16T单相系列
1.1功能特点
1)采用新型全数字控制开关电源技术,具有稳压精度更高、动态响应更快,可靠性更高等特点;
2)独立LED数码管显示,可查询模块的电压、电流及故障信息;
3)模块全智能设计,通过串行通信,可自动实现:模块的开/关机、充电方式转换、输出电压调节、输出限流
点整定、转换同步等功能;
4)模块内置MCU,全智能控制,可单机或多机并联,无监控长期运行;
5)模块配有标准RS485通信接口,易于与自动化系统对接;
6)模块可带电热插拔,日常维护方便快捷;
7)模块间的均流采用数字均流技术,可自主、主控或受控运行;
8)电压输入范围宽,无中线电流损耗,具有软启动功能;
9)内置短路回缩保护,即使模块输出长期处于短路状态也不致损坏;
10)采用多级吸收,具有过压、欠压、短路、过流、过温等自动保护及自动恢复运行功能;
11)具有过压、欠压、短路、限流、过流、过温等告警功能;
12)采用智能温控强制风冷,噪音小;防尘设计,可靠性高;
13)内置RS485通信接口可与主监控、上位机进行通信,实现“四遥”功能。
1.2技术参数
| 类别 | 参数名称 | HZ22003-6T | HZ11005-6T |
| 输入特性 | 输入电压 | 185~265VAC(单相) | |
| 输入电流 | 3.5A | 3.5A | |
| 交流输入频率 | 45Hz~65Hz | ||
| 效率 | ≥93% | ||
| 输入功率因数 | ≥ 0.93 | ||
| 输出特性 | 输出电压范围 | 176~286VDC | |
| 额定输出电流 | 3A | 5A | |
| 软启动时间 | 3~8秒 | ||
| 输出恒流范围 | 10%~105% |
| 类别 | 参数名称 | HZ22003-6T | HZ11005-6T |
| 输出特性 | 稳流精度 | ≤±1% (20%限流) | |
| 纹波系数 | ≤0.5% | ||
| 稳压精度 | ≤±0.5% | ||
| 均流不平衡度 | ≤±3% (50%~100%额定负载) | ||
| 音响噪音 | 55dB | ||
| 保护特性 | 输出短路回缩 | 回缩电流≤15%额定电流,短路因素排除后模块可自动恢复工作 | |
| 输出过压保护 | 320/160±15VDC需手动断电恢复 | ||
| 输入过压保护 | |||
| 输入欠压保护 | >265VAC,恢复回差5~15VAC | ||
| 过温保护 | >185VAC,恢复回差5~15VAC | ||
| 风扇控制 | 检测温度达到预设值自动保护 | ||
| 绝缘电阻 | 采用环境温度和输出电流联合控制风扇转动的方式 试验电压1000Vdc,输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之 | ||
| 安规参数 | 绝缘强度 | 间的绝缘电阻>10MΩ 输入端、输出端短接后,在输入/输出端与外壳之间施加50Hz、有 | |
| 环境参数 | 工作温度 | 效值为2000V的交流电压1分钟,无击穿或飞弧现象 | |
| 储存温度 | -10°℃~+40°℃ -25℃~+60℃ | ||
| 相对湿度 | ≤95% | ||
| 工作环境 | 80~106kPa(对应海拔高度约0~2000m) | ||
| 冷却方式 | 智能强迫风冷,防尘设计,内部散热器温升≤30℃ | ||
1.3外观尺寸
为了保障安全,请确保将保护地PE端和大地正确连接
1.4端口定义
整流模块6T单相系列端口示意如图1.4所示:
| 端口 | 引脚 | 端口定义 | 备注 |
| 直流输出 Z1、Z2 | 1 | Out-(输出负极) | 模块的直流输出端,输出和机壳之间隔离 |
| 2 | Out+(输出正极) | ||
| 通信接口 Z5、Z6 | 1 | A(485A) | 弱信号端,模块和上级设备的通信接口, |
| 2 | B(485B) | 为串行异步传输模式,通信方式为RS485 | |
| 交流输入 Z3、Z4 | 1 | N(交流输入零线) | |
| 2 | L(交流输入火线) | 整流模块的交流电源输入端,输入方式为单相交流 | |
| 保护地 Z3、Z4 | 3 | PE | 整流模块的保护地引出端,内部已经和整流模块外壳连接 |
1.5操作说明
1)工作状态参数查询
LED 面板可显示模块的电压、电流、告警、设置等信息。由(V/A)键进行输出电压和电流的显示切换。模块面板上3个指示灯工作定义如下表1.5.1所示:
| 指示标识 | 正常状态 | 异常状态 | 异常原因 | 处理建议 |
| 电源指示灯(绿色) | 亮 | 灭 | 输入交流断电 | 检查输入是否正常 |
| 模块内部的辅助电源故障 | 返回维修 | |||
| 告警指示灯(红色) | 灭 | 亮 | 模块输出电压高于设定值 | 断开交流电,重新上电 |
| 模块输出电压低于设定值 | 检查输出电压是否正常 | |||
| 故障指示灯(红色) | 灭 | 亮 | ||
| 模块过温保护 模块输出过压保护 | 环境温度过高或风扇不工作 断开交流电,重新上电 |
在模块正常工作状态下,(V/A)键用于切换LED 显示面板的显示内容。如果LED正显示输出电压,按一下该键则显示输出电流,再按一下该键则又显示电压。当模块告警信息以故障代码的形式在LED上显示时。LED 显示内容改为故障代码,按下显示切换按钮后显示电压。故障代码如表1.5.2所示。
| 故障代码 | E01 | E02 | E05 |
| 代码含义 | 输出欠压 | 输出过压 | 模块过温保护 |
2)参数设置
(V/A)键用于切换显示内容,同时又是设置时的确定键,长按了秒进入设置模式,操作步骤如下:
① 长按(V/A)键3秒,显示F00,进入设置页面。
② 使用“"或“▼”键,选择要设置的页面。
③ 按(V/A)键一下,进入参数设置状态,此时参数最高位闪烁。
④ 使用“"或“▼”键,调整参数。
⑤ 参数修改完毕,按(V/A)键一次,保存参数。
⑥ 长按(V/A)键3秒,退出设置页面。
参数设置对照如下表1.5.3所示:
| 代码 | 功能 | 说明 | 默认值 | |
| HZ22003-6T|HZ11005-6T | ||||
| FOO | 工作模式设置 | 1-手动2-自动 | 2 | |
| F01 | 模块通信协议 | 0-MODBUS | 0 | |
| F02 | 过压告警设置 | 欠压告警点-最大值 | 260V | 130V |
| F03 | 欠压告警设置 | 最小值-过压告警点 | 190V | 95V |
| F04 | 上电充电状态 | 0-浮充1-均充 | 0 | |
| F05 | 浮充电压设置 | 最小值-均充电压 | 242V | 121V |
| F06 | 均充电压设置 | 浮充电压-最大值 | 253V | 126V |
| F07 | 充电限流设置 | 10%-最大值 | 3A | 5A |
| F08 | 浮充转均充电流设置 | 转浮充电流-最大值 | 2.4A | 4A |
| F09 | 均充转浮充电流设置 | 最小值-转均充电流 | 0.6A | 1A |
| F10 | 尾电流充电时间 | 0-10小时 | 3h | |
| F11 | 最长均充时间设置 | 0-99小时 | 10h | |
| F12 | 定时均充时间设置 | 0-999天 | 180天 | |
| F13 | 故障输出节点设置 | 0-常闭1-常开 | 0 | |
| F14 | 是否显示电流设置 | 0-不显示、1-显示 | 1 | |
| F15 | 输出过压保护模式 | 0-告警、1-关机恢复 | 0 | |
| F16 | 自动模式默认电压 | 输出最小值-输出最大值 | 117V | |
| 234V | ||||
| F17 | 分组标识设置 | 0-1组、1-2组 | 0 | |
| F18 F19 | 通信地址基址 波特率设置 | 0-200 1-44种波特率 | 3 | 0 |
| 代码 | 功能 | 说明 | 默认值 | |
| HZ22003-6T | HZ11005-6T | |||
| F20 | 数据校验方式设置 | 0-56种校验方式 | 1 | |
| F21 | 通信响应时间设置 | 2-10 9 种响应时间 | 4 | |
备注说明:
1、上述参数在出厂时已设置好,如无特殊情况,用户无需再设置。
2、F18 通信地址基址在出厂时默认为0,在系统中有多台充电模块,充电模块的通信地址基址必须按照0、1、
