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ABOS小零件专用刀具宣传册
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ABOS小零件专用刀具宣传册

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ABOS®

应用及加工案例分析

APPLICATION AND

PROCESSING AND CASE ANALYSIS

目录

应用行业 159
同类产品品牌材质牌号对照 160
加工案例分析 161

应用及加工案例分析

应用行业

产品应用

小零件车削刀具应用于汽车零配件行业、3C通讯类行业、医疗机械行业、液压行业，钟表行业、装饰类行业等。

主要被加工材料为P类、M类、N类材料，以M类居多，

如303、304、316L、430F、17-4不锈钢、1214L/1215快削铁、S45C、40Cr、42Cr等。

应用及加工案例分析

同类产品品牌材质牌号对照

品牌材质牌号对照

产品系列材质
LABOSNTKKYOCERA
外圆车削系列CC/TN/DC/VB/VC/ABSLWO184C1ST4PR1125/PR1225/PR1535
LWO1853AST4PR1535
LWO1852BTM4PR1005
LWO1842TM4PR1005
LWO1843SDM4PR930/PR1425
LWO186ADM4PR930
TLG16切槽系列LWO184C1ST4PR1125/PR1225
LWO1852BTM4KW10/PR1005
LWO1843SDM4PR930/PR1535
LB系列切槽/切断/前扫/后扫/螺纹LWO184C1ST4PR1225
LWO1852BTM4KW10/PR1005
LWO1342TM4KW10/PR1005
LWO186ADM4PR1425/PR1025
LWO1843SDM4PR1535/PR930

应用及加工案例分析

加工案例分析

3C行业—手机按键
3C行业—手机按键
刀具名称小零件车削刀片
刀具规格VBGT110301HR-SS LWO186A
加工材料SUS316L
切削速度80m/min
进给量0.045mm/r
切深量0.1mm
切削方式连续，外圆精车
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命3500件左右/刀尖，国外其他品牌刀片3000件左右/刀尖不等，我司性能优于国外其他品牌

3C行业—手表壳

刀具名称小零件车削刀片
刀具规格TNGG160402HMX LWO1852B
加工材料SUS316L
切削速度150m/min
进给量0.02mm/r
切深量0.05mm
切削方式强断续，耳朵、修面、清根精车
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命150~200件/刀尖，国外其他品牌刀片50~70件/刀尖，我司性能优于国外其他品牌

汽车行业一小转子加工

刀具名称小零件车削刀片
刀具规格TNGG160402R-S LWO1852B
加工材料易车铁1215L
切削速度100m/min
进给量0.05mm/r
切深量0.1-0.5mm
切削方式连续，外圆精车
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命2500~3000件/刀尖，相比国外其他品牌TNGG160402-国外其他品牌刀片寿命2500件/刀尖相当并略高

应用及加工案例分析

加工案例分析

汽车行业—轴件
汽车行业—轴件
刀具名称小零件车削刀片
刀具规格DCGT11T302HBXLWS1820
加工材料SUS304
切削速度120m/min
进给量0.04mm/r
切深量0.05-1mm
切削方式连续，外圆精车
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命1500+件/刀尖，相比国外其他品牌DCGT11T302国外其他品牌刀片1500件/刀尖相当
液压行业一液压零件
液压行业一液压零件
刀具名称小零件车削刀片
刀具规格VBGT110302R-SS LWO1342
加工材料易车铁1214L
切削速度100m/min
进给量0.08mm/r
切深量0.1mm
切削方式外径仿形加工
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命650件工件，与国外其他品牌-VBGT110302R-F国外其他品牌刀片150件左右/刀尖，我司性能优于国外其他品牌

医疗行业—医疗配件

刀具名称小零件车削刀片
刀具规格TNGG160404HMXLWS1824
加工材料M50
切削速度138m/min
进给量0.1mm/r
切深量0.15mm
切削方式轻断续，外圆精车
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命2个班/刀尖，约650件工件，与国外其他品牌刀片相当

应用及加工案例分析

加工案例分析

汽车行业—汽车零件

刀具名称小零件车削刀片
刀具规格TLM160N200-020HTM LWO146B
加工材料S45C热处理HRC35°
切削速度250m/min
进给量0.05mm/r
切深量
切削方式切断
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命400PCS/刀尖，与国外其他品牌刀片NRST3-0150-RS1125寿命400PCS/刀尖，性能相当
3C行业—手机零件
3C行业—手机零件
刀具名称小零件车削刀片
刀具规格TLG16R050-005SR LWO184C1
加工材料SUS316F
切削速度75m/min
进给量0.02mm/r
切深量0.5
切削方式切槽
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命15800PCS/刀尖，与国外其他品牌刀片JTGR3050FJ740寿命15000PCS/刀尖，性能略高

汽车行业—轴类零件

刀貝名称小零件车削刀片
刀具规格TLG16R075-010SR LWO186A
加工材料S45C
切削速度75m/min
进给量0.03mm/r
切深量1.0mm
切削方式切槽
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命1530PCS/刀尖，与国外其他品牌刀片TGF32R075-010 PR930寿命1000PCS/刀尖，性能优于国外其他品牌

应用及加工案例分析

加工案例分析

3C行业—通讯零件

刀具名称小零件车削刀片
刀具规格LB61L100-16R-SR LWO1843S
加工材料SUS316L
切削速度80m/min
进给量0.02mm/r
切深量
切削方式切断
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命3800PCS/刀尖，与国外其他品牌刀片TKF12L100-S寿命3000PCS/刀尖，性能优于国外其他品牌
通用行业一液压零件
通用行业一液压零件
刀具名称小零件车削刀片
刀具规格LB61R150-16R005-SR LWO1853A
加工材料SUS304
切削速度100m/min
进给量0.02mm/r
切深量=
切削方式切断
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命3500PCS/刀尖，与国外其他品牌刀片TKF12R150-S-16DR寿命3000PCS/刀尖，性能优于国外其他品牌

通讯行业—通讯零件

刀具名称小零件车削刀片
刀具规格DCGT11T302FHLL LWO1852B
加工材料1215HS
切削速度133m/min
进给量0.02mm/r
切深量
切削方式外径车削
冷却方式油冷
切削效果我司刀片寿命2500PCS/刀尖，与国外其他品牌刀片DCGT11T302R-F寿命2400PCS/刀尖，性能相当

技术资料

车削加工

TECHNICALDATA

目录

如何正确使用刀具 166
中心高对车削加工的影响 167
中心高偏离标准时的影响 168
如何正确判定刀具 171
车削加工的问题一览 171
车削问题事例与对策 172
切屑处理 173
影响切屑处理的因素 174
车削刀具的名称 175
铣刀刀具的名称 176
车削加工的计算公式 177
表面粗糙度 179
切削符号·SI单位换算表 180
钢铁布氏硬度的近似换算值 181
金属材料记号对照表 182
自动车床一览 190

精加工品质

技术资料

如何正确使用刀具

技术资料-如何正确使用刀具

中心高对车削加工的影响

中心高的定义

被加工材料的中心和刀尖高的差→中心高

外径加工被加工材料中心线与刀尖高度完全一致时，称为【标准心高】

内径加工被加工材料中心线与刀尖高度完全一致时，称为【标准心高】

铣削加工

对于铣削来说：指的是刀尖相对于刀刃的位置

技术资料-如何正确使用刀具

中心高偏离标准时的影响

安装车削刀具时，中心高是否准确主要对车削刀具的前角以及后角产生影响。

后角是指切屑平面和后刀面的夹角。

前角是指基面与前刀面的夹角。

心高过高

相对于标准心高的状态，刀尖位置偏上。

相对的，中心高上摆微小时，因前角增大，锋利度会有所增加，切削抵抗降低。(如上图所示)
工作后角为零度或负值导致后刀面与工件加工面干涉→后刀面异常磨损甚至发生崩刃，会影响加工面的质量甚至无法切削。(如上图所示)

