ABOS®
应用及加工案例分析
APPLICATION AND
PROCESSING AND CASE ANALYSIS
目录
应用行业 159
同类产品品牌材质牌号对照 160
加工案例分析 161
应用及加工案例分析
应用行业
产品应用
小零件车削刀具应用于汽车零配件行业、3C通讯类行业、医疗机械行业、液压行业,钟表行业、装饰类行业等。
主要被加工材料为P类、M类、N类材料,以M类居多,
如303、304、316L、430F、17-4不锈钢、1214L/1215快削铁、S45C、40Cr、42Cr等。
应用及加工案例分析
同类产品品牌材质牌号对照
品牌材质牌号对照
| 产品系列 | 材质 | ||
| LABOS | NTK | KYOCERA | |
| 外圆车削系列CC/TN/DC/VB/VC/ABS | LWO184C1 | ST4 | PR1125/PR1225/PR1535 |
| LWO1853A | ST4 | PR1535 | |
| LWO1852B | TM4 | PR1005 | |
| LWO1842 | TM4 | PR1005 | |
| LWO1843S | DM4 | PR930/PR1425 | |
| LWO186A | DM4 | PR930 | |
| TLG16切槽系列 | LWO184C1 | ST4 | PR1125/PR1225 |
| LWO1852B | TM4 | KW10/PR1005 | |
| LWO1843S | DM4 | PR930/PR1535 | |
| LB系列切槽/切断/前扫/后扫/螺纹 | LWO184C1 | ST4 | PR1225 |
| LWO1852B | TM4 | KW10/PR1005 | |
| LWO1342 | TM4 | KW10/PR1005 | |
| LWO186A | DM4 | PR1425/PR1025 | |
| LWO1843S | DM4 | PR1535/PR930 | |
应用及加工案例分析
加工案例分析
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | VBGT110301HR-SS LWO186A |
| 加工材料 | SUS316L |
| 切削速度 | 80m/min |
| 进给量 | 0.045mm/r |
| 切深量 | 0.1mm |
| 切削方式 | 连续,外圆精车 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命3500件左右/刀尖,国外其他品牌刀片3000件左右/刀尖不等,我司性能优于国外其他品牌 |
3C行业—手表壳
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | TNGG160402HMX LWO1852B |
| 加工材料 | SUS316L |
| 切削速度 | 150m/min |
| 进给量 | 0.02mm/r |
| 切深量 | 0.05mm |
| 切削方式 | 强断续,耳朵、修面、清根精车 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命150~200件/刀尖,国外其他品牌刀片50~70件/刀尖,我司性能优于国外其他品牌 |
汽车行业一小转子加工
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | TNGG160402R-S LWO1852B |
| 加工材料 | 易车铁1215L |
| 切削速度 | 100m/min |
| 进给量 | 0.05mm/r |
| 切深量 | 0.1-0.5mm |
| 切削方式 | 连续,外圆精车 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命2500~3000件/刀尖,相比国外其他品牌TNGG160402-国外其他品牌刀片寿命2500件/刀尖相当并略高 |
应用及加工案例分析
加工案例分析
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | DCGT11T302HBXLWS1820 |
| 加工材料 | SUS304 |
| 切削速度 | 120m/min |
| 进给量 | 0.04mm/r |
| 切深量 | 0.05-1mm |
| 切削方式 | 连续,外圆精车 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命1500+件/刀尖,相比国外其他品牌DCGT11T302国外其他品牌刀片1500件/刀尖相当 |
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | VBGT110302R-SS LWO1342 |
| 加工材料 | 易车铁1214L |
| 切削速度 | 100m/min |
| 进给量 | 0.08mm/r |
| 切深量 | 0.1mm |
| 切削方式 | 外径仿形加工 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命650件工件,与国外其他品牌-VBGT110302R-F国外其他品牌刀片150件左右/刀尖,我司性能优于国外其他品牌 |
医疗行业—医疗配件
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | TNGG160404HMXLWS1824 |
| 加工材料 | M50 |
| 切削速度 | 138m/min |
| 进给量 | 0.1mm/r |
| 切深量 | 0.15mm |
| 切削方式 | 轻断续,外圆精车 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命2个班/刀尖,约650件工件,与国外其他品牌刀片相当 |
应用及加工案例分析
加工案例分析
汽车行业—汽车零件
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | TLM160N200-020HTM LWO146B |
| 加工材料 | S45C热处理HRC35° |
| 切削速度 | 250m/min |
| 进给量 | 0.05mm/r |
| 切深量 | |
| 切削方式 | 切断 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命400PCS/刀尖,与国外其他品牌刀片NRST3-0150-RS1125寿命400PCS/刀尖,性能相当 |
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | TLG16R050-005SR LWO184C1 |
| 加工材料 | SUS316F |
| 切削速度 | 75m/min |
| 进给量 | 0.02mm/r |
| 切深量 | 0.5 |
| 切削方式 | 切槽 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命15800PCS/刀尖,与国外其他品牌刀片JTGR3050FJ740寿命15000PCS/刀尖,性能略高 |
汽车行业—轴类零件
| 刀貝名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | TLG16R075-010SR LWO186A |
| 加工材料 | S45C |
| 切削速度 | 75m/min |
| 进给量 | 0.03mm/r |
| 切深量 | 1.0mm |
| 切削方式 | 切槽 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命1530PCS/刀尖,与国外其他品牌刀片TGF32R075-010 PR930寿命1000PCS/刀尖,性能优于国外其他品牌 |
应用及加工案例分析
加工案例分析
3C行业—通讯零件
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | LB61L100-16R-SR LWO1843S |
| 加工材料 | SUS316L |
| 切削速度 | 80m/min |
| 进给量 | 0.02mm/r |
| 切深量 | |
| 切削方式 | 切断 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命3800PCS/刀尖,与国外其他品牌刀片TKF12L100-S寿命3000PCS/刀尖,性能优于国外其他品牌 |
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | LB61R150-16R005-SR LWO1853A |
| 加工材料 | SUS304 |
| 切削速度 | 100m/min |
| 进给量 | 0.02mm/r |
| 切深量 | = |
| 切削方式 | 切断 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命3500PCS/刀尖,与国外其他品牌刀片TKF12R150-S-16DR寿命3000PCS/刀尖,性能优于国外其他品牌 |
通讯行业—通讯零件
| 刀具名称 | 小零件车削刀片 |
| 刀具规格 | DCGT11T302FHLL LWO1852B |
| 加工材料 | 1215HS |
| 切削速度 | 133m/min |
| 进给量 | 0.02mm/r |
| 切深量 | |
| 切削方式 | 外径车削 |
| 冷却方式 | 油冷 |
| 切削效果 | 我司刀片寿命2500PCS/刀尖,与国外其他品牌刀片DCGT11T302R-F寿命2400PCS/刀尖,性能相当 |
技术资料
车削加工
TECHNICALDATA
目录
如何正确使用刀具 166
中心高对车削加工的影响 167
中心高偏离标准时的影响 168
如何正确判定刀具 171
车削加工的问题一览 171
车削问题事例与对策 172
切屑处理 173
影响切屑处理的因素 174
车削刀具的名称 175
铣刀刀具的名称 176
车削加工的计算公式 177
表面粗糙度 179
切削符号·SI单位换算表 180
钢铁布氏硬度的近似换算值 181
金属材料记号对照表 182
自动车床一览 190
精加工品质
技术资料
如何正确使用刀具
技术资料-如何正确使用刀具
中心高对车削加工的影响
中心高的定义
被加工材料的中心和刀尖高的差→中心高
内径加工被加工材料中心线与刀尖高度完全一致时,称为【标准心高】
铣削加工
对于铣削来说:指的是刀尖相对于刀刃的位置
技术资料-如何正确使用刀具
中心高偏离标准时的影响
安装车削刀具时,中心高是否准确主要对车削刀具的前角以及后角产生影响。
后角是指切屑平面和后刀面的夹角。
前角是指基面与前刀面的夹角。
心高过高
相对于标准心高的状态,刀尖位置偏上。
小结
后刀面和工件干涉,造成表面粗糙度恶化切削阻力变大,容易造成刀尖崩刃排屑槽应有的性能得不到发挥,切屑处理变差刀具异常磨损,造成刀具寿命降低如果是端面或者切断加工,工件中心会留下尾钉
技术资料-如何正确使用刀具
中心高偏离标准时的影响
心高过低
相对于标准心高的状态,刀尖位置偏下。
小结
前角变小,使得刀具的锋利程度下降,增大切削抵抗力如果是端面或者切断加工,工件中心会留下尾钉排屑槽应有的性能得不到发挥,切屑处理变差
工件直径越小,中心高偏差带来的影响越大,导致刀片的原有性能得不到充分发挥。
技术资料-如何正确使用刀具
中心高偏离标准时的影响
中心高的确认方法
切断、前扫、内径工具的话,进行端面加工确认(背轴同理)。
后扫、螺纹等刀具目前暂无确认方法。
尾钉形状的差异
中心过高 根据刀片后角的大小,会留下相应的圆锥形尾钉
中心过低中心部分加工不到位,因此会留下圆柱形尾钉。
总结 中心高调整的优缺点一览
| 方式 | 优点 | 缺点 |
| 中心高调整 | 加工面粗糙度良好刀尖磨损小切屑处理好 | 准备时间长 |
| 中心高未做调整 | •准备时间短 | 。寿命低下 |
无论中心高是低还是高都会对刀具性能,刀具寿命,工件表面产生影响,特别是小径加工的零件影响会变得更大。
