该页无缩略图
‑250‑
8 故障处理
8.1 常用故障及诊断
8.1.1 报警与故障显示
变频器状态异常时，会切断输出，同时故障指示灯
TUNE/TC
闪烁，且变频器故障继电
器接点动作。变频器操作面板会显示故障代码，如 ，界面故障显示如下图所
示。
图8–1
图8-1 界面故障显示
请勿擅自修理、改造本产品，若无法排除故障，请向我司或产品代理商寻求技术支持。
故障处理
故障处理
‑251‑
8.1.2 故障发生后再启动
表8–1 故障发生后再启动方法
阶段 处理措施 说明
故障时 通过操作面板显示查看最近三次的故障时刻、故
障类型、故障时刻频率/电流/母线电压/输入输出
端子状态/上电和运行时间
通过F9-14~F9-44可查看。
RUN LOCAL / REMOT FED / REV TUNE / TC
RPM %
Hz A V
RUN LOCAL / REMOT FED / REV TUNE / TC
RPM %
Hz A V
故障复位前 从操作面板显示的故障类型上查找故障原因并解
除故障，解除故障原因后再复位。
解除故障复位方法 1、将DI设定为功能9（F4-00~F4-09=9 故障复位
），复位功能端子有效。
DI
COM
2、确认F7-02=1（出厂值），表示在任何操作方
式下，键停机复位功能均有效。
按面板红色停机复位键。
RUN MF.K STOP
RES
QUICK
PRG ENTER
STOP
RES
3、给变频器重新上电后自动复位。
暂时将主回路电源切断，待操作面板上的显示消
失后再次接通电源。
ON
OFF
4、使用通讯功能的可通过通讯方式复位。
在F0-02=2（通讯控制）时，通过上位机对2000H
通讯地址写入“7”（故障复位），可使变频器在
故障清除后进行复位。
‑252‑
8.1.3 常见故障处理
表8–2 常见故障及处理方法
序号 故障现象 可能原因 解决方法
1 上电无显示 电网电压没有或者过低 检查输入电源
变频器驱动板上的开关电
源故障
检查控制板上24V和10V输出电压是
否正常
控制板与驱动板、键盘之
间连线断
重新拔插8芯和40芯排线
变频器缓冲电阻损坏 寻求厂家服务
控制板、键盘故障
整流桥损坏
2 上电一直显示HC 驱动板与控制板之间的连
线接触不良
重新拔插8芯和28芯排线
控制板上相关器件损坏 寻求厂家服务
电机或者电机线有对地短
路
霍尔故障
电网电压过低
3 上电显示“Err23”
报警
电机或者输出线对地短路 用摇表测量电机和输出线的绝缘
变频器损坏 寻求厂家服务
4 上电变频器显示正
常，运行后显示
“HC”并马上停机
风扇损坏或者堵转 更换风扇
外围控制端子接线有短路 排除外部短路故障
5 频繁报Err14（模块
过热）故障
载频设置太高 降低载频（F0-15）
风扇损坏或者风道堵塞 更换风扇、清理风道
变频器内部器件损坏（热
敏电阻或其他）
寻求厂家服务
故障处理
故障处理
‑253‑
序号 故障现象 可能原因 解决方法
6 变频器运行后电机
不转动
变频器及电机之间连线错
误
重新确认变频器与电机之间连线正
确
变频器参数设置错误（电
机参数）
恢复出厂参数，重新设置使用参数
组；
检查编码器参数设置正确、电机额
定参数设置正确，如电机额定频
率、额定转速等；
检查F0-01（控制方式）、F0-02（
运行方式）、设置正确；
V/f模式下，重载起动下，调整F301(转矩提升)参数.
驱动板与控制板连线接触
不良
重新拔插连接线吗，确认接线牢固
；
驱动板故障 寻求厂家服务
7 DI端子失效 参数设置错误 检查并重新设置F4组相关参数
外部信号错误 重新接外部信号线
OP与+24V跳线松动 重新确认OP与+24V跳线，并确保紧
固。
控制板故障 寻求厂家服务
8 闭环矢量控制时，
电机速度无法提升
编码器故障 更换码盘并重新确认接线
编码器接错线或者接触不
良
重新接线，确保接触良好
PG卡故障 更换PG卡
驱动板故障 寻求厂家服务
9 变频器频繁报过流
和过压故障。
电机参数设置不对 重新设置电机参数或者进行电机调
谐
加减速时间不合适 设置合适的加减速时间
负载波动 寻求厂家服务
10 上电（或运行）报
Err17
软启动接触器未吸合 检查接触器电缆是否松动
检查接触器是否有故障
检查接触器24V供电电源是否有故
障
寻求厂家服务
11 减速或减速停车时
电机自由停车或无
制动能力
编码器断线或过压失速保
护生效
有速度传感器矢量控制模式下时
（F0-01=1），请检查编码器接线
如果已配置制动电阻，需将“过压
失速使能”选择为“无效”（设置
F3-23=0），关闭过压失速
8.1.4 不同控制模式下试运行处理对策
● 开环矢量控制模式（F0-01=0，出厂默认值）
‑254‑
该控制模式是在电机没有编码器速度反馈的应用场合下，对电机的速度和转矩进行控
制。该控制模式下需要对电机参数进行自学习，完成电机参数的自动整定。
表8–3 开环矢量控制模式下处理对策
问题与故障 处理对策
电机启动过程中报过载或过
流故障
电机参数（F1-01~F1-05）按电机铭牌设定。
进行电机参数调谐（F1-37），有条件的情况下最好进行电机动
态完整调谐。
5Hz以下转矩或速度响应慢、
电机震动
改善转矩和速度的响应，需要加强速度环比例调节（F2-00按10
为单位增大设定值）或者降低速度环积分时间（F2-01按0.05为
单位降低）；
如果出现震动，需要减弱F2-00、增大F2-01参数值。
5Hz以上转矩或速度响应慢、
电机震动。
改善转矩和速度的响应，需要加强速度环比例调节（F2-03按10
为单位增大设定值）或者降低速度环积分时间（F2-04按0.05为
单位降低）；
如果出现震动，需要减弱F2-03、增大F2-04参数值。
速度精度低 当电机带载速度偏差过大时，需增大矢量转差补偿增益（F206），按10%为单位增减。
速度波动大 当电机速度有异常波动时，可适当增加速度滤波时间（A905），按0.001s为单位增加。
电机噪音大 适当增加载频频率值（F0-15），以1.0KHz为单位升高。（注意
：升高载频电机漏电流会增大）
电机转矩不足或出力不够 转矩上限是否被限制，速度模式下提高转矩上限（F2-10）；转
矩模式下增大转矩指令。
