立铣刀 M216
Pro line
4-6 刃波刃铣刀
P M K N S H
● ● ● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
订货号 刃径
DC (mm) h9
柄部直径
DCON (mm) h6
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M216-4PS-060 6 6 16 50 4 ●
M216-4PS-080 8 8 20 60 4 ●
M216-4PS-100 10 10 25 75 4 ●
M216-4PS-120 12 12 30 75 4 ●
M216-5PS-160 16 16 45 100 5 ●
M216-6PS-200 20 20 45 100 6 ●
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产
整体硬质合金铣刀
加工材料硬度 HRC40
448
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
立铣刀 M150
Pro line
4 刃平底铣刀
整体硬质合金铣刀
P M K N S H
● ● ● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
订货号 刃径
DC (mm) h9
柄部直径
DCON (mm) h6
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M150-4ES-010 1 4 3 50 4 〇
M150-4ES-015 1.5 4 4 50 4 〇
M150-4ES-020 2 4 6 50 4 〇
M150-4ES-025 2.5 4 8 50 4 〇
M150-4ES-030 3 4 8 50 4 ●
M150-4ES-040 4 4 12 50 4 ●
M150-4ES-050 5 6 13 50 4 ●
M150-4ES-060 6 6 16 50 4 ●
M150-4ES-080 8 8 20 60 4 ●
M150-4ES-100 10 10 25 75 4 ●
M150-4ES-120 12 12 30 75 4 ●
M150-4ES-160 16 16 36 100 4 ●
M150-4ES-200 20 20 45 100 4 〇
订货号 刃径
DC (mm) h9
柄部直径
DCON (mm) h6
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M150-4EL-030 3 4 15 60 4 〇
M150-4EL-040 4 4 20 60 4 〇
M150-4EL-060 6 6 25 75 4 〇
M150-4EL-080 8 8 30 75 4 〇
M150-4EL-100 10 10 40 100 4 〇
M150-4EL-120 12 12 45 100 4 〇
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产
449
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
立铣刀 M150
Pro line
4 刃圆角铣刀
整体硬质合金铣刀
P M K N S H
● ● ● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
订货号 刃径
DC (mm) h9
柄部直径
DCON (mm) h6
刀尖 R
RE (mm)
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M150-4RS-010002 1 4 R0.2 3 50 4 〇
M150-4RS-015002 1.5 4 R0.2 4 50 4 〇
M150-4RS-020002 2 4 R0.2 6 50 4 〇
M150-4RS-020005 2 4 R0.5 6 50 4 〇
M150-4RS-025005 2.5 4 R0.5 8 50 4 〇
M150-4RS-030002 3 4 R0.2 8 50 4 〇
M150-4RS-030005 3 4 R0.5 8 50 4 〇
M150-4RS-040002 4 4 R0.2 12 50 4 ●
M150-4RS-040005 4 4 R0.5 12 50 4 〇
M150-4RS-040010 4 4 R1 12 50 4 〇
M150-4RS-060002 6 6 R0.2 16 50 4 ●
M150-4RS-060005 6 6 R0.5 16 50 4 〇
M150-4RS-060010 6 6 R1 16 50 4 〇
M150-4RS-080002 8 8 R0.2 20 60 4 ●
M150-4RS-080005 8 8 R0.5 20 60 4 ●
M150-4RS-080010 8 8 R1 20 60 4 ●
M150-4RS-100005 10 10 R0.5 25 75 4 ●
M150-4RS-100010 10 10 R1 25 75 4 ●
M150-4RS-100020 10 10 R2 25 75 4 ●
M150-4RS-120005 12 12 R0.5 30 75 4 ●
M150-4RS-120010 12 12 R1 30 75 4 ●
M150-4RS-120020 12 12 R2 30 75 4 ●
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产
450
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
立铣刀 M170
Pro line
4 刃平底铣刀
P M K N S H
● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
订货号 刃径
DC (mm) h7
柄部直径
DCON (mm) h5
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M170-4ES-040 4 4 12 50 4 ●
M170-4ES-060 6 6 16 50 4 ●
M170-4ES-080 8 8 20 60 4 ●
M170-4ES-100 10 10 25 75 4 ●
M170-4ES-120 12 12 30 75 4 ●
M170-4ES-160 16 16 36 100 4 ●
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产
整体硬质合金铣刀
加工材料硬度 HRC45-60
451
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
立铣刀 M170
Pro line
4 刃圆角铣刀
P M K N S H
● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产
订货号 刃径
DC (mm) h7
柄部直径
DCON (mm) h5
刀尖 R
RE (mm)
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M170-4RS-040002 4 4 R0.2 12 50 4 ●
M170-4RS-040005 4 4 R0.5 12 50 4 ●
M170-4RS-060002 6 6 R0.2 16 50 4 ●
M170-4RS-060005 6 6 R0.5 16 50 4 ●
M170-4RS-060010 6 6 R1 16 50 4 ●
M170-4RS-080002 8 8 R0.2 20 60 4 ●
M170-4RS-080005 8 8 R0.5 20 60 4 ●
M170-4RS-080010 8 8 R1 20 60 4 ●
M170-4RS-100002 10 10 R0.2 25 75 4 ●
M170-4RS-100005 10 10 R0.5 25 75 4 ●
M170-4RS-100010 10 10 R1 25 75 4 ●
M170-4RS-100020 10 10 R2 25 75 4 ●
M170-4RS-120005 12 12 R0.5 30 75 4 ●
M170-4RS-120010 12 12 R1 30 75 4 ●
M170-4RS-120020 12 12 R2 30 75 4 ●
M170-4RS-120030 12 12 R3 30 75 4 ●
整体硬质合金铣刀
加工材料硬度 HRC45-60
452
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
立铣刀 M170
Pro line
5-6 刃平底铣刀
P M K N S H
● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
订货号 刃径
DC (mm) h7
柄部直径
DCON (mm) h5
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M170-5ES-040 4 4 12 50 5 ●
M170-5ES-060 6 6 16 50 5 ●
M170-6ES-080 8 8 20 60 6 ●
M170-6ES-100 10 10 25 75 6 ●
M170-6ES-120 12 12 30 75 6 ●
M170-6ES-160 16 16 36 100 6 ●
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产
整体硬质合金铣刀
加工材料硬度 HRC45-60
453
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
立铣刀 M200
Eco line
2 刃球刀
P M K N S H
● ● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
订货号 刃径
DC (mm) h7
柄部直径
DCON (mm) h6
刀尖 R
RE (mm)
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M200-2BS-010 1 4 R0.5 2 50 2 ●
M200-2BS-015 1.5 4 R0.75 3 50 2 ●
M200-2BS-020 2 4 R1 4 50 2 ●
M200-2BS-025 2.5 4 R1.25 5 50 2 ●
M200-2BS-030 3 4 R1.5 6 50 2 ●
M200-2BS-040 4 4 R2 8 50 2 ●
M200-2BS-050 5 6 R2.5 10 50 2 ●
M200-2BS-060 6 6 R3 12 50 2 ●
M200-2BS-070 7 8 R3.5 14 60 2 ●
M200-2BS-080 8 8 R4 14 60 2 ●
M200-2BS-100 10 10 R5 18 75 2 ●
M200-2BS-110 11 12 R5.5 20 75 2 ●
M200-2BS-120 12 12 R6 22 75 2 ●
M200-2BS-140 14 14 R7 26 100 2 ●
M200-2BS-160 16 16 R8 30 100 2 ●
M200-2BS-180 18 18 R9 34 100 2 ●
M200-2BS-200 20 20 R10 38 100 2 ●
整体硬质合金铣刀
加工材料硬度 HRC45
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产
454
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
立铣刀 M200
Eco line
2 刃球刀
P M K N S H
● ● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
订货号 刃径
DC (mm) h7
柄部直径
DCON (mm) h6
刀尖 R
RE (mm)
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M200-2BL-010P 1 6 R0.5 2 75 2 ●
M200-2BL-015P 1.5 6 R0.75 3 75 2 ●
M200-2BL-020 2 4 R1 4 75 2 ●
M200-2BL-020P 2 6 R1 4 75 2 ●
M200-2BL-030 3 4 R1.5 6 75 2 ●
M200-2BL-030P 3 6 R1.5 6 75 2 ●
M200-2BL-040 4 4 R2 8 75 2 ●
M200-2BL-050 5 6 R2.5 10 75 2 ●
M200-2BL-060 6 6 R3 12 75 2 ●
M200-2BL-080 8 8 R4 14 75 2 ●
M200-2BL-090 9 10 R4.5 16 100 2 ●
M200-2BL-100 10 10 R5 18 100 2 ●
M200-2BL-110 11 12 R5.5 20 100 2 ●
M200-2BL-120 12 12 R6 22 100 2 ●
M200-2BL-140 14 14 R7 26 150 2 ●
M200-2BL-160 16 16 R8 30 150 2 ●
M200-2BL-180 18 18 R9 34 150 2 ●
M200-2BL-200 20 20 R10 38 150 2 ●
订货号 刃径
DC (mm) h7
柄部直径
DCON (mm) h6
刀尖 R
RE (mm)
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M200-2BX-040 4 4 R2 8 100 2 ●
M200-2BX-060 6 6 R3 12 100 2 ●
M200-2BX-070 7 8 R3.5 14 100 2 ●
M200-2BX-080 8 8 R4 14 100 2 ●
M200-2BX-100 10 10 R5 18 150 2 ●
M200-2BX-120 12 12 R6 22 150 2 ●
整体硬质合金铣刀
加工材料硬度 HRC45
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产
455
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产)
立铣刀 M170
Pro line
2 刃球刀
P M K N S H
● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
订货号 刃径
DC (mm) h7
柄部直径
DCON (mm) h5
刀尖 R
RE (mm)
最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M170-2BS-020 2 4 R1 4 50 2 〇
M170-2BS-030 3 4 R1.5 6 50 2 〇
M170-2BS-040 4 4 R2 8 50 2 〇
M170-2BS-060 6 6 R3 12 50 2 〇
M170-2BS-080 8 8 R4 16 60 2 〇
M170-2BS-100 10 10 R5 18 75 2 〇
M170-2BS-120 12 12 R6 22 75 2 〇
M170-2BS-160 16 16 R8 30 100 2 〇
整体硬质合金铣刀
加工材料硬度 HRC45-60
456
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
立铣刀 M180
Eco line
4 刃 90°倒角铣刀
P M K N S H
● ● ● ● ● ● ●
● ● 第一 选择 ● 第二选择
订货号 刃径
DC (mm) h9
柄部直径
DCON (mm) h6 Da(mm) 最大切深
APMX (mm)
全长
LF (mm) 刃数 ZEFP 库存
M180-4WS-060 6 6 1 2.5 50 4 ●
M180-4WS-080 8 8 2 3 60 4 ●
M180-4WS-100 10 10 1.5 4.25 75 4 ●
M180-4WS-120 12 12 3 4.5 75 4 ●
M180-4WS-160 16 16 4 6 100 4 ●
整体硬质合金铣刀
● : 标准库存产品 ○ : 按订单生产
457
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
加工材料 M200-2ES 槽铣 槽铣
( ISO P/K) ( ISO M)
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
2 4 6 8 10 12 14 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 85-120 0.007 0.018 0.027 0.045 0.054 0.059 0.063 0.072 0.099
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 95-130 0.008 0.020 0.030 0.050 0.060 0.065 0.070 0.080 0.110
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 95-130 0.008 0.020 0.030 0.050 0.060 0.065 0.070 0.080 0.100
C>0.55% 退火 190 639 95-130 0.008 0.019 0.029 0.048 0.057 0.062 0.067 0.076 0.105
C>0.55% 调质 300 1013 75-100 0.007 0.018 0.027 0.045 0.054 0.059 0.063 0.072 0.099
易切削钢 退火 220 745 80-120 0.008 0.019 0.029 0.048 0.057 0.062 0.067 0.076 0.105
低合金钢
退火 175 591 100-120 0.008 0.019 0.029 0.048 0.057 0.062 0.067 0.076 0.105
调质 300 1013 60-100 0.007 0.018 0.027 0.045 0.054 0.059 0.063 0.072 0.099
调质 380 1282 60-100 0.007 0.017 0.026 0.043 0.052 0.056 0.060 0.069 0.095
调质 430 1477 50-75 0.007 0.016 0.025 0.041 0.049 0.053 0.057 0.066 0.090
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 90-120 0.007 0.018 0.027 0.045 0.054 0.059 0.063 0.072 0.099
淬火并回火 300 1013 75-100 0.007 0.018 0.027 0.045 0.054 0.059 0.063 0.072 0.099
淬火并回火 400 1361 50-80 0.007 0.017 0.026 0.043 0.052 0.056 0.060 0.069 0.095
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 40-70 0.006 0.015 0.023 0.038 0.045 0.049 0.053 0.060 0.083
马氏体,调质 330 1114 40-50 0.005 0.013 0.020 0.033 0.039 0.042 0.046 0.052 0.072
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 50-70 0.006 0.020 0.035 0.043 0.050 0.055 0.060 0.067 0.080
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 30-50 0.005 0.016 0.028 0.034 0.040 0.044 0.048 0.054 0.064
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 40-50 0.006 0.019 0.033 0.041 0.048 0.052 0.057 0.064 0.076
可锻铸铁
铁素体 200 400 110-145 0.012 0.020 0.042 0.060 0.075 0.085 0.100 0.110 0.125
珠光体 260 700 90-120 0.010 0.017 0.036 0.051 0.064 0.072 0.085 0.094 0.106
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 120-130 0.012 0.020 0.042 0.060 0.075 0.085 0.100 0.110 0.125
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 100-120 0.011 0.018 0.038 0.054 0.068 0.077 0.090 0.099 0.113
球墨铸铁
铁素体 155 400 100-120 0.012 0.020 0.042 0.060 0.075 0.085 0.100 0.110 0.125
珠光体 265 700 85-115 0.010 0.017 0.036 0.051 0.064 0.072 0.085 0.094 0.106
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 60-95 0.010 0.016 0.034 0.048 0.060 0.068 0.080 0.088 0.100
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680
时效处理 280 940
镍基或钴基
退火 250 840
时效处理 350 1180
铸造 320 1080
钛合金
纯钛 200 680
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260
β 相合金 410 1400
钨合金 300 1010
钼合金 300 1010
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
1.0D 0.5D
1.0D 1.0D
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
硬质合金铣刀 M200 切削参数
458
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
加工材料
M200-4ES,M200-4ESP
M200-4EL,M200-4ELP
M200-4EX,M200-4RS
M200-4RL,M200-4CS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
2 4 6 8 10 12 14 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 100-220 0.018 0.036 0.063 0.072 0.090 0.108 0.135 0.153 0.180
