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隐患图片 正确示例
隐患描述：配重块未可靠、有效地固定在后支架上。
风险分析 ：可能引发的事故类型：悬挂机构失稳。
规范要求 ：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.9条 标准悬挂装置的安装要求如下：c） 应使用符合使用说
明书规定的配重，配重应有重量标识、码放整齐、安装牢固，并应有防止随意移动的措施。
整改措施 ： 使用规范的配重件并可靠固定在后支架上。
5.2 配重设置
5.2.2 配重搁置不可靠
配重搁置不可靠 配重未有效固定
139
隐患图片 正确示例
隐患描述：配重块未可靠、有效地固定在后支架上。
风险分析 ：可能引发的事故类型：悬挂机构失稳。
规范要求 ：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.9条 标准悬挂装置的安装要求如下：c） 应使用符合使用说
明书规定的配重，配重应有重量标识、码放整齐、安装牢固，并应有防止随意移动的措施。
整改措施 ： 使用规范的配重件并可靠固定在后支架上。
5.2 配重设置
5.2.2 配重搁置不可靠
配重搁置不可靠 配重未有效固定
140
隐患图片 正确示例
5.2 配重设置
5.2.3 配重安装重量不满足使用说明书要求
隐患描述：配重安装重量不满足使用说明书要求。
风险分析 ：可能引发的事故类型：悬挂机构失稳 、倾覆，导致高处坠落、物体打击。
规范要求 ：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.9条：标准悬挂支架的安装要求如下: c）应使用符合使用说
明书规定的配重，配重应有重量标识、码放整齐、安装牢固，并应有防止随意移动的措施。
整改措施 ：本吊篮停止使用，抗倾覆系数应不小于3，按专项施工方案和说明书要求相应地增加配重。
配重重量不满足说明
书要求
配重重量满足稳定性
要求
141
隐患图片 正确示例
隐患描述：配重块缺防止移除的措施 。
风险分析：可能引发的事故类型：悬挂机构失稳 。
规范要求 ：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.9条 ：c) 应使用符合使用说明书规定的配重，配重应有重量
标识、码放整齐、安装牢固，并应有防止随意移动的措施。
整改措施 ：按专项施工方案和说明书要求案配置配重块，将后支架固定配重块的插杆端部穿插螺杆或用钢丝绳将配重块锁住。
5.2 配重设置
5.2.4 配重块缺防止移除的措施
配重件可随意
移除
配重件可随意
移除
配重件已固定
不能随意移除
142
隐患图片 正确示例
隐患描述：铭牌缺失或标识不清晰。
风险分析：可能引发的事故类型：错误使用高处作业吊篮，造成超载。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.1.4条：安装前安装单位对吊篮的检查要求如下：c）提升机、
安全锁和整机铭牌及安全警示标识应清晰、完整，电气系统应齐全、完好。《高处作业吊篮》GB/T 19155-2017 第14.1.1条：b）所有平台和
悬挂装置应有一个或多个清晰耐久的标记或标牌为用户提供完整产品信息。
整改措施：更新铭牌，增设重量限载的警示标志 ，限载规定应明确 ：限载**kg（2人+**kg材料）。
5.3 悬吊平台
5.3.1 铭牌标识不清晰
铭牌缺失 铭牌标识不清晰
143
隐患图片 正确示例
隐患描述：悬吊平台结构变形、破损。
风险分析 ：可能引发的事故类型：导致高处坠落。
规范要求 ：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第 5.1.4 条 安装前安装单位对吊篮的检查要求如下：e）对有可见
裂纹的结构件应进行修复或更换；对锈蚀、磨损和变形超标的结构件应进行更换。
整改措施 ：本机停止使用， 更换或修复悬吊平台结构。
5.3 悬吊平台
5.3.2 悬吊平台结构变形、破损
悬吊平台结构破损
悬吊平台结构变形
144
隐患图片 正确示例
隐患描述：悬吊平台底部破损变形、挡板缺失。
风险分析：可能引发的事故类型：导致物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第 5.1.4 条 安装前安装单位对吊篮的检查要求如下：e）对有可见
裂纹的结构件应进行修复或更换；对锈蚀、磨损和变形超标的结构件应进行更换。第5.2.11条： 悬吊平台的安装要求如下：b）悬吊平台长度不
应超过使用说明书的规定，零部件应齐全、完整，不应少装、漏装和错装。
整改措施：本机停止使用， 更换或修复悬吊平台结构，补齐底部挡板。
5.3 悬吊平台
