备注:为了安全和机器正常工作,以及减少电磁干忧,正常的接地是必要的。接地线必需就地接(GND),大地的接地端子应该尽可能靠近仪器。
6.5操作说明
1)逆变电源模块工作模式
① 旁路式:市电旁路模式,市电经继电器切换到输出,由市电旁路直接供电。当市电故障时自动切换到逆变,由电池或直流供电,确保设备的不间断供电,工作原理如图6.5.1所示。
② 逆变模式:直流逆变模式,直流升压逆变后经继电器切换到输出,由电池或直流直接供电。当逆变器故障时自动切换到旁路,由市电供电,确保设备的不间断供电,工作原理如图6.5.2所示。
2)LCD液晶屏面板:
3)LED指示灯功能:
市电灯:当有市电输入时而且是市电输出时,市电灯亮,处于旁路状态;
逆变灯:当旁路输入故障时,逆变工作时,逆变灯亮;
电池灯:当电池或直流输入压不在机器的工作范围内时,电池灯亮;
负载灯:当逆变有故障时,负载灯亮;
4)按键功能
① 背光键功能:按一下背光键,背光亮起。
② 静音键功能:蜂鸣器处于鸣叫状态时,长按1\~2秒可关闭蜂鸣:当处于告警状态且蜂鸣处于关闭状态时长按此键1\~2秒可打开蜂鸣。
③ 翻页键:按翻页键,循环翻页查看LCD各项显示参数,
5)开关机操作
① 开机(推荐:先开逆变电源模块,再打开负载!)
按"开关"按钮,逆变电源模块发出"嗒"的声响继电器吸合,并进入自检状态表明已被开启。
说明:自检状态——逆变电源模块在稳定输出之前,检查外部环境以及逆变电源模块本身是否正常,若逆变及市电各种状态参数一切正常,逆变电源模块将稳定工作在市电或逆变状态,此过程大约需要10秒时间。
② 关机(推荐:先关负载,再关逆变电源模块!)
按"开关"按钮,直流逆变电源关闭,部分机型只能关闭直流逆变输出,不能关闭旁路供电输出。
逆变电源模块输出不能并联或并网使用,否则会损坏机器。
7电力UPS电源模块HZ-UPS系列
7.1功能特点
1)采用SPWM脉宽调制技术,全智能控制,输出为稳频稳压、滤除杂讯、动态响应快、失真度低的纯净正弦波、抗干扰能力强的特点;
2)直流输入端采用反灌杂音抑制技术,不干扰其他共用设备通信,交流输入端采用多重滤波,有效消除电网的干扰;
3)带载能力强、负载兼容性好,内置旁路开关,市电和逆变快速切换;
4)采用LCD和LED 组合显示方式,数据及状态显示一目了然;
5)完全隔离型逆变技术,输出无噪音纯净正弦交流电压;
6)直流主供模式下,电池或直流电压过高或过低,直流逆变自动关断,并自动切换到旁路输出,如果电池电压恢复正常,10秒后电源自动恢复逆变输出;
7)直流主供模式下,负载过载,直流逆变自动关断,并自动切换到旁路输出,消除过载之后60秒,电源自
8)动恢复直流供电输出;具有输入过压、欠压保护、输出短路、过载保护和过温等保护功能;
9)提供六组无源干接点,分别用于公共端,旁路运行、逆变异常、电源故障、电源过载、直流异常和交流异常。
10)内置RS485通讯接口,可与监控模块及上位机通讯,实现"四遥”功能。
| 项目 | HZ-UPS1KVA | HZ- UPS 2KVA | HZ- UPS 3KVA | HZ- UPS 5KVA | HZ- UPS 6KVA |
| 直流输入电压 | 110VDC±20%、220VDC±20% | ||||
| 交流输入电压 | 220VAC±20%/50Hz、380VAC±20%/50Hz | ||||
| 交流旁路电压 | 220VAC±20%/50Hz | ||||
| 旁路转换时间 | ≤4ms | ||||
| 交流和逆变转换 | 0ms | ||||
| 额定容量 | 1KVA | 2KVA | 3KVA | 5KVA | 6KVA |
| 额定输出功率 | 800W | 1.6KW | 2.4 KW | 4KW | 4.8 KW |
| 额定输出电压 | 220VAC/50Hz | ||||
| 项目 | HZ-UPS1KVA | HZ- UPS 2KVA | HZ- UPS 3KVA | HZ- UPS 5KVA | HZ- UPS 6KVA |
| 额定输出电流 | 3.6A | 7.2A | 11A | 18A | 22A |
| 输出电压精度 | ≤±1.5% | ||||
| 输出频率精度 | ≤±0.1 | ||||
| 波形失真率(THD) | ≤3%(线性负载) | ||||
| 功率因数 (PF) | 0.8 | ||||
| 过载能力 | ≥100%~125%,10分钟;125%~150%,60秒;150%转旁路 | ||||
| DC/AC逆变效率 | ≥85%(80%阻性负载) | ||||
| 可闻噪音 | ≤65dB | ||||
| 绝缘电阻 | 试验电压1000VDC,输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之间的绝缘电阻>10MΩ 输入端、输出端短接后,在输入/输出端与外壳之间施加50Hz、有效值为1500V的交流电压1分钟, | ||||
| 绝缘强度 | 无击穿或飞弧现象 | ||||
| 工作环境 环境温度 | ≤ 1000m -5°C~+40°℃ | ||||
| 相对温度 | |||||
| ≤90%(25℃),不结露 | |||||
7.3外观尺寸
7.4端口定义
| 端口 | 丝印号 | 端口定义 | 备注 | |
| L | 交流输出火线 | 模块交流输出端, 输出方式为单相交流。 | ||
| 交流输出 | N | 交流输出零线 | ||
| E | 保护接地线 | 模块旁路电源输入端, | ||
| L | 旁路电源输入火线 | |||
| 旁路输入 | N | 旁路电源输入零线 | ||
| E | 保护接地线 | 输入方式为单相交流。 | ||
| L | 交流电源输入火线 | 模块交流电源输入端, | ||
| 交流输入 | 单相 | N | 交流电源输入零线 | 输入方式为单相交流。 模块三相交流电源输入端, |
