LSD-C7000系列
菱士达矢量变频器
Lingshidafrequencyconverter
目录/contents
前言 01
1、购入时注意事项 02
2、C7000系列铭牌说明 02
第一章安全使用注意事项 03
1、送电前 03
2、送电中 04
3、运转中 04
第二章产品技术标准 05
第三章储存及安装 06
1、储存 06
2、安装场所及环境 06
3、安装空间与方向 06
第四章配线 07
1、主回路配线示意图 07
2、接线端子说明 07
3、基本配线图 09
4、配线注意事项 09
第五章数位操作器说明 13
1、按键及指示灯说明 13
2、按键功能说明 13
3、LED指示灯说明 14
4、显示内容说明 14
第六章试运行 15
第七章参数一览表 15
第八章功能参数详细说明 47
附录1RS485通讯协议(含实例) 126
附录2数码管显示字符对照表 136
附录3显示板指示灯的说明 137
九章故障诊断及处理方法 138
十章品质保证 139
付录1面板外形及尺寸 140
※因公司产品更新,本册内容若有改变,恕不另行通知。
前言
欢迎使用C7000系列多功能、高性能全矢量型变频调速器。
C7000系列变频调速器是在通用系列变频调速器的基础上研发出来的,它保留了通用系列的主要功能,同时根据客户的要求增加了部分功能,减少了机器的体积,所以C7000系列机具有更小体积,更强功能的特点
在使用变频器前请详细阅读本使用手册,以便正确安装使用机器,充分发挥功能,并确保安全。请永久保存此说明书,以便日后保养、维护、检修时使用。
变频器乃电力电子产品,为了您的安全。请务必由专业的人员安装、调试及调整参数。
本手册中危险注意 等符号提醒您在搬运、安装、运转、检查变频器时的安全防范事项,请您配合,使变频器使用更加安全,若有疑虑,请联络本公司各地的代理商洽询,我们的专业人员乐于为您服务。
本手册如有变动,恕不另行通知。
(一)、购入时注意事项:
本机出厂前均作严格的包装处理,但考虑运输途中的各种因素,装配前请特别注意下列事项,如有异常,请通知本产品经销商或本公司相关人员。
●搬运中是否损坏或变形。
\bullet 包装解开时是否有C7000系列变频器一台及使用手册一本。
●所订购的规格是否与铭牌相符合(使用电压及功率)。
●内部装配的零件,配线及电路板是否异常。
●各端子是否紧锁,机器内是否有异物存在。
●操作器按键是否正常。
●附加配件的有无。
●合格证及保修卡的有无。
(二)、C7000系列铭牌说明
C7400
型号:
第一章、安全使用注意事项
(一)送电前
注意
●所选用电源电压必须与变频器输入电压规格相同。
注意
●符号为接地端子,请确实将电机及变频器正确接地,以确保安全,接地端子不可接零线.
●电源与变频器之间请不要安装接触器,用来操作变频器的启动或停止,否则,会影响变频器的使用寿命。
危险
●主回路端子配线必须正确,R.S.T为电源输入端子,绝对不可与U.V.W混用,否则,在送电运行时,将造成变频器的损坏。
注意
●搬运变频器时,请勿直接提取前盖,应由变频器底座搬运,以防前盖脱落,避免变频器掉落,造成人员受伤或变频器损坏。
●请将变频器安装于金属类等不燃材料上,以防止发生火灾。
■请选择安全的区域来安装变频调速器,防止高温及日光直接照射,避免湿气和水滴。
●请防止小孩或无关人员接近变频调速器。
●本变频器只能用在本公司所认可的场所,未经认可的使用环境可能导致火灾、爆炸、触电等事故。
●若多台变频器安装在同一控制柜内,请外加散热风扇,使箱内温度低于40℃,以防止过热或火灾等发生。
●请确认切断电源后,再拆卸或装入操作键盘,并固定前盖,以免接触不良,造成操作器故障或不显示。
■请不要把变频器安装在含有爆炸气体的环境里,否则有引发爆炸的危险。
●在海拔超过1000米的地区,变频器散热效果变差,请降额使用。
C7000矢量型变频器用户手册
输出侧请不要安装空开和接触器等开关器件,如果由于工艺及其他方面需要必须安装,则必须保证开关动作时变频器无输出,另外,输出侧严禁安装有改善功率因素的电容或防雷用压敏电阻,否则,会造成变频器故障,跳保护或元器件损坏,请拆除上图所示。
●停止开关的功能须设定才有效,与紧急停止开关的用法不同,请注意使用。
●在变频器输入前端接入接触器,控制变频器的起动或停止会影响变频器的寿命,一般要求通过端子正转或反转来控制,在起、停较为频繁的场所,应特别注意使用。
●变频器请使用独立电源,绝对避免与电焊机等共用同一电源,否则会引起变频器保护或损坏。
(二)送电中
危险
●送电中绝不可插拔变频器上的连接器(CONNECTOR)以避免控制主板因插拔所产生突波进入,造成变频器损坏。
●送电前请盖好盖板,以防触电,造成人身伤害。
(三)运转中
危险
●变频器运转中严禁将马达机组投入或切离,否则会造成变频器过电流跳脱,甚至将变频器主回路烧毁。
●变频器送电中请勿取下前盖,以防止感电受伤。
●在开启故障再启动功能时,马达在运转到停止后会自动再启动,请勿靠近机器,以免发生意外。
注意
●散热座,刹车电阻等发热元件请勿触摸,以防烫伤。
●变频器可以很容易从低速到高速运转,请确认马达与机械的速度容许范围。
●变频器运转中请勿检查电路板上的信号,以免发生危险。
●变频器出厂时均已调整设定,请不要任意加以调整,按所需功能适当调整。
●变频器超过50Hz以上频率运行时,请务必考虑振动、噪音、电机轴承及机械装置所允许的速度范围。
第二章、产品技术标准
| 项目名称 | C7000 | |
| 调制方式 | 正弦波PWM调制 | |
| 输入电源 | 660V级:600V~720V,400V级:345~460V,200V级:170~230V | |
| 频率控制 | 范围 | 0.1~650.0Hz |
| 精度 | 数字式:0.01%(-1~40℃);模拟式:0.1%(25±10℃) | |
| 设定解析度 | 数字式:0.01Hz;模拟式:最大操作频率的1%。 | |
| 输出解析度 | 0.01Hz | |
| 键盘设定方式 | 可直接以设定或面板电位器控制 | |
| 模拟设定方式 | 外部模拟电压、电流控制,0-10V,4-20mA,0-20mA | |
| 其它功能 | 频率上下限、启动频率、停车频率、三个跳跃频率可分别设定等。 | |
| 一般控制 | 加减速控制 | 4段加速时间(0.1-6000秒)任意选择 |
| 控制方式 | 无PG矢量控制,V/F控制,转矩补偿V/F控制 | |
| 转矩控制 | 可设定转矩提升,最大10.0%,启动转矩在1.0Hz时可达150% | |
| 多功能输入端 | 8个多功能输入端,实现15段控制、程序运行、4段加减速切 换、UP、DOWM机能、计数器、外部急停等功能 | |
| 多功能输出端 | 有3个多功能输出端,实现运转中、零速、计数器、外部异常、 程序运行等指示及报警 | |
| 其它功能 | 自动电压稳压(AVR)、减速停止或自由停止、直流刹车、自动 复位再启动、频率跟踪、PCL程序控制、PID控制、摆频控制、横 动控制、牵伸控制、自动节能运行、载波1-15KHz可调等。 | |
| 四位数码显示及状态指示灯 故障等 | 显示频率、电流、转速、电压、计数器、温度、压力、正反转状态、 | |
| 通信控制 | RS485 | |
| 操作温度 | -10~40℃ | |
| 湿度 | 95%RH以下(不结露) | |
| 振动 | 低于10~20Hz时9.8m/s² 20-50Hz时2m/s² | |
| 保护功能 | 过电压 | 220V级:直流电压>400V 400V级: 直流电压>800V 660V级: 直流电压>1000V |
| 低电压 | 220V级:直流电压 | |
| 瞬停再启动 | 瞬停后可以频率跟踪方式再启动 | |
| 失速防止输出端短路 | 加/减速运转中失速防止电子线路保护 | |
| 其它功能 | 散热片过热保护、反转限制、故障复归、参数锁定等 | |
第三章、储存及安装
(一)存储
本产品在安装之前必须放置于包装箱内,若暂不使用,储存时请注意下列几项:
●必须置于无尘垢,干燥的位置;
●储存环境温度 2 0 ^ { \circ } { C } 到 + 6 5 { ^ \circ C } 范围内;
●储存环境相对湿度在 0 % 到 9 5 % 范围内,且无结露;
●储存环境中不含腐蚀性气、液体;
●最好放置在架子上,并适当包装存放;
●变频器最好不要长时间存放,长时间存放会导致电解电容的劣化,如需长期存放,必须保证在1年内通电一次,通电时间至少5个小时以上。
●输入时电压必须用调压器缓缓升高至额定电压值。
(二)安装场所与环境
注意:安装场所的环境情况,将影响变频器的使用寿命。
●周围温度: - 5 ^ { \circ } { C } ~ 4 0 ^ { \circ } { C } 且通风情况良好;
●无滴水及湿气低的场所;
●无日光照射,高温及严重落尘的场所;
●无腐蚀性气体及液体的场所;
●较少尘埃,油气及金属粉屑的场所;
●无振动,保养、检查容易的场所;
●无电磁杂讯干扰的场所。
(三)安装空间与方向
●为了冷却及维护方便起见,变频器周围需留有足够的空间。如图所示;
●为使冷却效果良好,必须将变频器垂直安装,并保证空气流通顺畅;
●安装如果有不牢的情形,在变频器底座下置一平板后再安装,安装在光滑的平面上,重力可能会造成主回路零件损坏,因而损坏变频器;
●安装的壁面,应使用铁板等不燃性材质。多台变频器安装于同一柜子里,采用上下安装时,在注意间距的同时,请在中间加导流隔板。如右图:
第四章、配线
(一)主回路配线示意图
电 源:请注意电压等级是否一致,以免损坏变频器。
无熔丝开关:请参考对应规格。
漏电开关:请使用具有防高次谐波的漏电开关。
电磁接触器:请不要将电磁接触器作为变频器的电源开关交流电抗器:当输入容量大于600KVA时,建议加装一交流电抗器,以改善功率因数。
变频器:请务必正确接好变频器主回路线和控制信号线;请务必正确设定好变频器参数。
(二)接线端子说明
1主回路接线端子排列
5.5KW以下的端子排列位置
| E | R | S | T | B | P | U | V | W |
| MA | MB | MC | SC | S1 | S2 | S3 | S4 | S5 | S6 | AM | FC+10V | FV | FI | 485+485- |
| 端子记号 | 内容说明 |
| R.S.T | 电源输入端(220V级机种, 单、三相共用, 单相任选二相接入) |
| U.V.W | 变频器输出端 |
| B.P | 制动电阻连接端 |
| E | 接地端子,按电工法规220V第三种接地, 440V特种接地 |
4控制端子说明
| 端子标识 | 端子功能说明 | 出厂值 | 参考参数 |
| S1 | 多功能输入端子 | 01正转启动指令 | Pr300-Pr308 |
| S2 | 02反转启动指令 | ||
| S3 | 25故障复位指令 | ||
| S4 | 33第2频率指令+第2运行指令 | ||
| S5 | 11多段速频率指令1 | ||
| S6 | 12多段速频率指令2 | ||
| S7 | 17禁止加减速指令 | ||
| S8 | 21外部异常指令1 | ||
| SC | 控制输入公共端子 | ||
