☐ 安装与使用
1. 温度阀的使用
(1)温度阀应按规定的工作条件进行安装使用。
阀安装时应垂直安装,并使阀的进出口方向与介质流向一致。
(2)安装位置应尽量选择撞击、振动小的地方。
(3)感温包浸入被测介质的长度不小于感温包长度的4/5
(4)毛细管的最小弯曲半径不小于75mm,
(5)感温包应处于水平或斜向上安装(见左图)
2、温度阀的使用
(1)温度阀出厂时已按用户要求调试好,货到后安装运行即 \overline { { \sqcup } } _ { \circ } 如发现被控温度与设定温度相差较大时,可通过温度调节弹簧来进行调节。
(2)在长时间停止工作时,请关闭阀前截止阀,这样既可延长阀的使用寿命,又避免了由于泄漏而造成蒸汽(或高温水)的浪费。
| 公称通径 DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 法兰端面距离L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | |
| 总高度 H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | |||
| 温包插入深度T | 235 430 | 430 630 | |||||||||
| 温包外露高度h | 350 | ||||||||||
| 温包直径d | 25 (护套直径Φ28) | ||||||||||
| 重量 Kg | 16 | 18 | 21 | 23 | 25 | 52 | 62 | 75 | 105 | 145 | |
☐ 应用举例
现以蒸气或高温水为例进行说明,蒸汽或高温水在加热器将冷水加热到要求的温度,在温度阀前后装有截止阀用于检修或停止加热时,截断流过调节阀的蒸汽(或高温水)。旁路则在调节阀故障或检修时备用,正常运行时旁路关闭。感温包安装的热水的出口处。
连接尺寸及标准
·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按 JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或 HG20592\~HG20635-97
·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰;PN25为凸面法兰、PN40、PN64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹 面法兰
·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
·执行机构信号接口:内螺纹M16x1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造,如ANSI,JIS,DIN等
□订货须知
订货时请用户提供以下资料:
·调节阀名称、型号
· 公称通径(mm)、公称压力(MPa)、设定温度(0C)及范围
·毛细管长度(一般不超过3m)(特殊要求请指明)
·阀前压力,阀后压力
·介质名称及状态
·阀体、阀内件材质要求
·阀体法兰标准(不指明时我厂按GB9113-88规定供货)
·阀体结构长度(法兰面距L)(不指明时我厂按GB12221-89规定供货)
·其它特殊要求
ZTY型自力式减压装置
ZZYP(M、N)型自力式压力调节阀不是孤零安装在管道上,而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中,通常有单路减压和双路减压两种.用户可以根据需要订购
□单路减压
一、用于各种气体及低粘度液体的减压
1. 阀前手动球阀2. 阀前压力表 3. 过滤器(介质确认无颗粒可省略)
4. 自力式减压阀 5. 阀后压力表6. 阀后手动球阀7. 旁通球阀
备注:1.根据需要,阀组后还可安装止回阀、安全阀(根据是否允许而定)
2. 旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上
二、用于各种粘度较高的液体介质减压
相对于气体减压而言,只是自力式倒装而已
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
三、用于蒸汽减压的自力式
□双路减压
双路减压只用在工况特别重要,系统不允许出故障的系统中,平常一路工作,一路关闭备用,只要流量足够,不需要同时开启两路减压,以免出现阀开度过小产生震荡和噪声,影响阀使用寿命。
一、用于各种气体及低粘度液体的减压
1、过滤器2、手动球阀3、压力表4、自力式压力调节阀5、压力表6、手动球阀
安装时件1前用户自配手动球阀
二、用于各种粘度较高的液体介质减压同气体减压,只是自力式阀门倒装便可
三、用于蒸汽减压的自力式双路阀组
□设计、安装减压阀组注意事项
安装时,应注意以下几点:
(1).阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
(2). 阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。
(3).取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
(4). 为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
(5).当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
(6). 调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。
(7). 当确认介质很洁净时,件1可不安装。
(8).位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐).
(9). 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
(10).自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
□外形尺寸
减压阀组关键是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP(M、N)篇以控制蒸汽为例,控制其它介质总长类同,当然,尺寸L用户也可根据需要定。
| DN | L | |
| PN16/25/20/40 | PN50/60/100/110 | |
| 20/G3/4″ | 1433 | 1673 |
| 25 | 1463 | 1673 |
| 32 | 1652 | 1812 |
| 40 | 1862 | 2042 |
| 50 | 2043 | 2253 |
| 65 | 2582 | 2732 |
| 80 | 2642 | 2852 |
| 100 | 3073 | 3313 |
| 125 | 3580 | 3880 |
| 150 | 3970 | 4180 |
| 200 | 4750 | 4900 |
| 250 | 5640 | 5775 |
| 300 | 6450 | 6600 |
自力式调节阀型号编制说明
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 用阿拉伯数字表示 公制以毫米为单位 英制以英寸为单位 |
2、自力式控制类型
| 代号 | 说明 |
| ZZ | 自力式大类 |
| ZT | 自力式阀组 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 0.1Mpa |
| 6 | 0.6MPa |
| 10 | 1.0MPa |
| 16 | 1.6MPa |
| 20 | 2.0MPa(150lb) |
| 25 | 2.5MPa |
| 40 | 4.0MPa |
| 50 | 5.0MPa(300lb) |
| 64 | 6.4MPa |
| 100 | 10.0MPa |
| 110 | 11.0MPa(600lb) |
| 150 | 15.0MPa(900lb) |
| 160 | 16.0MPa |
12、连接标准
9、流量特性
| 代号 | 说 明 |
| 1 | 304 |
| 2 | 316 |
| 3 | 316L |
| 4 | HC |
| 5 | 17-4PH |
| 6 | P+PTFE |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| Y | 压力控制型 |
| V | 微压控制型 |
| W | 温度控制型 |
| YV | 氮封控制器 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | GB |
| 2 | JB |
| 3 | HG |
| 4 | ANSI |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说 明 |
| Q | 等百分比 |
| L | 直线 |
| F | 快开 |
| 代号 | 说 | 明 |
| S | 制造厂 | 标准 |
| U | 用户指定 |
| 代号 | 说明 |
| P | 直通单座 |
| M | 笼式套筒 |
| G | 笼式单座 |
| N | 直通双座 |
| X | 三通分流 |
| Q | 三通合流 |
| S | 角形阀体 |
7、阀体材料
| 代号 | 说明 |
| B | 压闭型(控制阀后型) |
| K | 压开型(控制阀前型) |
| CB | 差压闭型(差压增大阀关) |
| CK | 差压开型(差压增大阀开) |
| R | 其它 |
| 用阿拉伯数字表示 压力、差压以KPa |
| 为单位 |
| 温度以“℃”为单位 |
| 代号 | 说 明 |
| 2 | II级 |
| 3 | III级 |
| 4 | IV级 |
| 5 | V级 |
| 6 | VI级 |
| 代号 | 说明 |
| C | 冷凝器 |
| J | 取压接头 |
| G | 取压管 |
| D | 导压管 |
| L | 过滤器 |
| 代号 | 说明 |
| 0 | 标准型(省略不写) |
| Q | 软密封型 |
| G | 高温散热型 |
| V | 波纹管密封型 |
| S | 堆焊司钛莱型 |
| L | 低噪音型 |
| 代号 | 说 明 |
| 1 | WCB |
| 2 | WC6 |
| 4 | CF8 |
| 5 | CF8M |
| 6 | CF3 |
| 7 | CF3M |
| 9 | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| F | RF面法兰连接 |
| M | 凹凸面法兰连接 |
| H | 环形槽法兰连接 |
| W | 焊接 |
| T | 螺纹连接 |
