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潜水排污泵 Sewerage Pump

更先进更安全更节能

Soog

潜水排污泵

产品概述

DSWQ系列潜水排污泵，本着以更好的可靠性、更高的机组效率服务于广大客户，在总结30余年潜水泵生产制造及经验积累的基础上，优化水力模型，同时在机械结构、密封、保护等方面进行了综合优化设计，并且采用优质电机材料，保证机组稳定性。DSWQ系列共116个型号。

产品执行GB/T24674《污水污物潜水电泵》国家标准。

适用范围

主要用于市政工程、楼宇建筑、医院、宾馆、饭店、工业排污和污水处理等行业，用于输送带固体颗粒及长纤维的废水、污水、雨水，还包括原水的输送、水产养殖、灌溉等。

使用条件

1、流量： 7 ~ 2 5 0 0 { { m ^ { 3 } / h } }
2、扬程： 7 ~ ~ 7 5 ~ { ~ m ~ }
3、介质温度： { T } <=slant 4 0 { \ P } ·
4、介质密度： <=slant 1 1 0 0 \mathbf {kg } / \mathbf { m } ^ { 3 } ；介质中固相物容积比小于 3 %
5、介质PH范围：4\~10;
6、电缆线标配9米，电缆长度如有要求，可订单注明（注：需计算好压降）；
7、电机绝缘等级：F级（标配）、H级（选配）；
8、防护等级：IP68;
9、最低运行液位：见安装尺寸图中的“ \bigtriangledown ”（无电机冷却系统）；如用户水位低于“”时，请给公司技术部
来电；
10、介质中固形物最大直径应小于流道最小尺寸，可允许固形物通过直径详见具体泵型号尺寸表。

产品特点

1、叶轮均采用闭式结构，主要形式： ① 双通道式 ② 叶片式；双通道叶轮污物通过性能好；叶片式叶轮节能、水力效率高；
2、泵组结构紧凑、轴伸短，减少振动和噪声，并经严格动、静平衡检测，使振动值降至最低点，延长轴承和机械密封的寿命；
3、电缆采用耐油污水和机械性能优良的橡胶软电缆，能在环境温度 4 0 { \Phi } 时长期连续工作；电缆的载流能力有足够的裕度，使寿命更长；耐油污的橡胶软电缆符合国家标准JB/T8735.2及GB/T5013.4；水密电缆防止意外浸水造成电机腔进水；泵端电缆妥当固定，防止对电机上盖电缆引出线密封装置的拉拽；
4、电机采用高性能鼠笼式感应电动机，专为潜水泵设计制造，执行标准GB755，防护等级IP68，绝缘等级F（标配）、H（选配）；
5、轴封采用双端面机封、骨架油封或单端面机封配合，使电机与泵完全密封隔离，上下串联式安装，提高密封可靠性，确保泵能长期、稳定运行；机封设计使用寿命10000小时；
6、轴承采用终身免维护的滚动轴承：上部轴承是深沟球轴承或者圆柱滚子轴承，主要用于承受径向力，下部轴承主要用于承受径向力和轴向力，各型号泵因运行产生的径向力和轴向力的大小不同，有的设计成一个双列角接触球轴承，有的是一对角接触球轴承加一个圆柱滚子轴承或深沟球轴承组合，保证有足够的负荷裕度，使机组平稳运行，轴承设计使用寿命50000小时；
7、油室：采用32#机油，执行标准：GB443-89，具有润滑机械密封和给轴承降温作用；加油量以从加油孔溢出油为止，保证油室内留有一定空隙，使得油温升高后油室内压力不会大幅度上升，保护油室中机械密封，进而保护电机；
8、测温元件（3kW及以下标配热保护器）：每相绕组预埋测温元件PTC（ 1 3 5 { { \sc C } } ），当泵处于异常工作情况下，电机绕组温升达到设定值时，测温元件通过控制柜“过热”指示灯亮起，泵停止工作，提醒操作人员检查，找出过热原因并及时处理；待绕组温度下降后，电泵可自行恢复；
9、漏水探头：漏水探头用于漏水检测，当叶轮侧机封或密封处漏水时，油室中的水量达到一定程度时，漏水探头的两个电极导通，通过控制柜发出报警信号（指示灯亮起），提醒操作人员及时检查机械密封，并检查油室中的油是否需要更换；
10、浮子开关：浮子开关安装于电机下侧轴承腔旁的空腔当中，用作检查油室中机封是否损坏，和电机密封处是否漏水，当浮子开关腔的水量到一定程度时，浮子开关浮起，通过控制柜发出报警信号（指示灯亮起），提醒操作人员及时检查机械密封和电机密封系统。

技术说明

1、产品型号标示意义：

2、DSWQ均为法兰式耦合，法兰执行GB/T17241.6-2008标准，耦合出口法兰DN250及以下标配PN6；DN300及以上标配PN10，泵出口法兰压力等级详见泵所在页；

3、DSWQ潜水排污泵可配搅匀（JY）的型号，见安装尺寸表;

4、潜水排污泵标配电机额定电压是380V，额定频率 { { 5 0 H z } } 。

① 11kW及以上可定做频率 3 0 ~ 5 0 { { H z } } 变频使用电泵机组； ② 三相电压在690V以下的电泵机组都可制造；
{ 3 } { { D S W Q } 7 . 5 k W } 及以下，均可变频使用； ④ DSWQ3kW及以下，可做三相220V。

5、电机绕组引接线的接法及启动方式：

① 3kW及以下采用Y形接线：定子引出线与1根主电缆在接线腔内已按此接好，采用直接启动；{ 2 } 4 \mathbf { k } \mathbf { W } \mathbf { - } 9 0 \mathbf { k } \mathbf { W } 采用内三角形（ \bigtriangleup ）接法：泵出厂时，定子引出线与1根主电缆在接线腔内已按此接好，可根据客户现场电网容量和负载两方面允许情况下，采用直接启动、外接法电子软启动器启动或自耦降压启动；③ 110kW-132kW采用内三角形（ \bigtriangleup ）接法：绕组的6根线用2根主电缆直接引出，可根据客户现场电网容量和负载两方面允许情况下，采用直接启动、外接法电子软启动器启动或自耦降压启动；④ 如有其他需求（eg：星三角启动 \Upsilon { - } \bigtriangleup ），下单需单独注明；

6、泵旋转方向：

从泵吸入口看，叶轮逆时针旋转；从电机看泵，叶轮顺时针。

7、当客户现场液位差较大时，对于主泵或大泵用2只浮球开关控制启停液位；对小泵或超高液位增加的备用泵，用一个浮球开关控制启停液位；

8、电控柜较远时，可就地设端子箱；需铺设穿线管（用户自备）时，按电缆外径确认穿线管内径；

9、性能曲线示意图及说明：

性能曲线示意图

图中曲线的实线部分表示泵的合理运行区间，此时泵效率较高，用泵最经济；当泵运行低于实线最左边时：

(1)长时间小流量运行，泵始终处于憋压的状态，泵温度高，振动过大，寿命缩短；与泵合理工作区间偏差大，长期运行后会对泵造成一定程度损害；(2)产生较大的径向力，轴承、机封损坏加快；滚键，甚至断轴风险；(3)效率下降，浪费电能；当泵运行高于实线最右边时：泵会产生振动，噪声，汽蚀、甚至超流、烧毁电机等问题；

安装尺寸图说明

耦合安装尺寸图Z

1、耦合扣板均用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓执行标准JB/ZQ4763-2006。当导杆长度大于5m时，建议用户在导杆每3m处对其进行固定。

2、按图上表示的“池深”计算导杆长度，导杆长度可参考附表。

3、 \bigtriangledown 表示的是水泵运行的最低液位，水泵运行液位应高于最低液位，现场条件允许情况下最好把水泵全部淹没，使电机得到介质的充分冷却，最低液位可以用浮球开关、超声波液位计等控制。