| Y1 | 多功能集电极开路输出 | 11固定频率到达检出 | Pr340-Pr343 |
| YC | |||
| M1 | 常开接点、运行时闭合 | ||
| M2 MA | 多功能接点输出 | MA和MC之间闭合时 故障MB和MC之间打 开时故障 | |
| MB MC | |||
| 0-10V模拟电压信号输入 | Pr202-Pr213 | ||
| FV FI | 4-20mA模拟电流信号输入 | ||
| FC | 控制电路模拟信号输入、输出公共端子 | ||
| AM/FM | 0-10V,4-20mA模拟信号输出 | ||
| 10V | +10V模拟指令电源输出(最大许可电流20mA) | Pr234-Pr245 | |
| +V | 向外用提供12V或24V电源(最大许可电流100mA) | ||
| 485+ | Pr600-Pr610 | ||
| 485- | RS-485串行通讯接口 | ||
C7000矢量型变频器用户手册
(三)基本配线图
变频器配线部分,分为主回路和控制回路。用户可将外壳的盖子掀开,此时可看到主回路端子和控制回路端子,用户必须按照下列的配线回路准确连接。
下图为C7000出厂时标准配线图
制动电阻(或制动单元)B+ B-R US VT WE+10V频率给定电源+1020mA M1 多功能接点出小10KΩ0FV 主频给定0-10V(10KΩ) LM2 30VDC1A或更小0 FC 模拟公共端 (出厂时设定成运行中信号)①FI 主频给定 MA多功能输出4-20200入也能使用) MB3A/250VAC正转启动指令 S1MC3A/30VDC反转启动指令 S2正转点动运行 S3 DO多功能输出端子多段速指令1 S4多段速指令2 S5 DOC24V/100mA加减速切换指令1 S6 AM数位频率输出端外部异常指令1 S7 团 0\~10V允许通故障复位指令 S8 FC最大电流10mASC 485-485+多功能端子公共端RS485串行通讯
警告
确保接地端子已接地。
200V等级接地电阻为:100 \Omega 或更小;
400V等级接地电阻为:10 \Omega 或更小;
不遵守这一警告会导致电击或着火。
当心
切勿使AC主回路电源和输出端子U、V和W相连接,连接时变频器会损坏。
(1)主回路输入侧的接线注意事项
(a)模塑盒断路器(MCCB)的安装为了保护线路,一定要在AC主回路电源和C7000输入端子R,S和T之间连接MCCB或熔断器。
(b)电磁接触器的安装
变频器电源侧未装电磁接触器(MC)时也可以使用。电磁接触器(MC)可以替代模塑盒断路器(MCCB)用作主回路电源的顺序断开,但是,当电磁接触器在一次侧断开时,再生制动不起作用,而电动机惯性停止。
●在一次侧闭/合开电磁接触器可以使负载运转/停止。但是频繁开/关会引起变频器发生故障,请注意。
●当使用制动电阻器单元时,可通过过载继电器的脱扣接点在电磁接触器断开时,进行顺序控制。如果变频器发生故障,该制动电阻器单元可能被烧坏。
(c)端子板的相序连接输入电源的相线可以连接至端子板上R、S和T的任一端子,可不管其相序如何。
C7000矢量型变频器用户手册
(d)AC电抗器的安装
当一个变频器(200V/400V15KW或以下)连接至一个大容量电源变压器(600KVA或更大)时,或要接通/断开一个相位超前的电容器时,在输入电源回路会流过过大的峰值电流,这会损坏整流变换器部分。这种情况下,在变频器输入端加一个AC电抗器(可选项)。安装一个电抗器可有效地改善电源侧的功率因素。
(e)浪涌抑制器的安装
若有感性负载(电磁接触器,继电器,电磁阀,电磁线圈,电磁制动器等)连接于变频器附近,应同时使用一个浪涌抑制器。
(f)禁止安装相位超前的电容器
如果为了改善功率因素连接了相位超前的电容器或浪涌抑制器,这会由于变频器的高次谐波分量引起过热和损坏。并且,因为过电流而使变频器工作不正常。
(g)电源侧噪声滤波器的设置 降低从变频器流向电源的高频噪声波
C7000矢量型变频器用户手册
(2)主回路输出接线的注意事项
(a)输出端子板和负载的连接
使输出端U、V、W和电动机引出线U、V、W相连接,用正向运行指令验证该电动机的正向旋转(CCW:从电动机负载侧观察时为反时针旋转)。如果电动机转向不正确,调换输出端子U、V、W中任何2相即可。
b)绝对禁止输入电源和输出端子相连接切勿把输入电源连接至输出端子U、V和W。
(c)绝对禁止输出电路短路或接地切勿直接触碰输出电路或使输出线接碰变频器外壳,否则会引起电击或接地,非常危险。此外,切勿短接输出线。
(d)禁止连接相位超前的电容器或LC/RC噪声滤波器切勿把相位超前的电容或LC/RC噪声滤波器连接至输出回路。
(e)避免安装磁力起动器不要把一个磁力起动器或电磁接触器连接至输出回路,如果变频器运行期连接负载,变频器会由于涌入电流产生过流保护回路动作。
(f)输出侧噪声滤波器的设置
由于在变频器的输出侧设置了专用噪声滤波器,起支了降低无线电噪音及干扰噪音的效果。
图4输出侧噪声滤波器的设置
干扰噪音:由于电磁干扰,噪声调制在信号线上,导致了控制器产生误动作。
无线电噪音:由于从变频器本体或电缆放射的高频波,使得无线电收音机产生噪音。
(g)关于干扰噪声的对策
为了抑制输出端产生的干扰噪声,除了使用噪声滤波器外,还有把连接线全部穿入接地金属管的方法。与信号线分开30cm以上,干扰噪声的影响也就降低了。
(h)关于无线电噪音的对策
无线电噪音是因为除了输入输出线外从变频器本体也会放射,在输入侧和输出侧两端设置噪声滤波器,变频器本体铁箱连接使用屏蔽线等会有效果。特别是变频器与马达的接线尽可能短一些。
C7000矢量型变频器用户手册
(I)变频器和电动机之间的接线距离
如果变频器和电动机之间的接线总距离过长和变频器载波频率(主晶体管开关频率)较高,来自电缆的谐波漏电流会对变频器和外部设备产生不利的影响。
如果变频器和电动机之间的接线距离较长,可按下述降低变频器的载波频率。载波频率可由参数Pr008来设定。
表2变频器和电动机之间的接线距离
| 变频器和电动机之间的接线距离 | 最长100m | 大于100m | |
| 载波频率 | 10KHZ或更低 | 5KHZ或更低 | |
| (参数Pr008的设定值) |
(3)接地
\bullet 接地电阻200V等级:100Ω或更小;400V等级;10Ω或更小。
\bullet 切勿使变频器和电焊机、电动机或其他大电流电气设备公用接地。保证导管内所有接地线与大电流电气设备的导线分开铺设。
\bullet 使用规定的接地线,并使其长度尽可能缩短。
\bullet 当并排使用几个C7000装置时、请按图7(a)或(b)所示使该装置接地,不要像(C)所示使接地线引成回路。
C7000矢量型变频器用户手册
第五章、数字操作器说明
(二)按键功能说明
按键标识 按键作用 使用方法PRPG 监视切换及编程 在需作键按键就进退出数压等。ENTER 读取输入键 在编程时按此键,可读取数据、改变数据后输入数据,F/R 正反转切换键 在运行时此键可作正反转切换。1 点动键 在编程和修改频率时,此键是作为移位用,在正常待机JOG 移位键 状态下按此键是点动启动马达。\boxed { ±b { \mathscr { \mathbf { s } } } } \boxed { ±b { \mathsf { \mathbf { v } } } } 数字改变键 在编程和修改频率时,此两键是改变数字的大小。RUN 运行指令键 在面板运行的状态下按此键启动马达也叫启动键。STOP 停止指令键 在运行状态下按此键停止马达,变频器在故障保护状态RESET 故障时复位键 下按此键复位也叫复位键。
(三)LED指示灯说明
| LED | 指示灯名称 | 说明 |
| SEQ | 外部运转信号指示灯 | 变频器运转信号来自面板时此灯不亮,运转信号来自外部时此灯亮, |
| REF | 外部频率信号指示灯 | 频率信号来自面板时此灯不亮,频率信号来自外部时此灯亮。 |
| RUN | 运转指示灯 | 正常运转状态下RUN灯亮,频率信号为O时RUN灯闪烁,此时STOP灯也亮。 |
| STOP | 停止指示灯 | 正常UN灯STOP灯亮(在减速停机时频率还没降到0时STOP灯闪烁, |
| F/R | 正转指示灯 | 运转转行到时灯亮时在正转到OP转转时F时STOP指示灯不同时闪烁, |
| PID | PID控制指示灯 | 当参数Pr004选择为13时,PID指示灯亮。 |
| 485 | 485通讯指示灯 | 当参数Pr004选择为“11”时485指示灯亮。 |
| 显示内容 | 说明 | 备注 | 参数区代码 |
| F50.00 | 设定频率/运行频率 | 出厂值有此显示 | 1 |
| A 0.0 | 输出电流 | 2 | |
| V 0.0 | 输出电压 | 4 | |
| U 0.0 | 直流母线电压 | 8 | |
| P 0.0 | 输出功率 | 16 | |
| n 0. | 电机转速 | 32 | |
| T 0.0 | 输出转矩 | 64 | |
| C.0.0 | 散热铝温度 | 128 | |
| M.0. | 多段速当前段速 | 出厂值无此显示 改变相应代码值 | 256 |
| 1 0.0 | PID反馈值 | 512 | |
| L 0. | PLC运行状态 | 1024 | |
| C 0. | 外部计数值 | 2048 | |
| H0. | 外部计时时间 | 4098 | |
| 输入端子状态 | 8192 | ||
| 。 | 输出端子状态 | 16384 | |
| 备用 | 32768 |
第六章、试运行
(1)运行前的重点检查
\bullet 是否接错线?尤其应检查一下电源是否误接在U.V.W端子上;(请务必注意:电源应由R.S.T端子输入。)
\bullet 在变频器基板上及配线端子上是否残留有易引起短路的金属屑或导线。
\bullet 螺丝是否紧锁、接插件是否松动?
\bullet 输出部分是否发生短路或对地短路。
(2)试运行方法
由于C7000系列变频器的控制方法在出厂前已设定为操作器操作方式,故试运行时,可以先用操作键盘来进行。一般试运行,先把频率调到5Hz,按RUN键启动电机。这时观察变频器电机的运转,是否正常。如一切正常了再把频率调到50Hz,让电机在50H的状态下工作。观察变频器和电机的工作状态。一切正常后才可以根据自己的需要来选择变频器的控制方式进行运行。
第七章、功能参数一览表
C7000系列变频器功能参数按功能分组设定,共分16组:
PrO:基本参数组.
Pr1:辅助参数组.
Pr2:模拟信号端子组.
Pr3:数字信号端子组.
Pr4:电机参数组.
Pr5:保护功能组.
Pr6:通讯控制组.
Pr7:过程控制组.
Pr8:人机界面组.
Pr9:增强功能组1.
PrA:增强功能组2. (本机型此功能组暂未使用)PrB:程序运行基本组.
PrC:程序运行辅助组,PrD:专用机型参数组.(本机型此功能组暂未使用)PrE:故障运行记录组.
PrF:机型生产信息组.
表中符号说明:
\surd 表示该参数可以随时更改●表示该参数在运行时不能更改.0 表示该参数仅用键盘可以更改.\star 表示该参数与变频器的型号有关×表示代码参数只能读,不能更改.---表示该参数为保留参数不能操作.