| J | 对夹 |
| R | 其它 |
| 代号 | 说明 |
| 无 | |
| Z | 阀组供货 |
例1 50ZZYP-16B11F4F1S300CJD
表示DN50自力式压力调节阀阀体型式为直通单座标准型压力等级1.6MPa作用方式为压闭型控制阀后型阀体材料WCB 阀内件材料304 流量特性为快开 泄漏等级V级国标RF面法兰连接取压型式为制造厂标准设定压力300kPa配冷凝器、取压接头、导压管。
例2 80ZZWP-40B42Q5M3S70
表示DN80自力式温度调节阀阀体型式为直通单座 标准型压力等级4.0MPa作用方式为压闭型 控制阀后型阀体材料CF8 阀内件材料316 流量特性为等百分比泄漏等级V级HG标准凹凸面法兰连接取压型式为制造厂标准设定温度为70℃。
例3 100ZZVP-1CB12F6F1U2JD
表示DN100自力式微压调节阀阀体型式为直通单座 标准型压力等级0.1MPa作用方式为差压闭型(差压增大阀关)阀体材料WCB阀内件材料316 流量特性为快开 泄漏等级VI级国标RF面法兰连接取压型式为用户指定设定点压力2kPa 配取压接头、导压管。
例5 简易型号编制
50ZZYP-16B
表示DN50自力式压力调节阀 阀体形式为直通单座标准型压力等级1.6MPa作用方式为压闭型控制阀后型。
说明可采用“作用方式”以前含的代号组成简易型号。
直行程调节阀技术参数
2.1 P系列直通单座调节阀
2.2 M系列套筒调节阀
2.3 G系列笼式单座调节阀
2.4N系列直通双座调节阀
2.5 Q(X)系列三通调节阀
2.6S系列角形调节阀
2.7 PE系列小流量调节阀
2.8直行程调节阀型号编制说明
P系列直通单座调节阀
P系列直通单座调节阀是一种顶导向结构的调节阀采用球形阀体具有结构紧凑、调节精度高、压降损失小、流量特性精确、导向面积大防振动等优点。
按工况要求可配用气动、电动执行机构整机输出力大、动作灵敏、可调范围大、维护方便可用于控制各种不同工况的流体适应各种苛刻的工作条件。
广泛应用于石油、化工、电力、轻纺、造纸等行业特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。
阀本体部份
· 结构大类 单座
·阀芯型式 柱塞形
·流量特性 等百分比、直线
·结构类型标准型、调节切断型、散热型、低温型、波纹管密封型、夹套保温型
·公称压力1.6、4.0、6.4、10.0MPaANSI150、300、600
·阀门口径 DN20\~200(3/4\~8")
· 适用温度 -196\~-60℃-20\~+200℃-60\~+560℃
·泄漏标准 IV、V、VI级
·连接方式 法兰、螺纹、焊接
1、阀体2、阀座3、阀芯4、导向套5、阀盖
6、阀杆7、填料8、阀位指示盘9、气动薄膜执行机构
图1 标准型 气动
采用模块化理念设计的不同部件可进行任意组合与互换并配置不同的附件如定位器、电磁阀、保位阀、行程开关等使调节阀可靠的用于各种复杂的场合。
类型
· 标准型 0型 工作温度-20 +200℃ 泄漏量等级为V级 图1
·散热型G型 阀盖增设散热片 可用于介质温度-60 +560℃的场合 图2
·波纹管密封型 V型 对移动的阀杆形成完全的密封 杜绝流体外漏图3
· 低温型 D型 采用长颈阀盖加波纹管密封结构 可用于-196℃的深冷场合 图4
·调节切断型 Q型 软密封结构 阀泄漏等级可达VI级微气泡级 图5
· 夹套保温型 J型带有保温夹套 用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合(图6)
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230450、ZG1Cr18Ni9、
WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
以上+PTFE
以上+司钛莱合金堆焊
填 料PTFE、柔性石墨
波纹 管 1Cr18Ni9Ti
垫 片 不锈钢+石墨
膜 盖Q235
波纹膜片 夹增强尼龙织物丁腈橡胶
弹 簧 60Si2Mn
阀杆、推杆1Cr18Ni9Ti、304、316、
316L、2Cr13、17-4PH
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
1、散热片2、填料3、隔离环
图2 散热型 G型
·阀芯、阀座堆焊司钛莱合金适用于高温、深冷及其他苛刻的工况。
1、波纹管2、长颈阀盖3、上阀盖
4、冷箱安装法兰5、填料
\*合理的阀芯整体外抽式结构维护简单、方便。
气动作用方式
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
| 公称通径DN mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 10.0 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 直线等百分比 | |||||||||||
| 固有可调比R | 50 | |||||||||||
| 气动执行机构 | 正作用 | PZM280A | PZM400A | PZM600A | PZM1000A | |||||||
| 反作用 | PZM280B | PZM400B | PZM600B | PZM1000B | ||||||||
| 膜片有效面积Ae(cm²) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 弹簧范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 | |||||||||||
| 气源压力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||
| 电动执行机构 | 型号 | 3610系列、PSL系列等 | ||||||||||
| 电源 | 220V.AC、380V.AC、24V | |||||||||||
| 定位器、电子式执行机构输入信号 | 420、0 10 mA·DC及其它控制信号或以上信号分程控制 | |||||||||||
主要性能指标
| 序号 | 项 目 | 气动调节阀 | 电动调节阀 | ||
| 标准型 | 散热、低温型 | 标准型 | 散热、低温型 | ||
| 1 | 基本误差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 2 | 回差 % | 1.0 | 2.5 | ±1.0 | 2.0 |
| 3 | 死区 % | 0.4 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
| 4 | 始终点偏差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 5 | 额定行程偏差 % | +2.5 | +2.5 | 2.5 | +2.5 |
表3
| 公称通径DN mm | 20~200 | ||
| 阀体材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀盖 | 标准型 | -20~+250℃ | -40~+250℃ |
| 散热型 | -20~+425℃ | -60~+560℃ | |
| 波纹管密封型 | -20~+425℃ | -100~+560℃ | |
| 低温型 | -196~-60℃ | ||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | -196~+450℃ | |
| 软密封 增强PTFE | -20~+200℃ | ||
| 司钛莱合金堆焊 | -196~+560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40~+160℃ | |
| PTFE+柔性石墨 | -60~-20℃、+140~+200℃ | ||
| 柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 垫片 | F4 | -60~+200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | IV级 10-4×阀额定容量 | |
| 软密封 增强PTFE | VI级 微气泡级 | ||
| 司钛莱合金堆焊 | V级 $1 . 8 \times 1 0 ^ { - 7 } \times \Delta { \mathsf { P } } \times { \mathsf { D } }$ 、VI级 | ||
2 △P为阀前后压差 以KPa为单位 D为阀座直径 以mm为单位
3表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
单位 %
| L/L maxQ/Q max特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
允许压差
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.03 | 0.66 | |||||||||
| 带 | 2.63 | 1.68 | ||||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.42 | 2.19 | ||||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 8.20 | 5.25 | ||||||||||
| PZM400A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.57 | 0.36 | 0.23 | ||||||||
| 带 | 1.44 | 0.92 | 0.59 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 1.87 | 1.20 | 0.77 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 4.48 | 2.87 | 1.84 | |||||||||
| PZM600A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.22 | 0.14 | 0.09 | ||||||||
| 带 | 0.55 | 0.36 | 0.23 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 0.71 | 0.47 | 0.30 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 1.71 | 1.13 | 0.72 | |||||||||