| 220V | 三相交流电源输入A相 | |||
| 三相 | 220V | 三相交流电源输入B相 | 输入方式为三相三线交流。 | |
| 220V | 三相交流电源输入C相 | |||
| DC+ | 直流电源输入正极 | 模块直流电源输入端, 输入方式为DC110V/DC220V。 | ||
| RS485 通信接口 | DC- A | 直流电源输入负极 RS485通信A端口 | 模块和上级设备的通信接口,为串行异步传 输模式,通信方式为RS485。 | |
| RS485通信B端口 | ||||
| 故障 干接点 | B | 故障干接点输出为继电器常开节点, 节点容量AC250V/2A,DC30V/2A, 建议节点容量不超过DC220V/0.1A。 | ||
| 公共端 旁路运行 | 故障干接点输出公共端 | |||
| 旁路运行时与公共端接通 | ||||
| 逆变异常 | 逆变异常时与公共端接通 | |||
| 电源故障 | 电源故障时与公共端接通 | |||
| 电源过载 | 电源过载时与公共端接通 | |||
| 直流异常 | 直流异常时与公共端接通 | |||
| 交流异常 | 交流异常时与公共端接通 | |||
| 通讯地址拨码开关 T4555 一往上是1 往下是0 | 模式选择操作拨码开关后,机器要断电重启 电源才能生效(地址拨码不用重启)。 地址拨码开关往丝印的12345那边拔是1 | |||
| NO 地址8421模式 | NC:模式选择,目前没有使用。 B3-B0(5-2)二进制表示,从左边向右2 号是低位,5号是高位。地址从范围是 00~15或26~41,最低是0或26,最高是 | |||
| 地址码 B3B2B1B0 NC | 往ON那边拔是0(0000-1111),地址可以在 15或41,可以设15个地址。 LCD 液晶显示屏上查看。 注:通合协议地址从26开始。 | |||
| 1 0 0 | ||||
| 1 1 0 0 0 | ||||
| 端口 | 丝印号 | 端口定义 | 备注 | |
| 逆变 变压器 | 96V-P | 逆变变压器交流输出火线 | 模块逆变变压器输入输出端 变压器端口根据标识一对一连接。 | |
| OV-P | 逆变变压器交流输出零线 | |||
| 220V-S | 逆变变压器交流输入火线 | |||
| OV-S | 逆变变压器交流输入零线 | |||
| 交流输出 | L | 交流输出火线 | 模块交流输出端, 输出方式为单相交流。 | |
| N | 交流输出零线 | |||
| 旁路输入 | L | 旁路电源输入火线 | 模块旁路电源输入端, 输入方式为单相交流。 | |
| N | 旁路电源输入零线 | |||
| 交流输入 | 单相 | 220V-S | 单相交流电源隔离变压器输入火线 | 模块交流电源隔离变压器输入端, 输入方式为单相交流。 |
| OV-S | 单相交流电源隔离变压器输入零线 | 模块交流电源隔离变压器输入端, 输入方式为三相三线交流。 | ||
| 220V | 三相交流电源隔离变压器输入A相 | |||
| 220V | 三相交流电源隔离变压器输入B相 | |||
| 三相 | 220V | 三相交流电源隔离变压器输入C相 | 模块直流电源输入端, 输入方式为DC110V/DC220V。 | |
| + | 直流电源输入正极 | |||
| 直流输入 RS485 | = | 直流电源输入负极 | 模块和上级设备的通信接口,为串行异步传 | |
| A | RS485通信A端口 | |||
| 通信接口 | B | RS485通信B端口 输模式,通信方式为RS485。 | ||
| 故障干接点 | 逆变异常 | 同表7.4.3 | ||
| 通信地址拨码开关 | 电源故障 | 同表7.4.3 | ||
注:为了安全和机器正常工作,以及减少电磁干忧,正常的接地是必要的。接地线必需就地接(GND),大地的接地端子应该尽可能靠近仪器。
7.5操作说明
1)电力UPS电源模块工作模式
① 交流旁路
当逆变器故障时,市电经切换开关切换到输出,由市电旁路直接供电。当市电故障时自动切换到逆变,由电池供电,确保设备的不间断供电。
② 逆变模式
UPS默认逆变供电,市电交流整流后升压逆变后经切换开关切换到输出,当市电交流断电后,由电池直接供电。当逆变器故障时自动切换到旁路,由市电旁路供电,确保设备的不间断供电。
③ 工作原理
2)LCD液晶屏面板
与正弦波逆变电源6.5中的LCD液晶屏面板相同。3LED指示灯功能
与正弦波逆变电源6.5中的LED指示灯功能相同。
4)按键功能
与正弦波逆变电源6.5中的按键功能相同。
功能模块
5)开关机操作
① 开机(推荐:先开电力UPS电源模块,再打开负载!)与正弦波逆变电源6.5中的开机操作相同。② 关机(推荐:先关负载,再关电力UPS电源模块!)按“开关"按钮,电力UPS电源模块电源关闭。
电力UPS电源模块输出不能并网使用,否则会损坏机器,如需并联使用下单请备注。
'6
柜体
本章介绍柜体的产品特点、使用环境、外观结构及产品尺寸。
第六章柜体
华自柜体采用专用的型材为主框架,并结合多种焊接工艺,结构轻巧,牢固可靠。常规柜体外观选用国际标准色号RAL7035工业灰色,静电喷塑工艺,附着力及机械强度更强,涂层耐腐耐磨能力更好。
主要生产的柜体由壁挂式柜体、内嵌式柜体、豪华型柜体、5G电源柜体、高压柜柜体、充气柜柜体和箱变等广泛应用于电力、通信、交通、化工、冶金、军事、医疗、厂矿、学校、消防及建筑等领域的配电项目。
1.壁挂式柜体HZ-GZDW-B
1.1产品特点
1)壁挂式柜体采用冷轧板,经CNC柔性加工系统加工及先进的多重折边工艺,并结合多种焊接,结构轻巧,牢固可靠;
2)壁挂式柜体(标准型)采用一体色结构,外观选用国际标准色号RAL7035工业灰色,静电喷塑工艺;