4、耦合底座和泵出口法兰尺寸执行GB/T17241.6标准。

附件明细表

法兰尺寸表（6公斤）						软管弯头			硬管弯头（弯接）
D	D1	K	n-Φd1	h	h1	h2	D2	L1	L2
40	130	100	4-Φ14	11 14		h2	41	60	100
50	140	110				100 16	50	65 110	100
65	160	130				12	18 135	63	75	120
80	190	150	4-Φ19	14	20	145	74	85	130
100	210	170	4-Φ19	15		170	99	105	145
150	265	225	8-Φ19	18		200	149	135	220
200	320	280	8-Φ19	20	22	290	198	180	315
250	375	335	12-Φ19	23	24	340	253	225	395

法兰尺寸表（10公斤）					硬管弯头（弯接）
D	D1	K	n-Φd1	h1	L2
200	340	295	8-Φ23	24	315
250	395	350	12-Φ23	26	395
300	445	400	12-Φ23	28	475
350	505	460	16-Φ23	28	550
400	565	515	16-Φ28	30	625
500	670	620	20-Φ28	32	780

地脚螺栓（耦合底座用）			膨胀螺栓
执行标准：			执行标准： JB/ZQ4763-2006
泵排出口径	(GB/T799-1988）/UDC621.882.6 型号	预埋孔参考尺寸	型号
(mm) 40	4-M12×220	长×宽×深（mm） 80×80×300
50	4-M16×320
65		80×80×350
80
100				2-M12×110
150
200
250	4-M20×400	100×100×450
300
350
400			2-M16×120
500 600	4-M24×500 4-M30×600	150×150×600 150×150×700	2-M16×120

泵导杆的规格及尺寸（无缝钢管/自来水管）执行标准：（GB/T17395-2008）
泵排出口径（mm）	导杆规格及尺寸	耦合底座导杆位到底部高度（mm）	导杆重量（kg）
40	1"/Φ33×3（外径×壁厚）	14	2.3kg/m
50
65		16
80	1.5"/Φ48×3（外径×壁厚）	18	3.33kg/m
100
150		390
200		440
250	2"/Φ60×3（外径×壁厚）	450	4.22kg/m
300		570
350		680
400		775
500、600	2.5"/Φ76×3.5（外径×壁厚）导杆参考长度=水池深-耦合底座导杆位到底部高度±20mm	900	6.26kg/m

配件重量表（材质HT200）
泵排出口径（mm）	整套耦合（不含导杆）（kg）	软管弯头（kg）	硬管弯头（kg）
40	10	1.4	2.7
50	16	1.6	2.9
65	21	2.3	5.2
80	27	3.3	7.8
100	38	4.8	9.4
150	107	9.6	16
200	135	30.5	30
250	195	46	47
300	320	/	68
350	410
400	742		/
500	780

{ \circ } 注：整套耦合包括：耦合底座、耦合扣板、耦合拉杆；不包含导轨、吊链等。

钢制短环链吊链执行标准：GB/T24814-2009(4级普通精度链)

4级钢制短环链、吊链选配表
吊链名义尺寸（mm）	名义尺寸×内长×外宽（参考值）	极限工作载荷吨（t）
5	5×25×18	0.4
6.3	6.3×32×22	0.63
8	8×40×28	1
10	10×50×35	1.6
12.5	12.5×63×44	2.5
14	14×70×49	3.2
16	16×80×56	4
18	18×90×63	5
20	20×100×70	6.3
25	25×125×88	10
28	28×140×98	12.5

⊚ 注：1、客户选用吊链时，需按泵重2倍以上余量选配，（安全起见，泵重1吨以上，余量需再加大）；2、不锈钢（304、316）吊链暂无国家标准，如需采购需留有足够的载荷余量，保证安全；3、客户如有特殊要求，可单独下单备注。

{ \scriptsize { 1 } } 注：默认标配为4级精度；客户如需8级精度，需下单备注。

DSWQ潜水排污泵主控电缆接线图

标配接线图（3kW及以下、带热保）Y型（即：1根主电缆）

标配接线图（4kW-55kW75kW-4P90kW-4P）内△型（即：1根主电缆）

注：11kW及以上客户如需三保，接线图同（75kW-6P90kW-6P)

1、电机线圈；
2、动力电源线。

标配三保（75kW-6P90kW-6P）：内 \triangle 型（即：1根主电缆、1根控制电缆）

1、电机线圈；
2、电机保护装置（热敏电阻），为常闭无源开关信号；
3、浸水检出器（浮子开关），为常开无源开关信号；
4、漏油检出器（电极），为常开无源电阻信号；
5、动力电源线；
6、控制电源线。

标配三保（110kW-132kW）：内 \triangle 型（即：2根主电缆、1根控制电缆）

{ \scriptsize { 1 } } 注意：U1跟U2并成1根线接控制柜电源；V1跟V2并成1根线接控制柜电源；W1跟W2并成1根线接控制柜电源；G1跟G2并成1根线接控制柜地线。

潜水排污泵专用监控装置

一、用途及功能：

潜水泵监控装置（综合保护器），系我司专门为潜水泵保护装置设计配套的选购件，以实现潜水泵的综合保护功能。

潜水泵监控装置（综合保护器）具有电机定子温度过热监测保护（过热）、油室漏水监测保护（油水）、接线腔及电机腔漏水监测保护（漏水）功能。可同时对2台水泵进行监控。

二、规格尺寸及技术参数：

1、规格尺寸：长 x 宽 x 高： 1 1 5 x 9 0 x 4 0 安装尺寸： 1 0 5 x 7 0 ， 4 - \Phi ^ { 5 } ；或者安装在导轨上。
2、使用环境：环境温度： - 2 0 { { C } } ~ 5 0 { { C } } ；相对湿度 { <=slant } 8 5 % { R H } ；周围环境中不具有腐蚀性气体。
3、供电电源：AC220V { 5 0 H z }

三、电气原理及接线端子图：

1、市电220V接入“AC220V”；
2、本产品可以同时对2台水泵进行监控，对于仅有1台水泵的时候，可选接 ① 或 ② 端口；
3、“过热”、“油水”、“漏水”引出线与“公共接点”引出线的公共线组成各自保护监测的回路（见示意图）；4、“动作输出”可根据客户现场需要选择接“常开输出”或“常闭输出”
四、注意事项
监控装置内部均是电子线路，不可以用兆欧表测量绝缘电阻值。

7.5kW及以下结构图

图一

图二

11kW及以上结构图

图三

图四

序号	名称		标准配置	选配
1	蜗壳（泵体、压水室）		HT200
2	叶轮		HT200	/
3	油室盖		HT200
4	油室、电机机座、泵盖、上盖、泵座		HT200	/
5	电机绝缘等级		F（155℃)	H(180℃）
6	轴		2Cr13	/
7	轴承品牌		国产	SKF、NSK
8	机械密封外露紧固件	品牌	国产	/
9		电机侧摩擦副	石墨/碳化硅 AQ1	碳化硅/碳化钨Q1U1
10		泵侧摩擦副	碳化硅/碳化硅	碳化硅/碳化钨 Q1U1
		弹簧	Q1Q2 不锈钢	/
11		橡胶件	丁腈橡胶（P）
12		O形圈	丁腈橡胶（P）
13				7.5kW及以下8.8
14			11kW及以上A2-70 漏水探头	其余根据客户要求，下单备注注：5.5kW及以下不配
15	保护装置（标配）	75-6P、90-6P 110kW-160kW	浮子开关过热保护	其余根据客户要求，下单备注注：5.5kW及以下不配

