参数解释同主机参数C01.26。

参数解释同主机参数C01.39。

参数解释同主机参数C01.40。

参数解释同主机参数C01.29。

风机电机的参数，一般由自学习所得。

参数解释同主机参数C01.66。

参数解释同主机参数C02.06\~C02.07。

只读参数。

第28组参数：空压机专机用户参数

开启手动加卸载模式后，在卸载压力之下允许通过按键任意加卸载，但达到卸载压力后，始终会强制卸载。

此参数表示当系统运行之后，延时此时间之后，如供气压力仍小于加载压力，加载有效；该值在运行时无法更改。

此参数表示当系统停机或休眠，故障停机之后，按空载频率运行，延时此时间之后，停机；该值在运行时无法更改。

此参数表示当系统停机或休眠，故障停机之后，按空载频率运行，延时此时间之后，停机；该值在运行时无法更改。

在加载阀打开前，变频器输出频率不超过该设定值。

当前压力达到卸载压力后，空压机会进入卸载状态，变频器频率会在空载频率持续运行，当其持续运行时间超过该设定值时，变频器进入休眠停机状态。当反馈压力小于加载压力时变频器自动唤醒。

此参数值设定为10000时，空载过久停机功能禁用。

当变频器休眠后，保持休眠状态的最小时间，当休眠保持计时为0时，变频器唤醒，开始运行。

此参数表示当空压机进入PID调节时，变频器输出的最低频率。

当空压机在运行状态时，变频器的输出频率小于等于 (\mathbf{C}28.08\substack{+\mathbf{C}28.07}) 时开始进入休眠检测状态，否则退出休眠检测的状态进入正常运行状态，加入该参数是为了解决当变频器处于休眠检测状态时，由于反馈气压有略微波动时，变频器的输出频率会有略微变化，从而无法进入正常的休眠。

在开启AIO模式下，通信发送主机点动命令，按此频率运行。

此组参数在运行时无法更改。注意：当传感器反馈压力不准时，可通过调整C06.22和C06.23校准显示值。

当空压机启动后，反馈压力小于加载压力时，加卸载控制有效；当反馈压力大于该值时，空压机强制卸载。

空压机需要保持的压力值，当排量自动控制 _{C28.30=1} 时，其修改的范围为MAX（C28.12，C28.31）≤C28.14≤MIN（C28.13，C28.33）。

此参数默认为0，用于常用空压机的数据显示；1和2应用于真空泵的压力显示和控制。此参数修改后，将影响所有的相关压力参数的单位，以及他们之间的逻辑关系。

{\bf C}28.19=0 时参数关联图

当机头油温大于启动温度时，风机启动；小于停止温度，风机停止。

风机为变频时，此组参数有效。

此参数表示收到风机的故障信息后，主机延迟停机时间。

此组参数仅为SK110/SK190所有，用于修改温度传感器的量程。

此组参数在运行时无法更改。注意：当传感器反馈温度不准时，可通过调整C06.12和C06.13校准显示值。

此参数仅针对SK200系列，功率 <=15kw 的机型。

设置越小，保护越快。示例如下：

此参数仅针对SK200系列，功率 <=15kw 的机型。

此参数用于定时开启排水阀，当排水阀打开时间设为0时，此功能关闭，否则按间隔时间打开排水阀。

0：排气量自动控制功能无效；1：排气量自动控制功能使能，当当前的量程与C28.14冲突，C28.31和C28.33将自动调整。

当排气量自动控制功能开启时，可通过此四个参数设置起点和终点对应的压力值和最高频率值。

此参数为6维数组。

C28.35[0]：欠压系统响应灵敏度，设定为0，则智能压力恒定功能无效，该参数值决定了低于目标压力时的系统响应灵敏度，当变频器检测到压力上升，下降速率高于该参数设定值，那么变频器的输出频率则会按照下面公式输出Fout {\bf\Pi}=\bf{F} 当前频率\*（1-C28.35[2]），最小输出频率 \circleddash 空载频率，直到压力上升下降速率小于该设定值，变频器按照正常的PID进行控制；

C28.35[1]：超压系统响应灵敏度，该参数值决定了高于目标压力时的系统响应灵敏度，当变频器检测到压力上升高于该参数设定值，那么变频器的输出频率则会按照下面公式输出Fout {\bf\Pi}=\bf{F} 当前频率 ^{*}(1-\mathbf{C}28.35[3]) ，最小输出频率 \varprojlim\varprojlim2 空载频率，直到压力上升下降速率小于该设定值，变频器按照正常的PID进行控制；