| PZM1000A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.09 | 0.06 | 0.04 | ||||||||
| 带 | 0.24 | 0.16 | 0.09 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 0.31 | 0.21 | 0.12 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 0.74 | 0.51 | 0.29 | |||||||||
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 1.03 | 0.66 | |||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 2.63 | 1.68 | ||||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 5.81 | 3.72 | ||||||||||
| PZM400B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.57 | 0.36 | 0.23 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 1.44 | 0.92 | 0.59 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.18 | 2.03 | 1.30 | |||||||||
| PZM600B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.22 | 0.14 | 0.09 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 0.55 | 0.36 | 0.23 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 1.21 | 0.80 | 0.51 | |||||||||
| PZM1000B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.09 | 0.06 | 0.04 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 0.24 | 0.16 | 0.09 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 0.52 | 0.36 | 0.20 | |||||||||
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.27 | 0.81 | |||||||||
| 带 | 2.86 | 1.83 | ||||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 2.34 | ||||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| PZM400A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | ||||||||
| 带 | 1.57 | 1.00 | 0.64 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 2.00 | 1.28 | 0.82 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 2.95 | 1.89 | |||||||||
| PZM600A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | ||||||||
| 带 | 0.60 | 0.39 | 0.25 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 0.76 | 0.50 | 0.32 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 1.76 | 1.16 | 0.74 | |||||||||
| PZM1000A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.11 | 0.08 | 0.04 | ||||||||
| 带 | 0.26 | 0.18 | 0.10 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 0.33 | 0.23 | 0.13 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 0.76 | 0.53 | 0.30 | |||||||||
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 1.27 | 0.81 | |||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 2.86 | 1.83 | ||||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| PZM400B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 1.57 | 1.00 | 0.64 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 2.12 | 1.35 | |||||||||
| PZM600B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 0.60 | 0.39 | 0.25 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 1.26 | 0.83 | 0.53 | |||||||||
| PZM1000B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 0.11 | 0.08 | 0.04 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 0.26 | 0.18 | 0.10 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 0.54 | 0.38 | 0.21 | |||||||||
单位 MPa
| DN(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 1.78 | 1.14 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | ||||||
| 1000 | 2.23 | 1.43 | 0.87 | 0.56 | 0.36 | ||||||
| 2000 | 4.46 | 2.85 | 1.74 | 1.11 | 0.71 | 0.42 | 0.28 | 0.18 | |||
| 3000 | 6.68 | 4.28 | 2.61 | 1.67 | 1.07 | 0.63 | 0.42 | 0.27 | |||
| 4000 | 8.91 | 5.70 | 3.48 | 2.23 | 1.43 | 0.84 | 0.56 | 0.36 | |||
| 5000 | 10.0 | 7.13 | 4.35 | 2.79 | 1.78 | 1.05 | 0.70 | 0.45 | 0.29 | 0.20 | 0.11 |
| 6500 | 5.66 | 3.62 | 2.32 | 1.37 | 0.91 | 0.58 | 0.37 | 0.26 | 0.14 | ||
| 8000 | 6.96 | 4.46 | 2.85 | 1.69 | 1.11 | 0.71 | 0.46 | 0.32 | 0.18 | ||
| 10000 | 8.70 | 5.57 | 3.57 | 2.11 | 1.39 | 0.89 | 0.57 | 0.40 | 0.22 | ||
| 12000 | 2.53 | 1.67 | 1.07 | 0.68 | 0.48 | 0.27 | |||||
| 16000 | 0.91 | 0.63 | 0.36 | ||||||||
| 20000 | 1.14 | 0.79 | 0.45 | ||||||||
| 800 | 1.91 | 1.22 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | ||||||
| 1000 | 2.39 | 1.53 | 0.93 | 0.60 | 0.38 | ||||||
| 2000 | 3.00 | 3.00 | 1.87 | 1.19 | 0.76 | 0.45 | 0.30 | 0.19 | |||
| 3000 | 2.80 | 1.79 | 1.15 | 0.68 | 0.45 | 0.29 | |||||
| 4000 | 3.00 | 2.39 | 1.53 | 0.90 | 0.60 | 0.38 | |||||
| 5000 | 2.98 | 1.91 | 1.13 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | 0.21 | 0.12 | |||
| 6500 | 3.00 | 2.48 | 1.47 | 0.97 | 0.62 | 0.40 | 0.28 | 0.16 | |||
| 8000 | 3.00 | 1.81 | 1.19 | 0.76 | 0.49 | 0.34 | 0.19 | ||||
| 10000 | 2.26 | 1.49 | 0.95 | 0.61 | 0.42 | 0.24 | |||||
| 12000 | 2.71 | 1.79 | 1.15 | 0.73 | 0.51 | 0.29 | |||||
| 16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | ||||||||
| 20000 | 1.22 | 0.85 | 0.48 |
允许压差表的附注说明
填料材质为PTFE
介质的流向与阀芯关闭的方向相反
数值受公称压力、压力-温度图表限制波纹管密封类P₂≠0时须重新核对。
金属密封型泄漏等级为IV级
特殊要求
