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12 参数详细说明MPD
293
12-14 泵浦启动时序选择
出厂设定值：1
设定范围 0：依照泵浦序号
1：依照运转时间
0：依照泵浦序号 (1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 → 7 → 8 → 1)。
1：依照最短运转时间
12-18 气蚀侦测方式选择
出厂设定值：0
设定范围 bit 0~3 00x0h：不使用气蚀
00x1h：流量由 AI1
00x2h：流量由流量估测扬程法
bit 4~7 000xh：气蚀时不警告
001xh：气蚀时警告但维持运转
可利用参数定义其功能所需的流量是由流量计或是流量估测扬程法方式侦测，详情请参考 03-00
之说明。
侦测到气蚀，变频器显示警告 Cavi，提醒用户管线可能已发生气蚀状况以便提早检修。
请参考以下表格，根据气蚀开关与气蚀警告需求设定相对应的十进制数值。
范例：若需要设定流量由流量估测扬程法，气蚀时警告但维持运转，则设定参数 12-18 = 18。
设定范围 000xh：气蚀时不警告 001xh：气蚀时警告但维持运转
00x0h：不使用气蚀
十六进制：0000h
十进制：0
十六进制：0010h
十进制：16
00x1h：流量由 AI1
十六进制：0001h
十进制：1
十六进制：011h
十进制：17
00x2h：流量由流量估测扬程法 十六进制：0002h
十进制：2
十六进制：0012h
十进制：18
可利用参数 00-04 与通讯位置观看以下信息：
气蚀状态指标
使用者自定义
(参数 00-04)
通讯位置
0：未启动气蚀模块：可能原因为模拟模块设定不正确 (请参考
下图设定流程)、转速太低。
1：开始气蚀侦测
2：发现气蚀 (此时若选择警告，会于数字显示器显示气蚀警告)
参数 00-04 = 115 2273H
12 参数详细说明MPD
294
气蚀侦测设定参数参考：
12-19 净正吸入扬程裕度
出厂设定值：1.00
设定范围 0.00~655.00
此参数数值愈大，愈容易发生气蚀警告。相当于提高 NPSHr (参数 12-45~参数 12-49) 的数值，
可提前在实际发生气蚀前做保护。
12-20 流量估测选择方式
出厂设定值：1
设定范围 0：不使用
1：扬程法
2：功率法
可利用以下两种流量估测法协助用户不用流量计就能估算出系统的流量：
1：扬程法：需要分别于入口处跟出口处装置两个压力传感器，并设定参数 12-24~参数 12-39。
2：功率法：设定参数 12-24~参数 12-26、参数 12-35~参数 12-44。
使用扬程法时，建议压力传感器与泵浦之间不要有压降设备 (如逆止阀)，压降设备将影响估测精
准度，若泵组与压力传感器有压降设备，误差视装配的压降设备而定，可达 5%以上。此压降设
备所造成的误差，可纳入扬程点参数做修正。
可利用参数 00-04 与通讯位置观看以下信息：
使用者自定义 (参数 00-04) 通讯位置
估测所得的流量 (率) 参数 00-04 = 112 2270H
入口压力 参数 00-04 = 113 2271H
出口压力 参数 00-04 = 114 2272H
12 参数详细说明MPD
295
流量侦测 (扬程法) 设定参数参考：
流量侦测 (功率法) 设定参数参考：
12-21 累积流量值个位数
出厂设定值：只读
设定范围 0~999.9 m3 (只读)
12-22 累积流量值千位数
出厂设定值：只读
设定范围 0~65535 km3
(只读)
要进行流量估测，需开启流量估测功能 (参数 12-20)，并依照参数 12-20 的指示做配置，所估测
之累积流量会显示于参数 12-21 及参数 12-22。
若需重置累积流量，请参考参数 12-23 说明。
12 参数详细说明MPD
296
12-23 累积流量值重置选择
出厂设定值：0
设定范围 0：不重置
1：变频器上电时，重置流量体积
2：直接重置流量体积
此参数为断电记忆。
流量体积为参数 12-21、参数 12-22。
0：不重置，每次启动时由前次流量体积 (参数 12-21、参数 12-22) 继续累加计算，若累加至极限
值则停止累加。
12-24 泵浦入口直径
12-25 泵浦出口直径
出厂设定值：0.0
设定范围 5.0~6500.0 mm
压力传感器位置的管径。
若无安装压力传感器，请输入泵浦的出入口管路的直径。
12-26 泵浦额定转速
出厂设定值：3000
设定范围 0~65535 rpm
12-27 流体密度
出厂设定值：995.7
设定范围 0.0~6550.0 kg/m3
管道中的流体，于工作温度下的密度。
12-28 流体运转时温度
出厂设定值：30.00
设定范围 00.00~600.00°C
12-29 泵浦出入口压力传感器的高度差
出厂设定值：0.00
设定范围 -30.00~30.00 m
高度差为出口 – 入口。
12 参数详细说明MPD
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12-30 泵浦曲线扬程 1
12-31 泵浦曲线扬程 2
12-32 泵浦曲线扬程 3
12-33 泵浦曲线扬程 4
12-34 泵浦曲线扬程 5
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~655.00 m
12-35 泵浦曲线流量 1
12-36 泵浦曲线流量 2
12-37 泵浦曲线流量 3
12-38 泵浦曲线流量 4
12-39 泵浦曲线流量 5
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~655.00 m3
/hr
12-40 泵浦曲线点 1 功率
12-41 泵浦曲线点 2 功率
12-42 泵浦曲线点 3 功率
12-43 泵浦曲线点 4 功率
12-44 泵浦曲线点 5 功率
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~655.00 kW
12-45 泵浦曲线 1 NPSHr
12-46 泵浦曲线 2 NPSHr
12-47 泵浦曲线 3 NPSHr
12-48 泵浦曲线 4 NPSHr
12-49 泵浦曲线 5 NPSHr
出厂设定值：0.00
设定范围 0.00~655.00 m
请参考所选的泵浦特性曲线，选择五点并确保其涵盖泵的建议工作范围，相关功能于泵特性曲线
需求请见下表。
注意：参数 12-34 > 参数 12-33 > 参数 12-32 > 参数 12-31 > 参数 12-30，请依序设定。
12 参数详细说明MPD
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功能 泵特性曲线 流量 (参数 12-35~12-39)
流量估测扬程法
扬程 (H)
参数 12-30~12-34
流量估测功率法 功率 (P)
参数 12-40~12-44
气蚀侦测
NPSHr
参数 12-45~12-49
12-50 循环时间类型选择
出厂设定值：2
设定范围 0：无功能
1：绝对时间
2：固定时间
12-51 多泵浦循环绝对时间
出厂设定值：00:00
设定范围 00:00~23:59
12-52 多泵浦循环固定时间
出厂设定值：5.0
设定范围 0.0~3000.0 小时
此参数只有主泵设定有效。
根据参数 12-50 的设定值定义循环时间类型选择，当绝对时间等于参数 12-51 或是主泵运转时间
大于参数 12-52 之后，开始主泵副泵交换。
若选择绝对时间，请先至参数 12-93~12-96 校正万年历时间。
12-53 清洁功能
出厂设定值：0
设定范围 0：关闭
1：启用 (DI 动作时，触发清洁)
2：启用 (电流超过堵转电流限制动作时，触发清洁)
3：启用 (计数时间到时，触发清洁)
12 参数详细说明MPD
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若参数 00-23 有设定禁止任一运转方向时，清洁功能不会动作。
请注意清洁动作将会让泵浦进行正反转动作，由于部分泵浦仅能单方向运转，此功能不支持仅能
单方向运转之泵浦，避免造成泵浦损毁。
清洁功能有三种方式：
⚫ 参数 12-53 = 1、3：DI (同步设定参数 MIx = 100) 及定时触发 (同步设定参数 12-56、12-57)