远距离布置方案

控制柜距离泵房较远时，可设置端子箱，操作更加方便。

DSWQ潜水电机电缆线规格型号
电机功率（kW）	电缆型号	标配主电缆规格	星三角	控制电缆规格/型号
0.55	YZW300/500V	YZW4×0.75	/	YZW4×0.75 （非标配）
0.75 1.1
1.5
2.2					YZW4×1
3
4 5.5					YZW3×1.5+1×1
7.5					YZW3×2.5+1×1.5
11/15-2P					2-YZW3×2.5+1×1 YZW3×6+1×4
11/15-4P					2-YZW3×2.5+1×1 YZW3×6+1×4
18.5	YCW450/750V YCW3×50+1×16	2-YZW3×6+1×4 YCW3×10+1×6
22 30
37		YCW3×16+1×6	2-YCW3×10+1×6
45		YCW3×25+1×10	2-YCW3×16+1×6
55 75-4P			2-YCW3×25+1×10
90-4P			2-YCW3×35+1×10
75-6P			2-YCW3×25+1×10
90-6P			2-YCW3 × 35+1× 10YZW3× 1.5+1 ×1
110		2-YCW3×35+1×10		（标配）

132	2-YCW3×50+1×16

DSWQ潜水电机参数表

潜水电机参数表（220V50Hz）
序号	电机功率（kW)	极数	额定电流 A	功率因数 cosΦ	电机效率 %	堵转电流 A	额定转矩 N·m	堵转转矩/ 额定转矩
1	0.55	2	5.2	0.92	70	15	1.88	1.7
2	0.75		5.4	0.92	72	20	2.56
3	1.1		7.8		75	30	3.73
4	1.5		10.2	0.95	76	45	5.1
5	2.2		14.7		77	65	7.42

潜水电机参数表（380V50Hz）
序号	电机功率	极数	额定电流	功率因数	电机效率	堵转电流	额定转矩	堵转矩
6	0.55	2	1.8	0.82	73	8.1	1.87	2.2
7	0.75		2	0.83	75	10.9	2.53
8	1.1		2.5	0.84	77	17.4	3.71
9	1.5		3.6	0.84	79	23.4	5.03
10	2.2		4.9	0.85	81	32.8	7.38
11	3		6.4	0.87	83	46.1	9.96
12	4		8.2	0.88	85	58.7	13.24
		2	11	0.88	86	80.3	18.09
13	5.5	4	12	0.83	85	80.5	36.4
13	5.5						24.66
14	7.5	24	1516	0.88	787	106.5		2.8
14	7.5							2.8
15	11	24	2238	0.8	888	156.8	35.81	2.2
			29	0.89	89
		2	30	0.85	89	209.3	48.84
	15	4 6	31	0.81	91.2	223.5	97.97	2
			35	0.9	90	225.6 254.3	147.2 60.24
18.5		2 4	36	0.86	90.5	270.8	120.4	2.2
17	22			0	907			2
		62	742			275.9	180.7	2
		4	43	0.86	91	319.5	143.2	2.2
18			44	0.83	91.2	331.5	214.9	2
		6	58	0.93	90.3	364.2	97
		2						2.2
19	30	46	606	0.86	95	411.8	1947	2
		8	63	0.79	91	415.8	389.8
		2	70	0.88	93.7	512.2	119.6
		4	71	0.87	92		239.6	2.2
20	37		73	0.86	91.5	501.2 510	360.6	2.1
		6	78	0.79	91.5		480.7	2
		8		0.9		502.9
		2	81 85	0.87	94 92.8	622.2	145 290.8	2 2.2
21	45	4	86	0.86	92.5	604.8 597.8	438	2.1
		6	94	0.79			584.7
		8	103	0.89	92 94.3	610.5		2
		2 4	104	0.87	92.6	758.5	176.9 355.8	2.2
22 23	55	6	105	0.86	92.4	741.6 723.1	535.4	2.1
			114	0.81				1.8
		8 4	140	0.87	92.3 93.1	728.7	714.6	2.2
	75	6	147	0.86	93.2	993.6 981.4	483.6 726.3	2
		152	0.81					1.8
		8 4	167 172	0.89	92.8 93.5	977.5 1050	974.5 580	2
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安装方式

一、固定式底座安装（P）

在基础上固定好底座，底座用地脚螺栓固定，连接好出水管即可，但泵运行后维修不便；

二、移动式安装（Y、R）

用于急救或维修、施工的需要，操作灵活、方便，以泵底座支承接软管或硬管即可运行，也可以用足够刚性的排水管路把泵悬挂起来使用。

三、自动耦合式安装（Z）

耦合装置包括：

① 耦合底座 ② 耦合扣板 ③ 导杆 ④ 耦合拉杆

自动耦合安装：

① 耦合装置连接泵和管道，不需紧固件连接，使泵与耦合底座的连接和脱开变的简单、容易；

操作要领：

(1)先根据安装图，打好水泥基础，预留好地脚螺栓孔;
(②)把耦合底座、耦合拉杆、导杆固定好，耦合底座需进行二次浇筑；
(3)耦合扣板与泵体法兰用螺栓连接；不管是安装泵还是提升泵，只需提升吊链，让扣板半圆孔沿导杆滑动即可完成安装与提升泵。

导杆只承受导向力，此安装方法省时、省事、省心、省力

订货说明

为使您选购的泵更加符合工况需求，热忱欢迎广大用户向技术部致电。订货时请注明：

1、水泵型号、流量、扬程、转速、电机功率、介质温度、介质组成成分、介质密度；
2、零件材料：泵体、叶轮；
3、安装方式、排出口径；
4、如启动方式有要求，订单中注明；
5、水泵电缆按9米提供，需要其它长度是须订单注明；
6、成套供应件是根据确定的安装方式配套提供；
7、必备件、选购件和备件需用户另外订购；
8、在排出管路上的锥管和弯管接头相互连接时遵循“先扩散再转弯”的原则。
9、选型表格填写

序号	水泵型号	配置：标准配置	选配（订单注明）
1	水泵流量： Q= m³/h	启动方式：
2 水泵扬程：	H= m	接线方式：
3	水泵潜入水深：h= m	介质温度：正常 ℃；最大 ℃；最小 ℃
4	出口直径： mm	腐蚀成分：
5	绝缘等级： F（标配）H（选配）	氧化物浓度（ppm）：
6	电机额定功率： kW	泥沙沙含量：
7	客户现场电压： V	最大颗粒物直径： mm
8	水泵转速：转/分	纤维类型及长度：
9 频率：	Hz	环境温度：正常 ℃，最大 ℃，最低 ℃

供货一览表

供货一览表		安装方式
供货一览表		自动耦合式安装（Z）	固定式底座安装（P）	硬管移动式安装（Y）	软管移动式安装（R）	单泵
成套供供应件	泵（9米电缆）	√	√	√	√	√
	耦合底座	√
	扣板	√
	耦合拉杆	√
必备件	导杆	√
	地脚螺栓	√	√
	膨胀螺栓	√
	硬管（1个/台）		√	√
	软管（1个/台）				√
选购件	潜水泵监控装置	√	√	√	√	√
	吊泵用不锈钢丝绳和绳夹	√	√	√	√	√
	锥管	√	√	√	√	√
	配对法兰	√	√	√		√
	弯管接头	√	√	√		√
	闸（蝶）阀	√	√	√	√	√
	止回阀	√	√	√	√	√
	电控柜	√	√	√	√	√
	端子箱	√	√	√	√	√
	浮球开关（液位）	√	√	√	√	√
	备件	叶轮				√
			√	√	√		√
		轴承机械密封	√	√ √	√	√ √	√
		密封环	√	√	√ √	√	√
O形密封圈		√ √	√	√	√	√ √

