该页无缩略图
498
孔加工 HY 钻刀系列
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HY-4D360-S40-SP07 36.0 148 245 40 175 48 1.43
XONT 070406E
SPET 070406E SP035094 FT-TP10
HY-4D370-S40-SP07 37.0 151 249 40 179 48 1.48
HY-4D380-S40-SP07 38.0 157 254 40 184 48 1.54
HY-4D390-S40-SP07 39.0 161 258 40 188 48 1.62
HY-4D400-S40-SP07 40.0 167 263 40 193 48 1.77
HY-4D410-S40-SP07 41.0 168 268 40 198 48 1.86
HY-4D420-S50-SP07 42.0 172 282 50 202 63 2.64
HY-4D430-S50-SP07 43.0 176 287 50 207 63 2.74
HY-4D440-S50-SP08 44.0 180 291 50 211 63 2.83
XONT 080508E
SPET 080508E SP040110 FT-TP15
HY-4D450-S50-SP08 45.0 185 297 50 217 63 2.95
HY-4D460-S50-SP08 46.0 188 302 50 222 63 3.05
HY-4D470-S50-SP08 47.0 193 306 50 226 63 3.12
HY-4D480-S50-SP08 48.0 197 311 50 231 63 3.25
HY-4D490-S50-SP08 49.0 201 315 50 235 63 3.36
HY-4D500-S50-SP08 50.0 204 320 50 240 63 3.51
HY-4D505-S50-SP08 50.5 208 322 50 242 63 3.56
HY-4D510-S50-SP08 51.0 209 325 50 245 63 3.61
HY-4D520-S50-SP08 52.0 213 329 50 249 63 3.75
HY-4D530-S50-SP09 53.0 218 333 50 253 63 3.83
XONT 090608E
SPET 090608E SP040110 FT-TP15
HY-4D540-S50-SP09 54.0 221 338 50 258 63 3.92
HY-4D550-S50-SP09 55.0 226 343 50 263 63 4.12
HY-4D560-S50-SP09 56.0 230 349 50 269 63 4.32
HY-4D570-S50-SP09 57.0 234 353 50 273 63 4.45
HY-4D580-S50-SP09 58.0 238 357 50 277 63 4.63
HY-4D590-S50-SP09 59.0 242 362 50 282 63 4.92
HY-4D600-S50-SP09 60.0 246 367 50 287 63 5.23
HY-4D610-S50-SP09 61.0 250 372 50 292 63 5.55
HY-4D620-S50-SP09 62.0 254 376 50 296 63 5.87
HY-4D630-S50-SP09 63.0 258 381 50 301 63 6.18
HY 系列钻刀杆 长径比：4
499
499
HY 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HY-5D140-S20-SP02 14.0 73 136 20 86 25 0.18
XONT 020204E
SPET 020204E SP020045 FT-TP06
HY-5D145-S20-SP02 14.5 76 139 20 89 25 0.18
HY-5D150-S20-SP02 15.0 79 142 20 92 25 0.18
HY-5D155-S20-SP02 15.5 82 145 20 95 25 0.19
HY-5D160-S20-SP02 16.0 83 148 20 98 25 0.20
HY-5D165-S20-SP03 16.5 86 151 20 101 25 0.20
XONT 030305E
SPET 030305E SP022049 FT-TP07
HY-5D170-S25-SP03 17.0 88 159 25 103 32 0.31
HY-5D175-S25-SP03 17.5 91 163 25 107 32 0.33
HY-5D180-S25-SP03 18.0 93 165 25 109 32 0.33
HY-5D185-S25-SP03 18.5 96 168 25 112 32 0.34
HY-5D190-S25-SP03 19.0 98 170 25 114 32 0.35
HY-5D193-S25-SP03 19.3 102 174 25 118 32 0.36
HY-5D195-S25-SP03 19.5 102 174 25 118 32 0.36
HY-5D200-S25-SP04 20.0 103 177 25 121 32 0.38
XONT 040305E
SPET 040305E SP025072 FT-TP08
HY-5D205-S25-SP04 20.5 105 179 25 123 32 0.39
HY-5D210-S25-SP04 21.0 108 182 25 126 32 0.40
HY-5D215-S25-SP04 21.5 111 184 25 128 32 0.41
HY-5D220-S25-SP04 22.0 113 187 25 131 32 0.42
HY-5D230-S25-SP04 23.0 119 194 25 138 32 0.45
HY-5D240-S25-SP05 24.0 125 199 25 143 32 0.47
XONT 050305E
SPET 050305E SP030082 FT-TP09
HY-5D250-S25-SP05 25.0 132 205 25 149 32 0.50
HY-5D253-S25-SP05 25.3 132 205 25 149 32 0.50
HY-5D260-S32-SP05 26.0 133 214 32 154 40 0.73
HY-5D265-S32-SP05 26.5 136 216 32 156 40 0.75
HY-5D270-S32-SP05 27.0 139 219 32 159 40 0.77
HY-5D280-S32-SP05 28.0 143 225 32 165 40 0.81
HY-5D290-S32-SP05 29.0 149 231 32 171 40 0.85
HY 系列钻刀杆 长径比：5
500
孔加工 HY 钻刀系列
钻孔加工
型号
尺寸 (mm) 重量
(kg) 适配刀片 刀片螺钉 扳手
DC LU OAL DCON LFS DCSFMS
HY-5D300-S32-SP06 30.0 155 237 32 177 40 0.88
XONT 060406E
SPET 060406E SP035094 FT-TP10
HY-5D310-S40-SP06 31.0 159 253 40 183 48 1.26
HY-5D320-S40-SP06 32.0 164 258 40 188 48 1.31
HY-5D330-S40-SP06 33.0 169 264 40 194 48 1.36
HY-5D340-S40-SP06 34.0 175 270 40 200 48 1.42
HY-5D350-S40-SP06 35.0 181 276 40 206 48 1.49
HY-5D360-S40-SP07 36.0 186 282 40 212 48 1.57
XONT 070406E
SPET 070406E SP035094 FT-TP10
HY-5D370-S40-SP07 37.0 189 286 40 216 48 1.64
HY-5D380-S40-SP07 38.0 195 292 40 222 48 1.72
HY-5D390-S40-SP07 39.0 201 298 40 228 48 1.79
HY-5D400-S40-SP07 40.0 208 304 40 234 48 1.84
HY-5D410-S40-SP07 41.0 215 310 40 240 48 2.11
HY-5D420-S50-SP07 42.0 219 325 50 245 63 2.85
HY-5D430-S50-SP07 43.0 223 331 50 251 63 2.96
HY-5D440-S50-SP08 44.0 226 335 50 255 63 3.15
XONT 080508E
SPET 080508E SP040110 FT-TP15
HY-5D450-S50-SP08 45.0 230 342 50 262 63 3.28
HY-5D460-S50-SP08 46.0 234 348 50 268 63 3.41
HY-5D470-S50-SP08 47.0 240 353 50 273 63 3.52
HY-5D480-S50-SP08 48.0 245 359 50 279 63 3.67
HY-5D490-S50-SP08 49.0 250 364 50 284 63 3.82
HY-5D500-S50-SP08 50.0 254 370 50 290 63 3.99
HY-5D510-S50-SP08 51.0 259 376 50 296 63 4.13
HY-5D520-S50-SP08 52.0 265 381 50 301 63 4.30
HY 系列钻刀杆 长径比：5
501
501
HY 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
SPET 钻刀片
XONT 钻刀片
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ● ●
周边刀片 型号
尺寸 (mm) P M K S
IC S RE D1 AP273U AC371P AP371M AC271P AP471S
SPET 020204E-DM 5.1 2.4 0.4 2.2 ●
SPET 020205E-DL 5.1 2.4 0.5 2.2 ● ● ○
SPET 030305E-DM 6.0 2.6 0.5 2.5 ● ● ●
SPET 030306E-DL 6.0 2.6 0.6 2.5 ● ● ○
SPET 040305E-DM 7.4 2.8 0.5 2.8 ● ● ●
SPET 040307E-DL 7.4 2.8 0.7 2.8 ● ● ○
SPET 050305E-DM 8.9 3.0 0.5 3.2 ● ● ●
SPET 050308E-DL 8.9 3.0 0.8 3.2 ● ● ○
SPET 060406E-DM 10.65 3.5 0.6 4.2 ● ● ●
SPET 060408E-DL 10.65 3.5 0.8 4.2 ● ● ○
SPET 070406E-DM 12.65 4.0 0.6 4.0 ● ● ●
SPET 070410E-DL 12.65 4.0 1.0 4.0
SPET 080508E-DM 15.45 4.5 0.8 4.7 ● ● ●
SPET 080510E-DL 15.45 4.5 1.0 4.7
SPET 090608E-DM 18.6 5.5 0.8 4.75 ● ●
SPET 090610E-DL 18.6 5.5 1.0 4.75
●：标准库存产品 ○：按订单生产
符号说明 ●良好工况 一般工况 恶劣工况
推荐使用工况 ● ● ●
中心刀片 型号
尺寸 (mm) P M K
IC S RE D1 AP301U AP273U AP301U
XONT 020204E-DM 4.9 2.4 0.4 2.2 ● ●
XONT 030305E-DM 5.7 2.6 0.5 2.5 ● ●
XONT 030305E-DL 5.7 2.6 0.5 2.5 ●
XONT 040305E-DM 6.8 2.8 0.5 2.8 ● ●
XONT 040305E-DL 6.8 2.8 0.5 2.8 ●
XONT 050305E-DM 8.4 3.0 0.5 3.2 ● ●
XONT 050305E-DL 8.4 3.0 0.5 3.2 ●
XONT 060406E-DM 10.2 3.5 0.6 4.0 ● ●
XONT 060406E-DL 10.2 3.5 0.6 4.0 ●
XONT 070406E-DM 12.35 4.0 0.6 4.0 ● ●
XONT 070406E-DL 12.35 4.0 0.6 4.0 ●
XONT 080508E-DM 14.9 4.5 0.8 4.7 ● ●
XONT 080508E-DL 14.9 4.5 0.8 4.7 ●
XONT 090608E-DM 17.9 5.5 0.8 4.75 ● ●
XONT 090608E-DL 17.9 5.5 0.8 4.75
●：标准库存产品 ○：按订单生产
DM 通用槽型
DL 锋利槽型
DM 通用槽型
DL 锋利槽型
502
孔加工 HY 钻刀系列
钻孔加工
加工材料
布氏硬度
(HB/HRC)
抗拉强度
(N/mm²)
HY 系列钻刀切削参数推荐 进给（mm/rev）
ISO 材料分类
AP273U AC371P AP371M ∅14mm-16mm ∅16.5mm-19.5mm ∅20mm-23.5mm ∅24mm-29.5mm ∅30mm-35mm ∅36mm-43mm ∅44mm-52mm ∅53mm-63mm
Vc（m/min） Vc（m/min） Vc（m/min） XONT 02/SPET 02 XONT 03/SPET 03 XONT 04/SPET 04 XONT 05/SPET 05 XONT 06/SPET 06 XONT 07/SPET 07 XONT 08/SPET 08 XONT 09/SPET 09
● ● ● -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL
P
钢
非合金
C ≤ 0.25% 退火 125 428 200 150 130 240 180 160 - - - 0.04-0.06 0.04-0.08 0.04-0.06 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14
0.25 ＜ C ≤ 0.55% 退火 190 639 190 150 120 200 160 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
0.25 ＜ C ≤ 0.55% 调质 210 708 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
C ＞ 0.55% 退火 190 639 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
C ＞ 0.55% 调质 300 1013 150 110 75 160 120 90 - - - 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.09 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16
易切削钢（短切屑） 退火 220 745 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
低合金钢
退火 175 591 160 130 100 180 140 100 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
调质 300 1013 150 110 75 160 120 90 - - - 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.09 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16
调质 380 1282 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
调质 430 1477 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
淬火并回火 300 1013 150 110 75 160 120 90 - - - 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.09 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16
淬火并回火 400 1361 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