为日常保养所用。
⚫ 参数 12-53 = 2：因堵转电流过高 (同步设定参数 12-54、12-55) 而触发的清洁功能则为保护
功能。
清洁功能程序设定将根据参数 12-58~12-64 所设定。
参数 12-53 = 3 时，请先至参数 12-93~12-96 校正万年历时间。
在清洁过程中，变频器会显示 CLE 表示清洁功能正在运行，而清洁动作完成后，会恢复原控制模
式。因堵转电流方式启动的清洁动作完成，如仍有堵转电流的现象，则会显示故障 JAME 并自由
停车停止运转。
12-54 堵转电流设定值
出厂设定值：120
设定范围 0~参数 06-03 / 参数 06-04 取较小值
12-55 堵转电流延迟时间
出厂设定值：60.0
设定范围 0.0~300.0 秒
当输出电流大于参数 12-54 且维持参数 12-53 的时间则会触发清洁功能，变频器会显示 CLE 表示
清洁功能正在运行，若清洁动作完成仍有堵转电流的现象则会显示错误 JAME 并自由停车停止运
转。
12-56 定时清洁星期
出厂设定值：0
设定范围 0：星期日
1：星期一
2：星期二
3：星期三
4：星期四
5：星期五
6：星期六
12-57 定时清洁时间
出厂设定值：00:00
设定范围 00:00~23:59
定时清洁功能将于每周的参数 12-56 设定之星期及参数 12-57 设定之时间触发。
范例：参数 12-56 = 2，参数 12-57 = 12:00
12 参数详细说明MPD
300
12-58 清洁周期数量
出厂设定值：5
设定范围 1~30
12-59 正向清洁频率
出厂设定值：40.00
设定范围 0.00~50.00 Hz
12-60 正向清洁时间
出厂设定值：2.0
设定范围 0.0~300.0 秒
12-61 反向清洁频率
出厂设定值：40.00
设定范围 0.00~50.00 Hz
12-62 反向清洁时间
出厂设定值：2.0
设定范围 0.0~300.0 秒
12-63 清洁加速时间
出厂设定值：1.0
设定范围 1.0~300.0 秒
12-64 清洁减速时间
出厂设定值：1.0
设定范围 1.0~300.0 秒
清洁程序将依参数 12-58~12-64 的设定形成以下的运转程序。
若为触发清洁功能当下变频器在运转、加减速状态都会先回归 0 Hz 再开始清洁功能的程序。
12 参数详细说明MPD
301
12-65 负载自学习曲线
出厂设定值：0
设定范围 0：关闭
1：启动
请先建立无水状态，开启负载自学习曲线 (参数 12-65 = 1)，再按下 RUN 键，则变频器会显示状
态 tUn 自动运转至额定频率 (参数 01-01) 50%及 100%，并分别记录输出功率 (输出功率可由参数
00-04 = 6 观察)，填入参数 12-66 及参数 12-67。
若自动侦测曲线有错误时，变频器会显示警告 dAUE 提醒客户需重新侦测。
低于此负载曲线的范围为干泵发生的区域。
12-66 50%功率消耗点
出厂设定值：0
设定范围 0~65535 W
12-67 100%功率消耗点
出厂设定值：0
设定范围 0~65535 W
当参数 12-65 = 1 开启负载自学习曲线时，将参考参数 12-66 及参数 12-67 的值自学习。
12-68 干泵功能
出厂设定值：0
设定范围 0：关闭
1：启动
使用干泵功能前请先进行负载自学习曲线的学习。
12-69 干泵检测时间
出厂设定值：15.0
设定范围 0~300.0 秒
当负载低于负载曲线且维持参数 12-69 的时间，将报警告 dryn 并依据参数 12-72 干泵处理停车。
12 参数详细说明MPD
302
12-70 干泵再启延迟时间
出厂设定值：30
设定范围 0~1000 分钟
12-71 干泵重启次数限制
出厂设定值：5
设定范围 0~20
12-72 干泵处理
出厂设定值：1
设定范围 1：错误且自由停车
2：错误且减速停车
经过参数 12-70 后重新侦测是否仍是维持干泵触发条件，若干泵触发条件已解除，则清除警告
dryn 恢复原状态，若仍是干泵条件则维持警告 dryn，等待下次重启侦测。
若重复尝试的次数超过参数 12-71 设定值，则报错误 dryE。
12-88 干泵侦测容许裕度
出厂设定值：10
设定范围 0~50%
此参数的大小决定干泵侦测的反应速度，设定越大越难跳干泵警告 dryn，设定越小越容易跳干泵。
用水量太小时容易触发干泵警报，可以藉由调整此参数避免干泵误报。
12 参数详细说明MPD
303
12-73 大量漏水压力异常检测准位
出厂设定值：15
设定范围 0：无功能
0~50%
基底为 PID 控制设定的目标值。
此参数为与 PID 控制设定的目标值之差距。
12-74 大量漏水异常检测时间
出厂设定值：15.0
设定范围 0.1~300.0 秒
12-75 大量漏水负载设定
出厂设定值：20
设定范围 0~100%
12-76 大量漏水处理
出厂设定值：0
设定范围 0：警告维持运转
1：错误且自由停车
2：错误且减速停车
当检测回授压力未高于参数 12-73，且经过连续时间参数 12-74 后，确定有负载输出高于参数 12-
75，则触发大量漏水事件，这时根据参数 12-76 选择来做处理，变频器会根据设定显示警告
LEKn 或是错误 LEKE。
12 参数详细说明MPD
304
12-77 睡眠前压力增压值
出厂设定值：0
设定范围 0~50%
此参数的基底为 PID 控制设定的目标值。
在要进入恒压模式时，可增加压力参数 12-77 使其到达目标压力值%，以增加睡眠时间。
12-78 睡眠前压力增压值延迟时间
出厂设定值：10.0
设定范围 0.0~600.0 秒
若经过设定时间参数 12-78 仍未达到睡眠前压力增压值，则恢复一般控制状态。
12-79 高水压警报
出厂设定值：25
设定范围 0：无功能
0~50%
此参数的基底为 PID 控制设定的目标值。
12-80 高水压偏差量检测时间
出厂设定值：5.0
设定范围 0.1~300.0 秒
12-81 高水压警报处置方式
出厂设定值：1
设定范围 1：错误且自由停车
2：错误且减速停车
12 参数详细说明MPD
305
当检测回授压力高于参数 12-79，且经过连续时间参数 12-80 后，则依据参数 12-81 报错误 HiPE
停车。
12-82 低水压警报
出厂设定值：25
设定范围 0：无功能
0~50%
此参数的基底为 PID 控制设定的目标值。
12-83 低水压偏差量检测时间
出厂设定值：5.0
设定范围 0.1~300.0 秒
12-84 低水压警报处置方式
出厂设定值：1
设定范围 0：警告维持运转
1：错误且自由停车
2：错误且减速停车
当检测回授压力高于参数 12-82，且经过连续时间参数 12-83 后，则依据参数 12-84 报警告 LoPn
或是错误 LoPE。
12 参数详细说明MPD
306
12-93 年份设定
出厂设定值：2022
设定范围 2022~2099
12-94 日期设定
出厂设定值：1.01
设定范围 1.01~12.31
12-95 时间设定
出厂设定值：00:00
设定范围 00:00~23:59
12-96 星期设定
出厂设定值：0
设定范围 0：星期日
1：星期一
2：星期二
3：星期三
4：星期四
5：星期五
6：星期六
万年历功能请记得安装电池再使用，详细安装方式请参考章节 7-15 电池安装与拆除方式。
若欲使用万年历相关功能，如参数 12-50 = 1 循环时间类型选择、参数 12-53 = 3 清洁功能及参数
04-58 日常、周末、指定日供水开关，请务必先设定参数 12-93~12-96 以确保时间准确性。
12 参数详细说明MPD
307
13 Macro (应用宏) / User define macro (应用宏-使用者自行定义)
13-00 选择应用
出厂设定值：00
设定范围 00：无功能 (Disabled)
01：使用者自定义 (User Parameter)
注意事项：选择应用宏后，部分默认值将会随选择的应用行业自动设定调整。
13-01
~
13-50
应用参数 (使用者自行定义)
使用者自定义的设定方式请参考第 10 章数字操作器说明。
12 参数详细说明MPD
308
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12 参数详细说明MPD
309
