·阀芯、阀座堆焊司钛莱合金适用于高温、深冷及其他苛刻的工况。
1、波纹管2、长颈阀盖
3、上阀盖4、冷箱安装法兰5、填料\*合理的阀芯整体外抽式结构维护简单、方便。
气动作用方式
气关式 FO
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
规格与技术参数
表1
| 公称通径DN mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 直线 | 12.1 | 19.4 | 30.3 | 48.3 | 75.9 | 121 | 193.6 | 302.5 | 484 | 759 |
| 等百分比 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69.3 | 110 | 176 | 275 | 440 | 693 | |
| 额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 10.0 | ||||||||||
| 固有流量特性 | 直线等百分比 | ||||||||||
| 固有可调比R | 50 | ||||||||||
| 气动执行机构 | 正作用 | PZM280A | PZM400A | PZM600A | PZM1000A | ||||||
| 反作用 | PZM280B | PZM400B | PZM600B | PZM1000B | |||||||
| 膜片有效面积Ae(cm²) | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||
| 弹簧范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 | ||||||||||
| 气源压力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | ||||||||||
| 电动执行机构 | 型号 | 3610系列、PSL系列等 | |||||||||
| 电源 | 220V.AC、380V.AC、24V | ||||||||||
| 定位器、电子式执行机构输入信号 | 4 20、0 10 mA·DC及其它控制信号或以上信号分程控制 | ||||||||||
主要性能指标
| 序号 | 项目 | 气动调节阀 | 电动调节阀 | ||
| 标准型 | 散热、低温型 | 标准型 | 散热、低温型 | ||
| 1 | 基本误差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 2 | 回差 % | 1.0 | 2.5 | ±1.0 | 2.0 |
| 3 | 死区 % | 0.4 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
| 4 | 始终点偏差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 5 | 额定行程偏差 % | +2.5 | +2.5 | 2.5 | +2.5 |
表3
| 公称通径DN(mm) | 25~200 | ||
| 阀体材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀盖 | 标准型 | -20~+250℃ | -40~+250℃ |
| 散热型 | -20~+425℃ | -60~+560℃ | |
| 波纹管密封型 | -20~+425℃ | -100~+560℃ | |
| 低温型 | -196~-60℃ | ||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | -196~+450℃ | |
| 司钛莱合金堆焊 | -196~+560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40~+160℃ | |
| PTFE+柔性石墨 | -60~-20℃、+140~+200℃ | ||
| 柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 垫片 | F4 | -60~+200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | Ⅱ、IV级 10⁻4×阀额定容量 | |
| 司钛莱合金堆焊 | IV级、V级 1.8×10−7×△P×D | ||
2 △P为阀前后压差 以KPa为单位 D为阀座直径 以mm为单位
3表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
流量特性
流量特性曲线
单位 %
| L/L maxQ/Q max特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
允许压差
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | |||||||||
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.68 | |||||||||
| 带 | 4.13 | ||||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 6.32 | ||||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 6.40 | ||||||||||
| PZM400A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.73 | 0.58 | 0.46 | |||||||
| 带 | 4.87 | 3.85 | 3.06 | ||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 6.40 | 5.40 | 4.28 | ||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
| PZM600A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.55 | 0.45 | 0.36 | |||||||
| 带 | 3.67 | 2.90 | 2.35 | ||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 5.14 | 4.10 | 3.30 | ||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
| PZM1000A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.45 | 0.38 | 0.28 | |||||||
| 带 | 3.00 | 2.51 | 1.80 | ||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 4.21 | 3.50 | 2.62 | ||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
单位 MPa
| 执行机构弹型号 | 簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | |||||||||
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.68 | |||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 4.15 | ||||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 6.40 | ||||||||||
| PZM400B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.73 | 0.58 | 0.46 | |||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 4.48 | 3.54 | 2.81 | ||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
| PZM600B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.55 | 0.45 | 0.36 | |||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.38 | 2.73 | 2.18 | ||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 6.40 | 6.40 | 5.90 | ||||||||
| PZM1000B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.45 | 0.38 | 0.28 | |||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 2.78 | 2.31 | 1.73 | ||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 6.40 | 6.33 | 4.74 | ||||||||
单位 MPa
| DN(mm)推力(N) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 5.06 | 3.90 | 3.09 | 2.45 | ||||||
| 1000 | 6.32 | 4.87 | 3.86 | 3.06 | ||||||
| 2000 | 10.0 | 9.74 | 7.72 | 6.13 | ||||||
| 3000 | 10.0 | 10.0 | 9.19 | 7.02 | 5.68 | 4.52 | ||||
| 4000 | 9.36 | 7.57 | 6.03 | |||||||
| 5000 | 10.0 | 9.46 | 7.54 | 6.01 | 5.00 | 3.74 | ||||
| 6500 | 9.80 | 7.82 | 6.50 | 4.86 | ||||||
| 8000 | 9.62 | 8.00 | 5.99 | |||||||
| 10000 | 10.0 | 10.0 | 7.48 |
允许压差表的附注说明
填料材质为PTFE
介质的流向与阀芯关闭的方向相反
金属密封型泄漏等级为Ⅱ、IV级
数值受公称压力、压力-温度图表限制波纹管密封类P₂≠0时须重新核对。
特殊要求
·特殊检验
·完全去油、去水处理
· 真空条件下使用
· 禁铜处理
· 特殊介质 如氧气
·特殊接口、配管
· 使用不锈钢连接件
· 指定涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
螺纹、焊接 须用户指定
法兰标准 PN16钢制法兰按GB/T9113.1
PN40、64、100钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式 PN16为突面 RF
