该页无缩略图
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000G 智能扫描灭火装置控制器
第 6 页 共 8 页
使用帮助：介绍设备使用过程中的一些注意事项以及解决方法。如图 3-8
图 3-8
联动模式：按“联动模式”液晶屏出现如图 3-9 画面。输入密码 6119 点击确认按键，进入如图 3-10 画面，光
标移动到手动/自动模式按确认按键便可切换手/自动工作模式。
图 3-9 图 3-10
注：开机启动后登入该界面，系统默认保存密码（二次进入无需输入密码），防止非专业人事误操作请注意操
作级别调整。
图 3-11
★手动操作：在手动模式下可进入如图 3-11 界面，按系统提示要求输入分区号、设备号，按确认键，便可
通过 、 、 、 控制水炮摆动方向。
★手动操作: 在手动模式下选中水炮后，按下开关阀键，可以控制被选水炮对应电磁阀的开启及关闭。
注：上述所有设置均为一代产品界面，如有软件系统升级可联系供应商获取新的操作说明。
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000G 智能扫描灭火装置控制器
第 7 页 共 8 页
5.内部结构如图 4 所示：
图 4 内部结构示意图
三、安装要求
内部接线图如图 5 所示：
图 5 内部接线图
端子接线注释：
①、②/CANH、CANL:信号总线接点，注意极性。
③、④/起泵接点：启动消防水泵接点。
⑤、⑥/水泵反馈：水泵运行回答信号接点（无源干接点）。
⑦、⑧/报警接点：火警触发输出点（无源干接点）。
⑭ 、⑮、 ⑯/E、市电 L、市电 N：市电 220V 输入接点火、零、地。
⑰ 、⑱/设备电源 L、设备电源 N：启动设备电源 220V 输出接点。
⑲ 、⑳/阀电源 L、阀电源 N：电磁阀电源 220V 输出接点。
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000G 智能扫描灭火装置控制器
第 8 页 共 8 页
火警 故障
设备电源 电磁阀电源
消音 系统故障
启动 反馈
启泵 屏蔽
手动 Ⅰ级
反馈
自动 Ⅱ级
视频监视器
硬盘录像机
显示屏
集中控制联动柜
通讯
CANL/H
启泵
接点
水泵
反馈
报警
接点
市电
电源
设备
电源
阀电
电源
区域控制箱
显示屏
火警 故障
设备电源 电磁阀电源
消音 系统故障
启动 反馈
启泵 屏蔽
手动 Ⅰ级
反馈
自动 Ⅱ级
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? ? ? ? ? ? ?
电源解码器
通讯
CAN2L/H
启泵
接点
水泵
反馈
报警
接点
市电
电源
设备
电源
阀电
电源
通讯
CAN1L/H
火线/L零线/N AC220V
启阀输入
AC220V
启阀输出 CANLCANH SYV视频线
芯/屏蔽
AC220V
启阀输入
AC220V 地线/E 启阀输出 DC24V+DC24V小炮5L/10L
电源解码器
火线/L零线/N DC24V
启阀输出 CANLCANH SYV视频线
芯/屏蔽
DC24V 地线/E 启阀输出DC24V+DC24V大炮20L/30L
外部
启动
外部
启动
阀门
反馈
阀门
反馈
火灾报警
控制器 输入模块
24V+ 24V- H L G 启阀输出1 启阀输出2 火警输出1 火警输出2 IN
OUT 24V+ 24V- 探测组件 火警信号 启阀信号
总线联动模块
ZDM-HA06
通讯
火警
启阀
服务热线： 400-0496-119
自动跟踪定位射流灭火装置
M AC220火线L
AC220零线N
电磁阀
CAN通讯总线/DC24V电源线
4
3 1
复合火焰探测器
大炮紫外火焰
探测器24V电源输入 火警信号输出
手动控制盘
24V电源输入 通讯线
M 电磁阀
M 电动阀
预留
电源
通讯上传总线ZR-RVSP2*1.5
设备电源线ZR-RVV3*2.5
设备电源线ZR-RVV3*2.5 电磁阀电源线ZR-RVV2*2.5
通讯下传总线ZR-RVSP2*1.5
水炮泵远程启泵线ZR-RVV4*1.5 配电箱电源线ZR-RVV3*2.5
电磁阀启阀线
ZR-RVV2*1.5
ZR-RVV4*1.5 电动阀启阀线
视频线SYV-75-5(≤300m)
视频线SYV-75-5(≤300m)
通讯下传总线ZR-RVSP2*1.5
24V电源线ZR-BV2*1.5
24V电源线ZR-BV2*1.5
火警信号输出线ZR-RVS2*1.5
火警信号输出线
ZR-RVS2*1.5
通讯下传总线ZR-RVSP2*1.5
通讯下传总线ZR-RVSP2*1.5
安装说明：
1、接线：将需要接入的导线穿过控制柜下的敲落孔，按照上图的端子说明连接（如图 5）。
2、配线需整齐，避免交叉，并应牢固可靠。
3、端子板的每个接线端最好不要超过两根。
4、导线引入线穿线后，金属管或金属线槽与控制柜的接口处应做封堵。
四、注意事项
1、在开机前必须检查线路无问题，切勿短路、开路、错接等。
2、本机需由经专业培训人员进行维护、维修，严禁他人随意操作。
3、我公司负责本产品的维修，发现问题时请及时和我公司技术服务中心联系，用户不得擅自开箱维修， 否则后果自负。
4、控制柜在安装前应进行功能检查，避免为运输过程中造成损坏的设备。
5、严禁带电拆装各电路连接线和信号线，所有的操作均需在断电关机情况下进行。
6、控制柜的外壳、电源部分和外接导线的金属软管应作接地保护。
五、附件
本产品保修期为 12 个月，如在一年内出现非人为损坏的情况请即与本公司或者经销单位联系。
从本公司购买设备者，自本公司发运日期起计算；从经销部门购买者，以经销单位发运日起计算，整机保修为 12 个月。
H a o a n
地址：江苏省无锡市滨湖区胡埭路 8 号
电话：400-0496-119
电话：0510-83380119/0510-83390119
全国 24 小时服务热线：400-0496-119
安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。
请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。
智能扫描灭火装置控制器
HA-P1000Q
安装使用说明书
（HA.2017.6.1 V1.0）
目录
一、概述···············································································································1
性能特点····································································································1
主要技术参数·····························································································1
二、结构特征与系统操作·······················································································2
外形尺寸····································································································2
面板说明····································································································2
按键说明····································································································2
液晶显示说明·····························································································3
内部结构说明·····························································································7
三、安装要求········································································································7
内部接线说明·····························································································7
安装说明····································································································7
四、注意事项·········································································································7
五、附件················································································································8
第 1 页 共 5 页
一：概述
智能扫描灭火装置控制器是自动跟踪定位射流灭火系统的信息处理和控制核心，采用可靠性高 CAN 总线结构设计，集
火警自动报警、自动跟踪定位射流灭火、联动控制、图像监控于一体，并能与其他报警系统协议联网，控制器内部采用模块
化设计，方便系统兼容，抗干扰能力强大，通讯距离更远，操作维护更方便等优点。
智能扫描灭火装置控制器可分为柜式与琴台式，根据客户需求自由搭配，本篇 HA-P1000G 型智能扫描灭火装置控制器
为柜式。
图 1 P1000G 智能扫描灭火装置控制器
主要技术参数：
输入电压 AC220V/50Hz 安装方式 落地式
输出电压 AC220V 工作环境 -10℃～+40℃，≤95%RH
通讯方式 CAN 总线 地址编码 有
通讯距离 ≤2000 米 装置远程控制 有
视频监控 有 水泵启停 有
报警记录 有 系统巡检 有
电磁阀远程控制 有 容量 可接入 32 台分区箱
手/自动转换 有 外形尺寸 1050x910x1350
性能特点：
CAN 总线通讯，可对现场区域控制箱进行手、自动转换，视屏切换
具备远程启停水泵、开关电磁阀的控制功能，实现对灭火装置的集中控制
配合视屏监控主机，远程控制灭火装置的启动、上下左右精准定位旋转，手动控制灭火装置对火源进行灭火
报警及扫描定位历史记录功能
现场图像显示、切换、记录功能
口令管理功能
故障检测功能
查询功能
水泵工作状态监视显示、系统报警工作状态显示、电源工作状态显示
7 寸彩色液晶屏显示，视觉效果更直观到位。
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000Q 智能扫描灭火装置控制器
第 2 页 共 8 页
二：结构特征与系统操作
1. HA- P1000G 智能扫描灭火装置控制器外形及尺寸如图 2-1 所示：