C28.35[2]：欠压抑制增益，说明见C28.35[0]；

C28.35[3]：超压抑制增益，说明见C28.35[1]；

C28.35[4]：系统响应时间，该参数决定了，恒压智能控制时变频器的响应时间，该值越小，变频器响应越灵敏，该值越大，变频器的响应越迟钝；

C28.35[5]：智能恒压开启压力，当前压力大于C28.35[5]的设定值时，智能恒压功能有效，反之当前系统将以PID方式进行控制。

当对应传感器出现故障后，且超过此时间，则报相应温度传感器故障。

排气（VI/RI2）来源温度传感器故障，报E.171；RI1来源温度传感器故障，报E.183；RI3来源温度传感器故障，报E.184。

注：不同型号变频器端子的差异，可能导致此参数稍有不同。

当对应传感器输入值小于 3{ma} 时，且超过此时间，则报对应的压力传感器故障。
AI来源压力传感器故障，报 E.172:VI 来源压力传感器故障，报E.185。
注：不同型号变频器端子的差异，可能导致此参数稍有不同。

当对应传感器检测温度大于警示温度时，系统警告。当设定值等于传感器的上限值时，相关警告功能关闭。

VI/RI2来源报A.161；RI1来源来源报A.181；RI3来源报A.184。

注：不同型号变频器端子的差异，可能导致此参数稍有不同。

当对应传感器检测温度大于极限温度时，系统跳报警。当设定值等于传感器的上限值时，相关报警功能关闭。

VV/RI2来源报 E.161:RI1 来源来源报 E.181:RI3 来源报E.184。

注：不同型号变频器端子的差异，可能导致此参数稍有不同。

当对应传感器检测压力大于警示压力时，系统跳警告。当设定值等于传感器的上限值时，相关警告功能关闭。

AI来源报 \mathbf{A}.160:VI 来源来源报A.182。

注：不同型号变频器端子的差异，可能导致此参数稍有不同。

当对应传感器检测压力大于极限压力时，系统跳报警。当设定值等于传感器的上限值时，相关报警功能关闭。

AI来源报 E.160⟩\:VI 来源来源报E.182。

注：不同型号变频器端子的差异，可能导致此参数稍有不同。

当油滤运行计时≥油滤运行时限时，系统报警油滤超时（A.163）；当油滤运行计时 >= 油滤运行时限 ^+ 预警过久停机时间（ \neq0 ）时，系统报警油滤超时(E.163)。

运行时限设为0，可关闭此功能。

当油分运行计时≥油分运行时限时，系统报警油分超时(A.164）；当油分运行计时≥油分运行时限 ^+ 预警过久停机时间（ \neq0 ）时，系统报警油分超时(E.164)。

运行时限设为0，可关闭此功能。

当空滤运行计时≥空滤运行时限时，系统报警（A.165）；当空滤运行计时≥空滤运行时限 ^+ 预警过久停机时间（ \neq0 ）时，系统报警空滤超时(E.165)。

运行时限设为0，可关闭此功能。

当润滑脂运行计时超过润滑脂运行时限时，系统报警润滑脂超时（A.169）；当润滑脂运行计时≥润滑脂运行时限 ^+ 预警过久停机时间（ \neq0 ）时，系统报警润滑脂超时(E.177)。

运行时限设为〇，可关闭此功能。

当润滑油运行计时超过润滑油运行时限时，系统报警润滑油超时(A.170）；润滑油运行计时≥润滑油运行时限 ^+ 预警过久停机时间（ \neq0 ）时，系统报警润滑油超时(E.178)。

运行时限设为0，可关闭此功能。

当空压机累计运行时间 {>=}0.9^{*} 最大使用时间（ \neq0 ）时，系统将提示警告A.176；当空压机累计运行时间 >= 最大使用时间（ \neq0 ）时，系统在主动停机或者其他意外停机后无法启动，并提示警报E.176（系统不会因为此故障自动停机）；此参数设为0时，则该功能关闭。

只读，监控参数。

启动时，当测得的机头温度低于此设定值时，变频器禁止启动，并提示报警E.179。当设置值 \vdots=-50 时，该功能关闭。

此组参数，仅SK200有效；
压差 \varprojlim^{\prime} 油气桶压力-排气压力-管路压阻；
当压差大于压差警告值时，变频器提示警告A.167，警告值设为0.00时此功能关闭；
当压差大于压差报警值时，变频器提示报警E.167，报警值设为0.00时此功能关闭。

此功能将影响所有的保养参数和最大运行时间，当相关计时≥相关时限 + 预警过久停机时间时，在手动停机后，变频器将无法启动，并报故障E.xxx保养极限，具体可查看C28.46\~C28.55的参数解释。