● 闭环矢量控制模式（F0-01=1）
该模式是在电机有编码器速度反馈应用场合下使用，需要正确设置编码器线数、编码器
类型和信号方向，完成电机参数的自动整定。
表8–4 闭环矢量控制模式下处理对策
问题与故障 处理对策
起动报过流或过载故障 正确设置编码器线数、类型、编码器方向。
电机转动过程中报过载或过
流故障
电机参数（F1-01~F1-05）按电机铭牌设定。
进行电机参数调谐（F1-37），有条件的情况下最好进行电机动
态完整调谐。
5Hz以下转矩或速度响应慢、
电机震动
改善转矩和速度的响应，需要加强速度环比例调节（F2-00按10
为单位增大设定值）或者降低速度环积分时间（F2-01按0.05为
单位降低）；
如果出现震动，需要减弱该F2-00、F2-01参数值。
5Hz以上转矩或速度响应慢、
电机震动。
改善转矩和速度的响应，需要加强速度环比例调节（F2-03按10
为单位增大设定值）或者降低速度环积分时间（F2-04按0.05为
单位降低）；
如果出现震动，需要减弱该F2-03、F2-04参数值。
速度波动大 当电机速度有异常波动时，可适当增加速度滤波时间（F207），按0.001s为单位增加。
故障处理
故障处理
‑255‑
问题与故障 处理对策
电机噪音大 适当增加载频频率值（F0-15），以1.0kHz为单位升高。（注意
：升高载频电机漏电流会增大）
电机转矩不足或出力不够 转矩上限是否被限制，速度模式下提高转矩上限（F2-10）；转
矩模式下增大转矩指令。
● V/f控制模式（F0-01=2）
该种模式是在电机没有编码器速度反馈的应用场合下使用，对电机参数不敏感，只需要
正确设置电机的额定电压和额定频率值。
表8–5 V/f控制模式下处理对策
问题与故障 处理对策
运行中电机震荡 减少V/f震荡抑制增益（F3-11），以5为单位减少（最小减少到
5）。
大功率起动报过流 降低转矩提升（F3-01），以0.5%为单位调节。
运行中电流偏大 正确设置电机的额定电压（F1-02）、额定频率（F1-04）；
降低转矩提升（F3-01），以0.5%为单位调节。
电机噪音大 适当增加载频频率值（F0-15），以1.0kHz为单位升高。（注意
：升高载频电机漏电流会增大）
突卸重载报过压、减速报过
压
确认过压失速使能（F3-23）设定成使能状态；增大过压失速增
益（F3-24/F3-25，出厂30），以10为单位增大（最大调整到
100）；
减小过压失速动作电压（F3-22出厂770V），以10V为单位减小
（最小调整到700V）。
突加重载报过流、加速报过
流
增大过流失速增益（F3-20出厂20），以10为单位增大（最大调
整到100）；
减小过流失速动作电流（F3-18出厂150%），以10%为单位减小
（最小调整到50%）。
8.2 故障码一览表
变频器使用过程中可能会遇到下列故障类型情况，请参考下述方法进行简单故障分析：
‑256‑
故障码 故障描述 故障原因 解决对策
Err02 加速过电流
变频器输出回路存在接地或短路 排除外围故障，检测电机或者中
断接触器是否发生短路
控制方式为FVC或者SVC且没有
进行参数辨识
按照电机铭牌设置电机参数，进
行电机参数辨识
急加速工况，加速时间设定太短 增大加速时间
过流失速抑制设定不合适
确认过流失速抑制功能（F319）已经使能；
过流失速动作电流（F3-18）设
定值太大，推荐在120%到150%
之内调整；
过流失速抑制增益（F3-20）设
定太小，推荐在20到40之内调整
；
手动转矩提升或V/F曲线不合适 调整手动提升转矩或V/F曲线
对正在旋转的电机进行启动 选择转速追踪启动或等电机停止
后再启动
受外部干扰
查看历史故障记录，若故障时电
流值远未达到过流点值，需查找
干扰源。若无其它干扰源则可能
为驱动板或霍尔器件问题。
Err03 减速过电流
变频器输出回路存在接地或短路 排除外围故障，检测电机是否发
生短路或断路
控制方式为FVC或者SVC且没有
进行参数辨识
按照电机铭牌设置电机参数，进
行电机参数辨识
急减速工况，减速时间设定太短 增大减速时间
过流失速抑制设定不合适
确认过流失速抑制功能（F319）已经使能；
过流失速动作电流（F3-18）设
定值太大，推荐在120%到150%
之内调整；
过流失速抑制增益（F3-20）设
定太小，推荐在20到40之内调整
没有加装制动单元和制动电阻 加装制动单元及电阻
受外部干扰
查看历史故障记录，若故障时电
流值远未达到过流点值，需查找
干扰源。若无其它干扰源则可能
为驱动板或霍尔器件问题
故障处理
故障处理
‑257‑
故障码 故障描述 故障原因 解决对策
Err04 恒速过电流
变频器输出回路存在接地或短路 排除外围故障，检测电机是否发
生短路或断路
控制方式为FVC或者SVC且没有
进行参数辨识
按照电机铭牌设置电机参数，进
行电机参数辨识
过流失速抑制设定不合适
确认过流失速抑制功能（F319）已经使能；
过流失速动作电流（F3-18）设
定值太大，推荐在120%到150%
之内调整；
过流失速抑制增益（F3-20）设
定太小，推荐在20到40之内调整
变频器选型偏小
在稳定运行状态下，若运行电流
已超过电机额定电流或变频器额
定输出电流值，请选用功率等级
更大的变频器
受外部干扰
查看历史故障记录，若故障时电
流值远未达到过流点值，需查找
干扰源。若无其它干扰源则可能
为驱动板或霍尔器件问题。
Err05 加速过电压
输入电压偏高 将电压调至正常范围
加速过程中存在外力拖动电机运
行 取消此外动力或加装制动电阻
过压抑制设定不合适
确认过压抑制功能（F3-23）已
经使能；
过压抑制动作电压（F3-22）设
定值太大，推荐在770V~700V之
内调整；
过压抑制增益（F3-24）设定太
小，推荐在30到50之内调整
没有加装制动单元和制动电阻 加装制动单元及电阻
加速时间过短 增大加速时间
Err06 减速过电压
过压抑制设定不合适
确认过压抑制功能（F3-23）已
经使能；
过压抑制动作电压（F3-22）设
定值太大，推荐在770V~700V之
内调整；
过压抑制增益（F3-24）设定太
小，推荐在30到50之内调整
减速过程中存在外力拖动电机运