图 2-1 HA- P1000Q 结构图
2. HA- P1000Q 智能扫描灭火装置控制器结构面板如图 2-2 所示：
图 2-2 电源柜面板结构示意图
3.面板示意及按键说明：
自检：按下自检按键系统进行自检。
消音按键：当设置接收到报警信号扬声器发出报警声音，按此键可停止屏蔽报警声音并消音指示灯亮。
复位：对区域控制柜进行复位操作。
联动模式：按此按键输入密码可切换手动模式与自动模式，手动模式手动指示灯常亮；相反自动模式自动指示灯常亮；手
动模式下可控制网路内部的灭火装置。
操作级别：按此按键可切换用户等级模式；用户等级模式分为一级（普通模式）且Ⅰ级指示灯常亮、二级（管理员模式）
且Ⅱ级指示灯常亮。
启停水泵：在Ⅱ级模式下按此键可控制现场水泵启停，并起泵指示灯亮。
开关电磁阀：按此键可控制相对应灭火装置电磁阀的开与关。
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000Q 智能扫描灭火装置控制器
第 3 页 共 8 页
注：按键操作需结合液晶屏显示区获取相对应的信息。
4.液晶显示屏功能显示：
通电开机系统进入自检模式如图 3-1 所示。
图 3-1
菜单键：进入主菜单，如图 3-2 所示，可操作本机信息、用户配置、系统配置、实时监控、记录查询、网
络信息、自检、使用帮助等操作。
图 3-2
本机信息查询：如图 3-3 所示，可查看本系统中前段设备的登录类型、数量等信息。
图 3-3
用户配置：如图 3-4 所示，可配置本系统的时间设置、打印设置等信息。
图 3-4 图 3-4.1 图 3-4.2
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000Q 智能扫描灭火装置控制器
第 4 页 共 8 页
★时间设置：对本机进行运行时间的更改设置，例如要设置本机时间为 2017 年 10 月 1 日 12 时 12 分
12 秒，进入到时间设置界面后在输入框中直接输入 171001121212 数字后，再按下确认键。如图 3-4.1 所
示
★打印设置：可对打印机进行选择性打印，对应打印类型的开启和关闭，例如要选择火警打印，光标
选中火警打印后按下确认键，将打印开关置于开启状态;如需选择故障打印，光标选中故障打印后按下确认
键，将打印开关置于开启状态，其他打印暂未开通。如图 3-4.2
系统配置：如图 3-5 所示，可配置本系统的灭火装置设置、屏蔽设置、屏蔽取消、网络设置、恢复出厂设
置等信息。
图 3-5 图 3-5.1
★灭火装置设置：对前端设备进行设备定义，例如要设置本系统中 1 区 2 号的设备位置为皓安试水平
台，光标选中灭火装置设置项，按确认键进入，在图 3-5.1 界面框中设备区号输入数字“1”、设备编号输
入数字“2”、位置名称输入汉字“皓安试水平台”
图 3-5 图 3-5.2
★屏蔽设置：对前端设备进行屏蔽，例如要屏蔽本系统中 1 区 2 号的设备，在图 3-5.2 界面光标选中
分区号输入数字“1”、设备号输入数字“2”后，按确认键确认。
图 3-5 图 3-5.3
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000Q 智能扫描灭火装置控制器
第 5 页 共 8 页
★取消屏蔽设置：对前端设备进行取消屏蔽，例如要取消屏蔽本系统中 1 区 2 号的设备，在图 3-5.3
界面光标选中分区号输入数字“1”、设备号输入数字“2”后，按确认键确认。
图 3-5 图 3-5.4
★恢复出厂设置：对系统控制器进行初始化设置，在图 3-5.4 界面选中光标在输入密码框里面输入
‘*#119#*’后，再按下确认键，控制器界面会出现初始化进度条，初始化后，系统中所有的信息都会被
删除，谨慎使用。
实时监控查询：如图 3-6 所示，用于显示当前控制器登录的所有前端设备类型、数量、以及前端设备的运
行工作状态等信息。
图 3-6
记录查询：主菜单界面下选中记录查询，按确认键后可分别察看报警记录、故障记录、启泵记录，如图 3-
7。
图 3-7
网络信息查询：暂未开通该项功能，后续开发。
自检：对控制器进行运行状态自检。
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000Q 智能扫描灭火装置控制器
第 6 页 共 8 页
使用帮助：介绍设备使用过程中的一些注意事项以及解决方法。如图 3-8
图 3-8
联动模式：按“联动模式”液晶屏出现如图 3-9 画面。输入密码 6119 点击确认按键，进入如图 3-10 画
面，光标移动到手动/自动模式按确认按键便可切换手/自动工作模式。
图 3-9 图 3-10
注：开机启动后登入该界面，系统默认保存密码（二次进入无需输入密码），防止非专业人事误操作请注
意操作级别调整。
图 3-11
★手动操作：在手动模式下可进入如图 3-11 界面，按系统提示要求输入分区号、设备号，按确认
键，便可通过 、 、 、 控制水炮摆动方向。
★手动操作: 在手动模式下选中水炮后，按下开关阀键，可以控制被选水炮对应电磁阀的开启及关
闭。
注：上述所有设置均为一代产品界面，如有软件系统升级可联系供应商获取新的操作说明。
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000Q 智能扫描灭火装置控制器
第 7 页 共 8 页
5.内部结构如图 4 所示：
图 4 内部结构示意图
三、安装要求
内部接线图如图 5 所示：
图 5 内部接线图
端子接线注释：
①、②/CANH、CANL:信号总线接点，注意极性。
③、④/起泵接点：启动消防水泵接点。
⑤、⑥/水泵反馈：水泵运行回答信号接点（无源干接点）。
⑦、⑧/报警接点：火警触发输出点（无源干接点）。
⑭ 、⑮、 ⑯/E、市电 L、市电 N：市电 220V 输入接点火、零、地。
⑰ 、⑱/设备电源 L、设备电源 N：启动设备电源 220V 输出接点。
⑲ 、⑳/阀电源 L、阀电源 N：电磁阀电源 220V 输出接点。
[安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书]
HA-P1000Q 智能扫描灭火装置控制器
第 8 页 共 8 页
火警 故障
设备电源 电磁阀电源
消音 系统故障
启动 反馈
启泵 屏蔽
手动 Ⅰ级
反馈
自动 Ⅱ级
视频监视器
硬盘录像机
显示屏
集中控制联动柜
通讯
CANL/H
启泵
接点
水泵
反馈
报警
接点
市电
电源
设备
电源
阀电
电源
区域控制箱
显示屏
火警 故障
设备电源 电磁阀电源
消音 系统故障
启动 反馈
启泵 屏蔽
手动 Ⅰ级
反馈
自动 Ⅱ级
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? ? ? ? ? ? ?
电源解码器
通讯
CAN2L/H
启泵
接点
水泵
反馈
报警
接点
市电
电源
设备
电源
阀电
电源
通讯
CAN1L/H
火线/L零线/N AC220V
启阀输入
AC220V
启阀输出 CANLCANH SYV视频线
芯/屏蔽
AC220V
启阀输入
AC220V 地线/E 启阀输出 DC24V+DC24V小炮5L/10L
电源解码器
火线/L零线/N DC24V
启阀输出 CANLCANH SYV视频线
芯/屏蔽
DC24V 地线/E 启阀输出DC24V+DC24V大炮20L/30L
外部
启动
外部
启动
阀门
反馈
阀门
反馈
火灾报警
控制器 输入模块
24V+ 24V- H L G 启阀输出1 启阀输出2 火警输出1 火警输出2 IN
OUT 24V+ 24V- 探测组件 火警信号 启阀信号
总线联动模块
ZDM-HA06
通讯
火警
启阀
服务热线： 400-0496-119
自动跟踪定位射流灭火装置
M AC220火线L
AC220零线N
电磁阀
CAN通讯总线/DC24V电源线
4
3 1
复合火焰探测器
大炮紫外火焰
探测器24V电源输入 火警信号输出
手动控制盘
24V电源输入 通讯线
M 电磁阀
M 电动阀
预留
电源
通讯上传总线ZR-RVSP2*1.5
设备电源线ZR-RVV3*2.5
设备电源线ZR-RVV3*2.5 电磁阀电源线ZR-RVV2*2.5
通讯下传总线ZR-RVSP2*1.5
水炮泵远程启泵线ZR-RVV4*1.5 配电箱电源线ZR-RVV3*2.5
电磁阀启阀线
ZR-RVV2*1.5
ZR-RVV4*1.5 电动阀启阀线
视频线SYV-75-5(≤300m)
视频线SYV-75-5(≤300m)
通讯下传总线ZR-RVSP2*1.5
24V电源线ZR-BV2*1.5
24V电源线ZR-BV2*1.5
火警信号输出线ZR-RVS2*1.5
火警信号输出线
ZR-RVS2*1.5
通讯下传总线ZR-RVSP2*1.5
通讯下传总线ZR-RVSP2*1.5
安装说明：
1、接线：将需要接入的导线穿过控制柜下的敲落孔，按照上图的端子说明连接（如图 5）。
2、配线需整齐，避免交叉，并应牢固可靠。
3、端子板的每个接线端最好不要超过两根。
4、导线引入线穿线后，金属管或金属线槽与控制柜的接口处应做封堵。
四、注意事项
1、在开机前必须检查线路无问题，切勿短路、开路、错接等。
2、本机需由经专业培训人员进行维护、维修，严禁他人随意操作。
3、我公司负责本产品的维修，发现问题时请及时和我公司技术服务中心联系，用户不得擅自开箱维修， 否则后果自负。
4、控制柜在安装前应进行功能检查，避免为运输过程中造成损坏的设备。
5、严禁带电拆装各电路连接线和信号线，所有的操作均需在断电关机情况下进行。
6、控制柜的外壳、电源部分和外接导线的金属软管应作接地保护。
五、附件
本产品保修期为 12 个月，如在一年内出现非人为损坏的情况请即与本公司或者经销单位联系。
从本公司购买设备者，自本公司发运日期起计算；从经销部门购买者，以经销单位发运日起计算，整机保修为 12 个月。
H a o a n
地址：江苏省无锡市滨湖区胡埭路 8 号
电话：400-0496-119
电话：0510-83380119/0510-83390119
全国 24 小时服务热线：400-0496-119
高压细水雾灭火系统
应用设计/安装使用说明书
安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。
请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。
高压细水雾灭火装置
XSWBGB 112/14 HA（闭式）
（224/336/448/560/672/784）
[安装使用说明书]
（HA.2019.8.31 V1.0）
无锡皓安安全技术有限公司
Wuxi Haoan Safety Technology Co., ltd
江苏省无锡市滨湖区胡埭路 8 号
目 录
第一章 概述................................................................................................................................................................................ 1
1. 装置简介 ................................................................................................................................................................................