PN40、64、100为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口 内螺纹M16×1.5、M10×1、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、DIN、JIS等。
外形尺寸及重量
标准型、散热型、波纹管密封型、夹套保温型外形尺寸及重量
单位 mm
| 公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | |
| PN40 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | ||
| PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | ||
| H1 | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | ||
| A×H2 | 气动 | Φ282×260 | Φ308× 282 | Φ394×362 | Φ498×436 | |||||||
| 电动 | Φ225×370 | Φ255×500 | Φ310×700 | Φ310×750 | ||||||||
| H3 | 125 | 155 | 155 | 165 | 200 | 205 | 210 | 275 | 330 | 372 | ||
| H4 | 212 | 222 | 226 | 230 | 335 | 335 | 345 | 414 | 456 | 478 | ||
| H5 | 326 | 394 | 394 | 398 | 605 | 605 | 618 | 688 | 690 | 708 | ||
| C × H6 | Φ220×182 | Φ270×240 | Φ320×315 | |||||||||
| 夹套型法兰规格DN₂ | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 重量(KG) | PN16 | 26 | 28 | 37 | 42 | 67 | 71 | 89 | 136 | 165 | 257 | |
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
| 公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L、A x H2 | 见表9 | ||||||||||
| H1 | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | |
| H3 | 700 | ||||||||||
| H₄ | 92 | 96 | 115 | ||||||||
| ΦD1 | PN16、40 | 230 | 250 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 |
| PN64 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 | 665 | 765 | |
| ΦD2 | PN16、40 | 310 | 335 | 335 | 390 | 430 | 365 | 520 | 585 | 660 | 770 |
| PN64 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 600 | 770 | 770 | 890 | |
| h | 12 | 15 | 18 | ||||||||
| ΦD3 | PN16、40 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 |
| PN64 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | 700 | 805 | |
| ΦD₄ | PN16、40 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 |
| PN64 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | 740 | 845 | |
| D5 | Φ285 | Φ470 | |||||||||
| n-M | 8-M12 | 8-M14 | 10-M141 | 0-M141 | 2-M161 | 4-M16 | 16-M161 | 8-M16 | |||
| Y | 45 | 60 | 65 | 75 | 90 | 104 | 135 | 165 | 195 | 245 | |
| C x H5 | Φ220 × 182 | Φ270× 240 | Φ320×315 | ||||||||
| 重量(KG) | 48 | 52 | 60 | 68 | 90 | 106 | 142 | 210 | 280 | 315 | |
Q(X)系列三通调节阀
Q X 系列三通调节阀采用圆筒型薄壁窗□型阀芯导向 导向面积大 动作平稳Q系列三通合流调节阀主要用于将两股流体混合成一股流体X系列三通分流调节阀主要用于将一股流体分成两股流体。
按工况要求可配用气动、电动执行机构整机输出力大、动作灵敏、调节精度高、维护方便广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻纺等工业部门的生产过程自动调节和远程控制。
阀本体部份
· 结构大类 三通
•阀芯型式 带窗口薄壁型
·流量特性直线、抛物线
·结构类型标准型、调节切断型、散热型、波纹管密封型、夹套保温型
·公称压力1.6、4.0、6.4、10.0MPaANSI150、300、600
·阀门口径 DN20\~200 3/4\~8"
·适应温度 - 2 0 ~ + 2 0 0 ^ { \circ } { C } - 6 0 ~ + 5 6 0 ^ { \circ } \mathsf { C }
·泄漏标准 IV、V、VI级
·连接方式法兰、螺纹、焊接
1、接管2、阀座3、阀芯(X型)4、阀体
5、阀杆6、填料7、气动薄膜执行机构
图1 三通分流型 气动
·三通合流阀将两种介质混合成第三种介质三通分流阀将一种介质分成两路流出
· 三通阀常用于热交换系统旁路调节 也可以做简单配比调节。
· 标准型 0型 工作温度-20 +200℃ 泄漏量等级为IⅣ级
·散热型 G型 阀盖增设散热片 可用于介质温度-60 +250℃的场合
·波纹管密封型V型对移动的阀杆形成完全的密封杜绝流体外漏
·调节切断型Q型 软密封结构阀泄漏等级可达VI级 微气泡级
主要零件常用材料
采用多弹簧执行机构减少了阀门的高度和重量便于操作薄壁圆筒导向导向面积大 动作平稳。
阀体、阀盖ZG230450、ZG1Cr18Ni9、
工作原理图
WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE以上+司钛莱合金堆焊
波 纹 管 1Cr18Ni9Ti
填 料PTFE、柔性石墨
垫 片 不锈钢+石墨
膜 盖Q235
类型
波纹膜片 夹增强尼龙织物丁腈橡胶弹 簧 60Si2Mn
·阀芯、阀座堆焊司钛莱合金适用于高温、深冷及其他苛刻的工况。
阀杆、推杆1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、2Cr13、17-4PH
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
合流
分流
DN20\~65
DN80\~200
AB 合路口 A、B 分路口
规格与技术参数
表1
| 公称通径DN mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 5.3 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | |
| 额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 4.06.4 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 直线抛物线 | |||||||||||
| 固有可调比R | 30 | |||||||||||
| 气动执行机构 | 正作用 | PZM280A | PZM400A | PZM600A; | PZM1000A | |||||||
| 反作用 | PZM280B | PZM400B | PZM600B | PZM1000B | ||||||||
| 膜片有效面积Ae(cm²) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 弹簧范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 | |||||||||||
| 气源压力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||
| 电动执行机构 | 型号 | 3610系列、PSL系列等 | ||||||||||
| 电源 | 220V.AC、380V.AC、24V | |||||||||||
| 定位器、电子式执行机构输入信号 | 4 20、0 10mA·DC及其它控制信号或以上信号分程控制 | |||||||||||
主要性能指标
| 序号 | 项 目 | 气动调节阀 | 电动调节阀 | ||
| 标准型 | 散热、低温型 | 标准型 | 散热、低温型 | ||
| 1 | 基本误差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 2 | 回差 % | 1.0 | 2.5 | ±1.0 | 2.0 |
| 3 | 死区 % | 0.4 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
| 4 | 始终点偏差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 5 | 额定行程偏差 % | +2.5 | +2.5 | 2.5 | +2.5 |
阀内件、填料材料的使用温度·压力范围
阀体温度-压力曲线
| 公称通径DN(mm) | 20 200 | ||
| 阀体材料 | ZG230450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀盖 | 标准型 | -20 +250℃ | -40 +250℃ |
| 散热型 | -20 +425℃ | -60 +560℃ | |
| 波纹管密封型 | -20 +425℃ | -100 +560℃ | |
| 阀芯 | 金属不锈钢 | -196+450℃ | |
| 司钛莱合金堆焊 | -196 +560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40 +160℃ | |
| PTFE+柔性石墨 | -60-20℃、+140+200℃ | ||
| 柔性石墨 | -196 +560℃ | ||
| 垫片 | F4 | -60 +200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -196 +560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | IV级10-4x阀额定容量 | |