5.3.3 悬吊平台挡板破损变形、缺失
悬吊平台底部变形
悬吊平台挡板缺失
145
隐患图片 正确示例
隐患描述：悬吊平台连接缺少螺栓、未拧紧，悬吊平台连接不可靠。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落、物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.11条 悬吊平台的安装要求如下：c）螺栓应按要求加装垫圈，
所有螺母均应紧固。
整改措施： 增加且紧固螺栓。
5.3 悬吊平台
5.3.4 悬吊平台连接螺栓缺漏、松动
连接螺栓缺失
连接螺栓松动
146
隐患图片 正确示例
5.3 悬吊平台
5.3.5 幕墙施工吊篮缺失缓冲装置
隐患描述：幕墙施工悬吊平台与建筑物墙面间未设有导轮或缓冲装置。
风险分析 ：可能引发的事故类型：不利于幕墙成品保护。
规范要求 ：《高处作业吊篮》GB/T 19155-2017 第 7.7 条：悬吊平台在其工作面应具有立面保护装置。其形式可为靠墙轮或缓冲带。保护装
置应有以下两种功能： a）防止平台旋转和过度摆动； b) 减小损坏建筑物立面的危险。
整改措施 ：增设悬吊平台导轮或缓冲装置。
工作面立面保护
装置缺失 工作面立面已设
置缓冲装置
147
隐患图片 正确示例
隐患描述：悬吊平台擅自加装外挂平台，悬吊平台荷载偏心，悬挂机构受力增大，受力状况发生改变。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落、物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.11条 悬吊平台的安装要求如下：b）悬吊平台长度不应超
过使用说明书的规定，零部件应齐全、完整，不应少装、漏装和错装。
整改措施：本机停止使用，按专家论证通过后的专项施工方案进行整改。
5.3 悬吊平台
5.3.6 悬吊平台擅自改装
悬吊平台擅自加装
外挂平台 悬吊平台擅自加装
外挂平台
148
隐患图片 正确示例
隐患描述：提升机与悬吊平台连接不可靠，构件间连接强度不足，未使用高强螺栓。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落、物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.11条 悬吊平台的安装要求如下：e） 各部件安装应正确，螺
栓的规格、强度等级等应符合使用说明书的要求。
整改措施：按说明书要求使用销轴、高强螺栓可靠连接。
5.3 悬吊平台
5.3.7 悬吊平台与提升机连接不可靠
螺栓规格不匹配、不符
合说明书规定
销轴缺失
149
隐患图片 正确示例
隐患描述：工作钢丝绳、安全钢丝绳扭曲、变形，提升时发生卡滞、堵绳、断裂。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.12条：吊篮的整机组装与调试要求如下：j） 工作钢丝绳和安
全钢丝绳安装前应逐段检查是否存在损伤或缺陷，并应对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物进行清理，不符合GB/T5972要求的钢丝绳应进
行更换。
整改措施：本机停止使用，更换符合规范要求的钢丝绳。
5.4 钢丝绳
5.4.1 钢丝绳扭曲、变形、卡住
钢丝绳绳芯
外露
工作钢丝绳扭曲
150
隐患图片 正确示例
5.4 钢丝绳
5.4.2 钢丝绳与导向装置摩擦
隐患描述：工作钢丝绳与导向装置摩擦会导致钢丝绳磨损、断丝、断裂。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落。
规范要求：《高处作业吊篮》GB/T 19155-2017 第8.1.5.2条：起升机构应有良好的穿绳性能，不能卡绳和堵绳。
整改措施： 更换匹配的导向装置和磨损的钢丝绳。
钢丝绳与导向装
置摩擦
151
隐患图片 正确示例
隐患描述：安全钢丝绳下端重锤缺失、使用其他轻质物代替或重锤落地，使钢丝绳无法保持悬垂张紧状态。
风险分析：可能引发的事故类型：导致安全锁工作不可靠 。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.12条：h） 安全钢丝绳应采用与工作钢丝绳相同的型号、规格
，最下端应安装重量不小于5kg的重锤，吊篮工作时应确保重锤底部至地面高度100mm～200mm，且应处于自由状态。
整改措施：安全钢丝绳的下端安装重锤 ，重锤底部至地面高度为100 mm～200 mm ，且应处于自由状态。
5.4 钢丝绳
5.4.3 安全钢丝绳重锤设置不规范
安全绳重锤已落地
安全绳重锤使用其他
轻质物
安全绳重锤规范设置
152
