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我们提供专业的服务，用更多的时间了解客户的需求，定制专用机床。我们用更多的精力专注每个机床配件的设计与制造，用优质的技术服务确保每个机床配件的可靠性，用更成熟的方案解决您的核心问题。
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I工装案例FixtureExamples
1自动送料Barfeeder
自动化 Automation
机床特点MachineCharacteristics
传统球头车床是通过油缸拖动方形齿条，然后通过齿条齿轮副带动转盘来实现对球头的车削与滚压的。由于液压油的压力会有波动，在滚压的过程中会造成工件的表面光洁度达不到高精状态。本款球头车床是在上述基础之上进行了合理优化与改进。首先是把传统的方形齿条改成了圆柱精密齿条，齿条的导向性更好，增加了齿条传动的平稳性；把滚压部分的传动进行了改进，不采用传统的油缸拖动，而改为伺服电机通过滚珠丝杠来拖动圆柱精密齿条，通过齿条齿轮副带动转盘的旋转，实现对工件的滚压过程。上述改进使得工件的加工精度和表面光洁度得到了更高的精度提升。
机床概述MachineDescriptions
1.采用机电一体化设计，外形美观，产品结构成熟，操作方便。
2.机床采用铸件床身、连体底座，铸件进行二次时效处理，保证了整机长期精度与稳定性。
3.X、Z向导轨均采用精密线性导轨，提高了机床各移动部件的定位精度和运行平稳性。
4.X、Z向采用高精度的滚柱丝杠，中置式结构消除了拖板的扭力，动态性能好，加工精度高。
5.配置主轴单元，使主轴旋转精度达到微级精度，强大的刚性对工件的光洁度与圆度更高的提升。
6.选用三轴联动系统，增加了加工端面的工序，使球形产品更加完美。
技术参数 Specifications
| CKQ30平床身球形车床 Φ50mm | |
| 标准加工球形外径 X轴快移速度 | 9000mm/min |
| 9000mm/min | |
| Z轴快移速度 | 200mm |
| X向行程 Z向行程 | 150mm/*320mm |
| 主轴通孔尺寸 | Φ55 |
| 拉管通孔直径 | Φ46 |
| 主轴端部形式 | A2-5 |
| 主轴内孔锥度 | MT6 |
| 主轴转速范围 | 5000rpm |
| 主轴类型 | A2-5主轴单元 |
| 主轴转速 | 4000r/min |
| 夹紧方式 | 液压弹簧夹头 |
| 刀架形式 | 特制双刀架及特殊挤压刀 |
| 主电机功率 | 5.5kW伺服电机 |
| 机床外形尺寸(长x宽×高) | 2200×1450×1900mm |
| 重量 | 1900kg(约) |
球形加工视频（加工实例）
CK6163-F拉杆车铣复合专用机床
机床特点
MachineCharacteristics本机床主要针对商用汽车转向拉杆的车、铣等工序复合加工而设计生产。主轴前部配置液压卡盘，主轴后部配置液压中心架，卡盘与中心架组合对长轴类工件进行有效的装夹和辅助支撑；拖板前部配置8工位刀塔，后部配置一套带Y轴的BT40动力头，采用组合刀具。一次装夹，即可把拉杆的车削与铣削工序复合在一台机床上来完成。
机床特点 MachineCharacteristics
马鞍数控车床，移动式床身，根据产品加工长度可调整距离。选配：二档齿轮变速箱，档内无极变速。
1.采用机电一体化设计，外形美观，产品结构成熟，操作方便，可实现一人多机操作。
2.机床采用铸件床身、连体底座，铸件进行二次时效处理、导轨经超音频处理，保证了整机的长期精度、稳定性。
3.X、Z向采用高精度的滚珠丝杠，中置式结构消除了拖板的扭力，动态性能好，加工精度高。
4.主轴轴承采用精密双列圆柱滚子轴承，双向推力角接触轴承，可达到高精度、高承载能力，高转速的要求。
技术参数 Specifications
| CK62110 CK62130Z | |||||
| 马鞍内回转直径 | Φ1100mm | Φ1300mm | |||
| 床身最大回转直径 | Φ400mm | Φ850mm | |||
| 拖板上最大回转直径 | Φ210mm | Φ380mm | |||
| X轴快移速度 | 6000mm/min伺服 | 6000mm/min伺服 | |||
| Z轴快移速度 | 9000mm/min伺服 | 9000mm/min伺服 | |||
| X轴最大行程 | 320mm | 580mm | |||
| Z轴最大行程 | 400mm | 350mm | |||
| 主轴通孔 | Φ55 | *Φ81 | *Φ105 | *Φ120 | Φ135mm |
| 拉管通孔 | Φ46 | *Φ72 | *Φ91 | *110 | 120 |
| 主轴端部形式 | C6 | *A2-8 | *A2-11 | *A2-11 | A2-11 |
| 主轴内孔锥度 | MT6 | *Φ88(1:20） | *Φ115（1:20）*Φ127（1:20） | 1:20 | |
| 主轴转速 | 1600rpm*1500rpm | *1000rpm | *1000rpm | 1200/*750rpm | |
