直线运动系统选型手册 SBC Linear - 电子书在线预览、各类电子书在线制作-云展网平台

订购方式[滑块订购方式]

SBR45 FL-N-DD-K1 [1] [2][3][4][5]

[1]型号
[2]滑块类型：FL，FLL，SL，SLL
[3]润滑油嘴位置：无符号 (正面），N (侧面)
[4]选项：参考\*选型符号表
[5]预载：K2，K3

[导轨订购方式]

SBR45 - 1000L - J2 - RR[1] [2] [3][4]

[1]型号

[2]导轨长度：参考各种导轨的最大长度
[3]导轨连接：Jn (n：需要连接的导轨数)
[4]表面处理：无符号（标准），RR（导轨低温镀黑格）※需要导轨涂层时，请咨询SBC。

SBR45FL-N-ZZ-2-K1-1000-J2-N-RR-II [1] [2][3][4][5][6] [7] [8][9][10][11]

[1]型号

[2]滑块类型：FL，FLL，SL，SLL

[3]润滑油嘴位置：无符号 (正面），N (侧面)

[4]选项：参考\*选型符号表

[5]单轴导轨上装配的滑块数量

[6]预载：K2，K3

[7]导轨长度

[8]导轨连接：Jn (n：需要连接的导轨数)

[9]精度等级：H，P，SP※订购SP级时，请咨询SBC。
[10]表面处理：无符号（标准），RR（导轨低温镀黑格）※需要导轨涂层时，请咨询SBC。[11]导轨轴数：无符号（单轴），I，I，VI…

[组合订购方式]
[选型符号表]

符号	配置选项	符号	配置选项
无符号	密封盖	DD	双密封盖 (密封盖+密封盖)
ZZ	密封盖+刮片	KK	双密封盖+刮片
WW	密封盖+刮板	WS	密封盖+刮板+刮片

SBR-FL型

(单位：mm)

型号	组装尺寸				滑块尺寸
型号	H	W	L	E	B		J1	M	DP	S	Dt L1	T	K	T1	A
30FL	42	90	110	6.5	72	52	44	M10 8.8	15	8	71.4	10	35.5	6	19.7
30 FLL	42	90	130.2	6.5	72	52	44	M10 8.8	15	8	91.6	10	35.5	6	29.8
35 FL	48	100	123.2	7	82	62	52	M10 12	15	10	80	8.5	41	7.9	15.5
35 FLL	48	100	146.2	7	82	62	52	M10 12	15	10	103	8.5	41	7.9	27
45 FL	60	120	152.1	10	100	80	60	M12 15	18	12	101.3	10.5	50	8	17.6
45 FLL	60	120	184.6	10	100	80	60	M12 15	18	12	133.8	10.5	50	8	33.9
55 FL	70	140	179.4	13	116	95	70	M14 18	20	13.5	120	12.5	57	9	21.5
55 FLL	70	140	216	13	116	95	70	M14 18	20	13.5	162	12.5	57	9	42

(单位：mm)

型号	导轨尺寸									基本额定载荷		容许静力矩			重量
型号	W1	W2	H1	F	d	D	h	Gstd	LO	C	Co	Mro	Mpo	Myo	滑块	导轨
30 FL	28	31	28	40	9	15	12	20	4000	39.6	80.3	1.24	1.02	1.02	1.2	4.5
30 FLL	28	31	28	40	9	15	12	20	4000	49.0	105.5	1.79	1.71	1.71	1.6	4.5
35 FL	34	33	32	40	9	15	17	20	4000	56.2	105.9	2.11	1.54	1.54	1.7	6.5
35 FLL	34	33	32	40	9	15	17	20	4000	68.7	137.1	2.74	2.55	2.55	2.2	6.5
45 FL	45	37.5	39.85	52.5	14	20	19	22.5	4000	95.0	186.8	4.20	2.97	2.97	3.3	10.7
45 FLL	45	37.5	39.85	52.5	14	20	19	22.5	4000	115.5	240.3	6.28	5.35	5.35	4.3	10.7
55 FL	53	43.5	48	60	16	24	22	30	4000	133.4	256.6	7.99	5.13	5.13	5.1	15.2
55 FLL	53	43.5	48	60	16	24	22	30	4000	162.4	329.9	10.4	8.9	8.9	7	15.2

^ { \star } \mathsf { C } ：基本额定动载荷（kN）， \mathbf { C } _ { 0 } ：基本额定静载荷 (kN)^ \star { M } _ { { r } 0 } ：滚动力矩（ ( k N * m ) ， \bf { M } _ { p o } ：俯仰力矩（ ( k N * m ) ， \mathbf { M } _ { \mathbf { y } \mathbf { o } } ：盘旋力矩 ( k N * \mathsf { m } ) \*滑块重量单位：kg，导轨重量单位： \mathsf {kg / m }

SBR-SL型

(单位：mm)

型号	组装尺寸				滑块尺寸
型号	H	W	L	E	B	J	M	DP	L1	T	K	T1	A
30 SL	45	60	110	6.5	40	40	M8	10	71.4	10	38.5	9	25.7
30 SLL	45	60	130.2	6.5	40	60	M8	10	91.6	10	38.5	9	25.8
35 SL	55	70	123.2	7	50	50	M8	12	80	8.5	48	14.9	21.5
35 SLL	55	70	146.2	7	50	72	M8	12	103	8.5	48	14.9	22
45 SL	70	86	152.1	10	60	60	M10	18	101.3	10.5	60	18	27.6
45 SLL	70	86	184.6	10	60	80	M10	18	133.8	10.5	60	18	33.9
55 SL	80	100	179.4	13	75	75	M12	19	120	12.5	67	19	31.5
55 SLL	80	100	216	13	75	95	M12	19	162	12.5	67	19	42

(单位：mm)