2. 性能特点 ................................................................................................................................................................................
3. 灭火机理 ................................................................................................................................................................................
4. 应用场所 ................................................................................................................................................................................
第二章 装置组成和工作原理 ...................................................................................................................................................... 2
1. 组成 ........................................................................................................................................................................................
2. 工作原理 ................................................................................................................................................................................
3. 控制方式 ................................................................................................................................................................................
第三章 泵组参数 ........................................................................................................................................................................ 3
1. 主要参数 ................................................................................................................................................................................
第四章 泵组装置主要部件 .......................................................................................................................................................... 3
1. 高压泵组 ................................................................................................................................................................................
2. 闭式分区控制阀 ......................................................................................................................................................................
3. 闭式细水雾喷头 ......................................................................................................................................................................
第五章 安装................................................................................................................................................................................ 5
1. 一般要求 ................................................................................................................................................................................
2. 安装 ........................................................................................................................................................................................
3. 注意事项 ................................................................................................................................................................................
第六章 调试................................................................................................................................................................................ 7
1. 调试准备 ................................................................................................................................................................................
2. 调试 ........................................................................................................................................................................................
第七章 维护管理 ........................................................................................................................................................................ 7
1. 日度维护 ................................................................................................................................................................................
2. 月度维护 ................................................................................................................................................................................
3. 季度维护 ................................................................................................................................................................................
4. 年度维护 ................................................................................................................................................................................
5. 注意事项 ................................................................................................................................................................................
第八章 售后服务 ........................................................................................................................................................................ 8
1
1、概述
1.1 装置简介
高压细水雾灭火装置利用清水作为灭火介质，采用特殊的喷头在特定的压力下（通常为 10MPa）将
水流分解成雾滴进行灭火，具有高效、经济、适用范围广等特点，已成为替代气体灭火和其他灭火系统
的重要技术之一，具有广泛的应用前景。
细水雾是指在最小设计工作压力下，经喷头喷出并在喷头轴线向下 1m 处的平面上形成的雾滴直径
Dv0.50小于 200μm、Dv0.99小于 400μm 的水雾滴。
细水雾的雾滴直径很小，相对同样体积的水，表面积剧增，加强了热交换效能，起到了很好的降温
效果，阻断热辐射传递。同时，细水雾在火场迅速汽化，体积急剧膨胀，降低了空气中的氧浓度，有窒
息灭火的作用。
1.2 性能特点
1）对环境、人员均无污染和损害，是理想的环保型产品；
2）电绝缘性能好，可以扑救带电设备火灾；
3）灭火用水量少，水渍残留少；
4）可大大降低火灾中的烟气含量及毒性，有利于安全疏散；
5）灭火性能好、应用广泛；
6）水作为灭火剂来源广泛，价格低廉；
1.3 灭火机理
1） 高效吸热-迅速降低火场温度，吸热冷却灭火；
2）快速窒息-快速排氧窒息灭火；
