单位 mm
| 公称通径DN | H | H1 | $\mathsf { H } _ { 2 }$ | ${ \sf H } _ { 3 }$ | L | $L _ { 0 }$ | 重量 $\mathsf { K g }$ | 气源接□ | |
| PN16 | PN40 | ||||||||
| 15 | 315 | 55 | 135 | 60 | 130 | 130 | 145 | 7 | G1/8G1/4G1/2M16×1.5 |
| 20 | 315 | 60 | 135 | 60 | 140 | 140 | 145 | 7 | |
| 25 | 322 | 65 | 145 | 60 | 150 | 150 | 155 | 8 | |
| 32 | 337 | 75 | 145 | 60 | 165 | 180 | 155 | 10 | |
| 40 | 365 | 80 | 160 | 73 | 180 | 200 | 177 | 12 | |
| 50 | 405 | 90 | 175 | 73 | 200 | 220 | 203 | 17 | |
| 65 | 430 | 100 | 190 | 93 | 220 | 250 | 216 | 30 | |
| 80 | 510 | 105 | 200 | 93 | 250 | 280 | 290 | 32 | |
| 100 | 620 | 125 | 250 | 93 | 280 | 320 | 337 | 45 | |
| 125 | 678 | 140 | 270 | 108 | 320 | 400 | 420 | 81 | |
| 150 | 753 | 155 | 320 | 108 | 360 | 400 | 450 | 98 | |
| 200 | 777 | 190 | 320 | 135 | 400 | 502 | 583 | 124 | |
| 250 | 955 | 230 | 355 | 138 | 450 | 683 | 293 | ||
| 300 | 1155 | 260 | 425 | 138 | 610 | 1359 | 365 | ||
| 公称通径DN | H | H1 | $\mathsf { H } _ { 2 }$ | L | A | 重量 Kg |
| 15 | 305 | 55 | 103 | 130 | 158 | 6 |
| 20 | 305 | 60 | 103 | 140 | 158 | 6 |
| 25 | 320 | 65 | 103 | 150 | 158 | 17 |
| 32 | 345 | 75 | 103 | 165 | 158 | 19 |
| 40 | 350 | 80 | 103 | 180 | 158 | 24 |
| 50 | 395 | 90 | 129 | 200 | 207 | 25 |
| 65 | 430 | 100 | 141 | 220 | 256 | 58 |
| 80 | 465 | 105 | 141 | 250 | 256 | 73 |
| 100 | 500 | 125 | 141 | 280 | 256 | 87 |
| 125 | 615 | 140 | 200 | 320 | 380 | 206 |
| 150 | 670 | 155 | 200 | 360 | 380 | 231 |
| 200 | 745 | 190 | 200 | 400 | 380 | 262 |
| 250 | 1205 | 230 | 610 | 450 | 850 | 386 |
| 300 | 1325 | 260 | 610 | 610 | 850 | 436 |
V型调节球阀的球芯有V型缺口当阀门关闭时V型缺□与阀座产生楔形剪切作用既具有自洁功能又可防止球芯与阀座之间因污物产生的卡死现象不仅适宜控制一般的流体介质特别适用于控制纸浆、污水、含纤维和微小固体颗粒的介质。
V型调节球阀配用气动、电动执行机构可满足各种自控要求广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸等工业部门的自控系统。
阀本体部份
· 结构大类 V型球阀
· 阀芯型式 V型部分球
·流量特性 近似等百分比
· 公称压力1.6、2.5、4.0、6.4MPaANSI150、300
·阀门口径DN25\~400(1"\~16")
· 适用温度 -20\~+200℃-20\~+320℃
·泄漏标准 V、VI级
·连接方式 法兰式、对夹式
1、气动活塞式执行机构2、手轮3、支架
4、阀体5、阀轴6、密封圈7、V型球芯
8、底轴
特点
·阀体采用整体铸造技术结构紧凑、体积小、耐压好
·V型球芯和密封圈紧密接触并产生弹性变
形保证了可靠的密封性和使用寿命
·阀内腔采用直通、流线型设计防止堵卡提高动作可靠性
•阀能自洁阀芯具有剪切功能适用于各种气体、液体介质的调节切断控制特别适用于如纸浆、污水及其他带颗粒的浆料类流体。
调节示意图
·通过改变V型口的大小以获得不同的流量特性密封圈的弹性变形自动补偿使阀门始终保持在低扭矩紧密密封。
球芯 ZG1Cr18Ni9、 CF8、CF8M、CF3M 以上+镀硬铬 以上+司钛莱合金堆焊
密封圈增强聚四氟乙烯、PPL
阀轴2Cr13、3Cr13、1Cr18Ni9Ti304、316、316L、17-4PH
填料PTFE、柔性石墨
导向套铜、304、复合材料
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
活塞式执行机构
气源故障时执行机构弹簧将阀门复位至原始极限位置全开或全关 有气开式和气关式两种。
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
电动作用方式
电关式随着输入信号4\~20mA.DC的增加阀趋于关闭 即输入4mA.DC时阀处于全开位置。
电开式随着输入信号 4\~20mA.DC的增加阀趋于打开 即输入4mA.DC时阀处于全关位置。
气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮齿条结构具有结构紧凑、输出力大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。
| 公称直径DN mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
| 额定流量系数 Kv | 22 | 36 | 58 | 82 | 145 | 200 | 355 | 554 | 798 | 14182 | 4003 | 9006 | 1509 | 800 | ||
| 公称压力PN MPa | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||
| 流量特性 | 近似等百分比 | |||||||||||||||
| 固有可调比 | 100 | |||||||||||||||
| 额定转角。 | 90 | |||||||||||||||
| 配用执行机构 | 气动 | 单作用 | 扭矩配置详见图4 | |||||||||||||
| 双作用 | ||||||||||||||||
| 电动 | 普通式 | |||||||||||||||
| 电子式 | ||||||||||||||||
| 气源压力 MPa | 0.4~0.6 | |||||||||||||||
| 电 源 | 220V.AC或380V.AC | |||||||||||||||
| 输入信号 | 20~100 KPa、4~20、0~10mA.DC、1~5V.DC 或以上信号分程控制 | |||||||||||||||
主要性能指标
| 序号 | 项 目 | 气动V型球阀 | 电动V型球阀 | |
| 1 | 基本误差 % | ±2.5 | ±2.5 | |
| 2 | 回差 % | 2.5 | 2.0 | |
| 3 | 死区 % | 2.0 | 3.0 | |
| 4 | 始终点偏差% | 始点 | ± 2.0 | ±1.5 |
| 终点 | ||||
| 5 | 额定转角偏差 % | 2.5 两位式为 ±6 | 0.5 | |
| 6 | 额定流量系数偏差 % | ±10 | ||
| ·特殊检验 | · 真空条件下使用 |
| ·完全去油、去水处理 | · 特殊介质 如氧气 |
| ·禁铜处理 | · 使用不锈钢连接件 |
| ·特殊接口、配管 | ·指定涂层颜色。 |
| 公称通径DN mm | 25~400 | ||
| 阀体材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀体 | -20~+425℃ | -196~+560℃ | |
| 密封圈 | 纯聚四氟乙烯 | -20~+160℃ | |
| 增强聚四氟乙烯 | -20~+200℃ | ||
| PPL | -20~+320℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40~+200℃ | |
| 柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 垫片 | PTFE | -60~+200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -60~+560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 密封圈 | 纯聚四氟乙烯(PTFE) | V级、VI级 微气泡级 | |
| 增强聚四氟乙烯(R.PTFE) | V级、VI级 微气泡级 | ||
| PPL | V级、VI级 微气泡级 | ||
2 表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
特殊要求
上图中扭矩供选择执行机构时参考根据介质的特性、内件材料及阀门的工作频率尚需作修正。
·表中数据介质以水为准
·清洁润滑介质 扭矩可降低20%
·苛刻的介质如泥浆、半颗粒等 扭矩要增加20\~25%
· 特殊介质 如氧气等 扭矩要增加20\~40%
· 密封圈使用耐高温材料 PPL扭矩比使用PTFE密封圈增加15\~35%
·数值受公称压力、压力-温度图表限制。
表4
| 转角 0 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Q/Qmax(%) | 1.0 | 2.8 | 5.8 | 9.7 | 16.8 | 27.3 | 41.2 | 57.0 | 80.3 | 100 |
外形尺寸及重量
a. 连接尺寸及标准
连接方式 法兰式
对夹式
法兰标准PN16钢制法兰 GB/T9113.1、GB/T9119 对夹式
PN40、64钢制法兰按GB/T9113.2、GB/T9115.2 对夹式
密封面形式
PN16为突面 RF
Pn40、64为凹凸面阀体为凹面。
\*连接方式、阀体法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如HG、JB、ANSI、DIN、JIS等标准。