| 三爪卡盘 | Φ250三爪卡盘/*400卡盘 | Φ250三爪卡盘/*630卡盘 | |||
| 尾架 | 无 | 无 | |||
| 刀架形式 | 4工位电动刀架 | 4工位电动刀架 | |||
| 主电机功率 | 5.5kW/*7.5kW、11.0kW | 15kW、18.5kW | |||
| 机床外型尺寸 | 3580×1975×2340mm | ||||
| 机床重量（约） | 2600×1460×2050mm 2550kg | 7500kg | |||
S-CK350占地面积更小，功能可与两台CK350媲美COMPACT
技术参数Specifications
| S-CK350 | |
| 最大回转直径 | 300mm |
| 拖板上最大旋转直径 | Φ120mm |
| X轴快移速度 | 15000mm/min；*25000mm/min |
| Z轴快移速度 | 15000mm/min;*25000mm/min |
| 最大工件长度 | 200mm（夹头工件长度） |
| X轴最大行程 | 320mm |
| Z轴最大行程 | 220mm |
| 主轴通孔尺寸 | 48 |
| 拉管通孔直径 | 40 |
| 主轴端部形式 | Φ90(1:4) |
| 主轴内孔锥度 | 42° |
| 主轴转速范围 | 3000rpm |
| 夹紧方式 | 气动弹簧夹紧(推拉气缸) |
| 卡盘 | 卡盘/*液压卡盘 |
| 尾座 | 无 |
| 刀架形式 | 排刀架/*电动刀架 |
| 电机功率 | 3.0kW/*4.0kW |
| 机床外型尺寸（长x宽x高 | 2800×1300×1650mm |
| 机床重量（约） | 2600kg |
STK系列-铣端面打中心孔专用机床
Series CNC SpecialPurpose Machines
为客户复杂零件量身定做，提高生产效率。
机床特点 MachineCharacteristics
本机床为卧式斜床身布局的铣两端面打中心孔及套车外圆专用机床，将工件放置于V型辅助支承上，轴左或右端靠位，液压双向V型夹紧工件，左右第一主轴旋转铣削，左右第二主轴同时钻削中心孔并套车，中心钻加工及套车外圆完毕后，卸料装料进入新的循环。
功能描述：
工件放在机床中间的拖板上（液压夹紧，配独立液压站），左右两边的拖板上装2个BT40/50动力头（两边共4个动力头），左右两边动力头上面分别装伺服主电机，由伺服系统控制驱动滚珠丝杠进行加工，中间超宽拖板保证机床的稳定性。
(1）轴件上铣端面、打中心孔工序可一次装夹完成两头加工，保证中心孔的同轴度。
(2）采用数控系统控制，机电一体化，操作界面友好，调试维护方便。
(3）采用集中润滑、完全防护等措施，使设备性能可靠，精度稳定。
技术参数 Specifications
| STK40 | STK50 | STK200 | |
| 床身倾斜度 | 45° | 30° | 30° |
| 导轨形式 | 滚柱线轨 | 硬轨矩型导轨 | 硬轨矩型导轨 |
| 最大加工直径 | Φ50mm | Φ150mm | Φ200mm |
| 加工长度 | 100-400mm | 200-700mm | 800-1600mm |
| X轴行程 | 230mm | 250mm | 320mm |
| Z1/Z2轴行程 | 180mm | 250mm | 400mm |
| 工装行程 | 40mm | 80mm | 80mm |
| 夹持驱动方式 | 液压 | 液压 | 液压 |
| X/Z轴快速位移 | 20000/20000mm/min | 15000/15000mm/min | 15000/15000mm/min |
| 最大切削进给速度 | 8000mm/min | 8000mm/min | 8000mm/min |
| 主轴额定功率 | 5.5kW | 7.5kW-6级 | 15kW-6级 |
| 定位精度 | X、Z:±0.008/300 | X、Z:±0.008/300 | X、Z:±0.008/300 |
| 重复定位精度 | X、Z:±0.005 | X、Z:±0.005 | X、Z:±0.005 |
| 刀柄尺寸 | BT40 | BT50 | BT50 |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 2200×1700×1800mm | 3150×1700×2050mm | 3850×1760×2100mm |
| 机床重量（净重） | 2200kg | 4500kg | 7200kg |
齿轮专机
GearInspectionMachine
专业制造商 PROFESSIONALMANUFACTURER
产品线广
Z-MaT是世界上为数不多的拥有二十多个系列近二百个机型的制造商之一，每个系列都是为了满足不同行业和不同加工应用而设计的。也有个别特殊机型，可适用于个别客户的特定需求。
品控管理
无论科学技术如何发展，数控车床用户始终关注的问题是“这台设备能高效、低故障率、高性价比地加工出我想要的工件吗？”我们将一如既往地为客户提供优质、可靠、高效、平价的服务。
公司执行TPS-丰田质量体系的概念，包括TQM-全过程质量控制，不仅仅是产品，还有服务和沟通，以及所有的公司行为。
