统一部署管理软件,统筹管理质检器具和统计分析质量数据,实现对生产质量的预控和及时反馈,控制和降低废品率。
质量相关技术咨询服务
各行各业测量经验丰富,可为客户排忧解难,免费提供测量方案,并根据客户需求定制化在线集成测量手段和装备,产品工艺设计,上下料方案设计、实验室选址布局,数据分析和质量持续改进,技术培训,外包测量、质量管理和定位咨询服务等。
发展历程
成立北京首丰联合测量设备有限公司,主要经营日本三丰量具仪器,非标量检具的设计加工和技术服务。
2007
成立首丰精密机械(香港)有限公司,开展外贸进出口业务。专门服务国家重点扶持的有免税指标的科研单位高科技企业。
2011
成立北京一测,主要负责蔡司工业测量仪器及配件的销售技术服务工作。建立蔡司三坐标应用服务中心,提供一站式服务。
2016
2010
成为北京现代全产业链供应商,主要客户日韩等外资企业。成立济南和青岛分公司,积极开拓山东市场。
2012
加入卡尔蔡司,成为蔡司首批授权经销商。成为SPECTRUM 机型北方区独家经销商,负责该机型在华北区的市场推广和销售工作。
获得蔡司中国“最佳突破奖”优秀经销商,在精密机械加工、医疗、航空航天以及电子行业取得重大突破。获得业纳(上海)官方授权。
2018
提供包含工业质量管理软件在内的专业化、数字化工业质量解决方案,帮助客户全面提升质量和效率,降低成本,在疫情期间维持业绩增长和业务持续发展。
2021
2017
获得蔡司奖项:“最佳合作奖”和蔡司北方区销售冠军。加入蔡司“MOREwith ZEISS”合作伙伴成长计划。
2019
获得蔡司奖项“最佳合作奖”,成立山东演示服务中心,为客户提供更全面的精密测量设备,提供全方位工业质量解决方案。
2023
公司进入第4个五年发展时期,深耕精密测量领域,优化工业质量大数据管理软件和自动化集成化工业质量解决方案,深化AI技术行业应用,助力工业客户高质量高效率发展,助力中国制造数智化转型。
卡尔蔡司集团成立于1864年,是世界著名的高科技及精密仪器产品制造商;世界上三坐标测量机专利技术中有76%属于蔡司,蔡司是行业标杆和技术领导者,是卓越品质的保证。
蔡司工业测量事业部是生产和供应多维测量实验室、数控三坐标测量机和完美解决方案的领导者。全球500强企业中,90%以上的公司使用蔡司测量机保证其产品品质;全球CNC三坐标市场上保持第一的市场份额。
北京一测作为卡尔蔡司首批授权经销商,12年来我们有幸与蔡司共同成长、共同发展,业已成为蔡司重要的合作伙伴。负责蔡司品牌在授权区域内的市场宣传、推广、销售和服务。学习和秉承蔡司品牌所具备的德国工匠精神,为客户提供“稳、准、快”的检测装备和服务。
北京一测工业质量解决方案的主打产品是蔡司工业测量事业部的桥式三坐标测量机、车间寛温三坐标、悬臂机、大型龙门机、光学复合机、工业断层扫描CT、显微镜和三维扫描仪、自动化上下料解决方案以及配件和技术服务。根据客户不同部门的测量需求,还可以综合配套提供德国业纳测量仪器、材料试验机、金相试样仪器、标准量具、气动量仪、花键规等非标检具。力争为客户提供一站式解决方案。
光学测量技术
目录
桥式机及宽温坐标机
SPECTRUM 05
CONTURA 13
MICURA 17
PRISMO 21
XENOS 27
DURAMAX 33
断层扫描技术
METROTOM 39
METROTOM1 41
VOLUMAX450KV 43
XRADIA 45
BOSELLOMAX 47
O-INSPECT 复合机 35
O-Detect 影像仪 37
龙门测量机
MMZ1 49
MMZT 51
MMZ M/G 53
三维扫描仪
ATOS 55
T-SCAN hawk 2 57
SCAN Box 59
显微镜系列
SMARTPROOF 61
SIGMA 63
测针配件/软件和量器具
自动化上下料 65
柔性夹具 69
测针配件 71
Zeiss基础测量软件、选配软件 79
德国业纳形状测量仪器 85
日本三丰威尔等量具量仪 88
定制化解决方案
在线质量解决方案 101
工业质量管理软件 103
非标气动量仪及量检具 105
重点行业领域应用解决方案 109
蔡司中国教培方案 113
融资租赁解决方案 115
蔡司扫描技术
