配用叠片式阀内件角形设计
· 结构形式 蒸汽减温减压阀
· 公称通径 入口/出口 3"\~12"/8"\~42"
·压力等级 ANSI1500#\~ANSI14500#
· 泄漏等级 ANSI B16.104 CLASS V
·温度范围 500℃---620℃
· 压力范围 160\~300kgf/cm2
应用高压汽轮机旁路系统 辅助蒸汽减温减压
CS5W系列低压蒸汽减温减压阀
配用多孔降压阀内件角形设计
·结构形式 蒸汽减温减压阀
·公称通径 入口/出口 8"\~24"/8"\~30"
·压力等级 ANSI150#\~ANSI1500#
· 泄漏等级 ANSI B16.104 CLASSV
主要零件常用材料
| 零件名称 | 材 料 |
| 阀体、阀盖 | WCB、WC6、WC9、A105、F11、F22、304、316 |
| 阀芯、阀座 | 304、316、1Cr17Ni2、17-4PH、堆焊硬质合金、因康镍合金 |
| 阀 杆 | 316、1Cr17Ni2、17-4PH、因康镍合金 |
| 平衡密封圈 | 渗碳化合物PTFE+316、石墨+因康镍合金 |
| 填 料 | 夹 316 丝编织柔性石墨 |
| 垫 片 | 夹316 高目柔性石墨垫 |
| 波纹膜片 | 夹增强尼龙织物丁腈橡胶 |
| 弹 簧 | 60Si2Mn |
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
冷凝疏水控制阀是用于控制预热器阶段水位的当冷凝器内压力减小时由于水的汽化将导致体积膨胀阀体的直管段部分的是一个特殊的球形体这样由于压力降造成的闪蒸现象可以得到可靠的控制。
1、冷凝器循环控制阀(CRCV)
和大多数离心泵一样冷凝泵都需要以一个最小的流量来避免过热和保护泵不受气蚀损坏因此需要从泵的出口到返回冷凝器增加一循环回路该回路流体温度在38℃\~66℃压力在400Psi到600Psi。冷凝器循环阀必须能够吸收整个的压力降。这么高的压力降对于一个普通的阀门会产生气蚀现象。
推荐选用阀门 CD系列高压差调节阀或CS3A系列多孔3级降压角型阀门。
2、除氧器液位控制阀(DLCV)
这个阀的功能是为了保证除氧器的液位它控制着从冷凝器到除氧器的水的流量。这台阀的工况随负载的变化很直接当刚开始启动时泵的负载很小阀门进口压力高而出口压力低这是因为除氧器里的压力还没建立起来这种情况下就需要避免汽蚀流量很小当工厂负载增加时就需要很大的流量。冷凝泵在较大流量时不再维持相同的泵压头。这就导致阀门入口压力降低。同时管线对除氧器压力正在形成它会反过来作用于阀上。在较低压力降作用下维持大流量就需要高流通能力的阀门来减少作用在阀内件上的阻力。
推荐选用阀门CD或C3A系列高压差调节阀。
锅炉给水系统
3、锅炉给水泵循环控制阀(也叫最小流量控制阀)
在启动和关闭期间给水泵为免受损害需要维持一个最小的流量。另外当锅炉给水量超过需要的量时多余的量将直接通过开着的循环阀返回给水箱。通常在泵出口和给水箱之间存在非常高的压力差这个压力差是通过多级降压的最小流量阀来降低的。根据要求。这个阀门需要既能工作在开关模式也能工作在连续控制模式。
阀体一般由不锈钢锻造而成结构可选角阀形式靠压力密封的形式使阀门关闭。阀内件选
4、给水控制阀
锅炉启动阀来完成这时主给水调节阀用作一般的控制阀在锅炉已经启动、负荷正常时使用。
推荐选用阀门C2A或C3A多孔降压调节阀。
对于单阀系统给水调节仅有一台阀门来完成这就需要给水调节阀既能满足锅炉启动时高压差、小流量的要求又要满足正常负荷时大流量、小压差的要求这就要求该阀具有
很大的调节比和小流量时耐气蚀
最大流量时低流阻
泄漏等级满足V级关断要求。
根据以上要求和以往的经验推荐选用阀门CD系列叠片式高压差调节阀。
5、锅炉给水启动阀
锅炉给水启动阀与锅炉给水泵循环阀的工况大体类似那就是很高的进口压力和全压降这台阀要求防汽蚀和关断紧密与锅炉给水泵循环阀不同的是该阀门不需要在所有阀门运行的时候提供防汽蚀保护因此叠片式阀内件的笼式阀可以满足这个工况。
推荐选用阀门CSD系列小口径角形高压差调节阀。
6、减温喷水控制阀
为了在过热器最后一级控制好温度需要高效喷水阀来完成同样在蒸汽减温装置中也必须要考虑到冷却水有时需要关闭的状况这时很高的压力作用在部件上很大的压力降通过这些阀考虑到这么高的压力降可以采取多种不同的节流柱塞来满足它。推荐选用阀门压力超过300psig时C1A系列用多孔一级阀组件。压力超过600psig时用C2A系列二级或C3A系列三级降压阀组件压力超过900psi时采用C3A系列多孔三级降压组件或CD叠片式阀内件形式
喷水阀采用可以快速更换的密封座形式这就保证了在任务重的情况下维护方便该结构设计可以使更换阀座和柱塞可以在很短的时间内完成。
主蒸汽系统包含从锅炉出口到冷凝器的蒸汽循环部件它包括从过热器到高压汽轮机再通过再热器到低压汽轮机最后使蒸汽的能量全部耗尽返回到冷凝器重新开始一个新的流程。
5个重要的典型的阀门应用在这个主蒸汽系统里这里面包括过热器和再热器减温用的喷水控制阀高压汽轮机和低压汽轮机旁路阀以及吹灰控制阀。
所有这些应用都包含了各种复杂的工况条件包括高压、高温、汽蚀、噪音、锅炉的类型、储罐的形式、以及是否直通这些对控制阀的影响都非常大。
直排超临界锅炉通常是个比较大的单元就需要比较大的阀门他们同样是在较高的主蒸汽的压力下运行的除了被提及的阀门外还有一些特殊的阀门用在直排锅炉上。
1、高压汽轮机旁路阀
一典型的汽轮机系统其中显示高压汽轮机为高压角阀形式压力通过叠片式阀内件降低高压汽轮机旁路系统为高温高压的蒸汽提供了一个交替流通的路径。绕过汽轮机流入再热工段。当汽轮机不正常或启动运行期间这个旁路系统可以保证整个锅炉的稳定运行这时蒸汽流过高压旁路阀通过喷水控制阀使旁路阀出口温度稍高于正常情况下高压汽轮机出口的温度。
这个控制系统必须能够满足快速开阀和根据设定的温度和压力的进行反馈连续调节开阀时间一般情况下不大于5秒这个旁路阀工作时必须能够提供相同的压力降、冷却功能以保护后面的锅炉再热器部分不受损坏另外能够在锅炉不间歇的情况快速卸载汽轮机。
推荐选用阀门 CS4W系列高压蒸汽减温减压阀。
2、低压汽轮机旁路阀
低压旁路系统为低压汽轮机提供了一个旁路通道控制着蒸汽压力和温度的调节。无论高压旁路系统是否运行。低压旁路阀接受从锅炉再热器过来的蒸汽。调节这些蒸汽。使其能够被冷凝器接受。通过阀门的节流和大流量的减温喷水来使高温、高压降下来。温度控制要求不是太苛刻目的只是为了保护冷凝器。这个保护是靠喷水和快速关断来实现的。
低压旁路或者冷凝器的应用通常要考虑到低压旁路的生产工艺条件包括、高压、高温、噪音、阀关闭紧度以及减温要求。
推荐选用阀门CS5W系列低压蒸汽减温减压阀。
3、吹灰控制阀
在吹灰压力控制上需要一个好的调节阀在一个吹灰循环中由于流量变化很大。因此要求该阀门具有较大的流量调节比当吹灰系统开关时 这个控制阀必须快速反应来避免压力冲击来保护管线的安全性这个应用由于温度、压力很高因此要求阀的压力等级很高另外不能浪费有用的蒸气。所以要求必须严密关闭因此要求比较苛刻该吹灰阀在一天之内通常要动作很多次。特别是在有隔离阀使其与蒸汽管线隔离的时候。这个阀的使用温度必须能满足整个使用温度范围除了温度的影响、高压降会造成很强的噪音。以及使阀芯受到损坏和振颤因此为了这个应用设计的阀芯必须具有很高的性能综合以上考虑高噪音和频繁动作是产生问题的重要因素因此我们采用迷宫式阀芯来满足这个工况该阀使流速降低另外具有很宽的调节比阀内件采用不平衡式设计、执行机构大力矩来保证严密关断。
推荐选用阀门CPD直通式高压差调节阀。
4、辅助蒸汽控制阀
不同设备的辅助蒸汽是从主蒸汽降压得到由于压差高。会产生震动和噪音这类控制阀要避免震动和噪音的产生另外要求较宽的流量调节范围结构和材料要能够适应高温、高压蒸汽的要求。
推荐选用阀门C2\~3A系列多孔笼式降压调节阀。
5、除氧器限定蒸汽控制阀
除氧器是个类似于加热器(在加热器里蒸汽和给水相混合)。另外特殊设计了能够去除在给水里的不可压缩的气体这些气体中包括氧气和二氧化碳它们会损坏和侵蚀管道和锅炉的直管通常是将热蒸汽与除氧器的给水混合使温度达到饱和的温度。这样就可以清除出去不可压缩的气体。对汽包锅炉来说蒸汽的提取是从主蒸汽管道的辅助管线上获得对管式锅炉来说蒸汽从闪蒸罐中或高加热器末端提取这样会比汽包锅炉的压力低一些蒸汽压力通常要比需要的压力高因此必须减低这个阀需要考虑噪音的问题。除氧器限定蒸汽阀要求比较苛刻因为噪音比较高对一些消音设备将特别的运用。
推荐选用阀门多孔笼式降压调节阀。
6、汽轮机密封压控制阀
推荐选用阀门多孔笼式降压调节阀。
加热器疏水系统
在典型的电厂有两套给水加热器低压加热器加热从冷凝泵出来的水接近饱和时进入除氧器。高压加热器加热从给水泵出来的除氧水这样高压且接近饱和状态的除氧水进入锅炉。两个
在两套加热器系统中疏水会导致冷凝器出现真空这个问题就是冷凝水排到冷凝器后就会失去压力和出现闪蒸。
闪蒸的流体会使控制阀和管线受到损坏选择这个阀门时重点是低流阻尽可能减低流速来避免闪蒸对阀门的损伤降至最低。材料选择同样是非常苛刻的。
1、高压加热器疏水控制阀
对于高压加热器输水系统控制阀要求能够保证稳定的压力首先建议选用A217WC9(A182-F22)或A217—C5(A182—F5)合金钢采用硬质合金处理的阀芯 材质需要抗磨蚀、抗冲击当压力等级高达ANSli500LB时建议选用角形结构可以避免磨蚀。阀芯选用迷宫式形式可以使流速减至尽可能低。