我们孜孜以求地提供超过客户期望的质量。我们的机床质检流程远超行业标准。
手工刮研
正是依靠科学的过程纪律管控，Z-MaT为广大用户保证了卓越的机床质量水平。
Z-MaT机床均由专业工匠手工刮研，成就稳定的加工精度，每台Z-MaT机床都由熟练的技术人员进行严格的手工铲刮，
实现所有表面和轴所需的完美平整度、垂直度和直线度。
Z-MaT数控培训师
就像在进行职业培训一样！
震环机床集团扩大了与教育机构和社区组织的关系。我们一直以来鼓励公开讨论关于如何制定协调的计划来解决训练有素的数控技术人员短缺的问题。
我们需要一种低成本的培训“工位”包，学校和公司可以使用它来给CNC控制操作提供实践培训。而Z-MaTCNC控制模拟器就是为了解决这一需求而开发的。
\ L _ { 1 . } 闭合系统
2.符合国际标准
3.内置专用小键盘
4.单按键特色
5.多功能微动手柄
6.彩色液晶显示屏
7.USB接口
带操作台的工业标准数控程序
IndustryStandardCNCControlProgramwithOperatorStation
永远创新并且提供解决方案
AlwaysInnovating&ProvidingSolutions震环机床集团的最终目标是成为您的智能数控解决方案提供商。我们相信不断创新是实现这一目标的关键。以下是我们为增加创新力所做的一些事情：
1.每年我们都投入大量资金开发新型数控车床和铣床。
2.我们对于先进的动力刀具技术的应用，为二次加工操作的定制设计与应用提供了行业领先的能力。
3.我们在整个制造过程中采用世界一流的质量控制标准。
4.我们的技术人员以其快捷、专业的服务而得到业界的认可。我们的目标是永远变得更好。
创业精神和积极的创新态度使我们走在数控机床设计和销售的前列。我们将继续创新。
创新是我们成功的关键，我们将继续打造一种创意至上的文化。我们的目标是不断学习，无论是在技术上还是专业知识和能力方面。告诉我们还可以怎样才能做得更好？我们乐于接纳您的任何建议。
高度重视人力资源High Value Human Resources
震环机床集团的一个关键竞争优势是我们员工的素质，以及我们的团队方法可以达到最好的结果。我们团队的每一个成员都受过培训，并拥有经过验证的专业知识，以及积极、开朗、乐于助人的态度来服务我们的客户。
震环机床集团为每一个团队成员提供培训和先进的技术辅助流程，帮助他们完成日常任务。震环机床集团还创造了一个相互信任的工作环境，对工作出色的员工给予认可，以及提供个人成长和职业成长的机会。震环机床集团努力将个人和公司的综合实力结合起来，以产生出超乎客户预期的切实的积极结果。
为了真正实现"为用户服务、对用户负责、让用户满意"的宗旨，从而提高震环机床在全国的地位和用户的知名度，公司在全国设立四十多个门市部与售后服务点。公司定期对售后服务人员进行培训，以提高服务人员职能，并提供配件等方面的支持。为了保证机床能正常发挥作用，请您务必确保您的员工能熟练操作，并按要求正确的使用和保养机床。震环一直致力于“服务于客户，满意于客户”，全心全意为您解决机床在操作过程中出现的任何质量问题，解决您的后顾之忧。
1.建立、完善企业质量保证体系，加强质量管理工作，保证出厂产品达到国家行业标准或合同规定的技术条件。
2.为重点工程配套的设备和产品，确保按合同要求交货，对需要技术服务的将派专业人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直至设备正常运转。
3.保证为用户提供优良的售前、售中、售后服务。
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5.在您（贵公司）所购买的机床到达您的生产所在地（以销售合同为准）后，我们的售后服务人员将在第一时间到达并对机床进行调试。
6.我们对机床免费保修一年，终身服务，对超过保修期的机床，我公司将酌情收取维修费，对所维修的部分再提供两个月的保修期。
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10.技术专业用户培训及网上支持。
主要配件保修期WarrantyPolicy
36/个月 GSK系统KND系统 震环的成长事实西门子系统Z-MaTFastFacts
变频器 24/个月 97%+客户回头购买率
编码器
新代系统 10,000+全球客户30年的品牌经营，20年的机床"智"造
18/月 电动刀架 丝杆（国产） 100%关注客户的利益发那科系统主伺服电机
战略合作伙伴Function Partsand Partners
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通过自身的不断努力，不间断地为客户提供优质产品和服务
是震环自成立那天起就矢志不渝地坚守的承诺。
可提供的优惠条件 Terms
1.保修期内出现质量问题，确实因产品本身原因造成，我公司将提供无偿服务。
2.保修期内出现质量问题，如因客户原因造成，我公司将提供优惠的有偿服务。
3.保修期后出现质量问题，我公司愿继续提供优惠的服务
Z-MaT 震环机床
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