蔡司在30年前就推出了第一台扫描系统,这一创举彻底改变了测量技术的发展趋势。从那时起,我们不断提高测量技术和测量方法。随着主动扫描和VASTnavigator领航者技术以及FlyScan飞翔扫描等应用,蔡司确立了其坐标测量技术创新领航者的地位。
接触式扫描的发明者
1974年,蔡司首次在精密测量实验室的坐标计量中采用了扫描的方法。随着1995年VAST测头的问世,该项技术随即成为工业和车间测量的标准。就经验和技术而言没有其他任何坐标测量机制造商可望其项背。在全球范围内,已安装的扫描系统中,大约75%来自蔡司。
更多优势-更高精度
连续扫描不同于触发式探针系统的单点测量,可连续探测工件表面,从而迅速捕获大量有特征的测量点。大量的科学研究表明,一个特征的不确定性和测量点的数量之间存在一个明显联系。
形状检验
高度精准的扫描方式可以通过过滤对加工过程进行追溯,在其中可以完成各种形状的检验,如圆度、直线度、表面形状、圆柱度、圆锥、球等的检验。在许多情况下,这样的方式可以减少更多昂贵的形状检验、轮廓和表面测量机。
自定心
随着蔡司的DT、VAST XT gold和VASTgold测头,自定心可以在下陷处、齿轮、2D和3D角落中快速、简便、准确的进行测量,从而大大扩展了测量可能性。蔡司的 VAST XT gold 和 VASTgold也可以对已知的和未知的几何形状和曲线进行自定心和扫描。
可调节的测力
可调节的测力使操作人员方便的测量不同材料制成的各种不稳定工件,无需了解变形带来的测量问题。另外,工件程序中的测力可以根据测针和工件稳定性进行更改。
更佳的再现性
测量部位的高密度也可以使测量具有更好的再现性。如果从设备上拆下一个工件然后又重新装入,而再次装入没有安装在同一个位置上。使用单点测头进行重复测量则可能会出现不同的测量数值。然而由于扫描测头具有良好的测量性能,它可以对位置和形状进行差异化的分析而得到相同的结果。
独特的蔡司技术:主动式扫描
大多数扫描系统为被动式设计。其测力由一个弹性平行四边形生成。由于被动探头的控制范围小,不断变化的测力会对它们造成不同的影响,从而导致测针发生较大的弯曲并导致大的探测误差。这样当轮廓曲率增大时,精度就会降低。相反地,蔡司采用主动扫描探头-也是一家提供主动探头的制造商。例如蔡司的VASTXTgold探头连续测量测针挠度。主动在材料的法线方向施加一个恒定低电子测力。例如,测针沿桥架加速的方向移动。从而排除了测力的影响。由于可以保持小的恒定测力,则使测量结果更加精准。
捕获未知的轮廓
与被动扫描探头不同,主动扫描可用于测量未知轮廓。同时在扫描前不需要将轮廓进行数字化。因此,主动扫描也允许逆向操作。
用非常细小的测针针尖测量
如测量内孔的齿腹等情况下,则需要测针针尖非常细小。因为这些探针往往安装在细轴上,所以必须要求极小的稳定测力,才能防止细轴弯曲。VAST主动探头对于精密测量则是用细小测针针尖进行测量理想的解决方案。
ZEISS VAST navigator - 更高级别的主动扫描
ZEISS VAST navigator领航者技术
ZEISS VAST navigator 领航者技术充分利用主动扫描技术潜力。其关键要素是自动生成测量方法:系统自动根据测量工件公差要求,在实现所需精度的前提下,以尽可能快的速度进行测量。测量机的加速和减速都独立进行。
切向高速扫描
切向高速扫描,实现从探测路径至探测过程中的连续运动,无需遵循中间停止和机动的常规方法。根据不同的作业要求,在同一质量等级上,相对于量规测量误差,这种方法可节约15到65分钟。
螺旋扫描
由于采用智能测量方法,VAST navigator领航者技术可以在极短时间内对圆柱体进行精准测量。不同于标准的扫描方法,这个过程使用连续涡旋线扫描圆柱,在测量运行过程中,可以产生高精度,可重复性和良好的测量结果。
易于校准的测针
VAST navigator 领航者技术的各种测针校准非常简单,令人叹为观止:测量机扫描边缘范围内的参考范围:可在5mm/s 和 50 mm/s 随机切换从而实现从高精度到高速测量范围内的动态和静态影响都得到记录同时得到校正。动态测针校准由于其非常灵活的特点,适用于各种的工件。不必要对各种不同量规进行耗时校准。
FlyScan- 扫描中断的轮廓
FlyScan的应用范围
FlyScan减少了多任务的编程和测量工作量,
包括:
1) 钻孔扫描