| 公称通径DN | H | $\mathsf { H } _ { 1 }$ | $\mathsf { H } _ { 2 }$ | $\mathsf { H } _ { 3 }$ | L | $L _ { 0 }$ | D | 重量 $\mathsf { K g }$ | 气源接□ |
| 25 | 380 | 60 | 160 | 73 | 102 | 177 | Φ64 | 9 | G1/8G1/4G1/2M16×1.5 |
| 32 | 420 | 65 | 175 | 93 | 102 | 203 | Φ76 | 10 | |
| 40 | 440 | 70 | 190 | 93 | 114 | 216 | Φ84 | 19 | |
| 50 | 480 | 75 | 200 | 93 | 124 | 284 | Φ100 | 36 | |
| 65 | 510 | 95 | 230 | 108 | 145 | 290 | Φ118 | 48 | |
| 80 | 600 | 102 | 250 | 108 | 165 | 368 | Φ130 | 70 | |
| 100 | 685 | 120 | 270 | 108 | 194 | 420 | Φ155 | 98 | |
| 125 | 785 | 138 | 320 | 135 | 213 | 583 | 240 | ||
| 150 | 850 | 155 | 355 | 135 | 229 | 662 | 252 | ||
| 200 | 920 | 190 | 425 | 138 | 243 | 1359 | 340 | ||
| 250 | 1150 | 230 | 520 | 138 | 297 | 1448 | 562 | ||
| 300 | 1400 | 260 | 575 | 138 | 338 | 1850 | 610 | ||
| 350 | 1500 | 300 | 655 | 138 | 400 | 1850 | 892 | ||
| 400 | 1600 | 340 | 740 | 138 | 400 | 1850 | 956 |
| 公称通径DN | H | $\mathsf { H } _ { 1 }$ | $\mathsf { H } _ { 2 }$ | $\mathsf { H } _ { 3 }$ | L | $\mathsf { L } _ { 0 }$ | D | 重量 $\mathsf { K } \mathsf { g }$ | 气源接□ |
| 25 | 340 | 60 | 160 | 73 | 102 | 155 | Φ64 | 6.5 | G1/8G1/4G1/2M16×1.5 |
| 32 | 380 | 65 | 175 | 73 | 102 | 155 | Φ76 | 9 | |
| 40 | 420 | 70 | 190 | 73 | 114 | 177 | Φ84 | 10.5 | |
| 50 | 450 | 75 | 200 | 73 | 124 | 203 | Φ100 | 12 | |
| 65 | 510 | 95 | 230 | 93 | 145 | 216 | Φ118 | 28 | |
| 80 | 550 | 102 | 250 | 93 | 165 | 290 | Φ130 | 32 | |
| 100 | 630 | 120 | 270 | 93 | 194 | 337 | Φ155 | 43 | |
| 125 | 750 | 138 | 320 | 108 | 213 | 420 | 81 | ||
| 150 | 800 | 155 | 355 | 108 | 229 | 450 | 96 | ||
| 200 | 900 | 190 | 425 | 135 | 243 | 583 | 124 | ||
| 250 | 1100 | 230 | 520 | 138 | 297 | 683 | 295 | ||
| 300 | 1250 | 260 | 575 | 138 | 338 | 1359 | 360 | ||
| 350 | 1350 | 300 | 655 | 138 | 400 | 1448 | 581 | ||
| 400 | 1450 | 340 | 740 | 138 | 400 | 1448 | 645 |
单位 mm
| 公称通径DN | H | H1 | H2 | L | A | D | 重量 Kg |
| 25 | 350 | 60 | 103 | 102 | 158 | Φ64 | 16 |
| 32 | 370 | 65 | 103 | 102 | 158 | Φ76 | 19 |
| 40 | 380 | 70 | 103 | 114 | 158 | Φ84 | 23 |
| 50 | 420 | 75 | 129 | 124 | 207 | Φ100 | 25 |
| 65 | 470 | 95 | 141 | 145 | 256 | Φ118 | 57 |
| 80 | 490 | 102 | 141 | 165 | 256 | Φ130 | 73 |
| 100 | 520 | 120 | 141 | 194 | 256 | Φ155 | 85 |
| 125 | 650 | 138 | 200 | 213 | 380 | 204 | |
| 150 | 695 | 155 | 200 | 229 | 380 | 231 | |
| 200 | 780 | 190 | 200 | 243 | 380 | 258 | |
| 250 | 1300 | 230 | 610 | 297 | 850 | 385 | |
| 300 | 1405 | 260 | 610 | 338 | 850 | 436 | |
| 350 | 1705 | 300 | 805 | 400 | 920 | 1030 | |
| 400 | 1810 | 340 | 805 | 400 | 920 | 1120 |
VE系列偏心球阀
VE系列偏心球阀V型球芯与密封圈采用独特的偏心结构具有结构紧凑、密封性能好、使用寿命长等特点兼备调节和切断两种功能。广泛应用于化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等行业对工艺介质进行截止或调节控制。
本系列产品公称压力等级PNMPa1.6、4.0、6.4、10.0使用温度-196\~560℃ 金属密封型密封等级为V级软密封型为VI级达零泄漏流量特性为近似等百分比、快开标准执行机构气动、电动可互换。
阀本体部份
· 结构大类 V型球阀
· 阀芯型式 偏心V型□扇形球
·流量特性 近似等百分比、快开
·公称压力1.6、4.0、6.4、10.0MPaANSI150、300、600
•阀门口径 DN25\~400(1\~16")
·适用温度 \begin{array} { l } { { - 2 0 ~ + 2 0 0 ^ { \circ } { C } } } \\ { { \ } } \\ { { - 2 0 ~ + 3 2 0 ^ { \circ } { C } } } \\ { { \ } } \\ { { - 1 9 6 ~ + 5 6 0 ^ { \circ } { C } } } \end{array}
·泄漏标准 V、V、VI级
·连接方式 法兰式、对夹式
阀结构与组成
1、气动活塞式执行机构2、手轮3、支架
4、阀体5、阀轴6、密封圈7、V型球芯
8、底轴
图 1 VE系列偏心球阀 气动
特点
·阀体采用整体铸造技术结构紧凑、体积小、耐压好
·V型球芯偏心安装。关闭时 球芯产生一个偏心力使球芯紧压密封圈达到最佳密封效果打开时球芯与密封圈迅速脱离有效地防止密封圈磨损
· 密封圈形式有软密封和金属密封两种可供选择以满足不同工况要求密封面堆焊司钛莱合金可用于部分较苛刻的工况
· 由于采用偏心结构 大大减小了操作扭矩提高了阀门的允许压差
·球芯表面硬化处理 经磨削后平滑耐磨 密封面可堆焊司钛莱合金
·流路简单、流通能力大 可调比达100
·V型球芯与密封圈在闭合瞬间有一剪切作用发生可以切断介质中的纤维及挤出颗粒物质特别适用于纸浆、污水及其他含纤维、颗粒物质的介质也适用一般介质。
偏心示意图
图 2
偏心球体和偏置式阀杆
·在开启及任何中间位置时球芯与密封圈无任何接触
·消除了开关频繁时密封面的磨损 保证了密封圈更长的寿命
·具有更低的泄漏量。
主要零件常用材料
阀体ZG230\~450、ZG1Cr18Ni9WCB、CF8、CF8M、CF3M
球芯 ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M以上+司钛莱合金堆焊
密封圈 增强聚四氟乙烯、PPL2Cr13、1Cr18Ni9Ti304、316、316L、以上金属+司钛莱合金堆焊
阀轴2Cr13、3Cr13、1Cr18Ni9Ti304、316、316L、17-4PH
填料PTFE、柔性石墨
导向套铜、304、复合材料
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
活塞式执行机构
气动作用方式
双作用
气源故障时阀门处于失气位置 无复位弹簧推力大是气缸式的首选。
单作用
气源故障时执行机构弹簧将阀门复位至原始极限位置全开或全关 有气开式和气关式两种。
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
电动作用方式
电关式随着输入信号4\~20mA.DC的增加阀趋于关闭 即输入4mA.DC时阀处于全开位置。
电开式随着输入信号4\~20mA.DC的增加阀趋于打开即输入4mA.DC时阀处于全关位置。
气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮齿条结构具有结构紧凑、输出力大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。
规格与技术参数
表1
| 公称直径DN mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
| 额定流量系数 Kv | 20 | 30 | 50 | 90 | 140 | 230 | 370 | 600 | 950 | 15402 | 4003 | 9006 | 1509 | 800 | ||
| 公称压力PN MPa | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||
| 流量特性 | 近似等百分比、快开 | |||||||||||||||
| 固有可调比 | 100 | |||||||||||||||
| 额定转角。 | 90 | |||||||||||||||
| 配用执行机构 | 气动 | 单作用 | 扭矩配置详见图4 | |||||||||||||
| 双作用 | ||||||||||||||||
| 电动 | 普通式 | |||||||||||||||
| 电子式 | ||||||||||||||||
| 气源压力 MPa | 0.4~0.6 | |||||||||||||||
| 电 源 | 220V.AC或380V.AC | |||||||||||||||
