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12 参数详细说明MPD
193
67：模拟输入准位到达输出 12-1-1-69
69：预热功能动作指示 12-1-1-70
75：正转运行状态 12-1-1-71
76：反转运行状态 12-1-1-72
81：多泵浦系统错误指示 (仅限主站)
12-1-1-73
此参数为多功能端子所对应的功能。
功能一览表 (以 N.O.常开接点之应用作说明，闭合：表示接点导通)
设定值 功能 说明
0 无功能 输出端子无任何功能
1 运转中指示 当变频器在非停机状态时，此接点会「动作」。
2 运转速度到达 当变频器输出频率到达设定频率时，此接点会「动作」。
3
任意频率到达 1
(参数 02-22)
当输出频率到达指定频率 (参数 02-22) 后，此接点会「动作」。
4
任意频率到达 2
(参数 02-24)
当输出频率到达指定频率 (参数 02-24) 后，此接点会「动作」。
7 过转矩 1
当变频器侦测到过转矩发生时，此接点会「动作」。
参数 06-07 设定过转矩检出准位，参数 06-08 设定过转矩检出时
间。(参考参数 06-06~06-08)
9 变频器准备完成 变频器开机，若无任何异常状态后接点「动作」。
10 低电压警报 (Lv)
当变频器检测出 DC 侧电压过低时，此接点「动作」。
(参考参数 06-00 低电压检出设定)
11 故障指示
当变频器侦测有异常状况发生时 (除了 Lv 停机)，该接点会「动
作」。
13 过热警告
当 IGBT 或散热片温度过热时，发出一个讯号，防止 OH 关机的
预前准备动作。(参考参数 06-15)
15 PID 回授异常 当变频器检测出 PID 回授信号异常时，此接点「动作」。
17
计数值到达
(参数 02-20)
当变频器执行外部计数器时，若计数值等于参数 02-20 设定值
时，此接点「动作」。若参数 02-20 设定值 > 参数 02-19 设定
值，此接点「不动作」。
18
计数值到达
(参数 02-19)
当变频器执行外部计数器时，若计数值等于参数 02-19 设定值
时，此接点会「动作」。
19 外部中断 B. B.输入
(Base Block)
当变频器发生外部中断 (B.B.) 停止输出时，此接点会「动作」。
20 警告输出 当变频器侦测有「警告」状况发生时，该接点会「动作」。
21 过电压警告 当变频器侦测有过电压状况发生时，该接点会「动作」。
22 过电流失速防止警告 当变频器侦测有过电流失速防止动作时，该接点会「动作」。
23 过电压失速防止警告 当变频器侦测有过电压失速防止动作时，该接点会「动作」。
24 变频器操作来源
运转指令来源非数字控制器时 (参数 00-21 ≠ 0)，该接点会「动
作」。
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设定值 功能 说明
25 正转命令 当变频器为运转方向命令为正转时，该接点会「动作」。
26 反转命令 当变频器为运转方向命令为反转时，该接点会「动作」。
29 高于设定频率 高于参数 02-34 的设定频率时输出 (实际输出 H ≥ 参数 02-34)
30 低于设定频率 低于参数 02-34 的设定频率时输出 (实际输出 H < 参数 02-34)
35 错误输出选择 1 当参数 06-23 选择的错误输出设定动作时，此接点会「动作」。
36 错误输出选择 2 当参数 06-24 选择的错误输出设定动作时，此接点会「动作」。
37 错误输出选择 3 当参数 06-25 选择的错误输出设定动作时，此接点会「动作」。
38 错误输出选择 4 当参数 06-26 选择的错误输出设定动作时，此接点会「动作」。
40 运转速度到达含停止 当变频器输出频率到达设定频率或停止时，此接点会「动作」。
44 低电流输出 此功能搭配参数 06-71~06-73 使用
51
提供给 RS-485 当作控制输
出
提供 RS-485 通讯控制输出。
52 提供给通讯卡当作控制输出
透过通讯卡提供通讯控制输出
(CMMP-BT01、CMM-PD02、CMM-DN02、CMM-EIP02)
实体端子 相关参数设定 属性 对应地址
RY1 参数 02-13 = 52 RW 2640H 的 bit0
RY2 参数 02-14 = 52 RW 2640H 的 bit1
MO 参数 02-16 = 52 RW 2640H 的 bit3
53 火灾模式指示
当多功能输入端子设定 58 或 59 火灾警报动作时，此接点会「动
作」。
67 模拟输入准位到达输出
模拟输入准位在高准位与低准位之间时，多机能输出端子动作。
参数 03-44 选择要比较的模拟输入频道 AI1、AI2 择一。
参数 03-45 模拟输入比较高准位，预设 50%。
参数 03-46 模拟输入比较低准位，预设 10%。
模拟输入 > 参数 03-45 时，多功能输出端子动作；
模拟输入 < 参数 03-46 时，多功能输出端子停止输出。
69 预热功能动作指示 当预热功能启动时，此接点会「动作」。
75 正转运行状态
当变频器运行 (RUN) 且正转 (FWD) 时，正转运转状态输出端子
闭合；当变频器停止状态时，正转转运转状态输出端子断开。
76 反转运行状态
当变频器运行 (RUN) 且反转 (REV) 时，反转运转状态输出端子
闭合；当变频器停止状态时，反转运转状态输出端子断开。
81
多泵浦系统错误指示
(仅限主站)
当多泵浦系统上所有的变频器发生错误，此接点会「闭合」
02-18 多功能输出方向
出厂设定值：0000
设定范围 0000h~FFFFh
此参数内容为十六进制。
0：常开 (N.O.)；1：常关 (N.C.)
12 参数详细说明MPD
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此功能的设定为位设定，若位的内容为 1 时代表多功能输出的动作为反向；例：参数 02-13 设定
为 1 (运转中指示)，若为正向输出位设为 0 时变频器运转时 Relay 才动作 (ON)，变频器停止时
Relay Off。反之若设定反向动作位设为 1 时，运转时 Relay OFF，停止时 Relay ON。
bit3 bit2 bit1 bit0
MO 保留 保留 RY
02-19 最后计数值到达设定 (归 0)
出厂设定值：0
设定范围 0~65500
使用计数功能时，参数 02-19 设定值不可为零。
计数器的输入点可由多功能端子 MI4 (指定端子参数 02-04 设定值为 23) 作为触发端子，当计数终
了 (到达终点)，信号可由多功能输出端子 (参数 02-13 或 02-16 设定值为 18) 选择其一作为动作接
点。
计数至 5，RY1 动作并显示归零之时序图如下所示：
02-20 计数值到达设定 (不归 0)
出厂设定值：0
设定范围 0~65500
此参数需配合参数 02-19 同时使用。
当计数值自 1 开始上数至本参数设定值时，所对应的「计数值到达输出指示」的多功能输出端子
(参数 02-13 及 02-16 设定值为 17) 接点动作，并持续计数直到最后计数值。
此参数的应用可作为当计数将要终了时，停止前可将此输出信号让变频器做低速运转直到停止。
计数至 3，RY1 动作并计数至 5 显示归零之时序图如下所示：
02-22 任意到达频率 1
出厂设定值：150.00
设定范围 0.00~599.00 Hz
12 参数详细说明MPD
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02-24 任意到达频率 2
出厂设定值：150.00
设定范围 0.00~599.00 Hz
02-23 任意到达频率 1 宽度
出厂设定值：2.00
设定范围 0.00~599.00 Hz
02-25 任意到达频率 2 宽度
出厂设定值：2.00
设定范围 0.00~599.00 Hz
当变频器输出速度 (频率) 到达任意指定 (速度) 频率后，相对应的多功能输出端子若设定为 3~4
(参数 02-13、02-14、02-16)，则该多功能输出端子接点会「闭合」。
02-34 多功能输出端子动作之输出频率设定
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~599.00 Hz
02-35 重置、电源启动后外部控制运转选择
出厂设定值：0
设定范围 0：无效
1：重置后，若运转命令存在变频器执行运转
2：重新上电后，根据断电前运转状态执行变频器
设定值为 1
情况一之一：此参数为当变频器在电源启动后，若此时外部功能端子中之运转命令端子仍保持在
运转的状态下且参数 00-21 运转来源为外部端子操作，变频器执行运转，即为上电运转需求之设
定。
情况一之二：呈上，若有开启内建 PLC 需同时设定参数 04-57 bit0=1。
情况二：此参数为当变频器在错误发生时，且在完成错误排除后，若此时外部功能端子中之运转
命令端子仍保持在运转的状态下，只需要按「RESET」键便可重新执行运转。
12 参数详细说明MPD
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设定值为 2
此参数为当变频器在电源启动后，若运转命令 (参数 07-35) 保持在运转状态下且上电后经过参数
07-36 延迟时间后，变频器执行运转，即为上电运转需求之设定。
02-50 多功能输入端子动作状态
出厂设定值：只读
设定范围 监控多功能输入端子动作状态
范例：
当参数 02-50 内容值为 0004h (十六进制)，即内容值为 4 (十进制)，转换成二进制为 0100 表示