仅SK200有效。当设备处于卸载运行状态下，且此时油气桶的压力低于C28.67的设定值，将直接发送停机或休眠指令（根据参数设置），以防止系统内压过低引起的启动困难。

电机热保护有两种来源，DI端子和RI3端子。其来源和故障后的动作由参数C28.70的选择值来进行。

用于相关显示值的修正。

注：不同型号变频器端子的差异，可能导致此参数稍有不同。

只读，监控参数。

只读，监控参数。

注：不同型号变频器端子的差异，可能导致此参数稍有不同。

只读，监控参数。

各个倒计时时间显示，结合C28.84。例如：C28.84的 \scriptstylebit2=1 ，读取C28.83的值为10s，那表示启动延迟还有10s结束。定义如下所示：

C28.84的 \scriptstylebit2=1 时：启动延时加载时间；
C28.84的 \bit{5=1} 时：休眠保持计时。

C28.84系统状态定义(按照位定义)：

C28-85命令来源解析：

共有4位，其中各个位定义如下：

、上一次的状态/目标状态：

二、命令来源：

空压机单次运行的时间。

变频器运行消耗的干瓦时，参数不可见。

C28.99按照BIT位定义（以下功能默认为启用，设1时禁用）：

空压机相关参数关联表（ {\bf C}28.19=0 ）

由于变频器参数号不连续，且部分参数为数组型参数或4字节参数，因此很难直接对变频器参数通过通讯进行连续读写。为方便用户对变频器参数进行连续读写，用户可以将39组参数的参数值设置为其他组参数的参数号，形成映射关系，再通过访问寄存器60800\~60835实现对39组参数映射的参数进行访问。

寄存器60800\~60835和C39组参数的关系及C39组参数的使用请参考“附录AModbus通讯使用说明"其他寄存器地址说明中，关于寄存器 60800~60835 的说明。

第7章快速应用指南

7.1 SK190单变频一体机

7.1.1接线

7.1.2元器件清单

7.1.3参数设置

7.2SK190双变频一体机

7.2.1接线

7.2.2元器件清单

7.2.3参数设置

7.3SK200系列一体机应用

7.3.1接线

18.5kW-90kW接线示意图

7.3.2元器件清单

7.3.3参数设置

7.4物联网应用

物联网的应用仅列举使用海利普AIO模式。

7.4.1串口针脚定义

每个DB9中含有两个COM口：COM1为 \mathtt{R S485:P i n6,l} COM3为 {RS}232:{Pin}7,8,5

7.4.2接线

1）单串口触摸屏Pin6,1:用于变频器通信Pin7,8,5：用于物联网模块

2）双串口触摸屏

COM1中 \mathbf{Pin6,l} ：用于变频器通信COM2中Pin6,1:用于物联网模块

7.4.3通信地址表

7.5通信参数设置

空压机行业一般都使用MODBUSRTU通信协议，波特率9600，无校验，对应海利普的通信参数为：

7.6恢复出厂值

1.设置参数 {Cl}4.22=2{ ·
2.变频器断电并重新上电，面板显示E.80；
3.在按OFF键完成参数初始化；

7.7自学习操作

1.按"OFF"键将停止变频器；
2.按电机铭牌数据设置参数C01.20\~C01.25；
3.设置参数 C01.29\:=1 或2（完全自学习或简易自学习）；

4.面板交替显示"PUSH"、"HAND"，按下"HAND"键，开始电机自学习，屏幕将根据自学习的阶段进行状态显示；
5.等待面板交替显示"PUSH"、”ENT"时，按下"ENTER"键，电机自学习完成。注意：电机自学习时，电机必须处于静止状态。测量结果存于参数C01.30、C01.33、C01.35。

7.8无触摸屏启动

在触摸屏意外损坏，而变频器及其他部件未损坏的情况下，可按照如下方式启动空压机（仅适用于开启一体机模式的设备）。

在其他接线无变更的情况下，使用短接线把FOR和DI1短接，即可通过急停开关启动和停机空压机（按下停止，旋出启动），接线如下图：

7.9故障断电复位

设置 {Cl}4.20{=}1 ， {Cl}4.21{=}0 Cl4.23=1 时，变频器运行中出现E.xx的故障代码后停机，若断电再上电，故障代码消除。

必须注意：如果启动信号为开关形式，断电再上电会一直保持在闭合状态，此时故障复位后会自动运行。可设置 C14.18{=}3600.0 ，必须断开启动指令，重新闭合后，变频器才能启动。

