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S100E系列
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为了安全使用本产品，请务必详细阅读本手册
永磁同步开环矢量变频器
前言
本手册介绍了 S100E 系列紧凑型开环矢量变频器的功能特性及使用方法，
包括产品选型、安装与配线、参数设置、运行调试、故障诊断等，在使用前请
您务必详细阅读本手册。不正确的使用可能会造成变频器运行异常、发生故障、
降低使用寿命，乃至发生设备损坏、人身伤亡等事故。
本产品仅提供电子版用户手册，获取方式如下：
1、使用手机扫描产品正面二维码，可在线阅读或下载用户手册。
2、微信搜索并关注“华远电气”公众号。进入“阅读下载”栏，也可在线
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本公司致力于产品的不断完善和更新，产品硬件和软件会不断升级，提供的
资料如有变动，恕不另行通知。
版本 V1.0
修订日期 2025 年 11 月
注意事项
开箱检查
打开包装箱后，请确认变频器本体及附件在运输中是否有破损，零部件是否
有损坏或脱落，箱内应包含您订购的机器、产品合格证及保修单。如有遗漏或
破损，请速与供应商联系解决。
产品到货 , 开箱前请确认以下事项：
⑴ 外包装是否有破损；
⑵ 外包装标签上的型号、规格是否与您的订货要求一致。
安全注意事项
本产品的安全运行取决于正确的安装、操作、维护与保养，请务必仔细阅读，
并注意本手册中有关安全方面的提示。
• 在熟悉变频器知识、安全信息及全部注意事项后使用。
• 本手册应保存在实际使用人手中。
• 本手册将安全等级分为“危险”和“警告”，分别使用以下标记：
：如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。
：如果不能避免，可能会导致死亡或严重伤害。
根据情况的不同，警告等级的事项也可能造成严重后果。请务必遵循两个等
级的注意事项，因为它们对于个人安全都是重要的。
① 产品适用范围
② 安装
③ 配线
⑴ 不适用于可能将人置于生命危险状态下的机器或系统。
⑵ 若预计因本产品异常将发生重大事故或损失，请务必加装安全装置。
⑴ 请将变频器安装在金属等不可燃烧物体上，避免发生火灾的危险。
⑵ 严禁安装在有可燃物或含有爆炸性气体的环境里，否则有爆炸的危险。
⑴ 将变频器牢固安装在能够承受变频器重量的物体上，否则掉落时有伤人
或损坏设备的危险。
⑵ 不要让金属异物掉入变频器内部，否则有可能发生事故。
⑶ 受损伤的变频器，请不要安装和运行，否则有可能发生事故。
⑴ 在变频器电源输入侧加装与变频器容量匹配的断路器，否则有可能造成
人员伤亡、设备损伤或其他事故。
⑵ 必须将变频器的 PE 端可靠接地，否则可能会发生触电或火灾事故。
⑶ 扭紧电源输入端子和电机输出端子螺钉，否则可能会造成火灾事故。
⑷ 配线必须由专业资格的人员进行。
⑸ 配线操作必须在确认电源已关闭且变频器电源充电指示灯熄灭后进行。
⑴必须保证输入电源与变频器铭牌数据相符，否则可能会损坏变频器。
④ 运行操作
⑤ 维护
⑥ 报废
⑴ 变频器盖板盖好之前，不能接通电源，否则有触电的危险。
⑵ 变频器接通电源后，即使处于停止状态，也不能触摸变频器主回路端子，
否则有触电的危险。
⑴ 应使用操作键盘“ ”键或外部启停端子停止变频器，不要采用直
接断开变频器主电源的方法，否则可能会损坏变频器。
⑴ 变频器内部充电指示灯熄灭或切断电源 10 分钟后，才能对变频器进行
检查、维修，否则可能会触电。
⑵ 只有受过专业训练的人员才能对变频器进行维护，否则可能会发生触电
或人身伤害事故。
⑴ 维修变频器后不要将金属等导电物体遗留在变频器内，否则可能造成损
坏。
⑵ 对于长期不用的变频器重新使用前，需对变频器内部电容器充电，要使
用调压器慢慢升高变频器的输入电压（不能超过变频器额定输入电压），
否则有可能发生事故。
⑴ 产品报废时，应作为工业废品处理，否则有可能造成事故。
目录
前言 ...............................................................................................1
注意事项 .........................................................................................2
1. 产品简介......................................................................................1
2. 安装与配线...................................................................................3
3. 操作键盘.................................................................................... 12
4. 试运行....................................................................................... 16
5. 功能参数列表.............................................................................. 20
6. 故障与诊断................................................................................. 69
附录一 产品技术规格 ....................................................................... 73
附录二 产品技术参数 ...................................................................... 75
附录三 产品安装尺寸 ...................................................................... 76
附录四 外围电气元件选型 ................................................................ 81
附录五 制动电阻选型 ...................................................................... 82
附录六 MODBUS 协议说明 .............................................................. 84
保修条款 ....................................................................................... 91
产品保修卡 .................................................................................... 92
1
1. 产品简介
S100E 系列变频器是一款紧凑型开环矢量变频器产品，基于我司第二代平台
研制开发，主要用于驱动三相交流同步电动机。S100E 系列变频器产品采用 V/
F 控制方式、开环矢量控制技术，具有低频输出力矩大、动态响应迅速、过载能
力强等特点，可广泛应用于纺织、食品、包装、木工雕刻等行业。
2
1.1 产品型号说明
1.2 产品铭牌说明
S100E-2S00041N-A
0.4kW
1PH 220-240V
6A 50/60Hz
3PH 0V-UINPUT
