| C39.08 | 1312 | C39.58 | 101 | 60808 | 参数C13.12[1]高16位 |
| C39.09 | 1312 | C39.59 | 2 | 60809 | 参数C13.12[2]低16位 |
| C39.10 | 1312 | C39.60 | 102 | 60810 | 参数C13.12[2]高16位 |
参数C03.03是32位类型参数,C39.50中索引I值0使得寄存器60800对应C03.03低16位,C39.51中索引值1使得寄存器60801对应C03.03高16位。
参数C03.10是16位数组型参数,C39.52\~C39.54中索引引值0、1、2,使得寄存器60802\~60804对应C03.10[0\~2]。
参数C13.12是32位数组型参数,对于32位数组型参数,索引值的百位代表访问的是高16位还是低16位(百位等于1表示高16位),索引值的个十位代表访问数组的序号。因此 C39.10{=}1312 {C}39.60{=}102{\Omega} ,则寄存器60810表示参数C13.12[2]高16位。
5.线圈地址定义
在Modbus协议中,线圈用来保持单个位,本说明中的线圈地址从0开始计算。变频器中线圈地址定义如下:
| 线圈地址 | 0 | 1 | R/W |
| 0 | 预置参考值bito置0 | 预置参考值bit0置1 | R,W |
| 1 | 预置参考值bit1置0 | 预置参考值bit1置 1 | R,W |
| 2 | 直流制动 | 非直流制动 | R,W |
| 3 | 惯性停止 | 非惯性停止 | R,W |
| 4 | 快速停止 | 非快速停止 | R,W |
| 5 | 冻结输出 | 非冻结输出 | R,W |
| 6 | 停止 | 启动 | R,W |
| 7 | 不复位 | 复位 | R,W |
| 8 | 不点动 | 点动 | R,W |
| 9 | 加减速1 | 加减速2 | R,W |
| 10 | 数据无效 | 数据有效 | R,W |
| 11 | 继电器1无动作 | 继电器1动作 | R,W |
| 12 | 继电器2无动作 | 继电器2动作 | R,W |
| 13 | 菜单1 | 菜单2 | R,W |
| 14 | 保留 | R,W | |
| 15 | 不反转 | 反转 | R,W |
| 16~31 | 变频器设定频率 | R,W | |
| 32 | 控制未就绪 | 控制就绪 | R |
| 33 | 变频器未就绪 | 变频器就绪 | R |
| 34 | 惯性停止 | 运行 | R |
| 35 | 无跳脱 | 跳脱 | R |
| 36 | 无警告 | 警告 | R |
| 37 | 保留 | R | |
| 38 | 无跳脱锁定 | 跳脱锁定 | R |
| 39 | 无警告 | 警告 | R |
| 40 | 不按参考值运行 | 按参考值运行 | R |
| 41 | 手动控制 | 远程模式 | R |
| 42 | 超出频率范围 | 在频率范围内 | R |
| 43 | 停止 | 运行 | R |
| 44 | 电阻制动正常 | 电阻制动错误 | R |
| 45 | 无电压警告 | 电压警告 | R |
| 46 | 输出电流正常 | 电流极限 | R |
| 47 | 温度正常 | 温度过高 | R |
| 48~63 | 变频器输出频率 | R | |
| 64 | 参数下电保存 | W | |
6.通讯比例值
在Modbus 通信中,通信数据是用十六进制表示的,而十六进制无法表示小数。比如希望设置参数 C03.10[0]=60.34 ,需要将60.34放大100倍变为整数6034,这样就可以用十六进制的0x1792(十进制6034)表示60.34。
将一个非整数乘以一个倍数得到一个整数,这个倍数称为通讯比例值。
通讯比例值是以参数表里的"设定范围"或者"出厂值"里的数值的小数点位数为参考依据的。如果小数点后有 \mathfrak{n} 位小数,则通讯比例值 \mathbf{m} 为10的 \mathfrak{n} 次方。
例如参数C02.04范围 "0.0~400.0" ,出厂值0.0,则其有1位小数,通讯比例值为10。如果用Modbus通讯读取该参数为20,则实际C02.04值为 20/10=2.0 。如果想设置该参数为5.5,则需要先放大10倍变成整数55(0x0037)后再发送。
7.错误消息回应
在通信过程中可能存在错误操作,例如有些参数为只读,但上位机发送了一条写指令,此时变频器将会回复一条错误报文。
错误报文格式如下:
错误报文功能码 \mathbf{\Sigma}=\mathbf{\Sigma} 请求功能码 +\phantom{+}0\phantom{+}x80
错误码 说明
| 0x01 | 非法功能码,该功能码在变频器中没有实现。 |
| 0x02 | 非法数据地址,请求的数据地址是不允许的数据地址。 |
| 0x03 | 非法数量范围,请求操作的寄存器或线圈数量超出范围。 |
| 0x04 | 操作失败 |
8.使用举例
8.1读保持寄存器03举例
8.1.1读变频器输出频率
通过读参数C16.13即可查看变频器输出频率。发送数据:01033F01000299DF(16进制)接收数据:010304000001F4FA24(16进制)
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 03 | 功能码 |
| 3F 01 | 寄存器地址,参数C16.13的寄存器地址为1613*10-1=16129(0x3F01) |
| 00 02 | 要读取的寄存器个数为2 |
| 99DF | CRC校验码 |
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 03 | 功能码 |
| 04 | 接收数据的字节数 |
| 00 00 01 F4 | 0x01F4转换为十进制数为500。参数C16.13有1个小数位,故参数 C16.13的值为500÷10=50.0。 |