推荐选用阀门CD系列叠片式高压差调节阀。
2、低压加热器疏水控制阀
对于低压加热器疏水系统阀体材质常用WC6、WC9阀芯经硬化处理。
推荐选用阀门Y型疏水阀。
3、燃油和气体控制阀
推荐选用阀门C1A系列调节阀。
用阿拉伯数字表示公制以毫米为单位英制以英寸为单位
| 代号 | 说 明 |
| Z | 执行器大类 |
| 代号 | 说 明 |
| 20 | 2.0MPa(150lb) |
| 50 | 5.0MPa(300lb) |
| 110 | 11.0MPa(600lb) |
| 150 | 15.0MPa(900lb) |
| 260 | 26.0MPa(1500lb) |
| 420 | 42.0MPa(2500lb) |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 304 |
| 2 | 316 |
| 3 | 316L |
| 5 | 17-4PH |
| 6 | P+PTFE |
| 7 | 1Cr17Ni2 |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| F | RF面法兰连接 |
| M | 凹凸面法兰连接 |
| H | 环形槽法兰连接 |
| W | 焊接 |
| T | 螺纹连接 |
| R | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| JH | 气动薄膜式 |
| S | 气动活塞式 |
| AZ | 普通电动 |
| DL | 电子式(智能型) |
3、调节阀类型
| 代号 | 说 明 |
| B | 气(电)关式(FO) |
| K | 气(电)开式(FC) |
12、连接标准
| 代号 | 说 明 |
| Q | 等百分比 |
| L | 直线 |
| F | 快开 |
| R | 其它 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | GB |
| 2 | JB |
| 3 | HG |
| 4 | ANSI |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| CS | 防空化高压差角形调节阀 |
| CP | 防空化高压差直通调节阀 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | WCB(A105) |
| 2 | WC6(F11) |
| 3 | WC9(F22) |
| 4 | (CF8)304 |
| 5 | (CF8M)316 |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| 1A | 多孔式1级降压型 |
| 2A | 多孔式2级降压型 |
| 3A | 多孔式3级降压型 |
| D | 叠片式 |
| DA | 叠片+多孔组合式 |
| 4W | 高压蒸汽减温减压阀 |
| 5W | 低压蒸汽减温减压阀 |
| 代号 | 说 明 |
| 4 | IV级 |
| 5 | V级 |
| 6 | VI级 |
50ZJHCS1A-150B11L4F1ERH
表示DN50气动薄膜式防空化高压差角形调节阀多孔式1级降压型压力等级15.0MPa气关式 FO阀体材料A105 阀内件材料304 流量特性为直线 泄漏等级IV级国标RF面法兰连接配电/气阀门定位器、空气过滤减压器、手轮。
| 代号 | 说 明 |
| E | 电/气阀门定位器 |
| P | 气/气阀门定位器 |
| T | 电/气转换器 |
| S | 电磁阀 |
| R | 空气过滤减压器 |
| H | 手轮 |
| L | 限位开关 |
| V | 保位阀 |
| Q | 快速排气阀 |
| X | 限流调速器 |
| B | 阀位变送器 |
例2 简易型号编制
80ZJHCP2A-50K
注此代号可同时选取多个 按顺序排列
表示DN80气动薄膜式防空化高压差直通调节阀多孔式2级降压型压力等级5.0MPa气开式FC。
说明可采用“作用方式”以前含的代号组成简易型号。
ZJHSD系列气动薄膜角形低温调节阀是一种在低温、深冷场合使用的调节阀流路简单体积小配用多弹簧执行机构低温工况下稳定性好、精度高。阀体材料为耐低温的铝合金阀盖采用长颈型保证了填料在允许的温度范围内工作并减少了热量的传入。焊接式阀体及波纹管密封结构杜绝了介质外漏。
广泛应用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低温、深冷场合特别适用于精确控制低温气体、液体如液氧、液氩等的场合。
阀本体部份
· 结构大类 角形
· 阀芯型式 单座柱塞形
·流量特性 等百分比、直线
· 结构类型 低温型
·公称压力0.6、1.0、1.6MPa
ANSI150
•阀门口径 DN20\~100 3/4\~4"
· 适用温度 -196\~-60℃
·泄漏标准 IV、V、VI级
·连接方式 焊接
1、阀体2、阀芯3、长颈阀盖4、阀杆5、波纹管6、浮动套7、上阀盖8、执行机构图1 浮动套安装型
·底进侧出 流路简单 阻力小 阀体容量大
·大面积导向结构 阀工作稳定性好
• 可调范围大 固有可调比R50
·长颈阀盖保证了填料在充许的范围内工作
·波纹管密封对移动的阀杆形成完全的密封杜绝深冷介质外漏
· 上阀盖设有填料双重保护结构。
• 焊接式阀体材料采用防锈铝。
主要零件常用材料
阀体 5083 LF4
阀盖0Cr18Ni9、304
阀芯、阀座0Cr18Ni9、304以上+司钛莱合金堆焊
阀杆0Cr18Ni9、304
填料 PTFE+柔性石墨
波纹管 0Cr18Ni9
垫片不锈钢+石墨、5A02、紫铜
膜盖A3
波纹膜片 夹增强尼龙织物丁腈橡胶
弹簧 60Si2Mn
注特殊要求可供其它材料。
1、阀体2、阀芯3、长颈阀盖4、阀杆 5、波纹管6、连接板7、上阀盖8、执行机构
图2 连接板安装型
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||
| 10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||
| 额定流量系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | |
| 执行机构型号 | 正作用 | PZM280A | PZM400A | PZM600A | ||||||||
| 反作用 | PZM280B | PZM400B | PZM600B | |||||||||
| 额作行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | |||||||||
| 膜片有效面积Ae(cm²) | 280 | 400 | 600 | |||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 0.6、1.0、1.6 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||
| 固有可调比R | 50 | |||||||||||
| 信号范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 | |||||||||||
| 气源压力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||
| 泄漏等级 | IV VVI级 | |||||||||||
主要性能指标
| 序号 | 项 目 | 不带定位器 | 带定位器 | |
| 1 | 基本误差< % | ±5 | ±1 | |
| 2 | 回差< % | 3.0 | 1.0 | |
| 3 | 死区< % | 3.0 | 0.4 | |
| 4 | 始终点偏差< % | 始点 | ±2.5 | ±1.0 |
| 终点 | ±5.0 | |||
| 5 | 额定行程偏差< % | +2.5 | +2.5 | |
| 执行机构型号 | 弹簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器(带/否) | 阀座直径dN(mm) | |||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||
| PZM280A | 20-100 | 0.14 | 否 | 1.03 | 0.66 | ||||||
| 带 | 1.60 | 1.60 | |||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 1.60 | 1.60 | |||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 1.60 | 1.60 | |||||||
| PZM400A | 20-100 | 0.14 | 否 | 0.57 | 0.36 | 0.23 | |||||