3)壁挂式柜体(标准型)采用的是内外开门结构,挂墙安装,人性化设计,便于现场安装与维护,柜前内嵌玻璃大门,监控模块、整流模块及断路器等运行情况一目了然;
4)常规柜体防护等级为IP20。
5)壁挂式柜体主要由壁挂式直流电源柜柜体、壁挂式通信电源柜柜体、壁挂式逆变电源柜柜体、壁挂式信号柜柜体和总线式直流电源柜柜体等。
1.2外观结构
1)壁挂式柜体745x600x300(mm)
柜体
1.3使用环境
1)海拔高度:不超过 2 0 0 0 \mathsf { m }
2)环境温度: - 1 0 ^ { \circ } C ~ + 4 0 ^ { \circ } C
3)相对湿度: <=slant 9 0 % ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ) ;
4)地震烈度:不超过8度;
5)柜体限在室内使用,且环境干燥;
6)室内应无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体;
7)安装垂直倾斜度:不超过 5 ^ { \circ } :
8)无强电磁场干扰与剧烈振动。
1.4产品尺寸
| 名称 | 型号 | 高(mm) | 宽(mm) | 深 (mm) |
| 壁挂式柜体 | 745 | 600 | 300 | |
| 745 | 600 | 380 | ||
| 745 | 600 | 450 | ||
| 945 HZ-GZDW-B | 600 | 300 | ||
| 945 | 600 | 380 | ||
| 945 | 600 | 450 | ||
| 1245 | 600 | 300 | ||
| 1245 | 600 | 380 | ||
| 1245 | 600 | 450 |
2.内嵌式柜体HZ-GZDW-N
2.1产品特点
1)内嵌式柜体采用冷轧板及敷铝锌板,经CNC柔性加工系统加工及先进的多重折边工艺,并结合多种焊接,结构轻巧,牢固可靠;
2)内嵌式柜体采用一体色结构,外观选用国际标准色号RAL7035工业灰色,静电喷塑工艺;
3)内嵌式柜体柜前采用的是内外开门结构,柜后双开门,人性化设计,便于现场安装与维护,柜前内嵌玻璃大门,监控模块、整流模块、仪表、断路器及信号灯等运行情况一目了然;
4)常规柜体防护等级为IP30;
5)内嵌式柜体主要由微机型直流电源屏柜体、微机型通信电源屏柜体、微机型交流电源屏柜体、微机型逆变电源屏柜体、微机型UPS电源屏柜体、微机型中央信号屏柜体等。
2.2使用环境
2.3外观结构
1)海拔高度:不超过 2 0 0 0 \mathsf { m } :
2)环境温度: - 1 0 ^ { \circ } C ~ + 4 0 ^ { \circ } C :
3)相对湿度: <=slant 9 0 % ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ) ;
4)地震烈度:不超过8度;
5)柜体限在室内使用,且环境干燥;
6)室内应无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体;
7)安装垂直倾斜度:不超过 5 ^ { \circ } :5
8)无强电磁场干扰与剧烈振动。
2.4产品尺寸
| 名称 | 型号 | 高(mm) | 宽(mm) | 深 (mm) |
| 内嵌式柜体 | HZ-GZDW-N | 1660 | 600 | 600 |
| 1860 | 800 | 600 | ||
| 2000 | 800 | 600 | ||
| 2060 | 800 | 600 | ||
| 2200 | 800 | 600 | ||
| 2260 | 800 | 600 | ||
| 2300 2360 | 800 800 | 600 600 |
3.豪华型柜体HZ-GZDW-H
3.1产品特点
1)豪华型柜体采用冷轧板及敷铝锌板,经CNC柔性加工系统加工及先进的多重折边工艺,以C型材为主框架,拼装工艺,结构轻巧,外观大方;
2)豪华型柜体采用用套色结构,主框架为高光淡绿色,其它结构件均选用国际标准色号RAL7035工业灰色,静电喷塑工艺;
3)豪华型柜体柜前采用的是内外开门结构,柜后双开门,人性化设计,便于现场安装与维护,柜前外扣铝合金玻璃大门,监控模块、整流模块、仪表、断路器及信号灯等运行情况一目了然;
4)常规柜体防护等级为IP30;
5)豪华型柜体主要由微机型直流电源屏柜体、微机型通信电源屏柜体、微机型交流电源屏柜体、微机型逆变电源屏柜体、微机型UPS电源屏柜体、微机型中央信号屏柜体等。
3.2使用环境
3.3外观结构
1)海拔高度:不超过 2 0 0 0 \mathsf { m } :
2)环境温度: - 1 0 ^ { \circ } C (20 ~ + 4 0 ^ { \circ } \mathsf C :
3)相对湿度: <=slant 9 0 % ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } );
4)地震烈度:不超过8度;
5)柜体限在室内使用,且环境干燥;
6)室内应无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体;
7)安装垂直倾斜度:不超过 5 ^ { \circ } :5
8)无强电磁场干扰与剧烈振动。
3.4产品尺寸
| 名称 | 型号 | 高(mm) | 宽(mm) | 深(mm) |
| 豪华型柜体 | HZ-GZDW-H | 1660 | 600 | 600 |
| 1860 | 800 | 600 | ||
| 2000 | 800 | 600 | ||
| 2060 | 800 | 600 | ||
| 2200 | 800 | 600 | ||
| 2260 | 800 | 600 | ||
| 2300 2360 | 800 800 | 600 600 |