| FA 24 | CRC校验码 |
8.1.2读变频器状态
通过读参数C16.03或寄存器2909(两者意义相同)可获取变频器状态。
发送数据:01033E9D0001180C(16进制)接收数据:0103020258B8DE(16进制)
发送数据
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 03 | 功能码 |
| 3E 9D | 寄存器地址,参数C16.03的寄存器地址为1603*10-1=16029(0x3E9D) |
| 00 01 | 要读取的寄存器个数为1 |
| 180C | CRC校验码 |
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 03 | 功能码 |
| 02 | 接收数据的字节数 |
| 0258 | 变频器状态字0x0258。 注:0x0258转换为二进制位:0000001001011000分别对应参数 |
| B8 DE | C16.03状态字的0~15位。 CRC校验码 |
8.2写单个保持寄存器06举例
8.2.1设置变频器输出频率
通过写参数C03.10[0]可以设置变频器输出频率。
例如:设置变频器输出频率 20.0Hz ,需设置 C03.10[0]=40.00% (默认情况下_{rm{C}03.03=50} , 20=50x40% 0
发送数据:01060C1B0FA0FF15(16进制)
接收数据:01060C1B0FA0FF15(16进制)
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 06 | 功能码 |
| OC1B | 寄存器地址,参数C03.10的寄存器地址为310*10-1=3099(0x0C1B) |
| OF A0 | 要写入参数C03.10[0]的值为40.00%(十进制4000,十六进制 0xOFA0)。 |
| FF 15 | CRC校验码 |
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 06 | 功能码 |
| OC1B | 寄存器地址,参数C03.10的寄存器地址为310*10-1=3099(0x0C1B) |
| OFAO | 写入参数C03.10[0]的值 |
| FF 15 | CRC校验码 |
8.2.2控制变频器运行停止等
通过写寄存器2809可以控制变频器运行状态。
例如:启动变频器发送数据:01060AF9047C5902(16进制)接收数据:01060AF9047C5902(16进制)
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 06 | 功能码 |
| 0A F9 | 寄存器地址2809(0x0AF9) |
| 04 7C | 要写入的控制字0x047C。 注:0x047C转换为二进制为:0000010001111100分别对应寄存器 |
| 5902 | 62801控制字的0~15位。 CRC校验码 |
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 06 | 功能码 |
| 0A F9 | 寄存器地址2809(0x0AF9) |
| 047C | 写入的控制字 |
| 59 02 | CRC校验码 |
8.3写多个保持寄存器10举例
8.3.1启动变频器并设置变频器输出频率
通过寄存器2809可以控制变频器运行,通过寄存器2810可以设置变频器输出频率。
发送数据:01100AF9000204047C199A0932(16进制)
接收数据:01100AF900029221(16进制)
发送数据
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 10 | 功能码 |
| 0A F9 | 寄存器地址2809(0x0AF9) |
| 0002 | 要写入的寄存器数量 |
| 04 | 要写入的字节数 |
| 047C199A | 寄存器2809=0x047C(启动变频器) 寄存器2810=0x199A(设置输出频率20Hz,要填入寄存器2810的值: 20÷50×16384=6553.66554转化为16进制就是0x199A,详见寄 |
| 0932 | 存器2810参考值说明) CRC校验码 |
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 10 | 功能码 |
| 0AF9 | 寄存器地址2809(0x0AF9) |
| 00 02 | 写入的寄存器数量 |
| 92 21 | CRC校验码 |
8.4读线圈01举例
8.4.1读变频器输出频率
线圈地址48\~63代表变频器输出频率,因此通过读线圈也检测变频器输出频率。
发送数据:0101003000103DC9(16进制)接收数据:0101020020 B824(16进制)
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 01 | 功能码 |
| 00 30 | 线圈地址。0x0030转换十进制数为48。线圈地址48-63代表变频器输出频 率。 |
| 0010 | 要读取数据的的二进制数位数为16(0x0010),即2个字节。 |
| 3D C9 | CRC校验码 |
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 01 | 功能码 |
| 02 | 读取的字节数为2 |
| 0020 | 输出频率的值。先将高位与低位互换,即0x2000,变频器输出频率= 0x2000×C03.03÷16384=25Hz(计算方式请参考寄存器2910变频器 输出频率说明)。 |
| B824 | CRC校验码 |
8.4.2读变频器状态
通过读线圈地址32\~47可获取变频器状态。