虽然花去多一点的时间,但能避免不少麻烦,不仅能使加工得以顺利进行,保证加工效率,而且能获得良好的效果。
技术资料-如何正确判定刀具
车削加工的问题一览
| 对策原因问题内容 | |||||||||||||||||||
| 刀具材质的选定 | 切削条件 | 刀具形状 | 机械·安装 | ||||||||||||||||
| 使用硬材质 使用韧性优秀的材质 | 使用耐热冲击性优秀的材质 | 使用耐熔融性优秀的材质 | 切削速度 进给 切深低 高V 1 | 切削 | 油 | 刀排屑槽的再评估 | 前角 | 尖R角小Y | 横切刃角大1 | 切刃强度·刀尖処理 | 刀片精度提高 | 刀柄刚性提高 | 刀具安装精度提高 | 刀具突出量的再评估 机械防振动·刚性的提高 | |||||
| 不水溶性的使用 | 干式・湿式的再评估 | ||||||||||||||||||
| 刀片磨损较快 | 刀具材质不合适切刃形状不合适 | • | 0 | A | A | A | V | ||||||||||||
| 切削条件不合适 | 1 | A | 湿 | ||||||||||||||||
| 寿命恶化 | 切刃产生缺损小崩损 | 刀具材质不合适 | |||||||||||||||||
| 切削条件不合适 | 2 2 | ||||||||||||||||||
| 切刃强度不足热龟裂 | • | 1 | 干 | • | A | 1 | |||||||||||||
| 产生刃口积屑描 | ● | A | ● | 湿 | |||||||||||||||
| 刚性不足 | ● | ● | ●● | ||||||||||||||||
| 尺寸精度恶化 | 加工中尺寸的波动切削补正次数多 | 刀片精度不合适 | ● | ||||||||||||||||
| 工件、刀具的游隙隙面磨损增大 | • | 1 | LA | 2 | V | • | • | ||||||||||||
| 刃口积屑瘤的影响 | ● | A | |||||||||||||||||
| 切削条件不合适 | 2 | A | |||||||||||||||||
| 表面光洁度恶化 | 精加工面光洁度差 | 产生熔着 | 1 | ● | 湿 | ||||||||||||||
| 切刃形状不合适产生振动 | V | 2 V | • | A | • | .. | |||||||||||||
| 发热 | 因切削热导致度变差,精 | 切削条件不合适 | 2 | 2 L | |||||||||||||||
| 切刃形状不合适 | ● | 1 | 2 | ||||||||||||||||
| 毛刺·边缘破裂·加工面起毛 | 产生毛刺 | 产生边界磨损 | ● | ||||||||||||||||
| 切削条件不合适切刃形状不合适 | Y | ↓t | 湿 | A | 2 | L | V | ||||||||||||
| 边缘破裂 | 切削条件不合适 | 1 2 | |||||||||||||||||
| 切刃形状不合适 | ● | 7 | A | 1 | 1 | ||||||||||||||
| 产生振动 | ● | ● | |||||||||||||||||
| 加工面起毛 | 刀具材质不合适切削条件不合适 | A | • | 湿 | |||||||||||||||
| 切刃形状不合适 | ● | A | 1 | ||||||||||||||||
| 产生振动 | ● | ● | ●● | ||||||||||||||||
| 切屑处理 | 切屑延展过长 | 切削条件不合适 | V | A1 | 湿 | ||||||||||||||
| 排屑權的有效范围小切刃形状不合适 | L | Y | |||||||||||||||||
技术资料-如何正确判定刀具
车削问题事例与对策
| 事 例 | 原 因 | 对 策 | ||
| 刀片 | 后刀面磨损 | ·材质松软·切削速度快·隙角小 | ·使用涂层材质·使用耐磨损性优秀的材质·降低切削速度 | |
| 前角面磨损 | ·切屑与刀具材料在高温下产生化学反应 | ·使用涂层材质·降低切削速度和进给·增大前角 | ||
| 横向隙面沟權磨损 | ·被切削材料的表面坚硬·边界部发生氧化·在产生尖断形状切屑时出现的\毛刺被削掉 | ·增大横切刃角·增大刀尖R角,在R内切削·使用圆角倒稜 | ||
| 小崩刃·缺损 | VTST | ·进给过快·切屑缠绕·产生振动 | ·增大刀尖处理·增大R角·使用切削油 | |
| 剥 落 | ·被切削材料的切削部位产生弹性变形,切刃产生压缩应力·熔着·凝固物剥落时产生 | ·确认刀尖的同时改变切削条件·使用耐缺损性优秀的材质·提高冷却液量·压力·改善机械主轴的振动 | ||
| 塑性变形 | ·切刃处切削温度高和切削阻力大 | ·使用耐磨损性优秀的材质·降低切削速度和进给·增大刀尖R角·使用切削油 | ||
| 刃口积屑瘤 | ·切削温度低,未达到被切削材料的再结晶温度 | ·提高切削速度·使用润滑性能优秀的切削油·使用亲和性低的材质 | ||
| 熔 着 | ·被切削材料因产生的热发生化学反应,前角面出现附着物 | ·提高切削速度·增大隙角·对前角进行镜面精加工·使用亲和性低的材质 | ||
| 断 裂 | ·刀片固定状态不佳 | ·清理安装部分,以正确步骤安装·以合适的扭矩进行紧固 | ||
| 工件 | 边缘破裂 | ·进给过快·刀片选定不合适 | ·降低进给·减少刀尖处理·使用耐边界磨损性优秀的材质·改变刀杆切刃角 | |
| 毛 刺 | ·进给不合适·刀片形状不合适 | ·调整进给·减小刀尖处理 | ||
| 振 纹 | ·切削阻力大·工件·刀具刚性不足 | ·降低进给·减小刀尖处理·缩短刀具突出量·改变刀杆切刃角 | ||
| 加工面切削痕 | ·因熔着·刃口积屑瘤导致刀尖错位 | ·提高切削速度·使用润滑性能优秀的切削油·使用与被切削材料亲和性低的材质 | ||
技术资料
切屑处理
①为什么必须进行切屑处理?
②切屑处理不良时的影响
①为什么必须进行切屑处理?
切屑是什么?
为了将工件加工成产品,刀具按指定的切深,与工件作相对运动时产生的切除部分。
如果不处理切屑会发生问题
| 问题障碍 | |
| 1.切屑及切削液飞溅2.切屑缠绕工件和刀具3.切屑在刀具周围、机床内堆积 | 1.给加工的无人化·自动化带来障碍2.给高速化·高效化带来障碍3.给加工带来障碍4.损害操作者的安全5.降低机床开动率 |
②切屑处理恶化时的影响
对产品质量的影响
对作业的影响
切屑处理性能恶化时会带来更多问题
对安全·卫生的影响
有效的解决办法
加工不良加工面不良产生切屑缠绕
增加工作时间
增加刀具费用支出
增加切屑清理次数
机床停止、开动率降低
切屑清理不良导致机床变脏对人体产生影响(手割伤、空气及噪音方面的影响)
「刀片断屑槽」
| 切屑形状 | 切屑形状说明 | 好与否 | 影响 | ||
| A型 | ![]() | ![]() | 不规则缠绕切屑 | 不良 不良 | ·缠绕在刀具、工件上,或者堆积在刀尖周围,妨碍车削。·有时会划伤已加工表面。 |
| B型 | 9112249v96496491191191925776 | ![]() | 短螺旋型卷屑£ <50mm | ·在自动生产线上,因其堆积体积大而使其运送困难。·1人操作1台机床时希望形成此种切屑。 | |
| C型 | ![]() | ![]() | 长螺旋型卷屑£ >50mm | ·排屑顺畅。·不易飞派。·是人们希望形成的切屑。 | |
| D型 | ![]() | ![]() | 1圈左右的卷屑 | ·如果不飞溅是理想的切屑形状。·所占空间小,运送方便。 | |
| E型 | ![]() | 9 3 SS2 | 1圈以下的卷屑,有细小碎屑,也有如左图所示的波状切屑。 | ·飞溅严重,但可用罩防止飞溅,有时也是允许的。·此种切屑说明切削伴有振动,对加工面粗糙度和刀具寿命有害。 | |
技术资料
影响切屑处理的因素
| 其中影响最大的是进给量, | 切削速度和断屑槽有效范围的影响 | |
| (1)切削条件 进给量 切深 切削速度 | 其次是切深、切削速度。 ·进给量与切屑厚度成正比。 ·切深与切屑宽度成正比。 ·进给量、切深中有最高值(有效范围)。 切削速度与切屑厚度成反比, 高速的有效范围窄。 | 钢材的材质和断屑槽有效范围的影响 |
| (2)被加工材料 合金元素 硬度 热处理状态 | ·这些与切屑厚度和卷曲难易有关。 ·软钢比硬钢切屑厚度大。 ·硬钢比软钢容易卷曲。 ·参不卷曲的切屑的厚度薄。 ·在切削软钢时,即使切屑的厚度太厚 也有不卷曲的时候。 | ![]() |
| (3)刀具形状 余偏角 刀尖圆弧半径 | ·余偏角与切屑的厚度和宽度有关 小为宜。 ·刀尖圆弧半径与切屑的厚度、宽度及 切屑流出方向有关。 ·在精车中小的刀尖圆弧半径好。 ·粗车时大的刀尖圆弧半径好。 | 车刀角度和断屑槽有效范围的影响 ![]() |
| (4)断屑槽形状 前角 断屑槽宽度 断屑槽深度 | ·前角与切屑厚度成反比,根据不同的被加工 材料,有一个最佳值。 ·断屑槽宽度与进给量成正比,按此关系进行 选择。低进给量的断屑槽宽度窄,大进给量 的断屑槽宽。 ·按断屑槽深度与进给量成反比例关系进行选 择。小进给量的断屑槽深度深,大进给量的 断屑槽深度浅。 | 断屑槽形状和断屑槽有效范围的影响 ![]() |
| (5)切削液 | ·湿式切削方面的有效范围大。 ·特别是在小进给范围卷曲容易。 | 切削液和断屑槽有效范围的影响 ![]() |
| (6)机床 刚性 功率界限 | ·机床必须具备必要的功率及机械刚性。 按照被加工材料的大小选择合适的机床。 |
技术资料
车削刀具的名称
刀柄各部分的名称
关于刀柄刚性
刀柄弯曲量
| 符号 | 名称 | 单位 |
| δ | 弯曲量 | mm |
| b | 刀柄宽度 | mm |
| h | 刀柄高度 | mm |
| E | 杨氏模数 | $\mathsf { N } / \mathsf { m m } ^ { 2 }$ |
| $a _ { \flat }$ | 切深量 | mm |
| f | 进给量 | $\mathfrak { m m } / \mathfrak { r e v }$ |
| $k _ { \circ }$ | 切削阻力比值 | $\mathsf { N } / \mathsf { m m } ^ { 2 }$ |
| L | 突出量 | mm |
| $\boldsymbol { F }$ | 切削阻力 | N |
尽可能缩短刀柄柄身的突出量是提高刚性的关键。
镗杆弯曲量
| 符号 | 名称 | 单位 |
| δ | 弯曲量 | mm |
| D | 刀柄直径 | mm |
| $\boldsymbol { \varepsilon }$ | 杨氏模数 | N/mm² |
| $\widehat { \sf { a } } _ { > }$ | 切深量 | mm |
| $\boldsymbol { f }$ | 进给量 | mm/rev |
| $k _ { \mathrm { s } }$ | 切削阻力比值 | N/mm² |
| $\llcorner$ | 突出量 | mm |
| $\boldsymbol { F }$ | 切削阻力 | N |
技术资料
铣刀刀具的名称
铣刀切刀各部分的名称
刀尖角度的作用
| 名称 | 功能 | 效果 |
| 半径方向前角(radial rake angle :R. R. ) | 控制切屑排出方向和切削力度 | 负(-)···切屑排出性能良好 |
| 轴方向前角(axial rake angle:A.R.) | 控制切屑排出方向和切削力度 | 正(+)··切屑性能良好,不易产生熔融 |
| 外周切刃角(导角) | 控制切屑的厚度和排出方向 | 较大时…切屑厚度减少,缓解切削负荷 |
| 真实前角 | 实际的前角 | 较大时切屑性能良好,不易产生熔融,但切刃强度变弱较小时…切刃强度增加,但容易产生熔融 |
| 切刃前角 | 控制切屑排出方向 | 较大时·切屑排出性能良好,缓解切削负荷,角部分的强度劣化 |
各部分角度的作用
| 半径方向前角 (R.R.) | 正 (+) | 负(-) | 负(-) | |
| 轴方向前角 (A.R.) | 正 (+) | 负(-) | 正(+) | |
| 刀片规格 | 正角(单面使用) | 负角(双面使用) | 正角(单面使用) | |
| 被切削材料 | 钢铁 | |||