| 输入信号 | 20~100 KPa、4~20、0~10mA.DC、1~5V.DC 或以上信号分程控制 | |||||||||||||||
主要性能指标
| 序号 | 项 目 | 气动偏心球阀 | 电动偏心球阀 | |
| 1 | 基本误差 % | ±2.5 | ±2.5 | |
| 2 | 回差 % | 2.5 | 2.0 | |
| 3 | 死区 % | 2.0 | 3.0 | |
| 4 | 始终点偏差 % | 始点 | ±2.0 | ±1.5 |
| 终点 | ||||
| 5 | 额定转角偏差 % | 2.5 两位式为 ±6 | 0.5 | |
| 6 | 额定流量系数偏差 % | ±10 | ||
各种材料、工作温度范围及阀体泄漏量
表3
| 公称通径DN mm | 25~400 | ||
| 阀体材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀体结构 | 标准型 | -20~+350℃ | -40~+350℃ |
| 延长颈型 | -20~+425℃ | -60~+560℃ | |
| 密封圈 | 增强聚四氟乙烯 | -20~+200℃ | |
| PPL | -20~+320℃ | ||
| 不锈钢 | -196~+450℃ | ||
| 司钛莱合金堆焊 | -196~+560℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40~+200℃ | |
| 柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 垫片 | PTFE | -60~+200℃ | |
| 不锈钢+柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 密封圈 | 增强聚四氟乙烯(P.RTFE) | V级、VI级微气泡级 | |
| PPL | V级、VI级 | ||
| 不锈钢 | V级 10-4×阀额定容量 | ||
| 司钛莱合金堆焊 | IV级、V级1.8×10-7×ΔP×D、VI级 | ||
2 △P为阀前后压差 以KPa为单位 D为阀座直径 以mm为单位
3 表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
特殊要求
· 特殊检验
· 真空条件下使用
·完全去油、去水处理
· 特殊介质 如氧气
· 禁铜处理
·特殊接口、配管
·使用不锈钢连接件
·指定涂层颜色。
阀门扭矩
上图中扭矩供选择执行机构时参考根据介质的特性、内件材料及阀门的工作频率尚需作修正。
· 表中数据介质以水为准
· 清洁润滑介质 扭矩可降低20%
·苛刻的介质 如泥浆、半颗粒等扭矩要增加20\~25%
· 特殊介质 如氧气等 扭矩要增加20\~40%
· 密封圈使用耐高温材料 PPL扭矩比使用PTFE密封圈增加15\~35%
·数值受公称压力、压力-温度图表限制。
流量特性曲线
表4
| 转角 。 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Q/Qmax % | 1.0 | 3.0 | 5.1 | 8.7 | 13.8 | 22.5 | 39.0 | 60.0 | 83.4 | 100 |
外形尺寸及重量
a.连接尺寸及标准
连接方式 法兰式
对夹式 需用户指定
法兰标准PN16钢制法兰GB/T9113.1、GB/T9119 对夹式
PN40、64钢制法兰按GB/T9113.2、GB/T9115.2对夹式
密封面形式
PN16为突面 RF
Pn40、64为凹凸面阀体为凹面。
\*连接方式、阀体法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如HG、JB、ANSI、DIN、JIS等标准。
b 气动活塞式偏心球阀外形尺寸及重量 单作用
| 公称通径DN | H | $\mathsf { H } _ { 1 }$ | $\mathsf { H } _ { 2 }$ | $\mathsf { H } _ { 3 }$ | L | $L _ { 0 }$ | D | 重量 $\mathsf { K g }$ | 气源接□ |
| 25 | 380 | 60 | 160 | 73 | 102 | 177 | Φ64 | 9 | G1/8G1/4G1/2M16×1.5 |
| 32 | 420 | 65 | 175 | 93 | 102 | 203 | Φ76 | 10 | |
| 40 | 440 | 70 | 190 | 93 | 114 | 216 | Φ84 | 19 | |
| 50 | 480 | 75 | 200 | 93 | 124 | 284 | Φ100 | 36 | |
| 65 | 510 | 95 | 230 | 108 | 145 | 290 | Φ118 | 48 | |
| 80 | 600 | 102 | 250 | 108 | 165 | 368 | Φ130 | 70 | |
| 100 | 685 | 120 | 270 | 108 | 194 | 420 | Φ155 | 98 | |
| 125 | 785 | 138 | 320 | 135 | 213 | 583 | 240 | ||
| 150 | 850 | 155 | 355 | 135 | 229 | 662 | 252 | ||
| 200 | 920 | 190 | 425 | 138 | 243 | 1359 | 340 | ||
| 250 | 1150 | 230 | 520 | 138 | 297 | 1448 | 562 | ||
| 300 | 1400 | 260 | 575 | 138 | 338 | 1850 | 610 | ||
| 350 | 1500 | 300 | 655 | 138 | 400 | 1850 | 892 | ||
| 400 | 1600 | 340 | 740 | 138 | 400 | 1850 | 956 |
c 气动活塞式偏心球阀外形尺寸及重量 双作用
| 公称通径DN | H | H1 | $\mathsf { H } _ { 2 }$ | $\mathsf { H } _ { 3 }$ | L | $\mathsf { L } _ { 0 }$ | D | 重量 Kg | 气源接口 |
| 25 | 340 | 60 | 160 | 73 | 102 | 155 | Φ64 | 6.5 | G1/8G1/4G1/2M16×1.5 |
| 32 | 380 | 65 | 175 | 73 | 102 | 155 | Φ76 | 9 | |
| 40 | 420 | 70 | 190 | 73 | 114 | 177 | Φ84 | 10.5 | |
| 50 | 450 | 75 | 200 | 73 | 124 | 203 | Φ100 | 12 | |
| 65 | 510 | 95 | 230 | 93 | 145 | 216 | Φ118 | 28 | |
| 80 | 550 | 102 | 250 | 93 | 165 | 290 | Φ130 | 32 | |
| 100 | 630 | 120 | 270 | 93 | 194 | 337 | Φ155 | 43 | |
| 125 | 750 | 138 | 320 | 108 | 213 | 420 | 81 | ||
| 150 | 800 | 155 | 355 | 108 | 229 | 450 | 96 | ||
| 200 | 900 | 190 | 425 | 135 | 243 | 583 | 124 | ||
| 250 | 1100 | 230 | 520 | 138 | 297 | 683 | 295 | ||
| 300 | 1250 | 260 | 575 | 138 | 338 | 1359 | 360 | ||
| 350 | 1350 | 300 | 655 | 138 | 400 | 1448 | 581 | ||
| 400 | 1450 | 340 | 740 | 138 | 400 | 1448 | 645 |
d 电动偏心球阀外形尺寸及重量
| 公称通径DN | H | $\mathsf { H } _ { 1 }$ | $\mathsf { H } _ { 2 }$ | L | A | D | 重量 Kg |
| 25 | 350 | 60 | 103 | 102 | 158 | Φ64 | 16 |
| 32 | 370 | 65 | 103 | 102 | 158 | Φ76 | 19 |
| 40 | 380 | 70 | 103 | 114 | 158 | Φ84 | 23 |
| 50 | 420 | 75 | 129 | 124 | 207 | Φ100 | 25 |
| 65 | 470 | 95 | 141 | 145 | 256 | Φ118 | 57 |
| 80 | 490 | 102 | 141 | 165 | 256 | Φ130 | 73 |
| 100 | 520 | 120 | 141 | 194 | 256 | Φ155 | 85 |
| 125 | 650 | 138 | 200 | 213 | 380 | 204 | |
| 150 | 695 | 155 | 200 | 229 | 380 | 231 | |
| 200 | 780 | 190 | 200 | 243 | 380 | 258 | |
| 250 | 1300 | 230 | 610 | 297 | 850 | 385 | |
| 300 | 1405 | 260 | 610 | 338 | 850 | 436 | |
| 350 | 1705 | 300 | 805 | 400 | 920 | 1030 | |
| 400 | 1810 | 340 | 805 | 400 | 920 | 1120 |
L(T)系列精小型三通球阀
L(T)系列精小型三通球阀的标准球芯有L型三通双口孔道和T型三口孔道。改变球芯与管道的相对角度就可对三条支管流体实现不同的组合控制。T型孔道可使三条正交的管道互相连通 也可使其中两条管道连通而切断另一条管道L型孔道只能连通或切换互相垂直的两条管道。即T型孔道起分流、合流作用L型孔道起分配作用。
配用气动活塞式执行机构或电动执行机构可满足各种自控要求主要用于液体、气体、蒸汽等介质的方向切换、配比调节与控制。
阀本体部份
· 结构大类 三通阀
·球芯型式L型、T型球芯
·流量特性 快开、近似等百分比
·公称压力1.6、4.0、6.4MPa ANSI150、300
·阀门口径 DN20\~200(3/4\~8")
·适用温度 \begin{array} { c } { { - 2 0 { ~ } + 2 0 0 ^ { \circ } { C } } } \\ { { } } \\ { { - 2 0 { ~ } + 3 2 0 ^ { \circ } { C } } } \end{array}
·泄漏标准 VI级、零泄漏
· 连接方式 法兰式
流道型式
阀结构与组成
1、气动活塞式执行机构2、手轮3、支架
4、阀轴5、主阀体6、密封圈7、L型球芯
8、副阀体
特点