型号	导轨尺寸									基本额定载荷		容许静力矩			重量
型号	W1	W2	H	F	d	D	h	Gstd	LO	C	Co	Mro	Mpo	Myo	滑块	导轨
30 SL	28	16	28	40	9	15	12	20	4000	39.6	80.3	1.24	1.02	1.02	1.0	4.5
30 SLL	28	16	28	40	9	15	12	20	4000	49.0	105.5	1.79	1.71	1.71	1.2	4.5
35 SL	34	18	32	40	9	15	17	20	4000	56.2	105.9	2.11	1.54	1.54	1.6	6.5
35 SLL	34	18	32	40	9	15	17	20	4000	68.7	137.1	2.74	2.55	2.55	2.0	6.5
45 SL	45	20.5	39.85	52.5	14	20	19	22.5	4000	95.0	186.8	4.20	2.37	2.37	3.1	10.7
45 SLL	45	20.5	39.85	52.5	14	20	19	22.5	4000	115.5	240.3	6.28	5.35	5.35	4.1	10.7
55 SL	53	23.5	48	60	16	24	22	30	4000	133.4	256.6	7.99	5.13	5.13	4.7	15.2
55 SLL	53	23.5	48	60	16	24	22	30	4000	162.4	329.9	10.4	8.9	8.9	6.2	15.2

^ { \star } \mathsf { C } ：基本额定动载荷（kN）， \mathsf { C } _ { 0 } ：基本额定静载荷 (kN)^ \star { M } _ { { r o } } ：滚动力矩（ ( k N * m ) ， \mathsf { M } _ { { p } 0 } ：俯仰力矩（ ( k N * m ) ， \mathsf { M } _ { { y } { o } } ：盘旋力矩（ ( k N * \mathsf { m } ) \*滑块重量单位：kg，导轨重量单位： \mathsf {kg / m }

SBC直线导轨系统

润滑

1）选择润滑剂

使用直线导轨系统时，适当的润滑非常重要。润滑不适当时，会增加接触部的摩擦阻力，摩擦磨损会导致寿命及精度下降。润滑剂应根据使用环境进行选择，需要在适当时机注入适当的量。

[SBC主要使用的润滑剂]

润滑剂		种类
润滑脂	一般环境	Shell Gadus S2 V220
	特殊环境	SNG 5050
润滑油		导轨油，透平油 ISO VG 32~68

2）润滑时机

润滑剂	点检时机	注油时机	使用条件
润滑脂	3~6个月间隔	100km	载荷 (Load) ≤0.15C
润滑油	1周	40km	载荷（Load）≤0.30C, V≤1m/s

3）润滑注意事项

建议不要混合使用不同种类的润滑剂。根据使用环境、行程、安装姿势等外部因数，润滑时机会有所差异，但基本上需要保证滚动面上形成油膜。注入润滑脂时，需缓慢移动滑块。注入润滑脂后，不要立即使用，应在预运行后再使用。为防止污染，应擦拭周边多余的润滑脂。，如果使用专用注油器无法控制润滑脂注入量，可将润滑脂充分注入，直到溢出滑块周边。

[滑块空间容积]

建议初次注入滑块空间容积的 1 0 0 % ，后续注入 5 0 % 为宜。

（单位： {cm } ^ { 3 } ）

型号	类型	空间容积
30	FL，SL	6.1
30	FLL，SLL	7.4
35	FL，SL	7.5
35	FLL，SLL	9.0
45	FL，SL	13.2
45	FLL，SLL	17.1
55	FL，SL	19.0
55	FLL，SLL	25.1

[基本油嘴]

规格	M6x1.0P
适用型号	SBR30~55
油嘴型号	E3N

[连接器]

SBC直线导轨系统

[油嘴安装视图]

根据密封选项配置，请见下面油嘴和连接器的安装视图。

规格	M6x1.0P
选项配置	基本型
油嘴型号	E3N
连接器

规格	M6x1.0P
选项配置	ZZ，DD
油嘴型号	E3N
连接器	R1C

规格	M6x1.0P
选项配置	KK，WW，WS
油嘴型号	E3N
连接器	R2C

防尘

1）防尘选项

以防止异物渗入滑块内部，直线导轨系统的密封盖、底部密封为标配，可根据使用环境需求额外增加防尘部件（选项）。

[防尘选项]

种类	功能
密封盖	防止异物从滑块侧面进入到滑块内部。
底部密封	防止异物进入到滑块底部。
刮片	异物颗粒大或者高温、高硬度时使用。
刮板	在异物较多的环境中使用。
导轨孔盖帽	防止导轨安装孔里进入异物。

[密封选项指南]

符号	密封选项
无符号 (基本)	密封盖+底部密封
DD	密封盖+密封盖 (双密封盖)
ZZ	密封盖+刮片
KK	双密封盖+刮片
WW	密封盖+刮板
WS	双密封盖+刮板+刮片
额外符号	孔盖帽

SBC直线导轨系统

[防尘选项密封组装配置]

符号	部件配置及顺序
1	E/P+E/S

符号	部件配置及顺序
ZZ	E/P+E/S+S

符号	部件配置及顺序
DD	E/P+E/S+E/S

符号	部件配置及顺序
KK	E/P+E/S+E/S+S

^ { \star } \mathsf { E } / \mathsf { P } :END PLATE/\*E/S:END SEAL/\*S:SCRAPER

2）刮板

刮板在异物较多的环境中使用，对润滑油具有非常稳定的效果。安装附加密封选项可提高防尘效果。

/污染非常严重的环境/金属异物环境/异物较多的环境

[刮板组装配置]

^ { \star } \mathsf { E } / \mathsf { P } :ENDPLATE/\*E/S:ENDSEAL/\*S:SCRAPER/\*W:WIPER

符号	部件配置及顺序
WW	E/P+E/S+W

符号	部件配置及顺序
WS	E/P+E/S+W+S

SBC直线导轨系统

根据密封选项的滑块长度

(单位：mm)

选项符号	标准	DD	ZZ	KK	Ww	WS
密封配置	E	E+E	E+S	E+E+S	E+W	E+W+S
SBR 30	100	115.6	116	121.6	121.6	124
SBR 30L	130.2	135.8	136.2	141.8	141.8	144.2
SBR 35	123.2	129.2	129.6	135.6	135.2	137.6
SBR 35L	146.2	152.2	152.6	158.6	158.2	160.6
SBR 45	152.1	158.1	158.5	164.5	167.1	169.5
SBR 45L	184.6	190.6	191	197	199.6	202
SBR 55	179.4	186.4	185.8	192.8	195.4	197.8
SBR 55L	221.4	228.4	227.8	234.8	237.4	239.8