| 铸铁 | ||||
| 铝合金 | ||||
技术资料
车削加工的计算公式
切削速度的求法
Vc:切削速度(m/min)
通过切削速度求得转速
Dm:加工径(mm)
n:转速(min-¹)
π: 圆周率(3.14)
例:以转速 1 0 0 0 \mathsf { m i n ^ { . 1 } } 切削直径200mm的被切削材料时求其切削速度
切削时间的求法
求得外径(内径)加工的切削时间
T:切削时间(min)
求得端面加工的切削时间(速度一定)
l:切削长度(mm)
f:进给量(mm/rev)
n:转速(min-¹)
T:切削时间(min)
Vc:切削速度(m/min)
f:进给量(mm/rev)
π: 圆周率(3.14)
例:以转速 1 0 0 0 { { m i n ^ { . 1 } } } 进给置0.1 mm/rev切削直径100mm的被切削材料时求其加工时间
理论表面光洁度的求法
h:理论表面光洁度(μm)
f:进给量(mm/rev)
rε:刀尖R角(mm)
例:以进给量0.1mm/rev、刀尖R角0.8mm切削时求其理论表面光洁度
【实际表面光洁度的大致范围】
钢铁类被切削材料·理论表面光洁度×1.5\~3倍
铸铁类被切削材料·理论表面光洁度×3\~5倍
技术资料
车削加工的计算公式
切削阻力的求法
例:以切深3mm、进给量0.2mm/rev切削灰口铁时求其切削阻力
切削动力的求法
F:切削阻力(N)
kc:切削阻力比(N/mm²)参照下表
例:以切削速度700m/min、切深2mm、进给量0.4mm/rev切削灰口铁时求其切削动力(机械效率设为0.8)
ap:切深(mm)
f:进给量(mm/rev)
Pc:所要动力(kW)
Vc:切削速度(m/min)
f:进给量(mm/rev)
ap:切深(mm)
kc:切削阻力比(N/mm²)参照下表
η:机械效率(0.7\~0.8)
切削阻力比
| 被切削材质 | 拉伸强度(N/mm²)或者硬度 | 相对于切削进给(mm/rev)的切削阻力比(N/mm²) kc | |||||
| 0.1mm/rev | 0.2mm/rev | 0.3mm/rev | 0.4mm/rev | 0.6mm/rev | |||
| 软钢 | 520 | 3610 | 3100 | 2720 | 2500 | 2280 | |
| 中钢 | 620 | 3080 | 2700 | 2570 | 2450 | 2300 | |
| 硬钢 | 720 | 4500 | 3600 | 6250 | 2950 | 2640 | |
| 工具钢 | SKD | 670 | 3040 | 2800 | 2630 | 2500 | 2400 |
| 770 | 3150 | 2850 | 2620 | 2450 | 2340 | ||
| 铬钼钢合金钢 | SCM | 600 | 3610 | 3200 | 2880 | 2700 | 2500 |
| 730 | 4500 | 3900 | 3400 | 3150 | 2850 | ||
| SNCM | 900 | 3070 | 2650 | 2350 | 2200 | 1980 | |
| HB350 | 3310 | 2900 | 2580 | 2400 | 2200 | ||
| 灰口铁 | FC | HB200 | 2110 | 1800 | 1600 | 1400 | 1330 |
切屑排出量的求法
Q:切削排出量(cm³/min)
Vc:切削速度(m/min)
ap:切深(mm)
f:进给量(mm/rev)
例:以切削速度700m/min、切深2mm、进给量0.4mm/rev切削时求其1分钟内的切削排出量
技术资料
表面粗糙度
表面光洁度的求法
| 种类 | 新符号 | 旧符号求法JIS B0601:'94 |
求法 (例)![]() ![]() ![]() | ||
| JIS B0601:'01 | ||
| 最大高度 | $\mathtt { R } z$ | 标准长度中光洁度曲线的峰值 Ra最大值与谷值 Rv 最大值之和 $\mathsf { R } \mathsf { y }$ ${ \mathsf { R } } { \boldsymbol { z } } = { \mathsf { R } } { \mathsf { p } } + { \mathsf { R } } { \mathsf { v } }$ |
| 十点平均光洁度 | $\mathsf { R Z } _ { \mathsf { J } \mid \mathsf { S } }$ | 在标准长度的光洁度曲线中,从峰值按由高到低取5个数值的平均值,从谷值按由深到浅取5个数值的平均值,对其求和。 $\mathtt { R Z }$ $\mathsf { R } \mathsf { z } _ { , \mathsf { u } \mathsf { S } } = \frac { ( \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 1 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 2 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 3 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 4 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { p } } 5 ) + } { \mathsf { Y } _ { \mathsf { v } } 3 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { v } } 4 + \mathsf { Y } _ { \mathsf { v } } 5 ) }$ |
| 算术平均光洁度 | $\mathsf { R a }$ | 标准长度中光洁度曲线f(x)的绝对值平均 $\mathsf { R a }$ $\mathsf { R a } = \frac { 1 } { \ell } \int _ { 0 } ^ { \ell } \{ \mathsf { f } ( \mathsf { x } ) \}$ |
与三角符号表示的关系
| 算术平均光洁度Ra(μm) | 最大高度 $R _ { 2 } ( \mu m )$ | $\frac { + 5 \sqrt { 4 } + 7 + 1 } { R 2 } \times 1 0 0 \frac { \pm } { R 2 } =$ | $1 \equiv 1 7 1 ( m ^ { 2 } )$ |
| 0.025 | 0.1 | 0.1 | v |
| 0.05 | 0.2 | 0.2 | |
| 0.1 | 0.4 | 0.4 | |
| 0.2 | 0.8 | 0.8 | |
| 0.4 | 1.6 | 1.6 | ∇v一∇ |
| 0.8 | 3.2 | 3.2 | |
| 1.6 | 6.312.5 | 6.312.5 | |
| 3.2 | |||
| 6.3 | 25 | 25 | |
| 12.5 | 50 | 50 | |
| 25 | 100 | 100 |
精加工符号(三角符号∇以及符号\~)自1994年修订后,已从JIS上删除。
技术资料
切削符号·S|单位换算表
切削符号
| 项目 | 新符号 | (旧符号) | 单位 |
| 切削速度 | Vc | V | m/min |
| 进给量切深 | fap | fd | mm/revmm |
| 刀刃宽度 | W | W | πm |
| 加工物直径 | Dm | D | mm |
| 切削动力 | Pc | Pkw | kW |
| 切削阻力比 | kc | ks | MPa |
| 理论表面光洁度角半径 | hrc | RcR | μmmm |
| 旋转速度 | n | N | min-1 |
| 项目 | 新符号 | (旧符号) | 单位 |
| 切削速度 | V_c | V | m/min |
| 进给速度 | V | F | mm/min |
| 1枚刀片的进给量 | f2 | f | mm/t |
| 进给量 | f | f | mm/rev |
| 刃数 | z | z | 枚 |
| 轴方向的切深 | ap | d | mm |
| 半径方向的切深 | a。 | w | mm |
| 刀具切割位移 | P{ | P{1 | mm |
| 切削动力 | P: | Pkn | kW |
| 切削阻力比 | k | Ks | MPa |
| 切屑排出量 | Q | Q | cn/min |
| 旋转速度 | n | N | min-1 |
| 项目 | 新符号 | (旧符号) | 单位 |
| 切削速度 | V_c | V | m/min |
| 进给速度 | V1 | F | mm /min |
| 进给量 | f | f | mm /rev |
| 直径 | Dc | D(D{) | mm |
| 切削动力 | P | Pkn | kW |
| 切削阻力比 | kc | K | MPa |
| 钻孔深度 | H | d | mm |
| 旋转速度 | n | N | min- |
SI单位换算率表(粗线框为SI单位)
(节选自 JIS 钢铁手册)
| N | kgf |
| 1 | 1.01972×10-1 |
| 9.80665 | 1 |
| 1×10-5 | 1.01972×10^{6 |
1Pa=1N/m²,1MPa=1N/mm²
| Pa或者N/m² | MPa或者N/mm² | kgf/mm² | kgf/cm² | kgf/m² |
| 1 | 1×106 | 1.01972×10-7 | 1.01972×10-5 | 1.01972×101 |
| 1×106 | 1 | 1.01972×10-1 | 1.01972×10 | 1.01972×105 |
| 9.80665×10⁶ | 9.80665 | 1 | 1×102 | 1×10⁶ |
| 9.80665×104 | 9.80665×10-2 | 1×102 | 1 | 1×104 |
| 9.80665 | 9.80665×10-6 | 1×106 | 1×10{4 | 1 |
1Pa=1N/m²
| Pa | kPa | MPa | bar | kgf/cm² |
| 1 | 1×10-3 | 1×106 | 1×10^5 | 1.01972×10-5 |
| 1×10{3 | 1 | 1×103 | 1×102 | 1.01972×10-2 |
| 1×106 | 1×103 | 1 | 1×10 | 1.01972×10 |
| 1×105 | 1×102 | 1×101 | 1 | 1.01972 |
| 9.80665×104 | 9.80665×10 | 9.80665×102 | 9.80665×101 | 1 |
技术资料
钢铁布氏硬度的近似换算值
| _ | _ | _ | _ | |||||||||||||||
| 维氏硬度(HV) | 勃式硬度10mm球负荷3000kgf(HB) | 洛氏特殊硬度 | 肖氏硬度(HS) | 拉伸强度(近似值)MPa(1) | 维氏硬度(HV) | 勃式硬度10mm球负荷3000kgf(HB) | 洛氏特殊硬度 | 肖氏硬度(HS) | 拉伸强度(近似值)MPa(1) | |||||||||
| 标准球 | 碳化钨球 | A量则负荷60kgf金刚石圆锥圧子(HRA) | B量则f负荷100kgf径1.6mm(1/16in)球(HRB) | C量则f负荷150kgf金刚石圆锥圧子(HRC) | 标准球 | 碳化钨球 | A量则负荷60kgf金刚石圆锥庄子(HRA) | B量则f负荷 100kgf径1.6mm(1/16in)球(HRB) | C量则负荷 150kgf金刚石圆锥王子(HRC) | |||||||||
| 940 | 一 | 85.6 | 一 | 68.0 | 97 | 420 | 一 | 397 | 71.8 | 一 | 42.7 | 57一 | ||||||
| 920 | 一 | 85.3 | 1 | 67.5 | 96 | 410 | 一 | 388 | 71.4 | 41.8 | ||||||||