3）隔热辐射热-抑制火灾蔓延；
4）浸润作用-浸润燃烧物，阻止固体挥发可燃气体；
5）乳化-乳化和稀释可燃液体；
1.4 应用场所
1）档案馆、图书馆书库、档案资料库、文物库等场所的可燃固体表面火灾；
2）液压站、油浸电力变压器室、润滑油仓库、透平油仓库、柴油发电机房、燃油锅炉房、燃油直燃
机房、油开关柜室等场所的可燃液体火灾；
3）配电室、计算机房、数据处理机房、通讯机房、中央控制室、大型电缆室、电缆隧（廊）道、电
缆竖井等场所的电气设备火灾；
4）引擎测试间、交通隧道、烟草库房及大空间库房等场所；
5）某些化工设施的降温以及环保上的控温降尘等。
本装置不适用于扑救下列火灾：
1）可燃固体的深位火灾；
2）能与水发生剧烈反应或产生大量有害物质的活泼金属及其化合物的火灾；
3）可燃气体火灾。
2
2、装置组成和工作原理
2.1 组成
细水雾灭火装置由高压细水雾专用储水箱、细水雾灭火装置泵组单元（包括高压主泵、高压备泵、
稳压泵、泵组单元控制柜、进水电磁阀、进水过滤器、调节水箱等）、补水系统、供水管网、细水雾灭火
装置分区控制阀箱组、细水雾喷头、高压细水雾管道及火灾探测报警系统等组成，能自动和人工启动并
喷放细水雾进行灭火或控火。
2.2 工作原理
在准工作状态下，高压泵组出口至分区控制阀的之间管网内维持一定压力（0.8MPa～1.2MPa 之
间）。当管网压力低于 0.8MPa 时，稳压泵启动，达到 1.2MPa 时，稳压泵停止。当稳压泵运行时间超过
10s 后压力仍达不到 0.8MPa 时，高压主泵启动，同时稳压泵停止运行。
系统的工作原理图如下：
当发生火灾时，闭式喷头玻璃球破裂，管网压力降低，通过稳压系统启动高压主泵，闭式细水雾喷
头喷洒细水雾灭火；人员发现不可控火情，可到中控室启动高压泵启动，也可到泵房直接启动高压泵。
2.3 系统恢复
灭火后，按下泵组控制柜面板上的急停按钮来停止主泵，再关闭区域阀箱内的区域阀，停泵后排空
主管道内的压力水，闭式系统还要更换同型号规格闭式喷头，关闭泵组处的主阀，把泵组控制柜内的主
泵启动触点断开，按下泵组控制柜面板上的复位按钮，使系统处于准备状态，水箱自动开始补水，补水
完成后用稳压泵对主管进行充水，直到达到正常的系统准备工作压力（1.0—1.2）MPa，在对主管网补水
的同时，要注意在主管道的末端进行排气，补水完成后，按系统的调试程序对系统进行调试及检查，使
系统各部件处于工作状态。
3
3、泵组技术参数
高压细水雾灭火装置主要技术参数见下表所示。
序号 装置型号 泵组单元型号 装置控制柜型号 泵组规格 额定流量 额定功率
1
XSWBGB 112/14 HA
（主型）
XSW-BZ112/14-1×1HA XSW-KZG-1×1 HA 一用一备 112L/min 40KW
2
XSWBGB 224/14 HA
（分型）
XSW-BZ224/14-2×1HA XSW-KZG-2×1 HA 二用一备 224L/min 70KW
3
XSWBGB 336/14 HA
（分型）
XSW-BZ336/14-3×1HA XSW-KZG-3×1 HA 三用一备 336L/min 100KW
4
XSWBGB 448/14 HA
（分型）
XSW-BZ448/14-4×1HA XSW-KZG-4×1 HA 四用一备 448L/min 130KW
5
XSWBGB 560/14 HA
（分型）
XSW-BZ560/14-5×1HA XSW-KZG-5×1 HA 五用一备 560L/min 160KW
6
XSWBGB 672/14 HA
（分型）
XSW-BZ674/14-6×1HA XSW-KZG-6×1 HA 六用一备 672L/min 190KW
7
XSWBGB 784/14 HA
（分型）
XSW-BZ784/14-7×1HA XSW-KZG-7×1 HA 七用一备 784L/min 220KW
4、泵组装置主要部件
4.1 高压泵组
由高压泵、备用泵、调压泄压阀、压力表、进水管路、高压出水管路、溢流管路、水箱、稳压泵、控
制柜、出水管路、稳压管路等组成，用于提供灭火装置高压水源，如图所示 。
4
4.2 闭式分区控制阀
4.2.1 组成及功能
闭式高压分区控制阀组适用于闭式高压细水雾灭火系统，由高压手动球阀、流量开关、高压单向
阀、压力表、连接管件和联动控制单元组成。平时处于常开状态，灭火时允许消防水单向流入保护区域的
管路 、由细水雾喷头喷洒高压细水雾进行灭火，并由流量开关向火灾报警控制器发出反馈信号
4.2.2 主要技术参数
产品型号 公称通径 额定压力(MPa) 工作电压（V） 阻力损失(MPa) 阀组类型
XSW-FZ 15/16B HA DN15 16 DC24V △P=0.15MPa 闭式
XSW-FZ 20/16B HA DN20 16 DC24V △P=0.15MPa 闭式
XSW-FZ 25/16B HA DN25 16 DC24V △P=0.37MPa 闭式
XSW-FZ 32/16B HA DN32 16 DC24V △P=0.11MPa 闭式
XSW-FZ 40/16B HA DN40 16 DC24V △P=0.12MPa 闭式
XSW-FZ 50/16B HA DN50 16 DC24V △P=0.15MPa 闭式
4.3 闭式细水雾喷头
4.3.1 闭式细水雾喷头结构如下图所示。
5
4.3.2 主要技术参数
产品型号
流量系数
（K）
工作压力范围
(MPa)
工作流量范围
（L/min）
最大安装间距
（m）
最大安装
高度
（m）
XSW-T0.7/10-57℃φ2 0.7 10～14 7.0～8.3 3 5
XSW-T1.2/10-57℃φ2 1.2 10～14 12.0～14.2 3 5
XSW-T1.7/10-57℃φ2 1.7 10～14 17～20.1 3 5
XSW-T2.0/10-57℃φ2 2.0 10～14 20.0～23.7 3 5
XSW-T2.5/10-57℃φ2 2.5 10～14 25～29.6 3 5
5、安装
5.1 一般要求
系统安装前，设计单位应向施工单位进行技术交底，并应具备下列条件：
1）经审核批准的设计施工图、设计说明书及设计变更等技术文件齐全；
2）系统及其主要组件的安装使用等资料齐全；
3）系统组件、管件及其他设备、材料等的品种、规格、型号符合设计要求；
4）防护区或保护对象及设备间的设置条件与设计文件相符；
5）系统所需的预埋件和预留孔洞等符合设计要求；
6）施工现场和施工中使用的水、电、气满足施工要求。
7）高压细水雾灭火系统的施工应由具有相应资质的专业施工队伍承担。
8）施工安装应按照相关的工程设计文件和国家相关施工技术标准进行。
5.2 安装
5.2.1 泵组安装
泵组的安装除应符合现行国家标准的有关规定外，尚应符合下列规定：
1）底座的刚度应保证同轴性要求；
2）高压水泵吸水管上应设置过滤器、阀门，水平段不得有气囊和漏气，变径处应采用偏心大小头连
接。
5.2.2 水箱、稳压泵控制柜组件安装
1）控制柜基座的水平度偏差不应大于±2mm/m；
2）控制柜与基座应采用直径不小于 12mm 的螺栓固定，每只柜不应少于 4 只螺栓；
3）做控制柜的上下进出线口时，不应破坏控制柜的防护等级。
4）水箱组件及设备周围应设检修通道，通道的宽度不宜小于 0.7m。
5.2.3 分区控制阀的安装
阀组的安装除应符合现行国家标准的有关规定外，尚应符合下列规定：
1）应按设计要求确定阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置，并应便于观测和操作。阀组上的启闭
标志应便于识别，控制阀上应设置标明所控制防护区的永久性标志牌。
2）分区控制阀的安装高度宜为 1.2m～1.6m ，操作面与墙或其他设备的距离不应小于 0. 8m，并应满
足安全操作要求。
3）分区控制阀应有明显启闭标志和可靠的锁定设施，并应具有启闭状态的信号反馈功能。
4) 末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。
6
5.2.4 管道的安装
5.2.4.1 管道和管件的安装除应符合现行国家标准的有关规定外，尚应符合下列规定：
1）管道安装前应分段进行清洗。施工过程中，应保证管道内部清洁，不得留有焊渣、焊瘤、氧化
皮、杂质或其他异物，施工过程中的开口应及时封闭。
2）并排管道法兰应方便拆装，间距不宜小于 100mm。
3）管道之间或管道与管接头之间的焊接应采用对口焊接。
4）管道穿越墙体、楼板处应使用套管；穿过墙体的套管长度不应小于该墙体的厚度，穿过楼板的套
管长度应高出楼地面 50mm。管道与套管间的空隙应采用防火封墙材料填塞密实。设置在有爆炸危险场所
的管道应采取导除静电的措施。
5）管道的固定应采用防晃金属支、吊架固定在建筑构件上。支、吊架应能承受管道充满水时的重量
及冲击，其间距不应大于下表的规定。支、吊架应进行防腐蚀处理，并应采取防止与管道发生电化学腐
蚀的措施。
系统管道支、吊架的间距
5.2.4.2 管道安装固定后，应进行冲洗，并应符合下列规定：
1）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，并应对管道支、吊架进行检查，必要时应采取加固措
施；
2）冲洗用水的水质宜满足系统的要求；
3）冲洗流速不应低于设计流速；
4）冲洗合格后，填写管道冲洗记录。
5.2.4.3 管道冲洗合格后，管道应进行压力试验，并应符合下列规定：
1）试验用水的水质应与管道的冲洗水一致；
2）试验的测试点宜设在系统管网的最低点，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离
或在试验后安装；
3）管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力（设计压力的 1.5 倍）后，稳压
5min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压 120min，应保证压力不降、无渗漏、目测
管道无变形。
4）试验合格后，应填写试验记录。
5.2.4.4 管道吹扫压力试验合格后，系统管道宜采用压缩空气或氮气进行吹扫。
5.2.5 喷头的安装
1）喷头安装应在管道试压、吹扫合格后进行。
2）喷头安装时，应根据设计文件逐个核对其型号、规格和喷孔方向，不得对喷头进行拆装、改动。
3）喷头安装时应采用专用扳手。
4）喷头安装高度和间距，与吊顶、门、窗、洞口、墙或障碍物的距离应符合设计要求。
5）不带装饰罩的喷头，其连接管管端螺纹不应露出吊顶，带装饰罩的喷头应紧贴吊顶。
6）喷头与管道的连接宜采用端面密封或 O 型圈密封。
7
5.3 注意事项
1）消防水箱、消防给水设备内的水，应根据当地环境、气候条件不定期更换，应采取措施保证消
防储水设备的任何部位在冬季不会冻结。
2）改变建、构筑物的用途或物品存放位置、堆存高度会影响到装置可靠运行时，应对装置进行核
查或重新设计。
6、调试
6.1 调试准备
1）系统及与系统联动的火灾报警系统或其他装置、电源等均应处于准工作状态，现场安全条件应符
合调试要求；
2）系统调试时所需的检查设备应齐全。
6.2 调试
6.2.1 泵组调试
1）以自动或手动方式启动泵组时，泵组应立即投入运行。
2）以备用电源切换方式或备用泵切换启动泵组时，泵组应立即投入运行。
3）控制柜应进行空载和加载控制调试，控制柜应能按其设计功能正常动作和显示。
6.2.2 稳压泵
稳压泵调试时，在模拟设计启动条件下，稳压泵应能立即启动；当达到系统设计压力时，应能自动
停止运行。
6.2.3 分区控制阀
分区控制阀开启关闭时，应能反馈阀门的启闭状态。
6.2.4 联动试验
1）闭式系统的联动试验可利用试水阀放水进行模拟。打开试水阀后，泵组应能及时启动并发出相应
的动作信号；系统的动作信号反馈装置应能及时发出系统启动的反馈信号。
2） 相应场所入口处的警示灯应动作。
3）
7、维护、管理
使用单位应制定系统的维护管理制度，并应根据维护制度和操作规程进行，使系统处于正常运行状态，
维护管理应符合有关规范。
7.1 日常维护
每日应对系统的下列项目进行一次检查：
1）应检查控制阀等各种阀门的外观及启闭状态是否符合设计要求；
2）应检查系统的主备电源接通情况；
3）寒冷和严寒地区，应检查设置储水设备的房间温度，房间温度不应低于 5℃；
4）应检查报警控制器、水泵控制柜（盘）的控制面板及显示信号状态；
5）应检查系统的标志和使用说明等标识是否正确、清晰、完整，并应处于正确位置。
7.2 月度维护
每月应对系统的下列项目进行一次检查：
1）应检查系统组件的外观，应无碰撞变形及其他机械性损伤；
2）应检查分区控制阀动作是否正常；
3）应检查阀门是否处于正确位置；
