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LIANGYIINSTRUMENTS控制阀方案专家
企业简介
Company Profile
杭州富阳良工仪表有限公司是一家控制阀设计、开发、制造的专业型企业。
公司位于杭州富阳区灵桥光明工业区。公司具有雄厚的技术力量，先进的加工制造设备，完美的测试工艺，产品已形成30余个系列、3000多个规格产品，销往全国各地。
公司专业生产自力式压力调节阀、氮封装置、温度调节阀、电（气）动调节阀、电（气）动三通调节阀、电（气）动球阀、蝶阀、切断阀、放料阀等，产品设计结构合理、质量优异、使用寿命长，广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、轻纺、食品、制冷、制药、印刷等行业的自控系统中。
公司获TS压力管道元件A级认证和SIL认证，是国家高新技术企业，拥有20余项控制阀国家专利。
我公司将不断推广和运用高新科技，强化企业管理，成就更高品质的产品。
Hangzhou Fuyang Lianggong Instrument Co., Ltd. is a professional enterprise of control valve design, development and manufacture.
The company is located in Lingqiao Guangming Industrial Zone, Fuyang District, Hangzhou. The company has a strong technical force, advanced processing and manufacturing equipment, perfect testing technology, products have formed more than 30 series, more than 3000 specifications of products, sold all over the country.
The company is specialized in the production of self operated pressure regulating valve nitrogen sealing device, temperature regulating valve, electric (pneumatic) regulating valve, electric (pneumatic) three-way regulating valve, electric (pneumatic) ball valve, butterfly valve, cut-off valve, discharge valve, etc. the product has reasonable design structure, excellent quality and long service life, and is widely used in petroleum, chemical industry, metallurgy, electric power, papermaking, light textile, food, refrigeration and pharmacy In the automatic control system of printing and other industries.
It is a national high-tech enterprise with more than 20 national patents for control valves.
Our company will continue to promote and use high-tech, strengthen enterprise management, and achieve higher quality products.
Production 生产实力Strength
深知生产设备的重要性,先后投资增设自动化阀门设备，以国际化的生产设施生产国际化标准的优质阀门。
工欲善其事，必先利其器，
精良的设备代表着企业拥有强大的生产能力，并确保卓越的产品品质。
先进、精良的生产装备，
为产品品质提供了强有力的保障。
规范化的生产管理体系，也确保了良仪的生产加工实力。
Production生产实力 Strength
Real 工况实景匕 Condition
良工仪表产品广泛应用于化工、石油、医药、制冷、空分、电力、冶金等行业，提出各种解决方案，满足客户的各种需求。并定期对用户进行走访，对产品进行现场调试和维护。
“立足现在，放眼未来”良仪将持续为海内外的广大消费者提供超越期望的品质与服务。良仪以产品性能可靠、质量稳定树立品牌形象。现产品已远销欧洲、北美、东南亚、澳洲等多个国家和地区，建立了广阔的销售网络，并与当地进口商形成了长期紧密的合作伙伴关系。良仪正全力的实现“全球信赖的品牌制造与服务商”的企业愿景。
VANSUN GROUP STRUCTURE
> > > > > 企业荣誉
中华人民共和国
付议画啊逗F可 Manufacture License of Special Equipment People's Republic of China
(压力管道元件)
编号：TS2711506-2022
非位名称：杭州富阳负工仪表有阻公司制造地址：茶江省杭州市富阳区灵桥镇光明村
| 级别 | 类刑 | 品种 | 备注 |
| A2 (1)、82.12级 | 压.力管通阀门 | 金属阀门 | 限调节阀、减互间、做止长 |
| B1. B2 级 | 炭球线 | ||
| B2 级 | 限煤间 |
串批机关：国家市场监督管理总局有效期至：2022年10月21日
特种设备型式试验证书
（压力管道元件）
————证编号OmGINV7109027291N2N2
位地址Ad任备杭州市昌阳区灵桥镇光用村
产品名餐（品种：Frodat电动装节例
Modal ZDLM-64K DN200 ZDLM-16K DN100 Type Toit Roport Ns 原点编号。 YSY201805T0:YSY20180571
经型式试验，确认符合《压力智规元件型式试验观则》T56 DT000-2000的要求，本证度盖以下型号炭络的AN(1)，B1.2级产品：