第8章 故障报警及处理

HLP-SK系列变频器故障分为：警告、故障和错误三种类型。它们在变频器面板上以代码的形式进行指示。

警告说明变频器由于某种原因工作状态已经接近设计极限，但仍然可以继续工作。如果产生原因不复存在，警告将消失；如果产生原因持续存在甚至更加严重，则变频器将报故障。警告产生时，面板显示 \mathbf{\"}_{\mathbf{A.XX}}\mathbf{\"} （xx指数字，详见下表）。

故障说明变频器由于某种原因已经超过设计极限，故障发生后变频器跳脱，必须复位才能重新运行。故障产生时，面板显示"E.xx”（xx指数字，详见下表）。

对变频器影响较大的故障，跳脱后变频器将锁定，这种故障称为跳脱锁定型故障。跳闸锁定型故障具有附加保护，默认情况下复位该故障前必须下电，重新上电后方可复位。可以通过设置参数 {Cl}4.23=0 使跳脱锁定型故障发生后，无需下电也可复位，但这么做有发生意外的危险，设置前请仔细熟悉变频器所在系统，并做好防护措辞，切记！

错误说明变频器正存在某种状态，而无法进行某项操作。错误产生时，面板显示"E.xxx"（xxx指数字，详见下表）。

第9章日常保养与维护

由于环境温度、湿度、盐雾、粉尘及振动的影响，会导致变频器内部的器件老化，导致变频器潜在的故障发生或降低了变频器的使用寿命。因此，在使用和存贮过程中，应对变频器进行日常和定期的保养及维护。

9.1日常检查和保养

日常检查项目：

1）电机运行中声音是否发生异常变化；
2）电机运行中是否产生了振动；
3）变频器安装环境是否发生变化；
4 变频器散热风扇是否正常工作；
5) 变频器是否过热；
6）变频器输出电压，输出电流，输出频率，监视显示是否大于通常使用值；
7）变频器内部是否有灰尘，铁屑及具有腐蚀性的液体。

9.2定期维护

用户根据使用环境及工况，可以短期或3\~6个月对变频器进行定期检查，以消除故障隐患。

注意：

1）维护前请确认变频器已下电并充分放电；2）不要将螺钉、垫片、导线及工具等金属物品遗留在变频器内，否则有设备损坏的危险；3）禁止对变频器内部进行任何改造，否则将影响变频器正常工作，甚至有设备损坏的危险；

9.3易损部件的更换

变频器易损件主要有冷却风扇、电解电容、继电器或接触器等，其寿命与使用的环境及保养状况密切相关，保持良好的工作环境有利于提高零部件的使用寿命。为了提高变频器整体寿命，冷却风扇、电解电容、继电器或接触器等易损部件需按下表要求进行日常检查，如有异常请及时更换。

9.4变频器存储和运输

本产品在安装之前必须放置于包装箱内，若暂不使用，存储时请注意以下几项：

1）必须置于无尘垢，干燥的位置；
2）存储环境温度： -25°C~65°C ·
3）存储环境相对湿度在 5%~95% 范围，且无结露；
4）存储环境中不含腐蚀性气体、液体；
5）最好放置在架子上，并适当包装存放；
6）运输环境温度： -25°C~70°C ·
7）运输环境相对湿度小于 95% （环境温度为 40°C 时）。

注意：变频器最好不要长时间存放，长时间存放会导致电解电容的劣化，如需长期保存，必须保证在1年内通电一次，通电时间至少5小时以上，输入电压必须用调压器缓慢升高至额定电压值。

9.5变频器报废

变频器报废请按工业废物处理，严禁焚烧。

第10章附录AModbus通讯使用说明

Holip-SK系列变频器提供RS485通信接口，采用标准Modbus通讯协议进行主从通讯。用户可通过PC/PLC等实现集中控制，通过该协议可以实现设定变频器控制命令、运行频率、修改或读取功能码参数，读取变频器工作状态及故障信息等功能。

1.应用方式

1.1接口方式

变频器通讯硬件接口为RS485，RS485接口工作于异步串行、半双工模式、数据信号采用差分传输方式。

为避免通讯信号受外界干扰，通讯连线建议使用双绞线，尽量避免使用平行线。当需要远距离通信时，建议采用屏蔽电缆，并将屏蔽层接入变频器通讯地。

1.2组网方式

变频器的组网方式有两种：单主机/单从机方式和单主机/多从机方式。

单主机/单从机方式

单主机/多从机方式

说明：

无论哪种模式，变频器都作为从机;

使用单主机/多从机方式时，应该尽量采用屏蔽线，线路上所有设备的波特率和数据校验必须一致，通讯地址不能重复。当通讯距离较远时，距离主机最远的设备建议连接终端电阻（变频器终端电阻选择跳线接on）。