MI3 是在导通 (ON) 状态。
02-51 多功能输出端子动作状态
出厂设定值：只读
设定范围 监控多功能输出端子动作状态
12 参数详细说明MPD
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范例：
当参数 02-51 内容值为 0009h (十六进制)，即内容值为 9 (十进制)，转换成二进制为 1001 表示
RY1 与 MO 是在导通 (ON) 状态。
02-52 显示被 PLC 所使用的外部多功能输入端子
出厂设定值：0
设定范围 0~65535
范例：
当参数 02-52 内容值为 0009h (十六进制)，即内容值为 9 (十进制)，转换成二进制为 1001 表示
MI1、MI4 是被 PLC 程序所使用到的。
02-53 显示被 PLC 所使用的外部多功能输出端子
出厂设定值：0
设定范围 0~65535
12 参数详细说明MPD
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范例：
当参数 02-53 内容值为 0009h (十六进制)，即内容值为 9 (十进制)，转换成二进制为 1001 表示
RY1 与 MO 被 PLC 程序所使用到的。
02-54 显示外部端子使用频率命令记忆
出厂设定值：只读
设定范围 仅供读取
当频率命令来源为外部端子时，若变频器发生 Lv 或 Fault 时，会将当前外部端子使用的频率命令
记忆在此参数。
02-72 预热直流电流位准
出厂设定值：0
设定范围 0~100%
此參數设定预热时送入马达直流电流准位。直流预热电流百分比是以变频器额定电流 (参数 00-
01) 为 100%。当设定此參數时，务必由小慢慢增大，直到得到足够的预热温度。
因为参数 02-72 定义为直流，所以实际输出电流为参数 02-72 x
2 。
相关參數：02-73 直流预热周期时间、02-13 与 16 多功能输出功能 #69：预热功能动作指示、02-
01~02-05 多功能输入指令 #69：预热功能自动启动。
02-73 启动直流预热周期时间
出厂设定值：0
设定范围 0~100%
此參數为送入马达直流预热电流的周期时间。0~100%对应 0~10 秒，当设定 0%时代表无电流输
出，100%时将连续输出。例:当设定 50%时，一个周期中送入马达电流的时间为 5 秒，停止时间
为 5 秒，在变频器运转停止后，自动送入连续周期性直流预热马达。搭配 MI = 69 预热功能自动
启动时，将随 MI 讯号连续周期性操作，直到变频器启动马达运转或 MI = 69 预热命令停止为止。
当参数 02-72 与 02-73 设定值皆不等于零时，预热功能才会动作。
当没有设定 MI = 69 (预热功能自动启动) 功能时，预热功能将于第一次运行停止后启动，或重新
上电开机后立即启动。
当设定 MI = 69 (预热功能自动启动) 功能时，预热功能将由 MI 决定启动或停止。
12 参数详细说明MPD
200
下图所示为无开启 MI = 69 预热功能自动启动功能时，有设定预热电流与预热周期时间设定 50%
时的示意图，预热功能在变频器运转停止后自动启动连续送入直流：
下图所示为开启 MI = 69 预热功能自动启动功能时，有设定预热电流与周期时间设定 50%时的示
意图：
12 参数详细说明MPD
201
下图所示为预热功能与直流制动开启时的时序关系：
12 参数详细说明MPD
202
[此页有意留为空白]
12 参数详细说明MPD
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03 模拟输入 / 输出功能参数
表示可在运转中执行设定功能
03-00 AI1 模拟输入功能选择
出厂设定值：5
03-01 AI2 模拟输入功能选择
出厂设定值：0
设定范围
0：无功能
1：频率命令
4：PID 目标值
5：PID 回授讯号
6：热敏电阻 (PTC-130 / KTY-84-130) 输入值
11：PT100 热敏电阻输入值
13：PID 补偿量
21：压力输入 (出口)
22：压力输入 (入口)
23：流量输入
使用模拟输入为 PID 参考目标输入时，需设定参数 00-20 = 2 (模拟输入)。
当 PID 以频率做为目标值，参数 03-00 设定为 1，可作频率命令。
当 PID 以压力回授讯号为参考值时，参数 03-00 设定为 5，可作 PID 回授讯号，同时参数 08-00 =
1 (负回授)。
为频率命令时，0~10 V / 4~20 mA 对应到 0~最大输出频率设定 (参数 01-00)。
参数 03-00 = 21 (出口压力) 时，参数 00-25 设定的单位需为压力单位，参数 03-01 = 22 (入口压
力) 时，参数 00-38 设定的单位需为压力单位，否则流量估测模块会表现不正确。
参数 03-00 = 23 (输入流量) 时，参数 00-25 设定的单位需为流量单位，否则气蚀侦测模块会表现
不正确。
在使用以下水泵相关功能时，AI1 请接出口压力，AI2 请接入口压力，相关设定如下：
控制选择 参数 03-00：AI1 (出口压力) 参数 03-01：AI2 (入口压力)
压力回授控制 5：PID 回授讯号
流量扬程法 (参数 12-20 = 1) 21：压力输入 (出口) 22：压力输入 (入口)
流量扬程法 (参数 12-20 = 1)
+
压力回授控制
5：PID 回授讯号 22：压力输入 (入口)
气蚀侦测 (参数 12-18 = 2) 23：流量输入 22：压力输入 (入口)
气蚀侦测 (参数 12-18 = 1)
+
流量扬程法 (参数 12-20 = 1)
+
压力回授控制
5：PID 回授讯号
(若须同时使用压力回授控制
时，无法直接用流量计，可使
用流量扬程法估算)
22：压力输入 (入口)
12 参数详细说明MPD
204
03-03 AI1 模拟输入偏压
出厂设定值：0
设定范围 -100.0~100.0%
此参数设定外部模拟输入命令 0 点所对应的 AI1 电压 / 电流值。
相关范例请参考参数 03-11 说明。
03-04 AI2 模拟输入偏压
出厂设定值：0
设定范围 -100.0~100.0%
此参数设定外部模拟输入命令 0 点所对应的 AI2 电压 / 电流值。
相关范例请参考参数 03-12 说明。
03-07 AI1 正负偏压模式
03-08 AI2 正负偏压模式
出厂设定值：0
设定范围 0：无偏压
4：以偏压为中心
使用负偏压设定频率的好处是可以大大避免噪声的干扰。在恶劣应用的环境中，建议尽量避免使
用 1V 以下的信号来设定变频器的运转频率。
03-11 AI1 模拟输入增益
03-12 AI2 模拟输入增益
出厂设定值：100.0
设定范围 -500.0~500.0%
参数 03-03~03-12 是在设定调整由模拟电压或电流信号来设定频率时所应用的参数。
若使用者压力传感器有负值的需求就可以使用此功能
例如：若 AI1 需使用电压型的压力传感器 0~10 V，而压力传感器范围为 -1.0~9.0 bar，总范围为
10 bar，可以设定以下步骤：
1. 设定: 0.0~10.0 bar，参数 00-25 = 353，参数 00-26 = 10.0
2. 设定偏压：10%，使 0.0 bar 对应的点从 0 V 变成 1 V，压力传感器范围变成 -1.0~9.0 bar，
参数 03-03 = 10%
3. 设定偏压模式：以偏压为中心，参数 03-07 = 4
4. 若希望反应更快，则设定增益 200%，参数 03-11 = 200%
12 参数详细说明MPD
205
参考以下图示说明：
1. 步骤一：参数 00-25 = 353，参数 00-26 = 10.0
2. 步骤二：参数 03-03 = 10%
步骤三：参数 03-07 = 4
3. 步骤四：参数 03-11 = 200%
12 参数详细说明MPD
206
03-15 AI1 模拟输入滤波时间
03-16 AI2 模拟输入滤波时间
出厂设定值：0.01
设定范围 0.00~20.00 秒
控制端子 AI1、AI2 输入的模拟信号中，常含有噪声。噪声将影响控制的稳定性。用输入滤波器滤
除这种噪声。
时间常数设定过大，控制稳定，但控制响应变差。过小时，响应快，但可能控制不稳定。如不知
最佳设定值，则可根据控制不稳定或响应延迟情况适当调整设定值。
03-19 AI1 模拟输入 4~20 mA 断线选择
出厂设定值：0
设定范围 0：无断线选择
1：以断线前的频率命令持续运转
2：减速到 0 Hz
3：立即停车并显示 ACE
此参数决定 4~20 mA (AI1 (参数 03-28 = 2)) 的断线处置。
设定值为 1 或 2 时，数字操作器都会显示 ANL 警告并闪烁，当 AI1 回复后，警告会自动消失。
变频器停止时，警告的条件消失后，警告自动消失。
03-69 AI2 模拟输入 4~20 mA 断线选择
出厂设定值：0
设定范围 0：无断线选择
1：以断线前的频率命令持续运转
2：减速到 0 Hz
3：立即停车并显示 ACE
此参数决定 4~20 mA (AI2 (参数 03-29 = 2)) 的断线处置。
设定值为 1 或 2 时，数字操作器都会显示 ANL 警告并闪烁，当 AI2 回复后，警告会自动消失。
变频器停止时，警告的条件消失后，警告自动消失。
03-20 多功能输出选择 (AFM)
出厂设定值：0
设定范围 0~23
功能一览表
设定值 功能 说明
0 输出频率 (Hz) 以最大频率 01-00 为 100%
1 频率命令 (Hz) 以最大频率 01-00 为 100%