4.DTU柜体M系列
4.1产品特点
1)DTU柜体M系列(标准型)采用冷轧板及敷铝锌板,经CNC柔性加工系统加工及先进的多重折边工艺,并结合多种焊接,结构轻巧,牢固可靠;
2)柜体采用一体色结构,外观选用国际标准色号RAL7035工业灰色,静电喷塑工艺;
3)柜体柜前上半部分采用标准机架单位进行分段,下半部分采用活动门结构,人性化设计,便于现场安装与维护,柜前内嵌玻璃大门,核心模块、断路器、转换开关、信号灯及连接片等运行情况一目了然;
4)常规柜体防护等级为IP30。
4.2使用环境
4.3外观结构
1)海拔高度:不超过 2 0 0 0 \mathsf { m } :
2)环境温度: - 1 0 ^ { \circ } C ~ + 4 0 ^ { \circ } C :
3)相对湿度: 4 9 0 % ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } );
4)地震烈度:不超过8度;
5)柜体限在室内使用,且环境干燥;
6)室内应无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体;
7)安装垂直倾斜度:不超过 5 ^ { \circ } :
8)无强电磁场干扰与剧烈振动。
| 名称 | 型号 | 高(mm) | 宽(mm) | 深(mm) |
| DTU柜体(标准型) | HZ-DTU-M | 1600 | 600 | 400 |
| 1660 | 600 | 400 | ||
| 1700 | 600 | 400 | ||
| 1760 | 600 | 400 | ||
| 1800 | 600 | 400 | ||
| 1860 | 600 | 400 | ||
| 2200 2260 | 600 600 | 400 400 |
5.DTU柜体L系列
5.1产品特点
1)DTU柜体L系列(内嵌式)采用冷轧板及敷铝锌板,经CNC柔性加工系统加工及先进的多重折边工艺,并结合多种焊接,结构轻巧,牢固可靠;
2)柜体采用一体色结构,外观选用国际标准色号RAL7035工业灰色,静电喷塑工艺;
3)柜体柜前采用标准机架单位进行分段,上下可随意调整,柜后双开门,人性化设计,便于现场安装与维护,
4)柜前内嵌玻璃大门,测控单元、断路器、转换开关、信号灯及连接片等运行情况一目了然;常规柜体防护等级为IP30。
5.2使用环境
5.3外观结构
1)海拔高度:不超过 2 0 0 0 \mathsf { m } :
2)环境温度: - 1 0 ^ { \circ } C (204号 ~ + 4 0 ^ { \circ } \mathsf C :
3)相对湿度: <=slant 9 0 % ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } );
4)地震烈度:不超过8度;
5)柜体限在室内使用,且环境干燥;
6)室内应无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体;
7)安装垂直倾斜度:不超过 5 ^ { \circ } :
8)无强电磁场干扰与剧烈振动。
| 名称 | 型号 | 高(mm) | 宽(mm) | 深(mm) |
| DTU柜体(内嵌式) | HZ-DTU-L | 1660 | 600 | 600 |
| 1860 | 800 | 600 | ||
| 2000 | 800 | 600 | ||
| 2060 | 800 | 600 | ||
| 2200 | 800 | 600 | ||
| 2260 | 800 | 600 | ||
| 2300 2360 | 800 800 | 600 600 |
6.5G电源柜体HZ-5GDY
6.1产品特点
1)5G 电源柜柜体采用冷轧板及敷铝锌板,经CNC柔性加工系统加工及先进的多重折边工艺,并结合多种焊接,结构轻巧,牢固可靠;
2)5G 电源柜柜体采用一体色结构,外观选用国际标准色号RAL7035工业灰色,静电喷塑工艺;
3)5G 电源柜柜体内部可安装通信系统设备、交直流配电、蓄电池、温控设备、及其他配套设备,能为内部设备正常工作提供可靠的机械和环境保护;
4)5G电源柜柜体内部设置4根安装立柱,用于安装设备和固定层板,立柱采用整体电镀锌或热镀锌工艺处理,安装立柱能够前后左右移动调节;
5)5G 电源柜柜体内根据用户需求配置层板,标准型层板承重>40kg,加强型层板承重≥80kg。层板便于安装和拆卸,其安装高度和前后位置可以调节;
6)常规柜体防护等级为IP55。
6.3外观结构
6.2使用环境
1)海拔高度:不超过 2 0 0 0 \mathsf { m } :5
2)环境温度: - 1 0 ^ { \circ } C (204号 ~ + 4 0 ^ { \circ } \mathsf C :
3)相对湿度: <=slant 9 0 % ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } );
4)地震烈度:不超过8度;
5)安装垂直倾斜度:不超过 5 ^ { \circ }
6)无强电磁场干扰与剧烈振动。
6.4产品尺寸
| 名称 | 型号 | 高(mm) | 宽(mm) | 深 (mm) |
| 5G电源柜体 | HZ-5GDY | 1550 | 800 | 800 |
| 1750 | 750 | 750 | ||
| 1800 | 800 | 800 | ||
| 2100 | 900 | 900 |
7.高压柜柜体HZ-KYN28-12
7.1产品特点
1)HZ-KYN28-12型铠装移开式交流金属封闭开关设备柜体(以下简称"高压开关柜")采用敷铝锌板钢板,经CNC柔性加工系统加工及先进的多重折边工艺,用拉铆螺母、高强度螺栓联接,精度高、抗腐蚀、重量轻、高强度、通用性强;