2.5A 0-320Hz
1026003425080001
变频器型号
适配电机功率
额定输入
额定输出
认证标识
二维码
防护等级
产品序列号
条形码
S100E-2S00041N-A
功率等级 (kW)
0004 0.4
0007 0.75
0015 1.5
…
功率位数
1 <10kW
2 10 ～ 99kW
3 100 ～ 999kW
适用电机类型
N 通用型
结构框架
A Size A
B Size B
C Size C
电压等级
2 220V
4 380V
产品系列名
S100E 同步机
电源相数
S 单相
T 三相
3
2. 安装与配线
本章将介绍 S100E 系列变频器安装与配线的正确方法。为保障系统安全及
设备的正常运转，在安装前，请仔细阅读本手册。实施配线时，务必按照本章
所提供的配线方法进行。
4
2.1 安装
① 安装环境要求
变频器使用环境温度范围：-10℃～ 55℃。使用环境温度高于 50℃时，应选
择通风良好的场所，并且每增加 5℃降额 10% 使用，最高环境温度 55℃。
若安装在海拔 1000m 以上的地方，请降额使用，每升高 1000 米，变频器
输出电流能力降额 10%，最大海拔高度 3000m。
② 安装场所要求
※ 尽量避免高温多湿场所，湿度小于 90%，非凝结无积霜；
※ 无水滴、蒸气、灰尘及金属粉尘；
※ 远离易燃、易爆和腐蚀性气体、液体；
※ 安装平面坚固，振动小于 5.9mm/s²(0.6g)；
※ 远离电磁干扰源。
③ 安装空间及方向
变频器安装方式为壁挂式。单台变频器的安装间隔及距离要求，如图 2-1 所
示。两台变频器采用上下安装时，中间应采用导流隔板，如图 2-2 所示。
图 2-1 安装的间隔距离 图 2-2 两台变频器上下安装
功率等级
尺寸要求
L H
0.4kW-7.5kW ≥ 30mm ≥ 100mm
5
图 2-3 两台变频器左右安装
图 2-4 壁挂式安装示意图
两台变频器采用左右安装时，变频器之间间隙不少于 20mm，如图 2-3 所示。
• 环境温度越高，变频器的使用寿命越短。
• 如果变频器的附近有发热装置，请将它移到尽可能远的地方。另外，当
变频器被安装在箱体内时，要充分考虑到垂直度和空间大小，有利于散热。
④ 安装方式
本产品采用壁挂式垂直安装方式，开孔尺寸参照附录三。
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2.2 配线
变频器配线部分，分为主回路及控制回路。用户可将外壳的盖板掀开，此时
可看到主回路端子及控制回路端子，用户必须依照下列图示标明的方式进行正
确连接。
① 主回路配线
主回路端子说明
电压等级 机型 端子配线说明
220V
S100E-2S00041N-A
S100E-2S00071N-A
S100E-2S00151N-A
S100E-2S00221N-C
S100E-2S00401N-C
380V
S100E-4T00071N-A
S100E-4T00151N-A
S100E-4T00221N-A
S100E-4T00401N-B
S100E-4T00551N-C
S100E-4T00751N-C
能耗制动电阻 单相电源输入 电机接地 电机
主回路端子符号说明
端子符号 功能说明
L、N 主回路单相 220V 交流电源输入
L1、L2、L3 主回路三相 380V 交流电源输入
U、V、W 接三相交流电动机
+ 直流侧电压正端子
- 直流侧电压负端子
PB +、PB 间可接能耗制动电阻
接地端子
能耗制动电阻 三相电源输入 电机接地 电机
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• 变频器输入侧电源接线，无相序要求；
• 主回路端子配线请根据附录四中推荐的值选择相应规格的铜导线，且安
装方式需符合当地法规及相关 IEC 标准要求；
• 变频器到电动机的电缆线应尽量避免与电源线（L1、L2、L3）平行走线，
最好有 30cm 以上的距离；
• 禁止在变频器电源输入端（L1、L2、L3）上连接其它设备，变频器输
出端（U、V、W）严禁接电源 , 且输出侧不可接电容器或浪涌吸收器。
• 必须在输入电源与变频器之间连接无熔丝断路器，以免因变频器故障导
致的事故扩大，损坏配电装置或造成火灾；
• 变频器内部并无制动电阻，在负载惯量大或频繁启停的场合，务必加
装制动电阻。变频器选用外置制动组件时，制动单元配线长度不应超过
10m，制动电阻配线距离不应超过 5m；
• 变频器接地端子（PE）必须可靠接地，接地线阻值必须少于 0.4Ω，不
可将接地端子（PE）与零线端子（N）共用；
• 变频器接地线的规格可根据下表进行选择：
一条相线的截面积（S） 接地线的最小截面积（S1）
S ≤ 16mm² S
16mm²< S ≤ 35mm² 16mm²
35mm²< S S/2
• 变频器接地线必须采用黄绿线缆。
② 控制回路配线
控制回路配线务必与主回路配线分开，不可置于同一个线槽中。
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类别 端子符号 端子功能说明 技术规格
数字
端子
输入
DI1 多功能数字输入端子 1 可进行漏 (S0)、源 (SI) 选择
当输入为模拟信号，高低门槛阈值为 5V;
当输入为数字信号，低电平输入生效时，
高低逻辑门槛电压为 18V，采样周期 2ms;
高电平输入生效时，高低逻辑门槛电压为
5V，采样周期 2ms;
DI2 多功能数字输入端子 2
DI3 多功能数字输入端子 3
DI4 多功能数字输入端子 4
DI5 多功能数字输入端子 5
DI6 多功能数字输入端子 6
DI6 作为多功能数字输入端子时，
当输入为模拟信号，高低电平阈值为 10V;
当输入为数字信号，低电平输入生效时，
12.8V 为低电平，13.6V 为高电平 ; 高电平
输入生效时，9.8V 为低电平，10V 为高电平：
DI6 作为高速脉冲输入端子时，脉冲输入
给定信号规格：电压范围 10V ～ 30V、频
率范围 0Hz ～ 100kHz。
运行
状态
输出
DO1 可编程数字输出 1 提供 24V、50mA 电源，DO1 可作为高速
DO2 可编程数字输出 2 脉冲输出，最高输出频率 100kHz
TA
TB
TC
多功能继电器输出
TA-TB 常闭
TA-TC 常开
触点容量
250VAC，3A（cosφ=1），250VAC，1A
（cosφ=0.4），30VDC，3A
模拟
输入
AI1 模拟输入 1
可通过 J2、J9 跳线选择 AI1、AI2 电压或
电流输入
输入范围：电压输入 0-10V，电流输入
0-20mA
输入阻抗：电压输入 22kΩ，电流输入
500Ω
AI2 模拟输入 2
模拟
输出
AO1 模拟输出 1
可通过跳线端子 J4、J5 跳线选择 AO1、
AO2 电压或电流输出
输出电压：0-10V
输出电流：0-20mA AO2 模拟输出 2
RS485
通讯
A RS485 差分信号正
MODBUS RTU 通讯协议B RS485 差分信号负
电源和
参考地
10V +10V 电源端子 输出 10V，20mA，精度 2%
24V +24V 电源端子 输出 24V，100mA，精度 ±15%
GND 控制回路参考地 数字输入、模拟输入、电源共用参考地
控制端子符号说明
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跳线类别 功能说明
跳线选择
1-2 脚 2-3 脚
J2 AI1 模拟输入电压、电流选择 0-20mA 0-10V
J3 多功能数字输入漏、源选择 源型输入 漏型输入
J4 AO1 模拟输出电压、电流选择 0-20mA 0-10V
J5 AO2 模拟输出电压、电流选择 0-20mA 0-10V
J6 RS485 终端电阻选择 120Ω —
J9 AI2 模拟输入电压、电流选择 0-20mA 0-10V
• 控制回路端子连接建议使用 0.3 ～ 0.75mm² 尺寸的电线；
• 接线长度不要超过 30m；
