2025 Ferramentas de Torneamento
Apresentação da empresa
A Xiamen Golden Egret Special Alloy Co., Ltd., fundada em 1989, é uma empresa de alta tecnologia de nível nacional e uma joint venture sino-estrangeira, sendo um membro fundamental da empresa estatal listada Xiamen Tungsten Co., Ltd. A empresa se dedica à pesquisa e desenvolvimento, produção e fornecimento de soluções especializadas na indústria de produtos à série de tungstênio, incluindo materiais de pó de tungstênio de alta qualidade, metais duros e ferramentas de corte de precisão, sendo um fornecedor conhecido de pó de tungstênio, metais duros e ferramentas de corte.
Com base na pesquisa e desenvolvimento tecnológico integrado de toda a cadeia industrial do tungstênio e uma filosofia de gestão inovadora e prática, a GESAC mantém um forte impulso de desenvolvimento, fornecendo produtos e serviços de pó de tungstênio com alto custo-benefício para usuários em todo o mundo, resolvendo problemas de alta dureza, resistência a altas temperaturas e desgaste no campo da indústria moderna, oferecendo produtos excelentes e soluções completas, com clientes em todo o mundo e uma reputação consolidada tanto nacionalmente quanto internacionalmente.
A empresa atualmente conta com mais de 3000 funcionários, possui 5 bases de produção, 4 empresas de vendas no exterior e 1 centro técnico empresarial, assumindo de forma independente e completando vários projetos como "o Plano Nacional de Apoio à Ciência e Tecnologia", "Projetos Nacionais de Grande Escala em Ciência e Tecnologia", "Projetos do Plano Nacional de Tocha", "Projeto Nacional de Desenvolvimento de Novos Produtos-Chave" e principais tópicos de pesquisa em províncias e cidades, sendo avaliada como "empresa-chave na indústria emergente estratégica", "empresa inovadora", "empresa com tecnologia avançada"; recebeu diversos prêmios e patentes, incluindo o segundo prêmio nacional de progresso científico e tecnológico; cumulativamente, as ferramentas de corte obtiveram mais de 400 patentes, incluindo patentes de invenção, patentes de modelo de utilidade e patentes de design.
Cadeia de produtos
A GESAC possui uma cadeia completa de produtos de tungstênio, desde a extração do minério até os produtos de pó de tungstênio, metais duros e ferramentas de corte de precisão.
Materiais de Pastilha \_A
Tabela de aplicação de classes de torneamento 004
Introdução às classes de torneamento 006
Pastilha de torneamento geral
Regras de codificação do tipo da pastilha de torneamento ISO Tabela de pastilhas de torneamento Pastilhas de torneamento (tipo negativo) Pastilhas de torneamento (tipo positivo)
Dados de corte recomendados (Pastilhas negativas)
Parâmetros de corte recomendados (tipo positivo)
B
Ferramentas de torneamento para peças pequenas
C
Tabela de pastilhas de torneamento para peças pequenas Pastilhas de torneamento para peças pequenas (tipo negativo) Pastilhas de torneamento para peças pequenas (tipo positivo)
Pastilhas de torneamento para peças pequenas (outros) Tabela de suporte de ferramenta para torneamento de peças pequenas Suporte de ferramenta para torneamento de peças pequenas Parâmetros de corte recomendados
Ferramentas de torneamento para indústria de trânsito de trilhos
D
Introdução à aplicação 120
Pastilha de torneamento (tipo positivo) 121
Pastilha de torneamento (tipo negativo) 122
Suporte de ferramenta para reparo de rodas de trem 123
Parâmetros de corte recomendados 125
Pastilha de torneamento PCBN/PCD E
Tabela de Pastilha de torneamento PCBN/PCD 127
Regras de codificação do modelo de pastilha de 128
torneamento PCBN/PCD
Pastilha de torneamento PCBN 130
Pastilha de torneamento PCD 145
Parâmetros de corte recomendados 151
Suporte de ferramenta de torneamento padrão
Tabela de suporte de ferramenta de torneamento 154
Regras de codificação do modelo do suporte de 156
ferramenta externa
Suporte de ferramenta externa (tipo negativo) 158
Suporte de ferramenta externa (tipo positivo) 174
Regras de codificação do modelo do suporte de 178
ferramenta de torneamento com furo interno
Suporte de ferramenta de torneamento com furo interno 180
Ferramentas de corte e ranhuramento
Regras de codificação do modelo da pastilha de corte e 192
ranhuramento
Regras de codificação do modelo do suporte de 197
ferramenta de corte e ranhuramento
Tabela de pastilhas de corte e ranhuramento 202
Pastilhas de corte e ranhuramento 204
Suporte de ferramenta de corte e ranhuramento 234
Parâmetros de corte recomendados 257
Ferramentas de torneamento de rosca
Regras de codificação do modelo da pastilha de 264 torneamento de rosca Regras de codificação do modelo do suporte de 267 ferramenta para torneamento de rosca Tabela de pastilhas de torneamento de rosca 270 Pastilhas de torneamento de rosca 272 Suporte de ferramenta para torneamento de rosca 297 Parâmetros de corte recomendados (trajetórias da 303 ferramenta) Parâmetros de corte recomendados (velocidade de corte) 303
Anexos \_I
Tabela de comparação das geometrias para pastilha 306
Tabela de comparação de classes de metal duro 308
Tabela de comparação de classes de cermet 310
Tabela de comparação de classe PCBN&PCD 311
Guia de seleção de ferramentas de torneamento para 312
peças pequenas
Tabela de especificações de acessórios 315
F
H
Resumo da Aplicação das Classes de Torneamento
| GP9 | 1TM | GPGP92 | 91TMTM | GP91TM CermetGP92TM | ||||||||||||||||||||||||||
| GP | 31TM | GP | 31 | TM | GP3 | Cermet Revestida1TM | ||||||||||||||||||||||||
| BHN225S | BSN | 115 | P | BKN | 115P | |||||||||||||||||||||||||
| BHC210PBHC225PBHC115PBHC125PBHC135PBHC215ZBHC215Z | BKC120P | |||||||||||||||||||||||||||||
| DNN125P | PCD | |||||||||||||||||||||||||||||
Classes de Torneamento
| ISO | Classe | Cor da classe | Microestrutura da classe | Característica da classe | |
![]() | GPT6110 | Champanhe | ![]() | : Novo revestimento CVD com tecnologia especial de pós-tratamento e substrato de metal duro de alta dureza a quente,proporciona uma classe resistência de adesão superior eexcelente resistência ao desgaste.: Recomendado para condições contínuas de aços carbono eaços-liga em altas velocidades. | |
| GPT6120 | Champanhe | ![]() | · Novo revestimento CVD com exclusivo pós-tratamentode baixa tensão, combinando substrato de metal duro comperfeita resistência à deformação termoplástica, garantindo altaresistência ao desgaste e tenacidade.· Recomendado para aço carbono e aços -liga em amplascondições de corte em velocidades médias a altas. | ||
| GPT6130 | Champanhe | ![]() | · Novo metal duro com tecnologia especial de controle deenriquecimento de cobalto, combinado com o novo revestimentoCVD e pós-tratamento avançado, melhora significativamente aquebrá da aresta.: Recomendado para a maioria das condições intermitentes deaços carbono e aços-liga em velocidades médias. | ||
| GP1105 | Pretoacinzentado | ![]() | · A combinação dos revestimentos ultrafinos de Al2O3 e MT-Ti cN com substrato de metal duro gradiente fornece uma novaclasse excelente resistência ao desgaste.· Recomendado para torneamento de acabamento estávelde aço carbono & aço liga, incluindo processamento de corte eranhuramento de aço. | ||
| GP1105R | Amarelo | ![]() | · O substrato com alta resistência a deformação termoplástica,revestido com um revestimento CVD de espessura média e tenaz,possui dureza a quente extremamente alta, enquanto aplica umpós-processamento uniforme e meticuloso na áresta de corte,garantindo a estabilidade do processo de usinagem do produto.: Adequado para aplicações em condições de carga pesada comgrande taxa de remoção de metal, especialmente em aplicaçõesde corte a seco e de aço de alta dureza. | ||
| GP1105H | Amarelo | ![]() | · Design de substrato com tenacidade especial, combinado comum novo revestimento isolante para usinagem pesada, podeefetivamente resistir à propagação de trincas térmicas na arestade corte sob condições de corte úmido, garantindo a estabilidadedo processo de corte.· Ádequado para aplicações em condições de carga pesada comgrande taxa de remoção de metal, especialmente em condiçõesde corte úmido para aço de média a baixa dureza. | ||
| GP1115 | Amarelo | ![]() | : Revestimento ultra fino de MT-TicN + Al2O3, combinado comuma camada lisa de TiN e um substrato altamente resistente aodesgaste, garante vida útil excepcionalmente longa para estaclasse.· Recomendado para acabamento estável e semiacabamentode aços carbono e aços-liga. | ||
| GP1120 | Dourado | ![]() | · Revestimento ultra fino de MT-TicN + Al2O3, combinado comuma camada lisa de TiN e um substrato altamente resistente aodesgaste, garante vida útil excepcionalmente longa para estaclasse.· Recomendado para acabamento estável e semiacabamentode aços carbono e aços-liga | ||
| GP1225 | Amarelo | ![]() | : O revestimento combinado de MT-TicN, Al2O3 e TiN em colunade grão ar com um substrato gradiente proporciona excelenteresistência ao desgaste e tenacidade.· Recomendado para usinagem de semiacabamento atédesbaste moderado em aços e aços-liga. | ||
| ISO | Classe | Cor daclasse | Microestrutura da classe | Característica da classe |
| P | GP1130 | Dourado | ![]() | : O fino MT-TicN e o resistente Al2O3, combinados com umsubstrato de gradiente de alta tenacidade, garantem uma boaresistência à quebra da aresta de corte.· Recomendado para desbaste de aço carbono e aço-liga emvelocidades de corte baixas e médias. |
| GP1135 | Amarelo | ![]() | · Revestimento bem controlado de MT-TicN, Al2O3 e TiN comboa resistência ao desgaste, combinado com um substrato decarboneto gradiente, melhora a segurança da borda e a altatenacidade.· Recomendado para o desbaste de aço carbono e aço-liga comaltas taxas de remoção de metal. | |
| M | GM1115 | Douradobrilhante | ![]() | : A combinação de MT-TiCN nano-colunar, Al2O3 fino, TiNbrilhante e um substrato gradiente oferece excelente resistênciaao desgaste, enquanto o pós-tratamento de baixo estresse reduz aformação de aresta postiça e prolonga a vida útil da ferramenta.· Recomendado para acabamento e semiacabamento de açosinoxidáveis. |
| GM1125 | Douradobrilhante | ![]() | · A combinação de uma matriz de liga de metal duro erevestimento de TiCN/TiN proporciona excelente resistência aodesgaste. A Tecnologia especial de tratamento de superfície quereduz efetivamente a resistência ao corte e suprime o acúmulo decavacos; a vida útil da ferramenta pode ser estendida, tornando-aadequada para o semiacabamento de aço inoxidável. | |
| GM1230 | Douradobrilhante | ![]() | · Camada mais fina de Al2O3 e camada de nano-columar MT-TiCNcom um substrato gradiente. Pós-tratamento para reduzir a forçade corte e diminuir a formação de aresta postiça, o que aumenta aestabilidade.· Recomendado para o processamento contínuo e cominterrupções leves em aço inoxidável. | |
