该页无缩略图
350
铣削 铣削刀具
铣削刀具
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LFCBDP KDP KWW APMX
AHM20-040-Z06-A16R-LN06-C 40 35 16 14 9 40 24 5.8 8.4 0.65 0.3 6
LN..0604..
050-Z07-A22R-LN06-C 50 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 0.65 0.4 7
052-Z07-A22R-LN06-C 52 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 0.65 0.4 7
063-Z08-A22R-LN06-C 63 48 22 18 11 40 26 6.5 10.4 0.65 0.6 8
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCON LFLHAPMX
AHM20-016-Z02-C16R-LN06-L100-C 16 16 100 25 0.65 0.2 2
LN..0604..
017-Z02-C16R-LN06-L150-C 17 16 150 21 0.65 0.2 2
020-Z03-C20R-LN06-L130-C 20 20 130 30 0.65 0.3 3
021-Z03-C20R-LN06-L160-C 21 20 160 26 0.65 0.4 3
025-Z03-C25R-LN06-L140-C 25 25 140 56 0.65 0.5 3
026-Z03-C25R-LN06-L180-C 26 25 180 30 0.65 0.6 3
032-Z04-C32R-LN06-L150-C 32 32 150 66 0.65 0.8 4
033-Z04-C32R-LN06-L200-C 33 32 200 31.5 0.65 1.1 4
035-Z05-C32R-LN06-L200-C 35 32 200 32 0.65 1.2 5
注： 代表有内冷
代表无内冷
AHM20-LN06
20°主偏角快进给铣刀
351
铣削刀具 铣削
铣削刀具
AHM20-LN06
20°主偏角快进给铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCON DCSFMS OAL LFCRKS APMX
AHM20-016-Z02-M08R-LN06-C 16 8.5 15 42 25 M8 0.65 0.1 2
LN..0604..
017-Z02-M08R-LN06-C 17 8.5 14.5 42 25 M8 0.65 0.1 2
020-Z03-M10R-LN06-C 20 10.5 18 49.5 30 M10 0.65 0.1 3
021-Z03-M10R-LN06-C 21 10.5 18 51 31.5 M10 0.65 0.1 3
025-Z04-M12R-LN06-C 25 12.5 23 59 35 M12 0.65 0.1 4
026-Z03-M12R-LN06-C 26 12.5 23 59 35 M12 0.65 0.1 3
026-Z04-M12R-LN06-C 26 12.5 23 59 35 M12 0.65 0.1 4
032-Z04-M16R-LN06-C 32 17 29 70 46 M16 0.65 0.3 4
032-Z05-M16R-LN06-C 32 17 29 70 46 M16 0.65 0.3 5
033-Z05-M16R-LN06-C 33 17 29 70 46 M16 0.65 0.3 5
035-Z05-M16R-LN06-C 35 17 29 70 46 M16 0.65 0.3 5
040-Z06-M16R-LN06-C 40 17 29 70 46 M16 0.65 0.3 6
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅16-63 1.0Nm
SP02506450H DT-TP08
352
铣削 铣削刀具
铣削刀具
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
LN..0604..
高进给铣削 插铣
ap fz ae fz
(mm)
min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.30 0.65
0.30 1.00
0.50 4.00
0.08 0.15
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.30 1.00 0.06 0.12
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
0.25 0.80
奥氏体不锈钢 675 200 0.06 0.12
沉淀硬化不锈钢 1013 300 0.25 0.60
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 0.30 1.00 0.08 0.15
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 − − − −铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.25 0.60 0.06 0.10
钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC
0.25 0.60 0.06 0.10
淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K S H
刀片形状 型号 INSL W1 S RE D1 AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AP403S AP151H
LNMX 060410ER-MM3 10 6.35 3.6 1.0 3 ● ● ● ● ●
LNMX 060410ER-MM4 10 6.35 3.6 1.0 3 ● ● ○ ○ ● ●
LNMX 060410ER-MM4N 10 6.35 3.6 1.0 3 ● ● ● ● ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
适用刀片
353
铣削刀具 铣削
铣削刀具
铣削 LN06 系列
刀盘直径 (D)
直线斜坡铣削 螺旋斜坡铣削
最大斜坡角度 -A 最大切深 (mm) 最小长度 -L(mm) 最小直径 (HD) 最大直径 (HD) 最大螺距 ( 转 )
∅16 2.9° 0.65 13.8 23 32 0.65
∅17 2.6° 0.65 15.4 25 34 0.65
∅20 1.9° 0.65 21.1 31 40 0.65
∅21 1.8° 0.65 22.3 33 42 0.65
∅25 1.3° 0.65 30.8 41 50 0.65
∅26 1.3° 0.65 30.8 43 52 0.65
∅32 0.9° 0.65 44.6 55 64 0.65
∅33 0.9° 0.65 44.6 57 66 0.65
∅40 0.7° 0.65 57.3 71 80 0.65
∅50 0.5° 0.65 80.2 91 100 0.65
∅63 0.4° 0.65 100.3 117 126 0.65
刀具编程半径
R1.5
R2.0
R2.5
0.43
0.29
0.15
0
0.06
0.24
编程半径 R，余量及过切分析
当编程采用 R1.5 时，工件不会产生过切
最大斜坡角度 A 最大切深 最大螺距
HD
L D
354
铣削 铣削刀具
铣削刀具
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LFCBDP KDP KWW APMX
AHM25-040-Z04-A16R-LN10-C 40 38 16 14 9 40 24 5.8 8.4 1.2 0.3 4
LN..1005..
040-Z05-A16R-LN10-C 40 38 16 14 9 40 24 5.8 8.4 1.2 0.3 5
050-Z05-A22R-LN10-C 50 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.2 0.4 5
050-Z07-A22R-LN10-C 50 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.2 0.4 7
063-Z06-A22R-LN10-C 63 52 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.2 0.6 6
063-Z08-A22R-LN10-C 63 52 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.2 0.6 8
080-Z07-A27R-LN10-C 80 62 27 20 14 50 29 7.2 12.4 1.2 1.1 7
080-Z09-A27R-LN10-C 80 62 27 20 14 50 29 7.2 12.4 1.2 1.1 9
100-Z08-A32R-LN10-C 100 78 32 26 18 50 32 8.2 14.4 1.2 1.7 8
100-Z10-A32R-LN10-C 100 78 32 26 18 50 32 8.2 14.4 1.2 1.8 10
125-Z12-A40R-LN10-C 125 90 40 33 22 63 38 9.2 16.4 1.2 3.3 12
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCON LFLHAPMX
AHM25-025-Z02-C25R-LN10-L150-C 25 25 150 68 1.2 0.5 2
LN..1005..
025-Z03-C25R-LN10-L150-C 25 25 150 68 1.2 0.5 3
026-Z03-C25R-LN10-L150-C 26 25 150 28 1.2 0.5 3
026-Z03-C25R-LN10-L220-C 26 25 220 28 1.2 0.8 3
032-Z03-C32R-LN10-L160-C 32 32 160 68 1.2 0.9 3
032-Z04-C32R-LN10-L160-C 32 32 160 68 1.2 0.9 4
033-Z04-C32R-LN10-L180-C 33 32 180 28 1.2 1.0 4
033-Z04-C32R-LN10-L250-C 33 32 250 28 1.2 1.4 4
注： 代表有内冷
代表无内冷
AHM25-LN10
25°主偏角快进给铣刀
355
铣削刀具 铣削
铣削刀具
AHM25-LN10
25°主偏角快进给铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCON DCSFMS OAL LFCRKS APMX
AHM25-025-Z02-M12R-LN10-C 25 12.5 23 61 39 M12 1.2 0.2 2
LN..1005..