| 900 | 一 | 67.0 | 95 | 400 | 一 | 379 | 70.8 | 一 | 40.8 | 55 | ||||||||
| 880 | (767) | 84.7 | 66.4 | 93 | 390 | 一 | 369 | 70.3 | 一 | 39.8 | 一 | |||||||
| 860840 | (757)(745) | 84.4 | 65.9 | 92 | 380 | 360 | 69.8 | (110.0) | 38.837.7 | 52一 | ||||||||
| 84.1 | 65.3 | 91 | 370 | 一 | 350 | 69.2 | ||||||||||||
| 820 | (733) | 83.8 | 64.7 | 90 | 360 | 一 | 341 | 68.7 | 36.6 | 50 | ||||||||
| 800 | (722) | 83.4 | 64.0 | 88 | 350 | 一 | 331 | 62.1 | 35.5 | 一 | ||||||||
| 780 | (710) | 83.0 | 63.3 | 87 | 340 | 一 | 322 | 67.6 | 34.4 | 47 | ||||||||
| 760740 | (698)(684) | 82.682.2 | 62.5 | 86 | 330 | 一 | 313 | 67.0 | 33.3 | 一37 | 825 | |||||||
| 61.8 | 84 | 260 | 247 | 247 | 62.4 | (101.0) | 24.0 | |||||||||||
| 720 | (670) | 81.8 | 61.0 | 83 | 255 | 243 | 243 | 62.0 | 一 | 23.1 | 一 | 805 | ||||||
| 700 | (656) | 81.3 | 60.1 | 81 | 250 | 238 | 238 | 61.6 | 99.5 | 22.2 | 36 | 795 | ||||||
| 690 | (647) | 81.1 | 59.7 | 一 | 245 | 233 | 233 | 61.2 | 21.3 | 一 | 780 | |||||||
| 680670 | (638)630 | 80.8 | 59.2 | 80 | 240 | 228 | 228 | 60.7 | 98.1 | 20.3(18.0) | 3433 | 765730 | ||||||
| 230 | ||||||||||||||||||
| 80.6 | 58.8 | 一 | 219 | 219 | 96.7 | |||||||||||||
| 660 | 620 | 80.3 | 58.3 | 79 | 220 | 209 | 209 | 95.0 | (15.7) | 32 | 695 | |||||||
| 650 | 611 | 80.0 | 57.8 | 一 | 210 | 200 | 200 | 93.4 | (13.4) | 30 | 670 | |||||||
| 640 | 601 | 79.8 | 57.3 | 77 | 200 | 190 | 190 | 91.5 | (11.0) | 29 | 635 | |||||||
| 630620 | 591582 | 78.0 | 56.8 | 一 | 190 | 181 | 181 | 89.5 | (8.5)(6.0) | 2826 | 605580 | |||||||
| 79.2 | 56.3 | 75 | 180 | 171 | 171 | 87.1 | ||||||||||||
| 610 | 573 | 78.9 | 55.7 | - | 170 | 162 | 162 | 85.0 | (3.0) | 25 | 545 | |||||||
| 600 | 564 | 78.6 | 55.2 | 74 | 160 | 152 | 152 | 81.7 | (0.0) | 24 | 515 | |||||||
| 590 | 554 | 78.4 | 54.7 | 一 | 150 | 143 | 143 | 78.7 | 22 | 490 | ||||||||
| 580570 | 545 | 78.0 | 54.1 | 72 | 140 | 133 | 133 | 75.0 | 21 | 455 | ||||||||
| 535 | 77.8 | 53.6 | 一 | 130 | 124 | 124 | 71.2 | 20 | 425 | |||||||||
| 560 | 525 | 77.4 | 53.0 | 71 | 120 | 114 | 114 | 66.7 | 一 | 390 | ||||||||
| 550 | 517 | 77.0 | 52.3 | 一 | 110 | 105 | 105 | 62.3 | 一 | 一 | ||||||||
| 540 | 507 | 76.7 | 51.7 | 69 | 100 | 95 | 95 | 56.2 | ||||||||||
| 530520 | 497488 | 76.476.1 | 51.150.5 | 一67 | 95 | 90 | 9086 | 52.048.041.0 | 一一1 | 一 | ||||||||
| 90 | 86 | |||||||||||||||||
| 510 | 479 | 75.7 | 49.8 | 一 | 85 | 81 | 81 | |||||||||||
| 500 | 471 | 75.3 | 49.1 | 66 | (1)1MPa=1N/mm(2)节选自 JIS 钢铁手册(3)表中()内的数值一般不使用 | |||||||||||||
| 490 | 460 | 74.9 | 48.4 | 一 | ||||||||||||||
| 480470 | 452442 | 74.5 | 47.7 | 64一 | ||||||||||||||
| 74.1 | 46.9 | |||||||||||||||||
| 460 | 433 | 73.6 | 46.1 | 62 | ||||||||||||||
| 450 | 425 | 73.3 | 45.3 | 一 | ||||||||||||||
| 440 | 415 | 72.8 | 44.5 | 59 | ||||||||||||||
| 430 | 405 | 72.3 | 43.6 | |||||||||||||||
技术资料
金属材料记号对照表
钢铁
| 名称 | 日本 | 中国 | 美国 | 意大利 | 德国 | 法国 | 俄罗斯 |
| JIS | GB | AISI/SAE | BS | DIN | NF | FOCT | |
| 机机器构造用碳素钢 | S10C | 0810 | 1010 | 040A10045A10045M10 | C10EC10R | XC10 | |
| S12C | 1012 | 040A12 | XC12 | ||||
| S15C | 15 | 1015 | 055M15 | C15EC15R | |||
| S17C | 1017 | XC18 | |||||
| S20C | 20 | 1020 | 070M20C22C22EC22R | C22C22EC22R | C22C22EC22R | ||
| S22C | 1023 | ||||||
| S25C | 25 | 1025 | C25C25EC25R | C25C25EC25R | C25C25EC25R | ||
| S28C | 1029 | 25F | |||||
| S30C | 30 | 1030 | 080A30080M30C30C30EC30R | C30C30EC30R | C30C30EC30R | 30F | |
| S33C | 30F | ||||||
| S35C | 35 | 1035 | C35C35EC35R | C35C35EC35R | C35C35EC35R | 35F | |
| S38C | 1038 | 35F | |||||
| S40C | 40 | 10391040 | 080M40C40C40EC40R | C40C40EC40R | C40C40EC40R | 40r | |
| S43C | 10421043 | 080A42 | 40F | ||||
| S45C | 45 | 10451046 | C45C45EC45R | C45C45EC45R | C45C45EC45R | 45F | |
| S48C | 080A47 | 45F | |||||
| S50C | 50 | 1049 | 080M50C50C50EC50R | C50C50EC50R | C50C50EC50R | 50F | |
| S53C | 10501053 | 50F | |||||
| S55C | 55 | 1055 | 080M55C55C55EC55R | C55C55EC55R | C55C55EC55R | ||
| S58C | 60 | 10591060 | C60C60EC60 R | C60C60EC60 R | C60C60EC60 R | 60F | |
| S09CK | 045A10045M10 | C10E | XC10 | ||||
| S15CK | 15F | C15E | XC12 | ||||
| S20CK | XC18 |
技术资料
金属材料记号对照表
钢铁
| 名称 | 日本 | 中国 | 美 | 国 | 意大利 | 德国 | 法国 | 俄罗斯 |
| JIS | GB | UNS | AISI | BS | DIN | NF | FOCT | |
| 不锈钢 | SUS201 | 1CrMn6Ni5N | S20100 | 201 | Z12CMN17-07Az | |||
| SUS202 | 1CrMn8Ni5N | S20200 | 202 | 284S16 | 12X17F9AH4 | |||
| SUS301 | 1CrMn10Ni5Mo3N1Cr17Ni7 | S30100 | 301 | 301S21 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 07X16H6 | |
| SUS301L | X2CrNiN18-7 | |||||||
| SUS301J1 | X12CrNi17 7 | |||||||
| SUS302 | 1Cr18Ni9 | S30200 | 302 | 302S25 | Z12CN18-09 | 12X18H9 | ||
| SUS302B | S30215 | 302B | ||||||
| SUS303 | Y1Cr18Ni9 | S30300 | 303 | 303S21 | X10CrNiS18 9 | Z8CNF18-09 | ||
| SUS303Se | Y1Cr18Ni9Se | S30323 | 303Se | 303S41 | 12X18H10E | |||
| SUS304 | 0Cr18Ni9 | S30400 | 304 | 304S31 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 08X18H10 | |
| SUS304L | 00Cr18Ni10 | S30403 | 304L | 304S11 | X2CrNiN19 11 | Z3CN19-11 | 03X18H11 | |
| SUS304N1 | 0Cr18Ni9N | S30451 | 304N | Z6CN19-09Az | ||||
| SUS304N2 | 0Cr19NiNbN | S30452 | ||||||
| SUS304LN | 00CR18Ni10N | S30453 | 304LN | X2CrNiN18 10 | Z3CN18-10Az | |||
| SUS304J1 | ||||||||
| SUS304J2 | ||||||||
| SUS304J3 | S30431 | 30431 | ||||||
| SUS305 | 1Cr18Ni12 | S30500 | 305 | 305S19 | X5CrNi18 12 | Z8CN18-12 | 06X18H11 | |