![]() | GK1115 | Preto acin-zentado | ![]() | · O substrato de alta resistência ao desgaste com grão fino,combinado com o revestimento espesso de Al203 e o pós-tratamento suave, proporciona à classe uma excelente resistênciaao desgaste e alta tenacidade da aresta no processamento deferros fundidos cinzentos.· Recomendado para usinagem de acabamento de ferrosfundidos cinzentos. |
| GK1120 | Preto acin-zentado | ![]() | : O revestimento de Al203 mais espesso combinado com osubstrato de grão fina proporciona alta segurança e tenacidadedas bordas.· Recomendado para acabamento e semiacabamento de ferrosfundidos nodulares. | |
| GK1125 | Preto acin-zentado | ![]() | : Revestimento espesso de MT-TiCN e Al2O3 ultrafino,combinando substrato de metal duro de alta resistência aodesgaste com grãos finos, ajudam a melhorar a tenacidade e a altaresistência ao desgaste.· Recomendado para desbaste interrompido de ferros fundidosnodulares. |
| ISO | Classe | Cor daclasse | Microestrutura da classe | Característica da classe | |
![]() | GM3215 | Cinza-púrpura | ![]() | : O novo revestimento PVD TiAlN combinado com substrato demetal duro WC-Co com grãos submicrométricos proporciona anova classe excelente resistência ao desgaste e ao calor.· Recomendado para acabamento de aços inoxidáveis e ligasresistentes ao calor em condições de corte estáveis em velocidadesmédias. | |
| GM3220 | Laranjafino | ![]() | · O novo revestimento PVD nanoestruturado, combinandosubstrato de metal duro com alto teor de cobalto, confere à classeexcelente resistência ao desgaste e alta dureza a quente.· Recomendado para corte contínuo e intermitente leve ou médiode aços inoxidáveis e aços macios em velocidades de corte médiasa baixas. | ||
| GM3225 | Cinza-púrpura | ![]() | : A combinação de revestimento otimizado de TiAlN e substratode carboneto de grãos submicrométricos com alto teor de Coproporciona adesão e tenacidade superiores.: Recomendado para semiacabamento de aços inoxidáveis erosqueamento de aços, aços inoxidáveis, etc. | ||
![]() | GST7115 | Amarelo | ![]() | · Novo revestimento PVD nanoestruturado com maior dureza aquente e substrato anti-deformação plástica. · Pós-tratamentoespecial, que proporciona excelente resistência ao desgaste emaltas temperaturas e resistência ao desgaste adesivo.· Recomendado para acabamento em baixas e médiasvelocidades até semiacabamento em ligas de alta temperatura àbase de níquel, com boa qualidade superficial. | |
| GST7120 | Cinza-púrpura | ![]() | · Novo revestimento PVD de alta adesão e resistência aodesgaste com substrato submicrogrão, que aumenta a resistênciaao desgaste, a resistência à oxidação e a estabilidade doprocessamento.: Recomendado para processamento em ligas de altatemperatura à base de níquel. | ||
| GST7130 | Amarelo | ![]() | : Novo revestimento PVD com substrato submicrogrão de altoteor de Co, que apresenta boa adesão, tenacidade extremamentealta e resistência da aresta de corte.· Recomendado para desbaste em ligas de alta temperatura àbase de níquel, de baixa e média velocidade, com boa qualidadesuperficial. | ||
| GST7135 | Amarelo | ![]() | : Novo revestimento PVD com substrato universal rico em Co,garante ótima resistência ao desgaste e alta tenacidade.: Recomendado para processamento geral sob condições deruptura em superligas e aços inoxidáveis. | ||
| GS3115 | Vermelho-púrpura | ![]() | · Substrato de metal duro de grão fina, combinando comrevestimento PVD e alto teor de alumínío, com excelente adesão eresistência ao desgaste.· Recomendado para semiacabamento ou acabamento de açosinoxidáveis e ligas resistentes ao calor. | ||
| GS3125 | Cinza-púrpura | ![]() | : Revestimento PVD TiAlN com alta dureza a quente e substratoanti-deformação plástica, com bom desempenho antioxidante eresistência ao desgaste adesivo.: Recomendado para acabamento em média velocidade esemiacabamento em ligas de alta temperatura, ligas de titânio eaço inoxidável. | ||
metal duro com Revestimento PVD
| ISO | Classe | Cor daclasse | Microestrutura da classe | Característica da classe |
| N | GNT7120 | Prata | ![]() | : O revestimento recém-aprimorado possui dureza extremamentealta e excelente adesão, além de praticamente nenhuma afinidadecom metais não ferrosos. Combinado com um substrato demetal duro de alta resistência ao desgaste, proporciona umprocessamento eficiente de metais não ferrosos, como liga dealumínio.· Recomendado para o processamento universal de metais nãoferrosos, como cobre e liga de alumínio. |
| GAT7115 | Cinza | ![]() | · O novo revestimento PvD nanoestruturado, combinado comsubstrato de metal duro microgrão e tratamento de superfícieespecial, proporciona excelente resistência ao desgaste,resistência à oxidação e estabilidade de usinagem.· Adequado para aço e aço inoxidável em condições gerais decorte com velocidade média ou alta. | |
| GAT7120 | Vermelho-púrpura | ![]() | : O revestimento PvD de alta resistência ao desgaste comsubstrato de metal duro ultrafino proporciona excelente resistênciaao desgaste em velocidades médias e baixas, proporcionandousinagem de precisão.: Adequado para aço e aço inoxidável em condições estáveis decorte com velocidade baixa ou média. | |
| GAT7120A | Vermelho-púrpura | ![]() | · Substrato de metal duro de microgrão otimizado comrevestimento PvD de alta resistência ao desgaste proporciona altaversatilidade, proporcionando excelente desempenho no corte deaço.·Adequado para corte geral de materiais de aço. | |
| GAT7125 | Cinza | ![]() | · Revestimento de nova geração com a nova tecnologia PVD,combinada com substrato de metal duro de alto teor de carbono,proporciona excelente tenacidade e resistência à aresta de corte.: Adequado para aço e aço inoxidável em condições de corteinstáveis. | |
| GA4330 | Amarelo | ![]() | · Revestimento NewT iAIN com substrato de grãos finos, queaumenta a resistência ao desgaste e a estabilidade de corte.· Recomendado para processamento de aços de dureza média eaço inoxidável. | |
| GA4230 | Vermelho-púrpura | ![]() | : Revestimento PVDT iAIN com substrato de alta tenacidadeproporciona excelente resistência ao desgaste e alta segurança àaresta de corte para diversas áreas de aplicação.· Recomendado como escolha geral para corte e ranhuramentode aços. |
| ISO | Classe | Cor daclasse | Microestrutura da classe | Característica da classe· O substrato de grão fino sem revestimento apresenta um bomequilíbrio entre resistência ao desgaste e tenacidade.· Recomendado como primeira escolha para ligas de titânio e atémesmo para semiacabamento de ranhurà em ligas de titânio. |
![]() | GS9125 | Semrevesti-mento | ![]() | |
![]() | GN9110 | Semrevesti-mento | ![]() | · A classe de grão fino sem revestimento apresenta ótimaresistência ao desgaste.: Recomendado para acabamento de liga de alumínio e cobre emaltas velocidades de corte. |
| GN9120 | Semrevesti-mento | ![]() | · O substrato de grão fino com tratamento superficial especialmelhora a resistência ao desgaste e reduz a formação de arestaspostiças.: Recomendado para acabamento e semiacabamento de liga dealumínio, cobre e outros materiais não ferrosos. | |
| GN9130 | Semrevesti-mento | ![]() | · A classe de substrato de grão fino sem revestimento apresentaboa resistência ao desgaste e tenacidade.· Recomendado para semiacabamento de cobre e liga dealumínio. |
| ISO | Classe | Cor daclasse | Microestrutura da classe | Característica da classe |
![]() | GP31TM | Cinza-púrpura | ![]() | · Revestimento PVD fino e o cermet apresentam excelenteresistência à aresta postiça e à deformação plástica, o que garantealta qualidade superficiaí.· Recomendado para acabamento de aços carbono e aços debaixa liga em altas velocidades de corte. |
| GP91TM | Semrevesti-mento | ![]() | : O cermet sem revestimento apresenta boa resistência aodesgaste e tenacidade, além de excelente qualidade superficial.· Recomendado para acabamento de aços carbono e aços debaixa liga quando se exige boa qualidade superficial. | |
| GP92TM | Semrevesti-mento | ![]() | · Maior tenacidade, melhorando significativamente odesempenho antilascamento, aumentando a versatilidade daferramenta, proporcionando usinagem estável e com longa vidaútil, além de excelente qualidade superficial.· Ádequado para usinagem de precisão contínua de aço carbonoe aço de baixa liga. |
| ISO | Classe | Cor daclasse | Microestrutura da classe | Característica da classe |
| K | BKN115P | Semrevesti-mento | ![]() | · Classe sem revestimento com alta dureza e excelente resistênciaao desgaste.· Recomendado para acabamento de ferros fundidos cinzentos eusinagem de assentos de válvulas. |
| BKC120P | Cinza-púrpura | ![]() | · O excelente revestimento de PVD pode reduzir o atrito entre aaresta de corte e a peça de trabalho, o que melhora drasticamentea resistência ao desgaste.· Recomendado para o acabamento de ferros fundidos nodulares. | |
| BKN225ZBKN225S | Semrevesti-mento | ![]() | · Excelente resistência ao impacto e ao desgaste, com grandeuniversalidade.: Semiacabamento e acabamento de ferro fundido cinzento eferro fundido de alta liga dura. | |
![]() | BSN115P | Semrevesti-mento | ![]() | · A classe sem revestimento tem alta tenacidade de aresta eestabilidade química.· Recomendado para o acabamento de peças de metalurgia dopó. |
| H | BHC115P | Cinza-púrpura | ![]() | : O novo revestimento TiAlN oferece boa resistência ao desgastedo entalhe, o que reduz a rugosidade da superfície da peça.: Recomendado para o acabamento de aços temperados quandoé necessária alta qualidade da superfície e tolerâncias estreitas. |
| BHC125P | Cinza-púrpura | ![]() | · Os substratos de CBN com revestimento de TiAlN têm grandedureza e resistência ao desgaste, garantindo vida útil prolongada emaior estabilidade.· Recomendado para usinagem universal de aços temperados. | |
| BHC135P | Cinza-púrpura | ![]() | : O substrato de CBN com alta tenacidade de aresta que combinacom o revestimento de TiAlN melhora muito a resistência aodesgaste.· Recomendado para o processamento interrompido de açostemperados. | |
| BHC210P | Bronze | ![]() | · O novo revestimento AiTiSiN de nanoestrutura de camadadupla tem excelente resistência ao calor e ao desgaste, alcançandodesempenho estável e excelente rugosidade de superfície.· Adequado para condições de usinagem de precisão com altosrequisitos de rugosidade de superfície e precisão dimensional deaço temperado. |
| ISO | Classe | Cor daclasse | Característica da classe: A nova cobertura de TiAlSiN tem boa resistência ao desgastequímico e melhora a vida útil em alta velocidade linear. Substratode CBN cristalina fina de baixo teor, com excelente resistência ao desgaste e dureza vermelha.· Adequado para usinagem contínua a intermitente leve de açotemperado. | |
| H | BHC215Z | Bronze | ||
| BHC225P | Bronze | : O novo revestimento de AiTiSiN nanoestruturado de camadadupla é revestido em um substrato de CBN especialmenteprojetado, que tem forte tenacidade e melhora ainda mais aresistência ao desgaste, obtendo um processamento mais estávele uma longa vida til.: Adequado para o processamento universal de vários açostemperados. | ||