025-Z03-M12R-LN10-C 25 12.5 23 61 39 M12 1.2 0.2 3
026-Z03-M12R-LN10-C 26 12.5 23 61 39 M12 1.2 0.2 3
032-Z03-M16R-LN10-C 32 17 29 69 45 M16 1.2 0.3 3
032-Z04-M16R-LN10-C 32 17 29 69 45 M16 1.2 0.3 4
033-Z04-M16R-LN10-C 33 17 29 69 45 M16 1.2 0.3 4
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅25-125 3.0Nm
SP035087H DT-TP10
适用刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K S H
刀片形状 型号 INSL W1 S RE D1 AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AP403S AP151H
LNMX 100512ER-MM3 13.5 9.2 4.55 1.2 4.21 ● ● ● ● ● ●
LNMX 100512ER-MM4 13.5 9.2 4.55 1.2 4.21 ● ● ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
356
铣削 铣削刀具
铣削刀具
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
LN.. 1005..
高进给铣削 插铣
ap fz ae fz
(mm)
min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.30 1.20
0.30 1.00
0.50 4.00
0.08 0.15
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.30 1.00 0.06 0.12
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
0.25 0.80
奥氏体不锈钢 675 200 0.06 0.12
沉淀硬化不锈钢 1013 300 0.25 0.60
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 0.30 1.00 0.08 0.15
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 − − − −铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.25 0.60 0.06 0.10
钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC
0.25 0.60 0.06 0.10
淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
357
铣削刀具 铣削
铣削刀具
铣削 LN10 系列
刀盘直径 (D)
直线斜坡铣削 螺旋斜坡铣削
最大斜坡角度 -A 最大切深 (mm) 最小长度 -L(mm) 最小直径 (HD) 最大直径 (HD) 最大螺距 ( 转 )
∅25 3.2 1.20 21.8 34 50 0.8
∅26 2.9 1.20 23.6 36 52 0.8
∅32 2.0 1.20 34.7 48 64 0.9
∅33 1.9 1.20 36.5 50 66 0.9
∅35 1.7 1.20 40.2 54 70 0.9
∅40 1.4 1.20 49.5 64 80 1.0
∅50 1.0 1.20 67.9 84 100 1.0
∅63 0.7 1.20 91.9 110 126 1.0
∅80 0.6 1.20 123.3 144 160 1.1
∅100 0.4 1.20 160.2 184 200 1.1
∅125 0.3 1.20 206.4 234 250 1.1
刀具编程半径
编程半径 R，余量及过切分析
R2.3 0.57 0
R2.5 0.53 0.03
R3.0 0.37 0.15
4.9
注：当编程采用 R2.3 时，零件不会产生过切
最大斜坡角度 A 最大切深 最大螺距
HD
L D
358
铣削 铣削刀具
铣削刀具
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LFCBDP KDP KWW APMX
AHM15-040-Z03-A16R-XD09-C 40 35 16 14 9 32 24 5.8 8.4 1.2 0.2 3
XD..0904..
040-Z04-A16R-XD09-C 40 35 16 14 9 32 24 5.8 8.4 1.2 0.2 4
040-Z05-A16R-XD09-C 40 35 16 14 9 32 24 5.8 8.4 1.2 0.2 5
050-Z05-A22R-XD09-C 50 46 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.2 0.4 5
050-Z06-A22R-XD09-C 50 46 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.2 0.4 6
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCON LFLHAPMX
AHM15-025-Z02-C25R-XD09-C 25 25 200 48 1.2 0.7 2
026-Z02-C25R-XD09-L180-C 26 25 180 28 1.2 0.6 2 XD..0904..
032-Z03-C32R-XD09-C 32 32 250 67 1.2 1.4 3
AHM15-XD09
15°主偏角快进给铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCON LFLHAPMX
AHM15-025-Z02-W25R-XD09-C 25 25 96 37 1.2 0.3 2
XD..0904..
032-Z03-W32R-XD09-C 32 32 100 37 1.2 0.5 3
注： 代表有内冷
代表无内冷
359
铣削刀具 铣削
铣削刀具
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅25-50 3.0Nm
SP035086 DT-TP10
适用刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K S H
刀片形状 型号 IC S RE BS D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AP403S AP151H
XDLT 090408ER-MM3 9.525 4.76 0.8 1.3 3.9 15° ● ● ● ● ●
XDMW 090408ER-HR2 9.506 4.76 0.8 1.6 3.9 15° ○ ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
XD..0904..
高进给铣削 插铣
ap fz ae fz
(mm)
min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.20 1.20
0.30 1.50
0.00 7.00
0.05 0.15
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.30 1.50 0.05 0.12
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.20 0.80 0.05 0.10
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 0.30 1.50 0.05 0.15
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 − − − −铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.10 0.50 0.05 0.10
钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC
0.30 1.00 0.05 0.10
淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
360
铣削 铣削刀具
铣削刀具
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LFCBDP KDP KWW APMX
AHM15-052-Z03-A22R-XD12-C 52 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.6 0.4 3
XD..1205..
052-Z04-A22R-XD12-C 52 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.6 0.4 4
052-Z05-A22R-XD12-C 52 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.6 0.4 5
063-Z04-A22R-XD12-C 63 48 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.6 0.5 4
063-Z05-A22R-XD12-C 63 48 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.6 0.5 5
063-Z04-60A22R-XD12-C 63 60 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.6 0.6 4
063-Z05-60A22R-XD12-C 63 60 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.6 0.6 5
066-Z04-A27R-XD12-C 66 50 27 20 14 45 29 7.2 12.4 1.6 0.5 4
066-Z05-A27R-XD12-C 66 50 27 20 14 45 29 7.2 12.4 1.6 0.5 5
066-Z04-63A27R-XD12-C 66 63 27 20 14 45 29 7.2 12.4 1.6 0.7 4
066-Z05-63A27R-XD12-C 66 63 27 20 14 45 29 7.2 12.4 1.6 0.7 5
080-Z05-A27R-XD12-C 80 55 27 20 14 50 29 7.2 12.4 1.6 0.9 5
080-Z08-A27R-XD12-C 80 55 27 20 14 50 29 7.2 12.4 1.6 0.9 8
080-Z05-76A27R-XD12-C 80 76 27 20 14 50 29 7.2 12.4 1.6 1.2 5
080-Z08-76A27R-XD12-C 80 76 27 20 14 50 29 7.2 12.4 1.6 1.3 8
100-Z06-A32R-XD12-C 100 80 32 26 18 50 32 8.2 14.4 1.6 1.7 6
100-Z09-A32R-XD12-C 100 80 32 26 18 50 32 8.2 14.4 1.6 1.7 9
100-Z06-96A32R-XD12-C 100 96 32 26 18 50 32 8.2 14.4 1.6 2.0 6
100-Z09-96A32R-XD12-C 100 96 32 26 18 50 32 8.2 14.4 1.6 2.0 9
125-Z08-A40R-XD12-C 125 89 40 33 22 63 38 9.2 16.4 1.6 3.1 8
125-Z11-A40R-XD12-C 125 89 40 33 22 63 38 9.2 16.4 1.6 3.2 11
125-Z08-100A40R-XD12-C 125 100 40 33 22 63 38 9.2 16.4 1.6 3.4 8
125-Z11-100A40R-XD12-C 125 100 40 33 22 63 38 9.2 16.4 1.6 3.5 11
注： 代表有内冷
代表无内冷
AHM15-XD12
15°主偏角快进给铣刀
361
铣削刀具 铣削
铣削刀具
AHM15-XD12
15°主偏角快进给铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCON LFLHAPMX
AHM15-032-Z02-C32R-XD12-C 32 32 250 70 1.6 1.5 2 XD..1205..