| 软密封 增强PTFE | VI级微气泡级 | ||
| 司钛莱合金堆焊 | V级 1.8x10-7x△PxD | ||
2 表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
流量特性
流量特性曲线
单位 %
| L/L max特性 Q/Q max | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
允许压差
表5、气动金属密封型允许压差表
单位 MPa
| 执行机构弹型号 | 簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器(带/否) | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280A | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 1.03 | 0.66 | |||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 2.63 | 1.68 | ||||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 5.81 | 3.72 | ||||||||||
| PZM400A | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.57 | 0.36 | 0.23 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 1.44 | 0.92 | 0.59 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 3.18 | 2.03 | 1.30 | |||||||||
| PZM600A | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.22 | 0.14 | 0.09 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.55 | 0.36 | 0.23 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 1.21 | 0.80 | 0.51 | |||||||||
| PZM1000A | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.09 | 0.06 | 0.04 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.24 | 0.16 | 0.09 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 0.52 | 0.36 | 0.20 | |||||||||
单位 MPa
| 执行机构弹型号 | 簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器(带/否) | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 1.27 | 0.81 | |||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 2.86 | 1.83 | ||||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| PZM400B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 1.57 | 1.00 | 0.64 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 2.12 | 1.35 | |||||||||
| PZM600B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.60 | 0.39 | 0.25 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 1.26 | 0.83 | 0.53 | |||||||||
| PZM1000B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.11 | 0.08 | 0.04 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.26 | 0.18 | 0.10 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 0.54 | 0.38 | 0.21 | |||||||||
单位 MPa
| DN(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 1.78 | 1.14 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | ||||||
| 1000 | 2.23 | 1.43 | 0.87 | 0.56 | 0.36 | ||||||
| 2000 | 4.46 | 2.85 | 1.74 | 1.11 | 0.71 | 0.42 | 0.28 | 0.18 | |||
| 3000 | 6.68 | 4.28 | 2.61 | 1.67 | 1.07 | 0.63 | 0.42 | 0.27 | |||
| 4000 | 8.91 | 5.70 | 3.48 | 2.23 | 1.43 | 0.84 | 0.56 | 0.36 | |||
| 5000 | 10.0 | 7.13 | 4.35 | 2.79 | 1.78 | 1.05 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | 0.20 | 0.11 |
| 6500 | 5.66 | 3.62 | 2.32 | 1.37 | 0.91 | 0.58 | 0.37 | 0.26 | 0.14 | ||
| 8000 | 6.96 | 4.46 | 2.85 | 1.69 | 1.11 | 0.71 | 0.46 | 0.32 | 0.18 | ||
| 10000 | 8.70 | 5.57 | 3.57 | 2.11 | 1.39 | 0.89 | 0.57 | 0.40 | 0.22 | ||
| 12000 | 2.53 | 1.67 | 1.07 | 0.68 | 0.48 | 0.27 | |||||
| 16000 | 0.91 | 0.63 | 0.36 | ||||||||
| 20000 | 1.14 | 0.79 | 0.45 |
表8、电动软密封型允许压差表
单位 MPa
| DN(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 1.91 | 1.22 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | ||||||
| 1000 | 2.39 | 1.53 | 0.93 | 0.60 | 0.38 | ||||||
| 2000 | 3.00 | 3.00 | 1.87 | 1.19 | 0.76 | 0.45 | 0.30 | 0.19 | |||
| 3000 | 2.80 | 1.79 | 1.15 | 0.68 | 0.45 | 0.29 | |||||
| 4000 | 3.00 | 2.39 | 1.53 | 0.90 | 0.60 | 0.38 | |||||
| 5000 | 2.98 | 1.91 | 1.13 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | 0.21 | 0.12 | |||
| 6500 | 3.00 | 2.48 | 1.47 | 0.97 | 0.62 | 0.40 | 0.28 | 0.16 | |||
| 8000 | 3.00 | 1.81 | 1.19 | 0.76 | 0.49 | 0.34 | 0.19 | ||||
| 10000 | 2.26 | 1.49 | 0.95 | 0.61 | 0.42 | 0.24 | |||||
| 12000 | 2.71 | 1.79 | 1.15 | 0.73 | 0.51 | 0.29 | |||||
| 16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | ||||||||
| 20000 | 1.22 | 0.85 | 0.48 |
允许压差表的附注说明
填料材质为PTFE
介质的流向与阀芯关闭的方向相反
数值受公称压力、压力一温度图表限制 波纹管密封类P2≠0时须重新核对。
金属密封型泄漏等级为IV级
特殊要求
·特殊检验
·完全去油、去水处理
· 真空条件下使用
· 禁铜处理
· 特殊介质 如氧气
·特殊接口、配管
·使用不锈钢连接件
· 指定涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
螺纹、焊接须用户指定
法兰标准 PN16钢制法兰按GB/T9113.1
PN40、64钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式 PN16为突面 RF
PN40、64为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口 内螺纹M16x1.5、M10x1、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、DIN、JIS等。
外形尺寸及重量
单位 mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 190 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 508 | 650 | ||
| H1 | 100 | 120 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 260 | 320 | 360 | ||
| A× H2 | 气动 | Φ282×260 | Φ308×282 | Φ394×362 | Φ498×436 | ||||||||
| 电动 | Φ225×370 | Φ255×500 | Φ310×700 | Φ310×750 | |||||||||
| H3 | 125 | 125 | 155 | 155 | 165 | 200 | 205 | 210 | 275 | 330 | 372 | ||
| H₄ | 212 | 212 | 222 | 226 | 230 | 335 | 335 | 345 | 414 | 456 | 478 | ||
| H5 | 326 | 326 | 394 | 394 | 398 | 605 | 605 | 618 | 688 | 690 | 708 | ||
| C × H6 | Φ220×182 | Φ270×240 | Φ320×315 | ||||||||||