发送数据:0101002000103C0C(16进制)接收数据:0101020258B966(16进制)
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 01 | 功能码 |
| 00 20 | 线圈地址。0x0020转换十进制数为32。线圈地址32~47代表变频器状态 字。 |
| 0010 | 要读取数据的的二进制数位数为16(0x0010),即2个字节。 |
| 3C0C | CRC校验码 |
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 01 | 功能码 |
| 02 | 读取的字节数为2 |
| 02 58 | 变频器状态字0x0258。 注:0x0258转换为二进制位:0000001001011000分别对应线圈32~47 位。 |
| B9 66 | CRC校验码 |
8.5写单个线圈05举例
控制变频器参数下电保存
发送数据:01050040FF008DEE(16进制)接收数据:01050040FF008DEE(16进制)
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 05 | 功能码 |
| 0040 | 线圈地址。线圈地址64(0x0040)代表参数下电保存控制。 |
| FF00 | "FF00"表示参数下电保存;"0000"表示参数下电不保存; |
| 8DEE | CRC校验码 |
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| 05 | 功能码 |
| 0040 | 线圈地址 |
| FF 00 | "FF00"表示参数下电保存;"0000"表示参数下电不保存; |
| 8D EE | CRC校验码 |
注:对用户而言,大部分参数在通信模式下,无需下电存储即可满足应用。如果频繁保存参数,会减少变频器内部存储器件EEPROM的寿命。
8.6写多个线圈0F举例
启动变频器并设置变频器输出频率
发送数据:010F00000020047C049A1937B3(16进制)接收数据:010F000000205413(16进制)
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| OF | 功能码 |
| 0 0 | 线圈地址。线圈地址0-15代表变频器控制字,16-31代表变频器设定频 率。 |
| 00 20 | 要写入数据的的二进制数位数为32位,即4个字节 |
| 04 | 要写入数据的字节数为4 |
| 7C 04 | 控制字。“7C04"高低位互换为0x047C,为运行命令 注:0x047C转换为二进制为:0000010001111100分别对应线圈地址0- 15 |
| 9A19 | 频率参考值,设置输出频率20Hz,要填入的值:20÷50×16384= 6553.66554转化为16进制就是0x199A(线圈需要低位在前),计算方 |
| 37 B3 | 式参考寄存器2810参考值说明 CRC校验码 |
| 字段 | 说明 |
| 01 | 变频器地址 |
| OF | 功能码 |
| 0 0 | 线圈地址 |
| 0020 | 要写入数据的的二进制数位数为32位,即4个字节 |
| 54 13 | CRC校验码 |
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 小数位 | 字节数 |
| C16.05 | 电机转速 | 0~9999 | rpm | 0 | 2 |
| C16.10 | 功率 | 0.00~1000.00 | kW | 2 | 2 |
| C16.12 | 电机电压 | 0~65535 | V | 0 | 2 |
| C16.13 | 频率 | 0.0~400.0 | Hz | 1 | 2 |
| C16.14 | 电机电流 | 0.00~655.35 | A | 2 | 2 |
9.Modbus通信调试
一般用户在使用PLC或者触摸屏等设备和变频器通信时,都是调用设备开发软件提供的通讯模块或函数。当碰到PLC或者触摸屏等设备无法和变频器通信时,很难判断是设备软件问题还是变频器问题。此时可以在PC端采用串口调试助手(该软件可在网上下载)等软件协助诊断。
调试时,系统连线如下图所示(一般PC都无RS485接口,需外接USB转RS485模块)。串口调试软件可以同时监控到PLC等设备发送的报文和变频器回复的报文,通过分析报文即可得知问题所在。
附录B拷贝卡使用说明
拷贝卡用于拷贝变频器参数到另外一台变频器上。
1.拷贝卡界面
2.安装说明
拷贝卡的安装非常简单:将网线一头插入拷贝卡背面RJ45接口,另一头插入变频器RJ45接口即可。如下图所示:
3.操作说明
3.1上传变频器参数到拷贝卡
1)参照安装要求将拷贝卡正确安装到变频器上;
2)变频器上电后,Power指示灯会点亮。如果连接不正常Fail指示灯会点亮,请检查连接端子是否正常;3)按下上传键,变频器参数开始上传到拷贝卡中,此时Trans灯会闪烁。如果在传输过程中出现错误,导致上传或者下载时间超过20秒,Fail指示灯会点亮;4)当数据上传成功后,Trans指示灯会熄灭。如果数据上传失败,Fail指示灯会点亮。
3.2下载拷贝卡参数到变频器
1)将复制好数据的拷贝卡安装到待拷贝数据的变频器上;2)拷贝卡与变频器连接正常后,Power指示灯会点亮。如果连接不正常,Fail指示灯会点亮;3)按下下载键,数据开始下载;此时Trans灯会闪烁;如果在传输过程中出现错误,导致上传或者下载时间超过20秒,Fail指示灯会点亮;4)当数据下载成功后,Trans指示灯会熄灭。如果数据下载失败,Fail指示灯会点亮。
3.3部分复制拷贝卡参数到变频器
