其他减摩工艺

Molycote处理

Molycote处理是将高纯度的极细微的二硫化钼(MoS2)覆盖在合成橡胶表面。MoS2混合在密封表面后形成一层干燥的润滑膜。这样，提高了机械强度，从而减小了在动压力下的摩擦和磨损。

-混合在密封表面后形成一层干燥的润滑膜（银色）。

-在动压力较低时，减小了摩擦力。

-通过在相对表面的凹槽中沉积促进滑动物质，从而达到长期减小摩擦的功能。

\- 改善了自动装配中的拆分性能。

\- MoS2层的低抗磨损性能。

-由于表面层的研磨，可能导致自动装配机械外设中污物的积累。

-适用于所有类型的合成橡胶。

\- 产品类别：OM

Elastolub013涂层

Elastolub 013是一种硅树脂油基润滑剂。这种物质应用于密封圈，可以很好地与合成橡胶表面结合。Elas-tolub013形成了一层润滑薄膜。

-通过滚筒涂抹法形成了一层薄润滑膜。

-减小了装配力。

-这种密封圈可能存在粘结的趋势。

-适用于除硅橡胶以外的所有橡胶。

\- 组别：OE

滑石粉(Talcum）涂层

滑石粉用于密封圈别面，构成了一层松散的粉末状涂层。与合成橡胶表面之间不会产生相互锁紧。

\- 松散的粉末状涂层

-包装后，可以防止元件之间相互粘结。

\- 不适合用于动密封。

-适用于所有的合成橡胶。

\- 产品类别：OT

MaxWax®涂层

通过扩散工艺，在零件表面覆盖一层能够快速变干的聚乙烯合成硬蜡状物。对材料的成分没有任何影响。

\- 表面干燥

\- 不影响材料成分

\- 安装时更换润滑油

-减小摩擦

-对于动密封，尤其是中短行程的动密封具有很好的效果。

\- 适用于所有材料。

\- 仅供应Skega材料

其他的涂层可以根据需要获得。

E 通用质量标准和储存指南

E.1 质量标准

密封圈和轴承的实用的经济性与生产中所使用的质量标准有着极其密切的关系。特瑞堡的密封圈和轴承从材料的采购到送货始终严格按照质量标准进行监控。

特瑞堡的生产工厂已经通过了国际标准QS 9000/ISO9000认证，满足质量控制和采购、生产及市场销售的特定需求。

特瑞堡的质量方针是始终如一地按照严格的生产规程和指南进行控制，这也是公司制定的战略实施目标。

所有材料和产品的测试均遵循认可的试验标准和规范，例如：遵循DINISO2859，第一部分的随机抽样试验。

检验规范与各产品组应用的标准一致(例如：对于O形密封圈采用ISO3601标准)。

特瑞堡密封材料均不含氯氟类碳氢化合物和致癌物 质。

特瑞堡零件编号中的第十个数字定义了零件的质量特性。连字号(-)表示符合本样本标明的标准质量标准。客户特定的要求通过在该位置用不同的符号来表示。要求具有特殊的质量标准的客户应该向当地的特瑞堡公司寻求帮助。特瑞堡拥有丰富的经验，能够满足客户提出的各种需求。

E.2 储存和储存寿命

密封圈和轴承通常作为备件保存，以延长使用寿命。大多数橡胶的物理性能在储存期间会发生变化，最终由于变得过硬、软化、破裂、裂纹和引起其他表面质量下降的因素而无法使用。这些变化可能是由于某种特殊的原因，也可能是由于多种原因，如：变形、氧化、臭氧、光照、受热、潮湿或者油液和溶剂等造成的。只要稍微做一些简单的预防措施，这些产品的使用寿命就会大大延长。有关合成橡胶密封圈的储存，清洗和维护保养的基本方法可以参考国际标准，例如：DIN7716/BS3F68:1977,ISO 2230或者DIN 9088

这些标准按照材料的等级给出了相应的合成橡胶的储存建议和使用寿命。

下面的建议就是基于各种标准，目的是为橡胶的储存提供最适合的条件。要保持零件的最佳物理和化学性能，应该仔细阅读这些建议。

受热

最适宜的储存温度是+5℃和+25℃。应该避免直接与加热器、散热器接触，避免阳光直射。

如果要求在低温下保存，则应该注意避免储存温度过高，否则会变硬。此时，在使用之前，物品的温度应该提高到约+20℃

湿度

储藏室的相对湿度应该低于70%。应该避免过于干燥或过于潮湿。环境中不应该有冷凝。

光照

合成橡胶密封圈应该避免受到光源的直射，尤其是阳光的直射和强烈的紫外光照射。每个包装袋度应该提供防紫外线照射的能力。

建议用红色或橙色涂料或窗帘覆盖储藏室窗户。

辐射

应该注意使物品远离辐射源，否则会破坏被储藏的物品。

氧气和臭氧

尽可能将合成橡胶材料储藏在真空包装袋中，或者采用其他适宜储藏方法，以避免空气流通。

由于臭氧对于某些合成橡胶密封圈特别有害，因此储藏室不应该放置任何能够产生臭氧的设备，如：水银荧光灯，高压电器，电机和其他可能产生电火花或静电的设备。燃烧气体和有机物蒸气由于可能通过光化学反应而产生臭氧，因此必须从储藏室排出。