\*E:END SEAL/S:SCRAPER/W:WIPER \*密封配置为每侧滑块的配置式样，加长尺寸是两侧安装后的整体长度尺寸。

3）导轨孔盖帽

导轨的螺栓安装孔里有异物侵入时，异物可以侵入到滑块内部，从而降低直线导轨系统的寿命和精度。为了防止这种情况发生，需要盖上导轨孔盖帽，以防止异物侵入。

(单位：mm)

孔盖帽	说明	基本/选项
树脂型孔盖帽 (RCR)	在一般使用条件下使用。在高温、有金属性碎渣的环境下使用时需注意。	基本
黄铜孔盖帽 (RCB)	可以在高温、金属性碎渣等树脂型孔盖帽难以应对的环境下使用，且导轨表面与盖帽的缝隙小，表面光滑，异物的滞留少。	选项

型号	D±0.1	H±0.1
RCR35 RCB 35	15.2	3.7
RCR 45 RCB 45	20.2	4.7
RCR 55 RCB 55	24.2	6.0

04 产品介绍

微型,SMN/SMW系列 SBC LINEAR

SMN/SMW系列

SMN/SMW系列一微型直线导轨系统

SMN/SMW系列是以滚珠作为滚动体的微型直线导轨系统，采用了低能量驱动高效运动的设计，在任意方向的载荷下均有较高的刚度。体积小、轻量化、惯性小,特别适合小型化设备使用。

[槽结构和滚珠结构]

采用哥德式沟槽的双列结构，滚珠在直线滑块和导轨之间以 4 5 ^ { \circ } 的角度进行四点接触，在径向、逆径向、横向上承受相同的载荷。

[滚动体脱落最小化]

在直线滑块和导轨之间插入钢丝做成的保持架,最大限度地减少组装、拆卸时滚动体脱落的现象。

[高刚性]

采用高精密、高强度的钢球，加大钢珠设计，提高刚性及力矩同时延长使用寿命。

[高耐久性]

材料上：采用优质钢材为原料,配合先进的热处理工艺,使材料有较好的机械性能。大大增加了材料本身的耐久性。

工艺上：采用高精度磨削工艺,沟槽表面光洁度可达Ra0.3以内。减少钢珠与沟槽之间的摩擦,从而增加使用的耐久性。

[互换性]

严格控制公差精度，实现同批导轨/滑块可具备互换性。

[高防尘性]

滑块两端防尘片使用特殊材料，配合高精度模具制成,防尘片与导轨轮廓精准贴合，实现高防尘性

[高耐蚀性]

直线滑块和导轨可选用不锈钢，具有高耐蚀性，适用于洁净室等半导体、LCD生产线。

SBC直线导轨系统

产品型号

[滑块型式]

我司提供标准型及宽幅型两种直线导轨，方便客户选型使用。

型式	规格	形状	高度尺寸 mm	导轨长度 mm	应用设备
标准型	SMN-C SMN-H		6~16	30~2000	打印设备机器手臂电子仪器设备半导体设备自动化设备光伏锂电设备
宽幅型	SMW-C SMW-H		6~16	40~2000

[导轨型式]

我司提供标准上锁式螺栓孔/下锁式螺丝孔导轨，方便客户安装使用。

上锁式螺栓孔	下锁式螺丝孔

预压力

SMN/SMW系列提供普通间隙、无预压、轻预压三种预压力。

[预压等级]

注：预压力中C为动额定负荷。

预压等级	标记	预压力	适用精度
普通间隙	ZF	精密间隙4~10μm	C
无预压	Z0	0	C~P
轻预压	Z1	0.02C	C~P

[不同预压力对应的滑块刚性值]

注：不同的预压力呈现不一样的滑块刚性，上表为各尺寸的滑块刚性值。

负荷型式	系列/尺寸	不同预压力的刚性表现 (N/um)		负荷型式	系列/尺寸	不同预压力的刚性表现 (N/um)
负荷型式	系列/尺寸	ZO	Z1	负荷型式	系列/尺寸	ZO	Z1
标准型	SMN5C	20	61	加长型	SMN5H	26	79
	SMN7C	26	73		SMN7H	42	122
	SMN9C	38	102		SMN9H	56	153
	SMN12C	44	105		SMN12H	70	175
	SMN15C	58	126		SMN15H	89	202
	SMW5C	32	85		SMW5H	48	125
	SMW7C	44	112		SMW7H	64	168
	SMW9C	62	140		SMW9H	81	190
	SMW12C	72	148		SMW12H	102	217
	SMW15C	85	154		SMW15H	122	235

SBC直线导轨系统

精度规格

SMN及SMW系列小型导轨的精度，分为普通、高、精密级共三级，客户可依设备精度需求选用适合精度。

[非互换性直线导轨精度]

组合高度H测量是以滑块上部基准面中心位置为准，组合宽度N测量是以滑块侧边基准面中心位置为准。

精度等级	普通级C	高级H	精密级P
高度H的容许尺寸误差	±0.04	±0.02	±0.01
宽度N的容许尺寸误差	±0.04	±0.025	±0.015
成对高度H的相互误差	0.03	0.015	0.007
成对宽度N的相互误差 (基准轨)	0.03	0.02	0.01
滑块C面对导轨A面的行走平行度	行走平行度 (见表P.120)
滑块D面对导轨B面的行走平行度	行走平行度 (见表P.120)

[互换性直线导轨精度]

互换性直线导轨的精度是指滑块组装在单支导轨上的成对高度精度及宽度精度。与非互换性直线导轨的精度对比，互换性直线导轨的精度在复数支导轨上其成对高度精度及宽度精度要稍显逊色，而行走平行精度则与非互换性直线导轨一致。

精度等级		普通级C	高级H	精密级P
高度H的容许尺寸误差		±0.04	±0.02	±0.01
宽度N的容许尺寸误差		±0.04	±0.025	±0.015
单支成对	高度H的相互误差	0.03	0.015	0.007
	宽度N的相互误差	0.03	0.02	0.01
复数支成对高度H的相互误差		0.07	0.04	0.02
滑块C面对导轨A面的行走平行度		行走平行度 (见表P.120)
滑块D面对导轨B面的行走平行度		行走平行度 (见表P.120)

