飞机零部件粗加工 Rough milling of aircraft parts Phoenix 使用工具 PSE11R025SS25-4S 其他公司 切削长 度 (m) Milling Length （φ25×4刃） Tool Competitor 2345 使用刀片（材质） ZDKT11T308ER-SM(XC5040) 硬质合金涂层刀片 1 其他公司产品 6 P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D Insert (grade) Coated Carbide Insert Competitor 加工材料 β-Titanium alloy PSE Work Material 其他公司 切削速度 40m/min (510min-1) Competitor Cutting Speed PSE 每刃进给量 160mm/min (0.08mm/t) Feed per Tooth 切削深度 ap=5mm　ae=10mm Depth of Cut 切削油剂 水溶性切削油剂 Coolant Water-Soluble 使用机械 卧式加工中心（BT40） Machine mrk_Glaph_PAS.aiHorizontal Machining Center 飞 机 零 部 件 的 粗 加 工 案例，在同 等 条 件下 的 加 工 比 较 。其他 公司 产品 发 生崩刃，但是 PSE 为正常磨损，为其他公司产品耐久性的1.5倍。 A competitor's product and the PSE were compared in the rough milling of aircraft parts under identical conditions. The competitor's product chipped, but the PSE wore mrk_Glaph_BL.ainormally and attained 1.5 times the durability. 　　 社内测试 DH31S (48HRC) Internal test DH31S (48HRC) 使用工具 PSE11R032SS32-3S 其他公司 A、B 切削长 度 (m) Milling Length 10 （φ32×3刃） Tool Competitor 2468 ZDKT11T308SR-HR 使用刀片（材质） (XP6015) 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 DH31S (48HRC) PSE Work Material 50m/min (497min-1) 切削速度 150mm/min (0.1mm/t) 其他公司 A Cutting Speed ap=5mm　ae=1mm Competitor 进给速度 气冷式 其他公司 B Feed Air Blow 切削深度 立式加工中心（BT40） Competitor Depth of Cut Vertical Machining Center 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine mrk_Glaph_PAO.ai 　　 熔覆部的稳定加工 Stable machining of padding mrk_Glaph_BL.ai PSE15R032SS32-3S 使用工具 （φ32×3刃） 其他公司 加工工件数量 SF Tool Competitor Number of Processed Workpiece ZDKT11T308SR-HR 2 4 6 8 10 12 14 (XP6015) mrk_Glaph_BL.ai使用刀片（材质） 硬质合金涂层刀片 PXM PXMC Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 熔覆部 (56HRC) Work Material Padding 　　　　　 PSE 切削速度 30m/min (300min-1) Cutting Speed Clamping Screw・Body Demensions 进给速度 110mm/min (0.12mm/t) 其他公司 紧固螺丝 · 安装方法 Feed ap=11mm　ae=5~20mm Competitor 切削深度 气冷式 其他公司的刀片大多易磨损，寿命不稳定。 Depth of Cut Air Blow PSE（XP6015）的寿命稳定，约可提高1.5倍的寿命。 切削油剂 立式加工中心（BT50） The competitor tool exhibited frequent insert breakage, which is an indicator for instability. OSG’s PSE (XP6015), on the other hand, demonstrated consistent performance with 1.7 times the durability versus the competition. Coolant Vertical Machining Center 使用机械 Machine mrk_Glaph_PAO.ai mrk_Glaph_BL.ai 100 Index 索引

» Phoenix PSEL 玉米铣刀系列 Phoenix Roughing End Mill Roughing End Mill Series ■最 适合化的刀片排列 Optimized insert arrangement 可 变 轴 向 前 刀 角（AR） AR： 小 AR： 大 Small Large 式样，抑制振动，实现 低阻力加工。 Variable axial rake angle (AR) suppress vibration which enables low-resistance machining. 第一段 ：重视耐磨损性 第二段以后 ：重视锋利性的排列 1st step: for high chipping resistance 2nd and subsequent steps: for high sharpness ■ 牢 固 的 先 端刃刀片 装 夹 先端刃刀片的 支撑部 　　Securely clamped inserts at the tip Insert support part 抑制突发性崩刃，能实现稳定的加工 Avoids sudden chipping and enables stable machining ■由于 特 殊导 程 槽 形 状 和 每 个刀片架 的 油 孔，能 实 现良 好 的 排屑 性 　　A special lead groove and oil hole for every insert seat enable excellent chip ejection 大螺旋的导程槽 High helix lead groove 油孔 Oil hole ■可以使用与 PSE 相同的刀片，便于管理 　　Enables to simplify tool management, as inserts for PSEL are interchangeable with those for PSE. 刀片种类很丰富，能对应各种加工环境 PSE PSEL （参照 p.85） A wide variety of inserts cover the various types of machining (see p.85) 共通刀片 Interchangeable 101

Phoenix ‫ٵ‬வ ҋவ ҋவ ࠤ Phoenix 玉米铣刀 直柄型 Roughing End Mill with Straight Shank 刀片切入角 PSEL SS Cutting Angle Specification P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D ■形状尺寸表 Specification Type １ APMX DC DC DCON LH LF Type 2 内冷油孔 with Coolant Hole APMX 内冷油孔 L with Coolant HoleDCON LH LF L 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 外径 刃数 刃段数 总刀片数 刃长 柄径 全长 颈长 重量 适用刀片 形状类型 No. of Insert Total No. EDP No. Designation DC ZEFP per Flute of Inserts APMX DCON LF LH (kg) Applicable Type Inserts 7802900 PSEL11R025SS25-2-27 25 2 27 25 125 50 0.39 7802901 PSEL11R032SS32-2-37 32 2 36 37 32 140 60 0.71 1 7802902 PSEL11R032SS32-3-45 32 3 45.5 32 140 60 0.70 7802903 PSEL11R040SS42-3-37 40 3 48 37 42 140 60 1.20 1 7802904 PSEL11R040SS42-4-45 40 4 45.5 42 140 60 1.18 7802905 PSEL15R040SS42-2-38 40 2 5 15 38 42 140 60 1.13 ①1 7802906 PSEL15R050SS42-3-50 50 3 50.5 42 144 64 1.31 4 12 1 5 20 1 36 1 ② 4 12 2 SF PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 102 Index 索引

PSEL Phoenix ‫ٵ‬வ ҋவ ҋவ ࠤ 玉米铣刀 刀盘型 Roughing End Mill with Bore Type 刀片切入角 PSEL BORE Cutting Angle Specification ■形状尺寸表 Specification DCSFMS DCON KWW APMX b LF DC 内冷油孔 with Coolant Hole 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 外径 刃数 刃段数 总刀片数 刃长 刀具高度 刀盘径 孔径 端面键槽 Key Slot 重量 适用刀片 DCON 宽度 KWW 深度 b EDP No. Designation DC ZEFP No. of Insert Total No. APMX LF DCSFMS (kg) Applicable per Flute of Inserts Inserts 7802850 Lc 50 3 4 12 50.5 74 45 22 10.4 6.3 0.47 PSEL15R050M22-3-50 φD1 0.83 φDb 7802851 PSEL15R063M27-3-50 63 3 4 12 50.5 74 60 27 12.4 7 ② 7802852 PSEL15R080M32-4-L63 80 4 5 20 63 88 76 32 14.4 8 1.82 103 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item).

Phoenix Accessories P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D ■零件 Accessories 商品号 名称 适用刀片 适用刀具 EDP No. Designation Applicable Inserts Applicable Cutters 7808107 FS25656P (Torx 8IP) ① ZD*T11··· PSEL SSφ25 FS25673P (Torx 8IP) ② ZDKT15··· PSEL SS φ32〜40 固定螺丝 7808109 FS35686P (Torx 15IP) PSEL SS φ40〜50 7808115 OCB-M20-08 PSEL BORE φ50〜80 Clamping Screw OCB-M24-10 PSEL BORE φ50 OCB-M30-14 PSEL BORE φ63 7808132 PSEL BORE φ80 止冷却螺钉 7808133 7808134 Coolant cap bolt 商品号 名称 适用刀片 适用刀具 EDP No. Designation Applicable Inserts Applicable Cutters 7808225 8IP-D (Torx 8IP) ① ZD*T11··· PSEL SSφ25〜40 7808228 15IP-D (Torx 15IP) 扳手 ② ZDKT15··· PSEL SS φ40〜50 PSEL BORE φ50〜80 Wrench 扳手请另购。　The wrenches are sold separately from the cutters. SF PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 104 Index 索引

PSEL Phoenix 玉米铣刀系列 Roughing End Mill Series PSEL 刀片 Inserts Inserts W1 RESL RE W1 BS L αS BS AN ■适用刀AN片 Inserts 刀片尺寸 Insert Size 硬质合金 名称 切削刃数 L×W1 厚度 后角 RE 副切 Uncoated Designation 削刃 No. of Cutting Edges S AN 0.2 CK010 0.4 BS 0.8 ZDKT11T302FR-NM 2 11×6.8 3.8 15˚ 0.2 2.0 7811048 11×6.8 3.8 15˚ 0.4 ZDKT11T304FR-NM 2 3.8 15˚ 0.8 1.8 7811049 T11×6.8 3.5 15˚ 1.2 ZDKT11T308FR-NM 2 3.5 15˚ 1.6 1.4 7811023 α 11×6.8 3.5 15˚ 2.0 11×6.8 3.5 15˚ 2.5 ZDHT11T302FR-NM 2 11×6.8 3.5 15˚ 3.2 2.0 7811010 11×6.8 3.5 15˚ 4.0 ZDHT11T304FR-NM 2 11×6.8 3.5 15˚ 5.0 1.8 7811024 11×6.8 3.5 15˚ 0.4 ZDHT11T308FR-NM T 2 11×6.8 3.5 15˚ 0.8 1.4 7811014 ZDHT11T312FR-NM 2 11×6.8 3.5 15˚ 1.2 11×6.8 3.8 15˚ 2.0 1.4 7811015 11×6.8 3.8 15˚ 3.2 ZDHT11T316FR-NM 2 11×6.8 3.8 15˚ 0.4 1.4 7811017 11×6.8 3.8 15˚ 0.8 ZDHT11T320FR-NM 2 11×6.8 3.8 15˚ 1.2 1.4 7811018 11×6.8 3.8 15˚ 2.0 ZDHT11T325FR-NM 2 11×6.8 3.8 15˚ 2.5 1.4 7811019 11×6.8 3.8 15˚ 3.0 ZDHT11T332FR-NM 2 11×6.8 3.8 15˚ 4.0 0.8 7811020 11×6.8 3.8 15˚ 0.8 ZDHT11T340FR-NM 2 11×6.8 3.8 15˚ 0.8 − 7811021 11×6.8 3.8 15˚ 0.4 ZDHT11T350FR-NM 2 11×6.8 3.8 15˚ 0.8 − 7811022 11×6.8 3.8 15˚ 1.2 ZDKT11T304SR-GL 2 11×6.8 3.8 15˚ 1.6 1.8 11×6.8 3.8 15˚ 1.2 ZDKT11T308SR-GL 2 11×6.8 3.8 15˚ 2.5 1.4 11×6.8 3.8 15˚ 3.2 ZDKT11T312SR-GL 2 11×6.8 3.8 15˚ 4.0 1.0 11×6.8 3.8 15˚ ZDKT11T320SR-GL 2 11×6.8 3.8 15˚ 2.1 11×6.8 3.8 15˚ ① ZDKT11T332SR-GL 2 11×6.8 1.5 11×6.8 ZDKT11T304SR-GM 2 1.8 ZDKT11T308SR-GM 2 1.4 ZDKT11T312SR-GM 2 1.0 ZDKT11T320SR-GM 2 2.1 ZDKT11T325SR-GM 2 1.6 ZDKT11T330SR-GM 2 1.5 ZDKT11T340SR-GM 2 − ZDKT11T308SR-GR 2 1.4 ZDKT11T308SR-HR 2 1.4 ZDKT11T304ER-SM 2 1.8 ZDKT11T308ER-SM 2 1.4 ZDKT11T312ER-SM 2 1.1 ZDKT11T316ER-SM 2 0.8 ZDKT11T320ER-SM 2 0.3 ZDKT11T325ER-SM 2 − ZDKT11T332ER-SM 2 − ZDKT11T340ER-SM 2 − 105 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item).

Phoenix ・底刃上的刀片，请使用 R0.8以下的刀片。 R 修正 Modification of R P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D ・使用圆弧角 R＝R2以上的刀片时，需要调整刀体的圆弧角部。 　如果有需要修正，请联系我们进行受注品对应。 ・For the 2nd and subsequent steps, use the inserts with R0.8 or smaller. ・When using an insert with a corner radius of R2 or greater, the corner of the cutter body must be modified. 　Please contact us for modification service if necessary. 单位 :mm　Unit:mm 涂层种类 Grade of Coated Materials XC3020 XP3025 XC3030 XP3035 XP2025 XP2040 XC1015 XC5035 XC5040 XP6015 7827026 7828026 7825024 7814024 7826026 7813026 7812025 7827025 7828025 7825026 7814026 7813034 7827032 7828032 7825035 7826025 7813035 7825025 7814035 7826032 7813036 7827033 7828033 7825032 7813025 7814025 7813032 7825039 7814032 7813053 7814053 7813038 7825033 7814038 7814039 7813054 SF 7814054 7813055 7814055 7813033 7812033 PXM 7814033 PXMC 7815031 7816034 7824035 Clamping Screw・Body Demensions 7815027 7816031 7816040 FROM 紧固螺丝 · 安装方法 7816027 7816041 7816042 7816043 7816044 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item). NEXT Index 106 索引

PSEL Phoenix 玉米铣刀系列 Roughing End Mill Series PSEL 刀片 Inserts Inserts W1 RESL RE W1 BS L αS BS AN AN NEXT FROM ■适用刀片 Inserts 名称 切削刃数 L×W1 厚度 刀片尺寸 Insert Size RE 副切 硬质合金 Designation 削刃 No. of Cutting Edges S 后角 0.8 Uncoated 0.8 BS ZDKT150508FR-NM 2 T15×9.3 5.56 AN 0.8 CK010 α 5.56 1.2 1.6 7811046 15×9.3 5.56 15˚ 1.6 1.6 ZDKT150508SR-GL 2 15×9.3 5.56 15˚ 2.0 1.6 15×9.3 5.56 15˚ 3.0 1.2 ZDKT150508SR-GM 2 15×9.3 5.56 15˚ 4.0 0.8 15×9.3 5.56 15˚ 5.0 2.1 ZDKT150512SR-GM T 2 15×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.9 ZDKT150516SR-GM 2 15×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.1 15×9.3 5.56 15˚ 0.8 0.7 ZDKT150520SR-GM 2 15×9.3 5.56 15˚ 1.6 ② 2 15×9.3 5.56 15˚ 1.6 15×9.3 15˚ 1.6 ZDKT150530SR-GM 15˚ ZDKT150540SR-GM 2 ZDKT150550SR-GM 2 ZDKT150508SR-GR 2 ZDKT150508SR-HR 2 ZDKT150508ER-SM 2 107 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item).