2) 齿轮扫描
3) 中断的平面扫描
更快的结果
ZEISS为高端坐标测量机提供FlyScan选项。
这一研发项目使您可以在中断的轮廓上继续进行扫描。在过去,测量一个法兰盘,需要16个扫描路径来测量被钻孔中断的平面表面。而应用FlyScan则仅需要一个路径。此测量过程中,以前使用的方法还需要精密的编程。而使用FlyScan,不仅编程更容易,而且测量时间也大大缩短,并可以获得可靠的测量结果。
ZEISS SPECTRUM Family
升级,让测量结果更可靠
ZEISS SPECTRUM - 高性价比扫描测量平台
新一代SPECTRUM不仅让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量产品的标准配置,引领三坐标测量真正来到了“全扫描”时代,而且通过创新的设计使得该系列产品拥有稳定精度表现的同时,提高效率、灵活和人性化,是蔡司桥式测量机家族中高性价比的一款。
| Type X | Y | Z |
| 5/5/6 500 | 500 | 600 |
| 7/7/6 | 700 700 | 600 |
| 7/10/6 | 700 1,000 | 600 |
| 10/12/6 | 1,000 1,200 | 600 |
| 10/16/6 | 1,000 1,600 | 600 |
传感器的种类
ZEISS SPECTRUM不仅可以针对工件几何特征灵活地配置ZEISSXDT触发传感器,实现高性价比的测量平台,更能配置ZEISS VAST XXT扫描传感器,进行包括轮廓度在内的形位公差的测量和评价,以获得更高的测量效率。另外,ZEISSSPECTRUM能选配ZEISS全自动探头座RDS-C5,实现竖直方向和水平方向的360度旋转和测量,使其能够适用于大多数的测量应用场合。
坚固耐用并且高精准度
ZEISS SPECTRUM采用陶瓷导轨,以实现刚性更高、热膨胀更低和更小的移动重量。在三个轴上的气浮轴承即使在高移动速度和加速度过程中,也能实现连续的稳定性。ZEISS SPECTRUM的浮动式玻璃陶瓷光栅尺几乎没有膨胀,无需另外的温度传感器或数学补偿。
软件
基于CAD的创新性测量软件,具有可视化测量功能,不需要额外编程即可创建测量任务。
不需要编写难懂的代码或者文字,简单易用的面向对象编程结构。
根据实际的探针配置提供自动路径设置。
CAA探针自动校准技术,节约了校准和检测时间。
方便控制
系统通过一个便捷的控制面板进行操作控制,不需要计算机。先进的控制系统,更方便、更精准控制所有轴运动。在CNO模式中可以调节速度。
机器技术
花岗岩机器台面为这台测量机奠定了坚实的结构基础。
四面环抱的蔡司气浮轴承实现更好的稳定性和测量精度。
集成高性能减震系统,大大地扩展了产品的环境适用范围。
控制柜、软件、探头和其它组件均采用先进的材料和技术,造就了产品的良好品质。
独立于计算机的标准控制面板允许您不需计算机,只需测量机旁边的摇杆就能进行手动定位。CNC运行时,可通过速度旋钮随时进行速度控制。
背包式的控制柜使得整体占地面积更小,并且可以通过外部散热风扇避免控制柜发热对机器的影响。
ZEISS SPECTRUM关键特点
使用蔡司 SPECTRUM 坐标测量机,您可以以优良的性价比获得高水平的精度和可靠性。
良好的扫描技术
ZEISS VAST XXT 和ZEISS RDS C5(包括CAA)的组合,大大地提高了可靠性并缩短了测量的操作时间。它也使得测量机可以执行广泛的测量任务。
5 度步距角5,184 种角度位置
为您的应用量身定制
通过三种不同的传感器提高灵活性
ZEISS direct XDT
ZEISS direct VASTXXT
ZEISS RDS C5 CAA VAST XXT
提供五种测量规格
更佳的数据质量
ZEISS VAST XXT
形状测量误差:各种测量范围的机器RONt都可实现。
获取更大价值
从技术中获取更高质量
长度测量误差:各种测量范围的机器MPEE0都可达到新的高度。
成本效益
在同级别机器中具备快速校准时间ZEISS RDSC5(包括CAA)可在约12分钟内校准好5,184种角度位置。
可靠的性能
玻璃陶瓷光栅尺悬浮式安装,可消除温度波动带来的影响,意味着不需要温度传感器来补偿。
占地面积小