1)部分复制拷贝卡参数是指只复制除电机参数以外的参数到变频器,其中电机参数为 C01.20-C01.42。2)将待拷贝参数的变频器键盘取下,将拷贝卡安装到变频器上;3)将拷贝卡安装到变频器后,Power指示灯会开始闪烁。如果拷贝卡与变频器连接正常,Power指示灯会点亮。如果连接不正常,Power指示灯会熄灭,Fail指示灯会点亮;4)Power指示灯点亮后,按下Part键,数据开始下载;此时Trans指示灯会闪烁。如果在传输过程中出现错误,导致上传或者下载时间超过20秒,Fail指示灯会点亮;5)当数据下载成功后,Trans指示灯会熄灭。如果数据下载失败,Fail指示灯会点亮。
附录C旧版本软件参数及故障
| 变频器型号 | 软件版本 |
| SK100 | 2.12~2.15 |
| SK180 | 3.12~3.15 |
| SK110 | 2.12~2.21 |
| SK190 | 3.12~3.21 |
1. 参数部分
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C05.10 | FOR输入功能选择 | 0~171 | 8 | |
| C05.11 | REV输入功能选择 | 0 | ||
| C05.12 | DI1输入功能选择 | 0 | ||
| C05.13 | DI2输入功能选择 | 0 | ||
| C05.14 | DI3输入功能选择 | 0 | ||
| C05.15 | DI4输入功能选择 | 0 |
100:空压机运行;
101:油滤堵塞-此功能有效,且端子处于有效状态,系统报警油滤堵塞(A.05);102:油分堵塞-此功能有效,且端子处于有效状态,系统报警油分堵塞(A.01);103:空滤堵塞-此功能有效,且端子处于有效状态,系统报空滤堵塞(A.06);
104:加卸载控制-设置 C28.10{=0} 时,此功能有效,且端子处于有效状态,系统可控制加载;
105:风机过载故障-此功能有效,且端子处于有效状态,系统跳风机过载故障(E.50),并给出DO/Relay信号;
106:PTC过热故障-此功能有效,且端子处于断开状态(反逻辑),系统跳PTC警告(A.49)或PTC故障(E.49),具体动作由C28.68选择来决定;
107:空压机急停;此功能有效,且端子处于断开状态时,变频器急停;
108:客户自定义故障1;此功能有效,且端子处于闭合状态时,报故障代码E.05;109:相序错误;此功能有效,且端子处于断开状态时,报故障代码E.82;
111:外部休眠控制;此功能有效,且端子有效时,变频器可进入休眠状态。
{\bf C}05.3^{*} 数字量端子输出
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| CO5.30 | DO1输出功能选择 | 同C05.40选项 | 8 |
| C05.31 | DO2输出功能选择 | 同C05.40选项 | 10 | |
| C05.40[0] | 继电器1输出功能选择 | 0~120 | 9 | |
| C05.40[1] | 继电器2输出功能选择 | 0~120 | 9 |
115:加载阀控制;
116:散热风机控制 当温度达到风机开启温度时,继电器或端子动作;
117:风机过载故障 当排气温度达到风机警示排气温度时,继电器或端子动作;118:压力变送器故障 当 {\bf A}{\bf I}{\bf<}3{\bf M}{\bf A} ,并且到达C28.30的时间设定时,继电器或端子动作;
119:温度变送器故障 当 \DeltaVI{<}3MA ,并且到达C28.29的时间设定时,继电器或端子动作;
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.00 | 启/停控制 | 0:停止; 1:运行; | 0 |
该参数无法通过LCP设定,但是可以通过通讯设定,变频器出现故障或收到急停信号时,会自动更改为0。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.01 | 启动延时加载时间 | 2~300 | s | 20 |
此参数表示当系统运行之后,延时此时间之后,如供气压力仍小于加载压力,加载有效;该值在运行时无法更改。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.02 | 停机延时时间 | 2~300 | S | 10 |
此参数表示当系统停机或休眠,故障停机之后,按空载频率运行,延时此时间之后,停机;该值在运行时无法更改。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.03 | 停机重启动延时时间 | 2~300 | S | 80 |
此参数表示当系统停机或休眠,故障停机之后,按空载频率运行,延时此时间之后,停机;该值在运行时无法更改。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.04 | 温度变送器下限 | -50~C28.28 | °℃ | -20 |
| C28.05 | 温度变送器上限 | C28.26~250 | ℃ | 150 |
此组参数用于修改温度传感器的量程。
此组参数在运行时无法更改。注意:当传感器反馈温度不准时,可通过调整C06.12和C06.13校准显示值。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.06 | 压力变送器下限 | 0.00~C28.13 | Mpa | 0.00 |
| C28.07 | 压力变送器上限 | C28.24~2.00 | Mpa | 1.60 |
此组参数在运行时无法更改。注意:当传感器反馈压力不准时,可通过调整C06.22和C06.23校准显示值。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.08 | 预运行频率 | 0~电机频率上限 | Hz | 30.0 |
在加载阀打开前,变频器输出频率不超过该设定值。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.09 | 排气量自动控制 | 0~1 | 0 |