2 电机转速 (Hz) 以最大频率 01-00 为 100%
3 输出电流 (rms) 以变频器额定电流的 2.5 倍为 100%
4 输出电压 以电机额定电压的 2 倍为 100%
5 DC bus 电压 450 V (900 V) = 100%
12 参数详细说明MPD
207
设定值 功能 说明
6 功率因子 -1.000~1.000 = 100%
7 功率 变频器额定功率的 2 倍为 100%
9 AI1 模拟输入 0~10 V = 0~100%
10 AI2 模拟输入 0~10 V = 0~100%
21 RS-485 模拟输出 提供给 InnerCOM 内部通讯做为控制模拟输出
22 通讯卡模拟输出
提供 CMMP-BT01、CMM-PD02、CMM-DN02、CMM-EIP02
通讯模拟输出
端子 对应地址
AFM 26A0H
23 固定电压输出
电压输出准位可由参数 03-32 控制
参数 03-32 0~100.00% 对应 AFM 的 0~10 V
03-21 模拟输出增益 (AFM)
出厂设定值：100.0
设定范围 0~500.0%
此功能用来调整变频器模拟信号 (参数 03-20) 输出端子 AFM 输出至模拟表头的电压准位。
03-22 模拟输出反向致能 (AFM)
出厂设定值：0
设定范围 0：输出电压绝对值
1：反向输出 0 V；正向输出 0~10 V
2：反向输出 5~0 V；正向输出 5~10 V
03-27 AFM 输出偏压
出厂设定值：0.00
设定范围 -100.00~100.00%
AFM 0~10 V 以输出频率为例，10 V × (输出频率 ÷ 01-00) × 参数 03-21 + 10V × 参数 03-27。
此参数设定模拟输出 0 点所对应的电压值。
12 参数详细说明MPD
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03-28 AI1 端子输入选择
出厂设定值：2
设定范围 0：0~10 V
1：0~20 mA
2：4~20 mA
电压模式与电流模式切换需搭配指拨开关，请参阅第 06 章 AI1 端子说明。
03-29 AI2 端子输入选择
出厂设定值：2
设定范围 0：0~10 V
1：0~20 mA
2：4~20 mA
电压模式与电流模式切换需搭配指拨开关，请参阅第 06 章 AI2 端子说明。
03-30 显示被 PLC 所使用的模拟输出端子
出厂设定值：0
设定范围 bit 0：保留
bit 1：AFM
参数 03-30 显示被 PLC 所使用的外部多功能输出端子。
电压模式与电流模式切换需搭配指拨开关，请参阅第 06 章 AI1 端子说明。
范例：参数 03-30 显示值为 0001h (十六进制)，表示 AFM 是被 PLC 程序所使用到的。
03-32 AFM 直流输出设定准位
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~100.00%
12 参数详细说明MPD
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03-35 AFM 输出滤波时间
出厂设定值：0.01
设定范围 0.00~20.00 秒
03-44 多功能 MO 输出依照 AI 准位来源选择
出厂设定值：0
设定范围 0：AI1
1：AI2
03-45 AI1 准位 1 (上限值)
出厂设定值：50
设定范围 -100~100%
03-46 AI1 准位 2 (下限值)
出厂设定值：10
设定范围 -100~100%
03-47 AI2 准位 1 (上限值)
出厂设定值：50
设定范围 -100~100%
03-48 AI2 准位 2 (下限值)
出厂设定值：10
设定范围 -100~100%
MOx = 67 : 模拟输入准位到达输出，须由参数 03-44 选择模拟输入通道
当参数 03-44 = 0，AI1 的模拟输入准位高于设定参数 03-45 准位时，多功能输出动作；当模拟输
入准位低于参数 03-46 时，多功能输出端子停止输出动作。
当参数 03-44 = 1，AI2 的模拟输入准位高于设定参数 03-47 准位时，多功能输出动作；当模拟输
入准位低于参数 03-48 时，多功能输出端子停止输出动作。
准位设定时，参数 03-45 > 参数 03-46，参数 03-47 > 参数 03-48。
03-50 模拟输入曲线选择
出厂设定值：0
设定范围 0：一般曲线
1：AI1 三点曲线
2：AI2 三点曲线
03-51 AI1 最低点
出厂设定值：4.00
设定范围 参数 03-28 = 0，0.00~10.00 V
参数 03-28 = 1，0.00~20.00 mA
参数 03-28 = 2，4.00~20.00 mA
12 参数详细说明MPD
210
03-52 AI1 最低点对应百分比
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~100.00%
03-53 AI1 中间点
出厂设定值：12.00
设定范围 参数 03-28 = 0，0.00~10.00 V
参数 03-28 = 1，0.00~20.00 mA
参数 03-28 = 2，4.00~20.00 mA
03-54 AI1 中间点对应百分比
出厂设定值：50.00
设定范围 0.00~100.00%
03-55 AI1 最高点
出厂设定值：20.00
设定范围 参数 03-28 = 0，0.00~10.00 V
参数 03-28 = 1，0.00~20.00 mA
参数 03-28 = 2，4.00~20.00 mA
03-56 AI1 最高点对应百分比
出厂设定值：100.00
设定范围 0.00~100.00%
参数 03-28 = 0，为电压型 0~10 V 模拟输入，此参数设定单位为电压 V；参数 03-28 ≠ 0，为电流
型 0~20 mA 或 4~20 mA 输入，此参数设定单位为电流 (mA)。
AI1 模拟输入设定若为频率命令，则 100%对应 Fmax 最高操作频率 (参数 01-00)。
设定范围：参数 03-51 < 参数 03-53 < 参数 03-55。
对应之百分比 (参数 03-52、参数 03-54、参数 03-56) 无限制，可自由设定，两点之间为线性计算。
AI1 输入低于最低点，输出百分比皆为 0%。
举例：
参数 03-51 = 1 V；参数 03-52 = 10%。则 1 V 以下 (包含) 皆为 0%输出。若在 1 V 与 1.1 V 之间
跳动，则变频器会在 0%与 10%之间的频率输出间跳动。
12 参数详细说明MPD
211
03-57 AI2 最低点
出厂设定值：4.00
设定范围 参数 03-29 = 0，0.00~10.00 V
参数 03-29 = 1，0.00~20.00 mA
参数 03-29 = 2，4.00~20.00 mA
03-58 AI2 最低点对应百分比
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~100.00%
03-59 AI2 中间点
出厂设定值：12.000
设定范围 参数 03-29 = 0，0.00~10.00 V
参数 03-29 = 1，0.00~20.00 mA
参数 03-29 = 2，4.00~20.00 mA
03-60 AI2 中间点对应百分比
出厂设定值：50.00
设定范围 0.00~100.00%
03-61 AI2 最高点
出厂设定值：20.00
设定范围 参数 03-29 = 0，0.00~10.00 V
参数 03-29 = 1，0.00~20.00 mA
参数 03-29 = 2，4.00~20.00 mA
03-62 AI2 最高点对应百分比
出厂设定值：100.00
设定范围 0.00~100.00%
参数 03-29 ≠ 0，为电流型 0~20 mA 或 4~20 mA 输入，此参数设定单位为电流 (mA)。
AI2 模拟输入设定若为频率命令，则 100%对应 Fmax 最高操作频率 (参数 01-00)。
设定范围：参数 03-57 < 参数 03-59 < 参数 03-61。
对应之百分比 (参数 03-58、参数 03-60、参数 03-62) 无限制，可自由设定，两点间为线性计算。
AI2 输入低于最低点，输出百分比皆为 0%。
举例：
参数 03-57 = 2 mA；参数 03-58 = 10%。则 2 mA 以下 (包含) 皆为 0%输出。
若在 2 mA 与 2.1 mA 之间跳动，则变频器会在 0%与 10%之间的频率输出间跳动。
12 参数详细说明MPD
212
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12 参数详细说明MPD
213
04 多段速参数
表示可在运转中执行设定功能
04-00 第一段速
04-01 第二段速
04-02 第三段速
04-03 第四段速
04-04 第五段速
04-05 第六段速
04-06 第七段速
04-07 第八段速
04-08 第九段速
04-09 第十段速
04-10 第十一段速
04-11 第十二段速
04-12 第十三段速
04-13 第十四段速
04-14 第十五段速
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~599.00 Hz
利用多功能输入端子 (参考参数 02-01~02-04) 选项 1 (多段速指令 1 / 多段位置指令 1) ~选项 4
(多段速指令 4 / 多段位置指令 4)，可选择段速运行 (最多为 15 段速)，段速频率分别在参数 04-