The prodacts mret the TSG D7002-2006 PRESSURE PIPING COMPONIENTS TYPE TEST REGULATION by pasing te bype lesL Ths cerófeate covers these Al Ba, B2 clos prodects os followieg
PSS6. 4iP, 0W≤ 10mn
特种设备型式试验证书
Speciat Equlpmear Type Test Cernifirate（压力管道元件）
证号W710212990289
单位A新红省杭州作自阳区灵析领充机村
产品名心(西)Prolen调节间
ZXM-64K DN200: ZXM-16K DN20
ESY20180572: T5Y20160579
都型式试易，确认将介《压力管运元作型式试验域》756700-2006热要求，本证教治位下理号强格的A2(D)、B8：2银产品：
The prodats meet he TSG b02 200 PRSSURE PIPING COMPONENTS TYPE TEST REGULATION bw pamting the bvpe tesL. This eréfieste covers these Alc1, B. 8t clims grodocts ss fleving
浙江省特种设备检验疆究院
特种设备型式试验证书
Spevial Eqeipeneul Type Test Certifvete（压力管道元件）
证1编：TSN71007291906
制单业Mitaa杭州新工使表有限公司
单位用址Adkem区省杭开市注区吴析镇光模材
产品名(品hruda民
品号3aH193431-40D%0)B341H-16CUN360
T Ton Mom Na75120180678: 15720180679
经型式试验，确认符合《压力管出元件带式试验规对》18G07000-2006的要观。本证履为以下宽与规必的12银产品
prodaets meet the TSL TO 200S PHESSURE PIPING COMPONENTS TYPE TEST REGULATION by pasing the type insL Tho eertifcate cowers thrse B2 cat prodart as foloing
PNC4.,≤ PNE2 G
浙江省特科税备检会
特种设备型式试验证书
Spocial Equipmeat Type Test Certi（压力管道元件）
证移幅号：TSX7106272090285
为业Ad新区品杭开卡温府区关桥销光机村
产品名称品)Prodan球
位年位Mesdfwr杭州富限民工位表有限公司
严a号M06031F-16CBN200 Q341F-64 DN100
经至式试验，确认有介《压力管运元件型式试验概到）T%37002-2008的要求，本证覆盖以下型号满在的回、配银产品，
The pradath mt the T9G D2 2006 PRESSURE PIPING COMPONENTS TA7E VEST REGULATION ay paing te te t T erréfcate oers dhese BL. B2 da peodacds is lemingt
P6.40P×15-<200
Deing Petwel Se
特种设备型式试验证书
Spocial Equigmest Type Test Certificate（压力管道元件）
证CreNe:ISXT02720180284
制结市位Minatuderr机理嘉附克工仅表有限公司
位地址Al新江省秋州作应区灵桥值光质
各要Kpkal Typ合周
产品名略（品种） Pudas自力式服力调间
号MMLZZVM-4BDN200:ZZYM-16B DN200
经型式试验，确认将介《压力管道元件型式试验规则》TSGD7008-5000的要求，本证援盖以下置号规略的A2()，II，2级产是
The prodaets meet the TSG 17902-2006 PRESSLRE PIPING COMPONENTS TYPE TEST REGULATION by piag the typ tast Ths erifate evers those Al(1, B. B2 ca products as foling
Mice. 4s, 0< 100m
街江省 Z ang Previodal Sgo
证书号部483805号
实用新型专利证书
证自距形名称。证自意式区方调节阀
发明人1检测
少利号：21.2015297598659.1
专利申请日：2015年05月811
专利积人：社州ご阻段三现表有限泾司
校权§合日：2015年0月2日
本实用新型性注本的敏照中草人流系和国会利法经行细市审曲，之元相予专利测：通
4.本机的专利社断重为十平、自中非日起层，卡祖社人血当版照书利公组要会画标 从交继测年费，本中积程年费应5点每斗8差11日前温测，土抽组组定缴向导费的，本 时机自点当域约斗营联活心自两形止
争利弹器运载卡利械量记时的法律质况、专利权物特程、准押：先典：终点、疯复和卡利机人的老名及县动：胃期、地单资责军要项応载在卡向坚记落上。
长申雨
证信量指0654418写
实用新型专利证书
实巨型名积，衬氧目占式自为调D图
报明人，三检键
专利号220±52 00191227
专程税人贴用阳后工较表有限公司
专利净话11，205年(5用18日
设权公当11。201年0月2日
成长申雨
当行证低记模卡利机整证时的品需状光，中利统利得移。要源，无理，理业，成复和身的树人利业名成名稳、器晶，通应出业布罪顺记展点中利整泌得2：
本宏用间型经过本药味成中集人现基和国书利证理行细查审业，决定次平专利社，通成本法真更区中利空运源上书江誉证，卡利自起欣会合之E础生党。
欧定统的手营、本利行学变业有在每中是1过前纸纠、此抽照现定现的导费材。节
安全生产标准化Work Safety Standardization
证书 CERTIFICATE
证书编号：08005杭州富阳良工仪表有限公司
安全生产标准化三级企业
机械
有效期至：2001年4月
气动薄膜衬氟调节阀
气动薄膜单座调节阀
气动薄膜高温单座调节阀
气动薄膜双座调节阀
高压自力式压力调节阀
自力式微压调节阀
气动活塞V型偏心球阀
气动活塞三偏心蝶阀
电动低负载蝶阀
气动活塞式釜底阀
自力式调节阀
技术参数
1.1 ZZY型自力式压力调节阀
1.2ZZYVP型自力式氮封调节阀
1.3 ZZV型自力式微压调节阀
1.4 ZZFX 型防爆阻火呼吸阀
1.5 ZZW型自力式温度调节阀
1.6 ZTY 自力式减压装置