不锈钢
铁素体 / 马氏体，退火 200 675 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
马氏体，调质 330 1114 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
M
不锈钢
不锈钢
奥氏体，淬火 200 675 150 120 90 - - - 140 120 90 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
奥氏体，沉淀弥散硬化不锈钢（PH 不锈钢） 300 1013 130 100 80 - - - 130 100 80 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12
奥氏体 _ 铁素体，双相不锈钢 230 778 130 100 80 - - - 130 100 80 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
K
铸铁
可锻铸铁
铁素体 200 400 150 120 85 200 150 110 - - - 0.06-0.12 0.06-0.10 0.08-0.12 0.08-0.10 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.20 0.10-0.15 0.10-0.20 0.10-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15
珠光体 260 700 110 90 65 150 120 80 - - - 0.06-0.10 0.06-0.08 0.06-0.10 0.06-0.08 0.08-0.14 0.08-0.10 0.08-0.14 0.08-0.10 0.08-0.18 0.08-0.12 0.08-0.18 0.08-0.12 0.10-0.08 0.10-0.12 0.10-0.08 0.10-0.12
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 200 150 130 240 180 160 - - - 0.06-0.12 0.06-0.10 0.08-0.12 0.08-0.10 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.20 0.10-0.15 0.10-0.20 0.10-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 150 110 75 160 120 90 - - - 0.06-0.10 - 0.06-0.10 - 0.08-0.14 - 0.08-0.14 - 0.08-0.18 - 0.08-0.18 - 0.10-0.08 - 0.10-0.08 -
球墨铸铁
铁素体 155 400 140 110 80 180 140 100 - - - 0.06-0.12 0.06-0.10 0.08-0.12 0.08-0.10 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.20 0.10-0.15 0.10-0.20 0.10-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15
珠光体 265 700 130 100 70 160 120 90 - - - 0.06-0.10 0.06-0.08 0.06-0.10 0.06-0.08 0.08-0.14 0.08-0.10 0.08-0.14 0.08-0.10 0.08-0.18 0.08-0.12 0.08-0.18 0.08-0.12 0.10-0.18 0.10-0.12 0.10-0.18 0.10-0.12
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 - - - 130 100 70 - - - 0.06-0.10 - 0.06-0.10 - 0.08-0.14 - 0.08-0.14 - 0.08-0.18 - 0.08-0.18 - 0.10-0.08 - 0.10-0.08 -
有色金属
N
锻造铝合金
非时效处理 30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
可时效处理，时效处理 100 340 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
铸造铝合金
≤ 12% 硅，非时效处理 75 260 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
≤ 12% 硅，可时效处理，时效处理 90 310 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
＞ 12% 硅，非时效处理 130 450 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
镁合金 70 250 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
铜和铜合金
（青铜 / 黄铜）
非合金，电解铜 100 340 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
黄铜、青铜、红黄铜 90 310 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
铜合金，短切屑 110 380 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
高强度的 Ampco 合金 300 1010 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
S
难加工材料
耐热合金
铁基
退火 200 680 - - - - - - 90 60 40 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
时效处理 280 940 - - - - - - 70 50 30 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
镍基或钴基
退火 250 840 - - - - - - 70 50 30 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
时效处理 350 1180 - - - - - - 50 40 30 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12
铸造 320 1080 - - - - - - 50 40 30 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12
钛合金
纯钛 200 680 - - - - - - 120 90 60 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
α 相和 β 相合金，时效处理 375 1260 - - - - - - 90 70 50 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12
β 相合金 410 1400 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
钨合金 300 1010 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
钼合金 300 1010 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
H
硬材料
淬硬钢
淬火并回火 50HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
淬火并回火 55HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
淬火并回火 60HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
淬硬铸钢 淬火并回火 55HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
* 此表显示通用切削条件，实际选用应根据设备刚性、钻削深度、工件夹持和冷却液压力等因素来调整。
HY 系列切削参数
503
503
HY 钻刀系列 孔加工
钻孔加工
加工材料
布氏硬度
(HB/HRC)
抗拉强度
(N/mm²)
HY 系列钻刀切削参数推荐 进给（mm/rev）
ISO 材料分类
AP273U AC371P AP371M ∅14mm-16mm ∅16.5mm-19.5mm ∅20mm-23.5mm ∅24mm-29.5mm ∅30mm-35mm ∅36mm-43mm ∅44mm-52mm ∅53mm-63mm
Vc（m/min） Vc（m/min） Vc（m/min） XONT 02/SPET 02 XONT 03/SPET 03 XONT 04/SPET 04 XONT 05/SPET 05 XONT 06/SPET 06 XONT 07/SPET 07 XONT 08/SPET 08 XONT 09/SPET 09
● ● ● -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL -DM -DL
P
钢
非合金
C ≤ 0.25% 退火 125 428 200 150 130 240 180 160 - - - 0.04-0.06 0.04-0.08 0.04-0.06 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14
0.25 ＜ C ≤ 0.55% 退火 190 639 190 150 120 200 160 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
0.25 ＜ C ≤ 0.55% 调质 210 708 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
C ＞ 0.55% 退火 190 639 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
C ＞ 0.55% 调质 300 1013 150 110 75 160 120 90 - - - 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.09 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16
易切削钢（短切屑） 退火 220 745 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
低合金钢
退火 175 591 160 130 100 180 140 100 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
调质 300 1013 150 110 75 160 120 90 - - - 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.09 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16
调质 380 1282 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
调质 430 1477 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
高合金钢和
高合金工具钢
退火 200 675 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
淬火并回火 300 1013 150 110 75 160 120 90 - - - 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.09 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16
淬火并回火 400 1361 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
不锈钢
铁素体 / 马氏体，退火 200 675 180 140 100 190 150 120 - - - 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.14 0.06-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20
马氏体，调质 330 1114 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
M
不锈钢
不锈钢
奥氏体，淬火 200 675 150 120 90 - - - 140 120 90 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
奥氏体，沉淀弥散硬化不锈钢（PH 不锈钢） 300 1013 130 100 80 - - - 130 100 80 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12
奥氏体 _ 铁素体，双相不锈钢 230 778 130 100 80 - - - 130 100 80 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
K
铸铁
可锻铸铁
铁素体 200 400 150 120 85 200 150 110 - - - 0.06-0.12 0.06-0.10 0.08-0.12 0.08-0.10 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.20 0.10-0.15 0.10-0.20 0.10-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15
珠光体 260 700 110 90 65 150 120 80 - - - 0.06-0.10 0.06-0.08 0.06-0.10 0.06-0.08 0.08-0.14 0.08-0.10 0.08-0.14 0.08-0.10 0.08-0.18 0.08-0.12 0.08-0.18 0.08-0.12 0.10-0.08 0.10-0.12 0.10-0.08 0.10-0.12
灰口铸铁
低抗拉强度 180 200 200 150 130 240 180 160 - - - 0.06-0.12 0.06-0.10 0.08-0.12 0.08-0.10 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.20 0.10-0.15 0.10-0.20 0.10-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15
高抗拉强度 / 奥氏体 245 350 150 110 75 160 120 90 - - - 0.06-0.10 - 0.06-0.10 - 0.08-0.14 - 0.08-0.14 - 0.08-0.18 - 0.08-0.18 - 0.10-0.08 - 0.10-0.08 -
球墨铸铁
铁素体 155 400 140 110 80 180 140 100 - - - 0.06-0.12 0.06-0.10 0.08-0.12 0.08-0.10 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.16 0.10-0.12 0.10-0.20 0.10-0.15 0.10-0.20 0.10-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15 0.12-0.20 0.12-0.15
珠光体 265 700 130 100 70 160 120 90 - - - 0.06-0.10 0.06-0.08 0.06-0.10 0.06-0.08 0.08-0.14 0.08-0.10 0.08-0.14 0.08-0.10 0.08-0.18 0.08-0.12 0.08-0.18 0.08-0.12 0.10-0.18 0.10-0.12 0.10-0.18 0.10-0.12