2的顺序排列。因此,F18通信地址基址需要用户进行设置。
3)通信功能
模块可以用RS485方式与上位机通信。将模块输出电压和电流、模块保护和告警信息发送给上位机,接受并执行上位机下发的控制命令。见表1.5.4。
| 序号 | 项目 | 指标 | 备注 |
| 1 | 遥信 | 将模块的输出过、欠压,模块过温等故障信号传递给监控单元 | |
| 2 | 遥测 | 测量整流模块的输出电压、电流,送模块表头显示并上报监控单元 | |
| 3 | 遥控 | 根据监控单元的命令,控制整流模块的开/关机,均/浮充转换 | 同时具备手动控制功能,可以 |
| 4 | 遥调 | 根据监控单元的命令,调节模块的输出电压 根据监控单元的命令,在10%~100%范围内调节整流模块的 输出电流限流点 | 屏蔽监控单元的控制 |
整流模块处于自动状态时,4分钟内无任何通信,则模块的输出电压自动调整为234V/117V,限流点全部放开,为 1 0 0 % 额定电流值
26T三相系列
2.1功能特点
1)采用新型全数字控制开关电源技术,具有稳压精度更高、动态响应更快、可靠性更高等特点;
2)独立LED数码管显示,可查询模块的电压、电流及故障信息;
3)模块全智能设计,通过串行通信,可自动实现:模块的开/关机、充电方式转换、输出电压调节、输出限流点整定、
转换同步等功能;
4)模块内置MCU,全智能控制,可单机或多机并联,无监控长期运行;
5)模块配有CAN通信接口和标准RS485接口,易于与自动化系统对接;
6)模块可带电热插拔,日常维护方便快捷;
7)模块间的均流采用数字均流技术,可自主、主控或受控运行;
8)电压输入范围宽,无中线电流损耗,具有软启动功能;
9)内置短路回缩保护,即使模块输出长期处于短路状态也不致损坏;
10)采用多级吸收,具有过压、欠压、短路、缺相、过流、过温等自动保护及自动恢复运行功能;
11)具有过压、欠压、短路、缺相、限流、过流、过温等告警功能;
12)采用智能温控强制风冷,噪音小;防尘设计,可靠性高;
13)内置RS485通信接口可与主监控、上位机进行通信,实现“四遥"功能。
2.2技术参数
| 类别 | 参数名称 | HZ22005-6T | HZ22010-6T | HZ11010-6T |
| 输入特性 | 输入电压 | 323~475VAC(三相三线制) | ||
| 输入电流 | ≤3A | ≤6A | ≤3A | |
| 交流输入频率 | 45Hz~65Hz | |||
| 效率 | ≥94% | |||
| 输入功率因数 | ≥ 0.94 | |||
| 输出特性 | 输出电压范围 | 176~286VDC | 88-143VDC | |
| 额定输出电流 | 5A | 10A |
| 类别 | 参数名称 | HZ22005-6T | HZ22010-6T | HZ11010-6T |
| 输出特性 | 最大输出电流 | 5.5A | 11A | |
| 软启动时间 | 3~8秒 | |||
| 输出恒流范围 | 10%~110% | |||
| 稳流精度 | ≤±1% (20%限流) | |||
| 纹波系数 | ≤0.5% | |||
| 稳压精度 | ≤ ±0.5% | |||
| 均流不平衡度 | ≤±3% (50%~100%额定负载) | |||
| 音响噪音 | ||||
| 保护特性 | 输出短路回缩 | 回缩电流≤15%额定电流,短路因素排除后模块可自动恢复工作 | ||
| 输出过压保护 | 320/160±15VDC需手动断电恢复 | |||
| 输入过压保护 | >475VAC,恢复回差10~25VAC | |||
| 输入欠压保护 | >323VAC,恢复回差10~25VAC | |||
| 输入缺相保护 | 自动限流到50%额定电流,可自恢复 | |||
| 过温保护 | 检测温度达到预设值自动保护 | |||
| 风扇控制 | 采用环境温度和输出电流联合控制风扇转动的方式 | |||
| 安规参数 | 绝缘电阻 | 试验电压1000Vdc,输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出 | ||
| 绝缘强度 | 之间的绝缘电阻>10MΩ 输入端、输出端短接后,在输入/输出端与外壳之间施加50Hz、 | |||
| 环境参数 | 工作温度 | 有效值为2000V的交流电压1分钟,无击穿或飞弧现象 | ||
| 储存温度 | -10°℃~+40°℃ | |||
| 相对湿度 | -25°℃~+60°℃ ≤95% | |||
| 工作环境 | 80~106kPa(对应海拔高度约0~2000m) | |||
| 冷却方式 | ||||
| 智能强迫风冷,防尘设计 | ||||
表2.2.1整流模块6T三相系列技术参数
2.3外观尺寸
严禁将模块水平安装在系统上。
2.4端口定义
整流模块6T三相系列端口示意如图2.4所示:
表2.4整流模块6T三相系列端口定义
| 端口 | 引脚 | 端口定义 | 备注 |
| 直流输出 | 1 | Out-输出负极 | 模块的直流输出端,输出和机壳之间隔离 |
| 2 | Out+输出正极 | ||
| 通信接口 | 5 | CAN通信L | 弱信号端,模块和上级设备的通信接口,通信方式为CAN |
| 6 | CAN通信H | ||
| 通信接口 | 弱信号端,模块和上级设备的通信接,为串行异步传输模式, | ||
| 910 | 485B | ||
| 交流输入 | 15 | A相输入 | 整流模块的交流电源输入端,输入方式为三相三线制 |
| 16 | B相输入 | ||
| 17 | C相输入 | ||
| 保护地 | 18 | EARTH | 整流模块的保护地引出端,内部已经和整流模块外壳连接 |
4
本产品与整流模块5T三相系列模块使用同一种接插件,加电前请确认连线正确,绝不可混用插头。模块之间的均流按照"CANL"和“CANH"分别连在一起就可实现模块的数字均流。
2.5操作说明
1)工作状态参数查询
上电后,默认显示实时电压值,精度为1V。按""键或""键,显示实时电流值(电流显示精度为0.1A)、当前故障代码。当前故障代码如表2.5.1所示:
| 序号 | 代码 | 故障说明 | 红灯显示 |
| 1 | E01 | 输出欠压(告警) | 闪烁 |
| 2 | E02 | 输出过压(告警) | 闪烁 |
| 3 | E03 | 输出限流(告警) | 闪烁 |
| 4 | E04 | 输出过压(关机) | 常亮 |
| 5 | E05 | 过温(关机) | 常亮 |
| 6 | E06 | 输入过欠压(关机) | 常亮 |
| 7 | E07 | 输入缺相(告警,限功率) | 闪烁 |
2)参数设置
长按“确认”键,进入设置模式,默认显示“FOO”,按“”键或“■”键可以进行选择,依次显示“FOO”至“F21”。如果长按“确认"键,则返回显示模式。
短按"确认”键,进行参数设置,所设置的参数会闪烁。如果长按"确认"键,则返回显示模式,不保存参数。当选择完毕后,短按“确认"键,设置完成,同时保存参数并返回功能选择界面。
| 代码 | 功能 | 说明 | 默认值 | ||
| HZ22005-6T | HZ22010-6T | HZ11010-6T | |||
| F00 | 工作模式设置 | 0一独立;1一手动;2一自动 | 2 | ||
| F01 | 模块通信协议 | 0-78种通信协议 | 0 | ||
| F02 | 过压告警设置 | 欠压告警点一最大值 | 260V 130V | ||
| F03 | 欠压告警设置 | 最小值一过压告警点 | 190V | 95V | |
| F04 | 上电充电状态 | 0一浮充;1一均充 | 0 | ||
| F05 | 浮充电压设置 | 最小值一均充电压 | 242V | 121V | |
| F06 | 均充电压设置 | 浮充电压一最大值 | 253V | 126V | |
| F07 | 充电限流设置 | 10%一最大值 | 5.5A | 11A | |
| F08 | 浮充转均充电流设置 | 转浮充电流一最大值 | 4A | 8A | |
| F09 | 均充转浮充电流设置 | 最小值一转均充电流 | 1A | 2A | |
| F10 | 尾电流充电时间 | 0-10小时 | 3h | ||
| F11 | 最长均充时间设置 | 0-99小时 | 10h | ||
| F12 | 定时均充时间设置 | 0-999天 | 180天 | ||