| BHC225Z | Bronze | : O novo revestimento TiAlSiN tem boa resistência ao desgastequímico e melhora a vida útil em alta velocidade linear. Umsubstrato de CBN com grão multimodal tem tenacidade superiore resistência ao desgaste muito melhorada, podendo obterusinagem mais estável e vida útil mais longa da ferramenta.: Adequado para o processamento geral de aço endurecido. | ||
| BHN225S | Semrevesti-mento | · Um substrato de CBN de grão multimodal, tem tenacidadesuperior e resistência ao desgaste muito melhorada, podendoobter usinagem mais estável e vida útil mais longa da ferramenta.: Adequado para o processamento geral de aço endurecido. | ||
![]() | DNN125P | Semrevesti-mento | ![]() | : O diamante de grão médio tem excelente resistência aodesgaste e tenacidade.: Recomendado para o acabamento de alta eficiência demateriais de alumínio, cobre, plástico e grafite. |
TORNEAMENTO GERAL
Sistema de Identificação de Pastilhas de Torneamento ISO
| Símbolo | Forma | Ângulo decanto | Forma | |
| H | Hexágono | 120° | ||
| 0 | Octógono | 135° | ||
| P | Pentágono | 108° | ||
| S | Quadrado | 90° | ||
| T | Triângulo | 60° | ||
| C | 80° | |||
| D | Rômbico | 55° | ||
| E | 75° | |||
| F | 50° | |||
| M | 86° | |||
| V | 35° | |||
| W | Trigono | 80° | ||
| L | Retângulo | 90° | ||
| A | Paralelo-gramo | 85°82°55° | ||
| B | ||||
| K | ||||
| R | Redondo | -- | ||
| Símbolo | Ângulo defolga |
| A | 3° |
| B | 5° |
| C | 7° |
| D | 15° |
| E | 20° |
| F | 25° |
| G | 30° |
| N | 0° |
| P | 11° |
| 0 | Outros |
| Sím-bolo | Tolerância (mm) | Tolerância (polegada) | ||||
| Altura docanto (m) | Espessura(s) | Diâmetrodo C.I. (∅d) | Altura docanto (m) | Espessura(s) | Diâmetro doC.I. (∅d) | |
| A | ±0.005 | ±0.025 | ±0.025 | ±0.0002 | ±0.001 | ±0.001 |
| F | ±0.005 | ±0.025 | ±0.013 | ±0.0002 | ±0.001 | ±0.0005 |
| C | ±0.013 | ±0.025 | ±0.025 | ±0.0005 | ±0.001 | ±0.001 |
| H | ±0.013 | ±0.025 | ±0.013 | ±0.0005 | ±0.001 | ±0.0005 |
| E | ±0.025 | ±0.025 | ±0.025 | ±0.001 | ±0.001 | ±0.001 |
| G | ±0.025 | ±0.13 | ±0.025 | ±0.001 | ±0.005 | ±0.001 |
| J | ±0.005 | ±0.025 | ±0,05~±0.13 | ±0.0002 | ±0.001 | ±0,002~±0.005 |
| K | ±0.013 | ±0.025 | ±0,05~±0.13 | ±0.0005 | ±0.001 | ±0,002~±0.005 |
| L | ±0.025 | ±0.025 | ±0,05~±0.13 | ±0.001 | ±0.001 | ±0,002~±0.005 |
| M | ±0,08~±0.18 | ±0.13 | ±0,05~±0.13 | ±0,003~±0.007 | ±0.005 | ±0,002~±0.005 |
| N | ±0,08~±0.18 | ±0.025 | ±0,05~±0.13 | ±0,003~±0.007 | ±0.001 | ±0,002~±0.005 |
| U | ±0,13~±0.38 | ±0.13 | ±0,08~±0.25 | ±0,005~±0.015 | ±0.005 | ±0,003~±0.01 |
T
N
o
@
M
G
22
④Símbolo do furo/quebra-cavaco
| ④Simboto do Turo/quebra-cavaco | ||||||
| Símbo-lo | Furo | Forma dofuro | Quebra-cavaco | Forma | ||
| N | Sem | |||||
| R | Sem | Simplesface | ||||
| F | Duplaface | |||||
| A | Com furo | Sem | 日日 | |||
| M | Simplesface | |||||
| G | Duplaface | |||||
| W | Com furoe umescareador40-60° | Simplesface | 日日 | |||
| T | Simplesface | |||||
| Q | Com furo edois escare-adores 40-60℃ | Sem | ||||
| U | Duplaface | |||||
| B | Com furoe umescareador70-90℃ | Sem | ||||
| H | Simplesface | |||||
| C | Com furo edois escare-adores70-90℃ | Sem | ||||
| J | Duplaface | |||||
| X | = | = | = | |||
⑤Símbolo de comprimento da aresta (ISO)(mm)
| V 1 | S1 | C | 1 | D | K1 | Tama-nhodo C.I.(mm) | ||||||||||
| Sím-bolo | Com-pri-mento | Sím-bolo | Com-pri-mento | Sím-bolo | Com-pri-mento | Sím-bolo | Com-pri-mento | Sím-bolo | Com-pri-mento | Sím-bolo | Com-pri-mento | Sím-bolo | Com-pri-mento | Sím-bolo | Com-pri-mento | |
| 03 | 3.97 | 03 | 4.0 | 06 | 6.9 | 4 | 4.8 | 3.97 | ||||||||
| 04 | 4.76 | 04 | 4.8 | 08 | 8.2 | 5 | 5.8 | 4.76 | ||||||||
| 05 | 5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 5 |
| 05 | 5.56 | 05 | 5.6 | 03 | 3.8 | 09 | 9.6 | 6 | 6.8 | 5.56 | ||||||
| 06 | 6 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 6 |
| 06 | 6.35 | 06 | 6.5 | 04 | 4.3 | 11 | 11 | 7 | 7.8 | 11 | 11.2 | 6.35 | ||||
| 07 | 7.94 | 08 | 8.1 | 05 | 5.4 | 13 | 13.8 | 9 | 9.7 | 7.94 | ||||||
| 08 | 8 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 8 |
| 09 | 9.525 | 09 | 9.525 | 09 | 9.7 | 06 | 6.5 | 16 | 16.5 | 11 | 11.6 | 16 | 16.6 | 16 | 19.7 | 9.525 |
| 10 | 10 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 10 |
| 12 | 12 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 12 |
| 12 | 12.7 | 12 | 12.7 | 12 | 12.9 | 08 | 8.7 | 22 | 22 | 15 | 15.5 | 22 | 22.1 | 12.7 | ||
| 15 | 15.875 | 15 | 15.875 | 16 | 16.1 | 10 | 10.9 | 27 | 27.5 | 19 | 19.4 | 15.875 | ||||
| 16 | 16 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 16 |
| 19 | 19.05 | 19 | 19.05 | 19 | 19.3 | 13 | 13 | 33 | 33 | 23 | 23.3 | 19.05 | ||||
| 20 | 20 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 20 |
| 22 | 22.225 | 22 | 22.6 | 38 | 38.5 | 27 | 27.1 | 22.225 | ||||||||
| 25 | 25 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 25 |
| 25 | 25.4 | 25 | 25.4 | 25 | 25.8 | 44 | 44 | 31 | 31 | 25.4 | ||||||
| 31 | 31.75 | 31 | 31.75 | 32 | 32.2 | 55 | 55 | 38 | 38.8 | 31.75 | ||||||
| 31 | 32 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 32 |
| Tamanhodo C.I.(mm) | Tolerância do tamanhodo C.I. (Ød) (mm) | Tolerância da altura docanto (mm) | Tamanho | Tolerância do tamanhodo C.I. (Ød) (mm) | Tolerância da altura docanto (mm) | ||||
| J, K,L,M,N | U | M,N | U | (polegada) | Classe J,K,L,M,N | Classe U | Classe J,K,L,M,N | Classe U | |
| 6.35 | ±0.05 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.13 | 0.2500.375 | ±0.002 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.005 |
| 9.525 | |||||||||
| 12.7 | ±0.08 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.2 | 0.500 | ±0.003 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.008 |
| 15.875 | ±0.1 | ±0.18 | ±0.15 | ±0.27 | 0.625 | ±0.004 | ±0.007 | ±0.006 | ±0.011 |
| 19.05 | 0.750 | ||||||||
| 25.4 | ±0.13 | ±0.25 | ±0.18 | ±0.38 | 1.000 | ±0.005 | ±0.010 | ±0.007 | ±0.015 |
| 31.7532 | ±0.15 | ±0.25 | ±0.2 | ±0.38 | 1.2501.260 | ±0.006 | ±0.010 | ±0.008 | ±0.015 |
Forma da inserção: D
| Tamanho do círculoinscrito | Tolerância dotamanho do C.I. | Tolerância da alturado canto | |||
| mm | in | mm | in | mm | in |
| 6.35 | 0.250 | ±0.05 | ±0.002 | ±0.11 | ±0.004 |
| 9.525 | 0.375 | ±0.05 | ±0.002 | ±0.11 | ±0.004 |
| 12.7 | 0.500 | ±0.08 | ±0.003 | ±0.15 | ±0.006 |
| 15.875 | 0.625 | ±0.10 | ±0.004 | ±0.18 | ±0.007 |
| 19.05 | 0.750 | ±0.10 | ±0.004 | ±0.18 | ±0.007 |
| Tamanho docírculo inscrito | Tolerância dotamanho do C.I. | Tolerância daaltura do canto | |||
| mm | in | mm | in | mm | in |
| 6.35 | 0.250 | ±0.05 | ±0.002 | ±0.15 | ±0.006 |
| 9.525 | 0.375 | ±0.05 | ±0.002 | ±0.15 | ±0.006 |
| 12.7 | 0.500 | ±0.08 | ±0.003 | ±0.20 | ±0.008 |
| 15.875 | 0.625 | ±0.10 | ±0.004 | ±0.27 | ±0.011 |
| 19.05 | 0.750 | ±0.10 | ±0.004 | ±0.27 | ±0.011 |
| Símbolo | Espessura(mm) |
| 01 | 1.59 |
| 02 | 2.38 |
| T2 | 2.78 |
| 03 | 3.18 |
| T3 | 3.97 |
| 04 | 4.76 |
| 05 | 5.56 |
| 06 | 6.35 |
| 07 | 7.94 |
| 09 | 9.52 |
04
Tamanho do círculo inscrito (mm)
Altura do canto (m)
Espessura da pastilha (S)
08
HK
⑦Símbolo do Raio do Canto da Ferramenta
| Símbolo | Raio do Canto daFerramenta (mm) |
| 00 | 0.03 |
| 02 | 0.2 |
| 04 | 0.4 |
| 08 | 0.8 |
| 12 | 1.2 |
| 16 | 1.6 |
| 20 | 2.0 |
| 24 | 2.4 |
| 28 | 2.8 |
| 32 | 3.2 |
⑧Símbolo do quebra-cavacos
Símbolo do quebra-cavacos
Visão Geral das Pastilhas de Torneamento Pastilhas de torneamento (negativo)
| Quebra- cavacos | Características | Faixa de aplicação | Seção transversal do quebra-cavacos | ||
| QF | · QF para acabamento de aço comum e aço-liga. · Aresta curva, aresta de corte afiada, bom controle de cavacos e acabamento superficial fino devido à aresta curva. | ![]() | ![]() | ||
| TF | · TF para acabamento de aço e aço-liga. · Design de aresta de corte curvada, aresta de corte modeladora, baixa resistência ao corte, alto acabamento superficial e bom efeito de quebra e remoção de cavacos. | ap [mm]▲ 4 3 2 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 | f[mm/rev] | ![]() | |
| GF | : GF para acabamento de aço comum e aço-liga. ·Ponta da ferramenta afiada, aresta de corte forte e bom controle de cavacos em pequena profundidade de corte. | ![]() | ![]() | ||
| SPL | · SPL para corte leve de aço comum e aço-liga. ·Ampla gama de quebra de cavacos e versatilidade. | ap [mm] | ![]() | ||
| QM | · QM para semiacabamento de aço comum e aço-liga. · O design do degrau e da saliência ondulada amplia a gama de quebra de cavacos. | 5 4 3 2 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f[mm/rev] | ![]() |
Rômbico 80°![]() | Rômbico 55° | Quadrado 90° | Triângulo Regular60° | Rômbico 35° | Trígono 80° | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ||
| CNMG-QF | DNMG-QF | SNMG-QF | TNMG-QF | VNMG-QF | WNMG-QF | |
| P039 | P043 | P047 | P051 | P053 | ||
![]() | ![]() | ![]() | ||||
| TNMG-TF | VNMG-TF | WNMG-TF | ||||
| P047 | P051 | P053 | ||||
![]() | ![]() | ![]() | ||||
| DNMG-GF | SNMG-GF | TNMG-GF | VNMG-GF | WNMG-GF | ||
| P039 | ||||||
| P043 | P047 | P051 | P053 | |||
![]() | ![]() | ![]() | ||||
| TNMG-SPL | VNMG-SPL | WNMG-SPL | ||||
| P047 | P051 | P053 | ||||
![]() | ![]() | ![]() | ||||
| DNMG-QM | SNMG-QM | TNMG-QM | VNMG-QM | WNMG-QM | ||
| P035 | P040 | P043 | P047 | P051 | P054 | |
Visão Geral das Pastilhas de Torneamento Pastilhas de torneamento (negativo)
| Quebra- cavacos | Características | Faixa de aplicação | Seção transversal do quebra-cavacos | |
| GM | · GM para semiacabamento de aço comum e aço-liga. : Aresta de cote plano e forte com boa resistência. | ![]() | ![]() | |
| SV | : SV para semiacabamento de aço comum e aço-liga. · A ranhura de passagem e a ranhura larga para cavacos possibilitam o corte em condições de trabalho instáveis. : A longa ranhura para cavacos permite alta profundidade de corte. | ap [mm] 4 3 2 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 f[mm/rev] | ![]() | |
| QR | · QR para ação de corte de desbaste de aço carbono, aço fundido e aço-liga. · O ângulo de saída variável e a correia de aresta proporcionam afiação e resistência adequadas da aresta de corte em diferentes profundidades de corte. | a ![]() | ![]() | |
| QH | · QH para ação de corte pesado de aço carbono, aço fundido e aço-liga. · Correia de aresta variável e quebra- cavacos progressivo, gerando menor força de corte. · À linha de aresta reta com reforço equilibra a força e a ação de corte. | ap [mm] | ![]() | |
| TS | : TS para semiacabamento de aço comum e aço-liga. · Ângulo de saída grande, menor força de corte. · Design de profundidade de ranhura variável, com super remoção de cavacos. | 5 4 3 2 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f[mm/rev] | ![]() |
| Rômbico 80° | Rômbico 55° | Quadrado 90° | Triângulo Regular 60° | Rômbico 35° | Trígono 80° | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