• 为避免噪声和干扰，控制回路端子连接必须使用屏蔽线，且必须与主回
路、高电压回路分离接线；
•RS485 通讯建议使用屏蔽双绞线。
③ 端子螺钉的力矩要求
变频器主回路和控制回路端子力矩大小可参考下表：
变频器型号 主回路端子
力矩大小（N ▪ m）
控制回路端子
力矩大小（N ▪ m）
S100E-2S00041N-A
0.8-1.0 0.5-0.6
S100E-2S00071N-A
S100E-2S00151N-A
S100E-4T00071N-A
J3
DI 485 AI1AI2 AO1AO2
J3 J6 J2 J9 J4 J5
DI 485 AI1AI2 AO1AO2
J6 J2 J9 J4 J5
1
2
3
10
变频器型号 主回路端子
力矩大小（N ▪ m）
控制回路端子
力矩大小（N ▪ m）
S100E-4T00151N-A
0.8-1.0 0.5-0.6
S100E-4T00221N-A
S100E-4T00401N-B
S100E-2S00221N-C
S100E-2S00401N-C
S100E-4T00551N-C
S100E-4T00751N-C
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④ 系统配线图
图 2-6 S100E 系列变频器系统配线图
AO�
AO�
DO�
��V
��V
DO�
可编程数字输出
开通时，DO�/DO�
提供��V/��mA电源
多功能继电器输入
���VAC，�A 以下
��VDC，�A 以下
屏蔽线接线端子
J�
���
J� J�
AO� AO�
模拟输出
�-��V/�-��mA
�-��V/�-��mA
RJ��
外引键盘接口
外接制动电阻
正转运行
正转点动
故障复位
多段指令端子�
多段指令端子�
反转运行
DI�
DI�
DI�
DI�
DI�
DI�
GND
入
输
字
数
能
功
多
L�/N
L�
L�/L
源
电
入
输
相
三
AI�
��V
AI�
GND GND
GND
GND
J� J�
AI� AI�
�-��V/�-��mA
�-��V/�-��mA
入
输
拟
模
M
接地
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
SI
J�
DI
SO
12
3. 操作键盘
本章将对 S100E 系列变频器键盘的操作方法和显示信息做详细介绍，请您
对变频器进行操作之前务必详细阅读本章内容。
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3.1 键盘介绍
S100E 键盘采用可拆卸式键盘
键盘功能说明
指示灯
数码管
确认键
多功能键
编程键
移位键
旋转电位器
运行指示灯
上升键
运行键
下降键
停机/复位键
图 3-1 键盘介绍
项目 名称 功能说明
单排数码管 显示输出频率、电流，各参数设定值及异常
参数指示灯
Hz：常亮时表示当前显示为频率，单位 Hz
A：常亮时表示当前显示为电流，单位 A
V：常亮时表示当前显示为电压，单位 V
Hz/A：均常亮时表示当前显示为转速，单位 RPM
Hz/V：均常亮时表示当前显示为秒，单位 s
A/V：均常亮时表示当前显示为百分数，单位 %
Hz/A/V：均常亮时表示当前显示为温度，单位℃
旋转电位器 用于设置键盘电位器给定参数
多功能键 多功能按键，可设置成无效、点动或正反转功能
编程键 一级菜单进入或退出
确认键 进入参数菜单、当前修改值确认
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图 3-2 参数查询与修改流程
项目 名称 功能说明
移位键 运行状态监控数据切换，参数修改移位
运行键 键盘运行命令按键（指示灯亮时正转，灭时停机，
闪时反转）
停机 / 复位键 键盘停止命令按键，或故障复位
上升键 功能码或数值增加
下降键 功能码或数值减少
3.2 键盘操作方法
① 功能参数查询与修改
S100E 系列通用开环矢量变频器的键盘，采用三级菜单结构进行参数设置、
状态监视等操作，分别为功能参数组（一级菜单）、功能码（二级菜单）和参
数设定值（三级菜单）。功能参数查询与修改流程如图 3-2。
在三级菜单操作时，可按 \"PRG\" 键或 \"ENT\" 键返回二级菜单。两者的区别是：
按 \"ENT\" 键将保存当前设定数值，返回二级菜单后，会自动跳转至下一个功能码；
而按 \"PRG\" 键则不会保存当前设定数值，直接返回到当前功能码所在的二级菜
单。
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② 参数的上传与下载
（1）参数上传
本操作键盘可以将变频器的内部参数复制到键盘存储器中，并永久保存。因
此用户可以将自己的典型设置参数备份到操作键盘中，以备急用，操作键盘中
的备份参数不影响变频器的运行。
将功能参数 P07.02=H.#1，按键盘 \" \" 键，键盘开始读取变频器内部参数，
此时 LED 数码管显示代码 \"CoPy\"，参数上传完毕后，显示模式恢复到初始界面
\"50.00\"。
（2）参数下载
本操作键盘可以将备份参数复制到变频器内部存储器中，用户可以将自己操
作键盘中备份的典型设置参数一次性写入变频器，而不必分别修改。
变频器在停机模式下，将功能参数 P07.02 设置为 H.12 或 H.13，按键盘
\" \" 键， 变频器开始将键盘存储的参数下载至控制板存储器，此时 LED 数码
管显示代码 \"LoAd\"，参数下载完毕后，显示模式恢复到初始界面 \"50.00\"。
初始界面 参数设定 键盘操作 数码显示 上传完成
50.00 P07.02=H.#1 参数上传 显示 \"CoPy\" 50.00
初始界面 参数设定 键盘操作 数码显示 下载完成
50.00 P07.02=H.12 或 H.13 参数下载 显示 \"LoAd\" 50.00
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4. 试运行
本章介绍了 S100E 系列变频器启动试运行所需要进行的相关操作、变频器
常用参数组初始值的设定，以及 SVC 开环矢量运行时电机参数调谐的方法及步
骤。
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4.1 变频器的初始设置
① 控制方式选择 P00.00
S100E 系列变频器有两种控制方式： V/F 控制、开环矢量 SVC。初始值
P00.00=0，开环矢量模式；
② 运行命令源选择 P00.01
S100E 系列变频器命令源有 3 种设定方式：键盘控制、端子控制、通讯控制。
初始值 P00.01=0，变频器启停通过键盘 \" \" \" \" 键来完成；
③ 频率源选择 P00.02、P00.03
S100E 系列变频器可通过参数 P00.07 选择主频率源或辅助频率源，每个频
率源有 7 种频率设定方式。初始值 P00.02=2、P00.07=00，变频器的频率设定
由主频率源选择“数字设定”来给定，可通过键盘 \" \" \" \" 键进行调整。
4.2 简单试运行
• 严禁将输入电源线接到变频器输出端子 U、V、W 上
图 4-1 试运行接线图
⑴ 输入电源接入变频器之前，确认电源电压是否在变频器额定输入电压范围
内；
⑵ 按图 4-1 所示接线；
⑶ 确认接线无误后合上电源开关，接通电源，变频器显示 \"50.00\"；三相输入电源
QF
L1/L U
V
W
PE
电动机
M
接地
L2/N
L3
PE
18
⑷ 控制方式选择 P00.00=2，V/F 控制模式；
⑸ 命令源选择 P00.01=0，键盘控制；
⑹ 频率源选择 P00.02=0，键盘数字设定，并设置预置频率 P00.08=0.00；
⑺ 按 \" \" 键启动变频器，变频器输出 0 频，键盘显示 \"0.00\"；
⑻ 按 \" \" 键，增大设定频率，变频器输出频率从 \"0.00\" 开始增大，电动
机转速加快；