0:排气量自动控制功能失效;1:排气量自动控制功能使能,如果当前的量程与C28.15冲突,那么C28.16和C28.18会自动调整。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.10 | 加卸载控制方式 | 0:手动; 1:自动; | 1 |
开启手动加卸载模式后,在卸载压力之下允许通过按键任意加卸载,达到卸载压力后,将强制卸载。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.11 | 空载过久停机时间 | 0~7200 | s | 0 |
当前压力达到卸载压力后,空压机会进入卸载状态,变频器频率会在空载频率持续运行,当其持续运行时间超过该设定值时,变频器进入休眠停机状态。当反馈压力小于加载压力时变频器自动唤醒。
此参数值设定为0时,空载过久停机功能禁用。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.12 | 空载频率 | 0.0~C28.08 | Hz | 25.0 |
此参数表示当空压机进入PID调节时,变频器输出的最低频率。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.13 | 加载压力 | 0.00~C28.15 | Mpa | 0.50 |
| C28.14 | 卸载压力 | C28.15~C28.26 | Mpa | 0.82 |
当空压机启动后,反馈压力小于加载压力时,空压机加载有效;大于卸载压力,空压机卸载有效;系统将根据C28.10的选择进行控制。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.15 | 目标压力 | C28.13~C28.14 | Mpa | 0.80 |
空压机需要保持的压力值,当 {\bf C}28.09=1 时,MAX(C28.13,C28.16)≤C28.15≤MIN (C28.14,C28.18)。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.16 | 起点压力 | C28.06~C28.15 | Mpa | 0.50 |
| C28.17 | 起点频率 | C28.19~电机频率上限 | Hz | 50.0 |
| C28.18 | 终点压力 | C28.15~C28.07 | Mpa | 0.80 |
| C28.19 | 终点频率 | C28.12~C28.17 | Hz | 40.0 |
当排气量自动控制功能开启时,可通过此四个参数设置起点和终点对应的压力值和最高频率值。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.20 | 油滤运行时限 | 0~6000 | h | 500 |
| C28.21 | 油分运行时限 | 0~6000 | h | 4000 |
| C28.22 | 空滤运行时限 | 0~6000 | h | 4000 |
当油滤运行计时超过油滤运行时限时,系统报警油滤超时(A.20)。
当油分运行计时超过油分运行时限时,系统报警油分超时(A.19)。
当空滤运行计时超过空滤运行时限时,系统报警(A.21)。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.23 | 警示排气压力 | C28.14~C28.24 | Mpa | 0.84 |
| C28.24 | 极限排气压力 | C28.23~1.60 | Mpa | 0.86 |
当系统的供气压力大于警示排气压力时,系统报警(A.37);大于极限排气压力时,系统跳故障(E.37)。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.25 | 排气警示温度 | C28.27~C28.26 | ℃ | 105 |
| C28.26 | 排气极限温度 | C28.25~150 | °℃ | 110 |
当系统的排气温度大于警示温度时,系统报警(A.39);大于极限排气温度时,系统跳故障(E.39)。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.27 | 风机启动温度 | C28.28~C28.25 | °℃ | 80 |
| C28.28 | 风机停止温度 | 0~C28.27 | ℃ | 70 |
当机头油温大于启动温度时,风机启动;小于停止温度,风机停止。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.29 | 温度传感器故障延时 | 1~60 | S | 2 |
| C28.30 | 压力传感器故障延时 | 1~60 | S | 2 |
当温度传感器出现故障后,且超过此时间,则报温度传感器故障(E.42)。
当压力传感器出现故障后,且超过此时间,则报压力传感器故障(E.43)。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.31 | 用户密码 | 0~9999 | 0 | |
| C28.32 | 密码修改 | 0~9999 | 0 |
当输入的密码与用户密码一致时,才能进行用户参数操作。下电后该值为0。出厂时用户设定密码默认为255。密码在运行时无法更改。
当 \begin{array}{r}{\left.C28.31=\right.}\end{array} 用户设定密码时,可以通过C28.32修改用户密码,下电后恢复为0。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.33 | 空滤清零 | 0~1 | 0 | |
| C28.34 | 油滤清零 | 0~1 | 0 | |
| C28.35 | 空分清零 | 0~1 | 0 | |