| 带 | 1.44 | 0.92 | 0.59 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 1.60 | 1.20 | 0.77 | ||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 1.60 | 1.60 | 1.60 | ||||||
| PZM600A | 20-100 | 0.14 | 否 | 0.22 | 0.14 | 0.09 | |||||
| 带 | 0.55 | 0.36 | 0.23 | ||||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.71 | 0.47 | 0.30 | ||||||
| 80-240 | 0.4 | 带 | 1.60 | 1.13 | 0.72 | ||||||
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围(Kpa) | 气源压力(Mpa) | 定位器(带/否) | 阀座直径dN(mm) | |||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||
| PZM280B | 20-100 | 0.14 | 否、带 | 1.03 | 0.66 | ||||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 1.60 | 1.60 | |||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 1.60 | 1.60 | |||||||
| PZM400B | 20-100 | 0.14 | 否、带 | 0.57 | 0.36 | 0.23 | |||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 1.44 | 0.92 | 0.59 | ||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 1.60 | 1.60 | 1.30 | ||||||
| PZM600B | 20-100 | 0.14 | 否、带 | 0.22 | 0.14 | 0.09 | |||||
| 40-200 | 0.25 | 带 | 0.55 | 0.36 | 0.23 | ||||||
| 80-240 | 0.28 | 带 | 1.21 | 0.80 | 0.51 | ||||||
允许压差表的附注说明
填料采用波纹管密封
介质的流向与阀芯关闭的方向相反
单位 %
| L/L max特性 Q/Q max | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
外形尺寸及标准
单位 mm
| 温度范围DN(mm) | $- 1 0 0 \mathrm { \sim } - 6 0 ^ { \circ } C$ | $- 1 9 6 \mathrm { \sim } - 1 0 0 ^ { \circ } \mathrm { C }$ |
| 20~50 | 500 | 700 |
| 65~100 | 600 | 800 |
b.连接尺寸及标准
·连接方式 焊接
·薄膜执行机构气信号接口 内螺纹M16x1.5、M10x1、Rc1/4。
\*连接尺寸及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
单位 mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||
| 阀座直径dN | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| L | 75 | 85 | 110 | 160 | 170 | |||||||
| L1 | 75 | 85 | 110 | 150 | 160 | |||||||
| Φ1 | Φ20 | Φ25 | Φ32 | Φ40 | Φ50 | Φ66 | Φ82 | Φ102 | ||||
| Φ2 | Φ28 | Φ33 | Φ40 | Φ48 | Φ58 | Φ84 | Φ90 | Φ110 | ||||
| A | Φ282 | Φ308 | Φ394 | |||||||||
| H | H1=500 | 952 | 971 | 1181 | 1006 | |||||||
| H1=600 | 1250 | |||||||||||
| H1=700 | 1152 | 1171 | 1171 | 1206 | ||||||||
| H1=800 | 1450 | |||||||||||
| C | Φ220 | Φ270 | ||||||||||
| H5 | 182 | 240 | ||||||||||
| D5 | Φ285 | Φ470 | ||||||||||
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||
| 阀座直径dN | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| L | 75 | 85 | 110 | 160 | 170 | |||||||
| L1 | 75 | 85 | 110 | 150 | 160 | |||||||
| Φ1 | Φ20 | Φ25 | Φ32 | Φ40 | Φ50 | Φ66 | Φ82 | Φ102 | ||||
| Φ2 | Φ28 | Φ33 | Φ40 | Φ48 | Φ58 | Φ84 | Φ90 | Φ110 | ||||
| AxH₂ | Φ282x260 | Φ308x282 | Φ394x362 | |||||||||
| H | H1=500 | 952 | 971 | 1181 | 1006 | |||||||
| H1=600 | 1250 | |||||||||||
| H1=700 | 1152 | 1171 | 1171 | 1206 | ||||||||
| H1=800 | 1450 | |||||||||||
| h | 12 | 15 | ||||||||||
| CxH5 | Φ220x182 | Φ270x240 | ||||||||||
| n-M | 8-M12 | 8-M14 | 10-M14 | 12-M16 | ||||||||
| D1 | Φ230 | Φ250 | Φ270 | Φ305 | Φ342 | Φ375 | Φ430 | |||||
| D2 | Φ310 | Φ335 | Φ355 | Φ390 | Φ430 | Φ465 | Φ520 | |||||
| D3 | Φ260 | Φ285 | Φ305 | Φ340 | Φ370 | Φ405 | Φ460 | |||||
| D₄ | Φ290 | Φ315 | Φ335 | Φ370 | Φ400 | Φ435 | Φ490 | |||||
| 代号 | 说 明 |
| Z | 执行器大类 |
| 代号 | 说 明 |
| 06 | 0.6MPa |
| 10 | 1.0MPa |
| 16 | 1.6MPa |
| 20 | 2.0MPa(150lb) |
| 25 | 2.5MPa |
| 40 | 4.0MPa |
| 50 | 5.0MPa(300lb) |
9、流量特性
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 304 |
| 2 | 316 |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| 1 | 连接板安装 |
| 2 | 浮动套安装 |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| JH | 气动薄膜式 |
| S | 气动活塞式 |
| AZ | 普通电动 |
| DL | 电子式(智能型) |
| 代号 | 说 明 |
| Q | 等百分比 |
| L | 直线 |
| F | 快开 |
10、泄漏等级(GB/T4213/ANSI
| 代号 | 说 明 |
| B | 气(电)关式(FO) |
| K | 气(电)开式(FC) |
| 代号 | 说 明 |
| S | 角形调节阀 |
| 代号 | 说 明 |
| 4 | IV级 |
| 5 | V级 |
| 6 | VI级 |
| 代号 | 说 明 |
| 2 | LF2 |
| 4 | LF4 |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| D | 低温型 |
| V | 波纹管密封型 |
| S | 堆焊司钛莱型 |
| E | 微小流量型 |
| 代号 | 说 明 |
| E | 电/气阀门定位器 |
| P | 气/气阀门定位器 |
| T | 电/气转换器 |
| S | 电磁阀 |
| R | 空气过滤减压器 |
| H | 手轮 |
| L | 限位开关 |
| V | 保位阀 |
| Q | 快速排气阀 |
