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本图为右手(R)

切断

切断-TQD

刀杆

KTQD R/L

刀杆尺寸

型号KTQD R/L	尺寸 mm					螺钉	扳手	刀片应用
	W	HH1B	L	f	最大茄仝深度Tmax			刀片应用
		1.5	10	125	10.25	8	BS54016	S3	TQD150N150...TQD150R/L145...
		1.5	10	125	10.25	12	BS54016	S3	TQD150N150...TQD150R/L145...
		2.0	10	125	10.25	9	BS54016	S3	TQD200N200...TQD200R/L195...
		2.0	10	125	10.25	13	BS54016	S3	TQD200N200...TQD200R/L195...
		1.5	12	125	12.25	8	BS55016	S4	TQD150N150...TQD150R/L145...
		1.5	12	125	12.25	12	BS55016	S4	TQD150N150...TQD150R/L145...
		2.0	12	125	12.25	9	BS55016	S4	TQD200N200...TQD200R/L195...
		2.0	12	125	12.25	13	BS55016	S4	TQD200N200...TQD200R/L195...
		2.0	16	125	16.25	15	BS50616	S5	TQD200N200...TQD200R/L195...
		2.0	16	125	16.25	18	BS50616	S5	TQD200N200...TQD200R/L195...
		2.0	20	125	20.25	15	BS50620	S6	TQD200N200...TQD200R/L195...
		2.0	25	150	20.25	18	BS50620	S6	TQD200N200...TQD200R/L195...
	2525M-15-200F	2.0	25	150	20.25	15	BS50625	S8	TQD200N200...TQD200R/L195...
	2525M-18-200F	2.0	25	150	20.25	18	BS50625	S8	TQD200N200...TQD200R/L195...

ABOS®

LB全系列

切槽/切断/前扫/后扫/搪孔/螺纹CNC走心式/凸轮式自动车床专用

钢/不锈钢/镍基合金可阀合金等高温合金钛合金/铜、铝等有色金属

LB SERIES

加工概要 104
材质介绍 105
应用参数推荐 106
外径车削前扫-LB62/后扫-LB63 108
槽型介绍-如何正确选择刀片 109
前扫-LB62 110
后扫-LB63 113
径向车削切断-LB61/切槽-LB66 123
槽型介绍 127
如何正确选择刀片 129
切槽-LB66 130
切断-LB61 132
凸轮式自动车床专用刀片 135
螺纹加工螺纹-LB68 141
螺纹加工刀片选定 143
轴向加工用-刀杆 149
径向加工用-刀杆 151

LB全系列

加工概要

刀杆应用

左手刀杆左手刀杆

中间刀杆中间刀杆

右手刀杆右手刀杆
左手和右手刀杆设计定义

当刀片安装在刀杆上而刀尖指向使用者时，如刀片安装在使用者右边，那刀杆是右手刀杆。如刀片安装在使用者左边，那刀杆是左手刀杆。

LB全系列

应用参数推荐-LB66切槽/LB61切断

LB61/LB66切槽切断:推荐切削条件

被加工材料		推荐刀片材质-切削速度Vc(m/min)PVD涂层					LB61/LB66						备注
							刃宽W(mm)
							超硬涂层	硬质合金	0.50	0.70	1.00	1.25		1.50	2.00
		LWO1852B LW0186A	LW01843S	LW0184C1	LWN1367	LWN13	进给量(mm/rev)
低碳素钢	S10C~S30C	☆50-90-130★50-90-130	-	★ 50-90-130	-	-	0.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06	湿式
碳素钢	S45C~S55C	☆50-80-120★50-80-120★	50-80-120★	50-80-120			0.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
合金钢	SCr415~440	☆50-80-120★50-80-120★	50-80-120★	50-80-120	-	一	0.01-0.020.01	-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
快削铁	1213L/1214L/1215	★ 50-120-200★50-120-200	-	1	-	☆50-120-2000	.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
高速工具钢	SKH4/51/55	一 ★40-60-90	★ 40-60-90	-	-	一	0.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
轴承钢	SUJ2	☆50-80-120★50-80-120	★50-80-120	★50-80-120	=		0.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
不锈钢	SUS303	★ 50-90-130 ★ 50-90-130	★50-90-130	★ 50-90-130			0.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
	SUS304/316/316L	☆40-70-100★50-100-130	★40-70-100	★ 40-70-100	-	=	0.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
	SUS430/430F	★ 50-100-130 ★ 50-100-130	★ 50-100-130	★50-100-130	-	=	0.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
	SUS440C	★50-60-90	★ 50-60-90	★ 50-60-90	=	=	0.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
钛合金	6AL-4V/6AL-4VELI	★ 50-70-120 -		★50-70-120	-	一	0.01-0.02	0.01-0.03	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
铝合金	A5052/6061/7025	★ 60-150-200 =	I	一	★60-150-200★	60-150-2000	.001-0.03	0.01-0.04	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.06	0.01-0.06
黄铜	C2801/C3604	★ 60-140-200 ★60-140-200			★60-140-200★	60-140-2000	.001-0.03	0.01-0.04	0.01-0.06	0.01-0.06	0.01-0.06	0.01-0.06

★：第一推荐；☆：第二推荐

外径车削

NEW

前扫-LB62／后扫-LB63

LABOS所有刀片都采用全磨制完成，刃口锋利。同时，可提供2°-20°切削正前角，再结合刀片基体与实际应用环境而开发专用涂层，性能优异，切削阻力小，尺寸稳定，可满足并适用于大部分应用场景。