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅32-125 3.5Nm
SP040112 DT-TP15
适用刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K S H
刀片形状 型号 IC S RE BS D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AP403S AP151H
XDLT 120508ER-MM3 12.7 5.56 0.8 2.2 4.4 15° ● ● ● ○ ● ● ● ●
XDLT 120512ER-MM3 12.7 5.56 1.2 2.2 4.4 15° ● ● ● ● ●
XDMW 120508ER-HR2 12.7 5.56 0.8 2.5 4.4 15° ● ○ ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
362
铣削 铣削刀具
铣削刀具
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
XD..1205..
高进给铣削 插铣
ap fz ae fz
(mm)
min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.50 1.60
0.30 2.00
0.00 10.00
0.06 0.18
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.30 2.00 0.06 0.15
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
0.20 1.00 0.06 0.12
奥氏体不锈钢 675 200
沉淀硬化不锈钢 1013 300 0.10 0.60 0.50 0.10
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 0.30 2.00 0.06 0.18
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 − − − −铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.30 2.00 0.05 0.12
钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC
0.30 1.00 0.05 0.12
淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
363
铣削刀具 铣削
铣削刀具
快进给铣刀 AHM15-XD 应用信息
面 铣 最大铣削深度 ap(mm)
APMX
XD..0904.. XD..1205..
1.2 1.6
坡 铣 最大斜角
Da
(mm)
XD..0904.. XD..1205..
最大斜角
A
最大斜角
B
最大斜角
A
最大斜角
B
25 2.80° 6.30° - -
32 1.50° 5.00° - -
40 0.80° 2.70° - -
52 - - 0.8° 2.7°
63 - - 0.6° 1.8°
66 - - 0.45° 1.8°
100 - - 0.32° 1.45°
125 - - 0.24° 1.06°
插铣 最大切削深度 ar（mm)
Da (mm) XD..0904.. XD..1205..
25 6.0 -
32 6.0 -
40 6.0 -
50 6.0 -
52 - 9.0
63 - 9.0
66 - 9.0
80 - 9.0
100 9.0
125 - 9.0
A= 使用全平面接触的最大斜角 B= 使用全接触 + 内角半径的最大斜角
364
铣削 铣削刀具
铣削刀具 编程信息
实体材料上的螺旋插补铣 一次走刀所能铣出的孔的直径范围 (mm)
Da
(mm)
XD..0904.. XD..1205..
Do min
(mm)
Do max
(mm)
Do min
(mm)
Do max
(mm)
25 30 50 - -
32 51 64 - -
40 67 80 - -
50 87 100 - -
52 - - 87.2 104
63 - - 109.2 126
66 - - 115.2 132
80 - - 143.2 160
100 - - 183.2 200
125 - - 233.2 250
实体材料上的螺旋插补铣
可转位刀片 R r
（刀片圆角）
rt
（编程近似圆角） k kr x
XD..090408 17 0.8 2.0 6.5 1.9 1.47
XD..120508 22.8 0.8 2.5 8.4 2.4 1.00
XD..120512 20 1.2 3.0 8.3 2.8 0.86
XD..120520 20 2.0 3.0 8.0 3.4 0.90
用理论刀具半径“rt”编程时，会与最终轮廓产生以上所示的最大偏差。
仅在圆角出现的微小偏差能被后续工序中的其它刀具所修正。
365
铣削刀具 铣削
铣削刀具
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 图
示 适用刀片
DCDCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LFCBDP KDP KWW APMX
AHM15-040-Z03-A16R-SD09 40 35 16 M8 - 40 - 5.8 8.4 1.5 0.2 3 1
SD..09T3..N..
042-Z04-A16R-SD09 42 35 16 14 9 40 24 5.8 8.4 1.5 0.2 4
2
050-Z05-A22R-SD09 50 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.5 0.3 5
052-Z05-A22R-SD09 52 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 1.5 0.3 5
063-Z06-A22R-SD09 63 52 22 18 11 50 26 6.5 10.4 1.5 0.6 6
注：AHM15-040-Z03-A16R-SD09 采用双头螺钉链接
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCON LFLHAPMX
AHM15-025-Z02-C25R-SD09-L200 25 25 200 25 1.5 0.6 2
SD..09T3..N..
032-Z03-C32R-SD09-L250 32 32 250 37 1.5 1.4 3
注： 代表有内冷
代表无内冷
AHM15-SD09
15°主偏角快进给铣刀
图示 1 图示 2
366
铣削 铣削刀具
铣削刀具
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCSFMS DCON OAL LFCRKS APMX
AHM15-025-Z02-M12R-SD09 25 23 12.5 57 35 M12 1.5 0.1 2
SD..09T3..N...
026-Z02-M12R-SD09 26 23 12.5 57 35 M12 1.5 0.1 2
032-Z03-M16R-SD09 32 29 17 67 43 M16 1.5 0.2 3
033-Z03-M16R-SD09 33 29 17 67 43 M16 1.5 0.2 3
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 双头螺钉型号 扭矩
∅25-63 3.0Nm
SP035086 DT-TP10 WD080300
适用刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 IC S RE D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
SDMT 09T308N-MM4 9.525 3.97 0.8 3.9 15° ● ● ● ● ●
SDMT 09T320N-MM4 9.520 3.97 2.0 3.9 15° ● ● ● ● ● ●
SDMT 09T308N-MR2 9.525 3.97 0.8 3.9 15° ● ● ● ● ●
SDMT 09T320N-MR2 9.520 3.97 2.0 3.9 15° ● ● ● ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
AHM15-SD09
15°主偏角快进给铣刀
367
铣削刀具 铣削
铣削刀具
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
SD..09T3..N..