行 取消此外动力或加装制动电阻
减速时间过短 增大减速时间
没有加装制动单元和制动电阻 加装制动单元及电阻
‑258‑
故障码 故障描述 故障原因 解决对策
Err07 恒速过电压
过压抑制设定不合适
确认过压抑制功能（F3-23）已
经使能；
过压抑制动作电压（F3-22）设
定值太大，推荐在770V~700V之
内调整；
过压抑制频率增益（F3-24）设
定太小，推荐在30到50之内调整
；
过压抑制最大上升频率（F326）设定太小，推荐在5~20Hz
之内调整
运行过程中存在外力拖动电机运
行 取消此外动力或加装制动电阻
Err08 控制电源故障 输入电压不在规范规定的范围内 将电压调至规范要求的范围内
Err09 欠压故障
瞬时停电 使能瞬停不停功能（F9-59），
可以防止瞬时停电欠压故障
变频器输入端电压不在规范要求
的范围 调整电压到正常范围
母线电压不正常 寻求技术支持
整流桥、缓冲电阻、驱动板、控
制板异常 寻求技术支持
Err10 变频器过载 负载是否过大或发生电机堵转 减小负载并检查电机及机械情况
变频器选型偏小 选用功率等级更大的变频器
Err11 电机过载
电机保护参数F9-01设定是否合
适 正确设定此参数
负载是否过大或发生电机堵转 减小负载并检查电机及机械情况
Err12 输入缺相
三相输入电源不正常 检查并排除外围线路中存在的问
题
驱动板、防雷板、主控板、整流
桥异常 寻求技术支持
Err13 输出缺相
电机故障 检测电机是否断路
变频器到电机的引线不正常 排除外围故障
电机运行时变频器三相输出不平
衡
检查电机三相绕组是否正常并排
除故障
驱动板、IGBT模块异常 寻求技术支持
Err14 模块过热
环境温度过高 降低环境温度
风道堵塞 清理风道
风扇损坏 更换风扇
模块热敏电阻损坏 更换热敏电阻
逆变模块损坏 更换逆变模块
Err15 外部设备故障
通过多功能端子DI输入外部故障
的信号
排查外围故障，确认机械允许重
新启动（F8-18），复位运行
通过虚拟IO功能输入外部故障的
信号
确认A1组 虚拟IO组参数设置正
确，复位运行
故障处理
故障处理
‑259‑
故障码 故障描述 故障原因 解决对策
Err16 通讯故障
上位机工作不正常 检查上位机接线
通讯线不正常 检查通讯连接线
通讯扩展卡F0-28设置不正确 正确设置通讯扩展卡类型
通讯参数FD组设置不正确 正确设置通讯参数
以上检测后可尝试恢复出厂设置。
Err17 接触器故障
驱动板和电源异常 更换驱动板或电源板
接触器异常 更换接触器
防雷板异常 更换防雷板
Err18 电流检测故障 检查霍尔器件异常 更换霍尔器件
驱动板异常 更换驱动板
Err19 电机调谐故障
电机参数未按铭牌设置 根据铭牌正确设定电机参数
参数辨识过程超时 检查变频器到电机引线
编码器异常
检查编码器线数设置是否正确
F1-27、检查编码器的信号线连
接是否正确、牢固
Err20 编码器故障
编码器型号不匹配 根据实际正确设定编码器类型
编码器连线错误 检测PG卡电源及相序
编码器损坏 更换编码器
PG卡异常 更换PG卡
Err21 EEPROM读写
故障 EEPROM芯片损坏 更换主控板
Err23 对地短路故障 电机对地短路 更换电缆或电机
Err26 累计运行时间
到达故障 累计运行时间达到设定值 使用参数初始化功能清除记录信
息
Err27 用户自定义故
障1
通过多功能端子DI输入用户自定
义故障1的信号 复位运行
通过虚拟IO功能输入用户自定义
故障1的信号 复位运行
Err28 用户自定义故
障2
通过多功能端子DI输入用户自定
义故障2的信号 复位运行
通过虚拟IO功能输入用户自定义
故障2的信号 复位运行
Err29 累计上电时间
到达故障 累计上电时间达到设定值 使用参数初始化功能清除记录信
息
Err30 掉载故障 变频器运行电流小于F9-64
确认负载是否脱离或F9-64、F965参数设置是否符合实际运行工
况
Err31 运行时PID反馈
丢失故障 PID反馈小于FA-26设定值 检查PID反馈信号或设置FA-26为
一个合适值
Err40 逐波限流故障 负载是否过大或发生电机堵转 减小负载并检查电机及机械情况
变频器选型偏小 选用功率等级更大的变频器
‑260‑
故障码 故障描述 故障原因 解决对策
Err41 运行时切换电
机故障
在变频器运行过程中通过端子更
改当前电机选择
变频器停机后再进行电机切换操
作
Err42 速度偏差过大
故障
编码器参数设定不正确 正确设置编码器参数
没有进行参数辨识 进行电机参数辨识
速度偏差过大检测参数F969、F9-70设置不合理 根据实际情况合理设置检测参数
Err43 电机过速度故
障
编码器参数设定不正确 正确设置编码器参数
没有进行参数辨识 进行电机参数辨识
电机过速度检测参数F9-67、F968设置不合理 根据实际情况合理设置检测参数
Err45 电机过温故障
温度传感器接线松动 检测温度传感器接线并排除故障
电机温度过高 提高载频或采取其它散热措施对
电机进行散热处理
Err51 初始位置角辨
识故障
变频器输出缺相 检查电机线并排除故障
变频器电流检测故障或者霍尔损
坏 检查霍尔并排除故障
电机电感值太大 功能功能码F9-75屏蔽此故障
Err61 制动单元过载 制动电阻值太小 更换更大阻值的制动电阻
Err62 制动回路短路 制动模块异常 寻求技术支持
A64 反电动势辨识
异常警告
电机参数设置错误 正确设置电机参数尤其是额定频
率和额定转速
静态辨识时F1-20反电动势设置
错误
检查F1-20设置是否太大或者太
小并修改
动态辨识时反电动势辨识异常
检查动态辨识时电机是否是完全
空载，在辨识过程中电机是否旋
转到电机额定速度的40%，如果
在辨识时由于电机接有负载未能
旋转到电机额定速度的40%，需
要脱开负载再辨识一次
电机出现了退磁现象 检查电机是否退磁
电机反电动势确实偏大或者偏小
如果确认电机的反电动势偏大或
者偏小可以按“STOP”键复位
此警告，继续接下来的运行
故障处理
日常保养与维护
‑261‑
9 日常保养与维护
9.1 例行检查项目
9.1.1 日常检查项目