| SUS305J1 | ||||||||
| SUS309S | 0Cr23Ni13 | S30908 | 309S | Z10CN24-13 | ||||
| SUS310S | 0Cr25Ni20 | S31008 | 310S | 310S31 | Z8CN25-20 | 10X23H18 | ||
| SUS316 | 0Cr17Ni12Mo2 | S31600 | 316 | 316S31 | X5CrMo17 12 2X5CrMo17 123 | Z7CND17-12-02Z6CND18-12-03 | ||
| SUS316L | 00CR17Ni14Mo2 | S31603 | 316L | 316S11 | X2CrNiMo17 13 2X2CrNiMo17 13 2 | Z3CND17-12-02Z3CND17-12-03 | 03X17H14M3 | |
| SUS316N | 0Cr17Ni12Mo2N | S31651 | 316N | |||||
| SUS316LN | 00Cr17Ni13Mo2N | S31653 | 316LN | X2CrNiMoN17 12 2X2CrNiMoN17 123 | Z3CND17-11AzZ3CND17-11AZ | |||
| SUS316Ti | S31635 | X6CrNiMoTi17 12 2 | Z6CNDT17-12 | 08X17H13M2T | ||||
| SUS316J1 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | |||||||
| SUS316J1L | 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | |||||||
| SUS317 | 0Cr19NiMo3 | S31700 | 317 | 317S16 | ||||
| SUS317L | 00Cr19Ni13Mo3 | S31703 | 317L | 317LS12 | X2CrNiMo18 16 4 | Z3CND19-15-04 | ||
| SUS317LN | S31753 | Z3CND19-14Az | ||||||
| SUS317J1 | 0Cr18Ni16Mo5 | |||||||
| SUS317J2 | ||||||||
| SUS317J3 | ||||||||
| SUS836L | N08367 | |||||||
| SUS890L | N08904 | N08904 | 904S14 | Z2NCDU25-20 | ||||
| SUS321 | 1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni10Ti | S32100 | 321 | 321S31 | X6CrNiTi18 10 | Z6CNT18-10 | 08X18H10T | |
| SUS347 | 0Cr18Ni11Nb | S34700 | 347 | 347S31 | X6CrNiNb18 10 | Z6CNNb18-10 | 08X18H125 | |
| SUS384 | S38400 | 384 | Z6CN18-16 | |||||
| SUSXM7 | 0Cr18Ni9Cu3 | S30430 | 304Cu | 394S17 | Z2CNU18-10 | |||
| SUSXM15J1 | 0Cr18Ni13Si4 | S38100 | Z15CNS20-12 | |||||
| SUS329J1 | 0Cr26Ni5Mo2 | S32900 | 329 | |||||
| SUS329J3L | S32924 | S31803 | Z3CNDU22-05Az | 08X21H5M2T | ||||
| SUS329J4L | S39275 | S31260 | Z3CNDU25-07Az | |||||
| SUS405 | 0Cr13AI0Cr13 | S40500 | 405 | 405S17 | X6CrAI13 | Z8CA12 | ||
| SUS410L | 00Cr12 | Z3C14 | ||||||
| SUS429 | S42900 | 429 | ||||||
| SUS430 | 1Cr17 | S43000 | 430 | 430S17 | X6Cr17 | Z8C17 | 12X17 | |
| SUS430F | Y1Cr17 | S43020 | 430F | X7CrMoS18 | Z8CF17 | |||
| SUS430LX | S43035 | X6CrTi17 | Z4CT17 | |||||
| SUS430J1L | X6CrNb17 | Z4CNB17 |
技术资料
金属材料记号对照表
钢铁
| 名称 | 日本JIS | 中国GB | 美国 意大利UNS AISI BS | 德国DIN | 法国NF | 俄罗斯FOCT | |
| 不锈钢耐热合金 | SUS434 | 1Cr17Mo | S43400 | 434 434S17 | X6CrMo171 | Z8CD17-01 | |
| SUS436L | S43600 | 436 | |||||
| SUS436J1L | |||||||
| SUS444 | S44400 | 444 | Z3CDT18-02 | ||||
| SUS447J1 | 00Cr30Mo2 | S44700 | |||||
| SUSXM27 | 00Cr27Mo | S44627 | Z1CD26-01 | ||||
| SUS403 | 1Cr12 | S40300 | 403 | ||||
| SUS410 | 1Cr13 | S41000 | 410 410S21 | X10Cr13 | Z13C13 | ||
| SUS410S | S41008 | 410S 403S17 | X6Cr13 | Z8C12 | 08X13 | ||
| SUS410F2 | |||||||
| SUS410J1 | 1Cr13Mo1Cr12Mo | S41025 | X12CrS13 | ||||
| SUS416 | Y1Cr13 | S41600 | 416 416S21 | Z11CF13 | |||
| SUS420J1 | 2Cr13 | S42000 | 420 420S29 | X20Cr13 | Z20C13 | 20X13 | |
| SUS420J2 | 3Cr13 | S42000 | 420 420S37 | X30Cr13 | Z33C13 | 30X13 | |
| SUS420F | Y3Cr13 | S42020 | 420F | Z30CF13 | |||
| SUS420F2 | |||||||
| SUS429J1 | |||||||
| SUS431 | 1Cr17Ni2 | S43100 | 431 431S29 | X20CrNi17 2 | Z15CN16-02 | 20X17H2 | |
| SUS440A | 7Cr17 | S44002 | 440A | Z70C15 | |||
| SUS440B | 8Cr17 | S44003 | 440B | ||||
| SUS440C | 9Cr1811Cr179Cr18Mo | S44004 | 440C | Z100CD17 | 95X18 | ||
| SUS440F | Y11Cr17 | S44020 | S44020 | ||||
| SUS630 | 0Cr17Ni4CuNb | S17400 | S17400 | X5CrNiCuNb16-4 | Z6CNU17-04 | ||
| SUS631 | 0Cr17Ni7Al | S17700 | S17700 | X7CrNiAI17-7 | Z9CNA17-07 | 09X17H7 O | |
| SUS632J1 | |||||||
| SUH31 | 331S42 | Z35CNWS14-14 | 45X14H14B2M | ||||
| SUH35 | 349S52 | Z52CMN21-09Az | |||||
| SUH36 | 5Cr21Mn9Ni4N | S63008 | 349S54 | X53CrMnNi21 9 | Z55CMN21-09Az | 55X20F9AH4 | |
| SUH37 | 2Cr21Ni12 | S63017 | 381S34 | ||||
| SUH38 | |||||||
| SUH309 | 2Cr23Ni13 | S30900 | 309 309S24 | Z15CN24-13 | |||
| SUH310 | 2Cr25Ni20 | S31000 | 310 310S24 | CrNi2520 | Z15CN25-20 | 20X25H20CX2 | |
| SUH330 | 1Cr16Ni35 | N08330 | N08330 | Z12NCS35-16 | |||
| SUH660 | 0Cr15Ni25Ti2MoAIVB | S66286 | Z6NCTV25-20 | ||||
| SUH661 | R30155 | ||||||
| SUH21 | CrAI1205 | ||||||
| SUH409 | S40900 | 409 409S19 | X6CrTi12 | Z6CT12 | |||
| SUH409L | Z3CT12 | ||||||
| SUH446 | 2Cr25N | S44600 | 446 | Z12C25 | 15X28 | ||
| SUH1 | 4Cr9Si2 | S65007 | 401S45 | X45CrSi9 3 | Z45CS9 | ||
| SUH3 | 4Cr10Si2Mo | Z40CSD10 | 40X10C2M | ||||
| SUH4 | 8Cr20Si2Ni | 443S65 | Z80CSN20-02 | ||||
| SUH11 | 40X 9C2 | ||||||
| SUH660 | 2Cr12MoVNbN | 20X12BHMEΦP | |||||
| SUH616 | 2Cr12NiMoWV | S42200 | |||||
技术资料
金属材料记号对照表
钢铁
| 名称 | 日本 | 中国 | 美国 | 意大利 | 德国 | 法国 | 俄罗斯 |
| JIS | GB | AISI/ASTM | BS | DIN | NF | FOCT | |
| 碳素工具钢 | SK140(SK1) | T13 | C140E3U | Y13 | |||
| SK120(SK2) | T12 | W1-111/2 | C120W3U | Y12 | |||
| Sk105(SK3) | T11 | W1-10 | C105W1 | C105E2U | Y11 | ||
| SK95(SK4) | T10 | W1-9 | C90E2U | Y10 | |||
| SK85(SK5) | T8MnT9 | W1-8 | C80W1 | C90E2UC80E2U | Y8FY9 | ||
| SK75(SK6) | T8 | C80W1 | C80E2UC70E2U | Y8 | |||
| SK65(SK7) | T7 | C70W2 | C70E2U | Y7 | |||
| 高速工具钢 | SKH2 | W18Cr4V | T1 | BT1 | HS18-0-1 | P18 | |
| SKH3 | W18Cr4Co5 | T4 | BT4 | S18-1-2-5 | HS18-1-1-5 | P18K5Φ2 | |
| SKH4 | W18Cr4V2Co8 | T5 | BT5 | HS18-0-2-9 | P18K5Φ | ||
| SKH10 | W12Cr4VCo5 | T15 | BT15 | S12-1-4-5 | HS12-1-5-5 | ||
| SKH51 | W6Mo5Cr4V2 | M2 | BM2 | S6-5-2 | H6-5-2 | P6M5 | |
| SKH52 | CW6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3 | M3-1 | P6M5Φ3 | ||||