00~ 04-14 设定，多段速与外部端子动作时序图和多段速切换组合表如下所示。
运转和停止命令可经参数 00-21 选择经外部端子 / 数字操作器 / 通信接口操作控制。
在变频器运转期间，每种速度 (频率) 都能在 0.00~180.00 Hz 范围内被设定。
多段速与外部端子动作时序图解说：
相关参数的设定有：
1. 参数 04-00~04-14：第 1~15 段速设定 (可设定每一段速的频率值)
2. 参数 02-01~02-04：多功能输入端子设定 (多段速指令一 ~ 多段速指令四)
相关参数：
⚫ 01-22 寸动频率设定
⚫ 02-01 多功能输入指令一 (MI1)
⚫ 02-02 多功能输入指令二 (MI2)
⚫ 02-03 多功能输入指令三 (MI3)
⚫ 02-04 多功能输入指令四 (MI4)
12 参数详细说明MPD
214
04-50 PLC 暂存位置 0
04-51 PLC 暂存位置 1
04-52 PLC 暂存位置 2
04-53 PLC 暂存位置 3
04-54 PLC 暂存位置 4
04-55 PLC 暂存位置 5
04-56 PLC 暂存位置 6
出厂设定值：0
设定范围 0~65535
未加载内建 PLC 功能时，PLC 暂存位置 0~19 (参数 04-50~04-69)、PLC 应用参数 0~29 (参数
04-70~04-99) 可配合 PLC 功能弹性使用，且设定范围为 0~65535，初始值为 0。。
加载内建 PLC 功能后，参数 04-50~04-99 为开启内建 PLC 功能之参数设定，如手册下方说明
开启内建 PLC 功能时，PLC 暂存位置 0~6 无功能。
开启内建 PLC 方式请参考第 15 章 PLC 功能应用。
12 参数详细说明MPD
215
04-57 多泵组态设定
出厂设定值：0
设定范围 频率来源
bit0~3
00x0h：数字操作器操作
00x1h：通讯 RS-485 (COM2)
00x8h：由通讯卡 (不含 CANopen 卡)
运转来源
bit4~7
000xh：数字操作器操作
001xh：通讯 RS-485 (COM2)
002xh：外部端子操作(MI1)
005xh：由通讯卡 (不含 CANopen 卡)
bit8 设定为备用主站
bit9 备用主站成为主站显示警告(PL00)
此参数作为内建 PLC 多泵组态的设定，开启内建 PLC 方式请参考第 15 章 PLC 功能应用。
请依据不同系统状态做设定，请参考下表。
备用主站因为会延续主站的压力命令，所以设定频率来源无效
参数 04-57 适用系统
bit 0~3 频率来源 主站 (站号为 1)
bit 4~7 运转来源 主站 (站号为 1)、备用主站
bit 8 设定为备用主站 备用主站
bit 9 备用主站成为主站显示警告 (PL00) 备用主站
应用范例，当多泵系统建立时，因为变频器间彼此为 Modbus 通讯连接，需将参数 00-20、00-21
设定为通讯 RS-485 (COM1)，而多泵系统的主站参数 04-57 默认为数字操作器操作让用户可以直
接使用数字操作器操作上的「RUN」、「STOP」按键控制系统、并且利用上下键设定目标压力；
若主站须接上 HMI，则请将参数 04-57 设定为通讯 RS-485 (COM2)，并将 HMI 与主站的 COM2
相接，此时即可透过 HMI 控制主站的运转与频率命令。请注意，使用 HMI 将不能使用数字操作器
操作上「RUN」、「STOP」按键控制系统。
切换频率命令时，系统会依据当下的频率来源最为目标压力的参考，范例，当频率命令来源是通
讯卡，系统会依据通讯卡的目标压力 10 bar 运作，而频率命令来源改为 Modbus 时，系统则会依
照 Modbus 的目标压力 4bar 运作。
当 bit4-7 设定为 002xh 时，可以使用 MI1 作为运转、停止切换，详细请参考参数 02-00 说明。
运转来源
频率来源
000xh：
数字操作器操作
001xh：
通讯 RS-485
002xh：
外部端子操作
(MI1)
005xh：
由通讯卡
(不含 CANopen 卡)
00x0h：
数字操作器操作
十六进制：0000h
十进制：0
十六进制：0010h
十进制：16
十六进制：0020h
十进制：32
十六进制：0050h
十进制：80
00x1h：
通讯 RS-485
十六进制：0001h
十进制：1
十六进制：011h
十进制：17
十六进制：021h
十进制：33
十六进制：051h
十进制：81
00x8h：
由通讯卡
(不含 CANopen 卡)
十六进制：0008h
十进制：8
十六进制：0018h
十进制：24
十六进制：0028h
十进制：40
十六进制：0058h
十进制：88
12 参数详细说明MPD
216
bit8：设定为备用主站，若希望此站号能成为备用主站，须将 bit8 设为 1，需填入 256。
若希望备用主站切换时数字操作器能有警示，可藉由开启 bit9 显示警告 (PL00)，此时须设定 768。
04-58 日常、周末、指定日供水开关
出厂设定值：0
设定范围 bit0：1 (日常)
bit1：1 (周末)
bit2：1 (指定日)
此功能为内建 PLC 的排程功能，开启内建 PLC 方式请参考第 15 章 PLC 功能应用。
使用排程功能时请先至参数 12-93~12-96 校正时间，并装上电池，若未执行前述动作，变频器会
显示警告提醒万年历需校正 (rCAL) 与电池低电压 (LBAt )。
安装电池的方式请参考使用手册第 7-6 章万年历电池
为了因应各种时节不同的用水需求，利用 PLC 的排程功能可以让用户在特定时间区段安排目标压
力，以达到节能之目的。时程可分为三个阶段：日常、周末、指定日各自做设定，且：
1. 优先权：指定日 > 周末 > 日常。
2. 后一个时段时间需大于前一个时段时间，否则之后的时间设定视为无效，最后只会运转到有
效的时段。
3. 不能跳参数设定，若有空段，后面的设定无效。
4. 可设定小于五段。
5. 跨日时，以前日最后有效时段的压力运转设定为准。
示意图
时间 1
参数 04-60
时间 2
参数 04-62
时间 3
参数 04-64
时间 4
参数 04-66
时间 5
参数 04-68
压力 1
参数 04-61
压力 2
参数 04-63
压力 3
参数 04-65
压力 4
参数 04-67
压力 5
参数 04-69
日常
时间 1
参数 04-70
时间 2
参数 04-72
时间 3
参数 04-74
时间 4
参数 04-76
时间 5
参数 04-78
压力 1
参数 04-71
压力 2
参数 04-73
压力 3
参数 04-75
压力 4
参数 04-77
压力 5
参数 04-79
周末
参数 04-59
时间 1
参数 04-90
时间 2
参数 04-92
时间 3
参数 04-94
时间 4
参数 04-96
时间 5
参数 04-98
压力 1
参数 04-91
压力 2
参数 04-93
压力 3
参数 04-95
压力 4
参数 04-97
压力 5
参数 04-99
指定日
参数 04-80
~04-89
12 参数详细说明MPD
217
范例：
设定
范围
日常 周末 日常
指定日
周末
2/1 2/2 2/3 2/4 2/5
时间 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日
00:00 4 10 10 10 10 10 4 4 10 8 8 8 8 8
01:00 4 10 10 10 10 5 5 4 10 8 8 8 8 5
02:00 2 2 2 2 2 5 5 2 10 8 8 8 8 5
03:00 2 2 2 2 2 5 5 2 1 1 1 1 1 5
04:00 2 2 2 2 2 5 5 2 1 1 1 1 1 5
21:00 10 10 10 10 10 7 7 10 6 6 6 6 6 7
22:00 10 10 10 10 10 7 7 10 8 8 8 8 8 7
23:00 10 10 10 10 10 4 4 10 8 8 8 8 8 4
00:00 10 10 10 10 10 4 4 10 8 8 8 8 8 4
04-59 设定周末定义
出厂设定值：0
设定范围 0：星期六、星期日
1：星期日
可依据需求定义周末天数，设定 0 表示日常是星期一至五，设定 1 则表示日常是星期一至六。
04-60 日常起始时段 1
04-62 日常起始时段 2
02:00
12:00
2
10
日常
1:00
12:00
23:00
5
7
4
周末
3:00
12:00
22:00
1
6
8
指定日
12 参数详细说明MPD
218
04-64 日常起始时段 3
04-66 日常起始时段 4
04-68 日常起始时段 5
04-70 周末起始时段 1
04-72 周末起始时段 2
04-74 周末起始时段 3
04-76 周末起始时段 4
04-78 周末起始时段 5
04-90 指定日起始时段 1
04-92 指定日起始时段 2
04-94 指定日起始时段 3
04-96 指定日起始时段 4
04-98 指定日起始时段 5
出厂设定值：00:00
设定范围 00:00~23:59
04-61 日常目标压力 1
04-63 日常目标压力 2
04-65 日常目标压力 3
04-67 日常目标压力 4
04-69 日常目标压力 5
04-71 周末目标压力 1
04-73 周末目标压力 2
04-75 周末目标压力 3
04-77 周末目标压力 4
04-79 周末目标压力 5
04-91 指定日目标压力 1
04-93 指定日目标压力 2
04-95 指定日目标压力 3
