12 参数详细说明MS300（高速机种） Diagram 19 频率 参数 03-03 = 10 % 60Hz 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 0：无偏压 6. 66 Hz 1：低于偏压等于偏压 -V 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 V 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 Diagram 20 4：以偏压为中心 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 参数 03-11 AVI 模拟输入增益 = 111.1 % 10/9 = 111.1 % 频率 参数 03-03 = 10 % 60Hz 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 0：无偏压 6.66 Hz 1：低于偏压等于偏压 - V 109 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 V 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 Diagram 21 4：以偏压为中心 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 参数 03-11 AVI 模拟输入增益 = 111.1 % 10/9 = 111.1 % 频率 参数 03-03 = 10 % 60Hz 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 0：无偏压 - V 109 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 V 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 参数 03-11 AVI 模拟输入增益 = 111.1 % 10/9 = 111.1 % 12-03-8

Diagram 22 12 参数详细说明MS300（高速机种） 频率 参数 03-03 = 10 % 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 60Hz 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 6.66Hz 2：高于偏压等于偏压 -V V 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 参数 03-11 AVI 模拟输入增益 = 111.1 % 10/9 = 111.1 % Diagram 23 频率 参数 03-03 = 10 % 60H z 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 0：无偏压 6. 66Hz 1：低于偏压等于偏压 - V 109 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 V 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 Diagram 24 4：以偏压为中心 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 参数 03-11 AVI 模拟输入增益 = 111.1 % 10/9 = 111.1 % 频率 参数 03-03 = 10 % 60Hz 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 -V V 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 -6. 66Hz 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 参数 03-11 AVI 模拟输入增益 = 111.1 % 10/9 = 111.1 % 12-03-9

12 参数详细说明MS300（高速机种） Diagram 25 频率 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 6 0 Hz 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 6 Hz 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 -V V 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 偏压值的计算 60- 6Hz = 6-0 Hz X V= 1 00 = - 1 .11 V 03-0 3= - 1 .1 1 × 100% 1 0V (0-X V) -9 10 增益的计算 03-11= 10V × 1 00%= 90.0 % 11 .1 V Diagram 26 频率 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 6 0Hz 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 -V 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 V 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 Diagram 27 频率 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 60 Hz 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 6H z 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 V 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 -V 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 偏压值的计算 60- 6Hz = 6-0 Hz X V= 1 00 = - 1 .11 V 03-0 3= - 1 .1 1 × 100% 1 0V (0-X V) -9 10 增益的计算 03-11= 10V × 1 00%= 90.0 % 11 .1 V 12-03-10

12 参数详细说明MS300（高速机种） Diagram 28 频率 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 60Hz 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 6H z 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 -V V 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 偏压值的计算 60- 6Hz = 6-0 Hz X V= 1 00 = - 1 .11 V 03-0 3= -11.011× 100% 1 0V (0-X V) -9 增益的计算 03-11= 10V × 1 00%= 90.0 % 11 .1 V Diagram 29 频率 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 6 0Hz 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 6 Hz 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 -V V 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， Diagram 30 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 偏压值的计算 60- 6Hz = 6-0 Hz X V= 1 00 = - 1 .11 V 03-0 3= - 1 .1 1× 100% 1 0V (0-X V) -9 10 增益的计算 03-11= 10V × 1 00%= 90.0 % 11 .1 V 频率 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 6 0Hz 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 - V 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 V 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 12-03-11

12 参数详细说明MS300（高速机种） Diagram 31 频率 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 60 H z 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 6H z 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 V 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 -V 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 偏压值的计算 60- 6Hz = 6-0 Hz X V= 1 00 = - 1 .11 V 03-0 3= - 1 .1 1× 100% 1 0V (0-X V) -9 10 增益的计算 03-11= 10V × 1 00%= 90.0 % 11 .1 V Diagram 32 频率 参数 03-07~03-08 正负偏压模式 60Hz 0：无偏压 1：低于偏压等于偏压 2：高于偏压等于偏压 3：以偏压为中心取绝对值 4：以偏压为中心 6H z 参数 03-10 模拟信号输入为负频率的反转设定 -V V 0：不允许负频率输入，正反转动作由数字操作器 或外部端子控制 1 0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1：允许负频率输入，正频率正转，负频率反转， 数字操作器或外部端子控制无法控制正反转 偏压值的计算 60- 6Hz = 6-0 Hz X V= 100 = - 1 .11 V 03-0 3= -11.011× 100% 1 0V (0-X V) -9 增益的计算 03-11= 10V × 1 00%= 90.0 % 11 .1 V  AVI 模拟输入增益  ACI 模拟输入增益 出厂设定值：100.0 设定范围 -500.0~500.0 %  参数 03-03~03-14 是在设定调整由模拟电压或电流信号来设定频率时所应用的参数。  AVI 模拟输入滤波时间  ACI 模拟输入滤波时间 出厂设定值：0.01 设定范围 0.00~20.00 秒  控制端子 AVI、ACI 输入的模拟信号中，常含有噪声。噪声将影响控制的稳定性。用输入滤波器滤 除这种噪声。  时间常数设定过大，控制稳定，但控制响应变差。过小时，响应快，但可能控制不稳定。如不知最 佳设定值，则可根据控制不稳定或响应延迟情况适当调整设定值。 12-03-12

12 参数详细说明MS300（高速机种）  模拟输入相加功能 出厂设定值：0 设定范围 0：不可相加（AVI、ACI） 1：可相加（不含模拟扩充卡）  当设定为 1 时： 例如：Pr. 03-00 = Pr. 03-01 = 1 频率命令= AVI+ACI  如 AVI、ACI 不可相加减，且模拟输入设定功能选择相同，则模拟输入优先级为：AVI > ACI。 频率 电压 Fcommand: 10V or 20mA 所对应的频率 ay: 电压信号或电流信号范围有 0~10V, 4~20mA, 0~20mA bias: 03-03, 03-04, 03-05 gain: 03-11, 03-12  模拟输入 4~20 mA 断线选择 出厂设定值：0 设定范围 0：无断线选择 1：以断线前的频率命令持续运转 2：减速到 0 Hz 3：立即停车并显示 ACE  此参数决定 4~20 mA（ACI (03-29=0)）的断线处置。  若参数 03-29 设定值不为 0，表示 ACI 端子为 0~10 V 或 0~20 mA 电压输入。此时，参数 03-19 设定无效。  设定值为 1 或 2 时，数字操作器都会显示“ANL”警告并闪烁，当 ACI 回复后，警告会自动消失。  变频器停止时，警告的条件消失后，警告自动消失。  多功能输出选择（AFM） 出厂设定值：0 设定范围 0~23 功能一览表 设定值 功能 说明 以最大频率 01-00 为 100 % 0 输出频率（Hz） 以最大频率 01-00 为 100 % 以最大频率 01-00 为 100 % 1 频率命令（Hz） 以变频器额定电流的 2.5 倍为 100 % 以电机额定电压的 2 倍为 100 % 2 电机转速（Hz） 450 V（900 V）=100 % -1.000~1.000=100 % 3 输出电流（rms） 变频器额定功率的 2 倍为 100 % （0~10 V=0~100 %） 4 输出电压 （4~20 mA=0~100 %） 5 DC-BUS 电压 6 功率因子 7 功率 9 AVI 10 ACI 12-03-13

12 参数详细说明MS300（高速机种） 设定值 功能 说明 20 CANopen 模拟输出 提供给 CANopen 通讯模拟输出 21 RS-485 模拟输出 提供给 InnerCOM 内部通讯做为控制模拟输出 22 通讯卡模拟输出 提供 CMM-MOD01, CMM-EIP01, CMM-PN01, CMM-DN01 通 讯模拟输出 23 固定电压输出 电压输出准位可由 03-32 控制 03-32 0~100.00 % 对应 AFM 的 0~10 V  模拟输出增益（AFM） 出厂设定值：100.0 设定范围 0~500.0 %  此功能用来调整变频器模拟信号（参数 03-20）输出端子 AFM 输出至模拟表头的电压准位。  模拟输出反向致能（AFM） 出厂设定值：0 设定范围 0：输出电压绝对值 1：反向输出 0 V；正向输出 0~10 V 2：反向输出 5~0 V；正向输出 5~10 V 频率 频率 频率 模拟输出方向选择  AFM 输出偏压 出厂设定值：0.00 设定范围 -100.00~100.00 %  AFM 0~10 V 以输出频率为例，10 V *（输出频率 / 01-00）* 03-24 + 10V * 03-27  AFM 0~20 mA 以输出频率为例，20 mA *（输出频率 / 01-00）* 03-24 + 20 mA * 03-27  AFM 4~20 mA 以输出频率为例，4 mA +16 mA *（输出频率 / 01-00）* 03-24 + 16 mA * 03-27  此参数设定模拟输出 0 点所对应的电压值。  AVI 端子输入选择 出厂设定值：0 出厂设定值：0 设定范围 0：0~10 V 3：-10 ~ +10 V（参数 03-69~03-74 有效）  ACI 端子输入选择 设定范围 0：4~20 mA 1：0~10 V 2：0~20 mA  当输入模式改变时，请确认外部端子的切换开关（ACI）位置是否正确。 12-03-14

12 参数详细说明MS300（高速机种） 显示 PLC 所使用的模拟输出端子 出厂设定值：只读 设定范围 监控 PLC 功能模拟输出端子动作状态 bit 1：AFM bit 2：AO10 bit 3：AO11  参数 03-30 显示被 PLC 所使用的外部多功能输出端子。 范例：参数 03-30 显示值为 0001 (十六进制)，表示 AFM 是被 PLC 程序所使用到的。  AFM 输出选择 出厂设定值：0 设定范围 0：0~10 V 输出 出厂设定值：0.00 1：0~20 mA 输出 出厂设定值：0.01 2：4~20 mA 输出 出厂设定值：1 出厂设定值：0.0  AFM 直流输出设定准位 设定范围 0.00~100.00 %  AFM 输出滤波时间 设定范围 0.00~ 20.00 秒  VR 输入选择 设定范围 0：无功能 1：频率命令  VR 输入偏压 设定范围 -100 %~100 % 12-03-15