2)全金属组装,模数化组装结构,可安装ZN63A(VS1)、VD4、ZN21、3AH、VB2及VEP真空断路器、VC7真空接触器、负荷开关及隔离开关等;
3)可安装电压互感器手车、计量手车、隔离手车、站用变落地手车等,相同用途的手车具有互换性;
4)柜门装有观察窗,可观察室内元件的工作状态。
5)常规柜体防护等级为IP40。
7.3外观结构
7.2使用环境
1)海拔高度:不超过 2 0 0 0 { m } :
2)环境温度: - 1 0 ^ { \circ } C ~ + 4 0 ^ { \circ } \mathsf C :
3)相对湿度: <=slant 9 0 % ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } );
4)地震烈度:不超过8度;
5)柜体限在室内使用,且环境干燥;
6)室内应无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体;
7)安装垂直倾斜度:不超过 5 ^ { \circ } :5
8)无强电磁场干扰与剧烈振动。
7.4产品尺寸
| 名称 | 型号 | 高(mm) | 宽(mm) | 深(mm) |
| 高压开关柜 | HZ-KYN28-12 | 2300 | 650 | 1500 |
| 2300 | 650 | 1660 | ||
| 2300 | 650 | 1800 | ||
| 2300 | 800 | 1500 | ||
| 2300 | 800 | 1660 | ||
| 2300 | 800 | 1800 | ||
| 2300 | 1000 | 1500 | ||
| 2300 | 2300 | 1000 1000 | 1660 1800 |
8.充气柜柜体HZ-SMR16-12(SF6)
8.1产品特点
1)HZ-SMR6-12(SF6)型交流高压气体绝缘金属封闭开关设备柜体(以下简称"高压充气柜")采用敷铝锌板钢板经CNC柔性加工系统加工,采用先进的多重折边工艺,用拉铆螺母、高强度螺栓联接,精度高、抗腐蚀、重量轻、高强度、通用性强;
2)全金属组装,模数化组装结构,可安装永磁机构真空断路器和弹簧机构真空断路器等;
3)柜体设计结构紧凑、安装方便、操作灵活等特点;
4)柜门装有压力表及操作机构分合闸指示标识,可直观反映设备工作状态;
5)常规柜体防护等级为IP30。
8.2使用环境
8.3外观结构
1)海拔高度:不超过 2 0 0 0 \mathsf { m } :
2)环境温度: - 1 0 ^ { \circ } C ~ + 4 0 ^ { \circ } \mathsf C
3)相对湿度: <=slant 9 0 % ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } );
4)地震烈度:不超过8度;
5)柜体限在室内使用,且环境干燥;
6)室内应无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体;
7)安装垂直倾斜度:不超过 5 ^ { \circ } :
8)无强电磁场干扰与剧烈振动。
8.4产品尺寸
| 名称 | 型号 | 高(mm) | 宽(mm) | 深(mm) |
| 高压充气柜 | HZ-SMR6-12(SF6) | 1850 | 940 | 375 |
| 1800 | 840 | 420 | ||
| 1800 | 840 | 500 | ||
| 1800 | 840 | 750 | ||
| 1650 | 940 | 375 | ||
| 1600 | 840 | 420 | ||
| 1600 1600 | 840 840 | 500 750 |
9.箱式变电站HZ-XB
9.1产品特点
1)HZ-XB型箱式变电站采用独特的蜂窝式结构,双层复合板外壳,坚固牢靠;
2)隔热、散热、通风效果好、美观大方、防护等级高;
3)外壳材料有不锈钢、钦合金、铝合金、冷轧板、彩钢板可选;
4)箱变内可安装高压开关设备、变压器及低压开关设备等;
5)集成化安装、高低压隔离、安装、运行、维护一站式解决;
6)箱变型式多样,可分通用型、别墅型、紧凑型等;
7)常规箱变防护等级为IP33。
9.3外观结构
9.2使用环境
1)海拔高度:不超过 2 0 0 0 \mathsf { m }
2)环境温度: - 1 0 ^ { \circ } C (204号 ~ + 4 0 ^ { \circ } \mathsf C :
3)相对湿度: <=slant 9 0 % ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } );
4)地震烈度:不超过8度;
5)安装垂直倾斜度:不超过 5 ^ { \circ }
6)无强电磁场干扰与剧烈振动。
| 名称 | 型号 | 高(mm) | 宽(mm) | 深(mm) |
| 箱变 | HZ-XB200 | 3800 | 1800 | 3300 |
| HZ-XB250 | 3800 | 1800 | 3300 | |
| HZ-XB315 | 3800 | 1800 | 3300 | |
| HZ-XB400 | 4400 | 2300 | 3300 | |
| HZ-XB500 | 4400 | 2300 | 3300 | |
| HZ-XB630 | 4600 | 2300 | 3300 | |
| HZ-XB800 | 4600 | 2300 | 3300 |
系统使用须知
本章介绍直流电源系统的安装调试、使用维护、及故障须知。
第七章系统使用须知
安装与调试对于直流电源系统的正常使用运行显得尤为重要,合理的安装能有效降低故障发生率,延长使用寿命。下面讲述直流电源系统的使用条件、安装调试、使用维护、常见故障及处理方法。
1安装
1)拆除包装后检查系统的外观是否完好无损、前后门开关是否灵活。