DSWQ50Hz性能曲线图表

耦合安装尺寸图

耦合部件尺寸表（单位：mm）

序		法兰连接尺寸			耦合底座尺寸								H3 H4		H7	L	L1		M	Φ e	L3 L4	L6		L10外径x壁厚
序		型号	D	D1	N1-Φd1	A	A		B	n2-Φd2	H5 H6	L2	H3 H4		H7	L	L1		M	Φ e	L3 L4	L6		L10外径x壁厚
1	40	130	100		108		65	138	68 68	4-Φ15	195		120		150	225 185	70	35		65	125	85	13
2	50	140	110	4-Φ14	197	168		208	130	120		250	165	14	265	215	105	42	66 Φ14	135		90 15	Φ33×3
3	65	160	130		238	190	252	155	135	4-Φ19		265	100 170	16		280 235	125	50	70	185	85	18
4	80		190 150	4-Φ19	255		220	225	153	125	310		190		315	265	145	53		80	155	100	18
5	100	210	170		293	265	258	175	140		310	350	235	18		365 305	170	55		200	110	20
6	150		265 225	8-Φ19		400	285	410	300	210	4-Φ22 550	485 150	300	390 22		260	275	60		100	290	190	20 Φ48×3
7	200	320	280				300	445	350	250			325	440	410				Φ15	330		195 20
8	250	375	33512-Φ19460			360	555	430	325			635 740	310	24 450						395	215	20
9	300	445	40012-Φ23550			415	570	410	345			4-Φ25	200	400	30 570	480	305	340 65		110 395	225	23
10	350	505		46016-Φ23 580		420	615	400	350				860	490	33 680	500	320	360		435	230	25	Φ60×3
11	400	565		51516-Φ28630				490665	510	430		960	560	36	775					115	480	235	25
12	500	670		62020-Φ28732		570		752	550	475	4-Φ28 1160		655	38 900	750	660	460	78	Φ20	565	250	26
13	600	780		72520-Φ31830			720	850	700	590	4-Φ33	1320 400	710	40	1020	830 740	560				660	275 30		Φ76×3.5

泵外形尺寸图

搅匀（JY）泵外形尺寸图

硬管（双法兰弯头、弯接）移动式安装

软管（弯头）移动式安装

DSWQ安装尺寸表（带√均可配不锈钢叶轮）

序号	规格型号	口径	功率	转速	电压可通过颗粒	外形尺寸表（mm）									泵重 304叶轮	搅匀（JY） H1、H2	泵出口法三压力等级
序号	规格型号	口径	kW		r/min V	直径d	L5	B2	n3-d3	H	H1	H2	L8 L9	L7	泵重 304叶轮	搅匀（JY） H1、H2	泵出口法三压力等级
1	40DSWQ10-10-0.75	mm 40	0.75					B4							kg 22
2	50DSWQ10-7-0.55	50	0.55			125	175	520	370	90	90	95	100	22 22
3 4	50DSWQ10-10-0.75 40DSWQ7-15-1.1		0.75		10								26
5	50DSWQ7-15-1.1	40	1.1			155 215		600	430	125	95	100	115	22
6	50DSWQ12-15-1.5	50	1.5					570	440					22
7	50DSWQ15-20-2.2		2.2		15	150		620	460	125	105	110		22
8	65DSWQ25-10-1.5		1.5					580 450					125 22
9	65DSWQ25-15-2.2	65				235	620	460					27
10	80DSWQ40-10-2.2	80	2.2		30	165	640	480		135	105 105	110	135 27
11	100DSWQ50-7-2.2	100		35		170	650	490		135 130	115	115 125	135	34
12	50DSWQ15-27-3		3			150		640 480					135	34 353
1314	50DSW015-31-4.5	50	45	380 2530		185 270		700540		145	125	130	150
15	50DSWQ20-40-7.5			25		210 330	680	600		150	145 155	170	37	/
16	65DSWQ30-15-3		7.5 3			165235		650500		125	120	135	145 40
17	65DSWQ30-23-4		4		30	170 270		600		155	130	135	140	40
18	65DSWQ30-29-5.5	65	5.5					780					39
19	65DSWQ30-35-7.5	65	7.5		25	210 330		680 600		150	145	155	170 40
20	80DSWQ40-12-3		3			180235		660 500	700460	135	110	135	140	43	30
21	80DSWQ40-16-4		4			175	270			155	130	140	57 150		30
22	80DSWQ40-22-5.5	80	5.5		30			720 580		160	140			57
23	80DSWQ45-25-7.5		7.5			210 330 180235		720640		130		145 120	155 135	58	60
24 25	100DSWQ60-9-3		3					670 500			110			58
26	100DSWQ60-10-4 100DSWQ65-15-5.5	100	4 5.5		35	165 270		740560		160		125	140	59	30
27	100DSWQ80-15-7.5		7.5		210	210330		760 580	640	160	140	145	155	64 64	60
28	150DSWQ100-9-5.5	150DSWQ100-12-7.5 150	5.5		45 210 290340 25 215330		270	720 780	600	175	125	155	160

序号	规格型号	口径	功												泵
序号	规格型号	口径			转速	电压	可通过粒	L5	B2 B4		n3-外寸(m2		L8	L7	泵			304叶轮
34	100DSWQ80-25-11		11 15								920 730			L9		220 240	60
35 36	100DSWQ80-30-15 100DSWQ100-25-15	100			35		330	357	4-Φ14	950 750	210	220	235	255 280
38	100DSWQ0-35185		18.5				410		1050	850
	100DSWQ100-37-22								1150	950				80
39 40	150DSWQ130-15-11		22 11						950	750			300 220 √
442	150DSW0170-18-15	150	15		45	355	430 380	4-Φ14	11000		260 205	225	255 240	60
43	150DSWQ180-25-22		22						1150	950					80
44	200DSWQ250-9-11		11		55				950	750				300 230
						365	430	380 4-Φ14	110000		260	215 235	265		60
45460	200DSW02500-13-15	200	155											250	80
47	200DSWQ250-17-22		22						1150950				310
48	250DSWQ400-6-11※		11		80	350	400 340		1000800 1100850		245	210 260	310	255
4950	250DSW0400-848	250	155			370		4-Φ22	1120			285	325	275		10
51	250DSWQ400-10-22※		22	380						910	235	235		335	/
52	100DSWQ120-42-30※		1475 30		35	360	515		1380	970				435		6 10
53 54	100DSWQ130-45-37X 100DSWQ120-55-45	100	37 45				435	4-Φ28	15001050 1600	1150	285	260 265	270	510 520
55	100DSWQ150-60-55X		55						16501200				650
56	150DSWQ180-30-30 150DSWQ250-22-30		30	45		380	520 467							435	80
57	150DSWQ180-34-37 150DSWQ250-27-37	150	37					4-Φ16	1250 1000	290	250	280	310 500	√
58	150DSWQ250-34-45		45						1300 1050	270			510		0
59	150DSWQ200-50-55X		55	55		410 515	435	4-Φ28	16001150	245		265285	310	640	/
60	200DSWQ360-16-30	200	30 37	70	390	520	467	4-Φ16	1250	1000 290 1050	250 300 270	280 300	310 340	445 520 455 530	80 80
61 62	200DSWQ350-22-37 250DSWQ600-9-30	30		70	390	520	467	4-Φ16	1250	1000 290 1050	250 300 270	280 300	310 340	445 520 455 530			0

DSWQ安装尺寸表（带√均可配不锈钢叶轮）

“1 ”, 图 “※ ”