| 夹套型法兰规格DN₂ | 40 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 重量(KG) | PN16 | 20 | 22 | 24 | 32 | 37 | 65 | 73 | 94 | 155 | 195 | 290 | |
| PN64 22 | 25 | 28 | 41 | 43 72 | 84 | 110 180 | 250 | 343 | |||||
S系列角形调节阀
S系列角形调节阀是一种顶导向结构的调节阀阀体为直角形结构具有流路简单、压降损失小、导向面积大、抗振性能好、易于冲洗的特点。
按工况要求可配用气动、电动执行机构整机输出力大、动作灵敏、维护方便可用于控制各种不同工况的流体适应各种苛刻的工作条件。
广泛应用于石油、化工、轻纺、造纸等行业特别适用于要求直角连接介质为高粘度、含悬浮物和颗粒状物质的调节可避免结焦、堵塞便于自净与清洗的场合。
阀本体部份
· 结构大类 角形
· 阀体型式 直角形
·流量特性等百分比、直线
·结构类型标准型、调节切断型、散热型、低温型、波纹管密封型、夹套保温型
·公称压力1.6、4.0、6.4、10.0MPaANSI150、300、600
·阀门口径 DN20\~200 3/4\~8"
· 适应温度 -196\~-60℃-20\~+200℃-60\~+560℃
·泄漏标准V、V、VI级
·连接方式 法兰、螺纹、焊接
1、阀体2、阀座3、阀芯4、导向套5、阀盖
6、阀杆7、填料8、阀位指示盘9、气动薄膜执行机构
图1 标准型 气动
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230\~450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE以上+司钛莱合金堆焊
填料PTFE、柔性石墨
波纹管 1Cr18Ni9Ti
垫片不锈钢+石墨
膜 盖 Q235
波纹膜片 夹增强尼龙织物丁腈橡胶
弹 簧 60Si2Mn
阀杆1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、2Cr13、17-4PH
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
采用模块化理念设计的不同部件可进行任意组合与互换并配置不同的附件如定位器、电磁阀、保位阀、行程开关等使调节阀可靠的用于各种复杂的场合。
类型
• 标准型(0 型)工作温度-20\~+200℃泄漏量等级为Ⅳ级(图1)
· 散热型(G 型) 阀盖增设散热片 可用于介质温度-60\~+560℃的场合(图2)
·波纹管密封型(V型)对移动的阀杆形成完全的密封杜绝流体外漏(图3)
·低温型(D型)采用长颈阀盖加波纹管密封结构可用于-196℃的深冷场合(图4)
·调节切断型(Q 型) 阀泄漏等级可达VI级(微气泡级)(图5)
· 夹套保温型(J 型)带有保温夹套 用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合(图6)。
1、散热片2、填料3、隔离环
图2 散热型 G型
·阀芯、阀座堆焊司钛莱合金适用于高温、深冷及其它苛刻的工况。
1、波纹管2、长颈阀盖3、上阀盖4、冷箱安装法兰5、填料图4 低温型 D型
气动作用方式
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
规格与技术参数
表1
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 直线等百分比 | |||||||||||
| 固有可调比R | 50 | |||||||||||
| 气动执行机构 | 正作用 | PZM280A | PZM400A | PZM600A | PZM1000A | |||||||
| 反作用 | PZM280B | PZM400B | PZM600B | PZM1000B | ||||||||
| 膜片有效面积Ae(cm²) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 弹簧范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 | |||||||||||
| 气源压力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||
| 电动执行机构 | 型号 | 3610系列、PSL系列等 | ||||||||||
| 电源 | 220V.AC、380V.AC、24V | |||||||||||
| 定位器、电子式执行机构输入信号 | 4 20、0 10 mA·DC及其它控制信号或以上信号分程控制 | |||||||||||
主要性能指标
表2
| 序号 | 项目 | 气动调节阀 | 电动调节阀 | ||
| 标准型 | 散热、低温型 | 标准型 | 散热、低温型 | ||
| 1 | 基本误差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 2 | 回差 % | 1.0 | 2.5 | ±1.0 | 2.0 |
| 3 | 死区 % | 0.4 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
| 4 | 始终点偏差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 5 | 额定行程偏差 % | +2.5 | +2.5 | 2.5 | +2.5 |
阀内件、填料材料的使用温度·压力范围
表3
| 公称通径DN mm | 20 200 | ||
| 阀体材料 | ZG230450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀盖 | 标准型 | -20 +250℃ | -40+250℃ |
| 散热型 | -20425℃ | -60 +560℃ | |
| 波纹管密封型 | -20425℃ | -100 +560℃ | |
| 低温型 | -196 -60℃ | ||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | -196 +450℃ | |
| 软密封 增强PTFE | -20 +200℃ | ||
| 司钛莱合金堆焊 | -196 +560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40 +160℃ | |
| PTFE+柔性石墨 | -60-20℃、 +140 +200℃ | ||
| 柔性石墨 | -196 +560℃ | ||
| 垫片 | F4 | -60 +200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -196 +560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | IV级 10⁻4x 阀额定容量 | |
| 软密封 增强PTFE | VI级 微气泡级 | ||
| 司钛莱合金堆焊 | V级 1.8x10-7x△PxD | ||
| 注1①气泡数量详见GB/T4213-922 △P为阀前后压差以KPa为单位 D为阀座直径 以mm为单位 | |||
流量特性
流量特性曲线
单位 %
| L/L max特性 Q/Q max | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
允许压差
表5、气关式正作用金属密封型允许压差表
单位 MPa
| 执行机构弹型号 | 簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器(带/否) | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280A | 20-100 | 0.14 | 否 | 1.03 | 0.66 | |||||||||
| 带 | 2.63 | 1.68 | ||||||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 3.42 | 2.19 | ||||||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 8.20 | 5.25 | ||||||||||
| PZM400A | 20-100 | 0.14 | 否 | 0.57 | 0.36 | 0.23 | ||||||||
| 带 | 1.44 | 0.92 | 0.59 | |||||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 1.87 | 1.20 | 0.77 | |||||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 4.48 | 2.87 | 1.84 | |||||||||
| PZM600A | 20-100 | 0.14 | 否 | 0.22 | 0.14 | 0.09 | ||||||||
| 带 | 0.55 | 0.36 | 0.23 | |||||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.71 | 0.47 | 0.30 | |||||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 1.71 | 1.13 | 0.72 | |||||||||
| PZM1000A | 20-100 | 0.14 | 否 | 0.09 | 0.06 | 0.04 | ||||||||
| 带 | 0.24 | 0.16 | 0.09 | |||||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.31 | 0.21 | 0.12 | |||||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 0.74 | 0.51 | 0.29 | |||||||||
杭州富阳良工仪表有限公司
单位 MPa
表7、气关式正作用软密封型允许压差表
| 执行机构弹型号 | 簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| (带/否) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| PZM280B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 1.03 | 0.66 | |||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 2.63 | 1.68 | ||||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 5.81 | 3.72 | ||||||||||