蠕墨铸铁 GGV(CGI) 230 400 - - - 130 100 70 - - - 0.06-0.10 - 0.06-0.10 - 0.08-0.14 - 0.08-0.14 - 0.08-0.18 - 0.08-0.18 - 0.10-0.08 - 0.10-0.08 -
有色金属
N
锻造铝合金
非时效处理 30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
可时效处理，时效处理 100 340 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
铸造铝合金
≤ 12% 硅，非时效处理 75 260 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
≤ 12% 硅，可时效处理，时效处理 90 310 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
＞ 12% 硅，非时效处理 130 450 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
镁合金 70 250 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
铜和铜合金
（青铜 / 黄铜）
非合金，电解铜 100 340 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
黄铜、青铜、红黄铜 90 310 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
铜合金，短切屑 110 380 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
高强度的 Ampco 合金 300 1010 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
S
难加工材料
耐热合金
铁基
退火 200 680 - - - - - - 90 60 40 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
时效处理 280 940 - - - - - - 70 50 30 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
镍基或钴基
退火 250 840 - - - - - - 70 50 30 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
时效处理 350 1180 - - - - - - 50 40 30 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12
铸造 320 1080 - - - - - - 50 40 30 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12
钛合金
纯钛 200 680 - - - - - - 120 90 60 0.04-0.06 0.04-0.08 0.06-0.08 0.04-0.09 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.13 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16 0.08-0.16 0.10-0.16
α 相和 β 相合金，时效处理 375 1260 - - - - - - 90 70 50 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.06 0.06-0.08 0.06-0.11 0.06-0.08 0.08-0.11 0.06-0.08 0.06-0.14 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12 0.08-0.14 0.08-0.12
β 相合金 410 1400 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
钨合金 300 1010 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
钼合金 300 1010 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
H
硬材料
淬硬钢
淬火并回火 50HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
淬火并回火 55HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
淬火并回火 60HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
淬硬铸钢 淬火并回火 55HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
* 此表显示通用切削条件，实际选用应根据设备刚性、钻削深度、工件夹持和冷却液压力等因素来调整。
504
孔加工 BTA 喷吸钻系列
钻孔加工
喷吸钻产品介绍
断屑槽种类及特征
澳克泰工具推出深孔加工刀片，该产品通用性强，生产效率高，广泛应用于能源、工程机械、注塑、航空、造船、国防等工业，在超大长
径比的深孔加工上可获得良好的直线度，现有的槽型及牌号能覆盖钢、不锈钢、高温合金等材料加工。
产品的应用及特点
● 刀片可通装在同类型的钻头适用于深孔加工
● 牌号 AP301U(N) 是钻削钢及不锈钢的理想选择
● 断屑效果好
● 高进给率
● 每孔的加工成本较低
ISO P: (P15-P35) 钢件材质通用牌号，具有较好的耐磨性和韧性
ISO M: (M15-M35) 具有较好的耐磨性和韧性，锋利型槽型兼具较好的抗积屑瘤能力
断屑槽 刃口形状 特 征
DH
● 通用槽型
● 高切削速度和进给
● 在大部分材料中都具有良好的切削控制
DL ● 对于长屑材料（如低碳合金钢和双相不锈钢）
● 在切削易堵塞材料中获得安全的生产过程
LH ● 槽型较宽
● 适合高切削速度和进给
牌号 涂层 材料
P M K N S H
AP301U(N) PVD ● ● ○
● 标记：理想选择 ○ 标记：补充应用
505
505
BTA 喷吸钻系列 孔加工
钻孔加工
孔径范围 (mm) 中心刀片规格 孔径范围 (mm) 中间刀片规格 孔径范围 (mm) 周边刀片规格 孔径范围 (mm) 支撑板规格
26.00-28.70 EPMT 050308C 26.00-31.00 EPMT 050308I 26.00-31.00 APHT 060308P 26.00-31.00 GPAD-06A
28.71-33.99 EPMT 06T308C 31.01-34.99 EPMT 06T308I 31.01-38.99 APHT 08T308P 31.01-39.60 GPAD-07A
34.00-43.00 EPMT 08T308C 35.00-54.99 EPMT 08T308I 39.00-49.99 APHT 09T308P 39.61-47.00 GPAD-08A
43.01-47.00 EPMT 10T308C 55.00-65.00 EPMT 12T308I 50.00-65.00 APHT 11T308P 47.01-54.99 GPAD-10A
47.01-49.99 EPMT 12T308C - - - - 55.00-65.00 GPAD-12A
50.00-57.99 EPMT 10T308C - - - - - -
58.00-65.00 EPMT 12T308C - - - - - -
喷吸钻配刀表
孔径范围 25-65mm
I= 中间刀片
C= 中心刀片
导向条
外侧刀片
506
孔加工 BTA 喷吸钻系列
钻孔加工
喷吸钻刀片
DH 槽型
喷吸钻刀片
DL 槽型
中心刀片 型号
尺寸（mm）
L W1 S RE D1
EPMT 050308C-DH AP301U(N) 5.56 8 3.18 0.8 2.5
EPMT 06T308C-DH AP301U(N) 6.35 9.87 3.97 0.8 2.8
EPMT 08T308C-DH AP301U(N) 7.94 9.87 3.97 0.8 2.8
EPMT 10T308C-DH AP301U(N) 9.53 9.87 3.97 0.8 2.8
EPMT 12T308C-DH AP301U(N) 12.7 9.87 3.97 0.8 2.8
中间刀片 型号
尺寸（mm）
L W1 S RE D1
EPMT 050308I-DH AP301U(N) 5.56 8 3.18 0.8 2.5
EPMT 06T308I-DH AP301U(N) 6.35 9.87 3.97 0.8 2.8
EPMT 08T308I-DH AP301U(N) 7.94 9.87 3.97 0.8 2.8
EPMT 12T308I-DH AP301U(N) 12.7 9.87 3.97 0.8 2.8
外侧刀片 型号
尺寸（mm）
L W1 S RE D1
APHT 060308P-DH AP301U(N) 6.5 8 3.18 0.8 2.5
APHT 08T308P-DH AP301U(N) 8.5 9 3.97 0.8 2.8
APHT 09T308P-DH AP301U(N) 9.66 9 3.97 0.8 2.8
APHT 11T308P-DH AP301U(N) 12.75 9 3.97 0.8 2.8
中间刀片 型号
尺寸（mm）
L W1 S RE D1
EPMT 050308I-DL AP301U(N) 5.56 8 3.18 0.8 2.5
EPMT 06T308I-DL AP301U(N) 6.35 9.87 3.97 0.8 2.8
EPMT 08T308I-DL AP301U(N) 7.94 9.87 3.97 0.8 2.8
EPMT 12T308I-DL AP301U(N) 12.7 9.87 3.97 0.8 2.8
外侧刀片 型号
尺寸（mm）
L W1 S RE D1
APHT 060308P-DL AP301U(N) 6.5 8 3.18 0.8 2.5
APHT 08T308P-DL AP301U(N) 8.5 9 3.97 0.8 2.8
APHT 09T308P-DL AP301U(N) 9.66 9 3.97 0.8 2.8
APHT 11T308P-DL AP301U(N) 12.75 9 3.97 0.8 2.8
507
507
BTA 喷吸钻系列 孔加工
钻孔加工
中心、中间刀片 型号
尺寸（mm）
L IC S RE D1
TPMT 16T312R-DH AP301U(N) 16.5 9.53 3.97 1.2 3.4
TPMT 220612R-DH AP301U(N) 22 12.7 6.35 1.2 4.4
外侧刀片 型号
尺寸（mm）
L W1 S RE D1
APMT 13T308-DH AP301U(N) 14.6 10 3.97 0.8 3.4
APMT 180608-DH AP301U(N) 20.6 11.5 6.35 0.8 4.4
中心、中间刀片 型号
尺寸（mm）
L IC S RE D1
TPMT 16T312R-LH AP301U(N) 16.5 9.525 3.97 1.2 3.4
TPMT 220612R-LH AP301U(N) 22 12.7 6.35 1.2 4.4
外侧刀片 型号
尺寸（mm）
L W1 S RE D1
APMT 13T308-LH AP301U(N) 14.6 10 3.97 0.8 3.4
APMT 180608-LH AP301U(N) 20.6 11.5 6.35 0.8 4.4
喷吸钻刀片
DH 槽型
喷吸钻刀片
LH 槽型
508
孔加工 BTA 喷吸钻系列
钻孔加工
导向条 型号
尺寸（mm）
B L S R
GPAD-06A AC301K 6.00 18.00 3.00 12.50
GPAD-07A AC301K 6.90 20.00 3.50 13.40
GPAD-08A AC301K 8.00 25.00 4.50 17.00
GPAD-10A AC301K 10.00 30.00 4.50 20.30
GPAD-12A AC301K 12.00 35.00 5.50 24.50
形状 型号
尺寸（mm）
S IC RE D1
TPMX 1403R-DH AP301U(N) 3.50 8.45 0.80 2.87
TPMX 1704R-DH AP301U(N) 4.00 10.30 0.80 3.90
TPMX 2405R-DH AP301U(N) 5.50 14.20 1.20 4.40
TPMX 2405L-DH AP301U(N) 5.50 14.20 1.20 4.40
TPMX 2807R-DH AP301U(N) 7.50 17.00 1.60 5.50
喷吸钻刀片
导向条
TPMX 系列
509
509
BTA 喷吸钻系列 孔加工
钻孔加工
应用范围材料 布氏硬度
(HB)
牌号
切削速度
Vc m/min
进给量 fn mm/r
刀片 钻头直径 mm
P I C 25.00-43.00 43.01-65.00
P
钢
非合金钢
C=0.05-0.10% 125
AP301U(N)
70-130 0.11-0.41 0.14-0.45
C=0.10-0.25% 125 70-130 0.11-0.41 0.14-0.45
C=0.25-0.55% 150 70-130 0.11-0.41 0.14-0.45
C=0.55-0.80% 170 70-130 0.11-0.41 0.14-0.45
高碳钢 碳素工具钢 210 AP301U(N) 70-120 0.11-0.41 0.20-0.45
低合金钢
非淬硬 180
AP301U(N)
55-110 0.11-0.41 0.20-0.45
调制处理 275 70-120 0.11-0.41 0.20-0.45
调制处理 350 70-120 0.11-0.41 0.20-0.45
高合金钢 退火 200
AP301U(N)
55-110 0.11-0.38 0.20-0.40
淬硬工具钢 325 55-110 0.20-0.38 0.20-0.40
铸钢 非合金 180
AP301U(N)
55-110 0.11-0.41 0.20-0.45
低合金（合计元素 <5%） 200 55-110 0.11-0.41 0.20-0.45
M
不锈钢
不锈钢
非淬火 / 铁素体 / 马氏体 200
AP301U(N)
40-110 0.11-0.41 0.20-0.45
奥氏体 200 40-110 0.11-0.41 0.20-0.45
奥氏体 _ 沉淀硬化不锈钢 PH 300 40-110 0.11-0.33 0.20-0.35
奥氏体 _ 铁素体，双向不锈钢 230 40-80 0.11-0.33 0.20-0.35
K
铸铁
可锻铸铁 铁素体 200
AP301U(N)
80-120 0.11-0.38 0.24-0.41
珠光体 260 80-120 0.11-0.38 0.24-0.41
灰口铸铁 低抗拉强度 180
AP301U(N)
60-110 0.11-0.38 0.24-0.41
高抗拉强度 245 60-110 0.11-0.38 0.24-0.41
球墨铸铁 铁素体 160
AP301U(N)
50-110 0.11-0.38 0.24-0.41
珠光体 250 50-110 0.11-0.38 0.24-0.41
蠕墨铸铁 GGV (CGI) 230
有色金属
N
锻造铝合金 非时效处理 30
AP301U(N)
65-150 0.09-0.33 0.20-0.33
可时效处理，时效处理 100 65-150 0.09-0.33 0.20-0.33
铸造铝合金
≤ 12 % 硅，非时效处理 75
AP301U(N)
65-150 0.09-0.33 0.20-0.33
≤ 12 % 硅，时效处理 90 65-150 0.09-0.33 0.20-0.33
> 12 % 硅，非时效处理 130 65-150 0.09-0.33 0.20-0.33
镁合金 70
铜和铜合金 非合金、电解铜 100 AP301U(N) 65-150 0.09-0.33 0.20-0.33
( 青铜 / 黄铜 )
黄铜，青铜，红黄铜 90
AP301U(N)
65-150 0.09-0.33 0.20-0.33
铜合金，短切屑 110 65-150 0.09-0.33 0.20-0.33
高强度的 Ampco 合金 300 65-150 0.09-0.33 0.20-0.33
S
难加工材料
高温合金
铁基 - 退火 200
AP301U(N)
10-55 0.09-0.30 0.20-0.33
铁基 - 时效处理 280 10-55 0.09-0.30 0.20-0.33
镍基或钴基 - 退火或固溶 250 10-55 0.09-0.30 0.20-0.33
镍基或钴基 - 时效处理 350 10-55 0.09-0.30 0.20-0.33