7.0基本参数组(PrO组参数)
| 代码 名称 | |||||||
| 说明 0~65535.当Pr800设定有效时,本参数 须设定与其相同的值方可修改其他参 数。 | 出厂设定 0 | 最小单位 | 更改限制 √ | 通讯地址 | 000H | ||
| Pr001 | 参数操作模式 | [Pr000]数字设定时,本参数作为设定 PID的数字给定源,可通过键盘直接调整 PID值(注:[Pr800=9]、[Pr801=767])。 01110:恢复功能参数到出厂值 02220:恢复电机参数到出厂值 03330:恢复故障记录到出厂值 11111:恢复全部参数到出厂值 | 0 | 1 | √ | 001H | |
| Pr002 | 第1变频器控制方式 | 22222:恢复全部参数到特定值 33333:预留 (恢复专用参数) 0:标定VF控制. 1:转矩补偿VF控制 2:无PG矢量控制 | 0 | 1 | √ | 002H | |
| Pr003 | 第2变频器控制方式 | 注:1或2时须正确设定电机参数(Pr4组) 功能设定与Pr002相同. 注:通过Sn数字输入端子设定值30可进 | 0 | 1 | √ | 003H | |
| 行第1和第2变频器控制方式切换 0:键盘频率 1:键盘电位器频率 2:FV端子频率.注:0~10V输入 3:FI端子频率.注:20mA/10V可选 4:RS485频率.注:须开启485.(Pr6组) 5:PLC频率.注:须开启PLC.(PrB组) 6:PID频率,注:须开启PID.(Pr7组) 7:脉冲给定频率注:PrA00~PrA09相关 | 1 | √ | 004H | ||||
| Pr005 | 第2频率指令方式 | 0~10V输入.拨到A端时为0~20mA输 入.需要4~20mA输入时.须设定Pr209为 128.0%.Pr210为79.0% 功能设定与Pr004相同. 注:通过Sn数字输入端子设定值31可进 行第1和第2频率指令方式切换. | 2 | 1 | √ | 005H | |
| 0:键盘运行. | |||||||
| Pr006 | 第1运行指令方式 | 1:端子运行 2:多段速运行.注:多段速指令控制 3:保留 4:RS485运行.注:须开启485功能 | 0 | 1 | √ | 006H | |
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr007 | 第2运行指令方式 | 功能设定与Pr006相同. 注:通过Sn数字输入端子设定值32可进行 第1和第2运行指令方式切换 | 1 | 1 | √ | 007H |
| Pr008 | 载波频率设置 | 1.200~15.000KHz.注:上限与机型有关 | 0.001 | √ | 008H | |
| Pr011 | 禁止反向运行 | 0:允许反向运行.1:禁止反向运行 | 0 | 1 | 00BH | |
| Pr012 | 上电默认运行方向 | 0:默认正方向,1:默认反方向. | 0 | 1 | √ | 00CH |
| Pr013 | 预置键盘频率 | 0.0 Hz~650.0Hz. 注:当频率指令设为键盘频率有效时,本参 数用来设定上电时的默认频率值. | 25.00 | 0.01 | √ | 00DH |
| Pr014 | 输出上限频率 | (Pr率2值4,会被5限制到该何超过该参数的 | 50.00 | 0.01Hz | √ | 00EH |
| Pr024 | 输出下限频率 | 值会被限制到该小于该参数的频率 | 0.00 | 0.01Hz | √ | 018H |
| Pr025 | 信止动开始频率) | 频1时停H率下降到此 | 1.50 | 0.01 | 019H | |
| Pr026 | 停止方式选择 | 0:减速停机.1:自由停机 | 0 | 1 | √ | 01AH |
| Pr028 | 零频率运行输出时间 | 0.0S: 零频率时变频器停止输出 0.1~65.0S:零频率时变频器输出本参数 设定的时间后停止输出 65.1S: 零频率时变频器会一直输 出Pr035设定的直流(0Hz)制动电压. | 0.1S | 0.1 | . | 01CH |
| Pr029 | 启动时动作方式选择 | 0:由最小频率正常启动. 1:由上限频率开始搜索启动. 注:搜索启动须适当设定Pr526和Pr527 | 0 | 1 | · | 01DH |
| Pr030 | 启动时力矩补偿时间 | 0.0~10.0秒.注:为0时无启动力矩补偿 | 0.0 | 0.1S | √ | 01EH |
| Pr031 | 启动时力矩补偿电压 | 0.1~50.0V.注:设置过大可引起过流 | 8.0 | 0.1V | √ | 01FH |
| Pr032 | 启动时直流制动时间 | 0.0~65.0秒.注:为0时无启动直流制动 | 0.0 | 0.1S | √ | 020H |
| Pr033 | 启动时直流制动电压 | 注:制动电流最大90%变频器额定电流 | 8.0 | 0.1V | √ | 021H |
| Pr034 | 停止时直流制动时间 | 0.0~65秒.注:为0时无停止直流制动 | 0.0S | 0.1S | √ | 022H |
| Pr035 | 停止时直流制动电压 | 注1制动电流最大90%变频器额定电流 | 8.0 | 0.1V | √ | 023H |
| Pr036 | 停止时直流制动终止方式 | 0:停止直流制动时STOP停止键无效 1:制动时间未达到Pr034,STOP停止键 被按下可以终止直流制动输出. | 1 | 1 | √ | 024H |
| Pr041 | 第1加速时间 | 频1~600.0秒注:由0Hz加速到电机额定 | * | 0.1S | √ | 029H |
| Pr042 | 第1减速时间 | 0.1~6000.0秒注:由电机额定频减速到 0Hz所需的时间. | 0.1S | √ | 02AH |
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr101 | 多段速频率1 | 0.0 Hz~ 650.0Hz. 注:把数字信号输入端子(Pr3组)的值设定 为11.12.13.14,可以 通过Sn端子的组合来选择切换需要的多 段速频率.组合方式如下: 设置11:多段速频率指令1.值为1 设置12:多段速频率指令2.值为2 设置13:多段速频率指令3.值为4 设置14:多段速频率指令4.值为8 例:需要使用多段速频率10(Pr110).则 使多段速频率指令2和多段速频率指令 4同时有效(2+8=10)即可. 相关参数:Pr300.Pr301.Pr302.Pr303. | 5.00 | 0.01 | √ | 041H |
| Pr102 | 多段速频率2 | 50.00 | 0.01 | √ | 042H | |
| Pr103 | 多段速频率3 | 30.00 | 0.01 | √ | 043H | |
| Pr104 | 多段速频率4 | 14.00 | 0.01 | √ | 044H | |
| Pr105 | 多段速频率5 | 15.00 | 0.01 | √ | 045H | |
| Pr106 | 多段速频率6 | 16.00 | 0.01 | √ | 046H | |
| Pr107 | 多段速频率7 | 17.00 | 0.01 | √ | 047H | |
| Pr108 | 多段速频率8 | 18.00 | 0.01 | √ | 048H | |
| Pr109 | 多段速频率9 | 19.00 | 0.01 | √ | 049H | |
| Pr110 | 多段速频率10 | 20.00 | 0.01 | √ | 04AH | |
| Pr111 | 多段速频率11 | 21.00 | 0.01 | √ | 04BH | |
| Pr112 | 多段速频率12 | 22.00 | 0.01 | √ | 04CH | |
| Pr113 | 多段速频率13 | 23.00 | 0.01 | √ | 04DH | |
| Pr114 | 多段速频率14 | 24.00 | 0.01 | √ | 04EH | |
| Pr115 | 多段速频率15 | 25.00 | 0.01 | √ | 04FH | |
| Pr116 | 点动频率设定 | 0.0 Hz~ 650.0Hz. | 6.00 0.01 | √ | 050H | |
| Pr117 | 点动停止方式 | 0:减速停机 1:自由停机 注:当点动运行指令有效时,用来设定停止 的方式.注:对点动频率指令无效. | 1 | 0 | √ | 051H |
| Pr118 | 点动加速时间 | 0.1秒~6000秒. 加速时间指由OHz加速到电机额定频 所需的时间. 减速时间指由电机额定频减速到OHz所 需的时间. 注:点动时使用点动加减速时间.紧急停 止指令有效时按Pr126时间停机 注:下列功能可以使用第2.第3.第4加减 速时间: 1:数字输入端子(Pr3组)设定为15和16 2:程序运行 (PrC组). 3:(Pr919.Pr920.Pr921)所设定的功能 | 20.0 | 0.1S | √ | 052H |
| Pr119 | 点动减速时间 | 20.0 | 0.1S | √ | 053H | |
| Pr120 | 第2加速时间 | 20.0 | 0.1S | √ | 054H | |
| Pr121 | 第2减速时间 | 20.0 | 0.1S | √ | 055H | |
| Pr122 | 第3加速时间 | 30.0 | 0.1S | √ | 056H | |
| Pr123 | 第3减速时间 | 30.0 | 0.1 | √ | 057H | |
| Pr124 | 第4加速时间 | 40.0 | 0.1S | √ | 058H | |
| Pr125 | 第4减速时间 | 40.0 0.1S | √ | 059H | ||
| Pr126 | 紧急停止减速时间 | 注:紧急停止指令有效时,将自动切换到 Pr126设定的时间减速停机.优先级最高. | 10.0 | 0.1S | √ | 05AH |
7.1辅助参数组(Pr1组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr128 | S型加速曲线时间 | 0.00秒~10.00秒 注:按照S字曲线进行加减速运行,可减小 机械在起动、停止时的冲击. 注:此参数设定为0时,S型曲线无效,即以 直线加减速. 注:设定S型曲线有效时,实际加减速时间 会被延长. | 0.00 | 0.01 | √ | 05CH |
| Pr129 | S型减速曲线时间 | 0.00 | 0.01 | √ | 05DH | |
| Pr130 | 正反转切换死区时间 | 0.01秒~2.00秒 正反转切换时.在零频率处的过渡时间 | 0.06 | 0.01 | √ | 05EH |
| Pr131 | 启动时暂停时间 | 0.00秒~65.00秒 注:此参数与Pr133.Pr134配合使用,可完 成在设定的频率处保持运行一定时间的 功能.对较重的负载在起动、停止时使用 该功能,可防止发生失速状态. 注:此参数设定为0时,暂停功能无效. | 0.00 | 0.01 | √ | 05FH |
| Pr132 | 停止时暂停时间 | 0.00 | 0.01 | √ | 060H | |
| Pr133 | 启动时暂停频率 | 0.0 Hz~650.0Hz 注:若Pr131设定有效值.在加速运行时到 达Pr133设定的频率值时,会保持 Pr131所设定的时间后继续加速运行. 注:若Pr132设定有效值.在减速运行时到 达Pr134设定的频率值时,会保持 Pr132所设定的时间后继续减速运行. | 2.00 | 0.01 | 061H | |
| Pr134 | 停止时暂停频率 | 2.00 | 0.01 | 062H | ||
| Pr135 | 第1回避频率下端 | 0.0~上限频率 注:当机械设备发生共振时,针对共振频率 点,设定本参数可有效防止共振现象发生. 注:本参数设置为0时回避频率无效. | 0.00 | 0.01 | √ | 063H |
| Pr136 | 第1回避频率上端 | 0.00 | 0.01 | √ | 064H | |
| 第2回避频率下端 | 0.00 | 0.01 | √ | 065H | ||
| Pr137 Pr138 | 第2回避频率上端 | 0.00 多个回避频率点设定需遵循以下条件: | 0.01 | √ | 066H | |
| Pr139 | 第3回避频率下端 | Pr135≤Pr136≤Pr137≤Pr138≤Pr139≤ 0.00 | 0.01 | √ | 067H | |
| Pr140 | 第3回避频率上端 | Pr140 | 0.00 | 0.01 | √ | 068H |
7.2模拟信号端子组(Pr2组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 0.0%~5.0% | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | |
| Pr200 | 模拟量输入干扰滤除幅度 | 小于本参数的模拟输入扰动将被忽略.以 滤除输入的干扰信号. 注:模拟输入最大量程对应100%. | 2.0 | 0.1% | √ | 080H | |
| Pr202 | FV模拟量输入最大频率基准 | 0.1 Hz ~650.0Hz | 50.00 | 0.01 | √ | √ | 082H |
| Pr203 | FV模拟量输入端子增益 | 0.1%~200.0% | 100.0 | 0.1% | 083H | ||
| Pr204 | FV模拟量输入端子偏置 | 0.1%~200.0% | 100.0 | 0.1% | √ | 084H | |
| Pr205 | FV模拟量输入端子上限 | 0.1%~200.0% | 100.0 | 0.1% | √ | 085H | |
| Pr206 | FV模拟量输入端子下限 | 0.0%~100.0% 0:正极性和下限以下时清零. | 0.5 | 0.1% | √ | 086H | |
| Pr207 | FV模拟量输入极性和 | 1:正极性和下限以下时保持. 3:反极性和下限以下时保持. | 0 | 1 | √ | 087H | |
| Pr208 | FI模拟量输入最大频率基准 | 0.1 Hz ~650.0Hz | 50.00 | 0.01 | √ | 088H | |
| Pr209 | FI模拟量输入端子增益 | 0.1%~200.0% | 1280 | 0.1% | √ | 089H | |
| Pr210 | FI模拟量输入端子偏置 | 0.1%~200.0% | 79.0 | 0.1% | √ | 08AH | |
| Pr211 | FI模拟量输入端子上限 | 0.1%~200.0% | 100.0 | 0.1% | √ | 08BH | |
| Pr212 | FI模拟量输入端子下限 | 0.0%~100.0% 0:正极性和下限以下时清零. 1:正极性和下限以下时保持. | 0.5 | 0.1% | √ | 08CH | |
| Pr234 | 下限方式 | 2:反极性和下限以下时清零. 3:反极性和下限以下时保持. 0:无功能 1:变频器设定频率 2:变频器输出频率 3:变频器输出电流 4:变频器输出电压 | 3 | ||||
7.2模拟信号端子组(Pr2组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | ||
| Pr235 | AM模拟量输出端子增益 | 0.1%~200.0% | 100.0 | 0.1% | √ | 0A3H | ||
| Pr236 | AM模拟量输出端子偏置 | 0.1%~200.0% | 100.0 | 0.1% | √ | 0A4H | ||