背包式控制柜,以及被动减震系统和地震防护。
ZEISS SPECTRUM plus关键特点
蔡司 SPECTRUM plus开启了主动扫描的世界,这款三坐标测量机为您提供更高的可靠性,稳定性和灵活性。
ZEISS VAST XT gold: 进入主动扫描的世界
ZEISSVAST XTgold为主动扫描技术提供了基础,传感器配备增值测量系统,不仅可提供主动扫描,还可实现单点测量:助您灵活使用复杂的测针系统。
ZEISS SPECTRUM plus同样可配备包含VAST XXT 的 ZEISS RDS C CAA。
2.5 度步距角20,736种角度位置
为您的应用量身定制
通过不同传感器选项提高灵活性
ZEISS direct VAST XXT
配备 VAST XXT 的 ZEISS RDS C CAA
ZEISS VAST XT gold
提供五种测量规格
更高性能
ZEISS VAST XT gold
形状测量误差:各种测量范围的机器RONt都可实现。
测量结果在同级别机器中排行头筹
优势技术助您获取更高质量
长度测量误差:各种测量范围的机器MPEE0都可达到新高度。
更快
更多可能性 - 更快的校准时间
ZEISS RDSC(包括 CAA)可在约12分钟内标准好20,736种角度位置。
可靠的性能
玻璃陶瓷光栅尺悬浮式安装,可消除温度波动带来的影响,意味着不需要温度传感器来补偿。
占地面积小
背包式控制柜,以及被动减震系统和地震防护。
ZEISS SPECTRUM 传感器及测量范围
快速简单的测量
ZEISS SPECTRUM 配备ZEISS direct XDT单点测量
测量范围:
5/5/6
7/7/6
7/10/6
10/12/6
10/16/6
更高的数据质量
ZEISS SPECTRUM 配备 ZEISS direct VAST XXT 扫描技术
测量范围:
5/5/6
7/7/6
7/10/6
10/12/6
10/16/6
复杂工件
ZEISS SPECTRUM 配备 测量范围:
ZEISS RDS C5 CAA 和 5/5/6
ZEISS VAST XXT 7/7/6
扫描技术配合旋转测座和 7/10/6
CAA技术(计算机辅助精度) 10/12/6
以大幅缩短测量时间 10/16/6
ZEISS SPECTRUM plUs 传感器及测量范围
更高数据质量
ZEISS SPECTRUM 配备 ZEISS direct VAST XXT 扫描技术
更多角度位置
ZEISS SPECTRUM 配备 ZEISS RDS C CAA ZEISS VAST XXT
扫描技术配合旋转测座和CAA技术(计算机辅助精度)以大幅缩短测量时间
主动扫描
ZEISS SPECTRUM 配备
ZEISS VAST XT gold
主动扫描及
单点测量
测量范围:
5/5/6
7/7/6
7/10/6
10/12/6
10/16/6
测量范围:
5/5/6
7/7/6
7/10/6
10/12/6
10/16/6
测量范围:
5/5/6
7/7/6
7/10/6
10/12/6
10/16/6
ZEISS CONTURA 从容应对各种挑战-无论现在还是未来
ZEISS CONTURA 关键特征
普适性
ZEISSCONTURA代表着广泛的普适性和灵活性。新一代ZEISSCONTURA标配ZEISS多测头(MASS)技术,可快速,轻松地实现不同传感器的灵活切换。ZEISS CONTURA可以让此时的您为将来的测量任务做好准备,让您轻松应对客户不断变化的需求。
选件:光学测头
ZEISS CONTURA可在以下范围的单台设备上同时执行接触式测量和光学测量任务:从2D图像测头到共聚焦白光测头,再到三维激光扫描测头。有了ZEISS CONTURA之后,您可以随心所欲地选用适合您的光学测头。
选件:四轴联动转台
新型可移动式四轴联动转台可根据检测需求灵活安装在测量范围内,如有必要可轻松地再次移出该测量范围。该增值选项可实现四轴联动测量。
选件:ProMax E
有了ProMaxE这个选件之后,ZEISS可提供一个自动移动式探针更换库位架,实现机器使用过程中具备完整的测量范围。仅探针更换时,该选件才会自动进入测量范围,并安全准确地更换探针系统。
人体工程学