完美的排屑控制和最小切削力：

LABOS刀片具有复杂的切削几何形状设计和锋利的全磨制切削刃，可保证生产过程中保持最佳的稳定性。

灵活：

LABOS专门针对各类产品的加工需求，设计各种各样的刀片，可适合所有走心式自动车床应用，满足各种加工需求。

轴向车削

倾斜式装入刀杆，能提供刀具的最好后角及最大的稳定性。

外径车削

前扫LB62-小零件加工

槽型介绍-如何正确选择刀片

1.轴向后角 VS零件可能性>如何正确选择刀具刚性强度

A=3°

提供刀具最好的强度和更好的表面光洁度

B=12°

提供刀具很好的强度和好的表面光洁度

C=33°

中等刀具强度，带修光刃可做出非常平滑的表面光洁度

D=48°& E=53°刀具强度一般，带修光刃可做出非常平滑的表面光洁度

很小副偏角-增强刀具

大的副偏角- 减弱刀具

2.切屑控制 VS零件>如何根据切屑正确选择刀具

☑ SR槽型-系列刀片

·A=3°

适用于长屑和/或高走刀

·B=12°

·C=33°/D=48°/E=53° 适用于短屑和/或低至中走刀

适用于长屑和/或最大走刀

·F=72.5°

适用于短屑和/或低至中走刀

QR槽型-系列刀片

适用于长屑和/或低至中走刀

3.切削前角 VS 零件>如何正确选择槽型

✓ SR槽型-系列刀片

·0-2°适用于短屑材料

·8-16°适用于长屑材料

·3-8°

适用于长屑硬材料

·16-20°适用于长屑黏性材料

✓ QR槽型-系列刀片

·适用于长屑粘性和难加工材料

0-2°

4.刀尖角选择VS零件>如何正确选择刀尖角

✓ 尖角

减小切削阻力,刃口刚性差

修光刃

较高走刀和较佳表面光洁度

半圆弧

更好刀具强度,视乎工作刚性

修光刃和半圆孤更高走刀-较佳表面

尖角

修光刃

全圆弧

圆弧+修光刃

外径车削

前扫-LB62

小零件加工CNC走心式和凸轮式自动车床用

一般材料通用

高硬度钢

•

刀杆

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

型号

槽型

yº

前角

LWO1852B

LWO1843S

LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN1ω

A=3°前车

LB62R/L340A06-005H

7.00

3°

0.04

6º

◎

LB60LB60WNS-LB60W

LB62R/L340A06-010H

7.00

3°

0.09

6°

◎

LB62R/L340A06-020H

7.00

3°

0.19

6°

◎

LB62R/L340A15-005H

7.00

3°

0.04

15°

◎

LB62R/L340A15-010H

7.00

3°

0.09

15°

◎

LB62R/L340A15-020H

7.00

3°

0.19

15°

◎

B=12°前车

C=33°仿形

LB62R/L340B08-005H

7.00

12°

0.04

8º

◎

LB62R/L340B08-010H

7.00

12°

0.09

8°

◎

LB62R/L340B08-020H

7.00

12°

0.19

8°

◎

LB62R/L340B18-005H

7.00

12°

0.04

18°

◎

LB62R/L340B18-010H

7.00

12°

0.09

18°

◎

①

LB62R/L340B18-020H

7.00

12°

0.19

18°

◎

LB62R/L340C02-005H

7.00

33°

0.04

2º

◎

LB62R/L340C02-000-12H

7.00

33°

0.00

0.12

2°

◎

LB62R/L340C12-005H

7.00

33°

0.04

12°

◎

LB62R/L340C12-010-20H

7.00

33°

0.09

0.20

12°

◎

LB62R/L340C12-020H

7.00

33°

0.19

12°

◎

LB62R/L340C12-020-40H

7.00

33°

0.19

0.40

12°

◎

"■"—常备库存；""—需预订Order &可接受特殊订制

外径车削

前扫-LB62

小零件加工CNC走心式和凸轮式自动车床用

一般材料通用

”一适合加工；““●”一能够加工；“无记号”一不适合加工
快削铁	0
钢	P					•
不锈钢	M		•	•	•		•
铸铁	K
有色金属	N	•						•	•
高温合金		•		•	•	•	•
钛合金
高硬度钢	H		•		•

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

杆

型号

槽型

Vº

前角°

LW01852B

LW01843S

LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN1ω

D=48°仿形

LB62R/L340D02-000-20H

7.00

48°

0.00

0.20

2°

①

◎

LB60LB60WNS-LB60W

LB62R/L340D02-010-30H

7.00

48°

0.09

0.30

2°

◎

LB62R/L340D02-020-50H

7.00

48°

0.19

0.50

2°

◎

LB62R/L340D12-000-20H

7.00

48°

0.00

0.20

12°

◎

LB62R/L340D12-010-30H

7.00

48°

0.09

0.30

12°

◎

LB62R/L340D12-020-50H

7.00

48°

0.19

0.50

12°

◎

E=53°轮廓

F=72.5°轮廓仿形

LB62R/L340E02-010H

7.00

53°

0.09

2°

◎

LB62R/L340E02-000-20H

7.00

53°

0.00

0.20

2°

◎

LB62R/L340E12-005H

7.00

53°

0.04

12°

◎

LB62R/L340E12-010H

7.00

53°

0.09

12°

◎

LB62R/L340E12-020H

7.00

53°

0.19

12°

◎

LB62R/L340E12-040H

7.00

53°

0.39

一

12°

◎

LB62R/L340F12-010H

7.00

72.5°

0.09

12°

◎

①

◎

LB62R/L340F12-020H

7.00

72.5°

0.19

12°

◎

""—常备库存；""一需预订Order &可接受特殊订制

外径车削

前扫-LB62

小零件加工CNC走心式和凸轮式自动车床用

外圆粘性和难加工材料用

刀片详细信息

D涂层硬质合

金

超硬涂层LWN1367

硬质合金LWN1ω

杆

型号

槽型

yº

前角°

LWO1852B

LWO1843S

LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

轴向

径向

A=3°前车

LB62R/L340A08-005H

7.00

3°

0.04

8°

12°

◎

LB60LB60WNS-LB60W

LB62R/L340A08-010H

7.00

3°

0.09

一

8°

12°

◎

LB62R/L340A08-020H

7.00

3°

0.19

8°

12°

◎

LB62R/L340A15-005H

7.00

3°

0.04

15°

12°

◎

LB62R/L340A15-010H

7.00

3°

0.09

15°

12°

◎

LB62R/L340A15-020H

7.00

3°

0.19

15°

12°

◎

B=12°前车

LB62R/L340B12-005H

7.00

12°

0.04

12°

◎

LB62R/L340B12-010H

7.00

12°

0.09

12°

◎

LB62R/L340B12-020H

7.00

12°

0.19

12°

◎

②

◎

②

LB62R/L340B20-005H

7.00

12°

0.04

20°

12°

◎

LB62R/L340B20-010H

7.00

12°

0.09

20°

12°

LB62R/L340B20-020H

7.00

12°

0.19

20°

12°

◎

C=33°仿形

LB62R/L340C12-005H

7.00

33°

0.04

12°

◎

LB62R/L340C12-010H

7.00

33°

0.09

12°

◎

LB62R/L340C12-020H

7.00

33°

0.19

12°

◎

LB62R/L340C12-040H

7.00

33°

0.39

12°

①

②

LB62R/L340D12-000-20H

7.00

33°

0.00

0.20

12°

LB62R/L340D12-005-15H

7.00

33°

0.04

0.15

12°

◎

LB62R/L340D12-010-30H

7.00

33°

0.09

0.30

12°

◎

LB62R/L340E12-005H

7.00

48°

0.04

12°

◎

LB62R/L340E12-010H

7.00

48°

0.09

12°

②

LB62R/L340E12-020H

7.00

48°

0.19

12°

◎

E=53° 轮廓

LB62R/L340E12-040H

7.00

48°

0.39

12°

F=72.5°轮廓仿形

LB62R/L340F12-010H

7.00

72.5°

0.09

12°

◎

LB62R/L340F12-020H

7.00

72.50

0.19

12°

◎

LB62R/L340F12-040H

7.00

72.5°

0.39

12°

◎

""—常备库存；""一需预订Order &可接受特殊订制

外径车削

后扫LB63-小零件加工

使用LB63后扫刀片优势

轴向车削

100%圆度

LB63后车刀片可提供最小的刀尖径向切削压力。

无瑕疵表面

以卷屑带出工件，而避免铁屑缠在工件表面。

改善刀具寿命

半径仅在切入过程中磨损。

节省时间

长期保持尺寸无需调整。

灵活

提供多种独特的几何形状，非常适合小直径。

外径车削

后扫LB63-小零件加工

外径加工概要

小零件加工用刀具LB系列

后扫加工用刀片LB63

●精磨断屑槽镜面规格产品改善切屑处理
●钢加工用刀片材质LWO186A

不锈钢加工用刀片材质LWO186A/LWO184C1

有色金属加工用刀片材质LWN1167实现系列化

仅靠一根LB60刀杆即可实现「前车·背车·螺纹·切槽·切断」加工

被削材（棒料)的动作和右手(R)与左手(L)的使用方法

进行粗·精加工时

粗加工	粗加工后的被加工材料移动	精加工
右手(R)
左手(L)

使用左手方向(L)加工时，因粗加工时产生的毛刺不会进入导套内，所以产品的尺寸精度良好

外径车削

后扫-LB63

小零件加工CNC走心式自动车床用

用于需要破角加工的零件

“●”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”—不适合加工
快削铁	0	●
钢	P	•	•	•	●	•
不锈钢	M	•	•	•	•	•	•
铸铁	K
有色金属	N	•						•	•
高温合金	S			•	•		•
钛合金			•		•				•
高硬度钢	H		•				•