| F13 | 故障输出节点设置 | 0一常开;1一常闭 | 0 | ||
| F14 | 是否显示电流设置 | 0一不显示,1一显示 | 1 | ||
| F15 | 输出过压保护模式 | 0一告警,1一关机 | 0 | ||
| F16 | 自动模式默认电压 | 输出最小值-输出最大值 | 234V 117V | ||
| 代码 | 功能 | 说明 | 默认值 | ||
| HZ22005-6T | HZ22010-6T | HZ11010-6T | |||
| F17 | 分组标识设置 | 0-1组;1-2组 | 0 | ||
| F18 | 通信地址基址 | 0-200 | 0 | ||
| F19 | 波特率设置 | 1-44种波特率 | 3 | ||
| F20 | 数据校验方式设置 | 0-45种校验方式 | 1 | ||
| F21 | 通信响应时间设置 | 2-109种响应时间(ms) | 4 | ||
备注说明:
与1.5中的备注说明相同。
3)通信功能
与1.5中的通信功能相同。
儿
通信电源模块
本章介绍电源系统通信电源模块、功能特点、技术参数、外观尺寸、端口定义及操作说明。
第四章通信电源模块
1自冷系列
1.1功能特点
1)采用谐振电压型双环控制的谐振开关电源技术,具有稳压精度高、动态响应快的特点;
2)独立LED数码管显示,可查询模块的电压、电流及故障信息;
3)模块全智能设计,通过串行通信,可自动实现:模块的开/关机、充电方式转换、输出电压调节、输出限
流点整定、转换同步等功能;
4)模块内置MCU,全智能控制,可单机或多机并联,无监控长期运行;
5)模块可带电热插拔,日常维护方便快捷;
6)模块间的均流采用了隔离自主均流技术,可自主、主控或受控运行;
7)电压输入范围宽,可交直流输入,无中线电流损耗,具有软启动功能;
8)内置短路回缩保护,即使模块输出长期处于短路状态也不致损坏;
9)采用多级吸收,具有过压、欠压、短路、过流、过温等自动保护及自动恢复运行功能;
10)具有过压、欠压、短路、限流、过流、过温等告警功能;
11)内置RS485通信接口可与主监控、上位机进行通信,实现“四遥"功能。
1.2技术参数
| 类别 | 参数名称 | HZ24V20A | HZ24V30A | HZ48V10A | HZ48V20A |
| 输入特性 | 输入电压 | 187~253VAC或198~286VDC | |||
| 输入电流 | ≤3A | ≤4.5A | ≤3A | ≤6A | |
| 交流输入频率 | 45Hz~65Hz | ||||
| 效率 | ≥ 90% | ||||
| 输入功率因数 | ≥ 0.90 | ||||
| 输出特性 | 输出电压范围 | 21V~29V | 40V~60V | ||
| 额定输出电流 | 20A | 30A | 10A | 20A | |
| 最大输出电流 | 21A | 31.5A | 10.5A | 21A | |
| 软启动时间 | 3~8秒 | ||||
| 类别 | 参数名称 | HZ24V20A | HZ24V30A | HZ48V10A | HZ48V20A |
| 输出特性 | 软启动时间 | 3~8秒 | |||
| 输出恒流范围 | 10%~105% | ||||
| 稳流精度 | ≤±1% (20%限流) | ||||
| 稳压精度 | ≤±0.5% | ||||
| 均流不平衡度 | ≤±3%(50%~100%额定负载) | ||||
| 峰一峰值杂音电压 | ≤200mV | ||||
| 电话衡重杂音 | ≤2mV | ||||
| 音响噪音 | |||||
| 保护特性 | 输出短路回缩 | 回缩电流≤15%额定电流,短路因素排除后模块可自动恢复工作 | |||
| 输出过压保护 | 30~31.5VDC/60~63VDC需手动断电恢复 | ||||
| 输入过压保护 | 275±5VAC(交流输入)/370±5VDC(直流输入) | ||||
| 输入欠压保护 | 165±5VAC(交流输入)/198±5VDC(直流输入) | ||||
| 过温保护 | 检测温度达到预设值自动保护 | ||||
| 安规参数 | 绝缘电阻 | 试验电压1000Vdc,输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之间的绝缘电阻>10MΩ | |||
| 绝缘强度 | 输入端、输出端短接后,在输入压输分端,与外击之间施加50Hz、有效值为2000V的交流 | ||||
| 环境参数 | 工作温度 | -10°℃~+40°℃ | |||
| 储存温度 | -25°℃~+60°℃ | ||||
| 相对湿度 | ≤95% | ||||
| 工作环境 | 80~106kPa(对应海拔高度约0~2000m) | ||||
1.3外观尺寸
1.4端口定义
表1.4通信电源模块自冷系列端口定义
| 端口 | 引脚 | 端口定义 | 备注 |
| 交流输入 | 28 | 交流输入L | 通信电源模块电源输入端,交流输入方式为单相三线制, |
| 29 | 交流输入N | 当输入使用直流输入时,无极性要求 | |
| 通信接口 | 20 | 485A | 弱信号端,模块和上级设备的通信接口,为串行异步传输模式, |
| 22 | 485B | 通信方式为RS485 | |
| 均流接口 | 14 | 均流正极 | 弱信号端,两个或者两个以上的模块输出并联时, |
| 16 | 均流负极 | 需要将此端并联,以实现模块均分负载功能 | |
| 故障接口 | 8 | 故障输出节点 | 模块输出过压、输出过流、过温故障时,故障点间输出低阻, |
| 10 | 节点容量48V30A | ||
| 直流输出 保护地 | 1、3 | Out+输出正极 | 模块的直流输出端,输出和机壳之间隔离 |
| 2、4 26 | Out-输出负极 PE | 通信电源模块的保护地引出端,内部已经和通信电源模块外壳连接 |
两台(含两台)以上模块并机时,电压及限流值应设置一致。
1.5操作说明
1)工作状态参数查询
LED 面板可显示模块的电压、电流、告警、关机、设置信息。由显示切换按钮进行输出电压和电流的显示切换。出现模块告警时,按显示切换按钮显示故障代码。各灯工作定义如下表1.5.1所示:
| 异常原因 | 异常原因 | 处理建议 |
| 电源指示灯(绿色)灭 | 输入交流/直流断电 | 检查输入是否正常 |
| 模块内部故障 | 返回维修 | |
| 故障指示灯(红色)亮 | 输出欠压E01 | 检查输出电压是否正常 |
| 输出过压E02 | 断开交流电,重新上电 | |
| 交流输入异常E06 | 检查交流输入电压是否正常 | |
| 输出过流、过压保护E04 | 返回维修 | |
| 过温指示灯(红色)亮 | 模块过温E05 | 环境温度过高,系统热计不合理 |
2)手动调压按钮
面板上嵌入的两个按键用来调整模块在手动状态下的输出电压。按一下左边按钮输出电压降低0.2V,按一下右边按钮输出电压升高0.1V。注意只有在手动控制方式下,调节此按键才起作用。
3)拨码开关
拨码开关用于选择控制方式和模块通信地址。其定义如图1.5.2所示:
① 控制方式选择拨码
拨码开关最左边一位为控制方式选择拨码,用于选择模块的控制方式为自动控制还是手动控制。拨上为自动控制方式,拨下为手动控制方式,如图1.5.2所示。
在自动控制方式下,模块的输出电压、限流点、开关机均由监控模块进行控制,人工无法进行干预。如果模块连接到合闸母线上对电池进行充电,一般应设置为自动控制方式。
在手动控制方式下,通过设置另外五位拨码开关,进行模块内部参数设置,设置代码如表1.5.3所示。
| 拨码位置0一ON,1一OFF | 功能 | 说明 | |||||
| 1 | 2 | 了 | 4 | 5 | 6 | ||
| 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 工作模式设置 | 0一独立;1—手动;2一自动 |
| 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 模块通信协议 | 0-78种通信协议 |
| 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 过压告警设置 | 欠压告警点一最大值 |
| 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 欠压告警设置 | 最小值一过压告警点 |