由于测量室通常比较狭小,因此,需要使用一台能够根据可用空间大小进行自我调整的测量设备。通过对CMM的高度和宽度进行优化,并在人体工程学方面充分考虑相关特殊功能,这台设备将能够为用户带来舒适的工作体验。
面向未来
此外,ZEISS CONTURA工业4.0版也已经准备就绪。ZEISS智能服务提供的各种数字化服务可保证用户在该设备移动的同时对其性能进行实时监控。
性能
ZEISS CONTURA可在保持可靠精度的基础上大大节省测量时间。通过ZEISS VAST navigator或ZEISS VASTperformance与ZEISSVAST三维主动扫描测头配合使用即可实现。
ZEISS CONTURA 从容应对各种挑战-无论现在还是未来
我们可提供8种不同尺寸的ZEISSCONTURA,从而满足您节约空间的需求。
此外,该设备还提供HTG(宽温)选项功能,从而扩大温度范围。
蔡司将竭诚为全球客户提供本行业支持与服务。
ZEISS CONTURA尺寸
| 7/7/6 |
| 7/10/6 |
| 9/12/6 |
| 9/12/89/18/6 |
| 9/18/8 |
| 12/18/8 |
| 12/24/8 |
ZEISS MICURA - 小尺寸零件测量获高精度
ZEISSMICURA成为紧凑类产品的标准。尽管体积小巧,但ZEISSMICURA 的精度丝毫不打折扣。ZEISSMICURA 标准配置蔡司的VAST XT gold active 扫描传感器和navigator领航者技术。也可选择在测量复杂部件时提供更大的灵活性的VASTXTR主动扫描传感器。
测量范围[mm]
| X | Y | Z |
| 500 | 700 | 600 |
小巧而精密
ZEISSMICURA解决方案的开发,专门针对工业生产中零部件加工变得越来越紧凑,而精度要求不断提高的新需求。ZEISS MICURA配备了蔡司的VAST XTgold高端传感器和navigator领航者技术,具有主动扫描功能,测量精度小于1微米。特别是对于小而复杂、具有小公差范围的零件来说,ZEISS MICURA显示出强大的功能。除了尺寸紧凑之外,该系统可测量的体积达到500x700x500毫米,因此远远超过同类仪器。
高精密高速扫描
蔡司的VAST XT gold传感器具有高扫描速度,每秒的测量点高达200个。因此,除了快速获得几何特征之外,还可以在短时间内高精准度捕获形状和位置参数,例如圆度和平面度。该传感器可以配备小的探针。最小探针的直径只有0.3 毫米.
ZEISS VAST navigator领航者技术的自动测量速度
ZEISS MICURA标准配置 VAST navigator领航者技术。它根据已经确定的精度自动配置测量速度,从而显著缩短测量时间。ZEISSMICURA在精度可在要求更高的区域减速移动。而针对轮廓简单或精度要求较低的情况,移动速度可相应提高。
navigator领航者技术还可以通过切向扫描、螺旋扫描和快速动态测针校准节省时间。计算机辅助精度(CAA)由于动态感应的惯性效应引起的测量误差被自动补偿。
快速简单的测量 - ZEISS MICURA
操作和人机工程学
ZEISSMICURA的控制面板是重新设计过的。一个显示屏和两个操纵杆可以使操作员独立于计算机对机器进行控制和编程。该系统易于操作,即使没有更多使用测量机的经验,也可以进行测量。花岗岩工作台前部的预留空间从而达到控制面板和工具都保持在测量范围之外。
精心的设计
陶瓷导轨和大型轴承底座使对外部影响的敏感性降低。
蔡司四面环抱气浮轴承实现了测量的 稳定性和高精度。
ZEISS MICURA还配置了工件温度传感器。
处理敏感材料时,可以随时调节传感器测力且保持非常小测力。
控制系统技术、软件、传感器和附加的零部件均由蔡司制造,彼此兼容。
示例应用程序
具有高精度导程和轴承的转换器和调节单元。
活塞和轴类部件均具有严格公差。
人工关节
齿轮
光学透镜元件
| 多点式探测 | |
| 被动式扫描 | |
| 主动式扫描 | |
| 光学扫描 | |
| 可旋转/可倾斜 | |
| 最大探针长度1 | 500 mm 350/500 mm |
| 最大探针重量1 | 500g 500 g |
| Navigator |
| ZEISS MICURA | 尺寸单位 mm | 重量 单位 kg | ||||||||||||