1.7自力式调节阀型号编制说明
ZZY型自力式压力调节阀简称调压阀无需外加能源利用被调介质本身压力变化而实现自动调节具有压力波动小、节约能源的特点。
自力式压力调节阀有泄压用阀前压力调节型、减压用阀后压力调节型和差压调节型三大类压力分段范围15\~3000KPa配用不同的检测执行机构广泛应用于蒸汽、各种气体及液体减压稳压或泄压稳压的自动控制。
阀本体部份
· 结构大类 自力式
·结构类型 波纹管平衡型双阀芯平衡型套筒平衡型
• 阀芯型式 压力平衡型
· 流量特性 快开
• 公称压力 1.6、4.0、6.4 MPaANSI150、300
·阀门口径 DN20\~300 3/4\~12"
·适用温度 -20\~+200℃-20\~+350℃+250\~+560°C
·泄漏标准 IV、V、VI级
·连接方式法兰、螺纹、焊接
1、执行机构2、弹簧3、阀芯阀杆4、波纹管
5、压力调节盘6、阀座7、阀体8、取压接头
9、冷凝器10、导压管
主要零件常用材料
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE以上+司钛莱合金堆焊
填 料PTFE、柔性石墨
阀体、阀盖ZG230\~450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
波纹管 1Cr18Ni9Ti
垫 片 不锈钢+柔性石墨
膜 盖A3、1Cr18Ni9Ti
波纹膜片丁腈、乙丙、氟、耐油橡胶
弹 簧 60Si2Mn
阀杆、推杆1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
导压管铜、不锈钢
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
·自力式压力调节阀无需外加能源能在无电无气的场合工作既方便又节约了能源
· 自力式压力调节阀分阀后压力调节型B型、阀前压力调节型K型和差压调节型三种
·阀内件设计压力补偿装置完全消除压力波动对设定点精度的影响调节更加稳定
·额定Kv有大容量型、标准型、高精度型三种可选
·压力设定点分段范围细且相互交错选 用方便
·压力设定方便运行时可连续无干扰地进行设定免维护使用
·有三种执行机构可用于各种不同的工况
·配用专用取压接头安装更加简捷、可靠。
压力补偿原理
说明阀内件设计引用了波纹管压力内、外平衡原理使阀内各种不衡力相互抵消。因此调节阀阀芯在工作过程中始终保持动态平衡从而实现压力自动补偿。
工作原理及整机作用方式
整机作用方式
压闭型B型控制阀后压力的调压阀其初始位置的阀芯在开启位置当阀后压力升高阀开度逐渐减小直至阀后压力稳定在要求的给定值。
压开型K型控制阀前压力的调压阀其初始位置的阀芯在关闭位置当阀前压力逐渐升高阀逐渐打开直至阀前压力稳定在要求的给定值。
差压型C型控制两点差压恒定的调节阀常用于控制两种物料的配比或两点保持一个恒定的差压。
工作原理
设定点压力通过导压管传递到执行机构使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡当设定点压力发生了改变时平衡被破坏弹簧产生一个力阀芯上下移动从而使设定点压力重新回到设定值。
薄膜式执行机构
适用于设定压力P≤0.6MPa的场合动作灵敏。
适用于设定压力P≥0.5MPa的高压场合。
波纹管执行机构
适用于橡胶、膜片无法使用的特殊场合。
规格与技术参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 大容量型 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 标准型 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | |
| 高精度型 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | |
| 额定行程L mm | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | |||
| 公称压力PNMPa | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 快开 | |||||||||||
| 固有可调比R | 30 | |||||||||||
| 设定点压力调节范围KPa | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220200~260 240~300 280~350 330~400 380~450430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900880~1000 950~1500 1000~2500 2000~3000 2500~3500 | |||||||||||
| 调节精度% | 橡胶膜片 ± 5 活塞式、金属膜片 ± 10 | |||||||||||
| 最高工作温度 ℃ | -20~200 -20~350 200~560 | |||||||||||
压力调节范围确定
·设定点压力调节范围分段详见规格与技术参数表应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
·自力式调节阀本身是一个调节系统 阀本身又有一定的压降要求 对阀后压力调节阀B型为保证阀后压力设定值的精度其阀前压力必须在一定范围内即≥1.2倍设定压力。
| 公称通径DN(mm) | 20 300 | ||
| 阀体材料 | ZG230 450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 执行机构 | 橡胶膜片式 | $- 5 \mathrm { { \sim } } + 1 6 0 ^ { \circ } \mathrm { { C } }$ $\leqslant + 3 5 0 ^ { \circ } \mathsf { C }$ 带冷凝器 | |
| 活塞式 | $- 5 \sim + 2 0 0 ^ { \circ } \mathrm { C }$ $\leqslant + 3 5 0 ^ { \circ } \mathsf { C }$ 带冷凝器 | ||
| 金属膜片式 | $- 2 0 \sim + 5 6 0 ^ { \circ } \mathrm { C }$ | ||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | $- 1 9 6 \sim + 4 5 0 ^ { \circ } ($ | |