2)检查内部安装的器件是否完好,固定件及线路连接是否可靠,资料袋中资料及配件是否齐全。
3)解除内部继电器动触点上及其它元器件的运输固定保护物,并将所有开关断开。
4)检查蓄电池外观是否完好无损,接线柱螺丝配套是否齐全。
5)连接蓄电池组正负极电源线前,必须先断开"蓄电池输入"断路器或熔断器。电源线红色为"正极”、黑色为"负极”,蓄电池组的连接应参照“蓄电池连接示意图"和《直流电源系统技术手册》中的蓄电池管理维护中的安装说明连接。
6)分体系统中若配有电池巡检模块,电池屏中的电源线(KM+、KM-)及通信线(485A、485B)须连接至系统屏内对应的端子,并安装好每节蓄电池的采样线。
7)根据系统所需输入电压要求,按系统内部接线标识或“进出线端子示意图”,将市电与备用电分别接入“主用交流输入"和"备用交流输入"的接线端子,两路交流输入的各相序必须接入一致,单相交流供电系统为AC220V单相三线制输入(L线、N线、PE地线),三相交流供电系统为AC380V三相五线制输入(A相、B相、C相、N线、PE地线)。系统内的接地标志处应可靠接地,切勿将N线与PE地线短接,两路交流输入互为备用,可手动或自动切换。
8)根据需要连接好控母、合母各馈线输出端子上的负载及相关的辅助线路。
9)根据需要连接好上位机通信RS232/RS485通信线。
10)供电前应对系统进行一次全面检查核对,确认无误后方可送电。
2调试
1)交流输入调试
① 断开“蓄电池输入"断路器或熔断器,闭合“交流输入I"、“交流输入I断路器,整流模块延时了至8秒开始工作模块面板指示灯亮,模块工作后闭合“模块总输出”断路器。
② 系统开始运行,检查监控系统中的合母电压、电池电流、控母电压、控母电流及相关数据和各项功能,显示的数据应与系统仪表上的数据进行核对。
③ 闭合合母、控母断路器,相应的信号灯亮,系统开始给负载供电。
④ 检查仪表指示及信号灯是否符合运行要求。
⑤ 检测 RS232、RS485上位机通信是否正常。
⑥ 交流输入调试各项指标符合要求,断开所有断路器,切断交流电源。
2)蓄电池输出调试
① 断开“交流输入I”、“交流输入I断路器,闭合“蓄电池输入”断路器或熔断器,由于系统没有交流输入,整流模块不工作,指示灯不亮。
② 系统开始运行,监控系统提示“交流停电”、“模块故障”,由于系统没有交流输入此告警属于正常现象。检查监控系统中的合母电压、电池电流、控母电压、控母电流及相关数据和各项功能,显示的数据应与系统仪表上的数据进行核对。
③ 闭合合母、控母断路器,相应的信号灯亮,系统开始给负载供电。
④ 检查仪表指示及信号灯是否附合运行要求。
⑤ 检测 RS232、RS485上位机通信是否正常。
⑥ 蓄电池输出调试各项指标符合要求,断开所有断路器,切断蓄电池组。
3使用
1)依次闭合"蓄电池输入”断路器或熔断器、“交流输入I”、“交流输入I断路器,整流模块延时了至8秒开始工作,模块面板电源指示灯亮,模块工作后闭合“模块总输出"断路器。
2)系统开始运行,检查监控系统中的合母电压、电池电流、控母电压、控母电流及相关数据和各项功能,显示的数据应与系统仪表上的数据进行核对。
3)根据实际需求,闭合合母、控母断路器,相应的信号灯亮,系统开始给负载供电。
系统使用须知
4)检查仪表指示及信号灯是否附合运行要求。
5)检测RS232,RS485上位机通信是否正常。
6)系统投运后应做好日常的管理维护,确保正常稳定运行。
4(1)长期存放应对系统及电池进行维护,否则会导致系统受潮无法正常工作,或蓄电池内部电荷会自然下降而损坏,具体方法详见手册中系统与蓄电池的管理和维护说明。(2)特殊恶劣环境下不可以运行此设备。(3)输入电压不稳定的电网应加稳压器或隔离变压器保护,否则会损坏系统及模块。(4)系统的各项出厂设置不能随意更改,否则会导致模块、蓄电池及其它元器件损坏,也有可能损坏负载设备。(5)蓄电池连接及注意事项,详见手册中蓄电池的管理维护说明。(6)送电前必须全面检查系统的线路连接是否正确,否则会引发不可预料的事故。(7)首次开机运行,应在交流送电系统运行稳定及蓄电池充电至满电荷状态后供负载,切勿直接带负载使用,否则会导致系统损坏或蓄电池因过度放电而影响使用寿命或损坏。(8)超负荷运行会导致系统的模块及相关元器件损坏。(9)当一个整流模块发生故障时,故障模块会自动退出系统,暂时不影响系统运行,应及时更换故障模块,防止剩余模块因工作负担过重造成再次损坏。(10)二路交流输入停电时,维护人员应关注蓄电池输出电压,当蓄电池的电压低于200V(DC220V系统)或100V(DC110V系统)安全值时,应断开“电池输入”断路器或熔断器,停止蓄电池及系统使用,以免因过度放电损坏蓄电池,待交流恢复后供电闭合“电池输入”断路器或熔断器。(11)若在安装、调试过程中发现问题或疑问应及时联系我们,以免影响系统投运。(12)发生故障时应按手册中的故障排除方法操作或向我们咨询,由技术人员指导排除处理,切勿自行拆修,以免引发更大损坏及引发事故。
4维护
直流电源系统运行管理人员应按照以下所述要求进行管理与维护,并做好运行记录。
1)维护人员应具备电工岗位资格,并经过专业培训,维护前应阅读本手册。
2)定期检查系统运行、指示信号状态,若发现异常告警应及时处理并排除故障(详见手册中的故障排除)。
3)定期检查系统各元器件的使用工作情况,并针对性的进行一次动作试验。
4)定时检测交流输入电压、直流输出电压是否在安全范围值内,电压过高或过低都会导致系统及元器件损坏。
5)运行过程中应保持系统清洁,避免系统各部件积尘受潮造成短路。
6)定期应对蓄电池进行保养维护(详见手册中蓄电池的管理与维护)。
7)定期按计量要求对所有计量仪表进行校验,消除误差,确保设备的安全投运。
HZ-GZDW-1/2/3/4系列直流电源系统
| 序号 | 故障现象 | 故障原因 | 故障解决方法 |
| 1 | 监控提示 交流停电 | 交流停电或交流输入断路器未闭合。 | 交流供电恢复,闭合断路器。 |