| Pr237 | AM模拟量输出端子上限 | 0.0%~100.0% | 100.0 | 0.1% | √ | 0A5H | ||
| Pr238 | AM模拟量输出端子下限 | 0.0%~100.0% | 0.0 | 0.1% | √ | 0A6H | ||
| Pr239 | AM模拟量输出极性 和下限方式 | 0:正极性和下限以下时清零. 1:正极性和下限以下时保持. 2:反极性和下限以下时清零. 3:反极性和下限以下时保持. | 0 | 1 | √ | 0A7H | ||
| Pr240 | FM模拟量输出端子功能 | 0:无功能 1:变频器设定频率 2:变频器输出频率 3:变频器输出电流 4:变频器输出电压 5:直流母线电压 6:电机输出功率 7:电机运转速度 8:电机电磁转矩 9:散热器温度 10:预留 11:FV输入端子模拟值 12:FI输入端子模拟值 13:PID给定值 14:PID反馈值 15:预留 | 2 | 1 | √ | 0A8H | ||
| Pr241 | FM模拟量输出端子增益 | 0A9H | ||||||
| 0.1%~200.0% | 100.0 | 0.1% | √ √ | |||||
| Pr242 | FM模拟量输出端子偏置 | 0.1%~200.0% 0.0%~100.0% 0.0%~100.0% | 100.0 | 0.1% | OAAH | |||
| Pr243 | FM模拟量输出端子上限 | 100.0 | 0.1% | √ | OABH | |||
| Pr244 Pr245 | FM模拟量输出端子下限 FM模拟量输出极性 和下限方式 | 0:正极性和下限以下时清零. 1:正极性和下限以下时保持. 2:反极性和下限以下时清零. 3:反极性和下限以下时保持. | 0.0 0 | 0.1% 1 | √ √ | OACH 0ADH | ||
7.3数字信号端子组(Pr3组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr300 | S0输入端子功能 | 0:无功能 | 0 | 1 | √ | 0COH |
| S1输入端子功能 | 1:正转启动指令 | |||||
| 2:反转启动指令 | ||||||
| 3:设定停止指令 | ||||||
| 4:立即停止指令 | ||||||
| Pr301 | 5:紧急停止指令 6:设定点动运行指令 | 1 | 1 | √ | 0C1H | |
| Pr302 | S2输入端子功能 | 7:正转点动运行指令 | 2 | 1 | √ | |
| 8:反转点动运行指令 | ||||||
| 9:预留 | ||||||
| S3输入端子功能 | 10:点动频率指令 | 1 | ||||
| 11:多段速频率指令1 | ||||||
| 12:多段速频率指令2 | ||||||
| 13:多段速频率指令3 14:多段速频率指令4 | ||||||
| Pr303 | 15:加减速时间切换指令1 | 25 | 1 | √ | 0C3H | |
| 16:加减速时间切换指令2 | ||||||
| 17:禁止加减速指令(暂停保持) | ||||||
| 18:频率递增指令(UP) | ||||||
| Pr304 | S4输入端子功能 | 19:频率递减指令(Down) | 33 | √ | 0C4H | |
| 20:UP/Down频率清除指令 | ||||||
| 21:外部异常指令1(EF1) 22:外部异常指令2(EF2) | ||||||
| 23:外部异常指令3(EF3) | ||||||
| S5输入端子功能 | 24:外部异常指令4(EF4) | 11 | 1 | √ | 0C5H | |
| 25:故障复位指令 | ||||||
| 26:预留 27:预留 | ||||||
| Pr306 | S6输入端子功能 | 28:预留 | 12 | 1 | √ | 0C6H |
| 29:辅助频率运算功能禁止 | ||||||
| 30:第2变频器控制方式切换 31:第2频率指令方式切换 | ||||||
| Pr307 | S7输入端子功能 | 32:第2运行指令方式切换 | 17 | 1 | √ | 0C7H |
| 33:第2频率指令+第2运行指令 | ||||||
| 34:PLC内部计时开始. | ||||||
| Pr308 | 35:PLC内部计时复位 36:PLC脉冲计数输入 | |||||
| 37:PLC脉冲计数复位 | ||||||
| S8输入端子功能 | 21 | 1 | √ | 0C8H | ||
| 38:PLC完全复位指令 | ||||||
7.3数字信号端子组(Pr3组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr316 | 数字输入端子极性 | 0~65535.相应的位设定为0时为常开型 (不反向).相应的位设置为有效值时为常 闭型(反向).端子极性对应设置如下: S0=1.S1=2.S2=4. S3=8.S4=16.S5=32. S6=64.S7=128.S8=256. S9=512. S10=1024.S11=2048. S12=4096.S13=8192.S14=16384. S15=32768. 例:使S2和S4反向则计算:4+16=20设置 本参数的值为20.即可使S2和S4信号输 入电平为 | 0 | 1 | √ | OD0H |
| Pr317 | 端子运行控制方式 | 0:两线式电平模式1.(电平有效型信号). 注:当和同时无 效时变频器停止.当和同时有效时变频器 | 0 | 1 | √ | 0D1H |
| Pr318 | 上电端子运行保护 | 3:三线式触发模式2.(触发保持型信号). 注:为运行信号.为方向信号.为停止信号. 0:接通电源时允许端子运行. 1:接通电源时禁止端子运行(保护). | 1 | 1 | √ | 0D2H |
| Pr332 | 固定频率到达基准 | 0.0 Hz~650.0Hz 注:在数字输出端子设定值11 | 25.00 | 0.01 | √ | OE0H |
| Pr333 | 固定频率一致基准 | 到达检出>时,该参数有效.相关参数: Pr340.Pr341.Pr342.Pr343.(设定11). 0.0 Hz~650.0Hz 注:在数字输出端子设定值12时,该参数有效.相关参数: | 25.00 | 0.01 | √ | OE1H |
| Pr334 | 频率一致检出宽度 | Pr340.Pr341.Pr342.Pr343.(设定12). 0.0 Hz~650.0Hz 注:在数字输出端子设定值12或值13 时,该参数用来设定频率一致的范围. 相关参数:Pr340.Pr341.Pr342.Pr343. | 2.00 | 0.01 | √ | 0E2H |
7.3数字信号端子组(Pr3组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 0:无功能 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | |
| Pr340 | YAM.C)功能 | 1:待机运行中(频率为0的运行) 2:加速运行中 3:恒频运行中 4:减速运行中 5:动中 | 14 | 1 | √ | 0E8H | |
| Pr341 | 输出功能 | 7:运行中模式1(不包括待机中) 8:运行中模式2(包括待机中) 9:点动运行中 10:反方向检出 11:固定频率到达检出 12:固定频率一致检出 | 11 | 1 | √ | 0E9H | |
| Pr342 | Y2输出端子 (M1.M2.M3)功能 | 10 | 1 | √ | OEAH | ||
| Pr343 | Y3输出端子 (开漏输出)功能 | 15:故障自动重试中 16:计时到达 17:计数到达 0~65535.相应的位设定为0时为常开型 (不反向).相应的位设置为有效值时为常 | 7 | 1 | √ | OEBH | |
| Pr356 | 数字输出端子极性 | 闭型(反向).端子极性对应设置如下: Y0=1. Y1=2. Y2=4. Y3=8. Y4=16. Y6=64. Y7=128. Y9=512. Y10=1024.Y11=2048. Y12=4096.Y13=8192.Y14=16384. Y15=32768. 例:使Y1和Y2反向则计算:2+4=6设置本 参数的值为6.即可使Y1和Y2信号输出为 | Y5=32. Y8=256. 0 | 1 | √ | 0F8H | |
| Pr357 | Y0开通延迟时间 | 0毫秒~65000毫秒, | 0 | 1mS | √ | OF9H | |
| Pr358 | Y0关断延迟时间 | 开通延迟时间是指:在关断状态下有开通 条件,需经过此延迟时间后才真正输出开 | 0 | 1mS | √ | OFAH | |
| Y1开通延迟时间 | 通电平. 关断延迟时间是指:在开通状态下有关断 条件,需经过此延迟时间后才真正输出关 断电平. | 0 | 1mS | OFBH | |||
| Pr359 | Y1关断延迟时间 | 0 | 1mS | √ | OFCH | ||
| Pr360 Pr361 | Y2开通延迟时间 | 0 | 1mS | √ | OFDH | ||
| Pr362 | Y2关断延迟时间 | 0 | 1mS | √ | OFEH | ||
7.4电机参数组(Pr4组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr402 | 电机额定频率 | (Pr415)~650.0Hz.根据电机铭牌输入 | 50.00 | 0.01 | √ | 102H |
| Pr403 | 电机额定电压 | (Pr415)-760.0V.根据电机铭牌输入 (Pr415)~460.0V.根据电机铭牌输入 (Pr415)~265.0V.根据电机铭牌输入 | 690.0 380.0 220.0 | 0.1V | √ | 103H |
| Pr404 | 电机额定电流 | 0.5A~999.9A.需根据电机铭牌输入 注:电机的相关保护以此值作为基准. | * | 0.1A | 104H | |
| Pr405 | 电机额定转速 | 85%~100.0%,需根据电机铭牌输入 注:(电机铭牌转速/电机同步转速) | * | 0.1% | √ | 105H |
| Pr406 | 电机空载电流 | 1机空%流施转学习获得 | 0.1% | √ | 106H | |
| Pr407 | 电机线间电阻 | 0.001~65.0Ω.可通过静止自学习获得 | 0.001 | √ | 107H | |
| Pr408 | 电机定子漏抗压降 | 0.1~60.0%可通过静止自学习获得 | 15.0 | 0.1% | √ | 108H |
| Pr409 | 电机铁芯损耗系数 | 0.1~10.0%可通过动态自学习获得 | 2.0 | 0.1% | √ | 109H |
| Pr410 | 电机铁芯饱和系数 | 30.0~150%可通过动态自学习获得 | 80.0 | 0.1% | √ | 10AH |
| Pr411 | 电机附加损耗 | 0.1~10.0%可通过动态自学习获得 | 2.0 | 0.1% | √ | 10BH |
| Pr412 | 转矩惯量比 | 0.5~50.0%可通过动态自学习获得 | 5.0 | 0.1% | √ | 10CH |
| Pr414 | V/F曲线选择 | 0:风机泵1.8次幂固定VF曲线 1:风机泵1.6次幂固定VF曲线 2:风机泵1.4次幂固定VF曲线 3:风机泵1.2次幂固定VF曲线 4:恒转矩1固定VF曲线 5:恒转矩2固定VF曲线 6:恒转矩3固定VF曲线 7:高转矩1固定VF曲线 8:高转矩2固定VF曲线 9:高转矩3固定VF曲线 10:自定义VF曲线.Pr415~Pr420设定 注:因现场情况复杂多变,建议使用自定义 VF曲线自由设定.另外矢量控制时.固定 VF曲线无效.内部自动切换到任意VF曲线 作为矢量控制的参考. | 10 | 1 | 10EH |
| 7.4电机参数组(Pr4组参数) | |||||||
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | |
| Pr415 | 中间频率1 | (Pr417)~(Pr402) | 5.00 | 0.01 | √ | 10FH | |
| Pr416 | 中间频率1输出电压 | (Pr418)~(Pr403) | 42.0 | 0.1V | √ | 110H | |
| Pr417 | 中间频率2 | (Pr419)~(Pr415) | 3.00 | 0.01 | √ | 111H | |
| Pr418 | 中间频率2输出电压 | (Pr420)~(Pr416) | 25.0 | 0.1V | √ | 112H | |
| Pr419 | 最小频率 | 0.10Hz~(Pr417) | 1.50 | 0.01 | 113H | ||
| Pr420 | 最小频率输出电压 | 0.1V~(Pr418) 0:自学习无效. | 15.0 | 0.1V | √ | 114H | |
| Pr421 | 电机参数自学习方式 | 1:静止自学习. 2:旋转自学习. 3:旋转自学习并自动设定VF曲线 注:为保证电机参数自辩识正确执行,在实施参 数自学前,Pr402.Pr403 Pr404.Pr405.应正确输入电机的铭牌参 数.建议设定2或3对电机实施旋转自学习,并 使电机脱离负载.如此能检测到矢量控制所需 全部电机参数.如果电机无法脱离负载时,可设 定为1对电机实施静止自学习(Pr406需手动输入). | 0 | 1 | 115H | ||
| Pr422 | 励磁调节增益 | 1.0%~300.0% 注:标定VF控制(Pr002.Pr003=0)时此参数无 效.设定值过大可引起电机震动 | 60.0 | 0.1% | √ | 116H | |
| Pr423 | 励磁调节速率 | 1.0%~500.0% 标准制Pr2.度参 大可引起电机震动 | 80.0 | 0.1% | √ | 117H | |
| Pr424 | 速度调节增益 | 1.0%~150.0% 注:仅在矢量控制(Pr002.Pr003=2)时,参数 有效.设定过大可引起电机震动. | 70.0 | 0.1% | √ | 118H | |
| Pr425 | 速度调节速率 | 1.0%~400.0% 注:根据负载特性设定此值.一般来说惯性大 时减小此值.需要高响应速度时增加此值.响应 速度过快时转速可能出现速度不稳(振荡现 象).请减小设定值. 注:仅在矢量控制(Pr002.Pr003=2)时, 本参数有效. | * | 0.1% | √ | 119H | |
| Pr426 | 自适应控制增益 | 1.0%~100.0% 注:该参数仅对同步机控制有效.设定值过 小.控制范围变窄.空载电流偏大效率下降.当 设定过大时.负载状态时会导致控制过冲,谐波 增加.电机震动加大.建议设定值不亦过大. | 30.0 | 0.1% | √ | 11AH | |
| Pr427 | 电机振荡抑制增益 | 1.0%~100.0% 注:当电机空载时出现低频电流振荡时.增加 该值.设定值过大会导致高速负载状态时电机 出现震动.电流增大现象.出现空载振荡时建议 由小到大逐渐增加设定值.根据调整后的实际 情况.再决定增减量. | 20.0 | 0.1% | √ | 11BH | |
7.5保护功能组(Pr5组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr500 | 输入缺相检测基准 | 5.0%~100.0%. 注:在额定负载状态下,三相输入电压间偏 差大于此设定时输入缺相保护动作.设定 值越小动作越灵敏. 设定值100.0时将不检测输入缺相. | 55.0 | 0.1% | √ | 140H |