| 测量范围 | 整机尺寸 | 工作范围 (最大工件尺寸) | 工作台 尺寸 | 组装 运输 空间 | 最大 高度1 工件 | 测量机 | ||||||||
| ×轴 | Y轴 | Z轴 | 长 | 宽 | 高 | 长 | 宽 | 高 高 | 高 | |||||
| G104 | G105 | G106 | B5 | B6 | B7 | B16 | B17 | B18 | h | B23 | 高 c1 | 高 T | ||
| 5/7/6 | 500 700 | 600 | 1603 | 1381 2658 | 1050 | 827 | 600 | 804 | 700 | ≥200 | 2348 | 730 | ||
ZEISS PRISMO产品系列介绍
ZEISS PRISMO
高速扫描,获取高精度
使用蔡司Navigator技术,可在实现公差要求精度的前提下,自动设置可用的最高扫描速度。
获得高精度结果
计算机辅助精度(CAA)对机器上的动态影响进行校正,从而优化高速扫描的精度。
高工作效率
性能套件包(Performance Package)中采用的 FlyScan和QuickChange技术通过缩短行进路径实现高工作效率,从而节省了40%的时间,并将测量探针组的自动更换耗时缩减到之前的60%。
应用灵活性
ZEISS PRISMO配备了蔡司标准的多应用传感器系统(mass)。mass可以在同一台机器上进行接触式和光学测量。
节省时间和成本
基于 ZEISS VAST gold 探头的新技术ZEISSREACH,是一种新型无极旋转探测系统,能够:
降低成本:只需更少的测头和吸盘
减少时间:旋转轴的运动速度比更换测头更快
提高灵活性:在进行校准之后,可以使用各个角度位置
扩展应用
除了可以测量尺寸、位置和形状外,还可以采用 ZEISS ROTOS 测头,在同一台CMM上测量粗糙度和波纹度。
经济效率高
由于采用了ZEISS AirSaver 作为标准,使得压缩空气的耗气量减少了60%,显著降低了运营成本。
ZEISS PRISMO verity
更高精度的测量结果
使用了 ZEISS PRISMO ultra 的经验、技术,将E0精度提高了约20%,该测量机集成了:
ZERODUR®光栅尺
扩展 CAA 校正功能
良好的性能
凭借良好的形状测量值,ZEISS PRIS-MO属于同类产品中性能出类拔萃的机器:
绩效指标:同等时间内,MPE\_THP比 PRISMO 提高 31%
形状精度指标:MPE\_RONt提高30%
高精度
ZEISS PRISMO verity 符合德标 VDI/VDE2627对“3类”测量室的要求。只需19°至22°℃温度范围的空调室,即可满足测量需求。
配备ZERODUR®光栅尺,实现高分辨率
配备80nm分辨率的浮动式 ZERODUR®光栅尺,消除了温度梯度对精度的影响,无需额外的温度传感器。
ZEISS PRISMO fortis
极致的温度区间可达40℃
通过集成改良后的空气轴承,浮动安装的ZERODUR®光栅尺以及热弯曲修正技术,使机器在40℃下依旧具有良好的硬件稳定性和高精度。
高精度延伸至质量实验室外
ZEISS PRISMO fortis可集成到生产线上,而无需额外投资配备空调的测量室。
推动自动化发展
ZEISS PRISMO fortis 满足了对用于生产线质量检查的高精度CMM的要求。搭配多样的自动上下料系统,ZEISSPRISMO fortis可实现高生产率和精度。除此之外,为了节省空间体积,可选购带有“U-Stone”的ZEISS PRISMOfortis。
ZEISS PRISMO ultra
更高精度和复现性
通过更加严格的匹配机器部件以及改进功能,由此达到更高精度要求:
ZERODUR®光栅尺,分辨率为20nm
改良的空气轴承校正功能
主动气浮阻尼系统
花岗岩平台的热弯曲补偿
防止来自地面的热辐射
获得高精度的结果
通过改进的CAA方法,例如校准球的弯曲校正,完善的矢量校准和用于RT测量的专用CAA校正,可以获得更高的精度,从而实现了形状的高精度测量。
质量的形状测量
RA-AB select 转台(选项)可在ZEISS PRISMOultra上进行形状测量,实现环 规的校准值优于0.2μm!