8
4）应检查储水箱的水位是否符合设计要求；
5）应检查喷头的外观及备用数量是否符合要求；
7.3 季度维护
每季度应对系统的下列项目进行一次检查：
应检查管道和支、吊架是否松动，以及管道连接件是否变形、老化或有裂纹等现象。
7.4 年度维护
每年应对系统的下列项目进行一次检查：
1）应定期测定一次系统水源的供水能力；
2）应对系统组件、管道及管件进行一次全面检查，并应清洗储水箱、过滤器，同时应对控制阀后的
管道进行吹扫；
3） 储水箱应每半年换水一次；
4） 应进行系统模拟联动功能试验。
7.5、注意事项
1）灭火装置在运输过程中应轻装轻卸，严禁碰撞、卧置或倒置。
2）拆装过程中应避免碰伤装置表面而影响外观。
3）装置需由经专业培训人员进行维护、维修，严禁他人随意操作，产品调试之前，严禁带电操作。
4）装置安装调试的人员，应熟悉本装置的基本结构、工作原理、性能和动作的程序，以及各部件的
基本结构和工作状态。
5）保养和维护应严格按照操作程序，防止误动作。
6） 其他安全措施应遵循国家相关规范。
9
8、售后服务
1）服务宗旨：诚信、快速、高效、周到。
2）服务目标：优质产品，诚信为本，客户至上，服务周到
3）服务效率：保修期内或保修期外如装置出现故障，供方在接到通知后，维修人员在最短的时间内
到达现场，为需方快速排除故障。
4）服务原则：为了更好地满足用户的需要，自购买之日起，本公司将对产品实行 1 年的保修。如在
保修期内发现产品有质量问题（用户方面造成的原因除外）请及时和我公司技术服务部联系，用户不得
自行拆开或维修，否则公司不予质保维修；对于非质量问题造成的设备损坏，本公司提供有偿维修。。
5）培训：为使用单位培训人员，使其了解装置的工作原理，能熟练的操作装置，并能解决常见问
题。
地址：江苏省无锡市滨湖区胡埭路 8 号
电话：400-0496-119
电话：0510-83380119/0510-83390119
全国 24 小时服务热线：400-0496
安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。
请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。
高压细水雾灭火装置
XSWBG 112/14 HA（开式）
（224/336/448/560/672/784）
[安装使用说明书]
（HA.2019.8.31 V1.0）
无锡皓安安全技术有限公司
Wuxi Haoan Safety Technology Co., Ltd
江苏省无锡市滨湖区胡埭路 8 号
目 录
第一章 概述....................................................................................................................................................................... 1
1. 装置简介 .......................................................................................................................................................................
2. 性能特点 .......................................................................................................................................................................
3. 灭火机理 .......................................................................................................................................................................
4. 应用场所 .......................................................................................................................................................................
第二章 装置组成和工作原理 ............................................................................................................................................. 2
1. 组成 ...............................................................................................................................................................................
2. 工作原理 .......................................................................................................................................................................
3. 控制方式 .......................................................................................................................................................................
第三章 泵组参数 ............................................................................................................................................................... 3
1. 主要参数 .......................................................................................................................................................................
第四章 泵组装置主要部件 ................................................................................................................................................. 3
1. 高压泵组 .......................................................................................................................................................................
2. 开式分区控制阀 .............................................................................................................................................................
3. 开式细水雾喷头 .............................................................................................................................................................
第五章 安装....................................................................................................................................................................... 5
1. 一般要求 .......................................................................................................................................................................
2. 安装 ...............................................................................................................................................................................
3. 注意事项 .......................................................................................................................................................................
第六章 调试....................................................................................................................................................................... 7
1. 调试准备 .......................................................................................................................................................................
2. 调试 ...............................................................................................................................................................................
第七章 维护管理 ............................................................................................................................................................... 8
1. 日度维护 .......................................................................................................................................................................
2. 月度维护 .......................................................................................................................................................................