序号	规格型号	口径	功率	转速	电压	可通过颗粒	外形尺寸表（mm）									泵重	搅匀（JY） H、H1、H2		泵出口法兰压力等级
序号	规格型号	口径			r/min	可通过颗粒	直径d		B2		H		L8	L9	L7	泵重	搅匀（JY） H、H1、H2		泵出口法兰压力等级
67	350DSWQ1000-6-30	mm	kW 30	980	V	mm 90	L5 520	B4 590	n3-d3 /		H1 15501100	H2 280	345	410	460	kg 505	304叶轮需加高		公斤 10
68	350DSWQ1000-7-37X 150DSWQ200-58-75X	350	37 75													656 720
69 70	150DSWQ240-60-90※	150	90		40	440	515	435 4-Φ28	1700	1200	255	295	315	335	880
71	200DSWQ350-45-75X		75			460				17501250 18501350	270	300 325	355	770
72 73	200DSWQ350-50-90 200DSWQ350-60-110X	200	90 110	1475	50	545			19001400 20001500					930
74	200DSWQ350-75-132X		132			580					215	340 360	385		1300 1390
75	300DSWQ800-18-75※		75	75	460	515			18001300 19001400		280	320	360	830
76 77	300DSWQ900-22-90X 300DSWQ900-27-110X	300	90 110							20001500	255				980 1300
78	300DSWQ800-35-132X		132		90	485	580			22001600		385	400	420	1420	/				10
79	350DSWQ1200-15-75X 80350DSWQ1100-18-90X		75	980			650		20001400						1165
		350	90 110		110	565			21001500	285	410	455	510	1440
82	81350DSWQ1400-17-110X 350DSWQ1500-18-132X		132		120	710		4-Φ24	23501800	420	470	550	620		1640 1650
83	250DSWQ600-38-110X		110	380	75	540	730 660			20001500	320	370	375	380	1300
	84250DSWQ600-52-132	250	132	1475					/	21001600						1390
	85350DSWQ1000-24-110X 350DSWQ1000-30-132※		110 132		90	565	650	467		2000 1500	285	410	455	510		1370
86 87	200DSWQ400-25-45	350	45		55	390	520		4-Φ16	13501100	300		270300			1450 530 √	0	6
88	200DSWQ300-38-55X	200	55		50	400				16501200		265265270		330 290				10
89	250DSWQ600-20-55X		55			440	515		17001250		285	275320		360	670 710 760	/
90	250DSWQ600-28-75X	250	75		60	480	435 4-Φ28		18001300	305	310
91	250DSWQ700-30-90X		90 45				19001400 1550	1100				385	810 560
92 93	300DSWQ800-10-45? 300DSWQ800-15-55※	300	55	70	410	490		16001150	17001250	255	270 320	370	730
94	350DSWQ1000-10-45X	350	45 55	90	510	530 640	18001300	17001250	285	300	380	450 750	580

安装使用说明

{ \scriptsize { 1 } } 安装

1、安装前应检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况；
2、管道重量不应加装在水泵上，以免水泵变形，振动等；
3、安装时必须拧紧地脚螺栓、固定好导杆跟耦合扣板；

{ \scriptsize { 1 } } 启动

1、启动时液位不得低于最低液位，最低液位见安装图中 \bigtriangledown ·
2、点动电机，检查转向，从电机侧向下看，泵应顺时针旋转；
3、(1)离心式叶轮采用关闭出口管路上的阀门跟压力表；
(2)混流式、轴流式叶轮根据泵型号，采取开阀启动；
4、启动电机，并开启压力表，随着转速逐渐上升，同时逐渐调节出水管路上的阀门开度至所需流量；

⑨ 停车

1、先关闭出口阀门，关闭压力表，再切断电动机电源；
2、如长时间停车，建议将泵提升上来，清理干净，放在干燥处，妥善保管；

⑨ 保养

1、定期检查电机电流值：

① 环境温度为电机额定温度时，电流不得超过额定电流；② 环境温度低于电机额定温度时，电流值可略微增加些，具体参考电机资料；③ 电流异常时，请立即查清原因；2、泵长期运行后，由于机封、轴承、叶轮、密封环等零部件磨损，应停车检查，并更换易损件如机封、轴承、O形圈、密封环等，机组大检查周期一般为一年，机封使用寿命因现场工况而定，设计使用寿命为10000小时；3、定期检查油室，如发生油乳化，应及时更换32#机标油，执行标准：GB443-89。

潜水电缆线连接

当潜水排污泵自带电缆线长度不能满足用户安装需求时，需外接电缆线，接线应由专职电工操作，电缆线横截面积由安装长度、电机功率及启动方式确定，电机电缆线与外接电缆接头要求可靠密封、绝缘，并要有一定强度，接线工艺简要如下：

1、将排污泵上的电缆按下图所示，将铜芯剥出约 { 3 0 { ~ } 3 5mm } 长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜，同样将外接三芯电缆的铜丝剥出 { 3 0 { ~ } 3 5mm } ，用砂布擦干净。

2、按下图所示，将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来，然后用一根细铜丝按图示样绑扎紧，剩余部分剪掉，用剪刀按平，不扎手为宜，三根同样绑法。

3、准备一个小铁盒或小铁锅（能蘸住三个线头即可），将焊锡放入锅内并放在火上加热，直到焊锡化开，将三个线头涂上适量的焊油，迅速放入锅内焊牢，要求焊头表面光滑，无毛刺及假焊现象，如果没有焊牢或不光滑，应重新焊接，直到达到要求为止。

4、按下图所示，用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住第一圈的一半（半叠式包扎法）包扎8\~12层，包好后，再用塑料胶带包两层以作强度保护。

5、按下图所示，用塑料胶带把三根线包在一起，包扎两层，第一层超过每根导线绝缘层末端 { 5 0mm } 以上，第二层超过第一层末端 { 5 0mm } 以上，须紧密缠绕，尽可能排除空气空间。

6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头完全浸泡在水中，12小时后，用500V兆欧表测量绝缘不能低于50兆欧，否则应重新包扎直到达到要求为止。

7、潜水电泵的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎。

注：客户自接电缆长度时，需计算好压降；运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的 ± 5 % 范围以内。

故障	原因	解决方法
泵不出水或流量不足	电机反转叶轮流道堵塞或管道堵塞管路阻力过大	调整两相电源相序清楚杂物，最好在进水口处加细格栅 ①减少管路弯道，对于长管径应
泵不出水或流量不足	叶轮磨损严重介质中混有气体止回阀方向装反客户现场说扬程不够	增加管路直径 ②检查阀门是否打开 ③检查叶轮是否刮成更换叶轮排除气体，增加液位深度达到最低水位要求“” 调整止回阀方向 ③排除上述原因后，看客户测试方
不能启动	耦合漏水缺相 ◎叶轮卡住绕组接头或电缆断路定子绕组烧毁控制柜故障电源电压低	检查安装是否合适，保证导杆垂直检查线路，排除缺相问题清除杂物用欧姆表检查后修复 ③更换绕组或定子，最好加测温元件检查控制柜，排除故障
吐出压力波动大	吸入池液位太低吸入弯管密封不严，使泵吸入空气介质温度高	解决电源电压问题控制吸入池最低液位检查管路连接处，排除原因降低介质温度，如介质温度不能降低，则应提高泵的最低液位，并换高温电机
电流过大	选泵扬程超出实际扬程或装置扬程大幅度降低，致使泵大流量运行介质的密度或粘度过高轴承损坏口环处有杂物电源电压过低	关小出口管路阀门或车小叶轮外径，或更换与现场实际工况匹配的泵稀释介质更换轴承清理杂物解决电源电压问题
轴承发热	◎轴承磨损轴承油脂过少或过多油脂变质	更换轴承油脂添加量约为油室内腔1/3~1/2 更换油脂
水泵振动	③水位太低，引起汽蚀偏工况点运行或选型不准确	浮球液位调整，满足使用液位高度 ③重新选型，换泵

产品概述

DSWQA系列潜水排污泵，本着以更好的可靠性、更高的机组效率服务于广大客户，在总结30余年潜水泵生产制造及经验积累的基础上，借鉴并引进国际先进水力模型设计技术，已达到高效区宽、效率高、性能稳定、并大部分型号已做到真正意义全扬程泵、彻底解决客户超电流难题，同时在机械结构、密封、保护等方面进行了综合优化设计，并且采用优质电机材料，保证机组稳定性。DSWQA全系列共182个型号。

产品执行GB/T24674《污水污物潜水电泵》国家标准。

适用范围

主要用于市政工程、污水处理、楼宇建筑、水利工程、工业排污、环保、医院、宾馆等领域，用于输送带固体颗粒及长纤维的废水、污水、雨水，还包括原水的输送、水产养殖、灌溉等。