Phoenix ・底刃上的刀片，请使用 R0.8以下的刀片。 R 修正 Modification of R P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D ・使用圆弧角 R＝R2以上的刀片时，需要调整刀体的圆弧角部。 　如果有需要修正，请联系我们进行受注品对应。 ・For the 2nd and subsequent steps, use the inserts with R0.8 or smaller. ・When using an insert with a corner radius of R2 or greater, the corner of the cutter body must be modified. 　Please contact us for modification service if necessary. 单位 :mm　Unit:mm 涂层种类 Grade of Coated Materials XC3020 XP3025 XC3030 XP3035 XP2025 XP2040 XC1015 XC5035 XC5040 XP6015 7827057 7828057 7825057 7814057 7826057 7813057 7812029 7827028 7828028 7825029 7814029 7826029 7813028 7812058 7814077 7813077 7827058 7828058 7825058 7814078 7813078 7814079 7813079 7814080 7813080 7814081 7813081 7814082 7813082 7814058 7813058 7824036 7815056 7816056 SF PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 108 Index 索引

PSEL Phoenix 玉米铣刀系列 Roughing End Mill Series PSEL ■加工材料推荐 ◎第一推荐材料 Best ○第二推荐材料 Good Recommended Materials by Insert Type 刀片材质 断屑槽 切削油剂 P M K N S H 刀片材质 断屑槽 切削油剂 P M K N S H Insert Grades Insert Breaker Coolant Insert Grades Insert Breaker Coolant CK010 NM 有 Wet ◎ XP2025 GL 有 Wet ○ ◎ XC3020 XP2040 GM GL XC1015 ○ XP3025 GM 无 Dry ◎ XC5035 GR ○ GL 无 Dry ○ ○ ○ XC3030 GM ○ GR 有 Wet ○ ◎ GL GM 有 Wet ◎ ○ GM GR GR 无 Dry ◎ GL ○ 无 Dry ◎ GM 无 Dry ◎ SM ○ GR ○ 有 Wet ◎ XP3035 GL 无 Dry XC5040 SM 有 Wet ○ ◎ GM ◎ ○ ○ XP6015 GR 有 Wet HR 无 Dry ○ ○ NM: 铝合金用　GL: 轻切削用　GM: 中切削用　GR: 重切削用　HR: 高硬度钢用 SM: 耐热合金用 切削深度（ap）1.1 〜1.5D、 NM:Aluminum Alloy GL:Light Cutting GM:Middle Cutting GR:Heavy Cutting HR:High Hardened Steel SM:Heat Resistance Alloy 切削宽度0.1D 以下时的参数表。 T··DChueetpcttihnhagortfWbCiedulttoh(wa(apise) :)b≦baes0et.w1dDeoennt1h.e1Dfotlloow1.i5nDg condition: ■切削条件基准表 Cutting Conditions 刀片尺寸 Insert Size 加工材料 抗损强度・硬度 ZD*T11··· ZDKT15··· 成分等 Work Material 切削速度 每刃进给量 ffz (mm/t) 切削速度 每刃进给量 ffz (mm/t) Tensile Strength Vc (m/min) Vc (m/min) ・Hardness Feed Per Tooth Feed Per Tooth Cutting Speed Cutting Speed ~180HB 软钢、低碳素钢 160 0.25 160 0.3 ( 100 ~ 200) ( 0.2 ~ 0.4) ( 100 ~ 200) ( 0.2 ~ 0.4) Mild Steel, Carbon Steel (SS400, S10C) P 碳素钢、合金钢 ~280HB 150 0.2 150 0.25 ( 100 ~ 200) ( 0.15 ~ 0.3) ( 100 ~ 200) ( 0.15 ~ 0.3) Carbon Steel, Alloy Steel (S50C, SCM440) 模具钢 ~280HB 130 0.2 130 0.25 ( 80 ~ 180) ( 0.15 ~ 0.3) ( 80 ~ 180) ( 0.15 ~ 0.3) Die Steel (SKD11, SKD61) 不锈钢（干式） ~250HB 150 0.12 150 0.15 ( 100 ~ 200) ( 0.1 ~ 0.3) ( 100 ~ 200) ( 0.1 ~ 0.3) Stainless Steel (Dry) ~250HB 80 0.12 80 0.15 M (SUS304, SUS420) ( 60 ~ 120) ( 0.1 ~ 0.3) ( 60 ~ 120) ( 0.1 ~ 0.3) 不锈钢（湿式） Stainless Steel (Wet) (SUS304, SUS420) 铸铁 ~350N/mm² 160 0.2 160 0.25 ( 100 ~ 300) ( 0.2 ~ 0.35) ( 100 ~ 300) ( 0.2 ~ 0.35) Cast Iron ~800N/mm² 160 0.15 160 0.2 K (FC250) ( 100 ~ 250) ( 0.2 ~ 0.3) ( 100 ~ 250) ( 0.2 ~ 0.3) 球墨铸铁 Ductile Cast Iron (FCD400) N 铝合金 ~13%Si 300 0.25 300 0.3 ( 200 ~ 1,000) ( 0.1 ~ 0.4) ( 200 ~ 1,000) ( 0.1 ~ 0.4) Aluminum Alloy 超耐热合金（湿式） − 35 0.15 35 0.18 ( 25 ~ 60) ( 0.1 ~ 0.3) ( 25 ~ 60) ( 0.1 ~ 0.3) Superalloy (Wet) − 40 0.15 40 0.18 S (Inconel 718) ( 30 ~ 120) ( 0.1 ~ 0.3) ( 30 ~ 120) ( 0.1 ~ 0.3) 钛合金（湿式） 40~43HRC 100 0.15 100 0.18 Titanium Alloy (Wet) ( 40 ~ 150) ( 0.1 ~ 0.3) ( 40 ~ 150) ( 0.1 ~ 0.3) (Ti-6Al-4V) 43~48HRC 60 0.12 60 0.15 预硬钢 ( 40 ~ 120) ( 0.05 ~ 0.2) ( 40 ~ 120) ( 0.05 ~ 0.2) Pre-hardened Steel H (NAK80) 铸件用钢 Steel for Die Casting (DAC-MAGIC, DH31) ・ 上 述 数值 是根 据实际 切削速 度的标 准 数 据。请根 据加工环 境 适当的调整 The above cutting conditions are to be used as general guidelines. Adjustments may be necessary depending on actual cutting condition. ■切削深度变更时的参数变更的参考数 Ratio of cutting condition by cutting depth to the above standard condition 切削深度 最大切入宽度 切削速度系数 进给系数 例 Example 刀片尺寸 ZD*T11 · · · 、侧面切削 Depth of Cut Maximum width of Cut Ratio to adjust cutting speed Ratio to adjust feed rate φ32、ap = 30mm、S50C 切削时 VP fP Insert size ZD*T11···, for cutting ø32, ap=30, side milling, ap (mm) ae (mm) 0.8 0.5 for carbon steel (S50C) machining ~ 0.2D 1D 0.8 0.6 0.25 ~ 0.3D 0.7D 0.9 0.7 ・150m/min（Vc）×1.0（VP）= 150m/min 0.4 ~ 0.5D 0.5D 0.9 0.8 0.6 ~ 0.7D 0.3D 1 0.9 ・0.2mm/（t fz）×0.9（fP）=0.18mm/t 0.8 ~ 1D 0.2D 1 1 1.1 ~ 1.5D 0.1D ・ae : 0.2×φ32 = 6.4mm 以下 or less 109

Cutting Data Phoenix ■加工数据 Cutting Data 　　 FCD450机械性零部件的铸件小径侧面加工 Side milling of the internal circumference of FCD450 machine parts with casting surface 使用工具 PSEL11R032SS32-3-45 其他公司（φ32×2刃） 时间 (min) Time （φ32×3刃） Tool Competitor　　　　　　 20 30 加工时间缩短60% 使用刀片（材质） ZDKT11T308SR-GR (XP3035) 硬质合金涂层刀片 10 40 P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D The machining time reduced by 60% Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 FCD450 PSEL Work Material 其他公司 切削速度 100m/min (995min-1) 80m/min (795min-1) Competitor Cutting Speed 进给速度 600mm/min (0.2mm/t) 240mm/min (0.15mm/t) Feed 切削深度 ap=33mm　ae=5mm Depth of Cut 切削油剂 水溶性切削油剂 Coolant Water-Soluble mrk_Glaph_PAS.ai刀具悬伸 Overhang Length 使用机械 200mm 立式加工中心（BT50） Machine Vertical Machining Center 与 其他 公司 产品 相 比，加 工 时 间 缩 短 了6 0 % 。加 工 杂 音 极小，加 工很 稳 定，加 工 完 3 0 个工 mrk_Glaph_BL.ai件 后 的 磨 损 量 也 很 少。另 外，使 用 其他 公司 产品 时 多发 生 的 突 发 性 崩刃 也 很 少发 生 。 The machining time was reduced by 60% compared with the competitor's product. The sound was low with the stable machining. Its wear after machining 30 workpieces was minimal, and sudden chipping, which was occurred by the competitor's product, was unlikely to happen. 　　 预硬钢机械性零部件的侧面加工 Side milling of pre-hardened steel machine parts 使用工具 PSEL11R040SS42-3-37 其他公司（φ40×2刃） 10 20 切削长 度 (m) Milling Length 90 （φ40×3刃） Tool Competitor　　　　　　 30 40 50 60 70 80 ZDKT11T308SR-GR (XP2040) 使用刀片（材质） 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 NAK80 (45HRC) PSEL 磨损 Work Material Wear 切削方法 150m/min (1,200min-1) 其他公司 刀具折损 4倍的耐久性！！ 450mm/min (0.13mm/t) 240mm/min (0.1mm/t) Cutting Speed Competitor Chipping Four times better durability ap=25mm　ae=5mm 进给速度 水溶性切削油剂 Feed Water-Soluble 切削深度 卧式加m工18中0rm心k（mB_T5G0）laph_PAS.ai Depth of Cut Horizontal Machining Center 切削油剂 Coolant 刀具悬伸 Overhang Length 使用机械 Machine mrk_Glaph_BL.ai与其他公司产品相比，加工时间缩短了47%（PSEL ：加工1个加工件的时间为10分8秒，其他公司产品 ： 同 比19 分 钟）。而 且 工 具 寿 命 能 延 长 约 4 倍，使 用 其他 公司 产品 时 多发 生 的 突 发 性 崩刃 也 很 少发 生 。 The machining time was reduced by 47% (PSEL: 10min. 8sec. per workpiece; the competitor's product: 19 min. per workpiece). Furthermore, the tool life became approximately 4 times, and sudden chipping, which was occurred by the competitor's product, was unlikely to happen. 　　 钛合金飞机零部件的大径侧面加工 Side milling of the outer circumference of titanium alloy aircraft parts 使用工具 PSEL15R063M27-3-50 其他公司（φ63×4刃） （φ63×3刃） Tool Competitor　　　　　　 ZDKT150508ER-SM (XC5040) 使用刀片（材质） 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 Ti-6Al-4V (35HRC) Work Material 50m/min (250min-1) SF 切削速度 150mm/min (0.2mm/t) 150mm/min (0.15mm/t) PXM PXMC Cutting Speed ap=21~45mm　ae=7.5~25mm 良好的切屑形状 Clamping Screw・Body Demensions 进给速度 水溶性切削油剂 Favorable shape of ejected chips 紧固螺丝 · 安装方法 Feed Water-Soluble 切削深度 300mm 卧式加工中心（HSK100A） Depth of Cut Horizontal Machining Center 切削油剂 Coolant 刀具悬伸 Overhang Length 使用机械 Machine PSEL 能加工3 个加工件（加工276 分钟时溶着磨损），其他公司产品只加工1个加工件（92 分钟时发生崩刃），PSEL 的 工 具 寿 命 比 其他 产品 长 约3 倍。使 用 其他 公司 产品 时 多发 生 的 突 发 性 崩刃 也 很 少发 生，而 且切屑 形 状 也 很 良 好。 The PSEL achieved 3 times longer tool life (3 workpieces and welding wear after 276 mins) than the competitor tool (1 workpiece and chipping after 92 mins). Moreover, the PSEL was able to maintain consistent chip shape and minimize the risk of sudden chipping. 110 Index 索引

» Phoenix PSTW 6角方肩铣刀系列 Phoenix Shoulder Cutter Triangle W-sided Insert Type 6-corner Shoulder Cutter Series ■两面6角（90°）刀片 　　Double-sided 6-corner (90°) insert 提高了自身刚性厚度结合低阻力的正前角设计， 可以对应易发生振动的悬伸较长的加工。 Engineered to effectively process long overhang length applications with strong chattering resistance by a high rigidity and positive rake angle geometry 6.55mm 具有经济性的正反3角 副切削刃设计实现优 （双面6角）式样 良的精加工面 Economical 3-corner per side (6 corners in total) specification Flat cutting edge to enable excellent surface finish ■实现高效率加工的刀体设计 　　A body design engineered for high efficiency machining 最大切深量12mm Maximum 12mm depth of cut 对应重切削加工的容屑槽设计可以进行高效 率加工 Chip pocket uniquely designed for heavy machining to enable maximum efficiency 111

■优良的加工面 粗 度　Excellent surface roughness Phoenix 使用工具 PSTW12R050M22-（4φ50×4刃） 底面粗糙度 Bottom Roughness Tool 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Flutes 9 Ra(μm) P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D 8 Rz(μm) 使用刀片 ( 材质 ) TNKU120608ER-GM (XP3035) 表 Roughness Insert (grade) S50C 面7 粗 加工材料 200m/min (1,274min-1) 糙6 (μm) 5 Work Material 510mm/min (0.1mm/t) 4 切削速度 ap=0.2mm　ae=32mm 3 2 Cutting Speed 无（气冷） 1 0 进给速度 Air Blow PSTW 其他公司产品 A 其他公司产品 B 其他公司产品 C Feed 卧式加工中心（BT50） Competitor　 Competitor　 Competitor　 切削深度 Horizontal Machining Center Depth of Cut 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine ■悬 长较 长的加工也能高 效率　High efficiency even in long overhang length applications 使用工具 PSTW12R050M22-4 其他公司方肩铣刀 300 可切削领域 PSTW (φ50×4刃） （φ50×5刃） 切 250 其他公司 Tool 削 Applicable Cutting Range 　　　　　　Flutes 　　　　　　Flutes 量 200 Competitor 使用刀片 ( 材质 ) Competitor's Single Sided (cm3/min) 150 TNKU120608ER-GM Milling Volume Insert (grade) (XP3035) Insert Cutter 100 50 加工材料 硬质合金涂层刀片 Work Material Coated Carbide Insert 切削方法 S50C Cutting Method 槽铣 100 150 200 250 切削深度 Slot Milling 切削速度 (m/min) Cutting Speed Depth of Cut ap=3mm　ae=50mm 刀具悬伸 190mm (3.8D) Overhang Length 气冷式 切削油剂 Air Blow Coolant 卧式加工中心（BT50） 使用机械 Horizontal Machining Center Machine ■结合加工用途的刀片种类　 　　Variations of application based on inserts 断屑槽 NM GL GM GR SM Insert Breaker 铝合金 · 非铁金属加工 低阻力加工 通用加工 断续加工 超耐热合金 SF 一般钢加工 铸铁加工 难削材加工 用途 Aluminum alloy \& Low-resistance PXM Non-derrous metal machining Multi-purpose machining \& Intermitted machining \& Superalloy \& PXMC Application General steel milling Cast iron machining Difficult-to-machine material Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 112 Index 索引

PSTW Phoenix ‫ٵ‬வ ҋவ ҋவ ࠤ 6角方肩铣刀 刀盘型 6-corner Shoulder Cutter Bore Type 刀具切入角 PSTW BORE Cutting Angle Specification ■形状尺寸表 Specification Type 2 Type 1 DCSFMS DCON DCSFMS KWW DCON KWW b APMX LF b APMX LF DC DC 高强度螺栓式样 Power Screw Type 内冷油孔 with Coolant Hole 内冷油孔 with Coolant Hole Type 3 DCSFMS DCON KWW b APMX LF DC 无内冷 without Coolant Hole 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 外径 刃数 刀具高度 刀盘径 孔径 端面键槽 Key Slot 重量 形状类型 EDP No. Designation DC ZEFP LF DCSFMS DCON 宽度 KWW 深度 b APMX (kg) Type 10.4 6.3 7803100 PSTW12R050M22-3 50 3 40 45 22 12 0.30 1 7803101 PSTW12R050M22-4 50 4 40 45 22 10.4 6.3 12 0.30 1 7803102 PSTW12R063M22-3 63 3 40 50 22 12 0.48 2 7803103 PSTW12R063M22-5 63 5 40 50 22 10.4 6.3 12 0.46 2 7803104 PSTW12R080M25.4-5 80 5 50 60 25.4 12 1.08 2 7803110 PSTW12R080M27-5 80 5 50 60 27 10.4 6.3 12 1.07 2 7803105 PSTW12R080M25.4-6 80 6 50 60 25.4 12 1.06 2 7803111 PSTW12R080M27-6 80 6 50 60 27 9.5 6 12 1.04 2 7803106 PSTW12R100M31.7-5 100 5 50 70 31.75 12 1.50 3 7803112 PSTW12R100M32-5 100 5 50 70 32 12.4 7 12 1.57 2 7803107 PSTW12R100M31.7-7 100 7 50 70 31.75 12 1.50 3 7803113 PSTW12R100M32-7 100 7 50 70 32 9.5 6 12 1.56 2 7803108 PSTW12R125M38.1-7 125 7 63 90 38.1 12 3.03 3 7803114 PSTW12R125M40-7 125 7 63 90 40 12.4 7 12 2.96 2 7803109 PSTW12R125M38.1-9 125 9 63 90 38.1 12 3.01 3 7803115 PSTW12R125M40-9 125 9 63 90 40 12.7 8 12 2.93 2 14.4 8 12.7 8 14.4 8 15.9 10 16.4 9 15.9 10 16.4 9 113 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item).