| 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 上电充电状态 | 0一浮充;1一均充 |
| 拨码位置0- -ON,1一OFF | 功能 | 说明 | |||||
| 1 | 2 | 了 | 4 | 5 | 6 | ||
| 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 1 | 浮充电压设置 | 最小值一均充电压 |
| 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 均充电压设置 | 浮充电压一最大值 |
| 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 充电限流设置 | 10%一最大值 |
| 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 浮充转均充电流设置 | 转浮充电流一最大值 |
| 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 1 | 均充转浮充电流设置 | 最小值一转均充电流 |
| 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 尾电流充电时间 | 0-10小时 |
| 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 1 | 最长均充时间设置 | 0-99小时 |
| 1 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 定时均充时间设置 | 0-999天 |
| 1 | 0 | 1 | 1 | 0 | 1 | 故障输出节点设置 | 0一常开;1一常闭 |
| 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 是否显示电流设置 | 0一不显示,1一显示 |
| 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 输出过压保护模式 | 0一告警,1一关机 |
| 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 自动模式默认电压 | 输出最小值-输出最大值 |
| 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 分组标识设置 | 0-1组;1-2组 |
| 1 | 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 通信地址基址 | 0-200 |
| 1 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 波特率设置 | 1-44种波特率 |
| 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 数据校验方式设置 | 0-56种校验方式 |
| 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 通信响应时间设置 | 2-109种响应时间 (ms) |
手动调压按钮可使通信电源模块输出电压最高达到29V/60V,因此在系统正常时请勿随意调节该按键。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异,为安全起见,通信电源模块的输出在出厂时已整定在24V/48V电压值上。
② 广播地址识别拨码
拨码开关左边第二位为广播地址识别拨码,用于模块识别广播数据包。拨到上端时,模块为1组,模块认为地址为253与255的数据包是广播数据包;拨到下端时,模块为2组,模块认为地址为254与255的数据包是广播数据包。
③ 地址设置拨码
拨码开关右边四位与广播地址识别拨码共同构成模块通信地址设置拨码,用于设置模块的通信地址。在模块上设置的通信地址为二进制数,每一位拨码向上拨代表二进制数0,向下拨代表二进制数1。地址设置拨码中最右边一位为最低位,最左边一位为最高位。通信电源模块的地址设置拨码为5位,因此模块的地址设置范围为0\~31,也就是说,连接到监控模块的同一个串口上的模块数最大为32个。模块地址是监控模块识别各通信电源模块的唯一标志,同一系统中模块的地址设置不能相同。对于同一个模块,模块通信地址设置必须与监控模块中的模块地址设置相同,否则将出现通信异常。在监控模块中设置的模块地址为十进制数,他们之间的转换关系见1.5.3表。
| 二进制 | 00000|0000100010|0001100100|00101001100011101000010010101001010|01100|01101 | 01110 | 01111 | |||||||||||||
| 十进制 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 二进制 | 1000010001 | 10010 | 10011 | 1010010101 | 10110 | 10111 | 11000 | 11001 | 11010 | 11011 | 11100 | 11101 | 11110 | 11111 | ||
| 十进制 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
例如:地址设置拨码处于如上图所示的位置(黑色为拨码位置)。表示二进制10101,从表中可查出十进制地址为21,是2组模块。
故障显示
模块告警信息以故障代码的形式在LED上显示。这时LED显示内容改为故障代码,按下显示切换按钮后显示电压。故障代码如表1.5.4所示。
| 故障代码 | E01 | E02 | E04 | E05 | E06 |
| 代码含义 | 输出欠压 | 输出过压 | 输出过压、过流保护 | 模块过温保护 | 输入异常 |
4)通信功能
与整流模块1.5中的通信功能相同。
充电模块处于自动状态时,4分钟内无任何通信,模块的输出电压自动调整为24V/48V,限流点全部放开,为 10 5 % 额定电流。
2风冷系列
2.1功能特点
1)采用谐振电压型双环控制的谐振开关电源技术,具有稳压精度高、动态响应快的特点;
2)独立LED数码管显示,可查询模块的电压、电流及故障信息;
3)模块全智能设计,通过串行通信,可自动实现:模块的开/关机、充电方式转换、输出电压调节、输出限
流点整定、转换同步等功能;
4)模块内置MCU,全智能控制,可单机或多机并联,无监控长期运行;
5)模块可带电热插拔,日常维护方便快捷,安全系数高;
6)模块间的均流采用了隔离自主均流技术,可自主、主控或受控运行;
7)电压输入范围宽,可交直流输入,无中线电流损耗,具有软启动功能;
8)输出功率阶梯型,输入电压超出范围后功率逐步下降;
9)内置短路回缩保护,即使模块输出长期处于短路状态也不致损坏;
10)采用多级吸收,具有过压、欠压、短路、过流、过温等自动保护及自动恢复运行功能;
11)具有过压、欠压、短路、限流、过流、过温、风机故障等告警功能;
12)内置RS485通信接口可与主监控、上位机进行通信,实现"四遥”功能。
2.2技术参数
| 类别 | 参数名称 | HZ4830-6T | HZ4850-6T |
| 输入特性 | 输入电压 | 187~253VAC或198~286VDC | |
| 输入电流 | ≤9A | ≤15A | |
| 交流输入频率 | 45Hz~65Hz | ||
| 效率 | ≥ 94% | ≥ 96% | |
| 输入功率因数 | ≥ 0.93 | ||
| 输出特性 | 输出电压范围 | 40V~60V | |
| 额定输出电流 | 30A | 50A | |
| 最大输出电流 | 31.5A | 52.5A | |
| 软启动时间 | 3~8秒 | ||
| 类别 | 参数名称 | HZ4830-6T | HZ4850-6T |
| 输出特性 | 软启动时间 | 3~8秒 | |
| 输出恒流范围 | 10%~105% | ||
| 稳流精度 | ≤±1%(20%限流) | ||
| 稳压精度 | ≤±0.5% | ||
| 均流不平衡度 | ≤±5%(50%~100%额定负载) | ||
| 峰一峰值杂音电压 | ≤200mV | ||