⑼ 观察电动机运行是否正常，若有异常应立即停机，排除原因后再运行；
⑽ 按 \" \" 键，减小设定频率，电动机转速下降；
⑾ 按 \" \" 键停止变频器，并切断输入电源。
4.3 开环矢量（SVC）运行
以 5.5kW 变频器，驱动 5.5kW 三相同步电动机为例，介绍整个操作过程。
电机铭牌参数如下：
额定功率 额定电压 额定转速 额定电流 额定频率
5.5kW 380V 1500r/min 12A 50.00Hz
键盘数字设定频率和启停控制
⑴ 按图 4-1 所示接线，确认接线无误后合上电源开关；
⑵ 按以下顺序设置如下参数：
P00.00=0 开环矢量控制
P02.01=5.5 电机额定功率
P02.02=380 电机额定电压
P02.03=12 电机额定电流
P02.04=50 电机额定频率
P02.05=1500 电机额定转速
⑶ 设置 P00.25=11，按 \" \" 键，变频器将自动启动电机参数静态调谐，
此时键盘显示代码 \"TUNE\"，电机会有比较明显啸叫声，电机轴会抖动。当键盘
显示变成 \"50.00\" 后，静态调谐结束；在电机与负载完全脱开的前提下，变频器
可进行动态调谐，设置 P00.25=12，按 \" \" 键，此时变频器在完成静态调谐后，
会自动加速到电机额定频率的 80%，保持一段时间，然后减速停机，完整调谐
结束；
19
⑷ 设定预置频率 P00.08，按 \" \" 键启动变频器，观察电机的运行是否正常，
若有异常应立即停止运行，切断电源并查明原因后再运行；
⑸ 运行过程中可通过键盘 \" \"\" \" 键修改设定频率，来调节电动机转速；
⑹ 按 \" \" 停止运行，并断电。
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5. 功能参数列表
S100E 系列变频器依参数的属性区分为 22 组功能参数，其中 P00-P18 为基
本功能参数，P22 为火灾模式参数，P25 为恒压控制模式参数，P30 为监视功
能参数，使参数的设定、查看更加直观。在大部分的应用场合中，用户可根据
参数组中相关的参数设定，完成启动运行前的设定。
功能列表中符号说明如下：
\" △ \" 表示该参数的设定值在变频器处于停机、运行状态中，均可更改；
\" ▲ \" 表示该参数的设定值在变频器处于运行状态时，不可更改；
\" ● \" 表示该参数的数值是实际检测记录值，不能更改；
\" H. \" 表示该参数的设定值是十六进制；
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5.1 功能参数列表
P00 组基本功能
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P00.00 电机 1 控制方式
0：开环矢量控制
1：保留
2：V/F 控制
0 ▲
P00.01 命令源选择
0：键盘命令通道
1：端子命令通道
2：通讯命令通道
0 △
P00.02 主频率源 X 选择
0：数字设定
（预置频率 P00.08，UP/DOWN 可修改，
掉电不记忆）
1：数字设定
（预置频率 P00.08，UP/DOWN 可修改，
掉电记忆）
2：AI1
3：AI2
4：键盘电位器给定
5：DI6 脉冲输入给定
6：多段指令
7：简易 PLC
8：PID
9：通讯给定
0 ▲
P00.03 辅助频率源 Y 选择 0 ▲
P00.04 叠加时辅助频率源 Y 范
围选择
0：相对于最大频率
1：相对于频率源 X 0 △
P00.05 叠加时辅助频率源 Y 偏
置频率 0.00Hz ～最大频率 P00.10 0.00Hz △
P00.06 叠加时辅助频率源 Y 范
围 0% ～ 150% 100% △
P00.07 频率源叠加选择
个位：频率源选择
0：主频率源 X
1：主辅运算结果 ( 运算关系由十位确定 )
2：主频率源 X 与辅助频率源 Y 切换
3：主频率源 X 与主辅运算结果切换
4：辅助频率源 Y 与主辅运算结果切换
十位：频率源主辅运算关系
0：主 + 辅
1：主 - 辅
00 △
22
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P00.07 频率源叠加选择 2：二者最大值
3：二者最小值 00 △
P00.08 预置频率 0.00Hz ～最大频率 (P00.10) 50.00Hz △
P00.09 运行方向 0：保持不变
1：反向 0 △
P00.10 最大频率 10.00Hz ～ 320.00Hz 50.00Hz ▲
P00.11 上限频率源
0：P00.12 设定
1：AI1
2：AI2
3：保留
4：DI6 脉冲输入给定
5：通讯给定
0 ▲
P00.12 上限频率 下限频率 P00.14 ～最大频率 P00.10 50.00Hz △
P00.13 上限频率偏置 0.00Hz ～最大频率 (P00.10) 0.00Hz △
P00.14 下限频率 0.00Hz ～上限频率 (P00.12) 0.00Hz △
P00.15 载波频率 0.5KHz ～ 16.0KHz 机型确定 △
P00.16 载波频率随温度调整 0：否
1：是
0 △
P00.17 加速时间 1
0.00s ～ 650.00s(P00.28=2)
0.0s ～ 6500.0s(P00.28=1)
0s ～ 65000s(P00.28=0)
机型确定 △
P00.18 减速时间 1
0.00s ～ 650.00s(P00.28=2)
0.0s ～ 6500.0s(P00.28=1)
0s ～ 65000s(P00.28=0)
机型确定 △
P00.19 高低速切换 1：高速模式 (0.0 ～ 3200.0Hz)
2：低速模式 (0.00 ～ 320.00Hz) 2 ▲
P00.20 电机选择 0：电机 1
1：电机 2 0 ▲
P00.21 数字设定频率停机记忆
选择
0：不记忆
1：记忆 0 △
P00.22 加减速时间基准频率
0：最大频率 (P00.10)
1：设定频率
2：100Hz
0 ▲
P00.23 运行时频率指令 UP/
DOWN 基准
0：运行频率
1：设定频率 0 ▲
23
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P00.24 命令源捆绑频率源选择
个位： 键盘命令频率源选择
0：无绑定
1：数字设定频率
2：AI1
3：AI2
4：键盘电位器给定
5：DI6 脉冲输入给定
6：多段指令
7：简易 PLC
8：PID
9：通讯给定
十位：端子命令频率源选择 ( 同上 )
百位：通讯命令频率源选择 ( 同上 )
0 △
P00.25 电机参数自学习
00：无操作
11：同步带载调谐
12：同步机空载调谐
0 ▲
P00.26 恢复出厂参数设置
0：无操作
1：恢复出厂参数，不包括电机参数
2：恢复出厂参数，包括电机参数
0 ▲
P00.28 加减速时间的单位
0： 1 秒
1： 0.1 秒
2： 0.01 秒
1 ▲
24
P01 组启停控制
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P01.00 启动方式 0：直接启动 0 △
P01.01 启动频率 0.00Hz ～ 10.00Hz 0.00Hz △
P01.02 启动频率保持时间 0.0s ～ 100.0s 0.0s ▲
P01.05 启动保护选择 0：不保护
1：保护 0 △
P01.08 加减速方式
0：直线加减速
1：S 曲线加减速 A（静态）
2：S 曲线加减速 B（动态）
0 ▲
P01.09 S 曲线开始段时间
比例 0.0% ～ (100.0%-P01.10) 30.0% ▲
P01.10 S 曲线结束段时间
比例 0.0% ～ (100.0%-P01.09) 30.0% ▲
P01.11 停机方式 0：减速停车
1：自由停车 0 △
P01.16 给定低于启动频率
运行模式
0：不启动
1：零频启动
2：给定频率运行
3：启动频率启动
0 ▲