· 密封圈采用独特的弹性唇缘密封技术 保证了零泄漏的切断要求特有的自动补偿功能使阀门具有更长的使用寿命
·密封圈材料有增强聚四氟乙烯和PPL两种PPL可用于温度 < 3 2 0 ^ { \circ } 的中温场合
·球芯表面硬化处理后经磨削、抛光平滑耐磨。
·球芯流道有L、T两种可选具体流向组合详 见图1
·球芯等径直通式流道与管道内径基本相同流阻极小
·可按要求选用180°、270°气缸三位、四位控制
·由于球芯与密封圈在开关过程中有剪切作用故特别适用于如纸浆、污水及其他带颗粒的浆料类流体
·整机按防火标准设计
· 可按用户要求加装防静电装置
密封示意图
此密封结构在低压时由弹性唇缘紧贴阀芯保持密封随着介质压力、温度的变化密封圈弹性变形自动补偿使阀门始终保持低扭矩紧密密封。
主要零件常用材料
阀体ZG230\~450、ZG1Cr18Ni9WCB、CF8、CF8M、CF3M
球芯ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M CF3M、304、316、316L 以上+镀硬铬 以上+镍基硬质合金
密封圈聚四氟乙烯、PPL
阀轴2Cr13、3Cr13、1Cr18Ni9Ti304、316、316L、17-4PH
填料PTFE、柔性石墨
导向套铜、304、复合材料
注特殊要求可供其它材料具体材质型号以订货合同为准。
活塞式执行机构
气动作用方式
双作用
气源故障时阀门处于失气位置无复位弹簧推力大是气缸式的首选。
单作用
气源故障时执行机构弹簧将阀门复位至原始极限位置全开或全关 有气开式和气关式两种。
气关式 FO
当气源故障时执行机构弹簧将阀打开。
气开式 FC
当气源故障时执行机构弹簧将阀关闭。
电动作用方式
电关式随着输入信号4\~20mA.DC的增加阀趋于关闭 即输入 4mA.DC时阀处于全开位置。
电开式随着输入信号4\~20mA.DC的增加阀趋于打开即输入4mA.DC时阀处于全关位置。
气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮齿条结构具有结构紧凑、输出力大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。
规格与技术参数
| 公称直径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 流量系数 Kv | 38 | 72 | 170 | 270 | 380 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 | |
| 额定转角 | 90°、 180、270可选 | ||||||||||
| 公称压力PN | 1.6、4.0MPa | ||||||||||
| 配用执行机构 | 气动 | GT、AT | |||||||||
| 电动 | 3610、Unic、PSQ | ||||||||||
| 固有流量特性 | 快开、近似等百分比 | ||||||||||
| 固有可调比 R | 100 | ||||||||||
| 气源压力气动 | 0.4~0.6MPa | ||||||||||
| 电源电动 | 220VAC、380VAC 可选 | ||||||||||
| 输入信号 | 开关量信号及其它控制信号 不推荐使用比例调节信号 | ||||||||||
2 气动球阀性能指标贯彻GB/T4213 电动球阀贯彻JB/T7387
3 执行机构其它参数详见《执行机构样本》。
表2
1、气动执行机构动作时间Sec
| 型号 | AT01 | AT02 | AT03 | AT04 | AT05 | AT06 | AT07 | AT08 | AT09 | AT10 | AT11 | AT12 | AT13 | AT14 | |
| 缸径(mm) | 50 | 63 | 75 | 88 | 100 | 115 | 125 | 145 | 160 | 180 | 200 | 240 | 265 | 330 | |
| 双作用 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 3.8 | 5.0 | 6.5 | |
| 单作用 | 打开 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 3.8 | 4.2 | 6.0 | 7.5 | 8.5 |
| 关闭(复位) | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 3.8 | 4.2 | 6.0 | 7.5 | |
| 气缸容积(L/次) | 0.15 | 0.26 | 0.49 | 0.78 | 1.11 | 1.8 | 2.4 | 3.8 | 4.9 | 6.9 | 9.5 | 15.2 | 21.3 | 40.0 | |
2 现场使用中如有一个或多个参数不同动作时间会发生改变。
各种材料、工作温度范围及阀体泄漏量
| 公称通径DN(mm) | 15~300 | ||
| 阀体材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
| 温度范围 | |||
| 阀 体 | -20~+425℃ | -196~+560℃ | |
| 密封圈 | 纯聚四氟乙烯(PTFE) | -20~+160℃ | |
| 增强聚四氟乙烯 | -20~+200℃ | ||
| PPL | -20~+320℃ | ||
| 填料 | PTFE | -40~+200℃ | |
| 柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 垫片 | 橡胶 | -20~+200℃ | |
| PTFE | -60~+200℃ | ||
| 不锈钢+柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
| 泄漏量等级 | |||
| 密封圈 | 纯聚四氟乙烯(PTFE) | 切断无泄漏 | |
| 增强聚四氟乙烯(R.PTFE) | VI级、切断无泄漏 | ||
| PPL | VI级微气泡级、切断无泄漏 | ||
2 表中数据为本公司标准配置可按用户要求另行选配。
特殊要求
·特殊检验 · 特殊介质
·特殊接口、配管 · 禁铜处理
·完全去油、去水管理 · 使用不锈钢连接件
·真空条件下使用 ·指定涂层颜色。
外形尺寸及重量
a.连接尺寸及标准
连接方式 法兰式
法兰标准 PN16钢制法兰 GB/T9113.1
PN40钢制法兰 GB/T9113.2
密封面形式 PN16为突面 RF
PN40为凹凸面阀体为凹面。
\*连接方式、阀体法兰端面距可按用户指定的标准制造。
如ANSI、DIN、JIS等标准。
b 三通球阀外形尺寸
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | 160 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 320 | 380 | 440 | 540 | |
| L1 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 160 | 190 | 220 | 270 | |
| H1 | 220 | 240 | 250 | 265 | 290 | 315 | 330 | 360 | 415 | 450 | 520 | |
| H2 | 单作用 | 145 | 160 | 175 | 190 | 200 | 230 | 250 | 270 | 320 | 355 | 425 |
| 双作用 | 120 | 145 | 145 | 160 | 175 | 190 | 230 | 250 | 270 | 300 | 320 | |
| H3 | 单作用 | 60 | 73 | 93 | 93 | 93 | 108 | 108 | 135 | 135 | 140 | 140 |
| 双作用 | 60 | 60 | 73 | 73 | 73 | 93 | 93 | 93 | 108 | 108 | 135 | |
| Lo | 单作用 | 155 | 177 | 203 | 216 | 284 | 290 | 368 | 420 | 583 | 662 | 1059 |
| 双作用 | 145 | 155 | 155 | 177 | 203 | 216 | 290 | 368 | 420 | 450 | 583 | |
| H₄ | 103 | 103 | 103 | 103 | 129 | 141 | 141 | 141 | 200 | 200 | 200 | |
| A | 158 | 158 | 158 | 158 | 207 | 256 | 256 | 256 | 380 | 380 | 380 | |
概述
WB系列高性能双偏心蝶阀采用了双偏心结构设计,具有密封性能好,使用寿命长的特点,可以做为调节阀、切断阀来使用。
阀本体
| 形式 | 高性能偏心蝶阀 |
| 公称通径 | DN50~DN1200(2~48) |
| 公称压力 | PN10, 16,25, 40;ANSI Class 150,300 |
| 阀体及阀盖材质 | WCB,CF8,CF8M,CF3,CF3M,WC1,WC6,WC9,LCB,LCC |
| 内件材质 | 见表1. |
| 填料 | V型聚四氟乙烯V-TFE柔性石墨 |
| 额定KV值 | 见表2. |
| 流量特性 | 见图1. |
| 可调比R | 90°50:1/60-25:1 |
| 泄漏量 | 见表1. |
| 压差 | 见表3. |
| 连接方式 | 对夹式wafer type法兰型(RF) |
| 法兰距 | 见表4。 |
| 外形尺寸 | 见表4。 |
| 涂层 | 棕色漆不锈钢阀体可不涂漆 |
执行机构
| 型号规格 | 气缸式 | 全电子式 |
| SR、DA系列 | 3410R,3610R | |
| 单作用型、双作用型 | 交流电机 | |
| 用途 | 调节、开关 | 调节、开关 |
| 供气压力或供给电压 | 供气压力:400-600KPa | 供给电压:AC220V50/60HzAC380V 50/60Hz输入信号:4-20mA DC |
| 正作用 | 气压普加阀闭(FO) | 输入信号增加阀闭 |
| 反作用 | 气压增加阀开(FC) | 输入信号增加阀开 |
| 双作用型 | 根据控制信号转换阀开或关 | |
| 环境温度 | -10~70℃ | -10~55℃ |
| 标准涂层色 | 棕色漆 | S型P4417蓝色 |
| 选购设备 | 电气阀门定位器、电磁阀、限位开关、手动操作机构等 | 内置式加热器、接线盒、手动操作机构等。 |
阀体结构
| 1 | 底盖 | 7 | 阀座 | 13 | 填料 |
| 2 | 垫圈 | 8 | 阀板 | 14 | 填料压盖 |
| 3 | 对开圈 | 9 | 阀杆 | 15 | 双头螺柱 |
| 4 | 轴套 | 10 | 连接销 | 16 | 填料压板 |
| 5 | 阀体 | 11 | 轴套 | 17 | 螺母 |
| 6 | 压板 | 12 | 填料垫 |
■密封结构
| 软密封 阀座材料:PTFE、R.TFE 0 | 阀座泄漏等级:VI级、零泄漏 | 温度一压力范围 3.0 P 2.0 R.TFE阀座 | |