| CNMG-GM | DNMG-GM | SNMG-GM | TNMG-GM | VNMG-GM | WNMG-GM | |
| P035 | P040 | P043 | P048 | P052 | P054 | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ||
| $\mathsf { C N M G } _ { \mathsf { R / L } } { \mathsf { - S V } }$ | $\mathsf { D N M G } _ { \mathsf { R / L } } \mathsf { - S V }$ | $\mathsf { S N M G } _ { \mathsf { R / L } } { \mathsf { - S V } }$ | $\mathsf { T N M G } _ { \mathsf { R / L } } { \mathsf { - S V } }$ | $W \mathsf { N M G } _ { \mathsf { R / L } } \mathsf { - S V }$ | ||
| P035 | P040 | P044 | P048 | P054 | ||
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ||
| CNMG-QR P037 | DNMG-QR P042 | SNMG-QR P046 | TNMG-QR P049 | WNMG-QR P056 | ||
![]() | ![]() | |||||
| CNMM-QH P038 | SNMM-QH P046 | |||||
![]() | ![]() | |||||
| DNMGR/L-TS | TNMGR/L-TS | |||||
| P041 | P048 | |||||
Visão Geral das Pastilhas de Torneamento Pastilhas de torneamento (negativo)
| Quebra- cavacos | Características | Faixa de aplicação | Seção transversal do quebra-cavacos | ||||
| TP | · TP para semiacabamento de aço comum, aço-liga e ferro fundido. · Design com ângulo de saída duplo e grande largura da aresta de corte para promover sua resistência. · Design de padrão geral, instalação estável e confiável. : O quebra-cavacos com seta melhora o desempenho da quebra de cavacos durante grande profundidade de corte. | ![]() | ![]() | ||||
| SF | · SF para acabamento de aço inoxidável. · A aresta afiada resulta em baixas forças de corte, especialmente para estruturas de paredes finas e eixos estendidos. | ![]() | ![]() | ||||
| YF | · YF para acabamento de aço inoxidável. · O design do ângulo de inclinação é usado para reduzir a resistência ao corte e garantir um bom controle de cavacos. | ap | ![]() | ![]() | |||
| SM | · SM para corte médio de aço inoxidável e aço carbono. · Aresta de corte afiada. | ap | ![]() | ![]() | |||
| LM | · LM para semiacabamento de aço inoxidável e ligas de alta temperatura. · Ângulo de saída e largura da aresta de corte variáveis para garantir sua afiação e resistência. · Quebra-cavacos em forma de coração com boa quebra de cavacos. | ![]() | ![]() | ||||
| LR | · LR para desbaste de aço inoxidável · Pequeno ângulo de saída e grande largura da aresta de corte com canto forte. · Grande largura do quebra-cavacos e profundidade rasa. · Grande largura do quebra-cavacos e profundidade rasa do quebra-cavacos para garantir uma boa remoção de cavacos. | ![]() | ![]() | ||||
| Rômbico 80° | Rômbico 55° | Quadrado 90° | Triângulo Regular 60° | Rômbico 35° | Trígono 80° | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
| CNMG-TP | ||||||
| P036 | DNMG-TP P041 | SNMG-TP P044 | TNMG-TP P048 | VNMG-TP P052 | WNMG-TP P055 | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
| CNMG-SF P034 | DNMG- SF P039 | SNMG-SF P043 | TNMG-SF P047 | VNMG- SF P051 | WNMG-SF P053 | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
| CNMG-YF P034 | DNMG- YF P039 | SNMG- YF P043 | TNMG-YF P047 | VNMG-YF P051 | WNMG-YF P053 | |
![]() | ||||||
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ||
| CNMG-SM P036 | DNMG-SM P040 | SNMG-SM P044 | TNMG-SM P048 | VNMG-SM P052 | WNMG-SM P055 | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
| CNMG-LM P036 | DNMG-LM P041 | SNMG-LM P045 | TNMG- LM P049 | VNMG- LM P052 | WNMG-LM P055 | |
![]() | ||||||
![]() | ||||||
| CNMG-LR P037 | DNMG-LR P042 | SNMG-LR P045 | TNMG-LR P049 | WNMG-LR P056 |
Visão Geral das Pastilhas de Torneamento Pastilhas de torneamento (negativo)
| Quebra- cavacos | Características | Faixa de aplicação | Seção transversal do quebra-cavacos |
| WMV (alisador) | · WMV para semiacabamento de aço comum, aço-liga e ferro fundido. : Grande quebra-cavacos com baixa resistência à remoção de cavacos. · Excelente aresta de corte afiada e resistência. · Boa qualidade da superfície. | ![]() | |
| MK | · MK para acabamento de ferro fundido. · A aresta de corte combina afiação e força, com baixa resistência à remoção de cavacos. | ap [mm] ![]() | ![]() |
| UK | · UK para usinagem de ferro fundido. · Bom desempenho após o corte médio nas condições gerais. | ![]() | ![]() |
| HK | · HK para corte pesado de ferro fundido. · Aresta de corte forte, grande bolsão de cavacos, adequada para grandes profundidades/larguras de corte. | ![]() | ![]() |
| Plano | : Topo plano para ferro fundido usado. · Posicionamento estável. : Design de aresta forte para condições de corte intermitente. | ![]() | ![]() |
| Rômbico 80° | Rômbico 55° Quadrado 90° | Triângulo Regular 60° | Rômbico 35° | Trígono 80° | ||
![]() | Wiper | Wiper | ![]() | |||
| CNMG-WMV P036 | DNMX-WMV P041 | TNMX-WMV P049 | WNMG-WMV P055 | |||
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
| CNMG-MK | DNMG-MK | SNMG-MK | TNMG-MK | VNMG-MK | WNMG-MK | |
| P037 | P042 | P045 | P049 | P052 | P055 | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
| CNMG-UK | DNMG-UK | SNMG-UK | TNMG-UK | VNMG-UK | WNMG-UK | |
| P037 | P042 | P045 | P049 | P052 | P056 | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
| CNMG-HK P038 | DNMG-HK | SNMG-HK | TNMG-HK | VNMG-HK | WNMG-HK | |
![]() | P042 | P046 | P050 | P052 | P056 | |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |||
| CNMA | DNMA | SNMA | TNMA | WNMA | ||
| P038 | P042 | P046 | P050 | P056 |
Visão Geral das Pastilhas de Torneamento Pastilhas de torneamento (negativo)
| Quebra- cavacos | Características | Faixa de aplicação | Seção transversal do quebra-cavacos | |||||
| EL | · EL para acabamento e semiacabamento de ligas de alta temperatura e ligas de titânio. : Adequado para o processamento de peças de trabalho com saliências longas e paredes finas. · Baixa força de corte para evitar vibrações. | ap [mm] 5 4 3 2 1 0 ap [mm] | f[mm/rev] | 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 | ![]() | |||
| EM | : EM para semiacabamento e desbaste de ligas de alta temperatura. · Alta resistência da aresta de corte, adequada para processamento de corte profundo. | 3 | 0.7 | ![]() | ||||
| SML | : SML para acabamento e semiacabamento de aço inoxidável e ligas de alta temperatura. · O design do ângulo de inclinação reduz a resistência ao corte e garante um bom | 5 3 2 | 0 ap [mm] 6 4 | 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 | f[mm/rev] | ![]() | ||
| controle dos cavacos. : SMM para semiacabamento e desbaste de aço inoxidável e ligas de alta temperatura. : Design exclusivo do quebra-cavacos atende às diferentes profundidades | 0 ap [mm] 6 5 4 3 2 | 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 f[mm/rev] | ||||||
| SMM | de corte e processamento de avanço, garantindo a estabilidade do processamento. | 0 | f [mm/rev] | 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 | ![]() |
Rômbico 80° CNMG-ELP034 CNMG-EMP036![]() CNMG-SMLP035 CNMG-SMM | Quadrado 90° | Triângulo Regular60° | Rômbico 35° | Trígono 80° | ||||
![]() | ![]() | |||||||
| DNMG-EL | VNMG-EL | WNMG-EL | ||||||
| P051 | P053 | |||||||
![]() | ![]() | 一 | ![]() | |||||
| DNMG-EM | SNMG-EM | TNMG-EM | VNMG-EM | WNMG-EM | ||||
| P045 | P049 | P052 | P055 | |||||
![]() | ![]() | |||||||
| DNMG-SML | VNMG-SML | WNMG-SML | ||||||
| P051 | P053 | |||||||
![]() | ![]() | ![]() | ||||||
| DNMG-SMM | SNMG-SMM | VNMG-SMM | WNMG-SMM | |||||
| P045 | P052 | P055 | ||||||
Visão Geral das Pastilhas de Torneamento Pastilhas para torneamento (Positivo)
Ângulo de folga de 5°C
| Quebra- cavacos | Características | Faixa de aplicação | Seção transversal do quebra-cavacos | |||||
| MM | · MM para semiacabamento e acabamento de aço comum, aço-liga e aço inoxidável. · Aresta de corte afiada, permite alta | ![]() | ![]() | |||||
| FP | · FP para corte de acabamento de aço comum e aço-liga. · Design sem largura de aresta de corte e ângulo de saída, garante a quebra de cavacos em baixa profundidade e avanço. | |||||||
| SPL | · SPL para corte leve de aço comum e aço-liga. ·Ampla gama de quebra de cavacos e versatilidade. | ap | ![]() | ![]() | ||||
| GP | · GP para corte leve de aço comum, aço- liga, aço inoxidável e ferro fundido. · A combinação de aresta plana e inclinação dupla garante um grau de ponta forte e afiação de corte. | ![]() | ||||||
| liga e ferro fundido. | ||||||||
| TP | · TP para corte leve de aço comum, aço- · Design com ângulo de saída duplo e grande largura da aresta de corte para promover sua resistência. · Design de padrão geral, instalação estável e confiável. · O quebra-cavacos com seta melhora | |||||||
o desempenho da quebra de cavacos | ||||||||
| KM | durante cortes de grande profundidade. · KM para semiacabamento e desbaste | ap [mm] | ||||||
| 4 | ||||||||
| Rômbico 80° | Rômbico 55° | Quadrado 90° | Triângulo Regular60° | Rômbico 35° | Trígono 80° | |
![]() | ||||||
| VBMT-MM | ||||||
| P066 | ||||||
![]() | ||||||
| VBMT-FP | ||||||
| P066 | ||||||
![]() | ||||||
| VBMT-SPL | ||||||
| P066 | ||||||
![]() | ||||||
| VBMT-GP | ||||||
| P066 | ||||||
![]() | ||||||
| VBMT-TP | ||||||
| P066 | ||||||
![]() | ||||||
| VBMT-KM | ||||||
| P066 |
Visão Geral das Pastilhas de Torneamento Pastilhas para torneamento (Positivo) Ângulo de folga de 7°C
| Quebra- cavacos | Características | Faixa de aplicação | Seção transversal do quebra-cavacos | |
| MM | · MM para corte leve de aço comum, aço- liga e aço inoxidável. · Aresta de corte afiada, permite alta qualidade da superfície. | ![]() | ![]() | |
| FP | · FP para corte de acabamento de aço comum e aço-liga. · Design sém largura de aresta de corte e ângulo de saída, garante a quebra de cavacos em baixa profundidade e avanço. | ap[mm] 3 2 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f[mm/rev] | ![]() | |
| SPL | · SPL para corte leve de aço comum e aço-liga; · Ampla gama de quebra de cavacos e versatilidade. | ![]() | ![]() | |
| GP | : GP para corte leve de aço comum, aço- liga, aço inoxidável e ferro fundido. · A combinação de aresta plana e inclinação dupla garante um grau de ponta forte e afiação de corte. | ap [mm] 4 3 2 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 f[mm/rev] ap [mm] 4 | ![]() | |
| TP | · TP para corte leve de aço comum, aço- liga e ferro fundido. · Design com ângulo de saída duplo e grande largura da aresta de corte para promover sua resistência. · Design de padrão geral, instalação estável e confiável. · O quebra-cavacos com seta melhora o desempenho da quebra de cavacos durante cortes de grande profundidade. | 0.1 0.2 0.3 0.4 f[mm/rev] | ![]() |
Rômbico 55°![]() | Quadrado 90° | Triângulo Regular60° | Rômbico 35° | Trígono 80° | |
![]() | ![]() | ![]() | |||
| CCMT-MM | DCMT-MM | SCMT-MM | TCMT-MM | VCMT-MM | |
| P057 | P060 | P062 | P063 | P067 | |
![]() | ![]() | ![]() | |||
| DCMT-FP | TCMT-FP | VCMT-FP | |||
| P060 | P063 | P067 | |||
![]() | ![]() | ||||
| DCMT-SPLP060 | TCMT-SPL | VCMT-SPL | |||
| P063 | P067 | ||||
![]() | ![]() | ![]() | |||