| X | 限流调速器 |
| B | 阀位变送器 |
| 代号 | 说 明 |
| W | 焊接 |
| R | 其它 |
注此代号可同时选取多个 按顺序排列
例1 100ZJHSDV-16K42Q5W1ERH
表示低温型波纹管密封DN100气动薄膜角形调节阀压力等级1.6MPa气开式 FC阀体材料LF4 阀内件材料316流量特性为等百分比 泄漏等级V级 连接形式焊接 冷箱安装方式为连接板安装配电/气阀门定位器、空气过滤减压器、手轮。
例2 简易型号编制
150ZJHSDV-25B
表示低温型波纹管密封DN150气动薄膜角形调节阀压力等级2.5MPa气关式FO。
说明可采用“作用方式”以前含的代号组成简易型号。
F系列放料阀
F系列放料阀是一种特殊型式的专用控制阀阀体50°倾斜流路简单流畅流通能力大压降损失小自净能力强。广泛应用于高粘度液体、含纤维质流体、易结晶流体、易沉积流体及含颗粒流体的两位式开关特别适用于储罐、反应釜等的底部放料使用。
F系列放料阀可选配多弹簧气动薄膜式执行机构、气动活塞式执行机构和电子式执行机构具有输出力大、结构紧凑及动作灵活等优点可满足多种自控要求。
阀本体部份
· 结构大类 放料阀
· 阀芯型式 平板式
·动作方式上展式、下展式
· 流量特性 快开
·结构类型标准型、散热型
· 公称压力1.6、2.5、4.0 MPaANSI150、300
·阀门口径 DN25\~200 1\~8"
· 适用温度 -20\~+250℃-20\~+425℃-20\~+560℃
·泄漏标准V、VI级、零泄漏
· 连接方式 法兰式
采用模块化理念设计的不同部件可进行任意组合与互换并配置不同的附件如电磁阀、保位阀、行程开关等使放料阀可靠的用于各种复杂的场合。
类型
· 标准型工作温度-20 +200℃ 泄漏量等级为V级
· 散热型阀盖增设散热片 可用于介质温度-60+560℃的场合;
·波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封杜绝流体外漏
· 软密封结构阀芯达VI级泄漏标准 零泄漏
·夹套保温型带有保温夹套 用于流体冷却 后易结晶、凝固造成堵塞的场合
·阀芯、阀座堆焊司钛莱合金适用于各种苛刻的工况。
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230450、ZG1Cr18Ni9WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE、以上+司钛莱合金堆焊
填料PTFE、柔性石墨
波纹管 1Cr18Ni9Ti
垫 片 不锈钢 + 石墨
膜盖Q235
波纹膜片 夹增强尼龙织物丁腈橡胶
弹簧 60Si2Mn
阀杆、推杆1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、2Cr13、17-4PH
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
动作型式原理图
A、上展式
B、下展式
气动活塞式执行机构
作用方式
双作用
气源故障时阀门处于失气位置无复位弹簧推力大是气缸式的首选。
单作用
气源故障时执行机构弹簧将阀门复位至原始位置全开或全关 有气开式和气关式两种。
正作用 气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
反作用 气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
表1
| 公称通径DN(mm) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 阀座直径dN(mm) | 40 | 50 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| 额定流量系数KV | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 额定行程L mm | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||
| 固有流量特性 | 快开 | ||||||||
| 执行机构 | 气动薄膜式、气动活塞式、电动 | ||||||||
| 气源压力 MPa | 0.25~0.4薄膜式、0.4~0.6活塞式 | ||||||||
| 电源 | 220 V.AC、380 V.AC | ||||||||
表2
| 公称通径DN(mm) | 20~200 | ||
| 阀体材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀盖 | 标准型 | -20~+250℃ | -40~+250℃ |
| 散热型 | -20~+425℃ | -60~+560℃ | |
| 波纹管密封型 | -20~+425℃ | -100~+450℃ | |
| 阀芯 | 金属不锈钢 | -196~+450℃ | |
| 软密封 增强PTFE | -20~+200℃ | ||
| 司钛莱合金堆焊 | -196~+560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40~+160℃ | |
| PTFE+柔性石墨 | -60~-20℃ +140~200℃ | ||
| 柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 垫片 | F4 | -60~+200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 司钛莱合金堆焊 | V级 1.8×10-7×ΔP×D、VI级 | |
| 软密封 增强PTFE | VI级零泄漏 | ||
2 表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
允许压差
单位 MPa
| 执行机构型号 | 气源压力MPa | 公称通径DN mm | ||||||||
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| PM400 | 0.25 | 0.92 | 0.59 | |||||||
| 0.4 | 2.03 | 1.30 | ||||||||
| PM600 | 0.25 | 0.36 | 0.23 | 0.23 | ||||||
| 0.4 | 0.80 | 0.51 | 0.51 | |||||||
| PM1000 | 0.25 | 0.24 | 0.16 | 0.09 | ||||||
| 0.4 | 0.52 | 0.36 | 0.20 | |||||||
| PM1600 | 0.25 | 0.15 | ||||||||
| 0.4 | 0.32 | |||||||||
| 活塞式(D) | 0.50 | 3.00 | 1.90 | 1.60 | 1.00 | 1.00 | 0.70 | 0.65 | 0.38 | 0.25 |
| 活塞式(S) | 0.50 | 1.50 | 0.95 | 0.8 | 0.50 | 0.50 | 0.35 | 0.32 | 0.19 | 0.12 |
单位 MPa
| DN(mm)推力(N) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 0.45 | 0.29 | |||||||
| 1000 | 0.56 | 0.36 | |||||||
| 2000 | 1.11 | 0.71 | 0.28 | 0.18 | 0.18 | ||||
| 3000 | 1.67 | 1.07 | 0.42 | 0.27 | 0.27 | ||||
| 4000 | 2.23 | 1.43 | 0.56 | 0.36 | 0.36 | ||||
| 5000 | 2.79 | 1.78 | 0.70 | 0.45 | 0.45 | 0.29 | 0.20 | 0.11 | |
| 6500 | 0.91 | 0.58 | 0.58 | 0.37 | 0.26 | 0.14 | |||
| 8000 | 1.11 | 0.71 | 0.71 | 0.46 | 0.32 | 0.18 | |||
| 10000 | 1.39 | 0.89 | 0.89 | 0.57 | 0.40 | 0.22 | 0.14 | ||
| 12000 | 0.68 | 0.48 | 0.27 | 0.17 | |||||
| 16000 | 0.91 | 0.63 | 0.36 | 0.23 | |||||
| 20000 | 1.14 | 0.79 | 0.45 | 0.29 |
允许压差表的附注说明
填料材质为 PTFE
介质的流向与阀芯关闭的方向相反
金属密封型泄漏等级为V级
数值受公称压力、压力-温度图表限制。
特殊要求
·特殊检验
·完全去油、去水处理
·真空条件下使用
· 禁铜处理
· 特殊介质 如氧气
·特殊接口、配管
·使用不锈钢连接件
·指定涂层颜色
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