12 参数详细说明MS300（高速机种）  VR 正负偏压  出厂设定值：0  设定范围 0：无偏压   1：低于偏压=偏压  2：高于偏压=偏压 3：以偏压为中心取绝对值  4：以偏压为中心  VR 增益 出厂设定值：100.0 设定范围 -500.0~500.0 % VR 滤波时间 出厂设定值：0.01 设定范围 0~2.00 秒 多功能 MO 输出依照 AI 准位来源选择 出厂设定值：0 设定范围 0：AVI 1：ACI AI 准位 1（上限值） 出厂设定值：50 设定范围 -100 %~100 % AI 准位 2（下限值） 出厂设定值：10 设定范围 -100 %~100 % 多功能输出端子 67，须由参数 03-44 选择模拟输入通道；当模拟输入准位高于设定参数 03-45 准位时，多功能输出动作；当模拟输入准位低于参数 03-46 时，多功能输出端子停止输出动作。 准位设定时，03-45 > 03-46。  模拟输入曲线选择 出厂设定值：0 设定范围 0：一般曲线 1：AVI (\& AI10) 三点曲线 2：ACI (\& AI11) 三点曲线 3：AVI \& ACI (\& AI10 \& ＡI11) 三点曲线 （AI10、AI11 为安装模拟扩充卡时有效）  ACI 最低点 出厂设定值：4.00 设定范围 03-29=1, 0.00~10.00 V 03-29≠1, 0.00~20.00 mA  ACI 最低点对应百分比 出厂设定值：0.00 设定范围 0.00~100.00 % 12-03-16

12 参数详细说明MS300（高速机种）  ACI 中间点 出厂设定值：12.00 设定范围 03-29=1, 0.00~10.00 V 03-29≠1, 0.00~20.00 mA  ACI 中间点对应百分比 出厂设定值：50.00 设定范围 0.00~100.00 %  ACI 最高点 出厂设定值：20.00 设定范围 03-29=1, 0.00~10.00 V 03-29≠1, 0.00~20.00 mA  ACI 最高点对应百分比 出厂设定值：100.00 设定范围 0.00~100.00 %  参数 03-29=1，为电压型 0~10 V 模拟输入，此参数设定单位为电压 V；参数 03-29≠1，为电流型 0~20 mA 或 4~20 mA 输入，此参数设定单位为电流 mA。  ACI 模拟输入设定若为频率命令，则 100 %对应 Fmax（参数 01-00 最高操作频率）。  电压输入，3 点间只能由小电压到大电压参数 03-57 < 参数 03-59 < 参数 03-61。对应之百分比则 无限制，可自由设定，两点之间为线性计算。  ACI 输入低于最低点，输出百分比皆为 0 %。 举例： 参数 03-57 = 2 mA；参数 03-58 = 10 %。则 2 mA 以下（包含）皆为 0 %输出。若在 2 mA 与 2.1 mA 之间跳动，则变频器会在 0 %与 10 %之间的频率输出间跳动。  AVI 电压最低点 出厂设定值：0.00 出厂设定值：0.00 设定范围 0.00~10.00 V 出厂设定值：5.00 出厂设定值：50.00  AVI 电压最低点对应百分比 出厂设定值：10.00 设定范围 -100.00~100.00 %  AVI 电压中间点 设定范围 0.00~10.00 V  AVI 电压中间点对应百分比 设定范围 -100.00~100.00 %  AVI 电压最高点 设定范围 0.00~10.00 V 12-03-17

12 参数详细说明MS300（高速机种）  AVI 电压最高点对应百分比 出厂设定值：100.00 设定范围 -100.00~100.00 %  正电压 AVI 模拟输入设定若为频率命令，则 100 %对应 Fmax（参数 01-00 最高操作频率），正转。  电压输入，3 点间只能由小电压到大电压，参数 03-63 < 参数 03-65 < 参数 03-67。对应之百分比 则无限制，可自由设定，两点之间为线性计算。  正电压 AVI 输入低于最低点，输出百分比皆为 0 %。 举例： 参数 03-63 = 1 V；参数 03-64 = 10 %。则 1 V 以下（包含）皆为 0 %输出。若在 1 V 与 1.1 V 之间跳动，则变频器会在 0 %与 10 %之间的频率输出间跳动。  AVI 负电压最低点 出厂设定值：0.00 设定范围 0.00~-10.00 V （当参数 03-28 选择 -10 V~ +10 V 时有效）  AVI 负电压最低点对应百分比 出厂设定值：0.00 设定范围 -100.00~100.00 % （当参数 03-28 选择 -10 V~ +10 V 时有效）  AVI 负电压中间点 出厂设定值：-5.00 设定范围 0.00~-10.00 V （当参数 03-28 选择 -10 V~ +10 V 时有效）  AVI 负电压中间点对应百分比 出厂设定值：-50.00 设定范围 -100.00~100.00 % （当参数 03-28 选择 -10 V~ +10 V 时有效）  AVI 负电压最高点 出厂设定值：-10.00 设定范围 0.00~-10.00 V （当参数 03-28 选择 -10 V~ +10 V 时有效）  AVI 负电压最高点对应百分比 出厂设定值：-100.00 设定范围 -100.00~100.00 % （当参数 03-28 选择 -10 V~ +10 V 时有效）  当参数 03-28 选择 -10V~ +10V 时有效。  负电压 AVI 模拟输入设定若为频率命令，则-100 %对应 Fmax (参数 01-00 最高操作频率)，反转。  电压输入，3 点间只能由小电压到大电压，参数 03-69 < 参数 03-71 < 参数 03-73。对应之百分比 则无限制，可自由设定，两点之间为线性计算。  负电压 AVI 输入低于最低点，输出百分比皆为 0 %。 举例：参数 03-69 = -1 V；参数 03-70 = 10 %。则 -1 V 以上（包含）皆为 0 %输出。若在-1 V 与 -1.1 V 之间跳动，则变频器会在 0 %与 10 %之间的频率输出间跳动。 12-03-18

12 参数详细说明MS300（高速机种） 04 多段速参数 表示可在运转中执行设定功能  第一段速  第二段速  第三段速  第四段速  第五段速  第六段速  第七段速  第八段速  第九段速  第十段速  第十一段速  第十二段速  第十三段速  第十四段速  第十五段速 出厂设定值：0.0 设定范围 0.0~1500.0 Hz  利用多功能输入端子（参考参数 02-01~02-07 多功能输入端子选项 1『多段速指令 1』~选项 4『多 段速指令 4』，可选择段速运行（最多为 15 段速），段速频率分别在参数 04-00~04-14 设定，多 段速与外部端子动作时序图和多段速切换组合表如下所示。  运转和停止命令可经参数 00-21 选择经外部端子／数字操作器/通信界面操作控制。  在变频器运转期间，每种速度（频率）都能在 0.0~1500.0 Hz 范围内被设定。  多段速与外部端子动作时序图解说： 相关参数的设定有： 1. 04-00~04-14：第 1~15 段速设定（可设定每一段速的频率值） 2. 02-01~02-07：多功能输入端子设定（多段速指令一～多段速指令四）  相关参数：  01-22 寸动频率设定  02-01 多功能输入指令一（MI1）  02-02 多功能输入指令二（MI2）  02-03 多功能输入指令三（MI3）  02-04 多功能输入指令四（MI4） 12-04-1

12 参数详细说明MS300（高速机种） 频頻率率 8段 速 04- 07 7段速 04 -0 6 9段速 04- 08 6段速 04- 05 10段速 04 -0 9 11段 速 0 4-1 0 5 段速 0 4- 04 4段速 04- 03 12段 速 04 -11 13段速 04 -1 2 寸寸動动頻频率率 3段速 0 4-0 2 0 4-1 3 0011-2-222 1 4段速 2段速 04- 01 0 4- 14 1段速 15段 速 04 -0 0 主速 运運转轉//停停止止 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 5 KKeeyyppad/外外部部端端子子/通通訊讯 ON 多功 能端 子 多段速指令1 OFF ON O N ON O N O N O N O N ON MI1 ~M I4 0 2- 01 ~02 -0 7 多 段速指令2 OFF O N ON ON O N 多 段速指 令3 O FF ON ON 多段速 指令4 OFF ON 寸寸动動运運转轉JOJOGG指指令令 OFF 多段多速段与速與外外部部端端子子动動作作时時序序圖图  PLC 暂存位置 0  PLC 暂存位置 1  PLC 暂存位置 2  PLC 暂存位置 3  PLC 暂存位置 4  PLC 暂存位置 5  PLC 暂存位置 6  PLC 暂存位置 7  PLC 暂存位置 8  PLC 暂存位置 9  PLC 暂存位置 10  PLC 暂存位置 11  PLC 暂存位置 12  PLC 暂存位置 13  PLC 暂存位置 14  PLC 暂存位置 15  PLC 暂存位置 16  PLC 暂存位置 17  PLC 暂存位置 18  PLC 暂存位置 19 出厂设定值：0 设定范围 0~65535 　 PLC 暂存位置搭配内建 PLC 功能弹性使用。 12-04-2

12 参数详细说明MS300（高速机种） 05 电机参数 表示可在运转中执行设定功能 感应电机 1 满载电流（A） 单位：安培 出厂设定值：#.## 设定范围 变频器额定电流的 10~120 %  根据电机的铭牌规格设定电机满载电流。出厂默认值为变频器额定电流的 90 %。 例如：7.5 HP（5.5 kW）的额定电流为 25 A，出厂设定值：22.5 A。 可以设定的范围是 2.5~30 A 之间。 25*10 % = 2.5 A 25*120 % = 30 A  感应电机 1 额定功率（kW） 出厂设定值：#.## 设定范围 0~655.35 kW  设定电机 1 额定功率，出厂设定值为变频器之功率值。  感应电机 1 额定转速（rpm） 出厂设定值：1710 设定范围 0~65535 1710（60 Hz 4 极）；1410（50 Hz 4 极）  根据电机的铭牌规格设定电机之额定转速。 感应电机 1 极数 出厂设定值：4 设定范围 2~20  此参数设定电机的极数（不可为奇数）。  在设定参数 05-04 之前，请先设定参数 01-01 与 05-03，以确保电机正常运行。 感应电机 2 满载电流（A） 单位：安培 出厂设定值：#.## 设定范围 变频器额定电流的 10~120 %  根据电机的铭牌规格设定电机满载电流。出厂默认值为变频器额定电流的 90 %。 例如：7.5 HP（5.5 kW）的额定电流为 25 A，出厂设定值：22.5 A。 可以设定的范围是 2.5~30 A 之间。 25*10 % = 2.5 A 25*120 % = 30 A  感应电机 2 额定功率（kW） 出厂设定值：#.## 设定范围 0~655.35 kW  设定电机 2 额定功率，出厂设定值为变频器之功率值。 12-05-1