![]() | 1.0 0 -40 0 40 80 140 液体温度℃ 2.0 | ||
| P 1.0 R.TFE阀座 | |||
| 1、阀板 2、阀杆 | 3、阀座 4、阀体 | -40 0 30 60 100 160 液体温度℃ | |
| 硬密封 阀座材料:304、316 阀座泄漏等级:IV、V级 | 温度一压力范围 | ||
| 5.0 4.0 | |||
![]() | P 3.0 304/316阀座 2.0 | ||
| 1.0 | |||
| 0 -200 -100 0 100 | |||
| 2、阀杆 | 200 300 液体温度℃ | ||
| 1、阀板 | 3、阀座 4、阀体 |
■材质
| 阀体 | WCB, WCC, WC6, WC9, LCB | |||||||||
| 阀板 | WCB/JCR | CF8 | CF8/HCR | CF8/HCR | CF8/STL | |||||
| 阀座 | PTEE | R.TFE | PTEE | R.TEE | PTEE | R.TEE | 304 | 304 | ||
| 阀杆 | 2Cr13 | 17-4PH | 2Cr13 | 17-4PH | 2Cr13 | 17-4PH | 2Cr13 | 17-4PH | 2Cr13 | 17-4PH |
| 填料 | 聚四氟乙烯 | 聚丁氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |||||
| 工作温度 | -20~140℃ | -20~200℃ | -20~140℃- | 20~200℃ | -20~140℃ | -20~200℃ | -20~400℃ | -20~360℃ | -20~400℃- | 20~360℃ |
| 阀座泄漏量 | VI级 | VI级 | VI级 | V级 | V级 | |||||
| 阀体 | CF8,CFBM, CF3, CF3M | |||||||||
| 阀板 | CF8M | CF8M/HCR | CF3M/HCR | CF8M/HCR | CF8M/STL | |||||
| 阀座 | PTEE | R.TFE | PTEE | R.TEE | PTEE | R.TEE | 316 | 316 | ||
| 阀杆 | 316 | 17-4PH | 316 | 17-4PH | 316 | 17-4PH | 316 | 17-4PH | 316 | 17-4PH |
| 填料 | 聚四氟乙烯 | 聚丁氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |||||
| 工作温度 | -20~200℃ | -40~140℃ | -20~200℃ | -40~140℃ | -20~360℃ | |||||
| 阀座泄漏量 | VI级 | VI级 | VI级 | V级 | V级 | |||||
2、本表只是标准组合。根据工况条件,本表以外的组合也是可能的。
流量特性
■性能
| 公称通径 | 额定Kv值 | 公称通径 | 额定Kv值 | ||
| 60°开度 | 90°开度 | 60°开度 | 90°开度 | ||
| 50 | 45 | 100 | 400 | 3890 | 8100 |
| 60 | 70 | 150 | 450 | 4920 | 10260 |
| 80 | 96 | 200 | 500 | 6480 | 13500 |
| 100 | 195 | 405 | 600 | 9500 | 19800 |
| 125 | 300 | 620 | 700 | 12960 | 27000 |
| 150 | 550 | 1150 | 800 | 17140 | 35700 |
| 200 | 1060 | 2200 | 900 | 21400 | 44600 |
| 250 | 1580 | 3300 | 1000 | 26440 | 55080 |
| 300 | 2450 | 5100 | 1100 | 32400 | 67500 |
| 350 | 2980 | 6200 | 1200 | 38800 | 81000 |
最大允压差(单位:MPa)
单位:MPa
| 执行机构DN 扭矩(mm) (Nm) | SR | ||||||||||||||||
| 75 | 83 | 92 | 105 | 125 | 140 | 160 | 190 | 210 | 240 | 270 | 300 | 350 | 400 | 500 | |||
| 21 | 32 | 47 | 63 | 105 | 172 | 279 | 379 | 521 | 778 | 1060 | 1460 | 2346 | 4199 | 9650 | |||
| 50 | 软密封 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | ||||||||||||||
| 65 | 软密封 | 1.0 | 1.4 | 2.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | ||||||||||||||
| 80 | 软密封 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | ||||||||||||||
| 100 | 软密封 | 1.0 | 1.6 | 2.2 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||||||
| 125 | 软密封 | 1.0 | 1.6 | 2.2 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||||||
| 150 | 软密封 | 1.0 | 1.6 | 2.2 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||||||
| 200 | 软密封 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 0.6 | 1.2 | ||||||||||||||
| 250 | 软密封 | 0.6 | 1.2 | 1.6 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||||||
| 300 | 软密封 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.6 | 1.0 | 」 | |||||||||||||
| 350 | 软密封 | 0.2 | 0.9 | 1.4 | 」 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.3 | 0.6 | 1.0 | ||||||||||||||
| 400 | 软密封 | 0.5 | 1.2 | 1.6 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.4 | 0.8 | ||||||||||||||
| 450 | 软密封 | 0.7 | 1.2 | 1.8 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.5 | 0.8 | ||||||||||||||
| 500 | 软密封 | 0.4 | 0.8 | 1.4 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.3 | 0.6 | |||||||||||||||
| 600 | 软密封 | 0.4 | 1.0 | 1.8 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.04 | 0.3 | 0.8 | ||||||||||||||
| 700 | 软密封 | 0.1 | 0.6 | 1.2 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.4 | 」 | ||||||||||||||
| 800 | 软密封 | 0.2 | 0.8 | 1.4 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.5 | |||||||||||||||
| 900 | 软密封 | 0.6 | 1.2 | ||||||||||||||
| 金属密封 | 0.06 | 0.4 | |||||||||||||||
| 1000 | 软密封 | 0.4 | 1.0 | ||||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | ||||||||||||||||
| 1100 | 软密封 | 0.8 | |||||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | ||||||||||||||||
| 1200 | 软密封 | 0.6 | 」 | ||||||||||||||
| 金属密封 | 0.06 | 」 | |||||||||||||||
2、SR85-350弹簧数量为10根,SR400弹簧数量为16根,SR500弹簧数量为12根。
单位:MPa
| 执行机构DN 扭矩(mm) (Nm) | DA | |||||||||||||||
| 75 | 83 | 92 | 105 | 125 | 140 | 160 | 190 | 210 | 240 | 270 | 300 | 350 | 400 | |||
| 45 | 69 | 102 | 148 | 231 | 395 | 601 | 969 | 1184 | 1740 | 2642 | 3434 | 5141 | 7325 | |||
| 50 | 软密封 | 2.0 | ||||||||||||||
| 金属密封 | 1.6 | 2.0 | ||||||||||||||
| 65 | 软密封 | 1.2 | 2.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | |||||||||||||
| 80 | 软密封 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.6 | 1.2 | 1.6 | |||||||||||||
| 100 | 软密封 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 1.0 | 1.4 | |||||||||||||
| 125 | 软密封 | 1.0 | 1.4 | 2.0 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 0.8 | 1.4 | |||||||||||||
| 150 | 软密封 | 0.6 | 1.2 | 2.2 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 0.8 | 1.7 | |||||||||||||