| PZM400B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.57 | 0.36 | 0.23 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 1.44 | 0.92 | 0.59 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 3.18 | 2.03 | 1.30 | |||||||||
| PZM600B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.22 | 0.14 | 0.09 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.55 | 0.36 | 0.23 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 1.21 | 0.80 | 0.51 | |||||||||
| PZM1000B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.09 | 0.06 | 0.04 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.24 | 0.16 | 0.09 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 0.52 | 0.36 | 0.20 | |||||||||
| 执行机构弹型号 | 簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| (带/否) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| PZM280A | 20-100 | 0.14 | 带 | 1.27 | 0.81 | |||||||||
| 否 | 2.86 | 1.83 | ||||||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 2.34 | ||||||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| PZM400A | 20-100 | 0.14 | 带 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | ||||||||
| 否 | 1.57 | 1.00 | 0.64 | |||||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 2.00 | 1.28 | 0.82 | |||||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 2.95 | 1.89 | |||||||||
| PZM600A | 20-100 | 0.14 | 带 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | ||||||||
| 否 | 0.60 | 0.39 | 0.25 | |||||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.76 | 0.50 | 0.32 | |||||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 1.76 | 1.16 | 0.74 | |||||||||
| PZM1000A | 20-100 | 0.14 | 带 | 0.11 | 0.08 | 0.04 | ||||||||
| 否 | 0.26 | 0.18 | 0.10 | |||||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.33 | 0.23 | 0.13 | |||||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 0.76 | 0.53 | 0.30 | |||||||||
单位 MPa
表9、电动金属密封型允许压差表
| 执行机构弹型号 | 簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| (带/否) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| PZM280B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 1.27 | 0.81 | |||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 2.86 | 1.83 | ||||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| PZM400B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 1.57 | 1.00 | 0.64 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 2.12 | 1.35 | |||||||||
| PZM600B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.60 | 0.39 | 0.25 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 1.26 | 0.83 | 0.53 | |||||||||
| PZM1000B | 20-100 | 0.14 | 带、否 | 0.11 | 0.08 | 0.04 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.26 | 0.18 | 0.10 | |||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 0.54 | 0.38 | 0.21 | |||||||||
| DN(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 1.78 | 1.14 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | ||||||
| 1000 | 2.23 | 1.43 | 0.87 | 0.56 | 0.36 | ||||||
| 2000 | 4.46 | 2.85 | 1.74 | 1.11 | 0.71 | 0.42 | 0.28 | 0.18 | |||
| 3000 | 6.68 | 4.28 | 2.61 | 1.67 | 1.07 | 0.63 | 0.42 | 0.27 | |||
| 4000 | 8.91 | 5.70 | 3.48 | 2.23 | 1.43 | 0.84 | 0.56 | 0.36 | |||
| 5000 | 10.0 | 7.13 | 4.35 | 2.79 | 1.78 | 1.05 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | 0.20 | 0.11 |
| 6500 | 5.66 | 3.62 | 2.32 | 1.37 | 0.91 | 0.58 | 0.37 | 0.26 | 0.14 | ||
| 8000 | 6.96 | 4.46 | 2.85 | 1.69 | 1.11 | 0.71 | 0.46 | 0.32 | 0.18 | ||
| 10000 | 8.70 | 5.57 | 3.57 | 2.11 | 1.39 | 0.89 | 0.57 | 0.40 | 0.22 | ||
| 12000 | 2.53 | 1.67 | 1.07 | 0.68 | 0.48 | 0.27 | |||||
| 16000 | 0.91 | 0.63 | 0.36 | ||||||||
| 20000 | 1.14 | 0.79 | 0.45 |
表10、电动软密封型允许压差表
单位 MPa
| DN(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 1.91 | 1.22 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | ||||||
| 1000 | 2.39 | 1.53 | 0.93 | 0.60 | 0.38 | ||||||
| 2000 | 3.00 | 3.00 | 1.87 | 1.19 | 0.76 | 0.45 | 0.30 | 0.19 | |||
| 3000 | 2.80 | 1.79 | 1.15 | 0.68 | 0.45 | 0.29 | |||||
| 4000 | 3.00 | 2.39 | 1.53 | 0.90 | 0.60 | 0.38 | |||||
| 5000 | 2.98 | 1.91 | 1.13 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | 0.21 | 0.12 | |||
| 6500 | 3.00 | 2.48 | 1.47 | 0.97 | 0.62 | 0.40 | 0.28 | 0.16 | |||
| 8000 | 3.00 | 1.81 | 1.19 | 0.76 | 0.49 | 0.34 | 0.19 | ||||
| 10000 | 2.26 | 1.49 | 0.95 | 0.61 | 0.42 | 0.24 | |||||
| 12000 | 2.71 | 1.79 | 1.15 | 0.73 | 0.51 | 0.29 | |||||
| 16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | ||||||||
| 20000 | 1.22 | 0.85 | 0.48 |
允许压差表的附注说明
填料材质为PTFE
介质的流向与阀芯关闭的方向相反
数值受公称压力、压力一温度图表限制波纹管密封类P₂≠0时须重新核对。
金属密封型泄漏等级为Ⅳ级
特殊要求
· 特殊检验
·完全去油、去水处理
· 真空条件下使用
· 禁铜处理
· 特殊介质 如氧气
·特殊接口、配管
· 使用不锈钢连接件
·指定涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式法兰
螺纹、焊接须用户指定
法兰标准 PN16钢制法兰按GB/T9113.1PN40、64钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式 PN16为突面(RF)
PN40、64为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口 内螺纹M16X1.5、10X1、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、DIN、JIS等。
外形尺寸及重量
标准型、散热型、波纹管密封型、夹套保温型外形尺寸及重量
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | |
| PN64 | 100 | 100 | 110 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | ||
| H1 | 125 | 125 | 155 | 155 | 165 | 200 | 205 | 210 | 275 | 330 | 372 | ||
| Ax H₂ | 气动 | Φ282x260 | Φ308x282 | Φ394x362 | Φ498x436 | ||||||||
| 电动 | Φ225x370 | Φ255×500 | DBA< HAA | Φ310x750 | |||||||||
| H3 | 212 | 212 | 222 | 226 | 230 | 335 | 335 | 345 | 414 | 456 | 478 | ||
| H₄ | 326 | 326 | 394 | 394 | 398 | 605 | 605 | 618 | 688 | 690 | 708 | ||
| C x H5 | Φ220 ×182 | Φ270×240 | Φ320×315 | ||||||||||
| 夹套型法兰规格DN₂ | 40 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 重量KG | PN16 | 16 | 17 | 18 | 21 | 23 | 34 | 50 | 58 | 65 | 70 | 92 | |
| PN64 | 20 | 21 | 24 | 30 | 32 | 42 | 70 | 90 | 100 | 112 | 143 | ||
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16、40 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 |
| PN64 | 100 | 100 | 110 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | |
| AxH2 | Φ282×260 | Φ308×282 | Φ394×362 | Φ498× 436 | ||||||||
| H1 | 700 | |||||||||||
| H3 | 92 | 96 | 115 | |||||||||
| ΦD | PN16、40 | 230 | 230 | 250 | 270 | 305 | 320 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 |
| PN64 | 270 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 | 665 | 765 | |
| ΦD2 | PN16、40 | 310 | 310 | 335 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 660 | 770 |
| PN64 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 600 | 770 | 770 | 890 | |
| h | 12 | 15 | 18 | |||||||||
| ΦD{₃ | PN16、40 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 |
| PN64 | 305 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | 700 | 805 | |
| ΦD₄ | PN16、40 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 |
| PN64 | 335 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | 740 | 845 | |
| D5 | Φ285 | Φ470 | ||||||||||
| n-M | 8-M12 | 8-M14 | 10-M141 | 0-M141 | 2-M161 | 4-M16 | 16-M161 | 8-M16 | ||||
| C x H5 | Φ220× 182 | Φ270×240 | Φ320×315 | |||||||||
| 重量(KG) | 18 | 19 | 21 | 24 | 27 | 39 | 58 | 65 | 78 | 82 | 105 | |
PE系列小流量调节阀
PE系列小流量调节阀是一种顶导向结构的调节阀采用球形阀体具有结构紧凑、调节精度高、压降损失小、流量特性精确、导向面积大防振动等优点。
按工况要求可配用气动、电动执行机构整机输出力大、动作灵敏、可调范围大、维护方便可用于控制各种不同工况的流体适应各种苛刻的工作条件。
额定流量系统KV最小可达5×10-³特别适用于需精确控制微小流量的场合如精细化工、食品添加剂、医药、电子等行业。
阀本体部份
· 结构大类 单座
·阀芯型式 柱塞形
·流量特性 等百分比、直线
·结构类型标准型、调节切断型、散热型、低温型、波纹管密封型、夹套保温型
·公称压力1.6、4.0、6.4、10.0MPaANSI150、300、600
·阀门口径 DN15\~25 1/2\~1"
· 适应温度 -196\~-60℃- 2 0 ~ + 2 0 0 ^ { \circ } { C } - 6 0 ~ + 5 6 0 ^ { \circ } { C }
·泄漏标准 IV、V、VI级
·连接方式法兰、螺纹、焊接
1、阀体2、阀座3、阀芯4、导向套5、阀盖6、阀杆7、填料8、阀位指示盘9、气动薄膜执行机构
图1 标准型 气动
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230\~450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
填料PTFE、柔性石墨阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+司钛莱合金堆焊
波纹管 1Cr18Ni9Ti
垫片 不锈钢+石墨
波纹膜片夹增强尼龙织物丁腈橡胶
阀杆1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、2Cr13、17-4PH弹簧 60Si2Mn
膜盖 Q235
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
采用模块化理念设计的不同部件可进行任意组合与互换并配置不同的附件如定位器、电磁阀、保位阀、行程开关等使调节阀可靠的用于各种复杂的场合。
· 散热型(G 型)阀盖增设散热片 可用于介质温度-60\~+560℃的场合(图2)
类型
·波纹管密封型(V型)对移动的阀杆形成完全的密封 杜绝流体外漏(图3)
· 标准型(0型)工作温度-20\~+200℃ 泄漏量等级为IⅣ级(图1)
· 调节切断型(Q型) 阀泄漏等级可达VI级(微 气泡级)
· 低温型(D型)采用长颈阀盖加波纹管密封结构可用于-196℃的深冷场合(图4)
· 夹套保温型(J型)带有保温夹套用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合(图5)。
1、散热片2、填料3、隔离环
图2 散热型 G型
·衬塑型单座调节阀与流体接触部位衬有F46填料部位采用聚四氟乙烯波纹管密封特别适用于强腐蚀介质的自动控制
·阀芯、阀座堆焊司钛莱合金适用于高温、深冷及其它苛刻的工况。
1、波纹管2、长颈阀盖3、上阀盖
4、冷箱安装法兰5、填料
\*合理的阀芯整体外抽式结构维护简单、方便。
气动作用方式
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
规格与技术参数
表1
| 公称通径DN(mm) | 15 20 25 | ||||||||||||
| 阀座直径dN(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | |||
| 额定流量系数Kv | 直线 | 0.005 | 0.01 | 0.04 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 等百分比 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |||||||
| 执行机构型号 | 正作用 | PZM280A | |||||||||||
| 反作用 | PZM280B | ||||||||||||
| 额定行程L(mm) | 10 | 16 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 直线等百分比 | ||||||||||||
| 固有可调比R | 50 | ||||||||||||
| 膜片有效面积Ae(cm²) | 280 | ||||||||||||
| 弹簧范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 | ||||||||||||
| 气源压力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | ||||||||||||
| 电动执行机构 | 型号 | 3610系列、PSL系列等 | |||||||||||
| 电源 | 220V.AC、380V.AC、24V | ||||||||||||
| 定位器、电子式执行机构输入信号 | 420、010mA·DC及其它控制信号或以上信号分程控制 | ||||||||||||
主要性能指标
表2
| 序号 | 项 目 | 气动调节阀 | 电动调节阀 | ||
| 标准型 | 散热、低温型 | 标准型 | 散热、低温型 | ||
| 1 | 基本误差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 2 | 回差 % | 1.0 | 2.5 | ±1.0 | 2.0 |
| 3 | 死区 % | 0.4 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
| 4 | 始终点偏差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 5 | 额定行程偏差 % | +2.5 | +2.5 | 2.5 | +2.5 |
阀内件、填料材料的使用温度·压力范围
表3
| 公称通径DN(mm) | 15 20 25 | ||
| 阀体材料 | ZG230450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀盖 | 标准型 | -20+250℃ | -40+250℃ |
| 散热型 | -20425℃ | -60+560℃ | |
| 波纹管密封型 | -20425℃ | -100 +560℃ | |
| 低温型 | -196 -60℃ | ||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | -196 +450℃ | |
| 司钛莱合金堆焊 | -196 +560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40 +160℃ | |