| 电话衡重杂音 | |||
| 音响噪音 | ≤ 2mV | ||
| 保护特性 | |||
| 输出短路回缩 输出过压保护 | 回缩电流 | ||
| 输入过压保护 | 275±5VAC(交流输入)/370±5VDC(直流输入) | ||
| 输入欠压保护 | 165±5VAC(交流输入)/198±5VDC(直流输入) | ||
| 安规参数 | 过温保护 | 检测温度达到预设值自动保护 | |
| 绝缘电阻 | 试验电压1000Vdc,输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之间的绝缘电阻>10MΩ 输入端、输出端短接后,在输入/输出端与外壳之间施加50Hz、有效值为2000V的交 | ||
| 环境参数 | 绝缘强度 | 流电压1分钟,无击穿或飞弧现象 | |
| 工作温度 | -10°℃~+40°℃ | ||
| 储存温度 | -25℃~+60℃ | ||
| 相对湿度 工作环境 | ≤95% 80~106kPa(对应海拔高度约0~2000m) | ||
2.3外观尺寸
为了保障安全,请确保将保护地PE端和大地正确连接。
2.4端口定义
| 端口 | 丝印号 | 端子类型 | 端口定义 | 备注 |
| X1 | 输出+ | 接线端子 | 直流输出正极 | 模块的直流输出端,输出和机壳之间隔离。 |
| X2 | 输出- | 直流输出负极 | ||
| X3 | 输入L | 栅栏式接 线端子 | L(交流输入火线) | 模块交流电源输入端,输入方式为单相交流。 |
| 输入N | N(交流输入零线) | |||
| FG | 保护接地 | 模块的保护地引出端,内部已经和模块外壳连接。 | ||
| X4 | 485 | 绿色端子 | 485通信A、B端 | 弱信号端,模块和上级设备的通信接口,为串行异步传输模式, 通信方式为RS485。 |
| Z1 | 无 | 白色插座 | 模块均流及485通 信连接端 | 弱信号端,模块和模块间的485通信及均流接口。 |
| Z2 | 无 |
两台(含两台)以上模块并机时,电压及限流值应设置一致。
2.5操作说明
1)工作状态参数查询
上电后,默认显示实时电压值,精度为 0 . 2 \mathsf { V } 。按“ \blacktriangle "键或"√"键,显示实时电流值(电流显示精度为0.2A)、当前故障代码。当前的故障代码如表2.5.1所示:
| 序号 | 代码 | 故障说明 | 红灯显示 |
| 1 | E01 | 输出欠压(告警) | 闪烁 |
| 2 | E02 | 输出过压(告警) | 闪烁 |
| 4 | E04 | 输出过压(关机) | 常亮 |
| 5 | E05 | 过温或风机捂转(关机) | 常亮 |
| 6 | E06 | 输入过欠压(关机) | 常亮 |
| 7 | E07 | 输入过欠压(告警) | 闪烁 |
| 8 | E08 | 风机故障(关机) | 常亮 |
| 11 | E11 | 输出短路(关机) | 常亮 |
2)参数设置
长按“确认"键,进入设置模式,默认显示 { \mathsf { F O O } } ^ { * } ,按“ \blacktriangle ”键或“▼”键可以进行选择,依次显示“F00”至“F21”。如果长按“确认"键,则返回显示模式。
短按"确认”键,进行参数设置,所设置的参数会闪烁。如果长按"确认"键,则返回显示模式,不保存参数
当选择完毕后,短按“确认”键,设置完成,同时保存参数并返回功能选择界面。
如果在设置模式下,没有按键操作,则计时15s内返回显示模式。设置代码如表2.5.2所示
| 代码 | 功能 | 说明 | 默认值 | |
| HZ4830-6THZ4850-6T | ||||
| F00 | 工作模式设置 | 0一独立;1一手动;2一自动 | 2 | |
| F01 | 模块通信协议 | 0-72种通信协议 | 0 | |
| F02 | 过压告警设置 | 欠压告警点一最大值 | 62V | |
| F03 | 欠压告警设置 | 最小值一过压告警点 | 40V | |
| F04 | 上电充电状态 | 0一浮充;1一均充 | 0 | |
| F05 | 浮充电压设置 | 最小值一均充电压 | 53.6V | |
| F06 | 均充电压设置 | 浮充电压一最大值 | 56.4V | |
| F07 | 充电限流设置 | 10%一最大值 | 30A | 50A |
| F08 | 浮充转均充电流设置 | 转浮充电流一最大值 | 24A | 40A |
| F09 | 均充转浮充电流设置 | 1%一转均充电流 | 6A | 10A |
| F10 | 尾电流充电时间 | 0-10小时 | 3h | |
| F11 | 最长均充时间设置 | 0-99小时 | 10h | |
| F12 | 定时均充时间设置 | 0-999天 | 180天 | |
| F13 | 故障输出节点设置 | 0一常开;1一常闭 | 无 | |
| F14 | 是否显示电流设置 | 0一不显示;1一显示 | 1 | |
| F15 | 输出过压保护模式 | 0一告警;1一关机 | 1 | |
| F16 | 自动模式默认电压 | 输出最小值-输出最大值 | 48 | |
| F17 | 分组标识设置 | 0-1组;2-3组 | 0 | |
| F18 | 通信地址基址 | 0-100 | 0 | |
| F19 | 波特率设置 | 1-44种波特率 | 3 | |
| F20 | 数据校验方式设置 | 0-56种校验方式 | 1 | |
| F21 | 通信响应时间设置 | 2-109种响应时间(ms) | 4 | |
备注说明:
与整流模块1.5中的备注说明相同。
3)通信功能
与整流模块1.5中的通信功能相同。
整流模块处于自动状态时,4分钟内无任何通信,则模块的输出电压自动调整为48V,限流点全部放开,为 10 5 % 额定电流值
'S
功能模块
本章介绍直流电源系统交流测控模块、电池巡检模块、支路监测模块、开关量输出模块、降压模块、正弦波逆变电源模块、电力UPS电源模块的功能特点、技术参数、外观尺寸、端口定义、及操作说明。
第五章功能模块
HZ系列功能模块是专为直流电源屏研发的各种功能数据采集模块,采用MCU芯片控制,具有集成度高,抗干扰能力强,运行更加稳定,处理速度快等特点。功能模块分为交流测控模块,电池巡检模块、支路监测模块和开关量输出模块等。
HZ系列功能模块必须与HZ-JK系列监控系统组合使用,在直流电源屏中实现交流电压、电池温度、电池电压、支路绝缘和开关量输入的数据采集和开关量输出控制等功能。
1交流测控模块HZ-JLCK系列
1.1功能特点
1)采用内嵌的MCU芯片,集成度高,抗干扰能力强,运行速度快;
2)具备2路三相交流电压检测、2路交流电源切换控制功能;
3)具备8路开关量输入检测、8路开关量输出控制功能;
4)实现两路交流电源采集及切换控制一体化设计,效率更高,使用更方便;
5)适用于DC48V、DC110V及DC220V单充单蓄系统;
6)通过RS485接口与主监控通讯,实施设置、检测、数据传输等功能。
1.2技术参数
| 项目 | HZ-JLCK | HZ-JLCK-48V |
| 工作电压 | 90~300VDC | 40~60VDC |
| 额定功耗 | ≤10W | |
| 交流测量 | 2路交流电压 | |
| 开关量输入 | 1~8路 | |
| 接点输出 | 1~8路,常开节点,容量AC250V/5A,DC30V/5A | |
| 交流控制 | 2路 | |
| 绝缘强度 | >10MΩ、2KVAC一分钟无闪络、无击穿 | |
| 环境温度 | -10°℃~+40℃ | |
| 相对湿度 | 90%(25℃) | |
1.3外观尺寸
1.4端口定义
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 1#交流电压 检测端口 | 1 | A | 1#交流电压A相输入 | 交流电压采样,了相4线。 测量范围:0~300VAC(相电压); 170VAC~265VAC内测量误差 ±1%。 |
| 2 | B | 1#交流电压B相输入 | ||
| 3 | C | 1#交流电压C相输入 | ||
| 4 | N | 1#交流电压零线输入 | ||
| 2#交流电压 检测端口 | 5 | A | 2#交流电压A相输入 | 交流电压采样,了相4线。 测量范围:0~300VAC(相电压); 170VAC~265VAC内测量误差 ±1%。 |