12 参数详细说明MS300（高速机种）  感应电机 2 额定转速（rpm） 出厂设定值：1710 设定范围 0~65535 1710（60 Hz 4 极）；1410（50 Hz 4 极）  根据电机的铭牌规格设定电机之额定转速。 感应电机 2 极数 出厂设定值：4 设定范围 2~20  此参数设定电机的极数（不可为奇数）。  在设定参数 05-16 之前，请先设定参数 01-35 与 05-15，以确保电机正常运行。 感应电机 2 无载电流（A） 单位：安培 出厂设定值：#.## 设定范围 0~参数 05-13 出厂设定值  出厂设定值为电机额定电流的 40 %。 多组（感应）电机选择 出厂设定值：1 设定范围 1：电机 1 2：电机 2 3：电机 3 4：电机 4  此参数设定目前变频器驱动之电机。多电机选择只支持 V/F 控制模式。  感应电机线圈 Y-切换频率 出厂设定值：600.0 设定范围 0.0~1500.0 Hz 感应电机线圈 Y-切换功能 出厂设定值：0 设定范围 0：无功能 1：致能  感应电机 Y-切换延迟时间 出厂设定值：0.200 设定范围 0.000~60.000 秒  参数 05-23~05-25 应用于广域电机上，电机线圈视电机运转情况需要，而进行 Y-ᇞ切换。（广域电 机与电机设计有关，一般为低速 Y 接有较高转矩；高速ᇞ接有较高转速）  参数 05-24 用来设定 Y-ᇞ切换是否为致能。  当参数 05-24 设为 1，变频器会根据参数 05-23 的设定值及目前电机的运转频率来选择，并切换目 前之电机为 Y 接或ᇞ接。同时可切换使用电机的相关参数设定。  参数 05-25 用来设定 Y-ᇞ切换时的延迟时间。  当输出频率到达 Y-ᇞ切换频率时，在多功能输出端子动作前，变频器会根据参数 05-25 之设定值做 延迟。 12-05-2

12 参数详细说明MS300（高速机种） 接动作完成 U 接控制 WV U 0 2 -01~0 2-07= 3 0 V 02- 13 =32 W IM MI1 Y 接控制 RA 02- 13 =31 XY Z Y接 动 作 完 成 02 -01~02-07= 29 MI2 MR A Y- △ 接 切 换 ： 可 应 用 在 广 域 马 达 低速 时为Y 接：较高的转矩，可进行 钢性攻牙 高速 时为△接：较高的转速，可进行高速 钻孔 自由运转状态 输出频率 ON ON ON Y 接输出 02-13=31 ON Y 接确认输入 2秒 02-01~07=29 延迟时间 05-25 △接 输 出 12-05-3 02-13=32 △接 确 认 输 入 02-01~07=30 Y-△ 切 换 错 误

12 参数详细说明MS300（高速机种） 每秒钟累计电机运转瓦特数-低字符（W-sec） 每秒钟累计电机运转瓦特数-高字符（W-sec） 每小时累计电机运转瓦特数（W-Hour） 每小时累计电机运转千瓦特数-低字符（KW-Hour） 每小时累计电机运转千瓦特数-高字符（KW-Hour） 出厂设定值：#.# 设定范围 只读  记录电机运转的消耗功率，只要变频器运转，便开始累计电机消耗功率，变频器断电再上电后，累 计消耗功率不会被清除；若要清除累计消耗功率，可将参数 00-02 设定值 5，便可清除为 0。  每秒钟累计电机运转总瓦数 = 参数 05-27 x 65536 + 参数 05-26 举例：当参数 05-26=2548.1，参数 05-27=15.2 时，其每秒钟累计电机运转总瓦特数即是 15.2 x 65536 + 2548.1 = 996147.2 + 2548.1 = 998695.3  每小时累计电机运转总千瓦数 = 参数 05-30 x 65536 + 参数 05-29 举例：当参数 05-29=3361.4，参数 05-30=11.2 时，其每小时累计电机运转总千瓦特数即是 11.2 x 65536 + 3361.4 = 734003.2 + 3361.4 = 737346.6 累计电机运转时间（分钟） 出厂设定值：0 设定范围 00~1439 累计电机运转时间（天数） 出厂设定值：0 设定范围 00~65535  记录电机运转的时间，设定值 00 便可清除为 0。当运转时间小于 60 秒则不纪录。 感应电机 3 满载电流（A） 单位：安培 出厂设定值：#.## 设定范围 变频器额定电流的 10~120 %  根据电机的铭牌规格设定电机满载电流。出厂默认值为变频器额定电流的 90 %。 例如：7.5 HP（5.5 kW）的额定电流为 25 A，出厂设定值：22.5 A。 可以设定的范围是 2.5~30 A 之间。 25*10 % = 2.5 A 25*120 % = 30 A  感应电机 3 额定功率（kW） 出厂设定值：#.## 设定范围 0~655.35 kW  设定电机 3 额定功率，出厂设定值为变频器之功率值。  感应电机 3 额定转速（rpm） 出厂设定值：1710 设定范围 0~65535 1710（60 Hz 4 极）；1410（50 Hz 4 极）  根据电机的铭牌规格设定电机之额定转速。 12-05-4

12 参数详细说明MS300（高速机种） 感应电机 3 极数 出厂设定值：4 设定范围 2~20  此参数设定电机的极数（不可为奇数）。  在设定参数 05-67 之前，请先设定参数 01-54 与 05-66，以确保电机正常运行。 感应电机 3 无载电流（A） 单位：安培 出厂设定值：#.## 设定范围 0~参数 05-64 出厂设定值  出厂设定值为电机额定电流的 40 %。 感应电机 4 满载电流（A） 单位：安培 出厂设定值：#.## 设定范围 变频器额定电流的 10~120 %  根据电机的铭牌规格设定电机满载电流。出厂默认值为变频器额定电流的 90 %。 例如：7.5 HP（5.5 kW）的额定电流为 25 A，出厂设定值：22.5 A。 可以设定的范围是 2.5~30 A 之间。 25*10 % = 2.5 A 25*120 % = 30 A  感应电机 4 额定功率（kW） 出厂设定值：#.## 设定范围 0~655.35 kW  设定电机 4 额定功率，出厂设定值为变频器之功率值。  感应电机 4 额定转速（rpm） 出厂设定值：1710 设定范围 0~65535 1710（60 Hz 4 极）；1410（50 Hz 4 极）  根据电机的铭牌规格设定电机之额定转速。 感应电机 4 极数 出厂设定值：4 设定范围 2~20  此参数设定电机的极数（不可为奇数）。  在设定参数 05-73 之前，请先设定参数 01-63 与 05-72，以确保电机正常运行。 感应电机 4 无载电流（A） 单位：安培 出厂设定值：#.## 设定范围 0~参数 05-70 出厂设定值  出厂设定值为电机额定电流的 40 %。 12-05-5

12 参数详细说明MS300（高速机种） 06 保护参数（1） 表示可在运转中执行设定功能  低电压准位 出厂设定值： 设定范围 230 V：150.0~220.0 VDC 180.0 460 V：300.0~440.0 VDC 360.0  此参数用来设定 LV 判别准位。当变频器直流侧电压低于低电压准位时，会触发低电压故障停止输 出且自由停车。  若变频器于运转中触发低电压故障，变频器会停止输出且自由停车，而故障种类将视当时加减速状 态而定，共分 LvA（加速中低电压），Lvd（减速中低电压）以及 Lvn（定速中低电压），需按 RESET 才能清除低电压故障，但若有设定瞬停再启动则会自动回复，请详见参数 07-06（瞬时停电再启动） ~参数 07-07（允许停电时间)说明。  若变频器于停机中触发低电压故障将显示 LvS（停机中低电压），此故障不会被记录且当输入电压 高于低电压准位 30 V（230 V 机种）或 60 V（460 V 机种）时可自动回复。 輸入電壓 30V(60V) 06-00 LV  过电压失速防止 设定范围 0：无功能 出厂设定值： 230 V：0.0~450.0 VDC 380.0 460 V：0.0~900.0 VDC 760.0  设定值为 0.0 时，无过电压失速防止功能（有接制动单元或煞车电阻）。当有接煞车单元或电阻时， 建议使用此设定。  当设定值不为 0.0 时，过电压失速防止功能有效。此设定值应参考电源系统与负载而定，若设定太 小则易启动过电压失速防止功能而延长减速时间。  相关参数：参数 01-13, 01-15, 01-17, 01-19 第一~第四减速时间设定、参数 02-13 多功能输出端子 （Relay）、参数 02-16~02-17 多功能输出端子（MO1, 2）、参数 06-02 过电压失速防止动作选择。  过电压失速防止动作选择 出厂设定值：0 设定范围 0：使用传统过电压失速防止 1：使用智能型过电压失速防止  此功能的应用是针对负载惯量不确定的场合下设定。当正常负载下停止时并不会产生减速过电压的 现象且满足所设定的减速时间。但偶尔负载回升惯量增加，减速停止时不能因过电压而跳机；此时， 变频器便会自动的将减速时间加长直到停止。 12-06-1

12 参数详细说明MS300（高速机种）  设定值为 0 时，当变频器执行减速由于电机负载惯量的影响，电机会有超越同步转速的情形发生， 此情况下电机就成为发电机。若电机侧负载惯量较大或变频器减速时间设定过小，此时电机会产生 回升能量至变频器内部，使得直流侧电压升高到最大容许值。因此当启动过电压失速防止功能时， 变频器侦测直流侧电压过高时，变频器会停止减速（输出频率保持不变），直到直流侧电压低于设 定值时，变频器才会再执行减速。 直流側高壓 過電壓 檢出位準 輸出頻率 時間 過電壓失速防止 輸出頻率 功能開啟時的減速特性 保持不變 時間 原設定的減速時間 過電 壓失速 防止功 能動 作時之 實際減 速至\"0\"Hz所 需之時 間  设定值为 1 时，使用智能型过电压失速防止在减速过程中，会维持 DC-BUS 电压使变频器不会发 生 OV 动作。 6 0Hz 輸出 頻率 37 0Vdc DCBUS電 壓 3 10Vdc 0 時間 2 30 V機種  过电压失速防止动作时，变频器的减速时间将大于所设定的时间。  若减速的时间对应用有妨碍时，则此功能就不适用了。解决的方案为： 1. 自行适量增加减速时间 2. 加装煞车电阻（关于煞车电阻选用请参考章节 7-1 煞车电阻选用一览表）将电机回灌的电能以 热能形式消耗掉。  相关参数：参数 01-13, 01-15, 01-17, 01-19 第一~第四减速时间设定、参数 02-13 多功能输出端子 (Relay)、参数 02-16~02-17 多功能输出端子 (MO1, 2)、参数 06-01 过电压失速防止。 12-06-2