14 保护参数 (2)
表示可在运转中执行设定功能
14-50 故障 2 时输出频率
14-54 故障 3 时输出频率
14-58 故障 4 时输出频率
14-62 故障 5 时输出频率
14-66 故障 6 时输出频率
出厂设定值：只读
设定范围 0.00~599.00 Hz
当故障发生时，使用者可以查看当下的输出频率。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
14-51 故障 2 时直流侧电压值
14-55 故障 3 时直流侧电压值
14-59 故障 4 时直流侧电压值
14-63 故障 5 时直流侧电压值
14-67 故障 6 时直流侧电压值
出厂设定值：只读
显示范围 0.0~6553.5 V
当故障发生时，使用者可以查看当下的直流侧电压值。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
14-52 故障 2 时输出电流值
14-56 故障 3 时输出电流值
14-60 故障 4 时输出电流值
14-64 故障 5 时输出电流值
14-68 故障 6 时输出电流值
出厂设定值：只读
显示范围 0.00~655.35 Amp
当故障发生时，使用者可以查看当下的输出电流值。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
14-53 故障 2 时 IGBT 温度
14-57 故障 3 时 IGBT 温度
14-61 故障 4 时 IGBT 温度
14-65 故障 5 时 IGBT 温度
14-69 故障 6 时 IGBT 温度
出厂设定值：只读
显示范围 -3276.8~3276.7oC
当故障发生时，使用者可以查看当下的 IGBT 温度。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。
12 参数详细说明MPD
310
14-70 最近第七次异常纪录
14-71 最近第八次异常纪录
14-72 最近第九次异常纪录
14-73 最近第十次异常纪录
出厂设定值：0
显示范围 12-1-1-138
0：无异常记录 12-1-1-139
1：加速中过电流 (ocA) 12-1-1-140
2：减速中过电流 (ocd) 12-1-1-141
3：定速运转中过电流 (ocn) 12-1-1-142
4：接地保护线路动作 (GFF) 12-1-1-143
6：停止中过电流 (ocS) 12-1-1-144
7：加速中过电压 (ovA) 12-1-1-145
8：减速中过电压 (ovd) 12-1-1-146
9：定速运转中过电压 (ovn) 12-1-1-147
10：停止中过电压 (ovS) 12-1-1-148
11：加速中发生低电压 (LvA) 12-1-1-149
12：减速中发生低电压 (Lvd) 12-1-1-150
13：定速中发生低电压 (Lvn) 12-1-1-151
14：停止中发生低电压 (LvS) 12-1-1-152
15：输入欠相保护 (OrP) 12-1-1-153
16：IGBT 温度过高 (oH1) 12-1-1-154
17：电源电容温度过高 (oH2) 12-1-1-155
18：IGBT 温度侦测异常 (tH1o) 12-1-1-156
19：内环温侦测异常 (tH2o) 12-1-1-157
21：变频器过负载 (oL) 12-1-1-158
22：电子热电驿 1 保护 (EoL1) 12-1-1-159
24：电机过热 (PTC-130 / KTY-84-130 / PT100) (oH3) 12-1-1-160
26：过转矩 1 (ot1) 12-1-1-161
28：低电流 (uC) 12-1-1-162
31：内存读出异常 (cF2) 12-1-1-163
33：电流侦测异常 U 相 (cd1) 12-1-1-164
34：电流侦测异常 V 相 (cd2) 12-1-1-165
35：电流侦测异常 W 相 (cd3) 12-1-1-166
36：cc 硬件线路异常 (Hd0) 12-1-1-167
37：oc 硬件线路异常 (Hd1) 12-1-1-168
40：电机自动量测错误 (AUE) 12-1-1-169
41：PID 断线 ACI (AFE) 12-1-1-170
48：ACI 断线 (ACE) 12-1-1-171
12 参数详细说明MPD
311
49：外部端子异常 (EF) 12-1-1-172
51：bb 外部中断 (bb) 12-1-1-173
52：密码输入三次错误 (Pcod) 12-1-1-174
54：不合法通讯命令 (CE1) 12-1-1-175
55：不合法通讯地址 (CE2) 12-1-1-176
56：通讯数据值错误 (CE3) 12-1-1-177
57：通讯写入只读地址 (CE4) 12-1-1-178
58：Modbus 传输超时 (CE10) 12-1-1-179
74 : 火灾模式输出 (Fire) 12-1-1-180
79：运转前侦测到 U 相短路 (Aoc) 12-1-1-181
80：运转前侦测到 V 相短路 (boc) 12-1-1-182
81：运转前侦测到 W 相短路 (coc) 12-1-1-183
82：U 相输出欠相 (oPL1) 12-1-1-184
83：V 相输出欠相 (oPL2) 12-1-1-185
84：W 相输出欠相 (oPL3) 12-1-1-186
87：低频超载保护 (oL3) 12-1-1-187
89：转子位置侦测错误 (roPd) 12-1-1-188
90：强制停止 (FStp) 12-1-1-189
140：GFF 硬件线路异常 (Hd6) 12-1-1-190
141：运转前侦测到对地短路 (b4GFF) 12-1-1-191
142：电机自动量测错误 1 (AUE1) (直流测试阶段)
12-1-1-192
143：电机自动量测错误 2 (AUE2) (高频堵转阶段)
12-1-1-193
144：电机自动量测错误 3 (AUE3) (旋转测试阶段)
12-1-1-194
221：高水压 (HPS) 12-1-1-195
222：低水压 (LPSE) 12-1-1-196
223：干泵 (dryE) 12-1-1-197
224：漏水 (爆管) (LEKE) 12-1-1-198
225：水管堵塞 (JAME) 12-1-1-199
226：RTC 时间异常 (rtF) 12-1-1-200
227：干泵曲线自动量测 (dAUE) 12-1-1-201
只要发生错误且强迫停机者，就会将异常代码记录到参数 06-17~06-22、参数 14-70~14-73。
但在停机时低电压 Lv (LvS 警告，不纪录)。运转中低电压 Lv (LvA、Lvd、Lvn 错误，会纪录)。
12 参数详细说明MPD
312
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12 参数详细说明MPD
313
12-2 调适与应用
12-2-1 水泵系统相关参数
针对不同的水泵系统 (单泵、多泵、多主站)，可依照以下流程设定相关参数完成设置，详细参数设定
可参考第 12-1 节参数详细说明。
⚫ 单泵、多泵：使用变频器内部参数设定
⚫ 多主站：使用内建 PLC 程序搭配变频器参数设定
注：若需使用多主站功能，所有变频器皆需开启 PLC1。
水泵功能参数设定
断线运转频率
轮泵设定
增泵设定多泵断线侦测设定
多泵主站 多泵从站 单泵
睡眠唤醒机制 (小量 / 大量用水)
水泵功能清洁功能 排程功能 保护功能 睡前增压 火灾功能 追速功能 汽蚀功能 流量估测干泵 大量漏水 高水压 低水压 防霜冻
开启备用主站设定备用主站
站号设定
恒压功能范围
传感器精度
AI端子设定
12 参数详细说明MPD
314
单泵参数
预设之压力传感器 AI1 设定为 4~20 mA，单位为 bar。
使用压力传感器前请开启参数 08-00 = 1，并设定压力传感器最大值 (参数 00-26)。
标示「*」为必须设定且确认之参数。
⚫ 主泵站号
参数码 参数名称 初始值
09-00* 通讯地址 1
09-31* COM1 内部通讯协议 0
单泵 / 多泵：参数 09-31 = -21
多主泵：参数 09-31 = -12 (程序会自动设定)、参数 09-00 = 1
⚫ AI 端子设定
参数码 参数名称 初始值