| C28.37 | 润滑脂清零 | 0~1 | 0 | |
| C28.38 | 润滑油清零 | 0~1 | 0 |
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.39 | 压力上升率监控 | 0.000~10.000 | MPa/s | 0 |
当智能恒压控制开启 {C}28.72[0]{>}0 该参数可以监控到空压机运行时,每秒压力的上升速度。该参数值可以判断智能恒压控制是否动作。当该参数值大于C28.72[0]或者C28.72[1]的值时,智能恒压控制开启。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.36 | 更改运行时间允许 | 0~1 | 0 | |
| C28.40 | 运行累计时间 | 0~60000 | h | 0 |
| C28.41 | 负载累计时间 | 0~60000 | h | 0 |
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.42 | 停机卸载倒计时 | 0~300 | S | 0 |
| C28.43 | 延时加载倒计时 | 0~300 | 0 | |
| C28.44 | 延时重启倒计时 | 0~300 | S | 0 |
只读,监控参数。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.45 | 空滤运行计时 | 0~6000 | h | 0 |
| C28.46 | 油滤运行计时 | 0~6000 | h | 0 |
| C28.47 | 油分运行计时 | 0~6000 | h | 0 |
只读,监控参数。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.48 | 当前反馈气压 | 0.00~1.60 | MPa | 0.00 |
只读,监控参数。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.49 | 当前反馈温度 | 0~150 | ℃ | 0 |
只读,监控参数。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.50 | 系统状态监测 | 0~65535 | 0 |
只读,监控参数,变频器当前状态。bit10:最大运行时间预警,当变频器C28.55:最大运行时间减去C28.40:运行累计时间小于24小时时,该位置1。bit12:手动加卸载使能状态,0:加载有效,1:卸载有效。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.51 | 加卸载控制方式 | 0:手动; 1:自动; | 1 |
开启手动加卸载模式后,在卸载压力之下允许通过按键任意加卸载,达到卸载压力后,将强制卸载。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.52 | 加卸载状态 | 0:卸载; 1:加载; | 0 |
只读,监控参数。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.53 | 风机状态 | 0:停止; 1:启动; | 0 |
只读,监控参数。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.54 | 空载过久停机时间 | 0~3600 | 0 |
只读,监控参数。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.55 | 最大运行时间 | 0~10000 | h | 0 |
当运行累计时间大于该设定值时,断电再上电后变频器将无法再次启动;设定为0时,该功能无效。如果该功能有效时,修改该参数值大于C28.40:运行时间或直接置位0后需要,断电以后再上电才能启动。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.56 | 转速修正 | 0~1000 | rpm | 0 |
修正转速值, \mathbf{Cl}6.05= 转速值 +\mathbf{C}28.56 ,变频器停机时 {Cl}6.05=0 8只读,监控参数,监控变频器的输出电流,统一为一位小数点。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.57 | 电流监控 | 0.0~6553.5 | A | 0.0 |
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.58 | 主监控参数 |
主监控参数显示的是当前变频器输出的历史最大值电流值与历史最小电压值,该值在变频器运行的状态中进行监控。28.58[2]显示变频器最大的历史温度,28.58组参数无小数点。当 C28.67:4321时,C28.58[0]:0,C28.58[1]:0,C28.59[0]:0,C28.59[1]:0。当 C28.58[0]发生时还记录C28.58[3],AIO状态和C28.59[3],变频器的输出频率。C28.58[4]:该值与C15.43相对应。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.59 | 辅监控参数 |
辅监控参数显示的是与主监控参数相对应的输出情况,C28.58[0]-C28.59[0],C28.58[1]-C28.59[1]。即在C28.58[0]的输出电流值时,此时对应的直流高压值C28.59[0]。当变频器跳E.38故障时,C28.59[2]将会保留C15.31的内部故障该码,断电保存。如果 _{Cl.07}:5 ,当C28.58[0]发生时,C28.58[3]记录当前AI0的状态(C28.50的值),否则无效。当C28.58[0]发生时,C28.59[3]记录变频器当时的输出频率。当C28.67:4321 时 , C28.58[0]:0, C28.58[1]:0, C28.58[2]:0,C28.58[3]:0,C28.59[0]:0,C28.59[1]:0,C28.59[2]:0,C28.59[3]:0。28.59组参数无小数点。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.63 | 通信手动加卸载 | 0:卸载 1:加载 | 0 |