使用条件

1.流量： 7 ~ 4 2 0 0 \ : \mathsf { m } ^ { 3 } / \mathsf { h }
2.扬程： 7 ~ 8 0 ~ { m }
3.介质温度： \mathsf { T } <= 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ：
4.介质密度： <= 1 1 0 0 {kg } / { m } ^ { 3 } ：介质中固相物容积比小于 3 %
5.介质PH范围： 4 ~ 1 0 ：
6.电缆线标配9米，电缆长度如有要求，可订单注明（注：需计算好压降）；
7.电机绝缘等级：F级（标配）、H级（选配）；
8.防护等级：IP68;
9.最低运行液位：见安装尺寸图中的“”（无电机冷却系统）；如用户水位低于“ \nabla =
时，请给公司技术部来电；
10.介质中固形物最大直径应小于流道最小尺寸，可允许固形物通过直径详见具体泵型号尺
寸表。

产品特点

1.叶轮均采用闭式结构，主要形式： ① 双通道式 ② 叶片式
双通道叶轮污物通过性能好；叶片式叶轮节能、水力效率高；
2.泵组结构紧凑、轴伸短，减少振动和噪声，并经严格动、静平衡检测，使振动值降至最低点，延长轴承和机械密封的寿命；
3.电缆采用耐油污水和机械性能优良的橡胶软电缆，能在环境温度 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 时长期连续工作；电缆的载流能力有足够的裕度，使寿命更长；耐油污的橡胶软电缆符合国家标准JB/T8735.2及GB/T5013.4;
水切电缆防止意外浸水造成电机腔进水；泵端电缆妥当固定，防止对电机上盖电缆引出线密封装置的拉拽；4.电机采用高性能鼠笼式感应电动机，专为潜水泵设计制造，执行标准GB755,防护等级IP68,绝缘等级F（标配）、H（选配）；

DSWQA系列

5.轴封采用单端面机封，使电机与泵完全密封隔离，上下串联式安装，提高密封可靠性，确保泵能长期、稳定运行；机封设计使用寿命8000小时；

6.轴承采用终身免维护的滚动轴承：上部轴承是深沟球轴承或者圆柱滚子轴承，主要用于承受径向力，下部轴承主要用于承受径向力和轴向力，各型号泵因运行产生的径向力和轴向力大小不同，有的设计成一个双列角接触球轴承，有的是一对角接触球轴承加一个圆柱滚子轴承或深沟球轴承组合，保证有足够的负荷裕度，使机组平稳运行，轴承设计使用寿命100000小时；

7.油室：采用32#机油，执行标准：GB443-89，具有润滑机械密封和给轴承降温作用；

加油量以从加油孔溢出油为止，保证油室内留有一定空隙，使得油温升高后油室内压力不会大幅度上升，保护油室中机械密封，进而保护电机；

8.测温元件（3kW及以下标配热保护器）：每相绕组预埋测温元件PTC( 1 3 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ，当泵处于异常工作情况下，电机绕组温升达到设定值时，测温元件通过控制柜“过热”指示灯亮起，泵停止工作，提醒操作人员检查，找出过热原因并及时处理；

待绕组温度下降后，电泵可自行恢复；

9.漏水探头：漏水探头用于漏水检测，当叶轮侧机封或密封处漏水时，油室中的水量达到一定程度时，漏水探头的两个电极导通，通过控制柜发出报警信号（指示灯亮起），提醒操作人员及时检查机械密封，并检查油室中的油是否需要更换；

10.浮子开关：浮子开关安装于电机下侧轴承腔旁的空腔当中，用作检查油室中机封是否损坏，和电机密封处是否漏水，当浮子开关腔的水量到一定程度时，浮子开关浮起，通过控制柜发出报警信号（指示灯亮起），提醒操作人员及时检查机械密封和电机密封系统；

水切电缆结构示意图

技术说明

1.产品型号标示意义：
150DSWQA150-22-15-4P-Z

2.DSWQA均可配法兰式耦合，法兰执行GB/T17241.6-2008标准，耦合出口法兰DN250及以下标配PN6；
DN300及以上标配PN10，泵出口法兰压力等级详见泵所在页；

3.DSWQA潜水排污泵7.5kW以下可配搅匀（JY）；

4.潜水排污泵标配电机额定电压是 3 8 0 \mathsf { V } ，额定频率 : 5 0 1 - 1 z . 0① 11kW及以上可定做频率 3 0 ~ 5 0 \mathsf { H z } 变频使用电泵机组； ② 可定做频率60Hz电泵机组；③ 三相电压在690V以下的电泵机组都可制造； ④ DSWQA2.2kW及以下，可做单相220V；⑤ DSWQA7.5kW及以下，均可变频使用； ⑥ DSWQA3kW及以下，可做三相220V

5.电机绕组引接线的接法及启动方式：

{ 1 } 3 { x } { x } 及以下采用Y形接线：定子引出线与1根主电缆在接线腔内已按此接好，采用直接启动；
②4kW-315kW采用内三角形（ \bigtriangleup )接法：泵出厂时，根据功率大小绕组线与1根、2根、3根、4根主电缆在接线腔内已按此接好，可根据客户现场电网容量和负载两方面充许情况下，采用直接启动、外接法电子软启动器启动或自耦降压启动； (主电缆数量具体见接线图)
{ 3 } 0 . 5 5 - 2 . 2 { < } { { x } } ，单相220V电泵采用电容运行、双电容 ^ + 离心开关启动；
④ 如有其他需求 (eg:星三角启动Y- \bigtriangleup ），下单需单独注明;

6.泵旋转方向：

从泵吸入口看，叶轮逆时针旋转；从电机看泵，叶轮顺时针。
7.当客户现场液位差较大时，对于主泵或大泵用2只浮球开关控制启停液位；对小泵或超高液位增加的备用泵，用一个浮球开关控制启停液位；
8.电控柜较远时，可就地设端子箱；需铺设穿线管（用户自备）时，按电缆外径确认穿线管内径;

9.性能曲线示意图及说明：

性能曲线示意图

图中曲线的实线部分表示泵的合理运行区间，此时泵效率较高，用泵最经济；

当泵运行低于实线最左边时：(1)长时间小流量运行，泵始终处于憋压的状态，泵温度高，振动过大，寿命缩短；与泵合理工作区间偏差大，长期运行后会对泵造成一定程度损害；(2)产生较大的径向力，轴承、机封损坏加快；滚键，甚至断轴风险；(3)效率下降，浪费电能;

当泵运行高于实线最右边时：泵会产生振动、噪声、汽蚀、甚至超流、烧毁电机等问题；

耦合安装尺寸图Z

1.耦合拉杆均用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓执行标准JB/ZQ4763-2006。当导杆长度大于 * 5 m 时，建议用户在导杆每3m处对其进行固定。

2.按图上表示的“池深”计算导杆长度，导杆长度可参考附表。

3. \bigtriangledown 表示的是水泵运行的最低液位，水泵运行液位应高于最低液位，现场条件允许情况下最好把水泵全部淹没使电机得到介质的充分冷却，最低液位可以用浮球开关、超声波液位计等控制。

4.耦合底座和泵出口法兰尺寸执行GB/T17241.6标准。

附件明细表

法兰尺寸表（6公斤）						软管弯头			硬管接头
D	D1	K	n-Φd1	h	h1	h2	D2	L1	L2
40	130	100	11 4-Φ14	14	100	h2	41	60	100
50	140	110	11 4-Φ14	14	100		41	60	100
65	160	130		12	16 18		50 63	65	110
				12	16 18	135	75	120
80	190	150	4-Φ19	14	20	145	74	85 105	130
100	210	170	4-Φ19	15	20	170	99		145
150	265	225	8-Φ19 12-Φ19	18		200	149	135	220
200 250	320 375	280 335	8-Φ19 12-Φ19	20 23	22 24	290 340	198 253	180 225	315 395

法兰尺寸表（10公斤)					硬管弯头（弯接）
D	D1	K	n-Φd1	h1	硬管弯头（弯接）
200	340	295	8-Φ23	24	L2 315
250	395	350	12-Φ23	26	395
300	445	400	12 -Φ23	28	475
350	505	460	16-Φ23	28	550
400	565	515	16-Φ28	30	625
500	670	620	20- Φ28	32	700