由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，会导致设备内部的器件老化，导致潜在的故
障发生或降低设备使用寿命。因此，有必要对设备实施日常和定期的保养及维护，特别是
针对高温环境、频繁起停场合、存在交流电源和负载波动环境、存在大震动或冲击的环
境、存在灰尘/金属粉尘/盐酸类腐蚀性环境中应该缩短定期检查周期间隔。
为确保设备功能正常和产品免受损坏，请每日对以下项目进行确认，请复印该检查确认表
进行使用，每次确认后在确认栏上盖签“确认”章。
检查项目 检查内容 故障时对策 确认栏
电机 电机是否存在异常声音和振动现象 ● 确认机械连接是否异常；
● 确认电机是否缺相
● 确认电机固定螺丝是否牢固
风扇冷却 变频器和电机的冷却风扇是否使用异
常
● 确认设备侧冷却风扇是否运行
● 确认电机侧冷却风扇是否异常
● 确认通风通道是否堵塞
● 确认环境温度是否在允许范围内
安装环境 电柜和线缆槽是否异常 ● 确认MD500E进出线缆是否有绝缘破损
● 确认安装固定支架是否有震动
● 确认铜排和连接线缆端子是否有松动和被腐
蚀穿
负载 变频器运行电流是否超出变频器额定
电流和电机额定电流
● 确认电机参数设置是否正确
● 确认电机是否过载
● 确认机械振动是否过大（正常情况＜0.6g）
输入电压 主回路和控制回路间电源电压是否异
常
● 确认输入电压是否在允许范围内
● 确认周围是否有大负载起动
9.1.2 定期检查项目列表
下表为本产品定期检查要项，一般情况下，建议每1～2年进行一次定期检修。实际检修时
请结合产品的使用情况和工作环境，确定实际的检修周期。定期检修有助于防止产品功能
变差及产品损坏。
检修时请复印定期检修项目表，每次确认后在检查栏盖上“确认”章。
‑262‑
为防止触电，请勿在接通电源的状态下进行检查或接线作业。进行接线或修理作业前，请务必切
断所有设备的电源。切断电源后设备内部电容有残余电压，请至少等待产品上警告标签规定的时
间再进行接线或修理等操作。测量主回路直流电压，确认处在安全电压之下，否则会有触电的危
险。
检查项目 检查内容 故障时对策 检查栏
整机 表面是否有垃圾、污垢、粉尘堆积。 ● 确认控制器柜是否断电；
● 用吸尘器清除垃圾或粉尘，以免
接触部件；
● 表面污垢无法清除时，可以使用
酒精擦拭后待干燥挥发完全。
线缆 ● 动力线及连接处是否变色。
● 绝缘层是否老化或开裂。
● 更换已经开裂的线缆；
● 更换已经损坏的连接端子。
电磁接触器外围 ● 动作时是否吸合不牢或发出异响。
● 是否有短路、被水污、膨胀、破裂的外
围器件。
更换已异常的元器件。
风道通风口 ● 风道、散热片是否阻塞。
● 风扇是否损坏。
● 清扫风道；
● 更换风扇。
控制回路 ● 控制元器件是否有接触不良。
● 端子螺丝是否松动。
● 控制线缆是否有绝缘开裂。
● 清扫控制线路和连接端子表面异
物；
● 更换已破损腐蚀的控制线缆。
9.2 主回路绝缘测试
严禁进行高压（＞500V）测试（出厂时已完成）。
测试前需将压敏电阻螺钉卸下，断开压敏接入。
用兆欧表（请用直流500V兆欧表）测量绝缘电阻时，要将主回路线与变频器脱开。不要用
绝缘电阻表测试控制回路绝缘，请参考下图。
日常保养与维护
日常保养与维护
‑263‑
测量结果要求大于5 MΩ。
在进行耐压测试时，务必将VDR可选择性接地螺钉断开后再进行测试，否则可能会有测试不通过
的风险。
9.3 易损件更换
9.3.1 易损件寿命
MD500E易损件主要有冷却风扇和滤波用电解电容器，其寿命与使用的环境及保养状况密切
相关。一般寿命时间参见下表。
器件名称 寿命时间【注】
风扇 ≥5年
电解电容 ≥5年
注：
寿命时间为在下列条件下使用时的时间，用户可以根据运行时间确定更换年限。
环境温度：40°Ｃ
负载率：80%
运行率：24小时/日
9.3.2 冷却风扇更换
风扇使用数量
● 冷却风扇可能损坏原因：轴承磨损、叶片老化。
● 风扇损坏判别标准：风扇叶片等是否有裂缝，开机时声音是否有异常振动声，风叶是否
运行异常。
‑264‑
● 风扇更换方式：按下风扇塑料防护罩卡扣后，向外拉取出。更换风扇后，保证风向向上
吹，注意风向。
表9–1 冷却风扇的使用数量（三相380V ~ 480V）
型号 冷却风扇
T1（0.4~1.1kW） /
T1（1.5~3.0kW）
T2
T3（7.5kW）
T5~T7
1
T3（11kW）
T4
T8~T10
2
T11~T12 3
T1~T6机型风扇拆卸与安装
风扇拆卸
1. 轻轻按下风扇罩上的卡扣，将风扇
罩取下。
日常保养与维护
日常保养与维护
‑265‑
2. 将风扇向上提起后，将电源线插头
从插座上拔下，完成拆卸。
风扇安装
说明
请按拆卸相反步骤进行安装，请注意辨别风扇的正反向。
1. 将风扇电源线插头插入机器自带电
源插座。
‑266‑
×4
2. 将风扇放入机体安装部位，放入时
注意要将风扇底部四个固定孔对准
定位柱。
3. 将风扇罩上的两个小卡扣插入机体
扣槽，轻轻按下固定卡扣。
4. 更换风扇后，保证风向向上吹，注
意风向。
T7~T9机型风扇拆卸与安装
说明
不同机型的设备，冷却风扇的数量和位置略有差异，风扇的拆卸和安装方法相同，请以实物为
准。
日常保养与维护
日常保养与维护
‑267‑
风扇拆卸
1. 将风扇电源线插头从插座上拔下
（俯视图）。
2. 用螺丝刀将风扇罩上的四颗固定螺
钉卸下。
3. 将风扇罩、风扇脱离机体，完成风
扇拆卸。
‑268‑
风扇安装
1. 请按拆卸相反步骤进行安装，请注
意辨别风扇的正反向。
2. 将风扇罩、风扇装进机体时，将两
者的安装固定孔与机体固定孔对
齐。
3. 更换风扇后，保证风向向上吹，注
意 风向。
T10~T12机型风扇拆卸与安装
风扇拆卸
1. 拆下盖板上的六颗固定螺钉，双手
1
握住盖板，向箭头方向抬起盖板，
完成盖板拆卸。
日常保养与维护
日常保养与维护
‑269‑
2
3
2. 如局部图所示，将风扇电源线接头
拔下（每个风扇对应一个接头），
然后拆下风扇盒上的三颗固定螺
钉，将风扇盒沿箭头方向抽出。
3. 拆下每个风扇罩上的四颗固定螺
4
钉，完成风扇拆卸。
风扇安装
1. 请按拆卸相反步骤进行安装，请注
意辨别风扇的正反向。