高进给铣削 插铣
ap fz ap fz
(mm)
min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.10 1.50
0.80 1.40
0.00 8.40
0.12 0.22
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.80 1.50 0.12 0.25
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.05 0.50 0.05 0.12
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 0.50 1.40 0.10 0.25
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.10 0.60 - -钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
368
铣削 铣削刀具
铣削刀具
系列 刀盘直径（D）
坡铣 螺旋插补铣
最大斜坡角
度 -A 最大切深（mm） 最小长度 -L
（mm） 最小直径（mm）最大直径（mm）最大螺距（mm）
AHM15-SD09
25 6.2° 1.5 17.6 32.4 1.5
25 6.2° 1.5 17.6 50.0 1.5
26 5.4° 1.5 20.0 34.4 1.5
26 5.4° 1.5 20.0 52.0 1.5
32 3.2° 1.5 34.2 46.4 1.5
32 3.2° 1.5 34.2 64.0 1.5
33 3.0° 1.5 36.6 48.4 1.5
33 3.0° 1.5 36.6 66.0 1.5
40 2.0° 1.5 53.2 62.4 1.5
40 2.0° 1.5 53.2 80.0 1.5
42 1.9° 1.5 58.0 66.4 1.5
42 1.9° 1.5 58.0 84.0 1.5
50 1.4° 1.5 77.0 82.4 1.5
50 1.4° 1.5 77.0 100.0 1.5
52 1.3° 1.5 81.7 86.4 1.5
52 1.3° 1.5 81.7 104.0 1.5
63 1.0° 1.5 107.8 108.4 1.5
63 1.0° 1.5 107.8 126.0 1.5
编程信息
实体材料上的螺旋插补铣
可转位刀片 r
（刀片圆角）
rt
（编程近似圆角） k kr x
SD..09T308 0.8 2.5 8.35 2.85 1.91
SD..09T320 2.0 3.0 7.04 3.43 1.51
快进给铣刀 AHM15-SD09 应用信息
最大斜坡角度 A 最大切深 最大螺距
HD
L D
369
铣削刀具 铣削
铣削刀具
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LFCBDP KDP KWW APMX
AHM15-050-Z04-A22R-SD12 50 45 22 M10 - 40 - 6.5 10.4 2.0 0.3 4
SD..1204..N..
052-Z04-A22R-SD12 52 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 2.0 0.3 4
063-Z05-A22R-SD12 63 48 22 18 11 50 26 6.5 10.4 2.0 0.5 5
080-Z06-A27R-SD12 80 62 27 20 14 50 29 7.2 12.4 2.0 0.9 6
100-Z07-A32R-SD12 100 80 32 26 18 50 32 8.2 14.4 2.0 1.6 7
125-Z08-A40R-SD12 125 87 40 33 22 63 38 9.2 16.4 2.0 2.8 8
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 双头螺钉型号 扭矩
∅50-125 3.5Nm
SP040112 DT-TP15 WD100300
AHM15-SD12
15°主偏角快进给铣刀
适用刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 IC S RE D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
SDMT 120408N-MM4 12.7 4.76 0.8 4.4 15.3° ● ● ● ● ●
SDMT 120420N-MM4 12.7 4.76 2.0 4.4 15.3° ○ ●
SDMT 120425N-MM4 12.7 4.76 2.5 4.4 15.3° ○ ● ○
SDMT 120430N-MM4 12.7 4.76 3.0 4.4 15.3° ○ ●
SDMT 120408N-MR2 12.7 4.76 0.8 4.4 15.3° ● ● ● ● ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
注：AHM15-050-Z04-A22R-SD12 采用双头螺钉
370
铣削 铣削刀具
铣削刀具
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
SD..1204..N..
高进给铣削 插铣
ap fz ap fz
(mm)
min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.20 2.00
1.00 1.80
0.00 11.40
0.15 0.25
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 1.00 1.20 0.15 0.30
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.05 0.80 0.05 0.15
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 0.80 1.60 0.10 0.30
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.10 0.80 - -钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
371
铣削刀具 铣削
铣削刀具
系列 刀盘直径（D）
坡铣 螺旋插补铣
最大斜坡角
度 -A 最大切深（mm） 最小长度 -L
（mm） 最小直径（mm）最大直径（mm）最大螺距（mm）
AHM15-SD12
50 1.5° 2.0 89.1 76.0 1.9
50 1.5° 2.0 89.1 100.0 2.0
52 1.4° 2.0 96.0 80.0 1.9
52 1.4° 2.0 96.0 104.0 2.0
63 1.0° 2.0 133.7 102.0 1.9
63 1.0° 2.0 133.7 126.0 2.0
80 0.7° 2.0 192.0 136.0 1.9
80 0.7° 2.0 192.0 160.0 2.0
100 0.5° 2.0 260.6 176.0 1.9
100 0.5° 2.0 260.6 200.0 2.0
125 0.4° 2.0 346.3 226.0 1.9
125 0.4° 2.0 346.3 250.0 1.9
编程信息
实体材料上的螺旋插补铣
可转位刀片 r
（刀片圆角）
rt
（编程近似圆角） k kr x
SD..120408 0.8 3.0 11.43 3.65 2.62
SD..120420.. 2.0 3.0 10.12 4.28 2.32
SD..120425 2.5 3.0 9.59 4.51 2.18
SD..120430.. 3.0 3.0 9.07 4.76 2.04
快进给铣刀 AHM15-SD12 应用信息
最大斜坡角度 A 最大切深 最大螺距
HD
L D
372
铣削 铣削刀具
铣削刀具
APM00-RP
仿形铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCON LFLHAPMX
APM00-016-Z02-C20R-RP080-L120-C 16 16 120 31 14 0.3 2 RPM 080ER-MM4
020-Z02-C25R-RP100-L126-C 20 20 126 42 18 0.3 2
RPM 100ER-MM4
020-Z02-C25R-RP100-L176-C 20 20 176 42 18 0.5 2
032-Z02-C32R-RP160-L130-C 32 32 130 53 28 0.6 2 RPM 160ER-MM4
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
适用刀片
DCDCSFMS DCON OAL LFCRKS APMX
APM00-016-Z02-M10R-RP080-C 16 18 10.5 50 28 M10 14 0.08 RPM 080ER-MM4
020-Z02-M10R-RP100-C 20 18 10.5 50 30 M10 18 0.04 RPM 100ER-MM4
032-Z02-M16R-RP160-C 32 29 17 64 40 M16 28 0.15 RPM 160ER-MM4
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 安装扳手 扭力值
∅16 1.2Nm
SP02506450H DT-TP08 AFW-15
∅20 SP030072H DT-TP09 AFW-15 2.0Nm
∅32 SP040100H DT-TP15 AFW-24 3.5Nm
373
铣削刀具 铣削
铣削刀具
适用刀片
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
RPM....
ap
MM4
fz
(mm)
min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.20 28.00
0.10 0.20
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.10 0.18
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.10 0.18
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 - -
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.06 0.12
钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 lNSL W1 S RE D1 AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
RPM 080ER-MM4 14.77 6.9 3.2 8.2 2.9 ● ● ● ●
RPM 100ER-MM4 18.85 8.63 3.9 10.3 3.5 ● ● ○ ●
RPM 160ER-MM4 29.54 12.68 6.2 16.4 4.6 ○ ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
374
铣削 铣削刀具
铣削刀具
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCON LFLHAPMX
APM00-025-Z04-C25R-RO08-L116-C 17 25 25 116 55.3 4 0.4 4 RO..08..MOE..
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCON LFLHAPMX
APM00-016-Z02-W16R-RO08-L100 8 16 16 100 15.6 4 0.1 2 RO..08..MOE..
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCON OAL LFCRKS APMX
APM00-020-Z03-M10R-RO08-C 12 20 18 10.5 49.5 30 M10 4 0.1 3 RO..08..MOE..