| Pr501 | 输入缺相检测时间 | 0.600秒~10.000秒. 注:当三相输入电压偏差大于Pr500 的值,并经过本参数设定的时间后,电机 自由停止,并报 | 2.800 | 0.001 | √ | 141H |
| Pr502 | 输出缺相检测基准 | 15.0%~100.0% 注:在额定负载状态下,三相输出电流间偏 差大于此设定时输出缺相保护动作.设定 值越小动作越灵敏. 设定值100.0时将不检测输出缺相. | 65.0 | 0.1% | √ | 142H |
| Pr503 | 输出缺相检测时间 | 0.600秒~10.000秒. 注:当三相输出电流偏差大于Pr502 的值,并经过本参数设定的时间后,电机 自由停止,并报 | 2.500 | 0.001 | √ | 143H |
| Pr504 | 电机过载保护方式 | 0:关闭电机过载保护功能. 1:标准电机.自由停止. 2:标准电机.按Pr026设定方式停止.3:变 频电机.自由停止. 4:变频电机.按Pr026设定方式停止. | 1 | 1 | √ | 144H |
| Pr505 | 电机过载保护基准 | 20.0%~200.0% 注:100%对应(Pr404)电机额定电流.设定 100%时,对应150%,1分钟耐量.请根据电 机的实际耐量设定合适值. | 110.0 | 0.1% | √ | 145H |
| Pr506 | 电机过载保护时间 | 60.0秒~600.0秒. 注:本参数与(Pr505)配合使用.对电机实 施电子热保护功能,具有反时限特性.电机 过载保护检出时,电机自由停止.并 | 60.0 | 0.1S | √ | 146H |
| Pr508 | 过流失速防护基准 | 20.0%~200.0% 注:100%对应变频器额定电流. 注:当Pr507设定有效,且输出电流超过本 参数设定值时停止加速,待输出电流回复 时,继续加速.在出厂值下仍有失速时,请 减小设定值. | 160.0 | 0.1% | √ | 148H |
7.5保护功能组(Pr5组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr509 | 过流失速频率下降率 | 1.0%~300.0% 注:当连续检出过流失速值超过100mS.电 流依然没有回复时,将以本参数设定的速 | 30.0 | 0.1% | √ | 149H |
| Pr512 | 过压失速防护基准 | (Pr514)~150.0% (注:380)-100%对应537V(DC). 注:220V级100%对应311V(DC). | 138.0 | 0.1% | √ | 14CH |
| Pr513 | 制动单元动作方式 | 0:关闭制动单元 1:仅减速运行时有效 2:减速运行和恒频运行时有效 3:一直有效 | 2 | 1 | √ | 14DH |
| Pr514 | 制动单元开通电压基准 | (Pr515)~(Pr512) 注:380V级100%对应537V(DC). 注:220V级100%对应311V(DC). | 13.0 | 0.1% | √ | 14EH |
| Pr515 | 制动单元关断电压基准 | 112.0%~ (Pr514) 注:380V级1004对应537V(DC). 注:220V级100%对应311V(DC). | 127.0 | 0.1% | √ | 14FH |
| Pr516 | 磁通制动开通电压基准 | 125.0%~150.0% 1注:380V-150%对应537V(DC) 注:220V级100%对应311V(DC). | 138.0 | 0.1% | √ | 150H |
| Pr518 | 电动力矩限制基准 | 5.0%~500.0% 当[Pr942]设定为0时.本参数用于设定电 动状态时力矩限制的基准值 | 500.0 | 0.1% | √ | 152H |
| Pr519 | 再生力矩限制基准 | 5.0%~500.0% 当[Pr943]设定为0时.本参数用于设定电 动状态时力矩限制的基准值 | 500.0 | 0.1% | √ | 153H |
| Pr520 | 力矩限制调节速率 | 1.0%~300.0% 当电机实际输出转矩大于设定值时.变频 器对速度进行自动控制.本参数用于设定 力矩控制时对频率调节的快慢.参数设定 越大频率调节越快. | 30.0 | 0.1% | 154H | |
| Pr521 | 低电压防护基准 | 在低电压检出前通过降低运行频率使电 机处于发电状态.让回馈的电能去维持母 线电压. 注:本参数设定值越大.降频动作阀值电 压越高.防护能力越强. | 15.0 | 0.1% | √ | 155H |
7.5保护功能组(Pr5组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr522 | 低电压检出基准 | 50.0%~90.0% 注:380V级100%对应537V(DC). 注:220级低电压检31VD 运行时低电压检出则报UV1故障. 并自由停机. | 60.0 | 0.1% | √ | 156H |
| Pr523 | 瞬时停电动作方式 | 0:无效.(瞬时停电时UV1检出). 1:时限有效(在Pr525的时间内电源恢 复.则速度搜索方式再启动.超过Pr525所 设定的时间UV1检出). 2:一直有效.(只要CPU控制板供电未中 断,就一直等待电源恢复.电源恢复后,则 速度搜索方式再启动. 此种方式不进行UV1检出). 注:设定有效时的相关参数: Pr525.Pr526.Pr527.Pr528. | 0 | 1 | √ | 157H |
| Pr524 | 瞬时停电频率下降率 | 0.0%~500.0% 瞬时掉电防护动作时将按照本参数设定 的速率降低运行频率.适当地配合 [Pr521]调整.可以很好的实现电网无冲击 切换.防止因变频器保护而造成的生产停 机现象. | 30.0 | 0.1% | √ | 158H |
| Pr525 | 瞬时停电补偿时间 | 0.1秒~4.000秒, 注:当Pr523设定为1时,本参数用来设定允 许掉电的时间限制. | 1.000 | 0.001 | √ | 159H |
| Pr526 | 速度搜索电压系数 | 10.0%~50.0%. 注:100%对应Pr403电机额定电压. 注:速度搜索时变频器输出的电压.若搜索 时发生OC(过电流)情况时请减小设定值. | 25.0 | 0.1% | √ | 15AH |
| Pr527 | 速度搜索减速时间 | 0.1秒~20.0秒. 注:由上限频率到OHz的搜索时间. 应根据负载惯性适当设定此值.惯性小 时.一般应减小此设定值. | 1.0 | 0.1S | √ | 15BH |
| Pr528 | 最小BB(基极封锁)时间 | 0.1秒~8.000秒 设定电机内残留电压消失的时间. 速度搜索及直流制动的开始时发生OC情况时请增大设定值 | 0.5* | 0.001 | 15CH | |
| Pr529 | 最大电压调整系数 | 80.0%~120.0% 适于电网电压偏低时.通过提高母线电压 利用率来提高输出电压.设定值越大提升 量越多.但电机振动会变大 | 100.0 | 0.1% | √ | 15DH |
7.5保护功能组(Pr5组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr530 | 最大弱磁深度 | 0.0%~50.0% (部分机型开放) 本参数仅对永磁同步电机控制有效. 设定0时不进行弱磁控制.设定值越大.允 许的最大去磁电流越大.则电机实际可运 行的最高转速越大. | 0.1% | √ | 15EH | |
| Pr531 | 外部异常(EF1)动作方式 | 0:减速停止并报故障. 1:自由停止并报故障. 2.只报警.不停止(继续运行). 注:由数字输入端子Sn设定为 21.22.23.24启用该功能.相关参数: Pr301.Pr302.Pr303.Pr304. Pr305.Pr306.Pr307.Pr308. | 1 | 1 | √ | 15FH |
| Pr532 | 外部异常(EF2)动作方式 | 1 | 1 | √ | 160H | |
| Pr533 | 外部异常(EF3)动作方式 | 1 | 1 | √ | 161H | |
| Pr534 | 外部异常(EF4)动作方式 | 1 | 1 | √ | 162H | |
| Pr536 | 0~3次. 故障自动重试次数 | 注:用来设定故障自动复位并启动的次 数.重试次数到达设定值时仍出现故障,不 0 | 1 | √ | 164H | |
| Pr537 | 故障自动复位间隔时间 | 能正常工作时,不再重试. 注:设定为0时禁止故障重试功能. 0.5秒~600.0秒 注:本参数用来设定故障检出时到故障自 | 2.0 | 0.1S | √ | 165H |
| Pr538 | 自动复位时故障结点选择 | 动复位之间的延时间隔时间. 0:故障结点不动作. 1:故障结点动作输出. | 0 | 1 | √ | 166H |
| Pr540 | 散热器过热预警方式 | 0:关闭过热预警功能. 1:报警(OH1)并继续运行. 2.报警(OH1)并减速停止. | 1 | 1 | √ | 168H |
| Pr541 | 冷却风扇动作选择 | 3:报警(OH1)并自由停止. 0:风扇一直关闭. 1:散热器温度达到Pr542时打开. 2:当变频器运行时打开. 3:散热器温度达到Pr542或者变频器运 行,两者任意条件满足时打开. | 3 | 1 | √ | 169H |
| Pr542 | 冷却风扇动作温度 | 4:风扇一直打开. 45.0~80.0℃. 注:当Pr541设定1或3时,本参数用来设定 散热风扇打开的温度参考值. | 65.0 | 0.1℃ | √ | 16AH |
| Pr543 | 风扇关闭延迟时间 | 0.1秒~100.0秒 在风扇打开运行状态下,关闭条件满足且 经过本参数设定的延迟时间后,风扇关闭 | 5.0 | 0.1 | √ | 16BH |
7.6通讯控制组(Pr6组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr600 | RS485通讯功能权限 | 0:关闭通讯功能 1:只读模式.写指令无效. 2:读写模式1.对功能参数写操作无效. 3:读写模式2.读指令写指令均有效. | 0 | 1 | 180H | |
| Pr601 | RS485通讯本机地址 | 1~247注:作为从机时的地址编号 | 1 | 1 | 181H | |
| Pr602 | RS485通讯波特率 | 0:1200 bps 1: 2400 bps 2: 4800 bps 3: 9600 bps 4:19200 bps 5:34800 bps | 3 | 1 | 182H | |
| Pr603 | RS485通讯数据格式 | 0:8N1 (8位数据.1位停止.无校验). 1:8E1 (8位数据.1位停止.偶校验). 2:801 (8位数据.1位停止.奇校验). 3:8N2 (8位数据.2位停止.无校验). 4:8E2 (8位数据.2位停止.偶校验). 5:802 (8位数据.2位停止.奇校验). | 0 | 1 | 183H | |
| Pr604 | RS485帧校验码位置 | 0:校验码低位在前. | 0 | 184H | ||
| Pr605 | RS485通讯应答模式 | 0:对上位机发来的写指令无回应 1:对上位机发来的写指令有回应 注:对上位机读指令无影响,有回应. | 185H | |||
| Pr606 | RS485通讯应答延时 | 5~100毫秒. 注:从机接收数据完成后,间隔本参数设定 的时间,再回复给主机应答数据. 例:当上位机处理速度不足引起通讯失败 时,可以增大该设定值来满足兼容性. | 186H | |||
| Pr607 | RS485通讯超时故障时间 | 0.0秒~999.9秒. 注:当[Pr600]设为有效时,从机在本参 数设定的时间内,未接收到正确格式的 数据时,自由停机.报"CE"故障。本参数设 为0.0S时关闭超时检测功能。 | 16 | 186H | ||
| Pr610 | 预置RS485频率 | 0.00 Hz~650.0Hz 注:在上电时RS485通讯还未建立前, 预先设定的RS485频率值. | 0.00 | 0.01 | √ | 18AH |
7.7过程控制组(Pr7组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr700 | PID功能模式选择 | 0:关闭PID功能. 1:开启PID功能 2~4:预留 | 0 | 1 | √ | 1C0H |
| Pr702 | PID给定通道选择 | 0:由[Pr000]数字设定.(键盘可设定). 1:面板电位器. 2:FV端子.(受Pr203~Pr207调整). 3:FI端子.(受Pr209~Pr213调整). 4:RS485.注:须开启485.(Pr6组) 5:PLC.注:须开启PLC.(PrB组) 6~10:保留. | 0 | 1 | √ | 1C2H |
| Pr703 | PID反馈通道选择 | 1:面板电位器. 2:FV端子.(受Pr203~Pr207调整). 3:FI端子.(受Pr209~Pr213调整). 4:RS485.注:须开启485.(Pr7组) 5:PLC.注:须开启PLC.(PrB组) 6~10:保留. | 3 | 1 | √ | 1C3H |
| Pr704 | PID反馈传感器量程 | 1.00 bar~655.00bar. 注:设定满量程时对应的实际物理量. 例:使用4~20mA输出型量程为1.6MPa的压 力传感器作为输入时,因FI满量程为20mA (因1.6MPa=16.00公斤).如果想以MPa为 单位则输入,如果想以公斤为单位 则输入即可. | 10.00 | 0.01 | √ | 1C4H |
| Pr705 | PID输出特性选择 | 0:正控制.目标值>反馈值时频率上升. 1:负控制.目标值>反馈值时频率下降. 1.0%~2500.0% | 0 | 1 | √ | 1C5H |
| Pr706 | PID控制比例增益(P) | 注:当反馈与给定出现偏差时,输出与偏差 成比例的调节量,若偏差恒定,则调节量也 恒定.比例调节可以快速响应反馈的变化 .但单纯用比例调节无法做到无差控制.比 例增益越大,系统的调节速度越快,但若过 大会出现振荡.调节方法为:先将积分时间 和微分时间设为零,仅用比例调节使系统 运行起来,改变给定量的大小,观察反馈信 号和给定量的稳定的偏差(静差),如果 静差在给定量改变的方向上(例如增加 给定量,系统稳定后反馈量总是小于给定 量),则继续增加比例增益,反之则减小比 例增益,重复上面的过程,直到静差比较小 (很难做到没静差)就可以了. | 500.0 | 0.1% | √ | 1C6H |
7.7过程控制组(Pr7组参数)
| 代码 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | |
| Pr707 | PID控制积分时间(I) | 0.00秒~650.00秒. 注:反馈与给定出现偏差时,输出调节量连 续累加,如果偏差持续存在,则调节量持续 增加,直到没有偏差.积分调节器可以有效 的消除静差,积分调节器过强会促使反复 超调,使系统一直不稳定,直到产生振荡,由 积分过强引起振荡特点是,反馈信号在给 定量的上下摆动,摆幅逐步增大,直到振荡 | 10.00 | 0.01S | √ | 1C7H |
| Pr708 | PID预置积分量 | .积分时间的调节一般由大到小逐步调节 ,并观察系统调节的效果,直到系统稳定度 和调节速度达到要求. 0.0%~100.0% 在停机休眠的状态下,PID停止调节输出. 本参数用来设定当退出休眠状态PID开始 调节输出时的起始积分量.设为0.0时保 持PID休眠前的积分值. 设为0.1~100%时使用固定的积分值. | 30.0 | 0.1% | √ | 1C8H |