杆

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

型号

槽型

V°

前角°

LWO1852B

LW01843S

LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN1ω

LB63R/L10000-15-00H

1.00

1.50

30°

0.00

0.20

0°

◎

LB60LB60WNS-LB60W

LB63R/L10005-15-00H

1.00

1.50

30°

0.00

0.20

5°

◎

LB63R/L15000-30-00H

1.50

3.00

20°

0.00

0.20

0°

◎

LB63R/L15005-30-00H

1.50

3.00

20°

0.00

0.20

5°

◎

LB63R/L20000-40-00H

2.00

4.00

20°

0.00

0.20

0°

◎

LB63R/L20005-40-00H

2.00

4.00

20°

0.00

0.20

5°

◎

""—常备库存；""—需预订Order &可接受特殊订制

用于钢件和其他硬的长屑材料，通用性广

“”一适合加工; “●”一能够加工；“无记号”一不适合加工

适用刀杆

快削铁

钢

••

不锈钢

•

铸铁

有色金属

高温合金

钛合金

•

高硬度钢

•

超硬刀片详细信息 PVD涂层硬质合金涂层

硬质合金

型号

槽型

Vº

LWO1852B前角

LW01843S

LWO186A LWO184C1

LWO166A

LWM164C1 LWN1367

LWNI3

LB63R/L10012-20-00H

1.00

2.00

15°

0.00

0.40

12°

◎

◎ ◎

LB60LB60WNS-LB60W

LB63R/L10012-20-05H

1.00

2.00

15°

0.05

0.40

12°

◎

◎ ◎

◎

LB63R/L15012-35-00H

1.50

3.50

15°

0.00

0.60

12°

◎

◎ ◎

◎

LB63R/L15012-35-05H

1.50

3.50

15°

0.05

0.60

12°

◎

LB63R/L20012-45-00H

2.00

4.50

15°

0.00

0.75

12°

◎

◎ ◎

LB63R/L20012-45-05H

2.00

4.50

15°

0.05

0.75

12°

◎

◎ ◎

LB63R/L20012-45-10H

2.00

4.50

15°

0.10

0.75

12°

◎

LB63R/L20012-45-20H

2.00

4.50

15°

0.20

0.75

12°

◎

◎ ◎

◎

LB63R/L34012-75-10H

3.40

7.50

15°

0.10

1.35

12°

◎

◎ ◎

LB63R/L34012-75-20H

3.40

7.50

15°

0.20

1.35

12°

◎

LB63R/L34012-75-40H

3.40

7.50

15°

0.40

1.35

12°

◎

◎ ◎

""—常备库存；""—需预订Order &可接受特殊订制

外径车削

后扫-LB63

小零件加工CNC走心式自动车床用

外径车削

后扫-LB63

小零件加工CNC走心式自动车床用

用于粘性材料

“”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工
“”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工								适用刀杆
快削铁	0	●
钢	P	•	•		•	•	•
不锈钢	M	•	•		•	•
铸铁	K
有色金属	N	•
高温合金				•	•	•
钛合金			•		•		•
高硬度钢	H				•

刀片详细信息

PVD

涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

杆

型号

槽型

V³

前角°

LW01852B

LWO1843S

LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN13

轴向

径向θ°

LB63R/L15012-35-00H

1.50

3.50

20°

0.00

0.60

12°

14°

◎

LB60LB60WNS-LB60W

LB63R/L15012-35-05H

1.50

3.50

20°

0.05

0.60

12°

14°

◎

②

◎

LB63R/L15012-35-10H

1.50

3.50

20°

0.10

0.60

12°

14°

◎

LB63R/L15012-35-20H

1.50

3.50

20°

0.20

0.60

12°

14°

◎

②

◎

LB63R/L20012-45-00H

2.00

4.50

20°

0.00

0.75

12°

14°

◎

LB63R/L20012-45-05H

2.00

4.50

20°

0.05

0.75 12°

14°

◎

LB63R/L20012-45-10H

2.00

4.50

20°

0.10

0.75 12°

14°

◎

LB63R/L20012-45-20H

2.00

4.50

20°

0.20

0.75 12°

14°

◎

②

◎

""—常备库存；""—需预订Order &可接受特殊订制

外径车削

后扫-LB63

小零件加工CNC走心式自动车床用

用于切削难加工材料，可增强刀具寿命

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

杆

型号

槽型

Vº

R C 前角³

LWO1852B

LW01843S

LWO186A LWO184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN1

LB63R/L20012-45-10H

2.00

4.50

15°

0.10

0.75

12°

◎

LB60LB60WNS-LB60W

LB63R/L20012-45-20H

2.00

4.50

15°

0.20

0.75

12°

◎

LB63R/L34012-75-10H

3.40

7.50

15°

0.10

1.35

12°

◎

LB63R/L34012-75-20H

3.40

7.50

15°

0.20

1.35

12°

◎

""一常备库存；""—需预订Order&可接受特殊订制

外径车削

后扫-LB63

小零件加工CNC走心式自动车床用

用于后车仿形加工

“●”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”—不适合加工								适用刀杆
快削铁	0	●
钢	P	•	•		•	•
不锈钢	M		•	•	•	•	•
铸铁	K
有色金属	N	•
高温合金	S	•		•			•
钛合金			•		•
高硬度钢	H		•

刀片详细信息

PVD

涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

型号

槽型

V³

前角

LWO1852B

LWO1843S

LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN13

LB63R/L20020-45-05H

2.00

4.50

35°

0.05

20°

◎

LB60LB60WNS-LB60W

LB63R/L20020-45-10H

2.00

4.50

35°

0.10

20°

◎

①

LB63R/L20020-45-20H

2.00

4.50

35ⁿ

0.20

20°

◎

LB63R/L34020-75-10H

3.40

7.50

35°

0.10

20°

◎

①

LB63R/L34020-75-20H

3.40

7.50

35°

0.20

20°

◎

""—常备库存；""—需预订Order &可接受特殊订制

用于后车超精加工

外径车削

后扫-LB63

小零件加工CNC走心式自动车床用

用于后车超精加工

高硬度钢

•

刀杆

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

型号

槽型

Vº

前角°

LWO1852B

LWO1843S

LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN13

LB63R/L20016-45-0515H

2.00

4.50

30°

0.05

0.15

0.00

16°

◎

LB60LB60WNS-LB60W

LB63R/L20016-45-1020H

CR 2.00

4.50

15°

0.10

0.20

0.00

16°

◎

LB63R/L20016-45-1000H

2.00

4.50

15°

0.10

0.00

0.12

16ⁿ

■

◎

""—常备库存；""—需预订Order &可接受特殊订制

径向车削

NEW

切断-LB61／切槽-LB66

LB60型设计用于切槽、切断和车螺纹加工用。

我们可根据不同的应用环境提供各种刀片，可满足您各种加工需求。

同时，亦可提供各种非标成型设计刀片，可起到降本增效的目的。

LB60型

切削作用力

切削方向

径向车削

小零件加工用-切断刀具

使用带角度的切断刀片时，靠近工件的一侧因刀尖能到达材料的中心处故很少留下尾钉。

在没有背轴的情况下使用不带角度的平头切断刀。刀尖即将但尚未切入材料的中心时，材料在自身的重力和离心力的作用下折断，会留下尾钉。

背轴夹持工件的位置距离主轴较近的情况

切断时若背轴和刀杆发生干涉的情况下，可使用左手刀杆。

工件直径小、背轴夹持工件的位置距离主轴较近的情况

虽然使用左手刀杆也可以加工，但因工件直径小，需要考虑刚性的问题。推荐使用右手的LB60B型刀杆。

加工全长非常短的工件时使用右手背轴刀杆会产生干涉，加工无法进行。虽然使用左手刀杆也可以加工，但因工件直径小，需要考虑刚性的问题。推荐使用左手的LB60B型刀杆。

径向车削

小零件加工用-切断刀具

防止刀片异常损伤的对策

加工钻孔的要点是需要考虑钻孔的深度，避开孔尖部位进行切断加工。因为对孔尖部位加工时刀刃会受到不均匀的阻力从而会出现寿命不好或者不稳定的问题。

考虑到切断时的冲击、工件中心部的线速度不足等情况，推荐降低切断前(1mm\~2mm)的进给(降低到原来的50%)。

夹持紧固方式的刀片如左图安装后，因刀片和工件的干涉或夹持松动的原因可能造成工具较大损伤，需要引起注意。

切断刀片的合适宽度值

为达到既降低材料浪费又保证切断刀刀尖强度的目的，选择合适宽度的切断刀非常重要。

(例：加工ø10工件的情况>10 mm ÷7= 1.43 切断刀宽度 1.5 mm。

径向车削

小零件加工用-切断刀具

刀尖强化型SR断屑槽

抗崩损性对比（断续加工）

刀尖状态（副后角面）

	1,000次走刀	2,000 次走刀	3,000次走刀
				x
刀尖强化型 SR断屑槽(LWO1843S)


其他公司产品C	X
其他公司产品 D

刀尖强化型SR断屑槽的断续加工相对于其他公司产品、实现优秀的抗崩损性。

刀尖规格的使用区分(切断加工时)

问题和对策

问题	对策内容	对策项目
		导程角(PSIRR)		槽宽(刃宽)		断屑槽称呼
		无(0°)	有	变窄	变宽	刀尖标准型SR	刀尖强化型SR	CW
		TT				e	4	4
		刀片发生崩损防止刀片崩损	有效			有效		有效
	加工时间较长的	加工时间缩短	有效			有效	有效	有效有效
切屑缠绕	防止缠屑	有效		有效		有效
残留芯较大	想要缩小残留芯		有效	有效		有效
空心(管件) 上有残留环	防止出现残留环		有效	有效		有效
空心(管件)变形	变形防止		有效	有效		有效