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅16-25 2.0Nm
SP030072H DT-TP09
APM00-RO08
仿形铣刀
375
铣削刀具 铣削
铣削刀具
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅16-25 2.0Nm
SP030072H DT-TP09
适用刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 INSL IC S RE D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
ROHT 0803MOE-MM3 8 8 3.18 - 3.4 15° ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
RO..0803..
MM3
ap
fz
0.1 ＜ ap ≤ 1 1 ＜ ap ≤ 4
(mm)
min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.50 4.00
0.15 0.50 0.08 0.30
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.12 0.45 0.06 0.28
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.10 0.40 0.06 0.25
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 - - - -
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.10 0.35 0.06 0.25
钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
376
铣削 铣削刀具
铣削刀具
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCON LFLHAPMX
APM00-020-Z03-C20R-RO08-L120-N-C 12 20 20 120 61.8 4 0.3 4
RO..08..M4E..
025-Z04-C25R-RO08-L116-N-C 17 25 25 116 53.2 4 0.4 4
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCON LFLHAPMX
APM00-016-Z02-W16R-RO08-L100-N 8 16 16 100 15.6 4 0.1 2 RO..08..M4E..
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCON OAL LFCRKS APMX
APM00-020-Z03-M10R-RO08-N-C 12 20 18 10.5 49.5 30 M10 4 0.1 3 RO..08..M4E..
注： 代表有内冷
代表无内冷
APM00-RO08
仿形铣刀
377
铣削刀具 铣削
铣削刀具
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅16-25 2.0Nm
SP030072H DT-TP09
适用刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 INSL IC S RE D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
ROHT 0803M4E-MM3 8 8 3.18 - 3.4 15° ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
RO..0803..
MM3
ap
fz
0.1 ＜ ap ≤ 1 1 ＜ ap ≤ 4
(mm)
min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.50 4.00
0.15 0.50 0.08 0.30
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.12 0.45 0.06 0.28
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.10 0.40 0.06 0.25
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 - - - -
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.10 0.35 0.06 0.25
钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
378
铣削 铣削刀具
铣削刀具
APM00-RO10
仿形铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LFCBDP KDP KWW APMX
APM00-040-Z05-A16R-RO10-C 30 40 35 16 14 9 40 24 5.8 8.4 5 0.3 5
RO..10T3..
050-Z06-A22R-RO10-C 40 50 47 22 18 11 40 26 6.5 10.4 5 0.4 6
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCON LFLHAPMX
APM00-025-Z03-C25R-RO10-L225-C 15 25 25 225 56.2 5 0.8 3
RO..10T3..
032-Z04-C32R-RO10-L130-C 22 32 32 130 65 5 0.7 4
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCON OAL LFCRKS APMX
APM00-025-Z03-M12R-RO10-C 15 25 23 12.5 57 35 M12 5 0.1 3
RO..10T3..
032-Z04-M16R-RO10-C 22 32 29 17 67 43 M16 5 0.3 4
注： 代表有内冷
代表无内冷
379
铣削刀具 铣削
铣削刀具
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅25-50 2.0Nm
SP030072H DT-TP09
适用刀片
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
RO..10T3..
ap
MM3 MR6
fz
0.1 ＜ ap ≤ 1.2 1.2 ＜ ap ≤ 5 0.1 ＜ ap ≤ 1.2 1.2 ＜ ap ≤ 5
(mm)
min max min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.80 5.00
0.15 0.55 0.10 0.30 0.15 0.60 0.10 0.32
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.12 0.50 0.08 0.28 0.12 0.55 0.08 0.30
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.10 0.45 0.08 0.25 0.10 0.50 0.08 0.28
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 - - - - - - - -
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - - - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.10 0.40 0.08 0.25 - - - -钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - - - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 INSL IC S RE D1 AN AP251U AP351U AC251P AP403M AP351M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
ROHT 10T3M8E-MM3 10 10 3.97 - 3.4 11° ● ●
ROMT 10T3M4E-MR6 10 10 3.97 - 3.4 11° ○ ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
380
铣削 铣削刀具
铣削刀具
APM00-RO12
仿形铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LFCBDP KDP KWW APMX
APM00-040-Z04-A16R-RO12-C 28 40 35 16 14 9 40 24 5.8 8.4 6 0.3 4
RO..1204..
050-Z05-A22R-RO12-C 38 50 45 22 18 11 40 26 6.5 10.4 6 0.4 5
063-Z06-A22R-RO12-C 51 63 48 22 18 11 40 26 6.5 10.4 6 0.6 6
080-Z07-A27R-RO12-C 68 80 62 27 20 14 50 29 7.2 12.4 6 1.2 7
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCON LFLHAPMX
APM00-032-Z03-C32R-RO12-L120-C 20 32 32 120 33 6 0.7 3 RO..1204..
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCON OAL LFCRKS APMX
APM00-040-Z04-M16R-RO12-C 28 40 29 17 67 43 M16 6 0.3 4 RO..1204..
注： 代表有内冷
代表无内冷
381
铣削刀具 铣削
铣削刀具
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅32-80 4.0Nm
SP040085H DT-TP10
适用刀片
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
RO..1204..
ap
MM3 MR6
fz
0.1 ＜ ap ≤ 1.5 1.5 ＜ ap ≤ 6 0.1 ＜ ap ≤ 1.5 1.5 ＜ ap ≤ 6
(mm)
min max min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.80 6.00
0.18 0.60 0.12 0.32 0.18 0.65 0.12 0.35
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.15 0.55 0.10 0.30 0.15 0.60 0.10 0.32
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.12 0.50 0.10 0.28 0.12 0.55 0.10 0.30
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 - - - - - - - -
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - - - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.12 0.45 0.10 0.28 - - - -钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - - - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 INSL IC S RE D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
ROHT 1204M4E-MM3 12 12 4.76 - 4.4 11° ● ●
ROHT 1204M6E-MM3 12 12 4.76 - 4.4 11° ● ●
ROMT 1204M6E-MR6 12 12 4.76 - 4.4 11° ○ ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
382
铣削 铣削刀具
铣削刀具
APM00-RO16
仿形铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LFCBDP KDP KWW APMX
APM00-063-Z05-A22R-RO16-C 47 63 48 22 18 11 40 26 6.5 10.4 8 0.5 5
080-Z06-A27R-RO16-C 64 80 62 27 20 14 50 29 7.2 12.4 8 1.2 6 RO..1605..
100-Z07-A32R-RO16-C 84 100 80 32 26 18 50 32 8.2 14.4 8 1.8 7
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅63-100 5.0Nm
SP050120 DT-TP20
383
铣削刀具 铣削
铣削刀具
适用刀片
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
RO..1605..
ap
MM3 MR6
fz
0.1 ＜ ap ≤ 1.5 1.5 ＜ ap ≤ 8 0.1 ＜ ap ≤ 1.5 1.5 ＜ ap ≤ 8
(mm)
min max min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.80 8.00
0.20 0.65 0.12 0.35 0.20 0.68 0.12 0.38
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.18 0.60 0.10 0.32 0.18 0.65 0.10 0.35
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.15 0.55 0.10 0.30 0.15 0.58 0.10 0.32
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 - - - - - - - -
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - - - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.15 0.50 0.10 0.30 - - - -钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - - - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 INSL IC S RE D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
ROHT 1605M8E-MM3 16 16 5.56 - 5.5 11° ● ●
ROMT 1605M6E-MR6 16 16 5.56 - 5.5 11° ● ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
384
铣削 铣削刀具
铣削刀具
APM00-RO20
仿形铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 图
示 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCB DBC1 DCCB1 DCCB2 DCCB3 DCCB4 LFCBDP KDP KWW APMX
APM00-100-Z06-A32R-RO20-C 80 100 80 32 - 26 18 - - 50 32 8.2 14.4 10 1.7 6
1
125-Z07-A40R-RO20-C 105 125 87 40 - 33 22 - - 63 38 9.2 16.4 10 3.5 7 RO..2006..