该参数无法通过LCP设定,但是可以通过通讯设定,0:卸载,1:加载。该参数只有在 {\bf C}28.10{=}0 手动加载方式下有效,DI端子功能设定为加载同样有效。该参数在断电重新上电或者压力高于卸载压力,变频器保护卸载后,该参数值自动重置为0。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.64 | 润滑脂运行计时 | 0~6000 | h | 0 |
| C28.65 | 润滑油运行计时 | 0~6000 | h | 0 |
只读,监控参数。
当润滑脂运行计时超过润滑脂运行时限时,系统报警油分超时(A.71),该参数只读;
当润滑油运行计时超过润滑油运行时限时,系统报警油分超时(A.72),该参数只读。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.66 | 同步电机使能频率比例 | 1.0~10.0 | 7.0 |
C28.66PM电机优化使能频率比例,具体的计算方法如下: Y=\{0.06^{*} 电机额定频率^{*}C28.66+ ( 0.006^{*} 电机额定频率 ^{*}C28.66 ) \B\Vert Z 说明:当变频器的输出频率 {<}Y 时,C1.66将会参与PM电机算法,提高变频器的输出电压。当变频器的输出频率 {}>{Y} 时,C28.69将会参与PM电机算法,优化PM电机。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.67 | 监控参数恢复出厂值 | 0~65535 | 0 |
当该值设定为4321后,C28.58与C28.59记录值将会恢复出厂值。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.68 | PTC警告功能选择 | 0:警告不停机 1:报警跳脱 | 1 |
动作当端子选择为空压机PTC报警功能(正常为常闭),端子断开后,变频器将按照C28.68的值来进行。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.69 | 同步电机电流角 | 1~200 | % | 100 |
内嵌式PM,通过调整该值可以改变PM电机的电角度,从而在内嵌式PM电机的应用时一定程度上优化变频器的输出电流,在异步电机下该值无效。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.72 | 智能压力恒定 | 0~5 | 0 |
C28.72[0]:欠压系统响应灵敏度,设定为0,则智能压力恒定功能无效,该参数值决定了低于目标压力时的系统响应灵敏度,当变频器检测到压力上升,下降速率高于该参数设定值,那么变频器的输出频率则会按照下面公式输出 Fout=F 当前频率 ^*(1- C28.72[2]),最小输出频率 \scriptstyle:= 空载频率,直到压力上升下降速率小于该设定值,变频器按照正常的PID进行控制;
C28.72[1]:超压系统响应灵敏度,该参数值决定了高于目标压力时的系统响应灵敏度,当变频器检测到压力上升高于该参数设定值,那么变频器的输出频率则会按照下面公式输出Fout {\bf\omega}=F 当前频率 ^{*}(1-\mathbf{C}28.72[3]) ,最小输出频率 \circeq 空载频率,直到压力上升下降速率小于该设定值,变频器按照正常的PID进行控制;
C28.72[2]:欠压抑制增益,说明见C28.72[0];
C28.72[3]:超压抑制增益,说明见C28.72[1] ;
C28.72[4]:系统响应时间,该参数决定了,恒压智能控制时变频器的响应时间,该值越小,变频器响应越灵敏,该值越大,变频器的响应越迟钝;
C28.72[5]:智能恒压开启压力,当前压力大于C28.72[5]的设定值时,智能恒压功能有效,反之当前系统将以PID方式进行控制。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.73 | 休眠保持计时 | 1~3600 | % | 5 |
只读,监控参数。
当变频器休眠后,休眠保持计时开始慢慢往下减,当该值为0时,如果变频器唤醒,则开始运行。该参数的值当变频器处于运行状态时,自动等于C28.74。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.74 | 休眠保持时限 | 1~3600 | % | 5 |
当变频器休眠后,保持休眠状态的最小时间,当休眠保持计时为0时,变频器唤醒,开始运行。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.75 | 润滑脂运行时限 | 0~6000 | h | 2000 |
| C28.76 | 润滑油运行时限 | 0~6000 | h | 2000 |
当润滑脂运行计时超过润滑脂运行时限时,系统报警润滑脂超时(A.71)。
当润滑油运行计时超过润滑油运行时限时,系统报警润滑油超时(A.72)。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.78 | 制动电流增益 | 1.0~20.0 | 3.0 |
调整PM制动时电机电流,该参数只对同步电机有效。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.80 | 单次消耗干瓦时 | 0.0~99999999.9 | Kwh | 0.0 |