04-97 指定日目标压力 4
04-99 指定日目标压力 5
出厂设定值：0
设定范围 0~65535
12 参数详细说明MPD
219
压力单位会依参数 00-25 小数点设定进行换算。
举例：0~65535 (当参数 00-25 设定无小数点)
0.0~6553.5 (当参数 00-25 设定小数点 1 位)
0.00~655.35 (当参数 00-25 设定小数点 2 位)
0.000~65.535 (当参数 00-25 设定小数点 3 位)
系统设定压力值的最大值为参数 00-26。
04-80 指定日起始日期 1
04-81 指定日结束日期 1
04-82 指定日起始日期 2
04-83 指定日结束日期 2
04-84 指定日起始日期 3
04-85 指定日结束日期 3
04-86 指定日起始日期 4
04-87 指定日结束日期 4
04-88 指定日起始日期 5
04-89 指定日结束日期 5
出厂设定值：00.00
设定范围 MM.DD (MM = 月份，01~12；DD = 日期，01~31)
所有指定日皆运转相同的指定日排程时间与压力，也就是当时间为参数 04-80~04-89 的指定日期
时，排程会以参数 04-90~04-99 的设定进行。
日期设定 00.00，表示该参数无效。
指定日设定由起始日开始，结束日结束。
举例：设定 1/2 开始，1/3 结束，则 1/2、1/3 皆会继续运行指定日。
结束日期若小于起始日期，则会跨年份运作。
举例：设定 12/30 开始，1/2 结束，则 12/30、12/31、1/1、1/2 会运行指定日。
12 参数详细说明MPD
220
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12 参数详细说明MPD
221
05 电机参数
表示可在运转中执行设定功能
05-00 电机参数自动量测
出厂设定值：0
设定范围 0：无功能
5：电机旋转自适应
13：电机参数高频堵转测试
05-01 感应电机 1 满载电流 (A)
出厂设定值：依机种功率而定
设定范围 变频器额定电流的 10~120%
根据电机的铭牌规格设定电机满载电流。出厂默认值为变频器额定电流的 90%。
例如：7.5 HP (5.5 kW) 的额定电流为 25 A，出厂设定值：22.5 A。
可以设定的范围是 2.5~30 A 之间。
25 × 10% = 2.5 A 25 × 120% = 30 A
05-02 感应电机 1 额定功率 (kW)
出厂设定值：依机种功率而定
设定范围 0.00~655.35 kW
设定电机 1 额定功率，出厂设定值为变频器之功率值。
05-03 感应电机 1 额定转速 (rpm)
出厂设定值：依电机极数而定
设定范围 0~xxxxx rpm (依电机极数而定)
1710 (60 Hz 4 极)；1410 (50 Hz 4 极)
根据电机的铭牌规格设定电机之额定转速。
05-04 感应电机 1 极数
出厂设定值：4
设定范围 2~20
此参数设定电机的极数 (不可为奇数)。
在设定参数 05-04 之前，请先设定参数 01-01 与 05-03，以确保电机正常运行。
05-05 感应电机 1 无载电流 (A)
出厂设定值：依机种功率而定
设定范围 0.00~参数 05-01 出厂设定值
出厂设定值为电机额定电流的 40%。
12 参数详细说明MPD
222
05-06 感应电机 1 参数 Rs (定子电阻)
05-07 感应电机 1 参数 Rr (转子电阻)
出厂设定值：依机种功率而定
设定范围 0.000~65.535 Ω
05-08 感应电机 1 参数 Lm (磁通互感量)
05-09 感应电机 1 参数 Lx (总漏感抗)
出厂设定值：0.0
设定范围 0.0~6553.5 mH
05-26 每毫秒钟累计电机运转瓦特数-低字符 (W-msec)
05-27 每秒钟累计电机运转瓦特数-高字符 (W-sec)
05-28 每小时累计电机运转瓦特数 (W-hour)
05-29 每小时累计电机运转千瓦特数 (kW-hour)
05-30 每小时累计电机运转百万瓦特数 (MW-hour)
出厂设定值：0.0
设定范围 只读
记录电机运转的消耗功率，只要变频器运转，便开始累计电机消耗功率，变频器断电再上电后，
累计消耗功率不会被清除；若要清除累计消耗功率，可将参数 00-02 设定值 5，便可清除为 0。
每小时累计电机运转总瓦数 = 参数 05-30 x 1000000 + 参数 05-29 x 1000 + 参数 05-28 Wh
举例：
当参数 05-30 = 76 MWh，参数 05-29 = 150 kWh，参数 05-28 = 400 Wh (或 0.4 kWh) 时，每小
时累计电机运转总千瓦特数为 76 x 1000000 + 150 x 1000 + 400 = 76150400 Wh = 76150.4 kWh。
05-31 累计电机运转时间 (分钟)
出厂设定值：0
设定范围 0~1439
05-32 累计电机运转时间 (天数)
出厂设定值：0
设定范围 0~65535
记录电机运转的时间，设定值 00 便可清除为 0。当运转时间小于 60 秒则不纪录。
05-33 选择感应电机或永磁同步电机
出厂设定值：3
设定范围 0：感应电机
1：SPM
2：IPM
3：台达 MSI 马达
12 参数详细说明MPD
223
05-34 电机满载电流
出厂设定值：#.#
设定范围 变频器额定电流的 0~120%
05-35 电机额定功率
出厂设定值：#.#
设定范围 0.00~655.35 kW
设定电机额定功率，出厂设定值为变频器之功率值。
05-36 电机额定转速
出厂设定值：3000
设定范围 0~65535 rpm
05-37 电机极数
出厂设定值：依机种不同 (6/8)
设定范围 0~65535
05-39 电机定子电阻
出厂设定值：0.000
设定范围 0.000~65.535
05-40 电机 Ld
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~655.35 mH
05-41 电机 Lq
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~655.35 mH
05-43 电机 Ke 参数
出厂设定值：0
设定范围 0.0~6553.5 V/krpm
参数 05-34~05-43 将依据 MPD 搭配之 MSI 马达自动输入相关参数。
12 参数详细说明MPD
224
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12 参数详细说明MPD
225
06 保护参数 (1)
表示可在运转中执行设定功能
06-00 低电压准位
出厂设定值：360.0
设定范围 300.0~440.0 VDC
此参数用来设定 Lv 判别准位。当变频器直流侧电压低于低电压准位时，会触发低电压故障停止输
出且自由停车。
若变频器于运转中触发低电压故障，变频器会停止输出且自由停车，而故障种类将视当时加减速
状态而定，共分 LvA (加速中低电压)，Lvd (减速中低电压) 以及 Lvn (定速中低电压)，需按
RESET 才能清除低电压故障，但若有设定瞬停再启动则会自动回复，请详见参数 07-06 (瞬时停
电再启动) ~参数 07-07 (允许停电时间) 说明。
若变频器于停机中触发低电压故障将显示 LvS (停机中低电压)，此故障不会被记录且当输入电压
高于低电压准位 60V (460V 机种) 时可自动回复。
06-01 过电压失速防止
出厂设定值：760.0
设定范围 0：无功能
0.0~900.0 VDC
设定值为 0.0 时，无过电压失速防止功能。
当设定值不为 0.0 时，过电压失速防止功能有效。此设定值应参考电源系统与负载而定，若设定
太小则易启动过电压失速防止功能而延长减速时间。
当设定值超过 OV 准位 (如下表)，则视同关闭 OV stall 功能。
电压 OV Stall OV 设定范围
460V 机种 760 VDC 820 VDC 0~900 VDC
相关参数：
⚫ 参数 01-13、01-15、01-17、01-19 第一~第四减速时间设定
⚫ 参数 02-13 多功能输出端子 1 (RY1) MOx = 23：过电压失速防止警告
⚫ 参数 02-14 多功能输出端子 2 (RY2) MOx = 23：过电压失速防止警告
⚫ 参数 02-16 多功能输出端子 3 (MO) MOx = 23：过电压失速防止警告
⚫ 参数 06-02 过电压失速防止动作选择。
12 参数详细说明MPD
226
06-02 过电压失速防止动作选择
出厂设定值：0
设定范围 0：使用传统过电压失速防止
1：使用智能型过电压失速防止
此功能的应用是针对负载惯量不确定的场合下设定。当正常负载下停止时并不会产生减速过电压
的现象且满足所设定的减速时间。但偶尔负载回升惯量增加，减速停止时不能因过电压而跳机；
此时，变频器便会自动的将减速时间加长直到停止。
设定值为 0 时，当变频器执行减速由于电机负载惯量的影响，电机会有超越同步转速的情形发生，
此情况下电机就成为发电机。若电机侧负载惯量较大或变频器减速时间设定过小，此时电机会产
生回升能量至变频器内部，使得直流侧电压升高到最大容许值。因此当启动过电压失速防止功能
时，变频器侦测直流侧电压过高时，变频器会停止减速 (输出频率保持不变)，直到直流侧电压低
于设定值时，变频器才会再执行减速。
设定值为 1 时，使用智能型过电压失速防止在减速过程中，会维持 DC bus 电压使变频器不会发
生 OV 动作。
12 参数详细说明MPD
227