这些值在与著名的德国机构合作后到了确认。
遵循黄金法则,可实现形状测量的公差为2-3μm。
蔡司采用个性化的安装流程,助您满意为了履行这一承诺,蔡司在安装完成后会进行精度验证,由训练有素的服务工程师进行验收测试。
ZEISS PRISMO
多种尺寸规格:7/9/5至16/42/10
多种尺寸,满足您实验室的各种需要
温度范围(19°℃至21℃)
ZEISS PRISMO verity多种尺寸规格:从7/9/5至12/18/10精选尺寸,优化超过20%精度温度范围(从19°℃至22°℃)
ZEISS PRISMO ultra
多种尺寸规格:7/10/5至16/30/10
旗舰产品,系列最高精度
温度范围(20℃至22°℃)
ZEISS PRISMO fortis
极致的温度区间可达40℃
多种尺寸规格,高精度延申至车间现场
ZEISS PRISMO 精度至关重要
25年以来,ZEISSPRISMO以全球测量实验室内高速扫描和高精度测量为人所知。ZEISS PRISMO始终遵循ISO质量标准。这在非常注重精度且不能接受准确性存在偏差的领域必不可少。
不断拓展的产品系列
公认的参考标准
除了不接受精度上的妥协外,ZEISSPRISMO还代表着高精度、可靠性、灵活性和长期稳定性。ZEISS PRISMO verity在更大的温度范围内进一步提高了ZEISS PRISMO的精度,因为它使用了ZEISS PRISMO ultra的部分技术。
ZEISS PRISMO ultra 是产品系列中精度最高的。
应用灵活性
Mass
ZEISS PRISMO标配了蔡司多应用传感器系统(mass)。mass可以在同一台机器上进行接触式和光学测量。由于所有传感器接口通用,只需几个步骤便可更换传感器。
ZEISS PRISMO可实现高度扫描和灵活性
加快测量速度
ZEISS VAST Navigator技术
在不影响测量精度的前提下,可自动配置扫描可使用的最高速度。
ZEISS CALYPSO VAST Probing技术 (CVP)
采用CVP可以以足够的精度显著减少单点测量时间,让测量时间减少25%。
ZEISS REACH技术
可旋转测头为ZEISS VAST gold增添了灵活性,可搭配ZEISS PRISMO使用。
这种创新型探头具有无极旋转角度,非常适合执行需要不同探测角度的测量任务。
ZEISS REACH技术将灵活性与ZEISS VAST gold的高精度、高效相结合。
ZEISS CALYPSO Pallet Optimizer选项
在批量测量中优化探针更换策略,从传统的“一次一个吸盘”方法,转变为“根据元素使用的探针进行分组,对整个托盘进行测量”,大大缩短了测量时间,从而提高了工作效率并节省了成本。
ZEISSXENOS在其设计、材料的选择、驱动技术和传感器方面都处于世界技术的高水准。
ZEISS XENOS - 更高精度典范
XENOS可在各类要求高测量精度的领域使用-从科研机构的测量实验室、航空和航天工业直至光学工业。这一高端测量机的测量精度几近达到技术极限,其测量范围近1立方米。创新的驱动技术和碳化硅陶瓷材料的使用也确保了机器更佳的动态性能。
| X | Y | Z |
| 900 | 1,500 | 700 |
创新的机械设计
ZEISS XENOS新型的机械设计基于经验证的ZEISS CenterMax,令人印象深刻。与标准桥式测量机不同:Y导轨分布于侧壁顶部,分离式移动行程轴仅横梁于Y轴方向移动,更小及恒定的移动重量-与移动式平台相比堪称真正的优势。更低及恒定的移动重量造就了更出色的加速及高速度。
所有轴均采用直线电机驱动
XENOS的所有轴均采用直线电机驱动。其优点:高速、加速更快、定位精度高、驱动无剪切力影响,结合高分辨率光栅尺技术,XENOS的直线电机驱动可获得更高稳定性及低于100纳米的定位精度。例如,探针偏移量越恒定,即可获得更佳的测量精度。于测量曲面时更显见另一优势:探针的移动路径与名义值越吻合,即可实现越高的精准性。
虚拟中央驱动
XENOS于Y轴向配备双直线电机驱动系统,得益于蔡司新的中央驱动技术可实现优异的同步控制。该技术采用结合最新一代的控制技术及数学算法的双边直线驱动,真正集成了动态质量分布技术。这是在整个测量范围内获得优异的测量精度及运动稳定性的关键因素。
碳化硅陶瓷