径向车削

槽型介绍

精磨槽

SR槽型

·刃口锋利，有非常良好的切屑控制，排屑顺畅

·应用

适合加工钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、铜、铝等适合于CNC走心式和凸轮式自动车床加工使用

CX槽型

·切削刃异常锋利，加工表面优异，低阻力

·大范围的切屑处理能力

·应用

适合加工铜、快削铁、塑胶等易碎材料适合于CNC走心式和凸轮式自动车床加工使用

CW槽型

·刀尖强度好，易于重复修磨，通用性强

·应用

适合加工钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、铜、铝等适合于CNC走心式和凸轮式自动车床加工使用

径向车削

槽型介绍

>精磨槽

SX槽型

·标准的正前角断屑槽，可实现插槽及横向车削

·应用

适合加工钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、铜、铝等适合于CNC走心式和凸轮式自动车床加工使用

SU槽型

·刀尖强度好，易于重复修磨，可实现良好的收窄切屑的控屑效果

·应用

适合加工钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、铜、铝等适合于CNC走心式和凸轮式自动车床加工使用

径向车削

切槽/切断加工

如何正确选择刀片

切断刀片的刀尖处理：

切断应用会需求切断刀片有不同方式的刀尖处理，我们可提供不同类型的刀尖处理，可满足您各种加工需求

轴向后角VS零件

LB61型-切断刀片

·θ=6°非常强的刚性，加工时会有些许尾钉残留，不适合副轴加工用

·0=20-30°刚性较弱，适用于表面光洁度要求较高的小径零件加工用，可实现棒料无尾钉和管料无毛刺加工

切削前角VS零件>

如何正确选择切削角度

0°短屑材料

12°长屑材料

20°粘性长屑材料

LB66型-切槽/切断刀片

·0=0°刚性最强的刀片，可实现切槽、切断、车削加工，适合使用在副轴加工用，可实现很好的稳定性

副轴加工VS零件>

推荐刀片是LB61-SR左刀右切型

M 为了使零件具有最大的稳定性，请使用特制刀杆：LB60B/NS-LB60B

径向车削

切槽-LB66

切槽|切断|车削CNC走心式和凸轮式自动车床用

“●”一适合加工; ”一能够加工；“无记号”一不适合加工

适用刀杆

快削铁

钢

•

●

不锈钢

•

铸铁

有色金属

N O

•

高温合金

钛合金

●

高硬度钢

•

超硬刀片详细信息 PVD涂层硬质合金涂层

硬质合金

刀片类別

型号

槽型

W L1

LWO1852B前角

LW01843S

LWO186A LWO184C1

LWO166A

LWM164C1 LWN1367

LWN1

切槽车削

LB66R/L050A12-05H

0.50 1.5

0.05

12°

◎

◎ ◎

LB60LB60BNS-LB60

LB66R/L060A12-05H

0.60 1.8

0.05

12°

◎

◎ ◎

LB66R/L075A12-05H

0.75 2.2

0.05

12°

◎

◎ ◎

LB66R/L075A12-10H

0.75 2.2

0.10

12°

◎

LB66R/L080A12-05H

0.80 2.5

0.05

12°

◎

◎ ◎

LB66R/L080A12-10H

0.80 2.5

0.10

12°

LB66R/L090A12-10H

0.90 2.7

0.10

12°

◎

◎ ◎

LB66R/L100A12-10H

1.00 3.0

0.10

12°

LB66R/L120A12-10H

1.20 3.6

0.10

12°

◎

◎ ◎

LB66R/L125A12-10H

1.25 3.6

0.10

12°

◎

◎ ◎

LB66R/L150A12-10H

1.50 4.5

0.10

12°

◎

◎ ◎

LB66R/L200A12-10H

2.00 6.0

0.10

12°

◎

◎ ◎

LB66R/L200A12-20H

2.00 6.0

0.20

12°

◎

◎ ◎

""—常备库存；""—需预订Order&可接受特殊订制

径向车削

切槽-LB66

切槽|切断CNC走心式自动车床用

可用于挡料与不挡料加工

“”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工
“”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工						适用刀杆
快削铁 0
钢 P		••		• •
不锈钢 M	•		•
铸铁 K
有色金属 N					•
高温合金	•		•
钛合金					•
高硬度钢 H

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

刀片类別

型号

槽型

前角°

LWO1852B

LW01843S LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN1 ω

θ°=0° 切槽切断

LB66R/L05012-00H

0.50

3.0

0.00

12°

◎

LB66R/L05012-05H

0.50

3.0

0.05

12°

◎

①

LB66R/L06012-05H

0.60

3.5

0.05

12°

◎

LB66R/L07512-00H

0.75

4.5

0.00

12°

◎

LB66R/L07512-05H

0.75

4.5

0.05

12°

①

◎

①

LB66R/L07512-10H

0.75

4.5

0.10

12°

◎

LB66R/L08012-05H

0.80

5.0

0.05

12°

◎

LB66R/L08012-10H

0.80

5.0

0.10

12°

◎

LB60

LB66R/L10012-00H

1.00

6.0

0.00

12°

◎ ◎

◎

LB60B

LB66R/L10012-05H

1.00

6.0

0.05

12°

◎

NS-LB60

LB66R/L10012-10H

1.00

6.0

0.10

12°

◎

①

LB66R/L12012-10H

1.20

7.0

0.10

12°

◎

LB66R/L12512-10H

1.25

7.0

0.10

12°

◎

①

LB66R/L15012-10H

1.50

8.0

0.10

12°

◎ ◎

①

LB66R/L20012-10H

2.00

8.5

0.10

12°

◎

LB66R/L25012-10H

2.50

8.5

0.10

12°

◎

LB66R/L30012-10H

3.00

8.5

0.10

12°

◎

②

①

"■"—常备库存；""一需预订Order &可接受特殊订制

径向车削

切断-LB61

小零件加工

CNC走心式自动车床用

右刀右切可用于挡料与不挡料加工

“●”一适合加工；“●”—能够加工；“无记号”—不适合加工									适用刀打
快削铁	0
钢	P	•		•	•	•	•
不锈钢	M	•		•		•	•
铸铁	K
有色金属	N
高温合金		•		•	•	•	•
钛合金			•		•			•
高硬度钢	H

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

杆

刀片类別

型号

槽型

θ⁵

前角°

LWO1852B

LW01843S

LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN13

θ°=6°切断θ°=16°切断

LB61R05012-06R00H

0.50

3.5

6°

0.00

12°

◎

LB60LB60BNS-LB60

LB61R05012-06R05H

0.50

3.5

6°

0.05

12°

LB61R07012-06R00H

0.70

4.5

6°

0.00

12°

◎

LB61R07012-06R05H

0.70

4.5

6°

0.05

12°

◎

LB61R10012-06R00H

1.00

6.5

6°

0.00

12°

LB61R10012-06R05H

1.00

6.5

6°

0.05

12°

◎

LB61R15012-06R00H

1.50

8.0

6°

0.00

12°

◎

LB61R15012-06R05H

1.50

8.0

6°

0.05

12°

LB61R20012-06R00H

2.00

8.5

6°

0.00

12°

◎

LB61R20012-06R05H

2.00

8.5

6°

0.05

12°

◎

LB61R20012-06R10H

2.00

8.5

6°

0.10

12°

①

LB61R10012-16R00H

1.00

6.5

16°

0.00

12°

◎

LB61R10012-16R05H

1.00

6.5

16°

0.05

12°

◎

LB61R15012-16R00H

1.50

8.0

16°

0.00

12°

②

LB61R15012-16R05H

1.50

8.0

16°

0.05

12°

◎

LB61R20012-16R00H

2.00

8.5

16°

0.00

12°

◎

LB61R20012-16R05H

2.00

8.5

16°

0.05

12°

②

①

"■"—常备库存；""—需预订Order&可接受特殊订制

“”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工
“”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工					适用刀杆
快削铁	0
钢	P	•·		•
不锈钢	M		•
铸铁	K
有色金属	N
高温合金			•	•
钛合金
高硬度钢	H