| 输入电压过高,交流接触器或双电源开关损坏。 | 增加稳压设备,更换损坏元器件。 | ||
| 2 | 监控提示 交流过压 | 交流输入电压高于系统设置交流上限电压值。 | 增加稳压设备,交流恢复到正常值。 |
| 系统监控模块的交流输入上限电压值设置过低。 | 参照手册,重置交流上限电压值。 | ||
| 3 | 监控提示 交流欠压 | 交流输入电压低于系统设置交流下限电压值。 | 增加稳压设备,交流恢复到正常值。 |
| 系统监控模块的交流输入下限电压值设置过高。 | 参照手册,重置交流下限电压值。 | ||
| 4 | 监控提示 交流缺相 | 交流输入或线路缺相。 | 检测交流输入及线路连接。 |
| 5 | 监控提示 综合测量模块通信故障 | 综合测量模块电源线或通信线连接错误。 | 检测线路及连接。 |
| 6 | 监控提示 合母过压/控母过压 | 系统监控模块的合母/控母过压值设置偏低。 | 参照手册,重置合母/控母过压值。 |
| 系统监控模块的均充、浮充电压设置过高。 | 参照手册,重置均充、浮充电压值。 | ||
| 系统监控模块故障,整流模块输出电压失控。 | 更换监控模块。 |
| 序号 | 故障现象 | 故障原因 | 故障解决方法 |
| 7 | 监控提示 合母欠压/控母欠压 | 系统监控模块的合母/控母欠压值设置偏高。 | 参照手册,重置合母/控母欠压值。 |
| 系统监控模块的均充、浮充电压设置过低。 | 参照手册,重置均充、浮充电压值。 | ||
| 系统超负荷或交流停电,导致蓄电池过度放 电,蓄电池电压低于设置的合母/控母欠压值。 | 暂时减少或停止负载供电,优先给蓄 电池充电,避免过放电损坏蓄电池。 | ||
| 8 | 监控提示 模块通信故障 | 系统配置无智能整流模块,设置错误。 | 将系统整流模块配置设置为“0”。 |
| 系统配置的整流模块数量与设置不一致。 | 重置系统整流模块数量。 | ||
| 系统智能整流模块地址码设置重复。 | 重置系统整流模块地址码。 | ||
| 9 | 监控提示 | 系统智能整流模块通信线或接插件连接错误。 | 检测线路及连接。 |
| 交流输入电压过高,整流模块故障。 交流输入电压过高,交流接触器、双电源开 | 增添稳压设备,更换整流模块。 | ||
| 10 | 模块故障 监控提示 绝缘通信故障 | 关故障。 | |
| 系统配置无绝缘检测模块,设置错误。 | 参照手册,设置绝缘检测模块数量。 | ||
| 绝缘检测模块电源线或通信线连接错误。 | 检测线路及连接。 | ||
| 11 | 监控提示 | 绝缘检测模块地址码设置错误。 合母、控母回路上负载漏电,造成母线对地 | 参照手册,设置绝缘检测模块地址。 |
| 12 | 母线/支路绝缘告警 监控提示 电池通信故障 | 绝缘电阻下降。 | 断开合母、控母负载,检测负载漏电源。 参照手册,设置电池巡检模块数量。 |
| 系统配置没有电池巡检模块,设置错误。 | |||
| 电池巡检模块的电源线或通信连接错误。 | 检测线路及连接。 | ||
| 13 | 监控提示 电池过压/欠压 | 电池巡检模块地址拨码设置错误。 电池巡检模块与蓄电池采样端连接线或接插 | 参照手册,设置电池巡检模块地址。 查看图纸,检测线路及连接。 |
| 14 | 监控提示 开关通信故障 | 件连接错误。 系统配置没有开关量检测模块,设置错误。 | 参照手册,设置开关量检测模块数量。 |
| 开关量检测模块电源线或通信线连接错误。 | 检测线路及连接。 | ||
| 开关量检测模块地址拨码设置错误。 | 参照手册,设置开关量检测模块地址。 | ||
| 15 | 监控提示 开关告警 | 合母、控母输出断路器辅助开关未闭合。 | 闭合断路器。 |
| 防雷器、电池熔断器或模块等干接点有故障 信号。 | 检测故障信号来源,更换元器件。 | ||
| 断路器辅助开关故障。 | 更换辅助开关。 |
系统使用须知
| 16 | 监控提示 防雷器故障 | 防雷器线路故障或损坏。 | 检测线路及连接或更换防雷器。 |
| 17 | 监控提示 熔断器故障 | 敲击式熔断器在短路或瞬间电流冲击保护过 程损坏。 | 更换熔芯或撞击器,行程开关复位。 |
| 撞击器因剧烈震动出现误动作。 | 更换撞击保险。 | ||
| 18 | 监控模块 不工作、不显示 | 蓄电池组电源正负极与系统的正负极连接错 误,监控模块不工作。 | 调整正负极线路连接。 |
| 系统监控模块电源故障。 | 更换监控模块。 | ||
| 19 | 整流模块不工作 电源、故障指示灯亮 | 交流输入电压过高,整流模块故障。 | 增添稳压设备,更换整流模块。 |
| 20 | 整流模块无输出 只有电源指示灯亮 | 整流模块处于交流过压、过温、输出短路、 均充转浮充时,停止工作。 | 正常状态,整流模块恢复工作。 |
| 蓄电池组电源正负极与系统的正负极连接错 误,整流模块故障。 | 调整正负极线路连接,更换整流模块。 | ||
| 21 | 降压模块 不工作 | 蓄电池组电源正负极与系统的正负极连接错 误,降压模块不工作。 | 调整正负极线路连接。 |
'8
蓄电池使用须知
本章介绍直流电源系统蓄电池的使用与维护、注意事项及相关要求。
第八章 蓄电池使用须知
蓄电池是直流电源系统最重要的组成部分,在使用中除系统监控与电池巡检对其的保护之外。用户日常的科学管理维护尤为重要。下面特别说明要注意事项及相关要求。
1搬运
蓄电池属高密度产品,材质重且外壳脆,搬运时应轻拿轻放,严禁翻滚和摔掷蓄电池,堆放应遵循包装上的标识规定不宜超高,防止底部蓄电池端子及外壳损坏导致报废。
2贮存
1)蓄电池应存储在环境温度 0 ^ { \circ } C ~ 3 0 ^ { \circ } C 、干燥通风的地方,应避免阳光直射,远离热源及易产生火花的地方。2)蓄电池存储前应为满电荷状态,不可放电后存储,存储的蓄电池内部电荷会自然下降,必须每三个月进行一次补充电,存储时间最长不能超过一年,否则蓄电池容量及寿命将会减少,甚至造成损坏。