P01.29 停机 UP/DOWM 输
出选择
0：保持
1：清零 0 △
25
P02 组电机 1 参数
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P02.00 电机类型选择 2：永磁同步电机 2 ▲
P02.01 电机额定功率 0.1kW ～ 22.0kW 机型确定 ▲
P02.02 电机额定电压 1V ～ 2000V 机型确定 ▲
P02.03 电机额定电流 0.01A ～ 45.00A 机型确定 ▲
P02.04 电机额定频率 0.01Hz ～ 320.00Hz 50.00Hz ▲
P02.05 电机额定转速 1rpm ～ 65535rpm 机型确定 ▲
P02.16 同步机定子电阻 0.001Ω ～ 65.535Ω 调谐参数 ▲
P02.17 同步机 D 轴电感 0.01mH ～ 655.35mH 调谐参数 ▲
P02.18 同步机 Q 轴电感 0.01mH ～ 655.35mH 调谐参数 ▲
P02.19 同步机电感电阻单位 0 ～ 12 0 ●
P02.20 同步机反电动势系数 0.0V ～ 6553.5V 调谐参数 ▲
P02.21 同步机输出缺相检测时间 0.000s ～ 60.000s 0.000s ●
26
P03 组电机 1 矢量控制参数
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P03.00 速度环比例增益 1 1 ～ 100 20 △
P03.01 速度环积分时间 1 0.01s ～ 10.00s 0.50s △
P03.02 切换频率 1 0.00Hz ～ P03.05 5.00Hz △
P03.03 速度环比例增益 2 1 ～ 100 20 △
P03.04 速度环积分时间 2 0.01s ～ 10.00s 1.00s △
P03.05 切换频率 2 P03.02 ～最大频率 10.00Hz △
P03.06 矢量控制转差增益 50% ～ 200% 100% △
P03.07 速度环滤波时间常数 0.000s ～ 0.100s 0.015s △
P03.08 矢量控制过励磁增益 0 ～ 200 64 △
P03.09 速度控制电动转矩上限源
0：功能码 P03.10 设定
1：AI1
2：AI2
3：键盘电位器给定
4：DI6 脉冲输入给定
5：通讯给定
6：MIN(AI1,AI2)
7：MAX(AI1,AI2)
1-7 选项的满量程对应 P03.10
0 ▲
P03.10 速度控制电动转矩上限数字设
定 0.0% ～ 200.0% 150.0% △
P03.11 速度控制发电转矩上限源
0：功能码 P03.12 设定 ( 不区
分电动和发电 )
1：AI1
2：AI2
3：键盘电位器给定
4：DI6 脉冲输入给定
5：通讯给定
6：MIN(AI1,AI2)
7：MAX(AI1,AI2)
1-7 选项的满量程对应 P03.12
0 △
P03.12 速度控制发电转矩上限数字设
定 0.0% ～ 200.0% 150.0% △
P03.13 励磁调节比例增益 0 ～ 60000 2000 △
P03.14 励磁调节积分增益 0 ～ 60000 1300 △
P03.15 转矩调节比例增益 0 ～ 60000 2000 △
P03.16 转矩调节积分增益 0 ～ 60000 1300 △
27
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P03.17 速度环积分属性 0：无效
1：有效 0 △
P03.18 同步机弱磁模式
0： 不弱磁
1： 直接计算
2： 自动调整
1 △
P03.19 同步机弱磁系数 1% ～ 50% 5% △
P03.20 最大弱磁电流 1% ～ 300% 50% ▲
P03.21 弱磁自动调整增益 10% ～ 500% 100% △
P03.22 发电转矩上限生效使能 0：不使能
1：使能 0 ▲
P03.23 同步机输出电压上限裕量 0% ～ 50% 5% △
P03.24 同步机初始位置角检测电流 50% ～ 180% 80% △
P03.25 同步机初始位置角检测
0：每次运行都检测；
1：不检测；
2：上电第一次运行检测
0 △
P03.26 速度环模式选择 0～1 0 △
P03.27 同步机凸极率调整增益 50 ～ 500 100 △
P03.28 最大转矩电流比控制 0：不开启
1：开启 0 △
P03.30 调谐时电流环 KP 1 ～ 100 6 △
P03.31 调谐时电流环 KI 1 ～ 100 6 △
P03.32 Z 信号校正 0：关闭
1：开启 1 △
P03.33 同步机 SVC 速度滤波级别 10 ～ 1000 100 △
P03.34 同步机 SVC 速度估算比例增益 5 ～ 200 40 △
P03.35 同步机 SVC 速度估算积分增益 5 ～ 500 30 △
P03.36 低速励磁电流 0% ～ 80% 30% △
P03.37 低速载频 0.8K ～ P00.15 2.0K △
P03.43 零伺服使能 0：关闭
1：开启 0 △
P03.44 切换频率 0.00Hz ～ 5.00Hz 0.30Hz △
P03.45 零伺服速度环比例增益 1 ～ 100 10 △
P03.46 零伺服速度环积分时间 0.01s ～ 10.00s 0.50s △
28
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P03.49 在线调谐使能
0：关闭
1：上电第一次运行前调谐
2：运行前调谐
0 △
P03.50 在线反电动势辨识 0：关闭
1：开启 0 ▲
P03.52 矢量控制反馈转速选择 0：实际转速
1：斜波转速 1 △
P03.53 矢量显示频率分辨幅值 0.00Hz ～ 9.99Hz 0.80Hz △
29
P04 组 V/F 控制参数
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P04.00 V/F 曲线设定
0：直线 V/F
1：多点 V/F
2：平方 V/F
3：1.2 次方 V/F
4：1.4 次方 V/F
6：1.6 次方 V/F
8：1.8 次方 V/F
9：保留
10：V/F 完全分离模式
11：V/F 半分离模式
0 ▲
P04.01 转矩提升 0.0%：( 自动转矩提升 )
0.1% ～ 30.0% 机型确定 △
P04.02 转矩提升截止频率 0.00Hz ～最大频率 50.00Hz ▲
P04.03 多点 V/F 频率点 1 0.00Hz ～ P04.05 0.00Hz ▲
P04.04 多点 V/F 电压点 1 0.0% ～ 100.0% 0.0% ▲
P04.05 多点 V/F 频率点 2 P04.03 ～ P04.07 0.00Hz ▲
P04.06 多点 V/F 电压点 2 0.0% ～ 100.0% 0.0% ▲
P04.07 多点 V/F 频率点 3 P04.05 ～电机额定频率 (P02.04) 0.00Hz ▲
P04.08 多点 V/F 电压点 3 0.0% ～ 100.0% 0.0% ▲
P04.09 V/F 转差补偿增益 0.0% ～ 200.0% 0.0% △
P04.10 V/F 过励磁增益 0 ～ 200 64 △
P04.11 震荡抑制模式选择 0～4 3 ▲
P04.12 V/F 振荡抑制增益 0 ～ 100 0 △
P04.13 V/F 分离的电压源
0：数字设定 (P04.14)
1：AI1
2：AI2
3：键盘电位器给定
4：DI6 脉冲输入给定
5：多段指令
6：简易 PLC
7：PID
8：通讯给定
注：100.0% 对应电机额定电压
0 △
P04.14 V/F 分离的电压源
数字设定 0V ～电机额定电压 0V △
30
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P04.15 V/F 分离的电压上
升时间
0.0s ～ 1000.0s