径向车削

切断-LB61

小零件加工CNC走心式自动车床用

右刀右切可用于挡料与不挡料加工

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

刀片类別

型号

槽型

θº

r1 r2

前角°

LWO1852B

LWO186A

LWO184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN1 3

LW01843S

θ°=16°

LB61R20012-16R10H

2.00

8.5

16°

0.10

12°

◎

LB61R25012-16R05H

2.50

8.0

16°

0.05

12°

◎

切断 θ°=20°

LB61R25012-16R10H

2.50

8.5

16°

0.10

12°

◎

LB60

LB61R10012-20R00H

1.00

6.5

20°

0.00

12°

◎

LB61R10012-20R05H

1.00

6.5

20°

0.05

12°

LB61R15012-20R00H

1.50

8.0

20°

0.00

12°

◎

LB61R15012-20R05H

1.50

8.0

20°

0.05

12°

◎

θ°=30° 切断

LB61R15012-20R10H

1.50

8.5

20°

0.10

12°

LB61R10012-30R00H

1.00

6.5

30°

0.00

12°

◎

◎ LB60B NS-LB60

LB61R12012-30R00H

1.00

6.5

30°

0.00

12°

◎

LB61R15012-30R00H

1.50

8.0

30°

0.00

12°

①

LB61R20012-30R00H

1.50

8.0

30°

0.00

12°

◎

LB61R25012-30R00H

1.50

8.5

30° 0.00

0.00

12°

■

◎ ◎

""—常备库存；""一需预订Order &可接受特殊订制

左刀右切-副轴加工用可用于挡料与不挡料加工

“”—适合加工；“■”一能够加工；“无记号”一不适合加工

适用刀杆LB60LB60BNS-LB60

快削铁

●

钢

•

不锈钢

●

•

铸铁

有色金属

•

高温合金

•

●

钛合金

•

●

高硬度钢

●

•

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

刀片类別型号

槽型

日°

前角°

LWO1852B

LW01843S

LWO186A

LW0184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN1ω

θ°=6°切断

LB61L05012-06R00H

0.50

3.0

6°

0.00

12°

LB61L05012-06R05H

0.50

3.0

6°

0.05

12°

◎

LB61L07012-06R00H

0.70

4.0

6°

0.00

12°

◎

LB61L07012-06R05H

0.70

4.0

6°

0.05

12°

◎

LB61L10012-06R00H

1.00

5.5

6°

0.00

12°

◎

LB61L10012-06R05H

1.00

5.5

6°

0.05

12°

◎

LB61L15012-06R00H

1.50

6.0

6°

0.00

12°

LB61L15012-06R05H

1.50

6.0

6°

0.05

12°

◎

θ°=16°切断

LB61L10012-16R00H

1.00

5.5

16°

0.00

12°

◎

LB61L10012-16R05H

1.00

5.5

16°

0.05

12°

◎

LB61L15012-16R00H

1.50

6.0

16°

0.00

12°

◎

LB61L15012-16R05H

1.50

6.0

16°

0.05

12°

◎

LB61L20012-16R00H

2.00

7.0

16°

0.00

12°

LB61L20012-16R05H

2.00

7.0

16°

0.05

12°

◎

LB61L20012-16R10H

2.00

7.0

16°

0.10

12°

◎

θ°=20°切断

LB61L10012-20R00H

1.00

6.5

20°

0.00

12°

◎

LB61L10012-20R05H

1.00

6.5

20°

0.05

12°

◎

LB61L15012-20R00H

1.50

8.0

20°

0.00

12°

LB61L15012-20R05H

1.50

8.0

20°

0.05

12°

LB61L15012-20R10H

1.50

8.5

20°

0.10

12°

◎

径向车削

切断-LB61

小零件加工

CNC走心式自动车床用

"■"一常备库存；""—需预订Order &可接受特殊订制

凸轮式自动车床专用刀片

切断-LB61

凸轮式自动车床为以机械传动方式进行加工位置控制，LABOS为满足凸轮式自动车床加工，专门设计各种的几何形状刀片，同时亦可对刀片进行重复修磨且不影响中心高度，还可实现切屑很好的卷曲，可保证切屑不易缠绕。

LABOS凸轮式自动车床专用刀片可实现切断、切槽、前扫以及非标成型加工等，可满足各种产品各种材料的加工需求，欢迎测试验证。

同时，LABOS人在自动车床行业有20多年的加工应用经验，熟悉各种加工状况，可满足您全方面的需求。同时，亦可为您提供宝贵的加工应用经验，可为您减少工艺及加工中不必要的损耗，可避免由于刀具选型而进行的不间断的刀具验证时间，以减少内耗。

选择我们，即选择更优的成本控制，欢迎您加入LABOS刀具应用行列。

槽型介绍-如何正确选择刀片

CW槽型

·刀尖强度好，易于重复修磨，通用性强

·应用

适合加工钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、铜、铝等适合于CNC走心式和凸轮式自动车床加工使用

SU槽型

·刀尖强度好，易于重复修磨，可实现良好的收窄切屑的控屑效果

·应用

适合加工钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、铜、铝等适合于CNC走心式和凸轮式自动车床加工使用

左刀左切

径向车削

切断-LB61

切断加工凸轮式自动车床用(可重复修磨)

”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工					适用刀杆
快削铁	0
钢	P		•·	•
不锈钢	M		··	•
铸铁	K
有色金属	N
高温合金	S	:.		:
钛合金	S	:.		:
高硬度钢	H

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬硬质涂层合金

刀片类别

型号

槽型

θ°

rl r2

前角°

LW01852B LW01843S

LWO186A

LWO184C1 LWO166A

LWM164C1

LWN1367 LWN1ω

θ°=6°切断

LB61L050-06L00H

0.50

3.5

6°

0.000.00

0°

■

◎ ◎

LB60

LB61L070-06L00H

0.70

5.0

6°

0.000.00

0°

■

◎ ◎

LB61L080-06L00H

0.80

5.5

6°

0.000.00

0°

◎ ◎

LB61L090-06L00H

0.90

6.5

6°

0.000.00

0°

◎ ◎

LB61L100-06L00H

1.00

7.0

6°

0.00 0.00

0°

◎ ©

θ°=16°切断

LB61L100-16L00H

1.00

7.0

16°

0.000.00

0°

◎ ◎

LB61L120-16L00H

1.20

8.0

16°

0.000.00

0°

◎ ◎

LB61L135-16L00H

1.35

8.5

16°

0.00 0.00

0°

◎ ©

LB61L150-16L00H

1.50

8.5

16°

0.000.00

0°

■

◎ ©

LB61L200-16L00H

2.00

8.5

16°

0.000.00

0°

◎ ©

θ°=20°切断

LB61L100-20L00H

1.00

7.0

20°

0.000.00

0º

① ©

LB61L120-20L00H

1.20

8.0

20°

0.000.00

0°

◎ ©

LB61L150-20L00H

1.50

8.5

20°

0.000.00

0°

◎ ©

LB61L200-20L00H

1.50

8.5

20°

0.000.00

0°

① ©

LB61L250-20L00H

1.50

8.5

20°

0.000.00

0°

◎ ©

θ°=30°切断

LB61L100-30L00H

1.00

7.0

30°

0.000.00

0°

LB61L120-30L00H

1.00

8.0

30°

0.000.00

0°

◎ ◎

LB61L150-30L00H

1.50

8.5

30°

0.000.00

0°

◎ ©

LB61L200-30L00H

2.00

8.5

30°

0.000.00

0°

◎ ©

LB61L250-30L00H

2.50

8.5

30°

0.000.00

0°

◎ ◎

""—常备库存；""一需预订Order&可接受特殊订制

径向车削

右刀右切

切断-LB61

切断加工

凸轮式自动车床用（可重复修磨)

“”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工
“”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工						适用刀杆
快削铁	0		•
钢	P	• ·	•	• ·	•
不锈钢	M		•		•
铸铁	K
有色金属	N
高温合金钛合金	S	:.			:
高硬度钢	H				•