3. 季度维护 .......................................................................................................................................................................
4. 年度维护 .......................................................................................................................................................................
5. 注意事项 .......................................................................................................................................................................
第八章 售后服务 ............................................................................................................................................................... 9
1
1、概述
1.1 装置简介
高压细水雾灭火装置利用清水作为灭火介质，采用特殊的喷头在特定的压力下（通常为 10MPa）将
水流分解成雾滴进行灭火，具有高效、经济、适用范围广等特点，已成为替代气体灭火和其他灭火系统
的重要技术之一，具有广泛的应用前景。
细水雾是指在最小设计工作压力下，经喷头喷出并在喷头轴线向下 1m 处的平面上形成的雾滴直径
Dv0.50小于 200μm、Dv0.99小于 400μm 的水雾滴。
细水雾的雾滴直径很小，相对同样体积的水，表面积剧增，加强了热交换效能，起到了很好的降温
效果，阻断热辐射传递。同时，细水雾在火场迅速汽化，体积急剧膨胀，降低了空气中的氧浓度，有窒
息灭火的作用。
1.2 性能特点
1）对环境、人员均无污染和损害，是理想的环保型产品；
2）电绝缘性能好，可以扑救带电设备火灾；
3）灭火用水量少，水渍残留少；
4）可大大降低火灾中的烟气含量及毒性，有利于安全疏散；
5）灭火性能好、应用广泛；
6）水作为灭火剂来源广泛，价格低廉；
1.3 灭火机理
1） 高效吸热-迅速降低火场温度，吸热冷却灭火；
2）快速窒息-快速排氧窒息灭火；
3）隔热辐射热-抑制火灾蔓延；
4）浸润作用-浸润燃烧物，阻止固体挥发可燃气体；
5）乳化-乳化和稀释可燃液体；
1.4 应用场所
1）档案馆、图书馆书库、档案资料库、文物库等场所的可燃固体表面火灾；
2）液压站、油浸电力变压器室、润滑油仓库、透平油仓库、柴油发电机房、燃油锅炉房、燃油直燃
机房、油开关柜室等场所的可燃液体火灾；
3）配电室、计算机房、数据处理机房、通讯机房、中央控制室、大型电缆室、电缆隧（廊）道、电
缆竖井等场所的电气设备火灾；
4）引擎测试间、交通隧道、烟草库房及大空间库房等场所；
5）某些化工设施的降温以及环保上的控温降尘等。
本装置不适用于扑救下列火灾：
1）可燃固体的深位火灾；
2）能与水发生剧烈反应或产生大量有害物质的活泼金属及其化合物的火灾；
3）可燃气体火灾。
2
2、装置组成和工作原理
2.1 组成
细水雾灭火装置由高压细水雾专用储水箱、细水雾灭火装置泵组单元（包括高压主泵、高压备泵、
稳压泵、泵组单元控制柜、进水电磁阀、进水过滤器、调节水箱等）、补水系统、供水管网、细水雾灭火
装置分区控制阀箱组、细水雾喷头、高压细水雾管道及火灾探测报警系统等组成，能自动和人工启动并
喷放细水雾进行灭火或控火。
2.2 工作原理
在准工作状态下，高压泵组出口至分区控制阀的之间管网内维持一定压力（0.8MPa～1.2MPa 之
间）。当管网压力低于 0.8MPa 时，稳压泵启动，达到 1.2MPa 时，稳压泵停止。当稳压泵运行时间超过
10s 后压力仍达不到 0.8MPa 时，高压主泵启动，同时稳压泵停止运行。
系统的工作原理图如下：
2.3 控制方式
对于开式装置，有三种控制方式：自动启动、手动启动、机械应急启动。
2.3.1 自动启动
当控制主机置于“自动”位置时，灭火装置处于自动状态。
在该状态下，当防护区内的一种探测器发出火灾信号时，控制主机启动防护区内的声光报警器，通
知火灾发生，但不启动灭火装置。当同一防护区的第二种探测器发出火灾信号后，控制主机打开相应的
分区控制阀（根据情况，可以设置 0 至 30s 的延时），收到分区控制阀打开的反馈信号后启动高压泵组，
高压泵组输送高压水至开式细水雾喷头，产生细水雾灭火。喷洒反馈信号返回控制主机后，点亮喷洒指
示灯。
3
2.3.2 手动启动
当控制主机置于“手动”位置时，灭火装置处于手动状态。
启动方式一：
发现火情后，可手动操作控制主机，启动分区控制阀及高压泵组，实施灭火。
启动方式二：
发现火情后，按下分区控制箱的电气启动按钮，启动分区控制阀，通过稳压系统自动启动高压泵组。
2.3.3 机械应急启动方式
紧急情况下，可采用机械手动操作分区控制阀上的手柄，开启分区控制阀，通过稳压系统自动启动
高压泵组。
2.3.4 系统恢复
灭火后，按下泵组控制柜面板上的急停按钮来停止主泵，再关闭分区阀箱内的区域阀，停泵后排空
主管道内的压力水，闭式系统还要更换同型号规格闭式喷头，关闭泵组处的主阀，把泵组控制柜内的主
泵启动触点断开，按下泵组控制柜面板上的复位按钮，使系统处于准备状态，水箱自动开始补水，补水
完成后用稳压泵对主管进行充水，直到达到正常的系统准备工作压力（1.0—1.2）MPa，在对主管网补水
的同时，要注意在主管道的末端进行排气，补水完成后，按系统的调试程序对系统进行调试及检查， 使
系统各部件处于工作状态。
3、泵组技术参数
高压细水雾灭火装置主要技术参数见下表所示。
序号 装置型号 泵组单元型号 装置控制柜型号 泵组规格 额定流量 额定功率
1
XSWBG 112/14 HA
（主型）
XSW-BZ112/14-1×1HA XSW-KZG-1×1 HA 一用一备 112L/min 40KW
2
XSWBG 224/14 HA
（分型）
XSW-BZ224/14-2×1HA XSW-KZG-2×1 HA 二用一备 224L/min 70KW
3
XSWBG 336/14 HA
（分型）
XSW-BZ336/14-3×1HA XSW-KZG-3×1 HA 三用一备 336L/min 100KW
4
XSWBG 448/14 HA
（分型）
XSW-BZ448/14-4×1HA XSW-KZG-4×1 HA 四用一备 448L/min 130KW
5
XSWBG 560/14 HA
（分型）
XSW-BZ560/14-5×1HA XSW-KZG-5×1 HA 五用一备 560L/min 160KW
6
XSWBG 672/14 HA
（分型）
XSW-BZ674/14-6×1HA XSW-KZG-6×1 HA 六用一备 672L/min 190KW
7
XSWBG 784/14 HA
（分型）
XSW-BZ784/14-7×1HA XSW-KZG-7×1 HA 七用一备 784L/min 220KW
4、泵组装置主要部件
4.1 高压泵组
由高压泵、备用泵、调压泄压阀、压力表、进水管路、高压出水管路、溢流管路、水箱、稳压泵、控
制柜、出水管路、稳压管路等组成，用于提供灭火装置高压水源，如图所示 。
4
4.2 开式分区控制阀
4.2.1 组成及功能
开式高压分区控制阀组适用于开式和预作用高压细水雾灭火系统，由高压电动球阀、 高压手动球阀、
压力开关 、压力表、连接管件和联动控制单元组成，其主要功能是接收火灾报警控制器的联动信号，打开
高压电动球阀向防护区域喷洒高压细水雾进行灭火，喷头正常喷洒细水雾期间由压力开关向火灾报警控制
器发出反馈信号，开式高压分区控制阀组具有多种启动方式，电动、手动、机械应急控制三种控制方式
4.2.2 主要技术参数
产品型号 公称通径 额定压力(MPa) 工作电压（V） 阻力损失(MPa) 阀组类型
XSW-FZ 15/16 HA DN15 16 DC24V △P=0.15MPa 开式
XSW-FZ 20/16HA DN20 16 DC24V △P=0.14MPa 开式
XSW-FZ 25/16 HA DN25 16 DC24V △P=0.3MPa 开式
XSW-FZ 32/16 HA DN32 16 DC24V △P=0.3MPa 开式
XSW-FZ 40/16 HA DN40 16 DC24V △P=0.38MPa 开式
XSW-FZ 50/16 HA DN50 16 DC24V △P=0.86MPa 开式
5
4.3 开式细水雾喷头
4.3.1 开式细水雾喷头结构如下图所示。
4.3.2 主要技术参数
产品型号
流量系数
（K）
工作压力范围
(MPa)
工作流量范围
（L/min）
最大安装间距
（m）
最大安装高度
（m）
XSW-T0.5/10 0.5 10～14 5.0～5.9 3 5
XSW-T0.7/10 0.7 10～14 7.0～8.3 3 8
XSW-T0.9/10 0.9 10～14 9.0～10.6 3 8
XSW-T1.0/10 1.0 10～14 10.0～11.8 3 10
XSW-T1.2/10 1.2 10～14 12.0～14.2 3.5 10
XSW-T1.5/10 1.5 10～14 15～17.7 3.5 10
XSW-T1.7/10 1.7 10～14 17～20.1 3.5 10
XSW-T2.0/10 2.0 10～14 20.0～23.7 4 10
XSW-T2.5/10 2.5 10～14 25～29.6 4 10
5、安装
5.1 一般要求
系统安装前，设计单位应向施工单位进行技术交底，并应具备下列条件：
1）经审核批准的设计施工图、设计说明书及设计变更等技术文件齐全；
2）系统及其主要组件的安装使用等资料齐全；
3）系统组件、管件及其他设备、材料等的品种、规格、型号符合设计要求；
4）防护区或保护对象及设备间的设置条件与设计文件相符；
5）系统所需的预埋件和预留孔洞等符合设计要求；
6）施工现场和施工中使用的水、电、气满足施工要求。
7）高压细水雾灭火系统的施工应由具有相应资质的专业施工队伍承担。
8）施工安装应按照相关的工程设计文件和国家相关施工技术标准进行。
5.2 安装
5.2.1 泵组安装
泵组的安装除应符合现行国家标准的有关规定外，尚应符合下列规定：
6
1）底座的刚度应保证同轴性要求；
2）高压水泵吸水管上应设置过滤器、阀门，水平段不得有气囊和漏气，变径处应采用偏心大小头连
接。
5.2.2 水箱、稳压泵控制柜组件安装
1）控制柜基座的水平度偏差不应大于±2mm/m；
2）控制柜与基座应采用直径不小于 12mm 的螺栓固定，每只柜不应少于 4 只螺栓；
3）做控制柜的上下进出线口时，不应破坏控制柜的防护等级。
4）水箱组件及设备周围应设检修通道，通道的宽度不宜小于 0.7m。
5.2.3 分区控制阀的安装
阀组的安装除应符合现行国家标准的有关规定外，尚应符合下列规定：
1）应按设计要求确定阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置，并应便于观测和操作。阀组上的启闭
标志应便于识别，控制阀上应设置标明所控制防护区的永久性标志牌。
2）分区控制阀的安装高度宜为 1.2m～1.6m ，操作面与墙或其他设备的距离不应小于 0. 8m，并应
满足安全操作要求。
3）分区控制阀应有明显启闭标志和可靠的锁定设施，并应具有启闭状态的信号反馈功能。
4）末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。
5.2.4 管道的安装
5.2.4.1 管道和管件的安装除应符合现行国家标准的有关规定外，尚应符合下列规定：
1）管道安装前应分段进行清洗。施工过程中，应保证管道内部清洁，不得留有焊渣、焊瘤、氧化
皮、杂质或其他异物，施工过程中的开口应及时封闭。
2）并排管道法兰应方便拆装，间距不宜小于 100mm。
3）管道之间或管道与管接头之间的焊接应采用对口焊接。
4）管道穿越墙体、楼板处应使用套管；穿过墙体的套管长度不应小于该墙体的厚度，穿过楼板的套