03-00 AI1 模拟输入功能选择 5
03-28* AI1 端子输入选择 2
08-00* PID 回馈端子选择 0
⚫ 传感器精度
参数码 参数名称 初始值
00-25* 用户定义属性 353
00-26* 使用者定义的最大值 0
⚫ 设定恒压功能范围
参数码 参数名称 初始值
12-00* 恒压保持误差范围设定 0
12-01 恒压保持待机侦测时间 10
⚫ 睡眠唤醒机制 (小量 / 大量用水)
参数码 参数名称 初始值
12-02 小量用水再启动偏差量 10
12-03 大量用水再启动回授值变化量 0
12-04 大量用水再启动回授值变化量检测 0.5
12 参数详细说明MPD
315
多泵主站参数/ 备用主站参数
预设之压力传感器 AI1 设定为 4~20 mA，单位为 bar。
使用压力传感器前请开启参数 08-00 = 1，并设定压力传感器最大值 (参数 00-26)。
标示「*」为必须设定且确认之参数。
在水泵功能开启后，默认开启轮泵功能 (依运转时间最小的泵优先启动，且每五小时会轮循一次)、增
泵功能。
⚫ 主泵站号
参数码 参数名称 初始值
09-00* 通讯地址 1
09-31* COM1 内部通讯协议 0
单泵 / 多泵：参数 09-31 = -21
多主泵：参数 09-31 = -12 (程序会自动设定)、参数 09-00 = 1
⚫ AI 端子设定
参数码 参数名称 初始值
03-00 AI1 模拟输入功能选择 5
03-28* AI1 端子输入选择 2
08-00* PID 回馈端子选择 0
⚫ 传感器精度
参数码 参数名称 初始值
00-25* 用户定义属性 353
00-26* 使用者定义的最大值 0
⚫ 设定恒压功能范围
参数码 参数名称 初始值
12-00* 恒压保持误差范围设定 0
12-01 恒压保持待机侦测时间 10
⚫ 睡眠唤醒机制 (小量 / 大量用水)
参数码 参数名称 初始值
12-02 小量用水再启动偏差量 10
12-03 大量用水再启动回授值变化量 0
12-04 大量用水再启动回授值变化量检测 0.5
⚫ 轮泵模式设定
参数码 参数名称 初始值
12-14 泵浦启动时序选择 1
12-50 循环时间类型选择 2
12-51 多泵浦循环绝对时间 00:00
12-52 多泵浦循环固定时间 5.0
12 参数详细说明MPD
316
⚫ 增泵设定
参数码 参数名称 初始值
12-14 泵浦启动时序选择 1
12-08 增泵启动频率 FMAX
12-09 增泵启动频率的侦测时间 1.0
减泵机制会依照参数 12-00、参数 12-01 执行
⚫ 多泵通讯断线侦测
参数码 参数名称 初始值
09-02 COM1 传输错误处理 3
09-03 COM1 逾时检出 0.0
⚫ 泵断线处理
参数码 参数名称 初始值
12-13 泵浦错误处置 1
多主站：参数 12-13 固定为 1
⚫ 多泵组态设定
参数码 参数名称 初始值
04-57 多泵组态设定 0
此参数作为内建 PLC 多泵组态设定，详细请参考手册说明。
备用主站: 参数 04-57 bit8 = 1
多泵从站参数
⚫ 开启恒压功能
参数码 参数名称 初始值
12-00* 恒压保持误差范围设定 0
12-01 恒压保持待机侦测时间 10
请同主泵之设定值。
⚫ 副泵站号
参数码 参数名称 初始值
09-00* 通讯地址 1
09-31* COM1 内部通讯协议 0
多泵：参数 09-31 = -22～-28
多主泵：参数 09-31 = 0 (程序会自动设定)、参数 09-00 须设定站号 2~8
⚫ 压力传感器精度
参数码 参数名称 初始值
00-25* 用户定义属性 353
00-26* 使用者定义的最大值 0
12 参数详细说明MPD
317
⚫ 泵断线运转频率
参数码 参数名称 初始值
12-12 泵浦断线运转频率 0.00
水泵功能参数
默认开启大量漏水功能。
⚫ 干泵
参数码 参数名称 初始值
12-65 负载自学习曲线 0
12-66 50% 功率消耗 0
12-67 85% 功率消耗 0
12-68 干泵功能 0
12-69 干泵检测时间 15.0
12-70 干泵再启延迟时间 30
12-71 干泵重启次数限制 5
12-72 干泵处理 1
⚫ 追速功能
参数码 参数名称 初始值
07-06 瞬时停电再启动 0
07-07 允许停电时间 2.0
07-08 B.B.中断时间 0.5
07-09 速度追踪最大电流 100
07-10 异常再启选择 0
07-11 异常再启动次数动动作 0
07-12 启动时速度追踪 0
06-88 火灾模式运转次数 只读
⚫ 高水压警报
参数码 参数名称 初始值
12-79 高水压警报 (%) 25
12-80 高水压偏差量检测时间 5.0
12-81 高水压警报 1
参数 12-79 = 0 时，可关闭高水压警报功能。
⚫ 低水压警报
参数码 参数名称 初始值
12-82 低水压警报 (%) 25
12-83 低水压偏差量检测时间 5.0
12-84 低水压警报 0
参数 12-82 = 0 时，可关闭低水压警报功能。
12 参数详细说明MPD
318
⚫ 清洁功能
参数码 参数名称 初始值
12-53 清洁功能 0
12-54 堵转电流设定值 120
12-55 堵转电流延迟时间 60.0
12-56 定时清洁星期 0
12-57 定时清洁时间 00:00
12-58 清洁周期数量 5
12-59 正向清洁频率 40.00
12-60 正向清洁时间 2.0
12-61 反向清洁频率 40.00
12-62 反向清洁时间 2.0
12-63 清洁加速时间 1.0
12-64 清洁减速时间 1.0
02-01~02-04 多功能输入指令 (MI1~MI4) 0
参数 02-01~02-04：若需外部触发，请设定 100 = 启动清洁功能。
若需使用定时清洁触发，请先至参数 12-93~12-96 设定万年历时间并根据章节 7-6 完成电池
安装。
功能细节参数设定请参考参数 12-53 的说明。
⚫ 火灾模式
参数码 参数名称 初始值
06-80 火灾模式 0
06-81 火灾模式操作频率 (Hz) 150.00
⚫ 防霜冻
参数码 参数名称 初始值
02-72 预热直流电流准位 0
02-73 启动直流预热周期时间 0
02-01~02-04 多功能输入指令 (MI1~MI4) 0
02-13~02-14、
02-16
多功能输出 0
参数 02-01~02-04：可设定 69 = 预热功能自动启动
参数 02-13、02-14、02-16：可设定 69 = 预热功能动作指示
⚫ 睡前增压功能
参数码 参数名称 初始值
12-77 睡前压力增压值 0
12-78 睡前压力增压值延迟时间 10.0
12 参数详细说明MPD
319
⚫ 大量漏水
参数码 参数名称 初始值
12-73 大量漏水压力异常检测准位 15
12-74 大量漏水异常检测时间 15.0
12-75 大量漏水负载设定 20.0
12-76 大量漏水处理 0
参数 12-73 = 0 时，可关闭大量漏水警报功能。
⚫ 排程功能 (需先开启内建 PLC 才能使用此功能)
参数码 参数名称 初始值
04-58 日常、周末、指定日供水开关 0
04-59 设定周末定义 0
04-60 日常起始时段 1 0
04-61 日常目标压力 1 00:00
04-62 日常起始时段 2 0
04-63 日常目标压力 2 00:00
04-64 日常起始时段 3 0
04-65 日常目标压力 3 00:00
04-66 日常起始时段 4 0
04-67 日常目标压力 4 00:00
04-68 日常起始时段 5 0
04-69 日常目标压力 5 00:00
04-70 周末起始时段 1 0
04-71 周末目标压力 1 00:00
04-72 周末起始时段 2 0
04-73 周末目标压力 2 00:00
04-74 周末起始时段 3 0
04-75 周末目标压力 3 00:00
04-76 周末起始时段 4 0
04-77 周末目标压力 4 00:00
04-78 周末起始时段 5 0
04-79 周末目标压力 5 00:00
04-80 指定日起始日期 1 00.00
04-81 指定日结束日期 1 00.00
04-82 指定日起始日期 2 00.00
04-83 指定日结束日期 2 00.00
04-84 指定日起始日期 3 00.00
04-85 指定日结束日期 3 00.00
04-86 指定日起始日期 4 00.00