2. 将风扇盒装进机体时，注意对齐风
扇盒安装滑轨，再将盒子推入机
体。
‑270‑
3. 固定风扇盒前，请先连接电源线插
头。更换风扇后，注意风向，保证
风向向上吹。
9.3.3 滤波电解电容更换
● 可能损坏原因：输入电源品质差、环境温度较高，频繁的负载跳变、电解质老化。
● 判别标准：有无液体漏出、安全阀是否已凸出，静电电容的测定，绝缘电阻的测定。
● 滤波电容更换：因滤波电容设计到MD500E内部元器件，禁止用户自行更换，请联系汇
川技术支持进行更换。
9.4 存储与保修
存储
用户购买产品后，暂时存储和长期存储必须注意以下几点：
● 存储时尽量按原包装装入本公司的包装箱内。
● 不允许整机长时间放置在潮湿、高温、或户外暴晒场合下。
● 长时间存放会导致电解电容的劣化，必须保证在6个月之内通一次电，通电时间至少5小
时，输入电压必须用调压器缓缓升高至额定值或咨询汇川技术支持。
保修
免费保修范围仅指设备本身。
在正常使用情况下，发生故障或损坏，我公司负责18个月保修（从出厂之日起，以机身上
条形码为准，有合同协议的按照协议执行），18个月以上，将收取合理的维修费用。
在18个月内，如发生以下情况，应收取一定的维修费用。
● 用户不按使用手册中的规定，带来的机器损坏；
● 由于火灾、水灾、电压异常等造成的损坏；
● 将设备用于非正常功能时造成的损坏；
● 设备的使用超出了说明的规格范围；
日常保养与维护
日常保养与维护
‑271‑
● 不可抗力（自然灾害、地震、雷击）以及由这些原因引起的二次损坏。
有关服务费用按照厂家统一标准计算，如有契约，以契约优先的原则处理。
详细保修说明请参见《产品保修卡》。
‑272‑
10 选配件
10.1 选配件一览表
外围选配件有制动单元、各功能扩展卡及外引操作器等，参见下表。详细使用方法参见该
配件的使用说明。若需以下选配件，请在订货时说明。
选配件
选配件
‑273‑
表10–1 选配件一览表
名称 型号 订货编码 支持机型 说明
制动组件
外置制动单
元【1】
MDBUN-60-T 01013133 T8中如下机型：
MD500ET90G
MD500ET110G
MD500E-2T45G
MD500E-2T55G
60A, 380Vac系列
MDBUN-60-5T 0101AR57 60A, 480Vac系列
MDBUN-90-T 01013126 T9 90A, 380Vac系列
MDBUN-90-5T 0101AR58 T9 90A, 480Vac系列
MDBUN-200-T 01040104 T10~T13 200A, 380Vac系列
MDBUN-200-5T 01040160 T10~T13 200A, 480Vac系列
内置制动单元 产品型号后带“B” /
T1~T7，及T8中
如下机型：
MD500ET75G(B)
MD500E2T37G(B)
T1~T4标配内置制动单元，T5~T8选配
制动单元。
扩展卡
I/O扩展卡1
MD38IO1 01013098 T4~T13
可增加5个数字输入，一个继电器输出
，一个数字输出，带MODBUS/
CANlink。
I/O扩展卡2 MD38IO2 01013103 所有机型 可增加三个数字输入。
I/O扩展卡3 MD38IO3 01040051 所有机型 可增加三个数字输入，一个485 通讯信
号隔离输入，1 个常开继电器输出。
RS-485通讯卡 MD38TX1 01013112 所有机型 带隔离的MODBUS通讯适配卡。
CANlink通信
扩展卡 MD38CAN1 01013100 所有机型 CANlink通讯适配卡
用户可编程卡
MD38PC1 01013104 T4~T13
用户可编程的扩展卡。
完全兼容汇川H1U系列PLC。
旋转变压器接
口卡
MD38PG4 01013081 所有机型
适用于旋转变压器，激励频率
10kHz，DB9 接口。
旋转变压器的选型必须满足MD38PG4
要求，激励的输入直流电阻必须大于
17Ω，否则MD38PG4不能正常工作。
建议不要选用极对数高于4对极的旋转
变压器，过高极对数的旋转变压器会
使得MD38PG4 处于过载状态。
MD38PGMD
新多功能编码
器卡
MD38PGMD 01013147 所有机型
集电极、差分编码器接口卡，带可选
多倍分频输出，适配5V/15V电源。
可兼容差分输入、集电极输入、推挽
输入，同时支持差分输出、集电极输
出，可满足常见编码器、上位机A/B 相
输入多种接口形式。
‑274‑
名称 型号 订货编码 支持机型 说明
安装附件
嵌入式安装支
架
MD500-AZJ-A1T1 01040072 T1
可以满足客户中部嵌入式安装的需
求。仅适用T1~T9机型。
MD500-AZJ-A1T2 01040073 T2
MD500-AZJ-A1T3 01040074 T3
MD500-AZJ-A1T4 01040075 T4
MD500-AZJ-A1T5 01040001 T5
MD500-AZJ-A1T6 01040002 T6
MD500-AZJ-A1T7 01040003 T7
MD500-AZJ-A1T8 01040004 T8
MD500-AZJ-A1T9 01040005 T9
线缆屏蔽层接
地支架
MD500-AZJ-A2T1 01040085 T1
可以满足客户功率线缆二次固定以及
屏蔽层360°可靠接地需求。仅适用
T1~T9机型。
MD500-AZJ-A2T2 01040088 T2
MD500-AZJ-A2T3 01040083 T3
MD500-AZJ-A2T4 01040082 T4
MD500-AZJ-A2T5 01040081 T5
MD500-AZJ-A2T6 01040086 T6
MD500-AZJ-A2T7 01040087 T7
MD500-AZJ-A2T8 01040084 T8
MD500-AZJ-A2T9 01040089 T9
安装导轨 MD500-AZJ-A3T10 01040009 T10~T12
辅助设备柜内安装。T10及以上机型推
荐使用安装导轨推入机柜。
管线盒
MD500–NEMA1–T1 01040108 T1~T2
对于外壳需要满足UL Type1外壳防护