· 特殊检验
·完全去油、去水处理
· 真空条件下使用
· 禁铜处理
· 特殊介质 如氧气
·特殊接口、配管
·使用不锈钢连接件
· 指定涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
螺纹、焊接 须用户指定
法兰标准 PN16钢制法兰按GB/T9113.1PN40、64、100钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式 PN16为突面 RFPN40、64、100为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口内螺纹M16×1.5、M10×1、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、DIN、JIS等。
单位 mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64、100 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | ||
| H1 | 125 | 125 | 155 | 155 | 165 | 200 | 205 | 210 | 275 | 330 | 372 | ||
| A× H2 | 气动 | Φ282×260 | Φ308×282 | Φ394×362 | Φ498×436 | ||||||||
| 电动 | Φ225×370 | Φ255×500 | Φ310×700 | Φ310×750 | |||||||||
| H3 | 212 | 212 | 222 | 226 | 230 | 335 | 335 | 345 | 414 | 456 | 478 | ||
| H₄ | 326 | 326 | 394 | 394 | 398 | 605 | 605 | 618 | 688 | 690 | 708 | ||
| C × H5 | Φ220×182 | Φ270×240 | Φ320×315 | ||||||||||
| 夹套型法兰规格DN₂ | 40 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 重量(KG) | PN16 | 20 | 21 | 24 | 33 | 37 | 65 | 68 | 86 | 118 | 145 | 215 | |
| PN64 | 23 | 24 | 32 | 44 | 53 | 76 | 81 | 100 | 156 | 178 | 265 | ||
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L、A x H₂ | 见表11 | |||||||||||
| H1 | 700 | |||||||||||
| H3 | 92 | 96 | 115 | |||||||||
| ΦD1 | PN16、40 | 230 | 230 | 250 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 |
| PN64、100 | 270 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 | 665 | 765 | |
| ΦD2 | PN16、40 | 310 | 310 | 335 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 660 | 770 |
| PN64、100 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 600 | 770 | 770 | 890 | |
| h | 12 | 15 | 18 | |||||||||
| ΦD3 | PN16、40 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 |
| PN64、100 | 305 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | 700 | 805 | |
| ΦD₄ | PN16、40 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 |
| PN64、100 | 335 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | 740 | 845 | |
| D5 | Φ285 | Φ470 | ||||||||||
| n-M | 8-M12 | 8-M14 | 10-M141 | 0-M141 | 2-M161 | 4-M161 | 6-M161 | 8-M16 | ||||
| C x H5 | Φ220× 182 | Φ270× 240 | Φ320 × 315 | |||||||||
| 重量 (KG) | 24 | 25 | 28 | 36 | 45 | 68 | 73 | 88 | 162 | 176 | 284 | |
M系列套筒调节阀是一种笼式双座调节阀阀芯采用流体动力平衡原理设计阀体为高强度球形结构具有不平衡力小、动态稳定性好、压降损失小、调节精度高、噪音低、防空化等特点。与P系列直通单座调节阀相比能承受更高的压差比G系列笼式单座调节阀有更宽的使用温度范围。
按工况要求可配用气动、电动执行机构整机工作平稳、动作灵敏、可调范围大、维护方便可用于控制各种不同工况的流体适应各种苛刻的工作条件。
广泛应用于石油、化工、电力、轻纺、造纸等行业特别适用于阀前后压差较大泄漏量要求不是很高的工作场合。
阀本体部份
· 结构大类 套筒(笼式双座)
·阀芯型式 双密封面平衡式
·流量特性 等百分比、直线
·结构类型标准型、调节切断型、散热型、低温型、波纹管密封型
·公称压力1.6、4.0、6.4、10.0MPaANSI150、300、600
·阀门口径 DN20\~200(3/4\~8")
· 适用温度 -196\~-60℃-20\~+200℃-60\~+560℃
·泄漏标准Ⅱ、IV、V、VI级
·连接方式法兰、螺纹、焊接
类型
6、填料7、阀位指示盘8、气动薄膜执行机构
· 标准型 0型 工作温度-20 +200℃ 泄漏量等级为Ⅱ级、V级图1
·散热型 G型阀盖增设散热片 可用于介质温度-60 +560℃的场合 图3
·波纹管密封型 V型 对移动的阀杆形成完全的密封 杜绝流体外漏图4
·低温型 D型 采用长颈阀盖加波纹管密封结构 可用于-196℃的深冷场合图5
·调节切断型 Q型 软密封结构 阀泄漏等级可达VI级微气泡级 图6
·密封面堆焊司钛莱合金 适用于高温、深冷及其他苛刻的工况。
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230450、ZG1Cr18Ni9、
WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE
以上+司钛莱合金堆焊
填 料PTFE、柔性石墨
波纹 管 1Cr18Ni9Ti
垫 片 不锈钢+石墨
膜 盖 Q235
波纹膜片 夹增强尼龙织物丁腈橡胶
弹 簧 60Si2Mn
阀杆、推杆1Cr18Ni9Ti、304、316、
316L、2Cr13、17-4PH
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
4、冷箱安装法兰5、填料
1、波纹管2、长颈阀盖3、上阀盖
1、波纹管2、下阀盖接管3、上阀盖
气动作用方式
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
| 公称通径DN mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 10.0 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 直线等百分比 | |||||||||||
| 固有可调比R | 50 | |||||||||||
| 气动执行机构 | 正作用 | PZM280A | PZM400A | PZM600A | PZM1000A | |||||||
| 反作用 | PZM280B | PZM400B | PZM600B | PZM1000B | ||||||||
| 膜片有效面积Ae(cm²) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 弹簧范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 | |||||||||||
| 气源压力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||
| 电动执行机构 | 型号 | 3610系列、PSL系列等 | ||||||||||
| 电源 | 220V.AC、380V.AC、24V | |||||||||||
| 定位器、电子式执行机构输入信号 | 4 20、0 10 mA·DC及其它控制信号或以上信号分程控制 | |||||||||||
主要性能指标
| 序号 | 项目 | 气动调节阀 | 电动调节阀 | ||
| 标准型 | 散热、低温型 | 标准型 | 散热、低温型 | ||
| 1 | 基本误差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 2 | 回差 % | 1.0 | 2.5 | ±1.0 | 2.0 |
| 3 | 死区 % | 0.4 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
| 4 | 始终点偏差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 5 | 额定行程偏差 % | +2.5 | +2.5 | 2.5 | +2.5 |
| 公称通径DN(mm) | 20~200 | ||
| 阀体材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀盖 | 标准型 | -20~+250℃ | -40~+250℃ |
| 散热型 | -20~+425℃ | -60~+560℃ | |
| 波纹管密封型 | -20~+425℃ | -100~+560℃ | |
| 低温型 | -196~-60℃ | ||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | -196~+450℃ | |
| 软密封 增强PTFE | -20~+200℃ | ||