3环境
蓄电池最佳使用环境温度为 1 5 ^ { \circ } C ~ 3 0 ^ { \circ } C ,请勿在 - 1 0 ^ { \circ } C 以下或 5 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 以上的场所、室外等直接雨淋或日照的场所、凝聚雾水或结冰的场所、具有腐蚀性气体的场所、湿气较重或导电尘埃较多的场所和发生震动或冲击的场所使用,否则会造成变形、漏液、损坏,甚至发生火灾、爆炸事故。
4安装
1)蓄电池安装前须进行清洁,应用干净的抹布擦净极柱和表面上的杂物,不可使用有机清洁剂或其它不明清洁剂。安装前须检查蓄电池是否有变形、破裂、漏液现象。应对单体电压进行测量,对低于电压标准的蓄电池必须
2)先进行补充电,切勿直接投入使用,否则会导致单体蓄电池或蓄电池组损坏。安装人员应在安装前卸下身上一切金属物品(如手表、手链、项链、戒指等金属饰品),穿戴防护眼镜和绝
3)缘手套,使用具有绝缘的工具进行操作,切勿在蓄电池上放置金属或导线及工具等金属物品,防止造成短路引起火灾或爆炸。将蓄电池安装至柜体内前,应切断柜内所有电源,并检查柜体接地是否良好,做好正负极端子的绝缘保护,
4)防止放置过程触碰金属发生短路引起火灾或爆炸。蓄电池摆放之间的间隔至少在5-10mm,以供空气对流。蓄电池以串联的方式联接,连接导线应使用随机提供或购买适合规格要求的导线,同时要做好导线一端的
5)绝缘保护,防止安装过程另一端触碰到其他蓄电池端子发生短路引起蓄电池损坏,甚至发生电击、火灾、爆炸事故。蓄电池组的正极(红色)、负极(黑色)应联接至系统屏内“蓄电池输入”断路器或对应的接线端子。(若系统
6)屏内已安装好正极、负极电源线,则只需把电源线联接至蓄电池组的正极、负极)。
5使用
5.1充电
1)使用前须测量蓄电池组内单体电压是否基本一致,若电压相差超过 ± 0 . 1 \vee ,应使用专用充电设备将单体蓄电池补充电后再投入使用,否则会导致蓄电池或蓄电池组影响使用寿命,也有可能造成蓄电池组损坏报废。2)通电前必须检查确认所有工作是否正确无误,接通直流电源系统电源时,充电装置通过自动或手动控制即可投入运行,运行有三种状态(即主充、均充、浮充),充电曲线见图5.1:
U 1U(V)(A) 阀控式密封铅酸 正常运行状态 720h后,自动正常运行状态 电网解列后运行 电网恢复送电点后:自动 恢复正常运行状态
200.30 (容量:A.h) 电池组投运前 行恒充 (交流电源中断) 进行恒流充电和恒压
00-0.25 电运行状态
80-0.20 2.35VXn 2.35VXn 2.35VXn0.1CuA 记时点 0.1CuA 2.25VXn 2012CGA 104 22NV充电电流投运点 720h 电网解列点、 电网恢复送电点停电阶段
蓄电池使用须知
3)主充状态:主充电是设备以设定的“充电电流"对蓄电池进行恒流充电,当电池电压升到均充电压整定值时,设备自动转入恒压充电状态,此时主充电结束。此状态主要用于蓄电池的活化和初次充电。
4)均充状态:均充电是设备以设定的"充电电流”对蓄电池进行恒流充电。系统设定好电池容量后,当充电电流 >=slant 0 . 0 8 \mathsf C ,且该电流维持10秒钟,此时系统转入均充。也可手动进入均充程序。均充时间到达后,设备自动转入浮充状态,所以均充状态具有恒流限压功能。
5)浮充状态:浮充电是设备以恒压方式对蓄电池进行恒压充电(悬浮电压值),使电池总在满容量状态。当系统检测到电池电流 <=slant 0 . 0 2 \mathsf { C } 时,延时了小时,转入浮充。如果在延时了小时中,总均充时间到达设定均充时间,也会马上转入浮充。
5)运行过程若直流电源系统发生告警或故障,应先切断电源,处理后再恢复电源,否则会引发事故。
5.2放电
1)交流停电时,蓄电池放电提供直流电源系统及其它检测、监控模块电源,同时给控母、合母负载供电。
2)蓄电池放电时,电压降至合母电压下限,监控将提示电池欠压,此时应断掉所有负载,避免因蓄电池过度放电,影响蓄电池或蓄电池组使用寿命,也有可能导致蓄电池组损坏报废。
3)相关直流电源系统的说明详见本手册直流电源系统部分。
6维护
1)定时用毛巾对蓄电池外观进行清洁,不得使用酒精等有机溶剂。
2)定时检查蓄电池安全阀、连接部件是否松动,若有松动应进行紧固。
3)定时检查壳体有无变形,端子是否腐蚀变色,是否有漏液,若有应及时更换。
4)定时测量单体、蓄电池组浮充电压、浮充电流等参数,并及时补充调整。
5)定时采用放电设备对蓄电池组进行一次针对性放电,清空沉积扩大容量。
蓄电池使用须知
(1)若在安装或使用蓄电池过程有任何疑问,可向本公司客服中心或蓄电池厂家咨询。(2)额定容量不同、性能不同、电压不同、厂家不同的蓄电池不可混合一起使用。(3)连接和拆卸时务必切断电源,做好防护工作,否则会有触电甚至爆炸的危险。(4)蓄电池在使用过程会产生氢氧气体,不能接近明火源,否则可能会引发事故。(5)使用蓄电池的场所应放置CCI4型灭火器防范意外,不可使用C02型灭火器。(6)发现问题蓄电池应立即更换,否则会引发事故。(7)切勿自行拆修、分解或改造蓄电池,否则会引发事故。(8)蓄电池里的电解液,具导电性和腐蚀性,会伤害皮肤或眼睛。皮肤如果接触了电解液,应立即用清水彻底冲洗。电解液如果进入眼睛,须用清水彻底清洗10分钟以上,并立即就医。(9)报废蓄电池不要弃于地面,湖泊或其它非特许的地方,必须交专业回收利用。(10)若因使用单位管理维护不当导致蓄电池损坏或造成事故,恕本公司不承担任何责任。
售后服务须知
本章介绍直流电源系统的售后服务须知。
第九章售后服务须知
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