过电压失速防止动作时，变频器的减速时间将大于所设定的时间。
若减速的时间对应用有妨碍时，则此功能就不适用了。解决的方案为：
⚫ 自行适量增加减速时间
相关参数：
⚫ 参数 01-13、01-15、01-17、01-19 第一~第四减速时间设定
⚫ 参数 02-13 多功能输出端子 1 (RY1) MOx = 23：过电压失速防止警告
⚫ 参数 02-14 多功能输出端子 2 (RY2) MOx = 23：过电压失速防止警告
⚫ 参数 02-16 多功能输出端子 3 (MO) MOx = 23：过电压失速防止警告
⚫ 参数 06-01 过电压失速防止。
06-03 加速中过电流失速防止准位
出厂设定值：120
设定范围 一般负载：0~150% (100%对应变频器的额定电流)
若电机的负载过大或变频器的加速时间过短，加速时变频器的输出电流可能太大，导致电机损坏
或触发变频器的保护功能 (OL、OC 等)。使用此参数可避免这些状况的发生。
如下图所示，若加速时变频器输出电流会急速上升超出参数 06-03 过电流失速防止准位设定值，
变频器会停止加速，输出频率保持固定，待输出电流降低之后再继续加速的动作。
弱扇区电流失速防止准位，请参考参数 06-16 说明。保护曲线图如下：
过电流失速防止动作时，变频器的加速时间将大于所设定的时间。
若是因电机容量过小或是在出厂设定的状态下运转而进入失速状态，请降低参数 06-03 设定值。
12 参数详细说明MPD
228
若加速的时间对应用有妨碍时，则此功能就不适用了，解决的方案为：
⚫ 自行适量增加加速时间
⚫ 设定参数 01-44 自动加减速选择设定为 1、3 或 4 自动加速。
相关参数：
⚫ 参数 01-12、01-14、01-16、01-18 第一~第四加速时间设定
⚫ 参数 01-44 自动加减速选择设定
⚫ 参数 02-13 多功能输出端子 1 (RY1) MOx = 22：过电流失速防止警告
⚫ 参数 02-14 多功能输出端子 2 (RY2) MOx = 22：过电流失速防止警告
⚫ 参数 02-16 多功能输出端子 3 (MO) MOx = 22：过电流失速防止警告
06-04 运转中过电流失速防止准位
出厂设定值：120
设定范围 一般负载：0~150% (100%对应变频器的额定电流)
此运转中过电流失速防止是指电机在定速运转中，发生了瞬间过负载时变频器会自动降低输出频
率以防止电机失速的一种保护措施。
若变频器运转中，输出电流超过参数 06-04 (运转中，过电流失速防止电流准位) 设定值时，变频
器会依照参数 06-05 定速运转中过电流失速防止之加减速时间选择进行减速，避免电机失速。过
电流失速减速频率下限以［0.5 Hz、参数 01-07、参数 01-11］三者取最大者为失速防止之下限频
率。
若输出电流低于参数 06-04 设定值，则变频器才重新加速 (依照参数 06-05) 至设定频率。
06-05 定速运转中过电流失速防止之加减速选择
出厂设定值：0
设定范围 0：依照目前之加减速时间
1：依照第一加减速时间
2：依照第二加减速时间
3：依照第三加减速时间
4：依照第四加减速时间
5：依照自动加减速
此参数用来决定当定速运转过电流失速防止发生时之加减速选择。
12 参数详细说明MPD
229
06-06 电机 1 过转矩检出动作选择
出厂设定值：0
设定范围 0：不动作
1：定速运转中过转矩侦测，继续运转
2：定速运转中过转矩侦测，停止运转
3：运转中过转矩侦测，继续运转
4：运转中过转矩侦测，停止运转
06-07 电机 1 过转矩检出准位
出厂设定值：120
设定范围 10~250% (100%对应变频器的额定电流)
06-08 电机 1 过转矩检出时间
出厂设定值：0.1
设定范围 0.0~60.0 秒
当输出电流超过过转矩检出准位 (参数 06-07) 且超过过转矩检出时间 (参数 06-08)，过转矩检出
会根据 06-06 的设定动作。
当参数 06-06 设定为 1 或 3 时，过转矩检出后，变频器会显示 ot1 警告但变频器持续运转，直到
输出电流小于转矩检出准位的 5%，警告才会解除。
当参数 06-06 设定为 2 或 4 时，过转矩检出后，变频器跳 ot1 错误并停止运转，直到手动重置后
才会继续运转。
12 参数详细说明MPD
230
06-13 电子热电驿 1 选择 (电机 1)
出厂设定值：2
设定范围 1：标准型电机 (同轴散热，风扇与转轴同步)
2：无电子热电驿保护功能
为预防自冷式电机在低转速运转时发生电机过热现象，用户可设定电子式热动电驿，限制变频器
可容许的输出功率。
设定为 1 电子热动电驿适合标准马达 (散热风扇固定于转子转轴) 使用。低转速时，马达的散热能
力较差，因此电子热动电驿的动作时间会适当的减少，以确保马达寿命。
当电源 ON / OFF 频繁的应用时，若电源 OFF 则热动电驿保护会被重置，因此即使设定为 0 或 1
也可能得不到保护。倘若有一台变频器上连接数台马达之应用时，请在马达上各自装上热动电驿。
06-14 电子热电驿 1 作用时间 (电机 1)
出厂设定值：60.0
设定范围 30.0~600.0 秒
电子热动电驿是依照电机额定电流值的 150%并配合参数 06-14 所设定的作用时间以保护电机，
避免因电机过热而烧毁。当达到设定作用时间时，变频器会显示 EoL1，电机会自由运转停车。
此参数设定电子热动电驿的动作时间，其功能是依据电子热动电驿 I2t 的动作特性曲线，按照变
频器的输出频率、电流和运转时间保护马达，防止马达过热。
电子热动电驿的动作条件须视参数 06-13 之设定而定：
参数 06-13 设定为 1 (使用标准马达)：
当变频器输出电流大于马达额定电流 150% (马达同轴散热曲线图中马达额定频率所对应之马达额
定电流%)，变频器开始累加时间，若累加时间超出参数 06-14 电子热动电驿所设定时间，则电子
热动电驿动作。
电子热动电驿实际动作时间会依变频器输出电流 (马达负载率%) 作适当调整，电流大时作用时间
短，电流小时作用时间长，如下图所示：
12 参数详细说明MPD
231
06-15 OH 过热警告温度准位
出厂设定值：105.0
设定范围 0.0~110.0ºC
oH1、oH2 触发准位参考如下
准位 oH1：IGBT 温度过高 oH2：电源电容温度过高
触发警告准位 参数 06-15 -
自动重置警告准位 参数 06-15 - 5ºC -
触发故障准位 115ºC 95ºC
手动重置故障准位 115 ºC - 10 ºC = 105ºC 95ºC - 10ºC = 85ºC
06-16 失速防止限制准位 (弱扇区电流失速防止准位)
出厂设定值：100
设定范围 0~100% (参考参数 06-03)
当电机运转频率大于 01-01 (电机基底频率) 时过电流失速防止之准位。
例如：参数 06-03 = 150%；参数 06-04 = 100%；参数 06-16 = 80%。
当电机运转频率大于参数 01-01 (电机基底频率) 时，加速过电流失速防止之最低准位为：
参数 06-03 × 参数 06-16 = 150 × 80% = 120% (保护区线请参考参数 06-03 图示说明)
稳速时依照参数 06-04 进行失速防止，此时参数 06-16 之设定无作用。
06-17 最近第一次异常纪录
06-18 最近第二次异常纪录
06-19 最近第三次异常纪录
06-20 最近第四次异常纪录
06-21 最近第五次异常纪录
06-22 最近第六次异常纪录
出厂设定值：0
显示范围 12-1-1-74
0：无异常记录 12-1-1-75
1：加速中过电流 (ocA) 12-1-1-76
2：减速中过电流 (ocd) 12-1-1-77
3：定速运转中过电流 (ocn) 12-1-1-78
4：接地保护线路动作 (GFF) 12-1-1-79
6：停止中过电流 (ocS) 12-1-1-80
7：加速中过电压 (ovA) 12-1-1-81
8：减速中过电压 (ovd) 12-1-1-82
9：定速运转中过电压 (ovn) 12-1-1-83
10：停止中过电压 (ovS) 12-1-1-84
11：加速中发生低电压 (LvA) 12-1-1-85
12：减速中发生低电压 (Lvd) 12-1-1-86
12 参数详细说明MPD
232
13：定速中发生低电压 (Lvn) 12-1-1-87
14：停止中发生低电压 (LvS) 12-1-1-88
15：输入欠相保护 (OrP) 12-1-1-89
16：IGBT 温度过高 (oH1) 12-1-1-90
17：电源电容温度过高 (oH2) 12-1-1-91
18：IGBT 温度侦测异常 (tH1o) 12-1-1-92
19：内环温侦测异常 (tH2o) 12-1-1-93
21：变频器过负载 (oL) 12-1-1-94
22：电子热电驿 1 保护 (EoL1)f 12-1-1-95
24：电机过热 (PTC-130 / PT100 / KTY-84-130) (oH3) 12-1-1-96
26：过转矩 1 (ot1) 12-1-1-97
28：低电流 (uC) 12-1-1-98
31：内存读出异常 (cF2) 12-1-1-99
33：U 相电流侦测错误 (cd1) 12-1-1-100
34：V 相电流侦测错误 (cd2) 12-1-1-101
35：W 相电流侦测错误 (cd3) 12-1-1-102
36：cc 硬件线路异常 (Hd0) 12-1-1-103
37：oc 硬件线路异常 (Hd1) 12-1-1-104
40：电机自动量测错误 (AUE) 12-1-1-105
41：PID 反馈 ACI (AFE) 12-1-1-106