Phoenix Inserts P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D IC BS S RE ■适用刀片 Inserts 单位 :mm　Unit:mm 刀片尺寸 Insert Size 硬质合金 涂层种类 Grade of Coated Materials 切削刃数 Uncoated 名称 Number of 副切 Cutting Edges 内接圆径 厚度 削刃 Designation RE CK010 XC3020 XP3025 XC3030 XP3035 XP2040 XC1015 XP1020 XC5040 IC S BS TNHU120608ER-NM 6 10.8 6.55 0.8 1.25 7811087 TNKU120608ER-GL 6 10.8 6.55 0.8 1.5 7825089 7814089 7813089 TNKU120608ER-GM 6 10.8 6.55 0.8 1.5 7827088 7828088 7825088 7814088 7813088 7812088 7821088 TNKU120612ER-GM 6 10.8 6.55 1.2 1.0 7814094 7813094 TNKU120616ER-GM 6 10.8 6.55 1.6 0.75 7814095 7813095 TNKU120620ER-GM 6 10.8 6.55 2.0 0.6 7814096 7813096 TNKU120608ER-GR 6 10.8 6.55 0.8 1.5 7812090 7821090 TNKU120608ER-SM 6 10.8 6.55 0.8 1.5 7816091 Accessories ■零件 Accessories 商品号 名称 适用刀具 商品号 名称 适用刀具 SF 固定螺丝 EDP No. Designation Applicable Cutters EDP No. Designation Applicable Cutters Clamping Screw 7808129 FS40511 PSTW φ50~125 扳手 7808208 T15-D PSTW φ50~125 PXM (Torx 15) (Torx 15) PXMC 高强度螺栓 Wrench Power Screw PS1031 扳手请另购。　The wrenches are sold separately from the cutters. Clamping Screw・Body Demensions (M10×31) 7808151 PSTW φ50 紧固螺丝 · 安装方法 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 114 Index 索引

PSTW Phoenix 6角方肩铣刀 刀盘型 6-corner Shoulder Cutter Bore Type PSTW BORE Cutting ■加工材料推荐 ◎第一推荐材质 Best Conditions ○第二推荐材质 Good Recommended Materials by Insert Type ■切削条件基准表 Cutting Conditions 刀片材质 断屑槽 切削油剂 P K S H MN Insert Grades Insert Breaker Coolant FC FCD CK010 XC3020 NM 有 Wet ◎ XP3025 GM 无 Dry ◎ ○ GM 有 Wet ◎ ○ XC3030 GL 无 Dry ◎ ○ GM XP3035 GL 无 Dry ◎○ ○ XP2040 GM 有 Wet XC1015 GL 无 Dry ○ ○ ○ GM 有 Wet ○ ◎ ○ GM 无 Dry ◎○ GR XP1020 GM 无 Dry ○◎ GR XC5040 SM 有 Wet ○ ◎ NM ：铝合金用 GL: 轻切削用　GM: 中切削用　GR: 重切削用　SM: 超耐热合金用 NM:Aluminum Alloy GL:Light Cutting GM:Middle Cutting GR:Heavy Cutting SM:Superalloy 加工材料 抗损强度・硬度 切削速度 Vc (m/min) 每刃进给量 fz(mm/t) 切削深度 ap(mm) Work Material Tensile Strength・Hardness Cutting Speed Feed per Tooth Depth of Cut 软钢、低碳素钢 Mild Steel, Carbon Steel ~180HB 180 ( 100 ~ 250) 0.15 ( 0.05 ~ 0.25) 3 ~280HB 180 ( 100 ~ 250) 0.15 ( 0.05 ~ 0.25) 3 (SS400, S10C) ~280HB 150 ( 80 ~ 200) 0.12 ( 0.05 ~ 0.2) 3 ~250HB 150 ( 80 ~ 200) 0.1 ( 0.05 ~ 0.18) 2 P 碳素钢、合金钢 Carbon Steel, Alloy Steel ~250HB 80 ( 60 ~ 120) 0.1 ( 0.05 ~ 0.18) 2 ~350N/mm² 200 ( 100 ~ 350) 0.2 ( 0.1 ~ 0.3) 3 (S50C, SCM440) ~800N/mm² 180 ( 100 ~ 270) 0.15 ( 0.05 ~ 0.25) 3 ~13%Si 300 ( 200 ~ 1,500) 0.15 ( 0.1 ~ 0.3) 3 模具钢 Die Steel (SKD11, SKD61) 不锈钢 ( 干式）Stainless Steel (Dry) M (SUS304, SUS420) 不锈钢 ( 湿式）Stainless Steel (Wet) (SUS304, SUS420) 铸铁 Cast Iron K (FC250) 球墨铸铁 Ductile Cast Iron (FCD400) N 铝合金 Aluminum Alloy 超耐热合金（湿式）Superalloy (Wet) − 35 ( 25 ~ 60) 0.08 ( 0.05 ~ 0.15) 1 S (Inconel 718) − 40 ( 30 ~ 120) 0.08 ( 0.05 ~ 0.15) 1.5 40~43HRC 100 ( 50 ~ 150) 0.1 ( 0.08 ~ 0.2) 1.5 钛合金（湿式）Titanium Alloy (Wet) 43~48HRC 80 ( 40 ~ 120) 0.08 ( 0.06 ~ 0.15) 1 50~55HRC 60 ( 40 ~ 90) 0.06 ( 0.05 ~ 0.1) 0.5 (Ti-6Al-4V) 预硬钢 Pre-hardened Steel (NAK80) H 铸件用钢 Steel for Die Casting (DAC-MAGIC, DH31) 调质钢 Hardened Steel (SKD11) ・ 上述数值是实际切削速度的标准数据，请根据加工环境适当调整。 ・ The above cutting conditions are to be used as general guidelines. Adjustments may be necessary depending on actual cutting condition. 115 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item).

Cutting Data Phoenix ■加工数据 Cutting Data 　　 冲压模具构件滑面的高精度加工 High-precision machining of press mold slide surface P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D 使用工具 PSTW12R050M22-（4 φ50×4刃） 侧面粗度 Side Roughness 加工面 (mm) Tool 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Flutes Milling Surface 2 使用刀片 ( 材质 ) TNKU120608ER-GR (XP1020) 1 Insert (grade) FCD500 加工材料 300m/min (1,910min-1） Work Material 1,700mm/min (0.2mm/t) 切削速度 ap=0.5mm　ae=0.3mm Cutting Speed 240mm 无（气冷） 进给速度 Air Blow Feed 龙门加工中心（BT50） 切削深度 Double Column Machining Center Depth of Cut 刀具悬伸 Overhang Length 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine 侧面精加工，满足偏移量在10μm 的要求精度，并获得良好的加工面精度。 The PSTW was able to achieve excellent surface precision during side finishing, satisfying the required run-out accuracy of under 10μm. 0 Ra=0.58μm -10 Rz=4.43μm 10 (µm) 　　 SUS304的高效率加工 High efficiency machining of SUS304 使用工具 PSTW12R050M22-4 其他公司方肩铣刀（φ50×5刃） PSTW ：产生毛刺 ( 小） （φ50×4刃） Competitor's Single Sided Flutes Tool Insert Cutter 　　　　　　　Small amount of burrs 　　　　　　Flutes 使用刀片 ( 材质 ) 硬质合金涂层刀片 其他公司 ：产生毛刺 ( 大） TNKU120608ER-GL (XP2040) Insert (grade) Coated Carbide Insert Competitor : Large amount of burrs 加工材料 SUS304 Work Material 150m/min (955min-1) 切削速度 700mm/min (0.18mm/t) 700mm/min (0.15mm/t) Cutting Speed ap=5mm　ae=35mm ap=3mm　ae=35mm 进给速度 水溶性切削油剂 Feed Water-Soluble 切削深度 龙门加工中心（BT50） Depth of Cut Double Column Machining Center 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine 其他公司产品随着切深量（ ap）的上升，发生振动，效率得不到提升。更严重的则会产生毛刺。 而 PSTW 在少一刃的前提下，可以提高67% 的加工效率。 With the increase of depth of cut (ap), the competitor tool exhibited chattering and burrs, which hindered further efficiency improvement. Whereas the PSTW, even with one less corner, was able to increase machining efficiency by 67%, allowing high productivity. SF PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 库存种类都为○（即标准库存品）Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 116 Index 索引

PSTW Cutting Data ■加工数据 Cutting Data 　　 建机控制阀粗加工 Rough milling of construction machinery control valve 使用工具 PSTW12R063M22-5 其他公司方肩铣刀 切削长 度 (m) Milling Length 60 （φ63×5刃） （φ63×5刃） Tool 20 40 　　　　　　Flutes 　　　　　　Flutes 使用刀片 ( 材质 ) Competitor's Double Sided PSTW TNKU120608ER-GR (XP1020) Insert (grade) Insert Cutter 加工材料 硬质合金涂层刀片 Work Material Coated Carbide Insert 切削速度 FCD500 Cutting Speed 180m/min (910min-1) 其他公司 1,000mm/min (0.22mm/t) 进给速度 Competitor Feed ap=3mm　ae=45mm 切削深度 无（气冷） 加工17m 时的照片 Depth of Cut Amir Blowrk_Glaph_PAS.ai After machining 17m 切削油剂 卧式加工中心（BT50） PSTW 其他公司 Coolant Horizontal Machining Center Competitor 使用机械 Machine 其他 公司 产品 相 比，耐 磨 损 性 优良 。特 别 是切 入 时 可 以 抑 制 磨 损 进 行，可 mrk_Glaph_BL.ai实现约3.5倍耐久。 The PSTW demonstrated much greater wear resistance versus the competitor tool. In particular, it was able to effectively suppress wear progress of the cutting edge and achieved 3.5 times the durability versus the competitor. 　　 Ti-6Al-4V 的長寿命加工 Long tool life in Ti-6Al-4V 使用工具 PSTW12R050M22-4 其他公司方肩铣刀 A、B 切削长 度 (m) Milling Length 6 （φ50×4刃） （φ50×4刃）　　　　　　Flutes Tool 24 　　　　　　Flutes Competitors' Double Sided Insert Cutter 使用刀片 ( 材质 ) TNKU120608ER-SM (XC5040) 硬质合金涂层刀片 PSTW Insert (grade) Coated Carbide Insert 其他公司 A 加工材料 Ti-6Al-4V Competitor Work Material 40m/min (255min-1) 其他公司 B 切削速度 82mm/min (0.08mm/t) Competitor Cutting Speed ap=1.5mm　ae=20mm PSTW（加工4m 时） 进给速度 无（气冷） After machining 4m Feed mrk_GAir Bllaowph_PAS.ai 卧式加工中心（BT50） 切削深度 Horizontal Machining Center Depth of Cut 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine 其他公司（ 里外3 角式样）在加工开始时就发生磨损 · 崩刃。PSTW 其他公司 A（加工2m 时） mrk_Glaph_BL.ai（XC5040）可以有效抑制磨损，提高寿命。 Competitor (After machining 2m) The PSTW (XC5040) was able to suppress wear resistance to prolong durability whereas the competitor equivalent product (double sided triangle insert) exhibited early wear and chipping. mrk_Glaph_BL.ai 117

Phoenix 　　 悬伸300mm（5D）的高效率稳定加工 Highly efficient stable processing of long overhang length of 300 mm (5D) P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D 使用工具 PSTW12R063M22-5 Co其mp他eti公tor司's D方ou肩bl铣e S刀id（edφ63×4刃F）lutes PSTW 其他公司 可切削领域 （φ63×5刃） Tool Insert Cutter Competitor Applicable Cutting Range 　　　　　　Flutes 使用刀片 ( 材质 ) 硬质合金涂层刀片 6,000 TNKU120608ER-GM (XC3030) Insert (grade) Coated Carbide Insert 进 5,000 给 加工材料 FC250 速 4,000 度 Work Material ap=2mm　ae=44mm 3,000 切削深度 300mm (5D) Feed(mm/min) Depth of Cut 无（气冷） 2,000 150 200 250 刀具悬伸 Air Blow 1,000 Overhang Length 卧式加工中心（BT50） 0 100 切削油剂 Horizontal Machining Center 切削速度 (m/min) Cutting Speed Coolant 使用机械 Machine L/D=5的长悬伸加工中，与其他公司产品相比可高效率加工。另外其他公司产品在低转速领域， 低转速领域 Low-Speed Range 由于锋利性不足导致工件吃入性不好而发生振动（图表斜线部分）。切削锋利性优良的 PSTW 在 其他公司产品发生振动 低转速领域也能稳定加工。 Chattering occurred with the competitor tool In this test, the PSTW achieved higher efficiency versus the competitor tool in the processing of long overhang length of L/D=5. Furthermore, due to the lack of sharpness in the cutting edge, the competitor tool had poor contact with the workpiece in the low-speed machining range, resulting in chattering (lined area on graph). With an ultra sharp cutting edge, the PSTW was able to achieve stable performance even in the low-speed cutting range. SF PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 118 Index 索引

» Phoenix PHC 四 角 刀片高 进 给 铣 刀系 列 Phoenix High feed Cutter High Feed Radius Cutter Series ■丰富的产品种类 Broad Product Variations PHC07 PHC09 PHC12 ap max ap max ap max 0.8mm 1.0mm 2.0mm φ16〜φ35 φ25〜φ63 φ30〜φ100 刀 具 外 径 D1 ■小径 ~大径的丰富种类，可对应广泛的加工领域。 Broad product variations and sizes to accommodate a wide range of machining needs ■粗加工时实现加工时间缩短。 Achieves processing time reduction in roughing ■低阻力式样，即使小型加工中心也可高效率加工。 High efficiency processing is possible even on small machining centers with low resistance specifications ■适用于粗加工 　　Ideal configuration for rough milling ○ 经济的4角规格。 Economical 4-corner type ○ 既保持刃尖的刚性，又重视锋利性的断屑槽形状。 A breaker shape that enhances cutting performance while ensuring the rigidity of the cutter ○ 顺畅的切屑处理，具良好的排屑性。 Trouble-free chip evacuation capability with smooth chip control 119