12 参数详细说明MS300（高速机种）  加速中过电流失速防止准位 设定范围 重载：0~200 %（100 % 对应变频器的额定电流） 出厂设定值： 180  此参数只在 VF 模式下有效。  若电机的负载过大或变频器的加速时间过短，加速时变频器的输出电流可能太大，导致电机损坏或 触发变频器的保护功能（OL、OC 等）。使用此参数可避免这些状况的发生。  如下图所示，若加速时变频器输出电流会急速上升超出参数 06-03 过电流失速防止准位设定值，变 频器会停止加速，输出频率保持固定，待输出电流降低之后再继续加速的动作。  过电流失速防止动作时，变频器的加速时间将大于所设定的时间。  若是因电机容量过小或是在出厂设定的状态下运转而进入失速状态，请降低参数 06-03 设定值。  若加速的时间对应用有妨碍时，则此功能就不适用了，解决的方案为： 1. 自行适量增加速时间 2. 设定参数 01-44 自动加减速选择设定为 1、3 或 4 自动加速。 3. 相关参数：01-12, 01-14, 01-16, 01-18 第一~第四加速时间设定、01-44 自动加减速选择设定、 02-13 多功能输出端子（Relay）、02-16~02-17 多功能输出端子（MO1, 2） 06-03 輸出電流 加速中過電流 設定頻率 失速防止準位 輸出頻率 加速中過電流失速 防止輸出頻率持平 時間 原設定之加速時間 加速中過電流失速防止功能動作後實際需要的加速時間  运转中过电流失速防止准位 出厂设定值： 设定范围 重载：0~200 %（100 % 对应变频器的额定电流） 180  此参数只在 VF 模式下有效。  此运转中过电流失速防止是指电机在定速运转中，发生了瞬间过负载时变频器会自动降低输出频率 以防止电机失速的一种保护措施。  若变频器运转中，输出电流超过参数 06-04（运转中，过电流失速防止电流准位）设定值时，变频 器会依照参数 06-05 定速运转中过电流失速防止之加减速时间选择进行减速，避免电机失速。若输 出电流低于参数 06-04 设定值，则变频器才重新加速（依照参数 06-05）至设定频率。 12-06-3

12 参数详细说明MS300（高速机种） 06-04 電流 06-04設 定 值 運轉中過電流 定速中過電流失速 06-04設 定 值- 失速防止準位 防止輸出頻率遞減 變 頻 器 額 定 電 流x5% 輸出頻率 依減速時間遞減 時間 定速中過電流失速防止功能  定速运转中过电流失速防止之加减速选择 出厂设定值：0 设定范围 0：依照目前之加减速时间 1：依照第一加减速时间 2：依照第二加减速时间 3：依照第三加减速时间 4：依照第四加减速时间 5：依照自动加减速  此参数用来决定当定速运转过电流失速防止发生时之加减速选择。  电机 1 过转矩检出动作选择  出厂设定值：0 设定范围 0：不动作   1：定速运转中过转矩侦测，继续运转 2：定速运转中过转矩侦测，停止运转 3：运转中过转矩侦测，继续运转 4：运转中过转矩侦测，停止运转 电机 2 过转矩检出动作选择 出厂设定值：0 设定范围 0：不动作 1：定速运转中过转矩侦测，继续运转 2：定速运转中过转矩侦测，停止运转 3：运转中过转矩侦测，继续运转 4：运转中过转矩侦测，停止运转 参数 06-06 及 06-09 设定值为 1 或 3 时，会出现警告讯息但不会有异常纪录。 参数 06-06 及 06-09 设定值为 2 或 4 时，会显示错误讯息并会有异常纪录。 12-06-4

12 参数详细说明MS300（高速机种）  电机 1 过转矩检出准位 出厂设定值：120 设定范围 10~250 %（100 % 对应变频器的额定电流）  电机 1 过转矩检出时间 出厂设定值：0.1 设定范围 0.0~60.0 秒  电机 2 过转矩检出准位 出厂设定值：120 设定范围 10~250 %（100 % 对应变频器的额定电流）  电机 2 过转矩检出时间 出厂设定值：0.1 设定范围 0.0~60.0 秒  当输出电流超过过转矩检出准位（参数 06-07 / 06-10）且超过过转矩检出时间（参数 06-08 / 06-11）， 过转矩检出会根据 06-06 或 06-09 的设定动作。  当 06-06 或 06-09 设定为 1 或 3 时，过转矩检出后，变频器会显示 ot1 / ot2 警告但变频器持续运 转，直到输出电流小于转矩检出准位的 5 %，警告才会解除。 输出电流 过转矩检出位准 0 6-0 7 (0 6- 10 ) 0 6- 07( 0 6-1 0) *9 5% 多功能输出 ON ON 端 子=7或8 过转矩 检出时间 06- 08 ( 06- 11 )  当 06-06 或 06-09 设定为 2 或 4 时，过转矩检出后，变频器跳 ot1 / ot2 错误并停止运转，直 到手动重置后才会继续运转。 过转矩检出位准 06-07(06- 10) 输出电流 手动重置 多功能输出 端 子=7或8 ON 过转矩检出时间 06-08 (06-11 ) 12-06-5

12 参数详细说明MS300（高速机种）  电子热电驿 1 选择（电机 1）  电子热电驿 2 选择（电机 2） 出厂设定值：2 设定范围 0：特殊型电机（独立散热，风扇与转轴不同步） 1：标准型电机（同轴散热，风扇与转轴同步） 2：无电子热电驿保护功能  为预防自冷式电机在低转速运转时发生电机过热现象，用户可设定电子式热动电驿，限制变频器可 容许的输出功率。  设定为 0 电子热动电驿适合特殊马达（散热风扇使用独立电源）使用。马达的散热能力与转速无明 显相关，因此低转速电子热动电驿仍保持固定，可确保马达在低转速时的负载能力。  设定为 1 电子热动电驿适合标准马达（散热风扇固定于转子转轴）使用。低转速时，马达的散热能 力较差，因此电子热动电驿的动作时间会适当的减少，以确保马达寿命。  当电源 ON / OFF 频繁的应用时，若电源 OFF 则热动电驿保护会被重置，因此即使设定为 0 或 1 也可能得不到保护。倘若有一台变频器上连接数台马达之应用时，请在马达上各自装上热动电驿。  电子热电驿 1 作用时间（电机 1）  电子热电驿 2 作用时间（电机 2） 出厂设定值：60.0 设定范围 30.0~600.0 秒  电子热动电驿是依照电机额定电流值的 150 % 并配合参数 06-14，参数 06-28 所设定的作用时间 以保护电机，避免因电机过热而烧毁。当达到设定作用时间时，变频器会显示 ”EoL1 / EoL2”，电 机会自由运转停车。  此参数设定电子热动电驿的动作时间，其功能是依据电子热动电驿 I2t 的动作特性曲线，按照变频 器的输出频率、电流和运转时间保护马达，防止马达过热。  电子热动电驿的动作条件须视 06-13、06-27 之设定而定： 1. 06-13、06-27 设定为 0（使用特殊马达）： 当变频器输出电流大于马达额定电流 150%（马达独立散热曲线图中马达额定频率所对应之马 达额定电流 %），变频器开始累加时间，若累加时间超出参数 06-14、06-28 电子热动电驿所设 定时间，则电子热动电驿动作。 2. 06-13、06-27 设定为 1 （使用标准马达）： 当变频器输出电流大于马达额定电流 150 %（马达同轴散热曲线图中马达额定频率所对应之马 达额定电流%），变频器开始累加时间，若累加时间超出参数 06-14、06-28 电子热动电驿所设 定时间，则电子热动电驿动作。 电子热动电驿实际动作时间会依变频器输出电流（马达负载率 %）作适当调整，电流大时作用 时间短，电流小时作用时间长，如下图所示： 12-06-6

12 参数详细说明MS300（高速机种）  OH 过热警告温度准位 出厂设定值：105.0 设定范围 0.0~110.0 °C  在设定值调高为 110.0 °C 时，当变频器 IGBT 温度在运转时达到 110 °C，不会有警告，会直接显 示错误，且停机。  失速防止限制准位  出厂设定值：100  设定范围 0~100 %（参考参数 06-03，06-04） 当电机运转频率大于 01-01（电机基底频率）时过电流失速防止之准位 例如：当参数 06-03 = 150 %， 06-04 = 100 %， 06-16 = 80 %时， 加速中过电流失速防止准位= 06-03 × 06-16 = 150 × 80 % = 120 % 运转中过电流失速防止准位= 06-04 × 06-16 = 100 × 80 % = 80 % 最近第一次异常纪录 出厂设定值：0 最近第二次异常纪录 最近第三次异常纪录 最近第四次异常纪录 最近第五次异常纪录 最近第六次异常纪录 显示范围 0：无异常记录 1：ocA 加速中过电流 2：ocd 减速中过电流 3：ocn 恒速中过电流 4：GFF 接地过电流 6：ocS 停止中过电流 7：ovA 加速中过电压 8：ovd 减速中过电压 12-06-7

12 参数详细说明MS300（高速机种） 9：ovn 恒速中过电压 10：ovS 停止中过电压 11：LvA 加速中低电压 12：Lvd 减速中低电压 13：Lvn 恒速中低电压 14：LvS 停止中低电压 15：OrP 欠相保护 16：oH1（IGBT 过热） 18：tH1o（TH1 open：IGBT 过热保护线路异常） 21：oL（变频器过载） 22：EoL1（电子热动电驿 1 保护动作） 23：EoL2（电子热动电驿 2 保护动作） 24：oH3（PTC）电机过热 26：ot1 过转矩 1 27：ot2 过转矩 2 28：uC 低电流 31：cF2 内存读出异常 33：cd1 U 相电流侦测异常 34：cd2 V 相电流侦测异常 35：cd3 W 相电流侦测异常 36：Hd0 cc 电流侦测异常 37：Hd1 oc 电流侦测异常 48：ACE 模拟电流输入断线 49：EF 外部错误讯号输入 50：EF1 紧急停止 51：bb 外部中断 52：Pcod 密码错误 54：CE1 通讯异常 55：CE2 通讯异常 56：CE3 通讯异常 57：CE4 通讯异常 58：CE10 通讯 Time Out 61：ydc 电机线圈 Y-ᇞ切换错误 62：dEb 错误 72：STL1 通道 1 (S1~DCM) 安全回路异常 76：STo 安全转矩停止 77：STL2 通道 2 (S2~DCM) 安全回路异常 78：STL3 内部回路异常 79：Aoc Before run U 相 oc 80：boc Before run V 相 oc 81：coc Before run W 相 oc 82：oPL1 U 相输出欠相 83：oPL2 V 相输出欠相 84：oPL3 W 相输出欠相 87：oL3 低频过载保护 101：CGdE CANopen 软件断线 1 102：CHbE CANopen 软件断线 2 12-06-8