12 参数详细说明MPD
320
参数码 参数名称 初始值
04-87 指定日结束日期 4 00.00
04-88 指定日起始日期 5 00.00
04-89 指定日结束日期 5 00.00
04-90 指定日起始时段 1 00:00
04-91 指定日目标压力 1 0
04-92 指定日起始时段 2 00:00
04-93 指定日目标压力 2 0
04-94 指定日起始时段 3 00:00
04-95 指定日目标压力 3 0
04-96 指定日起始时段 4 00:00
04-97 指定日目标压力 4 0
04-98 指定日起始时段 5 00:00
04-99 指定日目标压力 5 0
使用排程功能前，请先至参数 12-93~12-96 设定万年历时间并根据章节 7-6 完成电池安装。
功能细节参数设定请参考参数 04-58 的说明。
⚫ 流量估测-功率法
参数码 参数名称 初始值
12-20 流量估测方式选择 1
12-21 累积流量值个位数 (m3
) 只读
12-22 累积流量值千位数 (km3
) 只读
12-23 累积流量值重置选择 0
12-24 泵浦入口直径 (mm) 0.0
12-25 泵浦出口直径 (mm) 0.0
12-26 泵浦额定转速 3000
12-35 泵浦曲线流量 1 0
12-36 泵浦曲线流量 2 0
12-37 泵浦曲线流量 3 0
12-38 泵浦曲线流量 4 0
12-39 泵浦曲线流量 5 0
12-40 泵浦曲线功率 1 0
12-41 泵浦曲线功率 2 0
12-42 泵浦曲线功率 3 0
12-43 泵浦曲线功率 4 0
12-44 泵浦曲线功率 5 0
功能细节参数设定请参考参数 12-20 的说明。
12 参数详细说明MPD
321
⚫ 流量估测-扬程法
参数码 参数名称 初始值
12-20 流量估测方式选择 1
12-21 累积流量值个位数 (m3
) 只读
12-22 累积流量值千位数 (km3
) 只读
12-23 累积流量值重置选择 0
12-24 泵浦入口直径 (mm) 0.0
12-25 泵浦出口直径 (mm) 0.0
12-26 泵浦额定转速 3000
12-27 流体密度 995.7
12-28 流体运转时温度 (ºC) 30.00
12-29 泵浦出入口压力传感器的高度差 0
12-30 泵浦曲线扬程 1 0
12-31 泵浦曲线扬程 2 0
12-32 泵浦曲线扬程 3 0
12-33 泵浦曲线扬程 4 0
12-34 泵浦曲线扬程 5 0
12-35 泵浦曲线流量 1 0
12-36 泵浦曲线流量 2 0
12-37 泵浦曲线流量 3 0
12-38 泵浦曲线流量 4 0
12-39 泵浦曲线流量 5 0
流量估测-扬程法需要先设定出入口压力传感器相关参数。
功能细节参数设定请参考参数 12-20 的说明。
⚫ 气蚀侦测
参数码 参数名称 初始值
12-18 气蚀侦测方式选择 0
12-19 净正吸入扬程裕度 0
12-24 泵浦入口直径 0.0
12-25 泵浦出口直径 0.0
12-26 泵浦额定转速 3000
12-27 流体密度 995.7
12-28 流体运转时温度 (ºC) 30.00
12-35 泵浦曲线流量 1 0
12-36 泵浦曲线流量 2 0
12-37 泵浦曲线流量 3 0
12-38 泵浦曲线流量 4 0
12-39 泵浦曲线流量 5 0
12 参数详细说明MPD
322
参数码 参数名称 初始值
12-45 泵浦曲线 Npshr1 0
12-46 泵浦曲线 Npshr2 0
12-47 泵浦曲线 Npshr3 0
12-48 泵浦曲线 Npshr4 0
12-49 泵浦曲线 Npshr5 0
功能细节参数设定请参考参数 12-20 的说明。
12 参数详细说明MPD
323
12-2-2 感应电机 VF 控制标准调机流程 (IMVF Sensorless，参数 00-11 = 0)
⚫ 控制方块图
自动电压调节
转矩补偿低通滤波
V/F 曲线 V/F 曲线
转矩补偿 电流检测
IGBT PWM 感应电机
Pr.07-24 Pr.07-26
Pr.07-23 Pr.01-01~01-02 Pr.05-01~05-04 + Pr.01-01~01-08 加/减速时间 Pr.01-12~01-27
频率命令 Pr.00-20
滑差低通滤波 滑差补偿 滑差补偿 Pr.07-25
Ua Ub Uc +
Ua Ub Uc
Pr.07-27
Ia Ib Ic
直流母线电压检测 过电压保护
+ +
12 参数详细说明MPD
324
⚫ 调适流程图及调机程序
基本电机参数调适
1. 参数重置
参数 00-02=9 参数重置为 IM 出厂值。
2. 选择电机种类
参数 05-33 = 0 (IM)
3. 电机铭牌参数设定
参数 参数名称
参数 01-01 电机 1 额定 / 基底输出频率设定 (Hz)
参数 01-02 电机 1 额定 / 基底输出电压设定 (VAC)
参数 05-01 感应电机 1 满载电流 (A)
参数 05-02 感应电机 1 额定功率 (kW)
参数 05-03 感应电机 1 额定转速 (rpm)
参数 05-04 感应电机 1 极数 (poles)
4. 如果启动电机后发生抖动或不顺的状况，调整转矩补偿相关参数的设定
参数 07-24 转矩命令滤波时间 (设定值过小时，响应快，但可能控制不稳定。)
参数 07-26 转矩补偿增益 (空载电流太大时，可调高。但如果太高时电机会发生抖动现象。若
电机在运行时发生抖动，可调低。)
⚫ IMVF Sensorless 调整相关参数
详细参数设定相关说明请参考章节 12-1 参数详细说明内容。
参数 参数名称 单位 默认值 设定范围
00-11 速度模式选择 N/A 0 0、2
01-01 电机 1 额定 / 基底频率设定 Hz 60.00 /
50.00 0.00~599.00
12 参数详细说明MPD
325
参数 参数名称 单位 默认值 设定范围
01-02 电机 1 额定 / 基底电压设定 V
依机种功率
而定
依机种功率而定
05-02 感应电机 1 额定功率 kW
依机种功率
而定
0.00~655.35
05-03 感应电机 1 额定转速 rpm
依电机极数
而定
0~xxxx
(依电机极数而定)
05-04 感应电机 1 极数 N/A 4 2~64
07-24 转矩命令滤波时间 秒 0.5 0.001~10.000
07-26 转矩补偿增益 N/A 0 0~10
07-25 滑差补偿的滤波时间 秒 0.1 0.001~10.000
07-27 滑差补偿增益 N/A 000 0.00~10.00
12 参数详细说明MPD
326
12-2-3 永磁同步电机空间向量控制标准调机流程 (PM SVC，参数 00-11 = 2)
⚫ 控制方块图
自动电压调节加/减速时间前馈电压调节 前馈电压调节
电流检测
IGBT PWM 永磁电机 Pr.07-23 Pr.01-01~01-02 Pr.05-33~05-43 + Pr.07-38 Pr.01-12~01-27
频率命令 Pr.00-20 +
Ua Ub Uc
转矩补偿低通滤波转矩补偿低通滤波 转矩补偿 Pr.07-24 Pr.07-26 Pr.10-31
Ua Ub Uc
频率补偿低通滤波 频率补偿 频率补偿 Pr.10-34 Pr.10-32
Ia Ib Ic
直流母线电压检测 过电压保护
+ +
12 参数详细说明MPD
327
⚫ 调适流程图及调机程序 (注记：流程图号码对照调机程序号码)
(1) PMSVC 电机参数调适流程图
7 .开启初始角度侦测
PMSVC模式选\"3\"。
若电机为IPM时，选择
\"2\"。
电机为SPM时，选择\"3\"。
当\" 2， 3\"效果不佳时，可
选择\"1\"吸正方式启动。
8 .执行空载运转
1 .参数重置
参数0 0-02=10或1 2
電機參數設定
Pr0 1-0 1額定頻率
Pr0 1-0 2額定電壓
2电机种类参数0 5-3 3
=1(SPM)或2(IPM)
3 .电机参数设定
参数0 1-0 1额定/基底频率
参数0 1-0 2额定/基底电压
参数0 5-34 满载电流
参数0 5-3 5额定功率
参数0 5-36 额定转速
参数0 5-37 电机极数
4 .电机参数自适应
参数0 5-00=5
（永磁电机动态自适应）
或参数0 5-00=13
（永磁电机静态自适应）
按'RUN
PM SVC 调适程序
电机自适应
成功?