注：表示 0V 变化到电机额定电压的时间 0.0s △
P04.16 V/F 分离的电压下
降时间
0.0s ～ 1000.0s
注：表示 0V 变化到电机额定电压的时间 0.0s △
31
P05 组输入端子功能
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P05.00 DI1 端子功能选择
0：无功能
1：正转运行 FWD 或运行命令
2：反转运行 REV 或正反运行方向
( 注：设定为 1、2 时，需配合 P05.08
使用，详见功能码参数说明 )
3：三线式运行控制
4：正转点动 (FJOG)
5：反转点动 (RJOG)
6：端子 UP
7：端子 DOWN
8：自由停车
9：故障复位 (RESET)
10：运行暂停
11：外部故障常开输入
12：多段指令端子 1
13：多段指令端子 2
14：多段指令端子 3
15：多段指令端子 4
16：加减速时间选择端子 1
17：加减速时间选择端子 2
18：频率指令切换
19：UP/DOWN 设定清零 ( 端子、键盘 )
20：控制命令切换端子 1
21：加减速禁止
22：PID 暂停
23：简易 PLC 状态复位
24：摆频暂停
25：计数器输入
26：计数器复位
27：长度计数输入
28：长度复位
29：转矩控制禁止
30：脉冲频率输入 ( 仅对 DI6 有效 )
31：保留
32：立即直流制动
33：外部故障常闭输入
34：频率修改使能
35：PID 作用方向取反
1 ▲
P05.01 DI2 端子功能选择 4 ▲
P05.02 DI3 端子功能选择 9 ▲
P05.03 DI4 端子功能选择 12 ▲
P05.04 DI5 端子功能选择 13 ▲
32
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P05.05 DI6 端子功能选择
36：外部停车端子 1
37：控制命令切换端子 2
38：PID 积分暂停
39：主频率与预置频率切换
40：辅频率与预置频率切换
41：电机端子选择功能
42：保留
43：PID 参数切换
44：用户自定义故障 1
45：用户自定义故障 2
46：速度控制 / 转矩控制切换
47：紧急停车
48：外部停车端子 2
49：减速直流制动
50：本次运行时间清零
51：两线式 / 三线式切换
52：火灾模式 1
53：火灾模式 2（自启动）
54：火灾模式停机
55-59：保留
2 ▲
P05.07 DI 滤波时间 0.000s ～ 1.000s 0.010s △
P05.08 端子命令方式
0：两线式 1
1：两线式 2
2：三线式 1
3：三线式 2
0 ▲
P05.09 端子 UP/DOWN 变
化率 0.001Hz/s ～ 65.535Hz/s 1.000Hz/s △
P05.10 DI1 延迟时间 0.0s ～ 3600.0s 0.0s △
P05.11 DI2 延迟时间 0.0s ～ 3600.0s 0.0s △
P05.12 DI3 延迟时间 0.0s ～ 3600.0s 0.0s △
P05.13 DI 端子有效状态选
择 1
0：高电平有效
1：低电平有效
个位：DI1
十位：DI2
百位：DI3
千位：DI4
万位：DI5
00000 ▲
33
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P05.14 DI 端子有效状态选
择 2
0：高电平有效
1：低电平有效
个位：DI6
0 ▲
P05.15 AI 曲线选择
个位：AI1 曲线选择
1：曲线 1(2 点，见 P05.16 ～ P05.19)
2：曲线 2(2 点，见 P05.20 ～ P05.23)
3：曲线 3(2 点，见 P05.24 ～ P05.27)
4：曲线 4(4 点，见 P05.28 ～ P05.35)
5：曲线 5(4 点，见 P05.36 ～ P05.43)
十位：AI2 曲线选择，同上
H.21 △
P05.16 AI 曲线 1 最小输入 0.00V ～ P05.18 0.00V △
P05.17 AI 曲线 1 最小输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% 0.0% △
P05.18 AI 曲线 1 最大输入 P05.16 ～ +10.00V 10.00V △
P05.19 AI 曲线 1 最大输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% 100.0% △
P05.20 AI 曲线 2 最小输入 0.00V ～ P05.22 0.00V △
P05.21 AI 曲线 2 最小输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% 0.0% △
P05.22 AI 曲线 2 最大输入 P05.20 ～ +10.00V 10.00V △
P05.23 AI 曲线 2 最大输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% 100.0% △
P05.24 AI 曲线 3 最小输入 0.00V ～ P05.26 0.00V △
P05.25 AI 曲线 3 最小输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% 0.0% △
P05.26 AI 曲线 3 最大输入 P05.24 ～ +10.00V 10.00V △
P05.27 AI 曲线 3 最大输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% 100.0% △
P05.28 AI 曲线 4 最小输入 0.00V ～ P05.30 0.00V △
P05.29 AI 曲线 4 最小输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% 0.0% △
P05.30 AI 曲线 4 拐点 1 输
入 P05.28 ～ P05.32 3.00V △
P05.31 AI 曲线 4 拐点 1 输
入对应设定 -100.0% ～ +100.0% 30.0% △
P05.32 AI 曲线 4 拐点 2 输
入 P05.30 ～ P05.34 6.00V △
34
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P05.33 AI 曲线 4 拐点 2 输
入对应设定 -100.0% ～ +100.0% 60.0% △
P05.34 AI 曲线 4 最大输入 P05.32 ～ +10.00V 10.00V △
P05.35 AI 曲线 4 最大输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% 100.0% △
P05.36 AI 曲线 5 最小输入 0.00V ～ P05.38 0.00V △
P05.37 AI 曲线 5 最小输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% -100.0% △
P05.38 AI 曲线 5 拐点 1 输
入 P05.36 ～ P05.40 3.00V △
P05.39 AI 曲线 5 拐点 1 输
入对应设定 -100.0% ～ +100.0% -30.0% △
P05.40 AI 曲线 5 拐点 2 输
入 P05.38 ～ P05.42 3.00V △
P05.41 AI 曲线 5 拐点 2 输
入对应设定 -100.0% ～ +100.0% 30.0% △
P05.42 AI 曲线 5 最大输入 P05.40 ～ +10.00V 10.00V △
P05.43 AI 曲线 5 最大输入
对应设定 -100.0% ～ +100.0% 100.0% △
P05.44 AI1 滤波时间 0.00s ～ 10.00s 0.10s △