| 6 | B | 2#交流电压B相输入 | ||
| 7 | C | 2#交流电压C相输入 | ||
| 8 | N | 2#交流电压零线输入 | ||
| 开关量 输出端口 | 9 | K1 | 第1路继电器输出常开点 | 节点容量AC250V/5A, DC30V/5A。 建议节点容量不超过 DC220V/50mA。 |
| 12 | K4 | … 第4路继电器输出常开点 | ||
| 13 | KC1 | 第1-4路继电器输出公共端 | ||
| 14 | K5 | 第5路继电器输出常开点 | ||
| … | ||||
| 17 | K8 | 第8路继电器输出常开点 | ||
| 18 | KC2 | 第5-8路继电器输出公共端 |
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 1#控制端口 | 19 | K9_NO | 第9路继电器输出常闭点 | 1#交流控制,常开接点。 容量AC250V/1A。 |
| 20 | K9_COM | 第9路继电器输出公共端 | ||
| 21 | K9_NC | 第9路继电器输出常开点 | ||
| 2#控制端口 | 22 | K10_OUT | 第10路继电器输出常开点 | 2#交流控制,常开接点。 容量AC250V/1A。 |
| 23 | K10_COM | 第10路继电器输出公共端 | ||
| 通信端口 | 24 | A | 上位机RS485通信A口 | 通过RS485接口将数据上传到监控 模块。 |
| 25 | B | 上位机RS485通信B口 | ||
| 开关量输入 公共端口 | 26 | COM | 开关量输入节点要为无源节点。 | |
| 27 | COM | 开关量信号输入公共端 | ||
| 开关量 输入端口 | 28 | S1 | 第1路开关量信号输入 | 开关量输入节点要为无源节点。 |
| . | ||||
| 35 | S8 | 第8路开关量信号输入 | ||
| 电源端口 | 36 | DC+ | 电源输入正极 | 工作电源输入,功率 |
| 37 | DC- | 电源输入负极 |
1.5操作说明
1)开关量输入检测
HZ-JLCK系列模块开关量输入检测使用光耦隔离检测技术,检测8路开关量输入。开关量输入节点要为无源节点。模块面板标示有“开关量输入"的接线端子的28\~35针为1\~8号开关量输入,标示有"COM"的接线端子为开关量输入的公共端。图1.5为开关量输入接线示意图。
2)开关量输出
HZ-JLCK系列模块提供8个开关量输出,继电器节点容量AC250V/5A,DC30V/5A。8个开关量输出的分别标示为K1\~K8。开关量输出定义由监控模块决定。
2电池巡检模块HZ-XJ系列
2.1功能特点
1)采用内嵌的MCU芯片,集成度高;抗干扰能力强,运行速度快;
2)采用光耦继电器,具有使用寿命长,巡检速度快的优点;
3)HZ-XJ02T单模块可检测19节单体电压为12V的蓄电池,提供1路电池温度检测,检测电池体表温度或电池柜温度;
4) HZ-XJ03T单模块可检测55节单体电压为2V的蓄电池,提供2路电池温度检测,检测电池体表温度或电池柜温度;
5)HZ-XJ05T-48V模块可检测4节单体电压为12V的蓄电池或24节单体电压为2V的蓄电池;
6)适用于DC48V、DC110V及DC220V系统,可扩展多个模块;
7)通过RS485接口与监控模块通信,实施设置、检测、数据传输等功能。
2.2技术参数
| 项目 | HZ-XJ02T | HZ-XJ03T | HZ-XJ05T-48V |
| 工作电压 | 90~300VDC | 40~60VDC | |
| 额定功耗 | ≤10W | ||
| 最大采样节数 | 19节 | 55节 | 4节/24节 |
| 采样节数设置范围 | 1~19节 | 1~55节 | 1~24节 |
| 单电压采样范围 | 0~17V | 0~4V | 0~17V 2.0~3.0V范围内 |
| 采样精度 | 10~15V范围内 测量误差≤±0.5% | 2.0~3.0V范围内测量误差 ≤±1% | 测量误差≤±1% 10~15V范围内 测量误差≤±0.5% |
| 温度采样范围 | -10°℃~+100°C | ||
| 环境温度 | -10℃~+40°℃ | ||
| 相对湿度 | 90%(25C) | ||
2.3外观尺寸
2.4端口定义
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 电池巡检 端口 | 0 | B- | 第1节电池负极/电池组负极 | HZ-XJ02T采样端口:B-~B19,测量范围:0~17V, 测量误差10~15V范围内测量误差≤±0.5%; HZ-XJ03T采样端口:B-~B55,测量范围:0~4V, 测量误差2~3V范围内测量误差 |
| 1 | B1 | 第1节电池正极/第2节电池负极 | ||
| 2 | B2 | 第2节电池正极/第3节电池负极 | ||
| · | ||||
| 53 | B53 | 第53节电池正极/第54节电池负极 | ||
| 54 | B54 | 第54节电池正极/第55节电池负极 | ||
| 55 | B55 | 第55节电池正极 | ||
| 温度检 测端口 | 56 | VCC | 温度传感器1电源正极 | 测量范围:-10℃~+100℃, 测量误差:≤3℃, HZ-XJ05T-48V无温度检测端口。 |
| 57 | IN_T1 | 温度传感器1信号输入 | ||
| 58 | GND | 温度传感器1电源负极 | ||
| 59 | VCC | 温度传感器2电源正极 | ||
| 60 | IN_T2 | 温度传感器2信号输入 | ||
| 61 | GND | 温度传感器2电源负极 |
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 通信 端口 | 62/25 | A | 上位机RS485通信A口 | RS485通信接口,HZ-XJ02T/03T 提供2个接口,便于接线,HZ-XJ05T-48V 提供1个接口,丝印序号25和26。 |
| 63/26 | B | 上位机RS485通信B口 | ||
| 64 | A | 上位机RS485通信A口 | ||
| 65 | B | 上位机RS485通信B口 | ||
| DC+ | 电源输入正极 | 工作电源输入,功率≤10W。HZ-XJ02T/03T输入 范围90~300VDC,丝印序号66和67; HZ-XJ05T-48V输入范围40~60VDC,丝印序 | ||
| 电源端口 | 66/27 67/28 | DC- | 电源输入负极 | |
| 29 | PE | 电源接大地 | ||
| 地址 拨码开关 | 1 | 地址拨码高位 | 地址拨码,范围:0~15。 | |
| ··· | ||||
| 4 | 地址拨码低位 | |||
| 功能 拨码开关 | 1 | 功能拨码高位 | 1和2同时拨右边,选用数字温度传感器; 1和2同时拨左边,选用模拟温度传感器。 | |
| 2 | 功能拨码低位 |
2.5操作说明
每台 HZ-XJ02T模块能检测19节标称值为12V的电池电压。图2.5.1为检测18节12V电池时HZ-XJ02T接线示意图。
每台 HZ-XJ03T模块能检测55节标称值为2V的电池电压。电池节数大于55节时,使用2台HZ-XJ03T模块。图2.5.2为检测108节2V电池时HZ-XJ03T接线示意图。
每台 HZ-XJ05T-48V模块能检测24节标称值为2V的电池电压或4节标称值为12V的电池电压。图2.5.3为检测24节2V电池时HZ-XJ05T-48V接线示意图。
3支路监测模块HZ-ZL系列
3.1功能特点
1)采用内嵌的MCU芯片,集成度高,抗干扰能力强,运行速度快;
2) HZ-ZL01T/ZL01T-48V模块具备 24路开关量输入或24路支路绝缘检测功能,两个功能通过监控模块软件进行设置;
3) HZ-ZL02T/ZL02T-48V模块具备64路开关量输入或64路支路绝缘检测功能,两个功能通过监控模块软件进行设置;
4) HZ-ZL01T/ZL01T-48V模块具备 RS485 通信接口,HZ-ZL02T/ZL02T-48V模块具备 RS485 和CAN 两种
5)通信接口;
6)开关量输入及绝缘支路巡检时间≤60S;