镍基或钴基 - 铸造 320 10-55 0.09-0.30 0.20-0.33
钛合金
纯钛 200
AP301U(N)
30-60 0.09-0.30 0.20-0.33
α 相合金 375 30-60 0.09-0.30 0.20-0.33
α+β 相合金 375 30-60 0.09-0.30 0.20-0.33
β 相合金 410 30-60 0.09-0.30 0.20-0.33
H
硬材料
超硬钢 调质处理 43-47 HRC
淬硬铸铁 47-60 HRC
*）刀片位置 -P，I ，C
P= 周边刀片，I= 中间刀片，C= 中心刀片
不同材料的推荐切削速度（直径 25.00mm-65.00mm）
510
孔加工 BTA 喷吸钻系列
钻孔加工
应用范围材料 布氏硬度
(HB)
牌号
切削速度
Vc m/min
进给量 fn mm/r
刀片 钻头直径 mm
P I C ≥ 63.50
P
钢
非合金钢
C=0.05-0.10% 125
AP301U(N)
80-100 0.18-0.35
C=0.10-0.25% 125 80-100 0.18-0.35
C=0.25-0.55% 150 80-100 0.18-0.35
C=0.55-0.80% 170 80-100 0.18-0.35
高碳钢 碳素工具钢 210 AP301U(N) 70-100 0.18-0.35
低合金钢
非淬硬 180
AP301U(N)
60-100 0.16-0.35
调制处理 275 70-100 0.18-0.30
调制处理 350 70-100 0.18-0.30
高合金钢 退火 200
AP301U(N)
60-100 0.16-0.30
淬硬工具钢 325 60-100 0.16-0.30
铸钢 非合金 180
AP301U(N)
50-100 0.15-0.30
低合金（合计元素 <5%） 200 50-100 0.15-0.30
M
不锈钢
不锈钢
非淬火 / 铁素体 / 马氏体 200
AP301U(N)
50-90 0.16-0.35
奥氏体 200 50-90 0.16-0.35
奥氏体 _ 沉淀硬化不锈钢 PH 300
奥氏体 _ 铁素体，双向不锈钢 230
K
铸铁
可锻铸铁 铁素体 200
AP301U(N) 珠光体 260
灰口铸铁 低抗拉强度 180
AP301U(N) 高抗拉强度 245
球墨铸铁 铁素体 160
AP301U(N) 珠光体 250
蠕墨铸铁 GGV (CGI) 230
有色金属
N
锻造铝合金 非时效处理 30
AP301U(N)
65-130 0.10-0.30
可时效处理，时效处理 100 65-130 0.10-0.30
铸造铝合金
≤ 12 % 硅，非时效处理 75
AP301U(N)
65-130 0.10-0.30
≤ 12 % 硅，时效处理 90 65-130 0.10-0.30
> 12 % 硅，非时效处理 130 65-130 0.10-0.30
镁合金 70
铜和铜合金 非合金、电解铜 100 AP301U(N) 65-130 0.10-0.30
( 青铜 / 黄铜 )
黄铜，青铜，红黄铜 90
AP301U(N)
65-130 0.10-0.30
铜合金，短切屑 110 65-130 0.10-0.30
高强度的 Ampco 合金 300 65-130 0.10-0.30
S
难加工材料
高温合金
铁基 - 退火 200
AP301U(N)
20-65 0.15-0.30
铁基 - 时效处理 280 20-65 0.15-0.30
镍基或钴基 - 退火或固溶 250 20-65 0.15-0.30
镍基或钴基 - 时效处理 350 20-65 0.15-0.30
镍基或钴基 - 铸造 320
钛合金
纯钛 200
AP301U(N)
30-100 0.15-0.30
α 相合金 375 30-100 0.15-0.30
α+β 相合金 375 30-100 0.15-0.30
β 相合金 410 30-100 0.15-0.30
H
硬材料
超硬钢 调质处理 43-47 HRC
淬硬铸铁 47-60 HRC
*）刀片位置 -P，I ，C
P= 周边刀片，I= 中间刀片，C= 中心刀片
不同材料的推荐切削速度（直径≥ 63.50mm）
镗孔刀具
ARB 双刃粗镗 / 反镗
ARS 段差粗镗
MLR 桥式粗镗 / 反镗
AFB 单刃精镗 / 反镗
精镗系列刀夹
MLF 桥式精镗
DFB 整体式阻尼精镗
阻尼镗刀柄
阻尼镗杆
DTB 阻尼车刀杆
DTH 阻尼车刀头
DTB 系列阻尼刀具操作手册
SFB 小径精镗头 / 杆
EFB 外圆套镗
BT 镗刀柄
HSK 镗刀柄
桥镗刀柄
SK 镗刀柄
加长杆 / 缩径杆
ISO 刀夹
精镗微调刀座
粗镗 / 精镗操作手册
镗孔刀片
镗孔刀片总览
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520
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533
534
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536
538
542
547
546
546
镗孔加工
CUTTING TOOL CATALOGUE
切削刀具综合样册
513
513
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
ARB 双刃粗镗刀系列
- 盲孔型双刃粗镗
- 通孔型双刃粗镗
-（反镗）粗镗
- 段差型粗镗
MLR 桥式大孔径粗镗刀系列
- 标准型桥式粗镗刀
- 轻量型桥式粗镗刀
-（反镗）桥式粗镗
AFB 单刃精镗刀系列
- A 型刀片座精镗
- B 型刀片座精镗
- C 型刀片座精镗
- （反镗）精镗
MLF 桥式大孔径精镗刀系列
- 标准型桥式精镗刀
- 轻量型桥式精镗刀
阻尼减振镗刀系列
- DFB 系列阻尼减震精镗刀
- 阻尼镗刀柄
- 阻尼直柄镗杆
- DTB 系列阻尼镗杆
EFB 外圆精镗套刀系列
- 小直径外圆套刀
- 大直径桥式精镗套刀
镗孔刀具一览
514
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
ARB 双刃粗镗刀系列
使用范围宽广，加工尺寸范围∅20mm- ∅153mm。
具有高精度、高刚性，自由组合装配成最合适的镗削工具。
侧面刻度清晰，调整加工范围时操作便捷、高效。
“1”代表系列名
“2”代表最小镗孔直径
“3”代表最大镗孔直径
“4”代表接口大小，接口规格有以下
AK1/AK2/AK3/AK4/AK5/AK6/AK7
“5”代表是否配有刀片座，W 表示无刀片座
加工范围
DC (mm) 粗镗刀型号 接口 DCONMS
(mm)
LF
(mm) 刀片座（●标配 ○选配） 刀座锁紧螺钉 重量（kg）
20-26 ARB-020-026-AK1 AK1 19 32.5
RC-020-CC06 ●
SH040160 0.07
RC-020-SC06 ○
25-33 ARB-025-033-AK2 AK2 24 35.5
RC-025-CC06 ●
SH050200 0.12
RC-025-SC06 ○
32-42 ARB-032-042-AK3 AK3 31 40
RC-032-CC09 ●
SH060200 0.2
RC-032-SC09 ○
41-54 ARB-041-054-AK4 AK4 39 47
RC-041-CC09 ●
SH080250 0.38
RC-041-SC09 ○
53-70 ARB-053-070-AK5 AK5 50 57
RC-041-CC12 ●
SH100300 0.75
RC-041-SC12 ○
68-90 ARB-068-110-AK6 AK6 64 71
RC-068-CC12 ●
SH100350
1.6
RC-068-SC12 ○
88-110 ARB-068-110-AK6-L AK6 64 71
RC-088-CC12 ●
1.8
RC-088-SC12 ○
98-126 ARB-098-153-AK6 AK6 93 71
RC-098-CC12 ●
SH120400
2.3
RC-098-SC12 ○
125-153 ARB-098-153-AK6-L AK6 93 71
RC-125-CC12 ●
2.6
RC-125-SC12 ○
98-126 ARB-098-153-AK7 AK7 93 87
RC-098-CC12 ●
3.9
RC-098-SC12 ○
125-153 ARB-098-153-AK7-L AK7 93 87
RC-125-CC12 ●
4.1
RC-125-SC12 ○
● 标准配置：盲孔刀片座，通孔刀片座选配：镗头型号 + 刀座型号组合订购（例：ARB-148-203-AK6/W&RC-098-SC12）
● 独立刀体：可单独订购不含刀片座的镗头（例：ARB-020-026-AK1-W）
● 每套含：螺丝组（含垫圈）、L 型扳手，刀片需单独采购
● 全系列标配内冷孔
● 安装时需完全紧固，使用塞尺检测贴合面间隙
● 刀片建议成对更换，确保轴向跳动精度
515
515
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
ARB 双刃粗镗刀系列
盲孔型粗镗刀片座
ARB 双刃粗镗刀系列
通孔型粗镗刀片座
“1”代表系列名
“2”代表最小镗孔直径
“3”代表使用刀片型号
“4”代表反镗，若无为正镗
“1”代表系列名
“2”代表最小镗孔直径
“3”代表使用刀片型号
“4”代表反镗，若无为正镗
刀片座型号 适配镗头 刀片（选配） 刀片螺钉 扳手
RC-020-CC06 ARB-020-026-AK1-W
CC__ 0602__ ST025060 FT-T8
RC-025-CC06 ARB-025-033-AK2-W
RC-032-CC09 ARB-032-042-AK3-W
CC__ 09T3__ ST040100 FT-T15
RC-041-CC09 ARB-041-054-AK4-W
RC-053-CC12 ARB-053-070-AK5-W
CC__ 1204__ ST050120 FT-T20
RC-068-CC12
ARB-068-110-AK6-W
RC-088-CC12
RC-098-CC12
ARB-098-153-AK6-W
ARB-098-153-AK7-W
RC-125-CC12
ARB-098-153-AK6-W
ARB-098-153-AK7-W
刀片座型号 适配镗头 刀片（选配） 刀片螺钉 扳手
RC-020-SC06 ARB-020-026-AK1-W
SC__ 0602__ ST025060 FT-T8
RC-025-SC06 ARB-025-033-AK2-W
RC-032-SC09 ARB-032-042-AK3-W
SC__ 09T3__ ST040100 FT-T15
RC-041-SC09 ARB-041-054-AK4-W
RC-053-SC12 ARB-053-070-AK5-W
SC__ 1204__ ST050120 FT-T20
RC-068-SC12
ARB-068-110-AK6-W
RC-088-SC12
RC-098-SC12
ARB-098-153-AK6-W
ARB-098-153-AK7-W
RC-125-SC12
ARB-098-153-AK6-W
ARB-098-153-AK7-W
盲孔型粗镗刀片座
通孔型粗镗刀片座
516
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
ARB 双刃粗镗刀系列
加工范围
DC (mm) 镗刀型号 接口 反镗刀座
（选配）
DC0NMS
(mm)
LF
(mm)
刀座锁紧
螺钉
H
(mm)
重量
(kg) 刀片（选配）刀片螺钉、扳手
25-31
ARB-020-026-AK1-W AK1
RC-025-CC06-B
19 21.5 SH040160 10
0.06
CC_ _ 0602 ST025060
FT-T8
30-35 RC-030-CC06-B 0.06
32-40
ARB-025-033-AK2-W AK2
RC-032-CC06-B
24 23.5 SH050200 12.5
0.11
39-47 RC-039-CC06-B 0.11
41-51
ARB-032-042-AK3-W AK3
RC-041-CC09-B
31 23.5 SH060200 16
0.18
CC_ _ 09T3 ST040100
FT-T15
50-60 RC-05060-CC09-B 0.19
50-63
ARB-041-054-AK4-W AK4
RC-05063-CC09-B
39 28.5 SH080250 20
0.36
61-74 RC-061-CC09-B 0.38
65-82
ARB-053-070-AK5-W AK5
RC-065-CC12-B
50 33.5 SH100300 25.5
0.7
CC_ _ 1204 ST050120
FT-T20
78-95 RC-078-CC12-B 0.75
80-102
ARB-068-110-AK6-W AK6
RC-080-CC12-B
64 45.5 SH100350 32.5
1.5
100-122 RC-100-CC12-B 1.6
98-126
ARB-098-153-AK6-W AK6
RC-098-CC12-B
93 45.5 SH120400 47
2.25
125-153 RC-125-CC12-B 2.45
● 反镗刀具的订购应按照无刀片座镗头与刀片座型号进行，例如 ARB-020-026-AK1-W 和 RC-025-CC06-B。
● 选刀示例：对于反镗孔径为∅26 的孔，选择相应的镗头和刀座型号为 ARB-020-026-AK1-W 和 RC-025-CC06-B。
该刀具的最小过孔直径 Dmin 计算为 10+26/2，即 23mm。
最小过孔直径 DMIN = H+( 反镗加工直径 DC/2)
517
517
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
段差镗（HHLL） 平衡镗（HLHL）
ARS 段差粗镗系列
“1”代表系列名
“2”代表最小镗孔直径
“3”代表最大镗孔直径
“4”代表接口大小，接口规格有以下 AK1/AK2/AK3/AK4/AK5/AK6
“5”L 表示相同镗头标配加长刀片座
加工范围
DC (mm) 粗镗刀型号 接口 DCONMS
(mm)
LF
(mm)
轴向段差 T
（mm） 刀片座（标配 ） 刀座锁紧螺钉 适配刀片 重量
(kg)
20-26 ARS-020-026-AK1 AK1 19 32.5 0.2 RC-020-CC06-HL SH040160 CC_ _ 0602 0.08
25-33 ARS-025-033-AK2 AK2 24 35.5 0.2 RC-025-CC06-HL SH050200 CC_ _ 0602 0.12
32-42 ARS-032-042-AK3 AK3 31 40 0.2 RC-032-CC09-HL SH060200 CC_ _ 09T3 0.22
41-54 ARS-041-054-AK4 AK4 39 47 0.4 RC-041-CC09-HL SH080250 CC_ _ 09T3 0.42
53-70 ARS-053-070-AK5 AK5 50 57 0.4 RC-053-CC12-HL SH100300 CC_ _ 1204 0.80
68-90 ARS-068-110-AK6 AK6 64 71 0.4 RC-068-CC12-HL SH080300 CC_ _ 1204 1.75
88-110 ARS-068-110-AK6-L AK6 64 71 0.4 RC-088-CC12-HL SH080300 CC_ _ 1204 1.85
98-126 ARS-098-153-AK6 AK6 93 71 0.4 RC-098-CC12-HL SH120400 CC_ _ 1204 2.90
125-153 ARS-098-153-AK6-L AK6 93 71 0.4 RC-125-CC12-HL SH120400 CC_ _ 1204 3.15
● 标配 1 组（左右各 1 个）轴向段差刀片座，通过特殊设计的镗头本体及刀片座位置互换（见右上图字母对应），
实现单刃轴向段差镗削与双刃平衡镗削的快速切换。
● 各型号均配备一组刀座锁紧螺丝及 L 型扳手 1 把；刀片座不含刀片，需单独选购。
● ARS 段差粗镗刀系列均配备内冷孔设计。
● 使用前需确保刀具充分夹紧，各贴合面无间隙。建议使用塞尺或透光法进行确认。
● 使用 ARS 段差镗削时，可通过径向合理调整，有效改善大余量镗削中的断屑不良及振刀现象。
518
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
MLR 桥式大孔径粗镗刀系列
轻量型桥式粗镗刀
加工范围∅150mm- ∅850mm。
模块化设计，灵活的装配方式，让操作更加快捷。
为减轻刀具重量，提供轻量型桥式粗镗刀。
“1”代表系列名
“2”代表最小镗孔直径
“3”代表最大镗孔直径
“4”代表轻量型，若无则为标准型
加工范围
DC (mm) 镗刀型号 重量（kg） 连接盘 LF