小结

后刀面和工件干涉，造成表面粗糙度恶化切削阻力变大，容易造成刀尖崩刃排屑槽应有的性能得不到发挥，切屑处理变差刀具异常磨损，造成刀具寿命降低如果是端面或者切断加工，工件中心会留下尾钉

技术资料-如何正确使用刀具

中心高偏离标准时的影响

心高过低

相对于标准心高的状态，刀尖位置偏下。

中心高过低导致后角过大，使刀具的强度下降→容易造成崩刀。(如上图所示)
前角过小使刀具的锋利程度下降，切削力增大，增大切削抵抗力(如上图所示)。

小结

前角变小，使得刀具的锋利程度下降，增大切削抵抗力如果是端面或者切断加工，工件中心会留下尾钉排屑槽应有的性能得不到发挥，切屑处理变差

工件直径越小，中心高偏差带来的影响越大，导致刀片的原有性能得不到充分发挥。

技术资料-如何正确使用刀具

中心高偏离标准时的影响

中心高的确认方法

切断、前扫、内径工具的话，进行端面加工确认（背轴同理)。

后扫、螺纹等刀具目前暂无确认方法。

尾钉形状的差异

中心过高 根据刀片后角的大小，会留下相应的圆锥形尾钉

中心过低中心部分加工不到位，因此会留下圆柱形尾钉。

总结 中心高调整的优缺点一览

方式优点缺点
中心高调整加工面粗糙度良好刀尖磨损小切屑处理好准备时间长
中心高未做调整•准备时间短。寿命低下

无论中心高是低还是高都会对刀具性能，刀具寿命，工件表面产生影响，特别是小径加工的零件影响会变得更大。

虽然花去多一点的时间，但能避免不少麻烦，不仅能使加工得以顺利进行，保证加工效率，而且能获得良好的效果。

技术资料-如何正确判定刀具

车削加工的问题一览

对策原因问题内容
刀具材质的选定切削条件刀具形状机械·安装
使用硬材质 使用韧性优秀的材质使用耐热冲击性优秀的材质使用耐熔融性优秀的材质切削速度 进给 切深低 高V 1切削油刀排屑槽的再评估前角尖R角小Y横切刃角大1切刃强度·刀尖処理刀片精度提高刀柄刚性提高刀具安装精度提高刀具突出量的再评估 机械防振动·刚性的提高
不水溶性的使用干式・湿式的再评估
刀片磨损较快刀具材质不合适切刃形状不合适•0AAAV
切削条件不合适1A湿
寿命恶化切刃产生缺损小崩损刀具材质不合适
切削条件不合适2 2
切刃强度不足热龟裂•1干•A1
产生刃口积屑描●A●湿
刚性不足●●●●
尺寸精度恶化加工中尺寸的波动切削补正次数多刀片精度不合适●
工件、刀具的游隙隙面磨损增大•1LA2V••
刃口积屑瘤的影响●A
切削条件不合适2A
表面光洁度恶化精加工面光洁度差产生熔着1●湿
切刃形状不合适产生振动V2 V•A•..
发热因切削热导致度变差，精切削条件不合适22 L
切刃形状不合适●12
毛刺·边缘破裂·加工面起毛产生毛刺产生边界磨损●
切削条件不合适切刃形状不合适Y↓t湿A2LV
边缘破裂切削条件不合适1 2
切刃形状不合适●7A11
产生振动●●
加工面起毛刀具材质不合适切削条件不合适A•湿
切刃形状不合适●A1
产生振动●●●●
切屑处理切屑延展过长切削条件不合适VA1湿
排屑權的有效范围小切刃形状不合适LY

技术资料-如何正确判定刀具

车削问题事例与对策

事 例原 因对 策
刀片后刀面磨损·材质松软·切削速度快·隙角小·使用涂层材质·使用耐磨损性优秀的材质·降低切削速度
前角面磨损·切屑与刀具材料在高温下产生化学反应·使用涂层材质·降低切削速度和进给·增大前角
横向隙面沟權磨损·被切削材料的表面坚硬·边界部发生氧化·在产生尖断形状切屑时出现的\毛刺被削掉·增大横切刃角·增大刀尖R角，在R内切削·使用圆角倒稜
小崩刃·缺损VTST·进给过快·切屑缠绕·产生振动·增大刀尖处理·增大R角·使用切削油
剥 落·被切削材料的切削部位产生弹性变形，切刃产生压缩应力·熔着·凝固物剥落时产生·确认刀尖的同时改变切削条件·使用耐缺损性优秀的材质·提高冷却液量·压力·改善机械主轴的振动
塑性变形·切刃处切削温度高和切削阻力大·使用耐磨损性优秀的材质·降低切削速度和进给·增大刀尖R角·使用切削油
刃口积屑瘤·切削温度低，未达到被切削材料的再结晶温度·提高切削速度·使用润滑性能优秀的切削油·使用亲和性低的材质
熔 着·被切削材料因产生的热发生化学反应，前角面出现附着物·提高切削速度·增大隙角·对前角进行镜面精加工·使用亲和性低的材质
断 裂·刀片固定状态不佳·清理安装部分，以正确步骤安装·以合适的扭矩进行紧固
工件边缘破裂·进给过快·刀片选定不合适·降低进给·减少刀尖处理·使用耐边界磨损性优秀的材质·改变刀杆切刃角
毛 刺·进给不合适·刀片形状不合适·调整进给·减小刀尖处理
振 纹·切削阻力大·工件·刀具刚性不足·降低进给·减小刀尖处理·缩短刀具突出量·改变刀杆切刃角
加工面切削痕·因熔着·刃口积屑瘤导致刀尖错位·提高切削速度·使用润滑性能优秀的切削油·使用与被切削材料亲和性低的材质
切屑处理的必要性(问题及其障碍)

技术资料

切屑处理

①为什么必须进行切屑处理？
②切屑处理不良时的影响

①为什么必须进行切屑处理？

切屑是什么？

为了将工件加工成产品，刀具按指定的切深，与工件作相对运动时产生的切除部分。

如果不处理切屑会发生问题

问题障碍
1.切屑及切削液飞溅2.切屑缠绕工件和刀具3.切屑在刀具周围、机床内堆积1.给加工的无人化·自动化带来障碍2.给高速化·高效化带来障碍3.给加工带来障碍4.损害操作者的安全5.降低机床开动率

②切屑处理恶化时的影响

对产品质量的影响

对作业的影响

切屑处理性能恶化时会带来更多问题

对安全·卫生的影响

有效的解决办法

加工不良加工面不良产生切屑缠绕

增加工作时间

增加刀具费用支出

增加切屑清理次数

机床停止、开动率降低

切屑清理不良导致机床变脏对人体产生影响(手割伤、空气及噪音方面的影响)

「刀片断屑槽」

切屑形状切屑形状说明好与否影响
A型不规则缠绕切屑不良不良·缠绕在刀具、工件上，或者堆积在刀尖周围，妨碍车削。·有时会划伤已加工表面。
B型9112249v96496491191191925776短螺旋型卷屑£ <50mm·在自动生产线上，因其堆积体积大而使其运送困难。·1人操作1台机床时希望形成此种切屑。
C型长螺旋型卷屑£ >50mm·排屑顺畅。·不易飞派。·是人们希望形成的切屑。
D型1圈左右的卷屑·如果不飞溅是理想的切屑形状。·所占空间小，运送方便。
E型 9 3 SS21圈以下的卷屑，有细小碎屑，也有如左图所示的波状切屑。·飞溅严重，但可用罩防止飞溅，有时也是允许的。·此种切屑说明切削伴有振动，对加工面粗糙度和刀具寿命有害。