7)适用于DC48V、DC110V及 DC220V系统,可扩展多个模块;通过RS485或CAN接口与监控模块通信,实施设置、检测、数据传输等功能。
3.2技术参数
| 项目 | HZ-ZL01T | HZ-ZL01T-48V | HZ-ZL02T | HZ-ZL02T-48V |
| 工作电压 | 90~300VDC | 40~60VDC | 90~300VDC | 40~60VDC |
| 额定功耗 | ≤10W | ≤20W | ||
| 开关量输入数 | 24路 | 64路 | ||
| 绝缘监测路数 | 24路 | 64路 | ||
| 支路对地电阻测量误差 | ≤±1% | |||
| 环境温度 | -10°℃~+40°℃ | |||
| 相对湿度 | 90%(25C) | |||
3.3外观尺寸
3.3.3HZ-ZL02T系列产品外观
3.4端口定义
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 支路漏电传感器供 电电源输出端口 | 1 | +12V | 支路漏电传感器电源正 | 支路漏电传感器供电电源,输出带载 300mA,+12V同时也是开关量信号输 |
| 2 | GND | 支路漏电传感器电源地 | ||
| 3 | -12V | 支路漏电传感器电源负 | 入公共端。 | |
| 开关量信号/支路 漏电流传感器信号 输入端口 | 4 | S0 | 第1路开关量信号/支路漏电流传 感器信号输入 | 开关量输入节点要为无源节点。 |
| … | ||||
| 27 | S23 | 第64路开关量信号/支路漏电流传 感器信号输入 | ||
| RS485 通信端口 | 28 | A | 上位机RS485通信A口 | 通过RS485接口 将数据上传到监控模块。 |
| 电源端口 | 29 | B | 上位机RS485通信B口 | 工作电源输入,功率≤10W。 HZ-ZL01T输入范围90~300VDC, HZ-ZL01T-48V输入范围40~60VDC。 |
| 30 | DC+ | 电源输入正极 | ||
| 31 | DC- | 电源输入负极 | ||
| 地址 | 32 | PE | 电源接大地 | 地址拨码,范围:0~15 |
| 1 | 地址拨码高位 | |||
| … | ||||
| 拨码开关 | 4 | 地址拨码低位 |
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 开关量信号/支路漏 电流传感器信号输 入端口 | 1 | S1 | 第1路开关量信号/支路漏电流传 感器信号输入 | 开关量输入节点要为无源节点。 |
| … | ||||
| 64 | S64 | 第64路开关量信号/支路漏电流传 感器信号输入 | ||
| 开关量输入公共端 □ | 65 | COM | 开关量信号输入公共端 | |
| 支路漏电传感器供 电电源输出端口 | 68 | COM | 支路漏电传感器供电电源,输出带 载800mA。 | |
| 69 | +12V | 支路漏电传感器电源正 | ||
| 70 71 | GND -12V | 支路漏电传感器电源地 支路漏电传感器电源负 |
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 电源端口 | 72 | DC+ | 电源输入正极 | 工作电源输入,功率≤10W。 HZ-ZL01T输入范围90~300VDC, HZ-ZL01T-48V输入范围40~60VDC。 |
| 73 | DC- | 电源输入负极 | ||
| CAN通信端口 | 74 | H | 内部CAN通信H口 | 1路CAN通信,提供2个接口,便于接线。 |
| 75 | L | 内部CAN通信L口 | ||
| 76 | H | 内部CAN通信H口 | ||
| 77 | L | 内部CAN通信L口 | ||
| RS485通信端口 | 78 | A | 上位机RS485通信A口 | 1路RS485通信,提供2个接口,便于 接线。通过RS485接口将数据上传到 监控模块。 |
| 79 | B | 上位机RS485通信B口 | ||
| 80 | A | 上位机RS485通信A口 | ||
| 81 | B | 上位机RS485通信B口 | ||
| 地址 拨码开关 | 1 | 标志位 | 1代表HZ-ZL02T系列支路监测模块。 | |
| 2 | 地址拨码高位 | |||
| 地址拨码,范围:0~31。 | ||||
| 6 | 地址拨码低位 | |||
| 功能 拨码开关 | 1 | 功能拨码第一位 | 拨码第一位:0(ON)检测支路绝缘信号 | |
| 6 | 功能拨码第六位 | 1检测开关量输入信号。 | ||
| 匹配电阻 | R | 电阻匹配拨码 | 120Ω匹配电阻(根据实际通讯进行匹 配,on为投入电阻) | |
| LED指示灯 | 1 | 上 | 电源指示灯 | 电源输入正确时,电源指示灯为亮; 电源输入错误时,电源指示灯为灭。 |
| 2 | 中 | CAN通信指示灯 | 无CAN通信时,指示灯1S呼吸闪烁; CAN正常通信时,指示灯频繁闪烁。 无RS485通信时,指示灯1S呼吸闪烁; | |
| 3 | 下 | RS485通信指示灯 |
3.5操作说明
1)漏电流传感器接线
HZ-ZL系列模块采用漏电流传感器对支路接地电阻进行采样,图3.5.2为常用漏电流传感器YR2L-10-1Z安装图。
图3.5.3为漏电流传感器连接示意图。表3.5.1为YR2L-10-1Z技术参数。
| 型号 | 额定电流 | 输出电压 | 反应时间 | 线形度 | 输出精度 | 供电电源 |
| YR2L-10-1Z | ±10mA | ±5V | 1% | 1% | ±12V |
2)开关量输入检测
HZ-ZL系列模块开关量输入检测使用AD采样检测技术。开关量输入节点要为无源节点。HZ-ZL系列模块标示有“开关量输入"的接线端子为开关量输入,标示有” ^ + 12V/COM的接线端子为开关量输入的公共端。图3.5.4为开关量输入接线示意图。
4开关量输出模块HZ-JD系列
4.1功能特点
1)采用内嵌的MCU芯片,集成度高,抗干扰能力强,运行速度快;
2)具备16路常开无源触点输出控制功能,通过监控模块软件进行设置;
3)适用于DC48V、DC110V及DC220V系统,可扩展多个模块;
4)通过RS485接口与主监控通讯,实施设置、数据传输等功能。
4.2技术参数
| 项目 | HZ-JD03T | HZ-JD03T-48V |
| 工作电压 | 90~300VDC | 40~60VDC |
| 功耗 | ≤10W | |
| 绝缘检测路数 | 16路 | |
| 测量误差 | AC250V/5A,DC30V/5A,建议节点容量不超过220VDC/50mA | |
| 环境温度 | -10℃~+40℃ | |
| 相对湿度 | 90%(25C) | |
4.3外观尺寸
4.4端口定义
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 开关量 输出端口 | 1 | K1 | 第1路继电器输出常开点 | 节点容量AC250V/5A,DC30V/5A。 建议节点容量不超过 DC220V/50mA。 |
| 2 | K2 | 第2路继电器输出常开点 | ||
| 3 | C0M1 | 第1、2路继电器输出公共端 | ||
| 开关量 输出端口 | 4 | K3 | 第3路继电器输出常开点 | 节点容量AC250V/5A,DC30V/5A。 建议节点容量不超过 DC220V/50mA。 |
| 5 | K4 | 第4路继电器输出常开点 | ||
| 6 | COM2 | 第3、4路继电器输出公共端 | ||
| · | ||||
| 22 | K15 | 第15路继电器输出常开点 | ||
| 23 | K16 | 第16路继电器输出常开点 | ||
| 24 | COM8 | 第15、16路继电器输出公共端 | ||
| RS485 通信端口 | 25 | A | 上位机RS485通信A口 | 通过RS485接口将数据上传到监控 模块。 工作电源输入,功率≤10W。 |
| 26 | B | 上位机RS485通信B口 | ||
| 电源端口 | 27 | DC+ | 电源输入正极 | HZ-JD03T输入范围90~300VDC, HZ-JD03T-48V输入范围40~60VDC |
| 28 | DC- | 电源输入负极 | ||