(mm) 钢制镗桥 滑块 刀座 刀片（选配）
150-210 MLR-150-210 5.5
/ 90
BS-150-210
RB-150 RC-150 CC_ _1204
210-290 MLR-210-290 6.7 BS-210-290
290-370 MLR-290-370 8.1 BS-290-370
370-450 MLR-370-450 9.8 BS-370-450
450-530 MLR-450-530 11.4 BS-450-530
加工范围
DC (mm) 镗刀型号 重量（kg） 连接盘 LF
(mm) 铝制镗桥 滑块 刀座 刀片（选配）
150-210 MLR-150-210-LD 3.9
/ 90
BS-150-210-LD
RB-150 RC-150 CC_ _1204
210-290 MLR-210-290-LD 4.3 BS-210-290-LD
290-370 MLR-290-370-LD 5.0 BS-290-370-LD
370-450 MLR-370-450-LD 5.5 BS-370-450-LD
450-530 MLR-450-530-LD 6.0 BS-450-530-LD
● 组配的桥式粗镗刀具，包含镗桥、滑块、刀座、部分型号包含连接盘；不包含刀片。
● 为获得理想的轴向跳动，刀片需成对更换。
519
519
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
桥式反镗刀具
加工范围 DC (mm) 钢制镗桥 滑块 反镗刀座 适配刀片 H (mm) LF (mm) 重量（kg）
165-205 BS-150-210
RB-150 RC-150-B CC__ 1204
75
59
5.00
225-265 BS-210-290 105 6.20
305-345 BS-290-450 145 7.55
385-425 BS-370-450 185 9.30
465-505 BS-450-530 225 10.90
● 与 MLR 系列共基础配件，只需更换反镗刀座，即可实现反镗加工。
● 注意计算最小过孔，例如反镗 φ320mm, 最小过孔直径 = 145+320/2 即 305mm。
最小过孔直径 DMIN = H+( 反镗加工直径 /2)
520
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
AFB 单刃精镗刀系列
通过更换刀夹型号，可实现多类型的精镗加工。
加工范围 ∅20mm- ∅203mm。
精密螺杆位于刀体内部，避免了铁屑冲击及腐蚀锈化的影响
延长刀具的整体使用寿命。
“1”代表系列名
“2”代表最小镗孔直径
“3”代表最大镗孔直径
“4”代表接口规格
“5”代表镗刀不含刀夹，需选配
镗刀型号 接口 刀夹
( 标配● 选配○ )
正镗 反镗
重量
（kg）
刀片
加工范围 （选配）
DC(mm)
LF
(mm)
DCONMS
(mm)
加工范围
DC(mm)
LF
(mm)
Z
(mm)
H
(mm)
AFB-020-036-AK1 AK1
FCT-10A ● 20-26
32.5 19
-
10.5 20 10 0.07
TP0802
FCT-10B ○ 25-31 30-31
FCT-10C ○ 30-36 30-36
AFB-025-047-AK2 AK2
FCT-20A ● 25-33
35.5 24
-
FCT-20B ○ 32-40 36-40 11.5 21.5 12.5 0.12
FCT-20C ○ 39-47 39-47
AFB-032-060-AK3 AK3
FCT-30A ● 32-42
40 31
-
FCT-30B ○ 41-51 46-51 10 27 16 0.22
FCT-30C ○ 50-60 50-60
AFB-041-074-AK4 AK4
FCT-40A ● 41-54
47 39
-
FCT-40B ○ 50-63 53-63 12 31 20 0.42 TC1102
FCT-40C ○ 61-74 61-74
AFB-053-095-AK5 AK5
FCT-50A ● 53-70
57 50
62-70
15 37 25.5 0.85
TC1102
FCT-50B ○ 65-82 65-82
FCT-50C ○ 78-95 78-95
AFB-068-150-AK6 AK6
FCT-60A ● 68-100
71 64
80-100
FCT-60B ○ 94-126 94-126 23 44 32.5 1.85
FCT-60C ○ 118-150 118-150
AFB-100-203-AK7 AK7
FCT-60A ● 100-153
87 90
112-153
FCT-60B ○ 126-179 126-179 39 44 46.5 4.05
FCT-60C ○ 150-203 150-203
● 配合刻度盘使用，加工孔径的最小调整精度可达∅0.002mm。
● 标配 A 型基础刀夹；选配刀夹时，请参照示例下单：AFB-020-026-AK1-W、FCT-10B。
● 组配完成的精镗刀不含刀片；正镗时选配左手刀片，反镗时选配右手刀片并反转主轴。
● AFB 镗刀系列均配备内冷孔设计。
● 建议定期使用润滑脂对刀具内部进行润滑，以延长 AFB 单刃精镗刀的使用寿命。
正镗 最小过孔直径 DMIN = H+( 反镗加工直径 /2)
521
521
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
AFB 单刃精镗刀系列
刀夹 型号 精镗头 加工范围 DC(mm) 刀片（选配） 刀片螺钉、扳手
FCT-10A
AFB-020-036-AK1
20-26
TP_ _ 0802 ST020040
FT-T6
FCT-10B 25-31
FCT-10C 30-36
FCT-20A
AFB-025-047-AK2
25-33
FCT-20B 35-40
FCT-20C 39-47
FCT-30A
AFB-032-060-AK3
32-42
FCT-30B 41-51
FCT-30C 50-60
FCT-40A
AFB-041-074-AK4
41-54
TC_ _ 1102 ST025060
FT-T8
FCT-40B 50-63
FCT-40C 61-74
FCT-50A
AFB-053-095-AK5
53-70
FCT-50B 65-82
FCT-50C 78-95
FCT-60A AFB-068-150-AK6 68-153
FCT-60B AFB-100-203-AK6 94-179
FCT-60C AFB-100-203-AK7 118-203
FCT-40A00 AFB-041-074-AK4 41-54
TC_ _ 1102
ST025060
FT-T8
FCT-50A00 AFB-053-095-AK5 53-70
FCT-60A00
AFB-068-150-AK6 68-100
AFB-100-203-AK6 100-153
AFB-100-203-AK7 100-153
FCC-40A00 AFB-041-074-AK4 41-54
CC_ _ 0602 FCC-50A00 AFB-053-095-AK5 53-70
FCC-60A00
AFB-068-150-AK6 68-100
CC_ _ 09T3 ST040100
FT-T15 AFB-100-203-AK6 100-153
AFB-100-203-AK7 100-153
FCT-40A45 AFB-041-074-AK4 41-54
TC_ _ 1102 ST025060
FT-T8
FCT-50A45 AFB-053-095-AK5 53-70
FCT-60A45
AFB-068-150-AK6 68-100
AFB-100-203-AK6 100-153
AFB-100-203-AK7 100-153
FCT-30A25 AFB-032-060-AK3 32-42
TP_ _ 0802 ST020040
FT-T6 FCT-40A25 AFB-041-074-AK4 41-54
FCT-50A25 AFB-053-095-AK5 53-70
FCT-60A25
AFB-068-150-AK6 68-100
TC_ _ 1102 ST025060
FT-T8 AFB-100-203-AK6 100-153
AFB-100-203-AK7 100-153
● 刀夹不附带刀片，需单独选购；
● 可非标定制各类刀夹（镗孔、清根、平底）。
522
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
MLF 桥式大孔径精镗刀系列
铝制桥式精镗刀
镗孔直径对应表
钢制桥式精镗刀
加工范围∅150mm- ∅530mm。
模块化设计，兼顾刀体平衡性及加工精度，灵活的装配方式，让操作更加快捷、高效。
包括钢制桥式和铝合金桥式精镗刀。
“1”代表系列名
“2”代表最小镗孔直径
“3”代表最大镗孔直径
“4”代表铝制轻量式，若无则为标准型
加工范围
DC(mm) 镗刀型号 重量（kg） 连接盘 LF
(mm) 钢制镗桥 精镗微调滑块 平衡块 刀夹
（选配）
刀片
（选配）
150-210 MLF-150-210 6.2
/ 90
BS-150-210
FB-150
BB-150
FCT-60A
（标配）
FCT-60B
FCT-60C
TC_ _ 1102
210-290 MLF-210-290 7.5 BS-210-290
BB-200
290-370 MLF-290-370 8.5 BS-290-370
370-450 MLF-370-450 10.2 BS-370-450
450-530 MLF-450-530 11.6 BS-450-530
加工范围
DC(mm) 镗刀型号 重量（kg） 连接盘 LF
(mm) 铝制镗桥 精镗微调滑块 平衡块 刀夹
（选配）
刀片
（选配）
150-210 MLF-150-210-LD 4.6
/ 90
BS-150-210-LD
FB-150
BB-150
FCT-60A
（标配）
FCT-60B
FCT-60C
TC_ _ 1102
210-290 MLF-210-290-LD 5.1 BS-210-290-LD
BB-200
290-370 MLF-290-370-LD 5.5 BS-290-370-LD
370-450 MLF-370-450-LD 5.9 BS-370-450-LD
450-530 MLF-450-530-LD 6.2 BS-450-530-LD
刀夹型号 桥镗型号 ( 无刀夹 ) 镗孔直径
FCT-60A
MLF-150-210-W
150-210
FCT-60B 176-236
FCT-60C 200-260
FCT-60A
MLF-210-290-W
210-290
FCT-60B 236-315
FCT-60C 260-340
FCT-60A
MLF-290-370-W
290-370
FCT-60B 316-396
FCT-60C 340-420
刀夹型号 桥镗型号 ( 无刀夹 ) 镗孔直径
FCT-60A
MLF-370-450-W
370-450
FCT-60B 396-476
FCT-60C 420-500
FCT-60A
MLF-450-530-W
450-530
FCT-60B 476-556
FCT-60C 500-580
523
523
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
DFB 阻尼减振精镗刀系列
“1”代表系列名
“2”代表最小镗孔直径
“3”代表最大镗孔直径
“4”代表接口大小，接口规格 BBT50
“5”代表有效镗孔深度
镗刀型号 刀夹 加工范围
DC(mm)
尺寸（mm）
重量 (kg) 刀片 ( 选配 )
LB1 LB2 OAL BD1 BD2
DFB-041-074-BBT50-L280
FCT-40A 41-54
280 320 358 40 55 7.4
TC_ _ 1102
FCT-40B 50-63
FCT-40C 61-71
DFB-053-095-BBT50-L350
FCT-50A 53-70
FCT-50B 65-82 350 400 438 50 56 11
FCT-50C 78-95
DFB-068-150-BBT50-L450
FCT-60A 68-100
FCT-60B 94-126 450 512 550 64 80 18.9
FCT-60C 118-150
DFB-100-203-BBT50-L525
FCT-60A 100-153
FCT-60B 126-179 525 525 563 70 85 23.5
FCT-60C 150-203
● 整体型号不含刀夹，下单示例：DFB-041-074-BBT50-L280 & FCT-40A。
● 刀夹不含刀片，刀片需单独选购。
备注：限制库存，详细库存情况请联系本区销售顾问。
524
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
阻尼镗刀柄
阻尼式加长杆
型号 尺寸（mm） 重量 (kg) BD DCONWS H1 LU LF
BT40-AKB2-145-D 24 14 6.45 110 145 1.44
BT40-AKB2-170-D 24 14 6.45 135 170 1.54
BT40-AKB2-195-D 24 14 6.45 160 195 1.64
BT40-AKB3-195-D 31 18 7.9 160 195 2.15
BT40-AKB3-225-D 31 18 7.9 190 225 2.37
BT40-AKB3-255-D 31 18 7.9 220 255 2.59
BT40-AKB4-240-D 39 22 10 205 240 3.07
BT40-AKB4-280-D 39 22 10 245 280 3.5
BT40-AKB4-320-D 39 22 10 285 320 3.93
BT40-AKB5-315-D 50 28 13 283 315 5.65
BT50-AKB2-165-D 24 14 6.45 117 165 4.12
BT50-AKB2-190-D 24 14 6.45 142 190 4.22
BT50-AKB2-215-D 24 14 6.45 167 215 4.32
BT50-AKB3-205-D 31 18 7.9 160 205 4.8
BT50-AKB3-235-D 31 18 7.9 190 235 5.02
BT50-AKB3-265-D 31 18 7.9 220 265 5.24
BT50-AKB4-255-D 39 22 10 210 255 5.89
BT50-AKB4-295-D 39 22 10 250 295 6.27
BT50-AKB4-335-D 39 22 10 290 335 6.65
BT50-AKB5-315-D 50 28 13 270 315 8.51
BT50-AKB5-360-D 50 28 13 315 360 9.3
BT50-AKB5-405-D 50 28 13 360 405 10.09
BT50-AKB6-380-D 64 36 16 335 380 12.56
BT50-AKB6-445-D 64 36 16 400 445 14.24
BT50-AKB6-510-D 64 36 16 465 510 15.93
注：该镗刀柄接口为双螺钉偏心锁紧且带横销，与 AK 接口存在不同。
型号 尺寸（mm） 重量 (kg) BD DCONMS DCONWS LF
AKB22-90-D 24 14 14 90 0.33
AKB33-115-D 31 18 18 115 0.75
AKB44-125-D 39 22 22 125 1.14
AKB55-155-D 50 28 28 155 2.39
AKB66-185-D 64 36 36 185 5.11
注：该加长杆接口为双螺钉偏心锁紧且带横销，与 AK 接口存在不同。
525
525
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
硬质合金减振镗杆
阻尼直柄镗杆
● 针对 5-7 倍径悬伸的镗孔需求，优先推荐硬质合金镗杆；必要时可选用阻尼镗杆，以有效降低振刀风险。
● 镗杆采用碳化钨与钴、镍等粘结金属高温烧结工艺制成，碳化钨含量为 85%-88%，具有较高的弹性模量。
● 为提升刀具夹持刚性，建议镗杆夹持长度为 4*DCONMS。
● 为匹配最佳刀具刚性，优先推荐 A 型刀夹，C 型刀夹不推荐使用。
● 针对 6-9 倍径悬伸的镗孔需求，优先推荐阻尼直柄镗杆。
● 采用硬质合金杆镶嵌阻尼装置的结构方式，降低长悬伸下的振刀风险。
● 为了提升刀具夹持刚性，镗杆夹持长度推荐 4*DCONMS。
● 为了匹配最好的刀具刚性，优先推荐 A 型刀夹，C 型刀夹不推荐使用。
硬质合金杆 尺寸（mm） 重量
（kg）
镗头
( 选配 )
刀夹
( 选配 )
加工范围
DC(mm)
适配
变径套 适配刀柄
DCONMS OAL LF LU
C19C-AK1-150 19 182.5 150 130 0.46 AFB-020-036-
AK1-W
FCT-10A 20-26 C32-19
C42-19 PC 强力刀柄
C19C-AK1-200 19 232.5 200 170 0.68 FCT-10B 25-31