隐患图片 正确示例
5.4 钢丝绳
5.4.4 张紧钢丝绳与锁绳器的连接不符合要求
隐患描述：张紧钢丝绳与锁绳器的连接不符合要求，钢丝绳穿入方式错误，导致锁绳器损坏。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第5.2.9条： 标准悬挂支架的安装要求如下：a) 应按照使用说明书
规定的程序和步骤依次安装。
整改措施：张紧钢丝绳与锁绳器的连接按产品说明书的规定进行安装。
张紧钢丝绳直接与锁
绳器连接 张紧安全绳按要求设置
张紧安全绳按要求设置
153
隐患图片 正确示例
隐患描述：悬吊平台运行通道有障碍物，易引起悬吊平台结构受损，设备损坏，人员碰撞伤害。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第6.2.4条：吊篮作业准备阶段的安全操作要求如下：c）应检查悬
吊平台运行范围内有无障碍物。
整改措施： 清除障碍物或调整高处作业吊篮位置 ，确保悬吊平台运行通道无障碍物。
5.5 运行空间
5.5.1 悬吊平台运行通道有障碍物
悬吊平台运行通
道受阻碍
悬吊平台运行通道
受阻碍
154
隐患图片 正确示例
隐患描述：安全锁与悬吊平台连接螺栓未用高强度螺栓连接，连接强度不足易造成安全锁与悬吊平台连接不可靠。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025第 5.2.11条 悬吊平台的安装要求如下：e） 各部件安装应正确，螺
栓的规格、强度等级等应符合使用说明书的要求。
整改措施： 更换符合要求的连接螺栓。
5.6 安全装置
5.6.1 提升机、安全锁固定螺栓不符合规定
螺栓强度等级不
符合说明书规定
螺栓强度等级不
符合说明书规定
螺栓强度等级符
合说明书规定
155
隐患图片 正确示例
隐患描述：摆臂式安全锁污损严重，摆臂受阻，安全锁功能丧失。
风险分析：重大风险。可能引发的事故类型：导致高处坠落、物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025 第 5.2.12条 ：吊篮的整机组装与调试要求如下：m）安全锁与吊
架安装时应按使用说明书要求可靠连接，当采用高强度螺栓时，连接应正确、紧固合格，无裂纹、变形和松动，安装后应检查外观，确保无缺
陷、无损伤；n） 安全锁应按使用说明书要求进行试验，确保动作灵敏、可靠，锁绳角度或锁绳速度在规定范围内应锁绳，试验合格后方可使
用。第6.2.5条：吊篮作业阶段的安全操作要求如下：l）不应固定安全锁开启手柄，人为使安全锁失效。
整改措施： 本机停止使用，更换在有效标定期限内且完好有效的安全锁。
5.6 安全装置
5.6.2 安全锁功能失效
安全锁污损严
重，摆臂受阻
安全锁摆臂用
铁丝绑扎
156
隐患图片 正确示例
隐患描述：安全锁未标定，无法保证安全锁完好有效。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落、物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮》 GB/T 19155-2017 第15.2.7条：l）防坠落装置应在有效标定期限内使用，其有效标定期限不得超过一年。《高
处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025 第5.1.5条 ：安装前，安装单位应对吊篮的安全装置进行检查，确保齐全、有效且
可靠；安全锁应在有效标定期内。
整改措施：更换在有效标定期限内且完好有效的安全锁。
5.6 安全装置
5.6.3 安全锁未标定
安全锁未标定 安全锁未标定
157
隐患图片 正确示例
隐患描述：未设置上行程限位挡块，挡块安装距离小于0.5m，高处作业吊篮上升至极限位置发生冲顶现象。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落、物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025 第 5.2.12条 ：吊篮的整机组装与调试要求如下： f）安装在钢丝
绳上端的上行程限位触发装置应紧固可靠，其与钢丝绳悬挂点之间应保持不小于0.5m的安全距离。
整改措施：按说明书要求固定限位挡块。
5.6 安全装置
5.6.4 上行程限位挡块缺失、安装不符合要求
上行程限位挡
块缺失
上行程限位挡块安装距
离小于0.5m
上行程限位挡块规范设置
158
隐患图片 正确示例