| 司钛莱合金堆焊 | -196~+560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40~+160℃ | |
| PTFE+柔性石墨 | -60~-20℃、+140~+200℃ | ||
| 柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 垫片 | F4 | -60~+200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | Ⅱ级、IV级 10⁻4×阀额定容量 | |
| 软密封 增强PTFE | V级、VI级 微气泡级 | ||
| 司钛莱合金堆焊 | IV级、V级 1.8×10-7×△P×D | ||
2 △P为阀前后压差 以KPa为单位D为阀座直径 以mm为单位
3表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
单位 %
| L/L maxQ/Q max特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
允许压差
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.80 | 0.66 | |||||||||
| 带 | 3.98 | 3.32 | ||||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 5.57 | 4.64 | ||||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 10.0 | 10.0 | ||||||||||
| PZM400A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.75 | 0.62 | 0.51 | ||||||||
| 带 | 3.76 | 3.09 | 2.53 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 5.27 | 4.33 | 3.54 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 10.0 | 10.0 | 9.62 | |||||||||
| PZM600A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.63 | 0.51 | 0.42 | ||||||||
| 带 | 3.13 | 2.57 | 2.08 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 4.38 | 3.60 | 2.92 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 10.0 | 9.78 | 7.92 | |||||||||
| PZM1000A | 20~100 | 0.14 | 否 | 0.54 | 0.45 | 0.34 | ||||||||
| 带 | 2.69 | 2.26 | 1.71 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.77 | 3.16 | 2.39 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 10.0 | 8.58 | 6.49 | |||||||||
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.80 | 0.66 | |||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.98 | 3.32 | ||||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 10.0 | 8.62 | ||||||||||
| PZM400B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.75 | 0.62 | 0.51 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.76 | 3.09 | 2.53 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 9.79 | 8.05 | 6.58 | |||||||||
| PZM600B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.63 | 0.51 | 0.42 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.13 | 2.57 | 2.08 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 8.13 | 6.69 | 5.42 | |||||||||
| PZM1000B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 0.54 | 0.45 | 0.34 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 2.69 | 2.26 | 1.71 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 7.00 | 5.87 | 4.44 | |||||||||
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.75 | 1.46 | |||||||||
| 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| PZM400A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.66 | 1.36 | 1.11 | ||||||||
| 带 | 3.00 | 3.00 | 3.14 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| PZM600A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.38 | 1.13 | 0.92 | ||||||||
| 带 | 3.00 | 3.00 | 2.58 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| PZM1000A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.19 | 0.99 | 0.75 | ||||||||
| 带 | 3.00 | 2.80 | 2.12 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 2.80 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 1.75 | 1.46 | |||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| PZM400B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 1.66 | 1.36 | 1.11 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| PZM600B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 1.38 | 1.13 | 0.92 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 2.58 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| PZM1000B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 1.19 | 0.99 | 0.75 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 2.80 | 2.12 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
单位MPa
| DN(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 4.05 | 3.30 | 2.62 | 2.12 | 1.71 | ||||||
| 1000 | 5.06 | 4.13 | 3.28 | 2.56 | 2.14 | ||||||
| 2000 | 10.0 | 8.25 | 6.55 | 5.31 | 4.28 | 3.33 | 2.72 | 2.18 | |||
| 3000 | 10.0 | 10.0 | 9.83 | 7.96 | 6.43 | 4.99 | 4.08 | 3.82 | |||
| 4000 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 8.57 | 6.65 | 5.43 | 4.37 | |||
| 5000 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 8.31 | 6.79 | 5.46 | 4.39 | 3.66 | 2.76 |
| 6500 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 8.83 | 7.10 | 5.70 | 4.76 | 3.58 | ||
| 8000 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 9.36 | 7.52 | 6.28 | 4.73 | ||
| 10000 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 8.77 | 7.33 | 5.52 | ||
| 800 | 3.00 | 3.00 | 2.81 | 2.27 | 1.81 | ||||||
| 1000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 2.84 | 2.30 | ||||||
| 2000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 2.91 | 2.34 | |||||