| 软密封 增强PTFE | $- 2 0 \sim + 2 0 0 ^ { \circ } \mathrm { C }$ | ||
| 司钛莱合金堆焊 | $- 1 9 6 \sim + 5 6 0 ^ { \circ } C$ | ||
| 填料 | PTFE | $- 4 0 \sim + 1 6 0 ^ { \circ } C$ | |
| PTFE+柔性石墨 | $- 6 0 \sim - 2 0 ^ { \circ } \mathsf { C }$ $+ 1 4 0 \sim + 2 0 0 ^ { \circ } C$ | ||
| 柔性石墨 | $- 1 9 6 \sim + 5 6 0 ^ { \circ } C$ | ||
| 垫片 | F4 | $- 6 0 \sim + 2 0 0 ^ { \circ } \mathrm { C }$ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | $- 1 9 6 \sim + 5 6 0 ^ { \circ } C$ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | IV级 $1 0 ^ { - 4 } \times$ 阀额定容量 | |
| 软密封 增强PTFE | VI级 微气泡级 | ||
| 司钛莱合金堆焊 | IV、V级 $1 . 8 \times 1 0 ^ { - 7 } \times \Delta \mathsf { P } \times \mathsf { D }$ | ||
2 △P为阀前后压差 以KPa为单位 D为阀座直径 以mm为单位
| L/Lmax | Q/Qmax | L/Lmax | Q/Qmax |
| 0 | 2 | 60 | 83.1 |
| 10 | 19.6 | 70 | 90.5 |
| 20 | 37.5 | 80 | 95.6 |
| 30 | 51.4 | 90 | 98.5 |
| 40 | 63.9 | 100 | 100 |
| 50 | 74.6 |
典型安装方式说明
P1 调节气体 阀后压力调节 B型 过滤器可不安装。
P3 调节液体 阀后压力调节 B型对于非清洁流体 应安装过滤器。
说明1、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置使其高于执行机构而低于工艺管道从而保证冷凝器内充满冷凝液。
2、冷凝器使用前打开注水口螺塞注入纯净水或冷凝水必须注满。
说明1、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置使其高于执行机构而低于工艺管道从而保证冷凝器内充满冷凝液。
2、冷凝器使用前打开注水口螺塞注入纯净水或冷凝水必须注满。
1、执行机构 2、导压管
3、取压接头 4、取压管
安装注意事项
·ZZY型自力式压力调节阀利用介质自身的压力操作执行机构 在执行机构内充满介质 故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
·安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离 一般大于6\~10倍管道直径 最小值详见表3\~4。
·建议安装旁路以供定期检修。
特殊要求
· 特殊检验
·完全去油、去水处理
· 特殊介质 如氧气
· 禁铜处理
·使用不锈钢连接件
·特殊接口、配管
·指定涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
螺纹、焊接须用户指定
法兰标准 PN16钢制法兰按GB/T9113.1PN40、64钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式 PN16为突面 RFPN40、64为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
执行机构接口内螺纹M16x1.5、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、HG、JB等。
单位 mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 740 |
| PN64 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | 690 | 770 | |
| H | 470 | 475 | 510 | 520 | 530 | 550 | 680 | 750 | 800 | 870 | 890 | 910 | 950 | |
| A | Φ132、Φ196、Φ232、Φ280、Φ308 | |||||||||||||
| L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 | 1270 | 1600 | |
| P≥ | 45 | 70 | 102 | 140 | 185 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 | 1135 | 1350 | |
| 重量 | 26 | 26 | 36 | 37 | 42 | 73 | 90 | 115 | 130 | 145 | 180 | 200 | 250 | |
单位 mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 740 |
| PN64 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | 690 | 770 | |
| H | 470 | 475 | 510 | 520 | 530 | 550 | 680 | 750 | 800 | 870 | 890 | 910 | 950 | |
| H1 | 83 | 83 | 93 | 95 | 110 | 128 | 140 | 160 | 215 | 230 | 268 | 385 | 420 | |
| A | Φ132、Φ196、Φ232、Φ280、Φ308 | |||||||||||||
| L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 | 1270 | 1600 | |