变形

合成橡胶材料应该尽可能在不会产生拉伸、压缩或其他变形的松弛状态下储存。当物品在无应变状态下包装时，应该将物品保存在其原始的包装袋内。

与液体和半固体材料接触

储藏时，合成橡胶密封圈不允许与溶剂，油液，润滑脂或其他半固体材料接触，除非在出厂时制造商就是这样包装的。

与金属和非金属的接触

众所周知，与某些金属如锰、铁，尤其是铜和铜合金如黄铜，及其混合物直接接触，对有些橡胶会产生危害。合成橡胶密封圈在储存时不应该与这些金属接触。

由于增塑剂或其他成分可能出现迁移，因此橡胶在储存时不可以与聚氯乙烯（PVC）接触。不同类型的橡胶最好分开存放。

清洗

必要时，应该用肥皂水或者甲基化酒精进行清洗。然而，不能用水来清洗织物加强元件，粘接密封圈（因为会产生腐蚀）以及聚氨酯橡胶。不能使用消毒剂或其他有机溶剂以及锐边物体。物品应该在室温下晾干，而不能放在靠近热源的位置。

保存期限及其控制

合成橡胶的使用寿命在很大程度上取决于橡胶的类型。当储存在推荐条件下（参见前面部分）时，应该考虑下面给出的几种材料的保存期限。

AU，热塑性塑料 4年丁腈橡胶(NBR)，氢化丙烯腈一丁二烯橡胶(HNBR)，氯丁橡胶(CR) 6年三元乙丙橡胶(EPDM) 8年氟橡胶(FKM),硅橡胶(VMQ),氟硅橡胶(FVMQ) 10年全氟橡胶(FFKM), Isolast® 18年聚四氟乙烯(PTFE) 无限期

合成橡胶密封圈应该按照在规定的周期后进行检验。
然后，才可能给出其延长使用周期。

即使在推荐的条件下保存，小于1.5mm厚的橡胶及其成份也很可能由于氧化而发生变化。因此，这些橡胶更应该经常进行检验。

装配件中的橡胶/密封圈

推荐至少每六个月检验一次，否则保存的装配好的橡胶的保存期限最多只能是上述的初始周期加上延长周期。自然，这个期限取决于其设计寿命。

索引

A

ACS 30
粘附 132, 136, 143-144
美国标准 48, 115
认可 30-31
管理机构 30-31
轴向安装 40,45

B

支承环 41-42, 44, 133, 139
BAM 30
BfR 30
英国标准 48

C

化学相容性 7,10-11
化学物质 9, 11-12, 41, 132-133, 136
氯丁二烯橡胶 7-8, 11
间隙 42-43
压缩 38-39
压缩形变 11, 28, 32-35
接触压力 38

D

设计推荐 37
DF处理 144, 148
DVGW 30
动密封 41, 43, 138

E

Elastolub 013涂层 144, 149
合成橡胶 7, 9-11, 27-28, 43, 127, 139, 144, 149-150
三元乙丙橡胶 7-10
挤出 42-44, 138-139, 141
挤出间隙 41-42, 138

F

美国食品及药物管理局 30
氟化乙丙烯O型密封圈 132
FF涂层 144, 146
碳氟橡胶 FKM 7-10
氟硅酮橡胶FVMQ 7-11
食品接触 132, 136
形状偏差 129-130
摩擦 3, 38, 41, 132, 136, 138, 143-144, 149

G

沟槽设计 5,42

H

硬度 27-28, 32-35
氢化丙烯腈一丁二烯橡胶HNBR 7-11

1

初始压缩 38
安装 37-40, 135-136, 141
安装建议 37
IRHD硬度 27
Is olast®O形密封圈 37, 132

J

日本标准 48
焦耳效应 41

K KTW 30, 148

L L

Labs-free 148
倒角 37,42
LF涂层 144-145

M

材料 7,30
MaxWax®涂层 149
MF涂层 144-145
军用标准 48
Molycote 处理 144, 149

N

丁腈橡胶 NBR 7-11
美国卫生基金委（NSF） 31

0

O形密封圈组件 131 订货示例/ 指南 114, 126, 135, 137, 144, 147-148 氧气 8-9, 11, 139, 150

P

零件编号 48-126, 139
全氟橡胶 FFKM 7-11
渗透 133-134
聚丙烯酸酯橡胶ACM 7-11
聚氨酯AU 7-10, 138
聚氨酯O形密封圈 138-139
聚四氟乙烯O形密封圈 132, 136-137

Q

质量接收标准 129
质量标准 150

R

径向安装 40, 45
推荐 45
矩形沟槽 44
矩形沟槽安装 45

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旋转密封 41 T
旋转密封原理 41 滑石粉涂层 144, 149
圆形内心密封圈 141 温度范围 10-11, 32-35, 133, 136, 148
四氟乙烯一丙烯共聚物合成橡胶TFE/P 7
S 公差标识 134
密封胶条 131 公差 28, 38, 42, 127-130, 141
SF涂层 144, 146 商标 7
保存期限 150 梯形沟槽 44
邵氏硬度 42, 114, 126
收缩 48, 127 U
硅橡胶 VMQ 7-11, 149 美国保险商实验所(UL) 31
挤压 6, 38-39, 42, 148
标准材料 7,32 V
爬行效应 132 容积变化 9
储藏 30, 150-151
拉伸 39, 133-134 W
表面抛光 43 饮用水管理条例(WRAS) 31
表面处理 3,143 WRC 31
瑞典标准 48
膨胀 9,11

笔记

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