| 3000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||
| 4000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||
| 5000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 2.95 | ||
| 6500 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||
| 8000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||
| 10000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 |
允许压差表的附注说明
填料材质为PTFE
介质的流向与阀芯关闭的方向相反
金属密封型泄漏等级为IV级
数值受公称压力、压力-温度图表限制波纹管密封类P₂≠0时须重新核对。
特殊要求
·特殊检验
·完全去油、去水处理
·真空条件下使用
· 禁铜处理
· 特殊介质 如氧气
·特殊接口、配管
·使用不锈钢连接件
·指定涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
螺纹、焊接 须用户指定
法兰标准 PN16钢制法兰按GB/T9113.1PN40、64、100钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式 PN16为突面 RFPN40、64、100为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口内螺纹M16×1.5、M10×1、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、DIN、JIS等。
单位 mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64、100 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | ||
| H1 | 125 | 125 | 155 | 155 | 165 | 200 | 205 | 210 | 275 | 330 | 372 | ||
| A×H2 | 气动 | Φ282×260 | Φ308×282 | Φ394×362 | Φ498×436 | ||||||||
| 电动 | Φ225×370 | Φ255×500 | Φ310×700 | Φ310×750 | |||||||||
| H3 | 212 | 212 | 222 | 226 | 230 | 335 | 335 | 345 | 414 | 456 | 478 | ||
| H₄ | 326 | 326 | 394 | 394 | 398 | 605 | 605 | 618 | 688 | 690 | 708 | ||
| C × H5 | Φ220×182 | Φ270×240 | Φ320×315 | ||||||||||
| 夹套型法兰规格DN₂ | 40 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 重量(KG) | PN16 | 20 | 21 | 24 | 33 | 37 | 65 | 68 | 86 | 118 | 145 | 215 | |
| PN64 | 23 | 24 | 32 | 44 | 53 | 76 | 81 | 100 | 156 | 178 | 265 | ||
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L、A x H₂ | 见表11 | |||||||||||
| H1 | 700 | |||||||||||
| H3 | 92 | 96 | 115 | |||||||||
| ΦD1 | PN16、40 | 230 | 230 | 250 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 |
| PN64、100 | 270 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 | 665 | 765 | |
| ΦD2 | PN16、40 | 310 | 310 | 335 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 660 | 770 |
| PN64、100 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 600 | 770 | 770 | 890 | |
| h | 12 | 15 | 18 | |||||||||
| ΦD3 | PN16、40 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 |
| PN64、100 | 305 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | 700 | 805 | |
| ΦD₄ | PN16、40 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 |
| PN64、100 | 335 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | 740 | 845 | |
| D5 | Φ285 | Φ470 | ||||||||||
| n-M | 8-M12 | 8-M14 | 10-M141 | 0-M141 | 2-M161 | 4-M161 | 6-M161 | 8-M16 | ||||
| C x H5 | Φ220× 182 | Φ270 × 240 | Φ320 × 315 | |||||||||
| 重量 (KG) | 24 | 25 | 28 | 36 | 45 | 68 | 73 | 88 | 162 | 176 | 284 | |
G系列笼式单座调节阀
G系列笼式单座调节阀是一种改进型压力平衡调节阀上套筒装有进口高性能平衡密封环大大改善了阀门的动态稳定性阀座采用单密封结构有效地提高了泄漏等级。具有不平衡力小、工作稳定性好、泄漏小、调节精度高、压降损失小、噪音低等特点。
按工况要求可配用气动、电动执行机构整机允许压差大、动作灵敏、可调范围大、维护方便可用于控制各种不同工况的流体适用温度范围-150℃\~+250℃。
广泛应用于石油、化工、电力、轻纺、造纸等行业特别适用于允许泄漏量小阀前后压差较大的工作场合。
阀本体部份
· 结构大类 笼式单座
·阀芯型式 单密封面平衡式
·流量特性 等百分比、直线
·结构类型标准型、调节切断型、散热型、低温型、波纹管密封型
· 公称压力1.6、4.0、6.4、10.0MPaANSI150、300、600
·阀门口径 DN20\~200(3/4\~8")
· 适用温度 -150\~-60℃-20\~+200℃-60\~+250℃
·泄漏标准 IV、V、VI级
·连接方式法兰、螺纹、焊接
1、阀体2、下套筒3、平衡密封环4、上套筒
5、阀芯6、阀盖7、阀杆8、填料
9、阀位指示盘10、气动薄膜执行机构
图1 标准型 气动
采用模块化理念设计的不同部件可进行任意组合与互换并配置不同的附件如定位器、电磁阀、保位阀、行程开关等使调节阀可靠的用于各种复杂的场合。
类型
· 标准型 0型 工作温度-20 +200℃ 泄漏量等级为Ⅳ级 图1
·散热型 G型 阀盖增设散热片 可用于介质温度-60 +250℃的场合 图3
·波纹管密封型 V型 对移动的阀杆形成完全的密封杜绝流体外漏图4
·低温型 D型 采用长颈阀盖加波纹管密封结构 可用于-150℃的深冷场合图5
·调节切断型 Q型 软密封结构阀泄漏等级可达VI级微气泡级 图6
·阀芯、阀座堆焊司钛莱合金适用于高温、深冷及其他苛刻的工况。
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230450、ZG1Cr18Ni9、
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上 +PTFE以上+司钛莱合金堆焊
平衡密封环 不锈钢+碳纤维聚四氟乙烯
填 料PTFE、柔性石墨
波 纹 管 1Cr18Ni9Ti
垫 片 不锈钢+石墨
膜 盖Q235
波纹膜片 夹增强尼龙织物丁腈橡胶弹 簧 60Si2Mn
阀杆、推杆1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、2Cr13、17-4PH
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
平衡原理
1、波纹管2、下阀盖接管3、上阀盖
气动作用方式
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
4、冷箱安装法兰5、填料
\*合理的阀芯整体外抽式结构维护简单、方便。
规格与技术参数
表1
| 公称通径DN mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 10.0 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 直线等百分比 | |||||||||||
| 固有可调比R | 50 | |||||||||||
| 气动执行机构 | 正作用 | PZM280A | PZM400A | PZM600A | PZM1000A | |||||||
| 反作用 | PZM280B | PZM400B | PZM600B | PZM1000B | ||||||||
| 膜片有效面积Ae(cm²) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 弹簧范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 | |||||||||||
| 气源压力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||
| 电动执行机构 | 型号 | 3610系列、PSL系列等 | ||||||||||
| 电源 | 220V.AC、380V.AC、24V | |||||||||||
| 定位器、电子式执行机构输入信号 | 4 20、0 10 mA·DC及其它控制信号或以上信号分程控制 | |||||||||||
主要性能指标
表2