技术资料

影响切屑处理的因素

其中影响最大的是进给量，切削速度和断屑槽有效范围的影响
(1)切削条件 进给量 切深 切削速度其次是切深、切削速度。 ·进给量与切屑厚度成正比。 ·切深与切屑宽度成正比。 ·进给量、切深中有最高值(有效范围)。 切削速度与切屑厚度成反比， 高速的有效范围窄。 钢材的材质和断屑槽有效范围的影响
(2)被加工材料 合金元素 硬度 热处理状态·这些与切屑厚度和卷曲难易有关。 ·软钢比硬钢切屑厚度大。 ·硬钢比软钢容易卷曲。 ·参不卷曲的切屑的厚度薄。 ·在切削软钢时，即使切屑的厚度太厚 也有不卷曲的时候。
(3)刀具形状 余偏角 刀尖圆弧半径·余偏角与切屑的厚度和宽度有关 小为宜。 ·刀尖圆弧半径与切屑的厚度、宽度及 切屑流出方向有关。 ·在精车中小的刀尖圆弧半径好。 ·粗车时大的刀尖圆弧半径好。车刀角度和断屑槽有效范围的影响
(4)断屑槽形状 前角 断屑槽宽度 断屑槽深度·前角与切屑厚度成反比，根据不同的被加工 材料，有一个最佳值。 ·断屑槽宽度与进给量成正比，按此关系进行 选择。低进给量的断屑槽宽度窄，大进给量 的断屑槽宽。 ·按断屑槽深度与进给量成反比例关系进行选 择。小进给量的断屑槽深度深，大进给量的 断屑槽深度浅。断屑槽形状和断屑槽有效范围的影响
(5)切削液·湿式切削方面的有效范围大。 ·特别是在小进给范围卷曲容易。切削液和断屑槽有效范围的影响
(6)机床 刚性 功率界限·机床必须具备必要的功率及机械刚性。 按照被加工材料的大小选择合适的机床。

技术资料

车削刀具的名称

刀柄各部分的名称

关于刀柄刚性

刀柄弯曲量

符号名称单位
δ弯曲量mm
b刀柄宽度mm
h刀柄高度mm
E杨氏模数 $\mathsf { N } / \mathsf { m m } ^ { 2 }$
$a _ { \flat }$ 切深量mm
f进给量 $\mathfrak { m m } / \mathfrak { r e v }$
$k _ { \circ }$ 切削阻力比值 $\mathsf { N } / \mathsf { m m } ^ { 2 }$
L突出量mm
$\boldsymbol { F }$ 切削阻力N
(F=kc×a×f)
尽可能缩短刀柄柄身的突出量是提高刚性的关键。

镗杆弯曲量

符号名称单位
δ弯曲量mm
D刀柄直径mm
$\boldsymbol { \varepsilon }$ 杨氏模数N/mm²
$\widehat { \sf { a } } _ { > }$ 切深量mm
$\boldsymbol { f }$ 进给量mm/rev
$k _ { \mathrm { s } }$ 切削阻力比值N/mm²
$\llcorner$ 突出量mm
$\boldsymbol { F }$ 切削阻力N
(F=kc×a×f)

技术资料

铣刀刀具的名称

铣刀切刀各部分的名称

刀尖角度的作用

名称功能效果
半径方向前角(radial rake angle :R. R. )控制切屑排出方向和切削力度负(-)···切屑排出性能良好
轴方向前角(axial rake angle:A.R.)控制切屑排出方向和切削力度正(+)··切屑性能良好，不易产生熔融
外周切刃角(导角)控制切屑的厚度和排出方向较大时…切屑厚度减少，缓解切削负荷
真实前角实际的前角较大时切屑性能良好，不易产生熔融，但切刃强度变弱较小时…切刃强度增加，但容易产生熔融
切刃前角控制切屑排出方向较大时·切屑排出性能良好，缓解切削负荷，角部分的强度劣化

各部分角度的作用

导角 角度与切屑厚度的关系
导角 角度与切屑厚度的关系
《前角》 角度的组合与特点
半径方向前角 (R.R.)正 (+)负（-）负（-)
轴方向前角 (A.R.)正 (+)负（-）正(+)
刀片规格正角（单面使用）负角（双面使用)正角（单面使用）
被切削材料钢铁
铸铁
铝合金

技术资料

车削加工的计算公式

切削速度的求法

Vc:切削速度(m/min)

通过切削速度求得转速

Dm:加工径(mm)

n:转速(min-¹)

π: 圆周率(3.14)

例：以转速 1 0 0 0 \mathsf { m i n ^ { . 1 } } 切削直径200mm的被切削材料时求其切削速度

切削时间的求法

求得外径（内径）加工的切削时间

T:切削时间(min)

求得端面加工的切削时间(速度一定)

l:切削长度(mm)

f:进给量(mm/rev)

n:转速(min-¹)

T:切削时间(min)

Vc:切削速度(m/min)

f:进给量(mm/rev)

π: 圆周率(3.14)

例：以转速 1 0 0 0 { { m i n ^ { . 1 } } } 进给置0.1 mm/rev切削直径100mm的被切削材料时求其加工时间

理论表面光洁度的求法

h:理论表面光洁度(μm)

f:进给量(mm/rev)

rε：刀尖R角(mm)

例：以进给量0.1mm/rev、刀尖R角0.8mm切削时求其理论表面光洁度

【实际表面光洁度的大致范围】

钢铁类被切削材料·理论表面光洁度×1.5\~3倍

铸铁类被切削材料·理论表面光洁度×3\~5倍

技术资料

车削加工的计算公式

切削阻力的求法

例：以切深3mm、进给量0.2mm/rev切削灰口铁时求其切削阻力

切削动力的求法

F:切削阻力(N)

kc:切削阻力比(N/mm²)参照下表

例：以切削速度700m/min、切深2mm、进给量0.4mm/rev切削灰口铁时求其切削动力(机械效率设为0.8)

ap:切深(mm)

f:进给量(mm/rev)

Pc:所要动力(kW)

Vc:切削速度(m/min)

f:进给量(mm/rev)

ap:切深(mm)

kc:切削阻力比(N/mm²)参照下表

η:机械效率(0.7\~0.8)

切削阻力比

被切削材质拉伸强度(N/mm²)或者硬度相对于切削进给(mm/rev)的切削阻力比(N/mm²) kc
0.1mm/rev0.2mm/rev0.3mm/rev0.4mm/rev0.6mm/rev
软钢52036103100272025002280
中钢62030802700257024502300
硬钢72045003600625029502640
工具钢SKD67030402800263025002400
77031502850262024502340
铬钼钢合金钢SCM60036103200288027002500
73045003900340031502850
SNCM90030702650235022001980
HB35033102900258024002200
灰口铁FCHB20021101800160014001330

切屑排出量的求法

Q:切削排出量(cm³/min)

Vc:切削速度(m/min)

ap:切深(mm)

f：进给量(mm/rev)

例：以切削速度700m/min、切深2mm、进给量0.4mm/rev切削时求其1分钟内的切削排出量

技术资料

表面粗糙度

表面光洁度的求法

种类新符号旧符号求法JIS B0601:'94
求法 (例)
JIS B0601:'01
最大高度 $\mathtt { R } z$ 标准长度中光洁度曲线的峰值 Ra最大值与谷值 Rv 最大值之和 $\mathsf { R } \mathsf { y }$ ${ \mathsf { R } } { \boldsymbol { z } } = { \mathsf { R } } { \mathsf { p } } + { \mathsf { R } } { \mathsf { v } }$
十点平均光洁度 $\mathsf { R Z } _ { \mathsf { J } \mid \mathsf { S } }$ 在标准长度的光洁度曲线中，从峰值按由高到低取5个数值的平均值，从谷值按由深到浅取5个数值的平均值，对其求和。 $\mathtt { R Z }$ $\mathsf { R } \mathsf { z } _ { , \mathsf { u } \mathsf { S } } = \frac { ( \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 1 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 2 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 3 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 4 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 5 ) + } { \mathsf { Y } _ { \mathsf { v } } 3 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { v } } 4 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { v } } 5 ) }$
算术平均光洁度 $\mathsf { R a }$ 标准长度中光洁度曲线f(x)的绝对值平均 $\mathsf { R a }$ $\mathsf { R a } = \frac { 1 } { \ell } \int _ { 0 } ^ { \ell } \{ \mathsf { f } ( \mathsf { x } ) \}$