48：ACI 断线 (ACE) 12-1-1-107
49：外部端子异常 (EF) 12-1-1-108
51：外部中断 (bb) 12-1-1-109
52：密码输入三次错误 (Pcod) 12-1-1-110
54：不合法通讯命令 (CE1) 12-1-1-111
55：不合法通讯地址(CE2) 12-1-1-112
56：通讯数据值错误(CE3) 12-1-1-113
57：通讯写入只读地址(CE4) 12-1-1-114
58：Modbus 传输超时 (CE10) 12-1-1-115
79：运转前侦测到 U 相短路 (Aoc) 12-1-1-116
80：运转前侦测到 V 相短路 (boc) 12-1-1-117
81：运转前侦测到 W 相短物 (coc) 12-1-1-118
82：输出欠相 U 相 (oPL1) 12-1-1-119
83：输出欠相 V 相 (oPL2) 12-1-1-120
84：输出欠相 W 相 (oPL3) 12-1-1-121
87：低频过载保护 (oL3) 12-1-1-122
89：转子位置侦测错误 (RoPd) 12-1-1-123
90：强制停止 (FStp) 12-1-1-124
98：Fire 火灾模式输出 12-1-1-125
140：上电侦测到 GFF (Hd6) 12-1-1-126
12 参数详细说明MPD
233
141：启动前 GFF 对地短路异常 (b4GFF) 12-1-1-127
142：电机自动量测错误 1 (AUE1) (直流测试阶段) 12-1-1-128
143：电机自动量测错误 2 (AUE2) (高频堵转阶段) 12-1-1-129
144：电机自动量测错误 3 (AUE3) (旋转测试阶段) 12-1-1-130
221：高水压 (HPS) 12-1-1-131
222：低水压 (LPS) 12-1-1-132
223：干泵 (dryE) 12-1-1-133
224：漏水(爆管) (LEKE) 12-1-1-134
225：水管堵塞 (JAME) 12-1-1-135
226：RTC 时间异常 (rtF) 12-1-1-136
227：干泵曲线自动量测 (dAUE) 12-1-1-137
只要发生故障且强迫停机者，就会记录。
但在停机时低电压 Lv (LvS 警告，不纪录)。运转中低电压 Lv (LvA、Lvd、Lvn 错误，会纪录)。
06-23 异常输出选择 1
06-24 异常输出选择 2
06-25 异常输出选择 3
06-26 异常输出选择 4
出厂设定值：0
设定范围 0~65535 (参考异常讯息 bit 表)
使用者可依特定需求，分别设定参数 06-23~06-26，并配合多功能输出端子设定为 35~38。当参
数 06-23~06-26 设定的数值对异常讯息 bit 表内的异常讯息发生时，多功能输出端子分别设定
35~38 对应的端子便会动作 (需将 2 进制转换成 10 进制再填入参数 06-23~06-26)。
异常讯息说明
bit0 bit1 bit2 bit3 bit4 bit5 bit6
current Volt. OL SYS FBK EXI CE
0：无异常记录
1：加速中过电流 (ocA) ●
2：减速中过电流 (ocd) ●
3：定速运转中过电流 (ocn) ●
4：接地保护线路动作 (GFF) ●
6：停止中过电流 (ocS) ●
7：加速中过电压 (ovA) ●
8：减速中过电压 (ovd) ●
9：定速运转中过电压 (ovn) ●
10：停止中过电压 (ovS) ●
11：加速中发生低电压 (LvA) ●
12：减速中发生低电压 (Lvd) ●
13：定速中发生低电压 (Lvn) ●
12 参数详细说明MPD
234
异常讯息说明
bit0 bit1 bit2 bit3 bit4 bit5 bit6
current Volt. OL SYS FBK EXI CE
14：停止中发生低电压 (LvS) ●
15：输入欠相保护 (OrP) ●
16：IGBT 温度过高 (oH1) ●
17：电源电容温度过高 (oH2) ●
18：IGBT 温度侦测异常 (tH1o) ●
19：内环温侦测异常 (tH2o) ●
21：变频器过负载 (oL) ●
22：电子热电驿 1 保护 (EoL1) ●
23：电子热电驿 2 保护 (EoL2) ●
24：电机过热
PTC-130 / PT100 / KTY-84-130 (oH3)
●
26：过转矩 1 (ot1) ●
28：低电流 (uC) ●
31：内存读出异常 (cF2) ●
33：U 相电流侦测错误 (cd1) ●
34：V 相电流侦测错误 (cd2) ●
35：W 相电流侦测错误 (cd3) ●
36：cc 硬件线路异常 (Hd0) ●
37：oc 硬件线路异常 (Hd1) ●
40：电机自动量测错误 (AUE) ●
41：PID 断线 ACI (AFE) ●
48：ACI 断线 (ACE) ●
49：外部端子异常 (EF) ●
51：外部中断 (bb) ●
52：密码输入三次错误 (Pcod) ●
54：不合法通讯命令 (CE1) ●
55：不合法通讯地址 (CE2) ●
56：通讯数据值错误 (CE3) ●
57：通讯写入只读地址 (CE4) ●
58：Modbus 传输超时 (CE10) ●
79：运转前侦测到 U 相短路 (Aoc) ●
80：运转前侦测到 V 相短路 (boc) ●
81：运转前侦测到 W 相短路 (coc) ●
82：输出欠相 U 相 (OPL1) ●
83：输出欠相 V 相 (OPL2) ●
84：输出欠相 W 相 (OPL3) ●
87：低频过载保护 (oL3) ●
12 参数详细说明MPD
235
异常讯息说明
bit0 bit1 bit2 bit3 bit4 bit5 bit6
current Volt. OL SYS FBK EXI CE
89：转子位置侦测错误 (RoPd) ●
90：强制停止 (FStp) ●
98：Fire 火灾模式输出 ●
140：上电侦测到 GFF (Hd6) ●
141：启动前 GFF 对地短路异常 (b4GFF) ●
142：电机自动量测错误 1 (AUE1)
(直流测试阶段)
●
143：电机自动量测错误 2 (AUE2)
(高频堵转阶段)
●
144：电机自动量测错误 3 (AUE3)
(旋转测试阶段)
●
221：高水压 (HPS) ●
222：低水压 (LPS) ●
223：干泵 (dryE) ●
224：漏水(爆管) (LEKE) ●
225：水管堵塞 (JAME) ●
226：RTC 时间异常 (rtF) ●
227：干泵曲线自动量测(dAUE) ●
06-29 PTC-130 / KTY84-130 / PT100 动作选择
出厂设定值：0
设定范围 0：警告并继续运转
1：错误并减速停车
2：错误并自由停车
3：不警告
MP300 配合 MSI 马达预设内建 PTC-130 / KTY84-130 热敏电阻。
安装方式请参考章节 4-3 马达与变频器安装。
参数 06-29 定义 PTC-130 / KTY84-130 动作后，变频器运转模式。
马达在低频下长时间连续运行时，安装在马达轴承上的风扇冷却效果降低。因此为了保护马达在
这种情况下不致过热而损坏，马达可安装 PTC 温度传感器 (Positive Temperature Coefficient)，
并把 PTC 输出信号连接到变频器的模拟输入端子，以执行马达过热保护。
06-30 PTC-130 / KTY84-130 准位
出厂设定值：50.0
设定范围 0.0~100.0%
MP300 配合 MSI 马达预设内建 PTC-130 / KTY84-130 热敏电阻。
需选择 AI1 / AI2 模拟输入功能 03-00 为 6《热敏电阻 (PTC-130 / KTY84-130) 输入值》。
此参数定义为 PTC-130 / KTY84-130 功能之动作准位，100%对应到模拟输入最大值。
12 参数详细说明MPD
236
举 AI1 为范例说明：
1. 使用 AI1 端子时，需设定参数 03-28 = 0。必须将 AI1 指拨开关下拨到 0~10 V 电压模式，此
时内部阻抗为 20 kΩ。
2. 如温度达到设定准位，马达将依照参数 06-29 设定方式动作与显示警告 oH3 (当参数 06-29 =
1~3)，待马达温度低于保护准位后，输入 RESET 即可消除警告讯息。
3. 下图为 PTC-130 / KTY84-130 之接线，需加一分压电阻，步骤如下：
(1) 请先测量+10V-ACM 电压，范围约在 10~11 V 之间。
(2) AI1 内部线路阻抗约为 20 kΩ。分压电阻建议约为 1~10 kΩ。
(3) 需知道正温度系数热敏电阻 (PTC) 的温度-电阻值特性。
保护准位 (参数 06-30) = V + 10 × (RPTC//20K) ÷ [R1+ (RPTC//20K) ]
⚫ V+10：+10V-ACM 实际值
⚫ R PTC-130 / KTY84-130：热敏电阻值 (保护准位)
⚫ 20 kΩ：AI1 内部线路阻抗值
⚫ R1：PTC-130 分压电阻 (建议约为 1~10 kΩ)，KTY84-130 分压电阻请接 2 kΩ
以 MPD 内建标准 PTC-130 电阻为例：
保护过热跳脱电阻值为 4000Ω，+10V-ACM 实际量测值 = 10.5 V，分压电阻 R1 = 4.4 kΩ。
当马达温度过热保护准位为 4000Ω 时，参数 06-30 设定为 45%，计算如下：
4000//20000= (4000 × 20000) ÷ (4000+20000) = 3333.33 Ω