Phoenix ■根据切深量（ae）变化的切削阻力 ─低阻力刃形─ P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D 　　Cutting force is reduced by changing the depth of cut (ae) 与其他公司产品相比低阻力！ The PHC exhibited a lower cutting force versus the competitor’s product! 【分别使用】Proper tool selection 　・PHC09型　由于多刃规格，能进行高效率加工 Multiple cutters for highly efficient milling 　・PHC12型　适合进行断续加工或长悬长加工 For milling intermittently or with a long overhang length ■ PHCφ50 切削数据 Processing data of PHC φ50 使用工具 PHC09R050M22-5（5刃） PHC12R050M22-4（4刃） Tool SDMT09T308SR-GM (XP3035) SXMT120410SR-GM (XP3035) 使用刀片 ( 材质 ) S50C Insert (grade) 180m/min (1,150min-1) 加工材料 5,000mm/min Work Material ap=1mm ae=5, 10, 20, 30, 35mm 切削速度 200mm 无（气冷） Cutting Speed Air Blow 进给速度 立式加工中心（BT50） Feed Vertical Machining Center 切削深度 Depth of Cut 刀具悬伸 Overhang Length 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine 3,500 PHC09タイプ 切 PHC12タイプ 削 3,000 其他公司 阻 Competitor 力 (N) 2,500 Cutting Resistance 2,000 1,500 10 20 30 40 0 ae (mm) 30mm 35mm ■同时接触刃数 Number of flutes making simultaneous contact 3刃 4刃 SF 20mm 切深量（ae） 5mm 10mm 3刃 Flutes Flutes PXM PXMC PHC09型 1刃 2刃 Flutes 3刃 3刃 Flutes Flutes Flutes Flutes 2刃 PHC12型 1刃 2刃 Flutes Clamping Screw・Body Demensions Flutes Flutes 紧固螺丝 · 安装方法 由于多刃规格的 PHC09型的刃尖设计为低阻力，所以即使切深量 (ae) 提高，也能抑制 切削阻力。因此也能抑制机械负荷、振动，从而实现高效率加工。 Index Even if the depth of cut (ae) is increased for the PHC09 with close pitch, the design of the cutting edge suppresses the cutting force. 索引 This suppresses the load and vibrations imparted on the machine, which enables high efficiency machining. 120

PHC Phoenix 四角刀片高进给铣刀 直柄型 High Feed Radius Cutter with Straight Shank ‫ٵ‬வ ҋவ ࠤ ૶‫ڌ‬Ԇٗ ۨ‫ڥ‬Ԇٗ PHC SS Specification ■形状尺寸表 Specification Type １ DCX DCON DC APMX 内冷油孔 LH with Coolant Hole LF Type 2 DCX DCON DC APMX LH LF 内冷油孔 with Coolant Hole PHC07型 PHC07 Type 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 刀具外径 外径 刃数 柄径 全长 颈长 APMX 重量 适用刀片 形状类型 EDP No. Designation DCX DC ZEFP DCON LF LH (kg) Applicable Type Inserts 16 7.4 2 16 100 7800750 PHC07R016SS16-2S 16 7.4 2 16 150 30 0.8 0.13 1 ★ 17 8.4 2 16 150 7800755 PHC07R016SS16-2L ★ 18 9.4 2 16 150 50 0.8 0.20 1 20 11.4 3 20 130 7800756 PHC07R017SS16-2L 20 11.4 3 20 160 25 0.8 0.21 2 ★ 21 12.4 3 20 160 7800757 PHC07R018SS16-2L ★ 22 13.4 3 20 160 25 0.8 0.21 2 25 16.4 4 25 140 7800751 PHC07R020SS20-3S 25 16.4 4 25 200 50 0.8 0.27 1 ★ 26 17.4 4 25 200 7800758 PHC07R020SS20-3L ★ 28 19.4 4 25 200 80 0.8 0.33 1 30 21.4 4 32 150 7800759 PHC07R021SS20-3L 30 21.4 4 32 200 30 0.8 0.35 2 32 23.4 5 32 150 7800760 PHC07R022SS20-3L 32 23.4 5 32 200 30 0.8 0.35 2 ★ 33 24.4 5 32 200 7800752 PHC07R025SS25-4S ★ 35 26.4 5 32 200 60 0.8 0.47 1 ① 7800761 PHC07R025SS25-4L 100 0.8 0.67 1 7800762 PHC07R026SS25-4L 40 0.8 0.67 2 7800763 PHC07R028SS25-4L 40 0.8 0.67 2 7800753 PHC07R030SS32-4S 70 0.8 0.79 1 7800764 PHC07R030SS32-4L 120 0.8 1.05 1 7800754 PHC07R032SS32-5S 70 0.8 0.83 1 7800765 PHC07R032SS32-5L 120 0.8 1.11 1 7800766 PHC07R033SS32-5L 50 0.8 1.15 2 7800767 PHC07R035SS32-5L 50 0.8 1.17 2 ★ 粗刃型 详细请参阅 p.122。 Reduced Shank Type See p.122 for details. FROM NEXT 121 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item).

Phoenix ★ PHC 粗刃型 例 柄径 P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D Reduced Shank Type Example Shank diameter φ25 ・粗刃型的刀具外径大于柄径，使其在模具零件等 的深壁加工、型腔加工中最为适合。 ・T he outer diameter of the reduced shank type is larger than the 刀具外径φ28 shank diameter, making it highly effective in the processing of DCX φ28 die and mold applications that require vertical wall milling or pocketing. FROM NEXT PHC09型 PHC09 Type 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 刀具外径 外径 刃数 柄径 全长 颈长 APMX 重量 适用刀片 形状类型 1 EDP No. Designation DCX DC ZEFP DCON LF LH (kg) Applicable Type Inserts 7800700 PHC09R025SS25-2S 25 13.2 2 25 140 60 0.43 1 7800704 PHC09R025SS25-2L 25 13.2 2 25 200 120 1 0.61 1 7800724 PHC09R025SS25-2LL 25 13.2 2 25 300 180 1 0.97 1 7800701 PHC09R025SS25-3S 25 13.2 3 25 140 60 1 0.43 1 7800705 PHC09R025SS25-3L 25 13.2 3 25 200 120 1 0.61 1 7800742 PHC09R026SS25-2LL ★ 26 14.2 2 25 300 40 1 1.03 2 7800740 PHC09R026SS25-3L ★ 26 14.2 3 25 200 40 1 0.65 2 7800725 PHC09R028SS25-2LL ★ 28 16.2 2 25 300 40 1 1.01 2 7800716 PHC09R028SS25-3S ★ 28 16.2 3 25 140 40 1 0.45 2 7800720 PHC09R028SS25-3L ★ 28 16.2 3 25 200 40 1 0.66 2 7800726 PHC09R030SS32-2LL 30 18.2 2 32 300 180 1 1.54 1 7800717 PHC09R030SS32-3S 30 18.2 3 32 150 70 1 0.76 1 7800721 PHC09R030SS32-3L 30 18.2 3 32 200 120 1 1.00 1 7800727 PHC09R032SS32-2LL 32 20.2 2 ② 1 32 300 180 1 1.66 7800702 PHC09R032SS32-3S 32 20.2 3 32 150 70 1 0.79 1 7800706 PHC09R032SS32-3L 32 20.2 3 32 200 120 1 1.05 1 7800743 PHC09R033SS32-2LL ★ 33 21.2 2 32 300 50 1 1.71 2 7800741 PHC09R033SS32-3L ★ 33 21.2 3 32 200 50 1 1.11 2 7800728 PHC09R035SS32-2LL ★ 35 23.2 2 32 300 50 1 1.73 2 7800718 PHC09R035SS32-3S ★ 35 23.2 3 32 150 50 1 0.83 2 7800722 PHC09R035SS32-3L ★ 35 23.2 3 32 200 50 1 1.12 2 SF 7800729 PHC09R040SS42-2LL 40 28.2 2 42 300 70 1 2.91 1 PXM PXMC 7800723 PHC09R040SS42-3L 40 28.2 3 42 250 70 1 2.37 1 7800703 PHC09R040SS32-4S 40 28.2 4 32 150 50 1 0.86 2 7800719 PHC09R040SS42-4S 40 28.2 4 42 150 50 1 1.38 1 Clamping Screw・Body Demensions 7800707 PHC09R040SS32-4L 40 28.2 4 32 250 50 1 1.45 2 紧固螺丝 · 安装方法 FROM NEXT 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 122 Index 索引

PHC Phoenix 四角刀片高进给铣刀 直柄型 High Feed Radius Cutter with Straight Shank ‫ٵ‬வ ҋவ ࠤ ૶‫ڌ‬Ԇٗ ۨ‫ڥ‬Ԇٗ PHC SS Specification ■形状尺寸表 Specification Type １ DCX DCON DC APMX 内冷油孔 LH with Coolant Hole LF Type 2 DCX DCON DC APMX LH LF 内冷油孔 with Coolant Hole FROM NEXT PHC12型 PHC12 Type 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 刀具外径 刀具外径 刃数 柄径 全长 颈长 APMX 重量 适用刀片 形状类型 DCX DC EDP No. Designation ZEFP DCON LF LH (kg) Applicable Type Inserts 2 32 150 7800730 PHC12R030SS32-2S 30 13.4 2 32 200 70 2 0.74 1 2 32 300 7800733 PHC12R030SS32-2L 30 13.4 2 32 150 120 2 0.97 1 2 32 200 7800736 PHC12R030SS32-2LL 30 13.4 2 32 300 180 2 1.52 1 2 32 200 7800708 PHC12R032SS32-2S 32 15.4 2 32 300 70 2 0.80 1 2 32 300 7800712 PHC12R032SS32-2L 32 15.4 3 32 150 120 2 1.06 1 3 32 200 7800737 PHC12R032SS32-2LL 32 15.4 2 42 300 180 2 1.65 1 3 32 150 7800744 PHC12R033SS32-2L ★ 33 16.4 3 42 150 50 2 1.11 2 3 32 250 7800745 PHC12R033SS32-2LL ★ 33 16.4 3 42 250 50 2 1.70 2 4 42 150 7800738 PHC12R035SS32-2LL ★ 35 18.4 4 42 250 50 2 1.71 2 5 42 150 7800731 PHC12R035SS32-3S ★ 35 18.4 5 42 250 50 2 0.81 2 ③ 7800734 PHC12R035SS32-3L ★ 35 18.4 50 2 1.11 2 7800739 PHC12R040SS42-2LL 40 23.4 70 2 2.88 1 7800709 PHC12R040SS32-3S 40 23.4 50 2 0.85 2 7800732 PHC12R040SS42-3S 40 23.4 50 2 1.37 1 7800713 PHC12R040SS32-3L 40 23.4 50 2 1.44 2 7800735 PHC12R040SS42-3L 40 23.4 70 2 2.36 1 7800710 PHC12R050SS42-4S 50 33.4 50 2 1.50 2 7800714 PHC12R050SS42-4L 50 33.4 50 2 2.55 2 7800711 PHC12R063SS42-5S 63 46.4 50 2 1.67 2 7800715 PHC12R063SS42-5L 63 46.4 50 2 2.71 2 ★ 粗刃型 详细请参阅 p.122。 Reduced Shank Type See p.122 for details. 123 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item).

Phoenix ‫ٵ‬வ ҋவ ࠤ ૶‫ڌ‬Ԇٗ ۨ‫ڥ‬Ԇٗ Phoenix 四角刀片高进给铣刀 刀盘型 High Feed Radius Cutter with Bore Type PHC BORE Specification P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D ■形状尺寸表 Specification Type 1 高强度螺栓式样 Power Screw Type DCSFMS DCON KWW b APMX LF DC 内冷油孔 DCX with Coolant Hole Type 2 DCSFMS DCON KWW b APMX LF DC DCX 内冷油孔 with Coolant Hole 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 刀具 外径 刃数 刀具 刀盘径 孔径 端面键槽 Key Slot APMX 重量 适用刀片 形状类型 外径 高度 宽度 KWW 深度 b EDP No. Designation DC ZEFP DCSFMS DCON 1 (kg) Applicable Type DCX LF 8.4 5.6 1 Inserts 7800600 PHC09R040M16-4 28.2 4 38 16 1 0.23 7800601 PHC09R050M22-5 40 38.2 5 40 47 22 1 0.43 1 7800605 PHC09R050M22.2-5 50 38.2 5 50 47 22.225 1 0.44 7800603 PHC09R063M22-6 50 51.2 6 50 60 22 10.4 6.3 2 0.79 2 7800606 PHC09R063M22.2-6 63 51.2 6 50 60 22.225 2 0.79 7800607 PHC12R040M16-3 63 23.4 3 50 38 16 8.4 5 2 0.21 ②2 7800608 PHC12R050M22-4 40 33.4 4 40 47 22 2 0.41 7800614 PHC12R050M22.2-4 50 33.4 4 50 47 22.225 10.4 6.3 2 0.41 2 7800610 PHC12R063M22-5 50 46.4 5 50 60 22 2 0.75 7800615 PHC12R063M22.2-5 63 46.4 5 50 60 22.225 8.4 5 2 0.75 2 7800618 PHC12R080M31.7-5 63 63.4 5 50 76 31.75 2 1.54 7800612 PHC12R080M27-7 80 63.4 7 63 76 27 8.4 5.6 2 1.24 1 7800616 PHC12R080M31.7-7 80 63.4 7 50 76 31.75 2 1.50 7800617 PHC12R100M31.7-8 80 83.4 8 63 96 31.75 10.4 6.3 2.72 2 7800613 PHC12R100M32-8 100 83.4 8 63 96 32 2.72 100 63 8.4 5 2 10.4 6.3 2 8.4 5 2 ③ 12.7 8 2 12.4 7 2 12.7 8 2 12.7 8 2 SF 14.4 8 2 PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 124 Index 索引

PHC Phoenix 四角刀片高进给铣刀 螺纹安装型 High Feed Radius Cutter with Screw Fit Type PHC SF Specification ■形状尺寸表 Specification CRKS DCX DC DCON DCSFMS APMX LF 内冷油孔 with Coolant Hole L 单位 :mm　Unit:mm PHC 螺纹安装型 Screw Fit Type 商品号 名称 刀具外径 外径 刃数 装夹直径 螺纹尺寸 扳手尺寸 全长 端面直径 APMX 重量 适用刀片 DCON CRKS Spanner Size EDP No. Designation DCX DC ZEFP LF DCSFMS (kg) Applicable Inserts 7801520 PHC07R016SF8-2 16 7.4 2 8.5 M 8 10 27 14.5 0.8 0.03 7801521 PHC07R017SF8-2 ★ 17 8.4 2 27 7801522 PHC07R018SF8-2 ★ 18 9.4 2 8.5 M 8 10 27 14.5 0.8 0.03 7801523 PHC07R020SF10-3 11.4 3 33 7801524 PHC07R021SF10-3 20 12.4 3 8.5 M 8 10 33 14.5 0.8 0.03 7801525 PHC07R022SF10-3 ★ 21 13.4 3 33 7801526 PHC07R025SF12-4 ★ 22 16.4 4 10.5 M10 14 35 18 0.8 0.06 7801527 PHC07R026SF12-4 17.4 4 35 7801528 PHC07R028SF12-4 25 19.4 4 10.5 M10 14 35 18 0.8 0.06 7801529 PHC07R030SF16-4 ★ 26 21.4 4 40 7801530 PHC07R032SF16-5 ★ 28 23.4 5 10.5 M10 14 40 18 0.8 0.06 7801531 PHC07R033SF16-5 24.4 5 40 7801532 PHC07R035SF16-5 30 26.4 5 12.5 M12 17 40 23 0.8 0.10 ① 7801500 PHC09R025SF12-3 32 13.2 3 35 7801510 PHC09R026SF12-3 ★ 33 14.2 3 12.5 M12 17 35 23 0.8 0.10 7801501 PHC09R028SF12-3 ★ 35 16.2 3 35 7801502 PHC09R030SF16-3 25 18.2 3 12.5 M12 17 40 23 0.8 0.11 7801503 PHC09R032SF16-3 ★ 26 20.2 3 40 7801511 PHC09R033SF16-3 ★ 28 21.2 3 17 M16 22 40 28 0.8 0.20 7801504 PHC09R035SF16-3 30 23.2 3 40 7801505 PHC09R040SF16-4 32 28.2 4 17 M16 22 40 28 0.8 0.18 7801506 PHC12R030SF16-2 ★ 33 13.4 2 40 7801507 PHC12R032SF16-2 ★ 35 15.4 2 17 M16 22 40 28 0.8 0.18 7801512 PHC12R033SF16-2 40 16.4 2 40 7801508 PHC12R035SF16-3 30 18.4 3 17 M16 22 40 28 0.8 0.20 7801509 PHC12R040SF16-3 32 23.4 3 40 ★ 33 12.5 M12 17 23 1 0.10 ★ 35 40 12.5 M12 17 23 1 0.11 12.5 M12 17 23 1 0.11 17 M16 22 28 1 0.17 0.18 17 M16 22 28 1 ② 17 M16 22 28 1 0.19 17 M16 22 28 1 0.19 17 M16 22 28 1 0.22 17 M16 22 28 2 0.17 17 M16 22 28 2 0.18 17 M16 22 28 2 0.19 ③ 17 M16 22 28 2 0.18 17 M16 22 28 2 0.22 刀具夹具，刀柄请参考 P.190~P.192 See p.190-p.192 for shank holders. ★ 粗刃型 详细请参阅 p.122。 Reduced Shank Type See p.122 for details. 125 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item).