1. 跳自适应错误。
2. 量测的电阻、电感或
反电势数值错误
检查电机参数
参数0 5-39 Rs定子电阻
参数0 5-40 Ld d轴电感
参数0 5-41 Lq q轴电感
参数0 5-43 Ke反电动势
6 .断电后重新上电
YES
NO
5. 设定控制模式
参数0 0-10=0 速度模式
参数0 0-11=2 PMSVC控制
参数10-53角度侦测方式
0: 无功能
1: 使用吸正法吸合转子至零度角
2: 使用高频注入法启动 (IPM)
3: 使用脉冲注入法启动 (SPM)
12 参数详细说明MPD
328
基本电机参数调适
1. 参数重置
参数 00-02 = 10 或 12 参数重置为出厂值
2. 选择电机种类
参数 05-33 = 1 (SPM) 或 2 (IPM)
3. 电机铭牌参数设定
参数 参数名称
参数 01-01 电机 1 额定 / 基底输出频率设定 (Hz)
参数 01-02 电机 1 额定 / 基底输出电压设定 (VAC)
参数 05-34 电机满载电流 (A)
参数 05-35 电机额定功率 (kW)
参数 05-36 电机额定转速 (rpm)
参数 05-37 电机极数 (poles)
4. 执行电机参数自适应
设定参数 05-00 = 5 旋转自适应 (无接负载) 或 13 静态自适应，按 RUN 键后完成电机参数
自适应，并得到下列参数：
参数 参数名称
参数 05-39 电机定子电阻 (Ω)
参数 05-40 电机 Ld (mH)
参数 05-41 电机 Lq (mH)
参数 05-43
永磁同步电机 Ke 参数 (Vphase, rms／krpm)
(当参数 05-00 = 5，依据电机实际运转所量测的感应电动势 Ke)
(当参数 05-00 = 13，依据电机功率、电流及转速自动计算得到 Ke)
若产生自适应错误 (AUE)，请参考第 14 章节故障显示码说明进行处理。
AUE 故障种类 (代码) 详细说明
AUE (40) 电机参数自动侦测错误
AUE 1 (142) 电机参数自动侦测时无回馈电流错误
AUE 2 (143) 电机参数自动侦测时电机欠相错误
5. 控制模式设定
参数 00-11 = 2，设定为 PM SVC
6. 断电后重新上电。
7. 初始角度侦测设定，设定参数 10-53 角度侦测方式：
0：无功能
1：使用 1/4 额定电流 (电机) 吸合转子至零度角
2：使用高频注入法启动 (适用 IPM)
3：使用脉冲注入法启动 (适用 SPM／IPM)
(IPM 建议使用 2：高频注入法启动；SPM 建议使用 3：脉冲注入法启动，以上效果不佳
时，可选择 1：吸正方式启动)
12 参数详细说明MPD
329
(2) PMSVC 空载 / 轻载调适流程图
NO
8.执行空载运转
A1.启动运转方向
是否正确
YES
SPM >调大参数10-42
角度侦测脉冲带宽
IPM >调大参数10-52
角度侦测高频振幅
启动运转方向错误
A2.空载运转电流
以1/2额定转速运转
无载运转电流
是否正常
调高转矩补偿
参数07-26
无载电流过高
A3.加速至额定频
率运转是否稳定?
调高低通滤波增益参数10-34
调高速度估测带宽参数10-32
输出频率
周期性低频波动
A4.可达最高
输出频率?
调高低通滤波增益参数10-34
调高载波频率参数00-17
（载波频率需>10倍最高输出频率 )
最高转速时电机失速
NO
NO
NO
9.带载运转测试
YES
YES
YES
角度偵測脈衝頻寬
按RUN瞬间跳ocA过电流
SPM >调小参数10-42
角度侦测脉冲带宽
（脉冲带宽过高容易ocA）
调高低通滤波增益参数10-34
调低速度估测带宽参数10-32
输出频率高频振动剧烈
空载电流为10~20%
额定电流范围
12 参数详细说明MPD
330
轻载运转调适
8. 空／轻载启动电机，运转至 1/2 额定转速。
A1. 启动运转方向：
a. 若启动运转方向错误
参数 10-53 = 3 时，将角度侦测脉冲带宽参数 10-42 电流比例调高，增加角度侦测准确度。
参数 10-53 = 2 时，将角度侦测高频讯号振福参数 10-52 电压调高，增加角度侦测准确度。
b. 若按 RUN 键启动瞬间，产生过电流 (ocA)，则将角度侦测脉冲带宽参数 10-42 电流比
例调低。
A2. 以 1/2 额定转速运转，调适空载运转电流
若空载运转的电流超过额定电流的 20%时，将转矩补偿参数 07-26 逐步调高，观察无载运
转电流。
A3. 加速至额定频率，观察是否稳定运转。
a. 若输出频率呈现周期性低频波动时，则将速度估测低通滤波增益参数 10-34 调高，或
将速度估测带宽参数 10-32 调高。
b. 若输出频率反映高频振动时，则将速度估测低通滤波增益参数 10-34 调低，或将速度
估测带宽参数 10-32 调低。
A4. 加速至最高转速，观察是否稳定运转。
若运转至最高转速过程中，电机发生失速，则将速度估测低通滤波增益参数 10-34 调高，
或提升载波频率参数 00-17 (载波频率需大于 10 倍的最高输出频率)。
12 参数详细说明MPD
331
(3) 带载启动调适流程图
NO
NO
YES
NO
YES
YES
完成
调高PM开还模式低速区
电流准位
(参数10-31)
9. 带载运转测试
B1. 低频带载性能
(1/10额定频率以下)
调低PM开环模式
低速区电流准位
(参数10-31)
低频（1/10转速）
电流偏大
低频带载性能
是否正常?
低频（1/10转速）
带载能力不足
B2. 测带载加速性能
加速是否正常?
调高电压补偿增益
参数07-38
加速中无法追随
或电流偏大失速
10. 测试速度
稳态性能
调高速度估测带宽参数10-32
调高低通滤波增益参数10-34
调低速度估测带宽参数10-32
调低低通滤波增益参数10-34
速度稳态
全程正常? 输出频率
高频振动剧烈或oc
输出频率
周期性低频波动
12 参数详细说明MPD
332
带载运转调适
9. 带载运转测是
B1. 低频带载性能，在 1/10 额定频率以下：
a. 若低频带载不足或转速不顺时，将 PM 开环模式低速区电流准位参数 10-31 调高。
b. 若低频电流偏大时，将 PM 开环模式低速区电流准位参数 10-31 调低。
B2. 测试带载加速性能：
运转 1/10 转速以上，加速中无法追随加速时间或电流偏大失速，则将电压前馈增益参数
07-38 调高。
10. 恒速运转稳态性能测试，电机在恒速状况下能稳定运转
a.若电机输出频率出现周期性低频波动，将速度估测带宽参数 10-32 调高，或将速度估测
低通滤波增益参数 10-34 调高。
b.若电机输出频率出现高频振动激烈或发生过电流 (oc) 故障，则将速度估测带宽参数 10-
32 调低，或速度估测低通滤波增益参数 10-34 调低。
⚫ PMSVC 相关参数
详细参数设定相关说明请参考章节 12-1 参数详细说明内容。
参数 参数名称 单位 默认值 设定范围
参数 07-24 转矩命令滤波时间 sec. 0.050 0.001~10.000
参数 07-26 转矩补偿增益 N/A 0 0~5000
参数 10-31 MSI 电机控制电流补偿命令 % 40 0~150
参数 10-32 速度估测器带宽 Hz 5.00 0.00~600.00
参数 10-34 估测速度低通滤波增益 N/A 1.00 0.00~655.35
参数 10-39 MSI 电机控制电流补偿频率点 Hz 20.00 0.00~599.00
初始角度估测参数
参数 10-42 初始角侦测脉冲值 N/A 1.0 0.0~3.0
参数 10-51
角度侦测时注入之高频讯号频率
(参数 10-53 = 2 时适用)
Hz 500 0~1200
参数 10-52
角度侦测时注入之高频讯号振福
(参数 10-53 = 2 时适用)
V 30.0 0.0~200.0
参数 10-53
初始角度侦测方式
0：不动作
1：使用吸正法吸合转子至零度角
2：使用高频注入法启动
3：使用脉冲注入法启动
N/A 0 0~3
13 警告显示码说明MPD
333
13 警告显示码说明
警告显示码一览表
设定值 警告名称 设定值 警告名称
0 无异常记录 71 通讯卡电压过低 (ECLv)
1 通讯错误 (CE1) 72 通讯卡测试模式 (ECtt)
2 通讯数据位置错误 (CE2) 73 通讯卡硬件断线 (ECbF)
3 通讯内容值错误 (CE3) 74 通讯卡无电源供应 (ECnP)
4 变频器无法处理 (CE4) 75 工厂自定义错误 (ECFF)
5 通讯传输超时 (CE10) 76 内部严重错误 (ECiF)
9 IGBT 过热警告 (oH1) 78 参数化数据错误 (ECPP)
11 PID 回授讯号错误 (PID) 79 配置数据错误 (ECPi)
12 ACI 模式模拟讯号遗失 (AnL) 80 Ethernet 联机错误 (ECEF)