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 140-250 0.020 0.040 0.070 0.080 0.100 0.120 0.150 0.170 0.200
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 160-250 0.020 0.040 0.070 0.080 0.100 0.120 0.150 0.170 0.200
C>0.55% 退火 190 639 160-250 0.019 0.038 0.067 0.076 0.095 0.114 0.143 0.162 0.190
C>0.55% 调质 300 1013 120-190 0.018 0.036 0.063 0.072 0.090 0.108 0.135 0.153 0.180
易切削钢 退火 220 745 170-230 0.019 0.038 0.067 0.076 0.095 0.114 0.143 0.162 0.190
低合金钢
退火 175 591 170-220 0.019 0.038 0.067 0.076 0.095 0.114 0.143 0.162 0.190
调质 300 1013 100-180 0.018 0.036 0.063 0.072 0.090 0.108 0.135 0.153 0.180
调质 380 1282 95-170 0.017 0.034 0.060 0.069 0.086 0.103 0.129 0.146 0.172
调质 430 1477 80-120 0.016 0.033 0.057 0.066 0.082 0.098 0.123 0.139 0.164
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 160-180 0.018 0.036 0.063 0.072 0.090 0.108 0.135 0.153 0.180
淬火并回火 300 1013 120-180 0.018 0.036 0.063 0.072 0.090 0.108 0.135 0.153 0.180
淬火并回火 400 1361 90-130 0.017 0.034 0.060 0.069 0.086 0.103 0.129 0.146 0.172
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 75-100 0.015 0.030 0.053 0.060 0.075 0.090 0.113 0.128 0.150
马氏体,调质 330 1114 55-980 0.013 0.026 0.046 0.052 0.065 0.078 0.098 0.111 0.130
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 80-130 0.012 0.032 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120 0.140 0.160
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 50-80 0.010 0.026 0.040 0.048 0.064 0.080 0.096 0.112 0.128
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 50-90 0.011 0.030 0.048 0.057 0.076 0.095 0.114 0.133 0.152
可锻铸铁
铁素体 200 400 180-250 0.020 0.040 0.070 0.090 0.120 0.140 0.160 0.180 0.220
珠光体 260 700 150-165 0.017 0.034 0.060 0.077 0.102 0.119 0.136 0.153 0.187
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 180-200 0.020 0.040 0.070 0.090 0.120 0.140 0.160 0.180 0.220
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 160-200 0.018 0.036 0.063 0.081 0.108 0.126 0.144 0.162 0.198
球墨铸铁
铁素体 155 400 150-230 0.020 0.040 0.070 0.090 0.120 0.140 0.160 0.180 0.220
珠光体 265 700 150-195 0.017 0.034 0.060 0.077 0.102 0.119 0.136 0.153 0.187
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 125-160 0.016 0.032 0.056 0.072 0.096 0.112 0.128 0.144 0.176
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680
时效处理 280 940
镍基或钴基
退火 250 840
时效处理 350 1180
铸造 320 1080
钛合金
纯钛 200 680
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260
β 相合金 410 1400
钨合金 300 1010
钼合金 300 1010
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M200 切削参数
侧铣(粗加工) 1.0D
0.1D
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
459
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
加工材料
M200-4ES,M200-4ESP,M200-4ELP
M200-4EL,M200-4EX
M200-4RS,M200-4RL
M200-4CS,M205-6ES
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
2 4 6 8 10 12 14 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 160-280 0.027 0.045 0.099 0.126 0.153 0.180 0.225 0.270 0.315
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 180-300 0.030 0.050 0.110 0.140 0.170 0.200 0.250 0.300 0.350
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 160-280 0.030 0.050 0.110 0.140 0.170 0.200 0.250 0.300 0.350
C>0.55% 退火 190 639 180-300 0.029 0.048 0.105 0.133 0.162 0.190 0.238 0.285 0.333
C>0.55% 调质 300 1013 100-210 0.027 0.045 0.099 0.126 0.153 0.180 0.225 0.270 0.315
易切削钢 退火 220 745 130-240 0.029 0.048 0.105 0.133 0.162 0.190 0.238 0.285 0.333
低合金钢
退火 175 591 160-240 0.029 0.048 0.105 0.133 0.162 0.190 0.238 0.285 0.333
调质 300 1013 100-190 0.027 0.045 0.099 0.126 0.153 0.180 0.225 0.270 0.315
调质 380 1282 95-160 0.026 0.043 0.095 0.120 0.146 0.172 0.215 0.258 0.301
调质 430 1477 80-150 0.025 0.041 0.090 0.115 0.139 0.164 0.205 0.246 0.287
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 160-280 0.027 0.045 0.099 0.126 0.153 0.180 0.225 0.270 0.315
淬火并回火 300 1013 120-190 0.027 0.045 0.099 0.126 0.153 0.180 0.225 0.270 0.315
淬火并回火 400 1361 85-120 0.026 0.043 0.095 0.120 0.146 0.172 0.215 0.258 0.301
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 65-100 0.023 0.038 0.083 0.105 0.128 0.150 0.188 0.225 0.263
马氏体,调质 330 1114 55-90 0.020 0.033 0.072 0.091 0.111 0.130 0.163 0.195 0.228
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 75-150 0.023 0.040 0.060 0.080 0.110 0.140 0.180 0.240 0.300
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 50-80 0.018 0.032 0.048 0.064 0.088 0.112 0.144 0.192 0.240
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 70-80 0.022 0.038 0.057 0.076 0.105 0.133 0.171 0.228 0.285
可锻铸铁
铁素体 200 400 200-300 0.030 0.080 0.130 0.160 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400
珠光体 260 700 150-250 0.026 0.068 0.111 0.136 0.170 0.213 0.255 0.298 0.340
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 180-200 0.030 0.080 0.130 0.160 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 160-260 0.027 0.072 0.117 0.144 0.180 0.225 0.270 0.315 0.360
球墨铸铁
铁素体 155 400 180-260 0.030 0.080 0.130 0.160 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400
珠光体 265 700 150-220 0.026 0.068 0.111 0.136 0.170 0.213 0.255 0.298 0.340
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 135-190 0.024 0.064 0.104 0.128 0.160 0.200 0.240 0.280 0.320
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680
时效处理 280 940
镍基或钴基
退火 250 840
时效处理 350 1180
铸造 320 1080
钛合金
纯钛 200 680
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260
β 相合金 410 1400
钨合金 300 1010
钼合金 300 1010
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M200/M205 切削参数
侧铣(精加工)1.5D
0.03D
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
460
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
加工材料
M245-2ES
M245-3ES
M245-3EL
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
2 4 6 8 10 12 14 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708
C>0.55% 退火 190 639
C>0.55% 调质 300 1013
易切削钢 退火 220 745
低合金钢
退火 175 591
调质 300 1013
调质 380 1282
调质 430 1477
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675
淬火并回火 300 1013
淬火并回火 400 1361
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675
马氏体,调质 330 1114
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778
可锻铸铁
铁素体 200 400
珠光体 260 700
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350
球墨铸铁
铁素体 155 400
珠光体 265 700
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400
锻造铝合金
非时效处理 30 - 330-500 0.020 0.040 0.060 0.100 0.120 0.140 0.160 0.180 0.200
可时效处理,时效处理 100 340 330-400 0.020 0.040 0.060 0.100 0.120 0.140 0.160 0.180 0.200
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260 330-400 0.020 0.040 0.060 0.100 0.120 0.140 0.160 0.180 0.200
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310 330-400 0.020 0.040 0.060 0.100 0.120 0.140 0.160 0.180 0.200
> 12% 硅,非时效处理 130 450 150-300 0.017 0.034 0.051 0.085 0.102 0.119 0.136 0.153 0.170
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340 250-400 0.018 0.036 0.054 0.090 0.108 0.126 0.144 0.162 0.180
黄铜、青铜、红黄铜 90 310 250-300 0.018 0.036 0.054 0.090 0.108 0.126 0.144 0.162 0.180
铜合金,短切屑 110 380 200-250 0.018 0.036 0.054 0.090 0.108 0.126 0.144 0.162 0.180
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680
时效处理 280 940
镍基或钴基
退火 250 840
时效处理 350 1180
铸造 320 1080
钛合金
纯钛 200 680
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260
β 相合金 410 1400
钨合金 300 1010
钼合金 300 1010
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M245 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
0.5D
1.0D
槽铣
461
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
加工材料
M245-2ES
M245-3ES
M245-3EL
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
2 4 6 8 10 12 14 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708
C>0.55% 退火 190 639
C>0.55% 调质 300 1013
易切削钢 退火 220 745
低合金钢
退火 175 591
调质 300 1013
调质 380 1282
调质 430 1477
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675
淬火并回火 300 1013
淬火并回火 400 1361
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675
马氏体,调质 330 1114
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778
可锻铸铁
铁素体 200 400
珠光体 260 700
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350
球墨铸铁
铁素体 155 400
珠光体 265 700
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400
锻造铝合金
非时效处理 30 - 380-450 0.022 0.040 0.055 0.065 0.090 0.110 0.120 0.140 0.160
可时效处理,时效处理 100 340 320-380 0.022 0.040 0.055 0.065 0.090 0.110 0.120 0.140 0.160
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260 260-300 0.022 0.040 0.055 0.065 0.090 0.110 0.120 0.140 0.160
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310 260-300 0.022 0.040 0.055 0.065 0.090 0.110 0.120 0.140 0.160
> 12% 硅,非时效处理 130 450 250-290 0.019 0.034 0.047 0.055 0.077 0.094 0.102 0.119 0.136
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340 280-350 0.020 0.036 0.050 0.059 0.081 0.099 0.108 0.126 0.144
黄铜、青铜、红黄铜 90 310 250-300 0.020 0.036 0.050 0.059 0.081 0.099 0.108 0.126 0.144
铜合金,短切屑 110 380 200-250 0.020 0.036 0.050 0.059 0.081 0.099 0.108 0.126 0.144
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680
时效处理 280 940
镍基或钴基
退火 250 840
时效处理 350 1180
铸造 320 1080
钛合金
纯钛 200 680
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260
β 相合金 410 1400
钨合金 300 1010
钼合金 300 1010
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M245 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
方肩铣 2.5D
0.15D
462
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
加工材料 M210-4CS 槽铣 槽铣
M210-4RS ( ISO P/K) ( ISO M/S)
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
4 6 8 10 12 14 16 18 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 85-150 0.016 0.023 0.032 0.040 0.054 0.059 0.063 0.072 0.081
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 110-150 0.018 0.025 0.035 0.044 0.060 0.065 0.070 0.080 0.090
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 110-150 0.018 0.025 0.035 0.044 0.060 0.065 0.070 0.080 0.090
C>0.55% 退火 190 639 100-120 0.017 0.024 0.033 0.042 0.057 0.062 0.067 0.076 0.086
C>0.55% 调质 300 1013 80-110 0.016 0.023 0.032 0.040 0.054 0.059 0.063 0.072 0.081
易切削钢 退火 220 745 100-120 0.017 0.024 0.033 0.042 0.057 0.062 0.067 0.076 0.086
低合金钢
退火 175 591 100-120 0.017 0.024 0.033 0.042 0.057 0.062 0.067 0.076 0.086
调质 300 1013 80-110 0.016 0.023 0.032 0.040 0.054 0.059 0.063 0.072 0.081
调质 380 1282 80-100 0.015 0.022 0.030 0.038 0.052 0.056 0.060 0.069 0.077
调质 430 1477 70-110 0.015 0.021 0.029 0.036 0.049 0.053 0.057 0.066 0.074
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 100-120 0.016 0.023 0.032 0.040 0.054 0.059 0.063 0.072 0.081