隐患描述：上行程限位开关未安装、固定不可靠，高处作业吊篮上升至上限位挡块位置时，上行程限位开关不动作，发生冲顶现象。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落、物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025第5.2.12条：吊篮的整机组装与调试要求如下： p）平台升至顶部
时，上行程限位装置和上极限限位装置应灵敏、可靠。
整改措施： 正确安装上行程限位开关 ，确保灵敏、可靠、牢固。
5.6 安全装置
5.6.5 上行程限位开关未安装、固定不可靠
上行程限位
未安装
上行程限位开关
未固定牢靠
159
隐患图片 正确示例
5.6 安全装置
5.6.6 手动释放装置拨杆缺失
隐患描述：提升机手动释放装置拨杆缺失，遇设备失电，高处作业吊篮无法手动滑降落地。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落、物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025 第 5.2.12条：吊篮的整机组装与调试要求如下：p）提升机手动滑
降功能应正常有效。
整改措施：配置提升机手动释放装置拨杆，确保手动释放装置齐全有效。
手动释放装置拨
杆缺失 已配置手动释放
装置拨杆
160
隐患图片 正确示例
安全隐患：安全绳未可靠固定在建筑物结构上。
风险分析 ：可能引发的事故类型：可能导致的事故类别：高处坠落。
规范要求 ：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025 第 5.2.12条：k）安全绳安装要求如下：2） 安全绳安装前应逐段
检查有无损伤；应将确定合格的安全绳独立地固定在屋顶可靠的固定点上；不得固定在吊篮的悬挂装置上，绳头固定应牢靠；3）在安全绳与女
儿墙或建筑结构的转角接触处应采取有效的防磨损保护措施。
整改措施 ： 安全绳可靠固定在建筑物结构上，在尖角过渡处设置保护措施。
5.6 安全装置
5.6.7 安全绳未可靠固定在建筑物结构上
安全绳固定不
牢靠
安全绳固定开
口挂钩上
安全绳固定牢靠，尖
角过渡处有保护措施
161
隐患图片 正确示例
隐患描述：安全绳与女儿墙、建筑物结构的转角接触处无防护措施，易造成安全绳承载能力降低，甚至安全绳断裂。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025第 5.2.12条 ：k）安全绳安装要求如下：2） 安全绳安装前应逐段
检查有无损伤；应将确定合格的安全绳独立地固定在屋顶可靠的固定点上；不得固定在吊篮的悬挂装置上，绳头固定应牢靠；3）在安全绳与女
儿墙或建筑结构的转角接触处应采取有效的防磨损保护措施。
整改措施：更换磨损的安全绳 ，并在安全绳与女儿墙、建筑物结构的转角接触处增设防磨损措施。
5.6 安全装置
5.6.8 安全绳防护
安全绳在建筑物结构
转角处无防护措施
安全绳磨损严重
安全绳已设置防
护措施
162
隐患图片 正确示例
隐患描述：电箱内未设置缺相、错相、过载保护装置。
风险分析 ：可能引发的事故类型：导致电动机损坏。
规范要求 ：《高处作业吊篮》GB/T 19155-2017第 10.2.1条：应设置相序继电器确保电源缺相、错相连接时不会导致错误的控制响应。
整改措施 ：按照安全技术要求安装相关保护装置，确保其功能完备。
5.7 电气安全
5.7.1 未设置相序继电器
电箱内缺相序
保护装置
电箱内缺相序
保护装置
电箱内规范安
装保护装置
163
隐患图片 正确示例
5.7 电气安全
5.7.2 急停按钮无标记或损坏
隐患描述：急停开关按钮破损或“急停”标记不清，紧急情况下无法停止高处作业吊篮运行。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落、物体打击。
规范要求：《高处作业吊篮》 GB/T 19155-2017 第 11.1.4条：应提供停止高处作业吊篮控制系统运行的急停按钮，此按钮为红色并明显的
“急停”标记 ，不能自动复位。急停按钮按下后停止高处作业吊篮的所有动作。《建筑施工升降设备设施检验标准》 JGJ 305-2013 第 5.2.9.2
条：悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮。急停按钮不得自动复位。
整改措施：更换急停开关 ，并做出红色且明显的“急停”标记。
无急停按钮
急停开关完好、
标记清晰
164
隐患图片 正确示例
隐患描述：非工作状态时高处作业吊篮处于悬停状态，人员未从地面进出高处作业吊篮。
风险分析 ：可能引发的事故类型：导致人员高处坠落。
规范要求 ：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用操作规程》 JB/T 11699-2025 第 6.2.3条 ：g）应在地面或安全层面进出悬吊平台，不应在空中