[运行平行度]

导轨C对A、D对B之行走平行度与导轨精度、长度有关，其值列于下表。

导轨长度（mm)	精度等级μm
导轨长度（mm)	C	H	P
50 以下	12	6	2
50~80	13	7	3
80~125	14	8	3.5
125~200	15	9	4
200~250	16	10	5
250~315	17	11	5
315~400	18	11	6
400~500	19	12	6
500~630	20	13	7
630~800	22	14	8
800~1,000	23	16	9
1,000~1,200	25	18	11
1,200~1,300	25	18	11
1,300~1,400	26	19	12
1,400~1,500	27	19	12
1,500~1,600	28	20	13
1,600~1,700	29	20	14
1,700~1,800	30	21	14
1,800~1,900	30	21	15
1,900~2,000	31	22	15
2,000~2,500	31	22	16

安装平面误差

[容许上下水平度误差 (S1)]

规格	预压等级
规格	ZF	ZO	Z1
SMN/SMW5	20	20	2
SMN/SMW7	25	25	3
SMN/SMW9	35	35	6
SMN/SMW12	50	50	12
SMN/SMW15	60	60	20

[容许平行度误差(P)]

规格	预压等级
规格	ZF	ZO	Z1
SMN/SMW5	2	2	2
SMN/SMW7	3	3	3
SMN/SMW9	4	4	3
SMN/SMW12	9	9	5
SMN/SMW15	10	10	6

注：容许值与轴间距离成比例。

安装面的平面度

规格	平面度误差
SMN/SMW5	0.015/200
SMN/SMW7	0.025/200
SMN/SMW9	0.035/200
SMN/SMW12	0.050/200
SMN/SMW15	0.060/200

注：上述数值适用于ZF/Z0之预压等级，若使用Z1等级或使用两支以上的导轨（含两支)，建议使用上述数值之 5 0 % 以下。

以安装面为基准的肩高和圆角半径

规格	肩部最大m）	肩部最大m	导轨肩部高度	滑块肩部高度
SMN5	0.1	0.2	1.2	2
SMN7	0.2	0.2	1.2	3
SMN9	0.2	0.3	1.7	3
SMN12	0.3	0.4	1.7	4
SMN15	0.5	0.5	2.5	5
SMW5	0.1	0.2	1.2	2
SMW7	0.2	0.2	1.7	3
SMW9	0.3	0.3	2.5	3
SMW12	0.4	0.4	3	4
SMW15	0.4	0.8	3	5

导轨装配螺丝之扭力值

安装导轨时是否锁紧贴平基准面影响直线导轨精度甚剧，因此为达到每颗螺丝都能锁紧的目的，建议使用下列扭力值锁装配螺丝。

规格	螺丝规格	扭力值 N-cm (kgf-cm)
规格	螺丝规格	铁件材质	铸件材质	铝合金材质
SMN5	M2X0.4PX6L	57(5.9)	39.2(4)	29.4(3)
SMN7	M2X0.4PX6L	57(5.9)	39.2(4)	29.4(3)
SMN9	M3X0.5PX8L	186(19)	127(13)	98(10)
SMN12	M3X0.5PX8L	186(19)	127(13)	98(10)
SMN15	M3X0.5PX10L	186(19)	127(13)	98(10)
SMW5	M2.5×0.45PX7L	118(12)	78.4(8)	58.8(6)
SMW7	M3X0.5PX6L	186(19)	127(13)	98(10)
SMW9	M3X0.5PX8L	186(19)	127(13)	98(10)
SMW12	M4X0.7PX8L	392(40)	274(28)	206(21)
SMW15	M4X0.7PX10L	392(40)	274(28)	206(21)

订购方式

[非互换性直线导轨订购方式]

SMN12CE2R2000EZ1PMII+U [1][2][3][4][5] [6] [7][8] [9][10][11][12]

[8]预压:ZF、ZO、Z1
[9]精度:C、H、P
[10]材质:无记号：一般钢材质M:不锈钢材质HC:一般钢材质+镀硬铬NC:一般钢材质+hicoating处理
[1]系列代号
[2]尺寸：5,7,9,12,15
[3]负荷型式:C标准型，H加长型
[4]E:滑块特殊加工无记号：滑块无特殊加工
[5]单支导轨组装的滑块数
[6]导轨长度(mm)
[7]E:导轨特殊加工无记号：导轨无特殊加工

[11]单轴导轨数\*1 [12]防尘配备

说明： ^ { \star } 1 . 单轴导轨数若只使用一支导轨则不写,两支标记为I,三支标记为III,以此类推。

[互换性直线导轨一单出滑块订购方式]

[1]系列代号
[2]尺寸：5,7,9,12,15
[3]负荷型式:C标准型,H加长型
[4]E:滑块特殊加工无记号：滑块无特殊加工
[5]预压:ZF、Z0、Z1
[6]精度:C、H、P
[7]滑块材质无记号：一般钢材质M:不锈钢材质
[8]防尘配备

[互换性直线导轨—单出导轨订购方式]

SMN R 12 R2000 EPM [1] [2][3] [4] [5][6][7]

[1]系列代号
[2]单出导轨
[3]尺寸：5,7,9,12,15
[4]导轨长度(mm)
[5]E:导轨特殊加工
[6]精度:C、H、P
[7]导轨材质无记号：一般钢材质M:不锈钢材质HC:一般钢材质 ^ + 镀硬铬NC:一般钢材质+hicoating处理

标准SMN-C/加长SMN-H [SMN5/SMN7/SMN9/SMN12]