| TCMT-GPTCGT-GP | VCMT-GP | WCMT-GP | |||
| P062 | P063 | P067 | P068 | ||
![]() | |||||
| CCMT-TP | DCMT-TP | SCMT-TP | TCMT-TP | ||
| P058 | P061 | P062 | P063 |
Visão Geral das Pastilhas de Torneamento Pastilhas para torneamento (Positivo)
Ângulo de folga de 7°C
| Quebra- cavacos | Características | Faixa de aplicação | Seção transversal do quebra-cavacos | ||
| KM | : KM para semiacabamento e desbaste de aço comum, aço-liga e ferro fundido. · O design de correia de aresta variável combina afiação com resistência à fratura. | ap [mm] | ![]() | ![]() | |
| AL | : AL para corte de liga de alumínio. · Ângulo de saída grande, com afiação da aresta de corte. |
Rômbico 80° ![]() | Triângulo Regular60° | |||||
![]() | ![]() | |||||
| CCMT-KM | DCMT-KM | SCMT-KM | TCMT-KM | VCMT-KM | ||
| P058 | P061 | P062 | P064 | P067 | ||
![]() ![]() ![]() | ![]() | ![]() | ||||
| CCGX-AL | DCGX-AL | SCGX-AL | TCGX-AL | VCGX-AL | ||
| P058 | P061 | P062 | P064 | P067 | ||
Visão Geral das Pastilhas de Torneamento Pastilhas para torneamento (Positivo) Ângulo de folga de 11°C
| Quebra- cavacos | Características | Faixa de aplicação | Seção transversal do quebra-cavacos | |||
| MM | · MM para corte leve de aço comum, aço- liga e aço inoxidável. · Aresta de corte afiada, permite alta qualidade da superfície. | ap [mm] | ![]() | |||
| SPL | · SPL para corte leve de aço comum e aço-liga. · Ampla gama de quebra de cavacos e versatilidade. | 5 4 3 2 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f mm/rev] ap | ![]() | |||
| GP | : GP para corte leve de aço comum, aço- liga, aço inoxidável e ferro fundido. · A combinação de aresta plana e inclinação dupla garante um grau de ponta forte e afiação de corte. | 4 | ![]() | ![]() | ||
| TP | · TP para corte leve de aço comum, aço- liga e ferro fundido. · Design com ângulo de saída duplo e grande largura da aresta de corte para promover sua resistência. · Design de padrão geral, instalação estável e confiável. : O quebra-cavacos com seta melhora o desempenho da quebra de cavacos durante cortes de grande profundidade. | ap [mm] 3 2 1 0 | 0.1 0.2 0.3 0.4 | f[mm/rev] | ![]() | |
| Rômbico 80° | Rômbico 55° | Quadrado 90° | Triângulo Regular60° | Rômbico 35° | Trígono 80° | |
![]() | ||||||
| TPMT-MM | ||||||
| P065 | ||||||
![]() | ||||||
| TPMT-SPL | ||||||
| P065 | ||||||
![]() | ![]() | |||||
| CPGT-GP | TPGT-GP | |||||
| P059 | P065 | |||||
![]() | ||||||
| TPMT-TP | ||||||
| P065 |
Pastilha de torneamento (negativo)
| Código para pedido | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | RE | GP6110GP120GP6130GP105GP15 | GP120GP25GP130GP135GM15GM125 | GM230GM215GM20GM3225GK15GK120GK125GST7115GST7120GST130GS115GNT7120GN1110GN91120GN9130GPTMGPTMGPTM | ||||||||||||||||||||||||||||
CNMG090304-QF 9.7 9.5253.183.810.4 O O![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120404-QF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-QF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ○● | ||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-TF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ○○ | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-TF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ○〇 | |||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG090308-GF | 9.7 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.8 | O | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120404-GF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | O | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-GF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | O | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-GF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-SF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-SF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | O | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-YF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-YF | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-SPL | 12.9 | 12.7 4.765.160 | .4 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||||
16.1 15.875 CNMG190612-EL 19.319.056.357.941.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-EL | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-EL | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160608-EL | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160612-EL | 16.1 | 15.875 | 6.35 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190608-EL | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 0.8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
Rômbico 80° com furo
| Código para pedido | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | RE | GP6110GP | 66120 | GP6130GP105 | GP115 | GP120 | GP225GP | 130GP135GM115 | GM125 | GM230GM | 215 | GM220 | GM25GK15 | GK120 | GK125GST715GST720GST130GS15 | GNT7120 | GN91110GN91120GN930 | GPITMGPTMGPTM | ||||||||||||||
| G | G | G | G | G | G | G | G | ||||||||||||||||||||||||||||
CNMG120404-SML 12.9 12.7 4.765.160.4![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-SML | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-SML | 12.9 | 12.7 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG090304-QM | 9.7 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.4O | ● | O | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| CNMG090308-QM | 9.7 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120404-QM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ●●● | ●● | ● | O | ● | ●● | ||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-QM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||
| CNMG120412-QM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | ●● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120416-QM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160608-QM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | ● | ● | 0 | ||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160612-QM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190608-QM | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 0.8 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190612-QM | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.2 | O | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190616-QM | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.6O | ·· | |||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-GM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ·· | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-GM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ·· | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-GM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ·· | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120416-GM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | O | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160608-GM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160612-GM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ·· | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160616-GM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.6 | O | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190608-GM | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 0.8 | O | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190612-GM | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.941.2 | O | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190616-GM | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.941.6 | ·· | ||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120408R-SV | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408L-SV | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.160.8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
Estoque ODisponível sob Encomenda
Pastilha de torneamento (negativo)
| Código para pedido | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | RE | GP6110GPT6120GPT1130GP105GP115GP120 GP135GM15GM125GM230GM215GM220GMM325GK15GK120GK125GST115GST120GST130GS1115GNT120GP225GP130 | GN91110GN99120GN930GPTMGPTMGPTM | |||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG090304-SM | 9.7 9.5253.183.810.4 | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG090308-SM | 9.7 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||
| CNMG120404-SM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ●● | ●● | O | |||||||||||||||||||||
| CNMG120408-SM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||
| CNMG120412-SM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | ●● | ● | |||||||||||||||||||||
| CNMG120416-SM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | ||||||||||||||||||||||||
| CNMG160608-SM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ●● | |||||||||||||||||||||||
| CNMG160612-SM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | C | ● | ||||||||||||||||||||||
| CNMG160616-SM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.6 | ● | |||||||||||||||||||||||
| CNMG190608-SM | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||
| CNMG190612-SM | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.2 | O | |||||||||||||||||||||||
| CNMG190616-SM | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.6 | OO | ● | ||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-TP | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | |||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-TP | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-LM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-LM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-LM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.161 | .2 | ●● | |||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-EM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | |||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-EM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-EM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ||||||||||||||||||||||||
| CNMG160608-EM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||
| CNMG160612-EM | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-SMM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | |||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-SMM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | 000 | |||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-SMM | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120408-WMV | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | O | O | |||||||||||||||||||||
| CNMG120412-WMV | 12.9 12.7 4.765.161.2 | ||||||||||||||||||||||||||||
Rômbico 80° com furo
| Código para pedido | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | RE | GP110GPT6120 | GP6130GP105GP115 | GP120GP225 GM115GM125GM230GM215GM20GM225GK15GK120GK125GST715GST7120GST7130GS15GNT120GP130GP135 | GN91110GN91120GN91130 | GP1TMGPTMGPTM | ||||||||||||||||||||||||