攀缘窗口出入或从一悬吊平台跨入另—悬吊平台。
整改措施 ：对高处作业吊篮操作人员进行交底 ，高处作业吊篮必须落地停放，操作人员应在地面进出悬吊平台 。
5.8 施工过程安全
5.8.1 人员违规进出悬吊平台
操作人员在空中攀缘
窗口出入
吊篮未落地停放 人员按规定从地面进
出高处作业吊篮
165
隐患图片 正确示例
隐患描述：高处作业吊篮操作人员未正确使用安全带或未将安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上。
风险分析 ：可能引发的事故类型：导致高处坠落。
规范要求 ：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025 第5.2.12 条 k）安全绳安装要求如下：4）将安全带扣到安全绳上
时，应采用专用配套的自锁器或具有相同功能的单向自锁卡扣，自锁器不应反装。第6.2.3 条： c） 应正确穿戴高处作业防护装备，安全绳上端
固定应牢固可靠，使用时安全绳应基本保持垂直于地面，作业人员身后安全带余绳不应超过1m。
整改措施 ：正确使用安全带并将安全锁扣正确悬挂在独立安全绳上。
5.8 施工过程安全
5.8.2 安全带使用不规范
未将安全带挂置在
安全绳上 未采用安全锁扣
安全锁扣正确挂
置在安全绳上
166
隐患图片 正确示例
5.8 施工过程安全
5.8.3 高处作业吊篮内施工人员作业不规范
隐患描述：在高处作业吊篮内架设登高物或直接站立在边缘栏杆上作业。
风险分析：可能引发的事故类型： 导致人员高处坠落。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025 第 6.2.5条 吊篮作业阶段的安全操作要求如下：f）不应在悬吊平
台内用梯子或其他装置实现较高的工作高度，不应使用密目网或其他附加装置围挡悬吊平台。
整改措施：移除登高物，并对相关人员进行安全教育。
作业人员在吊篮
内垫高作业
167
隐患图片 正确示例
隐患描述：在吊篮内进行气割、电焊作业，钢丝绳未采取保护措施，易被气割、电焊灼伤受损，承载力下降。
风险分析：可能引发的事故类型：导致高处坠落。
规范要求：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025 第 6.2.5条：吊篮作业阶段的安全操作要求如下：g） 利用吊篮进
行电焊作业时，不应利用悬吊平台作为电焊接线回路，悬吊平台内不应放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品，悬吊平台内不应放置电焊机。在外
墙上施焊、打玻璃胶等作业，应对吊篮工作钢丝绳和安全钢丝绳实施隔离保护，对使用中粘附到钢丝绳上的玻璃胶带纸、涂料、水泥等污物应
及时清理干净。
整改措施：立即将气瓶、电焊机从吊篮内移除，电焊线缆不得与吊篮任何部位接触，电焊钳不得搭挂在吊篮上。
5.8 施工过程安全
5.8.4 吊篮内气割、电焊作业
气瓶放置在高处作
业吊篮内 电焊机放置在高
处作业吊篮内
168
隐患图片 正确示例
隐患描述：高处作业吊篮运行范围存在上下交叉作业。
风险分析：可能引发的事故类型：导致物体打击。
规范要求：《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 第 7.1.1条：交叉作业时，下层作业位置应处于上层作业的坠落半径之外。
整改措施：坠落半径之内严禁交叉作业。
5.8 施工过程安全
5.8.5 高处作业吊篮运行范围存在上下交叉作业
吊篮与脚手架交叉
作业
吊篮与脚手架
交叉作业
169
隐患图片 正确示例
5.8 施工过程安全
5.8.6 高处作业吊篮作为垂直运输设备使用
隐患描述：高处作业吊篮作为垂直运输设备使用。
风险分析 ：可能引发的事故类型：导致物体打击、高处坠落。
规范要求 ：《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T 11699-2025 第 6.2.5条：b） 不应将吊篮作为垂直运输设备使用。
整改措施 ：对相关人员进行安全教育，严禁作为垂直运输设备使用。
吊篮作为垂直运
输设备使用
170
隐患图片 正确示例
5.8 施工过程安全
5.8.7 作业区域警示设置
隐患描述：高处作业吊篮作业未设置警戒区。
风险分析 ：可能引发的事故类型：导致物体打击。
规范要求 ：《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 第 7.1.1条：交叉作业时，坠落半径内应设置安全防护棚或安全防护网等安全隔离
措施。当尚未设置安全隔离措施时，应设置警戒隔离区，人员严禁进入隔离区。