法兰标准PN16、25钢制法兰按GB/T9113.1
PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面形式 PN16、25为突面RF
PN40为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
气动执行机构气信号接口内螺纹M16×1.5、M10×1、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造
如HG、JB、ANSI、DIN、JIS等
单位 mm
| 公称通径DN | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| B | Φ40 | Φ48 | Φ65 | Φ100 | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ190 | Φ250 | |
| D | Φ50 | Φ60 | Φ80 | Φ115 | Φ115 | Φ140 | Φ170 | Φ215 | Φ280 | |
| Lo | 32 | 40 | 45 | 50 | 70 | 85 | 90 | 110 | 110 | |
| L1 | 55 | 55 | 55 | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 100 | |
| L2 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||
| H1 | 320 | 325 | 450 | 455 | 455 | 525 | 650 | 750 | 850 | |
| A×H2 | Φ308×282 | Φ394×365 | Φ498×436 | Φ620×560 | ||||||
| Φ150×320 | Φ220×400 | Φ300×460 | Φ350×480 | Φ400×520 | ||||||
| Φ225×500 | Φ310×700 | Φ310×750 | ||||||||
| 重量 kg | 30 | 35 | 45 | 55 | 60 | 80 | 105 | 135 | 255 | |
放料阀型号编制说明
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
0、公称通径
| 用阿拉伯数字表示 |
| 公制以毫米为单位 |
| 英制以英寸为单位 |
| 代号 | 说 明 |
| FL | 放料阀 |
| 代号 | 说 明 |
| 16 | 1.6MPa |
| 20 | 2.0MPa(150lb) |
| 25 | 2.5MPa |
| 40 | 4.0MPa |
| 50 | 5.0MPa(300lb) |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 304 |
| 2 | 316 |
| 3 | 316L |
| 4 | HC |
| 5 | 17-4PH |
| 6 | P+PTFE |
| 9 | 其它 |
2、执行机构
| 代号 | 说 明 |
| 1 | GB |
| 2 | JB |
| 3 | HG |
| 4 | ANSI |
| 9 | 其它 |
6、作用方式
| 代号 | 说明 |
| 手动 | |
| 6 | 气动 |
| 9 | 电动 |
| 代号 | 说 明 |
| B | 气(电)关式(FO) |
| K | 气(电)开式(FC) |
| 代号 | 说 明 |
| S | 上展式 |
| X | 下展式 |
| 代号 | 说 明 |
| 41 | 法兰式 |
| 代号 | 说 明 |
| S | 单作用 |
| D | 双作用 |
| 代号 | 说 明 |
| S | 电磁阀 |
| R | 空气过滤减压器 |
| H | 手轮 |
| L | 限位开关 |
| V | 保位阀 |
| Q | 快速排气阀 |
| X | 限流调速器 |
8、阀体材料
| 代号 | 说 明 |
| 5 | V级 |
| 6 | VI级 |
| 代号 | 说明 |
| F | 软密封 |
| 工 | 硬密封 |
| Y | 硬质合金 |
| V | 波纹管密封型 |
| F46 | 衬氟 |
| J | 夹套保温型 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | WCB |
| 2 | WC6 |
| 3 | WC9 |
| 4 | CF8 |
| 5 | CF8M |
| 6 | CF3 |
| 7 | CF3M |
| 9 | 其它 |
例1 50FL641F-16KD11S5F1SR
| 代号 | 说明 |
| F | RF面法兰连接 |
| M | 凹凸面法兰连接 |
| R | 其它 |
表示标准型DN50气动 放料阀压力等级1.6MPa气开式FC双作用气缸阀体材料WCB 阀内件材料304 动作型式上展式泄漏等级V级国标RF面法兰连接配电磁阀空气过滤减压器。
例2 简易型号编制
80FL641F-40B
表示标准型DN80气动 放料阀压力等级4.0MPa 气关式FO。
说明可采用“气缸型式”以前含的代号组成简易型号。
ZM S Q型气动薄膜 活塞 切断阀
ZM S Q型气动薄膜 活塞 切断阀是一种顶导向结构的切断阀采用球形阀体具有结构紧凑、体积小、重量轻、压降损失小、动作快速等优点。
配用多弹簧执行机构整机输出力大动作灵敏使用可靠维护方便可用于各种流体的快速切断。
广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程和远程控制。
阀本体部份
·阀结构类型 单座、套筒、三通
· 流量特性 快开
· 公称压力1.6、4.0、6.4、10.0MPaANSI150、300、600
·阀门口径 DN20\~200 3/4\~8"
·适应温度 -196\~-60℃-20\~+200℃-60\~+560℃
·泄漏标准 IV、V、VI级
·连接方式法兰式、螺纹、焊接
5、填料6、气动薄膜执行机构
图1 标准型
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230\~450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
阀芯PTFE、PPL、不锈钢
填料聚四氟乙烯柔性石墨
波纹管 1Cr18Ni9Ti
垫 片 不锈钢+石墨
膜盖Q235
波纹膜片 夹增强尼龙织物丁晴像胶
弹 簧 60SiMn
阀杆、推杆1Cr18Ni9Ti、304、316
316L、2Cr13、17-4PH
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
切断阀接受来自调节仪表的信号直接控制被调介质的切断、流通或方向切换达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数的自动控制。切断阀主要用于两位式的断续调节。
特点
·配用多弹簧执行机构体积小重量轻、输出力大、切断性能好
·阀芯有硬密封和软密封两种泄漏等级 可达VI级
·可分为单座切断阀、套筒切断阀及三通切断阀分别用于各种不同场合
·波纹管密封结构对移动阀杆形成完全的密封杜绝流体外漏
·动作速度可按要求设定
快速≤1\~5s
慢速 ≤5\~60s
图2 套筒切断型
作用方式
双作用
气源故障时阀门处于失气位置无复位弹簧。
单作用
气源故障时执行机构弹簧将阀门复位至原始位置全开或全关 有气开式和气关式两种。
正作用 气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开三通型垂直管路B打开。
反作用 气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭三通型垂直管路B关闭。
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||
| 额定行程L mm | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||||
| ZMQ | 有效面积 $\mathsf { c m } ^ { 2 }$ | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | |||||||
| ZSQ | 气缸直径 mm | 100 | 125 | 160 | 250 | ||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.410.0 | ||||||||||||
| 泄漏量等级 | IV、V、VI级 | ||||||||||||
| 固有流量特性 | 快开 | ||||||||||||
| 信号压力KPa | ZMQ | 0或250 | |||||||||||
| ZSQ | 0或400~600 | ||||||||||||
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
阀内件、填料材料的使用温度·压力范围