12 参数详细说明MS300（高速机种） 104：CbFE CANopen 硬件断线 105：CIdE CANopen 索引错误 106：CAdE CANopen 站号错误 107：CFrE CANopen 内存错误 121：CP20 内部通讯专用错误码 123：CP22 内部通讯专用错误码 124：CP30 内部通讯专用错误码 126：CP32 内部通讯专用错误码 127：CP33 韧体版本异常错误 128：ot3 过转矩 3 129：ot4 过转矩 4 134：EoL3（电子热动电驿 3 保护动作） 135：EoL4（电子热动电驿 4 保护动作） 140：Hd6 上电侦测到 GFF 141：b4GFF 启动前 GFF 对地短路异常 145：MErr 机种识别错误  只要发生 fault 且强迫停机者，就会记录。  但在停机时低电压 Lv（LvS 警告，不纪录）。运转中低电压 Lv（LvA, Lvd, Lvn 错误，会纪录）。  当 dEb 功能设定为有效且致能时，变频器便会开始执行 dEb 动作同时会记录为异常代码 62 到参 数 06-17~06-22，14-70~14-73。  异常输出选择 1  异常输出选择 2  异常输出选择 3  异常输出选择 4 出厂设定值：0 设定范围 0~65535（参考异常讯息 bit 表）  使用者可依特定需求，分别设定参数 06-23~06-26，并配合多功能输出端子设定为 35~38。当参数 06-23~06-26 设定的数值对异常讯息 bit 表内的异常讯息发生时，多功能输出端子分别设定 35~38 对应的端子便会动作（需将 2 进制转换成 10 进制再填入参数 06-23~06-26）。 异常讯息说明 bit 0 bit 1 bit 2 bit 3 bit 4 bit 5 bit 6 current Volt. OL SYS FBK EXI CE 0：无异常记录 1：ocA 加速中过电流 ● 2：ocd 减速中过电流 ● 3：ocn 恒速中过电流 ● 4：GFF 接地过电流 ● 6：ocS 停机时过电流 ● 7：ovA 加速中过电压 8：ovd 减速中过电压 ● 9：ovn 恒速中过电压 ● 10：ovS 停止中过电压 ● 11：LvA 加速中低电压 ● 12：Lvd 减速中低电压 ● ● 12-06-9

异常讯息说明 12 参数详细说明MS300（高速机种） 13：Lvn 恒速中低电压 bit 0 bit 1 bit 2 bit 3 bit 4 bit 5 bit 6 14：LvS 停止中低电压 15：OrP 欠相保护 current Volt. OL SYS FBK EXI CE 16：oH1（IGBT 过热） 18：tH1o（TH1 open） ● 21：oL（变频器过载） ● 22：EoL1（电子热动电驿 1 保护动作） ● 23：EoL2（电子热动电驿 2 保护动作） 24：oH3（PTC）电机过热 ● 26：ot1 过转矩 1 ● 27：ot2 过转矩 2 ● 28：uC 低电流 ● 31：cF2 内存读出异常 ● 33：cd1 U 相电流侦测异常 ● 34：cd2 V 相电流侦测异常 ● 35：cd3 W 相电流侦测异常 ● 36：Hd0 cc 电流侦测异常 ● 37：Hd1 oc 电流侦测异常 48：ACE 模拟电流输入断线 ● 49：EF 外部错误讯号输入 ● 50：EF1 紧急停止 ● 51：bb 外部中断 ● 52：Pcod 密码错误 ● 54：CE1 通讯异常 ● 55：CE2 通讯异常 56：CE3 通讯异常 ● 57：CE4 通讯异常 ● 58：CE10 通讯 Time Out ● 61：ydc 电机线圈 Y- 切换错误 ● 62：dEb 错误 72：STL1 通道 1 (S1~DCM) 安全回路异常 ● 76：STo 安全转矩停止 ● 77：STL2 通道 2 (S2~DCM) 安全回路异常 ● 78：STL3 内部回路异常 ● 79：Aoc Before run U 相 oc ● 80：boc Before run V 相 oc ● 81：coc Before run W 相 oc 82：oPL1 U 相输出欠相 ● 83：oPL2 V 相输出欠相 ● 84：oPL3 W 相输出欠相 87：oL3 低频过载保护 ● 101：CGdE CANopen 软件断线 1 ● 102：CHbE CANopen 软件断线 2 ● 104：CbFE CANopen 硬件断线 ● 105：CIdE CANopen 索引错误 ● 106：CAdE CANopen 站号错误 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 12-06-10

12 参数详细说明MS300（高速机种） bit 0 bit 1 bit 2 bit 3 bit 4 bit 5 bit 6 异常讯息说明 current Volt. OL SYS FBK EXI CE 107：CFrE CANopen 内存错误 ● 121：CP20 内部通讯专用错误码 ● 123：CP22 内部通讯专用错误码 ● 124：CP30 内部通讯专用错误码 ● 126：CP32 内部通讯专用错误码 ● 127：CP33 韧体版本异常错误 ● 128：ot3 过转矩 3 ● 129：ot4 过转矩 4 ● 134：EoL3（电子热动电驿 3 保护动作） ● 135：EoL4（电子热动电驿 4 保护动作） ● 140：Hd6 上电侦测到 GFF ● 141：b4GFF 启动前 GFF 对地短路异常 ● 145：MErr 机种识别错误 ●  PTC 动作选择 出厂设定值：0 设定范围 0：警告并继续运转 1：警告并减速停车 2：警告并自由停车 3：不警告  参数 06-29 定义 PTC 动作后，变频器运转模式。  PTC 准位 出厂设定值：50.0 设定范围 0.0~100.0 %  需选择 AVI / ACI 模拟输入功能 03-00~03-02 为 6《正温度系数热敏电阻（PTC）输入值》  此参数定义为 PTC 功能之动作准位，100 % 对应到模拟输入最大值。 故障发生时频率命令 出厂设定值：只读 显示范围 0.0~1500.0 Hz  当故障发生时，使用者可以查看当下的频率命令。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。 记录 1 故障发生时输出频率 出厂设定值：只读 显示范围 0.0~1500.0 Hz  当故障发生时，使用者可以查看当下的输出频率。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。 故障发生时输出电压值 出厂设定值：只读 显示范围 0.0~6553.5 V  当故障发生时，使用者可以查看当下的输出电压值。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。 12-06-11

12 参数详细说明MS300（高速机种） 记录 1 故障发生时直流侧电压值 出厂设定值：只读 显示范围 0.0~6553.5 V  当故障发生时，使用者可以查看当下的直流侧电压值。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。 记录 1 故障发生时输出电流值 出厂设定值：只读 显示范围 0.00~655.35 Amp  当故障发生时，使用者可以查看当下的输出电流值。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。 记录 1 故障发生时 IGBT 温度 出厂设定值：只读 显示范围 0.0~6553.5 °C  当故障发生时，使用者可以查看当下的 IGBT 温度。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。 故障发生时电容温度 出厂设定值：只读 显示范围 0.0~6553.5 °C  当故障发生时，使用者可以查看当下的电容温度。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。 故障发生发生时电机的 rpm 出厂设定值：只读 显示范围 0.0~65535 rpm  当故障发生时，使用者可以查看当下的电机的 rpm。若再发生故障时，此参数会覆盖先前的纪录。 故障发生时多功能输入端子状态 出厂设定值：只读 显示范围 0000h~FFFFh 故障发生时多功能输出端子状态 出厂设定值：只读 显示范围 0000h~FFFFh  当故障发生时，使用者可以查看当下的多功能输入／输出端子状态。若再发生故障时，此参数会覆 盖先前的纪录。 故障发生时变频器状态 出厂设定值：只读 显示范围 0000h~FFFFh  当故障发生时，使用者可以查看当下的变频器状态（通讯位置 2101H）。若再发生故障时，此参 数会覆盖先前的纪录。 12-06-12

12 参数详细说明MS300（高速机种）  STO 锁住功能 出厂设定值：0 设定范围 0：STO 锁定 1：STO 无锁定  参数 06-44=0 为 STO 锁定，警报锁定是指当出现 STO 时，状态回复后，必须重置。  参数 06-44=1 为 STO 无锁定，警报无锁定是指当出现 STO 时，状态回复后，STO 警报会自动消 失。  STL1~STL3 一律为警报锁定（无法选择参数 06-44）。  侦测输出欠相处置方式 (OPHL) 出厂设定值：3 设定范围 0：警告并继续运转 1：警告并减速停车 2：警告并自由停车 3：不警告  此参数设定值不等于 3 时将启动输出欠相保护。  输出欠相的侦测时间 出厂设定值：0.500 出厂设定值：1.00 设定范围 0.000~65.535 秒  侦测电流频带 设定范围 0.00~100.00 %  侦测输出欠相的直流制动时间 出厂设定值：0.000 设定范围 0.000~65.535 秒  参数 06-48=0，不做运转前输出欠相侦测。  状况 1：变频器处于运转中 任一相输出小于参数 06-47 的准位并超过参数 06-46 的设定时间，变频器会开始执行参数 06-45 的设定动作。 12-06-13

12 参数详细说明MS300（高速机种）  状况 2：变频器处于停车状态；参数 06-48=0；参数 07-02≠0 启动时，开始依参数 07-01 与参数 07-02 之设定做直流制动。这期间不做 OPHL 侦测。直流制动 完成后，变频器开始运转并依状况 1 的方式执行 OPHL 侦测动作。  状况 3：变频器处于停车状态；参数 06-48≠0；参数 07-02≠0 启动时先依照参数 06-48 设定时间做直流制动，再依照参数 07-02 设定时间做直流制动。而直流 制动准位分别在参数 06-48 设定时间内，为参数 06-47 设定值得 20 倍；在参数 07-02 设定的时 间内，为参数 07-01 设定的值。整体直流制动时间 T=参数 06-48+参数 07-02。 若在这段时间内发生 OPHL，变频器开始计时参数 06-48 / 2 的时间后，变频器开始执行参数 06-45 的设定动作。 12-06-14

12 参数详细说明MS300（高速机种） 状况 3-2：Pr. 06-48≠0; Pr. 07-02≠0（运转前有侦测到 OPHL）  状况 4：变频器处于停车状态；参数 06-48≠0；参数 07-02=0 启动时依照参数 06-48 设定时间做直流制动，而准位为 20 倍的参数 06-47 设定值。在参数 06-48 时间内发生 OPHL，变频器开始计时参数 06-48/2 的时间后，变频器开始执行参数 06-45 的设定 动作。 12-06-15