CNMG120404-MK12.9 12.74.765.160.4![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-MK | 12.9 | 12.7 | 4.765.16 | 0.8 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-MK | 12.9 | 12.7 4.76 5.16 1.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120404-UK | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120408-UK | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-UK | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120416-UK | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | C O | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160608-UK | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160612-UK | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160616-UK | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.6 | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190612-UK | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.2 | ·· | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190616-UK | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.6 | O | |||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120408-LR | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-LR | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||
| CNMG120416-LR | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | C | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| CNMG160608-LR | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160612-LR | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190612-LR | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.2 | ●● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190616-LR | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.6 | O | ● | ||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMG120408-QR | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ●●●● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-QR | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120416-QR | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 O | ·· | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160608-QR | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ·· | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160612-QR | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ●●● | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160616-QR | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.351.6 | ●● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190608-QR | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.940.8 | O O | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190612-QR | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.941.2 | O | ·· | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190616-QR | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.941.6 O | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190624-QR | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.942.4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG250924-QR | 25.8 | 25.49.52 | 9.122.4O O | ||||||||||||||||||||||||||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
| Código para pedido | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | GPRE | 6110GPT | 1120GP6130GP | 105GP | 15 | GP120 | GP25GP130GP | 135 | GM115 | GM125GM | 230GM | 215 | GM20 | GM25 | GK15 | GK120GK | 125GST715 | GST120GST | 130 | GS15GNT7120 | GN1110GN99120 | GN91130 | GPTMGPTM | GPTM | ||||||||
![]() | CNMG120408-HK | 12.9 12.7 4.765.160.8 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120412-HK | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG120416-HK | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160612-HK | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG160616-HK | 16.11 | 5.875 | 6.35 | 6.35 | 1.6 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190612-HK | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.2 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMG190616-HK | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.941.6 | |||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMM190616-QH | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.6 | O | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| CNMM190624-QH | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 2.4 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| CNMM250924-QH | 25.8 | 25.4 | 9.52 | 9.12 | 2.4 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
![]() | CNMA120404 | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| CNMA120408 | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.160.8 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMA120412 | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.161.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMA120416 | 12.9 | 12.7 | 4.76 | 5.161.6 | O | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMA160612 | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.351.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMA160616 | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.351.6 | O | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMA160620 | 16.11 | 5.875 | 6.35 | 6.352.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMA190612 | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.941.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMA190616 | 19.3 | 19.05 | 6.35 | 7.941.6 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| CNMA190624 19.319.05 | 6.357.942.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
Rômbico 55° com furo
Código para pedido![]() ![]() | Dimensão(mm) | Carbo-Carbonetos revestidos Cermetnetos | ||||||||||
| LE | IC | S | D1 | GP6110GPT6120GP130GP105GP115 GM115GM125GM230GM215GM320GMM25GK15GK120GK125GST7115GST7120GST130GS15GNT7120GP120GP25GP130GP135GN91110GN9120GN930GPTMGPTMGPTMRE | ||||||||
| 11.69.5254.763.810.4 O | ||||||||||||
| DNMG110408-QF | 11.6 | 9.5254.763.810.8 | ||||||||||
| DNMG150404-QF | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 O ●○ | |||||||
| 7 | DNMG150408-QF | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 O ○○ | ||||||
| DNMG150604-QF | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.4 O | |||||||
| DNMG150608-QF | 15.5 | 12.7 | 6.355.16 | 0.8 O | ||||||||
| DNMG150404-TF | 15.5 | 12.7 | 4.765.16 | 0.4 ●○ | ||||||||
| DNMG150408-TF | 15.5 | 12.7 | 4.765.160.8 ○○ | |||||||||
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() | DNMG110404-GF | 11.6 | 9.525 | 4.763.810.4 O | ||||||||
| DNMG110408-GF | 11.6 | 9.525 | 4.763.81 | 0.8 | O | |||||||
| DNMG150404-GF | 15.5 | 12.7 | 4.765.160.4 O | |||||||||
| DNMG150408-GF | 15.5 | 12.7 | 4.765.160.8 | |||||||||
| DNMG150608-GF | 15.5 | 12.7 | 6.355.160.8 O | |||||||||
| DNMG110404-SF | 11.6 | 9.525 | 4.763.810.4 O | |||||||||
| DNMG110408-SF | 11.6 | 9.525 | 4.763.810.8 O | |||||||||
| DNMG150404-SF | 15.5 | 12.7 | 4.765.160.4 | |||||||||
| DNMG150408-SF | 15.5 | 12.7 | 4.765.160.8 | |||||||||
| DNMG150604-SF | 15.5 | 12.7 | 6.355.160.4 | O | ||||||||
| DNMG150608-SF | 15.5 | 12.7 | 6.355.160.8 | |||||||||
| DNMG150404-YF | 15.5 | 12.7 | 4.765.160.4 | O | ||||||||
| DNMG150408-YF | 15.5 | 12.7 | 4.765.160.8 O | |||||||||
| DNMG150604-YF | 15.5 | 12.7 | 6.355.160.4 | |||||||||
| DNMG150608-YF | 15.5 | 12.7 | 6.355.160.8 | |||||||||
| DNMG150404-SPL15.5 | 12.7 4.765.160.4 | |||||||||||
| DNMG150408-SPL15.5 | 12.7 4.765.160.8 | |||||||||||
| DNMG150404-EL | 15.5 | 12.7 4.765.160.4 | ||||||||||
| DNMG150408-EL | 15.5 | 12.7 4.765.160.8 | ||||||||||
| DNMG150412-EL | 15.5 | 12.7 | 4.765.161.2 | |||||||||
| DNMG150604-EL | 15.5 | 12.7 | 6.355.160.4 | |||||||||
| DNMG150608-EL | 15.5 | 12.7 | 6.355.160.8 | |||||||||
| DNMG150612-EL 15.512.76.355.161.2 | ||||||||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
Rômbico 55° com furo
| Código para pedido | Dimensão (mm) | Carbo- Carbonetos revestidos Cermet netos | |||||||||
| LE | IC | S D1 | GP6110 GP61120 GP66130 GP105 RE | GM115 GM125 GM230 GM3215 GM3220 GM225 GP15 GP120 GP25 GP135 GP130 | GST115 GK125 GK15 GK120 | GST130 GNT120 GST120 GS1115 | GN1110 GN9120 GN9930 | ||||
| 15.5 | 12.7 | 4.76 | GPTM GPTM | GPTM | |||||||
| DNMG150404-SML DNMG150408-SML | 15.5 12.7 | 4.76 | 5.16 0.4 5.16 0.8 | ||||||||
![]() | DNMG150604-SML | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 0.4 | ||||||
| DNMG150608-SML | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 0.8 | |||||||
![]() | |||||||||||
| DNMG110404-QM DNMG110408-QM | 11.6 | 9.525 | 4.76 | 3.81 0.4 | O | ||||||
| DNMG110412-QM | 11.6 11.6 | 9.525 | 4.76 | 3.81 0.8 3.81 1.2 | O | O | |||||
| DNMG150404-QM | 15.5 | 9.525 12.7 | 4.76 4.76 | 5.16 0.4 | O | ||||||
| DNMG150408-QM | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 0.8 | |||||||
| DNMG150412-QM | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 1.2 | |||||||
| DNMG150604-QM | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 0.4 | O O | O | |||||
| DNMG150608-QM | 15.5 | 12.7 | 6.35 5.16 | 0.8 | O | ||||||
| DNMG150612-QM | 15.5 | 12.7 6.35 | 5.16 | 1.2 | O | O | |||||
![]() | DNMG110404-GM | 11.6 | 9.525 4.76 | 3.81 | 0.4 | ||||||
| DNMG110408-GM | 11.6 | 9.525 | 4.76 3.81 | 0.8 | |||||||
| DNMG150404-GM | 15.5 | 12.7 | 4.76 5.16 | 0.4 | |||||||
| DNMG150408-GM | 15.5 | 12.7 4.76 | 5.16 | 0.8 | O | ||||||
| DNMG150412-GM | 15.5 | 12.7 4.76 | 5.16 | 1.2 | |||||||
| DNMG150604-GM | 15.5 | 12.7 6.35 | 5.16 0.4 | O | |||||||
| DNMG150608-GM | 15.5 12.7 | 6.35 | 5.16 0.8 | ||||||||
| DNMG150612-GM 15.5 | 12.7 | 6.35 5.16 | 1.2 | O | |||||||
| DNMG150616-GM | 15.5 12.7 | 6.35 5.16 | 1.6 | ||||||||
| DNMG150404R-SV 15.5 | 12.7 4.76 | 5.16 | 0.4 | O | |||||||
| DNMG150404L-SV 15.5 | 12.7 4.76 | 5.16 | 0.4 | ||||||||
DNMG150604L-SV | DNMG150604R-SV 15.5 | 12.7 6.35 | 5.16 0.4 5.16 | ||||||||
| 15.5 | 12.7 6.35 | 0.4 | O | ||||||||
| DNMG150608R-SV | 15.5 | 12.7 | 6.35 5.16 | 0.8 | |||||||
| DNMG150608L-SV | 15.5 | 12.7 | 6.35 5.16 | 0.8 | |||||||
| DNMG110404-SM DNMG110408-SM | 11.6 | 9.525 4.76 | 3.81 | 0.4 | O | ||||||
| DNMG110412-SM | 11.6 | 9.525 4.76 | 3.81 | 0.8 | O | ||||||
| 11.6 | 9.525 4.76 | 3.81 1.2 | |||||||||
| DNMG150404-SM | 15.5 | 12.7 4.76 | 5.16 0.4 | O O | |||||||
| DNMG150408-SM | 15.5 | 12.7 4.76 | 5.16 0.8 | ||||||||
| DNMG150604-SM | 15.5 12.7 | 6.35 | 5.16 0.4 | O O | |||||||
| DNMG150608-SM | 15.5 12.7 | 6.35 12.7 6.35 | 5.16 0.8 5.16 1.2 | ||||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
Rômbico 55° com furo
Código para pedido![]() ![]() | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | RE | GP6110GP6120 | GP6130 | GP105 | GP115GP120 | GP25 | GP130GP135GM115GM125 | GM230GM215 | GM20 | GM25 | GK15GK120 | GK125GST715GST120 | GST130GS15 | GNT120 | GN9110GN920 | GN9130GPTM | GPTMGPTM | |||||||||||||||
| G | GG | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.69.5254.763.810.4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150404-TP | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408-TP | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150604-TP | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150608-TP | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150404R -TS | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150404L -TS | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408R -TS | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | O | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408L-TS | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