注 1 △P为阀前后压差 以KPa为单位 D为阀座直径 以mm为单位2 表中数据为本公司标准配置 可按用户要求另行选配。
| 公称通径DN | 20 200 | ||
| 阀体材料 | ZG230 450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀盖 | 标准型 | -20 +250℃ | -40 +250°C |
| 散热型 | -20+425℃ | -60 +560°C | |
| 波纹管密封型 | -20 +425℃ | -100+560℃ | |
| 低温型 | -196 -60C | ||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | -196 +450℃ | |
| 软密封 PTFE | -20 +200℃ | ||
| 司钛莱合金堆焊 | -196 +560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40 +160℃ | |
| PTFE+柔性石墨 | -60-20℃、+140 +200℃ | ||
| 柔性石墨 | -196 +560℃ | ||
| 垫片 | F4 | -60 +200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -196 +560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | IV级 10-4x 阀额定容量、V | |
| 软密封 PTFE | VI级无泄漏 | ||
| 司钛莱合金堆焊 | V级1 $. 8 \times 1 0 ^ { - 7 } \times \Delta P \times \Delta$ 、VI | ||
流量特性
流量特性曲线
| L/Lmax | Q/Qmax | L/Lmax | Q/Qmax |
| 0 | 2 | 60 | 83.1 |
| 10 | 19.6 | 70 | 90.5 |
| 20 | 37.5 | 80 | 95.6 |
| 30 | 51.4 | 90 | 98.5 |
| 40 | 63.9 | 100 | 100 |
| 50 | 74.6 |
相对行程下的相对流量数值R30
允许压差
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 允许压差 | 正作用 | 薄膜式 | 单座、三通型 | 5.10 | 2.95 | 1.90 | 2.20 | 1.35 | 1.55 | 1.00 | 0.70 | 0.65 | 0.60 | 0.40 |
| 套筒 | 6.4 | |||||||||||||
| 活塞式 | 单座、三通型 | 6.10 | 3.55 | 3.60 | 3.00 | 1.90 | 2.00 | 1.60 | 1.00 | 0.70 | 0.65 | 0.38 | ||
| 套筒 | 6.4 | |||||||||||||
| 反作用 | 薄膜式 | 单座、三通型 | 6.40 | 3.90 | 2.50 | 2.95 | 1.80 | 2.05 | 1.35 | 0.85 | 0.90 | 0.85 | 0.55 | |
| 套筒 | 6.4 | |||||||||||||
| 活塞式 | 单座、三通型 | 6.40 | 4.50 | 3.00 | 2.45 | 2.35 | 2.45 | 1.80 | 1.15 | 1.00 | 0.95 | 0.50 | ||
| 套筒 | 6.4 | |||||||||||||
特殊要求
· 特殊检验
·真空条件下使用
·完全去油、去水处理
· 特殊介质 如氧气
· 禁铜处理
·特殊接口、配管
·使用不锈钢连接件
· 指定涂层颜色
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
螺纹、焊接须用户指定
法兰标准PN16钢制法兰按GB/T9113.1
PN40、64、100钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式 PN16为突面 RF
PN40、64、100为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口内螺纹M10X1、M16X1.5、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、DIN、JIS等标准。
单位 mm
| 公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | |
| A | Φ196 | Φ232 | Φ308 | Φ394 | Φ498 | |||||||
| H | 295 | 300 | 310 | 310 | 315 | 380 | 390 | 400 | 650 | 680 | 750 | |
| H1 | 100 | 120 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 260 | 320 | 360 | |
| H2 | 182 | 240 | 315 | |||||||||
| C | Φ220 | Φ270 | Φ320 | |||||||||
| 重量 KG | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 | |
气动切断阀型号编制说明
例
ZSQP-16KS表示气动活塞式单座切断阀 公称压力为1.6MPa 反作用气开式单作用。
1、大类
| 代号 | 说 明 |
| ZMQ | 气动薄膜式切断阀 |
| ZSQ | 气动活塞式切断阀 |
3、阀结构类型补充
| 代号 | 说 明 |
| 0 | 软密封标准型 省略不写 |
| Y | 硬密封型 |
| S | 堆焊司钛莱合金 |
| V | 波纹管密封型 |
| J | 夹套保温型 |
| G | 高温散热型 |
| D | 低温型 |
| F | 衬四氟 F46 型 |
2、阀结构类型
| 代号 | 说 明 |
| P | 单 座 |
| M | 套 筒 |
| N | 三 通 |
4、公称压力
| 代号 | 说 明 |
| 16 | 1.6MPa |
| 40 | 4.0MPa |
| 64 | 6.4MPa |
5、作用方式
| 代号 | 说 明 |
| B | 气关式 |
| K | 气开式 |
6、气缸形式
| 代号 | 说 明 |
| S | 单作用 |
| D | 双作用 |
常用附件
• 空气过滤减压器
·限流调速器
· 快速排气阀
·手轮
·限位开关
·保位阀
·电磁阀
角行程特殊类调节阀技术参数
5.1 OF系列衬氟塑球阀
5.2WF系列衬氟塑蝶阀
OF系列衬氟塑球阀
OF系列衬氟塑球阀是在阀门与介质接触部位衬耐腐蚀的氟塑料F46或PFA 杜绝了介质和金属阀体的直接接触能在各种酸、碱、盐类等强腐蚀性介质和其它有机溶剂中完好地工作。衬氟塑球阀具有流通能力大流阻小切断性能好安装方便、维修简单等优点。
OF系列衬氟塑球阀可配用气动活塞式执行机构或电动执行机构来满足各种自控要求广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业部门实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的自动控制。
阀本体部份
· 结构大类 衬氟塑O型球阀
·球芯型式 全通径O型衬氟塑球芯
·流量特性 快开
·公称压力1.6、2.5、4.0、5.0MPaANSI150、300
·阀门口径 DN20\~200 3/4\~8”
·适用温度 -20\~+150℃ -20\~+180℃
·泄漏标准 V、VI级
· 连接方式 法兰式
1、主阀体2、密封圈3、球芯4、支架5、手轮6、活塞式执行机构
图1 OF系列衬氟塑球阀 气动
主要零件常用材料
阀体WCB、CF8衬F46、PFA
副阀体WCB、CF8衬F46、PFA
阀芯阀杆2Cr13、304衬F46、PFA哈氏合金、蒙乃尔
密封圈 PTFE
填料PTFE
注特殊要求可供其它材料具体材质以订货合同为准。
·阀杆与球体采用整体衬塑工艺 结构简单防使腐更加容易、可靠
·球芯只需绕轴转90°即可完成全开或全关 动作简单迅速
·直通式全通径的流道使阀门流通能力大 压力损失小
·密封圈采用独特的弹性唇缘密封技术保证了零泄漏的切断要求特有的自动补偿功能使阀门具有更长的使用寿命
气动作用方式
双作用
气源故障时阀门处于失气位置无复位弹簧推力大是气缸式的首选。
单作用
气源故障时执行机构弹簧将阀门复位至原始极限位置全开或全关 有气开式和气关式两种。
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
电动作用方式
电关式随着输入信号 4\~20mA.DC的增加阀趋于关闭 即输入4mA.DC时阀处于全开位置。
电开式随着输入信号4\~20mA.DC的增加阀趋于打开即输入4mA.DC时阀处于全关位置。