P05.45 AI2 滤波时间 0.00s ～ 10.00s 0.10s △
P05.46 AI 低于最小输入设
定选择
个位：AI1 低于最小输入设定选择
0：对应最小输入设定
1：0.0%
十位：AI2 低于最小输入设定选择，( 同
上 )
H.00 △
P05.47 AI1 设定跳跃点 -100.0% ～ 100.0% 0.0% △
P05.48 AI1 设定跳跃幅度 0.0% ～ 100.0% 0.5% △
P05.49 AI2 设定跳跃点 -100.0% ～ 100.0% 0.0% △
P05.50 AI2 设定跳跃幅度 0.0% ～ 100.0% 0.5% △
P05.51 AI1 输入电压保护
值下限 0.00V ～ P05.52 3.10V △
P05.52 AI1 输入电压保护
值上限 P05.51 ～ 10.00V 6.80V △
P05.53 DI6 功能选择
0：DI6 为开关量输入
1：DI6 为脉冲输入
2：DI6 为脉冲计数输入
3：DI6 为长度计数输入
0 △
35
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P05.54 DI6 脉冲最小输入 0.00kHz ～ P05.56 0.00kHz △
P05.55 DI6 脉冲最小输入
对应设定 -100.0% ～ 100.0% 0.0% △
P05.56 DI6 脉冲最大输入 P05.54 ～ 100.00kHz 50.00kHz △
P05.57 DI6 脉冲最大输入
对应设定 -100.0% ～ 100.0% 100.0% △
P05.58 DI6 脉冲输入滤波
时间 0.00s ～ 10.00s 0.10s △
P05.60 AI 输入模式选择
LED 个位：AI1 选择
LED 十位：AI2 选择
0：0V ～ 10V（0 ～ 20mA）
1：10V ～ 0V（20 ～ 0mA）
2：2V ～ 10V（4 ～ 20mA）
3：10V ～ 2V（20 ～ 4mA）
4：0.5V ～ 4.5V
5：0V ～ 5V
注：输出电压 / 电流设置通过控制板跳
线帽选择
00 △
36
P06 组输出端子功能
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P06.00
控制板继电器功能
选择
(TA-TB-TC) RELAY
0：无输出
1：变频器运行中
2：故障输出 ( 为停机的故障 )
3：频率水平检测 FDT1 输出
4：频率到达
5：零速运行中 ( 停机时不输出 )
6：电机过载预报警
7：变频器过载预报警
8：设定记数值到达
9：指定记数值到达
10：长度到达
11：简易 PLC 循环完成
12：累计运行时间到达
13：频率限定中
14：转矩限定中
15：运行准备就绪
16：AI1>AI2
17：上限频率到达
18：下限频率到达 ( 停机时不输出 )
19：欠压状态
20：通讯设定
21：保留
22：保留
23：零速运行中 2( 停机时也输出 )
24：累计上电时间到达
25：频率水平检测 FDT2 输出
26：频率 1 到达输出
27：频率 2 到达输出
28：电流 1 到达输出
29：电流 2 到达输出
30：定时到达输出
31：AI1 输入超限
32：保留
33：反向运行中
34：零电流状态
35：模块温度到达
36：输出电流超限
37：下限频率到达 ( 停机也输出 )
2 △
P06.01 DO1 输出功能选择 1 △
37
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P06.02 DO2 输出功能选择
38：告警输出 ( 继续运行 )
39：保留
40：本次运行时间到达
41：故障输出 ( 为停机的故障且欠压不输出 )
42：火灾模式使能输出
43：加减泵控制输出 1
44：加减泵控制输出 2
45：加减泵控制输出 3
0 △
P06.03 RELAY 输出延迟时
间 0.0s ～ 3600.0s 0.0s △
P06.04 DO1 输出延迟时间 0.0s ～ 3600.0s 0.0s △
P06.05 DO2 输出延迟时间 0.0s ～ 3600.0s 0.0s △
P06.06 DO 输出端子有效
状态选择
0：正逻辑
1：反逻辑
个位：RELAY
十位：DO1
百位：DO2
0 △
P06.07 AO1 输出功能选择
0：运行频率
1：设定频率
2：输出电流
3：电机输出转矩 ( 转矩绝对值，相对电机的
百分比 )
4：输出功率
5：输出电压
6：DI6 脉冲输入频率 (100.0% 对应
100.00kHz)
7：AI1
8：AI2
9：保留
10：长度值
11：计数值
12：通讯设定
13：电机转速
14：输出电流 (100.0% 对应 1000.0A)
15：母线电压 (100.0% 对应 1000.0V)
16：电机输出转矩 ( 转矩实际值，相对电机
的百分比 )
0 △
P06.08 AO2 输出功能选择 1 △
P06.09 AO1 零偏系数 -100.0% ～ +100.0% 0.0% △
38
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P06.10 AO1 增益 -10.00 ～ +10.00 1.00 △
P06.11 AO2 零偏系数 -100.0% ～ +100.0% 0.0% △
P06.12 AO2 增益 -10.00 ～ +10.00 1.00 △
P06.13 DO1 端子输出模式
选择
0：脉冲输出
1：开关量输出 1 △
P06.14 DO1 脉冲输出功能
选择
0：运行频率
1：设定频率
2：输出电流
3：电机输出转矩 ( 转矩绝对值，相对电机的
百分比 )
4：输出功率
5：输出电压
6：DI6 脉冲输入频率 (100.0% 对应
100.0kHz)
7：AI1
8：AI2
9：保留
10：长度值
11：计数值
12：通讯设定
13：电机转速
14：输出电流 (100.0% 对应 1000.0A)
15：输出电压 (100.0% 对应 1000.0V)
16：电机输出转矩 ( 转矩实际值，相对电机
的百分比 )
0 △
P06.15 DO1 脉冲输出最大
频率 0.01kHz ～ 100.00kHz 50.00kHz △
P06.16 AO 输出模式选择
LED 个位：AO1 选择
LED 十位：AO2 选择
0：0V ～ 10V（0 ～ 20mA）
1：10V ～ 0V （20 ～ 0mA）
2：2V ～ 10V（4 ～ 20mA）
3：10V ～ 2V （20 ～ 4mA）
注：输出电压 / 电流设置通过控制板跳线帽
选择
00 △
39
P07 组键盘显示和功能码管理
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P07.00 MF 键功能选择
0：MF 无效
1：操作面板命令通道与远程命令通道 ( 端
子命令通道或通讯命令通道 ) 切换
2：正反转切换
3：正转点动
4：反转点动
5：菜单模式切换
3 ▲
P07.01 停机键功能
0：只在键盘操作方下 , 停机键停机功能
有效
1：在任何操作方式下 , 停机键停机功能
均有效
1 △
P07.02 键盘参数拷贝
个位：上传下载操作
0：无操作
1：参数上传
2：参数下载 ( 不包括电机参数 )
3：参数下载 ( 包括电机参数 )
十位：本地下载允许
0：禁止参数下载
1：允许参数下载
H.00 ▲
P07.03 LED 运行显示参数 1
0000 ～ FFFF
Bit00：运行频率 1(Hz)
Bit01：设定频率 (Hz)
Bit02：母线电压 (V)
Bit03：输出电压 (V)
Bit04：输出电流 (A)
Bit05：输出功率 (kW)
Bit06：输出转矩 (%)
Bit07： DI 输入状态
Bit08： DO 输出状态
Bit09： AI1 电压 (V)
Bit10： AI2 电压 (V)
Bit11：负载转速显示
Bit12： PID 设定
Bit13： PID 反馈
Bit14： PLC 阶段