13 低电流警告 (uC) 81 与变频器通讯超时 (ECto)
20 过转矩 (ot1) 82 Checksum 错误 (ECCS)
22 电机过热 (oH3)
PTC-130 / KTY-84-130 / PT100
83 回归出厂设定值 (ECrF)
84 超过最大的通讯数 (Eco0)
24 过滑差 (oSL) 85 超过最大的通讯数 (ECo1)
25 参数自动量测 (tUn) 86 IP 错误 (ECiP)
28 输出欠相警告 (OPHL) 87 Mail 错误 (EC3F)
33 输出禁能警告 (NOut) 88 通讯卡忙碌 (ECbY)
50 PLC 下载错误 (PLod) 89 通讯卡脱离 (ECCb)
51 PLC 下载储存错误 (PLSv) 91 PLC 复制：读取模式 (CPL0)
52 运行中数据错误 (PLdA) 92 PLC 复制：写入模式 (CPL1)
53 下载功能码错误 (PLFn) 98 火灾模式输出 (Fire)
54 PLC 缓存器溢位 (PLor) 101 InrCOM 超时错误 (ictn)
55 运行中功能码错误 (PLFF) 134 电池低电压 (LBAt)
56 Checksum 错误 (PLSn) 135 万年历需校正(rCAL)
57 无结束指令 (PLEd) 222 低水压警告 (LPSn)
58 PLC MCR 指令错误 (PLCr) 223 干泵警告 (dryn)
59 PLC 下载错误 (PLdF) 224 漏水警告 (LEKn)
60 PLC 扫描时间超时 (PLSF) 225 气蚀警告 (CAvi)
70 通讯卡节点错误 (ECid)
13 警告显示码说明MPD
334
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
1
通讯错误
(CE1)
RS-485 Modbus，不合法通讯命令
动作与重置
动作条件 通讯命令码不为 03、06、10、63 时。
动作确认时间 立即动作
警告处置方式参数 无
重置方式
参数 09-02 = 0 警告并继续运转时，为「警告」。
接收到正确通讯命令后自动重置。
重置条件 可立即被重置
是否会记录 否
可能原因 处置对策
上位机传送的通讯命令不正确 检查通讯命令是否正确。
由于干扰而发生误动作
检查通讯回路的接线及接地线等，建议与主回路分离或成 90 度布线，充分采取
抗干扰对策。
和上位机器的通信条件不同 确认参数 09-01 和参数 09-04 的设定和上位机器的设定内容是相同的。
通信电缆断线、接触不良 检查通讯线的状态或更换通信线。
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
2
通讯数据位置错误
(CE2)
RS-485 Modbus，不合法通讯数据地址 (00H~254H)
动作与重置
动作条件 通讯数据地址输入错误时。
动作确认时间 立即动作
警告处置方式参数 无
重置方式
参数 09-02 = 0 警告并继续运转时，为「警告」。
接收到正确通讯数据地址后自动重置。
重置条件 可立即被重置
是否会记录 否
可能原因 处置对策
上位机传送的通讯命令不正确 检查通讯命令是否正确。
由于干扰而发生误动作
检查通讯回路的接线及接地线等，建议与主回路分离或成 90 度布线，充分采取
抗干扰对策。
和上位机器的通信条件不同 确认参数 09-01 和参数 09-04 的设定和上位机器的设定内容是相同的。
通信电缆断线、接触不良 检查通讯线的状态或更换通信线。
13 警告显示码说明MPD
335
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
3
通讯内容值错误
(CE3)
RS-485 Modbus，不合法通讯数据值
动作与重置
动作条件 通讯数据长度过长
动作确认时间 立即动作
警告处置方式参数 无
重置方式
参数 09-02 = 0 警告并继续运转时，为「警告」。
接收到正确通讯内容值后自动重置。
重置条件 可立即被重置
是否会记录 否
可能原因 处置对策
上位机传送的通讯命令不正确 检查通讯命令是否正确。
由于干扰而发生误动作
检查通讯回路的接线及接地线等，建议与主回路分离或成 90 度布线，充分采取
抗干扰对策。
和上位机器的通信条件不同 确认参数 09-01 和参数 09-04 的设定和上位机器的设定内容是相同的。
通信电缆断线、接触不良 检查通讯线的状态或更换通信线。
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
4
变频器无法处理
(CE4)
RS-485 Modbus，将数据写到只读地址
动作与重置
动作条件 将数据写到只读地址
动作确认时间 立即动作
警告处置方式参数 无
重置方式
参数 09-02 = 0 警告并继续运转时，为「警告」。
接收到正确通讯写入地址后自动重置。
重置条件 可立即被重置
是否会记录 否
可能原因 处置对策
上位机传送的通讯命令不正确 检查通讯命令是否正确。
由于干扰而发生误动作
检查通讯回路的接线及接地线等，建议与主回路分离或成 90 度布线，充分采取
抗干扰对策。
和上位机器的通信条件不同 确认参数 09-01 和参数 09-04 的设定和上位机器的设定内容是相同的。
通信电缆断线、接触不良 检查通讯线的状态或更换通信线。
13 警告显示码说明MPD
336
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
5
通讯传输超时
(CE10)
RS-485 Modbus，传输超时
动作与重置
动作条件 通讯时间超过参数 09-03 通讯逾时的检出时间。
动作确认时间 参数 09-03
警告处置方式参数 无
重置方式
参数 09-02 = 0 警告并继续运转时，为「警告」。
接收下一笔通讯封包后自动重置。
重置条件 可立即被重置
是否会记录 否
可能原因 处置对策
上位机未能在参数 09-03 的时间内
传送通讯命令
检查上位机通讯是否有在参数 09-03 设定的时间内传送通讯命令。
由于干扰而发生误动作
检查通讯回路的接线及接地线等，建议与主回路分离或成 90 度布线，充分采取
抗干扰对策。
和上位机器的通信条件不同 确认参数 09-02 的设定和上位机器的设定内容是相同的。
通信电缆断线、接触不良 检查通讯线的状态或更换通信线。
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
9
IGBT 过热警告
(oH1)
交流马达变频器侦测 IGBT 温度过高，超过 oH1 警告保
护准位 (参数 06-15 高于 IGBT 过热保护准位时，不会
有 oH1 警告，会直接跳 oH1 错误)。
动作与重置
动作条件 参数 06-15
动作确认时间 IGBT 温度高于参数 06-15 设定值后，oH1 警告立即动作。
警告处置方式参数 无
重置方式 自动重置
重置条件 IGBT 温度低于 (oH1 警告准位-5) 度后，自动重置。
是否会记录 否
可能原因 处置对策
现场环境或控制柜内温度是否过
高，柜体的散热孔是否有异物堵塞
1. 确认环境温度。
2. 定期检查控制柜内的换气孔。
3. 如果周围有发热体如制动电阻，应变更其安装位置。
4. 安装 / 增加冷却风扇或冷却空调以降低柜体内之温度。
散热片是否有异物，风扇有无转动 清除异物或更换冷却风扇。
变频器通风空间不足 增加通风空间。
负载与变频器是否匹配
1. 降低负载
2. 降低载波
3. 更换较大容量之变频器
长时间运转于 100%或大于 100%
的额定输出
更换较大容量之变频器。
13 警告显示码说明MPD
337
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
11 PID 回授讯号错误
(PID)
PID 回授讯号遗失警告
(针对模拟回授讯号，须将 PID 功能致能才有效)
动作与重置
动作条件 当模拟输入小于 4mA 时 (只侦测 4~20mA 的模拟输入)
动作确认时间 参数 08-08
警告处置方式参数
参数 08-09
0：警告且继续运转
1：错误且减速停车
2：错误且自由停车
3：警告且以断线前频率运转
重置方式
自动
参数 08-09 = 0 或 3 时为「警告」。
回授讯号 > 4mA 时，「警告」会被自动清除。
手动 参数 08-09 = 1 或 2 时为「错误」，需手动重置。
重置条件 可立即重置
是否会记录
参数 08-09 = 1 或 2，为「错误」，会记录；参数 08-09 = 0 或 3，为「警告」，
不会记录。
可能原因 处置对策
PID 回授配线松脱或断线
端子重新锁紧。
更换新的配线。
回授装置故障 更换新的回授装置。
硬件故障 确认完所有线路后，若仍发生 PID 故障，请送厂维修。