型号	组件尺寸（mm)			滑块尺寸 (mm)
型号	H	H1	N	W	B	B1	C	L1	L	G	Gn	Mxl	H2
SMN5C	6	1.5	3.5	12	8	2	1	9.6	16	1	Φ0.8	M2 × 1.5	1
SMN5H	6	1.5	3.5	12	8	2	6	12.6	19		Φ0.8	M2 X1.5	1
SMN7C	8	1.5	5	17	12	2.5	8	13.5	22.5		Φ1.2	M2 × 2.5	1.5
SMN7H	8	1.5	5	17	12	2.5	13	21.8	30.8		Φ1.2	M2 X2.5	1.5
SMN9C	10	2	5.5	20	15	2.5	10	18.9	28.9	1	Φ1.4	M3X3	1.8
SMN9H	10	2	5.5	20	15	2.5	16	29.9	39.9	1	Φ1.4	M3×3	1.8
SMN12C	13	3	7.5	27	20	3.5	15	21.7	34.7		Φ2	M3×3.5	2.5
SMN12H	13	3	7.5	27	20	3.5	20	32.4	45.4		Φ2	M3 X3.5	2.5

型号	导轨尺寸（mm）							导轨的固定	定负荷	基本动额基本静额	容许静力矩（N·m)			重量
型号	WR	HR	D	h d	P	E	螺栓尺寸	导轨的固定	定负荷	基本动额基本静额	定负荷	MR	MP	MY	滑块导轨
SMN5C	5	3.6	3.6	0.8	2.4	15	5	M2×6	0.54	0.84	2	1.3	1.3	0.008	0.15
SMN5H	5	3.6	3.6	0.8	2.4	15	5	M2×6	0.67	1.08	2.6	2.3	2.3	0.01	0.15
SMN7C	7	4.8	4.2	2.3	2.4	15	5	M2×6	0.98	1.24	4.70	2.84	2.84	0.010	0.22
SMN7H	7	4.8	4.2	2.3	2.4	15	5	M2×6	1.37	1.96	7.64	4.80	4.80	0.015	0.22
SMN9C	9	6.5	6	3.5	3.5	20	7.5	M3×8	1.86	2.55	11.76	7.35	7.35	0.016	0.38
SMN9H	9	6.5	6	3.5	3.5	20	7.5	M3×8	2.55	4.02	19.60	18.62	18.62	0.026	0.38
SMN12C	12	8	6	4.5	3.5	25	10	M3×8	2.84	3.92		25.4813.72	13.72	0.034	0.65
SMN12H	12	8	6	4.5	3.5	25	10	M3×8	3.72	5.88	38.22	36.26	36.26	0.054	0.65

注：1kgf \mathsf { \Omega } = 9 . 8 1 \mathsf { N } （20号

型号	组件尺寸（mm)			滑块尺寸 (mm)
型号	H	H	N	W	B	B1	C	L1	L	G	Gn	Mxl	H2
SMN15C	16	4	8.5	32	25	3.5	20	26.7	42.1	4.5	M3	M3X4	3
SMN15H	16	4	8.5	32	25	3.5	25	43.4	58.8	4.5	M3	M3×4	3

型号	导轨尺寸（mm）							导轨的固定	基本动额	基本静额	容许静力矩（N·m）			重量
型号	WR	HR	D h	d	P	E	螺栓尺寸	导轨的固定	基本动额	基本静额	定负荷）	定负荷	MR	MY MP	滑	导轨
SMN15C	15	10	6	4.5	3.5	40	15	M3×10	4.61	5.59			45.0821.5621.560.059			1.06
SMN15H	15	10	6	4.5	3.5	40	15	M3×10		6.37	9.11	73.5057.82		57.820.092		1.06

注：1kgf \mathsf { \Lambda } = 9 . 8 1 \mathsf { N }

标准SMW-C/加长SMW-H[SMW5/SMW7/SMW9/SMW12]

型号	组件尺寸（mm)			滑块尺寸 (mm)
型号	H	H1	N	W	B	B1	C	L1	L	G	Gn	Mxl	H2
SMW5C	6.5	1.5	3.5	17	13	２	1	14.1	20.5	1	Φ0.8	M2.5×1.5	1
SMW5H	6.5	1.5	3.5	17	1	8.5	6.5	14.1	20.5		Φ0.8	M3XTHRU	1
SMW7C	9	1.9	5.5	25	19	3	10	21	31.2		Φ1.2	M3×3	1.85
SMW7H	9	1.9	5.5	25	19	3	19	30.8	41		Φ1.2	M3×3	1.85
SMW9C	12	2.9	6	30	21	4.5	12	27.5	39.3	1	Φ1.2	M3×3	2.4
SMW9H	12	2.9	6	30	23	3.5	24	38.5	50.7		Φ1.2	M3×3	2.4
SMW12C	14	3.4	8	40	28	6	15	31.3	46.1	1	Φ1.2	M3×3.6	2.8
SMW12H	14	3.4	8	40	28	6	28	45.6	60.4	1	Φ1.2	M3×3.6	2.8

型号	导轨尺寸（mm）							导轨的固定螺栓尺寸		基本动额	基本静	容许静力矩（N·m)			重量导轨
型号	WR	WB HR	D	h	d	P	E	导轨的固定螺栓尺寸		基本动额	基本静	定负荷）	定） MR		Mp My	滑块
SMW5C	10	1	4	5.5	1.6	3	20	5	M2.5×7	0.68	1.18	5.5	2.7	2.7		0.0160.34
SMW5H	10	1	4	5.5	1.6	3	20	5	M2.5×7	0.68	1.18	5.5	2.7	2.7	0.0160.34
SMW7C	14	1	5.2	6	3.2	3.5	30	10	M3×6	1.37	2.06	15.70	7.14	7.14	0.0200.51
SMW7H	14	1	5.2	6	3.2	3.5	30	10	M3×6	1.77	3.14	23.45	15.53	15.53	0.029	0.51
SMW9C	18	1	7	6	4.5	3.5	30	10	M3×8	2.75	4.12	40.12	18.96	18.96	0.040	0.91
SMW9H	18	1	7	6	4.5	3.5	30	10	M3×8	3.43	5.89	54.54	34.00	34.00	0.057	0.91
SMW12C	24	-	8.5	8	4.5	4.5	40	15	M4×8	3.92	5.59	70.34	27.80	27.80	0.071	1.49
SMW12H	24		8.5	8	4.5	4.5	40	15	M4X8	5.10		8.24102.7057.37		57.37	0.103	1.49

注：1kgf \mathsf { \Lambda } = 9 . 8 1 \mathsf { N }

[SMW15]