Phoenix Phoenix 四角刀片高进给铣刀系列 High Feed Radius Cutter Series AN P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D PHC 刀片 Inserts Inserts IC RE S ■适用刀片 Inserts 单位 :mm　Unit:mm 名称 切削刃数 刀片尺寸 Insert Size 涂层种类 Grade of Coated Materials Designation No. of Cutting IC 厚度 后角 RE XC3020 XP3025 XC3030 XP3035 XP2025 XP2040 XC1015 XC5035 XC5040 Edαges S AN SPMT070305SR-GM 4 7.0 2.75 11° 0.5 7827092 7828092 7825092 7814092 7826092 7813092 7812092 7816093 4 7.0 2.75 11° 0.5 ① SPMT070305ER-SM SDMT09T308SR-GM 4 T 9.52 3.97 15° 0.8 7827020 7828020 7825020 7814020 7826020 7813020 7812020 ② SDMT09T308ER-SM 4 9.52 3.97 15° 0.8 7815021 7816021 SXMT120410SR-GM 4 12.7 4.76 9° 1 7827022 7828022 7825022 7814022 7826022 7813022 7812022 4 ③ 12.7 4.76 9° 1 7815023 7816023 SXMT120410ER-SM Accessories ■零件 Accessories 商品号 名称 适用刀片 适用刀具 固定螺丝 EDP No. Designation Applicable Inserts Applicable Cutters Clamping Screw 7808105 FS25550 (Torx 8) ① SPMT07··· PHCSS/SF φ16~35 7808111 FS35572 (Torx 15) PHC SS/SF φ25~35 7808112 FS35586 (Torx 15) ② SDMT09··· PHC SS/SF φ40 7808113 FS45510 (Torx 20) PHC BORE φ40~63 ③ SXMT12··· PHC SS/SF φ30~63 7808150 PS0830 (M8×30) ② SDMT09··· PHC BORE φ40~100 SF ③ SXMT12··· 高强度螺栓 PHC BORE φ40 Power Screw PXM PXMC 商品号 名称 适用刀片 适用刀具 Clamping Screw・Body Demensions EDP No. Designation Applicable Inserts Applicable Cutters 紧固螺丝 · 安装方法 7808205 T8-D (Torx 8) ① SPMT07··· PHCSS/SF φ16~35 7808208 T15-D (Torx 15) 扳手 7808209 T20-D (Torx 20) ② SDMT09··· PHC SS/SF φ25~40 ③ SXMT12··· PHC BORE φ40~63 Wrench PHC SS/SF φ30~63 PHC BORE φ40~100 扳手请另购。　The wrenches are sold separately from the cutters. 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 126 Index 索引

PHC Phoenix 四角刀片高进给铣刀系列 High Feed Radius Cutter Series PHC ■加工材料推荐 ◎第一推荐材质 Best ○第二推荐材质 Good Recommended Materials by Insert Type 刀片材质 断屑槽 切削油剂 P M K N S H Insert Grades Insert Breaker Coolant XC3020 GM 无 Dry ◎ ○ XP3025 GM 有 Wet ◎ ○ XC3030 GM 无 Dry ◎ ○ XP3035 GM 无 Dry ◎○○ XP2025 有 Wet GM 有 Wet ○◎ ○ XP2040 GM 无 Dry ○○ ○ XC1015 ○ 有 Wet ○◎ GM 无 Dry ◎ XC5035 SM 无 Dry ◎ ○ XC5040 有 Wet ○ ◎ ○ SM 有 Wet GM: 中切削用　SM: 耐热合金用 GM:Middle Cutting　SM:Heat Resistance Alloy Cutting Conditions ■切削条件基准表 Cutting Conditions 抗损强度・硬度 切削速度 Vc SPMT07··· 刀片尺寸 Insert Size SXMT12··· SDMT09··· 加工材料 Tensile Strength・ (m/min) 每刃进给量 切削深度 ap (mm) 每刃进给量 切削深度 ap (mm) 切削深度 ap (mm) Hardness Work Material Cutting Speed fz (mm/t) Depth of Cut fz (mm/t) Depth of Cut 每刃进给量 Depth of Cut Feed per Tooth Feed per Tooth L/D=2 L/D=3 L/D=4 L/D=2 L/D=3 L/D=4 fz (mm/t) L/D=2 L/D=3 L/D=4 Feed per Tooth 软钢、低碳素钢 ~180HB 180 0.7 0.8 0.6 0.4 0.8 1 0.8 0.5 1.25 1.2 1.2 1 ( 60 ~ 250) ( 0.3 ~ 1.5) ( 0.3 ~ 1.8) ( 0.5 ~ 3.2) Mild Steel, Low Carbon Steel (SS400, S10C) P 碳素钢、合金钢 ~280HB 180 0.7 0.8 0.6 0.4 0.8 1 0.8 0.5 1.25 1.2 1.2 1 ( 60 ~ 250) ( 0.3 ~ 1.3) ( 0.3 ~ 1.5) ( 0.5 ~ 3) Carbon Steel, Alloy Steel (S50C, SCM440) 模具钢 ~280HB 180 0.7 0.6 0.5 0.3 0.8 0.8 0.6 0.4 1.25 1.2 1.2 1 ( 60 ~ 250) ( 0.3 ~ 1.3) ( 0.3 ~ 1.5) ( 0.5 ~ 3) Die Steel (SKD11, SKD61) 不锈钢 ( 干式） ~250HB 160 0.4 0.6 0.5 0.3 0.5 0.8 0.6 0.4 1 1.2 1 1 ( 80 ~ 200) ( 0.3 ~ 1.2) ( 0.3 ~ 1.5) ( 0.5 ~ 2.5) 1 Stainless Steel (Dry) ~250HB 120 0.4 0.6 0.5 0.3 0.5 0.8 0.6 0.4 1 1.2 1 M (SUS304, SUS420) ( 60 ~ 180) ( 0.3 ~ 1.2) ( 0.3 ~ 1.5) ( 0.5 ~ 2.5) 不锈钢 ( 湿式） Stainless Steel (Wet) (SUS304, SUS420) 铸铁 ~350N/mm² 200 ~ 300) 0.8 0.8 0.6 0.4 1 1 0.8 0.5 1.5 1.5 1.5 1 ( 100 ( 0.4 ~ 1.5) ( 0.5 ~ 1.8) ( 0.5 ~ 3.5) Cast Iron K (FC250) 球墨铸铁 ~800N/mm² 180 ~ 250) 0.7 0.8 0.6 0.4 0.9 1 0.8 0.5 1.35 1.2 1.2 0.9 (1 00 ( 0.3 ~ 1.3) ( 0.5 ~ 1.5) ( 0.5 ~ 3) Ductile Cast Iron (FCD400) 超耐热合金（湿式） − 30 0.3 0.4 0.4 0.3 0.4 0.5 0.5 0.4 0.5 1 1 0.8 ( 25 ~ 60) ( 0.2 ~ 0.7) ( 0.2 ~ 0.8) ( 0.2 ~ 1) Superalloy (Wet) − 80 0.4 0.4 0.4 0.3 0.5 0.5 0.5 0.3 0.7 0.8 0.8 0.4 S (Inconel 718) ( 50 ~ 120) ( 0.3 ~ 0.8) ( 0.3 ~ 1) ( 0.3 ~ 1.2) 钛合金（湿式） Titanium Alloy (Wet) (Ti-6Al-4V) 预硬钢 40~43HRC 120 0.4 0.4 0.4 0.3 0.5 0.5 0.5 0.3 0.8 1 1 0.5 ( 40 ~ 150) ( 0.2 ~ 0.8) ( 0.2 ~ 1) ( 0.3 ~ 1.5) Pre-hardened Steel (NAK80) H 铸件用钢 43~48HRC 90 0.3 0.4 0.4 0.3 0.4 0.5 0.5 0.3 0.7 0.7 0.7 0.5 ( 40 ~ 120) ( 0.2 ~ 0.6) ( 0.2 ~ 0.8) ( 0.3 ~ 1.2) Steel for Die Casting (DAC-MAGIC, DH31) 调质钢 50~55HRC 60 90) 0.2 0.3 0.3 0.2 0.3 0.7) 0.3 0.3 0.2 0.5 0.5 0.5 0.4 ( 40 ~ ( 0.2 ~ 0.5) ( 0.2 ~ ( 0.3 ~ 0.8) Hardened Steel (SKD11) ・ 上 述 数值 是根 据实际 切削速 度的标 准 数 据。请根 据加工环 境 适当的调整。 The above cutting conditions are to be used as general guidelines. Adjustments may be necessary depending on actual cutting condition. 127

P˚ Phoenix DCX D0 Min./Max. P˚ P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D Maximum DCX E˚ D0 Min./Max. DCX Ramping Angle (E) RE ■斜线加工时的最大倾斜角（E）Maximum Ramping Angle (E) rt 刀片尺寸 SPMT07··· SDMT09··· SXMT12··· Insert Size 倾斜角 螺旋线开孔 螺旋角度 E˚ 螺旋线开孔 螺旋角度 倾斜角 螺旋线开孔 螺旋角度 Z 刀具外径 Ramping Angle Helical Milling(mm) Helical Angle 倾斜角 Helical Milling (mm) Helical Angle Ramping Angle Helical Milling (mm) （mm） E° P° Ramping Angle P° E° Helical Angle DCX 5.9 最小径 最大径 4.5 E° 最小径 最大径 最小径 最D0大Maa径px. Max. P° 16 4.9 3.6 17 4.2 D0 Min. D0 Max. 3.1 – D0 Min. DD0CMXax. D0 Min. 18 3.2 2.3 – 20 2.8 22 31 2.0 – – – –– –– – 21 2.6 24 33 1.8 – 22 2.0 26 35 1.3 – –– – – –– – 25 1.8 30 39 1.1 – 26 1.6 32 41 1.0 3.6 –– – P–˚ –– – 28 1.4 34 43 0.8 3.1 30 1.3 40 49 0.7 2.6 –– – – –– – 32 1.2 42 51 0.6 2.2 33 1.1 46 55 0.5 2.0 – R–E – –– – – 35 – 50 59 – 1.8 – – – 40 – 54 63 – 1.6 –– –– – – 50 – 56 65 – 1.2 – DCX– – – 63 – 60 69 – 0.9 35 48 rt 3.1 D– 0 Min./Max. – 80 – – – – 0.8 37 50 2.6 100 – – – – – – 41 54 2.1 – –– – – – – – 45 58 1.9 Z 7.9 40 58 6.5 44 62 6.1 49 62 1.7 7.2 51 a6p4Max. 1.5 6.4 46 64 4.4 55 68 1.4 4.4 50 68 3.7 65 78 1.0 2.9 60 78 2.5 85 98 0.8 1.5 80 98 1.3 111 124 0.7 E˚ 1.1 106 124 0.9 –– – 1.3 140 158 1.1 –– – 0.7 DCX 180 198 0.6 ■程序编写时的刃尖形状设定 单位 :mm　Unit:mm SF Flute shape definitions for the purpose of creating a program 切削余量 刀片尺寸 RE 最大切深 疑似 R Z RE PXM rt PXMC Insert Size ap Max. rt 0.35 0.7 SPMT07··· 0.5 0.8 1.2 1.15 SDMT09··· 2 SXMT12··· 0.8 1 3 12 Clamping Screw・Body Demensions Z 紧固螺丝 · 安装方法 加工时请将程序依照类似圆弧角铣刀的条件编写。 ap Max. During machining, please program the milling paths according to the recommended simulated R (rt) respective to the individual cutter diameter. 128 Index 索引

PHC Cutting Data ■加工数据 Cutting Data 　　 模座粗加工 Rough milling of mold base 使用工具 PHC07R020SS20-3S 其他公司 切削长 度 (m) Milling Length (φ20×3刃 ) Tool Competitor 100 200 300 400 500 600 700 800 900 使用刀片 ( 材质 ) SPMT070305SR-GM (XC3020) 硬质合金涂层刀片 PHC 加工900m 时的照片 Insert (grade) Coated Carbide Insert After 900 of milling 加工材料 S50C PHC 157m/min (2,500min-1) Work Material 切削速度 Cutting Speed 进给速度 6,000mm/min (0.8mm/t) Feed 切削深度 ap=0.5mm　ae=14mm 其他公司 Depth of Cut 无（气冷） Competitor 切削油剂 Air Blow Coolant 使用机械 立式加工中心（BT50） Machine Vertical Machining Center 耐磨损性高的 XC3020可抑制磨损进行，约可延长m1.5倍rk的_使G用寿la命p。h_PAS.ai XC3020 with high wear resistance properties was able to suppress wear and achieve 1.5 times the durability. mrk_Glaph_BL.ai 　　 压铸模具粗加工 Rough milling of die-casting dies 使用工具 PHC09R063M22-6 其他公司 切削长 度 (m) Milling Length （φ63×6刃） Tool Competitor 50 100 150 200 250 300 350 SDMT09T308SR-GM (XP2040) 使用刀片 ( 材质 ) 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 DAC55 (48HRC) Work Material 75m/min (379min-1) 118m/min (596min-1) PHC 切削速度 1,250mm/min (0.55mm/t) 600mm/min (0.25mm/t) Cutting Speed ap=0.7mm　ae=25.5mm 其他公司 进给速度 无（气冷） Competitor Feed Air Blow 切削深度 145mm Depth of Cut mrk_Glaph_PAS.ai立式加工中心（BT50） 切削油剂 Vertical Machining Center Coolant 刀具悬伸 Overhang Length 使用机械 Machine 压铸 模 具 的 粗 加工。与 其他公司产品相比，能以 2 倍 的 效 率进行加工， 而且能 得 到 2 倍 的耐久 寿命。另外，由于 低 抵 抗 式 样 能 抑制发 热 量，所 以切屑 的 颜 色 为 棕 色，很 稳 定 。 mrk_Glaph_BL.aiThis product was able to mill at double the efficiency of a competitor's product while doubling the durability. Due to its low-resistance construction, it minimizes heat generation, resulting in a stable discharge of brownish chips. 129