等级的机型，设备配有管线盒。管线
盒是选配件，请根据需要另行购买
（T6及以下机型适用）。
MD500–NEMA1–T3 01040109 T3
MD500–NEMA1–T4 01040110 T4
MD500–NEMA1–T5 01040111 T5
MD500–NEMA1–T6 01040112 T6
线缆
主回路线缆 推荐的线耳厂家为苏州源利。推荐线缆及线耳选型参考资料
参见第94页“5.5.3.2 主回路端子尺寸及线缆选型”。
输入输出主回路电缆推荐使用对称屏
蔽电缆。与四芯电缆相比，使用对称
屏蔽电缆可以减少整个传导系统的电
磁辐射。推荐的动力电缆类型为对称
屏蔽电缆。
控制回路线缆 所有的控制电缆必须采用屏蔽电缆。不同模拟信号应该使用单独的屏蔽线。数字信号线推荐使用屏
蔽双绞线。
操作面板
外引LED操作
面板 MD32NKE1 01013061 所有机型 LED外引键盘
外引LCD操作
面板 MDKE9 01040037 所有机型 LCD外引键盘，可以参数拷贝，中英文
显示。
延长电缆
MDCAB 01013008 所有机型
外引键盘线缆，长度3米。标准8芯网
线，可连接
MD32NKE1、MD32KC、MDCP 。
MDCAB-1.5 15048471 所有机型 外引键盘线缆，长度1.5米。
选配件
选配件
‑275‑
说明
其他外围电气元件，如输入电抗器、EMC滤波器、输出电抗器、保险丝等，其具体型号及规格数
据，请参见“选配件”一节的介绍。
10.2 安装附件
10.2.1嵌入式安装支架
嵌入式安装支架为选配件，请根据需要另行购买。
适配机型
表10–2 嵌入式安装支架型号表
嵌入式安装支架型号 体积
MD500-AZJ-A1T1 T1
MD500-AZJ-A1T2 T2
MD500-AZJ-A1T3 T3
MD500-AZJ-A1T4 T4
MD500-AZJ-A1T5 T5
MD500-AZJ-A1T6 T6
MD500-AZJ-A1T7 T7
MD500-AZJ-A1T8 T8
MD500-AZJ-A1T9 T9
‑276‑
开孔尺寸
图10–1
图10-1 MD500-AZJ-A1T1中部安装支架及开孔尺寸
选配件
选配件
‑277‑
图10–2
图10-2 MD500-AZJ-A1T2中部安装支架及开孔尺寸
‑278‑
图10–3
图10-3 MD500-AZJ-A1T3中部安装支架及开孔尺寸
选配件
选配件
‑279‑
图10–4
图10-4 MD500-AZJ-A1T4中部安装支架及开孔尺寸
‑280‑
图10–5
图10-5 MD500-AZJ-A1T5嵌入式安装支架及开孔尺寸
选配件
选配件
‑281‑
图10–6
图10-6 MD500-AZJ-A1T6嵌入式安装支架及开孔尺寸
‑282‑
图10–7
85
30
525.5
318
300
380
600
345
450
542 28
145.5
269.3
10
11
4-M8
10
4
50 57
325
345
5
48
图10-7 MD500-AZJ-A1T7嵌入式安装支架及开孔尺寸
选配件
选配件
‑283‑
图10–8
图10-8 MD500-AZJ-A1T8嵌入式安装支架及开孔尺寸
‑284‑
图10–9
图10-9 MD500-AZJ-A1T9嵌入式安装支架及开孔尺寸
选配件
选配件
‑285‑
10.2.2底部安装支架
T10~T12机型标配有底部安装支架。采用柜内安装方式时，需要安装底部安装支架，用于
将设备固定在机柜框架底座上。因设备的功率等级不同，设备的重量和大小有差异，要求
的底部安装支架的尺寸略有不同，如下图所示。
随机标配为600深机柜使用，如需800深机柜使用的支架，请联系厂家。
图10–10
图10-10 T10底部安装支架尺寸
‑286‑
图10–11
图10-11 T11底部安装支架尺寸
图10–12
图10-12 T12底部安装支架尺寸
选配件
选配件
‑287‑
说明
● 上图的底部安装支架适用于PS标准机柜，PS标准机柜包含两种尺寸：宽800mm×深
600mm和宽800mm×深800mm，括号内的尺寸适用于宽800mm×深800mm的PS标
准机柜。
● T10~T12机型随机标配的底部安装支架仅适用于宽800mm×深600mm的PS标准机柜，
如需适用于宽800mm×深800mm的PS标准机柜，请联系厂家。
10.2.3安装导轨
安装导轨的详细信息请参见《MD500-AZJ-A3T10安装导轨操作说明》。
10.2.4管线盒
T1-T6机型加装管线盒，使得外壳防护等级满足UL Type1。可根据需要另行购买，详细型
号如下表所示。
适配机型
表10–3 管线盒型号表
管线盒型号 适配体积
MD500–NEMA1–T1 T1
T2
MD500–NEMA1–T3 T3
MD500–NEMA1–T4 T4
MD500–NEMA1–T5 T5
MD500–NEMA1–T6 T6
‑288‑
整机尺寸
图10–13
图10-13 T1整机尺寸图（带管线盒）
选配件
选配件
‑289‑
图10–14
图10-14 T2整机尺寸图（带管线盒）
‑290‑
图10–15
图10-15 T3整机尺寸图（带管线盒）
选配件
选配件
‑291‑
图10–16
图10-16 T4整机尺寸图（带管线盒）
‑292‑
图10–17
图10-17 T5整机尺寸图（带管线盒）
选配件
选配件
‑293‑
图10–18
图10-18 T6整机尺寸图（带管线盒）
10.3 外围电气元件
10.3.1保险丝、接触器和断路器
为了防止触电，产品烧断保险丝或使断路器跳闸后，请勿立即给产品通电或操作外围设备，请至
少等待警告标签上指定的时间，否则会导致人员死亡或重伤以及产品损坏。
为了符合EN 61800-5-1标准和UL 61800-5-1标准要求，请务必在输入侧连接保险丝、断路
器，防止因内部回路短路引发事故。
推荐保险丝、断路器的选型参见下表。
‑294‑
表10–4 保险丝、接触器和断路器选型指导（三相380V~480V）
体积 型号 推荐保险丝规格
符合UL认证
推荐接触器规
格
推荐断路器规
格
额定电流(A) 型号 额定电流(A) 额定电流(A)