| SKH53 | CW6Mo5Cr4V3 | M3-2 | S6-5-3 | H6-5-3 | P6M5Φ3 | ||
| SKH54 | M4 | BM4 | HS6-5-4 | ||||
| SKH55 | W6Mo5Cr4V2Co5W7Mo5Cr4V2Co5 | M35M41 | BM35 | S6-5-2-5 | HS6-5-2-5HC | P6M5K5 | |
| SKH56 | M36 | ||||||
| SKH57 | BT42 | S10-4-3-10 | HS10-4-3-10 | ||||
| SKH58 | W2Mo9Cr4V2 | M7 | HS2-9-2 | ||||
| SKH59 | W2Mo9Cr4VCo8 | M42 | BM42 | S2-10-1-8 | HS2-9-1-8 | ||
| 合金工具钢 | SKS11 | F2 | XB4 | ||||
| SKS2 | 105WCr6 | 105WCr5 | XBF | ||||
| SKS21 | W | ||||||
| SKS5 | |||||||
| SKS51 | L6 | ||||||
| SKS7 | |||||||
| SKS8 | Cr06 | C140E3UCr4 | 13X | ||||
| SKS4 | 5CrW2Si6CrW2Si | S1 | 6XB2C5XB2CΦ | ||||
| SKS41 | 4CrW2Si | S1 | 4XB2C | ||||
| SKS43 | W2-91/2 | BW2 | 10V2 | ||||
| SKS44 | W2-8 | ||||||
| SKS3 | 9CrWMn | 9XBΦ | |||||
| SKS31 | CrWMn | 105WCr6 | 105WCr5 | XBF | |||
| SKS93 | |||||||
| SKS94 | |||||||
| SKS95 | 8MnSi | ||||||
| SKD1 | Cr12 | D3 | BD3 | X210Cr12 | X200Cr12 | X12 | |
| SKD10 | Cr12Mo1V1 | D2 | X153CrMoV12 | X12MΦ | |||
| SKD11 | Cr12MoV | D2 | BD2 | X153CrMoV12 | X160CrMoV12 | ||
| SKD12 | Cr5Mo1V | A2 | BA2 | X100CrMoV5 | |||
| SKD4 | X32WCrV3 | ||||||
| SKD5 | 3Cr2W8V | H21 | BH21 | X30WCrV9-3 | X30WCrV9 | ||
| SKD6 | 4Cr5MoSiV | H11 | BH11 | X38CrMoV51 | X38CrMoV5 | 4X5MΦC | |
| SKD61 | 4CrMoSiV1 | H13 | BH13 | X40CrMoV51 | X40CrMoV5 | 4X5MΦ1C | |
| SKD62 | H12 | BH12 | X35CrWMoV5 | 3X3M3Φ | |||
| SKD7 | 4CrMo3SiV | H10 | BH10 | X32CrMoV33 | 32CrMoV12-18 | ||
| SKD8 | H19 | BH19 | |||||
| SKT3 | 55CrNiMo9V4 | ||||||
| SKT4 | 5CrNiMo | BH225/5 | 55NiCrMoV6 | 55NiCrMoV7 | 5XHM |
技术资料
金属材料记号对照表
铸铁
| 名 | 日本 | 中国 | 美国 | 意大利 德国 | 法国 | 俄罗斯 |
| 称 | JIS | GB | AISI/SAE | BS DIN | NF | FOCT |
| 灰口铁 | FC100 | HT100 | NO.20 | 100 | cy10 | |
| FC150 | HT150 | NO.30 | 150 GG15 | GGL150 | cy15 | |
| FC200 | HT200 | NO.35 | 200 GG20 | GGL200 | cy20 | |
| FC250 | HT250 | NO.45 | 250 GG25 | GGL250 | cy25 | |
| FC300 | HT300 | NO.50 | 300 GG30 | GGL300 | cy30 | |
| FC350 | HT350 | NO.60 | 350 GG35 | GGL350 | cy35 | |
| GG40 | GGL400 | cy40 | ||||
| 球墨铸铁 | FCD400 | QT400-18 | 60-40-18 | 400/17 GGG40 | FGS370-17 | By40 |
| FCD450 | QT450-10 | 65-45-12 | 420/12 | FGS400-12 | By45 | |
| FCD500 | QT500-7 | 70-50-05 | 500/7 GGG50 | FGS500-7 | By50 | |
| FCD600 | QT600-3 | 80-60-03 | 600/7 GGG60 | FGS600-2 | By60 | |
| FCD700 | QT700-2 | 100-70-03 | 700/2 GGG70 | FGS700-2 | By70 | |
| FCD800 | QT800-2 | 120-90-02 | 800/2 GGG80 | FGS800-2 | By80 | |
| QT900-2 | 900/2 | By100 |
| 名称 | 日本 | 中国 | 美国 | 意大利 | 德国 | 法国 | 俄罗斯 |
| JIS | GB | ASTM | BS | DIN | NF | FOCT | |
| 铝合金 | 1A99 | 1119 | A199.99R | A99 | |||
| 1A97 | A199.98R | A97 | |||||
| 1A95 | A95 | ||||||
| A1080 | 1A80 | 1080(1A) | A199.90 | 1080A | A8 | ||
| A1050 | 1A50 | 1050 | 1050(1B) | A199.50 | 1050A | A5 | |
| A5052 | 5A02 | 5052 | NS4 | AIMg2.5 | 5052 | Amg | |
| 5A03 | NS5 | AMg3 | |||||
| A5056 | 5A05 | 5056 | NS6 | AIMg5 | AMg5V | ||
| A5556 | 5A30 | 5456 | NG61 | 5957 | |||
| A2117 | 2A01 | 2036 | AICu2.5Mg0.5 | 2117 | D18 | ||
| A2017 | 2A11 | HF15 | AICuMg1 | 2017S | D1 | ||
| A2024 | 2A12 | 2124 | AICuMg2 | 2024 | D16AVTV | ||
| 2B16 | 2319 | ||||||
| A2N01 | 2A80 | AK4 | |||||
| A2018 | 2A90 | 2218 | AK2 | ||||
| A2014 | 2A14 | 2014 | AICuSiMn | 2014 | AK8 | ||
| A7075 | 7A09 | 7175 | AIZnMgCu1.5 | 7075 | V95P | ||
| 铝合金铸件 | AC4C | ZAISi7Mn | 356.2 | LM25 | G-AISi7Mg | ||
| AC3C | ZAISi12 | 413.2 | LM6 | G-AI12 | A-S12-Y4 | AL2 | |
| ZAISi5Cu1Mg | 355.2 | AL5 | |||||
| AC8A | ZAISi2Cu2Mg1 | 413.0 | G-AI12(Cu) | ||||
| ZAICu5Mn | AL19 | ||||||
| ZAICu5MnCdVA | 201.0 | ||||||
| ZAIMg10 | 520.0 | LM10 | G-AIMg10 | AG11 | AL8 | ||
| ZAIMg5Si | G-AIMg5Si | AL13 |
技术资料
自动车床一览
西铁城宫野
Cincom
| 机型名 | 刀具刀把 (排刀)(高×宽×长) | 把数 | 刀具刀把 (六角塔轮)(高×宽×长) | 把数 | 切向 | 套筒直径 | 最大加工工件直径 |
| A12 | 10×10×100 | 5 | R | Φ19.05/Φ20 | Φ12 | ||
| A16 | 10×10×100 | 5 | R | φ19.05/Φ20 | Φ16 | ||
| A20 | 12(13)×12(13)×120 | 5~7 | R | φ25.4 | φ20 | ||
| A25 | 12(13)×12(13)×120 | 5/6 | R | φ25.4 | Φ25 | ||
| A32 | 16×16×150 | R | Φ25.4 | Φ32 | |||
| B12,B12E | 10×10×100 | 5 | R | φ19.05/Φ20 | Φ12 | ||
| B16E | 10×10×10 | 5 | R | Φ19.05/Φ20 | φ16 | ||
| B20 | 12(13)×12(13)×120 | 6 | R | Φ19.05/Φ20 | φ20 | ||
| BL12 | 10×10×60~120 | 5 | R | Φ20(Φ19.05) | Φ12 | ||
| BL20 | 12(13)×12(13)×120 | 7 | R | φ20(φ19.05) | φ20 | ||
| BL25 | 12(13)×12(13)×120 | 7 | R | φ20(φ19.05) | φ25 | ||
| C12 | 10×10×120 | 6 | R | φ19.05 | Φ12 | ||
| C16 | 10×10×120 | 6 | R | Φ19.05 | Φ16 | ||
| C32 | 16×16×130 | 5 | R | φ25.4 | Φ32 | ||
| E32 | 16(19)×16(13)×90 | 20 | R | φ25.4 | φ32 | ||
| F10 | 10×10×60 | 10 | R | φ19.05 | 10 | ||
| F12 | 10×10×60 | 10 | R | Φ19.05 | Φ12 | ||
| F16 | 10×10×60 | 10 | R | φ19.05 | Φ16 | ||
| F20 | 16(19)×16(13)×90 | 10 | R | Φ25.4 | φ20 | ||
| F25 | 16(19)×16(13)×90 | 10 | R | φ25.4 | Φ25 | ||
| FL25 | 16×16×90 | 12 | R | Φ16 | Φ25 | ||
| FL42 | 16×16×90 | 12 | R | Φ16 | Φ42 | ||
| G10 | 10×10×60 | 8 | R | 一 | Φ10 | ||
| G16 | 10×10×60 | 8 | R | 一 | Φ16 | ||
| G32 | 16(19)×16(13)×90 | 10 | R | 一 | Φ32 | ||
| K12,K12E | 10×10×100 | 7 | R | Φ20 | Φ12 | ||
| K16,K16E | 12×12×100 | 6 | R | φ20 | Φ16 | ||
| L10 | 8×8×100~130 | 5 | R | φ15.875 | φ10 | ||
| L16,L16E | 12(10)×12(10)×130 | 7 | R | Φ19.05 | Φ16 | ||
| L20,L20E | 12×12×130 | 7 | R | φ19.05 | φ20 | ||
| L25 | 16×16×130 | 5 | R | φ25.4 | Φ25 | ||
| L32 | 16×16×130 | 5 | R | φ25.4 | Φ32 | ||
| M212,M312 | 10×10×120 | 5 | 10×10×60 | 10 | R | Φ19.05 | Φ12 |