| 29 | PE | 电源接大地 | ||
| 地址 拨码开关 | 1 | 地址拨码高位 | 地址拨码,范围:0~15 | |
| ··· | ·· | |||
| 6 | 地址拨码低位 |
4.5操作说明
1)开关量输出
HZ-JD系列模块提供16个开关量输出,继电器节点容量AC250V/5A,DC30V/5A。16个开关量输出的分别标示为K1\~K16,开关量输出定义由监控模块决定。
5降压模块HZ-GL系列
5.1功能特点
1)采用内嵌的MCU芯片,采样精度高,抗干扰能力强,运行速度快;
2)采用智能风冷或自然冷却散热结构,接线简单、安装方便等优点;
3)HZ-GL01C系列DC110V/DC220V系统通过电压检测自动识别切换,通过监测降压二极管温度自动调整风扇转速,从而减少内部灰尘的堆积和延长风扇的使用时间,保证模块持久可靠运行;
4)采用硅整流二极管降压,并预留 50 % 的带载能力使产品更加稳定、可靠;
5)具有手动和自动二种控制方式,自动控制电路特增加有防开路保护功能,避免整个系统因控母失电而带来的严重后果;
6)具有输出双重过流保护、短路保护等功能。
5.2技术参数
| 项目 | HZ-GL01C-15 | HZ-GL01C-20 | HZ-GLC2 |
| 输出电压 | 110VDC/220VDC±3V | ||
| 输出电流 | 0~15A | 0~20A | 0~30A |
| 降压范围 | 0~21V/0~35V | ||
| 冲击电流 | 30A | 40A | 60A |
| 控制级数 | 7级 | ||
| 电压调节精度 | ±3V | ||
| 绝缘强度 | >10MΩ、2KVAC一分钟无闪络、无击穿 | ||
| 环境温度 | -10°C~+40°C | ||
| 相对湿度 | 90%(25°C) | ||
| 冷却方式 | 智能风冷 | 自然冷却 | |
5.3外观尺寸
5.4端口定义
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 电源输入 输出端口 | 1 | HM+ | 合母电源输入正极 | DC110V/DC220V自动 识别切换 |
| 2 | KM+ | 控母电源输出正极 | ||
| 了 | M- | 模块电源输入负极 |
| 端口 | 丝印序号 | 标号 | 引脚定义 | 备注 |
| 电源输入 输出端口 | 1 | HM+ | 合母电源输入正极 | DC110V/DC220V区分 工作电压。 |
| 2 | M- | 模块电源输入负极 | ||
| 3 | KM+ | 控母电源输出正极 |
5.5操作说明
降压模块根据控制方式可分为手动控制和自动控制两种方式
手动控制:由手动转换开关直接控制硅链投切,实现控母输出电压达到目标值;
自动控制:由自动控制电路根据控母电压,自动调节硅链投切,实现控母输出电压达到目标值。
HZ-GL01C-15降压模块为全自动控制型降压模块,HZ-GL01C-20和 HZ-GLC2系列降压模块为自动控制和手动控制一体式降压模块,原理框图如下图所示;
6正弦波逆变电源模块HZ-NB系列
6.1功能特点
1)采用SPWM脉宽调制技术,全智能控制,输出为稳频稳压、滤除杂讯、动态响应快、失真度低、抗干扰能力强的特点;
2)直流输入端采用反灌杂音抑制技术,不干扰其他共用设备通信,交流输入端采用多重滤波,有效消除电网的干扰;
3)带载能力强、负载兼容性好,内置旁路开关,市电和逆变快速切换,可以选择市电供电或直流供电,由拨码开关选择,保证逆变电源连续运行可靠;
4)采用LCD和LED 组合显示方式,数据及状态显示一目了然;
5)完全隔离型逆变技术,输出无噪音纯净正弦交流电压;
6)允许在开机状态下切断直流,机器自动切换到市电旁路,不影响负载的供电,方便对蓄电池进行维护和更换;
7)供电和输出方式可灵活设置:② 市电主供型:逆变电源在有市电时,处于市电输出,当市电输入故障时自动切换到逆变输出;② 直流主供型:逆变电源在有市电时,处于逆变输出,当直流输入故障时自动切换到市电输出;
8)直流主供模式下,电池或直流电压过高或过低,直流逆变自动关断,并自动切换到旁路输出,如果电池电压恢复正常,电源自动恢复逆变输出;
9)直流主供模式下,负载过载,直流逆变自动关断,并自动切换到旁路输出,消除过载之后60秒,电源自动恢复直流供电输出;
10)具有输入过压、欠压保护、输出短路、过流保护和过温等保护功能;
11)提供三组无源干结点,分别用于直流故障、逆变故障、市电故障;
12)支持无直流开机功能,可以在只有市电的状态下运行。此项功能允许逆变电源先期投入使用,然后再安装电池;
13)内置RS485通讯接口,可与监控模块及上位机通讯,实现"四遥"功能。
6.2技术参数
| 项目 | HZ-NB1KVA | HZ-NB2KVA | HZ-NB3KVA | HZ-NB4KVA | HZ-NB5KVA | HZ-NB6KVA |
| 直流输入电压 | 24VDC±20%、48VDC±20%、110VDC±20%、220VDC±20% | |||||
| 交流旁路电压 | 220VAC±20%/50Hz | |||||
| 旁路转换时间 | ≤4ms | |||||
| 额定容量 | 1KVA | 2KVA | 3KVA | 4KVA | 5KVA | 6KVA |
| 额定输出功率 | 800W | 1.6KW | 2.4 KW | 3.2 KW | 4 KW | 4.8 KW |
| 额定输出电压 | 220VAC/50Hz | |||||
| 额定输出电流 | 3.6A | 7.2A | 11A | 15A | 18A | 22A |
| 输出电压精度 | ≤±1.5% | |||||
| 输出频率精度 | ≤±0.1 | |||||
| 波形失真率 | ≤3%(线性负载) | |||||
| (THD) 功率因数 (PF) | 0.8 | |||||
| 过载能力 | ≥100%~125%,10分钟;125%~150%,15秒;150%,立即关断 | |||||
| 逆变效率 | ≥85%(80%阻性负载) | |||||
| 可闻噪音 | ≤65dB | |||||
| 绝缘电阻 | 试验电压1000VDC,输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之间的绝缘电阻>10MΩ | |||||
| 绝缘强度 | 输入端、输出端短接后,在输入/输出端与外壳之间施加50Hz、有效值为2000V的交流电压1分钟,无 击穿或飞弧现象 | |||||
| 工作环境 | ≤1000m | |||||
| 环境温度 | -5℃~+40°℃ | |||||
| 相对温度 | ≤90%(25℃),不结露 | |||||
6.3外观尺寸
6.4端口定义
| 端口 | 丝印号 | 端口定义 | 备注 |
| 直流输入 | + | 直流电源输入正极 | 模块直流电源输入端, 输入电压为详见表6.2。 |
| 直流电源输入负极 | |||
| 交流输出 | L | 交流输出火线 | 模块交流输出端, 输出方式为单相交流。 |
| N | 交流输出零线 | ||
| 交流输入 | L | 交流电源输入火线 | 模块交流电源输入端, 输入方式为单相交流。 |
| N | 交流电源输入零线 | ||
| E | 保护接地线 | ||
| RS485通信接口 | A | RS485通信A端口 | 模块和上级设备的通信接口,为串行异步传 输模式,通信方式为RS485。 |
| B | RS485通信B端口 | ||
| G | 信号地 | ||
| 故障干接点 | 市电故障 | 市电故障时两点接通 | 故障干接点输出为继电器常开节点, 节点容量AC250V/2A,DC30V/2A, 建议节点容量不超过DC220V/0.1A。 |
| 直流故障 | 直流故障时两点接通 | ||
| 逆变故障 | 逆变故障时两点接通 | ||
| 通讯地址拨码开关 4455 往上是1 NO 地址8421模式(AC或DC) | 模式选择:1号数,“1"AC交流主供;“0"是 DC直流主供。 B0-B3(2-5)地址从范围是0~15,以二进制 8421表示。最据是同,最高,是15,可以 0001,0010,0011,....ZH协议表示00 01,02,03...或TH协议是26,27,28, | 模式选择操作拨码开关后,机器要断电重启 电源才能生效(地址拨码不用重启)。 地址码丝印的12345,边是1 LCD 液晶屏,地址可以在显示屏上查看。 | |