| Pr709 | PID控制微分时间(D) | 注:100%对应最大的PID积分量. 0.00秒~10.00秒 注:当偏差量变化时,输出与偏差变化率成 比例的调节量,该调节量只与偏差变化的 方向和大小有关,而与偏差本身无关.微分 调节的作用是在反馈信号变化时,根据变 化测趋势进行调节,从而抑制反馈信号的 变化.微分调节器请谨慎使用,因为微分调 节器容易放大系统的干扰,尤其是变化频 | 0.00 | 0.01S | √ | 1C9H |
| Pr710 | PID偏差极限 | 率较高的干扰. 0.0~20.0%注:100%对应PID给定值.当 偏差量小于该设定值(偏差极限内)时, PID调节器停止调节,并保持输出不变. | 2.0 | 0.1% | √ | 1CAH |
| Pr711 | PID苏醒阀值 | 20.0~100.0%注:100%对应PID给定值 PID进入睡眠状态时,当反馈量小于该设定 值,则PID调节器会被再次唤醒. | 95.0 | 0.1% | √ | 1CBH |
| Pr712 | PID输出下限频率 | 0.00 Hz~650.0Hz 注:PID调节器允许输出的最小频率. 注:Pr005的优先级大于PID下限频率. | 25.00 | 0.01 | √ | 1CCH |
| Pr714 | PID下限保持时间 | 0.0秒~6500.0秒 当PID调节器输出下限频率的时间大与该 设定值时,进入零频率运行状态. | 0.5 | 0.1S | √ | 1CEH |
| Pr715 | PID睡眠检测时间 | 0.0秒~6500.0秒 压力到达后经过该时间,将检测睡眠条件 是否满足,满足后将停止输出,进入睡眠状 态.当反馈值小于Pr711时被唤醒. | 3.0 | 0.1S | √ | 1CFH |
| Pr716 | PID断线检测基准 | 0.0~90.0%.注:100%对应[Pr704]设定值. 当检测到反馈值小于该值时为断线检出. | 0.0 | 0.1% | √ | 1D0H |
| Pr717 | PID断线检测时间 | 1.0~6500.0秒.当时间超过 该时间后报 | 30.0 | 0.1S | √ | 1D1H |
7.8人机界面组(Pr8组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr800 | 用户密码设定 | 0:用户密码无效. 1~65535:用户密码有效. 注:有效时Pr000必须输入与本参数相同的 值,方可进行功能参数的操作. | 0 | 1 | 200H | |
| Pr801 | 默认监视项目选择 | 0:设定/运行频率 1:变频器输出电流 2:变频器输出电压 3:直流母线电压 4:电机输出功率. 5:电机运行转速 6:电机输出转矩. 7:散热铝温度. 8:多段速显示 9:.PID反馈值 10:PLC运行状态. 11:外部计数值显示 12:外部计时时间显示 13:输入端子状态 14:输出端子状态 15:预留 例:需要上电时显示直流母线电压 将本参数设定为3即可. | 0 | 1 | √ | 201H |
| Pr802 | 监视项目内容选择1 | 1~65535 1: 设定/运行频率. 2: 变频器输出电流. 4 变频器输出电压. 8: 直流母线电压. 16: 电机输出功率. 32: 电机运行转速 64: 电机输出转矩. 128: 散热铝温度. 256: 多段速显示. 512: PID反馈值. 1024:PLC运行状态. 2048:外部计数值显示. 4096:外部计时时间显示. 8192:输入端子状态. 16384:输出端子状态. 32768:预留. 例:需要监看输出电流和输出电压 其他参数不监看时.(2+4)=6 本参数设定值6即可. | 255 | 1 | √ 202H |
7.8人机界面组(Pr8组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | |
| Pr803 | 监视项目内容选择2 | 1: 功率因数角 2: 预留. 4: 预留. 8: 预留. 16: 预留. 32: 预留. 64: 预留. 128: 预留. 256: 预留. 512:预留. 1024:预留. 2048:预留. 4096:预留. 16384:预留. 32768:专用机特定显示. 例:需要监看功率因数角他参数不监看时 .本参数设定值1即可. | 0 1 | √ | 203H | ||
| Pr804 | 辅助监视项目选择 (双显面板有效) | 0:设定/运行频率 1:变频器输出电流 2:变频器输出电压 3:直流母线电压 4:电机输出功率. 5:电机运行转速 6:电机输出转矩. 7:散热铝温度. 8:多段速显示 9:..PID反馈值 10:PLC运行状态. 11:外部计数值显示 12:外部计时时间显示 13:输入端子状态 14:输出端子状态 15:预留 例:需要上电时显示电机运行转速 将本参数设定为5即可. | √ | 204H | |||
| Pr811 | 默认监视返回时间 | 5.0秒~600.0秒 本参数设定为5.0~599.0时: 当通过 | 600.0秒 0.1秒 | √ | 20BH | ||
7.8人机界面组(Pr8组参数)
| 代码 | 名称 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | ||
| 说明 0~65535 系统预留 | |||||||
| Pr815 | 警告信息屏蔽选择 | 1: 2: "Uv1"低电压预警 4: "Uv2"接触器预警 "PoC"过流预警 | 65535 | 1 | √ | 20FH | |
| 8: 系统预留 | |||||||
| 16: "oH1"过热预警 | |||||||
| 32: 64: "Pov"过压预警 | |||||||
| 256: "d-C"直流制动提示 512: "485"读485预警 1024:"UrG"紧急停车 2048:系统预留 | |||||||
| 4096:系统预留 8192:系统预留 16384:"EFr"运行指令错误 | 当前参数值减去对应值后即可屏蔽相应 | ||||||
| Pr817 | 运行频率显示模式 | 的警告提示.注:不建议屏蔽. 0:显示运行频率不含转差补偿频率 | 0 | 1 √ | 211H | ||
| Pr818 运行转速显示模式 | 1:显示运行频率含转差补偿频率. 0:显示同步转速.1:显示估算转速. 2:预留 3:预留 | 0 | 1 | √ | 212H | ||
| Pr819 运行转速显示基准 | 10转~65530转/分钟 于每分钟3000转即可. 值有效. | 注:一般设定为电机额定频率时的同步转 速值,例如2级电机,电机额定频率 50HZ,则输入等 注:本参数不影响电机的控制,仅对显示数 | 1500 | 1 | √ | 213H | |
| Pr820 | 输出功率显示模式 | 0:功率显示值为[电磁功率] 1:功率显示值为[有功功率] 2:功率显示值为[励磁功率] 3:预留 | 0 | 1 | √ | 214H | |
| Pr833 | 面板STOP键功能选择 | 0:仅在运行指令为键盘运行时面板 STOP键有效. 1:无论运行指令如何设置,面板STOP键 一直有效. 相关参数:Pr006.Pr007. | 1 | 1 | √ | 221H | |
| Pr834 | 面板F/R键功能选择 | 0:面板F/R键无效 1:面板F/R键有效 | 0 | 1 | √ | 222H |
7.8人机界面组(Pr8组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 0:面板JOG键无效 1:仅在运行指令为键盘运行时,面板 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | |
| Pr835 | 面板JOG键功能选择 | JOG键具有点动频率功能. 2:仅在运行指令为键盘运行时,面板 JOG键具有点动运行功能. 3:无论运行指令如何设置,面板JOG键一 直具有点动频率功能. 4:无论运行指令如何设置,面板JOG键一 直具有点动运行功能. 相关参数:Pr006.Pr007. 0.01 Hz~650.0Hz | 0 | 1 | √ | 223H | |
| Pr838 | UP/DOWN频率增减量 | 注:当Pr840设定值0时,本参数设定每次 UP/DOWN指令使设定频率递增或递减 的频率值. 0.00 Hz~650.00Hz | 0.10 | 0.01 | √ | 226H | |
| Pr839 | UP/DOWN频率偏置 | 注:设定的UP/DOWN频率减去本参数设 定的偏置频率后作为实际输出的 UP/DOWN频率. 0:单次增减量由[Pr838]设定。 | 0.00 | 0.01 | √ | 227H | |
| Pr840 | UP/DOWN频率增减方式 | 1:单次增减量由面板电位器设定。 2:单次增减量由FV端子设定。 3:单次增减量由FI端子设定。注 :UP/DOWN指令周期为100mS. 例:设定1时,FV输入10V时,每次增减量 1.28Hz.输入5V时0.64Hz. | 0 | 1 | √ | 228H | |
| Pr841 | 掉电记忆选择1 | 1:键盘运行方向掉电记忆. 2:预留. 4:预留. 8:预留.16:预留.32:预留. | 0 | 1 | √ | 229H | |
| Pr842 | 掉电记忆选择2 | 1:数字键盘频率记忆. 2:R485通讯频率记忆. 4:多功能参数记忆.(注:PID键盘 设定压力时有掉电记忆功能) 8:预留.16:预留.32:预留. 例如:需键盘频率和R485通讯频率掉电 记忆功能时,设为1+2=3即可. | 4 | 1 | √ | 22AH | |
7.9增强功能组1(Pr9组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr900 | 频率应频率 | 0.00 Hz~5.00Hz 注:当模拟量频率变动小于该值时,变化量 将被忽略.保持不变. | 0.10 | 0.01 | √ | 240H |
| Pr901 | 模量选择 | 0: 5.12Hz. 1:10.24 Hz. 2:20.48Hz.3:40.96Hz. 4:81.92Hz. 5:163.84 Hz. 6:327.68 Hz. 7: 655.36 Hz 注:在和运 算时,该值作为频率值和模拟量值之间的 转换基准.当实际运算频率超过该设定值 时,计算结果可能会溢出.频率值过大运 算精度会降低. | 4 | 1 | √ | 241H |
| Pr902 | 主数运算择 | 0:键盘频率设定. 1:面板电位器. 2:FV端子.(受Pr203~Pr207调整). 3:FI端子.(受Pr209~Pr213调整). 4:RS485.注:须开启485.(Pr6组). 5:PLC.注:须开启PLC.(PrB组). 6:PID.注:须开启PID.(Pr7组). 7:脉冲给定注:须开启(PrA组). | 0 | 1 | √ | 242H |
| Pr903 | 数 | 8~10:保留. 1.0%~200.0% 本参数设定P的902 | 100.0 | 0.1% | √ | 243H |
| Pr904 | 主频率运算符选择 | 0:(Pr902选择*Pr903系数)作为结果 1:+ (频率加法). 2:- (频率减法). 3:* (模拟量乘法). 4:/ (模拟量除法). 5:MAX (频率取大值). 6:MIN (频率取小值). 注:加法和减法运算为频率级运算因此 Pr202和Pr208参与运算. | 1 | 1 | √ | 244H |
| Pr905 | 运算 | 0:键盘频率设定. 1:面板电位器. 2:FV端子.(受Pr203~Pr207调整). 3:FI端子.(受Pr209~Pr213调整). 4:RS485.注:须开启485.(Pr6组). 5:PLC.注:须开启PLC.(PrB组). 6:PID.注:须开启PID.(Pr7组). 7:脉冲给定注:须开启(PrA组). 8~10:保留. | 1 | 1 | √ | 245H |
7.9增强功能组1(Pr9组参数)
| 名称 | 更改限制 | 通讯地址 | ||||
| 代码 Pr906 | 频数 | 说明 1.0%~200.0% 本参数设定Pr905 | 出厂设定 100.0 | 最小单位 0.1% | √ | 246H |
| Pr907 | 辅助频率运算功能选择 | 2>放大/缩小的比例系数. 0:主辅频率之间的运算关闭. 1:主频率+辅助频率. 2:主频率-辅助频率. 3:辅助频率-主频率. 4:预留. 5:MAX (主辅频率取大值). | 0 | 1 | √ | 247H |
| Pr908 | 辅数率 | 6:MIN (主辅频率取小值). 请参考Pr902设定. | 2 | 1 | √ | 248H |
| Pr909 | 辅助频率运算 操作数1系数 | 1.0%~200.0%. 请参考Pr903设定. | 100.0 | 0.1% | √ | 249H |
| Pr910 | 辅助频率运算符选择 | 0~4. 请参考Pr904设定. | 1 | 1 | √ | 24AH |
| Pr911 | 辅数 | 请参考Pr905设定. | 3 | 1 | √ | 24BH |
| Pr912 | 辅频数 | 请%-20906定 | 100.0 | 0.1% | √ | 24CH |
| Pr914 | 摆频幅度 | 0.0%~100.0% 注:本参数设定为0时摆频功能无效. | 0.0 | 0.1% | √ | 24EH |
| Pr915 | 突跳频幅度 | 0.0%~100.0% | 5.0 | 0.1% | √ | 24FH |
| Pr916 | 摆频上升时间 | 0.1秒~6500.0秒 | 5.0 | 0.1S | √ | 250H |
| Pr917 | 摆频下降时间 | 0.1秒~6500.0秒 | 5.0 | 0.1S | √ | 251H |
| Pr919 | 第2加减速时间切换频率 | 0.00 Hz ~650.0Hz 注:该值大于启动频率时有效.当运行频率 | 0.00 | 0.01 | √ | 253H |
| Pr920 | 第3加减速时间切换频率 | 大于该参数值时,加减速时间被自动切换 .如有第1加减速以外的其他指令或摆频 运行时此功能无效. | 0.00 | 0.01 | √ | 254H |
| Pr921 | 第4加减速时间切换频率 | 多个切换频率点时需遵循以下条件: Pr919≤Pr920≤Pr921. | 0.00 | 0.01 | √ | 255H |
| Pr936 | 下垂控制频率下降率 | 0.00 Hz~20.00Hz 电机额定转矩时对应的下调频率. 设定为0时.下垂控制功能关闭. | 0.00 | 0.01 | √ | 264H |
| Pr937 | 下垂控制开始频率 | 0.50 Hz ~200.00Hz 当实际运行频率小于本参数设定频率时 ,下垂功能不动作. | 5.00 | 0.01 | √ | 265H |
7.9增强功能组1(Pr9组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| Pr938 | 下垂控制力矩阀值 | 0.0%~100.0% 本参数100%对应电机额定转矩. 当实际输出转矩小于本参数设定动作阀 值时,下垂功能不动作. | 20.0 | 0.1% | √ | 266H |
| Pr941 | 模拟量设定力矩基准 | 10.0%~1000.0% 当使用模拟量作为力矩设定源时. 本参数用于设定最大模拟量输入时,对应 的力矩设定值(100%额定转矩). | 200.0 | 0.1% | √ | 269H |