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质台金

刀片类别

型号

槽型

θ°

前角°

LWO1852B

LW01843S

LWO186A

LWO184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN1 ω

θ°=6° 切断

LB61R050-06R00H

0.50

3.5

6°

0.00

0°

■

◎

LB61R070-06R00H

0.70

5.0

6°

0.00

0°

■

◎

LB61R080-06R00H

0.80

5.5

6°

0.00

0°

◎

LB61R090-06R00H

0.90

6.5

6°

0.00

0°

◎

LB61R100-06R00H

1.00

7.0

6°

0.00

0°

◎ ©

θ°=16° 切断

LB61R100-16R00H

1.00

7.0

16°

0.00

0°

◎

LB60

LB61R120-16R00H

1.20

8.0

16°

0.00

0°

◎

LB61R135-16R00H

1.35

8.5

16°

0.00

0°

◎

LB61R150-16R00H

1.50

8.5

16°

0.00

0°

◎

LB61R200-16R00H

2.00

8.5

16°

0.00

0°

◎

θ°=20° 切断

LB61R100-20R00H

1.00

7.0

20°

0.00

0°

①

◎

LB61R120-20R00H

1.20

8.0

20°

0.00

0°

◎

LB61R150-20R00H

1.50

8.5

20°

0.00

0°

◎

LB61R200-20R00H

1.50

8.5

20°

0.00

0º

①

LB61R250-20R00H

1.50

8.5

20°

0.00

0°

◎

θ°=30° 切断

LB61R100-30R00H

1.00

7.0

30°

0.00

0°

◎

LB61R120-30R00H

1.00

8.0

30°

0.00

0°

◎

LB61R150-30R00H

1.50

8.5

30°

0.00

0°

◎

2.00

8.5

30°

0.00

0°

◎

LB61R200-30R00H LB61R250-30R00H

2.50

8.5

30°

0.00

0°

◎ ◎

""—常备库存；""一需预订Order &可接受特殊订制

径向车削

切断-LB61

切断加工

凸轮式自动车床用（可重复修磨）

左刀左切

”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工
”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工						适用刀杆
快削铁	0
钢	P		•	• ·	•
不锈钢	M		•
铸铁	K
有色金属	N
高温合金	S	:.			:
钛合金	S	:.			:
高硬度钢	H

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金 LWN1

刀片类别

型号

槽型

θ°

r2 前角°

LW01852B

LW01843S

LWO184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWO186A

θ°=6° 切断

LB61L100-06L00H

1.00

7.0

6°

0.00

LB61L120-06L00H

1.20

8.0

6°

0.00

0°

9 ©

◎

LB61L135-06L00H

1.35

8.5

6°

0.00

0.00 0.00

0° 0°

◎ ◎

◎

LB61L150-06L00H

1.50

8.5

6°

0.00

0°

◎

θ°=16° 切断

LB61L100-16L00H

1.00

7.0

16°

0.00

0°

■

◎

LB61L120-16L00H

1.20

8.0

16°

0.00

0°

◎

1.35

8.5

16°

0.00

0°

◎

LB61L135-16L00H LB61L150-16L00H

1.50

8.5

16°

0.00

0°

LB61L200-16L00H

2.00

8.5

16°

0.00

0°

◎

θ°=20° 切断

LB61L100-20L00H

1.00

7.0

20°

0.00

0°

◎ ◎

LB61L120-20L00H

1.20

8.0

20°

0.00

0°

①

1.50

8.5

20°

0.00

0°

◎

LB61L150-20L00H LB61L200-20L00H

1.50

8.5

20°

0.00

0ⁿ

◎

LB61L250-20L00H

1.50

8.5

20°

0.00

0°

①

θ°=30° 切断

LB61L100-30L00H

1.00

7.0

30°

0.00

0°

◎ ◎

1.00

8.0

30°

0.00

0°

◎

LB61L120-30L00H

1.50

8.5

30°

0.00

0°

◎

LB61L150-30L00H LB61L200-30L00H

2.00

8.5

30°

0.00

0°

◎

LB61L250-30L00H

SU SU

2.50

8.5

30°

0.00

0°

◎ ©

""—常备库存；""需预订Order &可接受特殊订制

”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工										适用刀杆
快削铁	O
钢	P	•	•	•	•	•	•
不锈钢	M
铸铁	K
有色金属	N	•						•	•
高温合金钛合金	S	:	.		:		:		.
高硬度钢	H		•		•		•

径向车削

切断-LB61

切断加工

右刀右切

凸轮式自动车床用 (可重复修磨)

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬涂层

硬质合金

刀片类别

型号

槽型

θº

前角°

LWO1852B

LW01843S

LWO186A

LWO184C1

LWO166A

LWM164C1

LWN1367

LWN1

θ°=6°切断

LB61R100-06R00H

1.00

7.0

6°

0.00

0°

◎

LB60

LB61R120-16R00H

1.20

8.0

6°

0.00

0°

LB61R135-16R00H

1.35

8.5

6°

0.00

0°

◎

LB61R150-16R00H

1.50

8.5

6°

0.00

0°

◎

θ°=16°切断

LB61R100-16R00H

1.00

7.0

16°

0.00

0°

LB61R120-16R00H

1.20

8.0

16°

0.00

0°

LB61R135-16R00H

1.35

8.5

16°

0.00

0°

◎

LB61R150-16R00H

1.50

8.5

16°

0.00

0°

LB61R200-16R00H

2.00

8.5

16°

0.00

0°

◎

θ°=20°切断

LB61R100-20R00H

1.00

7.0

20°

0.00

0°

LB61R120-20R00H

1.20

8.0

20°

0.00

0°

②

LB61R150-20R00H

1.50

8.5

20°

0.00

0°

LB61R200-20R00H

1.50

8.5

20°

0.00

0°

LB61R250-20R00H

1.50

8.5

20°

0.00

0°

θ°=30°切断

LB61R100-30R00H

1.00

7.0

30°

0.00

0°

◎

LB61R120-30R00H

1.00

8.0

30°

0.00

0°

LB61R150-30R00H

1.50

8.5

30°

0.00

0°

LB61R200-30R00H

2.00

8.5

30°

0.00

0°

◎

LB61R250-30R00H

2.50

8.5

30°

0.00

0°

""—常备库存；""—需预订Order &可接受特殊订制

径向车削

刀片半成品-LB69

凸轮式自动车床用(可重复修磨)

可随意修磨，可作为扫刀、槽刀、切断及成型刀用

“”一适合加工；“●”—能够加工；“无记号”—不适合加工									适用刀杆
快削铁	0				●	●	●	●
钢	P			• •	●	•	•
不锈钢	M	●				●	●	●
铸铁	K
有色金属	N	•					•
高温合金	S				●
钛合金	S		●		●
高硬度钢	H

刀片

PVD涂层硬质合金

硬质合金

LB60LB60W

刀片类别

类型

系列型号

LWO1852B

LWO1843S

LWO186A LWO184C1

LWO166A

LWN1L

LWN1

LWN19

刀片半成品

精磨槽

LB69

LB69R/L100

1.0

7.0

27.0

◎

LB69R/L 150

1.5

8.5

27.0

LB69R/L 200

2.0

8.5

27.0

◎

LB69R/L 250

2.5

8.5

27.0

◎

LB69R/L 300

3.0

8.5

27.0

◎

LB69N 340

3.4

8.5

27.0

""一常备库存；""一需预订Order &可接受特殊订制

材质说明：

LWN11：适用材料铜、铝、钢、不锈钢，适合稳定工况，连续加工

LWN13：适用材料铜、铝、钢、不锈钢、钛合金，适合稳定工况，连续-轻断续加工

LWN16：适用材料钢、不锈钢、钛合金，适合稳定工况，粗加工及断续加工，也适合连续加工

螺纹加工

刀片选定

公制螺纹（M）

外径

平行纹	细纹	适用刀片	平行纹	细纹	适用刀片
	M1×0.2	LB68R/L E 60 A/ 020...LB68R/L E 60/B 040...	M6×1.0		LB68R/L E 60^/ 125...
M1×0.25	M2×0.25		M8×1.25
	M3×0.35		M10×1.5	M12×1.5
M2×0.4			M12×1.75
M3×0.5	M4×0.5	LB68R/ E 60 A/ 080...	M16×2.0	M20×2.0
M4×0.7			M20×2.5
	M6×0.75		M24×3.0	M30×3.0
M5×0.8		LB68R/ E 60 ^ 125...