160-Z08-A40R-RO20 140 160 107 40 66.7 58 - 14 20 63 32 9.2 16.4 10 4.5 8 2
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅100-160 7.0Nm
SP060180 DT-TP25
图示 1 图示 2
385
铣削刀具 铣削
铣削刀具
适用刀片
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
RO..2006..
ap
MM3 MR6
fz
0.1 ＜ ap ≤ 2.5 2.5 ＜ ap ≤ 10 0.1 ＜ ap ≤ 2.5 2.5 ＜ ap ≤ 10
(mm)
min max min max min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
1.00 10.00
0.20 0.70 0.15 0.38 0.20 0.80 0.15 0.40
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.18 0.65 0.12 0.35 0.18 0.70 0.12 0.38
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.15 0.60 0.12 0.32 0.15 0.65 0.12 0.35
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 - - - - - - - -
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - - - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.15 0.55 0.12 0.32 - - - -钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - - - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 INSL IC S RE D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
ROHT 2006M8E-MM3 20 20 6.35 - 6.5 11° ● ●
ROMT 2006M8E-MR6 20 20 6.35 - 6.5 11° ● ○ ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
386
铣削 铣削刀具
铣削刀具
ACM45-SD09
倒角铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCON LFLHAPMX
ACM45-012-Z01-C16R-SD09-L160 12 24 16 160 25 5.5 0.3 1
SD..09T3..N..
016-Z02-C16R-SD09-L160 16 28 16 160 30 5.5 0.2 2
020-Z02-C20R-SD09-L180 20 32 20 180 35 5.5 0.4 2
025-Z03-C25R-SD09-L200 25 37 25 200 42 5.5 0.7 3
032-Z03-C32R-SD09-L250 32 44 32 250 53 5.5 1.5 3
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCON OAL LFCRKS APMX
ACM45-016-Z02-M08R-SD09 16 28 15 8.5 42 25 M08 5.5 0.1 2
SD..09T3..N..
020-Z02-M10R-SD09 20 32 18 10.5 51 31 M10 5.5 0.1 2
025-Z03-M12R-SD09 25 37 23 12.5 59 37 M12 5.5 0.1 3
032-Z03-M16R-SD09 32 44 29 17 70 46 M16 5.5 0.3 3
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅12-32 3.0Nm
SP035086 DT-TP10
387
铣削刀具 铣削
铣削刀具
适用刀片
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
SD..09T3..N..
ap
槽型
MM4 MR2
fz
(mm)
min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.10 5.50
0.05 0.25 0.05 0.35
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.05 0.22 0.05 0.30
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 - - 0.08 0.35
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 0.08 0.30 0.08 0.30
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.05 0.30 - -钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 IC S RE BS D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
SDMT 09T308N-MM4 9.525 3.97 0.8 - 3.9 15° ● ● ● ● ●
SDMT 09T320N-MM4 9.520 3.97 2.0 - 3.9 15° ● ● ● ● ● ●
SDMT 09T308N-MR2 9.525 3.97 0.8 - 3.9 15° ● ● ● ● ●
SDMT 09T320N-MR2 9.520 3.97 2.0 - 3.9 15° ● ● ● ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
388
铣削 铣削刀具
铣削刀具
ACM45-SD12
倒角铣刀
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCON LFLHAPMX
ACM45-025-Z02-C25R-SD12-L200 25 41 25 200 30 7.5 0.8 2
SD..1204..N..
032-Z03-C32R-SD12-L250 32 48 32 250 43 7.5 1.5 3
型 号
尺寸 (mm)
内
冷
重
量
(kg)
Z 适用刀片
DCDCX DCSFMS DCON OAL LFCRKS APMX
ACM45-025-Z02-M12R-SD12 25 41 23 12.5 59 37 M12 7.5 0.1 2
SD..1204..N..
032-Z03-M16R-SD12 32 48 29 17 70 46 M16 7.5 0.2 3
注： 代表有内冷
代表无内冷
刀具直径 DC（mm） 刀具配件
螺钉型号 扳手型号 扭矩
∅25-32 3.5Nm
SP040112 DT-TP15
389
铣削刀具 铣削
铣削刀具
加工材料 切削深度和进给量
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
SD..1204..N..
ap
槽型
MM4 MR2
fz
(mm)
min max min max min max
P
钢
非合金
<600 <180
0.20 7.50
0.10 0.30 0.10 0.35
<950 <280
合金钢
700-950 200-280
950-1200 280-355 0.12 0.25 0.10 0.30
1200-1400 355-415
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230
奥氏体不锈钢 675 200 0.06 0.20 0.10 0.30
沉淀硬化不锈钢 1013 300
K
铸铁
灰口铸铁 700 220
球磨铸铁 880 260 0.10 0.30 0.10 0.35
可锻铸铁 800 250
有色金属
N 铝 260 75 - - - -铝合金 447 130
S
难加工材料
铁基合金 943 280
0.06 0.12 - -钴基合金 1076 320
镍基合金 1177 350
钛合金 1262 370