与三角符号表示的关系

算术平均光洁度Ra(μm)最大高度 $R _ { 2 } ( \mu m )$ $\frac { + 5 \sqrt { 4 } + 7 + 1 } { R 2 } \times 1 0 0 \frac { \pm } { R 2 } =$ $1 \equiv 1 7 1 ( m ^ { 2 } )$
0.0250.10.1v
0.050.20.2
0.10.40.4
0.20.80.8
0.41.61.6∇v一∇
0.83.23.2
1.66.312.56.312.5
3.2
6.32525
12.55050
25100100
·读法举例 (i)Ra为1.6μm 时→1.6μmRa (ii)Rz为6.3μm时→6.3μmRz (1I)RzJ为6.3μm时→6.3μmRzJIS
精加工符号（三角符号∇以及符号\~）自1994年修订后，已从JIS上删除。

技术资料

切削符号·S|单位换算表

切削符号

车削
项目新符号(旧符号)单位
切削速度VcVm/min
进给量切深fapfdmm/revmm
刀刃宽度WWπm
加工物直径DmDmm
切削动力PcPkwkW
切削阻力比kcksMPa
理论表面光洁度角半径hrcRcRμmmm
旋转速度nNmin-1
铣削
项目新符号(旧符号)单位
切削速度V_cVm/min
进给速度VFmm/min
1枚刀片的进给量f2fmm/t
进给量ffmm/rev
刃数zz枚
轴方向的切深apdmm
半径方向的切深a。wmm
刀具切割位移P{P{1mm
切削动力P:PknkW
切削阻力比kKsMPa
切屑排出量QQcn/min
旋转速度nNmin-1
✓钻孔
项目新符号(旧符号)单位
切削速度V_cVm/min
进给速度V1Fmm /min
进给量ffmm /rev
直径DcD(D{)mm
切削动力PPknkW
切削阻力比kcKMPa
钻孔深度Hdmm
旋转速度nNmin-

SI单位换算率表(粗线框为SI单位)

(节选自 JIS 钢铁手册)

力
Nkgf
11.01972×10-1
9.806651
1×10-51.01972×10^{6
应力
1Pa=1N/m²,1MPa=1N/mm²
Pa或者N/m²MPa或者N/mm²kgf/mm²kgf/cm²kgf/m²
11×1061.01972×10-71.01972×10-51.01972×101
1×10611.01972×10-11.01972×101.01972×105
9.80665×10⁶9.8066511×1021×10⁶
9.80665×1049.80665×10-21×10211×104
9.806659.80665×10-61×1061×10{41
压力
1Pa=1N/m²
PakPaMPabarkgf/cm²
11×10-31×1061×10^51.01972×10-5
1×10{311×1031×1021.01972×10-2
1×1061×10311×101.01972×10
1×1051×1021×10111.01972
9.80665×1049.80665×109.80665×1029.80665×1011

技术资料

钢铁布氏硬度的近似换算值

____
维氏硬度(HV)勃式硬度10mm球负荷3000kgf(HB)洛氏特殊硬度肖氏硬度(HS)拉伸强度(近似值)MPa(1)维氏硬度(HV)勃式硬度10mm球负荷3000kgf(HB)洛氏特殊硬度肖氏硬度(HS)拉伸强度(近似值)MPa(1)
标准球碳化钨球A量则负荷60kgf金刚石圆锥圧子(HRA)B量则f负荷100kgf径1.6mm(1/16in)球(HRB)C量则f负荷150kgf金刚石圆锥圧子(HRC)标准球碳化钨球A量则负荷60kgf金刚石圆锥庄子(HRA)B量则f负荷 100kgf径1.6mm(1/16in)球(HRB)C量则负荷 150kgf金刚石圆锥王子(HRC)
940一85.6一68.097420一39771.8一42.757一
920一85.3167.596410一38871.441.8
900一67.095400一37970.8一40.855
880(767)84.766.493390一36970.3一39.8一
860840(757)(745)84.465.99238036069.8(110.0)38.837.752一
84.165.391370一35069.2
820(733)83.864.790360一34168.736.650
800(722)83.464.088350一33162.135.5一
780(710)83.063.387340一32267.634.447
760740(698)(684)82.682.262.586330一31367.033.3一37825
61.88426024724762.4(101.0)24.0
720(670)81.861.08325524324362.0一23.1一805
700(656)81.360.18125023823861.699.522.236795
690(647)81.159.7一24523323361.221.3一780
680670(638)63080.859.28024022822860.798.120.3(18.0)3433765730
230
80.658.8一21921996.7
66062080.358.37922020920995.0(15.7)32695
65061180.057.8一21020020093.4(13.4)30670
64060179.857.37720019019091.5(11.0)29635
63062059158278.056.8一19018118189.5(8.5)(6.0)2826605580
79.256.37518017117187.1
61057378.955.7-17016216285.0(3.0)25545
60056478.655.27416015215281.7(0.0)24515
59055478.454.7一15014314378.722490
58057054578.054.17214013313375.021455
53577.853.6一13012412471.220425
56052577.453.07112011411466.7一390
55051777.052.3一11010510562.3一一
54050776.751.769100959556.2
53052049748876.476.151.150.5一679590908652.048.041.0一一1一
9086
51047975.749.8一858181
50047175.349.166(1)1MPa=1N/mm(2)节选自 JIS 钢铁手册(3)表中（）内的数值一般不使用
49046074.948.4一
48047045244274.547.764一
74.146.9
46043373.646.162
45042573.345.3一
44041572.844.559
43040572.343.6

技术资料

金属材料记号对照表

钢铁

名称日本中国美国意大利德国法国俄罗斯
JISGBAISI/SAEBSDINNFFOCT
机机器构造用碳素钢S10C08101010040A10045A10045M10C10EC10RXC10
S12C1012040A12XC12
S15C151015055M15C15EC15R
S17C1017XC18
S20C201020070M20C22C22EC22RC22C22EC22RC22C22EC22R
S22C1023
S25C251025C25C25EC25RC25C25EC25RC25C25EC25R
S28C102925F
S30C301030080A30080M30C30C30EC30RC30C30EC30RC30C30EC30R30F
S33C30F
S35C351035C35C35EC35RC35C35EC35RC35C35EC35R35F
S38C103835F
S40C4010391040080M40C40C40EC40RC40C40EC40RC40C40EC40R40r
S43C10421043080A4240F
S45C4510451046C45C45EC45RC45C45EC45RC45C45EC45R45F
S48C080A4745F
S50C501049080M50C50C50EC50RC50C50EC50RC50C50EC50R50F
S53C1050105350F
S55C551055080M55C55C55EC55RC55C55EC55RC55C55EC55R
S58C6010591060C60C60EC60 RC60C60EC60 RC60C60EC60 R60F
S09CK045A10045M10C10EXC10
S15CK15FC15EXC12
S20CKXC18