整改措施 ： 按要求设置警戒区，无关人员不得进入警戒区内，严禁交叉作业。
未设置警戒区，人
员出入吊篮作业区
域下方
设置警戒隔离区
171
编制依据
1 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-2016
2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011
3 《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T 503-2016
4 《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ 386-2016
5 《施工脚手架通用规范》GB 55023-2022
6 《建筑施工模板安全技术规范 》JGJ 162-2008
7 《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T 231-2021
8 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011
9 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ 300-2013
10 《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DB32/T 5173-2025
11 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-2016
12 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016
13 《建筑施工附着式升降设施安全技术规程》DB32/T 4355-2022
14 《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-2025
15 《建筑施工用附着式升降作业安全防护平台》JG/T 546-2019
16 《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ 305-2013
17 《高处作业吊篮》GB/T 19155-2017
江苏省建筑施工
事故隐患辨识图集（模板、脚手架工程）
主编单位：江苏省住房和城乡建设厅
地 址：江苏省南京市鼓楼区草场门大街88号
邮 编：210036
江苏省建筑施工事故隐患辨识图集
（起重机械及吊装工程）
建筑起重机械及吊装工程是建筑施工中不可或缺的关键环节，其作业具有设备体量大、载荷高、移动频繁、多工种交叉、受环境因素影响
显著等高风险特征。因设备安装、使用、拆卸不规范，或因吊装作业管理不到位、操作不当所引发的结构失稳、重物坠落、倾覆坍塌等事故，
往往造成灾难性后果，是施工现场安全风险管控的重点内容。
为坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面落实《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2024版）》
及相关法律法规、标准规范要求，提升建筑起重机械及吊装工程参建单位及现场人员对重大及常见事故隐患的辨识、预防和处置能力，江苏省
住房和城乡建设厅组织相关专业人员编制了《江苏省建筑施工事故隐患辨识图集》（建筑起重机械及吊装工程篇）。
本图集坚持“图文结合、正误对照、聚焦风险、指导实践”的编制思路，系统梳理了起重机械与吊装作业中结构件、安全装置、电气系统、
作业环境与人员防护、吊具和吊索等关键环节中常见的、易被忽视的安全隐患。通过高清实景图片、典型隐患示意图与规范条文对照，直观呈
现隐患形态，明确违反的规范条款，剖析其潜在风险与可能后果，并提供相应的正确做法示例，力求实现“看图识隐患、对标抓整改”的实用
效果。
本图集旨在成为建筑起重机械特种作业人员、设备管理人员、安全监督人员、项目技术负责人及监理人员等施工现场相关人员的便携式工
具书，也可作为安全教育培训、技术交底、日常检查与专项排查的标准化参考资料。
限于编者水平与经验，图集中难免存在疏漏与不足之处，恳请行业同仁及广大专家学者批评指正。
前 言
编写委员会
主 编 单 位：江苏省住房和城乡建设厅
参 编 单 位：江苏省建筑安全监督总站
无锡市建设工程管理服务中心
江苏省建筑行业协会
无锡城投建设有限公司
无锡鼎胜建筑设备租赁有限公司
苏州庞源建筑机械科技有限公司
苏州荣帆建设工程有限公司
江苏无锡二建建设集团有限公司
无锡德学毅行建筑机械有限公司
主要起草人：张并锐 刘东亮 葛 琪 朱秋良 刘志刚 陆志远 杨广浩 张梓雲 孙 飚 蒋佳咏 王一清 靖增帅
万成成 朱成象 张孝峰 浦以迅 包 青 宗钰清 顾晓冬