| P≥ | 45 | 70 | 102 | 140 | 185 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 | 1135 | 1350 | |
| 重量 | 26 | 26 | 37 | 39 | 45 | 76 | 98 | 120 | 143 | 151 | 189 | 212 | 273 | |
ZZYVP型自力式氮封调节阀（带指挥器自力式压力调节阀）无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源等优点。
ZZYVP型自力式氮封调节阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比最大可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
阀本体部份
· 结构大类：自力式
·结构类型：指挥器操作型
·阀芯型式：单座快开式
·流量特性：快开
·公称压力：1.6、4.0MPaANSI150、300
·阀门口径：DN15\~200（1/2-8"）
·适用温度：-20\~+80℃ -20\~200℃
·泄漏标准：VI级
·连接方式：法兰、螺纹
1、主阀体2、主阀执行机构3、过滤减压器4、指挥器5、针型阀6、指挥器执行机构7、指挥器弹簧8、导压管
图1 ZZYVP 型
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230\~450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE以上+司钛莱合金堆焊
垫 片 不锈钢+柔性石墨
膜 片 夹增强尼龙织物丁腈橡胶
弹 簧 60Si2Mn
阀杆、推杆1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
导压管 不锈钢
·大而灵敏的检测膜片保证了控制点的压力精度
·信号检测执行器与动力执行机构分开 使整台调压阀减压比可达20001
·增设可调节流装置 调试简易方便
·整机采用无填料设计 动作迅速
· 压力设定点分段范围细且相互交错选 用方便
·压力设定方便运行时可连续无干扰地进行设定免维护使用
·配用专用取压管及接头安装更加简捷、 可靠
1、主阀体2、主阀执行机构3、过滤减压器4、指挥器5、针型阀6、7、指挥器执行机构8、指挥器弹簧9、10、导压管
说明：采用三膜头双取压管结构，最小控制压力可达0.1KPa。
规格与技术参数
表1
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 额定流量系数Kv① | 大容量型 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 标准型 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | ||
| 高精度型 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | ||
| 额定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | ||||
| 公称压力PNMPa | 1.6 4.0 | ||||||||||||
| 固有流量特性 | 快 开 | ||||||||||||
| 固有可调比R | 30 | ||||||||||||
| 设定压力调节范围KPa | 0.1~0.60.5~5.55~1210~2015~5040~8060~100 80~140120~180 160~220200~260 240~300 280~350330~400380~450 430~500480~560540~620600~700680~800 780~900880~1000 | ||||||||||||
| 调节精度 % | < ± 5 | ||||||||||||
| 最高工作温度 ℃ | -20~+80 | ||||||||||||
| 泄漏量等级 | |||||||||||||
| 阀芯 | |||||||||||||
| 软密封 增强PTFE | VI级 微气泡级 2 | ||||||||||||
2②气泡数量详见GB T4213-92
3 △P为阀前后压差 以KPa为单位 D为阀座直径 以mm为单位
压力调节范围确定
·设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
·ZZYVP型自力式氮封调节阀本身是一个调节系统，主阀需一定的推动压力，即阀前压力不得低于200KPa（表压）。
快开特性曲线
| L/Lmax | Q/Qmax | L/Lmax | Q/Qmax |
| 0 | 2 | 60 | 83.1 |
| 10 | 19.6 | 70 | 90.5 |
| 20 | 37.5 | 80 | 95.6 |
| 30 | 51.4 | 90 | 98.5 |
| 40 | 63.9 | 100 | 100 |
| 50 | 74.6 |
特殊要求
·特殊检验
·完全去油、去水处理
· 禁铜处理
·特殊接口、配管
·真空条件下使用
· 特殊介质 如氧气
·使用不锈钢连接件
·指定涂层颜色。
典型安装方式说明
安装示意图
氮封装置系统图
工作原理
当储罐出液阀开启用户放料时液面下降气相部分容积增大罐内氮气压力降低供氮阀开启向储罐注入氮气罐内氮气压力上升当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启向罐内添加物料时液面上升气相部分容积减小压力升高当高于泄氮阀压力设定值时泄氮阀打开向外界释放氮气罐内氮气压力下降降至泄氮阀压力设定值时泄氮阀自动关闭。
阀门选用说明
一般供氮压力在300\~800KPa左右 氮封设定压力1KPa 泄氮压力1.5KPa 呼吸阀呼气压力2KPa 吸气-0.28KPa
罐顶呼吸阀仅起安全作用是在主阀失灵导致罐内压力过高或过低时起到安全作用在正常情况下不工作
泄氮阀安装在罐顶口径一般与进液阀口径一致
一般供氮阀选用ZZYVP型自力式氮封调节阀，泄氮装置选用ZZVP自力式微压阀；呼吸阀采用ZZFX防爆阻火呼吸阀。
安装注意事项
·ZZYVP型自力式氮封调节阀利用介质自身的压力操作执行机构，在执行机构内充满介质，故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