| 序号 | 项目 | 气动调节阀 | 电动调节阀 | ||
| 标准型 | 散热、低温型 | 标准型 | 散热、低温型 | ||
| 1 | 基本误差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 2 | 回差 % | 1.0 | 2.5 | ±1.0 | 2.0 |
| 3 | 死区 % | 0.4 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
| 4 | 始终点偏差 % | ±1.0 | ±2.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| 5 | 额定行程偏差 % | +2.5 | +2.5 | 2.5 | +2.5 |
注 1 ①气泡数量详见GB T4213-92
阀内件、填料材料的使用温度·压力范围
表3
| 公称通径DN(mm) | 20~200 | ||
| 阀体材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀盖 | 标准型 | -20~+250℃ | -40~+250℃ |
| 散热型 | -20~+425℃ | -60~+560℃ | |
| 波纹管密封型 | -20~+425℃ | -100~+560℃ | |
| 低温型 | -196~-60℃ | ||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | -196~+450℃ | |
| 软密封 增强PTFE | -20~+200℃ | ||
| 司钛莱合金堆焊 | -196~+560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40~+160℃ | |
| PTFE+柔性石墨 | -60~-20℃、+140~+200℃ | ||
| 柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 平衡密封环 | F4+橡胶 | -20~+150℃ | |
| 不锈钢+碳纤维聚四氟乙烯 | -150~+250℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 阀芯 | 金属不锈钢 | IV级 10-4×阀额定容量 | |
| 软密封 增强PTFE | VI级 微气泡级 | ||
| 司钛莱合金堆焊 | V级 $1 . 8 \times { 1 0 } ^ { - 7 } \times \Delta { \mathsf { P } } \times { \mathsf { D } }$ 、VI级 | ||
3表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
流量特性
流量特性曲线
单位 %
| L/L maxQ/Q max特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
允许压差
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280A | 20~100 | 0.14 | 否 | 2.07 | 1.68 | |||||||||
| 带 | 5.53 | 4.48 | ||||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 7.25 | 5.89 | ||||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 10.0 | 10.0 | ||||||||||
| PZM400A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.86 | 1.50 | 1.21 | ||||||||
| 带 | 4.97 | 4.01 | 2.23 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 6.52 | 5.26 | 4.24 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | |||||||||
| PZM600A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.47 | 1.20 | 0.97 | ||||||||
| 带 | 3.93 | 3.21 | 2.58 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 5.16 | 4.21 | 3.38 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 10.0 | 10.0 | 8.21 | |||||||||
| PZM1000A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.24 | 0.43 | 0.32 | ||||||||
| 带 | 3.31 | 2.76 | 2.08 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 4.34 | 3.62 | 2.72 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 10.0 | 8.80 | 6.62 | |||||||||
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 2.07 | 1.68 | |||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 5.53 | 4.48 | ||||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 10.0 | 10.0 | ||||||||||
| PZM400B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 1.86 | 1.50 | 1.21 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 4.97 | 4.01 | 3.23 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 10.0 | 10.0 | 7.27 | |||||||||
| PZM600B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 1.47 | 1.20 | 0.97 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.93 | 3.21 | 2.58 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 8.85 | 7.22 | 5.80 | |||||||||
| PZM1000B | 20~100 | 0.14 | 带、否 | 1.24 | 0.43 | 0.32 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.31 | 2.16 | 1.62 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 6.72 | 5.61 | 4.22 | |||||||||
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280A | 20~100 | 0.14 | 否 | 2.59 | 2.10 | |||||||||
| 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| PZM400A | 20~100 | 0.14 | 否 | 2.33 | 1.88 | 1.51 | ||||||||
| 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| PZM600A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.84 | 1.50 | 1.21 | ||||||||
| 带 | 3.00 | 3.00 | 2.82 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| PZM1000A | 20~100 | 0.14 | 否 | 1.55 | 1.29 | 0.97 | ||||||||
| 带 | 3.00 | 3.00 | 2.27 | |||||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 2.92 | |||||||||
| 80~240 | 0.4 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
单位 MPa
| 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 定位器带/否 | 阀座直径dN(mm) | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| PZM280B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 2.59 | 2.10 | |||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | ||||||||||
| PZM400B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 2.33 | 1.88 | 1.51 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| PZM600B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 1.84 | 1.50 | 1.21 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 2.82 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
| PZM1000B | 20~100 | 0.14 | 否、带 | 1.55 | 1.29 | 0.97 | ||||||||