螺纹加工

刀片选定

美/英制螺纹（UNC/UNF）

外径

粗螺距 (UNC)		细牙螺纹 (UNF)		参考螺距(mm)		适用刀片
螺纹称呼		参考螺纹称呼	螺纹称呼	参考螺距(mm)		适用刀片	参考螺纹称呼
			No.0-80	UNF	0.0600-80 UNF	0.3175	LB68R/, E 60 ^/ 020... LB68R/ E 60^/ 040...
			No.1-72	UNF	0.0730-72 UNF	0.3528
No.1-64	UNC	0.0730-64 UNC	No.2-64	UNF	0.0860-64 UNF	0.3969
No.2-56	UNC	0.0860-56 UNC	No.3-56	UNF	0.0990-56 UNF	0.4536	LB68R/ E 60 ^/ 080...
No.3-48	UNC	0.0990-48 UNC	No 4-48	UNF	0.1120-48 UNF	0.5292
			No.5-44	UNF	0.1250-44 UNF	0.5773
No.4-40	UNC	0.1120-40 UNC	No.6-40	UNF	0.1380-40 UNF	0.6350
No.5-40	UNC	0.1250-40 UNC				0.6350
			No.8-36	UNF	0.1640-36 UNF	0.7056
No.6-32	UNC	0.1380-32 UNC	No.10-32 UNF		0.1900-32 UNF	0.7938	LB68R/L E 60 A/ 125...
No.8-32	UNC	0.1640-32 UNC				0.7938
			No.12-28 UNF		0.2160-28 UNF	0.9071
			1/4-28	UNF	0.2500-28 UNF	0.9071
No.10-24 UNC		0.1900-24 UNC	5/16-24	UNF	0.3125-24 UNF	1.0583
No.12-24 UNC		0.2160-24 UNC	3/8-24	UNF	0.3750-24 UNF	1.0583
1/4-20	UNC	0.2500-20 UNC	7/16-20	UNF	0.4375-20 UNF	1.2700
			1/2-20	UNF	0.5000-20 UNF	1.2700
5/16-18 UNC		0.3125-18 UNC	9/16-18	UNF	0.5625-18 UNF	1.4111
			5/8-18	UNF	0.6250-18 UNF	1.4111

螺纹加工

刀片选定

美/英制螺纹（UNC/UNF）

外径

粗螺距 (UNC)		细牙螺纹 (UNF)螺纹称呼参考螺纹称呼		参考螺距(mm)	适用刀片
螺纹称呼	参考螺纹称呼	细牙螺纹 (UNF)螺纹称呼参考螺纹称呼		参考螺距(mm)	适用刀片
3/8-16 UNC	0.3750-16 UNC	3/4-16 UNF	0.7500-16 UNF	1.5875	LB68R/ E 60A/ 125-02.
7/16-14UNC	0.4375-14 UNC	7/8-14 UNF	0.8750-14 UNF	1.8143
1/2-13 UNC	0.5000-13 UNC			1.9538
9/16-12 UNC	0.5625-12 UNC	1-12 UNF	1.0000-12 UNF	2.1167
		1 1/8-12 UNF	1.1250-12 UNF	2.1167
		11/4-12UNF	1.2500-12 UNF	2.1167
		1 3/8-12 UNF	1.3750-12 UNF	2.1167
		11/2-12 UNF	1.5000-12 UNF	2.1167
5/8-11 UNC	0.6250-11 UNC			2.3091	-
3/4-10 UNC	0.7500-10 UNC			2.5400	-
7/8-9 UNC	0.8750- 9 UNC			2.8222	–

螺纹加工

刀片选定

管用螺纹·惠氏螺纹

美式锥形管用螺纹(NPT)

螺纹称呼	牙/英寸	参考螺距(mm)	适用刀片
NPT $^ { 1 } / { } _ { 1 6 }$	27	0.941	$\mathsf { L B G 8 } ^ { } / _ { \mathsf { L } } \mathsf { E G 0 } ^ { \mathsf { A } } / _ { \mathsf { B } } \mathsf { O } \mathsf { B } 0 . . .$
NPT $1 / _ { 8 }$	27	0.941
NPT $1 / 4$	18	1.411
NPT ³/8	18	1.411

管用平行螺纹(G，PF)

螺纹称呼	牙/英寸	参考螺距(mm)	适用刀片
${ \sf G } ^ { 1 } / _ { 1 6 }$	28	0.9071	LB68R/ E 55^/B 080...
${ \sf G } ^ { 1 } / _ { 8 }$	28	0.9071
$\mathbf { G } ^ { 1 } / \lambda$	19	1.3368
$6 ^ { 3 } / _ { 8 }$	19	1.3368

管用锥形螺纹(R，PT)

螺纹称呼	牙/英寸	参考螺距(mm)	适用刀片
R(PT) $^ { 1 } / { } _ { 1 6 }$	28	0.9071	$\mathsf { L B G 8 } ^ { \mu } / \left. \mathsf E 5 5 ^ { \mu } \right/ _ { \mathsf { g } } 0 8 0 . . .$
R(PT) $^ 1 / _ { 8 }$	28	0.90711.3368
R(PT) $1 / 4$	19	0.90711.3368
R(PT) $3 / _ { 8 }$	19	1.3368

惠氏螺纹(w)

螺纹称呼	牙数	参考螺距(mm)	适用刀片
$\textsf { W } ^ { 1 } / _ { 8 }$	40	0.64	$\mathsf { L B G 8 } ^ { \mathsf { R } } / \left. \mathsf { E } ^ { \mathsf { 5 } } \mathsf { S } ^ { \mathsf { A } } \right/ _ { \mathsf { e } } 0 8 0 . . .$
$\textsf { W } ^ { 3 } / { } _ { 1 6 }$	24	1.06
W $^ 1 / _ { 4 }$	20	1.27
W $^ 5 / _ { 1 6 }$	18	1.41
W $^ 3 / _ { 8 }$	16	1.59

螺纹加工

刀片选定

管用螺纹·惠氏螺纹

推荐切深与加工次数

美式锥形管用螺纹(NPT)
切深表示直径切深的值(mm)

刀片	R	螺纹称呼牙/英寸	总切深	加工次	1 2	3	4	5	6	7	8	9	10
LB68R/, E 60 A/ 080...	R0.05	$N P T ^ { 1 } / { } _ { 1 5 }$ 27	0.64	6	0.18 0.16	0.12	0.08	0.06	0.04
		NPT ¹/8 27	0.64	6	0.18 0.16	0.12	0.08	0.06	0.04
		NPT 1/₄ 18	1.28	8	0.26 0.24	0.20	0.18	0.16	0.12	0.08	0.04
		NPT 3/8 18	1.28	8	0.26 0.24	0.20	0.18	0.16	0.12	0.08	0.04

管用平行螺纹(G，PF)
切深表示直径切深的值(mm)

刀片	R	螺纹称呼牙/英寸	总切深	加工次	1 2	3	4	5	6	7	8	9	10
$\mathsf { L B E 8 } ^ { \scriptscriptstyle \mathrm { R } } / \sb { \iota } \mathsf { E } \mathsf { 5 } \mathsf { 5 } ^ { \mathsf { A } } / \sb { \mathsf { B } } \mathsf { 0 } \& \mathsf { 0 } . . .$	R0.05	$6 ^ { 1 } / _ { 1 6 }$ 28	0.67	6	0.20 0.16	0.12	0.09	0.06	0.04
		$6 \%$ 28	0.67	6	0.20 0.16	0.12	0.09	0.06	0.04
		$G ^ { \prime } / _ { 4 }$ 19	1.01	8	0.25 0.20	0.16	0.12	0.10	0.08	0.06	0.04
		$6 ^ { 3 } / \mathfrak { s }$ 19	1.01	8	0.25 0.20	0.16	0.12	0.10	0.08	0.06	0.04

管用锥形螺纹(R，PT)
切深表示直径切深的值(mm)

刀片	R	螺纹称呼	牙/英寸	总切深	加工次	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
LB68R/ E 55 A/g 080...	R0.05	$R ( P T ) ^ { 1 } / { } _ { 1 6 }$	28	0.67	6	0.20	0.16	0.12	0.09	0.06	0.04
		R(PT)1/8	28	0.67	6	0.20	0.16	0.12	0.09	0.06	0.04
		R(PT)1/4	19	1.01	8	0.25	0.20	0.16	0.12	0.10	0.08	0.06	0.04
		R(PT)3/8	19	1.01	8	0.25	0.20	0.16	0.12	0.10	0.08	0.06	0.04

惠氏螺纹(w)
切深表示直径切深的值(mm)