| 200 | 软密封 | 0.4 | 1.1 | 1.8 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.7 | 1.4 | |||||||||||||
| 250 | 软密封 | 0.5 | 1.2 | 1.8 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.8 | 1.2 | |||||||||||||
| 300 | 软密封 | 0.8 | 1.4 | 1.9 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 0.8 | 1.1 | |||||||||||||
| 350 | 软密封 | 0.4 | 1.1 | 1.5 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.5 | 0.7 | 1.2 | |||||||||||||
| 400 | 软密封 | 0.7 | 1.3 | 1.8 | 」 | |||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 0.5 | 1.0 | |||||||||||||
| 450 | 软密封 | 0.8 | 1.4 | 2.0 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 0.7 | 1.0 | |||||||||||||
| 500 | 软密封 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 0.8 | ||||||||||||||
| 600 | 软密封 | 0.6 | 1.1 | 1.4 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.4 | 0.6 | |||||||||||||
| 700 | 软密封 | 0.15 | 0.7 | 0.9 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.2 | ||||||||||||||
| 800 | 软密封 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.3 | ||||||||||||||
| 900 | 软密封 | 0.7 | 1.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.2 | ||||||||||||||
| 1000 | 软密封 | 0.5 | 0.7 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.06 | 0.1 | ||||||||||||||
| 1100 | 软密封 | 0.5 | ||||||||||||||
| 金属密封 | 0.06 | |||||||||||||||
| 1200 | 软密封 | 0.3 | ||||||||||||||
| 金属密封 | 0.04 | |||||||||||||||
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
表3-3配用电动执行机构
单位:MPa
| 执行机构DN 扭矩(mm) (Nm) | IK | IK-ZJ4 | IK-ZJ5、6 | IK-ZJ6、7、8 | ||||||||||||
| 10 | 18 | 20 | 25 | 35 | 40 | 18 | 20 | 25 | ||||||||
| 45 | 110 | 205 | 400 | 610 | 1000 | 14000 | 1800 | 2600 | 3400 | 4600 | 6150 | 7700 | 15800 | |||
| 50 | 软密封 | 2.0 | 3.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 1.6 | 2.5 | ||||||||||||||
| 65 | 软密封 | 1.4 | 3.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 1.0 | 2.0 | ||||||||||||||
| 80 | 软密封 | 2.0 | 3.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 1.2 | 2.0 | ||||||||||||||
| 100 | 软密封 | 1.6 | 2.5 | |||||||||||||
| 金属密封 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||||||
| 125 | 软密封 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 1.4 | ||||||||||||||
| 150 | 软密封 | 1.2 | 2.2 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
| 200 | 软密封 | 0.6 | 1.4 | 2.1 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.8 | 1.3 | |||||||||||||
| 250 | 软密封 | 0.8 | 1.4 | 2.5 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 0.8 | 1.6 | |||||||||||||
| 300 | 软密封 | 0.8 | 1.8 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 1.0 | ||||||||||||||
| 350 | 软密封 | 1.4 | 2.0 | 」 | ||||||||||||
| 金属密封 | 0.6 | 1.0 | ||||||||||||||
| 400 | 软密封 | 1.2 | 1.6 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 0.8 | ||||||||||||||
| 450 | 软密封 | 1.2 | 1.6 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.5 | 0.8 | ||||||||||||||
| 500 | 软密封 | 0.8 | 1.2 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 0.5 | ||||||||||||||
| 600 | 软密封 | 0.6 | 1.2 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.5 | 」 | |||||||||||||
| 700 | 软密封 | 0.6 | 1.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 0.3 | ||||||||||||||
| 800 | 软密封 | 0.6 | 1.0 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.3 | 」 | |||||||||||||
| 900 | 软密封 | 0.6 | 1.1 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 0.4 | ||||||||||||||
| 1000 | 软密封 | 0.7 | 0.9 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.2 | ||||||||||||||
| 1100 | 软密封 | 0.6 | 1.2 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.1 | 0.4 | ||||||||||||||
| 1200 | 软密封 | 0.3 | 0.6 | |||||||||||||
| 金属密封 | 0.2 | |||||||||||||||
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
单位:MPa
| DN(mm) | 执行机构 | 361R/381R | ||||||||||
| 02 | 05 | 10 | 20 | 30 | 50 | 60 | 100 | 150 | 200 | 300 | ||
| 扭矩(Nm) | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
| 50 | 软密封 | 1.2 | 2.0 | |||||||||
| 金属密封 | 0.8 | 1.6 | ||||||||||
| 65 | 软密封 | 1.4 | 3.0 | |||||||||
| 金属密封 | 1.0 | 2.0 | ||||||||||
| 80 | 软密封 | 0.8 | 2.0 | |||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 1.2 | ||||||||||
| 100 | 软密封 | 1.6 | 2.5 | |||||||||
| 金属密封 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||
| 125 | 软密封 | 1.0 | 2.0 | |||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 1.4 | ||||||||||
| 150 | 软密封 | 1.2 | 1.8 | |||||||||
| 金属密封 | 0.6 | 1.2 | ||||||||||
| 200 | 软密封 | 1.0 | 1.6 | |||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 1.0 | ||||||||||
| 250 | 软密封 | 1.0 | 1.4 | |||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 0.8 | ||||||||||
| 300 | 软密封 | 0.8 | 1.8 | |||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 1.0 | ||||||||||
| 350 | 软密封 | 1.4 | 2.1 | |||||||||
| 金属密封 | 0.6 | 1.2 | ||||||||||
| 400 | 软密封 | 1.2 | 1.7 | |||||||||
| 金属密封 | 0.4 | 1.0 | ||||||||||
| 450 | 软密封 | 1.3 | 1.8 | |||||||||