12 参数详细说明MS300（高速机种） 直流制动命令  LvX 错误自动重启 出厂设定值：0 设定范围 0：关闭 1：开启  Pr. 06-49=0: Disable（关闭）LvA、Lvd、Lvn 的错误纪录，且须手动 Reset。  Pr. 06-49=1: Enable（开启）LvA、Lvd、Lvn 的错误纪录后，当 DC-BUS 回复到 Lv Reset 准位且软启动 Relay 吸合后，错误自动 Reset。  侦测输入欠相保护之处置方式 (OrP) 出厂设定值：0 设定范围 0：警告且减速停车 1：警告且自由停车  变频器会根据参数 06-53 的设定方式进行输入欠相的保护动作。  降载波保护设定 出厂设定值：0 设定范围 0：定额定电流，并依照负载电流及温度限制载波 1：定载波频率，并依照设定载波限制负载电流 2：定额定电流（同设定 0），但关闭电流限制  各控制模式下允许最大输出频率与其之最低载波限制： VF 在最大输出频率为 1500.0 Hz 时，此时的最低载波为 6 k  设定值为 0： 当工作点大于降载曲线时（当操作载波大于额定载波时），额定电流维持一致，变频器输出的载波 频率 Fc 将会依照环境温度、过载输出电流与过载时间长度等信息自动调降。若过载频率不频繁， 仅在乎长时间处于额定电流以下运转，并可接受短时间过载时所造成的载波变化，则选择此模式。 其载波频率调降准位，请参考以下降载曲线图。 12-06-16

12 参数详细说明MS300（高速机种） 举例：当环温 50 °C、UL open-type、独立安装，当载波设定为 12 kHz，对应为 65 %额定输出电 流（参考降载曲线图）。当输出电流高于该值时，将会根据环境温度、输出电流以及过载时 间长度等信息自动调降载波。如输出电流为 85 %额定值，则载波将降至 8 kHz，故载波要 维持 12 kHz，电流必须在 65 % 额定电流内操作。过载亦会降载波，如:载波为 12 kHz， 电流过载能力为 150 % * 65 %持续 1 分钟，如电流超过 150 % * 65 %额定值，将会自动依 照电流以及过载时间长度等信息自动调降载波，最低至预设载波 8 kHz。此外，过电流失 速防止功能参数 06-03 与参数 06-04，仍保有降载百分比*参数 06-03 与参数 06-04 设定值 的电流限制。  设定值为 1： 当工作点超出降载曲线 1 时，载波频率固定为设定值。若无法接受因环境温度及频繁过载变动时 所造成的载波变化及电机噪音，则选择此模式。（请参考参数 00-17）其额定电流调降准位，请参 考降载曲线图。 举例：当负载 = 100 % 额定输出电流，环温 50 °C（降载曲线图线 1），载波要维持为 12 kHz 时， 额定电流降至 65 %，当电流为 120 % * 65 % = 78 %持续 1 分钟，将会进行 OL 保护。  设定值为 2： 保护方式与动作同设定 0，但过电流失速防止功能参数 06-03 与参数 06-04，不会有降载百分比* 参数 06-03 与参数 06-04 设定值的电流限制，会直接按照参数 06-03 与参数 06-04 设定值做电流 限制。优点：载波设定值高于出厂值时能提供更高的启动输出电流。缺点：过载时容易降载波。 举例：06-55=0 或 1，加速中过电流失速防止动作准位=降载百分比*06-03，06-55=2。 加速中过电流失速防止动作准位=06-03。  搭配参数 00-16 作设定。  环境温度、海拔高度与无缝并排安装也会对降容产生影响，请参阅各个降容曲线。 举例：环温 50 °C、UL open-type、独立安装，当载波设定为 12 kHz，对应为 65 %额定输出电流。 若需求使用在环温 60 °C，对应为 65 % * 75 % 额定输出电流。 降载曲线图（参数 00-10=0 时，且 00-11=0~3 时），调变方式可透过参数 11-41 调整。 NOTE 线 1：Ta = 50 °C 线 2：Ta = 40 °C 12-06-17

12 参数详细说明MS300（高速机种） 一般控制之环境温度降容曲线图  PT100 电压准位 1 出厂设定值：5.000 出厂设定值：7.000 设定范围 0.000~10.000 V  PT100 电压准位 2 设定范围 0.000~10.000 V  条件设定 PT100 电压准位 2 > 电压准位 1  PT100 准位 1 保护频率 出厂设定值：0.0 设定范围 0.0~1500.0 Hz  启动 PT100 准位 1 保护频率延迟时间 出厂设定值：60 设定范围 0~6000 秒  PT100 操作说明 (1) 使用电压型模拟输入（AVI, ACI 电压 0-10 V）并选择 PT100 模式。 (2) 用户可自行选择设定下列二种电压型模拟输入方式 (a) 参数 03-00=11；(b) 参数 03-01=11 和参数 03-29=1。 (3) 当选择参数 03-01=11 和参数 03-29=1 时，AFM 指拨开关必须选择在 0~10 V 的檔位。 (4) AFM 输出固定电压或电流，参数 03-20 = 23。注意 ACM 指拨开关必须选择在 0~20 mA 的 檔位。并设定 AFM 输出准位为 20 mA 的 45 % (03-32=45 %) 为 9 mA。 (5) AFM 输出的固定电压或电流准位可用参数 03-32 调整，设定范围为 0~100.00 %。 (6) PT100 动作准位有 2，PT100 保护动作，如下图说明。 12-06-18

12 参数详细说明MS300（高速机种） 当 PT100 输入电压到达准位 1 时， 变频器经过参数 06-59 延迟时间后， 输出频率会降至参数 06-58 设定值。  参数 06-58=0.00 Hz 时，PT100 动作无效。 案例：使用 PT100，当电机温度高于 135 °C (275 °F)，变频器将开始计数自动减速的延迟时间 06-59，计数值到达，变频器降至设定频率 06-58。变频器将持续运行在 06-58 的设定频率， 直到电机温度低于 135 °C (275 °F)。倘若电机温度高于 150 °C (302 °F)，则变频器将自动 减速停车，并显示错误讯息“OH3”。 设定步骤如下： 1. 将控制板上的 AFM 指拨开关，切换至 0~20 mA。 2. 配线方式：外部端子 AFM 接 \" + \" 外部端子 ACM 接 \" - \" AFM 与 AVI 接 \"短路\" 3. 参数 03-00=11；参数 03-20=23；参数 03-32 = 45 % (9 mA) 4. 查表 RTD 温度与阻值对照表： 135 °C 时 151.71  输入电流：9 mA 电压：约 1.37 VDC 150 °C 时 157.33  输入电流：9 mA 电压：约 1.42 VDC 5. 当 RTD 温度 > 135 °C 时，变频器会自动降频至指定运转频率，参数 06-56=1.37； 参数 06-58 = 10 Hz（设定 0 时，指定运转频率失效） 6. 当 RTD 温度 > 150 °C 时，变频器故障输出且减速停车，同时显示故障讯号“oH3”。 参数 06-57 = 1.42；参数 06-29 = 1（警告且减速停车）  软件侦测 GFF 电流准位 出厂设定值：60.0 设定范围 0.0~6553.5 %  软件侦测 GFF 滤波时间 出厂设定值：0.10 设定范围 0.00~655.35 秒  变频器检测输出电流三相不平衡量高于参数 06-60 设定值时，GFF 保护动作，变频器立即停止输出。 12-06-19

12 参数详细说明MS300（高速机种） 故障 1 发生时的运转时间（天数） 故障 2 发生时的运转时间（天数） 故障 3 发生时的运转时间（天数） 故障 4 发生时的运转时间（天数） 故障 5 发生时的运转时间（天数） 故障 6 发生时的运转时间（天数） 出厂设定值：只读 显示范围 0~65535 天数 故障 1 发生时的运转时间（分钟） 故障 2 发生时的运转时间（分钟） 故障 3 发生时的运转时间（分钟） 故障 4 发生时的运转时间（分钟） 故障 5 发生时的运转时间（分钟） 故障 6 发生时的运转时间（分钟） 出厂设定值：只读 显示范围 0~1439 分钟  当变频器运转中发生异常状况时，参数 06-17~06-22 会记录异常的状况，参数 06-63~06-70 可依 序记录四次故障发生的运转时间。可依据各个故障时间的间距，分析变频器是否有异常状况。 例：当变频器运转了 1000 分钟出现第一次异常 ocA，之后 1000 分钟出现第二次异常 ocd，之后 1000 分钟出现第三次异常 ocn，之后 1000 分钟出现第四次异常 ocA，之后 1000 分钟出现第 五次异常 ocd，之后 1000 分钟出现第六次异常 ocn，则参数 06-17~06-22 与参数 06-63~06-70 记录如下： 参数纪录方式如下表： 参数 第一次 第二次 第三次 第四次 第五次 第六次 发生故障时 发生故障时 发生故障时 发生故障时 发生故障时 发生故障时 06-17 ocA ocd ocn ocA ocd ocn 06-18 0 ocA ocd ocn ocA ocd 06-19 0 0 ocA ocd ocn ocA 06-20 0 0 0 ocA ocd ocn 06-21 0 0 0 0 ocA ocd 06-22 0 0 0 0 0 ocA 06-63 1000 560 120 1120 680 240 06-64 0 1 2 2 3 4 06-65 0 1000 560 120 1120 680 06-66 0 0 1 2 2 3 06-67 0 0 1000 560 120 1120 06-68 0 0 0 1 2 2 06-69 0 0 0 1000 560 120 06-70 0 0 0 0 1 2 ※ 由参数记录时间可得知最后一次故障 (06-17) 发生于变频器运转 4 天又 240 分钟后。 12-06-20

12 参数详细说明MS300（高速机种）  低电流设定准位 出厂设定值：0.0 设定范围 0.0 ~ 100.0 %  低电流侦测时间 出厂设定值：0.00 设定范围 0.00 ~360.00 秒  低电流发生的处置方式 出厂设定值：0 设定范围 0：无功能 1：报警且自由停车 2：报警依第二减速时间停车 3：报警且继续运转  变频器的输出电流低于设定准位参数 06-71，且低电流时间超过侦测时间参数 06-72 时，变频器以 参数 06-73 的设定动作。可搭配外部多功能输出端子 44（低电流输出）使用。  低电流检出动作在变频器进入睡眠动作或待机模式不侦测。 12-06-21