淬火并回火 300 1013 80-100 0.016 0.023 0.032 0.040 0.054 0.059 0.063 0.072 0.081
淬火并回火 400 1361 70-110 0.015 0.022 0.030 0.038 0.052 0.056 0.060 0.069 0.077
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 50-70 0.014 0.019 0.026 0.033 0.045 0.049 0.053 0.060 0.068
马氏体,调质 330 1114 40-60 0.012 0.016 0.023 0.029 0.039 0.042 0.046 0.052 0.059
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 60-80 0.017 0.025 0.035 0.040 0.045 0.050 0.060 0.070 0.080
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 30-45 0.014 0.020 0.028 0.032 0.036 0.040 0.048 0.056 0.064
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 40-50 0.016 0.024 0.033 0.038 0.043 0.048 0.057 0.067 0.076
可锻铸铁
铁素体 200 400 100-130 0.020 0.035 0.050 0.070 0.080 0.090 0.090 0.100 0.110
珠光体 260 700 90-120 0.017 0.030 0.043 0.060 0.068 0.077 0.077 0.085 0.094
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 120-130 0.020 0.035 0.050 0.070 0.080 0.090 0.090 0.100 0.110
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 95-110 0.018 0.032 0.045 0.063 0.072 0.081 0.081 0.090 0.099
球墨铸铁
铁素体 155 400 110-130 0.020 0.035 0.050 0.070 0.080 0.090 0.090 0.100 0.110
珠光体 265 700 85-110 0.017 0.030 0.043 0.060 0.068 0.077 0.077 0.085 0.094
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 95-110 0.016 0.028 0.040 0.056 0.064 0.072 0.072 0.080 0.088
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680 40-55 0.011 0.019 0.025 0.035 0.045 0.060 0.070 0.070 0.080
时效处理 280 940 30-40 0.009 0.015 0.020 0.028 0.036 0.048 0.056 0.056 0.064
镍基或钴基
退火 250 840 40-55 0.011 0.019 0.025 0.035 0.045 0.060 0.070 0.070 0.080
时效处理 350 1180 30-40 0.009 0.015 0.020 0.028 0.036 0.048 0.056 0.056 0.064
铸造 320 1080 30-40 0.009 0.015 0.020 0.028 0.036 0.048 0.056 0.056 0.064
钛合金
纯钛 200 680 40-55 0.012 0.021 0.028 0.039 0.050 0.066 0.077 0.077 0.088
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260 40-55 0.012 0.021 0.028 0.039 0.050 0.066 0.077 0.077 0.088
β 相合金 410 1400 30-40 0.008 0.014 0.019 0.026 0.034 0.045 0.053 0.053 0.060
钨合金 300 1010 50-60 0.013 0.023 0.030 0.042 0.054 0.072 0.084 0.084 0.096
钼合金 300 1010 50-60 0.013 0.023 0.030 0.042 0.054 0.072 0.084 0.084 0.096
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M210 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
1.0D
1.0D
0.3-0.5D
1.0D
463
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
加工材料 M210-4CS
M210-4RS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
4 6 8 10 12 14 16 18 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 140-280 0.045 0.059 0.077 0.099 0.117 0.135 0.153 0.171 0.180
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 180-280 0.050 0.065 0.085 0.110 0.130 0.150 0.170 0.190 0.200
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 160-250 0.050 0.065 0.085 0.110 0.130 0.150 0.170 0.190 0.200
C>0.55% 退火 190 639 160-280 0.048 0.062 0.081 0.105 0.124 0.143 0.162 0.181 0.190
C>0.55% 调质 300 1013 120-200 0.045 0.059 0.077 0.099 0.117 0.135 0.153 0.171 0.180
易切削钢 退火 220 745 190-280 0.048 0.062 0.081 0.105 0.124 0.143 0.162 0.181 0.190
低合金钢
退火 175 591 200-280 0.048 0.062 0.081 0.105 0.124 0.143 0.162 0.181 0.190
调质 300 1013 120-190 0.045 0.059 0.077 0.099 0.117 0.135 0.153 0.171 0.180
调质 380 1282 110-160 0.043 0.056 0.073 0.095 0.112 0.129 0.146 0.163 0.172
调质 430 1477 90-110 0.041 0.053 0.070 0.090 0.107 0.123 0.139 0.156 0.164
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 160-250 0.045 0.059 0.077 0.099 0.117 0.135 0.153 0.171 0.180
淬火并回火 300 1013 120-190 0.045 0.059 0.077 0.099 0.117 0.135 0.153 0.171 0.180
淬火并回火 400 1361 90-110 0.043 0.056 0.073 0.095 0.112 0.129 0.146 0.163 0.172
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 75-100 0.038 0.049 0.064 0.083 0.098 0.113 0.128 0.143 0.150
马氏体,调质 330 1114 60-90 0.033 0.042 0.055 0.072 0.085 0.098 0.111 0.124 0.130
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 100-130 0.036 0.050 0.068 0.085 0.100 0.115 0.130 0.150 0.160
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 60-90 0.029 0.040 0.054 0.068 0.080 0.092 0.104 0.120 0.128
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 70-100 0.034 0.048 0.065 0.081 0.095 0.109 0.124 0.143 0.152
可锻铸铁
铁素体 200 400 200-280 0.055 0.080 0.100 0.130 0.150 0.170 0.190 0.220 0.220
珠光体 260 700 180-250 0.047 0.068 0.085 0.111 0.128 0.145 0.162 0.187 0.187
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 200-280 0.055 0.080 0.100 0.130 0.150 0.170 0.190 0.220 0.220
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 180-240 0.050 0.072 0.090 0.117 0.135 0.153 0.171 0.198 0.198
球墨铸铁
铁素体 155 400 180-240 0.055 0.080 0.100 0.130 0.150 0.170 0.190 0.220 0.220
珠光体 265 700 160-200 0.047 0.068 0.085 0.111 0.128 0.145 0.162 0.187 0.187
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 145-195 0.044 0.064 0.080 0.104 0.120 0.136 0.152 0.176 0.176
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680 55-70 0.035 0.050 0.070 0.090 0.110 0.130 0.150 0.160 0.160
时效处理 280 940 40-60 0.028 0.040 0.056 0.072 0.088 0.104 0.120 0.128 0.128
镍基或钴基
退火 250 840 60-80 0.035 0.050 0.070 0.090 0.110 0.130 0.150 0.160 0.160
时效处理 350 1180 30-50 0.028 0.040 0.056 0.072 0.088 0.104 0.120 0.128 0.128
铸造 320 1080 30-50 0.028 0.040 0.056 0.072 0.088 0.104 0.120 0.128 0.128
钛合金
纯钛 200 680 40-55 0.039 0.055 0.077 0.099 0.121 0.143 0.165 0.176 0.176
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260 50-70 0.039 0.055 0.077 0.099 0.121 0.143 0.165 0.176 0.176
β 相合金 410 1400 35-50 0.026 0.038 0.053 0.068 0.083 0.098 0.113 0.120 0.120
钨合金 300 1010 60-85 0.042 0.060 0.084 0.108 0.132 0.156 0.180 0.192 0.192
钼合金 300 1010 70-95 0.042 0.060 0.084 0.108 0.132 0.156 0.180 0.192 0.192
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M210 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
方肩铣(粗加工)1.0D
0.1D
464
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
加工材料 M210-4CS
M210-4RS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
4 6 8 10 12 14 16 18 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 160-280 0.063 0.090 0.117 0.144 0.171 0.198 0.234 0.261 0.288
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 220-340 0.070 0.100 0.130 0.160 0.190 0.220 0.260 0.290 0.320
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 220-340 0.070 0.100 0.130 0.160 0.190 0.220 0.260 0.290 0.320
C>0.55% 退火 190 639 200-320 0.067 0.095 0.124 0.152 0.181 0.209 0.247 0.276 0.304
C>0.55% 调质 300 1013 150-270 0.063 0.090 0.117 0.144 0.171 0.198 0.234 0.261 0.288
易切削钢 退火 220 745 200-320 0.067 0.095 0.124 0.152 0.181 0.209 0.247 0.276 0.304
低合金钢
退火 175 591 200-320 0.067 0.095 0.124 0.152 0.181 0.209 0.247 0.276 0.304
调质 300 1013 150-270 0.063 0.090 0.117 0.144 0.171 0.198 0.234 0.261 0.288
调质 380 1282 120-240 0.060 0.086 0.112 0.138 0.163 0.189 0.224 0.249 0.275
调质 430 1477 100-210 0.057 0.082 0.107 0.131 0.156 0.180 0.213 0.238 0.262
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 150-270 0.063 0.090 0.117 0.144 0.171 0.198 0.234 0.261 0.288
淬火并回火 300 1013 150-270 0.063 0.090 0.117 0.144 0.171 0.198 0.234 0.261 0.288
淬火并回火 400 1361 120-240 0.060 0.086 0.112 0.138 0.163 0.189 0.224 0.249 0.275
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 80-160 0.053 0.075 0.098 0.120 0.143 0.165 0.195 0.218 0.240
马氏体,调质 330 1114 60-120 0.046 0.065 0.085 0.104 0.124 0.143 0.169 0.189 0.208
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 100-160 0.056 0.077 0.099 0.120 0.144 0.168 0.192 0.216 0.240
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 70-120 0.045 0.062 0.079 0.096 0.115 0.134 0.154 0.173 0.192
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 80-140 0.042 0.058 0.074 0.090 0.108 0.126 0.144 0.162 0.180
可锻铸铁
铁素体 200 400 210-310 0.080 0.110 0.140 0.170 0.208 0.246 0.284 0.322 0.360
珠光体 260 700 180-280 0.068 0.094 0.119 0.145 0.177 0.209 0.241 0.274 0.306
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 210-310 0.080 0.110 0.140 0.170 0.208 0.246 0.284 0.322 0.360
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 180-270 0.072 0.099 0.126 0.153 0.187 0.221 0.256 0.290 0.324
球墨铸铁
铁素体 155 400 210-310 0.080 0.110 0.140 0.170 0.208 0.246 0.284 0.322 0.360
珠光体 265 700 180-280 0.068 0.094 0.119 0.145 0.177 0.209 0.241 0.274 0.306
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 150-210 0.064 0.088 0.112 0.136 0.166 0.197 0.227 0.258 0.288
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680 55-75 0.040 0.060 0.080 0.100 0.116 0.132 0.148 0.164 0.180
时效处理 280 940 40-60 0.032 0.048 0.064 0.080 0.093 0.106 0.118 0.131 0.144
镍基或钴基
退火 250 840 55-75 0.040 0.060 0.080 0.100 0.116 0.132 0.148 0.164 0.180
时效处理 350 1180 40-60 0.032 0.048 0.064 0.080 0.093 0.106 0.118 0.131 0.144
铸造 320 1080 40-60 0.032 0.048 0.064 0.080 0.093 0.106 0.118 0.131 0.144
钛合金
纯钛 200 680 40-60 0.044 0.066 0.088 0.110 0.128 0.145 0.163 0.180 0.198
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260 40-60 0.044 0.066 0.088 0.110 0.128 0.145 0.163 0.180 0.198
β 相合金 410 1400 35-55 0.030 0.045 0.060 0.075 0.087 0.099 0.111 0.123 0.135
钨合金 300 1010 60-90 0.048 0.072 0.096 0.120 0.139 0.158 0.178 0.197 0.216
钼合金 300 1010 60-90 0.048 0.072 0.096 0.120 0.139 0.158 0.178 0.197 0.216
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M210 切削参数
方肩铣(精加工) 1.5D
0.03D
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
465
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
加工材料
M216-4PS
M216-5PS
M216-6PS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
6 8 10 12 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 95-145 0.024 0.032 0.039 0.047 0.063 0.080
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 155-220 0.027 0.035 0.043 0.052 0.070 0.089
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 155-220 0.027 0.035 0.043 0.052 0.070 0.089
C>0.55% 退火 190 639 130-190 0.026 0.033 0.041 0.049 0.067 0.085
C>0.55% 调质 300 1013 95-145 0.024 0.032 0.039 0.047 0.063 0.080
易切削钢 退火 220 745 130-190 0.026 0.033 0.041 0.049 0.067 0.085
低合金钢
退火 175 591 130-190 0.026 0.033 0.041 0.049 0.067 0.085
调质 300 1013 95-145 0.024 0.032 0.039 0.047 0.063 0.080
调质 380 1282 75-110 0.023 0.030 0.037 0.045 0.060 0.077
调质 430 1477 65-95 0.022 0.029 0.035 0.043 0.057 0.073
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 95-145 0.024 0.032 0.039 0.047 0.063 0.080
淬火并回火 300 1013 95-145 0.024 0.032 0.039 0.047 0.063 0.080
淬火并回火 400 1361 75-110 0.023 0.030 0.037 0.045 0.060 0.077
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 45-70 0.020 0.026 0.032 0.039 0.053 0.067
马氏体,调质 330 1114 32-50 0.018 0.023 0.028 0.034 0.046 0.058