主要审核人：王佳强 夏 亮 徐嘉祥 陆 彬 李存新 吴永良 熊新华 姚 彪 艾继明 陆 亮
目 录
1 塔式起重机
1.1 使用环境………………………...…………….………………….2
1.2 基础….……………………………...……………………………..4
1.3 结构件………….….........................................................................7
1.4 起升机构.……………….………………………………...……...22
1.5 变幅系统……………….…………………………………….......24
1.6 顶升系统..………….…..….……………………..…………....…25
1.7 驾驶室………………..……………………………………...…...27
1.8 安全装置………………………..……………………….…....….29
1.9 电气系统………………………..……………………………......34
2 施工升降机
2.1 基础…………...………………………………….........................38
2.2 防护围栏……………...………..…………………….….....41
2.3 吊笼………….…..................................................................42
2.4 架体及附着...........................................................................45
2.5 层门、楼层平台………..…………………………….........52
2.6 传动系统……………..…………………………….....……53
2.7 制动器……….…….…………………………….…............55
2.8 安全装置………..………..……………………...................56
2.9 电气系统……………….………………….………..…..….64
3 起重吊装
3.1 作业环境与人员防护……...…...………………………….68
3.2 吊具、吊索………...…….……...…………………………71
3.3 吊物稳定措施….……….……...…………………………..78
1 塔式起重机
隐患照片 正确示例
1.1 使用环境
1.1.1 安全距离
隐患描述：两台塔机之间的安全距离不足2m：1、垂直距离不足2米；2、水平距离不足2米。
风险分析：可能引发塔机折臂、倾覆。
规范要求：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）第10.5条：两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台
塔机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之
间的垂直距离不应小于2m。
整改措施：按照专项施工方案要求进行群塔作业，两台塔机之间的最小架设距离应符合要求。
2
【重大隐患】
隐患照片 正确示例
隐患描述：塔机与输电线安全距离不足，且未做有效防护。
风险分析：可能造成触电或者输电线路损坏。
规范要求：《塔式起重机安全规程 》（GB5144-2006） 第10.4、10.5条：有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应
符合规定。
整改措施：塔机在安装前，应采取技术手段、措施，避免塔机任何部位与架空输电线路存在立体交叉。若因各方条件限制确实无法避免，必须
做好输电线的相应防护措施。
1.1 使用环境
1.1.2 架空电线
3
【重大隐患】
隐患照片 正确示例
隐患描述：塔机混凝土基础承台悬空；基础泡水。
风险分析：可能引发基础沉降、变形。
规范要求：《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）第4.4.2条：塔式起重机的混凝土基础应符合使用说明书和现行行业标准《塔式起重
机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187的规定。《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）第3.1.2条：塔式起
重机的基础周围应有排水设施。第3.4.1.4条：安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的排水措施进行检查，确认合格后方可实施。