气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮齿条结构具有结构紧凑、输出力大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。
表1
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 额定流量系数Kv | 38 | 72 | 110 | 170 | 270 | 380 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 |
| 额定转角 | 90° | ||||||||||
| 公称压力PN ^ ar | 1.6、2.5、4.0、5.0 | ||||||||||
| 配用执行机构 | 扭矩配置详见阀门扭矩图 | ||||||||||
| 固有流量特性 | 快开 | ||||||||||
| 固有可调比 R | 30 | ||||||||||
| 适用温度 | -20~+150、-20~+180 | ||||||||||
| 气源压力(气动) | 0.4~0.6 MPa | ||||||||||
| 电源(电动) | 220V·AC、380V·AC 可选 | ||||||||||
| 输入信号 | 开关量信号、或比例调节信号 不推荐使用 | ||||||||||
| 泄漏等级 | VI级 | ||||||||||
2 执行机构其它参数详见《执行机构样本》。
上图中扭矩供选择执行机构时参考根据介质的特性、内件材料及阀门的工作频率尚需作修正。
·表中数据介质以水为准
·清洁润滑介质 扭矩可降低20%
·苛刻的介质 如泥浆、半颗粒等 扭矩要增加15\~30%
· 特殊介质 如氧气等 扭矩要增加20\~35%。
| 转角 0 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Q/Qmax(%) | 0 | 33.3 | 47.2 | 57.7 | 66.6 | 74.5 | 81.6 | 88.2 | 94.2 | 100 |
特殊要求
·特殊检验
·特殊接口、配管
· 特殊衬里
·指定涂层颜色
·完全去油、去水处理
·真空条件下使用
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
法兰标准 GB/T9113.1
密封面形式突面 RF
气信号接口 内螺纹M16x1.5、M10x1、G1/4"
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造
如HG、JB、ANSI、DIN、JIS等标准
特别说明衬塑阀一般不供配对法兰由用户自行配置。
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 457 | |
| H1 | 120 | 120 | 130 | 150 | 170 | 210 | 230 | 250 | 280 | 330 | 380 | |
| H2 | 单作用 | 140 | 140 | 165 | 165 | 185 | 200 | 230 | 230 | 260 | 285 | 320 |
| 双作用 | 118 | 118 | 140 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 220 | 260 | 285 | |
| H3 | 单作用 | 73 | 73 | 93 | 93 | 93 | 108 | 108 | 108 | 135 | 135 | 138 |
| 双作用 | 60 | 73 | 73 | 73 | 73 | 93 | 93 | 93 | 108 | 108 | 135 | |
| Lo | 单作用 | 190 | 190 | 230 | 290 | 290 | 380 | 380 | 430 | 450 | 530 | 600 |
| 双作用 | 160 | 160 | 175 | 190 | 230 | 290 | 290 | 380 | 380 | 430 | 430 | |
| H₄ | 103 | 103 | 103 | 103 | 129 | 141 | 141 | 141 | 200 | 200 | 200 | |
| A | 158 | 158 | 158 | 158 | 207 | 256 | 256 | 256 | 380 | 380 | 380 | |
| 重量 kg | 8 | 9.5 | 10.5 | 19.5 | 36 | 49 | 72 | 100 | 243 | 252 | 346 | |
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
OF系列衬氟塑球阀型号编制说明
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
0、公称通径
用阿拉伯数字表示公制以毫米为单位英制以英寸为单位
1、大类
6、气缸型式(仅限活塞式)
| 代号 | 说明 |
| B | 气(电)关式(FO) |
| K | 气(电)开式(FC) |
| 代号 | 说 明 |
| Z | 执行器大类 |
| 代号 | 说 明 |
| S | 单作用 |
| D | 双作用 |
2、执行机构
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 2Cr13衬PTFE |
| 2 | 304衬PTFE |
| 3 | 316L |
| 4 | HC |
| 5 | MONEL |
| 6 | 陶瓷 |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | GB |
| 2 | JB |
| 3 | HG |
| 4 | ANSI |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| SH | 气动活塞式 |
| AJ | 普通电动 |
| DR | 电子式(智能型)电动 |
10、流量特性
| 代号 | 说 明 |
| 1 | WCB衬F46 |
| 2 | WCB衬PFA |
| 3 | CF8衬F46 |
| 4 | CF8衬PFA |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说 明 |
| OF | 衬氟塑O型球阀 |
| 代号 | 说 明 |
| F | 快开 |
| 代号 | 说 明 |
| 5 | V级 |
| 6 | VI级 |
| 代号 | 说 明 |
| S | 电磁阀 |
| R | 空气过滤减压器 |
| H | 手轮 |
| L | 限位开关 |
| V | 保位阀 |
| Q | 快速排气阀 |
| X | 限流调速器 |
| B | 阀位变送器 |
| 代号 | 说明 |
| 16 | 1.6MPa |
| 20 | 2.0MPa(150lb) |
| 25 | 2.5MPa |
| 40 | 4.0MPa |
| 50 | 5.0MPa(300lb) |
| 代号 | 说 明 |
| F | PTFE |
| E | R.PTFE |
| R | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| F | RF面法兰连接 |
| R | 其它 |
例1 80ZSHOF-16BD3E5F5F1SRH
表示DN80气动活塞式衬氟塑球阀压力等级1.6MPa 气关式FO双作用气缸 阀体材料CF8衬F46 R.PTFE密封圈 阀内件材料MONEL 流量特性为快开 泄漏等级V级 国标RF面法兰连接配电磁阀、空气过滤减压器、手轮。
例2 简易型号编制
50ZSHOF-40KS
表示DN50气动活塞式衬氟塑球阀压力等级4.0MPa气开式单作用气缸。
说明可采用“气缸型式”以前含的代号组成简易型号。
本公司WF系列衬氟塑蝶阀采用了国际流行的软衬工艺 在与介质接触部位均衬2\~3mm厚的氟塑料 F46或PFA 具有防腐性能好 起闭迅速使用寿命长泄漏量小等优点。
WF系列衬氟塑蝶阀可配用气动活塞式执行机构或电动执行机构来满足各种自控要求广泛应用于化工、石油、冶金、制药、电力及环保等工业生产过程中进行就地自动调节、切断和远距离控制。
阀本体部份
· 结构大类 衬氟塑蝶阀
·阀座型式 柔性软座
· 流量特性 快开
· 公称压力1.0、1.6、2.5 MPa
ANSI150
·阀门口径 DN50 400 2”\~16"
· 适用温度 -20 150℃ -20 180℃
·泄漏标准 IV、V、VI
·连接方式 对夹式、法兰式
4、复合座圈5、阀板6、阀体下盖
1、阀轴2、轴套3、阀体上盖
特点
• 阀体内腔与蝶板衬 F46 或PFA 几乎可抗所有化学介质的腐蚀并能长期抵御氯离子的渗透
·软衬座圈在蝶板关闭时有适量的弹性变 形保证了阀门的零泄漏
·蝶板和轴为一体化制造 轴间使用PFA轴承既起到了轴的导向作用又具有良好的润滑作用
·蝶板与阀座圈间加有机械密封保护 绝无 轴间渗漏
·软衬座圈的基座由橡胶注模成形 与介质接触的内壁由F46(或PFA)注模成形 两者采用特殊工艺复合后装入阀体检修、更换座圈极其方便。