管长度应高出楼地面 50mm。管道与套管间的空隙应采用防火封墙材料填塞密实。设置在有爆炸危险场所
的管道应采取导除静电的措施。
5）管道的固定应采用防晃金属支、吊架固定在建筑构件上。支、吊架应能承受管道充满水时的重量
及冲击，其间距不应大于下表的规定。支、吊架应进行防腐蚀处理，并应采取防止与管道发生电化学腐
蚀的措施。
系统管道支、吊架的间距
5.2.4.2 管道安装固定后，应进行冲洗，并应符合下列规定：
1）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，并应对管道支、吊架进行检查，必要时应采取加固措
施；
2）冲洗用水的水质宜满足系统的要求；
3）冲洗流速不应低于设计流速；
4）冲洗合格后，填写管道冲洗记录。
5.2.4.3 管道冲洗合格后，管道应进行压力试验，并应符合下列规定：
1）试验用水的水质应与管道的冲洗水一致；
2）试验的测试点宜设在系统管网的最低点，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离
或在试验后安装；
7
3）管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力（设计压力的 1.5 倍）后，
稳压 5min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压 120min，应保证压力不降、无渗
漏、目测管道无变形。
4）试验合格后，应填写试验记录。
5.2.4.4 管道吹扫压力试验合格后，系统管道宜采用压缩空气或氮气进行吹扫。
5.2.5 喷头的安装
1）喷头安装应在管道试压、吹扫合格后进行。
2）喷头安装时，应根据设计文件逐个核对其型号、规格和喷孔方向，不得对喷头进行拆装、改动。
3）喷头安装时应采用专用扳手。
4）喷头安装高度和间距，与吊顶、门、窗、洞口、墙或障碍物的距离应符合设计要求。
5）不带装饰罩的喷头，其连接管管端螺纹不应露出吊顶，带装饰罩的喷头应紧贴吊顶。
6）喷头与管道的连接宜采用端面密封或 O 型圈密封。
5.3 注意事项
1）消防水箱、消防给水设备内的水，应根据当地环境、气候条件不定期更换，应采取措施保证消防储
水设备的任何部位在冬季不会冻结。
2）改变建、构筑物的用途或物品存放位置、堆存高度会影响到装置可靠运行时，应对装置进行核查或
重新设计。
6、调试
6.1 调试准备
1）系统及与系统联动的火灾报警系统或其他装置、电源等均应处于准工作状态，现场安全条件应符
合调试要求；
2）系统调试时所需的检查设备应齐全。
6.2 调试
6.2.1 泵组调试
1）以自动或手动方式启动泵组时，泵组应立即投入运行。
2）以备用电源切换方式或备用泵切换启动泵组时，泵组应立即投入运行。
3）控制柜应进行空载和加载控制调试，控制柜应能按其设计功能正常动作和显示。
6.2.2 稳压泵
稳压泵调试时，在模拟设计启动条件下，稳压泵应能立即启动；当达到系统设计压力时，应能自动
停止运行。
6.2.3 分区控制阀
分区控制阀应能在接到动作指令后立即启动，并应发出相应的阀门动作信号。
6.2.4 联动试验
1）进行细水雾喷放试验时，可采用模拟火灾信号启动系统，分区控制阀、泵组应能及时动作并发出
相应的动作信号，动作信号反馈装置应能及时发出系统启动的反馈信号，相应防护区或保护对象保护面
积内的喷头应喷出细水雾。
2）进行模拟细水雾喷放试验时，应手动开启泄放试验阀，采用模拟火灾信号启动系统时，泵组应能
及时动作并发出相应的动作信号，系统的动作信号反馈装置应能及时发出系统启动的反馈信号。
3）相应场所入口处的警示灯应动作。
8
4）当系统需与火灾自动报警系统联动时，可利用模拟火灾信号进行试验。在模拟火灾信号下，火灾
报警装置应能自动发出报警信号，系统应动作，相关联动控制装置应能正常工作。
7、维护、管理
使用单位应制定系统的维护管理制度，并应根据维护制度和操作规程进行，使系统处于正常运行状态，
维护管理应符合有关规范。
7.1 日常维护
每日应对系统的下列项目进行一次检查：
1）应检查控制阀等各种阀门的外观及启闭状态是否符合设计要求；
2）应检查系统的主备电源接通情况；
3）寒冷和严寒地区，应检查设置储水设备的房间温度，房间温度不应低于 5℃；
4）应检查报警控制器、水泵控制柜（盘）的控制面板及显示信号状态；
5）应检查系统的标志和使用说明等标识是否正确、清晰、完整，并应处于正确位置。
7.2 月度维护
每月应对系统的下列项目进行一次检查：
1）应检查系统组件的外观，应无碰撞变形及其他机械性损伤；
2）应检查分区控制阀动作是否正常；
3）应检查阀门是否处于正确位置；
4）应检查储水箱的水位是否符合设计要求；
5）应检查喷头的外观及备用数量是否符合要求；
7.3 季度维护
每季度应对系统的下列项目进行一次检查：
应检查管道和支、吊架是否松动，以及管道连接件是否变形、老化或有裂纹等现象。
7.4 年度维护
每年应对系统的下列项目进行一次检查：
1）应定期测定一次系统水源的供水能力；
2）应对系统组件、管道及管件进行一次全面检查，并应清洗储水箱、过滤器，同时应对控制阀后的
管道进行吹扫；
3）储水箱应每半年换水一次；
4）应进行系统模拟联动功能试验。
7.5、注意事项
1）装置在运输过程中应轻装轻卸，严禁碰撞、卧置或倒置。
2）拆装过程中应避免碰伤装置表面而影响外观。
3）装置需由经专业培训人员进行维护、维修，严禁他人随意操作，产品调试之前，严禁带电操作。
4）装置安装调试的人员，应熟悉本装置的基本结构、工作原理、性能和动作的程序，以及各部件的
基本结构和工作状态。
5）保养和维护应严格按照操作程序，防止误动作。
6）其他安全措施应遵循国家相关规范。
9
8、售后服务
1）服务宗旨：诚信、快速、高效、周到。
2）服务目标：优质产品，诚信为本，客户至上，服务周到
3）服务效率：保修期内或保修期外如装置出现故障，供方在接到通知后，维修人员在最短的时间内
到达现场，为需方快速排除故障。
4）服务原则：为了更好地满足用户的需要，自购买之日起，本公司将对产品实行 1 年的保修。如在
保修期内发现产品有质量问题（用户方面造成的原因除外）请及时和我公司技术服务部联系，用户不得
自行拆开或维修，否则公司不予质保维修；对于非质量问题造成的设备损坏，本公司提供有偿维修。
5）培训：为使用单位培训人员，使其了解装置的工作原理，能熟练的操作装置，并能解决常见问
题。
地址：江苏省无锡市滨湖区胡埭路 8 号
电话：400-0496-119
电话：0510-83380119/0510-83390119
全国 24 小时服务热线：400-0496-119
防火门/电气火灾/电源监控系统
应用设计/安装使用说明书
无锡皓安产品说明书目录一. 防火门监控系统
防火门门磁开关
防火门门磁开关
电动闭门器
防火门监控
1.1 MC3011
1.2 MC3012
1.3 FB3021
1.4 HA-3004 器
二. 电气火灾监控系统
2.1 组合式电气火灾监控探测器
2.2 HA3204 电气火灾监控设备
三. 消防设备电源监控系统
3.1 HP3111 电压/电流信号传感器
3.2 HP3121 电压信号传感器
3.3 HA3104 消防设备电源监控器
防火门监控器安装使用说明书【使用说明书】安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。防火门监控器HA-3004
安装使用说明书（HA.2023.5.10 V1.0）无锡皓安安全技术有限公司Wuxi haoan Safety Technology Co., Ltd
防火门监控器安装使用说明书【使用说明书】2
目录
1、 产品功能概述 .......................................................................................32、 产品功能 ...........................................................................................63.1 监控器概述 .................................................................................... 63.2 监控器性能、功能 ............................................................. ................. 63.2.1 性能、功能 ............................................................................. 63.2.2 指示灯................................................................. ................ 63.3 监控器安装 ................................................................... ................ 6四、 监控器说明 ....................................................................... ................ 64.1 监控器概述 ................................................................... ................. 64.2 监控器性能 ................................................................... ................ 74.3 指示灯 ....................................................................... . ...............74 .4 按键说明 ..................................................................... ................ 74.5 监控器界面说明 ................................................................................ 74.6 监控器安装尺寸 ...............................................................................16五、 附件 .............................................................................................14.5.1 主显示界面 ............................................................................. 74.5.2 设备信息 ............................................................................... 74.5.3 设备总览 ............................................................................... 74.5.4 本机信息 ............................................................................... 84.5.5 工程信息 ............................................................................... 84.5.6 设备操作 ............................................................................... 84.5.7 设备启停 ............................................................................... 94.5.9 探测校零 ............................................................................... 