10.5 × 3333.33 ÷ (4400 + 3333.33) = 4.52 (V) ≒ 4.5 (V)
PTC-130 保护准位为 4.5 ÷ 10 V × 100% = 45%
12 参数详细说明MPD
237
06-31 故障发生时频率命令
出厂设定值：只读
显示范围 0.00~599.00 Hz
当故障发生时，使用者可以查看当下的频率命令。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
06-32 记录 1 故障发生时输出频率
出厂设定值：只读
显示范围 0.00~599.00 Hz
当故障发生时，使用者可以查看当下的输出频率。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
06-33 故障发生时输出电压值
出厂设定值：只读
显示范围 0.0~6553.5 V
当故障发生时，使用者可以查看当下的输出电压值。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
06-34 记录 1 故障发生时直流侧电压值
出厂设定值：只读
显示范围 0.0~6553.5 V
当故障发生时，使用者可以查看当下的直流侧电压值。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪
录。
06-35 记录 1 故障发生时输出电流值
出厂设定值：只读
显示范围 0.00~655.35 Amp
当故障发生时，使用者可以查看当下的输出电流值。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
06-36 记录 1 故障发生时 IGBT 温度
出厂设定值：只读
显示范围 0.0~6553.5ºC
当故障发生时，使用者可以查看当下的 IGBT 温度。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
06-38 故障发生发生时电机的 rpm
出厂设定值：只读
显示范围 0.0~65535 rpm
当故障发生时，使用者可以查看当下的电机的 rpm。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
06-39 故障时转矩命令
出厂设定值：只读
显示范围 -32768~32767
当故障发生时，使用者可以查看当下的转矩命令。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
12 参数详细说明MPD
238
06-40 故障发生时多功能输入端子状态
06-41 故障发生时多功能输出端子状态
出厂设定值：只读
显示范围 0000h~FFFFh
当故障发生时，使用者可以查看当下的多功能输入 / 输出端子状态。若再发生故障时，此参数会
覆盖先前的纪录。
06-42 故障发生时变频器状态
出厂设定值：只读
显示范围 0000h~FFFFh
当故障发生时，使用者可以查看当下的变频器状态 (通讯位置 2101H)。若再发生故障时，此参数
会覆盖先前的纪录。
06-45 侦测输出欠相处置方式 (OPHL)
出厂设定值：3
设定范围 0：警告并继续运转
1：错误并减速停车
2：错误并自由停车
3：不警告
参数 06-45 = 0，触发欠项保护时，数字操作器会显示 OPL1 (U 相输出欠相)、OPL2 (V 相输出欠
相)、OPL3 (W 相输出欠相)。
参数 06-45 = 1、2，触发欠项保护时，数字操作器会显示 OPHL。
06-46 输出欠相的侦测时间
出厂设定值：0.500
设定范围 0.000~65.535 秒
06-47 侦测电流频带
出厂设定值：1.00
设定范围 0.00~100.00%
06-48 侦测输出欠相的直流制动时间
出厂设定值：0.000
设定范围 0.000~65.535 秒
参数 06-47 基底为额定电流 (参数 00-01)。
参数 06-48 = 0，不做运转前输出欠相侦测。
范例：
当额定电流 = 10 A，参数 06-47 = 1%，参数 06-48 = 3 秒，则当输出电流小于 10 A × 1% = 1 A
且维持 3 秒时，会触发欠相保护。
输出欠相侦测有如下几种状况：
12 参数详细说明MPD
239
⚫ 状况 1：变频器处于运转中
任一相输出小于参数 06-47 的准位并超过参数 06-46 的设定时间，变频器会开始执行参数
06-45 的设定动作。
⚫ 状况 2：变频器处于停车状态；参数 06-48 ≠ 0；参数 07-02 ≠ 0
启动时先做参数 06-48 再做参数 07-02 直流制动。而直流制动准位分别在参数 06-48 设定
时间内，为参数 06-47 设定值得 20 倍；在参数 07-02 设定的时间内，为参数 07-01 设定的
值。整体直流制动时间 T = 参数 06-48 + 参数 07-02。
状况 2-1：参数 06-48 ≠ 0；参数 07-02 ≠ 0 (运转前无侦测到 OPHL)
12 参数详细说明MPD
240
状况 2-2：参数 06-48 ≠ 0；参数 07-02 ≠ 0 (运转前有侦测到 OPHL)
在参数 06-48 的时间内发生 OPHL，变频器开始计时 (参数 06-48 设定值) ÷ 2 的时间后，变
频器开始执行参数 06-45 的设定动作。
⚫ 状况 3：变频器处于停车状态；参数 06-48 ≠ 0；参数 07-02 = 0
启动时做参数 06-48 直流制动而准位为 20 倍的参数 06-47 设定值。
状况 3-1：参数 06-48 ≠ 0；参数 07-02 = 0 (运转前无侦测到 OPHL)
12 参数详细说明MPD
241
状况 3-2：参数 06-48 ≠ 0；参数 07-02 = 0 (运转前有侦测到 OPHL)
在参数 06-48 时间内发生 OPHL，变频器开始计时 (参数 06-48 设定值) ÷ 2 的时间后，变频
器开始执行参数 06-45 的设定动作。
06-49 LvX 错误自动重启
出厂设定值：0
设定范围 0：关闭
1：开启
06-53 侦测输入欠相保护之处置方式 (OrP)
出厂设定值：0
设定范围 0：错误且减速停车
1：错误且自由停车
变频器会根据参数 06-53 的设定方式进行输入欠相的保护动作。
06-55 降载波保护设定
出厂设定值：0
设定范围 0：定额定电流，并依照负载电流及温度限制载波
1：定载波频率，并依照设定载波限制负载电流
2：定额定电流 (同设定 0)，但关闭电流限制
载波频率调降准位，请参考章节 9-4-2
设定值为 0：
当工作点大于降载曲线时 (当操作载波大于额定载波时)，额定电流维持一致，变频器输出的载波
频率 Fc 将会依照环境温度、过载输出电流与过载时间长度等信息自动调降。若过载频率不频繁，
仅在乎长时间处于额定电流以下运转，并可接受短时间过载时所造成的载波变化，则选择此模式。
举 VFD8A5MP43JNNAA 为例：
环温 40ºC、100% Duty、独立安装，当载波设定为 8 kHz，对应为 85%额定输出电流。当输出电
流高于该值时，将会根据环境温度、输出电流以及过载时间长度等信息自动调降载波，此时变频
器的过载能力仍为 150%额定电流。
12 参数详细说明MPD
242
设定值为 1：
当工作点超出降载曲线 1 时，载波频率固定为设定值。若无法接受因环境温度及频繁过载变动时
所造成的载波变化及电机噪音，则选择此模式。(请参考参数 00-17)
举 VFD8A5MP43JNNAA 为例：
当载波要维持为 8 kHz 时，额定电流降至 85%，当电流为 120% × 85% = 102%持续 1 分钟，将
会进行 OL 保护，故要维持等载波操作必须在曲线内操作。
设定值为 2：
保护方式与动作同设定 0，但关闭对于在输出电流为降载 Ratio × 120% (默认值) 所作的电流限制。
优点：载波设定值高于出厂载波时能提供更高的启动输出电流。缺点：过载时容易降载波。
举例：
参数 06-55 = 0 或 1，过电流失速防止动作准位 = Ratio × 参数 06-03。参数 06-55 = 2，过电流失
速防止动作准位 = 参数 06-03。
搭配参数 00-16~00-17 作设定。
环境温度也会对降容产生影响，请参阅章节 9-4-1 环境温度降容曲线
举 VFD8A5MP43JNNAA 为例：
环温 40ºC、独立安装，当载波设定为 8 kHz，对应为 85%额定输出电流。若需求使用在环温
50ºC，对应为 75% × 75%额定输出电流。
06-56 PT100 电压准位 1
出厂设定值：5.000
设定范围 0.000~10.000 V
06-57 PT100 电压准位 2
出厂设定值：7.000
设定范围 0.000~10.000 V
条件设定 PT100 电压准位 2 > 电压准位 1
06-58 PT100 准位 1 保护频率
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~599.00 Hz
06-59 启动 PT100 准位 1 保护频率延迟时间
出厂设定值：60
设定范围 0~6000 秒
PT100 操作说明
1. 使用电压型模拟输入 (AI1 电压 0~10 V) 并选择 PT100 模式。
2. 当选择参数 03-00 = 11 和参数 03-28 = 0 时，AI1 指拨开关必须选择在 0~10 V 的檔位。
3. AFM 输出固定电压或电流，参数 03-20 = 23。
4. AFM 输出的固定电压或电流准位可用参数 03-32 调整，设定范围为 0~100.00%。
5. PT100 动作准位有 2，PT100 保护动作，如下图说明：