技术资料

金属材料记号对照表

钢铁

名称日本中国美国意大利德国法国俄罗斯
JISGBUNSAISIBSDINNFFOCT
不锈钢SUS2011CrMn6Ni5NS20100201Z12CMN17-07Az
SUS2021CrMn8Ni5NS20200202284S1612X17F9AH4
SUS3011CrMn10Ni5Mo3N1Cr17Ni7S30100301301S21X12CrNi177Z11CN17-0807X16H6
SUS301LX2CrNiN18-7
SUS301J1X12CrNi17 7
SUS3021Cr18Ni9S30200302302S25Z12CN18-0912X18H9
SUS302BS30215302B
SUS303Y1Cr18Ni9S30300303303S21X10CrNiS18 9Z8CNF18-09
SUS303SeY1Cr18Ni9SeS30323303Se303S4112X18H10E
SUS3040Cr18Ni9S30400304304S31X5CrNi1810Z7CN18-0908X18H10
SUS304L00Cr18Ni10S30403304L304S11X2CrNiN19 11Z3CN19-1103X18H11
SUS304N10Cr18Ni9NS30451304NZ6CN19-09Az
SUS304N20Cr19NiNbNS30452
SUS304LN00CR18Ni10NS30453304LNX2CrNiN18 10Z3CN18-10Az
SUS304J1
SUS304J2
SUS304J3S3043130431
SUS3051Cr18Ni12S30500305305S19X5CrNi18 12Z8CN18-1206X18H11
SUS305J1
SUS309S0Cr23Ni13S30908309SZ10CN24-13
SUS310S0Cr25Ni20S31008310S310S31Z8CN25-2010X23H18
SUS3160Cr17Ni12Mo2S31600316316S31X5CrMo17 12 2X5CrMo17 123Z7CND17-12-02Z6CND18-12-03
SUS316L00CR17Ni14Mo2S31603316L316S11X2CrNiMo17 13 2X2CrNiMo17 13 2Z3CND17-12-02Z3CND17-12-0303X17H14M3
SUS316N0Cr17Ni12Mo2NS31651316N
SUS316LN00Cr17Ni13Mo2NS31653316LNX2CrNiMoN17 12 2X2CrNiMoN17 123Z3CND17-11AzZ3CND17-11AZ
SUS316TiS31635X6CrNiMoTi17 12 2Z6CNDT17-1208X17H13M2T
SUS316J10Cr18Ni12Mo2Cu2
SUS316J1L00Cr18Ni14Mo2Cu2
SUS3170Cr19NiMo3S31700317317S16
SUS317L00Cr19Ni13Mo3S31703317L317LS12X2CrNiMo18 16 4Z3CND19-15-04
SUS317LNS31753Z3CND19-14Az
SUS317J10Cr18Ni16Mo5
SUS317J2
SUS317J3
SUS836LN08367
SUS890LN08904N08904904S14Z2NCDU25-20
SUS3211Cr18Ni9Ti0Cr18Ni10TiS32100321321S31X6CrNiTi18 10Z6CNT18-1008X18H10T
SUS3470Cr18Ni11NbS34700347347S31X6CrNiNb18 10Z6CNNb18-1008X18H125
SUS384S38400384Z6CN18-16
SUSXM70Cr18Ni9Cu3S30430304Cu394S17Z2CNU18-10
SUSXM15J10Cr18Ni13Si4S38100Z15CNS20-12
SUS329J10Cr26Ni5Mo2S32900329
SUS329J3LS32924S31803Z3CNDU22-05Az08X21H5M2T
SUS329J4LS39275S31260Z3CNDU25-07Az
SUS4050Cr13AI0Cr13S40500405405S17X6CrAI13Z8CA12
SUS410L00Cr12Z3C14
SUS429S42900429
SUS4301Cr17S43000430430S17X6Cr17Z8C1712X17
SUS430FY1Cr17S43020430FX7CrMoS18Z8CF17
SUS430LXS43035X6CrTi17Z4CT17
SUS430J1LX6CrNb17Z4CNB17

技术资料

金属材料记号对照表

钢铁

名称日本JIS中国GB美国 意大利UNS AISI BS德国DIN法国NF俄罗斯FOCT
不锈钢耐热合金SUS4341Cr17MoS43400434 434S17X6CrMo171Z8CD17-01
SUS436LS43600436
SUS436J1L
SUS444S44400444Z3CDT18-02
SUS447J100Cr30Mo2S44700
SUSXM2700Cr27MoS44627Z1CD26-01
SUS4031Cr12S40300403
SUS4101Cr13S41000410 410S21X10Cr13Z13C13
SUS410SS41008410S 403S17X6Cr13Z8C1208X13
SUS410F2
SUS410J11Cr13Mo1Cr12MoS41025X12CrS13
SUS416Y1Cr13S41600416 416S21Z11CF13
SUS420J12Cr13S42000420 420S29X20Cr13Z20C1320X13
SUS420J23Cr13S42000420 420S37X30Cr13Z33C1330X13
SUS420FY3Cr13S42020420FZ30CF13
SUS420F2
SUS429J1
SUS4311Cr17Ni2S43100431 431S29X20CrNi17 2Z15CN16-0220X17H2
SUS440A7Cr17S44002440AZ70C15
SUS440B8Cr17S44003440B
SUS440C9Cr1811Cr179Cr18MoS44004440CZ100CD1795X18
SUS440FY11Cr17S44020S44020
SUS6300Cr17Ni4CuNbS17400S17400X5CrNiCuNb16-4Z6CNU17-04
SUS6310Cr17Ni7AlS17700S17700X7CrNiAI17-7Z9CNA17-0709X17H7 O
SUS632J1
SUH31331S42Z35CNWS14-1445X14H14B2M
SUH35349S52Z52CMN21-09Az
SUH365Cr21Mn9Ni4NS63008349S54X53CrMnNi21 9Z55CMN21-09Az55X20F9AH4
SUH372Cr21Ni12S63017381S34
SUH38
SUH3092Cr23Ni13S30900309 309S24Z15CN24-13
SUH3102Cr25Ni20S31000310 310S24CrNi2520Z15CN25-2020X25H20CX2
SUH3301Cr16Ni35N08330N08330Z12NCS35-16
SUH6600Cr15Ni25Ti2MoAIVBS66286Z6NCTV25-20
SUH661R30155
SUH21CrAI1205
SUH409S40900409 409S19X6CrTi12Z6CT12
SUH409LZ3CT12
SUH4462Cr25NS44600446Z12C2515X28
SUH14Cr9Si2S65007401S45X45CrSi9 3Z45CS9
SUH34Cr10Si2MoZ40CSD1040X10C2M
SUH48Cr20Si2Ni443S65Z80CSN20-02
SUH1140X 9C2
SUH6602Cr12MoVNbN20X12BHMEΦP
SUH6162Cr12NiMoWVS42200