地脚螺栓（耦合底座用）			膨胀螺栓执行标准：
执行标准：
泵排出口径	(GB/T799-1988)/UDC621.882.6 型号	预埋孔参考尺寸长×宽×深(mm)	JB/ZQ4763-2006 型号
(mm) 40	4-M12×220	80×80×300	2-M12×110
50	4-M16×320	80×80×350
65
80
100

150 200
250
300	100×100×450

350
400 500	4-M24×500	150×150×600	2-M16×110

泵导杆的规格及尺寸（无缝钢管/自来水管）执行标准： (GB/T17395-2008)
泵排出口径	导杆规格及尺寸		耦合底座导杆位到底部高度
40	1"/Φ33×3(外径×壁厚)		14	导杆量 2.3kg/m
50
65		16
80
100	1.5"/Φ48×3(外径×壁厚)	18
150		390
200		440
250	2"/Φ60×3(外径×壁厚)	450		4.22kg/m
300		570
350		680
400	2.5"/Φ76×3.5(外径×壁厚)		775	6.26kg/m
500			900
导杆参考长度=水池深-耦合底座导杆位到底部高度±20mm

（法兰式耦合）配件重量表（标配HT200）
泵排出口径 (mm)	整套耦合（kg)	软管弯头 (kg)	硬管弯头 (kg)
40	10	1.4	2.7
50	16	1.6	2.9
65	21	2.3	5.2
80	27	3.3	7.8
100	38	4.8	9.4
150	107	9.6	16
200	135	30.5	30
250	195	46	47
300	320		68
350	410	/
400	742		/
500	780

{ \scriptsize { 1 } } 注：整套耦合包括：耦合底座、耦合扣板、耦合拉杆；不包含导轨、吊链等。

钢制短环链吊链执行标准：GB/T24814-2009(4级普通精度链）

4级钢制短环链、吊链选配表
吊链名义尺寸 (mm)	名义尺寸×内长×外宽 (参考值)	极限工作载荷吨(t)
5	5×25×18	0.4
6.3	6.3×32×22	0.63
8	8×40×28	1
10	10×50×35	1.6
12.5	12.5×63×44	2.5
14	14×70×49	3.2
16	16×80×56	4
18	18×90×63	5
20	20×100×70	6.3
25	25×125×88	10
28	28×140×98	12.5

{ \scriptsize { 1 } } 注：1、客户选用吊链时，需按泵重2倍以上余量选配，（安全起见，泵重1吨以上，余量需再加大）；2、不锈钢（304、316）吊链暂无国家标准，如需采购需留有足够的载荷余量，保证安全；3、客户如有特殊要求，可单独下单备注。
{ \scriptsize { 1 } } 注：默认标配为4级精度；客户如需8级精度，需下单备注。

DSWQA潜水排污泵主控电缆标准接线图

标配接线图(3kW及以下、带热保)：Y型(1根主电缆)

标配接线图(4kW-315kW)：内△型接线图 4kW-15kW(1根主电缆)

1、电机线圈;
2、动力电源线。

18.5kW-37kW/4P18.5kW-22kW/6P、8P(1根主电缆，1根控制电缆)

S1、S2为过热保护线S3为漏水保护线S4为公共线S5为漏油保护线

1、电机线圈
2、电机保护装置(热敏电阻)，
为常闭无源开关信号
3、浸水检出器（浮子开关），
为常开无源开关信号
4、漏油检出器（电极），为常
开无源电阻信号
5、动力电源线
6、控制电源线

18.5kW-30kW/2P45kW-55kW/4P30kW-90kW/6P、8P(1根主电缆，1根控制电缆)

S1、S2为过热保护线S3、S4为漏水保护线S5为公共线S6为漏油保护线

1、电机线圈
2、电机保护装置 (热敏电阻)，为常闭无源开关信号
3、4、浸水检出器（浮子开关），为常开无源开关信号
5、漏油检出器（电极），为常开无源电阻信号
6、动力电源线
7、控制电源线

18.5kW-37kW/2P75kW-200kW/4P110kW-200kW/6P110kW-185kW/8P(2根主电缆，1根控制电缆)

S1、S2为过热保护线S3、S4为漏水保护线S5为公共线S6为漏油保护线

1、电机线圈
2、电机保护装置（热敏电阻），为常闭无源开关信号
3、4、浸水检出器（浮子开关），为常开无源开关信号
5、漏油检出器（电极），为常开无源电阻信号
6、动力电源线
7、控制电源线

注意：U1跟U2并成1根线接控制柜电源V1跟V2并成1根线接控制柜电源W1跟W2并成1根线接控制柜电源G1跟G2并成1根线接控制柜地线

220kW-280kW/4P220kW-250kW/6P200kW-250kW/8P(3根主电缆，1根控制电缆)

S1、S2为过热保护线S3、S4为漏水保护线S5为公共线S6为漏油保护线

注意：U1、U2跟U3并成1根线接控制柜电源V1、V2跟V3并成1根线接控制柜电源W1、W2跟W3并成1根线接控制柜电源G1、G2跟G3并成1根线接控制柜地线注意：U1、U2跟U3、U4并成1根线接控制柜电源V1、V2跟V3、V4并成1根线接控制柜电源W1、W2跟W3、W4并成1根线接控制柜电源G1、G2跟G3、G4并成1根线接控制柜地线

280kW-315kW/6P、8P(4根主电缆，1根控制电缆)

S1、S2为过热保护线S3、S4为漏水保护线S5为公共线S6为漏油保护线

DSWQA潜水排污泵专用监控装置

一、用途及功能

潜水泵监控装置(综合保护器）系我司专门为潜水泵保护装置设计配套的选购件以实现潜水泵的综合保护功能。

潜水泵监控装置(综合保护器)具有电机定子温度过热监测保护(过热)、油室漏水监测保护(油水)、接线腔及电机腔漏水监测保护(漏水)功能。可同时对2台水泵进行监控。

二、规格尺寸及技术参数

1.规格尺寸：长 x 宽 x 高： 1 1 5 x 9 0 x 4 0 安装尺寸： 1 0 5 x 7 0 ，4-Φ5;或者安装在导轨上。

2.使用环境：环境温度： - 2 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ~ 5 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ；相对湿度 <= 8 5 % > 1 ；周围环境中不具有腐蚀性气体。
3.供电电源：AC220V50Hz

三、电气原理及接线端子图：

1.市电220V接入"AC220V";

2.本产品可以同时对2台水泵进行监控，对于仅有1台水泵的时候，可选接 ① 或 ② 端口；

3.“过热”、“油水”、“漏水”引出线与“公共接点”引出线的公共线组成各自保护监测的回路(见示意图);

4.“动作输出”可根据客户现场需要选择接“常开输出”或“常闭输出”。

四、注意事项

监控装置内部均是电子线路，不可以用兆欧表测量绝缘电阻值。

7.5kW及以下结构图

11kW及以上结构图

电缆：水切电缆防止意外浸水，采用耐油污水和机械性能优良的橡胶软电缆，泵端电缆妥当固定，防止对电机上盖电缆引出线密封装置的拉拽。
执行标椎：JB/T8735.2及GB/T5013.4

电机：专用鼠笼式感应电机，执行标准GB755，防护等级IP68，绝缘等级（标配），H级（选配）。

电机检查口：位于油室中间，可实现快速点检与保养，无需拆卸

油室：内装32#机油，具有润滑机封和降温作用；
执行标准：GB443-89

灵活提手：采用三角架式起吊，提手可灵活旋转，方便，安全牢固。

多道检测，多道保护：PTC、油水探头、浮子开关、均能实时检测。并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，最大程度的降低故障风险。见①②③轴承：采用多种配对形式。有足够的负荷裕度，保证机组平稳运行。轴承设计使用寿命100000小时。