T1 MD500ET0.4GB 5 FWP-5B 9 3
MD500ET0.7GB 5 FWP-5B 9 4
MD500ET1.1GB 10 FWP-10B 9 6
MD500ET1.5GB 10 FWP-10B 9 6
MD500ET2.2GB 10 FWP-10B 9 10
MD500ET3.0GB 15 FWP-15B 12 13
T2 MD500ET3.7GB 20 FWP-20B 16 16
MD500ET5.5GB 30 FWP-30B 26 25
T3 MD500ET7.5GB 40 FWP-40B 26 32
MD500ET11GB 60 FWP-60B 38 50
T4 MD500ET15GB 70 FWH-70B 50 63
T5 MD500ET18.5G(B)(T)
80 FWH-80B 65 63
MD500ET22G(B)(-T) 100 FWH-100B 65 80
T6 MD500ET30G(B) 100 FWH-100B 65 80
MD500ET37G(B) 125 FWH-125B 80 100
T7 MD500ET45G(B) 150 FWH-150B 95 160
MD500ET55G(B) 200 FWH-200B 115 160
T8 MD500ET75G(B) 250 FWH-250A 150 250
MD500ET90G 275 FWH-275A 170 250
MD500ET110G 325 FWH-325A 205 250
T9 MD500ET132G 400 FWH-400A 245 400
MD500ET160G 500 FWH-500A 300 400
T10 MD500ET200G(-L) 600 FWH-600A 410 500
MD500ET220G(-L) 700 FWH-700A 410 630
T11 MD500ET250G(-L) 800 FWH-800A 475 630
MD500ET280G(-L) 800 FWH-800A 620 800
T12 MD500ET315G(-L) 1000 170M5016 620 800
MD500ET355G(-L) 1000 170M5016 620 800
MD500ET400G(-L) 1400 170M6017 800 1000
MD500ET450G(-L) 1400 170M6017 800 1000
T13 MD500ET500G(-A) 1400 170M6467 - 注：T13柜体
内部已配置断
路器
MD500ET560G(-A) 1600 170M6469
MD500ET630G(-A) 1800 170M6470
选配件
选配件
‑295‑
表10–5 保险丝、接触器和断路器选型指导（三相 200V~240V）
体积 型号 推荐保险丝规格
符合UL认证
推荐接触器规
格
推荐断路器规
格
额定电流(A) 型号 额定电流(A) 额定电流(A)
T1 MD500E-2T0.4GB 5 FWP-5B 9 4
MD500E-2T0.7GB 10 FWP-10B 9 6
MD500E-2T1.1GB 10 FWP-10B 9 10
MD500E-2T1.5GB 15 FWP-15B 12 13
T2 MD500E-2T2.2GB 20 FWP-20B 16 16
MD500E-2T3.7GB 30 FWP-30B 26 25
T3 MD500E-2T5.5GB 60 FWP-60B 38 50
T4 MD500E-2T7.5GB 70 FWH-70B 50 63
T5 MD500E-2T11G(B) 100 FWH-100B 65 80
T6 MD500E-2T15G(B) 100 FWH-100B 65 80
MD500E2T18.5G(B)
125 FWH-125B 80 100
T7 MD500E-2T22G(B) 150 FWH-150B 95 160
MD500E-2T30G(B) 200 FWH-200B 115 160
T8 MD500E-2T37G(B) 250 FWH-250A 150 250
MD500E-2T45G 275 FWH-275A 170 250
MD500E-2T55G 325 FWH-325A 205 250
10.3.2交流输入电抗器
交流输入电抗器主要用来降低输入电流中的谐波，作为选配件配置。当应用环境有较高的
谐波要求时，可外置电抗器。
200kW 以上机型如需配置交流输入电抗器，请根据电抗器的尺寸确保机柜内有足够的安装
空间。
型号
输入电抗器的推荐厂家与型号如下。
表10–6 交流输入电抗器选型（三相380~480V）（汇川型号）
体积 型号 额定功率
（kW）
额定电流
（A）
适配的电抗器 电感值
（mH）
损耗（W）
T1 MD500ET0.4GB 0.4 1.8 MD-ACL-10-5-4T 5 50
MD500ET0.7GB 0.7 2.4 MD-ACL-10-5-4T 5 50
MD500ET1.1GB 1.1 3.7 MD-ACL-10-5-4T 5 50
MD500ET1.5GB 1.5 4.6 MD-ACL-10-5-4T 5 50
MD500ET2.2GB 2.2 6.3 MD-ACL-10-5-4T 5 50
MD500ET3.0GB 3.0 9.0 MD-ACL-10-5-4T 5 50
T2 MD500ET3.7GB 3.7 11.4 MD-ACL-15-3-4T 3 50
MD500ET5.5GB 5.5 16.7 MD-ACL-15-3-4T 3 50
‑296‑
体积 型号 额定功率
（kW）
额定电流
（A）
适配的电抗器 电感值
（mH）
损耗（W）
T3 MD500ET7.5GB 7.5 21.9 MD-ACL-40-1.45-4T 1.45 100
MD500ET11GB 11 32.2 MD-ACL-40-1.45-4T 1.45 100
T4 MD500ET15GB 15 41.3 MD-ACL-50-1.2-4T 1.2 150