| PTFE+柔性石墨 | -60-20℃、+140+200℃ | ||
| 柔性石墨 | -196 +560℃ | ||
| 垫片 | F4 | -60 +200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -196 +560°℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | IV级10−4x阀额定容量、V级、VI级微气泡级 | |
| 司钛莱合金堆焊 | V级 1.8x10-7x△PxD、VI级 | ||
2 △P为阀前后压差 以KPa为单位 D为阀座直径 以mm为单位
3 表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
流量特性
流量特性曲线
单位 %
| L/L max特性 Q/Q max | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
允许压差
表5、气关式正作用允许压差表
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器(带/否) | ||||||||||
| 阀座直径dN(mm) | |||||||||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | ||||
| PZM280A | 20-100 | 0.14 | 否 | 10.0 | 3.32 | 1.70 | |||||||
| 带 | 7.07 | 4.53 | |||||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 9.28 | 5.94 | |||||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 10.0 | 10.0 | |||||||||
表6、气开式反作用允许压差表
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器(带/否) | 阀座直径dN(mm) | |||||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | ||||
| PZM280B | 20-100 | 0.14 | 否、带 | 10.0 | 7.80 | 5.97 | 3.82 | 2.65 | 1.70 | ||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 10.0 | 7.07 | 4.53 | ||||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 10.0 | ||||||||||
单位 MPa
| 推力(N) | 阀座直径 dN(mm) | |||||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | |
| 800 | 10.0 | 7.0 | 5.0 | 3.2 | ||||||
| 1000 | 10.0 | 9.0 | 6.2 | 3.9 | ||||||
| 2000 | 10.0 | 7.9 | ||||||||
允许压差表的附注说明
填料材质为PTFE
介质的流向与阀芯关闭的方向相反
数值受公称压力、压力一温度图表限制波纹管密封类P₂≠0时须重新核对。
特殊要求
· 特殊检验
· 真空条件下使用
·完全去油、去水处理
· 特殊介质 如氧气
· 禁铜处理
·使用不锈钢连接件
·特殊接口、配管
· 指定涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
螺纹、焊接须用户指定
法兰标准 PN16钢制法兰按GB/T9113.1PN40、64、100钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式 PN16为突面 RFPN40、64、100为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口内螺纹M10x1、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、DIN、JIS等。
外形尺寸及重量
标准型、散热型、波纹管密封型、夹套保温型外形尺寸及重量
注电动执行机构以3610为例。
| 公称通径DN | L | $\mathsf { H } _ { 1 }$ | H2 | H3 | H₄ | H5 | C | ||
| $\mathsf { P N } _ { 4 0 } ^ { 1 6 }$ | $\mathsf { P N } _ { 1 0 0 } ^ { 6 4 }$ | 气动 | 电动 | ||||||
| 15 | 150 | 206 | 160 | 260 | 370 | 212 | 326 | 182 | Φ220 |
| 20 | 150 | 206 | |||||||
| 25 | 160 | 210 | |||||||
低温型外形尺寸及重量
单位 mm
| 公称通径DN | L | $\mathsf { H } _ { 1 }$ | $\Phi \mathsf { D } _ { 1 }$ | $\Phi \mathsf { D } _ { 2 }$ | $\Phi \mathsf { D } _ { 3 }$ | ΦD₄ | |||||
| $\mathsf { P N } _ { 4 0 } ^ { 1 6 }$ | $\mathsf { P N } _ { 1 0 0 } ^ { 6 4 }$ | $\mathsf { P N } _ { 4 0 } ^ { 1 6 }$ | $\mathsf { P N } _ { 1 0 0 } ^ { 6 4 }$ | $\mathsf { P N } _ { 4 0 } ^ { 1 6 }$ | $\mathsf { P N } _ { 1 0 0 } ^ { 6 4 }$ | $\mathsf { P N } _ { 4 0 } ^ { 1 6 }$ | $\mathsf { P N } _ { 1 0 0 } ^ { 6 4 }$ | $\mathsf { P N } _ { 4 0 } ^ { 1 6 }$ | $\mathsf { P N } _ { 1 0 0 } ^ { 6 4 }$ | ||
| 15 | 150 | 206 | 700 | 230 | 270 | 310 | 355 | 260 | 305 | 290 | 335 |
| 20 | 150 | 206 | |||||||||
| 25 | 160 | 210 | |||||||||
直行程调节阀型号编制说明
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 用阿拉伯数字表示 公制以毫米为单位 英制以英寸为单位 |
2、执行机构
| 代号 | 说 明 |
| Z | 执行器大类 |
| 代号 | 说 明 |
| 6 | 0.6MPa |
| 10 | 1.0MPa |
| 16 | 1.6MPa |
| 20 | 2.0MPa(150lb) |
| 25 | 2.5MPa |
| 40 | 4.0MPa |
| 50 | 5.0MPa(300lb) |
| 64 | 6.4MPa |
| 100 | 10.0MPa |
| 110 | 11.0MPa(600lb) |
11、连接形式
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 304 |
| 2 | 316 |
| 3 | 316L |
| 4 | HC |
| 5 | 17-4PH |
| 6 | 2Cr13 |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| JH | 气动薄膜式 |
| S | 气动活塞式 |
| AZ | 普通电动 |
| DL | 电子式(智能型) |
12、连接标准
| 代号 | 说 明 |
| F | RF面法兰连接 |
| M | 凹凸面法兰连接 |
| H | 环形槽法兰连接 |
| W | 焊接 |
| T | 螺纹连接 |
| J | 对夹 |
| R | 其它 |
3、调节阀类型
| 代号 | 说明 |
| P | 单座调节阀 |
| M | 套筒调节阀 |
| G | 笼式单座调节阀 |
| N | 双座调节阀 |
| X | 三通分流调节阀 |
| Q | 三通合流调节阀 |
| S | 角形调节阀 |
| PE | 微小流量调节阀 |
| 代号 | 说明 |
| B | 气(电)关式(FO) |
| K | 气(电)开式(FC) |
| 代号 | 说 明 |
| Q | 等百分比 |
| L | 直线 |
| F | 快开 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | WCB |
| 2 | WC6 |
| 3 | WC9 |
| 4 | CF8 |
| 5 | CF8M |
| 6 | CF3 |
| 7 | CF3M |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说 明 |
| 2 | I1级 |
| 3 | III级 |
| 4 | IV级 |
| 5 | V级 |
| 6 | VI级 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | GB |
| 2 | JB |
| 3 | HG |
| 4 | ANSI |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| 0 | 标准型(省略不写) |
| Q | 调节切断型(软密封) |
| G | 高温散热型 |
| D | 低温型 |
| V | 波纹管密封型 |
| S | 堆焊司钛莱型 |
| J | 夹套保温型 |
| L | 低噪音型 |
| 代号 | 说明 |
| E | 电/气阀门定位器 |
| P | 气/气阀门定位器 |
| T | 电/气转换器 |
| S | 电磁阀 |
| R | 空气过滤减压器 |
| H | 手轮 |
| L | 限位开关 |
| V | 保位阀 |
| Q | 快速排气阀 |
| X | 限流调速器 |
| B | 阀位变送器 |
| J | 增速继动器 |
例1 50ZJHPV-16K41Q4F1ERH
表示DN50气动薄膜单座调节阀波纹管密封型压力等级1.6MPa气开式FC阀体材料CF8内件材料304流量特性为等百分比泄漏等级IV级国标RF面法兰连接配电/气阀门定位器、空气过滤减压器、手轮。
例2 50ZJHMG-40K11Q4M3ERH
表示DN50气动薄膜套筒调节阀散热型压力等级4.0MPa气开式FC阀体材料WCB阀内件材料304 流量特性为等百分比泄漏等级IV级HG标准凹凸面法兰连接配电/气阀门定位器、空气过滤减压器、手轮。
例3 2"ZJHG-20K53Q4F4ERH
表示DN50气动薄膜笼式单座调节阀标准型压力等级2.0MPa 1501b 气开式 FC阀体材料CF8M 阀内件材料316L 流量特性为等百分比 泄漏等级IV级 ANSI150 #RF面法兰连接配电/气阀门定位器、空气过滤减压器、手轮。
例480ZDLN-16K22Q4F1HL