C24C-AK2-200 24 235.5 200 170 1.07 AFB-025-047-
AK2-W
FCT-20A 25-33 C32-24
C42-24 PC 强力刀柄
C24C-AK2-250 24 285.5 250 210 1.42 FCT-20B 32-40
C32C-AK3-250 32 290 250 180 2.33 AFB-032-060-
AK3-W
FCT-30A 32-42
C42-32 PC 强力刀柄
C32C-AK3-300 32 340 300 230 3.50 FCT-30B 41-51
阻尼直柄镗杆 尺寸（mm） 重量
（kg） 镗头 ( 选配 ) 刀夹
( 选配 )
加工范围
DC(mm)
适配
变径套 适配刀柄
DCONMS LU LF OAL
C19C-AKB1-190-D 19 133 190 222 0.43 AFB-020-036-
AKB1-W
FCT-10A 20-26 C32-19
C42-19 PC 强力刀柄
C19C-AKB1-240-D 19 190 240 272 0.77 FCT-10B 25-31
C24C-AKB2-220-D 24 168 220 255 0.79 AFB-025-047-
AKB2-W
FCT-20A 25-33 C32-24
C42-24 PC 强力刀柄
C24C-AKB2-280-D 24 240 280 315 1.43 FCT-20B 32-40
C32C-AKB3-280-D 32 224 280 320 1.78 AFB-032-060-
AKB3-W
FCT-30A 32-42
C42-32 PC 强力刀柄
C32C-AKB3-350-D 32 320 350 390 3.24 FCT-30B 41-51
注：该阻尼镗杆接口为双螺钉偏心锁紧且带横销，与 AK 接口存在不同。
526
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
DTB 系列阻尼减振车刀杆
阻尼车刀杆 - 中心高校准块
型号 尺寸（mm） 可换式刀头 ( 选配 ) 重量（kg） 样式
DCONMS LF MD
DTB16-C16-156 16 156 G1/8″ DTH16-… 0.24 1
DTB16-C16-204 16 204 / DTH16-… 0.32 1
DTB20-C20-200 20 200 G1/4″ DTH20-… 0.46 1
DTB20-C20-260 20 260 / DTH20-… 0.62 1
DTB25-C25-255 25 255 G1/4″ DTH25-… 0.97 1
DTB25-C25-330 25 330 G1/4″ DTH25-… 1.29 1
DTB32-C32-320 32 320 G3/8″ DTH32-… 1.87 1
DTB32-C32-416 32 416 G3/8″ DTH32-… 2.64 1
DTB40-C40-408 40 408 G1/2″ DTH40-… 3.88 1
DTB40-C40-528 40 528 G1/2″ DTH40-… 5.16 1
DTB40-C50-518 50 518 G1/2″ DTH40-… 7.77 2
DTB40-C50-668 50 668 G1/2″ DTH40-… 10.28 2
DTB40-C60-628 60 628 G3/4″ DTH40-… 12.43 2
DTB40-C60-808 60 808 G3/4″ DTH40-… 16.14 2
● 推荐采用 C 型抱紧式夹套，夹持长度 4*DCONMS，以确保更高的刀具夹持刚性。
● 在卧式车床上使用较长、较重的阻尼镗杆时，建议配合中心架使用，以减少刀具跳动，提升加工精度与稳定性。
● 镗杆配备内冷通道，建议采用外冷或内冷方式对阻尼装置区域进行冷却，以延缓内部密封装置老化，延长刀具使用寿命。
● 首次使用镗杆时，需使用校准快将镗杆调整至水平位（平行于机床 X 轴），以确保正确的中心高；否则可能导致刀片异常崩损。
● 为更好地满足零件加工需求，请在选购前咨询本区域销售顾问，以便全面评估工况并提供适配方案。
型号 尺寸（mm） 适配刀杆
BD1 BD2 H LF
DTB 16-25-M 28 25 22 14 DTB16/DTB20/DTB25
DTB 32-60-M 62 60 52 25 DTB32/DTB40
样式 1
样式 2
527
527
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
DTH 系列可换式车刀头
型号 尺寸（mm） 刀片型号 刀垫 刀垫压钉 压板 压板螺钉 DCONMS DMIN WF LF α°
DTH32-MCLNR/L-12 32 40 22 38 5° CN__120408 S-MCN12032 SS060170 CL182114 SD060250
DTH40-MCLNR/L-12 40 50 27 38 5° CN__120408 S-MCN12032 SS060170 CL182114 SD060250
型号 尺寸（mm） 刀片型号 刀垫 刀垫压钉 压板 压板螺钉 DCONMS DMIN WF LF α°
DTH32-MDUNR/L-11 32 40 22 32 3° DN__110408 S-MDN11032 SS050130 CL182114 SD060250
DTH40-MDUNR/L-15 40 50 27 38 3° DN__150608 S-MDN15047 SS060190 CL215132 SD060250
型号 尺寸（mm） 刀片型号 刀垫 刀垫压钉 压板 压板螺钉 DCONMS DMIN WF LF α°
DTH40-MVUNR/L-16 40 52 30 36 3° VN__160408 S-MVN16032 SS050130 CL215132 SD060250
型号 尺寸（mm） 刀片型号 刀片螺钉 DCONMS DMIN WF LF α°
DTH16-SCLCR/L-06 16 20 11 20 5° CC__060204 ST025060
DTH20-SCLCR/L-09 20 25 13 20 5° CC__09T308 ST040080
DTH25-SCLCR/L-09 25 32 17 22 5° CC__09T308 ST040080
DTH32-SCLCR/L-09 32 40 22 32 5° CC__09T308 ST040100
DTH40-SCLCR/L-12 40 50 27 38 5° CC__120408 ST050110
型号 尺寸（mm） 刀片型号 刀片螺钉 DCONMS DMIN WF LF α°
DTH16-SDUCR/L-07 16 20 11 20 3° DC__070204 ST025050
DTH20-SDUCR/L-11 20 25 13 20 3° DC__11T308 ST040100
DTH25-SDUCR/L-11 25 32 17 22 3° DC__11T308 ST040100
DTH32-SDUCR/L-11 32 40 22 32 3° DC__11T308 ST040100
DTH40-SDUCR/L-11 40 50 27 38 3° DC__11T308 ST040100
528
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
型号 尺寸（mm） 刀片型号 刀片螺钉 DCONMS DMIN WF LF α°
DTH20-SVUCR/L-11 20 27 16 20 3° VC__110304 ST025070
DTH25-SVUCR/L-11 25 31 17 25 3° VC__110304 ST025070
DTH32-SVLCR/L-16 32 40 22 32 5° VC__160408 ST040100
DTH40-SVLCR/L-16 40 50 27 32 5° VC__160408 ST040100
DTH 系列可换式车刀头
型号 尺寸（mm） 刀片型号 刀片螺钉 DCONMS DMIN WF LU LF α°
DTH16-SDPCR/L-07 16 22 13 15 19 62.5° DC__070204 ST025050
DTH20-SDPCR/L-07 20 27 15 15 19 62.5° DC__070204 ST025050
DTH25-SDPCR/L-07 25 33 18 15 19 62.5° DC__070204 ST025050
DTH32-SDPCR/L-11 32 40 22 20 28 62.5° DC__11T308 ST040100
DTH40-SDPCR/L-11 40 50 27 20 28 62.5° DC__11T308 ST040100
型号 尺寸（mm） 刀片型号 刀片螺钉 DCONMS DMIN WF LU LF α°
DTH16-SDZCR/L-07 16 22 13 15 27 3° DC__070204 ST025050
DTH20-SDZCR/L-07 20 27 15 15 27 3° DC__070204 ST025050
DTH25-SDZCR/L-07 25 33 18 15 27 3° DC__070204 ST025050
DTH32-SDZCR/L-11 32 40 22 20 38 3° DC__11T308 ST040100
DTH40-SDZCR/L-11 40 50 27 20 38 3° DC__11T308 ST040100
型号 尺寸（mm） 刀片型号 刀片螺钉 DCONMS DMIN WF LU LF α°
DTH20-SVZCR/L-11 20 32 20 15 27 3° VC__110304 ST025070
DTH25-SVZCR/L-11 25 37 22 15 27 3° VC__110304 ST025070
529
529
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
阻尼减振刀具操作手册
1. 擦拭装配部位，例如减振刀杆的柄部外圆及安装座的内孔，减振刀杆及刀头 V 型定位槽。
2. 减振刀杆的夹持长度＞ 4*D；使用开口夹套等抱紧装夹方式，禁止使用螺钉直压等不稳定的锁紧方式。长时间使用时，必须使用内冷却，
确保阻尼装置及时散热，延长减振刀具的使用寿命和减振效果。
3. 调整中心高 -- 首次安装时需要使用专用的中心校准块，在校准平面上，沿机床 X 轴的方向移动刀架，基准面高度差需要控制在 0.01mm
以内。
4. 按加工需求，选择所需的刀头及适配的刀片；完成整个刀具的安装与校准工作。
530
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
SFB 系列小直径精镗刀
小直径精镗头
小直径精镗头用钢制镗杆
“1”代表系列名
“2”代表最大夹持的镗杆柄径为 16mm
“3”代表接口大小，接口规格 AK6
“1”代表系列名
“2”代表镗杆柄部直径
“3”代表最小加工直径
“4”代表允许的最大加工深度
镗头型号 接口 DCONMS DCONWS LF 重量 （kg）
SFB-016-AK6 AK6 64 16 50 1.25
镗杆型号 加工范围
DC(mm) DCONMS LF OAL 刀片（选配） 刀片螺钉、扳手 重量（kg）
BAR1608-32 8-11 16 32 76
TBET 0601 ST020040
FT-T6
0.08
BAR1610-40 10-13 16 40 77 0.08
BAR1612-53 12-17 16 53 90
TPEH 0902 ST025060
FT-T8
0.11
BAR1616-68 16-21 16 68 102 0.14
BAR1620-83 20-26 16 83 120 TPEH 1103 ST030070
FT-T10 0.21
注：选用 TP_ _ 0902 硬质合金刀片时，刀片螺钉孔径需大于 2.8mm。
531
531
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
EFB 外圆精镗套刀系列
模块化通配设计；旋转镗头，即可实现内孔正镗同时主轴正转。
加工范围：φ25mm -φ400mm。
外圆套镗加工时主轴应反转。
加工范围
DC(mm)
部件 刀夹（选配） 干涉范围
BD(mm)
刀体长度
LF(mm)
最大
套镗深度
重量
(kg) 刀片 刀体 精镗头 平衡块
25-34
EFB-025-052-AK6
AFB-032-060-AK3 EB-AK3
FCT-30C
118
85 55
1.94
TP_ _ 0802
34-43 FCT-30B
43-52 FCT-30A
50-59
EFB-050-077-AK6
FCT-30C
59-68 FCT-30B 143 2.24
68-77 FCT-30A
75-84
EFB-075-102-AK6
FCT-30C
84-93 FCT-30B 168 2.34
93-102 FCT-30A
● 订货示例： 直径 25-34mm 套镗配刀，EFB-025-052-AK6 & AFB-032-060-AK3 & EB-AK3。
直径 34-43mm 套镗配刀，EFB-025-052-AK6 & AFB-032-060-AK3-W & FCT-30B & EB-AK3。
● 套镗整体刀具不带内冷 ; 可以通过对称增加加长杆数量，调整最大套镗深度。
加工范围
DC(mm)
部件 干涉范围
BD(mm)
刀体长度
LF(mm)
最大
套镗深度
重量
(kg) 刀片 钢制镗桥 精镗头 平衡块 滑块
41-96 BS-150-210
AFB-041-074-AK4 EB-150-AK4 EB-AK4
150
126 72
4.86
TC_ _ 1102
80-160 BS-210-290 210 6.06
160-240 BS-290-370 290 7.36
240-320 BS-370-450 370 9.16
320-400 BS-450-530 450 10.86
● 各部件自由选配，与小直径套镗刀具相比，需额外配置 2 个滑块。
● 当刀具有减重需求时，可以选配铝制镗桥；例如 :BS-150-210-LD。
大直径精镗套刀
532
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
BT 基础镗刀刀柄
型号 接口 尺寸 (mm) 重量（kg） 样式
BD LF OAL LU
BT30-AK1-70 AK1 19 70 102 80 0.5 2
BT30-AK2-80 AK2 24 80 115 93 0.6 2
BT30-AK3-80 AK3 31 80 120 98 0.7 2
BT30-AK4-70 AK4 39 70 117 95 0.8 2
BT30-AK5-70 AK5 50 70 127 105 0.8 2
BT30-AK6-70 AK6 64 70 141 119 1.2 2
BT40-AK1-75 AK1 19 75 107 80 1.0 2
BT40-AK1-105 AK1 19 105 137 110 1.2 2
BT40-AK2-85 AK2 24 85 120 93 1.1 2
BT40-AK2-115 AK2 24 115 150 123 1.4 2
BT40-AK3-95 AK3 31 95 135 108 1.2 2
BT40-AK3-125 AK3 31 125 165 138 1.5 2
BT40-AK4-85 AK4 39 85 132 105 1.3 2
BT40-AK4-130 AK4 39 130 177 150 1.9 2
BT40-AK4-175 AK4 39 175 222 195 2.2 2
BT40-AK5-50 AK5 50 50 107 80 1.2 2
BT40-AK5-75 AK5 50 75 132 105 1.3 2
BT40-AK5-125 AK5 50 125 182 155 2.4 2
BT40-AK5-175 AK5 50 175 232 205 3.0 2
BT40-AK6-65 AK6 64 65 136 109 1.3 2
BT40-AK6-115 AK6 64 115 186 159 2.7 2
BT40-AK6-165 AK6 64 165 236 209 3.9 2
BT50-AK1-115 AK1 19 115 147 75 4.0 1
BT50-AK2-85 AK2 24 85 120 82 3.8 2
BT50-AK2-110 AK2 24 110 145 107 3.9 2
BT50-AK3-90 AK3 31 90 130 92 3.9 2
BT50-AK3-125 AK3 31 125 165 127 4.1 2
BT50-AK4-115 AK4 39 115 162 124 4.3 2
BT50-AK4-145 AK4 39 145 192 154 4.5 2
BT50-AK4-175 AK4 39 175 222 184 4.8 2
BT50-AK5-65 AK5 50 65 122 84 3.9 2
BT50-AK5-105 AK5 50 105 162 124 4.5 2
BT50-AK5-150 AK5 50 150 207 169 5.1 2