·在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离 大于6\~10倍管道直径。
·建议安装旁路以供定期检修。
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
法兰标准 PN16钢制法兰按GB/T9113.1
PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式 PN16为突面 RF
PN40为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
执行机构接口 内螺纹M16x1.5、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、HG、JB等。
单位 mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H | 690 | 690 | 705 | 705 | 760 | 800 | 800 | 840 | 880 | 980 | 1050 |
| A | Φ308、Φ394 | ||||||||||
| L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
| P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
| H1 | 330 | ||||||||||
| 重量(kg) | 18 | 18 | 25 | 27 | 42 | 65 | 80 | 108 | 182 | 260 | 305 |
ZZV型自力式微压调节阀
ZZV型自力式微压调节阀是一种无需外加能源利用被调介质本身压力变化而实现自动调节具有动作灵敏 控制精度高节约能源等特点。
本系列微压阀公称压力为0.1MPa 从30mmH2O至0.1MPa均可分段调节 广泛适用于各种微压气体的减压稳压或泄压稳压的自动控制。ZZV-C型差压调节型常用于工业燃烧炉系统控制两种物料混合如煤气、空气的配比达到理想的燃烧状态。
阀本体部份
·结构大类：自力式
·结构类型：单座平衡型
·阀芯型式：压力平衡型
·流量特性：快开
·公称压力：1.6、4.0MPaANSI150、300
·阀门口径：DN15\~300（1/2-12"）
·适用温度：-20\~+80℃ -20\~200℃
·泄漏标准：VI级
·连接方式：法兰、螺纹
1、阀体2、阀芯3、平衡膜片
4、阀盖5、检测膜片6、设定弹簧
图1 自力式微压调节阀
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230 450、ZG1Cr18Ni9WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE
垫 片 不锈钢+柔性石墨
膜 盖A3、1Cr18Ni9Ti
波纹膜片丁腈、乙丙、氟、耐油橡胶
弹 簧 60Si2Mn
阀杆1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
导压管铜、不锈钢
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
特点
·自力式微压调节阀无需外加能源能在无电无气的场合工作既方便又节约了能源
·执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计整机具有极高的灵敏度设定压力可达30mmH₂O
·膜片式压力补偿设计完全消除压力波动对调节精度的影响使设定点压力更加稳定
·整机采用无填料设计阻力小
·压力分段范围细且相互交错选用方便
·压力设定方便运行时可连续无干扰地进行设定免维护使用
·配专用取压管及接头安装更加简捷、可靠。
工作原理
设定点压力通过导压管传递到执行机构使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡当设定点压力发生了改变时平衡被破坏弹簧产生一个力使阀芯移动从而使设定点压力重新回到设定值。
控制方式
·微压型 ZZV型:应用于微压场合控制设定点的压力恒定设定点最小压力可达30mmH2O。
·差压型 ZZV-C型：控制两点差压恒定的调节阀常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。
应用举例
A、系统循环热风减压控制B型
B、氮封泄压调节K型
C、两种气体流量的配比调节控制C型
C、两种气体流量的配比调节控制
B、氮封泄压调节
作用方式
压闭型 B型
控制阀后压力的调压阀其初始位置的阀芯在开启位置当设定点压力升高阀开度逐渐减小直至阀后压力稳定在要求的给定值。
压开型 K型
控制阀前压力的调压力阀其初始位置的阀芯在关闭位置当设定点压力逐渐升高阀逐渐打开直至阀前压力稳定在要求的给定值。
差压型 C型
控制两点差压恒定的调节阀常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。
主要技术参数及指标
表1
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 额定流量系数Kv | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 |
| 额定行程 | 5 | 6 | 6 | 10 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 45 | |
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||
| 法兰规格 | 1.6 MPa | ||||||||||
| 设定点压力调节范围KPa | 0.3~0.8、0.5 5.5、510、9 14、13 19、1824、2228、2633、31 38、3644、42 51、49 58、5666、6478、7690、88100 | ||||||||||
| 调节精度 % | ±5~10 | ||||||||||
| 温度设定范围℃ | -20~+80 | ||||||||||
| 泄漏量等级 IV级 10⁻4×阀额定容量、VI级 微气泡级 ① | |||||||||||
压力调节范围确定
·设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