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 45-65 0.020 0.026 0.032 0.038 0.050 0.062
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 28-42 0.016 0.021 0.026 0.030 0.040 0.050
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 38-58 0.019 0.025 0.030 0.036 0.048 0.059
可锻铸铁
铁素体 200 400 120-180 0.026 0.036 0.047 0.057 0.076 0.098
珠光体 260 700 95-145 0.022 0.031 0.040 0.048 0.065 0.083
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 120-180 0.026 0.036 0.047 0.057 0.076 0.098
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 100-150 0.023 0.032 0.042 0.051 0.068 0.088
球墨铸铁
铁素体 155 400 120-180 0.026 0.036 0.047 0.057 0.076 0.098
珠光体 265 700 95-145 0.022 0.031 0.040 0.048 0.065 0.083
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 80-120 0.021 0.029 0.038 0.046 0.061 0.078
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680 30-48 0.018 0.025 0.032 0.038 0.052 0.066
时效处理 280 940 20-30 0.014 0.020 0.026 0.030 0.042 0.053
镍基或钴基
退火 250 840 30-48 0.018 0.025 0.032 0.038 0.052 0.066
时效处理 350 1180 20-30 0.014 0.020 0.026 0.030 0.042 0.053
铸造 320 1080 20-30 0.014 0.020 0.026 0.030 0.042 0.053
钛合金
纯钛 200 680 30-50 0.020 0.028 0.035 0.042 0.057 0.073
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260 30-50 0.020 0.028 0.035 0.042 0.057 0.073
β 相合金 410 1400 16-28 0.014 0.019 0.024 0.029 0.039 0.050
钨合金 300 1010 42-65 0.022 0.030 0.038 0.046 0.062 0.079
钼合金 300 1010 42-65 0.022 0.030 0.038 0.046 0.062 0.079
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M216 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
1.0D
1.0D
槽铣
466
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
加工材料
M216-4PS
M216-5PS
M216-6PS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
6 8 10 12 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 170-260 0.050 0.065 0.079 0.095 0.131 0.164
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 280-400 0.055 0.072 0.088 0.105 0.145 0.182
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 280-400 0.055 0.072 0.088 0.105 0.145 0.182
C>0.55% 退火 190 639 240-340 0.052 0.068 0.084 0.100 0.138 0.173
C>0.55% 调质 300 1013 168-248 0.050 0.065 0.079 0.095 0.131 0.164
易切削钢 退火 220 745 240-340 0.052 0.068 0.084 0.100 0.138 0.173
低合金钢
退火 175 591 240-340 0.052 0.068 0.084 0.100 0.138 0.173
调质 300 1013 168-248 0.050 0.065 0.079 0.095 0.131 0.164
调质 380 1282 140-200 0.047 0.062 0.076 0.090 0.125 0.157
调质 430 1477 118-168 0.045 0.059 0.072 0.086 0.119 0.149
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 168-248 0.050 0.065 0.079 0.095 0.131 0.164
淬火并回火 300 1013 168-248 0.050 0.065 0.079 0.095 0.131 0.164
淬火并回火 400 1361 140-200 0.047 0.062 0.076 0.090 0.125 0.157
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 85-125 0.041 0.054 0.066 0.079 0.109 0.137
马氏体,调质 330 1114 55-85 0.036 0.047 0.057 0.068 0.094 0.118
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 85-125 0.041 0.054 0.066 0.079 0.108 0.136
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 50-80 0.033 0.043 0.053 0.063 0.086 0.109
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 70-110 0.039 0.051 0.063 0.075 0.103 0.129
可锻铸铁
铁素体 200 400 220-320 0.061 0.078 0.095 0.112 0.158 0.201
珠光体 260 700 175-255 0.052 0.066 0.081 0.095 0.134 0.171
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 220-320 0.061 0.078 0.095 0.112 0.158 0.201
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 190-270 0.055 0.070 0.086 0.101 0.142 0.181
球墨铸铁
铁素体 155 400 220-320 0.061 0.078 0.095 0.112 0.158 0.201
珠光体 265 700 175-255 0.052 0.066 0.081 0.095 0.134 0.171
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 150-210 0.049 0.062 0.076 0.090 0.126 0.161
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680 55-80 0.041 0.054 0.066 0.079 0.108 0.136
时效处理 280 940 34-50 0.033 0.043 0.053 0.063 0.086 0.109
镍基或钴基
退火 250 840 55-80 0.041 0.054 0.066 0.079 0.108 0.136
时效处理 350 1180 34-50 0.033 0.043 0.053 0.063 0.086 0.109
铸造 320 1080 34-50 0.033 0.043 0.053 0.063 0.086 0.109
钛合金
纯钛 200 680 60-90 0.045 0.059 0.073 0.087 0.119 0.150
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260 60-90 0.045 0.059 0.073 0.087 0.119 0.150
β 相合金 410 1400 30-45 0.031 0.041 0.050 0.059 0.081 0.102
钨合金 300 1010 75-115 0.049 0.065 0.079 0.095 0.130 0.163
钼合金 300 1010 75-115 0.049 0.065 0.079 0.095 0.130 0.163
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M216 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
方肩铣(粗加工)1.0D
0.1D
467
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
加工材料
M150-4ES
M150-4EL
M150-4RS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
2 4 6 8 10 12 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 90-140 0.014 0.022 0.031 0.039 0.047 0.056 0.075 0.095
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 135-200 0.015 0.024 0.034 0.043 0.052 0.062 0.083 0.106
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 135-200 0.015 0.024 0.034 0.043 0.052 0.062 0.083 0.106
C>0.55% 退火 190 639 115-175 0.014 0.023 0.032 0.041 0.049 0.059 0.079 0.101
C>0.55% 调质 300 1013 90-140 0.014 0.022 0.031 0.039 0.047 0.056 0.075 0.095
易切削钢 退火 220 745 115-175 0.014 0.023 0.032 0.041 0.049 0.059 0.079 0.101
低合金钢
退火 175 591 115-175 0.014 0.023 0.032 0.041 0.049 0.059 0.079 0.101
调质 300 1013 90-140 0.014 0.022 0.031 0.039 0.047 0.056 0.075 0.095
调质 380 1282 75-115 0.013 0.021 0.029 0.037 0.045 0.053 0.071 0.091
调质 430 1477 65-95 0.012 0.020 0.028 0.035 0.043 0.051 0.068 0.087
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 90-140 0.014 0.022 0.031 0.039 0.047 0.056 0.075 0.095
淬火并回火 300 1013 90-140 0.014 0.022 0.031 0.039 0.047 0.056 0.075 0.095
淬火并回火 400 1361 75-115 0.013 0.021 0.029 0.037 0.045 0.053 0.071 0.091
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 60-90 0.011 0.018 0.026 0.032 0.039 0.047 0.062 0.080
马氏体,调质 330 1114 50-70 0.010 0.016 0.022 0.028 0.034 0.040 0.054 0.069
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 60-90 0.011 0.018 0.025 0.033 0.039 0.047 0.063 0.080
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 45-65 0.009 0.014 0.020 0.026 0.031 0.038 0.050 0.064
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 55-80 0.010 0.017 0.024 0.031 0.037 0.045 0.060 0.076
可锻铸铁
铁素体 200 400
珠光体 260 700
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350
球墨铸铁
铁素体 155 400
珠光体 265 700
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680 45-65 0.011 0.018 0.025 0.033 0.039 0.047 0.063 0.080
时效处理 280 940 35-50 0.009 0.014 0.020 0.026 0.031 0.038 0.050 0.064
镍基或钴基
退火 250 840 45-65 0.011 0.018 0.025 0.033 0.039 0.047 0.063 0.080
时效处理 350 1180 35-50 0.009 0.014 0.020 0.026 0.031 0.038 0.050 0.064
铸造 320 1080 35-50 0.009 0.014 0.020 0.026 0.031 0.038 0.050 0.064
钛合金
纯钛 200 680 55-75 0.012 0.020 0.028 0.036 0.043 0.052 0.069 0.088
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260 55-75 0.012 0.020 0.028 0.036 0.043 0.052 0.069 0.088
β 相合金 410 1400 33-48 0.008 0.014 0.019 0.025 0.029 0.035 0.047 0.060
钨合金 300 1010 70-90 0.013 0.022 0.030 0.040 0.047 0.056 0.076 0.096
钼合金 300 1010 70-90 0.013 0.022 0.030 0.040 0.047 0.056 0.076 0.096
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M150 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
0.5D
1.0D
槽铣
468
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
加工材料
M150-4ES
M150-4EL
M150-4RS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
2 4 6 8 10 12 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 120-220 0.031 0.050 0.068 0.086 0.106 0.125 0.162 0.201
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 220-320 0.034 0.055 0.076 0.096 0.118 0.139 0.180 0.223
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 220-320 0.034 0.055 0.076 0.096 0.118 0.139 0.180 0.223
C>0.55% 退火 190 639 180-280 0.032 0.052 0.072 0.091 0.112 0.132 0.171 0.212
C>0.55% 调质 300 1013 110-210 0.031 0.050 0.068 0.086 0.106 0.125 0.162 0.201
易切削钢 退火 220 745 180-280 0.032 0.052 0.072 0.091 0.112 0.132 0.171 0.212
低合金钢
退火 175 591 180-280 0.032 0.052 0.072 0.091 0.112 0.132 0.171 0.212
调质 300 1013 110-210 0.031 0.050 0.068 0.086 0.106 0.125 0.162 0.201
调质 380 1282 85-165 0.029 0.047 0.065 0.083 0.101 0.119 0.155 0.192
调质 430 1477 65-135 0.028 0.045 0.062 0.079 0.097 0.114 0.147 0.183
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 110-210 0.031 0.050 0.068 0.086 0.106 0.125 0.162 0.201
淬火并回火 300 1013 110-210 0.031 0.050 0.068 0.086 0.106 0.125 0.162 0.201
淬火并回火 400 1361 85-165 0.029 0.047 0.065 0.083 0.101 0.119 0.155 0.192
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 70-130 0.026 0.041 0.057 0.072 0.088 0.104 0.135 0.167
马氏体,调质 330 1114 40-80 0.022 0.036 0.049 0.062 0.077 0.090 0.117 0.145
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 70-130 0.023 0.037 0.051 0.065 0.078 0.092 0.121 0.158
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 45-75 0.018 0.029 0.041 0.052 0.062 0.074 0.097 0.127
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 70-110 0.022 0.035 0.049 0.062 0.074 0.088 0.115 0.150
可锻铸铁
铁素体 200 400
珠光体 260 700
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350
球墨铸铁
铁素体 155 400
珠光体 265 700
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680 40-80 0.025 0.040 0.055 0.088 0.085 0.099 0.126 0.151
时效处理 280 940 20-45 0.020 0.032 0.044 0.071 0.068 0.079 0.101 0.121
镍基或钴基
退火 250 840 40-80 0.025 0.040 0.055 0.088 0.085 0.099 0.126 0.151
时效处理 350 1180 20-45 0.020 0.032 0.044 0.071 0.068 0.079 0.101 0.121
铸造 320 1080 20-45 0.020 0.032 0.044 0.071 0.068 0.079 0.101 0.121
钛合金
纯钛 200 680 55-85 0.028 0.044 0.061 0.097 0.094 0.109 0.139 0.166
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260 55-85 0.028 0.044 0.061 0.097 0.094 0.109 0.139 0.166
β 相合金 410 1400 18-40 0.019 0.030 0.041 0.066 0.064 0.074 0.095 0.113
钨合金 300 1010 80-120 0.030 0.048 0.066 0.106 0.102 0.119 0.151 0.181
钼合金 300 1010 80-120 0.030 0.048 0.066 0.106 0.102 0.119 0.151 0.181
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M150 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
方肩铣(粗加工)1.0D
0.1D
469
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
加工材料
M150-4ES
M150-4EL
M150-4RS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
2 4 6 8 10 12 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 160-260 0.050 0.080 0.110 0.140 0.171 0.202 0.261 0.324
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 260-360 0.055 0.089 0.122 0.155 0.190 0.224 0.290 0.360
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 260-360 0.055 0.089 0.122 0.155 0.190 0.224 0.290 0.360
C>0.55% 退火 190 639 220-320 0.052 0.085 0.116 0.147 0.181 0.213 0.276 0.342