| M₂16,M316,M416 | 10×10×120 | 5 | 10×10×60 | 10 | R | Φ19.05 | Φ16 |
| M220,M320 | 12×12×130 | 5 | 16×16×90 | 10 | R | φ25.4 | φ20 |
| M232,M₃32,M432 | 16×16×130 | 5 | 16×16×90 | 10 | R | φ25.4 | Φ32 |
| M20 | 13(12)×13(12)×150 | 10×10×60 | 10 | R | φ19.05 | φ20 | |
| MSL12 | 10×10×120 | R | 一 | Φ12 | |||
| R04 | 8×8×120 | 7 | R | Φ15.875 | φ4 | ||
| R07 | 8×8×120 | 5 | R | φ15.875 | φ7 | ||
| RL02 | 16×16×60~150 | max6*2 | L | φ16/Φ20 | φ25 | ||
| RL21 | 10(12)×10(12)×90 | R | Φ19.05 | Φ35 |
\*2:与套筒的合计数量/使用Φ16套筒时,数量最多为6根
技术资料
自动车床一览
Ocean Cincom
| 机型名 | 刀柄(六角塔轮) | 把数上/下 | 切向 | 套筒直径 | 最大加工工件直径 |
| ABX-51TH3 | 20×20×100 | 12+12/12 | R | φ25 | φ51 |
| ABX-64TH3 | 20×20×100 | 12+12/12 | R | φ25 | φ64 |
| ABX-51THY | 20×20×100 | 12+12/12 | R | Φ20、25、40 | φ51 |
| ABX-64THY | 20×20×100 | 12+12/12 | R | φ20、25、40 | φ64 |
| ABX-51SYY | 20×20×100 | 12/12 | R | Φ20、25、40 | Φ51 |
| ABX-64SYY | 20×20×100 | 12/12 | R | Φ20、25、40 | Φ64 |
| ABX-51SY | 20×20×100 | 12/12 | R | φ25 | φ51 |
| ABX-64SY | 20×20×100 | 12/12 | R | φ25 | φ64 |
| BNA-34C | 20×20×100 | 8(16)/- | R | φ25 | Φ34 |
| BNA-42C | 20×20×100 | 8(16)/- | R | φ25 | φ42 |
| BNA-34S | 20×20×100 | 8(16)/- | R | φ25 | φ34 |
| BNA-42S | 20×20×100 | 8(16)/- | R | φ25 | φ42 |
| BNA-34DHY | 20×20×100 | 8(16)/6 | R | Φ25 | Φ34 |
| BNA-42DHY | 20×20×100 | 8(16)/6 | R | φ25 | φ42 |
| BNA-34MSY | 20×20×100 | 8(16)/- | R | φ25 | Φ34 |
| BNA-42MSY | 20×20×100 | 8(16)/- | R | φ25 | φ42 |
| BNC-34C5 | 20×20×100 | 8/- | R | Φ25 | Φ34 |
| BNC-34S6 | 20×20×100 | 8/- | R | φ25 | φ34 |
| BNC-42C5 | 20×20×100 | 8/- | R | φ25 | φ42 |
| BNC-42S6 | 20×20×100 | 8/- | R | Φ25 | φ42 |
| BND-51C2/S2/SY2 | 20×20×100 | 12/- | R | φ25 | φ51 |
| BNE-34S5/SY5 | 20×20×100 | 12/12 | R | φ25 | φ34 |
| BNE-42S6/SY6 | 20×20×100 | 12/12 | R | φ25 | φ42 |
| BNE-51S5/SY5 | 20×20×100 | 12/12 | R | φ25 | φ51 |
| BNE-51S6/SY6 | 20×20×100 | 12/12 | R | φ25 | φ51 |
| BNJ-34S3/SY3 | 20×20×100 | 12/6 | R | φ25 | φ34 |
| BNJ-42S3/SY3 | 20×20×100 | 12/6 | R | Φ25 | Φ42 |
| BNJ-51SY3 | 20×20×100 | 12/6 | R | φ25 | φ51 |
| BNX-42SY | 20×20×100 | 12/- | R | φ25 | φ42 |
| BX-205 | 16×16×100 | 8/- | R | φ20 | φ20 |
| BX-26S | 16×16×100 | 10/- | R | φ20 | φ26 |
| BX-26T | 16×16×100 | 8/- | R | φ20 | φ26 |
| 机型名 | 刀具刀把 (排刀)(高×宽×长) | 把数 切向 | 套筒直径 | 最大加工工件直径 |
| RL01 | 10×10×60~120 | 41 L | φ16/φ20 | φ12 |
| RL03 | 10×10×100*212×12×10016×16×100 | max5 L | φ20 | 筒夹静止型 Φ35牵引型φ40 |
| GN-3200 | 10×10×100212×12×10016×16×101 | max5 L | φ20 | 筒夹静止型φ35牵引型φ40 |
| GN-3200W | 10×10×100*212×12×10016×16×102 | max10 L | φ20 | 筒夹静止型Φ35牵引型φ40 |
| GN-4200 | 10×10×100212×12×10016×16×103 | max6 L | φ20 | 筒夹静止型Φ35牵引型φ40 |
技术资料
自动车床一览
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| 刀具刀把 (排刀)机型名(高×宽×长) | 把数 | 刀具刀把(六角塔轮)(高×宽×长) | 把数 | 切向 | 套筒直径 | 最大加工工件直径 |
| ECAS-12 10×10×95~150 | 6 | R | φ22 | φ13 | ||
| ECAS-20 12(16)×12(16)×80~144 | 6 | R | φ22 | φ20 | ||
| ECAS-20T | 12(16)×12(16)×80 | 8面 x3 六角 (max.3把/面) | R | φ22 | Φ20 | |
| ECAS-32T 16×16×80~120 | 4 | 16×16×60~78 | 10面x2六角(max.2把/面) | R | φ22/32 | Φ32 |
| JNC-10 | 8×8×65 | 6 | L | 一 | φ10 | |
| JNC-16 | 10×10×80 | 6 | L | 一 | Φ16 | |
| JNC-25/32 | 16×16×78~120 | 10面 | R | Φ22 | Φ25/Φ32 | |
| KJR-16B/25B | 16×16×78 | 12面/6面 | R | Φ22 | Φ16/Φ25 | |
| KNC-16/20 | 16×16×68 | 16面 | R | Φ22 | 16/φ20 | |
| KNC-2511/321I | 16×16×78 | 20面 | R | φ22/32 | Φ25/Φ32 | |
| RNC-10/16 10×10×80~120 | 5 | R | Φ22 | Φ10/Φ16 | ||
| RNC-16II/16BII 10×10×80~120 | 5 | R | φ22 | φ16 | ||
| SA-16R 10×10×95~120 | 6 | R | Φ22 | φ16 | ||
| SB-12II/161I 12(10)×12(10)×95~130 | 6(7) | R | φ22 | φ12/Φ16 | ||
| SB-16 12×12×95~130 | 6 | R | Φ22 | φ16 | ||
| SB-20 12×12×95~130 | 6 | R | Φ22 | φ20 | ||
| SR-20J 12×12×100~135 | 6 | R | φ22 | φ20 | ||
| SC-20 12×12×95~130 | 6 | R | φ22 | Φ20 | ||
| SE-12/12B·16/16B 10×10×95~120 | 5 | R | φ22 | Φ13/Φ16 | ||
| SF-25 | 16×16×73~98 | 10面(max.2把/面) | R | Φ22/32 | φ25 | |
| SG-42 | 16(20)×16(20)×84~88 | 10面(max.2把/面) | R | φ22/32 | Φ42 | |
| SH-7 8×8×95~120 | 5 | R | φ22 | Φ7 | ||
| SH-12/16 10×10×95~120 | 5 | R | φ22 | Φ13/Φ16 | ||
| SI-12/12C 10×10×80~130 | 6 | R | φ22 | φ13 | ||
| SR-16/20 12×12×95~120 | 5 | R | Φ22 | Φ16/Φ20 | ||
| SR-32 16×16×100~135 | 6 | R | φ22 | Φ32 | ||
| SR-20R/20RII/20RIII12×12×100~135 | 6 | R | φ22 | Φ20 | ||
| SR-10J 8×8×67~110 | 6 | R | φ16 | φ10 | ||
| SR-25J/32J 16×16×95~155 | 6 | R | φ22/32 | φ25/Φ32 | ||
| SST-16 12×12×95~115 | 5 | R | φ22 | φ16 | ||
| ST-38 | 16×16×85 | 8面x3 六角(max.3把/面) | R | φ22/32 | Φ38 | |
| 12×12×95~135SV-12/2016×16×95~135 | 4 | 12×12×70~78 | 8面(max.3 把/面) | R | φ22 | φ13/Φ20 |
| 5 | 16×16×65~70 | 8面 | R | |||
| SV-32 16×16×95~135 | 4 | 16×16×80~88 | 10面(max.2 把/面) | R | φ22/32 | Φ32 |
| SV-32J/32JII 16×16×95~135 | 4 | 16×16×65~70 | 8面 | R | φ22/32 | Φ32 |
| SW-7 8×8×80~120 | 6 | R | φ7 | |||
| SW-20 12(16)×12(16)×80~144 | 6 | R | Φ22 | φ20 |
技术资料
自动车床一览
津上
| 机型名 | 刀具刀把(排刀)(高×宽×长) | 把数 | 刀具刀把 (六角塔轮)(高×宽×长) | 把数 | 切向 | 套筒直径 | 最大加工工件直径 |
| P013H/P014H | 8×8×100~120 | 6 | 一 | R | φ16 | φ1 | |
| P033H/P034H | 8×8×100~120 | 6 | 一 | 一 | R | φ16 | φ3 |
| B007-Ⅲ | 7(8)(10)×7(8)(10)×85 | 8 | R | φ25 | φ7 | ||
| B074/B07-V | 8×8×85 | 9 | R | φ20 | φ7 | ||
| B0123/B0124/B0125 | 12×12×85 | 9 | R | φ20 | φ12 | ||
| B012F/B012-V/BE12-V | 12×12×85 | 9 | 一 | R | 20 | Φ12 | |
| B016MF | 12×12×85 | 9 | 一 | R | Φ20 | Φ16 | |