·自力式调节阀本身是一个调节系统 阀本身又有一定的压降要求 对阀后压力调节型B型为保证阀后压力设定值的精度其阀前压力必须在一定范围内即≥1.2倍设定压力。
| L/Lmax | Q/Qmax | L/Lmax | Q/Qmax |
| 0 | 2 | 60 | 83.1 |
| 10 | 19.6 | 70 | 90.5 |
| 20 | 37.5 | 80 | 95.6 |
| 30 | 51.4 | 90 | 98.5 |
| 40 | 63.9 | 100 | 100 |
| 50 | 74.6 |
相对行程下的相对流量数值R30
典型安装方式说明
安装示意图
A、微压型 ZZV-B型
B、微压型 ZZV-K型
C、差压型 ZZV-C型
取压方式说明
A、配取压接头标准配置
B、配取压管需用户指定、ZZV-C型无
安装注意事项
·ZZVP型自力式微压调节阀利用介质自身的压力操作执行机构 在执行机构内充满介质故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
·安装时取压点的位置应离调节阀有适当距离 应大于6\~10倍管道直径 最小值详见表2。
·建议安装旁路以供定期检修。
特殊要求
·特殊检验
·完全去油、去水处理
· 真空条件下使用
· 禁铜处理
· 特殊介质 如氧气
·特殊接口、配管
·使用不锈钢连接件
· 指定涂层颜色
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
螺纹、焊接须用户指定
法兰标准 GB/T9113.1
法兰规格 PN16钢制法兰
密封面型式 突面 RF
法兰面端距 GB12221-89
执行机构接口内螺纹M16×1.5、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定标准制造
如ANSI、HG、JIS等。
外型尺寸及重量
单位 mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 410 | 450 | 550 |
| A | Φ280、Φ308、Φ394、Φ498 | ||||||||||
| H1 | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | |
| H2 | 380 | 380 | 380 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 800 | 850 | 950 |
| H3 | 390 | 390 | 390 | 460 | 465 | 515 | 520 | 550 | 830 | 880 | 980 |
| L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
| P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
| 重量 KG | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 |
| 导压管螺纹接头 | M16×1.5 | ||||||||||
ZZFX型防爆阻火呼吸阀
ZZFX型防爆阻火呼吸阀采用一体化结构设计重量轻、耐腐蚀性能好。密封环用PTFE或氟橡胶制作阀关闭时密封性能良好。阻火层采用不锈钢制造且用多孔阻燃措施阻火性能优良。整体结构按自力式原理设计是理想的防爆阻火式呼吸阀结构。
产品功能用途
石油制品或其他化学溶剂如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介质因贮运或生产过程中遇空气会蒸发或变质影响产品正常使用。故在上述产品的贮运或生产过程中应覆盖一层氮气以阻止其直接与空气接触而蒸发或变质。
当向贮罐注入产品或由贮罐向外输送产品时或环境温度改变等等原因都会影响贮罐内气相覆盖层压力波动。本呼吸阀能迅速排除由上述原因引起的压力波动维持贮罐压力恒定保证贮罐的安全。
该产品可与本公司ZZYVP-16B型自力式氮封调节阀（供氮阀）、ZZVP-16K自力式微压调节阀（泄氮阀）配套组成一套完整的氮封装置，产品性能详见产品使用说明书。该阀还可单独用于防止贮罐因超压或真空引起变形而需加以保护的场合。
结构与作用原理
本产品由壳体、密封环、阀芯、阻火层 及防护罩壳等组成。该阀一般设置在贮罐顶 端采用法兰连接。
正常状态下即贮罐内压力在设定范围内呼吸阀上、下阀板均处于闭合状态贮罐不向外呼气也不向内吸气。
主要零件常用材料
阀 体ZL106、304、316
阀 板L6、304、316、PTFE
阀 杆304、316、316L
密封环PTFE、氟橡胶
弹簧 60Si2Mn、304、316
阻火层 1Cr18Ni9Ti
防火罩壳Q235、304
注特殊要求可供其它材料具体材质以订货合同为准。
当贮罐内压力升高时此时下阀板顶开多余气体经下阀板与下密封环间的流路由阻火层排入大气。
当贮罐内压力降低时降至负压 此时上阀板开启外界大气经阻火层由 上阀板与上密封环间的间隙流入贮罐。
图3 呼吸阀向内吸气
其他结构
·按要求可选单动作型 如单呼型或单吸型·按要求可将呼、吸通道分开。
主要技术参数
| 公称通径DN mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 公称压力PN MPa | 1.0、1.6 | |||||
| 调压范围 Pa | 吸气-280 呼气800、1200、1600、2000、3000 | |||||
| 工作温度 ℃ | -20 80、0~100 | |||||
| 调节精度 Pa | ± 10% | |||||
| 泄漏量等级 | VI级 | |||||
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
法兰标准 GB/T9113.1
密封面型式 突面 RF
\*连接方式及阀体法兰可按用户指定标准制造，
如ANSI、HG、JB等。
外型尺寸及重量
| 公称通径DN | ΦD | ΦD1 | H | h | n-Φd | b | 重量KG |
| 50 | 165 | 125 | 260 | 130 | 4-Φ18 | 20 | 8/20 |
| 80 | 200 | 160 | 340 | 170 | 8-Φ18 | 20 | 10/25 |
| 100 | 220 | 180 | 400 | 200 | 8-Φ18 | 22 | 12/30 |