Bit15：运行频率 2(Hz)
H.001F △
40
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P07.04 LED 运行显示参数 2
00000 ～ 7FFF
Bit00：剩余运行时间
Bit01：AI1 校正前电压 (V)
Bit02：AI2 校正前电压 (V)
Bit03：线速度
Bit04：当前上电时间 (Min)
Bit05：当前运行时间 (Min)
Bit06：通讯设定值
Bit07：主频率 X 显示 (Hz)
Bit08：辅频率 Y 显示 (Hz)
Bit09：DI6 脉冲输入频率 (kHz)
Bit10：计数值
Bit11：长度值
Bit12：电机转速
Bit13: 设定压力 (Bar)
Bit14: 反馈压力 (Bar)
H.0000 △
P07.05 LED 停机显示参数
0000 ～ 7FFF
Bit00：设定频率 (Hz)
Bit01：母线电压 (V)
Bit02：DI 输入状态
Bit03：DO 输出状态
Bit04：AI1 电压 (V)
Bit05：AI2 电压 (V)
Bit06：PLC 阶段
Bit07：负载速度
Bit08：PID 设定
Bit09：DI6 输入脉冲频率 (kHz)
Bit10：计数值
Bit11：长度值
Bit12：电机转速
Bit13: 设定压力 (Bar)
Bit14: 反馈压力 (Bar)
H.0033 △
P07.06 个性参数组显示选
择
个位：用户定制参数组显示选择
0：不显示
1：显示
十位：用户变更参数组显示选择
0：不显示
1：显示
0 △
41
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P07.07 功能码修改属性 0：可修改
1：不可修改 0 △
P07.08 散热器温度 -25℃～ 110℃ - ●
P07.09 软件版本号 0 ～ 655.35 - ●
P07.10 软件功能码版本号 0 ～ 6553.5 - ●
P07.11 用户密码 0 ～ 65535 0 △
P07.12 功能参数模式属性
个位：P30 组显示选择
0：不显示
1：显示
十位：P00 ～ P29 组显示选择 (P07 组除
外 )
0：不显示
1：显示
11 △
P07.13 软件物料编码流水
号低位 0 ～ 9999 - ●
P07.14 软件物料编码流水
号高位 0 ～ 9999 - ●
P07.16 键盘显示模式 0：单显
1：双显
0 △
42
P08 组辅助功能
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P08.01 点动运行频率 0.00Hz ～最大频率 2.00Hz △
P08.02 点动加速时间 0.0s ～ 6500.0s 20.0s △
P08.03 点动减速时间 0.0s ～ 6500.0s 20.0s △
P08.04 端子点动优先 0：无效
1：有效 0 △
P08.05 加速时间 2 0.0s ～ 6500.0s 机型确定 △
P08.06 减速时间 2 0.0s ～ 6500.0s 机型确定 △
P08.07 加速时间 3 0.0s ～ 6500.0s 机型确定 △
P08.08 减速时间 3 0.0s ～ 6500.0s 机型确定 △
P08.09 加速时间 4 0.0s ～ 6500.0s 机型确定 △
P08.10 减速时间 4 0.0s ～ 6500.0s 机型确定 △
P08.11 加速时间 1 与加速时
间 2 切换频率点 0.00Hz ～最大频率 0.00Hz △
P08.12 减速时间 1 与减速时
间 2 切换频率点 0.00Hz ～最大频率 0.00Hz △
P08.13 跳跃频率 1 0.00Hz ～最大频率 0.00Hz △
P08.14 跳跃频率 2 0.00Hz ～最大频率 0.00Hz △
P08.15 跳跃频率幅度 0.00Hz ～最大频率 0.00Hz △
P08.16 加速过程中跳跃频率
是否有效
0：无效
1：有效 0 △
P08.17 正反转死区时间 0.0s ～ 3000.0s 0.0s △
P08.18 反转允许 0：允许
1：禁止 0 △
P08.19 频率低于下限频率运
行模式
0：以下限频率运行
1：停机
2：零速运行
0 △
P08.20 下垂控制 0.00% ～ 10.00% 0.00% △
P08.21 频率检测值 (FDT1 电
平 ) 0.00Hz ～最大频率 50.00Hz △
P08.22 频率检测滞后值
(FDT1 电平 ) 0.0% ～ 100.0%(FDT1 电平 ) 5.0% △
P08.23 频率检测值 (FDT2 电
平 ) 0.00Hz ～最大频率 50.00Hz △
P08.24 频率检测滞后值
(FDT2 电平 ) 0.0% ～ 100.0%(FDT2 电平 ) 5.0% △
43
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P08.25 频率到达检出宽度 0.0% ～ 100.0%( 最大频率 ) 0.0% △
P08.26 频率到达检测值 1 0.00Hz ～最大频率 50.00Hz △
P08.27 频率到达检出 1 幅度 0.0% ～ 100.0%( 最大频率 ) 0.0% △
P08.28 频率到达检测值 2 0.00Hz ～最大频率 50.00Hz △
P08.29 频率到达检出 2 幅度 0.0% ～ 100.0%( 最大频率 ) 0.0% △
P08.30 零电流检测水平 0.0% ～ 300.0%
100.0% 对应电机额定电流 5.0% △
P08.31 零电流检测延迟时间 0.01s ～ 600.00s 0.10s △
P08.32 输出电流超限值 0.0%( 不检测 )
0.1% ～ 300.0%( 电机额定电流 ) 200.0% △
P08.33 输出电流超限检测延
迟时间 0.00s ～ 600.00s 0.00s △
P08.34 电流到达检测值 1 0.0% ～ 300.0%( 电机额定电流 ) 100.0% △
P08.35 电流到达检测 1 幅度 0.0% ～ 300.0%( 电机额定电流 ) 0.0% △
P08.36 电流到达检测值 2 0.0% ～ 300.0%( 电机额定电流 ) 100.0% △
P08.37 电流到达检测 2 幅度 0.0% ～ 300.0%( 电机额定电流 ) 0.0% △
P08.38 定时功能选择 0：无效 1：有效 0 ▲
P08.39 定时运行时间选择
0：P08.40 设定
1：AI1
2：AI2
3：保留
模拟输入量程对应 P08.40
0 ▲
P08.40 定时运行时间 0.0Min ～ 6500.0Min 0.0Min ▲
P08.41 累计上电时间 0 ～ 65535 h - ●
P08.42 设定上电到达时间 0h ～ 65000h 0h △
P08.43 本次运行到达时间设
定 0.0 ～ 6500.0 Min 0.0Min ▲
P08.44 累计运行时间 0h ～ 65535h - ●
P08.45 设定运行到达时间 0h ～ 65000h 0h △
P08.46 模块温度到达 0℃～ 100℃ 75℃ △
P08.47 散热风扇控制
0：运行时风扇运转或温度高于 42℃时运
转。
1：风扇一直运转
2：运行时风扇运转
2 ▲
P08.49 负载速度显示系数 0.001 ～ 65.000 1.000 △
44
功能码 名称 设定范围 出厂值 更改
P08.50 负载速度显示小数点
位数
P30.11 的小数点个数
0：0 位小数位
1：1 位小数位
0 △
P08.52 紧急停车减速时间 0.0s ～ 6500.0s 10.0s △
P08.54 键盘电位器分辨率 0 ～ 999 30 △
P08.55 0HZ 电压输出 0：0Hz 时不输出电压
1：0Hz 时输出电压 0 △
P08.56 0HZ 电压输出频率阈
值 0.00Hz ～ 10.00Hz 0.10 Hz △