BT50-AK5-180 AK5 50 180 237 199 5.5 2
BT50-AK5-240 AK5 64 240 297 259 6.2 2
BT50-AK6-95 AK6 64 95 166 128 4.5 2
BT50-AK6-170 AK6 64 170 241 203 6.3 2
BT50-AK6-230 AK6 64 230 301 263 7.7 2
BT50-AK6-290 AK6 64 290 361 323 9.0 2
BT50-AK7-170 AK7 90 170 257 219 6.1 2
BT50-AK7-230 AK7 90 230 317 279 11.8 2
BT50-AK7-290 AK7 90 290 377 339 14.6 2
BT50-AK7-350 AK7 90 350 437 399 17.4 2
图示 1 图示 2
OAL
LU
LFφ31
BD
OAL
LU
LF
BD
533
533
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
型号 接口 尺寸 (mm) 重量（kg） 样式
BD LF OAL LU
HSK-A63-AK1-75 AK1 19 75 107 81 0.9 2
HSK-A63-AK1-100 AK1 19 100 132 106 1.3 2
HSK-A63-AK2-85 AK2 24 85 120 94 1.7 2
HSK-A63-AK2-100 AK2 24 100 135 109 2.2 2
HSK-A63-AK3-95 AK3 31 95 135 109 2.3 2
HSK-A63-AK3-125 AK3 31 125 165 139 2.6 2
HSK-A63-AK4-85 AK4 39 85 132 106 2.1 2
HSK-A63-AK4-130 AK4 39 130 177 151 2.7 2
HSK-A63-AK5-75 AK5 50 75 132 106 2.3 2
HSK-A63-AK5-135 AK5 50 135 192 166 2.8 2
HSK-A63-AK6-75 AK6 64 75 146 120 2.3 3
HSK-A63-AK6-115 AK6 64 115 186 160 2.8 3
HSK-A63-AK6-165 AK6 64 165 236 210 3.1 3
HSK-A100-AK1-105 AK1 19 105 137 75 2.6 1
HSK-A100-AK2-115 AK2 24 115 150 121 2.7 2
HSK-A100-AK3-125 AK3 31 125 165 136 2.9 2
HSK-A100-AK4-120 AK4 39 120 167 138 3.1 2
HSK-A100-AK4-180 AK4 39 180 227 198 3.7 2
HSK-A100-AK5-110 AK5 50 110 167 138 3.5 2
HSK-A100-AK5-185 AK5 50 185 242 213 4.6 2
HSK-A100-AK6-95 AK6 64 95 166 137 3.6 2
HSK-A100-AK6-170 AK6 64 170 241 212 5.5 2
HSK-A100-AK6-230 AK6 64 230 301 272 7.1 2
型号 接口 尺寸 (mm) 重量（kg） BD LF OAL LU LB2
BT50-AK4-190-P46 AK4 46 190 237 194 65 5.6
BT50-AK4-235-P46 AK4 46 235 282 239 65 6.2
BT50-AK5-240-P61 AK5 61 240 297 254 80 8.2
BT50-AK5-300-P61 AK5 61 300 357 314 80 9.6
BT50-AK6-260-P72 AK6 72 260 332 289 100 10.3
BT50-AK6-315-P72 AK6 72 315 386 343 100 12.2
BT50-AK6-290-P80 AK6 80 290 361 318 100 13.2
BT50-AK6-350-P80 AK6 80 350 421 378 100 15.2
BT 加强型镗刀刀柄
HSK-A 模块基础刀柄
样式 1 样式 2 样式 3
OAL
LU
LF
BD
LB2
OAL
LU
LF
φ31
BD
LF
OAL
LU
BD
LF
OAL
LU
BD
534
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
桥镗刀柄
BT 桥镗刀柄
HSK-A100 桥镗刀柄
型号 接口 尺寸 (mm) 紧固螺钉 重量（kg） BD DCONWS LF
BT40-BA40-70 BA40 100 40 70
SH120350
2.8
BT50-BA40-100 BA40 100 40 100 6.1
BT50-BA40-150 BA40 100 40 150 7.9
BT50-BA40-200 BA40 100 40 200 9.7
BT50-BA40-250 BA40 100 40 250 10.9
BT50-BA40-300 BA40 100 40 300 12.5
BT50-BA40-350 BA40 100 40 350 13.9
型号 接口 尺寸 (mm) 紧固螺钉 重量（kg） BD DCONWS LF
HSK-A100-BA40-80 BA40 100 40 80
SH120350
5.1
HSK-A100-BA40-150 BA40 100 40 150 7.3 DCONWS
LF
4-M12
BD
4-M12
DCONWS
BD
LF
535
535
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
SK 系列镗刀柄（DIN69871）
SK 桥镗刀柄
型号 接口 尺寸 (mm) 重量（kg） 样式
BD LF OAL LU
SK40-AK1-75 AK1 19 75 107 88 0.8 2
SK40-AK2-85 AK2 24 85 120 101 1.0 2
SK40-AK3-95 AK3 31 95 135 115 1.0 2
SK40-AK3-125 AK3 31 125 165 145 1.3 2
SK40-AK4-85 AK4 39 85 132 112 1.2 2
SK40-AK4-130 AK4 39 130 177 157 1.8 2
SK40-AK5-75 AK5 50 75 132 112 1.2 2
SK40-AK5-125 AK5 50 125 182 162 2.3 2
SK40-AK6-65 AK6 64 65 136 116 1.2 2
SK40-AK6-115 AK6 64 115 186 166 2.6 2
SK40-AK6-165 AK6 64 165 236 216 3.8 2
SK50-AK1-115 AK1 19 115 147 75 3.2 1
SK50-AK2-110 AK2 24 110 145 125 3.1 2
SK50-AK3-90 AK3 31 90 130 110 3.2 2
SK50-AK3-125 AK3 31 125 165 145 3.4 2
SK50-AK4-115 AK4 39 115 162 142 3.8 2
SK50-AK4-145 AK4 39 145 192 172 4.0 2
SK50-AK5-105 AK5 50 105 162 142 3.9 2
SK50-AK5-150 AK5 50 150 207 187 4.5 2
SK50-AK6-95 AK6 64 95 166 146 4.0 2
SK50-AK6-170 AK6 64 170 241 221 5.8 2
SK50-AK6-230 AK6 64 230 301 281 7.2 2
型号 接口 尺寸 (mm) 紧固螺钉 重量（kg） BD DCONWS LF
SK40-BA40-70 BA40 100 40 70
SH120350
2.8
SK50-BA40-80 BA40 100 40 80 5.1
SK50-BA40-150 BA40 100 40 150 7.3
SK50-BA40-200 BA40 100 40 200 9.4
SK50-BA40-250 BA40 100 40 250 10.5
样式 1 样式 2
536
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
加长杆
缩径杆
型号 尺寸 (mm) 重量（kg） DCONMS DCONWS LF
AK11-30 19 19 30 0.07
AK22-30 24 24 30 0.1
AK33-30 31 31 30 0.15
AK44-45 39 39 45 0.4
AK44-60 39 39 60 0.53
AK55-60 50 50 60 0.8
AK55-90 50 50 90 1.25
AK66-60 64 64 60 1.4
AK66-100 64 64 100 2.33
型号 尺寸 (mm) 重量（kg） DCONMS DCONWS LF LB1
AK21-36 24 19 36 30 0.1
AK31-41 31 19 41 30 0.15
AK32-37 31 24 37 25 0.15
AK41-58 39 19 58 40 0.3
AK42-50 39 24 50 36 0.3
AK43-50 39 31 50 37 0.35
AK51-60 50 19 60 40 0.45
AK52-54 50 24 54 35 0.45
AK52-75 50 24 75 55 0.47
AK53-47 50 31 47 29 0.5
AK53-75 50 31 75 55 0.57
AK54-42 50 39 42 25 0.5
AK54-75 50 39 75 55 0.66
AK61-70 64 19 70 40 0.9
AK62-63 64 24 63 45 0.7
AK62-90 64 24 90 72 0.72
AK63-56 64 31 56 39 0.75
AK63-90 64 31 90 73 0.88
AK64-51 64 39 51 35 0.85
AK64-90 64 39 90 75 1.08
AK65-41 64 50 41 25 0.85
AK65-90 64 50 90 74 1.45
537
537
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
ISO 刀夹命名规则
S
1
R
5
C
2
08
6
L
3
CA
7
P
4
-
-
06
8
1- 刀片压紧方式
S: 螺钉夹紧
M: 顶部与销孔双重夹
紧
2- 刀片形状
C:
4- 刀片后角
C: P:
7- 刀夹系列代号
CA--- 刀夹（Cartridge）
6- 刀夹高度
08=8mm
10=10mm
12=12mm
3- 刀夹类型
L
F
G
U
J
R
T
S
5- 刀夹方向
R：右手
L：左手
刀片形状
C D R S T V W K
3.97 06 02
5.0 05
5.56 09
6.0 06
6.35 06 07 11 11 04
8.0 08
9.525 09 11 09 09 16 16 06 16
10.0 10
12.0 12
12.7 12 15 12 12 22 22 08
15.875 16 15 15 27
16.0 16
内切圆
直径
(mm)
8- 切削刃长度
H
538
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
ISO 螺钉锁紧式刀夹
右手刀夹 左手刀夹
尺寸 (mm) 主偏角
KAPR 刀片 ( 选配 )
HF WF LF OAH L1 Dmin
SCLCR08CA-06 SCLCL08CA-06 8 10 32 10 17 25
95°
CC__ 0602__
SCLCR10CA-09 SCLCL10CA-09 10 14 50 15 20 40 CC__ 09T3__
SCLCR12CA-12 SCLCL12CA-12 12 20 55 20 20 50 CC__ 1204__
SCLCR16CA-12 SCLCL16CA-12 16 25 63 21 25 60 CC__ 1204__
右手刀夹 左手刀夹
尺寸 (mm) 主偏角
KAPR 刀片 ( 选配 )
HF WF LF OAH L1 Dmin
SDJCR08CA-07 SDJCL08CA-07 8 14 50 15 20 25
93°
DC__ 0702__
SDJCR10CA-07 SDJCL10CA-07 10 14 50 15 20 40 DC__ 0702__
SDJCR10CA-11 SDJCL10CA-11 10 14 50 15 20 40 DC__ 11T3__
SDJCR12CA-11 SDJCL12CA-11 12 20 55 20 20 50 DC__ 11T3__
右手刀夹 左手刀夹
尺寸 (mm) 主偏角
KAPR 刀片 ( 选配 )
HF WF LF OAH L1 Dmin
SCFCR08CA-06 SCFCL08CA-06 8 10 32 10 17 25
90°
CC__ 0602__
SCFCR10CA-06 SCFCL10CA-06 10 14 50 15 20 40 CC__ 0602__
SCFCR10CA-09 SCFCL10CA-09 10 14 50 15 20 40 CC__ 09T3__
SCFCR12CA-09 SCFCL12CA-09 12 20 55 20 20 50 CC__ 09T3__
SCFCR12CA-12 SCFCL12CA-12 12 20 55 20 20 50 CC__ 1204__
SCFCR16CA-12 SCFCL16CA-12 16 25 63 20 25 60 CC__ 1204__
539
539
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
右手刀夹 左手刀夹
尺寸 (mm) 主偏角
KAPR 刀片 ( 选配 )
HF WF LF OAH L1 Dmin
STFCR08CA-09 STFCL08CA-09 8 10 32 10 17 25
90°
TC__ 0902__
STFCR10CA-11 STFCL10CA-11 10 14 50 15 20 40 TC__ 1102__
STFCR12CA-16 STFCL12CA-16 12 20 55 20 20 50 TC__ 16T3__
STFCR16CA-16 STFCL16CA-16 16 25 63 21 25 60 TC__ 16T3__
右手刀夹 左手刀夹
尺寸 (mm) 主偏角
KAPR 刀片 ( 选配 )
HF WF LF OAH L1 Dmin
SSRCR10CA-09 SSRCL10CA-09 10 14 50 15 20 40
75°
SC__ 09T3__
SSRCR12CA-09 SSRCL12CA-09 12 20 55 20 20 50 SC__ 09T3__
SSRCR12CA-12 SSRCL12CA-12 12 20 55 20 20 50 SC__ 1204__
SSRCR16CA-12 SSRCL16CA-12 16 25 63 21 25 55 SC__ 1204__
右手刀夹 左手刀夹
尺寸 (mm) 主偏角
KAPR 刀片 ( 选配 )
HF WF LF OAH L1 Dmin
SCTCR08CA-06 SCTCL08CA-06 8 6 32 10 17 25
60° CC__ 0602__
SCTCR10CA-09 SCTCL10CA-09 10 9 50 15 20 40 CC__ 09T3__
540
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
右手刀夹 左手刀夹
尺寸 (mm) 主偏角
KAPR 刀片 ( 选配 )
HF WF LF OAH L1 Dmin
SSSCR10CA-09 SSSCL10CA-09 10 14 44 15 20 40
45°
SC__ 09T3__
SSSCR12CA-09 SSSCL12CA-09 12 20 47 20 20 50 SC__ 09T3__
SSSCR12CA-12 SSSCL12CA-12 12 20 47 20 20 50 SC__ 1204__
SSSCR16CA-12 SSSCL16CA-12 16 25 53 21 25 60 SC__ 1204__
右手刀夹 左手刀夹
尺寸 (mm) 主偏角
KAPR 刀片 ( 选配 )
HF WF LF OAH L1 Dmin
SCSCR08CA-06 SCSCL08CA-06 8 10 28 10 17 25
45° CC__ 0602__
SCSCR10CA-09 SCSCL10CA-09 10 14 44 44 20 40 CC__ 09T3__
541
541
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
微调刀座命名规则
AFB
1
16
4
-
-
-
-
C
2
C
5
90
3
C