| 40~200 | 0.25 | 带 | 3.00 | 3.00 | 2.27 | |||||||||
| 80~240 | 0.28 | 带 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||||||
单位 MPa
| DN(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 5.53 | 4.48 | 3.55 | 2.86 | 2.31 | ||||||
| 1000 | 6.91 | 5.61 | 4.43 | 3.58 | 2.88 | ||||||
| 2000 | 10.0 | 10.0 | 8.87 | 7.16 | 5.77 | 4.47 | 3.65 | 2.93 | |||
| 3000 | 10.0 | 10.0 | 8.65 | 6.70 | 5.47 | 4.39 | |||||
| 4000 | 10.0 | 8.94 | 7.29 | 5.85 | 4.70 | 3.92 | 2.95 | ||||
| 5000 | 10.0 | 9.11 | 7.32 | 4.40 | 4.90 | 3.69 | |||||
| 6500 | 10.0 | 9.51 | 8.18 | 6.37 | 4.79 | ||||||
| 8000 | 10.0 | 9.39 | 7.84 | 5.90 | |||||||
| 10000 | 10.0 | 9.80 | 7.37 |
单位 MPa
| DN(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 800 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 2.47 | ||||||
| 1000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | ||||||
| 2000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||
| 3000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||
| 4000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||
| 5000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | ||
| 6500 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||
| 8000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | |||||
| 10000 | 3.00 | 3.00 | 3.00 |
允许压差表的附注说明
填料材质为PTFE
介质的流向与阀芯关闭的方向相反
金属密封型泄漏等级为IV级
数值受公称压力、压力-温度图表限制波纹管密封类P₂≠0时须重新核对。
特殊要求
· 特殊检验
·完全去油、去水处理
· 真空条件下使用
· 禁铜处理
· 特殊介质 如氧气
·特殊接口、配管
· 使用不锈钢连接件
·指定涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式 法兰
螺纹、焊接 须用户指定
法兰标准 PN16钢制法兰按GB/T9113.1
密封面型式 PN16为突面 RFPN40、64、100为凹凸面阀体为凹面
法兰端面距 GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口 内螺纹M16×1.5、M10×1、Rc1/4
\*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、DIN、JIS等。
外形尺寸及重量
标准型、散热型、波纹管密封型、夹套保温型外形尺寸及重量
单位 mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64、100 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | ||
| H1 | 125 | 125 | 155 | 155 | 165 | 200 | 205 | 210 | 275 | 330 | 372 | ||
| A×H2 | 气动 | Φ282×260 | Φ308×282 | Φ394×362 | Φ498×436 | ||||||||
| 电动 | Φ225×370 | Φ255×500 | Φ310×700 | Φ310×750 | |||||||||
| H3 | 212 | 212 | 222 | 226 | 230 | 335 | 335 | 345 | 414 | 456 | 478 | ||
| H₄ | 326 | 326 | 394 | 394 | 398 | 605 | 605 | 618 | 688 | 690 | 708 | ||
| C ×H5 | Φ220×182 | Φ270×240 | Φ320×315 | ||||||||||
| 夹套型法兰规格DN₂ | 40 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 重量(KG) | PN16 | 20 | 21 | 24 | 33 | 37 | 65 | 68 | 86 | 118 | 145 | 215 | |
| PN64 | 23 | 24 | 32 | 44 | 53 | 76 | 81 | 100 | 156 | 178 | 265 | ||
低温型外形尺寸及重量
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L、Ax H₂ | 见表11 | |||||||||||
| H1 | 700 | |||||||||||
| H3 | 92 | 96 | 115 | |||||||||
| ΦD1 | PN16、40 | 230 | 230 | 250 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 |
| PN64、100 | 270 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 | 665 | 765 | |
| ΦD2 | PN16、40 | 310 | 310 | 335 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 660 | 770 |
| PN64、100 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 600 | 770 | 770 | 890 | |
| h | 12 | 15 | 18 | |||||||||
| ΦD3 | PN16、40 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 |
| PN64、100 | 305 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | 700 | 805 | |
| ΦD₄ | PN16、40 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 |
| PN64、100 | 335 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | 740 | 845 | |
| D5 | Φ285 | Φ470 | ||||||||||
| n-M | 8-M12 | 8-M14 | 10-M141 | 0-M141 | 2-M161 | 4-M161 | 6-M161 | 8-M16 | ||||
| C x H5 | Φ220 × 182 | Φ270× 240 | Φ320× 315 | |||||||||
| 重量 (KG) | 24 | 25 | 28 | 36 | 45 | 68 | 73 | 88 | 162 | 176 | 284 | |
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
N系列直通双座调节阀
N系列直通双座调节阀具有上、下两个球形阀芯采用顶、底双导向结构介质对阀芯的推力方向相反、大小相近故不平衡力小。
按工况要求可配用气动、电动执行机构具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于压差较大允许泄漏也较大且不是很清洁的介质场合。
阀本体部份
· 结构大类 双座
·阀芯型式 柱塞形
·流量特性 等百分比、直线
·结构类型标准型、散热型、低温型、波纹管密封型、夹套保温型
·公称压力1.6、4.0、6.4、10.0MPaANSI150、300、600
·阀门口径 DN25\~200(1\~8")
· 适用温度 -196\~-60℃-20\~+200℃-60\~+560℃
·泄漏标准Ⅱ、V、V级
·连接方式法兰式、螺纹、焊接
1、阀体2、阀座3、阀芯4、导向套5、阀盖
6、阀杆7、填料8、对夹指示盘9、气动薄膜执行机构
类型
图1 标准型 气动
采用模块化理念设计的不同部件可进行任意组合与互换并配置不同的附件如定位器、电磁阀、保位阀、行程开关等使调节阀可靠的用于各种复杂的场合。
· 标准型 0型 工作温度-20 +200℃ 泄漏量等级为Ⅱ、Ⅳ级图1
· 散热型 G型 阀盖增设散热片 可用于介质温度-60 +560℃的场合 图2
·波纹管密封型V型 对移动的阀杆形成完全的密封杜绝流体外漏图3
·低温型 D型 采用长颈阀盖加波纹管密封结构 可用于-196℃的深冷场合 图4
· 夹套保温型 J型 带有保温夹套 用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合图6
主要零件常用材料
阀体、阀盖ZG230450、ZG1Cr18Ni9、
WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+司钛莱合金堆焊
填 料PTFE、柔性石墨
波 纹 管 1Cr18Ni9Ti
垫 片 不锈钢+石墨
膜 盖Q235
波纹膜片 夹增强尼龙织物丁腈橡胶
弹 簧 60Si2Mn
阀杆、推杆1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、2Cr13、17-4PH
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
1、散热片2、填料3、隔套
图2 散热型 G型