![]() | DNMG110404-LM | 11.6 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ●o | O | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| DNMG110408-LM | 11.6 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | ○● | ●● | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150404-LM | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408-LM | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ○● | ●● | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150412-LM | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | O | O | O | |||||||||||||||||||||||||||
![]() | DNMG150604-LM | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ● | ●●●● | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150608-LM | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150612-LM | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.2 | O | ● | ●o | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408-EM | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150412-EM | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.161.2 | ●● | ||||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150608-EM | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150612-EM | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.2 | ●● | |||||||||||||||||||||||||||||
![]() ![]() | DNMG150408-SMM | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | O | ||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150608-SMM | 15.5 | 12.7 | 6.355.160.8 | O | |||||||||||||||||||||||||||||||
| DNMX150408-WMV | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | O | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMX150412-WMV | 15.5 | 12.7 | 4.765.16 | 1.2 | O | ||||||||||||||||||||||||||||||
| DNMX150608-WMV | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | O | O | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMX150612-WMV | 15.5 | 12.7 6.355.161.2 O | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
Rômbico 55° com furo
Código para pedido![]() | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | RE | GP66110GP6120GPT1130GP105 | GP115GP120GP225GP130GPP135GM115GM125GM230GM3215GM20GMM25GK15GK120GK125GST7115GST7120GST7130GS315GNT7120GN9110GN920GNN930GPTMGPTMGPTM | |||||||||||||||||||||||||||
| 15.5 12.7 4.765.160.4 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408-MK | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150412-MK | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | |||||||||||||||||||||||||||
![]() ![]() ![]() ![]() | DNMG150604-MK | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150608-MK | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150612-MK | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150404-UK | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408-UK | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150412-UK | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | O | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150604-UK | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ●● | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150608-UK | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ●● | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150612-UK | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.2 | O | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150616-UK | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.6 | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408-LR | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150412-LR | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150608-LR | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150612-LR | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.2 | O | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408-QR | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ●● | O | ||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150412-QR | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 O | O | O | ||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150608-QR | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | O | ||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150612-QR | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.2 | ●●● | ●· | ● | |||||||||||||||||||||||||
| DNMG150616-QR | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.6 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150408-HK | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | O | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150412-HK | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMG150608-HK | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ●●● | |||||||||||||||||||||||||||
![]() | DNMG150612-HK | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.2 | |||||||||||||||||||||||||||
| DNMA150404 | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMA150408 | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.160.8 | |||||||||||||||||||||||||||||
| DNMA150412 | 15.5 | 12.7 | 4.76 | 5.161.2 | O | ||||||||||||||||||||||||||||
| DNMA150416 | 15.5 | 12.7 4.76 | 5.161.6 | ·· | |||||||||||||||||||||||||||||
| DNMA150604 | 15.5 | 12.76.35 | 5.160.4 O | ||||||||||||||||||||||||||||||
| DNMA150608 | 15.5 | 12.76.35 | 5.160.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| DNMA150612 15.512.76.355.161.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
| Código para pedido | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | RE | GP110GP620GP66130GP105GP115GP120 GM115GM125GM230GM215GM220GM3225GK15GKK120GK125GST15GST7120GST7130GS1115GNT120GP225GP130GP135 | GN9110GN9120GN91130GPTMGPTMGPTM | |||||||||||||||||||||
![]() | SNMG090304-QF9.5259.5253.183.810.4 O | ||||||||||||||||||||||||||
| SNMG090308-QF | 9.525 | 9.5253.18 | 3.810.8 | O | |||||||||||||||||||||||
| SNMG120404-QF | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | C | O | O | O | ||||||||||||||||||
| SNMG120408-QF | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 O | ● | |||||||||||||||||||||
![]() | SNMG120404-GF | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 O | |||||||||||||||||||||
| SNMG120408-GF | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | O | |||||||||||||||||||||
| _ | |||||||||||||||||||||||||||
![]() | SNMG120404-SF | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | |||||||||||||||||||||
| SNMG120408-SF | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||
![]() | SNMG120404-YF | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||||||||||||
| SNMG120408-YF | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||
| _ | |||||||||||||||||||||||||||
| SNMG090304-QM | 9.525 | 9.525 | 3.183.810.4 | O | O O | ||||||||||||||||||||||
| SNMG090308--QM | 9.525 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.8 | O | O | ||||||||||||||||||||
| SNMG120404-QM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4C O | O | |||||||||||||||||||||
![]() | SNMG120408-QM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | · | ||||||||||||||||||
| SNMG120412--QM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | O | ● | ● | ||||||||||||||||||
| SNMG120416--QM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | ● | O | ||||||||||||||||||||
| SNMG150608--QM | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8O | O O | O | O | |||||||||||||||||||
| SNMG150612-QM | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | O | O | ||||||||||||||||||||
| SNMG190612-QM | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.2 ○○ | ||||||||||||||||||||||
![]() | SNMG090304-GM | 9.525 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.4 | O | ||||||||||||||||||||
| SNMG090308-GM | 9.525 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.8 O | ||||||||||||||||||||||
| SNMG120404-GM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | |||||||||||||||||||||
| SNMG120408-GM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 O | ● | |||||||||||||||||||||
| SNMG120412-GM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.161.2 | |||||||||||||||||||||||
| SNMG120416-GM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.161.6 | ● | ||||||||||||||||||||||
| SNMG150608-GM | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.350.8 | ● | ||||||||||||||||||||||
| SNMG150612-GM | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.351.2 | ● | ||||||||||||||||||||||
| SNMG190612-GM | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.941.2 | ● | ||||||||||||||||||||||
| SNMG190616-GM19.0519.056.357.941.6 O | |||||||||||||||||||||||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
Quadrado 90° com Furo
| Código para pedido | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | RE | GP1110GPT | 1120 | GP1130GP | 105 | GP115 | GP120GP25GP130 | GP135 | GM115GM | 125GM | 230GM | 215GMM | 20 | GMM25 | GK15 | GK120GK | 125GST | 715GST | 7120GST | 130 | GS1115 | GNT720 | G10GN | 9120GN91130 | GPTMGPTMGPTM | |||||||
| SNMG120404R-SV | 12.7 | 12.7 4.765.160.4 | O | ||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | SNMG120408R-SV | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||
| SNMG120408L-SV | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.160.8 | O | ||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | SNMG090304-SM | 9.525 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.4 | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| SNMG120404-SM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| SNMG120408-SM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ●●● | ●● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| SNMG120412-SM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ●o | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| SNMG120416-SM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| SNMG150608-SM1 | 5.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| SNMG150612-SM | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | O | |||||||||||||||||||||||||||||
| SNMG150616-SM1 | 5.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.6 | O | |||||||||||||||||||||||||||||
| SNMG190612-SM | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| SNMG190616-SM | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.6 | ●● | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
![]() | SNMG120404-TP | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| SNMG120408-TP | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Estoque ODisponível sob Encomenda
Pastilha de torneamento (negativo)
Quadrado 90° com Furo
| Código para pedido | Dimensão (mm) | Carbonetos revestidos | Carbo- netos | Cermet | |||||