型号	组件尺寸（mm)			滑块尺寸 (mm)
型号	H	H	N	W	B	B	C	L1	L	G	Gn	Mxl	H2
SMW15C	16	3.4	9	60	45	7.5	20	38	54.8	5.2	M3	M4X4.2	3.2
SMW15H	16	3.4	9	60	45	7.5	35	57	73.8	5.2	M3	M4×4.2	3.2

型号	导轨尺寸（mm）							导轨的固定螺栓尺寸		基本动额定负荷	基本静	容许静力矩（N·m)			重量
型号	WR	HR WB	D	h	d	P	E	导轨的固定螺栓尺寸		基本动额定负荷	基本静	定	MR	MP	My 滑块	导轨
SMW15C	42	23	9.5	8	4.5	4.5	40	15	M4×10	6.77			9.22199.3456.66	56.66		0.1432.86
SMW15H	42	23	9.5	8	4.5	4.5	40	15	M4×10	8.93				13.38299.01122.60\|122.60\|0.2152.86

注：1kgf = 9 . 8 1 N （204号

SBC直线导轨系统

标准SMN-C/加长SMN-H

备有导轨标准长度库存，以供应客户需求。若客户订购非标准长度导轨时，端面距离E的尺寸，最好不要大于 \mathsf { 1 / 2 P } ，防止因E的尺寸过大，导致导轨装配后端部的不稳定，而降低直线导轨的精度，亦不可取用过小的E值（小于 \mathsf { E } _ { \mathsf { m i n } } . ）以避免螺栓孔/螺丝孔破孔。

\mathsf { L } = (n-1) x P + 2 x E
L：导轨总长 (mm)
n：螺栓孔/螺丝孔数
P：螺栓孔/螺丝孔间距离 (mm)
E：螺栓孔/螺丝孔至端面距离（ . \mathsf {mm } ^ { \prime } 0

轨道长度

规格	SMNR5	SMNR7	SMNR9	SMNR12	SMNR15	SMWR5				SMWR7 SMWR9 SMWR12 SMWR15
标准长度L (n)	40(3)	40(3)	55(3)	70(3)	70(2)	50(3)	50(2)	80(3)	110(3)	110(3)
	55(4)	55(4)	75(4)	95(4)	110(3)	70(4)	80(3)	110(4)	150(4)	150(4)
	70(5)	70(5)	95(5)	120(5)	150(4)	90(5)	110(4)	140(5)	190(5)	190(5)
	100(7)	85(6)	115(6)	145(6)	190(5)	110(6)	140(5)	170(6)	230(6)	230(6)
	130(9)	100(7)	135(7)	170(7)	230(6)	130(7)	170(6)	200(7)	270(7)	270(7)
	160(11)	130(9)	155(8)	195(8)	270(7)	150(8)	200(7)	230(8)	310(8)	310(8)
			175(9)	220(9)	310(8)	170(9)	260(9)	260(9)	350(9)	350(9)
			195(10)	245(10)	350(9)		290(10)	290(10)	390(10)	390(10)
			275(14)	270(11)	390(10)			350(14)	430(11)	430(11)
			375(19)	320(13)	430(11)			500(19)	510(13)	510(13)
				370(15)	470(12)			710(24)	590(15)	590(15)
			470(19)	550(14)			860(29)	750(19)	750(19)
			570(23)	670(17)				910(23)	910(23)
			695(28)	870(22)				1070(27)	1070(27)
间距 (P)	15	15	20	25	40	20	30	30	40	40
标准端距	5	5	7.5	10	15	5	10	10	15	15

主1、一般导轨E尺寸公差为 0 . 5 { ~ } . 0 . 5 {mm } ，导轨接牙件端距E尺寸公差较严格为 0 { ~ } - 0 . 3 \mathsf {mm } 。2、标准端距最大长度是指左、右端距皆为标准端距之导轨最大长度。3、SMNR5轨道有附螺丝。4、SMNR5、SMWR5仅提供不锈钢材质。5、SMN/WR9、SMN/WR12、SMN/WR15一般长度为 2 0 0 0 \mathsf {mm } ；最大长度为 2 5 0 0 \mathsf {mm } （需定制）。6、SMN/WR5、SMN/WR7一般长度为 1 0 0 0 \mathsf {mm } ；最大长度为 2 0 0 0 \mathsf {mm } 。7、若客户需要不同E值，请与我司联系。

SBC直线导轨系统

润滑

1）选择润滑剂

[SBC主要使用的润滑剂]

润滑剂	种类
润滑脂	LGHP 2
润滑油	导轨油，透平油ISOVG32~68

2）润滑时机

润滑剂	点检时机	注油时机	使用条件
润滑脂	3~6个月间隔	100km	载荷 (Load) ≤0.15C
润滑油	1周	40km	载荷（Load）≤0.30C, V≤1m/s

3）润滑注意事项

建议不要混合使用不同种类的润滑剂。根据使用环境、行程、安装姿势等外部因数，润滑时机会有所差异，但基本上需要保证滚动面上形成油膜。注入润滑脂时，需缓慢移动滑块。注入润滑脂后，不要立即使用，应在预运行后再使用。为防止污染，应擦拭周边多余的润滑脂。如果使用专用注油器无法控制润滑脂注入量，可将润滑脂充分注入，直到溢出滑块周边。

[滑块空间容积]

建议初次注入滑块空间容积的 1 0 0 % ，后续注入 5 0 % 为宜。

（单位： {cm } ^ { 3 } ）

规格	类型	空间容积
5	SMN5C	0.03
	SMN5H	0.07
	SMW5C	0.15
	SMW5H	0.22
7	SMN7C	0.06
	SMN7H	0.11
	SMW7C	0.23
	SMW7H	0.32
9	SMN9C	0.16
	SMN9H	0.24
	SMW9C	0.42
	SMW9H	0.6
12	SMN12C	0.19
	SMN12H	0.31
	SMW12C	0.74
	SMW12H	1.06
15	SMN15C	0.38
	SMN15H	0.6
	SMW15C	1.1
	SMW15H	1.9