12 参数详细说明MS300（高速机种） 07 特殊参数 表示可在运转中执行设定功能  软件煞车晶体动作准位设定 出厂设定值： 设定范围 230 V 系列：350.0~450.0 VDC 370.0 460 V 系列：700.0~900.0 VDC 740.0  此参数设定控制煞车晶体动作的准位，参考值为 DC-BUS 上的直流电压值，用户可以选用适当煞 车电阻（煞车电阻选用请参考 07 配件选购），以达到最佳减速特性。  直流制动电流准位 出厂设定值：0 设定范围 0~100 %  此参数设定启动及停止时送入电机直流制动电流准位。直流制动电流百分比乃是以变频器额定电流 为 100 %。所以当设定此一参数时，务必由小慢慢增大，直到得到足够的制动转矩；但不可超过电 机的额定电流，以免烧毁电机，所以请不要使用变频器的直流制动作为机械保持，可能造成伤害事 故。  启动时直流制动时间 出厂设定值：0.0 设定范围 0.0~60.0 秒  电机可能因为外力或本身惯量而处于旋转状态，此时变频器冒然投入可能使输出电流过大，造成电 机损坏或出现变频器的保护动作。此参数可在电机运转前先输出一直流电流产生转矩迫使电机停 止，以得到平稳的启动特性。此参数为设定变频器启动时，送入电机直流制动电流持续的时间。设 定为 0.0 时，启动时直流制动为无效。  停止时直流制动时间 出厂设定值：0.0 设定范围 0.0~60.0 秒  电机可能因为外力或本身惯量，在变频器停止输出之后仍处于旋转状态，无法进入完全静止状态。 此参数可在变频器停止输出后，输出一直流电流产生转矩迫使电机停止，以确保电机已准确停车。  此参数设定煞车时送入电机直流制动电流持续的时间。停止时若要作直流制动，则参数 00-22 电 机停车方式选择需设定为减速停车（0）此功能才会有效。设定为 0.0 时，停止时直流制为无效。  相关参数：参数 00-22 电机停车方式选择、参数 07-04 停止时直流制动起始频率  直流制动起始频率 出厂设定值：0.0 设定范围 0.0~1500.0 Hz  变频器减速至停止前，此参数设定直流制动起始频率。当该设定值小于启动频率（参数 01-09）时， 直流制动起始频率以最低频率开始。 12-07-1

12 参数详细说明MS300（高速机种） 輸出頻率 起動直流 停止時直流 制動時間 制動時間 01-09 07-04 起動頻率 停止時直流 制動起始頻率 運 轉/停 止 ON OFF 時間 直流制動輸出時序圖  运转前的直流煞车通常应用于如风车、帮浦等停止时负载可移动之场合。这些负载在变频器启动前 电机通常处于自由运转中，且运转方向不定，可于启动前先执行直流制动再启动电机。  停止时的直流制动通常应用于希望能很快的将电机煞住，或是作定位的控制。如天车、切削机等。  电压上升增益 出厂设定值：100 设定范围 1~200 %  用户使用速度追踪时，若发生 oL、oc 可调整参数 07-05 使电压上升率变慢，于是速度追踪时间 也会拉长。  瞬时停电再启动 出厂设定值：0 设定范围 0：停止运转 1：由停电前速度作速度追踪 2：从最小输出频率作速度追踪  定义瞬时停电再复电后变频器运转的状态。  变频器所连接之电源系统可能因各种原因而瞬时断电，此功能可允许变频器在电源系统恢复之后， 继续输出电压不致因此而导致停机。  设定为 1：变频器由断电前之频率往下追踪，待变频器的输出频率与电机转子速度同步之后，再加 速至主频率命令。若电机的负载具有惯性大，各种阻力较小之特性，例如像有大惯量飞轮的机械设 备，再启动时就不需等到飞轮完全停止后才能执行运转指令，如此可节省时间。建议使用此设定。  设定为 2：变频器由最低频率往上开始追踪，待变频器的输出频率与电机转子速度同步之后，再加 速至主频率命令。若电机的负载具有惯性小，各种阻力较大之特性，建议使用此设定。  允许停电时间 出厂设定值：2.0 设定范围 0.0~20.0 秒  此参数设定可允许停电之最大时间。若中断时间超过可允许停电之最大时间，则复电后变频器停止 输出。  允许停电之最大时间内只要变频器还显示 LU 则瞬时停电再起动功能有效。但若负荷过大即使停电 时间未超过，变频器已关机时，则复电后不会执行瞬时停电再起动，仅作一般开机的动作。 12-07-2

12 参数详细说明MS300（高速机种）  B.B.中断时间 出厂设定值：0.5 设定范围 0.1~5.0 秒  当侦测到电源暂时中断，变频器停止输出，等待一固定的时间（参数 07-08 设定值，B.B.时间）后 再执行启动。此一设定值最好是设定在变频器启动前输出侧的残余电压接近 0 V。 輸 出 頻 率(H) 輸 入B. B.訊 號 停止電壓輸出 輸 出 電 壓(V) 取 消B. B.訊 號 輸出電流 A 等 待 時 間 參 數07 -08 速度追蹤 參 數07 -0 9速 度 同步速度偵測 追蹤的電流準位 B. B.前 頻 率 命 令 時間 正轉 B.B. B. B.速 度 追 蹤 ： 從 最 後 之 輸 出 頻 率 向 下 追 蹤 輸 出 頻 率(H) 輸 入B. B.訊 號 停止電壓輸出 輸 出 電 壓(V) 取 消B. B.訊 號 輸出電流 A 等 待 時 間 參 數07 -0 8 速度追蹤 參 數07 -0 9速 度 同步速度偵測 追蹤的電流準位 時間 正轉 B.B. B. B.速 度 追 蹤 ： 從 最 小 輸 出 頻 率 向 上 追 蹤 12-07-3

12 参数详细说明MS300（高速机种） 輸 出頻率( H) 輸入 B.B. 訊號 停止電壓輸出 輸 出電壓( V) 取消 B.B. 訊號 等待時間參數07 -08 輸出電流 A 速度追蹤 参数 06-03 加速中 同步速度偵測 过电流 失 速 防 止 時間 准 位设定 正轉 B.B. 过 电流 失 速 防 止动作  速度追踪最大电流 出厂设定值：100 设定范围 20~200 %  当速度追踪时，变频器输出电流以大于此准位时才开使执行速度寻找。  速度追踪之最大电流会影响到同步到达时间，参数设定值愈大，愈快到达同步。参数设定值太大可 能造成过负载保护功能动作。  异常再启动动作选择 出厂设定值：0 设定范围 0：停止运转 1：当前的速度作速度追踪 2：从最小输出频率作速度追踪  异常的条件包括 bb、oc、ov、occ 等，而 oc、ov、occ 的异常再启动需要搭配参数 07-11 设定值 不为零， 方可再启动。  异常再启动次数 出厂设定值：0 设定范围 0~10  异常后（允许异常状况：过电流 oc、过电压 ov，occ），变频器自动重置⁄启动次数最大可设定 10 次。若设定为 0，则异常后不执行自动重置 / 启动功能。当异常再自动时，变频器会以参数 07-10 设定的方式启动变频器。  若发生异常之次数超出参数 07-11 的设定值，故障就不会自动重置，需使用者输入“RESET”后再投 入运转命令才可继续运转。 12-07-4

12 参数详细说明MS300（高速机种）  启动时速度追踪 出厂设定值：0 设定范围 0：不动作 1：从最大输出频率作速度追踪 2：由启动时的电机频率作速度追踪 3：从最小输出频率作速度追踪  速度追踪的功能最适用于冲床、风机及其它大惯量的负载。例如冲床机械通常有一大惯量的飞轮， 一般停止的方式为自由运转停止，所以如果要再次起动必须等待 2~5 分钟或更久飞轮才会停止；所 以应用此参数功能，不需要等到飞轮停止可马上执行运转起动飞轮。  在有 PG 的控制模式下，只要设非零值，变频器会自行依照 PG 的转速作速度追踪。  dEb 选择 出厂设定值：0 设定范围 0：不动作 1：dEb 依自动加减速动作，复电后频率不回复 2：dEb 依自动加减速动作，复电后频率回复  dEb（Deceleration Energy Backup，减速能源再生）为瞬间停电时电机减速停车功能。当应用场 合发生瞬间断电，可利用此功能将电机以减速停车方式减速至零速。若此时电源回复，亦可在回复 时间后再次启动马达。  Lv 回复准位：默认值视机种而定。 Frame A, B, C, D 机种 LV 回复准位 = 参数 06-00 + 60V / 30V（220V 系列） Frame E 以上机种 LV 回复准位 = 参数 06-00 + 80V / 40V（220V 系列）  Lv 动作准位：默认值为 Pr. 06-00  dEb 发生期间可被其他保护中断，如 ryF, ov, oc, occ, EF…等等，当被其他故障中断时该故障码也 会被纪录。  dEb 发生自动减速期间，此时变频器下 STOP（RESET）将无作用，变频器继续减速停车。若要 变频器立即自由停车，应使用功能 EF 来取代。  执行 dEb 时，B.B.功能无效，dEb 功能结束时，B.B. 功能才有效。  dEb 动作期间虽不会出现 Lv 讯息，但若 DC-BUS 电压小于 Lv 准位时，MO=10 （Lv 动作指示） 仍会动作。  dEb 动作举例说明如下： 当直流侧电压跌落小于 dEb 动作准位时，dEb 动作（Soft start relay 保持闭合），变频器将进行自 动减速。 12-07-5

12 参数详细说明MS300（高速机种）  状况一：电源瞬断或电源电压过低不稳定 / 突然的重负载造成电源滑落 参数 07-13=1 且输入电压复电 当输入电压复电后且 DCBUS 电压超过 dEb 回复准位时，变频器会线性减速到 0 Hz 并停机。面 板显示 dEb 讯息直到手动清除，避免用户不知道停机原因。 变频器直流侧电压 线性减速 dE b回 复 准 位 自动减速 dEb动作准位 Lv准 位 电源侧的Soft start relay dEb动作 M o显 示 输出频率 0Hz  状况二：电源瞬断或电源电压过低不稳定 / 突然的重负载造成电源滑落 参数 07-13=2 且输入电压复电 变频器减速过程（含 0 Hz 运行）中，当输入电压复电高于 dEb 回复准位时，变频器先维持频率 持续 3 秒钟后重新加速运行，面板 dEb 讯息自动清除。 变频器直流侧电压 自动减速 线性加速 3秒 dEb回复准位 dEb动动作作准准 位位 Lv准位 电源侧的Soft start relay dEb动 作 输出频率 0Hz MO=10 Lv动 作 12-07-6