| Pr942 | 电动力矩指令源 | 0:[Pr518]值作为力矩指令 1:面板电位器设定 2:Fv端子设定 3:Fi端子设定 4:RS485通讯设定(保留) | 0 | 1 | √ | 26AH |
| Pr943 | 再生力矩指令源 | 0:[Pr519]值作为力矩指令 1:面板电位器设定 2:Fv端子设定 3:Fi端子设定 4:RS485通讯设定(保留) | 0 | 1 | √ | 26BH |
7.10增强功能组2(PrA组参数).
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| PrA01 | 脉冲输入控制模式 | 0:关闭脉冲功能 1:开启脉冲频率功能 2:保留 3:保留 4:保留 | 0 | 1 | V | 281H |
| PrA02 | 脉冲给定频率基准 | 20~60000倍 当开启脉冲给定频率功能时,本参数设定 脉冲端子输入的频率与设定频率之间的 比例关系. 例如:设定本参数值为1000Hz,当端 子输入的脉冲为6000Hz时,则脉冲设定 的频率为6000/1000=6.00Hz | 1000 | 1 | 282H |
7.11程序运行基本组(PrB组参数)
| 全率组(下TD组参数) | |||||||
| 代码 | 名称 | 说明 0:无PLC功能(PLC被禁止) | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | |
| PrB00 | PLC控制模式选择 | 1:PLC系统内部计时模式. 2:PLC端子控制计时模式. 3:PLC端子脉冲计数模式. 1~16 | 0 | 1 | √ | 2C0H | |
| PrB01 | PLC运行范围设定 | 例:设为6,则第6阶段运行完毕后,直接返 回到第1阶段继续运行 0:不循环.运行一次后停机. | 16 | 1 | √ | 2C1H | |
| PrB02 | PLC循环次数设定 | 1~59999:循环N遍后停机. 60000:一直循环. 1~16 | 60000 | 1 | √ | 2C2H | |
| PrB03 | PLC开始阶段设定 | 例:如需要从第3段开始运行,则设定本参 数值为3即可. 0~16 | 1 | 1 | √ | 2C3H | |
| PrB04 | PLC结束保持设定 | 0:循环次数到达后停机. 1~16:循环次数到达后保持该段. 0:以为单位. | 0 | 1 | √ | 2C4H | |
| PrB06 | PLC计时单位选择 | 1:以为单位. 1~65535 | 0 | 1 | √ | 2C6H | |
| PrB07 | PLC计数分频倍数 | 0:监视PLC运行阶段. | 1 | 1 | √ | 2C7H | |
| PrB08 PrB16 | PLC监视项目选择 程序运行时段1.运行频率 | 1:监视PLC已经循环次数. 2:监视PLC本阶段已运行时间. 3:监视PLC本阶段已停止时间. | 0 | 1 | √ | 2C8H | |
| PrB17 | 程序运行时段2.运行频率 | 0.00 Hz ~650.0Hz | 5.00 5.00 | 0.01 | √ | 2D0H | |
| 0.01 | √ | 2D1H | |||||
| PrB18 | 程序运行时段3.运行频率 | 5.00 | 0.01 | √ | 2D2H | ||
| PrB19 | 程序运行时段4.运行频率 | 5.00 0.01 | √ | 2D3H | |||
| PrB20 | 程序运行时段5.运行频率 | 5.00 0.01 | √ | 2D4H | |||
| PrB21 | 程序运行时段6.运行频率 | 5.00 0.01 | √ | 2D5H | |||
| PrB22 | 程序运行时段7.运行频率 | 5.00 | 0.01 | √ | 2D6H | ||
| PrB23 | 程序运行时段8.运行频率 | 5.00 | 0.01 | √ | 2D7H | ||
| PrB24 | 程序运行时段9.运行频率 | 5.00 | 0.01 | √ | 2D8H | ||
| PrB25 | 程序运行时段10.运行频率 | 5.00 | 0.01 | √ | 2D9H | ||
| PrB26 | 程序运行时段11.运行频率 | 5.00 | 0.01 | √ √ | 2DAH 2DBH | ||
| PrB27 | 程序运行时段12.运行频率 | 5.00 | 0.01 | √ | 2DCH | ||
| PrB28 | 程序运行时段13.运行频率 | 5.00 | 0.01 | √ | 2DDH | ||
| PrB29 | 程序运行时段14.运行频率 | 5.00 | 0.01 | ||||
| PrB30 | 程序运行时段15.运行频率 | 5.00 | 0.01 | √ | 2DEH | ||
| PrB31 | 程序运行时段16.运行频率 | 5.00 | 0.00 | √ | 2DFH | ||
7.11程序运行基本组(PrB组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 | |
| PrB32 | 程序运行时段1.运行时间 0.0秒~6000.0秒 | 5.0 0.1S | √ | 2E0H | |||
| PrB33 | 程序运行时段2.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2E1H | ||
| PrB34 | 程序运行时段3.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2E2H | ||
| PrB35 | 程序运行时段4.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2E3H | ||
| PrB36 | 程序运行时段5.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2E4H | ||
| PrB37 | 程序运行时段6.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2E5H | ||
| B-38 | 程序运行时段7.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2E6H | ||
| PrB39 | 程序运行时段8.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2E7H | ||
| PrB40 | 程序运行时段9.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2E8H | ||
| PrB41 | 程序运行时段10.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2E9H | ||
| PrB42 | 程序运行时段11.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2EAH | ||
| PrB43 | 程序运行时段12.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2EBH | ||
| PrB44 | 程序运行时段13.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2ECH | ||
| PrB45 | 程序运行时段14.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2EDH | ||
| PrB46 | 程序运行时段15.运行时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2EEH | ||
| PrB47 | 程序运行时段16.运行时间 | 0.0秒~6000.0秒 | 5.0 | 0.1S | √ | 2EFH | |
| PrB48 | 程序运行时段1.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2F0H | ||
| PrB49 | 程序运行时段2.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2F1H | ||
| PrB50 | 程序运行时段3.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2F2H | ||
| PrB51 | 程序运行时段4.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2F3H | ||
| PrB52 | 程序运行时段5.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2F4H | ||
| PrB53 | 程序运行时段6.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2F5H | ||
| PrB54 | 程序运行时段7.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2F6H | ||
| PrB55 | 程序运行时段8.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2F7H | ||
| PrB56 | 程序运行时段9.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ √ | 2F8H | ||
| PrB57 | 程序运行时段10.停止时间 | 5.0 5.0 | 0.1S | 2F9H | |||
| PrB58 PrB59 | 程序运行时段11.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2FAH 2FBH | ||
| PrB60 | 程序运行时段12.停止时间 | 5.0 | 0.1S 0.1S | √ | 2FCH | ||
| 程序运行时段13.停止时间 | √ | 2FDH | |||||
| PrB61 | 程序运行时段14.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2FEH | ||
| PrB62 | 程序运行时段15.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | |||
| PrB63 | 程序运行时段16.停止时间 | 5.0 | 0.1S | √ | 2FFH | ||
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| PrC00 | 时段1.加减速时间选择和方向 | 10~40 注:十位和个位分别控制. 十位:加减速时间选择 1x:使用第1加减速时间. 2x:使用第2加减速时间. 3x:使用第3加减速时间. 4x:使用第4加减速时间. 个位:电机运行方向. 偶数:为正向运行. 奇数:为反向运行. x0.x2.x4.x6.x8:正向. | 10 | 1 | √ | 300H |
| PrC01 | 时段2.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 301H | |
| PrC02 | 时段3.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 302H | |
| PrC03 | 时段4.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 303H | |
| PrC04 | 时段5.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 304H | |
| PrC05 | 时段6.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | > | 305H | |
| PrC06 | 时段7.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 306H | |
| PrC07 | 时段8.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 307H | |
| PrC08 | 时段9.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 308H | |
| PrC09 | 时段10.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ √ | 309H | |
| PrC10 | 时段11.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 30AH | |
| PrC11 | 时段12.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | > | 30BH | |
| PrC12 | 时段13.加减速时间选择和方向 | 例:需要用第2加减速时间并反向运行 10 | 1 | √ | 30CH | |
| PrC13 | 时段14.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 30DH | |
| PrC14 | 时段15.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ | 30EH | |
| PrC15 | 时段16.加减速时间选择和方向 | 10 | 1 | √ ? | 30FH | |
| PrC16 | 程序运行时段1.计数目标 | 500 | 1 | √ | 310H | |
| PrC17 | 程序运行时段2.计数目标 | 500 | 1 | √ √ | 311H | |
| PrC18 | 程序运行时段3.计数目标 | 500 | 1 | √ | 312H | |
| PrC19 | 程序运行时段4.计数目标 | 500 | 1 | √ | 313H | |
| PrC20 | 程序运行时段5.计数目标 | 500 | 1 | √ | 314H | |
| PrC21 | 程序运行时段6.计数目标 | 500 | 1 | √ | 315H | |
| PrC22 | 程序运行时段7.计数目标 | 500 | 1 | 316H | ||
| PrC23 | 程序运行时段8.计数目标 | 500 | 1 | 317H | ||
| PrC24 | 程序运行时段9.计数目标 | 500 | 1 | 318H | ||
| PrC25 | 程序运行时段10.计数目标 | 500 | 1 | 319H | ||
| PrC26 | 程序运行时段11.计数目标 | 500 | 1 | 31AH | ||
| PrC27 | 程序运行时段12.计数目标 | 500 | 1 | 31BH | ||
| PrC28 | 程序运行时段13.计数目标 | 500 | 1 | 31CH | ||
| PrC29 | 程序运行时段14.计数目标 | 500 | 1 | 31DH | ||
| PrC30 | 程序运行时段15.计数目标 | 500 | 1 | 31EH | ||
| PrC31 | 程序运行时段16.计数目标 | 500 | 1 | 31FH |
7.13专用机型参数组(PrD组参数).注:本机型此功能组暂未使用.