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
12 ACI 模式模拟讯号遗失
(AnL)
模拟电流输入断线 (包含所有模拟 4~20mA 讯号)
动作与重置
动作条件 当模拟输入小于 4mA 时 (只侦测 4~20mA 的模拟输入)
动作确认时间 立即动作
警告处置方式参数
参数 03-19
0：无断线选择
1：以断线前的频率命令持续运转 (为警告，面板显示 AnL)
2：减速到 0Hz (为警告，面板显示 AnL)
3：立即停车并显示 ACE
重置方式
自动
参数 03-19 = 1 或 2，为「警告」。
当模拟输入讯号 > 4mA 时，「警告」会被自动清除。
手动 参数 03-19 = 3 时为「错误」，需手动重置。
重置条件 可立即重置
是否会记录
参数 03-19 = 3，为「错误」，会记录；参数 03-19 = 1 或 2 为「警告」，不会记
录。
可能原因 处置对策
ACI 配线松脱或断线 端子重新锁紧。
更换新的配线。
外部装置故障 更换新的装置。
硬件故障 确认完所有线路后，若仍发生 AnL 故障，请送厂维修。
13 警告显示码说明MPD
338
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
13 低电流警告
(uC)
低电流检出
动作与重置
动作条件 参数 06-71
动作确认时间 参数 06-72
警告处置方式参数
参数 06-73
0：无功能
1：错误且自由停车
2：错误依第二减速时间停车
3：警告且继续运转
重置方式
自动
参数 06-73 = 3 时，为「警告」。
当输出电流 > (参数 06-71 + 0.1A) 时，警告会自动被清除。
手动 参数 06-73 = 1 及 2 时，为「错误」，需手动重置。
重置条件 可立即重置
是否会记录
参数 06-73 = 1 及 2，为「错误」，会记录；参数 06-73 = 3 时，uC 为「警告」，
不会记录。
可能原因 处置对策
电机电缆断线 排除电机与负载连接问题。
低电流保护功能设定不适当 重新设定适当之参数 06-71、参数 06-72 与参数 06-73。
负载过低
确认负载状态。
确认电机容量与负载匹配。
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
20 过转矩
(ot1)
过转矩 1 警告
动作与重置
动作条件 参数 06-07
动作确认时间 参数 06-08
警告处置方式参数
参数 06-06 过转矩检出动作选择 oT1 = 1 或 3
0：不动作
1：定速运转中过转矩侦测，继续运转
2：定速运转中过转矩侦测，停止运转
3：运转中过转矩侦测，继续运转
4：运转中过转矩侦测，停止运转
重置方式 输出电流 < (参数 06-07 – 5%) 时，ot1 警告会自动清除。
重置条件 输出电流 < (参数 06-07 – 5%) 时，ot1 警告会自动清除。
是否会记录 否
可能原因 处置对策
参数的设定不正确 重新设定参数 06-07、参数 06-08。
机械侧发生故障
(例如发生过转矩，机械被锁定等)
排除故障原因
13 警告显示码说明MPD
339
负载过大
减小负载。
更换容量大的电机。
加减速时间及工作周期时间过短 增大参数 01-12~01-19(加减速时间)的设定值。
V/F 特性的电压过高 调整参数 V/F 曲线 (电机 1：参数 01-01~01-08)。特别要调整中间点电压的设定
值 (如果中间点电压的设定值过小，低速时的带载能力也会减小)。
电机容量过小 更换为容量大的电机。
低速运行时发生超载
减小低速运行时的负载。
增大电机的容量。
转矩补偿量过大
重新调整转矩补偿量 (参数 07-26 转矩补偿增益) 的值，直到输出电流降低且电
机不失速。
速度追踪功能参数设定不适当
(包括瞬时停电再启动以及异常再启
动的情况)
修改速度追踪相关参数的设定。
启动速度追踪功能。
调整参数 07-09 速度追踪最大电流。
13 警告显示码说明MPD
340
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
22 电机过热
(oH3)
交流马达变频器侦测马达内部温度过高。
状况 1：使用 PTC-130 / KTY-84-130 电机过热警告。
状况 2：使用 PT100 电机过热警告。
动作与重置
动作条件
⚫ PTC-130 / KTY-84-130：参数 03-00 = 6。输入准位 > 参数 06-30 (出厂值
= 50%)。
⚫ PT100：参数 03-00 = 11。输入准位 > 参数 06-57 (出厂值 = 7V)
动作确认时间 立即动作
警告处置方式参数
错误处置：参数 06-29
0：警告并继续运转
1：错误并减速停车
2：错误并自由停车
3：不警告
⚫ 使用 PTC-130 / KTY-84-130
参数 06-29 = 0 时，当温度 ≤ 参数 06-30 的准位时，oH3 会被自动清除。
参数 06-29 = 0 时，为「警告」，自动重置。
⚫ 使用 PT100
参数 06-29 = 0 时，当温度 < 参数 06-56 的准位时，oH3 会被自动清除。
如果温度介于参数 06-56 与参数 06-57 之间，频率输出会依参数 06-58 之
设定频率运转。
重置方式
⚫ 使用 PTC-130 / KTY-84-130：
参数 06-29 = 0 时 oH3 为「警告」，当温度 ≤ 参数 06-30 的准位时，oH3
会被自动清除。
⚫ 使用 PT100：
参数 06-29 = 0 时 oH3 为警告，当温度 < 参数 06-56 的准位时，oH3 会被
自动清除
重置条件
⚫ 使用 PTC-130 / KTY-84-130：当温度 ≤ 参数 06-30 的准位时，oH3 会被自
动清除。
⚫ 使用 PT100：当温度 < 参数 06-56 的准位时，oH3 会被自动清除
是否会记录 否
可能原因 处置对策
电机堵转 清除堵转状态。
负载过大
减小负载。
更换容量大的电机。
环境温度过高 如果周围有发热装置，应变更其安装位置。
安装 / 增加冷却风扇或冷却空调以降低环境温度。
电机的冷却系统不正常 重新确认冷却系统使其正常动作。
电机的风扇运转不正常 更换风扇。
低速运行使用较多
减小低速运行时间。
变更为变频专用马达。
增加电机容量。
加减速时间及工作周期时间过短 增大参数 01-12~01-19 (加减速时间) 的设定值。
13 警告显示码说明MPD
341
V/F 特性的电压过高 调整参数 V/F 曲线 (电机 1：参数 01-01~01-02)。特别要调整中间点电压的设定
值 (如果中间点电压的设定值过小，低速时的带载能力也会减小)。
电机额定电流的设定是否与电机铭
牌相符合
重新设定正确之电机额定电流值。
相关设定与接线是否适当
状况 1：确认 PTC-130 / KTY-84-130 热敏电阻开关与热保护器的连接。
状况 2：确认 PT100 热敏电阻的连接。
失速防止动作的设定是否正确 将失速防止动作设定为合适的值。
电机三相阻抗不平衡 更换电机。
谐波成分过高 使用降低谐波对策。
13 警告显示码说明MPD
342
设定值 LCD 面板显示 警告名称 说明
24 过滑差
(oSL)
过滑差警告。
用最大滑差 (参数 10-29) 当基底，当变频器输出在稳速
时，F > H 或 F < H 超过参数 07-29 的准位且超过参数
07-30 的设定时间时，100%的参数 07-29 = 参数 10-
29。
动作与重置
动作准位 当变频器输出在稳速时，F > H 或 F < H 超过参数 07-29 的准位时。
动作确认时间 参数 07-30
警告处置方式参数
参数 07-31 = 0 警告
0：警告并继续运转
1：错误且减速停车
2：错误且自由运转停车
3：不警告
重置方式
参数 07-31 = 0，当变频器输出在稳速时，且 F > H 或 F < H 不再超过参数 07-
29 的准位时，oSL 警告会被自动清除。
重置条件 无
是否会记录 否
可能原因 处置对策
电机参数是否正确 确认电机参数。
负载过大 减轻负载。
参数 07-29、参数 07-30 及参数
10-29 的设定值是否适当
重新确认 oSL 保护功能参数之设定。
设定值 LED 面板显示 警告名称 说明
25 参数自动量测
(tUn)
参数自动量测中。
执行参数自动量测时，面板会显示 tUn。
动作与重置
动作条件 执行参数 05-00 电机参数自动量测，面板会显示 tUn。
动作确认时间 无
警告处置方式参数 无
重置方式 量测完毕且无错误，会自动清除此警告。
重置条件 量测完毕且无错误
是否会记录 否
可能原因 处置对策
电机参数正在执行马达参数量测 待马达参数量测功能完成后，警告会自动消失。