| 金属密封 | 0.5 | 1.0 | ||||||||||
| 500 | 软密封 | 0.9 | 1.2 | |||||||||
| 金属密封 | 0.3 | 0.3 | ||||||||||
| 600 | 软密封 | 0.8 | 1.4 | |||||||||
| 金属密封 | 0.2 | 0.7 | ||||||||||
外形尺寸及重量
单位:mm
| 公称通径DN | H | H1 | H2 | LO | B | 重量(Kg) | 气源接口 | ||
| 短 | 长 | 短 | 长 | ||||||
| 50 | 380 | 75 | 174 | 184 | 46 | 46 | 16 | 16 | G 1/8 |
| 65 | 430 | 90 | 200 | 204 | 46 | 46 | 18 | 18 | |
| 80 | 455 | 100 | 220 | 260 | 49 | 64 | 20 | 25 | |
| 100 | 494 | 98 | 255 | 268 | 52 | 64 | 23 | 28 | |
| 125 | 558 | 135 | 295 | 298 | 56 | 70 | 28 | 35 | |
| 150 | 650 | 170 | 370 | 390 | 56 | 76 | 35 | 43 | G1/4 |
| 200 | 753 | 205 | 440 | 458 | 60 | 89 | 50 | 62 | |
| 250 | 880 | 250 | 545 | 525 | 68 | 114 | 80 | 98 | |
| 300 | 940 | 275 | 580 | 532 | 78 | 114 | 95 | 115 | |
| 350 | 1027 | 300 | 640 | 602 | 78 | 127 | 110 | 130 | |
| 400 | 1145 | 330 | 715 | 602 | 102 | 140 | 195 | 225 | G1/2 |
| 450 | 1250 | 370 | 795 | 722 | 114 | 152 | 220 | 250 | |
| 500 | 1362 | 397 | 852 | 742 | 127 | 152 | 280 | 320 | |
| 600 | 1430 | 450 | 890 | 742 | 154 | 178 | 410 | 460 | |
| 700 | 1660 | 490 | 1080 | 860 | 165 | 229 | 465 | 530 | |
| 800 | 1900 | 590 | 1260 | 924 | 190 | 241 | 535 | 620 | |
| 900 | 2040 | 620 | 1310 | 924 | 203 | 241 | 660 | 775 | |
| 1000 | 2250 | 660 | 1350 | 1500 | 216 | 300 | 1350 | 1460 | |
| 1100 | 2380 | 720 | 1480 | 1500 | 240 | 340 | 1480 | 1620 | |
| 1200 | 2520 | 780 | 1600 | 1500 | 254 | 360 | 1560 | 1720 | |
服务电话:0571-63106088 网址:www.hzlgyb.com
单位:mm
| 公称通径DN | H | H1 | H2 | LO | B | 重量(Kg) | 气源接口 | ||
| 短 | 长 | 短 | 长 | ||||||
| 50 | 375 | 75 | 174 | 184 | 46 | 46 | 15 | 15 | G1/8 |
| 65 | 425 | 90 | 200 | 184 | 46 | 46 | 17 | 17 | |
| 80 | 450 | 100 | 220 | 204 | 49 | 64 | 19 | 23 | |
| 100 | 490 | 98 | 255 | 260 | 52 | 64 | 22 | 27 | |
| 125 | 550 | 135 | 295 | 268 | 56 | 70 | 26 | 33 | G1/4 |
| 150 | 642 | 170 | 370 | 298 | 56 | 73 | 33 | 41 | |
| 200 | 747 | 205 | 440 | 390 | 60 | 89 | 48 | 59 | |
| 250 | 870 | 250 | 545 | 458 | 68 | 114 | 77 | 93 | |
| 300 | 930 | 275 | 580 | 525 | 78 | 114 | 90 | 105 | |
| 350 | 1012 | 300 | 640 | 532 | 78 | 127 | 110 | 125 | |
| 400 | 1130 | 330 | 715 | 532 | 102 | 140 | 180 | 210 | |
| 450 | 1235 | 370 | 795 | 602 | 114 | 152 | 210 | 240 | |
| 500 | 1347 | 397 | 852 | 602 | 127 | 152 | 275 | 310 | |
| 600 | 1410 | 450 | 890 | 722 | 154 | 178 | 400 | 450 | G1/2 |
| 700 | 1640 | 490 | 1080 | 742 | 165 | 229 | 455 | 520 | |
| 800 | 1880 | 590 | 1260 | 742 | 190 | 241 | 520 | 605 | |
| 900 | 2020 | 620 | 1310 | 860 | 203 | 241 | 630 | 745 | |
| 1000 | 2230 | 660 | 1350 | 924 | 216 | 300 | 1020 | 1150 | |
| 1100 | 2360 | 720 | 1480 | 924 | 240 | 340 | 1130 | 1290 | |
| 1200 | 2520 | 780 | 1600 | 1500 | 254 | 360 | 1460 | 1600 | |
单位:mm
| 公称通径DN | H | H1 | H2 | LO | B | 重量(Kg) | 气源接口 | ||
| 短 | 长 | 短 | 长 | ||||||
| 50 | 370 | 75 | 174 | 158 | 46 | 46 | 22 | 22 | 2-NPT1" |
| 65 | 420 | 90 | 200 | 158 | 46 | 46 | 25 | 25 | |
| 80 | 460 | 100 | 220 | 158 | 59 | 64 | 28 | 35 | |
| 100 | 735 | 98 | 255 | 207 | 52 | 64 | 32 | 40 | |
| 125 | 590 | 135 | 295 | 207 | 56 | 70 | 38 | 47 | |
| 150 | 880 | 170 | 370 | 256 | 56 | 76 | 48 | 58 | |
| 200 | 970 | 205 | 440 | 256 | 60 | 89 | 68 | 85 | |
| 250 | 1050 | 250 | 545 | 380 | 68 | 114 | 108 | 130 | |
| 300 | 1125 | 275 | 580 | 380 | 78 | 114 | 125 | 155 | |
| 350 | 1215 | 300 | 640 | 380 | 78 | 127 | 150 | 185 | |
| 400 | 1295 | 330 | 715 | 680 | 102 | 140 | 235 | 280 | |
| 450 | 1375 | 370 | 795 | 680 | 114 | 152 | 263 | 310 | |
| 500 | 1455 | 397 | 852 | 680 | 127 | 152 | 355 | 410 | |
| 600 | 1545 | 450 | 890 | 850 | 154 | 178 | 480 | 565 | |
| 700 | 1735 | 490 | 1080 | 850 | 165 | 229 | 555 | 650 | |
| 800 | 1950 | 590 | 1260 | 850 | 190 | 241 | 660 | 780 | |
| 900 | 2100 | 620 | 1310 | 920 | 203 | 241 | 765 | 890 | |
| 1000 | 2300 | 660 | 1350 | 920 | 216 | 300 | 1130 | 1350 | |
| 1100 | 2420 | 765 | 1480 | 920 | 240 | 340 | 1260 | 1520 | |
| 1200 | 2600 | 780 | 1600 | 920 | 254 | 360 | 1455 | 1710 | |
单位:mm
| 公称通径DN | H | H1 | H2 | LO | B | 重量(Kg) | 气源接口 | ||
| 短 | 长 | 短 | 长 | ||||||
| 100 | 540 | 98 | 255 | 225 | 52 | 64 | 28 | 35 | 2-G1/2 |
| 125 | 605 | 135 | 290 | 225 | 56 | 70 | 34 | 42 | |
| 150 | 725 | 170 | 370 | 255 | 56 | 76 | 43 | 54 | |
| 200 | 815 | 205 | 440 | 255 | 60 | 89 | 60 | 75 | |
| 250 | 980 | 250 | 545 | 335 | 68 | 114 | 96 | 115 | |
| 300 | 1015 | 275 | 580 | 335 | 78 | 114 | 115 | 125 | |
| 350 | 1075 | 300 | 640 | 335 | 78 | 127 | 135 | 160 | |
| 400 | 1295 | 330 | 715 | 470 | 102 | 140 | 215 | 250 | |
| 450 | 1375 | 370 | 795 | 470 | 114 | 152 | 245 | 280 | |
| 500 | 1430 | 397 | 852 | 470 | 127 | 152 | 315 | 350 | |
| 600 | 1530 | 450 | 890 | 470 | 154 | 178 | 440 | 480 | |
单位:mm
| 公称通径DN | H | H1 | H2 | LO | B | 重量(Kg) | 气源接口 | ||
| 短 | 长 | 短 | 长 | ||||||
| 50 | 380 | 75 | 174 | 184 | 108 | 150 | 28 | 37 | G1/8 |
| 65 | 430 | 90 | 200 | 204 | 112 | 170 | 32 | 41 | |