| B018-Ⅲ | 12×12×85 | 9 | 一 | R | φ20 | φ18 | |
| B0203/B0204/B0205 | 12×12×85 | 9 | 一 | R | φ20 | φ20 | |
| B020F/B020-V/BE20-V | 12×12×85 | 9 | R | φ20 | φ20 | ||
| B026-V | 12(16)×12(16)×85 | 6 | R | φ25 | φ26 | ||
| B0385/B0385L | 16×16×125 | 8 | 一 | R | Φ32 | φΦ38 | |
| BA20-Ⅲ | 12×12×85 | 6 | 1 | R | Φ25 | Φ20 | |
| BA26-Ⅲ | 12(16)×12(16)×85 | 6 | R | Φ25 | Φ26 | ||
| BC18 | 12×12×85 | 10 | R | φ25 | φ18 | ||
| BC25 | 12×12×85 | 10 | R | φ10/φ25 | φ25 | ||
| BE18 | 12×12×85 | 9 | R | φ20 | φ18 | ||
| BH20/BH20Z | 12×12×85 | 4 | 12×12×85 | 12面 | R | Φ25/Φ32 | φ20 |
| BH38 | 16×16×125 | 7 | 20×20×125 | 12面 | R | Φ25/Φ32 | Φ38 |
| BM07 | 8×8×85 | 9 | 一 | 一 | R | φ20 | φ7 |
| BM163/BM164/BM165 | 12×12×85 | 9 | 一 | 1 | R | Φ20 | φ16 |
| BM20-V | 12×12×85 | 9 | 一 | 一 | R | φ20 | φ20 |
| BN12-Ⅲ | 12×12×85 | 7 | 一 | 1 | R | φ20 | φ12 |
| BN20-Ⅲ | 12(16)×12(16)×85 | 7 | 1 | 一 | R | φ20 | φ20 |
| BS12-V | 12×12×85 | Bor12 | R | φ20/φ25 | φ12 | ||
| BS18-Ⅲ | 12×12×85 | 7or10 | R | φ14/Φ25 | φ18 | ||
| BS20-V | 12×12×85 | 8or12 | R | φ20/Φ25 | φ20 | ||
| BS26(ABC)-V | 16×16×100 | 7or10 | 一 | R | Φ16/Φ25 | Φ26 | |
| BS32C-V | 16×16×100 | 6 | 1 | 一 | R | Φ16/Φ25 | Φ32 |
| BU12 | 12×12×85 | 4 | 12×12×80 | 8面 | R | φ20 | φ51 |
| BU20 | 12×12×85 | 4 | 12×12×80 | 8面 | R | φ20 | φ20 |
| BU26 | 16×16×100 | 7 | 20×20×80 | 8面 | R | φ20/φ32 | φ26 |
| BU38 | 16×16×100 | 7 | 20×20×80 | 8面 | R | Φ20/Φ32 | Φ38 |
| BW07-Ⅲ | 12×12×85 | 7 | 一 | 一 | R | φ20 | φ7 |
| BW12-Ⅲ | 12×12×85 | 7 | 一 | 一 | R | Φ20 | Φ12 |
| BW20-Ⅲ | 12(16)×12(16)×85 | 7 | 一 | 一 | R | Φ20 | φ20 |
| C004-Ⅲ | 13×13×60~100 | 6~8 | R/L | ~φ10 | φ120 | ||
| C150 | 10×10×60~100 | 4~6 | R/L | ~φ8 | φ80 | ||
| C180 | 12×12×60~100 | 4~6 | R/L | ~φ10 | φ120 | ||
| C220 | 13×13×60~100 | 6~8 | R/L | ~φ10 | φ120 | ||
| C300-Ⅲ | 16×16×100~130 | 6~10 | 1 | 一 | R/L | ~φ14 | φ170 |
| CH154 | 12×12×60~100 | ~16 | 一 | 一 | R/L | ~Φ10 | Φ15 |
| M34J | 一 | 20×20×125 | 12面 | R | Φ20/Φ32 | Φ34 | |
| M42J/M42D/M42SD | 一 | 20×20×125 | 12面 | R | φ25/Φ32 | φ42 | |
| M50SY-Ⅲ | 一 | 一 | 20×20×100 | 12面 | R | φ32 | φ51 |
| M50J | 一 | 一 | 20×20×100 | 12面 | R | φ20/φ32 | φ51 |
| MB25 | 20×20×80 | 2×8面 | R | Φ20/Φ32 | φ25 | ||
| MB35-Ⅲ | 20×20×80 | 2×8面 | R | Φ20/Φ32 | φ35 | ||
| MB38-Ⅲ | 20×20×80 | 2×8面 | R | Φ20/Φ32 | Φ38 | ||
| MB50-Ⅲ | 20×20×80 | 2×8面 | R | Φ20/Φ32 | Φ50 | ||
| MU26 | 20×20×80 | 2×8面 | R | Φ20/Φ32 | φ26 | ||
| MU38 | 一 | 一 | 20×20×80 | 2×8面 | R | φ20/φ32 | φ38 |
| NU50-ⅢI | 一 | 一 | 20×20×100 | 12面 | R | φ20/φ32 | φ51 |
| S205/S206 | 12(16)×12(16)×100 | 8 | R | Φ20/Φ22 | φ20 | ||
| SS20 | 16×16×100 | 8 | 一 | R | φ20/Φ22 | φ20 | |
| SS207 | 12(16)×12(16)×100 | 8 | 一 | 一 | R | Φ20/Φ22 | Φ20 |
| SS26 | 16×16×100 | 7 | 一 | 一 | R | Φ20/Φ22 | Φ26 |
| SS32/SS32L | 16×16×100 | 7 | 一 | 一 | R | φ20/Φ22 | Φ32 |
| TMB2 | 一 | 一 | 20×20×125 | 16面 | R | Φ32 | φ51 |
| TMU1 | 20×20×125 | 16面 | R | φ32 | φ38 |
技术资料
自动车床一览
| 机型名 | 刀具刀把(排刀)(高×宽×长) | 数量 | 切向 | 套筒直径 | 数量 | 最大加工工件直径 |
| NS-P1053A | 9.5×9.5×130 | 5 | R | - | Φ10 | |
| NN-10C | 10×10×130 | 6 | R | Φ17 | Φ10 | |
| NN-10C2 | 10×10×130 | 6 | R | Φ17 | Φ10 | |
| NN-10CS | 10×10×130 | 6 | R | Φ17 | 4 | Φ10 |
| NN-10CS(无旋转刀具) | 10×10×130 | 5 | R | Φ17 | 4 | Φ10 |
| NN-10SⅡ | 10×10×130 | 5 | R | Φ23 | Φ10 | |
| NN-10T | 10×10×130 | 7 | R | Φ23 | Φ10 | |
| NN-10SB5 | 10×10×130 | 5 | R | Φ23 | Φ10 | |
| NN-16SB5 | 10×10×130 | 5 | R | Φ23 | Φ16 | |
| NN-16SB6type1 | 12.7×12.7×130 | 5 | R | Φ17(Φ22) | 4(3) | Φ16 |
| NN-16SB6type2 | 12.7×12.7×130 | 5 | R | Φ17(Φ22) | 4(3) | Φ16 |
| NN-16SB6type2.5 | 12.7×12.7×130 | 5 | R | Φ17(Φ22) | 5 | Φ16 |
| NN-16SB6type3 | 12.7×12.7×130 | 5 | R | Φ17(Φ22) | 4(3) | Φ16 |
| NN-16HⅢ | 12×12×130 | 6 | R | Φ23 | Φ16 | |
| NN-20HⅢ | 12×12×130 | 6 | R | Φ23 | Φ20 | |
| NN-16UⅢ | 12×12×130 | 5 | R | Φ23 | Φ16 | |
| NN-20UⅢ | 12×12×130 | 5 | R | Φ23 | Φ20 | |
| NN-20CS | 12.7×12.7×130 | 5(6) | R | Φ22 | 4 | Φ20(Φ25) |
| NN-20U5 | 12.7×12.7×130 | 5(6) | R | Φ22 | 4 | Φ20(Φ25) |
| NN-16UB5 | 12×12×130 | 5 | R | Φ23 | Φ16 | |
| NN-20UB5 | 12×12×130 | 5 | R | Φ23 | Φ20 | |
| NN-20UB7 | 12×12×130 | 6 | R | Φ23 | Φ20 | |
| NN-20UB8 | 12.7×12.7×130 | 5(6) | R | Φ22 | 4 | Φ20(Φ25) |
| NN-20YB | 12×12×130 | 8 | R | Φ23 | Φ20 | |
| NN-25YB/32YB | 16×16×130 | 8 | R | Φ23/Φ32 | Φ25 | |
| NN-32YB2 | 16×16×130 | 5 | R | Φ22/Φ32 | 4 | Φ32 |
| NN-16J | 12.7×12.7×130 | 6 | R | Φ23 | Φ16 | |
| NN-20J | 12.7×12.7×130 | 6 | R | Φ23 | Φ20 | |
| NN-20J2 | 12.7×12.7×130 | 6 | R | Φ22 | 4 | Φ20 |
ABOS
昆山雷柏士精密科技有限公司KUNSHAN LABOS PRECISION TECHNOLOGY CO..LTD.
江苏省昆山市玉杨路777号中国节能(昆山)循环经济产业园71幢
17372657750+86-512-57178367
www.labos-cutting.com
zhou.hq@labos cutting.com/labos@labos cutting.com
销售
苏州新君逸切削科技股份有限公司JZHOU XINJUNYI CUTTING TECHNCLCGY CO.LTD
江苏省昆山市玉杨路777号中国节能(昆山)循环经济产业园71幢-86-512-57178368 57178369 +86512 57178367
www.xinjunyi.ccxinjunyi@xinjunyi.cc/zhou.huaqing@xinjunyi.cc
昆山新君逸精密五金有限公司
KUNSHAN XINJUNYI PRECISION HARDWARE CO.,LTD.
江苏省昆山市玉杨路777号中国节能(昆山)循环经济产业园71幢
+86-512-57178368 /57178369≠57756533 +86 512 57178369
www.xinjunyi.ccxinjunyi@xinjunyi.cc/zhou.huaqing@xinjunyi.cc
重庆新君逸科技有限公司
CHONGQING XINJUNYI TECHNOLOGY CO.,LTD.
重庆市渝北区松鹤路65号2-6
+86-23-86064102 /18623340409
一+86-23-86064102
重庆洲创商贸有限公司ZHOLICHUANG CON RCIAL AND TRADE CO. LTD
重庆市渝北区回兴街道宝桐路30号
+86 23 67456069 / 15213338917
+86 23 67456069







不良





钢材的材质和断屑槽有效范围的影响