技术资料

金属材料记号对照表

钢铁

名称日本中国美国意大利德国法国俄罗斯
JISGBAISI/ASTMBSDINNFFOCT
碳素工具钢SK140(SK1)T13C140E3UY13
SK120(SK2)T12W1-111/2C120W3UY12
Sk105(SK3)T11W1-10C105W1C105E2UY11
SK95(SK4)T10W1-9C90E2UY10
SK85(SK5)T8MnT9W1-8C80W1C90E2UC80E2UY8FY9
SK75(SK6)T8C80W1C80E2UC70E2UY8
SK65(SK7)T7C70W2C70E2UY7
高速工具钢SKH2W18Cr4VT1BT1HS18-0-1P18
SKH3W18Cr4Co5T4BT4S18-1-2-5HS18-1-1-5P18K5Φ2
SKH4W18Cr4V2Co8T5BT5HS18-0-2-9P18K5Φ
SKH10W12Cr4VCo5T15BT15S12-1-4-5HS12-1-5-5
SKH51W6Mo5Cr4V2M2BM2S6-5-2H6-5-2P6M5
SKH52CW6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3M3-1P6M5Φ3
SKH53CW6Mo5Cr4V3M3-2S6-5-3H6-5-3P6M5Φ3
SKH54M4BM4HS6-5-4
SKH55W6Mo5Cr4V2Co5W7Mo5Cr4V2Co5M35M41BM35S6-5-2-5HS6-5-2-5HCP6M5K5
SKH56M36
SKH57BT42S10-4-3-10HS10-4-3-10
SKH58W2Mo9Cr4V2M7HS2-9-2
SKH59W2Mo9Cr4VCo8M42BM42S2-10-1-8HS2-9-1-8
合金工具钢SKS11F2XB4
SKS2105WCr6105WCr5XBF
SKS21W
SKS5
SKS51L6
SKS7
SKS8Cr06C140E3UCr413X
SKS45CrW2Si6CrW2SiS16XB2C5XB2CΦ
SKS414CrW2SiS14XB2C
SKS43W2-91/2BW210V2
SKS44W2-8
SKS39CrWMn9XBΦ
SKS31CrWMn105WCr6105WCr5XBF
SKS93
SKS94
SKS958MnSi
SKD1Cr12D3BD3X210Cr12X200Cr12X12
SKD10Cr12Mo1V1D2X153CrMoV12X12MΦ
SKD11Cr12MoVD2BD2X153CrMoV12X160CrMoV12
SKD12Cr5Mo1VA2BA2X100CrMoV5
SKD4X32WCrV3
SKD53Cr2W8VH21BH21X30WCrV9-3X30WCrV9
SKD64Cr5MoSiVH11BH11X38CrMoV51X38CrMoV54X5MΦC
SKD614CrMoSiV1H13BH13X40CrMoV51X40CrMoV54X5MΦ1C
SKD62H12BH12X35CrWMoV53X3M3Φ
SKD74CrMo3SiVH10BH10X32CrMoV3332CrMoV12-18
SKD8H19BH19
SKT355CrNiMo9V4
SKT45CrNiMoBH225/555NiCrMoV655NiCrMoV75XHM

技术资料

金属材料记号对照表

铸铁

名日本中国美国意大利 德国法国俄罗斯
称JISGBAISI/SAEBS DINNFFOCT
灰口铁FC100HT100NO.20100cy10
FC150HT150NO.30150 GG15GGL150cy15
FC200HT200NO.35200 GG20GGL200cy20
FC250HT250NO.45250 GG25GGL250cy25
FC300HT300NO.50300 GG30GGL300cy30
FC350HT350NO.60350 GG35GGL350cy35
GG40GGL400cy40
球墨铸铁FCD400QT400-1860-40-18400/17 GGG40FGS370-17By40
FCD450QT450-1065-45-12420/12FGS400-12By45
FCD500QT500-770-50-05500/7 GGG50FGS500-7By50
FCD600QT600-380-60-03600/7 GGG60FGS600-2By60
FCD700QT700-2100-70-03700/2 GGG70FGS700-2By70
FCD800QT800-2120-90-02800/2 GGG80FGS800-2By80
QT900-2900/2By100
铝及有色金属
名称日本中国美国意大利德国法国俄罗斯
JISGBASTMBSDINNFFOCT
铝合金1A991119A199.99RA99
1A97A199.98RA97
1A95A95
A10801A801080(1A)A199.901080AA8
A10501A5010501050(1B)A199.501050AA5
A50525A025052NS4AIMg2.55052Amg
5A03NS5AMg3
A50565A055056NS6AIMg5AMg5V
A55565A305456NG615957
A21172A012036AICu2.5Mg0.52117D18
A20172A11HF15AICuMg12017SD1
A20242A122124AICuMg22024D16AVTV
2B162319
A2N012A80AK4
A20182A902218AK2
A20142A142014AICuSiMn2014AK8
A70757A097175AIZnMgCu1.57075V95P
铝合金铸件AC4CZAISi7Mn356.2LM25G-AISi7Mg
AC3CZAISi12413.2LM6G-AI12A-S12-Y4AL2
ZAISi5Cu1Mg355.2AL5
AC8AZAISi2Cu2Mg1413.0G-AI12(Cu)
ZAICu5MnAL19
ZAICu5MnCdVA201.0
ZAIMg10520.0LM10G-AIMg10AG11AL8
ZAIMg5SiG-AIMg5SiAL13

技术资料

自动车床一览

西铁城宫野

Cincom

机型名刀具刀把 (排刀)(高×宽×长)把数刀具刀把 (六角塔轮)(高×宽×长)把数切向套筒直径最大加工工件直径
A1210×10×1005RΦ19.05/Φ20Φ12
A1610×10×1005Rφ19.05/Φ20Φ16
A2012(13)×12(13)×1205~7Rφ25.4φ20
A2512(13)×12(13)×1205/6Rφ25.4Φ25
A3216×16×150RΦ25.4Φ32
B12,B12E10×10×1005Rφ19.05/Φ20Φ12
B16E10×10×105RΦ19.05/Φ20φ16
B2012(13)×12(13)×1206RΦ19.05/Φ20φ20
BL1210×10×60~1205RΦ20(Φ19.05)Φ12
BL2012(13)×12(13)×1207Rφ20(φ19.05)φ20
BL2512(13)×12(13)×1207Rφ20(φ19.05)φ25
C1210×10×1206Rφ19.05Φ12
C1610×10×1206RΦ19.05Φ16
C3216×16×1305Rφ25.4Φ32
E3216(19)×16(13)×9020Rφ25.4φ32
F1010×10×6010Rφ19.0510
F1210×10×6010RΦ19.05Φ12
F1610×10×6010Rφ19.05Φ16
F2016(19)×16(13)×9010RΦ25.4φ20
F2516(19)×16(13)×9010Rφ25.4Φ25
FL2516×16×9012RΦ16Φ25
FL4216×16×9012RΦ16Φ42
G1010×10×608R一Φ10
G1610×10×608R一Φ16
G3216(19)×16(13)×9010R一Φ32
K12,K12E10×10×1007RΦ20Φ12
K16,K16E12×12×1006Rφ20Φ16
L108×8×100~1305Rφ15.875φ10
L16,L16E12(10)×12(10)×1307RΦ19.05Φ16
L20,L20E12×12×1307Rφ19.05φ20
L2516×16×1305Rφ25.4Φ25
L3216×16×1305Rφ25.4Φ32
M212,M31210×10×120510×10×6010RΦ19.05Φ12
M₂16,M316,M41610×10×120510×10×6010RΦ19.05Φ16
M220,M32012×12×130516×16×9010Rφ25.4φ20
M232,M₃32,M43216×16×130516×16×9010Rφ25.4Φ32
M2013(12)×13(12)×15010×10×6010Rφ19.05φ20
MSL1210×10×120R一Φ12
R048×8×1207RΦ15.875φ4
R078×8×1205Rφ15.875φ7
RL0216×16×60~150max6*2Lφ16/Φ20φ25
RL2110(12)×10(12)×90RΦ19.05Φ35
\*1:可选择7根16×16×120刀具
\*2:与套筒的合计数量/使用Φ16套筒时，数量最多为6根