注：RS485工业总线标准要求各设备之间采用菊花链式连接方式，不允许使用星形接法。

2.协议格式

HLP-SK系列Modbus协议同时支持RTU模式和ASCII模式。

2.1RTU模式

RTU模式下数据帧格式如下图：

说明：

2.2ASCII模式

ASCI模式下数据帧格式如下图：

说明：

帧头为 "0x3A^{\prime\prime} ，帧尾为 "0x0D0x0A^{\prime\prime} ·

在ASCII模式下，除了帧头和帧尾之外，其余数据字节全部以ASCII码方式发送，先发送高4位，再发送低4位；

ASCⅡI模式下数据位7位长度。对于'A'-'F'，采用其大写字母的ASCII码；

数据采用LRC校验，校验覆盖从从机地址到数据部分；

3.协议功能码

4.寄存器地址定义

本说明中的寄存器地址从0开始计算。

4.1变频器参数和寄存器地址转换规则

变频器参数都映射为Modbus寄存器。变频器参数的读写特性、范围仍然遵循使用说明书中的说明。变频器参数和Modbus寄存器之间的转换关系如下：

寄存器地址 \mathbf{\Sigma}=\mathbf{\Sigma} 参数号 x10-1

例如：

参数C03.03最大参考值的寄存器地址为： 303x10-1=3029 （0x0BD5) 参数C16.13电机频率的寄存器地址为： 1613x10-1=16129 （0x3F01)

4.2其他寄存器地址说明

除了变频器参数映射为Modbus寄存器外，变频器内还额外设置了部分寄存器方便用户控制变频器运行、监视变频器状态以及对部分参数快速读写。

C39组参数配置地址表：

60800\~60835对应 C39.00~C39.35 设置的参数值，初始对应参数如下：

\*寄存器51100\~51104说明

根据C08.29的设置，以下几个地址有不同的含义：

\*寄存器8说明

寄存器8为参数索引寄存器。变频器存在数组型参数，因此当访问这类参数时，首先需要设置数组的索引。

例如，需要向参数C03.10[2]写入数值，首先需要先向寄存器8写入数值2，再向寄存器3099（C03.10映射的寄存器 310x10-1=3099 ，十六进制 0x0ClB ）写入数值。

\*寄存器2810参考值说明

寄存器2810是通讯参考值，它和变频器频率的关系如下：

通讯参考值 \mathbf{\Sigma}=\mathbf{\Sigma} 变频器频率 /C03.03x16384 ；之所以要乘16384是为了运算时有更高的精度。

例如：

希望设定频率为 20{Hz} ，则需要填入寄存器2810的值： 20/50x16384=6553.6\approx 6554转化为16进制就是 0x199A. 。

希望设定频率为 {*20}{Hz} ，则需要填入寄存器2810的值： -20/50x16384=-6553.6\approx- 6554转化为16进制就是0xE666（16位）。

注意：通过寄存器2810设置的频率值还受到C03.00参考值范围的限制。默认情况下C _{rm C03.00=0} _{C03.02=0} _{rm C03.03=50} ），最终的参考值范围是0-50，无法通过设置寄存器2810得到负频率（反转），如希望通过设置寄存器2810得到负频率可以设置 _{C03.00=1} 实现。

\*寄存器2910变频器输出频率说明

寄存器2910变频器输出频率的数据格式和参数C16.13不同，寄存器2910和变频器输出频率关系如下：

变频器输出频率 \mathbf{\Sigma}=\mathbf{\Sigma} 寄存器 2910xC03.03/16384

例如：

寄存器 2910{=}0x2000 （8192），则变频器输出频率为 8192x50/16384=25{Hz_{\circ}} 寄存器 2910{=}0xE666 （-6554），则变频器输出频率为- .6554x50/16384=-20Hz_{\circ}

\*寄存器60800\~60835说明

寄存器 60800~60835 用于读写 C39.00~C39.35 设置的其他参数。参数 C39.00~C39.35 是用户通讯定制参数，用户可以把变频器其他参数号输入 C39.00~C39.35 ，以便通过通讯快速修改和读取这些参数的数值。

Modbus寄存器是16位的，为了方便通过一条报文（写多个保持寄存器）修改变频器中32位参数和数组型参数，需要在参数C39.50\~C39.85设置和C39.00\~C39.35中参数对应的索引值。

例如：

C39.00\~C39.10的值设置为右侧的参数号， C39.50~C39.60 的值设置为右侧的索引号（与 {C}39.00~{C}39.10 对应），则寄存器60800\~60810意义如右侧栏所示。