| 80 | 455 | 100 | 220 | 260 | 114 | 180 | 35 | 44 | |
| 100 | 494 | 98 | 255 | 268 | 127 | 190 | 40 | 50 | |
| 125 | 558 | 135 | 295 | 298 | 140 | 200 | 45 | 58 | |
| 150 | 650 | 170 | 370 | 390 | 140 | 210 | 56 | 70 | |
| 200 | 753 | 205 | 440 | 458 | 152 | 230 | 75 | 100 | |
| 250 | 880 | 250 | 545 | 525 | 165 | 250 | 120 | 155 | |
| 300 | 940 | 275 | 580 | 532 | 178 | 270 | 135 | 175 | G1/4 |
| 350 | 1027 | 300 | 640 | 602 | 190 | 290 | 170 | 210 | |
| 400 | 1145 | 330 | 715 | 602 | 216 | 310 | 270 | 350 | |
| 450 | 1250 | 370 | 795 | 722 | 222 | 330 | 315 | 390 | |
| 500 | 1362 | 397 | 852 | 742 | 229 | 350 | 410 | 500 | |
| 600 | 1430 | 450 | 890 | 742 | 267 | 390 | 520 | 620 | G1/2 |
| 700 | 1660 | 490 | 1080 | 860 | 292 | 430 | 620 | 740 | |
| 800 | 1900 | 590 | 1260 | 924 | 318 | 470 | 720 | 880 | |
| 900 | 2040 | 620 | 1310 | 924 | 330 | 510 | 950 | 1100 | |
| 1000 | 2250 | 660 | 1350 | 1500 | 410 | 550 | 1300 | 1520 | |
| 1100 | 2380 | 720 | 1480 | 1500 | 440 | 590 | 1510 | 1740 | |
| 1200 | 2520 | 780 | 1600 | 1500 | 470 | 630 | 1620 | 1890 | |
单位:mm
| 公称通径DN | H | H1 | H2 | LO | B | 重量(Kg) | 气源接口 | ||
| 短 | 长 | 短 | 长 | ||||||
| 50 | 375 | 75 | 174 | 184 | 108 | 150 | 26 | 34 | G1/8 |
| 65 | 425 | 90 | 200 | 184 | 112 | 170 | 29 | 38 | |
| 80 | 450 | 100 | 220 | 204 | 114 | 180 | 32 | 42 | |
| 100 | 490 | 98 | 255 | 260 | 127 | 190 | 35 | 48 | |
| 125 | 550 | 135 | 295 | 268 | 140 | 200 | 40 | 54 | |
| 150 | 642 | 170 | 370 | 298 | 140 | 210 | 50 | 68 | |
| 200 | 747 | 205 | 440 | 390 | 152 | 230 | 72 | 95 | |
| 250 | 870 | 250 | 545 | 458 | 165 | 250 | 115 | 145 | |
| 300 | 930 | 275 | 580 | 525 | 178 | 270 | 130 | 170 | G1/4 |
| 350 | 1012 | 300 | 640 | 532 | 190 | 290 | 150 | 200 | |
| 400 | 1130 | 330 | 715 | 532 | 216 | 310 | 255 | 340 | |
| 450 | 1235 | 370 | 795 | 602 | 222 | 330 | 320 | 385 | |
| 500 | 1347 | 397 | 852 | 602 | 229 | 350 | 410 | 470 | |
| 600 | 1410 | 450 | 890 | 722 | 267 | 390 | 500 | 600 | G1/2 |
| 700 | 1640 | 490 | 1080 | 742 | 292 | 430 | 600 | 710 | |
| 800 | 1880 | 590 | 1260 | 742 | 318 | 470 | 700 | 850 | |
| 900 | 2020 | 620 | 1310 | 860 | 330 | 510 | 910 | 1070 | |
| 1000 | 2230 | 660 | 1350 | 924 | 410 | 550 | 1230 | 1450 | |
| 1100 | 2360 | 720 | 1480 | 924 | 440 | 590 | 1440 | 1650 | |
| 1200 | 2520 | 780 | 1600 | 1500 | 470 | 630 | 1610 | 1880 | |
单位:mm
| 公称通径DN | H | H1 | H2 | LO | B | 重量(Kg) | 气源接口 | ||
| 短 | 长 | 短 | 长 | ||||||
| 50 | 370 | 75 | 174 | 158 | 108 | 150 | 35 | 48 | 2-NPT1 |
| 65 | 420 | 90 | 200 | 158 | 112 | 170 | 40 | 54 | |
| 80 | 460 | 100 | 220 | 158 | 114 | 180 | 45 | 60 | |
| 100 | 735 | 98 | 255 | 207 | 127 | 190 | 50 | 68 | |
| 125 | 590 | 135 | 295 | 207 | 140 | 200 | 58 | 78 | |
| 150 | 880 | 170 | 370 | 256 | 140 | 210 | 75 | 100 | |
| 200 | 970 | 205 | 440 | 256 | 152 | 230 | 110 | 150 | |
| 250 | 1050 | 250 | 545 | 380 | 165 | 250 | 160 | 210 | |
| 300 | 1125 | 275 | 580 | 380 | 178 | 270 | 180 | 240 | |
| 350 | 1215 | 300 | 640 | 380 | 190 | 290 | 220 | 285 | |
| 400 | 1295 | 330 | 715 | 680 | 216 | 310 | 350 | 455 | |
| 450 | 1375 | 370 | 795 | 680 | 222 | 330 | 410 | 510 | |
| 500 | 1455 | 397 | 852 | 680 | 229 | 350 | 520 | 640 | |
| 600 | 1545 | 450 | 890 | 850 | 267 | 390 | 670 | 810 | |
| 700 | 1735 | 490 | 1080 | 850 | 292 | 430 | 775 | 960 | |
| 800 | 1950 | 590 | 1260 | 850 | 318 | 470 | 900 | 1140 | |
| 900 | 2100 | 620 | 1310 | 920 | 330 | 510 | 1050 | 1350 | |
| 1000 | 2300 | 660 | 1350 | 920 | 410 | 550 | 1660 | 1940 | |
| 1100 | 2420 | 765 | 1480 | 920 | 440 | 590 | 1850 | 2200 | |
| 1200 | 2600 | 780 | 1600 | 920 | 470 | 630 | 2090 | 2520 | |
单位:mm
| 公称通径DN | H | H1 | H2 | LO | B | 重量(Kg) | 气源接口 | ||
| 短 | 长 | 短 | 长 | ||||||
| 100 | 540 | 98 | 255 | 225 | 127 | 190 | 45 | 60 | 2-G1/2 |
| 125 | 605 | 135 | 290 | 225 | 140 | 200 | 52 | 70 | |
| 150 | 725 | 170 | 370 | 255 | 140 | 210 | 65 | 85 | |
| 200 | 815 | 205 | 440 | 255 | 152 | 230 | 90 | 120 | |
| 250 | 980 | 250 | 545 | 335 | 165 | 250 | 140 | 180 | |
| 300 | 1015 | 275 | 580 | 335 | 178 | 270 | 165 | 220 | |
| 350 | 1075 | 300 | 640 | 335 | 190 | 290 | 190 | 245 | |
| 400 | 1295 | 330 | 715 | 470 | 216 | 310 | 310 | 410 | |
| 450 | 1375 | 370 | 795 | 470 | 222 | 330 | 360 | 450 | |
| 500 | 1430 | 397 | 852 | 470 | 229 | 350 | 470 | 570 | |
| 600 | 1530 | 450 | 890 | 470 | 267 | 390 | 610 | 720 | |
概述
WE高性能三偏心蝶阀是在双偏心蝶阀基础上生成一个角度(密封面为斜锥面),从而形成三偏心蝶阀。该结构在启闭过程中无机械磨损和擦伤,其关闭力矩小,切断性能好、使用寿命长,可以做为调节阀或切断阀来使用。
■阀本体
| 形式 | 三偏心蝶阀 |
| 公称通径 | DN100~DN2000(4~80) |
| 公称压力 | PN10, 16, 25, 40; ANSI Class 150, 300 |
| 阀体及阀盖材质 | WCB,CF8, CF8M, CF3, CF3M, WC1,WC6,WC9,LCB,LCC,LC3,哈氏C...见表1。See Tabe 1. |
| 内件材质 | 见表1。 |
| 填料 | V型聚四氟乙烯V-PTFE;柔性石墨 |
| 额定KV值 | 见表2。 |
| 流量特性 | 见图1。 |
| 可调比R | 90°-100:1;60°-30:1 |
| 泄漏量 | 见表1。 |
| 压差 | 见表3。 |
| 连接方式 | 对夹式法兰式(RF) |
| 法兰距 | 见表4。 |
| 外形尺寸 | 见表4。 |
| 涂层 | 棕色漆不锈钢阀体可不涂漆 |