机械密封：两道独立的单端面机械密封，使电机与泵完全密封隔离，上下串联式安装，真正实现双重保护，确保电机安全。机封设计使用寿命8000小时。

出厂：每台出厂的水泵均进行性能检测。执行标准：GB/T3216

主要材料及配置表

DSWQA7.5kW及以下
序号	名称		标准配置	选配
1	蜗壳 (泵体、压水室)		HT200	/
2	叶轮		HT200	06Cr19Ni10
3	油室盖		HT200	/
4	油室、电机机座、泵盖、上盖、泵座		HT200
5	电机绝缘等级		F (155°℃)	H (180℃)
6	轴		20Cr13	/
7	轴承品牌		国产	SKF、NSK
8	机械密封	品牌	国产	博格曼
9		电机侧摩擦副	石墨/碳化硅 AQ1	碳化硅/碳化钨 Q1U1
10		泵侧摩擦副	碳化硅/碳化硅 Q1Q2	碳化硅/碳化钨 Q1U1
11		弹簧	不锈钢
12	橡胶件		丁腈橡胶（NBR）	氟橡胶 (FKM)
13	O形圈		丁晴橡胶（NBR）	氟橡胶 (FKM)
14	外露紧固件		A2-70	A4-70
15	保护装置	0.55kW-7.5kW	3kW及以下标配热保护器	漏水探头浮子开关过热保护

DSWQA 11kW及以上
序号	名称		标准配置	选配
1	蜗壳 (泵体、压水室)		HT250	QT
2	叶轮		HT250	304
3	油室盖		HT250	QT
4	油室、电机机座、泵盖、上盖、泵座		HT250	/
5	电机绝缘等级		F(155℃)	H (180℃)
6	轴		2Cr13	/
7	轴承品牌		国产	SKF、NSK
8	机械密封	品牌	国产	博格曼
9		电机侧摩擦副	石墨/碳化硅	碳化硅/碳化钨
10		泵侧摩擦副	碳化硅/碳化钨 Q1U1	/
11		弹簧	不锈钢	/
12	橡胶件		丁晴橡胶（NBR)	氟橡胶 (FKM)
13	O形圈		丁晴橡胶（NBR)	氟橡胶 (FKM)
14	外露紧固件		A2-70	/
15	保护装置	18.5kW-315kW 11kW-15kw (选配)	漏水探头浮子开关过热保护	选承测温

远距离布置方案及电缆线规格型号

远距离布置方案：控制柜距离泵房较远时，可设置端子箱，操作更加方便。

DSWQA潜水电机电缆线规格型号
电机功率（kW）	电缆型号	标配主电缆规格	星三角	控制电缆规格/型号
0.55	YZW 300/500V	YZW4×0.75	/ YZW 3×1.5+1×1 YZW 3×2.5+1×1.5 2-YZW 3×2.5+1×1	YZW 4×0.75 (非标配)
0.75 1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5 11/15-2
11/15-4/6					YZW 3×6+1×4	YZW 8×1(非标配) 2-YZW 3×6+1×4
18.5/22/30/-2	YCW 3×10+1×6
18.5/22-4/6	YCW 3×10+1×6
30/37-2	YCW 450/750V	YCW 3×10+1×6 2-YZW3×6+1×4
30-4/6/8		YCW3×16+1×6	2-YCW3×10+1×6
37-4/6/8			2-YCW3×16+1×6
45-4/6		YCW3×25+1×10 YCW3×35+1×10
45-8、55
75-4		2-YCW3×25+1×10
90-4 75-6/8		YCW3×50+1×16	YZW 8×1 2-YCW3×35+1×10 (标配)
90-6/8		YCW3×70+1×25
110		2-YCW 3×35+1×10
132	2-YCW3×50+1×16
160-4/6	2-YCW 3×50+1×16		/
160-8	2-YCW3×70+1×25
200-4/6、185 200-8
220-4/6/8	3-YCW3×50+1×16
250-4/6/8	3-YCW 3×70+1×25
280-4
280-6/8 315-4/6/8		4-YCW3×50+1×16

潜水电机参数表 (单相220V50Hz)
序号	电机功率 (kW)	极数	额定电流 A	功率因数 cos4	电机效率 %	堵转电流 A	额定转矩 N-m	堵转转矩额定转矩
1	0.55	2	5.2	0.92	70	15	1.88	1.7
2	0.75		5.4	0.92	72	20	2.56
3	1.1		7.8	0.95	75	30	3.73
4	1.5		10. 2	0.95	76	45	5. 1
5	2.2		14.7	0.95	77	65	7. 42

潜水电机参数表(三相220V50Hz)
序号	电机功率 (kW)	极数	额定电流 A	功率因数 cos4	电机效率 %	堵转电流 A	额定转矩 N·m	堵转转矩额定转矩
1	0.55	2	3.2	0.82	73	14.03	1. 87	2.2
2	0.75		3.5	0.83	75	18.88	2.53
3	1. 1		4.4	0.84	77	30.14	3.71
4	1.5		6.3	0.84	79	40.53	5.03
5	2.2		8.5	0.85	81	56.81	7.38
6	3		11	0.87	83	79.85	9.96

潜水电机参数表(三相380V50Hz)
序号	电机功率 (kW)	极数	额定电流 A	功率因数 cos4	电机效率 %	堵转电流 A	额定转矩 N·m	堵转转矩额定转矩
1	0.55	2	1.8	0.82	73	8.1	1. 87	2.2
2	0.75		2	0.83	75	10.9	2.53	2.2
3	1. 1		2.5	0.84	77	17.4	3.71	2.2
4	1.5		3.6	0.84	79	23.4	5.03	2.2
5			4.9	0.85		32.8	7.38
6	2.2		6.4	0.87	81 83	46. 1	9.96	2.2 2.2
7	3 4		8.2	0.88	85	58.7	13.24	2.2
8	5.5	2	11	0.88	86	80.3	18.09	2.2
8	5.5	4	12	0.83	85	80.5	36.4	2.3
9	7.5	2	15	0.88	87	106.5	24.66	2.2
9	7.5	4	16	0.84	87	107.1	49.63	2.3
10	11	2	22	0.89	88	156.8	35.81	2.2
10	11	4	23	0.84	88	155.4	71.85	2.2
11	15	2	29	0.89	89	209.3	48.84	2.2
		4	30	0.85	89	223.5	97.97	2.2
		6	31	0.81	91.2	225.6	147.2	2
		8
			34	0.76	88	219.8	196.2	2

潜水排污泵 Sewerage Pump

潜水排污泵

Contents

目录

产品概述

适用范围

使用条件

产品特点

技术说明

1、产品型号标示意义：

安装尺寸图说明

耦合安装尺寸图Z

附件明细表

DSWQ潜水排污泵主控电缆接线图

标配三保（75kW-6P90kW-6P）：内 \triangle 型（即：1根主电缆、1根控制电缆）

标配三保（110kW-132kW）：内 \triangle 型（即：2根主电缆、1根控制电缆）

潜水排污泵专用监控装置

一、用途及功能：

二、规格尺寸及技术参数：

三、电气原理及接线端子图：

11kW及以上结构图

远距离布置方案

DSWQ潜水电机参数表

安装方式

一、固定式底座安装（P）

二、移动式安装（Y、R）

三、自动耦合式安装（Z）

订货说明

供货一览表

DSWQ50Hz性能曲线图表

耦合安装尺寸图

DSWQ安装尺寸表（带√均可配不锈钢叶轮）

DSWQ安装尺寸表（带√均可配不锈钢叶轮）

安装使用说明

{ \scriptsize { 1 } } 启动

⑨ 保养

潜水电缆线连接

产品概述

适用范围

使用条件

产品特点

DSWQA系列

技术说明

9.性能曲线示意图及说明：

耦合安装尺寸图Z

附件明细表

DSWQA潜水排污泵主控电缆标准接线图

DSWQA潜水排污泵专用监控装置

一、用途及功能

二、规格尺寸及技术参数

三、电气原理及接线端子图：

四、注意事项

7.5kW及以下结构图

11kW及以上结构图

主要材料及配置表

远距离布置方案及电缆线规格型号

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