　　 压铸模具粗加工 Rough milling of die-casting dies Phoenix 使用工具 PHC09R050M22-5 其他公司 切削长 度 (m) Milling Length P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D （φ50×5刃） Tool Competitor 20 40 60 80 100 120 140 160 180 SDMT09T308SR-GM (XP2040) 使用刀片 ( 材质 ) 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 SKD61 (48HRC) PHC Work Material 80m/min (510min-1) 110m/min (700min-1) 切削速度 1,360mm/min (0.53mm/t) 800mm/min (0.28mm/t) 其他公司 Cutting Speed ap=0.5mm　ae=25mm Competitor 进给速度 无（气冷） Feed Air Blow 切削深度 卧式加工中心（BT50） 由于低抵抗刃形，与其他公司产品相比，能以1.7倍的效率进行加工，而且能得到 Depth of Cut mrk_Glaph_PAS.aiHorizontal Machining Center 1.4倍的耐久度寿命。另外，使用其他公司产品时，由于加工发热导致加工件的变形， 使用 PHC 的加工能抑制发热量，改善加工件的变形。 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine Due to its low-resistance edge form, this product was able to mill at 1.7 times the efficiency of the competitor's tool, and achieved 1.4 times the durability. Additionally, the heat generated by the competitor's tool created a distortion in the workpiece, while the PHC was able to improve the process by suppressing the generation of heat. mrk_Glaph_BL.ai 　　 注塑模具粗加工 Rough milling of plastic dies 使用工具 PHC12R050M22-4 其他公司 时 间 (h) Time （φ50×4刃） Tool Competitor 12345 SXMT120410SR-GM (XP2040) 使用刀片 ( 材质 ) 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 PX5 (30HRC) PHC Work Material 157m/min (1,000min-1) 切削速度 3,000mm/min (0.75mm/t) 其他公司 Cutting Speed ap=0.75mm　ae=25mm Competitor 进给速度 水溶性切削油剂 进行模具外形粗 加工时，比其他公司产品多约2倍的耐久寿命。 Feed Water-Soluble While rough milling a die using the same conditions as the competitor's tools, this product has doubled the durability. 切削深度 立式加工中心（HSK-A100） Depth of Cut mrk_Glaph_PAS.aiVertical Machining Center 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine SF mrk_Glaph_BL.ai PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 130 Index 索引

PHC Cutting Data ■加工数据 Cutting Data 　　 注塑模具粗加工 Rough milling of plastic dies 使用工具 PHC12R063M22-5 其他公司产品 切削长 度 (m) Milling Length 400 （φ63×5刃） Tool Competitor 100 200 300 SXMT120410SR-GM (XP2040) 使用刀片 ( 材质 ) 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 HPM7 (33HRC) PHC Work Material 100m/min (505min-1) 切削速度 2,500mm/min (1mm/t) 其他公司 Cutting Speed ap=1.5mm　ae=40mm Competitor 进给速度 无（气冷） 使 用其他公司产品时 很早就 发 生 崩刃，但 是 使 用 PHC 的话 能 进行 稳 定 加工，在使 用相同参 数 的情 况下，切削长 度 为其他公司产品的3倍。 Feed Air Blow A competitor's product chipped prematurely, but the PHC exhibited minimum 切削深度 立式加工中心（BT50） resistance, inhibiting chipping and allowing it to mill three times the distance under the same conditions. Depth of Cut Vertical Machining Center 切削油剂 mrk_Glaph_PAS.ai Coolant 使用机械 Machine mrk_Glaph_BL.ai 　　 冲压模具的粗加工 Rough milling of press dies 使用工具 PHC12R050M22-4 其他公司 时 间 (h) Time （φ50×4刃） Tool Competitor 123 使用刀片 ( 材质 ) SXMT120410SR-GM (XP2040) 硬质合金涂层刀片 4 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 SKD11相等物 PHC Work Material Equivalent 其他公司 切削速度 112m/min (713min-1) Competitor Cutting Speed P H 进给速度 2,400mm/min (0.84mm/t) 2,000mm/min (0.7mm/t) C Feed 切削深度 ap=1.25mm　ae=32.2mm Depth of Cut 切削油剂 无（气冷） Coolant Air Blow 使用机械 龙门加工中心（BT50） Machine mrk_Glaph_PAS.aiDouble Column Machining Center 对冲压模 具 的 钢 材进行 粗 加工。使 用其他公司产品时因为发 生 崩刃，所 以 进 给 量 无法 提高，但 是 使 用 PHC 时，把参 数 提高 20% 也能进行 稳 定 加工，而且能得到1.5倍m的寿rk命_。Glaph_BL.ai This process consisted of rough-milling of steel for a press die. A competitor's product could not increase the feed rate due to chipping. The PHC was able to mill with stability while increasing the conditions by 20%, and also provided 1.5 times the durability. 131

　　 Inconel 718的长寿命加工 Long tool life in Inconel 718 Phoenix 使用工具 PHC07R025SS25-4S 其他公司 切削长 度 (m) Milling Length （φ25×4刃） Tool Competitor 5 10 15 使用刀片 ( 材质 ) SPMT070305ER-SM (XC5040) 硬质合金涂层刀片 P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 Inconel 718 (41HRC) PHC Work Material 切削速度 30m/min (382min-1) Cutting Speed 进给速度 764mm/min (0.5mm/t) 其他公司 A Feed Competitor　　 切削深度 ap=0.5mm　ae=25mm 其他公司 B Depth of Cut Competitor　　 切削油剂 水溶性切削油剂 PHC ( 加工13.2m 时 ) Coolant Water-Soluble 　　　　After 13.2m of milling 使用机械 卧式加工中心（BT50） Machine mrk_Glaph_PAS.aiHorizontal Machining Center PHC（XC50 40）能 抑 制 磨 损，延 长 使 用 寿 命。另，槽 加 工 时无 切屑 卷 曲 缠绕等的情况，具优良的排屑性，呈现精良的加工面。 mrk_Glaph_BL.aiPHC (XC5040) was able to suppress wear to prolong durability. Furthermore, its unique flute geometry enables smooth chip evacuation, which contributed to an excellent surface finish. mrk_Glaph_BL.ai 　　 叶片粗加工 Rough milling of blades 使用工具 PHC09R032SS32-3S 其他公司 加工件数 Number of Processed Workpiece （φ32×3刃） Tool Competitor 1234567 使用刀片 ( 材质 ) SDMT09T308ER-SM (XC5040) 硬质合金涂层刀片 8 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 SUS630 PHC Work Material 切削速度 80m/min (796min-1) Cutting Speed 进给速度 800mm/min (0.33mm/t) 其他公司 Feed ap=0.5mm　ae= 〜32mm Competitor 切削深度 Depth of Cut 切削油剂 水溶性切削油剂 PHC 其他公司 Coolant Water-Soluble Competitor 使用机械 mrk_Glaph_PAS.ai立式加工中心（BT40） Machine Vertical Machining Center 根据同样参数进行叶片粗 加工时，能得到1.75 倍的寿命。刀片的磨损是 SF 正常磨 损，能 进 行 稳 定 的 加 工，也 能 继 续 加 工 。 mrk_Glaph_BL.aiA blade was rough-milled under the same conditions for comparison. This tool provided 1.75 times the durability, and milled in a stable manner with inserts exhibiting normal wear. Moreover, it was capable of continued milling. PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 132 Index 索引

» Phoenix PRC 圆刀片铣刀系列 Phoenix Radius Cutter Radius Cutter Series ■ 特点 Features 宽容屑槽，提高切屑排屑性 因为不需要压块，能顺利 Chip ejection is improved by wide chip pockets. 地排出切屑 Because it does not need a pressure bar, it can evacuate chips smoothly. 防止刀片转动 对应三维加工的刀体后 Insert rotation stopper 刀形状 Body relief shape support 3 dimensional machining. 配合刀片的切槽设计 Cutout is set to the insert rotation stopper of body. ［里侧 Back side ］ 4圆弧角型 4 corner type 根据切深量设定，可以选 择圆弧角的数量（4或8） Either 4 or 8 corner can be selected by depending on the depth of cut. 8圆弧角型 8 corner type 133

Phoenix ‫ٵ‬வ ҋவ ࠤ ૶‫ڌ‬Ԇٗ ۨ‫ڥ‬Ԇٗ Phoenix 圆刀片铣刀 直柄型 Radius Cutter with Straight Shank P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D PRC SS Specification ■形状尺寸表 Specification Type １ 内冷油孔 with Coolant Hole Type 2 内冷油孔 with Coolant Hole 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 刀具外径 外径 刃数 柄径 全长 颈长 重量 适用刀片 形状 类型 EDP No. Designation DCX DC ZEFP DCON LF LH (kg) Applicable Inserts Type 7800300 PRC10R020SS20-2S 20 10 2 20 130 50 0.27 7800303 1 7800301 7800304 PRC10R020SS20-2L 20 10 2 20 180 80 0.38 1 7800302 7800305 PRC10R025SS25-3S 25 15 3 25 140 60 0.44 ① 1 7800322 7800323 PRC10R025SS25-3L 25 15 3 25 200 120 0.62 1 7800318 7800319 PRC10R032SS32-4S 32 22 4 32 150 70 0.80 1 7800306 7800309 PRC10R032SS32-4L 32 22 4 32 200 120 1.05 1 7800320 7800321 PRC12R024SS25-2S 24 12 2 25 140 60 0.44 1 7800307 7800310 PRC12R024SS25-2L 24 12 2 25 180 100 0.56 1 7800308 7800311 PRC12R030SS32-2S 30 18 2 32 150 70 0.75 1 7800324 7800325 PRC12R030SS32-2L 30 18 2 32 200 120 0.96 1 7800312 7800315 PRC12R032SS32-2S 32 20 2 32 150 70 0.79 1 7800313 7800316 PRC12R032SS32-2L 32 20 2 32 200 120 1.04 ② 1 7800314 7800317 PRC12R032SS32-3S 32 20 3 32 150 70 0.78 1 PRC12R032SS32-3L 32 20 3 32 200 120 1.02 1 PRC12R040SS32-3S 40 28 3 32 150 50 0.88 2 PRC12R040SS32-3L 40 28 3 32 250 50 1.49 2 PRC12R050SS42-4S 50 38 4 42 150 50 1.52 2 SF PRC12R050SS42-4L 50 38 4 42 250 50 2.58 2 PRC16R032SS32-2S 32 16 2 32 150 70 0.78 1 PXM PXMC PRC16R032SS32-2L 32 16 2 32 200 120 1.05 1 PRC16R040SS32-2S 40 24 2 32 150 50 0.85 2 Clamping Screw・Body Demensions PRC16R040SS32-2L 40 24 2 32 250 50 1.46 ③ 2 紧固螺丝 · 安装方法 PRC16R050SS42-3S 50 34 3 42 150 50 0.49 2 PRC16R050SS42-3L 50 34 3 42 250 50 2.55 2 PRC16R063SS42-4S 63 47 4 42 150 50 1.63 2 PRC16R063SS42-4L 63 47 4 42 250 50 2.69 2 库存种类都为○（（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○（ (Standard stock item). 134 Index 索引

PRC Phoenix 圆刀片铣刀 刀盘型 Radius Cutter with Bore Type ‫ٵ‬வ ҋவ ࠤ ૶‫ڌ‬Ԇٗ ۨ‫ڥ‬Ԇٗ PRC BORE Specification ■形状尺寸表 Specification Type 1 高强度螺栓式样 Power Screw Type Type 2 内冷油孔 内冷油孔 with Coolant Hole with Coolant Hole Type 3 内冷油孔 without Coolant Hole 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 刀具外径 外径 刃数 刀具高度 刀盘径 孔径 端面键槽 Key Slot 重量 适用刀片 形状 DCX DC 宽度 KWW 深度 b 类型 EDP No. Designation ZEFP LF DCSFMS DCON (kg) Applicable 10.4 6.3 Inserts Type 7800200 PRC12R050M22-4 4 40 45 22 0.27 7800204 PRC12R050M22-5 50 38 5 40 45 0.79 2 7800201 PRC12R063M22-4 4 40 50 0.43 7800206 PRC12R063M22-6 50 38 6 40 50 22 10.4 6.3 0.44 2 7800209 PRC12R080M25.4-5 5 50 60 0.85 7800202 PRC12R080M27-5 63 51 5 50 60 22 10.4 6.3 0.83 2 7800211 PRC12R080M25.4-8 8 50 60 0.93 7800207 PRC12R080M27-8 63 51 8 50 60 22 10.4 6.3 0.92 2 7800210 PRC12R100M31.7-6 6 50 70 1.22 7800203 PRC12R100M32-6 80 68 6 50 70 25.4 9.5 6 1.36 2 7800212 PRC12R100M31.7-10 10 50 70 1.29 7800208 PRC12R100M32-10 80 68 10 50 70 27 12.4 7 1.43 2 7800213 PRC16R050M22-3 3 40 45 0.28 ② 7800214 PRC16R063M22-5 80 68 5 40 50 25.4 9.5 6 0.37 7800218 PRC16R080M25.4-6 6 50 60 0.84 2 7800216 PRC16R080M27-6 6 50 60 0.83 7800219 PRC16R100M31.7-7 80 68 7 50 70 27 12.4 7 1.20 2 7800217 PRC16R100M32-7 7 50 70 1.32 100 88 31.75 12.7 8 3 100 88 32 14.4 8 2 100 88 31.75 12.7 8 3 100 88 32 14.4 8 2 50 34 22 10.4 6.3 1 63 47 22 10.4 6.3 2 80 64 25.4 9.5 6 2 ③ 80 64 27 12.4 7 2 100 84 31.75 12.7 8 3 100 84 32 14.4 8 2 135 库存种类都为○（（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○（ (Standard stock item).

Phoenix Phoenix 圆刀片铣刀 螺纹安装型 Radius Cutter with Screw Fit Type P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D PRC SF Specification ■形状尺寸表 Specification LF 内冷油孔 with Coolant Hole DCX DC DCON DCSFMS PRC 螺纹安装型 Screw Fit Type 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 刀具外径 外径 刃数 装夹直径 螺纹尺寸 扳手尺寸 全长 端面直径 重量 适用刀片 DCON CRKS Spanner Size EDP No. Designation DCX DC ZEFP LF DCSFMS (kg) Applicable Inserts 7801700 PRC10R020SF10-2 20 10 2 10.5 M10 14 33 18 0.06 7801701 PRC10R025SF12-3 25 15 3 35 23 7801702 PRC10R030SF16-3 30 20 3 12.5 M12 17 40 28 0.09 7801703 PRC10R032SF16-4 32 22 4 40 28 7801704 PRC10R040SF16-4 40 30 4 17 M16 22 40 28 0.16 ① 7801705 PRC12R030SF16-2 30 18 2 40 28 7801706 PRC12R032SF16-3 32 20 3 17 M16 22 40 28 0.17 7801707 PRC12R040SF16-3 40 28 3 40 28 17 M16 22 0.21 17 M16 22 0.16 17 M16 22 0.16 ② 17 M16 22 0.22 刀具夹具，刀柄请参考 P.190~P.192 See p.190-p.192 for shank holders. SF PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 库存种类都为○（（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○（ (Standard stock item). 136 Index 索引

Phoenix 圆刀片铣刀系列 Radius Cutter Series PRC 刀片 Inserts Inserts IC S PRC AN α ■适用刀片 Inserts 单位 :mm　Unit:mm 名称 圆弧角 刀片尺寸 Insert Size 硬质合金 涂层种类 Designation （切削刃）数 Uncoated Grade of Coated Materials No. of Cutting 内接圆径 厚度 后角 CK010 XC3030 XP3035 XP2025 XP2040 XC1015 XC5035 XC5040 XP6015 Edges IC S AN RPHT10T3MOFN-NM 8 10 3.97 11° 7811009 RPHW10T3MOSN 8 10 3.97 11° 7825017 T RPHW10T3MOEN 8 10 3.97 11° 7814030 7812017 ① RPHT10T3MOEN-GL 8 10 3.97 11° 7825008 7814008 7826008 7813008 RPHT10T3MOEN-GM 8 10 3.97 11° 7825009 7814009 RPHT10T3MOEN-SM 4 10 3.97 11° RPHT10T3M8EN-SM 8 10 3.97 11° 7815010＊ RPMT10T3M8EN-HR 8 10 3.97 11° 7815050 7816050 7824083 RPHT1204MOFN-NM 8 12 4.76 11° 7811013 RPHW1204MOSN 8 12 4.76 11° 7825018 7812018 7814018 RPHT1204MOEN-GL 8 12 4.76 11° 7826011 7813011 ② 8 12 4.76 11° 7825011 7814011 4 12 4.76 11° RPHT1204MOEN-GM 7815012＊ RPHT1204MOEN-SM RPHT1204M8EN-SM 8 12 4.76 11° 7815051 7816051 RPMT1204M8EN-HR 8 12 4.76 11° 7824084 RPHT1605MOFN-NM 8 16 5.56 11° 7811016 RPHW1605MOSN 8 16 5.56 11° 7825019 7812019 ③ 7814019 8 RPHT1605MOEN-GL 4 16 5.56 11° 7826014 7813014 RPHT1605MOEN-SM 8 RPHT1605M8EN-SM 16 5.56 11° 7815015＊ 16 5.56 11° 7815052 7816052 Accessories ＊标记的产品库存为零时，产品废番。 ＊Marked insert will be discontinued when it is out of stock. ■零件 Accessories 商品号 名称 适用刀片 适用刀具 商品号 名称 适用刀片 适用刀具 EDP No. Designation Applicable Inserts EDP No. Designation Applicable Inserts Applicable Cutters Applicable Cutters 7808116 FS30573A ① RPH*10··· PRC SS/SF φ20〜40 7808207 T10-D ① RPH*10··· PRC SS/SF φ20〜40 (Torx 10) (Torx 10) 固定螺丝 7808112 FS35586 ② RPH*12··· PRC SS/SF φ32〜50 扳手 7808208 T15-D ② RPH*12··· PRC SS/SF φ32〜50 (Torx 15) PRC BORE φ50〜100 (Torx 15) PRC BORE φ50〜100 Clamping Screw Wrench 7808113 FS45510 ③ RPH*16··· PRC SS/SF φφ4500〜〜16030 7808209 T20-D ③ RPH*16··· PRC SS/SF φ40〜63 (Torx 20) PRC BORE (Torx 20) PRC BORE φ50〜100 扳手请另购。　The wrenches are sold separately from the cutters. 高强度螺栓 7808151 PS1031 ③ RPH*16··· PRC BORE φ50 (M10×31) Power Screw 137 库存种类都为○（（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○（ (Standard stock item).