C>0.55% 调质 300 1013 150-250 0.050 0.080 0.110 0.140 0.171 0.202 0.261 0.324
易切削钢 退火 220 745 220-320 0.052 0.085 0.116 0.147 0.181 0.213 0.276 0.342
低合金钢
退火 175 591 220-320 0.052 0.085 0.116 0.147 0.181 0.213 0.276 0.342
调质 300 1013 150-250 0.050 0.080 0.110 0.140 0.171 0.202 0.261 0.324
调质 380 1282 125-205 0.047 0.077 0.105 0.133 0.163 0.193 0.249 0.310
调质 430 1477 105-175 0.045 0.073 0.100 0.127 0.156 0.184 0.238 0.295
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 150-250 0.050 0.080 0.110 0.140 0.171 0.202 0.261 0.324
淬火并回火 300 1013 150-250 0.050 0.080 0.110 0.140 0.171 0.202 0.261 0.324
淬火并回火 400 1361 125-205 0.047 0.077 0.105 0.133 0.163 0.193 0.249 0.310
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 90-150 0.041 0.067 0.092 0.116 0.143 0.168 0.218 0.270
马氏体,调质 330 1114 60-100 0.036 0.058 0.079 0.101 0.124 0.146 0.189 0.234
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 90-150 0.042 0.067 0.093 0.118 0.142 0.168 0.220 0.288
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 65-95 0.034 0.054 0.074 0.094 0.114 0.134 0.176 0.230
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 90-130 0.040 0.064 0.088 0.112 0.135 0.160 0.209 0.274
可锻铸铁
铁素体 200 400
珠光体 260 700
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350
球墨铸铁
铁素体 155 400
珠光体 265 700
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680 55-95 0.042 0.067 0.092 0.147 0.142 0.165 0.210 0.252
时效处理 280 940 35-60 0.034 0.054 0.074 0.118 0.114 0.132 0.168 0.202
镍基或钴基
退火 250 840 55-95 0.042 0.067 0.092 0.147 0.142 0.165 0.210 0.252
时效处理 350 1180 35-60 0.034 0.054 0.074 0.118 0.114 0.132 0.168 0.202
铸造 320 1080 35-60 0.034 0.054 0.074 0.118 0.114 0.132 0.168 0.202
钛合金
纯钛 200 680 70-100 0.046 0.074 0.101 0.162 0.156 0.182 0.231 0.277
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260 70-100 0.046 0.074 0.101 0.162 0.156 0.182 0.231 0.277
β 相合金 410 1400 30-55 0.032 0.050 0.069 0.110 0.107 0.124 0.158 0.189
钨合金 300 1010 100-140 0.050 0.080 0.110 0.176 0.170 0.198 0.252 0.302
钼合金 300 1010 100-140 0.050 0.080 0.110 0.176 0.170 0.198 0.252 0.302
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M150 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
方肩铣(精加工)1.5D
0.03D
470
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
加工材料 M170-4ES
M170-4RS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
4 6 8 10 12 16
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708
C>0.55% 退火 190 639
C>0.55% 调质 300 1013 140-200 0.019 0.041 0.064 0.087 0.106 0.128
易切削钢 退火 220 745
低合金钢
退火 175 591
调质 300 1013 140-200 0.019 0.041 0.064 0.087 0.106 0.128
调质 380 1282 120-170 0.018 0.037 0.058 0.079 0.097 0.116
调质 430 1477 110-150 0.016 0.034 0.053 0.072 0.088 0.106
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675
淬火并回火 300 1013 140-200 0.019 0.041 0.064 0.087 0.106 0.128
淬火并回火 400 1361 120-170 0.018 0.037 0.058 0.079 0.097 0.116
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675
马氏体,调质 330 1114
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778
可锻铸铁
铁素体 200 400 200-300 0.026 0.052 0.076 0.105 0.125 0.150
珠光体 260 700 180-260 0.022 0.044 0.065 0.089 0.106 0.128
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 200-300 0.026 0.052 0.076 0.105 0.125 0.150
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 190-280 0.023 0.047 0.068 0.095 0.113 0.135
球墨铸铁
铁素体 155 400 200-300 0.026 0.052 0.076 0.105 0.125 0.150
珠光体 265 700 180-260 0.022 0.044 0.065 0.089 0.106 0.128
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 160-240 0.021 0.042 0.061 0.084 0.100 0.120
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680
时效处理 280 940
镍基或钴基
退火 250 840
时效处理 350 1180
铸造 320 1080
钛合金
纯钛 200 680
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260
β 相合金 410 1400
钨合金 300 1010
钼合金 300 1010
淬硬钢
淬火并回火 50HRC - 90-130 0.010 0.021 0.033 0.045 0.055 0.066
淬火并回火 55HRC - 35-80 0.007 0.015 0.023 0.032 0.039 0.046
淬火并回火 60HRC - 30-75 0.006 0.013 0.020 0.027 0.033 0.040
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC - 80-120 0.009 0.019 0.030 0.041 0.050 0.059
硬质合金铣刀 M170 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
0.05D
1.0D
槽铣
471
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
加工材料
M170-4ES
M170-4RS
M170-6ES
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
4 6 8 10 12 16
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708
C>0.55% 退火 190 639
C>0.55% 调质 300 1013 200-300 0.080 0.126 0.170 0.216 0.237 0.266
易切削钢 退火 220 745
低合金钢
退火 175 591
调质 300 1013 200-300 0.080 0.126 0.170 0.216 0.237 0.266
调质 380 1282 180-260 0.076 0.120 0.162 0.206 0.226 0.254
调质 430 1477 170-260 0.073 0.115 0.155 0.197 0.216 0.242
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675
淬火并回火 300 1013 200-300 0.080 0.126 0.170 0.216 0.237 0.266
淬火并回火 400 1361 180-260 0.076 0.120 0.162 0.206 0.226 0.254
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675
马氏体,调质 330 1114
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778
可锻铸铁
铁素体 200 400 230-340 0.090 0.140 0.190 0.240 0.164 0.296
珠光体 260 700 220-310 0.077 0.119 0.162 0.204 0.139 0.252
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 230-340 0.090 0.140 0.190 0.240 0.164 0.296
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 230-320 0.081 0.126 0.171 0.216 0.148 0.266
球墨铸铁
铁素体 155 400 230-340 0.090 0.140 0.190 0.240 0.164 0.296
珠光体 265 700 220-310 0.077 0.119 0.162 0.204 0.139 0.252
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 210-310 0.072 0.112 0.152 0.192 0.131 0.237
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680
时效处理 280 940
镍基或钴基
退火 250 840
时效处理 350 1180
铸造 320 1080
钛合金
纯钛 200 680
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260
β 相合金 410 1400
钨合金 300 1010
钼合金 300 1010
淬硬钢
淬火并回火 50HRC - 190-280 0.045 0.070 0.095 0.120 0.132 0.148
淬火并回火 55HRC - 110-160 0.032 0.049 0.067 0.084 0.092 0.104
淬火并回火 60HRC - 80-140 0.027 0.042 0.057 0.072 0.079 0.089
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC - 170-260 0.041 0.063 0.086 0.108 0.119 0.133
硬质合金铣刀 M170 切削参数
1.0D
0.02D
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
方肩铣(精加工)
472
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
加工材料
M200-2BS
M200-2BL
M200-2BX
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
2 4 6 8 10 12 14 16 20
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 140-240 0.018 0.047 0.076 0.104 0.135 0.149 0.162 0.176 0.189
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 230-330 0.020 0.052 0.084 0.116 0.150 0.165 0.180 0.195 0.210
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 230-330 0.020 0.052 0.084 0.116 0.150 0.165 0.180 0.195 0.210
C>0.55% 退火 190 639 190-310 0.019 0.049 0.080 0.110 0.143 0.157 0.171 0.185 0.200
C>0.55% 调质 300 1013 140-240 0.018 0.047 0.076 0.104 0.135 0.149 0.162 0.176 0.189
易切削钢 退火 220 745 190-310 0.019 0.049 0.080 0.110 0.143 0.157 0.171 0.185 0.200
低合金钢
退火 175 591 190-310 0.019 0.049 0.080 0.110 0.143 0.157 0.171 0.185 0.200
调质 300 1013 140-240 0.018 0.047 0.076 0.104 0.135 0.149 0.162 0.176 0.189
调质 380 1282 110-210 0.017 0.045 0.072 0.100 0.129 0.142 0.155 0.168 0.181
调质 430 1477 90-190 0.016 0.043 0.069 0.095 0.123 0.135 0.148 0.160 0.172
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 140-240 0.018 0.047 0.076 0.104 0.135 0.149 0.162 0.176 0.189
淬火并回火 300 1013 140-240 0.018 0.047 0.076 0.104 0.135 0.149 0.162 0.176 0.189
淬火并回火 400 1361 110-210 0.017 0.045 0.072 0.100 0.129 0.142 0.155 0.168 0.181
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 65-135 0.015 0.039 0.063 0.087 0.113 0.124 0.135 0.146 0.158
马氏体,调质 330 1114 48-108 0.013 0.034 0.055 0.075 0.098 0.107 0.117 0.127 0.137
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 85-145 0.014 0.040 0.065 0.090 0.120 0.145 0.168 0.190 0.210
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 40-100 0.011 0.032 0.052 0.072 0.096 0.116 0.134 0.152 0.168
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 55-125 0.013 0.038 0.062 0.086 0.114 0.138 0.160 0.181 0.200
可锻铸铁
铁素体 200 400 190-310 0.020 0.050 0.080 0.110 0.145 0.160 0.178 0.190 0.212
珠光体 260 700 150-260 0.017 0.043 0.068 0.094 0.123 0.136 0.151 0.162 0.180
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 190-310 0.020 0.050 0.080 0.110 0.145 0.160 0.178 0.190 0.212
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 160-270 0.018 0.045 0.072 0.099 0.131 0.144 0.160 0.171 0.191
球墨铸铁
铁素体 155 400 190-310 0.020 0.050 0.080 0.110 0.145 0.160 0.178 0.190 0.212
珠光体 265 700 150-260 0.017 0.043 0.068 0.094 0.123 0.136 0.151 0.162 0.180
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 120-230 0.016 0.040 0.064 0.088 0.116 0.128 0.142 0.152 0.170
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680
时效处理 280 940
镍基或钴基
退火 250 840
时效处理 350 1180
铸造 320 1080
钛合金
纯钛 200 680
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260
β 相合金 410 1400
钨合金 300 1010
钼合金 300 1010
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M200 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
仿形(精加工)
Ap = 0.2 D
Ae = 0.3 D
Ap
Ae
473
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
加工材料 M170-2BS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
4 6 8 10 12 16
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708
C>0.55% 退火 190 639
C>0.55% 调质 300 1013 180-250 0.064 0.096 0.128 0.150 0.165 0.190
易切削钢 退火 220 745
低合金钢
退火 175 591
调质 300 1013 180-250 0.064 0.096 0.128 0.150 0.165 0.190
调质 380 1282 150-220 0.061 0.092 0.122 0.143 0.158 0.182
调质 430 1477 140-210 0.058 0.087 0.117 0.137 0.150 0.173
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675
淬火并回火 300 1013 180-250 0.064 0.096 0.128 0.150 0.165 0.190
淬火并回火 400 1361 150-220 0.061 0.092 0.122 0.143 0.158 0.182
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675
马氏体,调质 330 1114
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778
可锻铸铁
铁素体 200 400 220-300 0.120 0.160 0.200 0.250 0.270 0.310
珠光体 260 700 210-290 0.102 0.136 0.170 0.213 0.230 0.264
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 220-300 0.120 0.160 0.200 0.250 0.270 0.310
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 215-285 0.108 0.144 0.180 0.225 0.243 0.279
球墨铸铁
铁素体 155 400 220-300 0.120 0.160 0.200 0.250 0.270 0.310
珠光体 265 700 210-290 0.102 0.136 0.170 0.213 0.230 0.264
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 200-280 0.096 0.128 0.160 0.200 0.216 0.248
锻造铝合金
非时效处理 30 -
可时效处理,时效处理 100 340
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310
> 12% 硅,非时效处理 130 450
镁合金 70 250
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340