技术资料

自动车床一览

Miyano
Ocean Cincom
机型名刀柄(六角塔轮)把数上/下切向套筒直径最大加工工件直径
ABX-51TH320×20×10012+12/12Rφ25φ51
ABX-64TH320×20×10012+12/12Rφ25φ64
ABX-51THY20×20×10012+12/12RΦ20、25、40φ51
ABX-64THY20×20×10012+12/12Rφ20、25、40φ64
ABX-51SYY20×20×10012/12RΦ20、25、40Φ51
ABX-64SYY20×20×10012/12RΦ20、25、40Φ64
ABX-51SY20×20×10012/12Rφ25φ51
ABX-64SY20×20×10012/12Rφ25φ64
BNA-34C20×20×1008(16)/-Rφ25Φ34
BNA-42C20×20×1008(16)/-Rφ25φ42
BNA-34S20×20×1008(16)/-Rφ25φ34
BNA-42S20×20×1008(16)/-Rφ25φ42
BNA-34DHY20×20×1008(16)/6RΦ25Φ34
BNA-42DHY20×20×1008(16)/6Rφ25φ42
BNA-34MSY20×20×1008(16)/-Rφ25Φ34
BNA-42MSY20×20×1008(16)/-Rφ25φ42
BNC-34C520×20×1008/-RΦ25Φ34
BNC-34S620×20×1008/-Rφ25φ34
BNC-42C520×20×1008/-Rφ25φ42
BNC-42S620×20×1008/-RΦ25φ42
BND-51C2/S2/SY220×20×10012/-Rφ25φ51
BNE-34S5/SY520×20×10012/12Rφ25φ34
BNE-42S6/SY620×20×10012/12Rφ25φ42
BNE-51S5/SY520×20×10012/12Rφ25φ51
BNE-51S6/SY620×20×10012/12Rφ25φ51
BNJ-34S3/SY320×20×10012/6Rφ25φ34
BNJ-42S3/SY320×20×10012/6RΦ25Φ42
BNJ-51SY320×20×10012/6Rφ25φ51
BNX-42SY20×20×10012/-Rφ25φ42
BX-20516×16×1008/-Rφ20φ20
BX-26S16×16×10010/-Rφ20φ26
BX-26T16×16×1008/-Rφ20φ26
\*在副主轴侧，左右手刀具可作为逆向刀具使用
机型名刀具刀把 (排刀)(高×宽×长)把数 切向套筒直径最大加工工件直径
RL0110×10×60~12041 Lφ16/φ20φ12
RL0310×10×100*212×12×10016×16×100max5 Lφ20筒夹静止型 Φ35牵引型φ40
GN-320010×10×100212×12×10016×16×101max5 Lφ20筒夹静止型φ35牵引型φ40
GN-3200W10×10×100*212×12×10016×16×102max10 Lφ20筒夹静止型Φ35牵引型φ40
GN-420010×10×100212×12×10016×16×103max6 Lφ20筒夹静止型Φ35牵引型φ40

技术资料

自动车床一览

Star

刀具刀把 (排刀)机型名(高×宽×长)把数刀具刀把(六角塔轮)(高×宽×长)把数切向套筒直径最大加工工件直径
ECAS-12 10×10×95~1506Rφ22φ13
ECAS-20 12(16)×12(16)×80~1446Rφ22φ20
ECAS-20T12(16)×12(16)×808面 x3 六角 (max.3把/面)Rφ22Φ20
ECAS-32T 16×16×80~120416×16×60~7810面x2六角(max.2把/面)Rφ22/32Φ32
JNC-108×8×656L一φ10
JNC-1610×10×806L一Φ16
JNC-25/3216×16×78~12010面RΦ22Φ25/Φ32
KJR-16B/25B16×16×7812面/6面RΦ22Φ16/Φ25
KNC-16/2016×16×6816面RΦ2216/φ20
KNC-2511/321I16×16×7820面Rφ22/32Φ25/Φ32
RNC-10/16 10×10×80~1205RΦ22Φ10/Φ16
RNC-16II/16BII 10×10×80~1205Rφ22φ16
SA-16R 10×10×95~1206RΦ22φ16
SB-12II/161I 12(10)×12(10)×95~1306(7)Rφ22φ12/Φ16
SB-16 12×12×95~1306RΦ22φ16
SB-20 12×12×95~1306RΦ22φ20
SR-20J 12×12×100~1356Rφ22φ20
SC-20 12×12×95~1306Rφ22Φ20
SE-12/12B·16/16B 10×10×95~1205Rφ22Φ13/Φ16
SF-2516×16×73~9810面(max.2把/面)RΦ22/32φ25
SG-4216(20)×16(20)×84~8810面(max.2把/面)Rφ22/32Φ42
SH-7 8×8×95~1205Rφ22Φ7
SH-12/16 10×10×95~1205Rφ22Φ13/Φ16
SI-12/12C 10×10×80~1306Rφ22φ13
SR-16/20 12×12×95~1205RΦ22Φ16/Φ20
SR-32 16×16×100~1356Rφ22Φ32
SR-20R/20RII/20RIII12×12×100~1356Rφ22Φ20
SR-10J 8×8×67~1106Rφ16φ10
SR-25J/32J 16×16×95~1556Rφ22/32φ25/Φ32
SST-16 12×12×95~1155Rφ22φ16
ST-3816×16×858面x3 六角(max.3把/面)Rφ22/32Φ38
12×12×95~135SV-12/2016×16×95~135412×12×70~788面(max.3 把/面)Rφ22φ13/Φ20
516×16×65~708面R
SV-32 16×16×95~135416×16×80~8810面(max.2 把/面)Rφ22/32Φ32
SV-32J/32JII 16×16×95~135416×16×65~708面Rφ22/32Φ32
SW-7 8×8×80~1206Rφ7
SW-20 12(16)×12(16)×80~1446RΦ22φ20

技术资料

自动车床一览

津上

机型名刀具刀把(排刀)(高×宽×长)把数刀具刀把 (六角塔轮)(高×宽×长)把数切向套筒直径最大加工工件直径
P013H/P014H8×8×100~1206一Rφ16φ1
P033H/P034H8×8×100~1206一一Rφ16φ3
B007-Ⅲ7(8)(10)×7(8)(10)×858Rφ25φ7
B074/B07-V8×8×859Rφ20φ7
B0123/B0124/B012512×12×859Rφ20φ12
B012F/B012-V/BE12-V12×12×859一R20Φ12
B016MF12×12×859一RΦ20Φ16
B018-Ⅲ12×12×859一Rφ20φ18
B0203/B0204/B020512×12×859一Rφ20φ20
B020F/B020-V/BE20-V12×12×859Rφ20φ20
B026-V12(16)×12(16)×856Rφ25φ26
B0385/B0385L16×16×1258一RΦ32φΦ38
BA20-Ⅲ12×12×8561RΦ25Φ20
BA26-Ⅲ12(16)×12(16)×856RΦ25Φ26
BC1812×12×8510Rφ25φ18
BC2512×12×8510Rφ10/φ25φ25
BE1812×12×859Rφ20φ18
BH20/BH20Z12×12×85412×12×8512面RΦ25/Φ32φ20
BH3816×16×125720×20×12512面RΦ25/Φ32Φ38
BM078×8×859一一Rφ20φ7
BM163/BM164/BM16512×12×859一1RΦ20φ16
BM20-V12×12×859一一Rφ20φ20
BN12-Ⅲ12×12×857一1Rφ20φ12
BN20-Ⅲ12(16)×12(16)×8571一Rφ20φ20
BS12-V12×12×85Bor12Rφ20/φ25φ12
BS18-Ⅲ12×12×857or10Rφ14/Φ25φ18
BS20-V12×12×858or12Rφ20/Φ25φ20
BS26(ABC)-V16×16×1007or10一RΦ16/Φ25Φ26
BS32C-V16×16×10061一RΦ16/Φ25Φ32
BU1212×12×85412×12×808面Rφ20φ51
BU2012×12×85412×12×808面Rφ20φ20
BU2616×16×100720×20×808面Rφ20/φ32φ26
BU3816×16×100720×20×808面RΦ20/Φ32Φ38
BW07-Ⅲ12×12×857一一Rφ20φ7
BW12-Ⅲ12×12×857一一RΦ20Φ12
BW20-Ⅲ12(16)×12(16)×857一一RΦ20φ20
C004-Ⅲ13×13×60~1006~8R/L~φ10φ120
C15010×10×60~1004~6R/L~φ8φ80
C18012×12×60~1004~6R/L~φ10φ120
C22013×13×60~1006~8R/L~φ10φ120
C300-Ⅲ16×16×100~1306~101一R/L~φ14φ170
CH15412×12×60~100~16一一R/L~Φ10Φ15
M34J一20×20×12512面RΦ20/Φ32Φ34
M42J/M42D/M42SD一20×20×12512面Rφ25/Φ32φ42
M50SY-Ⅲ一一20×20×10012面Rφ32φ51
M50J一一20×20×10012面Rφ20/φ32φ51
MB2520×20×802×8面RΦ20/Φ32φ25
MB35-Ⅲ20×20×802×8面RΦ20/Φ32φ35
MB38-Ⅲ20×20×802×8面RΦ20/Φ32Φ38
MB50-Ⅲ20×20×802×8面RΦ20/Φ32Φ50
MU2620×20×802×8面RΦ20/Φ32φ26
MU38一一20×20×802×8面Rφ20/φ32φ38
NU50-ⅢI一一20×20×10012面Rφ20/φ32φ51
S205/S20612(16)×12(16)×1008RΦ20/Φ22φ20
SS2016×16×1008一Rφ20/Φ22φ20
SS20712(16)×12(16)×1008一一RΦ20/Φ22Φ20
SS2616×16×1007一一RΦ20/Φ22Φ26
SS32/SS32L16×16×1007一一Rφ20/Φ22Φ32
TMB2一一20×20×12516面RΦ32φ51
TMU120×20×12516面Rφ32φ38
\*副主轴侧为左手刀(L)。(注)也存在标注为右手刀(R),但实际为左手刀(L)的情形。