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - -淬硬铸铁 - 55HRC
* 此表仅显示通用切削条件，实际选用应根据机器刚性、刀体、工件的条件和冷却液等因素来调整。平均铁屑厚度 =hm（hm=fzxsinkr）。
适用刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ● ●
尺寸 (mm) P M K N S
刀片形状 型号 IC S RE D1 AN AP251U AP351U AC251P AP351M AP403M AP251K AC301K AC151K AW100K AP403S
SDMT 120408N-MM4 12.7 4.76 0.8 4.4 15.3° ● ● ● ● ●
SDMT 120420N-MM4 12.7 4.76 2.0 4.4 15.3° ○ ●
SDMT 120425N-MM4 12.7 4.76 2.5 4.4 15.3° ○ ● ○
SDMT 120430N-MM4 12.7 4.76 3.0 4.4 15.3° ○ ●
SDMT 120408N-MR2 12.7 4.76 0.8 4.4 15.3° ● ● ● ● ● ●
●：标准库存产品 ○：按订单生产
CUTTING TOOL CATALOGUE
切削刀具综合样册
铣削刀片
铣削刀片命名规则
铣削槽型应用说明
铣削槽型介绍
铣削牌号应用说明
铣削材质应用推荐表
铣削牌号详述
SD 系列铣削刀片
SE 系列铣削刀片
OD 系列铣削刀片
SN 系列铣削刀片
XN 系列铣削刀片
HN 系列铣削刀片
ON 系列铣削刀片
铸铁精铣系列铣削刀片
AO 系列铣削刀片
AP 系列铣削刀片
TD 系列铣削刀片
SO 系列铣削刀片
LN 系列铣削刀片
WN 系列铣削刀片
LNET 系列铣削刀片
XD 系列铣削刀片
LNMX 系列铣削刀片
RPM 系列铣削刀片
RO 系列铣削刀片
RD/RP 系列铣削刀片
390
392
394
395
396
397
398
400
402
403
404
408
411
411
412
413
414
416
416
417
419
420
421
422
423
423
425
铣削刀片
392
铣削刀片
铣削刀片
特殊
铣削刀片命名规则
3- 公差
2- 主切削刃后角
C D E F
G N P O
等级 单位 内切圆直径 d 刀尖高度 m 厚度 s
A mm ± 0,025 ± 0,005 ± 0,025
C mm ± 0,025 ± 0,013 ± 0,025
E mm ± 0,025 ± 0,025 ± 0,025
F mm ± 0,013 ± 0,005 ± 0,025
G mm ± 0,025 ± 0,025 ± 0,13
H mm ± 0,013 ± 0,013 ± 0,025
J mm * ± 0,005 ± 0,025
K mm * ± 0,013 ± 0,025
L mm * ± 0,025 ± 0,025
M mm * * ± 0,127
U mm * * ± 0,127
N mm * * ± 0,025
形状：C, E, H, M, O, P, S, T, R, W
IC
d m
J,K,L,M,N U M, N U
4.76 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
5.56 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
6 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
6.35 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
7.94 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
8 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
9.525 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
10 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
12 ± 0,08 ± 0,13 ± 0,13 ± 0,2
12.7 ± 0,08 ± 0,13 ± 0,13 ± 0,2
15.875 ± 0,1 ± 0,18 ± 0,15 ± 0,27
16 ± 0,1 ± 0,18 ± 0,15 ± 0,27
19.05 ± 0,1 ± 0,18 ± 0,15 ± 0,27
20 ± 0,1 ± 0,18 ± 0,15 ± 0,27
25 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,38
25.4 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,38
31.75 ± 0,15 ± 0,25 ± 0,2 ± 0,38
32 ± 0,15 ± 0,25 ± 0,2 ± 0,38
M&N 级 D 形 V 形
IC d m d m
5.56 ± 0,05 ± 0,11
6.35 ± 0,05 ± 0,11 ± 0,05 ± 0,16
7.94 ± 0,05 ± 0,11 ± 0,05 ± 0,16
9.525 ± 0,05 ± 0,11 ± 0,05 ± 0,16
12.7 ± 0,08 ± 0,15 ± 0,08 ± 0,2
15.875 ± 0,10 ± 0,18 ± 0,10 ± 0,27
19.05 ± 0,10 ± 0,18 ± 0,10 ± 0,27
* 详见右表及下表
A
1
O
2
M
3
T
4
其他后角
60° 86°
A H M O R
S T Z X
A B C F G
特殊
4- 刀片类型
1- 形状 / 代号
H J M N Q
R T U W Z
393
铣削刀片
铣削刀片
6- 刀片厚度
12
5
04
6
08
7
E
8
R
9
-
-
MM4
10
H M O R S T Z
3.180 05
3.970 06
5.000 05
5.560 09
6.000 06
6.350 11
7.940 13
8.000 08
9.525 09 09 16
10.000 10
12.000 12
12.700 04 12 12 22
15.875 15 15 27
16.000 06 16
19.050 19 19 33
20.000 20
25.000 25 25
25.400 25
31.750 31
32.000 32
内切圆
直径
(mm)
01=1.59mm
T1=1.98mm
02=2.38mm
T2=2.78mm
03=3.18mm
T3=3.97mm
04=4.76mm
05=5.56mm
06=6.35mm
07=7.94mm
09=9.52mm
10- 断屑槽 -- 详见槽型介绍
L L L L L L L
F E T
R L N
K S P
00 = 锋刃 24 = 2.4
01 = 0.1 28 = 2.8
02 = 0.2 32 = 3.2
04 = 0.4 40 = 4.0
08 = 0.8 48 = 4.8
12 = 1.2 56 = 5.6
16 = 1.6 64 = 6.4
20 = 2.0 X = 其它
R
圆刀片：MO 表示公制直径尺寸
主偏角 ( 主切削刃角度 )
修光刃后角 (n)
(Kr)
A = 45°
D = 60°
E = 75°
F = 85°
P = 90°
Z = 其它
A = 3°
B = 5°
C = 7°
D = 15°
E = 20°
F = 25°
G = 30°
N = 0°
P = 11°
Z = 其它
Kr
αn
1
1
2
2
8- 切削刃形状
9- 切削方向
锋利切削刃 圆角处理切削刃 负倒棱
双重负倒棱 负倒棱和圆角 双重负倒棱和圆角
处理切削刃 处理切削刃
右手刀片 左手刀片 中置刀片
5- 切削刃长度
7- 刀尖圆角与修光刃
394
铣削刀片
铣削刀片
槽型应用说明
材料
铣削槽型应用
FM2 MM3 MM4 MR2 MR6 RR2 HR2
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB)
铝合金加
工 低切削力 通用加工 中等
粗加工 粗加工 重型切削 粗加工
P
钢
非合金
<600 <180 - ◐ ● ● ● - -
<950 <280 - ◐ ● ● ● - -
合金钢
700-950 200-280 - ◐ ● ● ● - -
950-1200 280-355 - ◐ ● ● ● - -
1200-1400 355-415 - ◐ ● ● ● - -