05 产品介绍

SBC精密轧制滚珠丝杠 SBC LINEAR

SBC滚珠丝杠的特征

滚珠丝杠是通过螺杆和螺母之间滚珠的旋转，进行无限循环运动。其由螺杆轴、螺母、滚珠构成。滚珠丝杠是将旋转运动转化为直线运动，具有高定位精度的产品。并且，与滑动方式的螺杆相比，摩擦系数更低，可以在低扭矩下获得较高的效率。

摩擦阻力小，磨损低，在低扭矩下具有更高的效率。
与滑动螺杆相比，可实现高速旋转和高速传送。
采用与滚动轴承相同的基础设计，可以预测寿命。

SBC滚珠丝杠的结构和分类

滚珠丝杠由螺杆、螺母、滚珠组成,螺杆按加工方式分类，螺母按循环方式分类。

[螺杆各部名称]

名称	名称	说明
螺杆直径	d	螺纹处轴外径
导程	L	轴旋转一圈时,螺母直线移动的距离
滚珠直径	Dw	滚珠的直径
谷底直径	dr	螺杆最低部位的直径，评估轴的刚度及容许转数时所需的数据
滚珠中心直径	dp	滚珠在螺杆滚珠槽中循环时，位于螺杆两侧的滚珠中心之间的距离，是评估容许转数时所需的数据

SBC滚珠丝杠的选择

1、确认使用条件

选择滚珠丝杠时所需的条件。

条件	符号（单位）	条件	符号（单位）
使用姿势	水平/垂直	工作台导向方式	滚动/滑动
适用重量	m (kg)	导面的摩擦系数	μ
导面的阻力	f(N)	轴向外部阻力	F(N)
轴固定方法	固定-自/固定-支撑/	理想使用寿命	Lh (h)
传送距离	Ls(mm)	适用速度	Vmax(m/s)
加速时间	t1(sec)	等速时间	t2(sec)
减速时间	t3(sec)	停顿时间	td(sec)
加速度	a(m/s2)	加速距离	L1(mm)
等速距离	L2(mm)	减速距离	L3(mm)
每分钟往复数	n(min-1)	定位精度	(mm)
重复定位精度	(mm)	回程间隙	(mm)

[电机系统条件]

条件	符号（单位）	条件	符号（单位）
适用电机	伺服电机/步进电机	电机额定转数	(min-1)
电机惯性力矩	Jm (kg ·m²)	电机分辨率	(pulse/rev)
减速比	A

[参考公式]

1）加速度

2）加速时距离

3）等速时距离

4）减速时距离

2-1、选择滚珠丝杠精度[JIS]

1）导程精度[JISB1192-1997标准]

JIS（JISB1192-1997）标准规定， C 0 { ~ } \mathsf C 5 以直线性和方向性表示导程精度，C7\~C10螺纹长度 3 0 0 \mathsf {mm } 的以累积导程公差表示其导程精度。

螺纹部有效长度

是螺杆轴的螺纹部有效长度，滚珠丝杠的轴向导程公差设置在该长度范围内。

公称导程

按照公称导程（用于表示滚珠丝杠大小的无公差导程）进行几次任意旋转时的轴向导程

基准导程

按照基准导程（为了补偿温度上升或载荷导致的变化量，对公称导程做了一定补偿的导程）进行几次任意旋转时的轴向导程

实际导程

实际测量的导程

代表导程

是代表实际导程的径向直线，在实际导程的曲线上用最小平方法计算获得。

代表导程公差

代表导程和基准导程的差异

波动

平行于代表导程线的两条直线之间的实际导程曲线的最大宽度

波动/300

表示对任意螺纹长度300mm的波动。

波动/ 2 π

在任意的一个旋转范围内，平行于代表导程线的两条直线之间的实际导程曲线的最大宽度

基准导程目标值

基于该值设置基准导程。实验或经验值。

SBC滚珠丝杠

[代表导程]

有效螺杆长度 (mm)		P±:pmy 精度等级
有效螺杆长度 (mm)				C7		C10
超过	以下	C5 ±E	e	±E	e	±E
	100	18	18				e
100	200	20	18				e
200	315	23	18
315	400	25	20
400	500	27	20				±210/300
500		30	23
	630
630	800	35 40	25
800 1000	1000 1250	46	27 30				±50/300
1250	1600	54	35
1600	2000	65	40
2000	2500	77	46
2500	3150	93					54
3150	4000	115			65
4000	5000	140			77
5000	6300	170	93
6300
	7000		210	115

※士E：代表导程公差，e：波动

(单位：μm)
[导程精度容许值]

精度等级	C5	C7	C10
波动/300	18	50	210
波动/2π	8	_	_

[安装部精度C5]

SHAFT外径		③	④	NUT外径		⑤	®	组装部长度		?
超过	以下	③	④	超过	以下	⑤	®	超过	以下	?
	8	10	5	-	20	10	12	-	50	10
8	12	11	5	20	32	10	12	50	100	13
12	20	12	5	32	50	11	15	100	200	17
20	32	13	5	50	80	13	19
32	50	15	5	80	125	15	27
50	80	17	7	125	160	17	30
80	125	20	8	160	200	18	34
				200	250	20	38

螺旋轴长度	螺纹外径	超过	-	8	12	20	32	50	80
螺旋轴长度	螺纹外径	以下	8	12	20	32	50	80	125
超过	以下
	125		0.035	0.035	0.035
125	200		0.050	0.040	0.040	0.035
200	315		0.065	0.055	0.045	0.040
315	400		0.075	0.065	0.055	0.045	0.035
400	500			0.080	0.060	0.050	0.045
500	630			0.090	0.075	0.060	0.050	0.040
630	800				0.090	0.070	0.055	0.045
800	1000				0.120	0.085	0.065	0.050	0.045
1000	1250				0.150	0.100	0.075	0.060	0.050
1250	1600				0.190	0.130	0.095	0.070	0.055
1600	2000					0.170	0.120	0.085	0.065
2000	2500						0.150	0.110	0.080
2500	3150						0.200	0.140	0.095
3150	4000						0.260	0.180	0.120
4000	5000							0.0240	0.160
5000	6300							0.031	0.210
6300	7000								0.280

SBC滚珠丝杠

[安装部精度C7]