黄铜、青铜、红黄铜 90 310
铜合金,短切屑 110 380
高强度的 Ampco 合金 300 1010
高温合金
铁基
退火 200 680
时效处理 280 940
镍基或钴基
退火 250 840
时效处理 350 1180
铸造 320 1080
钛合金
纯钛 200 680
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260
β 相合金 410 1400
钨合金 300 1010
钼合金 300 1010
淬硬钢
淬火并回火 50HRC - 180-250 0.064 0.096 0.128 0.150 0.165 0.190
淬火并回火 55HRC - 140-210 0.045 0.067 0.090 0.105 0.116 0.133
淬火并回火 60HRC - 70-140 0.038 0.058 0.077 0.090 0.099 0.114
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC - 150-220 0.058 0.086 0.115 0.135 0.149 0.171
硬质合金铣刀 M170 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
仿形(精加工)
Ap = 0.1 D
Ae = 0.02 D
Ap
Ae
474
铣削整体硬质合金铣刀
铣刀整体硬质合金
加工材料 M180-4WS
ISO 材料分类
布氏
硬度
(HB)
抗拉
强度
(N/mm2
)
切削速度
Vc(m/min)
fz[mm/ 齿 ]
铣刀直径 [mm]
6 8 10 12 16
非合金钢
C ≤ 0.25% 退火 125 428 320-380 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
0.25<C ≤ 0.55% 退火 190 639 320-380 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
0.25<C ≤ 0.55% 调质 210 708 260-320 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
C>0.55% 退火 190 639 260-300 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
C>0.55% 调质 300 1013 180-230 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
易切削钢 退火 220 745 260-320 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
低合金钢
退火 175 591 260-320 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
调质 300 1013 180-230 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
调质 380 1282 150-170 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
调质 430 1477 130-160 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 260-320 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
淬火并回火 300 1013 180-230 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
淬火并回火 400 1361 130-160 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
不锈钢
铁素体 / 马氏体,退火 200 675 90-110 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
马氏体,调质 330 1114 70-90 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
不锈钢
奥氏体,淬火 200 675 110-130 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
奥氏体,沉淀弥散硬化不锈钢(PH 不锈钢) 300 1013 70-90 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
奥氏体 _ 铁素体,双相不锈钢 230 778 90-110 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
可锻铸铁
铁素体 200 400 240-300 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
珠光体 260 700 190-230 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 240-300 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 240-300 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
球墨铸铁
铁素体 155 400 240-300 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
珠光体 265 700 190-230 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 160-200 0.040 0.070 0.100 0.100 0.120
锻造铝合金
非时效处理 30 - 400-500 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
可时效处理,时效处理 100 340 400-500 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
铸造铝合金
≤ 12% 硅,非时效处理 75 260 370-450 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
≤ 12% 硅,可时效处理,时效处理 90 310 370-450 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
> 12% 硅,非时效处理 130 450 240-300 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
镁合金 70 250 380-450 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
铜和铜合金
(青铜/黄铜)
非合金,电解铜 100 340 340-420 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
黄铜、青铜、红黄铜 90 310 340-420 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
铜合金,短切屑 110 380 340-420 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
高强度的 Ampco 合金 300 1010 100-120 0.100 0.150 0.220 0.220 0.260
高温合金
铁基
退火 200 680 90-110 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
时效处理 280 940 50-70 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
镍基或钴基
退火 250 840 90-110 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
时效处理 350 1180 50-70 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
铸造 320 1080 50-70 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
钛合金
纯钛 200 680 290-370 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
α 相和 β 相合金,时效处理 375 1260 90-120 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
β 相合金 410 1400 90-120 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
钨合金 300 1010 100-120 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
钼合金 300 1010 100-120 0.040 0.060 0.080 0.080 0.100
淬硬钢
淬火并回火 50HRC -
淬火并回火 55HRC -
淬火并回火 60HRC -
淬硬铸铁 淬火并回火 55HRC -
硬质合金铣刀 M180 切削参数
推荐的切削参数为理论值,特殊应用场合需要调整推荐值。
倒角铣
Ap = 0.3 D
Ae = 0.3 D
倒角和去毛刺
Ap
Ae
475
整体硬质合金铣刀 铣削
整体硬质合金铣刀
钻孔加工
可转位钻削刀杆命名规则
HP 系列钻刀杆
HY 系列钻刀杆
钻孔刀片
SPMT-DP 钻刀片
WCMT-DU 钻刀片
HP 系列切削参数推荐表
XONT-DM/DL 钻刀片
SPET-DM/DL 钻刀片
HY 系列切削参数推荐表
BTA 喷吸钻配刀表
喷吸钻刀片
喷吸钻切削参数推荐表
476
478
480
492
489
489
489
490
501
501
502
505
506
509
CUTTING TOOL CATALOGUE
切削刀具综合样册
钻孔加工
478
孔加工 HP 钻刀系列
钻孔加工
HP 系列 ∅13 - ∅21.5mm ∅22 - ∅50mm
2*DC
钻杆设计公差 0,-0.1 0,-0.1
钻孔公差 -0.1 ~ +0.15 -0.1 ~ +0.15
3*DC
钻杆设计公差 0,-0.1 0,-0.1
钻孔公差 -0.1 ~ +0.18 -0.12 ~ +0.2
4*DC
钻杆设计公差 0,-0.1 0,-0.1
钻孔公差 -0.15 ~ +0.20 -0.15 ~ +0.25
HY 系列 ∅13 - ∅21.5mm ∅22 - ∅50mm
2*DC
钻杆设计公差 0,+0.1 0,+0.1
钻孔公差 -0.1 ~ +0.15 -0.1 ~ +0.15
3*DC
钻杆设计公差 0,+0.1 0,+0.1
钻孔公差 -0.1 ~ +0.18 -0.12 ~ +0.2
4*DC
钻杆设计公差 0,+0.1 0,+0.1
钻孔公差 -0.15 ~ +0.20 -0.15 ~ +0.25
( / / ( / / ) HY 系列钻杆更容易获得正公差孔径,但是需要结合钻孔直径的影响因素,调整加工策略。
可转位钻削刀杆命名规则
HP 系列钻杆钻孔公差
HY 系列钻杆钻孔公差
HP
1
2D
2
255
3
S32
4
S07
5 - - - -
1- 钻杆系列
HP 系列
HY 系列
3- 钻杆名义直径
255-- 钻杆直径 Dc 25.5mm
5- 适配刀片
S07-- 适配 SPMT 07 刀片
SP03-- 适配 03 号刀片
2- 长径比
Lu/Dc=2
Lu/Dc=3
Lu/Dc=4
Lu/Dc=5
4- 柄部形式
S32--- 全削平侧固,柄径 32mm
479
HP 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
钻削牌号详述
用于钻削的牌号
碳钢、合金钢、铸钢 / 锻钢
奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢
基本牌号
基本牌号
AP301U P25(P15-P35)
PVD 涂层硬质合金材质 , 适用于钢件、不锈钢的钻削,
在高强度、高耐磨性的硬质合金基体上沉积复合纳米结构
涂层,具有可控的涂层组织结构,较高的涂层结合力、耐
磨性和涂层强度。
AP351U P35(P30-P45)
PVD 涂层硬质合金材质,适用于钢件、不锈钢、高温合
金不稳定工况下的钻削加工,在高韧性硬质合金基体上沉
积复合纳米结构涂层,具有较好的耐磨性和抗冲击性能。
AP351M M30(M20-M35)
PVD 涂层硬质合金材质。适用于钢件、不锈钢、高温合金一般工况下的钻削加工, 在高强度、高耐磨性的超细晶结构硬质合金基体沉积纳
米结构涂层,具有较好的抗热裂纹性能、耐磨性和涂层强度。
AP351M P30(P25-P40)
PVD 涂层硬质合金材质。适用于钢件、不锈钢、高温合金一般
工况下的钻削加工, 在高强度、高耐磨性的超细晶结构硬质合
金基体沉积纳米结构涂层,具有较好的抗热裂纹性能、耐磨性
和涂层强度。
AP351U S35(S25-S40)
PVD 涂层硬质合金材质,适用于钢件、不锈钢、高温合金不稳
定工况下的钻削加工,在高韧性硬质合金基体上沉积复合纳米
结构涂层,具有较好的耐磨性和抗冲击性能。
高温合金(镍基)、钛合金
基本牌号
AP351M S30(S20-S35)
PVD 涂层硬质合金材质。适用于钢件、不锈钢、高温合
金一般工况下的钻削加工, 在高强度、高耐磨性的超细
晶结构硬质合金基体沉积纳米结构涂层,具有较好的抗
热裂纹性能、耐磨性和涂层强度。
P
钢
M
不锈钢
S
难加工材料
480
孔加工 HP 钻刀系列
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HP-2D130-S20-S05 13.0 29 99 20 49 25 0.15
SPMT 050204E-DP ST020043 FT-T06
HP-2D135-S20-S05 13.5 30 100 20 50 25 0.15
HP-2D140-S20-S05 14.0 31 101 20 51 25 0.15
HP-2D145-S20-S05 14.5 32 102 20 52 25 0.16
HP-2D150-S20-S05 15.0 33 103 20 53 25 0.16
HP-2D155-S25-S06 15.5 34 115 25 59 32 0.25
SPMT 060204E-DP ST022055 FT-T06
HP-2D160-S25-S06 16.0 35 116 25 60 32 0.25
HP-2D165-S25-S06 16.5 36 117 25 61 32 0.25
HP-2D170-S25-S06 17.0 37 118 25 62 32 0.28
HP-2D175-S25-S06 17.5 38 119 25 63 32 0.28
HP-2D180-S25-S06 18.0 39 120 25 64 32 0.29
HP-2D185-S25-S06 18.5 40 121 25 65 32 0.29
HP-2D190-S25-S06 19.0 41 122 25 66 32 0.30
HP-2D195-S25-S06 19.5 42 123 25 67 32 0.30
HP-2D200-S25-S06 20.0 43 124 25 68 32 0.31
HP-2D205-S25-S06 20.5 44 125 25 69 32 0.32
HP-2D210-S25-S06 21.0 45 126 25 70 32 0.32
HP-2D215-S25-S06 21.5 46 127 25 71 32 0.32
HP-2D220-S32-S07 22.0 47 137 32 77 40 0.52
SPMT 07T308E-DP ST025065 FT-T08
HP-2D225-S32-S07 22.5 48 138 32 78 40 0.52
HP-2D230-S32-S07 23.0 49 139 32 79 40 0.54
HP-2D235-S32-S07 23.5 50 140 32 80 40 0.54
HP-2D240-S32-S07 24.0 51 141 32 81 40 0.55
HP-2D245-S32-S07 24.5 52 142 32 82 40 0.55
HP-2D250-S32-S07 25.0 53 143 32 83 40 0.56
HP-2D255-S32-S07 25.5 54 144 32 84 40 0.56
HP-2D260-S32-S07 26.0 55 145 32 85 40 0.58
HP-2D265-S32-S07 26.5 56 146 32 86 40 0.58
HP-2D270-S32-S07 27.0 57 147 32 87 40 0.60
HP-2D275-S32-S07 27.5 58 148 32 88 40 0.60
HP 系列钻刀杆 长径比:2
481
HP 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
HP 系列钻刀杆 长径比:2
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HP-2D280-S32-S09 28.0 59 149 32 89 40 0.63
SPMT 090408E-DP ST035084X FT-T15
HP-2D285-S32-S09 28.5 60 150 32 90 40 0.63
HP-2D290-S32-S09 29.0 61 151 32 91 40 0.65
HP-2D295-S32-S09 29.5 63 153 32 93 40 0.65
HP-2D300-S32-S09 30.0 65 155 32 95 40 0.65
HP-2D310-S32-S09 31.0 67 157 32 97 40 0.68
HP-2D320-S32-S09 32.0 69 159 32 99 40 0.70
HP-2D330-S32-S09 33.0 71 161 32 101 40 0.70
HP-2D340-S40-S11 34.0 73 178 40 108 50 1.00
SPMT 110408E-DP ST040100H FT-T15
HP-2D350-S40-S11 35.0 75 180 40 110 50 1.10
HP-2D360-S40-S11 36.0 77 182 40 112 50 1.10
HP-2D370-S40-S11 37.0 79 184 40 114 50 1.15
HP-2D380-S40-S11 38.0 81 186 40 116 50 1.20
HP-2D390-S40-S11 39.0 83 188 40 118 50 1.20
HP-2D400-S40-S11 40.0 85 190 40 120 50 1.30
HP-2D410-S40-S11 41.0 87 192 40 122 50 1.40
HP-2D420-S40-S14 42.0 89 194 40 124 50 1.40
SPMT 140512E-DP ST050126 FT-T20
HP-2D430-S40-S14 43.0 91 196 40 126 50 1.60
HP-2D440-S40-S14 44.0 93 198 40 128 50 1.60
HP-2D450-S40-S14 45.0 95 200 40 130 50 1.70
HP-2D460-S40-S14 46.0 97 202 40 132 50 1.70
HP-2D470-S40-S14 47.0 99 204 40 134 50 1.75
HP-2D480-S40-S14 48.0 101 206 40 136 50 1.80
HP-2D490-S40-S14 49.0 103 208 40 138 50 1.85
HP-2D500-S40-S14 50.0 105 210 40 140 50 1.90
482
孔加工 HP 钻刀系列
钻孔加工
HP 系列钻刀杆 长径比:3
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HP-3D130-S20-S05 13.0 42 112 20 62 25 0.16
SPMT 050204E-DP ST020043 FT-T06
HP-3D135-S20-S05 13.5 44 114 20 64 25 0.16
HP-3D140-S20-S05 14.0 45 115 20 65 25 0.16
HP-3D145-S20-S05 14.5 47 117 20 67 25 0.16
HP-3D150-S20-S05 15.0 48 118 20 68 25 0.17
HP-3D155-S25-S06 15.5 50 131 25 75 32 0.27
SPMT 060204E-DP ST022055 FT-T06
HP-3D160-S25-S06 16.0 51 132 25 76 32 0.27
HP-3D165-S25-S06 16.5 53 134 25 78 32 0.27
HP-3D170-S25-S06 17.0 54 135 25 79 32 0.29
HP-3D175-S25-S06 17.5 56 137 25 81 32 0.29
HP-3D180-S25-S06 18.0 57 138 25 82 32 0.30
HP-3D185-S25-S06 18.5 59 140 25 84 32 0.30
HP-3D190-S25-S06 19.0 60 141 25 85 32 0.31
HP-3D195-S25-S06 19.5 62 143 25 87 32 0.31
HP-3D200-S25-S06 20.0 63 144 25 88 32 0.31
HP-3D205-S25-S06 20.5 65 146 25 90 32 0.33
HP-3D210-S25-S06 21.0 66 147 25 91 32 0.33
HP-3D215-S25-S06 21.5 68 149 25 93 32 0.33
HP-3D220-S32-S07 22.0 69 159 32 99 40 0.57
SPMT 07T308E-DP ST025065 FT-T08
HP-3D225-S32-S07 22.5 71 161 32 101 40 0.57
HP-3D230-S32-S07 23.0 72 162 32 102 40 0.60
HP-3D235-S32-S07 23.5 74 164 32 104 40 0.60
HP-3D240-S32-S07 24.0 75 165 32 105 40 0.62
HP-3D245-S32-S07 24.5 77 167 32 107 40 0.62
HP-3D250-S32-S07 25.0 78 168 32 108 40 0.63
HP-3D255-S32-S07 25.5 80 170 32 110 40 0.63
HP-3D260-S32-S07 26.0 81 171 32 111 40 0.63
HP-3D265-S32-S07 26.5 83 173 32 113 40 0.64
HP-3D270-S32-S07 27.0 84 174 32 114 40 0.65
HP-3D275-S32-S07 27.5 86 176 32 116 40 0.67