Phoenix Phoenix 圆刀片铣刀系列 Radius Cutter Series PRC ■加工材料推荐 ◎第一推荐材质 Best P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D ○第二推荐材质 Good Recommended Materials by Insert Type 刀片材质 断屑槽 切削油剂 P M K N S H Insert Grades Insert Breaker Coolant CK010 NM 有 Wet ◎ – XC3030 GL 无 Dry ◎ ○ GM XP3035 – 无 Dry GL ◎ ○ ○ GM 有 Wet XP2025 GL 有 Wet ○ ◎ ○ XP2040 GL 无 Dry ○○ ○ XC1015 ○ 有 Wet ○ ◎ – 无 Dry ◎ XC5035 SM 无 Dry ◎ ○ 有 Wet ○ ◎ XC5040 XP6015 SM 有 Wet ○ ◎ HR 无 Dry ○ ○ NM: 铝合金用　GL: 轻・中切削用　GM: 中切削用　HR: 高硬度钢用 SM: 耐热合金用 NM:Aluminum Alloy GL:Light・Middle Cutting GM:Middle Cutting HR:High Hardened Steel SM:Heat Resistance Alloy Cutting Conditions ■切削条件基准表 Cutting Conditions 加工材料 抗损强度・硬度 切削速度 RPH*10··· 刀片尺寸 Insert Size RPH*16··· Vc (m/min) RPH*12··· Work Material Tensile Strength・ Hardness Cutting Speed 每刃进给量 切削深度 每刃进给量 切削深度 每刃进给量 切削深度 ap (mm) ap (mm) ap (mm) fz (mm/t) fz (mm/t) fz (mm/t) Feed per Tooth Depth of Cut Feed per Tooth Depth of Cut Feed per Tooth Depth of Cut 软钢、低碳素钢 ~180HB 200 0.25 2 0.3 2.4 0.35 3.2 ( 100 ~ 300) ( 0.1 ~ 0.35) ( 0.1 ~ 0.4) ( 0.1 ~ 0.5) Mild Steel, Carbon Steel (SS400, S10C) P 碳素钢、合金钢 ~280HB 180 0.2 2 0.25 2.4 0.3 3.2 ( 100 ~ 250) ( 0.1 ~ 0.3) ( 0.1 ~ 0.35) ( 0.1 ~ 0.45) Carbon Steel, Alloy Steel (S50C, SCM440) 模具钢 ~280HB 150 0.2 2 0.25 2.4 0.3 3.2 ( 80 ~ 200) ( 0.1 ~ 0.3) ( 0.1 ~ 0.35) ( 0.1 ~ 0.45) Die Steel (SKD11, SKD61) 不锈钢 ( 干式） ~250HB 160 0.25 2 0.3 2.4 0.35 3.2 ( 80 ~ 200) ( 0.1 ~ 0.35) ( 0.1 ~ 0.4) ( 0.1 ~ 0.5) 3.2 Stainless Steel (Dry) M (SUS304, SUS420) 不锈钢 ( 湿式） 120 0.25 0.3 0.35 ~250HB ( 60 ~ 180) ( 0.1 ~ 0.35) 2 ( 0.1 ~ 0.4) 2.4 ( 0.1 ~ 0.5) Stainless Steel (Wet) (SUS304, SUS420) 铸铁 ~350N/mm² 220 350) 0.25 2 0.3 2.4 0.35 3.2 ( 100 ~ ( 0.05 ~ 0.4) ( 0.1 ~ 0.5) ( 0.1 ~ 0.6) Cast Iron K (FC250) 球墨铸铁 150 0.2 0.25 0.3 ~800N/mm² ( 100 ~ 220) ( 0.1 ~ 0.3) 2 ( 0.1 ~ 0.35) 2.4 ( 0.1 ~ 0.45) 3.2 Ductile Cast Iron (FCD400) N 铝合金 ~13%Si 600 0.4 2 0.6 2.4 0.8 3.2 ( 300 ~ 1,500) ( 0.2 ~ 0.8) ( 0.2 ~ 1) ( 0.3 ~ 1.5) Aluminum Alloy 超耐热合金（湿式） − 40 0.15 2 0.2 2.4 0.25 3.2 SF ( 25 ~ 60) ( 0.05 ~ 0.25) ( 0.05 ~ 0.3) ( 0.05 ~ 0.4) Superalloy (Wet) − 80 0.2 2 0.25 2.4 0.3 3.2 PXM S (Inconel 718) ( 50 ~ 120) ( 0.1 ~ 0.3) ( 0.1 ~ 0.35) ( 0.1 ~ 0.45) PXMC 钛合金（湿式） Titanium Alloy (Wet) (Ti-6Al-4V) 预硬钢 40~43HRC 120 0.15 1.5 0.2 1.5 0.25 1.5 ( 40 ~ 150) ( 0.05 ~ 0.25) ( 0.05 ~ 0.3) ( 0.05 ~ 0.4) Pre-hardened Steel Clamping Screw・Body Demensions (NAK80) 紧固螺丝 · 安装方法 H 铸件用钢 43~48HRC 80 0.15 1 0.2 1 0.25 1 ( 40 ~ 120) ( 0.05 ~ 0.25) ( 0.05 ~ 0.3) ( 0.05 ~ 0.4) Steel for Die Casting (DAC-MAGIC, DH31) 调质钢 50~55HRC 60 0.15 0.5 0.2 0.5 0.25 0.5 ( 30 ~ 90) ( 0.05 ~ 0.25) ( 0.05 ~ 0.3) ( 0.05 ~ 0.4) Hardened Steel (SKD11) ・上述参数表仅适合短柄型。 ・ 上 述 推 荐 数值 是根 据实际 切削速 度的标 准 数 据。请根 据加工环 境 适当的调整。 ・ Above recommended speed is for Short Shank Type. ・ The above cutting conditions are to be used as general guidelines. Adjustments may be necessary depending on actual cutting condition. 138 Index 索引

PRC Phoenix P˚ 圆刀片铣刀系列 Radius Cutter Series DCX PRC D0 Max./Min. P˚ DCX E˚ D0 Max./Min. DCX Maximum Ramping Angle (E) E˚ ■斜线加工时的最大倾斜角（E）Maximum Ramping Angle (E) 刀片尺寸 DCX RPH*10··· RPH*12··· RPH*16··· Insert Size 刀具外径（mm） 倾斜角 螺旋线开孔 螺旋角度 倾斜角 螺旋线开孔 螺旋角度 倾斜角 螺旋线开孔 螺旋角度 DCX Ramping Angle Helical Milling(mm) Helical Angle Ramping Angle Helical Milling (mm) Helical Angle Ramping Angle Helical Milling (mm) Helical Angle E° 最小径 最大径 P° E° 最小径 最大径 P° E° 最小径 最大径 P° D0 Min. D0 Max. 1.3 – D0 Min. D0 Max. – – D0 Min. D0 Max. – – 2.2 – 20 1.3 26 30 1.8 –– –– – 1.6 – – 24 – – – 1.5 6.0 30 36 1.9 – –– 2.1 – 1.7 1.8 25 2.0 37 40 – – –– 1.4 – –– 1.5 – 1.1 1.1 30 2.5 46 50 – 5.3 42 48 0.9 – –– 0.9 – 0.7 0.7 32 3.0 50 54 4.0 46 52 0.5 7.0 39 48 40 – – – 2.8 62 68 4.8 55 64 50 – – – 2.6 81 88 4.0 75 84 63 – – – 1.9 107 114 2.8 101 110 80 – – – 1.3 142 148 2.0 135 144 100 – – – 1.0 181 188 1.5 175 184 139

Cutting Data Phoenix ■加工数据 Cutting Data 　　 Inconel 718（45HRC）的长寿命加工 Long-life milling of Inconel 718 (45HRC) 使用工具 PRC12R050M22-5 其他公司 其他公司产品加工2m 后，磨 损较 大，且 刀片的其他刃角无法 使 用。 P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D （φ50×5刃） 与之相较，PRC 可加工10m，大 大 提 升了使 用寿命。 Tool Competitor RPHT1204MOEN-SM (XC5035) The competitor's tool broke extensively after milling 2m, and the damage extended 使用刀片 ( 材质 ) 硬质合金涂层刀片 to other corners, rendering the tool unusable. In contrast, the PRC was able to mill 10m, resulting in a considerably longer tool life. Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 Inconel 718 (45HRC) Work Material 40m/min (255min-1) 60m/min (382min-1) 切削速度 270mm/min (0.21mm/t) 270mm/min (0.14mm/t) Cutting Speed ap=0.5mm　ae=30mm 进给速度 水溶性切削油剂 2m Feed Water-Soluble 切削深度 卧式加工中心（BT50） Depth of Cut Horizontal Machining Center 切削油剂 10m Coolant 使用机械 Machine 耐久度 Durability 加工2m 后的照片　After 2m of milling PRC 其他公司 Competitor 　　 SUS304加工的长寿命化 Long tool life in SUS304 使用工具 PRC12R040SS32-3S 其他公司 切削长 度 (m) Milling Length 20 （φ40×3刃） Tool Competitor 5 10 15 RPHT1204MOEN-GL 使用刀片 ( 材质 ) (XP2025) 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 SUS304 PRC SF Work Material 120m/min (955min-1) 切削速度 860mm/min (0.3mm/t) 其他公司 A PXM PXMC Cutting Speed ap=3mm　ae=24mm Competitor Clamping Screw・Body Demensions 进给速度 水溶性切削油剂 其他公司 B 紧固螺丝 · 安装方法 Feed Water-Soluble Competitor 切削深度 卧式加工中心（BT50） 以往的产品较早出现崩刃、磨损，使用寿命不稳定。而 PRC(XP2025) 无 崩刃等现象，可稳定加工，延长使用寿命。 Depth of Cut Horizontal Machining Center The PRC (XP2025) is able to achieve stable, chipping-free machining whereas the 切削油剂 mrk_Glaph_PAO.ai competitor tools had failed due to early chipping and wear. Coolant 使用机械 Machine mrk_Glaph_BL.ai mrk_Glaph_BL.ai 140 Index 索引

PRC Cutting Data ■加工数据 Cutting Data 　　 零部件的粗加工（工具奥运会）Rough milling of parts (Tool Olympics) 使用工具 PRC12R040SS32-3S 其他公司Ａ、B 切削长 度 (m) Milling Length （φ40×3刃） Tool 　　　 Competitor 10 20 30 40 使用刀片 ( 材质 ) RPHW1204MOSN (XC1015) 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 FC250 PRC Work Material 切削速度 180m/min (1,433min-1) Cutting Speed 进给速度 2,300mm/min (0.5mm/t) Feed 切削深度 ap=3mm　ae=25mm 其他公司 A Depth of Cut Competitor 切削油剂 无（气冷式） 其他公司 B Coolant Air Blow Competitor 使用机械 卧式加工中心（BT50） 加工29m 后的刀片照片　After 29m of milling Machine mrk_Glaph_PAS.aiHorizontal Machining Center 各 个 公司 针 对 零 部 件 粗 加 工 的 比 较 结 果 。由 于 刚 性 高，耐 磨 损 性 好，我 们 的 刀片是 其他 公司 耐久性 的3 倍。 Each company's products were compared in the rough milling of parts. Having higher rigidity and wear resistance, our inserts provided three times the durability versus competitors'. mrk_Glaph_BL.ai mrk_Glaph_BL.ai 　　 叶片粗加工 Rough milling of blade 使用工具 PRC10R032SS32-4S 其他公司 （φ32×4刃） Tool Competitor RPHT10T3MOEN-SM (XC5035) 使用刀片 ( 材质 ) 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 13Cr 相等物 Equivalent Work Material 90m/min (896min-1) 切削速度 1,100mm/min (0.3mm/t) Cutting Speed ap=0.5mm　ae=22mm 进给速度 水溶性切削油剂 Feed Water-Soluble 切削深度 卧式加工中心（BT40） Depth of Cut Horizontal Machining Center 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine 叶片 粗 加 工，可 以 实 现 耐久性1. 5 倍 的 稳 定 加 工 。 In the rough milling with PRC, blade in a stable manner and durability was increased by 1.5 times versus the competition. 141

　　 零部件的粗加工（工具奥运会）Rough milling of parts (Tool Olympics) Phoenix 使用工具 PRC12R050M22-5 其他公司Ａ、B、C、D 切削长 度 (m) Milling Length 80 P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D （φ50×5刃） Tool Competitor 10 20 30 40 50 60 70 RPHT1204MOEN-GL (XP2040) 使用刀片 ( 材质 ) 硬质合金涂层刀片 Insert (grade) Coated Carbide Insert 加工材料 SUS304 PRC Work Material 切削速度 100m/min (637min-1) 其他公司 A 800mm/min (0.25mm/t) Cutting Speed Competitor 进给速度 ap=1mm　ae=25mm 其他公司 B Feed 水溶性切削油剂 Competitor 切削深度 Water-Soluble Depth of Cut 其他公司 C 切削油剂 Competitor mrk_Glaph_PAS.ai卧式加工中心（BT50） Coolant Horizontal Machining Center 使用机械 Machine 各个公司针对零部件粗加工的比较结果。其他公司的刀具过早的崩刃 其他公司 D mrk_Glaph_BL.ai及折损了，但是 PRC 仍然是正常磨损状态，与其他公司 A 相比，耐久性 Competitor 为 他 们 产品 的1.7倍 以 上 。 加工67.2m 后的刀片照片　After 67.2m of milling Each company's products were compared in the rough milling of parts. Competitors' mrk_Glaph_BL.aitools resulted in premature chipping and breakage, but the PRC wore normally, resulting in 1.7 times the durability versus Competitors. mrk_Glaph_BL.ai mrk_Glaph_BL.ai SF PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 142 Index 索引