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
7.14故障运行记录组(PrE组参数)
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| PrE00 PrE01 | 本次故障时故障代码 | 0:无故障 1:直流母线低电压 | 0 | 1 | × | 380H |
| 本次故障时运行状态 十位代表运行方向. 个位代表运行状态 例如: 03=正向加速中 13=反向加速中 | 34~42:预留. 43~44:联系代理商 | 0 | 1 | × | 381H |
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| PrE02 | 本次故障时运行频率 | 记录故障时的运行频率.只读 | 0.00 | 0.01 | × | 382H |
| PrE03 | 本次故障时输出电流 | 记录故障时的输出电流.只读 | 0.0 | 0.1A | × | 383H |
| PrE04 | 本次故障时母线电压 | 记录故障时的母线电压.只读 | 0.0 | 0.1V | × | 384H |
| PrE05 | 本次故障时输出电压 | 记录故障时的输出电压.只读 | -- | -- | × | 385H |
| PrE06 | 本次故障散热器温度 | 记录故障时的散热器温度.只读 | 0.0 | 0.1℃. | × | 386H |
| PrE07 | 本次故障时上电时间 | 记录故障时已上电的时间.只读 | 0.0 | 0.1 | × | 387H |
| PrE08 | 前1次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 388H |
| PrE09 | 前1次故障时运行状态 | 0~8.详见PrE01. | 0 | 1 | × | 389H |
| PrE10 | 前1次故障时运行频率 | 记录故障时的运行频率.只读 | 0.00 | 0.01 | × | 38AH |
| PrE11 | 前1次故障时输出电流 | 记录故障时的输出电流.只读 | 0.0 | 0.1A | × | 38BH |
| PrE12 | 前1次故障时母线电压 | 记录故障时的母线电压.只读 | 0.0 | 0.1V | × | 38CH |
| PrE13 | 前1次故障时输出电压 | 记录故障时的输出电压.只读 | -- | -- | × | 38DH |
| PrE14 | 前1次故障散热器温度 | 记录故障时的散热器温度.只读 | 0.0 | 0.1℃. | × | 38EH |
| PrE15 | 前1次故障时上电时间 | 记录故障时已上电的时间.只读 | 0.0 | 0.1 | × | 38FH |
| PrE16 | 前2次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 390H |
| PrE17 | 前2次故障时运行状态 | 0~8.详见PrE01. | 0 | 1 | × | 391H |
| PrE18 | 前2次故障时运行频率 | 记录故障时的运行频率.只读 | 0.00 | 0.01 | × | 392H |
| PrE19 | 前2次故障时输出电流 | 记录故障时的输出电流.只读 | 0.0 | 0.1A | × | 393H |
| PrE20 | 前2次故障时母线电压 | 记录故障时的母线电压.只读 | 0.0 | 0.1V | × | 394H |
| PrE21 | 前2次故障时输出电压 | 记录故障时的输出电压.只读 | -- | -- | × | 395H |
| PrE22 | 前2次故障散热器温度 | 记录故障时的散热器温度.只读 | 0.0 | 0.1℃. | × | 396H |
| PrE23 | 前2次故障时上电时间 | 记录故障时已上电的时间.只读 | 0.0 | 0.1 | × | 397H |
| PrE24 | 前3次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 398H |
| PrE25 | 前4次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 399H |
| PrE26 | 前5次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 39AH |
| PrE27 | 前6次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 39BH |
| PrE28 | 前7次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 39CH |
| PrE29 | 前8次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 39DH |
| PrE30 | 前9次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 39EH |
| PrE31 | 前10次故障时故障代码 | 0~48.详见PrE00. | 0 | 1 | × | 39FH |
| PrE34 | 键盘频率掉电记忆 | 预留. | - | - | × | 3A2H |
| PrE61 | 本次上电使用时间 | 0.0~6553.5小时 | 0.0 | 0.1 | × | 3BDH |
| PrE62 | 变频器已上电使用小时 | 0.0~23.9小时 | 0.0 | 0.1 | × | 3BEH |
| PrE63 | 变频器已上电使用天数 | 0~65535天 | 0 | 1 | × | 3BFH |
| 代码 | 名称 | 说明 | 出厂设定 | 最小单位 | 更改限制 | 通讯地址 |
| PrF00 | 工厂识符0 | 工厂生产销售标识代码. 该参数对用户无效. | 1 | 1 | × | 3C0H |
| PrF01 | 工厂识符1 | 1 | 1 | × | 3C1H | |
| PrF02 | 工厂识符2 | 1 | - | × | 3C2H | |
| PrF03 | 工厂识符3 | - | × | 3C3H | ||
| PrF04 | 工厂识符4 | 1 | 1 | × | 3C4H | |
| PrF05 | 工厂识符5 | 1 | - | × | 3C5H | |
| PrF06 | 工厂识符6 | 1 | 1 | × | 3C6H | |
| PrF07 | 工厂识符7 | 1 | 1 | × | 3C7H | |
| PrF08 | 工厂识符8 | 1 | 1 | × | 3C8H | |
| PrF09 | 工厂识符9 | 1 | 1 | × | 3C9H | |
| PrF10 | 工厂识符10 | 1 | 1 | × | 3CAH | |
| PrF11 | 工厂识符11 | 1 | 1 | × | 3CBH | |
| PrF12 | 工厂识符12 | 1 | 1 | × | 3CCH | |
| PrF13 | 工厂识符13 | 1 | 1 | × | 3CDH | |
| PrF14 | 工厂识符14 | 1 | 1 | × | 3CEH | |
| PrF15 | 工厂识符15 | 1 | -- | × | 3CFH | |
| PrF16 | 软件版本日期 | 例:017.18代表2017年第18周 | 1 | 1 | × | 3D0H |
| PrF17 | 变频器额定电压 | 例:0380.0代表额定电压为380V级 | 1 | 1 | × | 3D1H |
| PrF18 | 变频器额定功率 | 例:0015.0代表额定功率为15.0KW | 1 | 1 | × | 3D2H |
| PrF19 | 变频器G型额定电流 | 例:0032.0代表额定电流为32.0A | 1 | 1 | × | 3D3H |
| PrF20 | 变频器过载保护电流 | 例:0123.0OL2动作电流为123.0% | 1 | 1 | × | 3D4H |
| PrF27 | 过热保护动作温度值 | 例:85.0代表过热保护温度值85度 | 1 | -- | × | 3DBH |
| PrF28 | 变频器制动单元状态 | 0:无制动单元. 1:有制动单元. 2:制动单元+制动检测. | - | × | 3DCH | |
| PrF30 | 变频器生产日期 | 例:018.36代表2018年第36周 | × | 3DEH |
C7000矢量型变频器用户手册
第八章、功能参数详细说明
8.0基本参数组(PrO组参数)
| Pr000 多功能参数 范围:0~655.35 【0】 |
当用户密码[Pr800]设定有效时,本参数需输入与[Pr800]相同数值,用于解开密码,关于用户密码的设定方法,详见[Pr800]参数说明。
当使用PID过程控制,在PID给定通道 ( \mathsf { P r } 7 0 2 { = } 0 ) 选择为[Pr00O]数字设定时,本参数作为PID控制的数字给定源,通过修改[F \scriptstyle \mathtt { o r } 8 0 0 = 9 ] 、[Pr801 \ c = 767]可配合键盘键,对PID的给定值进行设定。详见[Pr702]、[Pr801]说明。
| Pr001 参数操作模式 范围:0~65535 |
01110:恢复功能参数到出厂值。 11111:恢复全部参数到出厂值。
02220:恢复电机参数到出厂值。 22222:恢复全部参数到特定值。
03330:恢复故障记录到出厂值。 33333:预留(恢复专用参数)。
设定为其它数值时无效。
| Pr002 | 第1变频器控制方式 | 范围:0~2 | 【0】 |
| Pr003 | 第2变频器控制方式 | 范围:0~2 | 【0】 |
0:标定VF控制:此模式下无论负载轻重,变频器都会按照VF曲线设定的值输出电压和频率.无转矩补偿,无频率补偿。适用于对控制精度要求不高但输出需要恒定的场合,如风机水泵类负载或一台变频器拖动多台电机的场合。
1:转矩补偿VF控制:此模式下对转矩进行补偿,频率按照设定值输出(无频率补偿),适用于对转速精度要求不高但负载重且变化不大的场合。
2:无PG矢量控制:开环矢量控制指无编码器矢量控制,此模式下变频器根据负载轻重自动计算出电机需要的最佳频率和电压,对电机进行高性能的速度控制,一台变频器只能驱动一台电机。如机床、拉丝机、提升机(绞车)等对低速转矩和转速精度要求较高的负载。使用矢量控制方式前,请先进
行电机参数自学习[Pr421]。
注意:
该参数设定为1或2时须正确设定电机参数(Pr4组)。
矢量控制时VF曲线为任意VF曲线,不受[Pr414]档选择。
第八章、功能参数详细说明
提示:
通过设定[Pr301\~Pr308]Sn数字输入端子的值为30,即可通过数字输入端子对第1和第2变频器控制方式进行切换.
Pr004 第1频率指令方式 范围:0\~11 【1】Pr005 第2频率指令方式 范围:0\~11 【2】
0:键盘频率:可通过键盘上的键和键对设定频率进行调整。
1:面板电位器频率:可通过旋转面板上的 \widehat { \bullet } 电位器旋钮设定频率。旋转该电位器到最大时对应输出上限频率[Pr004]设定的频率。
2:FV模拟输入量作为设定频率。通过Pr202\~Pr207调整FV端子输入特性,FV端子输入范围
0\~10V,经过[Pr203]、[Pr204]、[Pr205]、[Pr206]、[Pr207]调整后作为设定频率。在出厂值下
10V对应FV频率基准[Pr202]设定值。
3:FI模拟输入量作为设定频率。通过Pr208\~Pr213调整FI端子输入特性,FI端子输入范围
4\~20mA,经[Pr209]、[Pr210]、[Pr211]、[Pr212]、[Pr213]调整后作为设定频率。在出厂值下
20mA对应Fl频率基准[Pr208]设定值。
3:FI模拟输入量作为设定频率。通过Pr208\~Pr213调整FI端子输入特性,FI端子输入范围4\~20mA,经[Pr209]、[Pr210]、[Pr211]、[Pr212]、[Pr213]调整后作为设定频率。在出厂值下20mA对应Fl频率基准[Pr208]设定值。
提示:
把信号端子旁P1开关拨到V端,使FI端子为0\~10V输入.拨到A端时为4\~20mA输入.当需要0\~10V或0\~20mA输入时.把[Pr209]设定为 1 0 0 . 0 % [Pr210]设定为1 0 0 . 0 % 即可。
4:RS485通讯设定频率。(须设定[Pr600]\~[Pr610]参数开启RS485功能)。
频率给定由上位机以RS485通讯的方式,通过对地址[2000H]的写指令完成,关于RS485通讯功能的详细使用请参考《附录1:通讯协议》。
5:PLC运行设定频率.(须设定[PrB00]\~[PrC31]参数开启PLC功能)。
选择此种频率设定方式,变频器按简易PLC程序运行。需要设置[PrB00]\~[PrC31]对应的参数来确定对应的运行频率、运行方向、加减速时间及持续运行时间等。具体使用请参考简易PLC程序[PrB]、[PrC]组的参数说明。
6:PID控制设定频率.(须设定[Pr700]\~[Pr717]参数开启PID功能)。
选择此方式则变频器运行模式为PID过程控制。此时,需要设置[Pr700]\~[Pr717],变频器运行频率为PID 作用后的频率值,其中PID给定源、给定量、反馈源等含义请参考[Pr700]-[Pr717]参数的详细说明。
7:脉冲给定频率.(通过设定[PrA00]\~[PrA09]调整脉冲输入特性)。