表示DN80电子式双座调节阀标准型压力等级1.6MPa气开式FC阀体材料WC6 阀内件材料316流量特性为等百分比 泄漏等级IV级国标RF面法兰连接配手轮、限位开关。
例550ZAZXV-16B11L4F1H
表示DN50电动三通分流调节阀波纹管密封型压力等级1.6MPa气关式FO阀体材料WCB阀内件材料304流量特性为直线泄漏等IV级国标RF面法兰连接配手轮。
例6 简易型号编制
50ZJHPV-16K
表示DN50气动薄膜单座调节阀 波纹管密封型公称压力1.6MPa气开式FC。
说明可采用“作用方式”以前含的代号组成简易型号。
角行程调节阀(转角式)技术参数
3.1O型切断球阀
3.2V型调节球阀
3.3 VE 系列偏心球阀
3.4 L(T) 系列精小型三通球阀
3.5 WB 系列双偏心蝶阀
3.6 WE 系列三偏心蝶阀
3.7 W 系列低负载蝶阀
3.8角行程调节阀型号编制说明
O型切断球阀
全通径O型切断球阀是本公司吸收国外先进技术自行开发的产品采用浮动球法兰连接 流通能力大 流阻系数小 结构简单维修方便。
密封圈采用独特的弹性结构 球芯经硬化处理配用气动、电动执行机构整机具有结构紧凑、切断性好、开关迅速及使用寿命长等优点。
非常适用于各种液体、气体、浆料类流体及低压蒸汽的自动切断控制。
阀本体部份
· 结构大类 O型球阀
· 球芯型式 全通径O型球
· 流量特性 快开
· 公称压力1.6、2.5、4.0、6.4MPaANSI150、300
•阀门口径DN15\~300(1/2"\~12")
· 适用温度 -20\~+200℃-20\~+320℃
·泄漏标准VI级、零泄漏
· 连接方式 法兰式
1、气动活塞式执行机构2、手轮3、支架
4、阀轴5、主阀体6、密封圈7、0型球芯
8、副阀体
图1 O型切断球阀 气动
特点
·阀体采用铸造式法兰连接结构紧凑、体积小、耐压好
· 球芯只需绕阀轴转 9 0 ^ { \circ } 即可完成全开或全关 动作简单迅速
· 密封圈采用独特的弹性唇缘密封技术保证了零泄漏的切断要求特有的自动补偿功能使阀门具有更长的使用寿命
·球芯表面硬化处理后经磨削、抛光平滑 耐磨
·球芯等径直通式流道与管道内径基本相同 流阻小
·内装式阀杆具有更好的安全性和刚性
·由于球芯与密封圈在开关过程中有剪切作用故特别适用于如纸浆、污水及其他带颗粒的浆料类流体
·整机按防火标准设计
·可按用户要求加装防静电装置
密封示意图
此密封结构在低压时由弹性唇缘紧贴阀芯保持密封随着介质压力、温度的变化密封圈弹性变形自动补偿使阀门始终保持低扭矩紧密密封。
球芯 ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M CF3M、304、316、316L 以上+镀硬铬 以上+镍基硬质合金
密封圈聚四氟乙烯、PPL
阀轴2Cr13、3Cr13、1Cr18Ni9Ti304、316、316L、17-4PH
填料PTFE、柔性石墨
导向套铜、304、复合材料
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
气源故障时阀门处于失气位置 无复
位弹簧推力大是气缸式的首选。
单作用
气源故障时执行机构弹簧将阀门复位至原始极限位置全开或全关 有气开式和气关式两种。
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
活塞式执行机构
气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮齿条结构具有结构紧凑、输出力大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。
| 公称直径DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 额定流量系数 Kv | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 270 | 380 | 510 | 940 | 14002 | 2003 | 5004 | 8008 | 500 | ||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | |||||||||||||||
| 额定转角(°) | 90 | |||||||||||||||
| 配用执行机构 | 气动 | 单作用 | 扭矩配置详见阀门扭矩图 | |||||||||||||
| 双作用 | ||||||||||||||||
| 电动 | 普通式 | |||||||||||||||
| 电子式 | ||||||||||||||||
| 气源压力(MPa) | 0.4~0.6 | |||||||||||||||
| 电 源 | 220V.AC或380V.AC | |||||||||||||||
| 输入信号 | 电动或气动的开关信号 | |||||||||||||||
执行机构动作时间
1、气动执行机构动作时间Sec
| 型号 | AT01 | AT02 | AT03 | AT04 | AT05 | AT06 | AT07 | AT08 | AT09 | AT10 | AT11 | AT12 | AT13 | AT14 | |
| 缸径(mm) | 50 | 63 | 75 | 88 | 100 | 115 | 125 | 145 | 160 | 180 | 200 | 240 | 265 | 330 | |
| 双作用 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 3.8 | 5.0 | 6.5 | |
| 单作用 | 打开 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 3.8 | 4.2 | 6.0 | 7.5 | 8.5 |
| 关闭(复位) | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 3.8 | 4.2 | 6.0 | 7.5 | |
| 气缸容积(L/次) | 0.15 | 0.26 | 0.49 | 0.78 | 1.11 | 1.8 | 2.4 | 3.8 | 4.9 | 6.9 | 9.5 | 15.2 | 21.3 | 40.0 | |
2现场使用中如有一个或多个参数不同动作时间会发生改变。
2、电动执行机构动作时间
请参阅相关电动执行机构的说明书
| 公称通径DN mm) | 15~300 | ||
| 阀体材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀 体 | -20~+425℃ | -196~+560℃ | |
| 密封圈 | 纯聚四氟乙烯(PTFE) | -20~+160℃ | |
| 增强聚四氟乙烯 | -20~+200℃ | ||
| PPL | -20~+320℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40~+200℃ | |
| 柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 垫片 | 橡胶 | -20~+200℃ | |
| PTFE | -60~+200℃ | ||
| 不锈钢+柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 密封圈 | 纯聚四氟乙烯(PTFE) | 切断无泄漏 | |
| 增强聚四氟乙烯(R.PTFE) | VI级、切断无泄漏 | ||
| PPL | VI级 微气泡级、切断无泄漏 | ||
注 1 气泡数量详见GB/T4213-92
2 表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
特殊要求
· 特殊检验
· 真空条件下使用
·完全去油、去水处理
· 特殊介质 如氧气
· 禁铜处理
· 使用不锈钢连接件
·特殊接口、配管
· 指定涂层颜色。
上图中扭矩供选择执行机构时参考根据介质的特性、内件材料及阀门的工作频率尚需作修正。
· 表中数据介质以水为准
· 清洁润滑介质 扭矩可降低20%
·苛刻的介质 如泥浆、半颗粒等 扭矩要增加15\~30%
· 特殊介质 如氧气等 扭矩要增加20\~35%
• 密封圈使用耐高温材料 PPL扭矩比使用PTFE密封圈增加20\~40%
·数值受公称压力、压力-温度图表限制。
表4
| 转角 o | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Q/Qmax(%) | 0 | 33.3 | 47.2 | 57.7 | 66.6 | 74.5 | 81.6 | 88.2 | 94.2 | 100 |
外形尺寸及重量
a.连接尺寸及标准
连接方式 法兰式
法兰标准 PN16、25钢制法兰GB/T9113.1
PN40、64钢制法兰GB/T9113.2
密封面形式
PN16、25为突面RF
Pn40、64为凹凸面阀体为凹面。
\*连接方式、阀体法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如HG、JB、ANSI、DIN、JIS等标准。
单位 mm
| 公称通径DN | H | $\mathsf { H } _ { 1 }$ | $\mathsf { H } _ { 2 }$ | $\mathsf { H } _ { 3 }$ | L | $\mathsf { L } _ { 0 }$ | 重量 $\mathsf { K g }$ | 气源接口 | |
| PN16 | PN40 | ||||||||
| 15 | 325 | 55 | 145 | 60 | 130 | 130 | 155 | 7 | G1/8G1/4G1/2M16×1.5 |
| 20 | 325 | 60 | 145 | 60 | 140 | 140 | 155 | 8 | |
| 25 | 350 | 65 | 160 | 73 | 150 | 150 | 177 | 9.5 | |
| 32 | 400 | 75 | 175 | 93 | 165 | 180 | 203 | 10.5 | |
| 40 | 415 | 80 | 190 | 93 | 180 | 200 | 216 | 19.5 | |
| 50 | 450 | 90 | 200 | 93 | 200 | 220 | 284 | 36 | |
| 65 | 485 | 100 | 230 | 108 | 220 | 250 | 290 | 49 | |
| 80 | 575 | 105 | 250 | 108 | 250 | 280 | 368 | 72 | |
| 100 | 655 | 125 | 270 | 108 | 280 | 320 | 420 | 100 | |
| 125 | 755 | 140 | 320 | 135 | 320 | 400 | 583 | 243 | |
| 150 | 810 | 155 | 355 | 135 | 360 | 400 | 662 | 252 | |
| 200 | 885 | 190 | 425 | 138 | 400 | 502 | 1359 | 346 | |
| 250 | 1120 | 230 | 520 | 138 | 450 | 1448 | 572 | ||
| 300 | 1305 | 260 | 575 | 138 | 610 | 1850 | 608 | ||