» Phoenix PDR 高进给圆弧角铣刀系列 Phoenix Deep feed Radius High Feed Radius Cutter Series ■解决以往的加工问题 保证切深量的同时， 不降低效率 　　Solves traditional machining problems More cutting depth is needed 以往的高效率工具的问题点 without dropping the efficiency... Issues with traditional high-efficiency cutting tools 低切深量高进给刀圆弧角 形粗加工工具 ○ 没有能够大切深加工的圆弧角铣刀 Leading low depth of cut, There is not enough radius tool that can perform large depths of cut. high feed radius roughing tools. ○ 外皮的切削量大，因此导致工具的破损 Large variances in removal damage the tool. ○ 黑皮部分的切深量很少，因此导致空切 的情况增加 The depth of cut is so small for black surface areas that air cutting becomes common. 考虑到刃尖刚性的可变动 可用于精加工的副切削刃 底部内凹形状（3. 5mm） 负角形状 针对粗糙的铸件表面 A cutting tool capable of finish Variable negative form for edge rigidity milling, thanks to the wiping edge Bottom relief (3.5mm) prevents rough surfaces ➡防止崩刃 切深量2-5mm 时为最适合的刀 片形状 ( 圆弧角R10） 由于刀架的增大， → prevent breakage 提高了刀体的刚性 Ideal insert formation for depth of cut 螺旋刃形 between 2-5mm (corner radius 10) Body rigidity has been increased because of the Spiral tool form 对应侧面加工的刃形 enlarged back metal ➡降低切削抵抗 A cutting tool capable of side machining → reducte cutting force 采用双重装夹 Uses double clamping ■用圆弧角铣刀来替代球头铣刀加工！ In heavy roughing (contoured machining), machining steps become larger based on the depth of cut. Usually, the effect on the next cutting tool is 　　The work of a ball, cut by a radius! great, and as machining processes are added, the overall production time increases. However, the tool form of the PDR is designed to increase the 一直被认为只能使用球头型铣刀的加工， removal and leave stepovers similar to ball end mills while still maintaining PDR 的话也能进行。 the rigidity of a radius end mill. Roughing of contoured lines is restricted to ap3mm. Also, a diameter of φ50 or less is recommended. The PDR can cut which was considered the work of ball end mills until now. 进行等高线加工时，随着切深量的增大，加工出的高低差异随之变大。一般 来说，对于后工序工具的影响较大，最终加工工程间的总加工时间会增多。 但是 PDR 采用球头铣刀相同作用的刃型设计，仍然保持着圆弧角的有效工具 刚性，能进行走查线加工。等高线粗加工时，限于 ap3mm 以下。建议使用 直径 φ50以下。 143

Phoenix ‫ٵ‬வ ҋவ ࠤ ૶‫ڌ‬Ԇٗ ۨ‫ڥ‬Ԇٗ Phoenix 高进给圆弧角铣刀 柄型 High Feed Radius Cutter with Shank Type PDR SS/MT/CN Specification P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D ■形状尺寸表 Specification Type 2 Type １ 内冷油孔 内冷油孔 without Coolant Hole without Coolant Hole Type 3 内冷油孔 without Coolant Hole 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 刀具 外径 刃数 柄径 全长 颈长 颈径 柄长 重量 形状 外径 类型 EDP No. Designation DC ZEFP DCON LF LH DN LS (kg) DCX Type 7800000 PDR20R040SS42-2S 20 150 50 38.9 100 7800001 PDR20R040MT5M16-2S 40 20 2 42 256 120 38.9 136 1.46 1 7800003 PDR20R040MT5M24-2S 40 20 256 120 38.9 136 7800009 PDR20R040SS42-2L 40 20 2 MT5-M16 250 150 38.9 100 2.48 2 7800010 PDR20R040MT5M16-2L 40 20 306 170 38.9 136 7800012 PDR20R040MT5M24-2L 40 20 2 MT5-M24 306 170 38.9 136 2.30 2 7800004 PDR20R050SS42-3S 40 30 150 48.5 100 7800008 PDR20R050CN50.8-3S 50 30 2 42 150 50 48.5 2.44 1 7800005 PDR20R050MT5M16-3S 50 30 256 65 48.5 85 7800007 PDR20R050MT5M24-3S 50 30 2 MT5-M16 256 120 48.5 136 2.97 2 7800013 PDR20R050SS42-3L 50 30 250 120 48.5 136 7800017 PDR20R050CN50.8-3L 50 30 2 MT5-M24 250 150 48.5 100 2.82 2 7800014 PDR20R050MT5M16-3L 50 30 306 165 48.5 7800016 PDR20R050MT5M24-3L 50 30 3 42 306 170 48.5 85 1.55 1 50 170 136 3 CN50.8 136 2.05 3 3 MT5-M16 2.92 2 SF 3 MT5-M24 2.71 2 3 42 3.03 1 PXM PXMC 3 CN50.8 3.50 3 Clamping Screw・Body Demensions 3 MT5-M16 3.63 2 紧固螺丝 · 安装方法 3 MT5-M24 3.49 2 库存种类都为○（（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○（ (Standard stock item). 144 Index 索引

PDR Phoenix 高进给圆弧角铣刀 刀盘型 High Feed Radius Cutter with Bore Type ‫ٵ‬வ ҋவ ࠤ ૶‫ڌ‬Ԇٗ ۨ‫ڥ‬Ԇٗ PDR BORE Specification ■形状尺寸表 Specification 不带内冷 without Coolant Hole 单位 :mm　Unit:mm 商品号 名称 刀具外径 外径 刃数 刀具高度 刀盘径 孔径 端面键槽 Key Slot 重量 宽度 KWW 深度 b EDP No. Designation DCX DC ZEFP LF DCSFMS DCON (kg) 7800057 PDR20R063M22-3 63 43 3 63 60 22 10.4 6.3 0.97 7800050 PDR20R063M22.2-3 63 43 3 63 60 7800058 PDR20R063M22-4 63 43 4 63 60 22.225 8 5 0.97 7800051 PDR20R063M22.2-4 63 43 4 63 60 7800059 PDR20R080M27-4 80 60 4 63 76 22 10.4 6.3 0.88 7800052 PDR20R080M31.7-4 80 60 4 63 76 7800060 PDR20R080M27-5 80 60 5 63 76 22.225 8 5 0.88 7800053 PDR20R080M31.7-5 80 60 5 63 76 7800054 PDR20R100M31.7-5 100 80 5 63 96 27 12.4 7 1.60 7800061 PDR20R100M32-5 100 80 5 63 96 7800055 PDR20R100M31.7-6 100 80 6 63 96 31.75 12.7 8 1.49 7800062 PDR20R100M32-6 100 80 6 63 96 7800056 PDR20R125M31.7-6 125 105 6 63 100 27 12.4 7 1.51 7800063 PDR20R125M40-6 125 105 6 63 100 31.75 12.7 8 1.39 31.75 12.7 8 2.55 32 14.4 8 2.56 31.75 12.7 8 2.46 32 14.4 8 2.46 31.75 12.7 8 3.78 40 16.4 9 3.58 145 库存种类都为○（（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○（ (Standard stock item).

Phoenix Phoenix 高进给圆弧角铣刀系列 High Feed Radius Cutter Series P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D PDR 刀片 Inserts Inserts S L AN BS RE W1 ■适用刀片 Inserts 单位 :mm　Unit:mm 名称 切削刃数 L×W1 厚度 刀片尺寸 Insert Size RE 副切削刃 涂层种类 24.18× 16 10 Designation No. of Cutting Edges S 后角 BS Grade of Coated Materials ADMT2006100PDR-GM 2 6.35 AN 1 XP3930 15° 7810000 Accessories ■零件 Accessories 商品号 名称 商品号 名称 EDP No. Designation EDP No. Designation 固定螺丝 7808001 CSPB-5 T 型扳手 7808000 20IP-T (Torx 20IP) Clamping Screw T-Wrench CSY-20 压板 扳手请另购。　The wrenches are sold separately from the cutters. （压板、刀垫、固定螺丝） 7808002 Clamping set (clamp, washer, and clamping screw) SF PXM PXMC Clamping Screw・Body Demensions 紧固螺丝 · 安装方法 库存种类都为○（（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○（ (Standard stock item). 146 Index 索引

PDR Phoenix 高进给圆弧角铣刀系列 High Feed Radius Cutter Series PDR ■加工材料推荐 ◎第一推荐材质 Best ○第二推荐材质 Good Recommended Materials by Insert Type PMKN S H 刀片材质 断屑槽 切削油剂 ◎◎ Insert Grades Insert Breaker Coolant XP3930 GM 無 Dry GM: 通用　　GM:General use Cutting Conditions ■切削条件基准表 Cutting Conditions 抗损强度· 硬度 切削速度 Vc PDR SS/MT/CN PDR BORE 切削深度 ap (mm) 加工材料 Tensile Strength・ (m/min) 每刃进给量 切削深度 ap (mm) 每刃进给量 Hardness Cutting Speed Depth of Cut Work Material fz (mm/t) Depth of Cut fz (mm/t) Feed per Tooth Feed per Tooth 100 200 300 400 120 170 3322 软钢、低碳素钢 ~180HB 180( 90 ~ 220) 0.7( 0.3 ~ 1) 3 2 0.6( 0.3 ~ 1) Mild Steel, Low Carbon Steel (SS400, S10C) P 碳素钢、合金钢 ~280HB 180( 90 ~ 220) 0.7( 0.3 ~ 1) 3 2 0.6( 0.3 ~ 1) 3322 Carbon Steel, Alloy Steel (S50C, SCM440) 模具钢 ~280HB 150( 90 ~ 180) 0.6( 0.3 ~ 1) 3 2 0.5( 0.3 ~ 1) 3222 Die Steel (SKD11, SKD61) 铸铁 ~350N/mm² 180( 100 ~ 250) 0.8( 0.3 ~ 1.5) 3 3 0.7( 0.3 ~ 1.5) 3 3 2 2 Cast Iron K (FC250) 球墨铸铁 Ductile Cast Iron ~800N/mm² 150( 100 ~ 250) 0.7( 0.3 ~ 1.2) 3 3 0.6( 0.3 ~ 1.2) 3 3 2 2 P˚ (FCD400) ・上述推荐数值 是根据实际切削速度的标准数据。请根据加工环境适当的调整。 The above cutting conditions are to be used as general guidelines. Adjustments may be necessary depending on actual cutting condition. DCX D0 Max./Min. P˚ E˚ DCX DCX D0 Max./Min. Maximum Ramping Angle (E) ■斜线加工时最大倾斜角（E）Maximum Ramping Angle (E) E˚ 倾斜角 螺旋线开孔 螺旋角度 轴进 刀具外径 刀量 （mm） Ramping Angle Helical Milling (mm) Helical Angle Plunging DCX ED°CX 最小径 最大径 P° (mm) 1. 切削初始会产生较长的切屑，请注意。 40 5 D0 Min. D0 Max. 1.4 3 2. 进给速度设 定为基准条件表的40~70%。 50 3 1.1 3 63 2 50 78 0.9 3 3. 角度1°以下时可不用降低进给速度进行加工。 80 1 70 98 0.7 3 100 0.5 96 124 0.5 3 4. 推荐使用气冷。 125 0.5 130 158 0.4 3 1. Long chips may occur in the beginning of the milling process. 170 198 2. Feed rate should be set within 40-70% of the recommended milling condition. 220 248 3. To advance without dropping the feed rate, set an angle of less than 1°. 4. Using air blow is highly recommended. 147

Cutting Data Phoenix ■加工数据 Cutting Data 　　 刀尖刚性与锋利性并存的刃形设计 Cutting edge is designed for both rigidity and sharpness P F R P F B PFA L P D R P R C P H C PSTW P S E L P S E P S F L P S F P A O P A S PZAG P H P P D P X D 使用工具 PDR20R050MT5M16-3L PDR （N） （x）进给分力 （φ50×3刃） 其他公司 2000 （y）主分力 Tool 1600 （z）背分力 ADMT2006100PDR-GM (XP3930) Competitor 1200 使用刀片 ( 材质 ) FC250 800 Insert (grade) 400 150m/min (955min-1) 加工材料 0 1,500mm/min (0.52mm/t) -400 Work Material -800 ap=3mm ae=25mm -1200 切削速度 -1400 无（气冷式） -1600 Cutting Speed -2000 Air Blow -2400 进给速度 立式加工中心（8.5/11kW） （N） Feed 2000 Vertical Machining Center 1600 切削深度 1200 （单位：N）(unit : N) Depth of Cut 800 x 进给力 y 主切削力 z 推力 合力 400 切削油剂 Feed force Principal cutting force Thrust force Resultant force 0 Coolant -400 1651 2082 1433 3019 -800 使用机械 -1200 -1400 Machine -1600 -2000 PDR -2400 其他公司( 有断屑槽 ) 1725 2095 1455 3079 Competitor (with breaker) 采 用 强 化 刃形，合 力 与 断屑 槽（效 果）相 同！ With the strengthened cutting edge, resultant force is as with a breaker! 　　 为了有效利用机器主轴用电机 ( 输出 )… Using the spindle load meter more effectively 切削速度 150m/min Cutting Speed PDR 推荐使用 2～ 5mm 的切深量。 切削深度 Cutting aaCep=o=(3nDmcdm-2it0i)o+n5 这跟机械主轴用电机 (C输u出ttin)g有C很o大nd关it系io。n Depth of Cut （切深量3mm 刀具直径） 所以请根据电机的马力来决定刀具直径和加工条件。 Tool diameter for 3mm cut depth F or PDR, a 2-5mm of depth of cut is recommended. This is largely related to the spindle load meter. Please select the tool diameter and cutting conditions that are suited to your spindle load meter. ■ FC250 机械主轴用电机 ( 输出 ) 表 ■ S50C 机械主轴用电机 ( 输出 ) 表 Spindle load meter reference table Spindle load meter reference table 25 30 25 φ 40（2刃） SF φ 50（3刃） 20 输 20 φ 63（4刃） PXM 出 φ 80（5刃） PXMC 输 （kW） φ 100（6刃） 出 Output φ 125（6刃） Clamping Screw・Body Demensions Output 15 15 紧固螺丝 · 安装方法 （kW） 10 10 5 5 0 1 0 1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 每刃进给 f z（mm/t ） 每刃进给 f z（mm/t ） Feed per Tooth Feed per Tooth 148 Index 索引

PDR Cutting Data ■加工数据 Cutting Data 　　 提高加工效率 + 长寿命的达成 Achieving efficient machining and longer tool life 使用工具 PDR20R050MT5M24-3S （φ50×3刃） Tool ADMT2006100PDR-GM (XP3930) 使用刀片 ( 材质 ) FC250 Insert (grade) 冲压模具 加工材料 Press Dies Work Material 150m/min (955min-1） 加工工件 2,000mm/min (0.7mm/t） Work ap=3mm　ae=30mm 切削速度 无（气冷式） Cutting Speed Air Blow 进给速度 龙门加工中心（18.5/22kW） Feed Double Column Machining Center 切削深度 4小时 Depth of Cut Hours 切削油剂 Coolant 使用机械 Machine 耐久度时间 Durability 效 率 是 球 头 铣 刀 的 2倍，主 轴 负荷 值 降 低 。主 轴 最 大 负荷55% 。 While efficiency is twice as great as ball end mills, spindle loads are also reduced! The maximum spindle load is 55%. 　　 高效率加工的实现 Highly efficient machining 使用工具 PDR20R040MT5M24-2S （φ40×2刃） Tool ADMT2006100PDR-GM (XP3930) 使用刀片 ( 材质 ) 高强度铸铁 Insert (grade) Meehanite Cast Iron 加工材料 冲压模具 Work Material Press Dies 加工工件 170m/min (1,350min-1） Work 2,430mm/min (0.9mm/t) 切削速度 ap=3mm　ae=20mm Cutting Speed 无（气冷式） 进给速度 Air Blow Feed 龙门加工中心（18.5/22kW） 切削深度 Double Column Machining Center Depth of Cut 4时间 切削油剂 Hours Coolant 使用机械 Machine 加工时间 Machining Time 其他公司刀具的进给速度为1,500mm/min。PDR 加工4小时后，工具没有损伤，仍可继续稳定加工。 The feed rate was 1,500mm/min for the competitor's tool. The machining time of PDR was 4 hours with stable machining without tool damage. 149