94.5.10 在线设备 ............................................................. ...............104.5.11 联动编程 ............................................................................. 134.5.12 记录查询 ............................................................................. 134.5.13 报警显示 ............................................................................. 134.5.14 故障显示 ............................................................................. 144.5.15 启动记录 ............................................................................. 144.5.16 其他记录 ............................................................................. 144.5.17 系统调试 ............................................................................. 144.5.18 设备定义 ............................................................................. 144.5.19 设备注册 ............................................................................. 144.5.20 设备调试 ............................................................................. 144.5.21 设备屏蔽 ............................................................................. 144.5.22 重码检测 ............................................................................. 144.5.24 模式选择 ............................................................................. 144.5.25 用户设置 ............................................................................. 144.5.26 时间设置 ............................................................................. 144.5.27 打印设置 ............................................................................. 154.5.28 按键声设置 ........................................................................... 154.5.29 恢复出厂 ............................................................................. 154.5.30 设备重启 ............................................................................. 166
防火门监控器安装使用说明书【使用说明书】3
1.产品概述
建筑物内的门、窗是建筑内火灾蔓延的主要途径，防火门是应用于建筑物内作为防火墙和防火分区的防火分隔物，它具有一定的挡烟、阻火的功能，可有效的将火势控制在预定的范围内；同时防火门的正常开启与关闭还确保了在火灾发生时人员迅速进入疏散通道，阻止火势四处蔓延和高温烟气的扩散,从而达到减少火灾带来的损失；但是目前我国很多建筑物内的防火门处于一种缺乏有效监管的状态。如很多居民住宅、写字楼、商业项目的疏散通道、电梯前室等处经常有人出入的防火门为了通行方便使用木块或是其他物品挡住，而有些不经常有人通行的出入口的防火门为了安全起见会锁上或是任由防火门处于任意状态。使得这些防火门失去了之前设计上的意义，形同虚设。一旦发生火灾，会给人员安全和财产造成重大损失。为了能使这些具有挡烟防火功能的门起到应有的作用，国家消防行业主管部门制定了 GB29364-2012《防火门监控器》国家标准。通过防火门监控系统来规范管理建筑物防火门的状态，并实现统一管理，统一显示和统一控制，确保防火门起到应有的设计功能。本公司制造生产的防火门监控系统由防火门监控器 HA-3004，输入输出接口模块JK3031 和防火门门磁开关MC3012/MC3011 以及一体式电动闭门器 FB302，防火门电磁释放器（简称门吸）组成。2.产品功能
2.1 具有防火门开、闭和故障状态显示
监控器通过总线接口实时监测防火门电动闭门器、门吸、门磁开关等前端设备的状态信号，实时判断防火门打开、关闭状态，同时结合设备定义属性判断门故障状态。
2.2 具有防火门开、闭和状态联动控制功能
监控器能与火灾报警控制器联网，在接收到火灾报警控制器的火警信号后，根据设定的逻辑联动公式，通过总线向电动闭门器、门吸等装置发出控制指令，联动对应防火门关闭
2.3 具有控制输出功能
监控器具备 1 路干接点输出触点，可自定义为火警输出或故障输出。
2.4 具有电源管理功能
监控器自身带有备用电源，主备电自动切换，同时工作时能够实时给备用电池充电并具备备电保护功能3.产品特点
3.1 可靠性高、配置灵活
监控器采用二总线与防火门电动闭门器、电磁释放器、门磁开关等装置连接，布线简单、可靠性极高。3.2 功能强、控制方式灵活
监控器具有多种控制方式，可通过菜单式手动控制、自动联动控制以及机械式手动应急控制。3.3 防火门状态显示界面、窗口化
监控器可直观显示每个回路的防火门的开、闭和故障状态，汉字直接显示，清晰易观察，方便简单。4.技术特点
4.1 工作电压：AC220V 50HZ,允许电源波动范围 AC176V~AC264V
4.2 功耗：监视状态功耗≤15W,最大功耗≤120W
4.3 备用电源：2 节 DC12V/7Ah 密封铅蓄电池
4.4 显示屏窗口：128*64 点，可同屏显示 32 个汉字
4.5 辅助电源输出：DC24V/2A，备电供电时输出电压跟随备用电池电压
4.6 触点输出：1 路，常开，触点容量 1A/DC24V
4.7 系统容量：最大 4 回路，960 个总线制编码设备，单回路地址范围 1-240
防火门监控器安装使用说明书【使用说明书】4
4.8 线制：无极性 2 线制
4.9 使用环境：工作温度-10℃~+55℃，相对湿度≤95％，不凝露
4.10 外形尺寸：长度 440mm*宽度 130mm*高度 286mm
4.11 防护等级：IP30
4.12 安装方式：壁挂式安装或入柜式安装
5.结构特征
5.1 外观及尺寸
外观示意图如下图所示：
图 1
5.2 外观及面板说明
外观面板示意图如下图所示：
示意图说明： 1 显示屏 2 状态显示灯 3 操作按键 4 打印机指示灯
主电：绿色，监控器 AC220V 电源供电时，此灯常亮
备电：绿色，监控器备用电池电源供电时，此灯常亮
火警：红色，接收到火警信息时此灯点亮，复位后此灯熄灭
故障：黄色，监控器监测到所连接的总线设备、主备电电源等处于故障状态时此灯点亮，全部故障恢复或复位后此灯熄灭启动：红色，发出启动命令后此灯常亮，当发出启动命令后在 10S 内未接收到反馈信号此灯闪亮，复位后此灯熄灭。消音：黄色，监控器被手动消音后此灯点亮，再次有新的声音提示及复位后，此灯熄灭
自检：黄色，监控器处于自检状态时此灯点亮，自检完成后，此灯熄灭
防火门监控器安装使用说明书【使用说明书】5
屏蔽：黄色，监控器连接的总线设备被设置屏蔽后此灯点亮，解除屏蔽后，此灯熄灭
系统故障：黄色，当监控器系统程序无法正常运行或系统基本功能异常时，此灯点亮
运行：绿色，监控器处于正常通讯状态时此灯点亮
手动：绿色，监控器处于手动状态时，此灯点亮
自动：绿色，监控器处于自动状态时，此灯点亮
一级：绿色，监控器处于一级状态时，此灯点亮
二级：绿色，监控器处于二级状态时，此灯点亮
调试：绿色，监控器处于调试状态时，此灯点亮，处于监控状态时此灯熄灭
监管：红色，监控器监测到总线设备处于监管状态时，此灯点亮，
门吸释放：红色，监控器监测到系统处于电磁门吸处于启动释放时，此灯点亮
门吸反馈：绿色，监控器监测到电磁门吸启动释放后，同时检测到反馈信息时，此灯点亮门关闭：红色，监控器监测到系统电动闭门器动作时，此灯点亮
反馈：红色，监控器监测到电动闭门器动作后，同时检测到反馈信息时，此灯点亮
按键板示意图如下图所示：
按照按键不同的应用，按键区域可分为功能键、操作键及字符键
报警信息：用于快速查询监控器当前报警信息
故障信息：用于快速查询监控器当前故障信息
用户登录：用于快速登录监控器对应等级权限
工作模式：用于监控器选择系统运行模式
消音：用于监控器消除系统异常提示音
复位：清除系统当前各类状态信息
自检：对监控器的音响、状态指示灯和显示屏进行功能检查
检查：用于控制器检查当前系统登录设备
上翻下翻：用于监控器快速进行上翻、下翻查询
方向: 用于监控器进行上、下、左、右方向位移
菜单：用于监控器进入菜单功能项
取消：用于结束当前操作界面，返回上一级菜单
确认：用于监控器进入当前认可操作界面
数字：（0~9）用户输入数据用的数字键，或快速进入特定功能项的快捷键
符号：（*、#）联动公式编辑使用的特定字符
5.3 箱体内部结构及说明
防火门监控器安装使用说明书【使用说明书】6
内部示意图说明： 1.AC-DC 开关电源 2.通讯母版 3.回路板 4 备用蓄电池5.4 外接端子说明
其中：
S1~4+、BS1~4-: 通讯回路总线 1~4，连接编码型总线设备
COM2、NO2: 功能预留端子，
COM1、NO1: 火警输出端子
IN1、IN2: 触点输入，触点闭合时启动所有闭门器和释放器
CANH、CANL：CAN 通讯接口,与火灾报警控制器联网
485A、485B: RS485 接口，用于连接图形显示装置
24V+、24V-: DC24V 输出，用于辅助 24V 电源输出
5.5 布线要求
交流电源线应采用耐压 750V 以上的三芯绝缘线
机壳保护接地线宜采用截面积≥4mm²的铜导线，接地电阻应不小于***
通讯总线应选用截面积≥1.5mm²线缆，最长不超过 1000 米
CAN 通讯总线应选用截面积≥1.0mm²线缆，最长不超过 1500 米
6.操作
6.1 操作面板
防火门监控器安装使用说明书【使用说明书】7
6.2 监控器操作界面
6.2.1 主显示界面
开机显示开机界面，按返回键显示主显示界面；按菜单键显示菜单界面，按上/下键选择菜单选项内容，点击确认键进入。
进入菜单有 6 个子菜单功能项分别为（设备信息、设备操作、记录查询、系统调试、网络设置和高级设置）6.2.2 设备信息
选中设备信息功能，按确认键进入设备信息界面。
选择设备信息选项界面按确认键进入，界面有 4 个功能选项（定义信息、本机信息、工程信息以及系统调试）
防火门监控器安装使用说明书【使用说明书】8
6.2.3 定义信息
选中定义信息功能，按确认键进入定义信息界面。
定义信息界面中显示当前总线设备已定义信息数量，注册在线未定义设备不显示以及当前监控器登记回路卡数。
6.2.4 本机信息
选中本机信息功能，按确认键进入本机信息界面。
本机信息界面中显示当前监控器的名称、型号、系统容量，本机地址以及软件版本信息。6.2.5 工程信息
选中工程信息功能，按确认键进入工程信息界面。
工程信息中显示下载的信息，打开即可以查看之前备注的工程信息，便于用户查看信息。6.2.6 在线设备
选中在线设备功能，按确认键进入在线设备界面。
在线设备功能中直接统计当前注册运行总线设备的数量以及回路卡数量，方便用户快速查看。