483
HP 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
HP 系列钻刀杆 长径比:3
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HP-3D280-S32-S09 28.0 87 177 32 117 40 0.67
SPMT 090408E-DP ST035084X FT-T15
HP-3D285-S32-S09 28.5 89 179 32 119 40 0.69
HP-3D290-S32-S09 29.0 90 180 32 120 40 0.70
HP-3D295-S32-S09 29.5 93 183 32 123 40 0.72
HP-3D300-S32-S09 30.0 95 185 32 125 40 0.71
HP-3D310-S32-S09 31.0 98 188 32 128 40 0.75
HP-3D320-S32-S09 32.0 101 191 32 131 40 0.80
HP-3D330-S32-S09 33.0 104 194 32 134 40 0.85
HP-3D340-S40-S11 34.0 107 212 40 142 50 1.20
SPMT 110408E-DP ST040100H FT-T15
HP-3D350-S40-S11 35.0 110 215 40 145 50 1.20
HP-3D360-S40-S11 36.0 113 218 40 148 50 1.20
HP-3D370-S40-S11 37.0 116 221 40 151 50 1.30
HP-3D380-S40-S11 38.0 119 224 40 154 50 1.35
HP-3D390-S40-S11 39.0 122 227 40 157 50 1.40
HP-3D400-S40-S11 40.0 125 230 40 160 50 1.45
HP-3D410-S40-S11 41.0 128 233 40 163 50 1.60
HP-3D420-S40-S14 42.0 131 236 40 166 50 1.65
SPMT 140512E-DP ST050126 FT-T20
HP-3D430-S40-S14 43.0 134 239 40 169 50 1.70
HP-3D440-S40-S14 44.0 137 242 40 172 50 1.75
HP-3D450-S40-S14 45.0 140 245 40 175 50 1.90
HP-3D460-S40-S14 46.0 143 248 40 178 50 1.95
HP-3D470-S40-S14 47.0 146 251 40 181 50 2.10
HP-3D480-S40-S14 48.0 149 254 40 184 50 2.30
HP-3D490-S40-S14 49.0 152 257 40 187 50 2.30
HP-3D500-S40-S14 50.0 155 260 40 190 50 2.35
484
孔加工 HP 钻刀系列
钻孔加工
HP 系列钻刀杆 长径比:4
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HP-4D130-S20-S05 13.0 55 125 20 75 25 0.17
SPMT 050204E-DP ST020043 FT-T06
HP-4D135-S20-S05 13.5 57 127 20 77 25 0.17
HP-4D140-S20-S05 14.0 59 129 20 79 25 0.17
HP-4D145-S20-S05 14.5 61 131 20 81 25 0.17
HP-4D150-S20-S05 15.0 63 133 20 83 25 0.18
HP-4D155-S25-S06 15.5 65 146 25 90 32 0.28
SPMT 060204E-DP ST022055 FT-T06
HP-4D160-S25-S06 16.0 67 148 25 92 32 0.28
HP-4D165-S25-S06 16.5 69 150 25 94 32 0.30
HP-4D170-S25-S06 17.0 71 152 25 96 32 0.30
HP-4D175-S25-S06 17.5 73 154 25 98 32 0.31
HP-4D180-S25-S06 18.0 75 156 25 100 32 0.32
HP-4D185-S25-S06 18.5 77 158 25 102 32 0.33
HP-4D190-S25-S06 19.0 79 160 25 104 32 0.34
HP-4D195-S25-S06 19.5 81 162 25 106 32 0.35
HP-4D200-S25-S06 20.0 83 164 25 108 32 0.36
HP-4D205-S25-S06 20.5 85 166 25 110 32 0.37
HP-4D210-S25-S06 21.0 87 168 25 112 32 0.37
HP-4D215-S25-S06 21.5 89 170 25 114 32 0.38
HP-4D220-S32-S07 22.0 91 181 32 121 40 0.57
SPMT 07T308E-DP ST025065 FT-T08
HP-4D225-S32-S07 22.5 93 183 32 123 40 0.57
HP-4D230-S32-S07 23.0 95 185 32 125 40 0.62
HP-4D235-S32-S07 23.5 97 187 32 127 40 0.62
HP-4D240-S32-S07 24.0 99 189 32 129 40 0.65
HP-4D245-S32-S07 24.5 101 191 32 131 40 0.65
HP-4D250-S32-S07 25.0 103 193 32 133 40 0.65
HP-4D255-S32-S07 25.5 105 195 32 135 40 0.65
HP-4D260-S32-S07 26.0 107 197 32 137 40 0.68
HP-4D265-S32-S07 26.5 109 199 32 139 40 0.70
HP-4D270-S32-S07 27.0 111 201 32 141 40 0.71
HP-4D275-S32-S07 27.5 113 203 32 143 40 0.72
485
HP 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
HP 系列钻刀杆 长径比:4
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HP-4D280-S32-S09 28.0 115 205 32 145 40 0.74
SPMT 090408E-DP ST035084X FT-T15
HP-4D285-S32-S09 28.5 117 207 32 147 40 0.76
HP-4D290-S32-S09 29.0 120 210 32 150 40 0.78
HP-4D295-S32-S09 29.5 123 213 32 153 40 0.80
HP-4D300-S32-S09 30.0 125 215 32 155 40 0.80
HP-4D310-S32-S09 31.0 129 219 32 159 40 0.85
HP-4D320-S32-S09 32.0 133 223 32 163 40 0.90
HP-4D330-S32-S09 33.0 137 227 32 167 40 0.95
HP-4D340-S40-S11 34.0 141 246 40 176 50 1.30
SPMT 110408E-DP ST040100H FT-T15
HP-4D350-S40-S11 35.0 145 250 40 180 50 1.36
HP-4D360-S40-S11 36.0 149 254 40 184 50 1.43
HP-4D370-S40-S11 37.0 153 258 40 188 50 1.48
HP-4D380-S40-S11 38.0 157 262 40 192 50 1.54
HP-4D390-S40-S11 39.0 161 266 40 196 50 1.62
HP-4D400-S40-S11 40.0 165 270 40 200 50 1.77
HP-4D410-S40-S11 41.0 169 274 40 204 50 1.86
HP-4D420-S40-S14 42.0 173 278 40 208 50 1.98
SPMT 140512E-DP ST050126 FT-T20
HP-4D430-S40-S14 43.0 177 282 40 212 50 2.01
HP-4D440-S40-S14 44.0 181 286 40 216 50 2.18
HP-4D450-S40-S14 45.0 185 290 40 220 50 2.22
HP-4D460-S40-S14 46.0 189 294 40 224 50 2.60
HP-4D470-S40-S14 47.0 193 298 40 228 50 2.60
HP-4D480-S40-S14 48.0 197 302 40 232 50 2.90
HP-4D490-S40-S14 49.0 201 306 40 236 50 2.90
HP-4D500-S40-S14 50.0 205 310 40 240 50 3.09
486
孔加工 HP 钻刀系列
钻孔加工
钻削刀片命名规则
1- 形状 / 代号
3- 公差
2- 主切削刃后角
S
W
等级 单位 内切圆直径 d 刀尖高度 m 厚度 s
A mm ± 0,025 ± 0,005 ± 0,025
C mm ± 0,025 ± 0,013 ± 0,025
E mm ± 0,025 ± 0,025 ± 0,025
F mm ± 0,013 ± 0,005 ± 0,025
G mm ± 0,025 ± 0,025 ± 0,13
H mm ± 0,013 ± 0,013 ± 0,025
J mm * ± 0,005 ± 0,025
K mm * ± 0,013 ± 0,025
L mm * ± 0,025 ± 0,025
M mm * * ± 0,127
U mm * * ± 0,127
N mm * * ± 0,025
形状:C, E, H, M, O, P, S, T, R, W
IC
d m
J,K,L,M,N U M, N U
4.76 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
5.56 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
6 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
6.35 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
7.94 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
8 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
9.525 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
10 ± 0,05 ± 0,08 ± 0,08 ± 0,13
12 ± 0,08 ± 0,13 ± 0,13 ± 0,2
12.7 ± 0,08 ± 0,13 ± 0,13 ± 0,2
15.875 ± 0,1 ± 0,18 ± 0,15 ± 0,27
16 ± 0,1 ± 0,18 ± 0,15 ± 0,27
19.05 ± 0,1 ± 0,18 ± 0,15 ± 0,27
20 ± 0,1 ± 0,18 ± 0,15 ± 0,27
25 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,38
25.4 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,38
31.75 ± 0,15 ± 0,25 ± 0,2 ± 0,38
32 ± 0,15 ± 0,25 ± 0,2 ± 0,38
* 详见右表及下表
S
1
P
2
M
3
T
4
A B C D E
F G N P O
其他后角
90°
80°
M&N 级 D 形 V 形
IC d m d m
5.56 ± 0,05 ± 0,11
6.35 ± 0,05 ± 0,11 ± 0,05 ± 0,16
7.94 ± 0,05 ± 0,11 ± 0,05 ± 0,16
9.525 ± 0,05 ± 0,11 ± 0,05 ± 0,16
12.7 ± 0,08 ± 0,15 ± 0,08 ± 0,2
15.875 ± 0,10 ± 0,18 ± 0,10 ± 0,27
19.05 ± 0,10 ± 0,18 ± 0,10 ± 0,27
A B C F G
H J M N Q
R T U W Z
4- 刀片类型
487
HP 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
6- 刀片厚度
06
5
02
6
04
7
内切圆
直径
(mm)
S W
代号 刃长 代号 刃长
5.56 03 3.8
6.35 06 6.35 04 4.3
7.94 05 5.4
8.0 08 8.0
9.525 09 9.525 06 6.5
12.7 12 12.7 08 8.7
5- 切削刃长度
7- 刀尖圆弧半径
8- 切削刃形状
-
-
E
8
DP
9
厚度说明 厚度标示 示例
00 = 0.79
T0 = 0.99
01 = 1.59
T1 = 1.98
02 = 2.38
T2 = 2.58
03 = 3.18
T3 = 3.97
04 = 4.76
T4 = 4.96
05 = 5.56
T5 = 5.95
06 = 6.35
07 = 7.94
09 = 9.53
11 = 11.11
12 = 12.70
14 = 14.29
15 = 15.88
示例
04 = 0.4
08 = 0.8
12 = 1.2
示例 说明
E 圆角处理切削刃
F 锋利切削刃
T 负倒棱
刀片厚度 S 值指
刀片刀尖处的切
削刃与相对的刀
片的支撑面之间
的距离
9- 断屑槽型代号
I
S W
I
DP
DU
1、DP 是一款高效钻头,用于浅孔的高速加工。
2、方形刀片、坚固的钻头和增强的槽型可获得较好的直线度。
3、螺旋槽具有优越的排屑效果和较高的孔精度。
1、84°的刀尖角的可转位刀片和可变的径向拟合角度,使得切削力达到理想的平衡状态。
2、通用槽型结合两种材质可适用于 P、M、K、S 类材质加工,尤其在软材料上提供优异的切削控制。
3、可获得非常好的表面光洁度。
4、通用性好,适用于旋转和固定加工。
488
孔加工 HP 钻刀系列
钻孔加工
钻削刀片牌号推荐一览表
澳克泰 - 钻刀片牌号 ISO 分组
材料组 材料分类 ISO 涂层 无涂层 PVD PVD PVD PVD PVD PVD PVD PVD CVD CVD
P
钢
非合金钢 /
合金钢
P01
P05
P10
P15
P20
P25
P30
P35
P40
P45
P50
M
不锈钢
不锈钢
M01
M05
M10
M15
M20
M25
M30
M35
M40
M45
K
铸铁
铸铁材料
K01
K05
K10
K15
K20
K25
K30
K35
K40
K45
K50
有色金属
N 铝 / 铝合金
N01
N05
N10
N15
N20
N25
N30
难加工材料
高温合金 /
钛合金
S01
S05
S10
S15
S20
S25
S30
S35
S40
S45
AP301
U
AP351
M
AP351U
AP351
M
AP351
U
AP351
M
AP351
U
S
489
HP 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ●
刀片 型号
尺寸 (mm) P M K N
IC S RE D1 AP301U AP351U AC301P AP351M AP301U AW100K
WCMT 030208E-DU 5.56 2.38 0.8 2.8 ● ●
WCMT 040208E-DU 6.35 2.38 0.8 3.0 ● ●
WCMT 050308E-DU 7.94 3.18 0.8 3.4 ● ●
WCMT 06T308E-DU 9.53 3.97 0.8 3.9 ● ●
WCMT 080412E-DU 12.7 4.76 1.2 4.4 ● ●
备注:DU 为通用刀片,不提供刀杆 ●:标准库存产品 ○:按订单生产
WCMT-DU 钻刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ●
刀片 型号
尺寸 (mm) P M K N
L IC S RE D1 AP301U AP351U AC301P AP351M AP301U AW100K
SPMT 050204E-DP 5 5 2.38 0.4 2.25 ● ● ● ● ●
SPMT 060204E-DP 6 6 2.38 0.4 2.61 ● ● ● ● ●
SPMT 07T308E-DP 7.94 7.94 3.97 0.8 2.85 ● ● ● ● ●
SPMT 090408E-DP 9.8 9.8 4.3 0.8 4.05 ● ● ● ● ●
SPMT 110408E-DP 11.5 11.5 4.8 0.8 4.45 ● ● ● ● ●
SPMT 140512E-DP 14.3 14.3 5.2 1.2 5.75 ● ● ● ● ●
●:标准库存产品 ○:按订单生产
SPMT-DP 钻刀片
490
孔加工 HP 钻刀系列
钻孔加工
加工材料SP 钻刀片系列牌号应用范围及切削参数推荐
ISO材料分类抗拉强度 (N/mm2)布氏硬度 (HB)
刀片材质
进给 (mm/rev)
AP301U AP351U AP351M AC301P
P15-35 P30-45 P20-35 P25-40
M15-35 M30-45 M20-35 -
- - - -
- S 30-45 S20-35 -
- - - -
- - -
进给 (mm/rev)
Max Med Min Max Med Min Max Med Min Max Med Min ∅13mm ~∅15 mm ∅15.5mm ~∅21.5mm ∅22mm ~ ∅27.5mm ∅28mm ~∅33mm ∅34mm ~∅41mm ∅42mm ~∅50mm
切削速度 (m/min) SPMT 050204E-DP SPMT 060204E-DP SPMT 07T308E-DP SPMT 090408E-DP SPMT 110408E-DP SPMT 140512E-DP
P钢
非合金
<600 <180 260 240 224 220 185 150 240 220 200 200 175 150 0.05-0.08 0.06-0.10 0.06-0.12 0.07-0.13 0.08-0.15 0.08-0.16
<950 <280 250 210 170 200 170 140 230 190 160 190 160 135 0.06-0.12 0.08-0.15 0.10-0.18 0.12-0.22 0.12-0.24 0.13-0.25
合金钢
700-950 200-280 240 200 160 190 160 130 220 180 150 180 150 120 0.06-0.10 0.08-0.14 0.10-0.18 0.12-0.22 0.12-0.23 0.13-0.24
950-1200 280-355 210 170 130 170 130 90 190 150 110 160 130 100 0.06-0.12 0.08-0.15 0.10-0.18 0.12-0.22 0.12-0.24 0.13-0.25
1200-1400 355-415 170 140 110 160 120 80 150 120 90 140 110 80 0.06-0.10 0.08-0.14 0.10-0.18 0.12-0.22 0.12-0.23 0.13-0.24
M不锈钢
双相不锈钢 778 230 260 200 140 180 135 90 240 180 120 - - - 0.05-0.10 0.06-0.12 0.08-0.15 0.09-0.16 0.10-0.17 0.11-0.18
奥氏体不锈钢675 200 220 170 120 120 65 60 200 150 100 - - - 0.05-0.10 0.06-0.12 0.08-0.15 0.09-0.16 0.10-0.17 0.11-0.18
沉淀硬化不锈钢 1013 300 180 140 100 90 65 40 160 120 80 - - - - - - - - -
K铸铁
灰口铸铁 700 220 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
球墨铸铁 880 260 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
可锻铸铁 800 250 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
N有色金属铝260 75 - - - - - - - - - - - - - - - - - -铝合金 447 130 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
S难加工材料
铁基合金 943 280 - - - 40 30 20 45 35 25 - - - - - - - - -
钴基合金1076 320 - - - 35 25 15 40 30 20 - - - - - - - - -
镍基合金 1177 350 - - - 35 25 15 40 30 20 - - - - - - - - -
钛合金1262 370 - - - 40 30 20 45 35 25 - - - 0.05-0.10 0.06-0.14 0.08-0.18 0.10-0.22 0.14-0.23 0.15-0.24
H硬材料淬硬钢 - 50-60HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - -淬硬铸铁 - 55HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - -
钻刀切削参数推荐表 * 此表显示通用切削条件,实际选用应根据设备刚性、钻削深度、工件夹持和冷却液压力等因素来调整。
491
HP 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
加工材料WC 钻刀片系列牌号应用范围及切削参数推荐
ISO材料分类抗拉强度 (N/mm2)布氏硬度 (HB)
刀片材质
进给 (mm/rev)
AP301U AP351U
PVD涂层 PVD涂层
P15-35 P30-45
M15-35 M30-45
- -
- S 30-45
- -
- -
进给 (mm/rev)
Max Med Min Max Med Min ∅16mm ~∅20 mm ∅20.5mm ~∅25mm ∅25.5mm ~ ∅30 mm ∅31mm ~∅41 mm ∅41mm ~∅58 mm
切削速度 (m/min) WCMT 030204E-DU WCMT 040204E-DU WCMT 050308E-DU WCMT 06T308E-DU WCMT 080408E-DU
P钢
非合金