| 150 | 285 | 240 | 500 | 250 | 8-Φ22 | 24 | 15/38 |
| 200 | 340 | 295 | 600 | 300 | 8-Φ22 | 24 | 30/55 |
| 250 | 395 | 350 | 650 | 325 | 12-Φ22 | 26 | 50/95 |
ZZFX型防爆阻火呼吸阀型号编制说明
0、公称通径
用阿拉伯数字表示公制以毫米为单位英制以英寸为单位
4、作用方式
| 代号 | 说 明 |
| D | 标准型 |
| H | 单吸型 |
| X | 单呼型 |
| F | 呼吸通道分开型 |
| 代号 | 说 明 |
| ZZ | 自力式大类 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 304+PTFE |
| 2 | 316+PTFE |
| 3 | 316L+PTFE |
| 9 | 其他 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | GB |
| 2 | JB |
| 3 | HG |
| 4 | ANSI |
| 9 | 其他 |
| 代号 | 说明 |
| FX | 防爆阻火呼吸阀 |
7、连接形式
3、公称压力
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 铸铝 |
| 2 | HT200 |
| 4 | 304 |
| 5 | 316 |
| 7 | 316L |
| 9 | 其他 |
| 代号 | 说明 |
| F | RF面法兰连接 |
| R | 其他 |
9、呼气(H)吸气(X)压力设定值
| 代号 | 说 明 |
| 6 | 0.6MPa |
| 10 | 1.0MPa |
| 16 | 1.6MPa |
用阿拉伯数字表示
以Pa为单位
例:H1600/X-280表示呼气压力设定1600Pa吸气压力设定-280Pa
例1 150ZZFX-10D53F1H2000/X-280
表示标准型DN150防爆阻火呼吸阀压力等级1.0MPa
阀体材料316 阀内件材料316L+PTFE 国标RF面法兰
连接呼气压力设定2000Pa 吸气压力设定-280Pa。
例2 简易型号编制
100ZZFX-16D
表示标准型DN100防爆阻火呼吸阀 压力等级1.6MPa。
说明可采用“作用方式”以前含的代号组成简易型号。
ZZW型自力式温度调节阀
ZZW型自力式温度调节阀是一种无需外来能源而依靠被调介质自身的温度变化进行自动调节的节能产器，产品类型有：ZZWP单座自力式温度调节阀、ZZWM型套筒自力式温度调节阀、ZZWN型双座自力式温度调节阀。作用方式有加热型（B型，被测介温度升高，温度阀关闭）和冷却（k型，被测介温度升高，温度阀开启）。
产品主要特点：
无需外来能源，利用被控介质自身的温度变化进行自动调节。
有较宽的温度设定范围，调节方便。
有测控介质压力波动补偿装置，可提高控制精确度。
控制器具有比例式调节特性，动作平稳，无噪声.
有超温过载保护装置，可靠性高。
为此，该产品可广泛用于各种供热、供水、空调、锅炉、汽泡罩式炉、各种热交换等机械电气设备之中.实现温差自动调节.也可以用于化工、石油、电力、冶金等连续生产过程之中就地调节，可节约能源及基地投资，减少维护及工作量。
□工作原理
以 ZZWP-16B 阀为例：
ZZW型自力式温度调节阀是根据液体受热体积膨胀的原理工作的，温度检测元件温包插入被测介质中，当温度升高时，温包内工作液体积急剧增大，使密封容室的压力增高，压迫波纹管向下移动推动弹簧向下位移，从而
推动阀杆、阀芯向阀座方向移动，关小阀门，使被测介质温度向设定值靠拢，阀芯便停留在新的位置，即阀芯的位移正比于被测介质温度的变化量，形成一定的比例调节特性。
1. 阀体 2. 阀芯阀杆 3. 调节盘(温度设定器）
4. 温度设定弹簧5执行机构 6 毛细管
7. 温度传感器(感温包)
□ 温度阀的基本结构
| 公称通径DN(mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 公称压力 PN(MPa) | 1.6 4.0 | ||||||||||||
| 额定流量系数Kv | 单座 | 3 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 |
| 双座 | 10 | 15 | 35 | 35 | 60 | 100 | 150 | 176 | 400 | 500 | |||
| 套筒 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | |||
| 额定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||
| 允许最大压差（MPa） | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||
| 温度调节范围（℃） | 35~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | ||||||||||||
| 调节精度（%） | ±10 | ||||||||||||
| 允许超载值(℃） | 分别为上述温度调节范围上限加50 | ||||||||||||
| 使用环境温度（℃） | -40~+80 | ||||||||||||
| 安装接头 | G1 | ||||||||||||
| 毛细管长度(M) | 3、5 | ||||||||||||
| 温包材料 | 黄铜 H62, 1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
| 阀体材质 | ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr17Ni12Mo2Ti | ||||||||||||
| 阀芯材质 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2Ti | ||||||||||||
| 允许泄漏量GB/T4213-92 | 双座、套筒：5×10-3×阀额定容量（Ⅱ级）、单座：10-4×阀额定容量（IV级） | ||||||||||||
| 软密封VI级 | |||||||||||||
服务电话：0571-63106088 网址：www.hzlgyb.com