整改措施：基础承台悬空的要立即停止施工，采取加固措施。基础积水周边设置集水井，定期抽排。
1.2 基础
1.2.1 基础承台
塔机基础悬空
4
【重大隐患】
隐患照片 正确示例
隐患描述：塔机使用过程中预埋地脚螺栓断裂或螺栓、螺母数量少于规定；预埋基础螺栓长度不够，锈蚀。
风险分析：可能引发塔机倾覆。
规范要求：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）第3.2.6条：基础中的地脚螺栓等预埋件应符合使用说明
书的要求。
整改措施：采用符合使用说明书的预埋地脚螺栓或原厂预埋支腿，并按说明书要求预埋。
1.2 基础
1.2.2 基础螺栓
5
隐患照片 正确示例
1.2 基础
1.2.3 基础接地
隐患描述：塔机未正确接地，违规焊接在标准节主肢杆上。
风险分析：可能引发雷击导致塔机电器设备损坏。
规范要求：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）第8.1.3条： 塔机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属线管,安全照明的
变压器低压侧等均应可靠接地,接地电阻不大于4Ω。重复接地电阻不大于10Ω。接地装置的选择和安装应符合电气安全的有关要求。
整改措施：塔机主体结构应可靠接地。
6
隐患照片 正确示例
隐患描述：标准节主肢、斜腹杆开裂。
风险分析：可能引发塔机倾覆。
规范要求：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010） 第2.0.16 条：塔式起重机在安装前和使用过程中，发现
有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2 主要受力构件存在塑性变形的；3 连接件存在严重磨损和塑性变
形的。《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）第4.4.6条：装拆作业前应进行检查，并应符合下列规定：2应对所装拆塔式起重机的各
机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具、电气设备、线路等进行检查，消除隐患。
整改措施：立即停止使用，编制专项方案，经论证后实施，拆除开裂标准节。
1.3 结构件
1.3.1 标准节
【重大隐患】
7
隐患照片 正确示例
隐患描述：安装固定爬梯的连接件断裂，用铁丝固定休息平台。
风险分析：可能引发高处坠落。
规范要求：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）第3.4.13条：连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品
代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
整改措施：立即停止使用，加固或更换爬梯连接件。
1.3 结构件
1.3.2 标准节爬梯及休息平台
8
隐患照片 正确示例
隐患描述：螺杆不够长，标准节连接螺栓松动。
风险分析：可能引发螺栓连接失效，塔机倾覆。
规范要求：《建筑工程施工机械安装质量检验规程》 (DB32/T 4357-2022)第 4.4.4 条：高强度螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防
松措施且螺栓高于螺母顶平面3倍螺距。
整改措施：更换、紧固标准节连接螺栓。
1.3 结构件
1.3.3 标准节连接
9
隐患照片 正确示例
隐患描述：标准节连接销未安装穿销进行锁紧；销轴连接时未正确安装开口销。
风险分析：可能引发标准节连接失效，塔机倾覆。
规范要求：《建筑工程施工机械安装质量检验规程》 (DB32/T 4357-2022) 第 4.4.3 条：销轴轴向定位应可靠，销轴有可靠的轴向止动开口销，
开口销两脚劈开角度应不小于60° 。
整改措施：正确安装销轴、开口销。
1.3 结构件
1.3.3 标准节连接
【重大隐患】
10
隐患照片 正确示例
隐患描述：吊钩补焊；吊钩挂绳处磨损严重。
风险分析：可能引发物体打击。
规范要求：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）第6.3.2条：吊钩禁止补焊，有下 列情况之一的应予以报
废：1.表面有裂纹；2.挂绳处截面磨损量超过原高度的 10%；3.钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；4.开口度比原尺寸增加 15%；
5.钩身的扭转角超过 10° 。
整改措施：更换吊钩。
1.3 结构件
1.3.4 吊钩
【重大隐患】
11