6
06
7
R
8
1- 精镗系列名
AFB-- 系列名称
Achteck Fine Boring
3- 主偏角 Kr
90--- 主偏角 90°
95--- 主偏角 95°
120-- 主偏角 120°
2- 微调刀座类型代号
A 型：
（角度安装）
B 型：
（直角安装）
C 型：
4- 微调刀座尺寸
D = 16mm
F= 16mm
6- 刀片后角
C: P:
8- 刀夹方向
R：右手
L：左手
刀片形状
C D R S T V W K
3.97 06 02
5.0 05
5.56 09
6.0 06
6.35 06 07 11 11 04
8.0 08
9.525 09 11 09 09 16 16 06 16
10.0 10
12.0 12
12.7 12 15 12 12 22 22 08
15.875 16 15 15 27
16.0 16
内切圆
直径
(mm)
7- 切削刃长度
5- 刀片形状
C:
F
D
542
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
A/B 型微调刀座
图示为 A 型微调刀座 A 型微调刀座 --- 角度安装 B 型微调刀座 --- 直角安装
安装方式 右手 Right-hand 左手 Left-hand 主偏角 Dmin D L1 L F 适配刀片 刀片螺钉扳手
角度安装
AFB-A9016-CC06R AFB-A9016-CC06L
90°
25.5 16 25.15 14.3 0.45 CC__ 0602__ ST025060
FT-T8
AFB-A9016-TB06R AFB-A9016-TB06L 24.8 16 25.0 14.3 0.49 TB__ 0601__ ST020040
FT-T6
AFB-A9020-TC09R AFB-A9020-TC09L
32.5
20 33.7 19.1 0.9 TC__ 0902__ ST022055
FT-T6
AFB-A9020-TP09R AFB-A9020-TP09L 20 33.7 19.1 0.9 TP__ 0902__ ST025060
FT-T8
AFB-A9022-TC11R AFB-A9022-TC11L
42.0
22 45.3 23.0 1.1 TC__ 1102__ ST025060
FT-T8
AFB-A9022-TP11R AFB-A9022-TP11L 22 45.3 23.0 1.1 TP__ 1103__ ST030070
FT-T10
AFB-A9032-TC16R AFB-A9032-TC16L 59.5 32 62.3 33.3 1.2 TC__ 16T3__ ST040100
FT-T15
安装方式 右手 Right-hand 左手 Left-hand 主偏角 Dmin D L1 L F 适配刀片 刀片螺钉扳手
直角安装
AFB-B9016-CC06R AFB-B9016-CC06L
90°
27.0 16 24.2 13.3 5.1 CC__ 0602__ ST025060
FT-T8
AFB-B9016-TB06R AFB-B9016-TB06L 27.0 16 24.2 13.3 5.1 TB__ 0601__ ST020040
FT-T6
AFB-B9020-TC09R AFB-B9020-TC09L
36.5
20 32.9 18.3 6.3 TC__ 0902__ ST022055
FT-T6
AFB-B9020-TP09R AFB-B9020-TP09L 20 32.9 18.3 6.3 TP__ 0902__ ST025060
FT-T8
AFB-B9022-TC11R AFB-B9022-TC11L
48.5
22 44.3 22.1 7.2 TC__ 1102__ ST025060
FT-T8
AFB-B9022-TP11R AFB-B9022-TP11L 22 44.3 22.1 7.2 TP__ 1103__ ST030070
FT-T10
AFB-B9032-TC16R AFB-B9032-TC16L 68.4 32 62.7 32.0 10.3 TC__ 16T3__ ST040100
FT-T15
● 角度安装的微调刀座，轴向移动量计算公式为：径向移动量 /tan53° 8′。
● 请勿将刀座拧松超出调整扳手指示的调整范围，否则可能导致微调刀座损坏。
● A/B 型微调刀座具备自锁功能，尺寸调节前后均无需解锁或锁定操作。
● 微调螺母配备刻度盘，每刻度对应径向调整尺寸为∅0.02mm。
543
543
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
微调刀座说明
A/B 型微调刀座安装尺寸
A 型微调刀夹 --- 角度安装 B 型微调刀座 --- 直角安装
安装方式
刀片 D1 D C E E1 H3
H H1 H2 F
型号 RE min min min max max min
角度安装
CC__ 06
0.2
22.0
26.2 1.70
2.0 1.5
11.0
0.5
6.6 9.55
0.40
0.4 25.9 1.65 10.7 0.40
0.8 25.3 1.60 10.1 0.45
TB__ 06
0.2 25.7 1.50 10.9 0.40
0.4 25.4 1.45 10.6 0.40
0.8 24.8 1.40 10.0 0.45
T___ 09
0.2
28.5
33.4 2.45
2.8 2.1
14.9
9.4 12.15
0.95
0.4 33.1 2.30 14.5 1.00
0.8 32.5 2.00 13.7 1.10
T___ 11
0.2
38.0
42.9 2.45
4.8 3.6
17.6
11.2 14.85
1.15
0.4 42.6 2.30 17.2 1.20
0.8 42.0 2.00 16.4 1.30
TC__ 16
0.2
55.0
60.6 2.80
8.0 6.0
26.2
16.65 12.70
1.30
0.4 60.0 2.50 25.4 1.40
0.8 59.4 2.20 24.6 1.50
安装方式
刀片 D1 D C E B H3
F
型号 RE min min min max min min
直角安装
CC__ 06
0.2
26.0
27.9 0.60
2.5 3.6
9.80
5.1
0.4 27.6 0.55 9.60
0.8 27.0 0.50 9.10
TB__ 06
0.2
24.0
25.9 0.60 8.80
0.4 25.6 0.55 8.60
0.8 25.0 0.50 8.10
T___ 09
0.2
34.5
37.4 1.45
3.5 4.55
13.95
0.4 37.1 1.30 13.60 6.3
0.8 36.5 1.00 12.90
T___ 11
0.2
46.5
49.7 1.45
6.0 7.75
16.75
0.4 49.1 1.30 16.40 7.2
0.8 48.5 1.00 15.70
TC__ 16
0.2
67.0
69.6 1.30
10.0 9.4
25.00
0.4 69.0 1.00 24.30 10.3
0.8 68.4 0.70 23.60
544
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
C 型微调刀座
图示为右手刀夹
右手刀夹 左手刀夹
尺寸（mm） 主偏角
KAPR 适配刀片 刀片螺钉扳手
Dmin LF WF B HF
AFB-C9016-CC06R AFB-C9016-CC06L
28 45.8 16
13.5 8.5
90° CC__ 060204
ST025060
FT-T8
AFB-C9516-CC06R AFB-C9516-CC06L 95° CC__ 060204
AFB-C9016-TP09R AFB-C9016-TP09L 90° TP__ 090204
AFB-C9516-TP09R AFB-C9516-TP09L 95° TP__ 090204
AFB-C12016-DC07R AFB-C12016-DC07L 28 47.5 16 120° DC__ 070204
AFB-C9020-TC11R AFB-C9020-TC11L
36 45.8 20
90° TC__ 110204
AFB-C9520-TC11R AFB-C9520-TC11L 95° TC__ 110204
AFB-C9020-TP11R AFB-C9020-TP11L 90° TP__ 110304 ST030070
FT-T10 AFB-C9520-TP11R AFB-C9520-TP11L 95° TP__ 110304
● 请阅读 C 型调整说明后，在进行调整，以免损坏部件
● 选用 TP_ _ 0902 硬质合金刀片时，刀片螺钉孔径需大于 2.8
● 微调精度为直径∅0.01mm
● 轴向调整行程为 0-1mm；径向调整行程为 0- ∅0.6mm
轴向调整块 轴向调整螺钉 刀座锁紧螺钉 刀座锁紧扳手 径向调整扳手 轴向调整扳手
ASV-12H AH050200 SH050200 LT-H4 LT-H2.5 LT-H3
545
545
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
轴向调整：
● 稍微松开刀座锁紧螺钉 （图示 2 位置）
● 顺时针旋转轴向调整螺钉（图示 3 位置）；刀座向前移动至所需尺寸
● 锁紧刀座螺钉（图示 2 位置）
注：若刀座需要轴向往后调整，应当松开刀座锁紧螺钉并将刀座移至最后位置，然后调整图示 3 位置至所需尺寸
径向调整：
● 顺时针方向旋转径向调整螺钉（图示 1 位置）；刀具直径变大（每格∅0.01mm）
● 逆时针方向旋转径向调整螺钉（图示 1 位置）；刀具直径变小（每格∅0.01mm）
微调刀座说明
C 型微调刀座安装尺寸 C 型微调刀座调校
1. 径向调整螺钉
2. 刀座固定螺钉
3. 轴向调整螺钉
B
B
A
A-A A
51
42 M5
R6.1
3
3
B-B
M5
8.513.5
Max0.3
Max1.0
1 2 3
546
孔加工 粗镗与精镗系列
镗孔加工
序号 刀片型号 工件材料 刀片牌号 刀片种类 库存
CC_ _ 0602_ _
1 CCMT 060204E-PC2 钢 AC152P 硬质合金涂层（P05-P15） ●
2 CCMT 060204E-PC2 AC252P 硬质合金涂层（P20-P35） ●
3 CCMT 060204E-PC2 低合金钢、不锈钢 AP301M 硬质合金涂层（M15-M35） ●
4 CCMT 060204E-KC2
铸铁
AC102K 硬质合金涂层（K05-K15） ●
5 CCMT 060204E-KC2 AC202K 硬质合金涂层（K10-K30） ●
6 CCGW 060204-S01020-SL-2 PB90 CBN 刀片（K01-K20） ○
7 CCGT 060204F-NC2 铝合金 AW100K 硬质合金 ●
8 CCGW 060204-1-NL-05 PD20 标准 PCD 刀片 ○
序号 刀片型号 工件材料 刀片牌号 刀片种类 库存
CC_ _ 1204_ _
1 CCMT 120408E-PC2
钢
AT202 金属陶瓷（P10-P20） ●
2 CCMT 120408E-PC2 AC152P 硬质合金涂层（P05-P15） ●
3 CCMT 120408E-PC2 AC252P 硬质合金涂层（P20-P35） ●
4 CCMT 120408E-PC2 低合金钢、不锈钢 AP301M 硬质合金涂层（M15-M35） ●
5 CCMT 120408E-KC2
铸铁
AC102K 硬质合金涂层（K05-K15） ●
6 CCMT 120408E-KC2 AC202K 硬质合金涂层（K10-K30） ●
7 CCGW 120408-S01020-SL-2 PB90 CBN（K01-K20） ○
8 CCGT 120408F-NC2 铝合金 AW100K 硬质合金 ●
9 CCGW 120408-1-NL-05 PD20 标准 PCD 刀片 ○
序号 刀片型号 工件材料 刀片牌号 刀片种类 库存
CC_ _ 09T3_ _
1 CCMT 09T308-M2T
钢
AT202 金属陶瓷（P10-P20） ●
2 CCMT 09T308E-PC2 AC152P 硬质合金涂层（P05-P15） ●
3 CCMT 09T308E-PC2 AC252P 硬质合金涂层（P20-P35） ●
4 CCMT 09T308E-PC2 低合金钢、不锈钢 AP301M 硬质合金涂层（M15-M35） ●
5 CCMT 09T308E-KC2
铸铁
AC102K 硬质合金涂层（K05-K15） ●
6 CCMT 09T308E-KC2 AC202K 硬质合金涂层（K10-K30） ●
7 CCGW 09T308-S01020-SL-2 PB90 CBN（K01-K20） ○
8 CCGT 09T308F-NC2
铝合金
AW100K 硬质合金 ●
9 CCGW 09T308-1-NL-05 PD20 标准 PCD 刀片 ○
10 CCGW 09T308-1-LL-05 PD20 直边 PCD 刀片 ○
序号 刀片型号 工件材料 刀片牌号 刀片种类 库存
TP_ _ 0802_ _
1 TPGT 080204FL-F 钢 AT200 金属陶瓷（P10-P20） ●
2 TPEH 080204FL-F 低合金钢、不锈钢 AP301M 硬质合金涂层（M15-M35） ●
3 TPGW 080202-1-NL-05 铝合金 PD20 标准 PCD 刀片 ○
4 TPGW 080204-1-NL-05 PD20 标准 PCD 刀片 ○
序号 刀片型号 工件材料 刀片牌号 刀片种类 库存
TC_ _ 1102_ _
1 TCMT 110204-M2T
钢
AT202 金属陶瓷（P10-P20） ●
2 TCGT 110204FL-F AT200 金属陶瓷（P10-P20） ●
3 TCMT 110202E-PB1 AC250P 硬质合金涂层（P20-P35） ●
4 TCMT 110204E-PB1 AC250P 硬质合金涂层（P20-P35） ●
5 TCGT 110204F-UF 低合金钢、不锈钢 AP301M 硬质合金涂层（M15-M35） ●
6 TCGT 110204E-UF AP301M 硬质合金涂层（M15-M35） ●
7 TCMT 110204E-KC2 铸铁 AC202K 硬质合金涂层（K10-K30） ●
8 TCGT 110204F-NC2
铝合金
AW100K 硬质合金 ●
9 TCGW 110202-1-NL-05 PD20 标准 PCD 刀片 ○
10 TCGW 110204-1-NL-05 PD20 标准 PCD 刀片 ○
●：标准库存产品 ○：按订单生产
547
547
粗镗与精镗系列 孔加工
镗孔加工
AFB 系列精镗头操作手册
ARB 系列粗镗头操作手册
使用步骤
使用步骤
精镗头主要部件名称
粗镗头主要部件名称
使用时注意事项
使用时注意事项
桥镗主要部件名称
准备工作：
1. 确认精镗头的调整范围 满足待加工孔径的要求。
2. 检查 ( 右图 ) 各部件是否正常；刀夹、刀片锁紧螺钉是否锁紧。
3. 清洁、擦拭刀柄安装内孔，将镗头安装锁紧于刀柄上。
4. 确认装配完的镗刀具，满足加工孔径、加工深度的要求。
步骤一：在换刀卡座或对刀仪上，松开微调滑块锁紧螺钉⑦。
步骤二：旋转微调刻度盘③，按提示的 粗调刀具可加工尺寸。
步骤三：调整刀具可加工尺寸时，请依同方向定位微调，以确保微调精度。
步骤四：以适当的力度拧紧微调滑块锁紧螺钉⑦，完成调整。
准备工作：
1. 确认粗镗头的调整范围 满足待加工孔径的要求。
2. 检查 ( 右图 ) 各部件是否正常；刀片座、径向调整螺钉、刀片锁紧螺钉
是否锁紧防止加工时损坏刀具或刀片座飞出，引发安全风险。
3. 确认装配完的镗刀具，满足加工孔径、加工深度的要求。
4. 特别注意排屑、冷却、加工余量等条件，注意铁屑对加工振动造成的影响。
步骤一：在换刀卡座或对刀仪上，松开刀片座紧螺钉⑥。
步骤二：锁紧刀片座螺钉，转动径向调整螺丝⑦，达到刀具所需尺寸。
步骤三：调整刀具可加工尺寸后，锁紧刀片座螺钉⑥，完成调整。
1. 加工使用前，确保各部件锁紧正常，以免加工时损坏镗头。
2. AFB 系列精镗头由内部精密螺杆旋转，来实现刀夹的径向移动。在阻力过
大或无法转动微调刻度盘时，应立即停止操作并排查（微调滑块螺钉是否松开，
是否超出镗头直径的调整范围）。
3. 反镗时，需要使用右手刀片，机床主轴反转，注意过孔干涉范围。
4. 对于长悬伸 (> 4× 接口直径 )，建议优先使用减振刀具。
5. 大的刀片圆角将有助于提高加工安全性和表面质量，但可能产生振动。
建议精镗不要使用大于 0.4 mm 的刀尖半径。
1. 加工使用前，确保各部件锁紧正常，以免加工时损坏镗头或刀片座飞出，引发安全
风险。
2. ARB 系列粗镗头为等高等径平衡加工，双刃切削；在优先考虑金属去除率时，用于
公差大于等于 IT9 的孔的粗镗。
3. 大切深粗镗时，需确保足够的容屑和排屑条件，减少堵屑引起的刀具振动 .
4. 对于长悬伸 (> 4× 接口直径 )，建议优先使用减振刀具。
5. 大的刀片圆角将有助于提高加工安全性和表面质量，但可能产生振动。
推荐的起始刀尖半径为 0.8mm。
4
7