技术资料

自动车床一览

野村
机型名刀具刀把(排刀)(高×宽×长)数量切向套筒直径数量最大加工工件直径
NS-P1053A9.5×9.5×1305R-Φ10
NN-10C10×10×1306RΦ17Φ10
NN-10C210×10×1306RΦ17Φ10
NN-10CS10×10×1306RΦ174Φ10
NN-10CS(无旋转刀具)10×10×1305RΦ174Φ10
NN-10SⅡ10×10×1305RΦ23Φ10
NN-10T10×10×1307RΦ23Φ10
NN-10SB510×10×1305RΦ23Φ10
NN-16SB510×10×1305RΦ23Φ16
NN-16SB6type112.7×12.7×1305RΦ17(Φ22)4(3)Φ16
NN-16SB6type212.7×12.7×1305RΦ17(Φ22)4(3)Φ16
NN-16SB6type2.512.7×12.7×1305RΦ17(Φ22)5Φ16
NN-16SB6type312.7×12.7×1305RΦ17(Φ22)4(3)Φ16
NN-16HⅢ12×12×1306RΦ23Φ16
NN-20HⅢ12×12×1306RΦ23Φ20
NN-16UⅢ12×12×1305RΦ23Φ16
NN-20UⅢ12×12×1305RΦ23Φ20
NN-20CS12.7×12.7×1305(6)RΦ224Φ20(Φ25)
NN-20U512.7×12.7×1305(6)RΦ224Φ20(Φ25)
NN-16UB512×12×1305RΦ23Φ16
NN-20UB512×12×1305RΦ23Φ20
NN-20UB712×12×1306RΦ23Φ20
NN-20UB812.7×12.7×1305(6)RΦ224Φ20(Φ25)
NN-20YB12×12×1308RΦ23Φ20
NN-25YB/32YB16×16×1308RΦ23/Φ32Φ25
NN-32YB216×16×1305RΦ22/Φ324Φ32
NN-16J12.7×12.7×1306RΦ23Φ16
NN-20J12.7×12.7×1306RΦ23Φ20
NN-20J212.7×12.7×1306RΦ224Φ20

ABOS

昆山雷柏士精密科技有限公司KUNSHAN LABOS PRECISION TECHNOLOGY CO..LTD.

江苏省昆山市玉杨路777号中国节能(昆山)循环经济产业园71幢

17372657750+86-512-57178367

www.labos-cutting.com

zhou.hq@labos cutting.com/labos@labos cutting.com

销售

苏州新君逸切削科技股份有限公司JZHOU XINJUNYI CUTTING TECHNCLCGY CO.LTD
江苏省昆山市玉杨路777号中国节能(昆山)循环经济产业园71幢-86-512-57178368 57178369 +86512 57178367

www.xinjunyi.ccxinjunyi@xinjunyi.cc/zhou.huaqing@xinjunyi.cc

昆山新君逸精密五金有限公司

KUNSHAN XINJUNYI PRECISION HARDWARE CO.,LTD.

江苏省昆山市玉杨路777号中国节能(昆山)循环经济产业园71幢

+86-512-57178368 /57178369≠57756533 +86 512 57178369

www.xinjunyi.ccxinjunyi@xinjunyi.cc/zhou.huaqing@xinjunyi.cc

重庆新君逸科技有限公司

CHONGQING XINJUNYI TECHNOLOGY CO.,LTD.

重庆市渝北区松鹤路65号2-6

+86-23-86064102 /18623340409

一+86-23-86064102

重庆洲创商贸有限公司ZHOLICHUANG CON RCIAL AND TRADE CO. LTD
重庆市渝北区回兴街道宝桐路30号

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ABOS小零件专用刀具宣传册

时间:

2025-3-07
云展网企业宣传册制作 用户案例 工业制造 ABOS小零件专用刀具宣传册

昆山视野印刷科技有限公司是一家拥有20年画册设计经验和国内一流印刷生产设备的印刷厂。
在分工越来越明细的时代，集中所有资源去做一件事情，才能具有优势。
公司成立之初，坚持以企业画册印刷作为公司发展主线，为中高档企业提供品牌画册设计和彩色印刷服务。
专注于画册印刷、画册制作、彩页印刷、宣传单印刷、宣传册印刷、说明书印刷、宣传手册、样本印刷、型录设计、笔记本印刷、
折页印刷、书本印刷、广告印刷、产品宣传册等彩印和印刷报价服务。

视野印刷成立至今，一直在不断前进发展。
我们拥有先进的印刷设备，全自动柯达CTP出版机，海德堡CD102印刷机、小森四色A37/G37、海德堡波拉刀、
折页机、全自动骑马联动线、全自动胶装联动线、阿斯达全自动锁线机、精装装订机等。拥有丰富的印前制版经验的印刷操作工人，
整套规范的ERP管理体系，GMG专业色彩管理系统，使用EIZO艺卓专业显示屏专人校色，并建立了完整的印刷质量保证体系。
能满足不同的印刷品要求，高速高效高品质的为企业提供各种印刷品。

视野印刷还有专业的设计印刷团队。
从业经验达20年，我们成功服务了5000+家企业，含多家世界500强和优秀企业,与众多优秀企业保持多年稳定合作，覆盖1000个细分行业。
视野印刷信仰品牌力量，坚持根据不同行业特色与文化，量身定制属于客户自己的画册印刷。
无论您是什么行业，我们都有信心为您提供高品质的设计印刷服务。
视野人以完美主义，近乎苛刻的自我要求为工作准则。
每项工作我们须竭尽全力，严格把关，真诚的对待每一位客户，您的需求就是我们的目标。诚挚期待您的垂询！ 【收起】

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内容简介
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名称:

ABOS小零件专用刀具宣传册

时间:

2025-3-07

上传者:

视野-宣传册设计印刷

书籍简介:

该作品为ABOS公司的小零件专用刀具画册，封面展示了品牌词、实体名和主要标题。内容包括公司介绍、产品系列、技术资料等，重点介绍了外径车削刀具和LB全系列刀具。

其他信息:

《 ABOS小零件专用刀具宣传册（2025-3-07）》电子宣传画册作品由视野-宣传册设计印刷于2025-3-07制作并发布于云展网电子画册制作平台。云展网是电子画册，企业宣传册，期刊杂志在线制作平台，一键上传PDF即转为逼真的3D翻页画册，或直接套用模板，生成永久有效的链接/二维码，微信扫码即可分享。
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