<600 <180 260 240 224 220 185 150 0.04-0.065 0.07-0.09 0.07-0.10 0.08-0.11 0.09-0.13
<950 <280 250 210 170 200 170 140 0.05-0.07 0.09-0.09 0.07-0.10 0.08-0.11 0.09-0.13
合金钢
700-950 200-280 240 200 160 190 160 130 0.05-0.09 0.065-0.14 0.08-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20
950-1200 280-355 210 170 130 170 130 90 0.04-0.07 0.065-0.11 0.07-0.14 0.09-0.15 0.10-0.18
1200-1400 355-415 170 140 110 160 120 80 0.04-0.065 0.05-0.9 0.07-0.10 0.08-0.12 0.09-0.13
M不锈钢
双相不锈钢 778 230 260 200 140 180 135 90 0.04-0.07 0.065-0.11 0.08-0.14 0.08-0.11 0.09-0.13
奥氏体不锈钢675 200 220 170 120 120 65 60 0.04-0.065 0.065-0.10 0.08-0.12 0.08-0.10 0.08-0.11
沉淀硬化 不锈钢 1013 300 180 140 100 90 65 40 - - - - -
K铸铁
灰口铸铁 700 220 - - - - - - - - - - -
球墨铸铁 880 260 - - - - - - - - - - -
可锻铸铁 800 250 - - - - - - - - - - -
N有色金属铝260 75 - - - - - - - - - - -铝合金 447 130 - - - - - - - - - - -
S难加工材料
铁基合金 943 280 - - - 40 30 20 - - - - -
钴基合金1076 320 - - - 35 25 15 - - - - -
镍基合金 1177 350 - - - 35 25 15 - - - - -
钛合金1262 370 - - - 40 30 20 0.05-0.10 0.06-0.11 0.07-0.12 0.08-0.13 0.08-0.14
H硬材料淬硬钢 - 50-60HRC - - - - - - - - - - -淬硬铸铁 - 55HRC - - - - - - - - - - -
钻刀切削参数推荐表 * 此表显示通用切削条件,实际选用应根据设备刚性、钻削深度、工件夹持和冷却液压力等因素来调整。
492
孔加工 HY 钻刀系列
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HY-2D140-S20-SP02 14.0 31 94 20 44 25 0.16
XONT 020204E
SPET 020204E SP020045 FT-TP06
HY-2D145-S20-SP02 14.5 33 96 20 46 25 0.16
HY-2D150-S20-SP02 15.0 34 97 20 47 25 0.16
HY-2D155-S20-SP02 15.5 36 99 20 49 25 0.17
HY-2D160-S20-SP02 16.0 36 101 20 51 25 0.17
HY-2D165-S20-SP03 16.5 37 102 20 52 25 0.17
XONT 030305E
SPET 030305E SP022049 FT-TP07
HY-2D170-S25-SP03 17.0 38 109 25 53 32 0.28
HY-2D175-S25-SP03 17.5 40 111 25 55 32 0.29
HY-2D180-S25-SP03 18.0 40 112 25 56 32 0.29
HY-2D185-S25-SP03 18.5 40 112 25 56 32 0.29
HY-2D188-S25-SP03 18.8 40 112 25 56 32 0.29
HY-2D190-S25-SP03 19.0 42 114 25 58 32 0.30
HY-2D195-S25-SP03 19.5 44 116 25 60 32 0.31
HY-2D200-S25-SP04 20.0 44 117 25 61 32 0.32
XONT 040305E
SPET 040305E SP025072 FT-TP08
HY-2D205-S25-SP04 20.5 46 120 25 64 32 0.32
HY-2D210-S25-SP04 21.0 46 120 25 64 32 0.32
HY-2D215-S25-SP04 21.5 47 121 25 65 32 0.32
HY-2D220-S25-SP04 22.0 48 122 25 66 32 0.34
HY-2D230-S25-SP04 23.0 51 125 25 69 32 0.35
HY-2D240-S25-SP05 24.0 53 127 25 71 32 0.35
XONT 050305E
SPET 050305E SP030082 FT-TP09
HY-2D250-S25-SP05 25.0 56 130 25 74 32 0.37
HY-2D260-S32-SP05 26.0 56 137 32 77 40 0.58
HY-2D270-S32-SP05 27.0 59 139 32 79 40 0.60
HY-2D280-S32-SP05 28.0 60 142 32 82 40 0.63
HY-2D290-S32-SP05 29.0 62 144 32 84 40 0.65
HY-2D300-S32-SP06 30.0 65 147 32 87 40 0.65
XONT 060406E
SPET 060406E SP035094 FT-TP10
HY-2D310-S40-SP06 31.0 66 160 40 90 48 1.02
HY-2D320-S40-SP06 32.0 68 162 40 92 48 1.04
HY-2D330-S40-SP06 33.0 70 165 40 95 48 1.07
HY-2D340-S40-SP06 34.0 73 168 40 98 48 1.10
HY-2D350-S40-SP06 35.0 76 171 40 101 48 1.14
HY 系列钻刀杆 长径比:2
493
493
HY 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HY-2D360-S40-SP07 36.0 77 174 40 104 48 1.16
XONT 070406E
SPET 070406E SP035094 FT-TP10
HY-2D370-S40-SP07 37.0 79 175 40 105 48 1.19
HY-2D380-S40-SP07 38.0 80 178 40 108 48 1.24
HY-2D390-S40-SP07 39.0 82 180 40 110 48 1.29
HY-2D400-S40-SP07 40.0 85 183 40 113 48 1.32
HY-2D410-S40-SP07 41.0 90 187 40 117 48 1.38
HY-2D420-S40-SP07 42.0 91 189 40 119 48 1.42
HY-2D430-S40-SP07 43.0 91 192 40 122 50 1.47
HY-2D440-S40-SP08 44.0 93 194 40 124 63 1.65
XONT 080508E
SPET 080508E SP040110 FT-TP15
HY-2D450-S40-SP08 45.0 95 197 40 127 63 1.71
HY-2D460-S40-SP08 46.0 98 200 40 130 63 1.75
HY-2D470-S40-SP08 47.0 101 202 40 132 63 1.80
HY-2D480-S40-SP08 48.0 104 205 40 135 63 1.86
HY-2D490-S40-SP08 49.0 105 207 40 137 63 1.92
HY-2D500-S40-SP08 50.0 105 174 40 104 63 1.99
HY-2D510-S40-SP08 51.0 108 214 40 144 63 2.11
HY-2D520-S40-SP08 52.0 110 216 40 146 63 2.17
HY-2D530-S40-SP09 53.0 113 219 40 149 63 2.15
XONT 090608E
SPET 090608E SP040110 FT-TP15
HY-2D540-S40-SP09 54.0 114 221 40 151 63 2.22
HY-2D550-S40-SP09 55.0 116 224 40 154 63 2.31
HY-2D560-S40-SP09 56.0 118 227 40 157 63 2.40
HY-2D570-S40-SP09 57.0 120 229 40 159 63 2.48
HY-2D580-S40-SP09 58.0 122 232 40 162 63 2.57
HY-2D590-S40-SP09 59.0 124 234 40 164 63 2.61
HY-2D600-S40-SP09 60.0 126 237 40 167 63 2.77
HY-2D610-S40-SP09 61.0 129 241 40 171 63 2.89
HY-2D620-S40-SP09 62.0 131 243 40 173 63 2.95
HY-2D630-S40-SP09 63.0 133 246 40 176 63 3.06
HY 系列钻刀杆 长径比:2
494
孔加工 HY 钻刀系列
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HY-3D140-S20-SP02 14.0 44 108 20 58 25 0.16
XONT 020204E
SPET 020204E SP020045 FT-TP06
HY-3D145-S20-SP02 14.5 47 110 20 60 25 0.16
HY-3D150-S20-SP02 15.0 49 112 20 62 25 0.17
HY-3D155-S20-SP02 15.5 51 114 20 64 25 0.17
HY-3D160-S20-SP02 16.0 51 116 20 66 25 0.18
HY-3D165-S20-SP03 16.5 53 118 20 68 25 0.18
XONT 030305E
SPET 030305E SP022049 FT-TP07
HY-3D170-S25-SP03 17.0 54 119 25 69 32 0.29
HY-3D175-S25-SP03 17.5 57 122 25 72 32 0.30
HY-3D180-S25-SP03 18.0 57 123 25 73 32 0.31
HY-3D185-S25-SP03 18.5 59 125 25 75 32 0.31
HY-3D190-S25-SP03 19.0 60 132 25 76 32 0.32
HY-3D193-S25-SP03 19.3 63 135 25 79 32 0.32
HY-3D195-S25-SP03 19.5 63 135 25 79 32 0.32
HY-3D200-S25-SP04 20.0 63 137 25 81 32 0.34
XONT 040305E
SPET 040305E SP025072 FT-TP08
HY-3D205-S25-SP04 20.5 64 138 25 82 32 0.34
HY-3D210-S25-SP04 21.0 66 140 25 84 32 0.34
HY-3D215-S25-SP04 21.5 68 142 25 86 32 0.35
HY-3D220-S25-SP04 22.0 69 143 25 87 32 0.36
HY-3D225-S25-SP04 22.5 72 146 25 90 32 0.37
HY-3D230-S25-SP04 23.0 73 147 25 91 32 0.38
HY-3D235-S25-SP04 23.5 75 149 25 93 32 0.39
HY 系列钻刀杆 长径比:3
495
495
HY 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HY-3D240-S25-SP05 24.0 77 151 25 95 32 0.39
XONT 050305E
SPET 050305E SP030082 FT-TP09
HY-3D245-S25-SP05 24.5 79 153 25 97 32 0.39
HY-3D250-S25-SP05 25.0 81 155 25 99 32 0.41
HY-3D253-S25-SP05 25.3 81 155 25 99 32 0.41
HY-3D255-S25-SP05 25.5 81 156 25 100 32 0.42
HY-3D260-S32-SP05 26.0 81 162 32 102 40 0.63
HY-3D265-S32-SP05 26.5 83 164 32 104 40 0.64
HY-3D270-S32-SP05 27.0 85 165 32 105 40 0.65
HY-3D275-S32-SP05 27.5 88 168 32 108 40 0.67
HY-3D280-S32-SP05 28.0 88 169 32 109 40 0.68
HY-3D285-S32-SP05 28.5 88 171 32 111 40 0.69
HY-3D290-S32-SP05 29.0 90 172 32 112 40 0.71
HY-3D295-S32-SP05 29.5 93 175 32 115 40 0.72
HY-3D300-S32-SP06 30.0 95 177 32 117 40 0.72
XONT 060406E
SPET 060406E SP035094 FT-TP10
HY-3D305-S32-SP06 30.5 96 178 32 118 40 0.72
HY-3D310-S40-SP06 31.0 97 191 40 121 48 1.09
HY-3D315-S40-SP06 31.5 98 192 40 122 48 1.1
HY-3D320-S40-SP06 32.0 100 194 40 124 48 1.12
HY-3D325-S40-SP06 32.5 102 196 40 126 48 1.14
HY-3D330-S40-SP06 33.0 103 198 40 128 48 1.15
HY-3D335-S40-SP06 33.5 105 200 40 130 48 1.17
HY-3D340-S40-SP06 34.0 106 201 40 131 48 1.19
HY-3D345-S40-SP06 34.5 109 204 40 134 48 1.22
HY-3D350-S40-SP06 35.0 110 205 40 135 48 1.24
HY-3D355-S40-SP06 35.5 112 207 40 137 48 1.26
HY 系列钻刀杆 长径比:3
496
孔加工 HY 钻刀系列
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HY-3D360-S40-SP07 36.0 112 209 40 139 48 1.28
XONT 070406E
SPET 070406E SP035094 FT-TP10
HY-3D370-S40-SP07 37.0 115 212 40 142 48 1.33
HY-3D380-S40-SP07 38.0 118 216 40 146 48 1.39
HY-3D383-S40-SP07 38.3 119 217 40 147 48 1.41
HY-3D385-S40-SP07 38.5 119 217 40 147 48 1.42
HY-3D390-S40-SP07 39.0 121 219 40 149 48 1.44
HY-3D395-S40-SP07 39.5 123 221 40 151 48 1.44
HY-3D400-S40-SP07 40.0 125 223 40 153 48 1.47
HY-3D405-S40-SP07 40.5 127 223 40 153 48 1.57
HY-3D410-S40-SP07 41.0 127 227 40 157 48 1.62
HY-3D420-S40-SP07 42.0 130 230 40 160 48 1.68
HY-3D430-S40-SP07 43.0 133 234 40 164 50 1.77
HY-3D440-S40-SP08 44.0 136 237 40 167 50 1.81
XONT 080508E
SPET 080508E SP040110 FT-TP15
HY-3D450-S40-SP08 45.0 104 242 40 172 50 1.90
HY-3D460-S40-SP08 46.0 144 246 40 176 50 1.98
HY-3D470-S40-SP08 47.0 146 249 40 179 63 2.12
HY-3D480-S40-SP08 48.0 149 253 40 183 63 2.30
HY-3D490-S40-SP08 49.0 152 256 40 186 63 2.39
HY-3D495-S40-SP08 49.5 153 258 40 188 63 2.31
HY-3D500-S40-SP08 50.0 155 260 40 190 63 2.37
HY-3D510-S40-SP08 51.0 158 264 40 194 63 2.58
HY-3D520-S40-SP08 52.0 161 267 40 197 63 2.69
HY-3D530-S40-SP09 53.0 164 271 40 201 63 2.71
XONT 090608E
SPET 090608E SP040110 FT-TP15
HY-3D540-S40-SP09 54.0 167 274 40 204 63 2.81
HY-3D550-S40-SP09 55.0 171 279 40 209 63 2.94
HY-3D560-S40-SP09 56.0 174 283 40 213 63 3.07
HY-3D570-S40-SP09 57.0 177 286 40 216 63 3.19
HY-3D580-S40-SP09 58.0 180 290 40 220 63 3.32
HY-3D590-S40-SP09 59.0 183 293 40 223 63 3.41
HY-3D600-S40-SP09 60.0 186 297 40 227 63 3.55
HY-3D610-S40-SP09 61.0 190 302 40 232 63 3.71
HY-3D620-S40-SP09 62.0 193 305 40 235 63 3.94
HY-3D630-S40-SP09 63.0 196 309 40 239 63 4.10
HY 系列钻刀杆 长径比:3
497
497
HY 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HY-4D140-S20-SP02 14.0 59 122 20 72 25 0.17
XONT 020204E
SPET 020204E SP020045 FT-TP06
HY-4D145-S20-SP02 14.5 62 125 20 75 25 0.17
HY-4D150-S20-SP02 15.0 64 127 20 77 25 0.17
HY-4D155-S20-SP02 15.5 66 129 20 79 25 0.18
HY-4D160-S20-SP02 16.0 67 132 20 82 25 0.19
HY-4D165-S20-SP03 16.5 69 134 20 84 25 0.19
XONT 030305E
SPET 030305E SP022049 FT-TP07
HY-4D170-S25-SP03 17.0 71 142 25 86 32 0.30
HY-4D175-S25-SP03 17.5 73 145 25 89 32 0.31
HY-4D180-S25-SP03 18.0 75 147 25 91 32 0.32
HY-4D185-S25-SP03 18.5 77 149 25 93 32 0.33
HY-4D190-S25-SP03 19.0 79 151 25 95 32 0.34
HY-4D193-S25-SP03 19.3 83 155 25 99 32 0.34
HY-4D195-S25-SP03 19.5 83 155 25 99 32 0.34
HY-4D200-S25-SP04 20.0 83 157 25 101 32 0.36
XONT 040305E
SPET 040305E SP025072 FT-TP08
HY-4D205-S25-SP04 20.5 86 160 25 104 32 0.37
HY-4D210-S25-SP04 21.0 89 161 25 105 32 0.37
HY-4D215-S25-SP04 21.5 89 163 25 107 32 0.38
HY-4D220-S25-SP04 22.0 91 165 25 109 32 0.39
HY-4D225-S25-SP04 22.5 93 168 25 112 32 0.40
HY-4D230-S25-SP04 23.0 95 170 25 114 32 0.41
HY-4D240-S25-SP05 24.0 101 175 25 119 32 0.42
XONT 050305E
SPET 050305E SP030082 FT-TP09
HY-4D245-S25-SP05 24.5 102 177 25 121 32 0.44
HY-4D250-S25-SP05 25.0 107 180 25 124 32 0.45
HY-4D253-S25-SP05 25.3 107 180 25 124 32 0.46
HY-4D260-S32-SP05 26.0 107 188 32 128 40 0.68
HY-4D265-S32-SP05 26.5 109 190 32 130 40 0.70
HY-4D270-S32-SP05 27.0 112 192 32 132 40 0.71
HY-4D280-S32-SP05 28.0 115 197 32 137 40 0.74
HY-4D290-S32-SP05 29.0 120 201 32 141 40 0.78
HY-4D295-S32-SP05 29.5 123 204 32 144 40 0.80
HY-4D300-S32-SP06 30.0 125 207 32 147 40 0.80
XONT 060406E
SPET 060406E SP035094 FT-TP10
HY-4D310-S40-SP06 31.0 128 222 40 152 48 1.18
HY-4D320-S40-SP06 32.0 131 226 40 156 48 1.21
HY-4D330-S40-SP06 33.0 136 231 40 161 48 1.26
HY-4D340-S40-SP06 34.0 140 235 40 165 48 1.31
HY-4D350-S40-SP06 35.0 145 240 40 170 48 1.36
HY 系列钻刀杆 长径比:4