12 参数详细说明MS300（高速机种）  状况三：电源非预期关闭/停电 参数 07-13=1 且输入电压不回复 变频器面板显示 dEb 讯息并减速至最低运行频率后停机，等直流侧电压小于 Lv 准位，变频器断 开 Soft start relay 直到完全没电。 变频器直流侧电压 完全没电 dEb回复准位 dEb动 作 准 位 Lv准 位 电 源 侧的Soft s tart relay dEb动作 输出频率 0Hz MO=10 Lv动 作  状况四：Pr. 07-13=2 且输入电压不回复 与状况三相同。变频器减速到 0 Hz，DC-BUS 电压持续减低直到小于 Lv 准位后变频器断开 Soft start relay ，面板显示 dEb 讯息直到变频器完全没电。  状况五：Pr. 07-13=2 且 DC-BUS 低于 Lv 准位后输入电压回复 变频器减速到 0 Hz，DC-BUS 电压持续减低直到小于 Lv 准位后，变频器断开 Soft start relay。 等输入电压回复且 DC-BUS 电压高于 Lv 回复准位，Soft start relay 重新闭合。当 DC-BUS 电压 高于 dEb 回复准位，变频器维持频率持续 3 秒钟后，变频器重新线性加速运行，面板 dEb 讯息 自动清除。 变频器直流侧电压 dEb回 复 准 位 Lv回 复准 位 dEb动 作 准 位 Lv准位 电源 侧 的Soft start relay dEb动 作 自动减速 线性加速 输出频率 3秒 0Hz dEb回复等待时间 MO=10 Lv动 作 12-07-7

12 参数详细说明MS300（高速机种）  齿隙加速停顿时间  齿隙减速停顿时间 出厂设定值：0.00 设定范围 0.00~600.00 秒  齿隙加速停顿频率  齿隙减速停顿频率 出厂设定值：0.0 设定范围 0.0~1500.0 Hz  重负载的情况下，齿隙停顿可暂时维持输出频率之稳定。可应用于天车，电梯等场合。  负载较大时使用参数 07-15~07-18 以避免 OV 或 OC 发生的保护动作。 頻率 07-16 07-17 07-18 齒隙加速 齒隙減速 齒隙減速 中段時間 中段頻率 中段頻率 07-15 齒隙加速 時間 中段時間 齒隙加減速示意圖  冷却散热风扇控制方式 出厂设定值：3 设定范围 0：风扇持续运转 1：停止运转一分钟后停止 2：随变频器之运转／停止动作 3：侦测温度到达约 60 °C 后再启动  此参数决定散热风扇之动作模式。  参数若设定为 0，变频器送电后散热风扇即刻运转。  参数若设定为 1，在变频器运转时运转，在停止运转一分钟后散热风扇便会停止。  参数若设定为 2，在变频器运转时运转，在停止运转后散热风扇便即刻停止。  参数若设定为 3，当 IGBT 的温度高于 60 °C 时，散热风扇即会运转；当 IGBT 的温度低于 40 °C 时，散热风扇便会停止。  紧急或强制停机的减速方式 出厂设定值：0 设定范围 0：以自由运转方式停止 1：依照第一减速时间 2：依照第二减速时间 3：依照第三减速时间 4：依照第四减速时间 5：系统减速 6：自动减速  用户的多功能输入端子设定为 EF（10）或强制停机 18 时，当端子接点 ON 时，变频器便会依据 此参数的设定动作。 12-07-8

12 参数详细说明MS300（高速机种）  自动调节电压（AVR） 出厂设定值：0 设定范围 0：开启 AVR 功能 1：取消 AVR 功能 2：减速时，关闭 AVR 功能  通常电机的额定不外乎 AC 220V / 200V、60 Hz / 50 Hz；变频器的输入电压可自 AC 180V~264V、 50 Hz / 60 Hz；所以变频器若没有 AVR 自动稳压输出的功能时，若输入变频器电源为 AC 250V 则 输出到电机的电压也为 AC 250V，电机在超过额定电压 12 %~20 % 的电源运转，造成电机的温升 增加、绝缘能力遭破坏、转矩输出不稳定，长期下来将使电机寿命缩短，造成损失。  变频器的自动稳压输出可在输入电源超过电机额定电压时，自动将输出电源稳定在电机的额定电 压。例如 V/F 曲线的设定为 AC 200V / 50 Hz，此时若输入电源在 AC 200~264 V 时，输出至电动 机的电压会自动稳定在 AC 200V / 50 Hz，绝不会超出所设定的电压。若输入的电源在 AC 180~200 V 变动，输出至电动机的电压会正比于输入电源。  设为 0：开启自动稳压时，变频器以实际 DC-BUS 电压值计算输出电压，输出电压将不因 DC-BUS 电压飘动而飘动。  设为 1：关闭自动稳压时，变频器以实际 DC-BUS 电压值计算输出电压，输出电压值将因 DC-BUS 电压飘动而飘动，可能造成输出电流不足、太大或震荡。  设为 2：变频器只在停车减速时取消自动稳压，可加速煞车。  当电动机在减速煞车停止时，将自动稳压 AVR 的功能关闭会缩短减速的时间，再加上搭配自动加 减速优异的功能，电动机的减速更加平稳且快速。  转矩命令滤波时间 出厂设定值：0.050 设定范围 0.001~10.000 秒  时间常数设定过大，控制稳定，但控制响应变差。过小时，响应快，但可能控制不稳定。如不知最 佳设定值，则可根据控制不稳定或响应延迟情况适当调整设定值。  滑差补偿滤波时间 出厂设定值：0.100 设定范围 0.001~10.000 秒  可经由设定参数 07-24 和 07-25 来改变补偿的响应时间。  当参数 07-24 和 07-25 设定为 10 秒，则补偿响应最慢，但若设定为太短时，则可能会造成系统不 稳定。  转矩补偿增益  电机 2 转矩补偿增益  电机 3 转矩补偿增益  电机 4 转矩补偿增益 出厂设定值：0 设定范围 感应电机：0~10  由于感应电机的特性，电机的负载较大时，变频器的输出电压有一部份为定子绕组的阻抗所吸收， 致使电机的激磁电感端电压不足，因而使气隙磁场不足，造成输出电流太大但是输出转矩不足的状 况发生。自动转矩补偿可以根据负载状况，自动调整输出电压大小，使电机之气隙磁场维持在额定， 以得到最佳运转状况。 12-07-9

12 参数详细说明MS300（高速机种）  在 V/F 控制下，当频率下降时电压会成比例的降低。由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成转 矩在低速下会减少。因此，自动转矩补偿功能在低频时会提高输出电压以获得较高的起动转矩。  补偿增益设太大可能造成电机过激磁，使变频器输出电流过大，电机过热或触发变频器的保护功能 动作。  滑差补偿增益  电机 2 滑差补偿增益  电机 3 滑差补偿增益  电机 4 滑差补偿增益 出厂设定值：0.00 设定范围 0.00~10.00  感应电机要产生电磁转矩，必需要有一定的滑差，在电机转速较高的情况下，比如额定转速，滑差 在 2~3 %左右，那么它的影响可以忽略。  但在变频运行的时候，为了产生同样的电磁转矩，滑差反比于同步频率，随着同步频率的下降，滑 差将越来越大；并且当同步频率低到一定程度时电机可能会带不动负载而停止转动，也就是滑差在 低速时严重影响到电机调速的精度。  另一情况下当变频器驱动感应电机时，负载增加，滑差亦会增大，也影响到了电机调速的精度。  此参数可设定补偿频率，降低滑差，使电机在额定电流下运转速度更能接近同步转速，藉此来提升 变频器的精准度。当变频器输出电流大于参数 05-05 电机无载电流，变频器会根据此一参数将频率 补偿。  当控制方式（参数 00-11）由 V/F 模式切换为向量模式时，此参数会自动设定为 1.00。反之，则自 动设定为 0.00。设置方式请于加载且加速后，再作转差之补偿，并由小到大的方式渐增其补偿值。 即在电机额定负载时，以电机额定转差  07-27 滑差补偿增益加在输出频率上。若实际的速度比期 望值慢则提高设定值，反之则减少设定值。  电机震荡补偿因子 出厂设定值：1000 设定范围 0~10000  电机若于某特定区域有电流飘动造成电机震动现象严重。此时调整此参数值，可有效改善此情况。 （高频或附 PG 运转时可调整为 0，大马力时，电流波动区出现在低频时，可加大参数 07-32 值）。  异常再起动次数回归时间 出厂设定值：60.0 设定范围 0.0~6000.0 秒  异常再启动发生时，变频器会依此参数设定值开始计数。若到达设定值时间未再发生异常再启动， 则参数 07-11 异常再启动次数，会恢复到该原先设定值。  dEb 增益 出厂设定值：4000 设定范围 0~65535 12-07-10

12 参数详细说明MS300（高速机种） 09 通讯参数 表示可在运转中执行设定功能 使用通讯界面时，通讯端口定义如右图所示 81 MMOodDbBuUsSRRSS-4-48855 建议使用台达 IFD6530 或 IFD6500 为通讯 RS-485 转换器，以作为变频器与 PC 连接使用。 Pin 1~2, 7, 8:保留 Pin 3, 6:SGND Pin 4:SG- Pin 5:SG+  通讯地址 出厂设定值：1 设定范围 1~254  当系统使用 RS-485 串联通讯接口控制或监控时，每一台变频器必须设定其通讯地址且每个地址均 为“唯一”不可重复。  COM1 通讯传送速度 出厂设定值：9.6 设定范围 4.8~115.2 Kbps  此参数用来设定计算机与变频器的传输速率。  请设定 4.8 Kbps, 9.6 Kbps, 19.2 Kbps, 38.4 Kbps, 57.6 Kbps, 115.2 Kbps，若设定值非以上 6 种 通讯传送速度，变频器会以 9.6 Kbps 取代。  COM1 传输错误处理 出厂设定值：3 设定范围 0：警告且继续运转 1：警告且减速停车 2：警告且自由停车 3：不警告且继续运转  此参数用来设定 MODBUS 通讯时，侦测上位机没有持续传送信息给变频器时的处置方式，检测的 时间依据参数 09-03 的设定。  COM1 逾时检出 出厂设定值：0.0 设定范围 0.0~100.0 秒  此参数用来设定通讯传输超时的时间。  COM1 通讯格式 出厂设定值：1 设定范围 1：7N2 (ASCII) 2：7E1 (ASCII) 3：7O1 (ASCII) 4：7E2 (ASCII) 5：7O2 (ASCII) 6：8N1 (ASCII) 7：8N2 (ASCII) 12-09-1