| LE | IC | S | GP110 D1 RE | GP1120 GP6130 GM125 GM215 GM20 GP105 GP15 GP120 GP25 GP130 GP135 GM115 GM230 | GMM325 GST115 GST120 GST130 GK15 GK120 GK125 5 | GNT20 GS15 GN1110 GN91120 | GNN9930 GPTM GPTM GPTM | ||
![]() | SNMG120404-LM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 0.4 | ||||
| SNMG120408-LM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 0.8 | |||||
| SNMG120412-LM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 1.2 | O | ||||
| SNMG120404-EM | 12.7 | 12.7 | 4.76 5.16 | 0.4 | |||||
| SNMG120408-EM | 12.7 | 12.7 | 4.76 5.16 | 0.8 | |||||
| SNMG120412-EM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.161.2 | |||||
| SNMG120408- SMM | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.160.8 | O | ||||
| SNMG120412- SMM | 12.7 | 12.7 | 4.76 5.161.2 | O O | |||||
| SNMG120404-MK | 12.7 | ||||||||
| SNMG120408-MK | 12.7 | 12.7 12.7 | 4.76 5.16 | 0.4 | |||||
| SNMG120412-MK | 12.7 | 12.7 | 4.76 5.16 4.76 5.16 | 0.8 | |||||
| 1.2 | |||||||||
| SNMG120408-UK | 12.7 | 12.7 | 4.76 5.16 | 0.8 | O | ||||
| SNMG120412-UK | 12.7 | 12.7 | 4.76 5.16 | 1.2 | |||||
| SNMG150412-UK | 15.875 | 15.875 | 4.76 6.35 | 1.2 | O | O | |||
| SNMG150608-UK | 15.875 | 15.875 | 6.35 6.35 | 0.8 | |||||
![]() | SNMG150612-UK | 15.875 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | O | |||
| SNMG150616-UK | 15.875 | 15.875 | 6.35 6.35 | 1.6 | O O | ||||
| SNMG190612-UK | 19.05 | 19.05 | 6.35 7.94 | 1.2 | O O | ||||
| SNMG190616-UK | 19.05 | 19.05 | 6.35 7.94 | 1.6 | O O O | ||||
| SNMG120408-LR | 12.7 | 12.7 4.76 | 5.16 | 0.8 | |||||
![]() | SNMG120412-LR | 12.7 12.7 | 5.16 | ||||||
| SNMG150608-LR | 15.875 | 15.875 | 4.76 6.35 6.35 | 1.2 0.8 | |||||
| SNMG150612-LR | 15.875 | 15.875 | 6.35 6.35 | 1.2 | |||||
| SNMG190612-LR | 19.05 | 19.05 6.35 | 7.941.2 | C | |||||
| SNMG190616-LR | 19.05 | 19.05 6.35 | 7.941.6 | ||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
| Código para pedido | Dimensão (mm) | Carbonetos revestidos | Carbo- Cermet netos | ||||||||
| LE | IC | S D1 | GP110 GP1120 GPT6130 GP105 RE | GP115 GM115 GM125 GP120 GPP225 GP135 GP130 | GST15 GST120 GM230 GM215 GM220 GM225 GK15 GK120 GK125 | GST130 GNT120 GS15 GN91110 | GN9130 GPITM GPTM | ||||
| SNMG120408-QR | 12.7 | 12.7 | GPTM | ||||||||
| SNMG120412-QR | 12.7 | 4.76 4.76 | 5.16 0.8 1.2 | ||||||||
| SNMG120416-QR | 12.7 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 5.16 1.6 | O | O O | ||||
| 15.875 | 15.875 | 6.35 | O 6.35 0.8 | ||||||||
| SNMG150608-QR | 15.875 | O | |||||||||
| SNMG150612-QR | 15.875 | 15.875 | 15.875 | 6.35 6.35 | 6.35 1.2 1.6 | O | |||||
| SNMG150616-QR | 15.875 | 6.35 2.4 | |||||||||
![]() | SNMG150624-QR SNMG190608-QR | 19.05 | 15.875 | 6.35 6.35 | 6.35 0.8 | ||||||
| 19.05 | 7.94 | O | |||||||||
| SNMG190612-QR | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.2 | O | |||||
| SNMG190616-QR SNMG190624-QR | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.6 | ||||||
| SNMG250724-QR | 19.05 25.4 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 2.4 C | O O | |||||
| SNMG250924-QR | 25.4 | 25.4 25.4 | 7.94 9.52 | 9.21 9.21 | 2.4 2.4 | O | |||||
| SNMG120408-HK | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ||||||
![]() | SNMG120412-HK | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | |||||
| SNMG120416-HK | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | ||||||
| SNMG150612-HK | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ||||||
| SNMG150616-HK | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.6 | O | O | ||||
| SNMG190612-HK | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 1.2 | |||||||
| SNMG190616-HK | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 1.6 | O O | ||||||
| SNMM150616-QH | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 7.94 1.6 | O | ||||||
| SNMM190612-QH | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 1.2 | O | |||||
![]() | SNMM190616-QH | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 1.6 | ||||||
| SNMM190624-QH | 19.05 | 19.05 | 6.35 | 7.94 | 2.4 | ||||||
| SNMM250724-QH | 25.4 | 25.4 | 7.94 | 9.12 2.4 | |||||||
| SNMM250924-QH | 25.4 | 25.4 | 9.52 | 9.12 | 2.4 O | O | |||||
![]() | SNMM250932-QH | 25.4 | 25.4 | 9.52 | 9.12 3.2 | O | |||||
| SNMA090308 SNMA120404 | 9.525 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.8 0.4 | ||||||
| SNMA120408 | 12.7 12.7 | 12.7 12.7 | 4.76 4.76 | 5.16 5.16 | 0.8 | ||||||
| SNMA120412 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ||||||
| 1.6 | |||||||||||
| SNMA120416 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | |||||||
| SNMA190612 | 19.05 | 19.05 19.05 | 6.35 6.35 | 7.94 1.2 7.94 1.6 | ○○ OO | ||||||
| SNMA190616 | 19.05 | ||||||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
Triângulo 60° com Furo
| Código para pedido | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | ||||||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | RE | GP110GPT6120GP1130GP105GP115GP120 GPP135GM115GM125GM230GM215GM20GM25GK15GK120GK125GST7115GST7120GST130GS15GNT120GP225GP130GN91110GN91120GN9130GPTMGPTMGPTM | |||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404-QF 16.5 9.5254.763.810.4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-QF | 16.59.5254.76 | 3.81 | 0.8 | C | ||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220404-QF | 22 | 12.74.765.160.4 O O | ||||||||||||||||||||||||||||||
| _ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404-TF | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ●O | |||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-TF | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | OO | ||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404-GF | 16.5 | 9.5254.763.810.4 | ·· | ||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-GF | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | O | |||||||||||||||||||||||||
| TNMG220404-GF | 22 | 12.7 | 4.765.160.4 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| _ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404-SF | 16.5 | 9.5254.76 | 3.810.4 | · | |||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-SF | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| _ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404-YF | 16.5 | 9.5254.76 | 3.810.4 | ||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-YF | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | |||||||||||||||||||||||||||
| _ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404-SPL | 16.5 | 9.5254.76 | 3.810.4 | ||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-SPL | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | ||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG110304-QM | 11 | 6.353.18 | 2.260.4 | O O | |||||||||||||||||||||||||||
| TNMG110308-QM | 11 | 6.35 | 3.18 | 2.26 | 0.8 | O O | ||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160404-QM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | O | ||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-QM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | O | ||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160412-QM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 1.2 | |||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220408-QM | 22 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ··· | ||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220412-QM | 22 | 12.74.76 | 5.16 | 1.2 O | ||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220416-QM | 22 | 12.74.76 | 5.16 | 1.6 | O | |||||||||||||||||||||||||||
Pastilha de torneamento (negativo)
TN
Triângulo 60° com Furo
| Código para pedido | Dimensão(mm) | Carbonetos revestidos | Carbo-netos | Cermet | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| LE | IC | S | D1 | GPRE | 6110GPT620GP130GP105GP15GP120GP25GP130GP135GM115GM | 125GM | 230GM | 215 | GM3220 | GM25GK15GK120GK | 125GST7115GST120GST7130GS1115GNT7120 | GN1110GN9120GN91130 | GPITMGP1TMGPTM | ||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160308-GM 16.59.5253.183.810.8 O | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160312-GM | 16.5 | 9.525 | 3.18 | 3.811.2 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160404-GM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.810.4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-GM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160412-GM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.811.2 | O | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220404-GM | 22 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220408-GM | 22 | 12.7 | 4.76 | 5.160.8 | O | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220412-GM | 22 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | O | |||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404R-SV | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160404L-SV | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408R-SV | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | O | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||||||
| _ | TNMG160408L-SV | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | ||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404-SM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-SM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160412-SM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.811.2 | O | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220408-SM | 22 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220412-SM | 22 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | O | |||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG220416-SM | 22 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.6 | O | |||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404-TP | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.810.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408-TP | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | TNMG160404R-TS | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.810.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160404L-TS | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408R-TS | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| TNMG160408L-TS | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.810.8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||





























































desgaste e dureza vermelha.· Adequado para usinagem contínua a intermitente leve de açotemperado.






ap [mm]
























ap [mm]











































































Wiper
Wiper



























CNMG-ELP034
CNMG-EMP036
CNMG-SMLP035
CNMG-SMM



一










o desempenho da quebra de cavacos

























ap [mm]









ap [mm]















CNMG190612-EL 19.319.056.357.941.2


























DNMG150604L-SV






