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230 - ◐ ● ◐ - - -
奥氏体不锈钢 675 200 - ◐ ● ◐ - - -
沉淀硬化不锈钢 1013 300 - ◐ ● ◐ - - -
K
铸铁
灰口铸铁 700 220 - - ◐ ● ● ● ●
球墨铸铁 880 260 - - ◐ ● ● ● ●
可锻铸铁 800 250 - - ◐ ● ● ● ●
有色金属
N
铝 260 75 ● - - - - - -
铝合金 447 130 ● - - - - - -
S
难加工材料
铁基合金 943 280 - ● ◐ ◐ - - -
钴基合金 1076 320 - ● ◐ ◐ - - -
镍基合金 1177 350 - ● ◐ ◐ - - -
钛合金 1262 370 - ● ◐ ◐ - - -
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - ◐ ● - - -
淬硬铸铁 - 55HRC - - ◐ ● - - -
● 理想选择
◐ 第二选择
- 不适用
395
铣削刀片
铣削刀片
槽型介绍
铣削槽型 刃口形状 应用场合
FM2
▪ 低切削力槽型，用于弱工况
▪ 锋利槽型
▪ 用于铝合金材料加工
MM3
▪ 低切削力槽型，用于弱工况
▪ 锋利槽型
▪ 用于钢件、不锈钢及难加工类材料加工
MM4
▪ 用于中等加工工况
▪ 通用加工槽型
▪ 通用于大多数材料加工
MR2
▪ 用于中等及以上加工工况
▪ 通用加工槽型
▪ 通用于大多数材料加工
MR6
▪ 用于稳定加工工况
▪ 粗加工槽型
▪ 通用于大多数材料加工
HR2
▪ 用于稳定加工工况
▪ 粗加工槽型
▪ 主要应用于铸铁材料加工
RR2
▪ 用于稳定加工工况
▪ 粗重加工槽型
▪ 主要应用于钢件或铸铁材料加工
IT ▪ 锋利槽型，特定产品
DT ▪ 通用槽型，特定产品
396
铣削刀片
铣削刀片
牌号应用说明
可转位铣削刀片材质一览表
材料组 材料分类 ISO
涂层硬质合金
硬质合金
PVD CVD
P钢
非合金钢 /
合金钢
P01
P05
P10
P15
P20
P25
P30
P35
P40
P45
P50
M
不锈钢
不锈钢
M01
M05
M10
M15
M20
M25
M30
M35
M40
M45
M50
K
铸铁
铸铁
K01
K05
K10
K15
K20
K25
K30
K35
K40
K45
K50
有色金属 N 铝 / 铝合金
N01
N05
N10
N15
N20
N25
N30
S
难加工材料
高温合金
S01
S05
S10
S15
S20
S25
S30
S35
S40
S45
S50
H
硬材料
淬硬钢 /
淬硬铸铁
H01
H05
H10
H15
H20
H25
H30
AP251U AP351U AP351M AP403MAC251P AP251U AP351U AP351M AP403M AP403S AP251K AC151K AP151H AC251PAC301K
AW100K
AP403M AP403S AP351M
AP151H
397
铣削刀片
铣削刀片
刀片材质应用推荐表
材料
铣削材质应用
PVD 涂层 CVD 涂层 硬质合金
ISO 材料分类 抗拉强度
(N/mm2
)
布氏硬度
(HB) AP251U AP351U AP351M AP403M AP251K AP403S AP151H AC251P AC151K AC301K AW100K
P
钢
非合金
<600 <180 ● ● ◐ ◐ - - - ● - - -
<950 <280 ● ● ◐ ◐ - - - ● - - -
合金钢
700-950 200-280 ● ● ◐ ◐ - - - ● - - -
950-1200 280-355 ● ● ◐ ◐ - - - ● - - -
1200-1400 355-415 ● ● ◐ ◐ - - - ● - - -
M
不锈钢
双相不锈钢 778 230 ◐ ◐ ● ● - ◐ - - - - -
奥氏体不锈钢 675 200 ◐ ◐ ● ● - ◐ - - - - -
沉淀硬化不锈钢 1013 300 ◐ ◐ ● ● - ◐ - - - - -
K
铸铁
灰口铸铁 700 220 - - - - ● - ◐ ◐ ● ● -
球墨铸铁 880 260 - - - - ● - ◐ ◐ ● ● -
可锻铸铁 800 250 - - - - ● - ◐ ◐ ● ● -
有色金属
N
铝 260 75 - - - - - - - - - - ●
铝合金 447 130 - - - - - - - - - - ●
S
难加工材料
铁基合金 943 280 - ◐ ◐ ◐ - ● - - - - -
钴基合金 1076 320 - ◐ ◐ ◐ - ● - - - - -
镍基合金 1177 350 - ◐ ◐ ◐ - ● - - - - -
钛合金 1262 370 - ◐ ◐ ◐ - ● - - - - ◐
H
硬材料
淬硬钢 - 50-60HRC - - - - - - ● - - - -
淬硬铸铁 - 55HRC - - - - - - ● - - - -
● 最佳选择
◐ 第二选择
- 不适用
398
铣削刀片
铣削刀片
用于铣削的牌号
钢件、合金钢、非合金钢
不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢
基本牌号
基本牌号 补充牌号
补充牌号
AP251U P25(P15-P35)
适用大多数应用条件下的 PVD 涂层硬质合金牌号，是钢件材
料加工的首选牌号。推荐应用于稳定工况下的粗加工至精加
工钢件，尤其适合小切宽，复杂刀路以及粘性材料的干、湿
加工场合。
AC251P P35(P25-P40）
CVD 涂层硬质合金牌号，适合恶劣工况下钢件的大余量中高
速铣削。
AP351M P35(P25-P45)
PVD 涂层硬质合金牌号，中等硬度基体，对 AP251U 在要求
高韧性工况下钢铣削的补充
AP351U P35(P30-P45)
PVD 涂层硬质合金牌号，中等硬度基体，对 AP251U 在要求
高韧性工况下钢铣削的补充。
AP351M M35(M25-M45)
PVD 涂层硬质合金牌号，用于恶劣工况下，中低速铣削不锈
钢和钢件。
AP403M M35(M35-M50)
超厚 PVD 涂层硬质合金牌号，是不锈钢铣削的首选材质。适
用恶劣工况下不锈钢材料的粗铣加工。
AP251U M25(M15-M35)
PVD 涂层硬质合金牌号，用于非常稳定工况下粗、精铣不锈
钢。
AP403S M45(M35-M50)
PVD 涂层硬质合金牌号，基体兼具韧性和红硬性特点，适合恶劣
工况下粗铣不锈钢。在低切削速度下的铣削可获得较高的刀具寿命。
AP351U M35(M30-M45)
PVD 涂层硬质合金牌号，中等硬度基体，对 AP251U 在要求高韧
性工况下钢铣削的补充。
铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁
基本牌号 补充牌号
AC301K K25(K10-K35)
CVD 涂层硬质合金牌号，适用于在中、高切削速度下半精铣
和粗铣灰口铸铁，优选干式切削条件并可获得优异的刀具寿命。
AC151K K25(K10-K35)
CVD 涂层硬质合金牌号，高耐磨性基体与高结合力 CVD 涂
层搭配，适用于铸铁类材料的半精铣及粗铣，具有优异的性
能表现。
AP251K K25(K15-K40)
PVD 涂层硬质合金牌号，适用于在中、低切削速度下半精和
粗铣灰铁和球铁，在干、湿条件下均具有良好的寿命表现。
AP151H K15(K10-K20)
PVD 涂层硬质合金牌号，适用于灰口铸铁和球墨铸铁的精铣
加工，可获得稳定的表面质量和较长的刀具寿命。
AC251P K35(K25-K40)
PVD 涂层硬质合金牌号，推荐用于铸铁的高速干式切削。
P
钢
M
不锈钢
铸铁
K
399
铣削刀片
铣削刀片
有色金属
耐热材料
高硬材料、淬硬钢
基本牌号
AW100K N15 (N10-N20)
非涂层硬质合金牌号， 与锋利切削刃组合，用于铝合金的铣削。
基本牌号
基本牌号
补充牌号
AP403S S45(S35-S50)
PVD 涂层硬质合金牌号，基体兼具韧性和红硬性特点，钛合
金加工的首选 , 以及弱刚性工况下高温合金的加工。适用于
低切削速度下的铣削工序，可获得较高的刀具寿命。
AP151H H15(H10-H20)
PVD 涂层硬质合金牌号，适用于淬硬钢铣削，可用于粗铣、精铣工序，满足绝大多数场合需求。
AP351M S35(S25-S45)
PVD 涂层硬质合金牌号，适用于高温合金和钛合金的半精加
工到轻粗加工。
AP403M S45(S35-S50)
超厚 PVD 涂层硬质合金牌号，适用于高温合金以及钛合金在
要求高韧性的工况下低速铣削，特别是大切宽的场合。
有色金属
S
难加工材料
H
硬材料
N