| C28.81 | 总消耗干瓦时 | 0.0~999.9 | Kwh | 0.0 |
| C28.82 | 总消耗兆瓦时 | 0~99999999 | Mwh | 0 |
| C28.83 | 当前电价 | 0.00~100.00 | Rmb/kwh | 0 |
| C28.84 | 当前总共消耗电费 | 0.0~999.9 | Rmb | 0 |
| C28.85 | 当前总共消耗电费 | 0~65535 | kRmb | 0 |
电量统计参数组。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.86 | 马达服务系数 | 0.10~100.00 | * | |
| C28.87 | 空压机功率 | 0.00~600.00 | Kw | * |
| C28.88 | 电子功率表复位 | 0:无效; 1:复位; | 0 |
当C28.88设定为1后,C28.80,C28.81,C28.82,C28.84,C28.85将复位为0。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.89 | 休眠检测带宽频率 | 0.0~50.0 | Hz | 2.0 |
当空压机在运行状态时,变频器的输出频率小于等于 (\mathbf{C}28.89\substack{+\mathbf{C}28.12}) 时开始进入休眠检测状态,否则退出休眠检测的状态进入正常运行状态,加入该参数是为了解决当变频器处于休眠检测状态时,由于反馈气压有略微波动时,变频器的输出频率会有略微变化,从而无法进入正常的休眠。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.93 | 运行总时间 | 0~3600 | h | * |
变频器总的运行时间。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.94 | 休眠加卸载模式 | 0~2 | 2 |
此参数表示休眠加卸载模式可选择:
0:休眠卸载,变频器进入休眠状态后,加载阀关闭,释放内腔压力,唤醒后从加载延时开始启动;
1:休眠加载,变频器进入休眠状态后,加载阀开启,保持内腔压力,唤醒后如当前排气压力大于 0.3MPa 时,变频器不经过加载延时,直接进入正常运行状态,但是当排气压力小于等于 0.3MPa 或者大于卸载压力,加载阀关闭,释放内腔压力,变频器从加载延时状态开始启动。
2:卸载休眠方式,当变频器处于卸载状态且输出频率低于 ( _{\mathbf{C}28.12+\mathbf{C}28.89} )时,变频器开始进入休眠倒计时,按照正常休眠机制进行休眠检测
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.95 | 停机卸载频率 | C28.12~400.0 | Hz | 400.0 |
当变频器进入停机延时状态后,当变频器的输出频率小于该参数值时,变频器开始卸载。当该阶段手动卸载或者超压保护时,卸载将会打开。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.96 | 单次运行时间-时 | 0~65535 | h | 0 |
| C28.97 | 单次运行时间-分 | 0~59 | min | 0 |
空压机单次启动的运行时间。
| 参数号 | 参数名称 | 设定范围 | 单位 | 出厂值 |
| C28.98 | 总运行时间-时 | 0~65535 | h | 0 |
| C28.99 | 总运行时间-分 | 0~59 | min | 0 |
| 压力 | C28.06≤C28.13 |
| 温度 | 0≤风机停止温度 |
| 频率 | 频率下限 |
2.故障解释
| 面板 显示 | 故障名称 | 故障原因 | 处理对策 |
| A.37 | 排气压力偏高报警 | 系统排气压力偏高 | 检测外围电路或参数设置 |
| E.37 | 排气压力超限 | 系统排气压力超过极限值 | 检测外围电路或参数设置 |
| 面板 显示 | 故障名称 | 故障原因 | 处理对策 |
| A.39 | 排气温度偏高报警 | 系统内排气温度偏高 | 检测外围电路或参数设置 |
| E.39 | 排气温度超限 | 系统内排气温度超过极限值 | 检测外围电路或参数设置 |
| A.49 | PTC报警 | 电机温度过高 | 检测电机,外围电流 |
| E.49 | 电机过热保护 | 电机温度超过温度极限 | 检测电机,外围电流 |
| A.19 | 油滤超时 | 油滤部件运行时间超时 | 更换油滤 |
| A.20 | 油分超时 | 油分部件运行时间超时 | 更换油分 |
| A.21 | 空滤超时 | 空滤部件运行时间超时 | 更换空滤 |
| A.05 | 油滤堵塞 | 油滤部件堵塞 | 检查外部油分信号及相关器件 |
| A.01 | 油分堵塞 | 油分部件堵塞 | 检查外部油分信号及相关器件 |
| A.06 | 空滤堵塞 | 空滤部件堵塞 | 检查外部油分信号及相关器件 |
| A.71 | 润滑脂超时 | 润滑脂部件运行超过时间 | 更换润滑脂 |
| A.72 | 润滑油超时 | 润滑油部件运行超过时间 | 更换润滑脂 |
| E.42 | 温度变送器故障 | 温度变送器坏掉或出现其它 问题 | 检测外围电路或参数设置 |
| E.43 | 压力变送器故障 | 压力变送器坏掉或出现其它 问题 | 检测外围电路或参数设置 |
| E.50 | 风机过载 | 1.风机外围问题 2.参数设置不合理 | 通过端子输入,请检查相关热 继电器 |
| E.05 | 客户自定义故障1 | 外部故障,某端子设为108 且激活 | 根据客户自定义的故障点排查 |
| E.82 | 相序错误 | 外部故障,某端子设为109 且激活 | 检查相序保护器是否损坏 |