SHAFT外下		③	④	超过UT外径下			®	组装部长度		?
		③	④				®			?
	8	14	7	-	18	14	20		50	17
8	12	14	7	18	30	14	20	50	100	17
12	20	14	7	30	50	18	30	100	200	30
20	32	20	7	50	80	18	30	200	400	30
32	50	20	8	80	120	20	40
50	80	20	10	120	150	20	40
80	125	30	11	150	180	25	50
125	200	30	13	180	250	25	50
				250	300	25	50
③螺纹外径		超过	-	8	12	20	32	50	80	125
螺旋轴长度		以下	8	12	20	32	50	80	125	200
超过	以下
-	125		0.060	0.055	0.055
125	200		0.075	0.065	0.060	0.055
200	315		0.100	0.080	0.070	0.060
315	400			0.100	0.080	0.070	0.065
400	500			0.120	0.095	0.080	0.070
500	630			0.150	0.110	0.090	0.075	0.065
630	800				0.140	0.100	0.085	0.070
800	1000				0.170	0.130	0.100	0.080	0.070
1000	1250				0.210	0.150	0.120	0.090	0.075
1250	1600				0.270	0.190	0.140	0.110	0.085	0.070
1600	2000					0.250	0.180	0.130	0.100	0.080
2000	2500					0.320	0.220	0.160	0.120	0.090
2500	3150						0.280	0.200	0.140	0.110
3150	4000						0.380	0.260	0.180	0.130
4000	5000						0.510	0.340	0.230	0.160
5000	6300							0.440	0.300	0.200
6300	7000							0.600	0.400	0.270

[安装部精度C10]

SHAFT外下		③	④	超过T外径下			®	组装部长度下		?
		③	④				®			?
	8	40	10	-	18	20	40	-	50	30
8	12	40	10	18	30	20	40	50	100	30
12	20	40	10	30	50	30	60	100	200	50
20	32	60	10	50	80	30	60	200	400	50
32	50	60	12	80	120	40	80
50	80	60	14	120	150	40	80
80	125	80	16	150	180	50	100
125	200	80	18	180	250	50	100
				250	300	50	100
螺纹外径		超过	-	8	12	20	32	50	80	125
螺旋轴长度		以下	8	12	20	32	50	80	125	200
超过	以下
-	125		0.100	0.095	0.090
125	200		0.140	0.120	0.110	0.095
200	315		0.201	0.160	0.130	0.110
315	400			0.210	0.160	0.130	0.110
400	500			0.270	0.200	0.160	0.130
500	630			0.350	0.250	0.190	0.150	0.120
630	800			0.460	0.320	0.230	0.170	0.140
800	1000				0.420	0.300	0.220	0.170	0.130
1000	1250				0.550	0.380	0.270	0.200	0.150
1250	1600				0.730	0.500	0.340	0.250	0.180	0.150
1600	2000				1.000	0.690	0.460	0.320	0.230	0.180
2000	2500					0.930	0.610	0.420	0.290	0.210
2500	3150					1.300	0.820	0.550	0.380	0.270
3150	4000						1.100	0.750	0.500	0.340
4000	5000						1..600	1.000	0.680	0.460
5000	6300							1.400	0.920	0.600
6300	7000							2.000	1.300	0.830

2-2、选择滚珠丝杠精度[DIN]

1）导程精度[DIN6905标准]

DIN69061标准规定，滚珠丝杠精度按照P系列等级和T系列等级分类。

有效长度上的最大误差 = \mathbf { e } _ { { p } } + style / { 1 } { 2 } * \nabla _ { { u p } } + \mathbf { C }

[T系列等级导程精度：传送类滚珠丝杠]

1(mm) ：导程 C	：实际导程补偿 (标准=0)
l1 (mm) ：轴向螺纹长度	ep (μm) ：有效导程公差
△lo (mm) ：导程公差	Vup (um) ：有效导程lu内的导程容许偏差
lu (mm) ：实际导程	V300p (um) ：300mm导程内的导程容许偏差
le (mm) ：导程超量	V2πp (μm) ：2π导程内的导程容许偏差

[导轨订购方式]

SBR45FL-N-ZZ-2-K1-1000-J2-N-RR-II [1] [2][3][4][5][6] [7] [8][9][10][11]

SBR-FL型

SBC直线导轨系统

润滑

1）选择润滑剂

2）润滑时机

3）润滑注意事项

[滑块空间容积]

[基本油嘴]

[连接器]

SBC直线导轨系统

[油嘴安装视图]

防尘

1）防尘选项

SBC直线导轨系统

2）刮板

[刮板组装配置]

SBC直线导轨系统

根据密封选项的滑块长度

3）导轨孔盖帽

04

产品介绍

微型,SMN/SMW系列 SBC LINEAR

SMN/SMW系列

SMN/SMW系列一微型直线导轨系统

[槽结构和滚珠结构]

[滚动体脱落最小化]

[高刚性]

[高耐久性]

[互换性]

[高防尘性]

[高耐蚀性]

SBC直线导轨系统

产品型号

[滑块型式]

[导轨型式]

预压力

[预压等级]

SBC直线导轨系统

精度规格

[非互换性直线导轨精度]

[互换性直线导轨精度]

[运行平行度]

安装平面误差

以安装面为基准的肩高和圆角半径

导轨装配螺丝之扭力值

订购方式

[互换性直线导轨一单出滑块订购方式]

[互换性直线导轨—单出导轨订购方式]

[SMW15]

SBC直线导轨系统

标准SMN-C/加长SMN-H

轨道长度

SBC直线导轨系统

润滑

1）选择润滑剂

2）润滑时机

3）润滑注意事项

[滑块空间容积]

05

产品介绍

SBC精密轧制滚珠丝杠 SBC LINEAR

SBC滚珠丝杠的特征

SBC滚珠丝杠的结构和分类

[螺杆各部名称]

1、确认使用条件

[参考公式]

2-1、选择滚珠丝杠精度[JIS]

SBC滚珠丝杠

[安装部精度C5]

SBC滚珠丝杠

[安装部精度C7]

[安装部精度C10]

2-2、选择滚珠丝杠精度[DIN]

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