·软衬蝶阀是一种采用柔性的复合材料橡胶加四氟的复合座圈在阀关闭时能产生一定的弹性变形即保证了零泄漏和极好的往复性能又大大的延长了蝶阀的使用寿命。
座 圈 PFA F46
阀板ZG230\~450、1Cr18Ni9衬PFA、F46WCB、CF8、CF8M衬PFA、F46
轴套复合PFA、F46、PTFE
注特殊要求可供其它材料具体材质以订货合同为准。
活塞式执行机构
气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮齿条结构具有结构紧凑、输出力大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。
气源故障时执行机构弹簧将阀门复位至原始极限位置全开或全关 有气开式和气关式两种。
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
电动作用方式
电关式随着输入信号4\~20mA.DC的增加阀趋于关闭 即输入4mA.DC时阀处于全开位置。
电开式随着输入信号4\~20mA.DC的增加阀趋于打开 即输入4mA.DC时阀处于全关位置。
| 公称通径DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 流量系数Kv | 100 | 150 | 200 | 405 | 620 | 1150 | 2030 | 3150 | 4550 | 6200 | 8100 |
| 额定转角 | 90° | ||||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.0、1.6、2.5 | ||||||||||
| 配用执行机构 | 扭矩配置详见阀门扭矩图 | ||||||||||
| 固有流量特性 | 近似等百分比 | ||||||||||
| 固有可调比R | 30 | ||||||||||
| 适用温度 | -20~+150℃-20~+180℃ | ||||||||||
| 气源压力(气动) | 0.4~0.6 MPa | ||||||||||
| 电源(电动) | 220V·AC、380V·AC 可选 | ||||||||||
| 输入信号 | 4~20、0~10mA.DC及其它控制信号如开关量 | ||||||||||
| 泄漏等级 | IV、V级和VI级 | ||||||||||
2 执行机构其它参数详见《执行机构样本》。
主要性能指标
| 序号 | 项 目 | 气动蝶阀 | 电动蝶阀 | ||
| 配气动薄膜式执行器 | 配气动活塞式执行器 | ||||
| 1 | 基本误差 % | ±2.0 | ±2.5 | ±2.5 | |
| 2 | 回差 % | 2.0 | 2.5 | 2.0 | |
| 3 | 死区 % | 1.0 | 2.0 | 3.0 | |
| 4 | 始终点偏差 % | 始点 | ±2.0 | ±2.0 | ±1.5 |
| 终点 | |||||
| 5 | 额定转角偏差 % | 2.5 两位式为 ±6 | 0.5 | ||
| 6 | 额定流量系数偏差 % | ±10 | |||
上图中扭矩供选择执行机构时参考根据介质的特性、内件材料及阀门的工作频率尚需作修正。
· 表中数据介质以水为准
· 清洁润滑介质 扭矩可降低20%
·苛刻的介质 如泥浆、半颗粒等 扭矩要增加20\~25%
· 特殊介质 如氧气等 扭矩要增加20\~40%。
| 转角(°) | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Q/Qmax(%) | 0 | 3.0 | 5.5 | 9.0 | 13.5 | 22.5 | 38.5 | 60 | 83 | 100 |
特殊要求
· 特殊检验
·特殊衬里
· 真空条件下使用
·特殊接口、配管
·完全去油、去水处理
·指定涂层颜色
连接尺寸及标准
· 连接方式 对夹
· 配法兰标准 GB/T9119
· 密封面形式 突面 RF
·气信号接口 内螺纹G1/8”、G1/4”、G1/2”、M16x1.5
\*连接方式、阀体法兰可按用户指定的标准制造
如HG、JB、ANSI、DIN、JIS等
特别说明衬塑阀一般不供配对法兰由用户自行配置。
单位 mm
注1 表中重量为标准型PN16数据。
| 公称通径DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| B | 43 | 46 | 46 | 52 | 56 | 56 | 60 | 68 | 78 | 78 | 102 | |
| H1 | 165 | 175 | 185 | 200 | 225 | 275 | 325 | 355 | 405 | 505 | 550 | |
| H2 | 单作用 | 20 | 200 | 200 | 230 | 230 | 260 | 260 | 285 | 285 | 320 | 320 |
| 双作用 | 165 | 165 | 165 | 185 | 185 | 200 | 200 | 230 | 230 | 260 | 260 | |
| H3 | 单作用 | 93 | 93 | 93 | 108 | 108 | 135 | 135 | 135 | 135 | 155 | 155 |
| 双作用 | 73 | 73 | 73 | 93 | 93 | 108 | 108 | 108 | 108 | 135 | 138 | |
| Lo | 单作用 | 390 | 390 | 390 | 460 | 460 | 525 | 525 | 535 | 535 | 600 | 600 |
| 双作用 | 270 | 270 | 270 | 300 | 300 | 390 | 390 | 460 | 460 | 525 | 525 | |
| H₄ | 160 | 160 | 160 | 210 | 210 | 260 | 260 | 380 | 380 | 380 | 680 | |
| A | 105 | 105 | 105 | 180 | 180 | 220 | 220 | 260 | 260 | 260 | 560 | |
| 重量KG | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 34 | 46 | 72 | 78 | 90 | 165 | |
用阿拉伯数字表示公制以毫米为单位英制以英寸为单位
| 代号 | 说 明 |
| B | 气(电)关式(FO) |
| K | 气(电)开式(FC) |
| 代号 | 说 明 |
| Z | 执行器大类 |
| 代号 | 说 明 |
| S | 单作用 |
| D | 双作用 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 2Cr13+PTFE |
| 2 | 304+PTFE |
| 3 | 316L |
| 4 | HC |
| 5 | MONEL |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | GB |
| 2 | JB |
| 3 | HG |
| 4 | ANSI |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说,明 |
| SH | 气动活塞式 |
| AJ | 普通电动 |
| DR | 电子式(智能型)电动 |
9、流量特性
| 代号 | 说 明 |
| 1 | WCB衬F46 |
| 2 | WCB衬PFA |
| 3 | CF8衬F46 |
| 4 | CF8衬PFA |
| 8 | WCB衬胶 |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| WF | 衬氟塑蝶阀 |
| WJ | 衬胶蝶阀 |
| 代号 | 说 明 |
| Q | 等百分比 |
| F | 快开 |
4、公称压力
| 代号 | 说 明 |
| 4 | IV级 |
| 5 | V级 |
| 6 | VI级 |
| 代号 | 说明 |
| E | 电/气阀门定位器 |
| P | 气/气阀门定位器 |
| T | 电/气转换器 |
| S | 电磁阀 |
| R | 空气过滤减压器 |
| H | 手轮 |
| L | 限位开关 |
| V | 保位阀 |
| Q | 快速排气阀 |
| X | 限流调速器 |
| B | 阀位变送器 |
| J | 增速继动器 |
| 代号 | 说明 |
| 10 | 1.0MPa |
| 16 | 1.6MPa |
| 20 | 2.0MPa(150lb) |
| 25 | 2.5MPa |
| 代号 | 说明 |
| J | 对夹式连接 |
| R | 其它 |
例1 50ZSHWF-10BS11Q4J1ERH
表示DN50气动活塞式衬氟塑蝶阀压力等级1.0MPa气关式 FO气缸型式为单作用阀体材料WCB衬F46 阀内件材料2Cr13+PTFE 流量特性为等百分比 泄漏等级IV级 国标对夹式连接配电/气阀门定位器、空气过滤减压器、手轮。
例2 简易型号编制
80ZDRWJ-16K
表示DN80电子式衬胶蝶阀压力等级1.6MPa 电开式。
说明可采用“气缸型式”以前含的代号组成简易型号。