T5 MD500ET18.5G(B)(-T) 18.5 49.5 MD-ACL-50-0.28-4T 0.28 MD500ET22G(B)(-T) 22 59.0 MD-ACL-60-0.24-4T 0.24 T6 MD500ET30G(B) 30 57.0 MD-ACL-80-0.17-4T 0.17 MD500ET37G(B) 37 69.0 MD-ACL-90-0.16-4T 0.16 T7 MD500ET45G(B) 45 89 MD-ACL-120-0.12-4T 0.12 MD500ET55G(B) 55 106 MD-ACL-150-0.095-4T 0.095 T8 MD500ET75G(B) 75 139 MD-ACL-200-0.07-4T 0.07 MD500ET90G 90 164 MD-ACL-250-0.056-4T 0.056 MD500ET110G 110 196 MD-ACL-250-0.056-4T 0.056 T9 MD500ET132G 132 240 MD-ACL-330-0.042-4T 0.042 MD500ET160G 160 287 MD-ACL-330-0.042-4T 0.042 T10 MD500ET200G(-L) 200 365 MD-ACL-490-0.028-4T 0.028 MD500ET220G(-L) 220 410 MD-ACL-490-0.028-4T 0.028 T11 MD500ET250G(-L) 250 441 MD-ACL-490-0.028-4T 0.028 MD500ET280G(-L) 280 495 MD-ACL-660-0.021-4T 0.021 T12 MD500ET315G(-L) 315 560 MD-ACL-660-0.021-4T 0.021 MD500ET355G(-L) 355 617 MD-ACL-800-0.017-4T 0.017 MD500ET400G(-L) 400 687 MD-ACL-800-0.017-4T 0.017 MD500ET450G(-L) 450 782 MD-ACL-1000-0.014-4T 0.014 T13 MD500ET500G(-A) 500 838.1 GH-MVT504ZG-L2 0.022 MD500ET560G(-A) 560 952.9 GH-MVT634ZG-L3 0.018 MD500ET630G(-A) 630 1043.5 GH-MVT634ZG-L3 0.018 表10–7 交流输入电抗器选型（三相200~240V）（汇川型号）
体积 型号 额定功率
（kW）
额定电流
（A）
适配的电抗器 电感值
（mH）
损耗（W）
T1 MD500E-2T0.4GB 0.4 2.4 MD-ACL-10-5-4T 5 50
MD500E-2T0.7GB 0.75 4.6 MD-ACL-10-5-4T 5 50
MD500E-2T1.1GB 1.1 6.3 MD-ACL-10-5-4T 5 50
MD500E-2T1.5GB 1.5 9.0 MD-ACL-10-5-4T 5 50
T2 MD500E-2T2.2GB 2.2 11.4 MD-ACL-15-3-4T 3 50
MD500E-2T3.7GB 3.7 16.7 MD-ACL-15-3-4T 3 50
T3 MD500E-2T5.5GB 5.5 32.2 MD-ACL-40-1.45-4T 1.45 100
T4 MD500E-2T7.5GB 7.5 41.3 MD-ACL-50-1.2-4T 1.2 150
T5 MD500E-2T11GB 11 59.0 MD-ACL-60-0.24-4T 0.24 T6 MD500E-2T15GB 15 57.0 MD-ACL-80-0.17-4T 0.17 MD500E-2T18.5GB 18.5 69.0 MD-ACL-90-0.16-4T 0.16 T7 MD500E-2T22GB 22 89 MD-ACL-120-0.12-4T 0.12 MD500E-2T30GB 30 106 MD-ACL-150-0.095-4T 0.095 选配件
选配件
‑297‑
体积 型号 额定功率
（kW）
额定电流
（A）
适配的电抗器 电感值
（mH）
损耗（W）
T8 MD500E-2T37GB 37 139 MD-ACL-200-0.07-4T 0.07 MD500E-2T45GB 45 164 MD-ACL-250-0.056-4T 0.056 MD500E-2T55GB 55 196 MD-ACL-250-0.056-4T 0.056 交流输入电抗器型号说明：
图10–19
MD-ACL-50-0.28-4T-2%
0.28mH
50A
2%
380V
图10-19 交流输入电抗器型号
尺寸
图10–20
图10-20 10-15A交流输入电抗器尺寸图
‑298‑
表10–8 10A / 15A交流输入电抗器尺寸表（单位：mm）
额定电流
（A）
A B C D E F G H I J
10 150±2 155 8 160 80 10 85±2 100±2 125±1 Φ7*10
15 150±2 155 8 160 80 10 85±2 100±2 125±1 Φ7*10
图10–21
图10-21 40A / 50A(1.2mH)交流输入电抗器尺寸图
表10–9 40A / 50A(1.2mH)交流输入电抗器尺寸表（单位：mm）
额定电流
（A）
A B C D E F G H I J
40 180±2 185 16 200 105 10 95±2 117±2 150±1 Φ7*10
50 200±2 210 16 230 110 10 115±2 130±2 170±1 Φ7*10
选配件
选配件
‑299‑
图10–22
图10-22 50A(0.28mH) / 60A交流输入电抗器尺寸图
表10–10 50A(0.28mH) / 60A交流输入电抗器尺寸表（单位：mm）
额定电
流
（A）
A B C D E F G H I J K L
50 64 160 195 80±10 75±5 35±5 135 120±1 92±2 Φ8.5*2
0
72±2 Φ6.4
60 64 160 195 80±10 75±5 35±5 135 120±1 92±2 Φ8.5*2
0
72±2 Φ6.4