刀片	R	螺纹称呼牙/英寸	总切深	加工次	1 2	3	4	5	6	7	8	9	10
LB68R/ E 55 ^/g 080...	R0.05	$w ^ { 1 } / _ { 8 }$ 40	0.45	5	0.13 0.13	0.09	0.06	0.04
		$w ^ { 3 } / _ { 1 6 }$ 24	0.79	7	0.20 0.16	0.14	0.11	0.08	0.06	0.04
		$\boldsymbol { \mathsf { W } } ^ { 1 } / { \mathsf { 4 } }$ 20	0.96	8	0.20 0.18	0.16	0.14	0.10	0.08	0.06	0.04
		$\boldsymbol { w } ^ { 5 } / _ { 1 6 }$ 18	1.07	8	0.25 0.22	0.18	0.14	0.10	0.08	0.06	0.04
		W³/8 16	1.21	8	0.26 0.23	0.20	0.16	0.13	0.11	0.08	0.04

螺纹加工

螺纹-LB68

CNC走心式和凸轮式自动车床用

“●”一适合加工；“●”一能够加工；“无记号”一不适合加工				适用刀杆
快削铁
钢	P	··
不锈钢	M
铸铁	K
有色金属	N
高温合金
钛合金			•
高硬度钢	H

刀片详细信息

PVD涂层硬质合金

超硬硬质涂层合金

刀片形状

型号

槽型

θ°

螺距

LWO1852B LWO1843S

LWO186A

LWO184C1 LWO166A

LWM164C1

LWN1367 LWN1ω

公制牙/英制mm TPI

A型

右手刀

LB68RE60A020-C05H

3.40

0.20

60°

0.05平头

0.20~0.40127~63

◎

◎ ©

LB60LB60B

LB68RE60A040-C05H

3.40

0.40

60°

0.05平头

0.20~0.75127~34

◎

◎ ◎

LB68RE60A080-R05H

3.40

0.80

60°

R0.05

0.40~1.25 63~21

O ©

LB68RE60A125-R10H

3.40

1.25

60°

R0.10

0.80~2.00 25-17

LB68RE60A125-R20H

3.40

1.25

60°

R0.20

1.50~2.00 16~13

◎

◎ ◎

LB68RE55A080-R05H

3.40

0.80

55°

R0.05

1 48~16

◎ ©

B型

右手刀

LB68RE60B020-C05H

3.40

0.20

60°

0.05平头

0.20~0.40127~63

O ©

LB68RE60B040-C05H

3.40

0.40

60°

0.05平头

0.20~0.75127~34

◎

◎ ◎

LB68RE60B080-R05H

3.40

0.80

60°

R0.05

0.40~1.25 63~21

◎

◎ ©

LB68RE60B125-R10H

3.40

1.25

60°

R0.10

0.80~2.00 25~17

◎ ©

LB68RE60B125-R20H

3.40

1.25

60°

R0.20

1.50~2.00 16~13

◎

①

LB68RE55B080-R05H

3.40

0.80

55°

R0.05

- 48~16

◎

◎ ◎

A型可左手刀

LB68LE60A020-C05H

3.40

0.20

60°

0.05平头

0.20~0.40127~63

◎

◎ ©

LB68LE60A040-C05H

3.40

0.40

60°

0.05平头

0.20~0.75127~34

◎ ©

LB68LE60A080-R05H

3.40

0.80

60°

R0.05

0.40~1.25 63~21

◎

①

LB68LE60A125-R10H

3.40

1.25

60°

R0.10

0.80~2.00 25~17

◎

◎ ©

LB68LE60A125-R20H

3.40

1.25

60°

R0.20

1.50~2.00 16~13

◎

LB68LE55A080-R05H

3.40

0.80

55°

R0.05

48~16

◎

B型]左手刀

LB68LE60B020-C05H

3.40

0.20

60°

0.05平头

0.20~0.40127~63

◎ ◎

LB68LE60B040-C05H

3.40

0.40

60°

0.05平头

0.20~0.75127~34

◎

◎ ©

LB68LE60B080-R05H

3.40

0.80

60°

R0.05

0.40~1.25 63~21

◎

◎ ©

LB68LE60B125-R10H

3.40

1.25

60°

R0.10

0.80~2.00 25~17

LB68LE60B125-R20H

3.40

1.25

60°

R0.20

1.50~2.00 16~13

◎

◎ ©

LB68LE55B080-R05H

3.40

0.80

55°

R0.05

48~16

◎ ◎

""一常备库存；""一需预订Order&可接受特殊订制

LB全系列

轴向加工用

刀杆（小径用）

可通用于外径前扫、后扫、仿形加工用

LB60W（小零件加工用-径向车削）

型号	库存		尺寸(mm)						零件			适用刀片
	库存		尺寸(mm)						零件				紧固螺丝
	R	L	H1	B	h	T	L	F	Dmax
LB60WR/L0808H-6130F			8	8	8	9	100	8	参考刀片标准	SB-2570TR	FT-8	LB62...LB63...LB69...
LB60WR/L1010H-6130F			10	10	10	9	100	10
LB60WR/L1212K-6130F			12	12	12	9	120	12
LB60WR/L1616K-6130F			16	16	16	9	120	16
LB60WR/L2020K-6130F			20	20	20	9	120	20

注：Dmax是指有效加工直径，具体的参照刀片的标准而异。
“”为常备库存，“”可接受订制，“&”可接受非标订制

刀杆（小径用）

NS-LB60W（小零件加工用-径向车削）

型号	库存		尺寸(mm)						Dmax	零件		适用刀片
	库存		尺寸(mm)							紧固螺丝	扳手
	R	L	H1	B	h	T	L	F			llayiogiogan
NS-LB60WR/L1010H-6130F			10	10	10	9	100	10	参考刀片标准	SB-2570TR	FT-8	LB62...LB63...LB69...
NS-LB60WR/L1212K-6130F			12	12	12	9		12
NS-LB60WR/L1616K-6130F			16	16	16	9	120	16
NS-LB60WR/L2020K-6130F			20	20	20	9		20

注：Dmax是指有效加工直径，具体的参照刀片的标准而异。
“”为常备库存，“”可接受订制，“&”可接受非标订制

LB全系列

径向加工用

刀杆（小径用）

可通用于切槽、切断、车螺纹加工用

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

型号	库存		尺寸(mm)							零件		适用刀片
	库存		尺寸(mm)							紧固螺丝	扳手
	R	L	H1	h	B	T	L	F	Dmax
LB60R/L0808H-6130F			8	8	8	9	100	8	参考刀片标准	SB-2570TR	FT-8	LB61...LB66...LB68...LB69...
LB60R/L1010H-6130F			10	10	10	9		10
LB60R/L1212K-6130F			12	12	12	9		12
LB60R/L1616K-6130F		◎	16	16	16	9	120	16
LB60R/L2020K-6130F		◎	20	20	20	9		20

注：Dmax是指有效加工直径，具体的参照刀片的标准而异。
“”为常备库存，“”可接受订制，“&”可接受非标订制

LB全系列

径向加工用

刀杆（小径用）

可通用于切槽、切断、车螺纹加工用

右手(R) 刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

型号	库存		尺寸(mm)						Dmax	零件		适用刀片
	库存		尺寸(mm)							紧固螺丝	扳手
	R	L	H1	B	h	T	L	F
NS-LB60R/L1010H-6130F			10	10	10	9	100	10	参考刀片标准	SB-2570TR	FT-8	LB61...LB66...LB68...LB69...
NS-LB60R/L1212K-6130F			12	12	12	9		12
NS-LB60R/L1616K-6130F			16	16	16	9	120	16
NS-LB60R/L2020K-6130F			20	20	20	9		20

注：Dmax是指有效加工直径，具体的参照刀片的标准而异。
“”为常备库存，“”可接受订制，“&”可接受非标订制

LB全系列

径向加工用

刀杆（副轴加工用）

LB60B (对应副主轴小径切断用)

· 本图为右手 (R)

左手（L）

• 本图为左手(L)

左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

刀杆尺寸

型号	库存		尺寸(mm)							Dmax	零件		适用刀片
	库存		尺寸(mm)								紧固螺丝	扳手
	R	L	H1	h	B	T LH	F	H2	H3
LB60BR/L1010H-6130F			10	10	10	7100	6.5	26	22	参考刀片标准	SB-2570TR	FT-8	LB61...LB66...LB69...
LB60BR/L1212K-6130F			12	12	12	7	6.5
LB60BR/L1616K-6130F		O	16	16	16	1207	6.5
LB60BR/L2020K-6130F	O	O	20	20	20	7	6.5