XENOS在与精度密切相关的机器部件上采用创新的碳化硅陶瓷材料。迄今为止,该材料从未在类似产品或精度的测量机上使用。与常规陶瓷相比,碳化硅陶瓷的热膨胀性降低约50%,而刚性则可提升30%,且重量减轻20%。
强化型 VAST gold
XENOS 配备ZEISS VAST gold测头系统。在研发过程中,蔡司在测量精度和测量重复性方面对该测头进行了优化。XENOS也采用了新型刚性连接。VASTgold测头可与最大长度为800毫米的探针以及最大重量为500克的探针配套使用,包括非对称型测针。
优化的气浮轴承
全新强化处理气浮轴承确保优异的稳定性及测量精度。
改进的电子设计
通过全新的电子设计,移动线缆对精度影响显著降低。计算机辅助精度修正(CAA)及特殊附加CAA修正技术在获得更高测量精度的过程中扮演着日趋重要的作用。
ZEISS XENOS
测量范围 Xx YxZ [mm] 900 x 1,500 x 700
车间宽温高精密
| X | Y | Z |
| 500 | 500 | 500 |
加工和模具行业中,能够快速精确进行测量的能力和应对变化的灵活性变得至关重要。
以往固定的量具和检验设备已不再经济实用。DuraMax才是您理想的选择。
主要性能
专为生产设计
完备的CNC三坐标测量机;替代众多量具
即使在+30°C时,也可精确测量
最小的空间要求;易于安装
设备齐全的标准配置配备扫描功能
量身定制
使用简便;可从三个侧面装卸工件
实用的测针更换架
低空间要求,提供更多工作空间
机器技术
可靠的驱动技术
全内置式导轨
完备的减振系统
导径误差补偿(CAA修正)
来自行业领导者蔡司的技术C99 控制柜技术
VASTXXT 扫描探头CALYPSO 测量软件快速启动无需特殊安装或电源要求
探头系统
来自技术领导者的VASTXXT 扫描探头用于单点测量和扫描的探头用于CNC 导引测针更换的托架25mm的测针吸盘确保最佳的可重复性光学解决方案正确企及ZEISS O-INSPECT
| ZEISS O-INSPECT 3/2/2 ZEISS O-INSPECT 5/4/3 ZEISS O-INSPECT 8/6/3 | |||
| 摄像机 | ZEISS Discovery.V12 | ||
| 测量范围 | 单位 mm³ | 300x200x200 | 500x400x300 800x600x300 |
| 视场 | 最小值 | 16,1x12,0 mm² 16,1x12,0 mm² | 16,1x12,0 mm² |
| 最大值 1,3x1,0 mm² | 1,3x1,0 mm² | 1,3x1,0 mm² | |
融合
两种测量技术
ZEISSO-INSPECT复合式测量机使您能以理想的方式通过光学或接触式测量到每一个特征。
ZEISS O-INSPECT复合式测量机在1D、2D和3D方面皆符合ISO-10360验收标准。
实现各方面的精度
作为选配的转台通过可编程的旋转轴增强了ZEISSO-INSPECT的性能,从而可以从各方面检查特性。您可以选择将其集成在托盘中以达到不同的位置并缩短设置时间。
在更短的时间内提高可靠性
集成托盘系统与自动温度采集接口能够让您节省时间,同时实现更高的可靠性。
轻松捕捉无需触碰 ZEISS O-DETECT
| 测量范围 | 单位 mm³ | 300×200×200 |
| 视场 | 单位 mm² | 8.8×6.6 |
进入光学测量领域
ZEISSO-DETECT能够提供直观的操作、高质量的成像和灵活的照明,可在瞬间精准测量。该技术适用于各种组件,擅长于测量那些最不容易接触的组件。了解新一代的光学测量技术。
优良的光学性能
蔡司数码变焦能够提供高分辨率的大视场,从而提高效率并捕获更多细节。使用500万像素的摄像机捕获高质量的图像,并结合蔡司的处理技术,将图像转换为精准的测量结果。
直观且用户友好型软件蔡司 ZAPHIRE 以用户为中心,仅需2天的培训即可操作该系统。该软件还提供各种自动化功能来提高生产率。
蔡司电脑断层扫描测量机 METROTOM
通往未来测量技术的大门。
将您的工件放入测量舱,仅需一键启动扫描。完整深入的质量分析将能立刻呈现在您眼前。
| 产品系列 | X | Y | Z |
| 800 | 170mm | 170mm | 150mm |
| 1500 | 330mm | 330mm | 270mm |




